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承包商安全管理协议【完善版】

承包商安全管理协议 发包单位(以下简称甲方): (盖章) 承包单位(以下简称乙方): (盖章) 项目名称: 乙方代表签名: 联系方式: 一.总则 为贯彻“安全第一,预防为主”方针及环境保护要求,明确甲乙双方在工程实施过程中安 全权利和义务,确保施工安全,根据国家和地方有关法律、法规和规章,甲乙双方经充分协商,签 订本协议。 1.1 协议适用范围 1.1.1 本制度适用于乙方违章处罚管理; 1.1.2 适用于内组织施工商实施,对施工过程安全监管项目(如:房屋改造,厂商维保、施工等)。 1.2 定义 1.2.1 承包商:工程项目、生产设备(安装、调试、维护、维修等、供应商、外包商等,以下统称 “承包商”。 1.3 甲方各部门职责 1.3.1 采购部或 EHS 部门负责将本制度处罚事项及条款传达给乙方,要求其在《承包商安全管理 协议》盖章确认。 1.3.2 施工项目负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责对《工程检查整改处罚单》进行审核、批准; c 负责将审批《工程检查整改处罚单》送达给乙方,监督、督促其缴纳罚金;将最终处罚结 果通知《工程检查整改处罚单》提出、审核、批准人员。 1.3.3 施工区域负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体生产处罚事项和处罚金额。 1.3.4 EHS 部 a 监督巡查乙方施工现场安全,发现乙方违章作业,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知 单》,提交相关部门会签审核; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体安全处罚事项和处罚金额。 1.3.5 其他部门 其他部门有权提出制止乙方违章行为,同时可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》提交相 关部门会签审核。 1.3.6 财务部 负责接收乙方罚款,出具收款凭证给乙方。 1.3.7 警卫 在各部门对乙方提出制止乙方违章行为或对乙方违章行为提出处罚时,如果乙方与本公司人员 发生冲突,警卫负责采取强制措施将相关施工人员逐出厂区。 1.4 外来承包商违章处罚流程 1.4.1 项目负责部门、区域负责部门、安全、其他部门(以下简称“违章提出部门”都有权提出制 止承包商违章行为,可根据本协议有权开具《工程检查整改处罚单》。 1.4.2 违章提出部门应收集承包商相关违章证据,主要途径有: a 以照片、录像资料等形式记录承包商当时违章行为; b 以现场证人证言为证据,现场证人须 2 人(含以上。 1.4.3 违章提出部门认真填写《工程检查整改处罚单》相关信息,提交相关部门审核。 1.4.4 安全 对违章提出部门提交《工程检查整改处罚单》进行安全处罚事项审核,根据公司制度 确定违章事项与罚款金额。 1.4.5 区域负责部门对违章提出部门提交《工程检查整改处罚单》进行处罚事项审核,根据公司 制度确定违章事项与处罚金额。 1.4.6 项目负责部门项目负责人确认相关承包商信息,对已填信息进行审核。 1.4.7 工厂负责人对《工程检查整改处罚单》进行批准。由项目负责人将相关处罚信息传达给承包 商,监督、督促其缴纳罚金。 1.4.8 承包商凭《工程检查整改处罚单》至财务部缴纳罚金,取得财务部收款凭证。 1.4.9 财务部接收承包商相关罚金,开具收款凭证交缴款人。 1.4.10 承包商将财务部开具收款凭证复印件交项目负责部门,由项目负责部门通知违章提出部门、 审核部门罚款成功/失败。 1.4.11 承包商拒不缴纳罚款,由项目负责部门暂停其施工;违章提出部门和审核部门等都可通知 财务部门延期付款。 1.4.12 EHS 部收集存档《工程检查整改处罚单》进行统计,将此作为承包商考评重要依据。 1.4.13 《工程检查整改处罚单》由 EHS 部进行存档保存。 二.甲方权利和义务 2.1. 甲方应认真贯彻严格执行国家和地方有关安全生产法律、法规和规章。 2.2. 甲方按有关规定对乙方资质进行审查,以确认乙方承包工程与资质相符合。 2.3. 甲方有权对乙方工作人员安全教育和安全考试情况进行抽查、抽考,不合格者禁止进入 现场施工。 2.4. 甲方在工程(项目)施工前应认真审核乙方施工、检修方案等,根据工程(项目)内容、特点, 详细向乙方说明本工程项目施工特点要求安全风险,与乙方在现场安全交底。 2.5. 施工期间,甲方指派施工项目负责人负责督促乙方执行有关安全规定,预防事故发生。 2.6. 当乙方出现安全、文明施工严重失控危险时,甲方认为确实有必要暂停施工,应当以口头 或书面形式要求乙方暂停施工,提出书面整改意见。 2.7. 乙方发生以下情况时,甲方有权对乙方进行停工整顿直至解除合同: 2.7.1 发生人身伤亡事故或严重隐患; 2.7.2 发生施工机械、生产设备严重损坏事故或严重隐患; 2.7.3 发生公司内建筑物火灾、火险事故或严重隐患; 2.7.4 重复发生相同性质安全事故; 2.7.5 多次不听从劝告,施工现场脏、乱、差,不能满足安全职业卫生环保和文明施工要求; 2.7.6 发生刑事、治安案件(盗窃、斗殴)、在厂区内发生主要责任交通事故。 三.乙方权利与义务 3.1 乙方应认真贯彻严格执行国家和地方有关安全法律、法规和规章;积极配合遵守甲方安全方 针。 3.2 乙方法定代表人(或委托代理人)是本工程安全工作第一责任人,对本协议所有施工项目 实施过程中涉及安全工作负责,保证派遣工作人员具有完成所指派工作安全知识能力。 3.3 在签订合同后,凡是按当地安全生产监督管理等部门规定须审批项目,乙方应按规定向有关管 理部门办理审批手续。 3.4 乙方指定本工程(项目)负责人,负责施工现场及施工过程安全管理,检查和处理工程施工中 有关安全、防火工作、预防事故发生。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

承包商安全管理协议【完善版】

承包商安全管理协议 发包单位(以下简称甲方): (盖章) 承包单位(以下简称乙方): (盖章) 项目名称: 乙方代表签名: 联系方式: 一.总则 为贯彻“安全第一,预防为主”方针及环境保护要求,明确甲乙双方在工程实施过程中安 全权利和义务,确保施工安全,根据国家和地方有关法律、法规和规章,甲乙双方经充分协商,签 订本协议。 1.1 协议适用范围 1.1.1 本制度适用于乙方违章处罚管理; 1.1.2 适用于内组织施工商实施,对施工过程安全监管项目(如:房屋改造,厂商维保、施工等)。 1.2 定义 1.2.1 承包商:工程项目、生产设备(安装、调试、维护、维修等、供应商、外包商等,以下统称 “承包商”。 1.3 甲方各部门职责 1.3.1 采购部或 EHS 部门负责将本制度处罚事项及条款传达给乙方,要求其在《承包商安全管理 协议》盖章确认。 1.3.2 施工项目负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责对《工程检查整改处罚单》进行审核、批准; c 负责将审批《工程检查整改处罚单》送达给乙方,监督、督促其缴纳罚金;将最终处罚结 果通知《工程检查整改处罚单》提出、审核、批准人员。 1.3.3 施工区域负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体生产处罚事项和处罚金额。 1.3.4 EHS 部 a 监督巡查乙方施工现场安全,发现乙方违章作业,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知 单》,提交相关部门会签审核; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体安全处罚事项和处罚金额。 1.3.5 其他部门 其他部门有权提出制止乙方违章行为,同时可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》提交相 关部门会签审核。 1.3.6 财务部 负责接收乙方罚款,出具收款凭证给乙方。 1.3.7 警卫 在各部门对乙方提出制止乙方违章行为或对乙方违章行为提出处罚时,如果乙方与本公司人员 发生冲突,警卫负责采取强制措施将相关施工人员逐出厂区。 1.4 外来承包商违章处罚流程 1.4.1 项目负责部门、区域负责部门、安全、其他部门(以下简称“违章提出部门”都有权提出制 止承包商违章行为,可根据本协议有权开具《工程检查整改处罚单》。 1.4.2 违章提出部门应收集承包商相关违章证据,主要途径有: a 以照片、录像资料等形式记录承包商当时违章行为; b 以现场证人证言为证据,现场证人须 2 人(含以上。 1.4.3 违章提出部门认真填写《工程检查整改处罚单》相关信息,提交相关部门审核。 1.4.4 安全 对违章提出部门提交《工程检查整改处罚单》进行安全处罚事项审核,根据公司制度 确定违章事项与罚款金额。 1.4.5 区域负责部门对违章提出部门提交《工程检查整改处罚单》进行处罚事项审核,根据公司 制度确定违章事项与处罚金额。 1.4.6 项目负责部门项目负责人确认相关承包商信息,对已填信息进行审核。 1.4.7 工厂负责人对《工程检查整改处罚单》进行批准。由项目负责人将相关处罚信息传达给承包 商,监督、督促其缴纳罚金。 1.4.8 承包商凭《工程检查整改处罚单》至财务部缴纳罚金,取得财务部收款凭证。 1.4.9 财务部接收承包商相关罚金,开具收款凭证交缴款人。 1.4.10 承包商将财务部开具收款凭证复印件交项目负责部门,由项目负责部门通知违章提出部门、 审核部门罚款成功/失败。 1.4.11 承包商拒不缴纳罚款,由项目负责部门暂停其施工;违章提出部门和审核部门等都可通知 财务部门延期付款。 1.4.12 EHS 部收集存档《工程检查整改处罚单》进行统计,将此作为承包商考评重要依据。 1.4.13 《工程检查整改处罚单》由 EHS 部进行存档保存。 二.甲方权利和义务 2.1. 甲方应认真贯彻严格执行国家和地方有关安全生产法律、法规和规章。 2.2. 甲方按有关规定对乙方资质进行审查,以确认乙方承包工程与资质相符合。 2.3. 甲方有权对乙方工作人员安全教育和安全考试情况进行抽查、抽考,不合格者禁止进入 现场施工。 2.4. 甲方在工程(项目)施工前应认真审核乙方施工、检修方案等,根据工程(项目)内容、特点, 详细向乙方说明本工程项目施工特点要求安全风险,与乙方在现场安全交底。 2.5. 施工期间,甲方指派施工项目负责人负责督促乙方执行有关安全规定,预防事故发生。 2.6. 当乙方出现安全、文明施工严重失控危险时,甲方认为确实有必要暂停施工,应当以口头 或书面形式要求乙方暂停施工,提出书面整改意见。 2.7. 乙方发生以下情况时,甲方有权对乙方进行停工整顿直至解除合同: 2.7.1 发生人身伤亡事故或严重隐患; 2.7.2 发生施工机械、生产设备严重损坏事故或严重隐患; 2.7.3 发生公司内建筑物火灾、火险事故或严重隐患; 2.7.4 重复发生相同性质安全事故; 2.7.5 多次不听从劝告,施工现场脏、乱、差,不能满足安全职业卫生环保和文明施工要求; 2.7.6 发生刑事、治安案件(盗窃、斗殴)、在厂区内发生主要责任交通事故。 三.乙方权利与义务 3.1 乙方应认真贯彻严格执行国家和地方有关安全法律、法规和规章;积极配合遵守甲方安全方 针。 3.2 乙方法定代表人(或委托代理人)是本工程安全工作第一责任人,对本协议所有施工项目 实施过程中涉及安全工作负责,保证派遣工作人员具有完成所指派工作安全知识能力。 3.3 在签订合同后,凡是按当地安全生产监督管理等部门规定须审批项目,乙方应按规定向有关管 理部门办理审批手续。 3.4 乙方指定本工程(项目)负责人,负责施工现场及施工过程安全管理,检查和处理工程施工中 有关安全、防火工作、预防事故发生。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

