锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理，操作前，应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降，如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动，应立即查明原因，防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀，不得任意调节，当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时，应使安全阀排气一次，严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并经常注意水位，使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉： 8、气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开还，但气压仍 在继续上升； 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水 仍继续下降； 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者； 11、炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等； 12、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀， 如因缺 水事故，严禁向炉内立即加水。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
锅炉房作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t-100）*V≤100；锅炉房如必 须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t-100）*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱和温度，[t]为℃ V--锅炉水容量，[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m，锅炉侧面和后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作、检修的需要；如不 需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超 过 12m，面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明和使用说明、铭牌等技术资料和锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 锅筒胀口严密，无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀和温度计 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器，在点火时应控制过热器热负荷不至过大，并不断地把管子 内积存的水和空气排出，以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力表和温度表 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管，应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活，上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通，门框内耐火混凝土完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理，操作前，应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降，如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动，应立即查明原因，防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀，不得任意调节，当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时，应使安全阀排气一次，严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并经常注意水位，使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉： 8、气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开还，但气压仍 在继续上升； 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水 仍继续下降； 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者； 11、炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等； 12、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀， 如因缺 水事故，严禁向炉内立即加水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
石油天然气录井作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 砂样台 1．砂样台摆放在地质值班房前，离井场管具架 2m 以上。 2．摆放要平稳、整齐。 查看现场 2 洗砂罐 1．洗砂罐摆放在排污池边。 2．排放口面对排污池，污水顺沟入池。 查看现场 3 值班房 1．值班房摆放在井场靠近震动筛一侧，距井口不少于 30m。 2．摆放平整，倾斜不大于 3 度。 3．值班房有单独接地，接地桩直径不小于 1.5cm，打入潮 湿地下大于 50cm。 4．室内柜与房体固定牢靠，桌椅配置齐全。 5．空调、应急灯、漏电保护器安装牢固。 6．电热器绝缘良好，无覆盖物。 7．荧光室物品摆放整齐，通风设施良好。 8．墙壁上挂有“安全规程及各岗位操作规程”。 查看现场 4 钻时仪 1．仪器性能正常，运行完好。 2．安装、防护符合规范。 3．电路绝缘，气路密封（全烃钻时仪）。 4．样气泵和全烃仪有接地（全烃钻时仪）。 查看现场 5 传感器 1．传感器安装位置合理，固定牢靠。 2．接线及探头具绝缘防水。 查看现场 6 脱气器 1．脱气器安装高架槽或缓冲罐，位置合理。 2．采用防爆电机，接线头绝缘防水。 查看现场 7 外设线 路 1．信号线和气管线架设平整、固定点间距不大于 2m。 2．信号线与电源线相隔 10-20cm。 3．井场与值班房跨线高度不低于 2.5m。 查看现场 8 荧光灯 1．总功率不大于 25W。 2．接地及漏电保护良好。 查看现场 9 岩屑烘 箱 1．烤箱摆放平稳，距墙壁不少于 20cm。 2．接地及漏电保护良好。 查看现场 10 设备标 识 设备、设施标识（铭牌）齐全、完好。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 11 安全设 施 1．应急灯、防爆手电完好 2．配有急救药箱，备有常用应急药品并在有效期内。 3．安全帽、工衣、工鞋、手套、护目镜等符合要求。 4．值班房配置 2 个 4kg 干粉灭火器、宿舍房每一间配置 1 个 3kg 干粉灭火器。灭火器放置在门口处，并有固定支架。 配挂消防检查卡片。 5．防毒面具不少于 2 个。 6．正压式空气呼吸器。集团公司项目井、区域探井、高压 油气井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方 有特殊要求时，配备 1 台正压式空气呼吸器。正压式空气 呼吸器附件完整，安装至备用状态。正压式空气呼吸器压 力在 28-30MPa，正压式空气呼吸器报警哨在 4-6MPa 报警， 气瓶在有效期（3 年）内。 7．硫化氢监测仪。集团公司项目井、区域探井、高压油气 井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方有特 殊要求时，配备便携式硫化氢监测仪 1 台。在有效检定期内。 8．漏电保护器灵敏、有效。 9．应急逃生通道畅通。 10.防火、防触电等安全警示标志悬挂（张贴）醒目、标志 符合规定。 11．化学药品存放在上锁的专柜中。 12．计量器具配备符合要求，并按期检测，标识清晰。