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【演练脚本】有限空间应急预案演练方案过程(5页)

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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023 有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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23.有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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014 工业危险废物产生单位规范化管理指标抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

21 有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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安全目标责任书责任制-化工企业安全生产责任制(138页)

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-热源厂安全目标责任书(21页)

安全目标责任状 为加强本企业的安全管理工作,根据“谁主管,谁负责” 的原则和认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 强化安全生产责任制,以预防、杜绝各类事故的发生,保障 国家、集体和个人的财产生命安全,保障公司经济又好又 快发展,依据相关安全生产法律法规要求,结合公司年度经 营计划,特签订 2017 年度安全生产目标责任状。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 多人急性中毒事故为零。 8、 轻伤率小于 3‰。 9、 最大限度地减少一般事故,安全隐患的整改率达 95%以上。 二、安全管理责任内容责任目标: 1、对于各类工伤事故,部门(热源厂)负责人必须执行“四 不放过”原则进行调查处理。(即:发生事故未查出原因不 放过,事故责任者未进行严肃处理不放过,本人和员工未受 到教育不放过,未采取措施不放过)。 2、新进员工 “三级安全教育”(入厂教育、热源车间教 育、班组教育)、工伤职工的复工教育、改变工种和四新安 全教育、特种作业人员上岗持证率达 100%。 3、事故隐患按期整改率达 95%以上。对发现的不安全隐 患要时组织整改,无力整改的要采取有效的安全防范措 施,并时上报。 4、杜绝各种违章指挥。 5、严格执行职工伤亡事故管理制度,当发生职工伤亡事 故、火灾事故和道路交通事故等,必须按伤亡事故的报告程 序逐级上报。 6、监督压力容器、起重机械、厂内机动车辆在安全检验 周期内,防尘、防毒设备设施运行完好率 85%。 7、督导各岗位严格执行本岗位的安全规程各种安全制 度。 8、日常工作与安全管理工作发生矛盾时,要把安全工作 放到首位。 9、定期组织安全学习,学习安全规程,总结前一阶段安 全工作,布置今后的安全工作。 10、总经理安排的其他工作。 三、考核与奖惩:

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-常见危险化学品安全技术说明书【参考资料】

目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇[无水]………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸(二)甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80%]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1,3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂(无危规号)………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60%]……………………………………86 1,2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:491 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

化工安全-2-2职业病防治领导机构职业卫生管理机构成立文件

(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是: (1)职业病危害严重的用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害的用人单位,劳动者超过 100 人的,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下的,应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员,负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构 专(兼)职人员”的通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的 发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 管理规定》(国家卫健委第 5 号)之规定,结合本公司实际,特设置 职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全的主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门的 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员, 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-1.生产工艺管理制度

生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施,进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准,就成为公司的技术标准,相关部门必须严格执行,不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后,技术中心应时到车间进行技术指导。指导内容一般包括: 设备、工具夹具是否需要增添和调整; 生产组织和生产流程调整意见; 产品关键部件其技术保证措施; 采用新工艺应注意的事项; 估计在生产过程中容易出现的问题预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题,必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案,经批准后下发工艺更改通知,个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件; 符合工艺文件要求的原材料、半成品; 满足工艺要求所需的设备; 所有工艺设备辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解; 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生;材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1.1:关于设置公司矿山安全生产管理机构专职安全管理人员的通知

1 EHS 微社区发[2017]37 号 关于设置公司矿山安全生产管理机构 专职安全管理人员的通知 各部室、车间: 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生 产工作方针,以科学发展观统领安全生产工作全局,以对企业财产、 对社会和人民群众、对员工生命安全高度负责的精神,按照《中华人 民共和国安全生产法》的要求,结合公司实际情况,经公司研究,决 定设置矿山安全生产管理机构专职安全生产管理人员如下: 一、设置矿山安全生产管理领导小组为矿山安全生产管理机构: 组 长: 副组长: 成 员: 职 责:组长为第一负责人,负责组织召开安全会议,传达贯 彻落实安全生产和职业病危害双体系等规定和文件,就讨论的重大安 全问题形成决议并检查监督落实,定期组织成员进行现场安全生产检 查,听取并讨论员工对安全生产工作的意见和建议。 EHS 微社区矿山文件 2 二、安全领导小组下设矿山管理办公室,配备矿山专职安全管理 人员:。 职责:负责组织或者参与拟订矿山安全生产规章制度、操作规程 和生产安全事故应急救援预案;组织或者参与两个体系和安全生产标 准化建设运行;组织或者参与矿山安全生产教育和培训,如实记录安 全生产教育和培训情况;督促落实矿山重大危险源的安全管理措施; 组织或者参与矿山应急救援演练;检查矿山的安全生产状况,时排 查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;制止和纠正违 章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;督促落实矿山安全生 产整改措施。 EHS 微社区矿山 二○一七年七月二十日 主题词:成立 安全管理机构 安全管理人员 通知 抄送:潍坊市安监局 安丘市安监局 EHS 微社区矿山     2017 年 7 月 20 日印发