10架桥机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330610

架桥机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330610 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 工程名 称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机机拆装前,应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况,编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定工作面,地基有足 够承载力,满足架桥机安装及试运荷载要求(使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超 过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机组装 (一)组装对线路要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段线路应经过整修在维修组所在位置进行适当加固,使其路面承载能力和线路质量 满足架桥机需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车起吊、行走、横移及制动; 4.主机走行及制动; 5.前支柱(零号柱)起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路要求 (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道要求按 TBJ 213有 关规定执行。 (二)架桥机行走地段线路质量必须达到使用说明书要求,不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求,经架桥现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度道碴,且两片梁之间焊好适量连接板后,架桥机 才能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行 (一)为确保架桥机安全运行,自行前须做好如下准备工作: (二)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (三)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (四)派专人观察路基、限界等情况,清除架桥机周围及线路上影响安全行车障碍物。 (五)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象采取相应措施。 (六)架桥机过便桥前应验算桥受力情况,确认安全后才能通行。 (七)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (八)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁规定位置使 之制动,一般不许通过设有超高弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (十)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂角度时,应 采取必要安全措施。 (十一)架桥机在自行时,可能串动部件应予固定。 (十二)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安 全时,应立即采取应急措施。 (十三)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机附属车辆,架桥机自行距离不超过使 用说明书规定。 (十四)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应安全措施。 七、架桥机对位 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置在轨面上画出停车位置标记以便 掌握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条 直线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应加固 措施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动,只能先后进行,待先摆动机臂到 位、抄实后,方可摆动另一机臂。 (八)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

4架桥机安全操作规程GDAQ340204

架桥机安全操作规程 GDAQ340204 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、对架桥人员要求: (一)架梁前,架桥机负责人应根据技术人员技术交底,到现场了解情况,提出架梁方案和应做 准备工作及注意事项。 (二)全体人员须遵章守纪,相互协作,坚守岗位,牢固树立安全第一思想,切不可麻痹大意, 急躁冒进,草率从事。 (三)架桥中,应由专人统一指挥,简单、明显、正确无误,架桥人员必须在统一指挥下工作。 (四)操作人员必须进行安全教育及技术培训获得合格证后方可上岗。各岗位人员应相对固定。 (五)操作人员上机前严禁喝酒要休息好,以确保架桥时有充沛精力和高度注意力。 (六)架桥工作人员每年必须体检,凡有心脏病、高血压人员不适于从事架桥工作。 (七)操作人员对自己操作机具和设备必须事先检查和调试,保证使用状态良好。 (八)现场操作人员必须使用规定防护用品,以保证安全。 三、测量定位和场地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定工作面,地基有足够 承载力,满足架桥机安装及试运荷载要求(按使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机组装: (一)组装对线路要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段线路应经过整修在维修组所在位置进行适当加固,使其路面承载能力和线路质量 满足架桥机需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如 下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车起吊、行走、横移及制动; 4.主机走行及制动; 5.前支柱(零号柱)起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路要求: (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道要求按《铁路架桥机架梁 规程》TB 10213—99 中有关规定执行。 (二)架桥机行走地段线路质量必须达到使用说明书要求,不得有死弯、反超高、三角坑等病 害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业要 求,经架桥机现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度道碴,且两片梁之间焊好适量连接板后,架桥机才 能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行。 (一)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (二)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (三)派专人观察路基、限界等情况,清除架桥机周围及线路上影响安全行车障碍物。 (四)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象采取相应措施。 (五)架桥机过便桥前应验算桥受力情况,确认安全后才能通行。 (六)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间距离应符合《铁路架桥机架梁规 程》TB 10213—99 有关要求。 (七)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规定 位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (八)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁规定位置使之 制动,一般不许通过设有超高弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需调整机臂角度时,应 采取必要安全措施。 (十)架桥机在自行时,可能串动部件应予固定。 (十一)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安全 时,应立即采取应急措施。 (十二)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机附属车辆,架桥机自行距离不超过使用 说明书规定。 (十三)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应安全措施。 七、架桥机对位。 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置在轨面上画出停车位置标记以便掌 握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧紧 手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条直 线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应加固措 施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫长度和宽度应大于 柱底尺寸。

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1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作与建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应与实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率与其设备容量比值。实际上 需要系数与用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

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生产管理文件集合-基础篇:常用毛衫整理工艺介绍

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 (一)基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有可塑性,将织物幅宽 逐渐拉阔至规定尺寸进行烘干,使织物形态得以稳定工艺过程,故也称定整理。织物在 整理前一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物经向伸长,纬向 收缩,产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织 物具有整齐划一稳定门幅,同时又能改善上述缺点减少织物在服用过程中变形,一般 织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后收缩以降低缩水率工艺过程。织物在织造、染整 过程中,经向受到张力,经向屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸 水湿透时,纤维发生溶胀,经纬纱线直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短, 形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但纱线之间摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械 预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式 干燥。预缩后棉布缩水率可降低到 1%以下,由于纤维、纱线之间相互挤压和搓动, 织物手感柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后, 在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物缩 水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用中不易折皱工艺过程称为 防皱整理。主要用于纤维素纤维纯纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期以前,脲醛初缩体防皱整 理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代 中期,美国开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好防皱性。在此期间还出 现了不少新整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理产品多为 涤纶与棉混纺织物,经成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持平 挺和褶裥。   织物防皱整理后,回复性能增加,一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物抗 皱性能和尺寸稳定性有明显提高,易洗快干性能也可获得改善,虽然强度和耐磨性能会有 不同程度下降,但在正常工艺条件控制下,不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能 有明显提高之外,其断裂强度也稍有提高,湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相 关性能有一定影响,如织物断裂伸长有不同程度下降,耐洗涤性随整理剂而不同,染 色产品水洗牢度有所提高,但有些整理剂会降低某些染料日晒牢度。   4.热定型(heat Setting)   热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定工艺过程,主要用于受热后易 收缩变形锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物加工。热塑性纤维织物在纺织过程中会产 生内应力,在染整工艺湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是 湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力状态下用比后续工序微高温度进行处理, 即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。此外,利用热定型工艺结合其他物理 或机械作用还可以制得弹力纱(丝)、低弹纱(丝)和膨体纱等纱线。   经过热定型织物,除了提高尺寸稳定性外,其他性能也有相应变化,如湿回弹性能和 起毛起球性能均有改善,手感较为硬挺;热塑性纤维断裂延伸度随热定型张力加大而降 低,而强度变化不大,若定型温度过高,则两者均显著下降;热定型后染色性能变化因纤 维品种而异。 (二)外观风格整理工艺   1.增白(whitening)   利用光补色原理增加纺织晶白度工艺过程称为增白整理,又称加白。经过漂白纺 织品仍含有微黄色物质,加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补,在对纤 维无损伤时可提高纺织品白度。增白方法有上蓝和荧光两种。前者在漂白织物上施以很 淡蓝色染料或颜料,借以抵消黄色,由于增加了对光吸收,织物亮度会有所降低而略 显灰暗。而荧光增白剂是接近五色有机化合物,上染于织物后,受紫外线激发而产生蓝、 紫色荧光,与反射黄光相补,增加织物白度和亮度,效果优于上蓝。荧光增白也可以结 合漂白、上浆或防皱整理同浴进行。   2.轧光(Calendering)   轧光整理是利用纤维在湿热条件下可塑性将织物表面轧平或轧出平行细密斜线,以 增进织物光泽工艺过程。轧光机由若干只表面光滑硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表 面经过高度抛光或刻有密集平行线,常附有加热装置。软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。织 物经过更、软辊组合轧压后,纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺,称为平轧光。 织物经两只软辊组合轧压后,纱线稍赢平,光泽柔祝,手惑柔软,矿 b 为软轧光。使用不同 钠匠辊组合和压力、温度、穿引方式变化,可得到不同光泽。轧光整理是机械处理,其 织物光泽效果耐久性差,如果织物先浸轧树脂初缩体经过预烘拉幅,轧光后可得到较为耐

