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【安全制度】-11-安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度

安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人 民共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安 全生产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责” 的原则,做好相应的安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制的制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定的安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制的沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部 门、各类人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产 责任制修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会的结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制的培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制的解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任 制进行学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制的评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 4.4.3 经评审通过的安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制的修订根据安全生产责任制评审小组的评审结果进行。 4.5 安全生产责任制的考核 4.5.1 安全生产责任制的考核由安全生产领导小组根据签订的安全生产责任制进 行。 4.5.2 安全生产责任制的绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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52油库安全检查表

毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许 可证、产品检验合格证,进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商品无变化,无沉淀,无杂质 商品无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

52 有限空间安全操作责任协议书

有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》的有关规定,双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务,确保施工现场的安全生 产。 一、甲方的权利、义务和责任 (一)按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业的法规和管理规 定,对作业现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 (二)严格审查乙方作业资质,不得与不具备作业资质的作业单位签订合同。 (三)提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 (四)提供作业用电,并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准的作业 用电电源配电箱,交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方的 作业用电设施设备进行监督检查,发现隐患责成乙方予以整改。 (五)作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 (六)对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内的重 大安全事故隐患,有权要求其停工整改。 (七)要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 (八)督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 (九)对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指 导意见;并监督落实情况。 (十)对乙方提出的安全生产要求,甲方积极提供帮助。 (十一)甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施,乙方需自备合格 的现场临时消防设备设施。 (十二)乙方发生生产安全事故时,甲方协助救援服务。 (十三)甲方对乙方开展的安全生产活动提供帮助。 (十四)由于双方责任造成的生产安全事故,根据市政府有关部门的责任划 分承担相应的事故责任和经济责任。 二、乙方的权利、责任和义务 (一)乙方作为该项目的承包作业方,同意本协议的内容,承担安全作业的 责任,并承担因失责而造成的人身和财产损失。 (二)乙方作为安全责任人,有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产的法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,对分承包 作业区域的安全生产管理负全面责任,并承担由此而发生的人身和财产责任。 (三)按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员,并做到 持证上岗;现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 (四)接受甲方的作业资质审查,并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工,不得承接超资质范围的作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定,不得将承包项目进行转包。 (五)对作业范围所有安全防护设施(如脚手架、洞口、临边等)的搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护的要求;在搭设、拆除和改造前,必须向甲方报告。 (六)班组每日作业前必须进行有针对性的班前安全讲话,并做好记录。从 事新的作业前必须进行安全技术交底,并履行签字手续。 (七)对管辖范围的作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作,做到一机、一闸、一箱、一漏,用电过程中必须符合有关安 全用电标准,并严格执行现场临时用电管理协议的要求,有权拒绝不符合安全标 准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 (八)作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度,电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续,消防器材不得挪作他用。 (九)为本单位作业作业人员提供合格的劳动保护用品,进行危险预知的教 育。对特种作业人员进行安全管理,保证特种作业人员持证上岗,负责建立特种 作业人员档案,并向甲方备案。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

