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230.集团安全生产中长期工作规划

201X—2020 年安全生产中长期规划 一、公司简介 ****公司座落于风景秀丽历史文化名城 XX 省 XX 市。是一家隶属 于 XX 市公路管理局国有独资企业,前身是 XX 地区公路工程队,成立 于****年**,公司下辖四个分公司,目前公司注册资本金**万元,总 资产**亿元,各类专业技术人员**人。 公司主营公路工程施工,拥有公路工程总承包一级资质、公路工程 路基专业一级、公路工程路面专业一级、市政公用工程二级总承包资质 以及公路养护工程一类、二类各级资质,公路工程机械设备租赁等。一 分公司、二分公司、三分公司均拥有公路工程养护二类、三类各级资质。 五十多年来,公司始终坚持“诚实守信,质量第一”服务宗旨。 承接了大批省、市内重点工程,是 XX 省公路行业一支优秀施工企 业。先后荣获“XX 省优秀企业”、”XX 市优秀企业” 、”XX 省交通系 统优秀企业”等称号,连续多年被 评为全省“AA”级资信单位,取得质 量认证和环保认证。 公司坚持“诚信、务实、创新”经营理念,规范经营,主动适应市场, 提升核心竞争力,努力实现持续、快速、健康发展,把公司打造成为高 水平现代施工企业。 二、指导思想 高举中国特色社会主义伟大旗帜,全面贯彻党十八大和十八届二 中、三中、四中、五中全会精神,以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓 小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导,深入贯彻习近 平新时代中国特色社会主义思想,根据全面建成小康社会、全面深化改 革、全面依法治国、全面从严治党战略布局,围绕建设中国特色社会 主义法治体系、建设社会主义法治国家全面推进依法治国总目标,坚 持依法治国、依法执政、依法行政共同推进,坚持法治国家、法治政府、 法治社会一体建设,深入推进依法行政,加快建设法治政府,培育和践 行社会主义核心价值观,弘扬社会主义法治精神,推进国家治理体系和 治理能力现代化,为实现“两个一百年”奋斗目标、实现中华民族伟大 复兴中国梦提供有力法治保障。 三、安全生产现状分析 1、建立健全安全责任体系 (1)安全目标和安全责任体系 安全生产目标管理是公司根据自己整体目标,在分析外部环境和 内部条件基础上,确定安全生产所要达到目标,并采取措施去努力 实现目标活动过程。公司为实现企业安全生产目标,始终坚持“安 全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,秉承“安全永远作为 工作重中之重,安全永远视为工作薄弱环节”安全理念,坚持 “管生产必须管安全,谁主管谁负责”安全监管原则,层层细化和落 实安全生产目标责任,为实现安全管理目标打下了坚实基础。“全生 产目标责任书”内容涵盖了本级和管理部门、岗位安全生产责任、管 理目标、控制指标、检查考核要求及目标奖惩等。 (2)管理机构和人员 公司成立安全生产委员会,安委会由总经理担任主任,成员为公司 高管和机关各部门负责人。公司设置独立安全生产部门负责安全生产, 设置了 4 个专职安全管理人员岗位。公司所属分公司、项目部均建立了 由第一责任人为主任(或组长)安全生产委员会(或安全领导小组),

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05-安全费用投入工作指引

xxxx 集团有限公司 安全生产费用投入管理工作指引 1 总则 1.1 目 为加强集团公司安全生产费用投入管理工作,规范安全生产费用提取和使用,使安全生产 费用投入得到落实,满足作业现场施工安全管理要求,有效减少事故发生。 1.2 依据 《中华人民共和国安全生产法》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《广东省安全生产条例》 《广东省交通运输厅关于公路水运建设工程安全生产费用管理办法》 1.3 定义 本制度所指安全生产费用,指由施工企业按照有关规定和标准提取在成本中列支,专门用于 完善和改进工程项目安全作业环境、安全施工措施和条件所需资金。 2 提取标准 安全生产费用提取标准按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) 第七条相关规定,以工程造价为计提依据,公司主营业务为市政公用、交通工程,提取标准 为 1.5%;涉及房屋建筑工程则为 2.0%。 3 使用范围 3.1 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》结合企业实际情况,安全生产费用应当按照 以下规定范围使用,具体使用范围和清单详见附件: 1)设置、完善、改造和维护安全防护设施设备支出。 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 3)重大风险源和安全事故隐患评估、监控和整改支出。 4)安全生产检查、评价、咨询和标准化建设支出。 5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 6)安全生产宣传、教育、培训支出。 7)安全生产试用新技术、新标准、新工艺、新装备推广应用支出。 8)安全设施及特种设备安装及维护支出。 9)其他安全生产费用支出。 3.2 安全生产监督管理部门及行业主管部门对企业安全生产提出整改措施或达到安全生产标 准所需支出优先列入年度安全费用计划。 4 职责 4.1 安委会职责 1)制定安全生产费用投入管理办法,确保安全生产费用及时有效使用。 2)负责对公司年度安全生产费用提取、安全投入计划进行审批。 3)负责其它与安全投入相关工作。 4.2 安全管理部职责 1)组织年度安全生产费用投入计划编制、汇总,并提交安委会审批。 2)对各分公司、项目部上报安全生产费用使用进行汇总统计,组织编制安全生产费用年 度报告。 3)对各分公司、项目部安全生产费用落实情况进行监督检查。 4.3 计划财务部职责 1)建立安全费用科目,根据实际安全费用投入,按工程项目列支安全费用。 2)对所属单位施工工程项目,安全费用投入计划安全费用使用等进行审核、登记和 统计。 3)安全费用投入统一归类到工程施工-安全措施费用中核算。建立安全费用明细核算,做好 资金投入落实工作。 4.4 工程管理部职责 1)负责对施工安全技术措施进行审核,保证安全技术措施落实到位。 2)在编制项目概算时,负责将项目安全费用纳入预算。 3)对项目安全投入工程量进行监督落实。 4.5 运营与成本管理部职责