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

工业安全管理办法

工业安全管理办法 一 总则 1 为维护本公司之公共安全及避免人员物品之损害特订本准则。 2 本办法所称安全管理,包括火灾、窃盗、风灾、水灾及身体伤害预防及抢救之一切措施。 3公司安全管理,除依政府法令规定外,悉依本准则办理。 4 安全管理之指挥监督除身体伤害由平时业务上主管人员指挥监督外,本公司人员均有防止灾 变及抢救损害职责。 5 各级主管均应熟悉有关安全管理准则,监督训练属下人员确实遵守。 6 本公司现场工作人员应视其智力体力调配适当工作,危险发生时,能从容应付。 7 代理人员必须熟悉被代理人有关安全管理方面职责。 8 危险发生时,除采取必要行动外应立即向上级人员报告。 二 火灾防护 9 仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品,但在规定时间及地点吸烟不在此限。 10 工场门户应向外开,工作时间不得下锁。 11 易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点,除必要之数量外,不得携入工作场所。 12 仓库指派专人看守,标明“严禁烟火”字样,如储藏挥发性易燃物,应注意温度及通风。 13 灭火设备应照规定设置,放在明显容易取用之地点,定期检查,保持随时可用之状态,同 时要熟练使用方法。 14 电线不得接用过大保险丝,电力使用后,应确实关闭电源。 15 使用氧气乙炔焊接时,应注意附近有无易燃物品,使用易燃物品人员需经严格训练,应 有监工人员在场。 16 电器设备应经常检查,台风后应立刻检查有无损害。 17 炉灶、烟囱、煤气等易引起燃烧设备应经常检查。下班时应检查处理后方可离开。 18 使用电器设备或易燃物发生故障时,或增接电器设备均应请示后通知专门人员办理。 19 发现起火应立即呼救,停止工作,迅速关闭电源及火源。在场员工,均应立刻协同灭火。 20 发现火灾应迅速将着火物附近可燃物移开。 21 火灾时工作单位主管应一面参加抢救,一面沉着指挥救火,通知公司总务部,必要 时应通知本地消防队协同抢救,通知其他单位戒备,如有大钟应即敲打。 22 火警发生时,电话总机应优先接通火警电话。 23 如火势一时不能扑灭,主管人员应一面指挥救火,一面指挥抢救人员及物品。 24 救火时,应特别注意下列事项: 24.1 油类或电线失火,应用砂或地毯等物扑灭,切勿用水灌救。 24.2 衣服着火,立即在地上打滚,较易扑灭。 24.3 先救人,后抢物。抢救物品时,应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。 24.4 在火烟中抢救,应用湿手巾掩着口鼻。 24.5 如火焰封住出路口,应利用绳索或电线等物从窗口逃生。 三 窃盗防范 25 现金、贵重物品及机要文件,下班后应放置于安全之橱柜中,指定专员负责保管。 26 守卫人员应随时注意进出人员。 27 夜间值勤守卫人员,应于规定时间在公司内巡逻。 28 主管对经管财物人员应随时注意其作风是否严谨,以防监守自盗。 29 携出物品时,应先取具公司规定之物品携出证件,保卫人员凭证查验放行。 30 办公室应于夜间加班人员离去后关闭门窗,确实下锁。 31 窃案发生后,应保护现场,报有关单位调查。 四 风灾、水灾之防护 32 气象机关发布台风警报后,保卫及有关单位应注意收听报告台风动向广播转知部门经理、 总经理。 33 台风接近本地区前,采取下列预防措施: 33.1 关闭门户,如有特别防范设备,亦应装上。 33.2 熄灭炉火,关闭不必要之电源或煤气。 33.3 重要文件及物品放置于安全地点。 33.4 放在室外不堪雨淋物品,应搬进室内,或加以适当之遮盖。 33.5 准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 33.6 门窗如有损坏,应紧急修缮。 33.7 指定必要人员,集中待命,准备抢救灾害。 33.8 准备必需药品及干粮。 34 强烈台风袭击时,应采取下列措施: 34.1 关闭电源或煤气来源。 34.2 非绝对必要,不可生火,生火时应严密戒备。 34.3 重要文件或物品应有专人看管。 34.4 门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施。 35 公司房舍有被洪水冲及之处,应采取紧急预防措施。 五 身体伤害预防 36 有危险性之工作应由熟练人员担任,派人在场监督。 37 发生伤害时,应急将受伤者送劳工保险指定医院治疗。 38 使用强烈腐蚀性浓酸时,应使用安全工具,避免与身体接触。 39 在灰尘飞扬中工作者,应带上口罩及眼镜。 40 使用电气器材时,应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源。 41 操作起重机时,应注意吊起物体底下及附近是否有人。 42 使用塔架或扶梯,应严密检查是否坚固。 43 玻璃、洋钉或铁丝等不得任意抛弃。 44 不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中之机器。 45 工具应放置于工具箱中,工具箱应尽量放在地面。 46 尖锐工具应有防护圈盖,且不得放置于衣袋中。 47 锻铸或焊接时应注意远离他人,戴必要眼罩。 48 叉车驾驶员必须领有驾驶执照或为公司指定人员,无照人员不得驾车,亦不得练习驾车。 49 驾驶汽车或机车必须严格遵守交通规则。 50 特种作业监督人员应明了该项作业特殊危险,随时告知其属下工作人员。 51 遇停电时要立刻关闭总闸,送电时在开各开关之前,要先开总闸。开总闸前须联络关系者。 52 凡电器机器修理,更换保险丝检查或其他有触电之危险时必先关闭开关而后行之。 53 高压电线作业时应先确认死线方可进行。 六 机械工具处理 54 使用机械工具前必须先检点,无异状时方可使用。 55 初次用机械或新装置使用机械类,必须得所属主客准许,听取说明后始可操作之。 56 原动机或动力传动装置,开始发动时应先用口号(呼声)或适当方法联络同事周知,再确认周 围安全状态后行之。 57 机械清扫注油时应转动停止后行之,但得特别许可时不在此限。 58 如无必要避免机械空运转。