3.《关于制定并发布公司安全生产规章制度汇编的通知》

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]4 号 关于建立企业各项安全管理制度的 通知 公司各部门: 为了认真落实安全标准化的要求,进一步提升企业 的安全管 理水平,公司现重新制定各项安全管理制度,汇集“企业安全管理制 度汇编”,请你们对照制度要求,组织学习和培训,认真做好落实工 作,切实遵守公司各项安全管理制度,提高公司安全管理能力,确 保安全生产。 附件 1:安全管理制度目录 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 附件 1:安全管理制度目录 1.AQBZH-ZD/1-1 安全生产目标管理制度 2.AQBZH-ZD/1-2 安全生产目标、指标考核制度 3.AQBZH-ZD/2-1 安全生产会议管理制度 4.AQBZH-ZD/2-2 设置安全管理机构和配备安全管理人员管理制度 5.AQBZH-ZD/2-3 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制度 6.AQBZH-ZD/2-4 安全生产责任制 7.AQBZH-ZD/3-1 安全生产费用提取和使用管理制度 8.AQBZH-ZD/3-2 员工工伤保险管理制度 9.AQBZH-ZD/3-3 安全生产责任保险管理制度 10.AQBZH-ZD/4-1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度 11.AQBZH-ZD/4-2 安全管理规章制度评审和修订管理制度 12.AQBZH-ZD/4-3 文件档案管理制度 13.AQBZH-ZD/5-1 安全培训教育管理制度 14.AQBZH-ZD/6-1 新建设项目“三同时”管理制度 15.AQBZH-ZD/6-2 特种作业人员管理制度 16.AQBZH-ZD/6-3 设备设施检维修管理制度 17.AQBZH-ZD/6-4 设备、设施维护保养管理制度 18.AQBZH-ZD/6-5 设备设施验收、拆除和报废管理制度 19.AQBZH-ZD/6-6 危险化学品安全管理制度 20.AQBZH-ZD/6-7 消防安全管理制度 21.AQBZH-ZD/7-1 “三违”行为管理制度 22.AQBZH-ZD/7-2 危险作业安全管理制度 23.AQBZH-ZD/7-3 劳保用品管理制度 24.AQBZH-ZD/7-4 警示标志和安全防护管理制度 25.AQBZH-ZD/7-5 供应商管理制度 26.AQBZH-ZD/7-6 承包商管理制度 27.AQBZH-ZD/7-7 变更管理制度 28.AQBZH-ZD/7-8 厂区交通管理制度 29.AQBZH-ZD/8-1 安全检查管理制度 30.AQBZH-ZD/8-2 隐患排查治理制度 31.AQBZH-ZD/9-1 风险评价与危险源辨识管理制度 32.AQBZH-ZD/10-1 职业健康管理制度 33.AQBZH-ZD/10-2 职业危害因素识别、监测与分级管理规定 34.AQBZH-ZD/11-1 事故应急救援管理制度 35.AQBZH-ZD/12-1 事故管理制度 36.AQBZH-ZD/13-1 安全生产标准化绩效评定管理制度 37.AQBZH-ZD/14-1 女工和未成年人保护制度 38.AQBZH-ZD/15-1 劳动合同安全监督管理制度 39.AQBZH-ZD/16-1 易燃易爆场所安全管理制度 40.AQBZH-ZD/17-1 安全生产五同时管理制度

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全生产标准化八要素-3.《关于制定并发布公司安全生产规章制度汇编的通知》

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]4 号 关于建立企业各项安全管理制度的 通知 公司各部门: 为了认真落实安全标准化的要求,进一步提升企业 的安全管 理水平,公司现重新制定各项安全管理制度,汇集“企业安全管理制 度汇编”,请你们对照制度要求,组织学习和培训,认真做好落实工 作,切实遵守公司各项安全管理制度,提高公司安全管理能力,确 保安全生产。 附件 1:安全管理制度目录 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 附件 1:安全管理制度目录 1.AQBZH-ZD/1-1 安全生产目标管理制度 2.AQBZH-ZD/1-2 安全生产目标、指标考核制度 3.AQBZH-ZD/2-1 安全生产会议管理制度 4.AQBZH-ZD/2-2 设置安全管理机构和配备安全管理人员管理制度 5.AQBZH-ZD/2-3 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制度 6.AQBZH-ZD/2-4 安全生产责任制 7.AQBZH-ZD/3-1 安全生产费用提取和使用管理制度 8.AQBZH-ZD/3-2 员工工伤保险管理制度 9.AQBZH-ZD/3-3 安全生产责任保险管理制度 10.AQBZH-ZD/4-1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度 11.AQBZH-ZD/4-2 安全管理规章制度评审和修订管理制度 12.AQBZH-ZD/4-3 文件档案管理制度 13.AQBZH-ZD/5-1 安全培训教育管理制度 14.AQBZH-ZD/6-1 新建设项目“三同时”管理制度 15.AQBZH-ZD/6-2 特种作业人员管理制度 16.AQBZH-ZD/6-3 设备设施检维修管理制度 17.AQBZH-ZD/6-4 设备、设施维护保养管理制度 18.AQBZH-ZD/6-5 设备设施验收、拆除和报废管理制度 19.AQBZH-ZD/6-6 危险化学品安全管理制度 20.AQBZH-ZD/6-7 消防安全管理制度 21.AQBZH-ZD/7-1 “三违”行为管理制度 22.AQBZH-ZD/7-2 危险作业安全管理制度 23.AQBZH-ZD/7-3 劳保用品管理制度 24.AQBZH-ZD/7-4 警示标志和安全防护管理制度 25.AQBZH-ZD/7-5 供应商管理制度 26.AQBZH-ZD/7-6 承包商管理制度 27.AQBZH-ZD/7-7 变更管理制度 28.AQBZH-ZD/7-8 厂区交通管理制度 29.AQBZH-ZD/8-1 安全检查管理制度 30.AQBZH-ZD/8-2 隐患排查治理制度 31.AQBZH-ZD/9-1 风险评价与危险源辨识管理制度 32.AQBZH-ZD/10-1 职业健康管理制度 33.AQBZH-ZD/10-2 职业危害因素识别、监测与分级管理规定 34.AQBZH-ZD/11-1 事故应急救援管理制度 35.AQBZH-ZD/12-1 事故管理制度 36.AQBZH-ZD/13-1 安全生产标准化绩效评定管理制度 37.AQBZH-ZD/14-1 女工和未成年人保护制度 38.AQBZH-ZD/15-1 劳动合同安全监督管理制度 39.AQBZH-ZD/16-1 易燃易爆场所安全管理制度 40.AQBZH-ZD/17-1 安全生产五同时管理制度