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外，在生产区作业时的作业安全，特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第十三号） 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2 号） 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008） 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外，凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定，本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督，对其人员的行为和设施负责，确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品，并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所表示的含义，作业完成后，作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查，不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任，应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况，参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检 查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证，并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后，应核对证上各 项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业，并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前，实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证，经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强，有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业，由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场，必要时可增设监护人。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.1 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
作业活动清单 单位：原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆，大约 35 次/天 开启扦样机，进行扦样 扦样完毕，引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板，开动振动筛将小麦初 清，放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅的送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后，打开车厢后门， 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机，启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑， 取卸下的小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦的车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口，自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品，扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑，对坑内积累 的杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后，由扶梯上来，并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机，原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后的原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下，打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍，松紧情况； 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人：刘洋 填表日期：2017 年 4 月 21 日 审核人：贺全安 审核日期：2017 年 4 月 22 日 单位：生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检：检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好的小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好的小麦通过去石机去石，开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机：先开风机，再开风门，然后 启动去石机，风机启动时，应关闭 风门，待风机启动正常后，打开在 筛体上的主风门 进料：空运转，若无异常即可进料 进料后：首先调节进料装置，使流 量正常、稳定；调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机：应先停止进料，随即关闭去 石机和风机，最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装的强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况；电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备，办理有限空间作业 证，穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖，再打开仓底 检查孔，通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后，由仓顶入口处出去， 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区，按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵（清水离心 泵） 通用 13125－80－160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机（日 洋） 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单（纤维）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠；2 、防护部 位无缺 失；3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配，按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训，强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 电工穿绝 缘鞋，精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行，由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠；2、 防护部位 无缺失； 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次；车间 每月检查 一次，发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训； 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩， 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行，由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