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起重机械安全规程

起重机械安全规程 为保证安全生产,本规程对起重机械设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面安全 要求,作了最基本规定。 起重机强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下最小尺寸、抗倾覆稳定性等, 一般应满足GB3811—83《起重机设计规范》规定。 本规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车 起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、 升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于:浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1.1 结构件布置 应便于检查、维修和排水。 1.2 结构件焊接要求 1.2.1 主要受力构件,如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等,其对接焊缝质量不得低于J B928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝,或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接 焊缝超声波探伤》中一级焊缝规定。 1.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件材料相适应。 1.2.3 焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》规定:焊缝应符合G B985—80《手工电弧焊焊接接头基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头基 本型式与尺寸》规定。 1.2.4 焊接工作必须由考试合格焊工担任。主要受力构件焊缝附近必须打上焊工代号 钢印。 1.3 高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理用专用工具拧紧。 1.4 司机室 1.4.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分连接必须牢固。 1.4.2 司机室顶部应能承受 2.5kN/立方米(250kgf/平方米)静载荷。 1.4.3 有高温、有尘、有毒等环境下工作起重机,应设封闭式司机室。露天工作起重 机,应设防风、防雨、防晒司机室。 1.4.4 开式司机室应设有高度不小于 1050mm栏杆,应可靠地围护起来。 1.4.5 除流动式起重机外,司机室内净空高度不应小于 2m。 1.4.6 除流动式起重机外,司机室外面有走台时,门应向外开;司机室外面没有走台时, 门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。 司机室底面与下方地面、信道、走台等距离超过 2m时,一般应设置走台。 1.4.7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险起动机外,与起重机一起移动司机室, 其底面距下方地面、信道、走台等净空高度不应小于 2m。 1.4.8 桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线一侧。 1.4.9 司机室构造与布置,应使司机对工作范围具有良好视野,便于操作和维修。 司机室应保证在事故状态下,司机能安全地撤出,或避免事故对司机危害。 1.4.10 司机室窗子布置,应使所有窗玻璃都能安全地擦净。 窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃,应只能从司机室里面安装。 1.4.11 内部工作温度高于 35℃和在高温环境下工作起重机如冶金用起重机司机室 应设降温装置。 工作温度低于 5℃司机室,应设安全可靠采暖设备。 1.4.12 在高温环境直接受热辐射司机室,应设有效隔热层。受热辐射窗玻璃应采 用防红外线辐射钢化玻璃。 1.4.13 司机室应设有舒适可调座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器,必要时还应设置 通讯联系装置。 1.5 栏杆 高度应为 1050mm,应设有间距为 350mm水平横杆。底部应设置高度不小于 70mm 围护板。 栏杆上任何一处都应能承受 1kN(100kgf)来自任何方向载荷而不产生塑性变形。 因在空中润滑或维修,而在臂架上设栏杆,其扶手应能悬挂安全带挂钩,应能承受 4.5k N(450kgf)载荷而不被破坏。 1.6 直立梯 梯级间距宜为 300mm,所有梯级间距应相等;踏杆距前方立面不应小于 150mm,梯宽不 应小于 300mm。 当高度大于 10m时,应每隔 6~8m设休息平台;当高度大于 5m时,应从 2m起装设直径为 650~800mm安全圈,相邻两圈间距为 500mm。安全圈之间,应用 5 根均匀分布纵向 连杆连接。 安全任何位置都应能承受 1kN(100kgf)力而不破断。 直立梯通向边缘敞开上层平台时,梯两侧扶手顶端比最高一级踏杆,应高出 1050mm, 扶手顶端应向平台弯曲。 1.7 斜梯 应按表 1 要求设置,在整架斜梯中,所有梯级间距应相等。 斜梯高度大于 10m时,应在 7.5m处设休息平台。在以后高度上,每隔 6~10m设休息平台。 梯侧应设栏杆。 表 1 对斜梯要求 ---------------------------------------------------------------------------------- 与水平面夹角(°)|20 |35 |40 |45 |50 |55 |60 |65 ------------------|------|------|------|------|------|------|------|------ 梯级间距(mm) |160|175|185|200|210|225|235|245 踏板宽度(mm) |310|280|249|226|208|180|160|145 ---------------------------------------------------------------------------------- 1.8 起重机上走台 宽度(由栏杆到移动部分最大界限之间距离)对电动起重机不应小于 500mm,对人力 驱动起重机不应小于 400mm。 上空有相对移动构件或物体走台,其净空高度不应小于 1800mm。 走台应能承受 3kN(300kgf)移动集中载荷而无塑性变形。 1.9 防滑 梯子踏板、走台平面应有防滑性能。 1.10 金属结构报废 1.10.1 主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。 1.10.2 主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能 力 87%时,如不能修复,应报废。

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2005年度GMP培训教材生产管理

2005 年度 GMP 培训教材 生产管理 安全生产管理: 1. 全体员工必须牢固树立“安全第一”思想,坚持预防为主方针。 1.1. 每年均要进行安全教育; 1.2. 新到职工,所在部门要对其进行上岗前安全教育培训后才能分派到有关班组。新职工 所在班组班组长要对其安全教育考核合格后才能上岗; 1.3. 各部门布置生产工作任务时要同时布置安全工作; 1.4. 严格要求操作者认真、严格执行产品工艺规程与标准岗位操作法,严禁违章操作; 1.5. 每月进行安全检查,对安全隐患制订整改措施。 2. 防止设备事故发生: 2.1. 操作人员严格按设备安全操作规程进行操作; 2.2. 机器运行中,操作人员不得离开; 2.3. 机器上安全防护设备必须按要求安装,否则不得开机; 2.4. 发现异常现象应停机检查; 2.5. 在运行中设备万一发生故障,必须立即关闭总电闸,防止故障漫延; 2.6. 电器出现问题时必须找电工来检查维修,非专业人员不得从事电器维修。 3. 消防安全要求: 3.1. 严禁明火,各部门如必须用火,需经批准; 3.2. 生产区严禁吸烟; 3.3. 生产用电炉要专人管理,严禁用电炉烧水、烤火; 3.4. 中途停产,或法定休息日,各部门均要关闭总电闸; 3.5. 消防器材不得挪作他用,万一发现火警要立即关闭电闸,采取有效灭火措施,必要时 立即打 119 报火警。 4. 事故处理程序: 4.1. 生产或工作现场发生事故: 4.1.1. 在场人员必须立即采取有效措放,防止事故漫延造成更大损失; 4.1.2. 在事故停止后,要保护现场,以便查找原因; 4.1.3. 事故所在部门要立即报告事故情况。安全部门负责人立即了解事故情况后,一般事故 由事故所在部门处理,重大事故必须报主管生产副总经理组织处理,同时报上级主 管部门及省医药监督管理局; 4.2. 不论大小事故均要召开分析会: 4.2.1. 一般事故由所在部门或当事人写出书面报告,报安全部门,由安全部门组织有关人员 开会; 4.2.2. 重大事故由事故发生主管部门调查后向分管副总经理写出书面报告,由质量管理部 组织召开分析会; 4.2.3. 无论大小事故发生都要做到“三不放过”原则: a、事故原因不清不放过; b、当事人和其他人员没有受到教育不放过; c、没有制定整改措施不放过。 4.2.4. 事故分析会要做好记录,以便备查。 生产过程管理: 1. 生产前管理制度 1.1. 车间主任确认生产指令,在同一生产场地不安排不同产品;相同品种、不同规格 生产操作。 1.2. 领用物料:按《物料发放、退库标准操作规程》(编码:CQ/WS1800401)执行。领料 时除确认所领取物料与领料单数量相符外,还须核对其检验报告单。 1.3. 在每批药品生产前,必须检查所有工序生产工艺条件和生产系统(工艺卫生、设 备状态、计量器具)要求,确认达到要求,方可安排生产。 2. 工艺管理制度 2.1. 车间一切生产活动均应依据现行签发产品工艺规程和岗位标准操作规程严格 进行,任何人不得自行变动操作程序和方法等。 2.2. 直接接触药品包装材料、设备、容器清洗、干燥、灭菌应按相应操作和清洗规 程执行。 2.3. 计量、称量和投料要有称量人、复核人、操作人。 2.4. 对检测耗时较长半成品(中间体),及生产中所需贵细、麻醉药材与特殊管理 药材应由质监员监控投料有记录,操作人和监控人应签字。 2.5. 口服液配制、过滤、灌封过程时间跨度必须与生产指令一致。 2.6. 直接入药药材粉末,配料前均进行微生物检查,符合要求后方可使用。 2.7. 生产过程中半成品(中间体)应按工艺规程规定半成品质量标准作为上下工序 交接验收依据。存放半成品中间站,应按“待检”、“合格”、“不合格”分别标 示存放。不合格半成品须立即转移至不合格品存放间,不得流入下一工序。 2.8. 在生产过程中车间质监员应按工艺要求对质量控制点进行质量查证,及时预防、发 现和消除事故、差错做好记录。 2.9. 生产中出现异常或事故,应按《生产过程异常情况处理、报告管理制度》(编码: CQ/MS0201300)相关规定及时处理和报告,有详细记录。 3. 批号管理制度生产部按《产品批号编制和有效期划定管理制度》(编码:CQ/MS0200400)规定编排 生产批号。 4. 包装管理制度 4.1. 确认包装指令、包装材料及成品检验合格单。需凭中间品检验合格报告单进行包装, 在收到成品检验合格单后办理入库手续。 4.2. 按包装指令进行包装有专人复核。 4.3. 标签与说明书领用,按《标签和说明书领用、计数、发放、使用与销毁》(编码: CQ/MS0800502)相关规定限量、定额发放。 4.4. 药品包装零头应按《产品合箱管理制度》(编码:CQ/MS0202100)合箱,做到仅两 个相邻批号药品拼箱。 4.5. 及时填写批包装记录,做好标签、说明书物料平衡与偏差分折。 5. 岗位操作记录管理 5.1. 药品生产各岗位应有完整岗位操作记录。记录内容应根据工艺程序、操作要点和 技术参数等内容设计编写。 5.2. 岗位操作记录由岗位操作人员应按《批生产记录和原始记录管理制度》(编码: CQ/MS0200600)要求填写。 5.3. 复核操作记录时要按《复核管理制度》(编码:CQ/MS0201200)串联复核;必须和 工艺规程或岗位操作规程对照复核;上下工序和成品记录中数量、质量、批号、 桶号必须相一致,正确;不符合要求记录,复核人员应要求填写人员更正签字。 6. 批记录管理制度、包装记录管理 按《批生产记录和原始记录管理制度》(编码:CQ/MS0200600)执行。 7. 不合格品管理 按《不合格物料处理标准操作规程》(编码:CQ/MS0106402);《不合格中间体、半成品、成 品处理标准操作规程》(编码:CQ/MS0106502);《不合格品销毁管理制度》(编码:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理知识-第8章,交换行为分析