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.7 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

生产标准化八要素-3.《关于制定并发布公司安全生产规章制度汇编通知》

XXX 有限公司文件 xx 安字[2020]4 号 关于建立企业各项安全管理制度 通知 公司各部门: 为了认真落实安全标准化要求,进一步提升企业 安全管 理水平,公司现重新制定各项安全管理制度,汇集“企业安全管理制 度汇编”,请你们对照制度要求,组织学习和培训,认真做好落实工 作,切实遵守公司各项安全管理制度,提高公司安全管理能力,确 保安全生产。 附件 1:安全管理制度目录 XXX 有限公司 2020 年 1 1 日 附件 1:安全管理制度目录 1.AQBZH-ZD/1-1 安全生产目标管理制度 2.AQBZH-ZD/1-2 安全生产目标、指标考核制度 3.AQBZH-ZD/2-1 安全生产会议管理制度 4.AQBZH-ZD/2-2 设置安全管理机构和配备安全管理人员管理制度 5.AQBZH-ZD/2-3 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核管理制度 6.AQBZH-ZD/2-4 安全生产责任制 7.AQBZH-ZD/3-1 安全生产费用提取和使用管理制度 8.AQBZH-ZD/3-2 员工工伤保险管理制度 9.AQBZH-ZD/3-3 安全生产责任保险管理制度 10.AQBZH-ZD/4-1 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度 11.AQBZH-ZD/4-2 安全管理规章制度评审和修订管理制度 12.AQBZH-ZD/4-3 文件档案管理制度 13.AQBZH-ZD/5-1 安全培训教育管理制度 14.AQBZH-ZD/6-1 新建设项目“三同时”管理制度 15.AQBZH-ZD/6-2 特种作业人员管理制度 16.AQBZH-ZD/6-3 设备设施检维修管理制度 17.AQBZH-ZD/6-4 设备、设施维护保养管理制度 18.AQBZH-ZD/6-5 设备设施验收、拆除和报废管理制度 19.AQBZH-ZD/6-6 危险化学品安全管理制度 20.AQBZH-ZD/6-7 消防安全管理制度 21.AQBZH-ZD/7-1 “三违”行为管理制度 22.AQBZH-ZD/7-2 危险作业安全管理制度 23.AQBZH-ZD/7-3 劳保用品管理制度 24.AQBZH-ZD/7-4 警示标志和安全防护管理制度 25.AQBZH-ZD/7-5 供应商管理制度 26.AQBZH-ZD/7-6 承包商管理制度 27.AQBZH-ZD/7-7 变更管理制度 28.AQBZH-ZD/7-8 厂区交通管理制度 29.AQBZH-ZD/8-1 安全检查管理制度 30.AQBZH-ZD/8-2 隐患排查治理制度 31.AQBZH-ZD/9-1 风险评价与危险源辨识管理制度 32.AQBZH-ZD/10-1 职业健康管理制度 33.AQBZH-ZD/10-2 职业危害因素识别、监测与分级管理规定 34.AQBZH-ZD/11-1 事故应急救援管理制度 35.AQBZH-ZD/12-1 事故管理制度 36.AQBZH-ZD/13-1 安全生产标准化绩效评定管理制度 37.AQBZH-ZD/14-1 女工和未成年人保护制度 38.AQBZH-ZD/15-1 劳动合同安全监督管理制度 39.AQBZH-ZD/16-1 易燃易爆场所安全管理制度 40.AQBZH-ZD/17-1 安全生产五同时管理制度

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(1份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

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工作危害分析法(JHA)