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全生产标准化八要素-5.安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制的制定 5. 安全生产责任制的沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制的制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审与考核的相关事项。 4. 安全生产责任制的制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制的沟通 5. 安全生产责任制的沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求的意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制的解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制的考核安全环保部根据签订的安全生产责任制进行。安全生产责任制的考核,安全科根据 签订的安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制的绩效测量的结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制的通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法的 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好的落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核的结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关的安全生产规章制 度、规定的,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责的区域进行日常安全检查的,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在的安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正的扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩的扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作的扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议的,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话的,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育的扣 10 分; 未进行日常安全教育的扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动的,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸的扣 10 分; 部门发生轻伤事故的,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场的扣 5 分; 未能提出整改措施的扣 10 分; 未对责任人进行处理的扣 10 分; 瞒报工伤事故的,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出的整改意见的,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改的,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品的,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品的,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护的,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证的,扣 15 分; 有“三违”现象的,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案的扣 5 分; 安全资料未及时归档的扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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设备设施工序检查表-52油库安全检查表

毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许 可证、产品检验合格证,进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商品无变化,无沉淀,无杂质 商品无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风

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全生产标准化八要素-4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法的 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好的落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核的结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关的安全生产规章制 度、规定的,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责的区域进行日常安全检查的,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在的安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正的扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩的扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作的扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议的,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话的,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育的扣 10 分; 未进行日常安全教育的扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动的,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸的扣 10 分; 部门发生轻伤事故的,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场的扣 5 分; 未能提出整改措施的扣 10 分; 未对责任人进行处理的扣 10 分; 瞒报工伤事故的,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出的整改意见的,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改的,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品的,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品的,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护的,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证的,扣 15 分; 有“三违”现象的,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案的扣 5 分; 安全资料未及时归档的扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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常用安全生产协议书-52 有限空间安全操作责任协议书