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

部门内部工段以下级-人力资源部安全责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标,向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保 证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职业 健康、安全、消防、环境各项目标。人力资源部特与 岗位管理岗位签订本 目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标主要控制指标: (一)、岗位目标 环境目标 1. 危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康、安全、消防目标 1. 安全培训计划参与率 100%; 2. 人身轻伤以上责任事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 一般火灾事故为零; 5. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑职业健康、安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指 标: 1、按照公司相关要求,全面落实安全、环保、职业健康责任制。 2、切实保证国家、上级部门本公司的安全生产方针、政策、法律、 法规、指标和各项安全生产规章制度的贯彻落实。 3、保证严格按公司安全环保管理规定进行相应的工作。 4、按应急预案的要求,参加公司组织的消防、火灾、爆炸等突发事 件的应急救援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责: 1、根据政策规定,按时办理工伤保险购买、费用缴纳工作。 2、按规定做好因工负伤人员的待遇处理工作。 3、在政策规定前提下,建立完善公司工伤保险管理办法。 4、牢固树立“安全第一,人人有责”的思想,积极参加各项安全生 产活动,积极提出改进安全、环保、职业健康工作的意见和合理化建 议。 5、自觉遵守安全、环保、职业健康法律、法规,严格执行安全、环保、 职业健康规章制度和安全规程,对本岗位工作区域内安全、环保、 职业健康负责。 五、责任期限

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

3.机械行业安全操作规程(共132个岗位设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

应急预案演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、时 传达领导小组的决定指令; 5、要按有关规定和要求,时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:454 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5-建材行业安全操作规程(共47个岗位设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:509 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

014 工业危险废物产生单位规范化管理指标抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

应急预案演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、时 传达领导小组的决定指令; 5、要按有关规定和要求,时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

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生产管理知识-高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级外绝缘选择标准

中华人民共和国行业标准   高压架空线路和发电厂、变电所 环境污区分级外绝缘选择标准 GB/T 16434-1996 2 1 引言: 1.1 适用范围: 1.1.1 本标准适用于额定电压 3 500kV 三相交流电力系统中架空线路和发电厂、变电所 户外设备外绝缘。此外绝缘包括瓷和玻璃绝缘,但不包括有机绝缘、半导体釉绝缘、还 不包括避雷器以敞开式断路器的断口绝缘。 1.1.2 本标准仅适用于设备安装高度海拔 1000m 以下地区。 1.2 目的: 本标准规定对处在自然污秽环境中的高压架空线路和发电厂、变电所设备的外绝缘划分 相应的污秽等级,以在各级污秽条件下的相应绝缘水平。 1.3 关于正常运行电压下的绝缘配合: 本标准规定的设备外绝缘在各污级下的绝缘水平一般均应满足在正常运行电压下能长 期耐受设备最高工作相电压。 2 引用标准: GB 311.1 83 高压输变电设备的绝缘配合 GB /T4585.2 91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB /T5582 93 高压电力设备外绝缘污秽等级 JB/T5895 91 污秽条件下绝缘子的选用导则 3 名词术语: 3.1 爬电比距 电力设备外绝缘的爬电距离对最高工作电压有效值之比。 3.2 名词术语除应符合本标准外,还应符合 GB 2900.8-83《电工名词术语 绝缘子》 JB/T5896 91《常用绝缘子术语》 4 污秽等级的划分: 本标准规定将线路设备的污级共划分为 0、ⅠⅡⅢ和Ⅳ五级,发电厂、变电所设备的污 级共划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四级,并提出了各污级下相应的外绝缘爬电比距。

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设备部部门经理职责

设备部部门经理职责 1、目的: 明确设备部部门和部门经理的职责,确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围: 设备部部门、设备部经理 3、职责: 设备部经理 4、内容 4.1 设备部部门职责 4.1.1 负责拟订设备动力和水电管理工作计划目标;负责编制和上报设备用的外协件、 备品备件的计划。 4.1.2 负责公司厂房设施、设备管理设备故障的维修,负责公司的电、水管理工作。 4.1.3 负责设备大中修计划的拟订、检查和实施。 4.1.4 负责进厂设备质量技术检查,建立设备档案,建立有关设备动力资料卡。 4.1.5 负责维修设备、工具的使用与保管,负责组织对公司生产设备维护、保养、安装、 调试工作。 4.1.6 负责抓好安全生产和环境保护、劳动保护工作。 4.1.7 建立和完善公司安全网络和定期组织的安全检查。 4.2 设备部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行 GMP 以有关全面质量管理工作的方针、政策和法规。 4.2.2 做好厂房、设施的 4Q、验证工作,建立健全设备档案。 4.2.3 并按照国家、企业的规定,定期进行仪器、仪表的校验工作。 4.3 设备部经理岗位责任 4.3.1 严格按照标准操作规程进行厂房、设施、设备的管理。 4.3.2 熟悉 GMP,指导本部门员工进行 GMP 对厂房设施等有关内容的培训。培训生产操 作员工,规范设备的操作。 4.3.3 建立设备档案,时修正、补充。 4.3.4 按照国家现行技术标准,负责制订有关厂房、设施的管理规章制度、各种维修设 备以需要安装确认的生产设备的操作规程等标准文件。 4.3.5 制订各类设备的管理、维修规程等标准文件。 4.3.6 制订各类仪器、仪表计量管理的标准文件。 4.3.7 按照国家规定定期或不定期对员工进行安全生产的培训教育。 4.3.8 制订制药厂所有的厂房、设施小修、中修大修的计划。 4.3.9 根据厂房、设施设备的使用情况,定期或不定期的制订验证方案。 4.3.10 根据验证结果制订厂房、设施设备的使用期限。