工作危害分析(JHA)评价表 部门: 工段(班组): 工作任务:   编号: 序号 工作步骤 伤害人触发因素 事故后果 事故案例 分 析 现有安全措施 危害发生 可能性/L 危害后果 严重性/S 风险度 R=L×S 建议改进/控制 风险措施 1 吊装作业:         2 动火作业:               3 动土作业:               4 断路作业:               5 高处作业:               6 设备检修作业: 7 盲板抽堵作业: 8 受限空间作业: 9 临时用电作业: 10 拆除/报废作业: 分析人员: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析法(JHA)说明 本方法适用于检维修工作,以作业项目为单元,对作业过程伤害人工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。 具有工作危害 10 大作业均有安全规程,评价分析过程予以执行。 工作危害分析: 事故发生可能性 L; 事故后果严重性 C; 风险等级 R,用公式表示:R= L×S 1.发生事故可能性 L 判定准则,按表 1 取值: 表 1 L 值 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事 故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或 危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按照操作程序执行,或危害发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2.事故后果严重性 S 判定准则,按表 2 取值: 表 2 S 值 人 员 财产损失/万元 停 车 其 它 5 造成人员死亡 > 50 公司停车 重大环境污染 4 造成人员重伤 >25 部分关键装置停车 公司形象受到重大负面影响 3 造成轻伤 > 10 降低生产负荷 造成环境污染 2 造成人员轻微伤 <10 影响不大,几乎不停车 造成轻微环境污染 1 无人员伤亡 无损失 无停车 无污染、无影响 3.风险等级 R 判定准则及控制措施,按表 3 选择: 表 3 风险等级 R 值 控制措施 巨大风险 20~25 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 重大风险 15~16 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估 中等风险 9~12 建立目标、建立操作规程、加强培训及交流 可接受风险 4~8 建立操作规程,作业指导书等,定期检查 可忽略风险 <4 无需采用控制措施,保存记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

安全费用投入工作指引

1 xxxx 集团有限公司 安全生产费用投入管理工作指引 1 总则 1.1 目 为加强集团公司安全生产费用投入管理工作,规范安全生产费用提取和使用,使安全生产 费用投入得到落实,满足作业现场施工安全管理要求,有效减少事故发生。 1.2 依据 《中华人民共和国安全生产法》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《广东省安全生产条例》 《广东省交通运输厅关于公路水运建设工程安全生产费用管理办法》 1.3 定义 本制度所指安全生产费用,指由施工企业按照有关规定和标准提取在成本中列支,专门用于 完善和改进工程项目安全作业环境、安全施工措施和条件所需资金。 2 提取标准 安全生产费用提取标准按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) 第七条相关规定,以工程造价为计提依据,公司主营业务为市政公用、交通工程,提取标准 为 1.5%;涉及房屋建筑工程则为 2.0%。 3 使用范围 3.1 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》结合企业实际情况,安全生产费用应当按照 以下规定范围使用,具体使用范围和清单详见附件: 1)设置、完善、改造和维护安全防护设施设备支出。 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 3)重大风险源和安全事故隐患评估、监控和整改支出。 2 4)安全生产检查、评价、咨询和标准化建设支出。 5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 6)安全生产宣传、教育、培训支出。 7)安全生产试用新技术、新标准、新工艺、新装备推广应用支出。 8)安全设施及特种设备安装及维护支出。 9)其他安全生产费用支出。 3.2 安全生产监督管理部门及行业主管部门对企业安全生产提出整改措施或达到安全生产标 准所需支出优先列入年度安全费用计划。 4 职责 4.1 安委会职责 1)制定安全生产费用投入管理办法,确保安全生产费用及时有效使用。 2)负责对公司年度安全生产费用提取、安全投入计划进行审批。 3)负责其它与安全投入相关工作。 4.2 安全管理部职责 1)组织年度安全生产费用投入计划编制、汇总,并提交安委会审批。 2)对各分公司、项目部上报安全生产费用使用进行汇总统计,组织编制安全生产费用年 度报告。 3)对各分公司、项目部安全生产费用落实情况进行监督检查。 4.3 计划财务部职责 1)建立安全费用科目,根据实际安全费用投入,按工程项目列支安全费用。 2)对所属单位施工工程项目,安全费用投入计划安全费用使用等进行审核、登记和 统计。 3)安全费用投入统一归类到工程施工-安全措施费用中核算。建立安全费用明细核算,做好 资金投入落实工作。 4.4 工程管理部职责 1)负责对施工安全技术措施进行审核,保证安全技术措施落实到位。 2)在编制项目概算时,负责将项目安全费用纳入预算。 3)对项目安全投入工程量进行监督落实。 4.5 运营与成本管理部职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