有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》的有关规定,双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务,确保施工现场的安全生 产。 一、甲方的权利、义务和责任 (一)按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业的法规和管理规 定,对作业现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 (二)严格审查乙方作业资质,不得与不具备作业资质的作业单位签订合同。 (三)提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 (四)提供作业用电,并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准的作业 用电电源配电箱,交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方的 作业用电设施设备进行监督检查,发现隐患责成乙方予以整改。 (五)作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 (六)对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内的重 大安全事故隐患,有权要求其停工整改。 (七)要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 (八)督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 (九)对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指 导意见;并监督落实情况。 (十)对乙方提出的安全生产要求,甲方积极提供帮助。 (十一)甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施,乙方需自备合格 的现场临时消防设备设施。 (十二)乙方发生生产安全事故时,甲方协助救援服务。 (十三)甲方对乙方开展的安全生产活动提供帮助。 (十四)由于双方责任造成的生产安全事故,根据市政府有关部门的责任划 分承担相应的事故责任和经济责任。 二、乙方的权利、责任和义务 (一)乙方作为该项目的承包作业方,同意本协议的内容,承担安全作业的 责任,并承担因失责而造成的人身和财产损失。 (二)乙方作为安全责任人,有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产的法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,对分承包 作业区域的安全生产管理负全面责任,并承担由此而发生的人身和财产责任。 (三)按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员,并做到 持证上岗;现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 (四)接受甲方的作业资质审查,并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工,不得承接超资质范围的作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定,不得将承包项目进行转包。 (五)对作业范围所有安全防护设施(如脚手架、洞口、临边等)的搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护的要求;在搭设、拆除和改造前,必须向甲方报告。 (六)班组每日作业前必须进行有针对性的班前安全讲话,并做好记录。从 事新的作业前必须进行安全技术交底,并履行签字手续。 (七)对管辖范围的作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作,做到一机、一闸、一箱、一漏,用电过程中必须符合有关安 全用电标准,并严格执行现场临时用电管理协议的要求,有权拒绝不符合安全标 准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 (八)作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度,电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续,消防器材不得挪作他用。 (九)为本单位作业作业人员提供合格的劳动保护用品,进行危险预知的教 育。对特种作业人员进行安全管理,保证特种作业人员持证上岗,负责建立特种 作业人员档案,并向甲方备案。

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5.安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制的制定 5. 安全生产责任制的沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制的制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审与考核的相关事项。 4. 安全生产责任制的制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制的沟通 5. 安全生产责任制的沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求的意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制的解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制的考核安全环保部根据签订的安全生产责任制进行。安全生产责任制的考核,安全科根据 签订的安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制的绩效测量的结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制的通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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安全管理资料-4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全生产零事故如何实现

安全生产“零事故”如何实现 安环家:小孔夫子 “零事故、零伤害”在安全生产领域被提出已久,在行业内 也存在“正反”两派意见不统一,有人认为压根就不可能实现, 双零理念只是理想而已,也有人认为“没有管不好的安全,只有 不到位的管理”,要想彻底弄清到底孰对孰错,需要先弄清几个 安全管理中的基本概念、逻辑关系和安全生产管理现状。 首先要理解什么是安全和导致不安全的因素有哪些。安全的 含义归纳起来有两点:一是没有事故的状态;二是没有不可接受 的事故发生风险的状态。从管理的需要来看,管理者需要掌握的 肯定是第二点(因为第一点是“事后”),即发生事故的风险有多 大(分为发生事故的几率有多大和发生事故的后果有多大),这 才是评判是否安全的关键。那么导致不安全的因素归纳起来是四 点:一是人的不安全行为;二是物的不安全状态;三是管理不善; 四是环境不良。笔者在从事安全管理工作时,曾多次对生产现场 存在的这四条会导致不安全的因素进行深度剖析,最后会发现 “物的不安全状态”、 “管理不善”和“环境不良”多数都是因为“人 的不安全行为”所致,比如电动机地脚螺栓松动这一“物的不安 全状态”就是隐患发现不及时或者隐患发现以后整改不及时所带 来的,那么“隐患发现不及时或者隐患发现以后整改不及时”就 是安全职责履行不到位即“人的不安全行为”。 Heinrich(海因里希)总结的数据显示:人的不安全行为引起 88%的安全生产事故;National Safety Council(美国安全理事会)总 结的数据显示:人的不安全行为引起了 90%的事故;DuPont(杜 邦集团)总结的数据显示:人的不安全行为引起了 96%的事故。 这些数字充分显示“人的不安全行为”在安全管理工作中的重要 性。如果能把人的安全行为彻底管理好,让每个人都能按照安全 生产责任制落实好自己的安全管理责任,履行好自己的安全生产 职责,那么“人的不安全行为”将彻底杜绝,从而又杜绝了绝大 部分因为“人的不安全行为”导致的“物的不安全状态”、“管理 不善”和“环境不良”,发生事故的风险将会大大降低(不是零 风险,“零风险”是一种悖论),也许就可达到组织可接受的风险 范围,那么也就实现了生产安全。 每一个组织承受风险的能力不尽相同,对风险的可接受程度 也是不一样的,比如《小马过河》的故事,前面的河流是一危险 源,其对黄牛来说就是可接受风险,其对松鼠来说就是不可接受 风险;再比如在国内“歇工 3 天及以上的伤害”叫事故,而在美 国“歇工 1 天的伤害”即是事故。那么一个组织要想实现安全生 产零事故,就是根据自己可以接受的风险程度,对人的行为管控 发条的张紧程度进行自我调整,适度即可。 但如何能将所有生产一线“人的不安全行为”管住、管好, 可能是令所有安全管理者最头痛的难题,生产管理者可以通过严 谨的程序实现生产线的自动控制,经营管理者可以通过各类报表 实现经营数据的管理,那么安环管理者要想彻底管住一个人的安 全行为和下一级组织的安全履职情况仅靠日常巡查应该很难实