安全生产领导小组会议记录 时间：202X 年 3 月 30 日 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：一季度安全生产领导小组会 分析 202X 年安全工作形式，并对工作进行安排、部署 参加人员： 会议内容： 一、安全环保部总结上年安全工作 202X 年，我们认真贯彻落实国家安全生产方针和政策，认真执行国家安全生产法律、 法规，加强安全监督管理，保障公司生产和安全两不误。 加强安全宣传教育，提高员工安全意识，全年，未发生一起生产事故和人员伤害事故； 加强设备监督管理，定期对生产设施进行维护和保养，确保生产顺利进行；加强监督检查， 发现隐患及时消除，确保生产和人员安全；总之，希望各班组和人员继续将安全工作放 在首位，在保障安全的提前下，安全生产，持续发展。 二、分析安全生产形势 202X 年，国家以及地方大力推行安全标准化建设，并要求在未来 2 年内，所有的危 险化学品生产、储存和使用单位必须通过安全标准化考评，并且，现政府将实施安全标 准化工作作为取得安全生产许可证的凭证，没有通过安全标准化工作考评的企业，将不 发放生产许可证。对此，为了公司的发展，为了生产的安全，重要的是为了公司整体安 全管理水平的提高，我们将赶在 202X 年努力将安全标准化考评通过，并拿到等级证书。 各班组和部门要大力支持和配合，一起把此项工作做好。 三、202X 年工作安排 1、在本年度通过安全标准化工作宣贯‘与创建工作，争取在 202X 年通过安全标准化 验收。 2、在创建的同时，在各部门和车间、班组，逐步实施安全标准化工作 3、按照国家安全管理规定，对公司作业人员进行安全培训和教育，提高员工安全意 识 4、坚持 “安全第一，预防为主”的原则，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安 全事故，保证安全生产，促进公司的发展。 记录人： 安全生产领导小组会议记录 时间：202X 年 6 月 28 日 地点：公司会议室 主持人： 会议主题：二季度安全生产领导小组会 总结上季度安全工作，并对下季度工作进行安排、部署 参加人员： 会议内容： 一、安全环保部总结上季度安全工作 加强安全宣传教育，提高员工安全意识，全年，未发生一起生产事故和人员伤害事故； 加强设备监督管理，定期对生产设施进行维护和保养，确保生产顺利进行；加强监督检查， 发现隐患及时消除，确保生产和人员安全。 二、 总做工作指示 积极创建安全标准化工作。安全标准化管理，推行全员、全过程、全方位、全天候 的安全管理和监督原则；实施安全标准化工作，规范企业的安全生产活动，有效的提高 其整体安全管理水平，预防和减少生产安全事故，能切实保护地广大人民群众的生命和 财产安全。 202X 年的安全工作重点是通过安全标准化考评工作，对此，我们已经与省安全标准 化考评单位取得联系，于下月到现场对我公司安全标准化工作进行现场指导。6 月是“全 国安全生产月”，安全环保部要借此机会，对员工进行安全宣传教育的同时，对员工进行 安全标准化知识的宣传，以此有效的推动安全标准化的建设。各单位要做好开展安全标 准化工作的准备，在提高公司整体安全管理水平的同时，提升自己的知识和技能。 三、下季度工作安排 1、认真开展好 6 月“全国安全生产月”活动 2、开展好安全标准化知识的宣传和教育 3、组织安全标准化工作创建领导小组，切实开展安全标准化工作
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地，外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况，发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面，人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩，防护 罩与设备间隙 适中，能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置， 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门，阀 门内漏，温 度高 灼烫 使用专用工 具，如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急，下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀，人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具，自己 制作的工具应 保证足够的强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近，不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理，安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等，保 证密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 5 锅炉解 （并）汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等，保证 密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为，明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业，严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例，培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到的高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗位工艺 知识培训，了 解各管道介质 特性等 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检 车间工作危害分析 （一）余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 2 循环水系统 巡检 人员站位不 当或栏杆损 坏 高处坠落、 淹溺 循环水池做防 护栏杆，不得 私自拆除 经常性检查栏 杆腐蚀情况， 发现腐蚀严重 的及时更换焊 补；巡检时与 水池边缘保持 合适距离 1 设备停机 设备未停机 人员就进入 机械伤害 落实停送电手 续，对煤磨、 引风机等进行 停电挂牌，煤 磨电机打至辅 传 2 有限空间气 体检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 中毒和窒息 先通风、再检 测、后作业， 检查并确认防 护用品、工 具，严禁立体 交叉作业 ,检 测O2,CO，2小 时记录一次 3 人员进入 马虎大意， 姿势不当， 碰到人孔门 其他伤害 进出过程动作 放慢，当心碰 头 4 内部作业 顶部的积料 掉落 物体打击 侧身清理顶部 积料后，进入 下方作业 5 工完场清 作业现场未 清理，遗留 可燃物，或 人员未全部 出来 火灾 作业完毕清点 人员，清理现 场，所有工器 具回收定置摆 放，现场无可 燃物、无杂物 1 取样 接触设备高 温部位 灼烫 注意取样站位 和作业姿势 2 加药 药品洒落 中毒、灼烫 作业动作要 稳，作业期间 不得打闹 培训加药操作 相关知识 3 水质分析 药品洒落 中毒、灼烫 作业动作要 稳，作业期间 不得打闹 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审 2 3 4 汽轮机 房巡检 沉降室 、锅炉 内部检 修 化水作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 股份二公司 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置， 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查， 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失， 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理，机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开启上料篦 子振动器 操作控制柜开关，易发生 触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保 证安全使用；2、操作电器开关时必须 手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 处理上料口 杂物或石膏 大块 上料口处理石膏大块或剔 除异物未注意到上料的铲 车、未停振动器电源、注 意力不集中踩空 滑跌、车辆 伤害 上料口前应设置车辆止停装置； 1、作业时注意观察上料铲车，严禁在铲车 上料时进行作业； 2、作业时必须先停振动器电源，砸大块料 时要注意脚下以防踩空扭脚； 3、穿戴反光背心。