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生产控制与采购物料控制(doc6)

生产控制与采购物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能与营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以统计员,在主管以统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

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企业安全生产相关表格-原材料检验基准原材料检验报告登记表

2005-1-2 新规作成 NO. 年月日 理由 批准 审核 编制 分发号: ×××有限公司 QI-006-00 原材料检验基准 该基准以规定原材料检验相关基本事项,进行合理检查为目的。 2.适用范围 页次: 1/2 原材料检验基准 文件名称 1.目的 编号:QI-006-00 版本: A 4.2必要时,可对供应商提供数据进行评价。 4.3必要时,还可使用由认可实验室进行的部品评价。 5.抽样水准 5.1取样长度为1m。 适用于公司购入原材料检查供应商货源处验证。 4.检验方式 3.检验流程(见附页1) 4.1根据各种材质制定的检验基准书进行检验。 5.2不同材质、不同规格、不同工单号分别取样。 5.3同一规格同一材质的原材料,包装为多个包装时只抽检一次。 6.检验实施 6.1.3检验员需是受过教育训练或具有同等能力者。 6.1.1检验前原材料应采购部放至[原材料待检区]。 6.1 6.1.2按检验基准进行检查。 b)不合格 检验判定不合格时,在入库传票上加盖NG印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到 [不合格品区]。如需特采时,由质管部、采购部、生技部负责人审核,并报总经理批准。 6.1.4暂定追加检验项目,依质管部主管指定要求进行测定。 6.2尺寸、性能、外观、动作检验 6.2.1抽样:依据上述第5项“抽样水准实施”。 6.2.2检查环境条件:温度3℃-35℃。 不合格再检验品,在《原材料检验报告》中附记栏内主明处置结果,再《原材料检验报告》 中附记栏注“不合格品再检验”。 7.不合格发生情况通知: 不合格发生时,入库传票盖NG印,《原材检验报告》中记入不合内容,并且发行《不合通 知单》,分发给生技部、采购部、生产厂家。 6.2.3检验区分的处置 a)合格 检验判定合格时,在入库传票上加盖OK印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到指 8.再检验(不合格经厂家处置后再次检查)的抽样: 定场所。

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5s管理与推行实务

第一章 工厂管理合理化的根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩的经营,昨日还在经营的企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重的企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业的寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人的寿命的(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理的合理化]。 企业在经营之初,会面临极大的挑战,此时在经营者带领所有的员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间的稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景的薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理上的困扰,这就是企业的[老化],接踵而至的 是管理弊病丛生,阻碍了公司的发展,高阶经营管理者则徘徊在管理的十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目的就是延续企业的生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议大夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生的企业能发挥昔日的雄风,展现其朝气蓬勃的一面,则企业必须借着[合理化]的过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在的一些不合理现象曝光,并借着全体人员的努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化的过程须要付出一些代价,但是合理 化的果实则是甜美的。 在合理化的过程中,最主要的是清除因不合理所产生的浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工的负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等的功用,避免疏忽所造 成的浪费或损失进而提高企业的竞争力,然而一般工厂常常可看到下面的现象: 1、人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想、计划无法得 到大家的共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 的合理化来消除浪费 一、工厂常见的浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度的浪费 因工厂没有建立合理化的管理制度所造成的浪费,很容易造成部门间的本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重的是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断的 产生,造成经营成本上极大的负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度的合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层作业层均须共同参与。 3、5S 的运用:利用 5S 的整理、整顿技巧、发掘各种不合理的现象,利用合理化的过 程来建立各种管理制度,例如:库存量的不合理、材料的损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足的浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上的极大损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间的 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极大的负担,直 接影响到公司的竞争力。 2、效率上的合理化 (1)做好各种生产前的准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标。 3、5S 的运用 (1)利用 5S 的整理、整顿技术缩短寻找所造成的时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽的工作场所可以清晰个人的思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良的浪费 因品质不良所造成的重修、重检、报废信誉、交期上的损失,这是一种成本上最大浪费, 尤其是影响到客户的信赖度,很可能造成客户的流失或影响公司的生存。 2、品质上的合理化 (1)建立全公司的品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心的经营管理制度。 3、5S 的运用 (1)[什么样的工作场所生产出什么样的品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户的手中,故不良品与良品的区域规则,应以 5S 中的整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S 中的整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全上的浪费 因意外事故所造成安全上的问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力的损失、成本上的负担,尤其是员工的 恐怖感一辈子的伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全上的合理化 (1)任何有安全上顾虑的机器设备作业的均要立即予以改善、不应有[只要注意

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