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:454 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

如何降低喷锡后防焊白化

如何降低喷锡后防焊白化   專題成員    姓 名   職稱    學歷 組長:劉益利  副工程師  大 學 組員:張啟煌  副工程師  專 科    王玉琪  現場組長  專 科    皮賢明  現場組長  專 科    李志清  現場組長  專 科   1.前言:   隨著客戶對 PCB 的品質要求越來越嚴格,相對地在外觀上也越來越要求完 美。所以電路板廠無不在原物料、機械設備、製作條件上,想盡各種方法來改善, 以滿足客戶需求。良好的外觀品質,更能取得客戶的信賴,以奠定後續定單能源 源不絕。 2.選題理由:   防焊油墨在噴錫後產生白化現象,雖然於功能上不影響,但是在外觀上出現 瑕疵,使得客戶產生疑慮,甚至不允收。所以利用 DOE 的手法找出最佳生產條件, 以降低防焊油墨在噴錫後產生白化現象。   3.品質問題現況分析:   月 份 -3 7 月 -2 8 月 -1 9 月 0 10 月 1 11 月 2 12 月 3 1 月 白 化 不良率 0.0513 (5.13%) 0.0484 (4.84%) 0.0324 (3.24%) 0.0312 (3.12%) 0.0171 (1.71%) 0.0025 (0.25%) (※0 指開始作專題之月份)   4.製程說明: 防焊前處理→印刷→預烤→曝光→顯影→後烘烤→噴錫前處理→IR預熱→浸Flux→ 噴錫→浮床→噴錫後清洗→出料檢視 ※因本廠出現防焊白化以 Curtain Coating 比例較高,因此選擇以 Curtain Coating 印刷方式找出白化成因。   5.特性要因分析:

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XX关键物料码方案的征集与制定(DOC10)

XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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XX关键物料码方案的征集与制定(DOC 10)

XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。   本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。   物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。   本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性   01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带

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如何有效提高母猪年生产力(doc6)