应急管理工作规定

应急管理工作规定; 一、目 提高公司处置突发事件能力,最大限度地预防和减少突发事件及其造成损害和影响, 保障员工健康与安全。 二、适用范围 本规定适用于公司总部及所属各单位。 三、定义 突发事件是指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境破坏和 严重社会危害,危及公司系统安全和公共安全紧急事件。 突发事件应急是指针对已发生突发事件,为控制其规模、降低其损失而开展救 援和处置行动。 突发事件应急预案(简称应急预案)是针对可能发生重大突发事件,为保证迅速、有序、 有效地开展应急救援行动、降低突发事件损失而预先制定有关计划或方案。 四、管理职责 (一)公司成立应急管理委员会(简称公司应急委),公司董事长任委员会主任, 公司党委书记任副主任,委员会成员由各部门总经理、工会主席、 化工营运部、人力行政部、财务部、生产项目部、安环部、采购部、润滑油事业部、等部门 第一负责人组成。 (二)公司应急委主要职责 1.贯彻落实有关突发事件应急法规和规定; 2.指挥、协调应急准备、应急响应和应急救援工作; 3.组织应急预案编制、评审、修订和演练工作; 4.监督、管理应急体系建设和运转; 5.通报或发布预警、应急救援与处理进展情况; 6.决定进入紧急状态; 7.协调与外部应急力量、相关政府部门关系。 (三) 公司应急委下设办公室,应急委办公室挂靠安全与环境保护监督部门。主要职责为: 1.处理公司应急委日常管理工作; 2.组织建立公司应急管理体系、机制; 3.组织制定《五凌电力有限公司突发事件综合应急预案》及主要专项预案; 4.对公司各类突发事件应急预案进行评审和备案; 5.组织开展危险源排查、安全检查和应急救援演练。 (四)办公室应急职责 1.负责向政府及上级报告(汇报)应急工作情况; 2.负责突发事件应急信息编辑和对外发布,接受公众对突发事件情况咨询; 3.负责协调与外部应急力量、政府部门关系; 4.负责公司公共安全、公司本部火灾等突发事故应急指挥和火灾应急预案编制、实施, 组织制订公司交通事故应急预案; 5.组织公共安全事件处置及应急预案实施。 (五)计划发展部门应急职责 负责重大环境事故应急处置协调。 (六)安环部、生产部应急职责 1.负责公司人身事故、设备事故、自然灾害应急预案编制和演练,指导各单位事故应急预 案编制和演练; 2.在重特大人身事故、重特大设备事故、自然灾害事故发生时,负责组建事故应急指挥部, 指挥、协调事故应急工作,负责电力生产应急抢险队伍应急抢险调度; 3.应急中向上级归口部门报告应急工作情况; 4.事后组织或参与事件调查、性质认定及责任人处理;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

准时生产方式JIT与分形企业理论实践

准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代 实行一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到 了突出作用,后引起其它国家生产企业重视,并逐渐在欧洲和美国日资企业及 当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本其它生产、流通方式一起被西方企 业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业物流模式对欧美物流产生了重 要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电 子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量 要求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则话,生产过剩所引起只是设备、人员、非必须费用等一系列浪费, 从而影响到企业竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产特点和优点,创造了一种在多品种小 批量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准时生产。JIT 指是,将必要 零件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只将所需要零件、只以所需要 数量、只在正好需要时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样 化、个性化而建立一种生产体系及为此生产体系服务物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式“总动员生 产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体 人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤以库 存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重资源浪费。丰田公司 JIT 采取是多品种少批量、短周期生产方式,实现 了消除库存,优化生产物流,减少浪费。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要时候,按需要生产所需产品”,也就 是通过生产计划和控制及库存管理,追求一种无库存,或库存达到最小生产系 统。准时生产方式核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小生产系 统。为此而开发了包括“看板””在内一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色 生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制。在生产 现场控制技术方面,JIT 基本原则是在正确时间,生产正确数量零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术核心,但JIT不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营最终目标,将“降低成本”作为基本目标。 在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种规模生产来实现。但是在多品种中小

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主要设备技术特点及参数(doc92)