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 反光背心 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 3 清理上料口 周边卫生 清理上料口周边地面粉尘 时，产生扬尘易导致粉尘 伤害 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩 戴防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体 检。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 风险分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：石膏粉上料区 岗位：上料工 作业活动：上料篦子下料 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人、 物、作业环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 开启皮带输 送机 操作控制柜开关，易发生 触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开启皮带输 送机 未确认设备安全状态或未 按程序开启设备 机械伤害 设置开机预警信号，预警时间应不小于10s， 以便操作人员启动设备时，警告其他人员 3 巡检设备 上下楼梯或登高作业注意 力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急 照明灯；2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌 警示标志。 4 巡检设备 大倾角皮带陡，石膏大块 易滑落伤人 物体打击 大倾角皮带安装防护网防止大块滑出伤人 5 上料地坑内 作业 上料地坑照明不充足、地 面湿滑易滑跌 其他伤害 上料地坑安装不大于36伏安全电压照明灯； 6 处理皮带输 送机跑偏或 滚筒挤料 处理输送机跑偏或滚筒挤 料操作不当易发生机械伤 害 机械伤害 1、皮带输送机尾部滚筒加设与运行程序联锁 控制的防护装置和固定式防护罩； 2、皮带输送机滚筒表面、尾部滚轮前设置清 扫装置； 3、在皮带输送机人行通道一侧应设置双向拉 绳开关； 4、在皮带输送机的头部和尾部两侧安装防跑 偏托辊； 5、安装监控装置。 7 清理设备卫 生 擦拭带电设备或设备转动 部位易发生触电和机械伤 害 触电、机械 伤害 （记录受控号）风险点：石膏粉上料区 岗位：上料工 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人、 物、作业环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍 不舒服，应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，禁止站在高梯上移位，在光滑地 面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应 装入密闭容器内，妥善保管。 二十、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应正确使用安全带。油漆 窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况，认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态， 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采 取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序 取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修 时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志 牌，切断容器 6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭 减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后， 停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
锅炉操作人员安全生产责任制 1、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理，操作前，应穿戴好 劳动保 护用品。 2、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、 排污 阀等是否处在完好状态。 3、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 4、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。察 看水位 表里的水面是否能迅速上升或下降，如在远行时看见水位表内 的水面呆滞不跳 动，应立即查明原因，防止形成段水位。 5、锅炉上的安全阀，不得任意调节，当压力表到达许可工作压力 8070 以 上时，应使安全阀排气一次，严禁将阀杆缚住或嵌住。 6、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并经常注意水位，使其保 持在水 位表 2/3 的位置。 7、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉： 8、气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开还，但气压仍 在继续上升； 9、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水 仍继续下降； 10、压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中一件全部失 灵者； 11、炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等； 12、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀， 如因缺 水事故，严禁向炉内立即加水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
==== 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养）==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清 洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简 称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作 环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法 使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场 变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：157 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