如何有效提高母猪年生产力 衡量母猪年生产力的优劣有几种指标,如母猪的窝产活仔数,仔 猪成活率等,本文就此做以下论述。 一、 增加窝产活仔数 1、 强化免疫 在养猪生产中,猪瘟、猪伪狂犬病、猪细小病毒病、猪传染性乙 型脑炎、猪繁殖与呼吸综合征等都不同程度引起母猪繁殖障碍, 导致窝产活仔数减少乃至繁殖失败。如何减少这些疫病的发生, 将损失降至最低水平,就要求因地制宜制订好免疫程序,在配种 前必须切实搞好免疫,提高母猪的免疫力,减少死胎、弱仔的发 生。 2、 饲养优良品种 实践证明,地方良种和杂交(土杂、良杂)猪具有产仔数多的遗 传特性。选留优良地方品种和杂交猪作种猪,能增加窝产活仔猪 数。 3、 科学饲养管理 (1) 创造一个适宜的外界环境条件:一是勤消毒,减少环境病 原微生物。二是温度适宜,冬暖夏凉、避免高温应激。三 是通风。四是栏舍内干燥、干净、卫生。五是供给清洁卫 生新鲜饮水。六是做好灭鼠、灭蚊、灭蝇工作。 (2) 提供营养均衡的饲料,科学饲喂。按饲养标准配制饲料, 满足蛋白质、能量、维生素和矿物质等营养的需要。饲料 新鲜,不得饲喂变质、霉败、冰冻和带毒性 及刺激性的饲料。实行科学饲喂,看膘投料,使猪保持健康 的体质。 (3) 提高精子活力。公猪适度运动,适度的配种强度,保持健 康的体质,旺盛的精力和性欲,才能保证优良的精液品质, 精子活力好,受胎率高。 (4) 适时配种,提高受胎率。做好母猪的发情鉴定工作,适时 配种,是提高受胎率、产仔数的关键和保证。母猪的发情 鉴定采用外部观察、压背法和公猪试情法综合判定。当母 猪阴道粘膜由深红变成浅(粉)色、外阴部肿胀开始消退出现 细皱,流出白色稍带粘性液体,接受公猪爬跨或用手压背 腰出现呆(静)立反应,母猪往往表现两耳竖立,两后肢叉开, 呆立不动,频频排尿,尾向上一侧移动,这是为适宜配种期。 在生产中常采用的配种方法是:后备母猪上午出现呆立反 应,下午和每 2 天上午配种 1 次;经产母猪,上午出现呆 立反应,第 2 天上、下午各配种 1 次,下午出现呆立反应, 第 2 天下午和第 3 天上午各配 1 次。 (5) 减少胚胎死亡。在母猪妊娠过程中,即卵子和精子结合, 胚胎着床,胎儿发育到分娩,胚胎有 3 个死亡高峰:一是 合子附值初期,即受精的 9~13 天;二是胚胎器官形成期, 即妊娠后大约 3 周;三是胎盘停止生长 ,而胎儿迅速生长 期,即妊娠后期的 60~70 天。特别是胚胎器官形成期是胚

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如何解决出警途中的车辆安全行驶问题(doc7)

如何解决出警途中的车辆安全行驶问题 鲤城区消防大队 林森龙 近段时间,全国消防部队车辆事故层出不穷,2003 年 6 月 26 日江苏省江都 市在出警途中发生重大车辆交通事故造成两死三伤,此起交通事故再次给我 们消防部队车辆安全工作敲响了警钟。泉州市的灭火工作形势严峻,出警次 数较多,如何做好出警途中的车辆行驶安全工作已是摆在各级组织的一项重 要议程。下面就如何做好出警途中的车辆行驶安全工作讲几点个人看法,不 对之处请大家批评、指正。 一、大队党委要高度重视安全防事故工作,建立健全安全防事故制度, 定期组织驾驶员进行交通安全知识学习活动,认真开展查思想、查管理、查 规章制度、查隐患等各项工作,坚决堵住在行车安全管理中出现的漏洞。并 落实领导责任制和驾驶员职责。 1、大队党委、中队支部要高度重视安全防事故工作,要把安全工作摆到党 委(支部)议事日程,建立健全安全防事故制度,落实领导负责制和安全防 事故的相关规章制度,中队还专门设立指定一名三级士官为车管员,负责消 防车辆的日常保养管理。 2、大队要定期对大队全体驾驶员进行交通安全教育,采取事故警示教育, 使其充分认清事故的危害性,从中吸取深刻教训,杜绝事故的发生。同时要 做到理论和实际操作相结合,落实考核制度,成绩没有达到优秀的人员停止 驾驶任务,进行回炉训练,直至考核达到标准后才可恢复其驾驶员职责。 3、大队在选取驾驶员培训时,要对预选人员进行思想、作风、心理、平时 的工作表现等多方面考察,确实使用思想稳定、作风优良、心理承受能力强、 工作积极的战士为驾驶员。 二、从车辆事故情况分析看,发生车辆事故常见的几种情况:车距不过 发生车辆追尾事故,违规超车,车速过快,雨天、雾天等气候原因,因此在 出警途中要重点把握好以下几个方面: 1、驾驶员在消防车辆出警途中行驶时应保持安全车距,以防止和其它车辆 发生追尾事故。 (1)保持安全距离不仅可以帮助驾驶员观察其它车辆的动向,而且可以把 自己的形式意图通过信号提前传递给其它车辆; (2)保持安全距离可以减轻驾驶员在心理上的压迫感和危机感,缓和思想 上的紧张状态; (3)消防车是属于大型汽车转弯时前后轮迹差大,转弯占地面积大,为此 周围必须要留有必要的空间距离。因此保持一定的车距是安全驾驶的一个重 要保障。是避免发生车辆事故的一个有效方法。 2、培养驾驶员在出警途中严格遵守交通法规,在市区特别是红绿灯路段走 近道时要注意其他过往车辆,严禁开“英雄车”、“霸王车”和盲目开车等不良 现象。