主要设备技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

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改变401巴氏杀菌机工艺流程研究

1 改变 401 巴氏杀菌机工艺流程研究 摘要:401 杀菌机是上海饮料机械厂生产成套设备,原机运 行存在着一定安全隐患和对质量保证不稳定因素,本文对隐患 原因和改进方法进行了研究,供同行业参考。 关键词:杀菌机、工艺、安全 一、 401 杀菌机原始状态和工艺 401 巴氏杀菌机为板式杀菌机,自带均质机,由上海饮料机械厂 生产成套设备,主要由:均质机、三段式板式换热器、保温片和保 温管、热水加热系统等组成,原机运行存在着一定安全隐患和对质 量保证不稳定因素。 1、其原来对设备管路杀菌工艺流程是:CIP 把高于 90℃热 水供到 401 巴氏杀菌机物料平衡缸,90℃热水经过物料走过路径, 并保持 40 分钟,完成杀菌程序,该杀菌工艺存在弊端是:物料平 衡缸进料由浮球阀控制,实际杀菌时,物料平衡缸热水沸腾向外喷溅, 非常容易烫伤人,存在不安全隐患。热水、热量损失(杀菌一次大约 损失 200kg),浪费能源。 2、从杀菌机预热段到均质机这段路径,属于一般洁净区,无 须高温杀菌。而原机对此区域进行了杀菌,而杀菌时,均质机必须工 作,因此造成电能浪费、且增加了运动部件无效磨损,降低机器使 用寿命。 3、401 杀菌机工艺流程为:物料预热→均质→杀菌→保温 (生产不同品种时,通过 2 个手动三通球阀进行 300 秒和 20 秒工 2 艺转换)→预冷却(热回收段即物料预热段)→冰水冷却至出口温度。 当两种杀菌工艺转换时由两个三通球阀进行控制(20 秒和 300 秒),因此设备存在死角,并经常产生偶发质量事故,例如:当选择 20 秒杀菌工艺时:通过 2 个球阀控制将保温片短接,杀菌时,热水只走 保温管,当球阀密封损坏或操作工人为操作失误时就会导致杀菌失 败:或导致保温片中有菌水渗入系统内,系统染菌,导致产品染菌 事故发生。当选择 300 秒杀菌工艺时,两个球阀之间有菌水也可 能因为上面原因渗入系统内,造成杀菌失败。 二、改造方案 1、针对以上存在问题我们经研究采取了以下改进措施: 杀菌时,暂时将 401 巴氏杀菌机预热和均质段短接,CIP 供到 401 物料缸热水保持在 75℃左右,通过 401 加热到 90℃以上,杀菌结 束后,再将 401 预热和均质段选上,水循环准备生产。要达到这样 杀菌工艺要求,必须对设备管路进行改造,需要安装 1 只手动蝶阀 F1 和 1 只手摇双 L 阀 F2,如图 1 所示。 2、将产生质量隐患两个三通球阀去掉,当选择 20 秒杀菌工艺 时,直接用一段不锈钢管路连接,彻底将保温片短接,如图 2 所示。 当选择 300 秒杀菌工艺时,用两个 90 度快装弯头 Z1 和 Z2 将保温管 和保温片连接起来,将图 2 里短接管 Z3 去掉,如图 3 所示。 改造后杀菌操作程序如下: 401 操作工将手摇双 L 阀 F2 置于上位,打开蝶阀 F1(将预热和 均质段短接),待准备好后(按照产品要求,连接相应保温管道等

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生产管理知识-文化产品生产企业应采取措施-如何加强人力资源建设和管理(doc5)

文化产品企业人力资源管理对策 第 1 页 共 5 页 文化产品生产企业应采取措施 ——如何加强人力资源建设和管理 近两年来,在国家政策强力推动下,文化产品生产企业才重新正视起在其他 行业领域二十年前或十年前早已解决了一系列观念上课题。人力资源管理就是 在这种背景下骤然升温,成为当前其最大热点之一。我国推行文化体制改革之 后,文化产品生产企业为了加强人力资源建设和管理,应采取以下措施,来提高自 身竞争力,以光线传媒为例: 一、从整体上来说,应根据企业岗位需求状况,制定适当人力资源计划, 避免盲目管理。人力资源计划制定要依赖于企业目标,其次依赖于工作分 析。其内容应详尽地设计员工招聘、测试与选拔、培训与开发、职业计划、绩效评 估、报酬系统、员工问题及其处理等人力资源开发与管理各个领域。 光线传媒是中国目前较大民营传媒娱乐企业。它拥有 9 档节目,包括《娱乐 现场》、《音乐风云榜》、《明星》、《娱乐中心》、《630 剧场》、《电视剧风 云榜》、《时尚风云榜》、《我爱十二郎》、《淑女大学堂》等,每日制作量达 6 小时,在全国近 300 家电视台 600 台次播放,覆盖中国内地全部地区,收视观众达 10 亿人以上。节目领域涵盖娱乐、时尚、健康和电视剧。 青少年是它们主要观 众群。公司以电视节目制作为核心业务,兼营广告、发行、大型活动、电视包装、 娱乐网站、影视剧制作、演员经纪、媒体出版等多项娱乐与传媒业务,各种业务都 需要有大量人才不断加入,不断注入新血液,才能保证整个企业文化健康 青春活力,才能跟上时尚和潮流,才能保证收视率,达到广告增值。因此, 文化产品企业人力资源管理对策 第 2 页 共 5 页 必须依据企业需要,制定有效人力资源计划,才能更有效率管理业务如此繁 杂企业。 此外,在制定和执行人力资源计划过程中,要注意及时收集反馈回来 信息,修正出现问题,控制计划完成质量。 二、企业必须要进行工作分析,才能有效地进行人力资源开发与管理,并为人 事决策奠定了坚实基础。以职能来确定职位。先有职能,后有职位,再有相应 工作人员。这样能减少冗员,有利于发挥大多数人积极性,人尽其才。做为文化 产品生产企业管理者,在设置岗位,做工作分析时,更要有发展眼光,要特别 注意发挥一些特殊人才作用,设立专门工作岗位,预测人力资源需求及其会对 企业产生影响。 目前光线传媒拥有中国较大娱乐节目制作队伍、较大娱乐电视节目 群、较大电视节目发行网、较强广告经营能力、较有影响力娱乐与传媒品牌 以及中国最大娱乐网站之一----E 视网。拥有这么多部门一个企业,如果缺乏 完整工作分析,那么,企业中每个人会对自己职责范围不完全了解,职责界 限就会变得朦胧,可能会出现工作重叠、劳动重复等现象,也就不能科学地评价员 工实绩。因此,在做工作分析时,一定要明确指出哪种职位需要什么样人才。 三、进行员工招聘,以及员工培训和开发。民营电视制作机构既做节目又做 市场,在运作机制上自有优势和灵活一面,知道如何将有限资源用在决定节目 质量关键环节上。同时他们重视受众调查,了解受众精神需要。但是他们普遍 缺乏先进设备和优秀传播专业人才队伍。他们资金投入及经营理念也参差不