工业工程技术培训 Industrial Engineering Training 课 程 大 纲 页次 一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的内涵 与应用 （一）工业工程之定义与内涵 （二）IE 机制建立 （三）IE Operating Function & Basic Training 二、标准工时结构分析 （一）E-system （二）标准时间之结构（Structure of Standard Time） 三、时间衡量系统介绍 （一）预定时间标准（Pre-determined Time Standard） （二）方法时间衡量 M T M（Methods-Time Measurement） （三）W F（Work Factor） 四、疲劳或休息宽放（Fatigue or Rest Allowance） 之订定 （一）休息宽放时间定义 （二）决定休息宽放时间应考虑之因素 五、工业工程之常用工具 （一）操作程序分析（Operation Process Chart Analysis） （二）流动程序分析（Flow Process Chart Analysis） （三）双手程序分析（Two-Handed Process Chart Analysis） （四）人机配合分析（Man-Machine Analysis） （五）动作改善要领（Key Points of Motion Improvement） （六）动作经济原则（Principles of Motion Economy） （七）流动图分析（Flow Diagram） （八）工厂布置规划（Plant Layout Planning）简介 （九）缩短换线换模时间之要领简介 3 3 5 6 9 9 9 11 11 11 14 16 16 16 17 17 18 21 24 27 32 33 36 42 49 51~
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.26 MB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
1 目的 加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、 产品质量和经济效益，特定本制度。 2 范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非 生产设备的管理。 3 职责 3．1 工装设备部负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建 档、检修和报废等。 3．2 使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。 4 程序 4．1 设备的配置 4．1．1 工装设备部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设 备的配置申请，于“设施（工具）购置申请单”上注明所购设备的名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量等，经主管副总经理批准后，由 生产经营部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、 备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素）。 4．1．2 需要自制的设备由使用部门提出，由质检部制图，经双方 共同审核，总经理批准后，由生产经营部组织加工制造。 4．1．3 设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求，按计划执行， 经验收合格后，由工装设备部在入库单据中签字确认，直接办理入库 手续，由使用部门开单领用。 4．2 设备的验收、建卡及出入库 4．2．1 所采购的设备到货后或自制设备加工完成后，由生产经营 部和使用部门共同核对，于“设施（工具）验收单”上注明设备名称、 型号、规格，技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，工 装设备部组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，由工 装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字，以示验收合格（对 于锅炉、压力容器等的验收由工装设备部联络市劳动局有关人员参 加）。 4．2．2 验收不合格的设备，由生产经营部与制造单位协商处理， 并于《设备验收单》上记录处理结果。 4．2．3 工装设备部对验收合格的设备进行编号，建立“生产设施管 理卡”，并在“生产设施一览表”上予以登记。 4．2．4 物保部根据合格的验收单办理入库手续，使用部门需经工 装设备部批准后，方可向仓库领取所需设备。 4．2．5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等，可直接由工装设备 部验收合格后入库，不需要建卡及登录于一览表。 4．3 设备的使用、维护和保养 4．3．1 工装设备部负责组织编写设备操作规程，发放至相关部门 遵照执行。对于大型、精密，稀有或关键(工序)设备，由工装设备部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
金元国际新城一期三标段工程 管理人员名单及通讯录 序 号 姓 名 职 务 序 号 姓 名 职 务 01 沈立君 项目负责 人 25 杨万章 材料员 02 龙利忠 项目经理 26 李忠文 材料员 03 罗应清 技术负责 人 27 喻克敏 材料员 04 高 峰 项目副经理生 产兼内业主管 28 徐天才 驾驶员兼采购 05 张龙驰 主办工长 （19、23 栋） 29 陈洪光 安全员兼安全 资料主管 06 左 军 施 工 员 30 李世忠 安 全 员 07 罗世祥 主办工长 （15、17 栋） 31 戴 敏 预算员 08 杨 靖 施 工 员 32 文艺兰 会计 09 王炳态 主办工长 （13、14 栋） 33 尚 滔 技术资料主管 10 杨明然 施 工 员 34 杨顺辉 电 工 11 侯 张 主办工长 （16、18 栋） 35 陆远华 助理施工员 12 黄雄汉 主办工长 （22 栋） 36 万敏志 实习生 13 罗正门 主办工长 （20、21 栋） 37 刘 杰 实习生 14 吴 涛 施 工 员 38 张晓东 实习生 15 杨 宗 测 量 员 39 16 瞿国华 机电工长 40 17 吴昌荣 电 工 41 18 邓承波 电 工 42 19 黄照平 电 工 43 20 王燕花 试 验 员 44 21 黄 丽 材料主管 45 22 喻君平 保管员 46 23 陆定贵 资料员 47 24 陈明兰 出 纳 48 贵州建工集团第四建筑工程公司金元项目部
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心：安全、质 量、成本、交货周期 现场管理的途径：人/机/料/ 法/环 现场管理的方法：目标管理 现场管理的永恒主题：持续 改进 1. 制造系统介绍 制造系统企业运营价 值链 物流管理 设计开发 计划能力 车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲 为！ 2.历 史 ——从 批 量 生 产 到 精益生产 精确的加工工具——劳 动力部件——目标：规 模经济——走向成功 有限的产品种类——流 水作业 批量生产扩展，试图针 对变化作出调整 精益生产作为一种替代方 案开始出现 市场的变化 企业《多种少量的定货方 式、产品单价低、市场需求 价廉物美的产品、品质要求 提高与售后服务的加强、交 期缩短、国际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程 ——物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A． 安全生产指生产经营 活动中的人身安全和财 产安全。 B． 人身安全制保障人的 安全、健康、舒适的工 作。 C． 财产安全：消除损坏 设备、产品、一切财产的 一切危害因素，保证生产 正常进行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔：死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事 故 不安全
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
第八章 全面质量管理 美国著名质量管理专家朱兰有句名言：“生活处于质量堤坝后 面。”（Life behind the quality disks） 第一节 质量与质量管理 一、质量与质量管理的基本概念 （一）质量的含义 质量的概念是不断深化、发展的，具有代表性的质量概念： 1、符合性质量的概念 质量为产品符合标准的程度——符合标准就是合格的产品质量 以符合现行标准的程度作为衡量的依据。 2、适用性质量的概念 质量是产品的适用性 ——产品在使用时能成功地满足用户需要的程度 以适应顾客需要的程度作为衡量的依据。 3、广义质量的概念——综合了符合性和适用性的含义 ISO9000-2000：一组固有特性满足要求的程度。 要求：明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望。 “ 明示的”：规定的要求——在文件中阐明的要求或 顾客明确提出的要求 “通常隐含的”：指组织、顾客和其他相关方的惯例 或一 般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”：法律规定的要求及强制性标准的要求 特性：可区分的特征 ——物理的、感官的、行为的、时间的、人体功效的、功能的 “固有的”：指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永 久的特性。 “赋予的”：完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：144 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