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如何推行5S

1 第一篇 引言 1 竞争的时代 2.日本品质之崛起 3.工厂的第一感觉 4.整理整顿不良现象的剖析 5.为什么 5S 是现场管理的基础 6.5S 是多层面的活动 2 1.1 竞争的时代 改革开放 20 多年来,我国的经济有了飞速发展。在开 放初期只要产品能生产出来就基本上可以获利,所以许多企 业就以如何扩大生产规模为经营主体,对品质、成本等内 在体质的改善则未多加重视。随着经济的发展,许多行业 已出现生产能力过剩的现象,尤其在管理、技术、资金等实 力高出一筹的跨国企业大举进入中国市场之后,竞争已呈现 全方位、全球化态势,不少企业在各种竞争中纷纷落马,幸 存企业的利润空间亦大幅度缩小,不具备竞争优势者即被淘 汰已成铁律。 我国现今的企业,实已面临「管理差距或管理落后」 的严峻挑战,企业如果还只注重短期利益,竞争力只会愈来 愈弱,所以企业应将眼光放在长期利益上,才能持续经营, 也就是必须实施以品质为中心的经营,才能达此目标。 所谓以品质为中心的经营,不只是做好产品的品质,还 包括对公司有关的工作品质、业务品质、服务品质、环境品 质以及员工有生活品质都须用心经营,使整体的质、量、成

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:662 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

如何推进5S活动3

如何推进 6S 活动 一、5S 的起源: 1955 年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿 2 个 S。后来因管理的需求及水准的提 升,才陆续增加了其余 3 个 S,从而形成目前广泛推行的 5S 架构,也使其重点由环境品质扩 及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。 二、 何谓 6S 6S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、教 养(SHITSUKE)+安全(SAFETY)6 个项目。 6S: 6S+Safety(安全)    6S+SHIUKANKA(习惯化) 7S: 6S+Safety(安全)+Service(服务)    6S+ SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈) 8S: 6S+Speed(效率)+Simple(简化程序)+Software(软件设计及运用) 整理:区分要与不要的东西,现场除了要的东西以外,一切都不放置,不要的东西 断然加以处理。 整顿:要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐,明确地标示;任何人所要的东西 都能马上取出。(使寻找的浪费为零) 清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态。(现场与 设备都要擦得光亮) 清洁:贯彻整理,整顿、清扫,维持以上 3S 的成果。(逐渐提升工作意愿) 教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯。(按照作业标准去做) 安全:高度重度生命的尊严,维护人与财产不受侵害,以创造一个无故障,无意外 事故发生的工作现场。 1 5S 的相互关系 6S 以素养为始终 三、 6S 的效用 通过实行“6S”活动,工厂会变得井然有序、生气勃勃,并可取得以下预期效果。 1、 6S 是最佳推销员(sales) ※ 清爽明朗洁净的环境,能使客户对企业产生信心。 ※ 客户下单意愿增强,市场占有率相对提高; ※ 由于口碑相传,会有很多人来工厂参观。 ※ 提高企业的知名度和形象 ※ 清洁明朗的环境,会吸引大家到这样的工厂工作。(好干净的工厂!) 2、 6S 是节约家(safety) ※ 营造节约的作业场所,提高空间利用率; ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费,降低产品成本。 ※ 减少准备时间; ※ 降低工时,节省工序及作业时间,从而提高工作效率。(降低成本从 6S 开始) 3、6S 对安全有保障(safety) ※ 现场宽敞、明亮、视野开阔;流程明畅,可减少意外的发生。 整 理 清 洁 整 顿 清 扫 教 养