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麻醉设备使用中问题及其对策(DOC9)

麻醉设备使用中问题及其对策 现代麻醉借助大量仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师工作效率也有提高。但麻醉并发症和麻醉意外时有发生,其中至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备正确使用和管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症和意外发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉主体。作为人类,麻醉医师有他/她局限性, 而设备可在一定程度上弥补人局限性。 感觉局限性: 人感官只对一定范围内刺激做出反应,对不同刺激 判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备灵敏度和分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱和度仪可分辨非 常小氧饱和度变化。二十世纪八十年代氧饱和度仪发明应用成为提高麻 醉安全重要里程碑。设备提供反映病人情况信息延伸了人感觉。 体力局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸和反复 打气测血压是麻醉医师工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 时间精力思考和应对复杂情况。不幸是太多自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力局限性: 围麻醉期某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全。这就要求对麻醉全过程进行不间断 监控管理。但人注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象指向和集中。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己行动和行为,从而达到预定目,避免失误,顺利完成相应工作任务。 注意力指向集中在一定对象后能保持时间是有限,这受到人需要、兴 趣、情感、经验和体能影响。精彩电视节目可连续几小时吸引我们注意 力,但监护仪上游动波浪线实在没有多少吸引力。高度注意力集中一般 只能维持30~60分钟。新出现有较强感官刺激作用信息常可吸引人 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备持续监测和自动报 警功能应该是守护者得力助手。麻醉中也不可以只专注一个目标,需要观 察内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性操 作、记录、必要交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备局限性 仪器设备高辨别力和不疲劳性正是人所缺乏。监护仪能持续地监测 病人生理参数变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触

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CO-TRUST CTS7-200PLC在注塑设备控制系统中应用(doc5)

CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中应用 一、注塑机介绍   注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品方法,而 注塑机就是完成这个过程设备。注塑机集机、电、液于一体典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工主要设备。      1.注塑成型工艺      注塑成型是利用塑料热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转螺杆,物料在螺杆作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力作用下,把已熔融物料推到螺杆头部,与 此同时,螺杆在物料反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸活塞推力作用下,以高速、高压,将储料室内熔融料通过喷嘴注射到模 具型腔中,型腔中熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好制品从模具顶出落下。      工艺流程图:         注塑机结构图:         2.注塑机控制特点      2.1 合模      合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。      2.2 注射      注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速注射入模具中阶段,此时压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加压力称为保压压力。       注射压力过低会引起充填量不足情况。压力过高可使制件密度增大,收缩率减小,但 过高话则会使制件产品毛边或发生较大残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适一次注射压力。      保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用整个 时间称为保压时间。它作用是在防止毛边发生和过度充填基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起体积减小部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。      2.3 背压压力      在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到料筒前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边将料输送到料筒前部熔融物产生反压力而后退。为了调整和控制螺杆后退 方式,可在螺杆上加上一定和熔融物料相反压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材

