企业安全生产相关培训PPT-关于“5S”的思考与行动

目 次
一、生产现场中常见的不良现象
1、生产及现场
2、常见的不良现象
3、不良现象造成的浪费
二、“5S”的起源
1、日本工厂的特点
2、一般工厂常见的现象
三、“5S”的基本含义
1、整理
2、整顿
3、清扫
4、清洁
5、习惯化
四、“5S”的效能
1、提升企业形象
2、改善人们的意识
3、减少浪费
4、确保安全
5、提高效率
6、确保品质
五、实践“5S”
1、实施“5S”的要领
2、推行“5S”的一般步骤
3、改善活动的一般原则
六、升华
1、关于“5S”的本质
2、关于“5S”的意义
3、关于“5S”的适用
附录：
“5S”检查表（参考样式）
关于“5S”的思考与行动
一、生产现场中常见的不良现象
1、生产及生产现场
以人、设备、资材为基本条件，在现场中制造产品
的过程叫做生产；
从事生产活动的场所就是生产现场
生产是生产现场中的生产，因此，一切生产问题必定生产于
现场，同样，一切生产问题只能在现场加以解决。作为线长、
班长和生产担当等现场管理者，应以现场作为自己的工作场
所，在现场中发现问题、分析问题和解决问题,脱离现场的管
理是没有效果的。
例子：日本某工厂的生产课长在车间办公，并为自己制作
一张齐腰高带轮子的工作台，现场中哪里有问题就
到那里去工作。