第 8 章,交换行为分析 象生产,消费活动一样,交换是微观主体基本经济行为之一,与消费和生产存在密不可 分联系。我们也许会说:交换是人类特有秉性。然而,从经济学理性化基本假设观察, 人们之所以会对交换机会作出反应,根本在于自愿交换通常能给交换双方带来利益,因而, 是对自身利益追求促使人们不断拓展交换对象范围创造新交换手段。那末,为什么交换 会带来利益?自愿交换活动如何创造出利益?在什么条件下人们才能穷尽交换利益?本 章我们将利用一个称作埃奇沃斯交换框图(Edgeworth Box)分析工具来系统探讨有关交 换问题,在此基础上我们将提出对完全竞争市场效率评价。 1.交换带来利益 在埃奇沃斯交换框图进行比较技术化分析之前,我们先举一个事例,用前面已经介绍概 念对问题做初步讨论。一般而言,两个人或两个国家之间自愿交易会给双方带来利益。为 了简便起见,我们研究两人交换情况。分析之前我们需要作出两个假定:一是假定两人都 知道各自偏好,二是假定交换不会发生交易成本。 设想张三和李四两人总共有 10 个袋粮食和 6 件衣服,这被称作他们共有资源秉赋。如下 表所示,粮食和衣服最初这样分配:张三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,而李四拥有其余 3 袋 粮食和 5 件衣服。确定交换能否为他们带来利益,需要了解他们对于粮食和衣服偏好。一 种比较可能情况是,张三由于已有较多粮食和很少衣服,他粮食对衣服边际替代率很 低,而李四则相反,由于他已有较多衣服和较少粮食,所以他粮食对衣服边际替代率较 高。假定粮食对衣服边际替代率为 1/2,即愿意用 1 袋粮食交换 1/2 件衣服;李四粮食 对衣服边际替代率为 3,即愿意用 3 件衣服来交换 1 袋粮食。 表 1,张三和李四初始资源分配和交换结果 初始分配状态 交换内容 交换后分配状态 张三 7 袋粮食,1 件衣服 减 1 袋粮食,增 1 件衣服 6 袋粮食,2 件衣服 李四 3 袋粮食,5 件衣服 增 1 袋粮食,减 1 件衣服 4 袋粮食,4 件衣服 在这一两个人和两种商品世界中,由于张三对衣服相对于粮食评价较高,而李四对粮食 相对于衣服评价较高,于是就提供了通过交换来增进各自利益可能性。这时张三只要用一 袋粮食交换得到多于半件衣服他就会感到增加了自身利益,而李四则是只要能够用少于 3 件 衣服代价换得 1 袋粮食也会感到自身利益增加,因而,只要发生 1 袋粮食交换多于半件衣 服但少于 3 件衣服相对比价区间成交,他们两个人都会得到增加利益。 比如说,以一袋粮食与 1 件衣服比价成交,那末张三和李四都会感到利益增进。因为张三 得到了更多他评价较高衣服,而李四获得了他评价较高粮食。一般而言,只要两个消 费者边际替代率不同,就总会存在互利互惠交换可能性。换言之,只有在两个消费者边 际替代率相等时,互利互惠交换可能性才算穷尽。而这样一种不存在套利交换可能性商品 分配状态在经济学中被称为有效率状态。对于更多商品和消费者场合,这一命题仍然成立: 所有消费者对任意两类商品边际替代率相等商品分配状态属于有效率配置状态。 2.埃奇沃斯交换框图 对于两种商品和两个消费者交换事例,可以利用埃奇沃斯交换框图对交换发生和利益产生 机制进行更为清晰分析 1。下图是埃奇沃斯交换框图,其中横线表示粮食数量,而竖线表 示衣服数量。横线长度单位为 10 代表总共有 10 袋粮食,竖线高度单位为 7 代表总共有 7 件 衣服。因而,埃奇沃斯交换框图表示了两种商品总量。 不仅如此,如果以左下方和右上方分别代表张三和李四拥有商品量原点,那末埃奇沃斯交 换框图中任意一点还代表了一种特定所有资源在两人之间分配状态。因为对于框图中任 意一点,都可以作为中心点画出两条分别平行于横框边和竖框边两条线,把框图分割成四 个较小方框。左下方小方框长度和高度分别代表张三粮食和衣服初始分配量,而右上 方小方框长度和高度分别代表李四粮食和衣服初始分配量。例如,图中 A 点,表示张 三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,李四拥有其余 3 袋粮食和 5 件衣服,这正是上面讨论中我们 假设张三和李四交换之前两种商品初始分配状态(Initial allocation)。上面举例说明 以一袋粮食与 1 件衣服比价进行交换以后分配状态同样也可以在埃奇沃斯交换框图显示 出来。B 点表示成交之后商品分配状态:张三拥有 6 袋粮食和 2 件衣服,李四拥有其余 4 袋粮食和 4 件衣服。 依据上面讨论,我们知道通过张三和李四之间自愿进行从 A 点移动到 B 点交换,同时 给他们两人带来了利益。同时我们还说明,只有两人对于粮食和衣服相对评价相等,即他们 粮食对衣服边际替代率相等时,才能达到资源配置有效率状态,才算穷尽了所有交换 可能。如果我们知道张三和李四无差异曲线方程,可以通过数学方法来确定有效配置状态 数量表达。这里我们不能用数学方法来讨论这一问题,但是可以用埃奇沃斯交换框图来更 为直观探讨这一问题。 图 1,埃奇沃斯交换框图 3

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生产管理文件集合-海尔与创新——技术管理论文(徐剑)

徐剑企业创新管理系列文章 第 1 页 共 12 页 海尔与创新 ——企业技术创新管理论文 (2000/05/20) ——职业培训讲师、咨询顾问 徐剑 讲师邮箱:docentxu@hotmail.com 前言 江泽民同志说:创新是一个民族进步灵魂,是社会发展不竭动力。做为我国跨世纪 发展重大战略,国家制定了一系列相关政策来鼓励科技与技术创新。而面对 WTO 到来, 企业只有不断地进行技术创新与管理创新,才能增加产品技术含量与知识含量,提高竞争 力,获得竞争优势与可持续发展。 WTO离我们越来越近,跨国公司正在大举进入中国市场。随着世界经济一体化进程 加快,企业面临竞争越来越激烈,竞争层次越来越高。过去是关起门来自己和自己打, 现在不同了,是与国际大公司比,即使国内竞争中胜家,面对跨国公司竞争也不轻松。 现在,我国还没有哪家企业敢说自己在全球竞争中处于绝对优势地位。“入世”逼近,我们 如何应对?最迫切是加强对市场经济体制学习和理解,加深对国际规范了解,切实转 变观念,尽快在体制上与国际接轨。决不能固守旧模式,沿着计划经济惯性运行,以这种 心态迎接挑战弄不好倒下一大片。此外,要加快培育企业创新能力和核心竞争力,这是应 对挑战关键。中国企业必须面对激烈竞争现实,切实引进创新观念,努力发展企业核 心竞争力,争取在世界范围内获得应有强势竞争力! 创新含义 经济学上创新主要是一个经济概念,而不是一个技术概念,著名经济学家熊彼特把“创 新”一词定义为“新生产函数建立,即企业家对生产要素组合”,它包括以下五 种情况:  引入一种新产品或提供一种产品质量;  采用一种新生产方法;  开辟一个新市场;  获得一种原料或半成品供给来源;  实行一种新企业组织形式。 创新引起企业离开原来平衡状态,达到另一种平衡状态,在这个状态,企业能够得到 超过社会平均利润超额利润,而各个企业不断地自我发展和创新,推动了整个社会经济 增长。创新包含内容非常丰富,可概括为技术创新、制度创新、管理创新、观念创新、市 场创新等等! 海尔集团是由一个亏损 147 万元集体小厂在短短 15 年间发展成为 1998 年销售收入 徐剑企业创新管理系列文章 第 2 页 共 12 页 162 亿,1999 年工农业额 268 亿年平均增长率 81.6%特大刑企业。 海尔创业15年平均年增长速度为81.6%,今年销售收入可达400亿元,是创业 当年1万倍。面对这一组了不起数字,海尔集团董事局主席兼首席执行官张瑞敏说,海 尔发展靠就是不断创新。 2000 年 12 月 26 日,在“海尔创业 16 周年、2000 年实现全球营业额 406 亿元研讨会”上, 海尔集团首席执行官张瑞敏向外界透露,截止到 2000 年 12 月 26 日,海尔集团实现全球营 业额 406 亿元,同比增长 51%,比去年净增 138 亿元;出口创汇 2.8 亿美元,比去年翻一番。 海尔是成功!本文将通过对海尔集团深入研究以探讨海尔成功根源——那就是 不断追求创新!通过研究结果我们可以发现海尔在创新方面做得非常成功,从而才有 了现在走向世界海尔! 创新——海尔发展永动力 “企业就像斜坡上球体,市场竞争与员工惰性会形成下滑力,如果没有一个止动力, 球体就会下滑,这个止动力就是基础管理;斜坡上球体不会自行上升,如果有个向上拉 动力,企业才能发展,这个拉动力就是创新。”不用介绍,大家都知道这是著名海尔定律(斜 坡球体论)。 在海尔,处处可以感受到创新活力。过去从没听说业务流程创新,现在听到也看到 了。海尔每一个人和部门都要面对一个市场,第一个重要因素就是物流,没有物流电子 商务就只能是一个网站,物流就是用时间消灭空间,就是将原材料库、半成品库、成品库、 商业库存等变成一条能够流动河,将“死库容”变活,这就是物流,许多企业倒闭就是因 为“死库容”太多。 海尔提倡打“价值战”。这个“价值战”是什么?员工们说,在新经济条件下,企业价值 就是最大限度地发现和满足用户个性化需求,做到物有所值甚至物超所值。 面对传统电子产业内新竞争形式,因应新经济时代特点,海尔集团秉承一贯创新 文化,提出了从产品设计、产品结构规划到创新机制改良一系列重大举措。“借助外脑, 务实创新”是其主要思想原则。创新是海尔发展永动力! 海尔创新无止境 1984 年,海尔砸掉 76 台不合格冰箱,以树立员工质量意识;今天在德国,消费者 购买海尔冰箱可以获得政府颁发节能补贴。 1999 年 4 月 30 日,海尔人在美国南卡州打下了第一根桩,到现在,美国造海尔冰箱 正在向着美国本土化名牌迈进。 昨天,我们还在为新世纪到来而憧憬;今天,当我们站在新世纪门口,想象中画 面已经变成看得见摸得着存在。 中国古代哲学家有句话“天下万物生于有,有生于无”;西方也有类似观点:创新 是无止境。虽然现在海尔产品已经在全球 160 多个国家销售,美国《财富》、英国《金融 时报》等舆论媒体常把 Haier 与微软、IBM、SONY 相提论。但我们清楚地看到,无论在 规模上,还是品牌影响上,海尔都还有很大差距,创新才是海尔最大优势。 太阳每天都是新,新经济下没有旧经济,只有守旧者。面对充满挑战和希望明天, 海尔人只有不断创新,挑战满足感,才能超越自我。海尔人因创新精神赢得世界瞩目,海 尔人仍须用不断创新来赢得新世纪辉煌。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