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厂长(经理)工作责任制度

厂长(经理)工作责任制度 □ 职务 1.认真执行国家方针、政策、法令、上级主管机关指示和职工代表大会决议。 2.领导编制工厂长远发展规划,审定年度生产经营综合计划,提出各个时期工厂奋斗目 标和中心工作及重大措施方案,使企业不断增强活力,开拓前进。 3.加强生产经营管理,不断提高企业管理素质,确保全面完成任期责任目标和年度方针 目标,不断提高企业经济效益。 4.领导全厂进行技术革新,搞好企业挖潜、革新、改造和新品开发,不断提高企业 技术素质,努力赶超国内外先进水平。 5.实行全面质量管理,坚持“质量第一”,“用户至上”方针,确保产品质量稳定提高, 满足用户需求,不断争创名牌,积极扩大产品出口。 6.切实做好环境保护和劳动保护工作,不断改善劳动条件,保证安全文明生产。 7.加强职工文化技术教育,促进知识更新,不断提高工厂人才素质。 8.坚持“用人唯贤”方针,正确贯彻执行国家干部政策,正确使用选拔和培养干部。 9.贯彻“各尽所能,按劳分配”原则,正确地处理国家、集体及职工三者利益关系, 使职工收入逐年增长,集体福利条件不断改善。 10.负责搞好与厂职代会关系,充分发挥副厂长、“三总师”各级组织各个部门积极 作用。 11.定期向职工代表大会报告工作,征求意见,自觉接受监督。 12.主持行政全面工作,开好厂长办公会、厂务会、工厂管理委员会,使生产行政各项 重大问题得以及时研究处理。 13.保证国家财产和集体财产不受侵犯。 14.坚持“一支笔”批钱原则,按财务制度规定,负责审批工厂费用开支。 □ 职权 1.对工厂整个生产经营工作有决策指挥权,对紧急重大问题,有临机处置权。 2.有对厂级副职人选提名报审和中层行政干部任免权。 3.按国家和企业规定,有权对职工进行奖惩。 4.有权拒绝任何组织和个人对企业人、财、物不合理摊派。 5.在规定范围内,有权自主使用企业各种资金、人员和物资。 6.有权签发厂内有关行政文件和工作报告,签订各种技术经济合同或协议。 7.根据上级和职代会有关精神,有权修订工厂规章制度,调整行政组织,制订具体政策。  8.有权合理使用按规定提取厂长基金。 □ 职责 1.对违背国家方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。 2.对由于决策失误,领导不力,造成完不成生产和技改计划或经济效益下降负责。 3.对未能达到任期目标和年度方针目标负责。 4.对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格,严重损坏工厂信誉负责。 5.对工厂发生重大设备、人身、火灾、交通事故和严重环境污染及重大失、泄密事件 负责。 6.对领导班子不团结,工作不深入,作风不正派,造成工厂纪律松弛,管理混乱,厂风 不正负责。 7.对事前未作充分调查和可行性分析而草率签署技术经济合同或协议,给工厂造成重大 经济损失负责。 8.对职工收入水平下降负责。

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JIT基本知识

1 JIT 基本知识 精益生产是准时生产延伸和扩展。 JIT 产生背景 JIT,Just In Time 简称,中文意思:准时、适时。   日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是,从一开 始技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国汽车生产方式。这其中除了当时 日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要原因 是,以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业 生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求能够提高产品竞争力生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载   在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量要 求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则 话,生产过剩所引起只是设备、人员、库存费用等一系列浪费,从而影响到企业竞争能 力以至于生存。   在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生 产特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式"总动员生产方式", 2 即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产 线要么不开机,要么一开机就大量生产,这种模式导致了严重资源浪费。丰田公司 JIT 在 这种情况下就问世了,它采取是多品种少批量、短周期生产方式,大大消除了库存,优化 了生产物流,减少了浪费。 精益生产定义 精益生产(Lean Production):是在流水生产方式基础上发展起来,通过系统结构、人 员组织、运行方式和市场供求等方面变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行设计、实行准时 化生产技术(JIT)、充分利用信息技术等为内容生产方式,最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果一种生产方式。 JIT 定义 JIT 指是,将必要零件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只将所需要零件、 只以所需要数量、只在正好需要时间送到生产。 JIT 基本思想 JIT 生产方式基本思想是: 只在需要时候,按需要量,生产所需产品 也就是追求一种无库存,或库存达到最小生产系统。JIT 基本思想是生产计划和控制及库存

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主要设备技术特点及参数(doc 87)