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何布置生产线

如何布置生产线 物流及放置物品的最佳布置 工厂建设及设备布置应整体 性的企划与检讨。 因为工厂与工厂内部之设备 布置会在日常及每天的生产 活动中被利用到的。 为此:在工厂的布置时应考 量下列三项 ▪ 物(原材料、零件、制品、 模具、治工具、通箱等等) 的『物流』应单纯。 ▪ 人(作业者、运搬者等等) 的『动作/作业』应顺畅。 ▪ 物品的『放置方法/置放方式』 应容易了解。 将以上事项充分检讨后,再 做『工厂建设及设备』的布 置是较妥当的。 目 录 1.公司展望及工厂建设 1-1工厂布置的目的、目标、方向 1-2依据未来计划的生产线计划 1-3区域式布置的想法 1-4区域式布置编成例 2.丰田生产方式 1-1丰田生产方式的诞生2-2丰田生产方式 的基本原则2-3浪费的定义2-4后补充 生产方式2-5置场的建构2-6考量人的 动作(作业)之标准作业2-7运搬方式 3.生产线布置 3-1设备的配置以工程顺序排列 3-2不能用工程顺序配置的设备 3-3检讨布置的步骤 4.4S与目视管理 4-14S(整理整顿)的定义 4-2生产线/置场等区域要明示彻底 4-3何谓目视管理 4-4目视管理之活用 4-5目视管理化(电极管理板例) 4-6目视管理化(置场管理例) 5.最佳化生产线布置优点

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:728 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

如何有效实施TPM(doc8)

如何有效实施 TPM TPM 是日本电装公司 Nippon Denso(它在天津有好几家公司)在 1961 年导入的 PM 生产保全开始。7 年后,公司决定让所有员工参与,进行 全员保全。经过两年多努力,取得了非常巨大的成功,于是 TPM 诞生了。 从设备维护保养的发展里程来看,大致分为以下几个阶段: BM-----Breakdowm Maintenance 事后维修 CM-----Corrective Maintenance 改良保养 PvM-----Preventive Maintenance 预防保养 MP-----Maintenance Preventive 保养预防 PM----- Production Maintenance 生产保养 TPM 在 Productive Maintenance 以前,对设备进行保养的职能从为动摇 过,那就是设备管理部。自从 PM 以来,对设备的管理职能就不仅仅是 设备管理部的事情了。这也是一个很大的变革。 虽然 TPM 是从 TQM 的思想演变过来,但 TPM 却有很多自己的特色,由 于时间有限,我就不详细介绍 TPM 内容了,只谈谈个人实施的一些关键 心得: 一、一个故事 好几年前,一个日本人在和我讨论 TPM 的时候,他给我讲了一个非 常有趣而简单的例子,但对理解 TPM 却是非常有用的,他说: 我们很多人都买过自行车,一般人买了自行车后,就是骑,然后呢, 可能车子刚买了,很多地方需要调整,或者骑两天后要调整。一般人呢, 可能由于时间忙,所以忘记了,也没调整,有的找到了卖车的地方或者 修车地方调整了。于是继续骑,然后呢,车子坏了,到车铺修,没气了, 到车铺打气,链条没油了,到车铺上油。 另外有些人,他们很珍惜自己那辆车,于是买来后,就仔细看说明书, 虽然自行车很简单,但他们还是仔细看了,知道哪些地方需要定期注油, 那些地方需要经常擦干净。然后呢,他们自己调整新车,使其性能达到 最好,骑一段时间后,自己进行保养,自己注油,根据轮胎状况自己打 气,不至于说象上面第一种那样,要么等轮胎完全没气了再去车铺打, 一打就想使劲打个饱。 然后他问我买过自行车吗?我说当然买过。他又接着问我是哪种 人,我毫不犹豫就说是第一种。然后他让我回忆,在我那些同学中,是 不是有的人的自行车骑了一两年,看起来很新,有的人半年就很破了呢。 我说是的。 然后他说:好了,这就是一个人的 TPM。 这个例子虽然简单,也没完全说明 TPM 里面很多体系,却把 TPM 的思想精髓说出来了,以后到每个地方,我都会讲这个故事。 二、TPM 的基本功

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00