加工中心编程技巧和安全措施

加工中心编程技巧和安全措施 内容摘要: 随着科技发展和社会进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使 用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程 度普及,而高性能高效率加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多学校购 买数控机床,开展数控机床教学。通过几年加工中心实际应用和教学实践及摸索, 笔者将一些积累经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。 随着科技发展和社会进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越 方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度普及, 而高性能高效率加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多学校购买数控机床, 开展数控机床教学。通过几年加工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将一些积 累经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。   一、加工中心几个常用指令编程技巧   1、M00、M01、M02 和 M30 区别与联系   学生在初学加工中心编程时,对以上几个 M 代码容易混淆,主要原因是学生对加工 中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们区别与联系如下:   M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再 继续执行后面程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排 屑等)。   M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时 此功能才能有效,否则该指令无效。执行后效果与 M00 相同,常用于关键尺寸检验 或临时暂停。   M02 为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程 序光标停在程序末尾。   M30 为主程序结束指令。功能同 M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管 M30 后是否还有其它程序段。      2、刀具补偿参数地址 D、H 应用      在部分数控系统(如 FAUNC)中,刀具补偿参数 D、H 具有相同功能,可以任意 互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由 它们后面补偿号地址中数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规 定 H 为刀具长度补偿地址,补偿号从 1~20 号,D 为刀具半径补偿地址,补偿号从 21 号 开始(20 把刀刀库)。   例如:G00G43H1Z60.0;   G01G41D21X30.0Y45.0F150;      3、G92 与 G54~G59 应用      G54~G59 是调用加工前设定好坐标系,而 G92 是在程序中设定坐标系,用了 G54~G59 就没有必要再使用 G92,否则 G54~G59 会被替换,应当避免。      注意:(1)一旦使用了 G92 设定坐标系,再使用 G54~G59 不起任何作用,除非断 电重新启动系统,或接着用 G92 设定所需新工件坐标系。(2)使用 G92 程序结束后, 若机床没有回到 G92 设定原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新工 件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。   4、暂停指令   G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址 P 或 X 后数值是暂 停时间。X 后面数值要带小数点,否则以此数值千分之一计算,以秒(s)为单位,P 后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。   例如,G04 X2.0;或 G04 X2000;   暂停 2 秒   G04 P2000;   但在某些孔系加工指令中(如 G82、G88 及 G89),为了保证孔底粗糙度,当刀具 加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址 P 表示,若用地址 X 表示,则控制系统认 为 X 是 X 轴坐标值进行执行。   例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;   钻孔(80.0,60.0)至孔底暂停 2 秒   G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;   钻孔(2.0,60.0)至孔底不会暂停。      5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现起作用。   例如:G01G90Z30.0Z20.0F200; 执行是 Z20.0,Z 轴直接到达 Z20.0,而不是 Z30.0。   G01G00X30.0Y20.0F200; 执行是 G00(虽有 F 值,但也不执行 G01)。   但不同一组指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。   例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和 G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。   6、程序段顺序号   程序段顺序号,用地址 N 表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节 省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N 只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序, 对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使 用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。   数控机床加工过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

岗位安全试题-第四期考核职业病危害(职业卫生)检测人员复习题 .(题目+答案)

职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 一、填空(每空 0.5 分,共 25 分): 1、生产经营单位应当加强作业场所职业危害防治工作,为从业人员提供符合法 律、法规、规章和国家标准、行业标准 工作环境 ,采取有效措施,保障 从业 人员 职业健康。 2、 生产经营单位 是职业危害防治责任主体。 3、职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触 粉尘 、放射 性 、 有毒化学物质 、物理 等有害因素而对 身体健康 所造成各种损 害。 4、生产经营单位应当为 存在劳动关系劳动者 建立职业健康监护档案,按 照规定期限妥善保存。 5、厂区总平面布置:生产区宜选在大气污染物 扩散条件好 地段。 6、高温、热加工、有特殊要求和人员较多建筑物应避免 西晒 。 7、当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及 粉尘含量,不不应超过规定接触限值 3% 。 8、夏季自然通风进气窗其下端距地面不应高于 1.2m ,以便空气直接吹向 工作地点。冬季自然通风用进气窗其下端一般不低于 4m 。如低于 4m 时,应 采取防止冷风吹向工作地点有效措施。 9 、 当 工 作 地 点 气 温 ≥ 3 5 ℃ 时 , 应 采 取 局 部 降 温 和 综合 防暑 措施,应减少接触时间。 10、浴室、盥洗室厕所设计,一般按劳动者 最多班组人数 人数设计,存衣室 设计计算人数应按 车间劳动者实际人数 计算。 11、生产或使用剧毒或高毒物质高风险工业企业应设置 紧急救援站 或 有毒气体防护站 。 12、在《工作场所化学物质容许浓度》备注栏中,标有“皮”及“G1”字样,“皮” 指 因皮肤、黏膜和眼睛直接接触蒸气、液体和固体,通过完整皮肤吸收引起全身效 应“G1”指 确认人类致癌物 。 13、高温危害评价中接触时间率是指:劳动者在一个工作日内实际接触高温作业 累计时间 和 8h 比率。 14、手传振动测量,按照 生物力学 坐标系,分别测量三个轴向振动 频率 计权加速度值 ,取 三个轴向最大值 作为被测工具或工件手传振动值。 15、煤矿井下主要支护方式有 锚杆(锚锁)同喷支护、 支架支护 、砌碹支护、工 字钢支护和坑木支护。 16、定点采样采样点选择应选择 有代表性 工作地点,其中应包括有 害物质 浓度最高 、劳动者 接触时间最长 工作地点。 17、噪声测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内 声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2-3 个测点,取平均值。 1 8 、 一 个 有 代 表 性 工 作 场 所 内 有 多 台 同 类 生 产 设 备 时 , 1-3 台设置 1 个采样点, 4-10 台设置 2 个采样点; 10 以上,至少设置 3 个采样点。 19、高温测量:常年从事高温作业,在夏季最热季节 测量,不定期 从事高温作业,在 工期内最热月 测量;从事室外作业,在最热月晴天有太阳辐射时 测量。 二、判断题(每题 0.5 分,共 15 分) 1、作业场所使用有毒物品生产经营单位,应当按照有关规定向安全生产监督管理部 门申请办理职业卫生安全许可证。 ( √ ) 2、从事易燃易爆作业人员应穿含金属纤维棉布工作服,以防静电危害。(√ ) 3、减少环境中尘毒根本办法是戴防毒面具。(×) 4、对接触职业危害从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时职业健康检查,将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用 由生产经营单位及从业人员共同承担。 ( × ) 5、生产经营单位应当依法为从业人员办理工伤保险,缴纳保险费。 ( √ ) 6、工业企业选址应避开自然疫源地,对因建设工程需要不能避开,不需采取相应 措施。 ( × ) 7、在同一工业区内布置不同卫生特征工业企业时,宜避免不同有害因素产生交叉污 染就可以。 ( × ) 8、 《 职 业 病 目 录 》 中 , 尘 肺 指 包 含 矽 肺 及 金 属 尘 肺 在 内 13 种 尘 肺 。 ( √ ) 9、 生 产 经 营 单 位 不 得 安 排 有 职 业 禁 忌 劳 动 者 从 事 有 毒 物 品 作 业 。 ( √ ) 10、GBZ2.2-2007 中所规定采掘工作场所气象条件标准适用于包括煤矿在内所有 井下采掘作业。 ( × ) 11、有可能泄漏液态剧毒物质高风险作业场所,应专设泄险渠等应急设施。 ( √ ) 12、煤矿采煤司机及助手作业时粉尘采样点应布置在距工人操作处 1.5m 下风侧。 ( √ ) 13、 特 殊 高 温 作 业 , 热 辐 射 强 度 应 小 于 700W/m2, 室 内 气 温 不 应 超 过 26℃ 。 ( × ) 14、 噪 声 与 振 动 较 大 生 产 设 备 应 安 装 在 单 层 厂 房 或 多 层 厂 房 底 层 。 ( √ ) 15、遇湿易燃物品可以露天储存。(×) 16、建设项目职业病危害控制效果评价在评价阶段应完成工作是:工程分析、职业卫 生调查、职业病危害因素定性定量分析与评价。 ( √ ) 17、指令性标识背景色为蓝色,标示图及外圈均为白色,安全色至少要覆盖总面积 50%。 18、 噪 声 检 测 声 级 计 要 求 为 : 2 型 及 以 上 , 具 有 A 计 权 及 S 档 。 ( √ ) 19、 紫 外 线 测 量 应 测 量 操 作 人 员 面 、 眼 、 肢 体 及 其 它 暴 露 部 位 。 ( √ ) 20、煤矿井下凿岩工采样位置设在距工作面 3-7m 回风侧。( × ) 21、 国 家 标 准 中 规 定 粉 尘 分 散 度 测 定 方 法 包 括 滤 膜 溶 解 法 和 沉 降 法 。 ( √ ) 22、焦磷酸重量法测定粉尘中游离二氧化硅含量时,焦磷酸溶解硅酸盐时温度不得超 过 200℃。 ( × ) 23、建设项目职业病危害预评价评价方法包括:风险评估法、类比法、检查表分析法 三种。 ( × ) 24、《告知卡》是针对某一职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施提示