主要设备技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

《标准化工作导则》介绍与贯彻

1 GB1.1-2000 标准 介绍与贯彻 GB/T1.1 新旧版本差异简析 GB/T1.1-2000《标准化工作导则第 1 部分:标准结构和编写规则》(以下 简称新版)于 2001 年 6 1 日正式实施。该项标准是对原 GB/T1.1 -1993(以下 简称旧标准)修订,并将 GB/T1.1 和 GB/T1.2 合并为一项标准。相对旧标准, 新标准不论是在结构层次编排及条文表述上,还是在技术内容上,都有很大 改变,存在着不少差异。本文就 GB/T1.1 新旧版本差异简析如下,供企业标准 化工作人员工参考。 1.新旧标准差异 新、旧标准差异见表 1 表 1GB/T1.1 新旧版本差异 序 号 差 别 点 GB/T1.1-1993 GB/T1.1-2000 主要 起草 人 一般不超过 5 人,重大综合性基础标准不超过 7 人 取消对起草人数限制 1 前言 发布 情况 首次发布、历次修定和复审确认出年、 所代替标准历次版本发布情况 要素 名 称 引用标准 规范性引用文件 引导 语 下列标准所包含条文,通过在本标准中引用而 构成为本标准条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准 各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。 下列文件中条款通过本标准 标准条款。凡是注日期引用 有修改单(不包括勘误内容 适用于本标准。然而,鼓励根据本 各方研究是否可使用这些文件 是不注日期引用文件,其最新版 准 2 引用 文件 引用 方式 只允许采用“注日期引用”方式 允许采用“注日期引用”和“不 种方式 3 条文 章 细分 单元 应避免过度细分,分到第几层次无规定 可分到第五层次 2 引用 文件 编号 中年 号 标注 在条文中引用标准编号不标注年号,在“引用 标准”一章中应标注年号 属于注日期引用应标注年号,属于 不标注年号 多 个 条 文 注 释 编 排 注 1……。 2……。 注 1:……。 注 2:……。 条 文 脚 注 编 号 按页编号或全文连续编号 全文连续编号 画法 边框采用封闭式,要求表格边框线用粗实线,其 余线条用细实线 除旧标准规定外,增加对表头 线) 所 有 单 位 相 同 时,右 上 角 单 位 表 示 写上单位于符号,如“mm” 适当文字陈述。如“单位为毫 接排 续表各页编号后面加“(续)”,续表末页编 号后面加“(完)” 续表各页(包括末页)编号后面 表 中 有表, 将 表 再 分 为 次 级表 未规定是否可采用 不允许采用 表 注 内 容 可包含要求 不包含要求 多 个 表 注 编 排 注 1……。 2……。 注 1:……。 注 2:……。 4 表格 表 脚 注 内容 对是否可包含要求未作规定 可包含要求

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:235 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

应急管理工作规定

应急管理工作规定; 一、目 提高公司处置突发事件能力,最大限度地预防和减少突发事件及其造成损害和影响, 保障员工健康与安全。 二、适用范围 本规定适用于公司总部及所属各单位。 三、定义 突发事件是指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、生态环境破坏和 严重社会危害,危及公司系统安全和公共安全紧急事件。 突发事件应急是指针对已发生突发事件,为控制其规模、降低其损失而开展救 援和处置行动。 突发事件应急预案(简称应急预案)是针对可能发生重大突发事件,为保证迅速、有序、 有效地开展应急救援行动、降低突发事件损失而预先制定有关计划或方案。 四、管理职责 (一)公司成立应急管理委员会(简称公司应急委),公司董事长任委员会主任, 公司党委书记任副主任,委员会成员由各部门总经理、工会主席、 化工营运部、人力行政部、财务部、生产项目部、安环部、采购部、润滑油事业部、等部门 第一负责人组成。 (二)公司应急委主要职责 1.贯彻落实有关突发事件应急法规和规定; 2.指挥、协调应急准备、应急响应和应急救援工作; 3.组织应急预案编制、评审、修订和演练工作; 4.监督、管理应急体系建设和运转; 5.通报或发布预警、应急救援与处理进展情况; 6.决定进入紧急状态; 7.协调与外部应急力量、相关政府部门关系。 (三) 公司应急委下设办公室,应急委办公室挂靠安全与环境保护监督部门。主要职责为: 1.处理公司应急委日常管理工作; 2.组织建立公司应急管理体系、机制; 3.组织制定《五凌电力有限公司突发事件综合应急预案》及主要专项预案; 4.对公司各类突发事件应急预案进行评审和备案; 5.组织开展危险源排查、安全检查和应急救援演练。 (四)办公室应急职责 1.负责向政府及上级报告(汇报)应急工作情况; 2.负责突发事件应急信息编辑和对外发布,接受公众对突发事件情况咨询; 3.负责协调与外部应急力量、政府部门关系; 4.负责公司公共安全、公司本部火灾等突发事故应急指挥和火灾应急预案编制、实施, 组织制订公司交通事故应急预案; 5.组织公共安全事件处置及应急预案实施。 (五)计划发展部门应急职责 负责重大环境事故应急处置协调。 (六)安环部、生产部应急职责 1.负责公司人身事故、设备事故、自然灾害应急预案编制和演练,指导各单位事故应急预 案编制和演练; 2.在重特大人身事故、重特大设备事故、自然灾害事故发生时,负责组建事故应急指挥部, 指挥、协调事故应急工作,负责电力生产应急抢险队伍应急抢险调度; 3.应急中向上级归口部门报告应急工作情况; 4.事后组织或参与事件调查、性质认定及责任人处理;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

其他不提供住宿社会工作行业2026年应急演练方案

其他不提供住宿社会工作 2026 年 应急演练方案 (行业代码:8529) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高其他不提供住宿社会工作行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序, 保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标 准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整 体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他不提供住宿社会工作行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他不提供住宿社会工作行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合其他不提供住宿社会工作行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员 应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00