第1讲 技术创新的过程、模式与机制 • 创新：一个存在普遍分歧的领域 • 创新理论的发端 • 发明、技术创新与R&D • 摩尔定律与S型曲线 • 创新的分类、 • 工业创新主体 • 技术创新的动力来源 • 创新的过程模型 • 工业创新的分布模式 • 创新群集 • 技术范式与技术轨道 创新：一个存在普遍分歧的领 域 创新的重要意义：innovation or die 创新已经成为新的信仰，然而，关于它究竟是什么以及如何培育创新，仍是 一个存有困惑的问题。 [英]Nicholas Valery著，战洪起等译，《工业创新》(Innovation in Industry)，清华大学出版社，1999年，第1页。 美国IRI（Industrial Research Institute）在对美国主要技术公司的年度调查中发现， “设法使创新发生”已经从早些年的第4，5位问题上升为1998年工业界面临的首 要问题。 创新领域普遍存在的分歧 • Definition: what is innovation? – 事实上，创新的界定在多数情形下取决于研究者本人所关注的层次，产业层次、企业层次或者是国家层次。 • 创新类型如何进行划分？ • 创新是technology push or market pull? – 市场因素与技术因素究竟何者在发挥着主导作用？ • 渐进创新与重大创新究竟何者具有更为重要的经济意义？ • 大企业与小企业孰为工业创新主体？
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：102 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生产日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 批准： 共 7 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》，逐步规范车间员工的行 为，同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例，并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定，被处罚，在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天，记过一次，并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨，情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业，严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做与工作无关的事情，如看 小说、报刊等，工作现场打闹者 。 违者口头警告一次，并罚抄 GMP 一遍， 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生产日期：年月日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 批准： 共 7 页 第 2 页（不含附录） 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次，门禁问早一周，并罚抄 GMP 一遍，严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次，当班发生两次罚抄 GMP 一 遍； 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次，并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元，并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次，30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天，2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批，未持有《放行条》的， 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天，若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋，搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍，停工 1 天扣绩效 5 分； 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍，并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准，将消防器材挪为他 用，或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次，并罚抄 GMP 一遍，次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况，非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次，义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后，经检查卫生不合格者 继续洗，直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：778 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 的跨功能小組進行的事先預防活動，其目的為： ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術，現今流行於工業 界的設計及製造過程的事先預防活動。 ❖成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動，在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更， 更可將潛在的問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術，它利用一個簡單的表單，將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN；並依據RPN大小進行對策的優先順序， 結合PSP進行可能異常問題的解決。 (1) 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施。 (3) 將此過程文件化
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.75 MB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
预防细菌性食物中毒的基本原则和关键点 一、避免污染。即避免熟食品受到各种致病菌的污染。如避免 生食品与熟食品接触、经常性洗手、接触直接入口食品的还应消毒手 部、保持食品加工操作场所清洁，避免昆虫、鼠类等动物接触食品。 二、控制温度。即控制适当的温度以保证杀灭食品中的微生物 或防止微生物的生长繁殖。如加热食品应使中心温度达到 70℃以上。 贮存熟食品，要及时热藏，使食品温度保持在 60℃以上，或者及时 冷藏，把温度控制在 10℃以下。 三、控制时间。即尽量缩短食品存放时间，不给微生物生长繁 殖的机会。熟食品应尽快吃掉；食品原料应尽快使用完。 四、清洗和消毒，这是防止食品污染的主要措施。对接触食品 的所有物品应清洗干净，凡是接触直接入口食品的物品，还应在清洗 的基础上进行消毒。一些生吃的蔬菜水果也应进行清洗消毒。 五、控制加工量。食品的加工量应与加工条件相吻合。食品加 工量超过加工场所和设备的承受能力时，难以做到按卫生要求加工， 极易造成食品污染，引起食物中毒。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：15.9 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00