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岗位安全试题-第四期考核职业病危害(职业卫生)检测人员复习题 .(题目+答案)2

职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 一、填空(每空 0.5 分,共 25 分): 1、生产经营单位应当加强作业场所职业危害防治工作,为从业人员提供符合法 律、法规、规章和国家标准、行业标准 工作环境 ,采取有效措施,保障 从业 人员 职业健康。 2、 生产经营单位 是职业危害防治责任主体。 3、职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触 粉尘 、放射 性 、 有毒化学物质 、物理 等有害因素而对 身体健康 所造成各种损 害。 4、生产经营单位应当为 存在劳动关系劳动者 建立职业健康监护档案,按 照规定期限妥善保存。 5、厂区总平面布置:生产区宜选在大气污染物 扩散条件好 地段。 6、高温、热加工、有特殊要求和人员较多建筑物应避免 西晒 。 7、当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及 粉尘含量,不不应超过规定接触限值 3% 。 8、夏季自然通风进气窗其下端距地面不应高于 1.2m ,以便空气直接吹向 工作地点。冬季自然通风用进气窗其下端一般不低于 4m 。如低于 4m 时,应 采取防止冷风吹向工作地点有效措施。 9 、 当 工 作 地 点 气 温 ≥ 3 5 ℃ 时 , 应 采 取 局 部 降 温 和 综合 防暑 措施,应减少接触时间。 10、浴室、盥洗室厕所设计,一般按劳动者 最多班组人数 人数设计,存衣室 设计计算人数应按 车间劳动者实际人数 计算。 11、生产或使用剧毒或高毒物质高风险工业企业应设置 紧急救援站 或 有毒气体防护站 。 12、在《工作场所化学物质容许浓度》备注栏中,标有“皮”及“G1”字样,“皮” 指 因皮肤、黏膜和眼睛直接接触蒸气、液体和固体,通过完整皮肤吸收引起全身效 应“G1”指 确认人类致癌物 。 13、高温危害评价中接触时间率是指:劳动者在一个工作日内实际接触高温作业 累计时间 和 8h 比率。 14、手传振动测量,按照 生物力学 坐标系,分别测量三个轴向振动 频率 计权加速度值 ,取 三个轴向最大值 作为被测工具或工件手传振动值。 15、煤矿井下主要支护方式有 锚杆(锚锁)同喷支护、 支架支护 、砌碹支护、工 字钢支护和坑木支护。 16、定点采样采样点选择应选择 有代表性 工作地点,其中应包括有 害物质 浓度最高 、劳动者 接触时间最长 工作地点。 17、噪声测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内 声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2-3 个测点,取平均值。 1 8 、 一 个 有 代 表 性 工 作 场 所 内 有 多 台 同 类 生 产 设 备 时 , 1-3 台设置 1 个采样点, 4-10 台设置 2 个采样点; 10 以上,至少设置 3 个采样点。 19、高温测量:常年从事高温作业,在夏季最热季节 测量,不定期 从事高温作业,在 工期内最热月 测量;从事室外作业,在最热月晴天有太阳辐射时 测量。 二、判断题(每题 0.5 分,共 15 分) 1、作业场所使用有毒物品生产经营单位,应当按照有关规定向安全生产监督管理部 门申请办理职业卫生安全许可证。 ( √ ) 2、从事易燃易爆作业人员应穿含金属纤维棉布工作服,以防静电危害。(√ ) 3、减少环境中尘毒根本办法是戴防毒面具。(×) 4、对接触职业危害从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时职业健康检查,将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用 由生产经营单位及从业人员共同承担。 ( × ) 5、生产经营单位应当依法为从业人员办理工伤保险,缴纳保险费。 ( √ ) 6、工业企业选址应避开自然疫源地,对因建设工程需要不能避开,不需采取相应 措施。 ( × ) 7、在同一工业区内布置不同卫生特征工业企业时,宜避免不同有害因素产生交叉污 染就可以。 ( × ) 8、 《 职 业 病 目 录 》 中 , 尘 肺 指 包 含 矽 肺 及 金 属 尘 肺 在 内 13 种 尘 肺 。 ( √ ) 9、 生 产 经 营 单 位 不 得 安 排 有 职 业 禁 忌 劳 动 者 从 事 有 毒 物 品 作 业 。 ( √ ) 10、GBZ2.2-2007 中所规定采掘工作场所气象条件标准适用于包括煤矿在内所有 井下采掘作业。 ( × ) 11、有可能泄漏液态剧毒物质高风险作业场所,应专设泄险渠等应急设施。 ( √ ) 12、煤矿采煤司机及助手作业时粉尘采样点应布置在距工人操作处 1.5m 下风侧。 ( √ ) 13、 特 殊 高 温 作 业 , 热 辐 射 强 度 应 小 于 700W/m2, 室 内 气 温 不 应 超 过 26℃ 。 ( × ) 14、 噪 声 与 振 动 较 大 生 产 设 备 应 安 装 在 单 层 厂 房 或 多 层 厂 房 底 层 。 ( √ ) 15、遇湿易燃物品可以露天储存。(×) 16、建设项目职业病危害控制效果评价在评价阶段应完成工作是:工程分析、职业卫 生调查、职业病危害因素定性定量分析与评价。 ( √ ) 17、指令性标识背景色为蓝色,标示图及外圈均为白色,安全色至少要覆盖总面积 50%。 18、 噪 声 检 测 声 级 计 要 求 为 : 2 型 及 以 上 , 具 有 A 计 权 及 S 档 。 ( √ ) 19、 紫 外 线 测 量 应 测 量 操 作 人 员 面 、 眼 、 肢 体 及 其 它 暴 露 部 位 。 ( √ ) 20、煤矿井下凿岩工采样位置设在距工作面 3-7m 回风侧。( × ) 21、 国 家 标 准 中 规 定 粉 尘 分 散 度 测 定 方 法 包 括 滤 膜 溶 解 法 和 沉 降 法 。 ( √ ) 22、焦磷酸重量法测定粉尘中游离二氧化硅含量时,焦磷酸溶解硅酸盐时温度不得超 过 200℃。 ( × ) 23、建设项目职业病危害预评价评价方法包括:风险评估法、类比法、检查表分析法 三种。 ( × ) 24、《告知卡》是针对某一职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施提示

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-盾构井处中板钢筋施工技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1、施工准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单规格、尺寸、形状、数量,应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,根据不同部位保护层厚度制作相应厚度垫块,破块内预 埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,按施工平面图中指定位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好中板水平标高线。 ⑸ 检查原有预留钢筋,如果露出直螺纹丝头过短,无法进行直螺纹连接时,可在该 接头旁重新进行植入同型号钢筋,同时对所有预留丝头用钢丝刷将锈迹刷干净,保证直螺纹 连接质量;对于弯折钢筋,必须进行调直处理后,方可进行钢筋安装施工。 2、钢筋帮扎施工工艺要点 2.1 板钢筋绑扎: ⑴ 工艺流程: 人防隔断门墙体钢筋帮扎→中板倒角加强筋直螺纹连接→中板下层主筋连接、帮扎→中 板上层主筋连接、帮扎→帮扎拉钩筋 ⑵ 根据人防隔断门墙体钢筋配筋图,将钢筋按先主筋帮扎,后帮扎拉钩钢筋,主筋及 拉钩筋帮扎必须符合图纸要求间距及规范要求允许偏差,待该段钢筋帮扎完成检查合格 后,方可进行中板钢筋施工。 ⑶ 由于中板倒角原先预留为直螺纹丝头,所以倒角加强筋主要进行直螺纹连接施工, 直螺纹连接一般应为 2 人,一人扶住钢筋,另一人用扳手进行旋紧丝扣,连接完成后,立刻 用检验扳手进行检查,以力矩值不小于规范要求值为合格,同时检查套筒两端露出丝扣数, 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 不超过 2 扣为合格,如果有不符合要求,可调整套筒保证两端丝头均居中。(见图 1 所示) ⑷ 倒角加强钢筋安装检查合格后,开始进行中板下层钢筋安装,根据原先预留同 一根板主筋一头为预留丝头、一头为预留焊接长度,所以在进行下层钢筋安装时,首先应进 行直螺纹连接,待所有直螺纹连接检查合格后,方可进行另一头焊接施工,焊接时必须保 证搭接长度单面焊不小于钢筋直径 10 倍(例如Φ20 钢筋搭接长度不小于 20cm),双面焊 搭接长度不小于钢筋直径 5 倍(例如例如Φ20 钢筋搭接长度不小于 10cm),且焊缝必须饱 满,焊完后及时敲掉焊渣。焊接完成后必须经过质检员及监理检查合格后方可进行下道工序 施工。(见工序图 2) ⑸ 板下层受力筋绑扎完成后,与上层筋之间应加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 然后开始进行上层主筋安装施工,上层主筋与预留钢筋连接方法相同,下层和上层钢筋 连接后必须经过检查合格后方可进行。(见工序图 3) ⑹ 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋相交点应全部绑扎外,其余各点 可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 ⑺ 当受力钢筋全部绑扎完成后,最后进行架立筋绑扎。 ⑻ 在钢筋下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m,垫块厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长 度与搭接位置要求与前面所述梁相同。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 ⑵ 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范规定。 ⑷ 钢筋对焊接头机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收专门规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣数量不超过绑扣数 10%。 ⑵ 弯钩朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度

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一级消防工程师《消防安全案例分析》猛龙过江口袋书

——猛龙过江系列口袋 一级消防工程师《消防安全案例分析》 书 宝马蓝色字体加粗(标题) 状元红色字体加粗(一般考点) 上岸绿色字体加粗(词眼、口诀、扩展及考情) 专题一 工业建筑 考点一:火灾危险性分类 (一)厂房火灾危险性类别是以生产过程中使用和产出物质火灾危险性类别确定,物质火灾危险 性是确定生产(厂房)火灾危险性类别基础。 生产和储存物品火灾危险性有相同之处,也有不同之处。储存物品分类方法,也主要是根据物品本身 火灾危险性。 据此,厂房和仓库火灾危险性均划分为甲、乙、丙、丁、戊五类 厂房和仓库火灾危险性举例: 1、厂房火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 植物油加丁厂浸出车间、橡胶制品涂胶和胶浆部位、焦化厂吡啶工段、甲醇、乙醇、白 酒液态法酒精度为 38 度及以上勾兑车间、灌装车间、酒泵房;苯合成、汽油加铅室、白兰 地蒸馏车间 乙炔站,氢气站,天然气、电解水或电解食盐厂房、氢氮气压缩厂房、水煤气或焦炉煤气 净化 硝化棉厂房及其应用部位,赛璐珞厂房,黄磷制备厂房 金属钠、钾加工房及其应用部位、五氧化二磷厂房 氯酸钠、氯酸钾厂房、过氧化氢(钠、钾)厂房、次氯酸钙厂房 赤磷制备厂房及其应用部位,五硫化二磷厂房及其应用部位 石蜡裂解部位,冰醋酸裂解厂房 火险类 别 举例 乙 樟脑油提取部位,环氧氯丙烷厂房,松针油精制部位,煤油灌桶间有机溶剂提炼回收洗涤、松 节油或松香蒸馏厂房 一氧化碳压缩机室,氨压缩机房、鼓风(发生)炉煤气净化部位 高锰酸钾厂房、发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位 樟脑或松香提炼厂房,硫磺回收厂房,焦化厂精萘厂房 氧气站,空分厂房 铝粉或镁粉厂房,金属制品抛光部位,煤粉厂房,面粉厂碾磨部位、活性炭制造、亚麻厂除 尘器和过滤器室 火险类别 举例 丙 焦化厂焦油厂房、桐油制备厂房、配电室(每台装油量>60kg 设备),沥青加工厂房,植 物油加工厂精炼部位 麻纺厂粗加工厂房,谷物加工、橡胶制品成型和硫化厂房、电视机、收音机装配厂房泡沫塑 料厂、造纸厂、棉花加工、印刷厂房 丁 金属冶炼、热处理厂房、锅炉房,、配电室(每台装油量≤60kg 设备)转炉厂房、酚醛泡沫 塑料加工厂房 戊 除镁合金外金属冷加工车间、仪表、器械或车辆装配车间、轮窑厂房、氟利昂厂房电动车库 2、仓库火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 3、4 硝化棉、赛璐珞棉、黄磷、硝化纤维胶片、喷漆棉,火胶棉;金属钾、钠、锂、钙、 锶,氢化锂、氢化钠 1、2、5、6 石脑油,二硫化碳,苯、甲苯,甲醇、乙醇、金属储罐陶坛酒精度为 38 度及以上 白酒、乙炔,氢,甲烷 乙 1、3、4 樟脑油-松节油-煤油-溶剂油,冰醋酸【裂解】,硝化纤维漆布,硝化纤维色片;赛 璐珞板(片)、硫磺、镁粉,铝粉,漂白粉【厂甲】 2、5、6 氨气一氧化碳、氧气,氟气,液氯;漆布油布油绸油纸【桐油制备】 火险类别 举例 丙 1 动物油、植物油【浸出】、润滑油、机油、白兰地、采用瓶装可供销售白酒 2 面粉【碾磨】、天然橡胶及其制品、粒径>2mm 工业硫磺、木、纸、皮毛制品等 丁 自熄性塑料及其制品,酚醛泡沫塑料及其制品、水泥刨花板 戊 铝材【铝粉】、钢材【金属抛光、热处理】、玻璃棉、岩棉、纤维、矿棉,石膏 考点二:厂房仓库耐火等级 耐火等级是衡量建筑物耐火程度分级标准。规定建筑物耐火等级是建筑设计防火技术措施中最基本 措施之一。根据建筑使用性质、重要程度、规模大小、层数高低和火灾危险性差异,对不同建筑物提出 不同耐火等级要求,既有利于消防安全,又有利于节约基本建设投资。 建筑耐火等级是由组成建筑物墙、柱、楼板、屋顶承重构件和吊顶等主要构件燃烧性能和耐火极限决 定。 耐火等级分为一、二、三、四级。 考点三:消防车道 1、消防车道设置条件 建筑类型 设置要求 工 业 建筑 厂房:高层、占地面积>3000 ㎡单多层甲乙丙 至少沿建筑两条长边设置 仓库:占地面积>1500 ㎡乙、丙类仓库 民 用 建筑 公共建筑:高层、占地面积>3000 ㎡单多层 住宅建筑 至少沿建筑一条长边设置 (需位于登高操作场地一侧) 注:其他类型民用建筑和工业建筑,需要设消防车道,但不要求满足以上设置要求,即有消防车道 可利用即可。 2、消防车道技术要求 (1)道路净宽度和净空高度应满足消防车安全、快速通行要求 (消防车道净宽度和净空高度均不应小于 4m) (2)转弯半径应满足消防车转弯要求(9m、12m、16-20m) (3)路面及其下面建筑结构、管道、管沟等,应满足承受消防车满载时压力要求 (4)坡度应满足消防车满载时正常通行要求,且不应大于 10%,兼作消防救援场地消防车道,坡度尚 应满足消防车停靠和消防救援作业要求(救援场地坡度不宜大于 3%) (5)消防车道与建筑外墙水平距离应满足消防车安全通行要求,位于建筑消防扑救面一侧兼作消防救 援场地消防车道应满足消防救援作业要求(5m); (6)长度大于 40m 尽头式消防车道应设置满足消防车回转要求场地或道路(12mⅹ12m、15mⅹ15m、18m ⅹ18m) (7)消防车道与建筑消防扑救面之间不应有妨碍消防车操作障碍物,不应有影响消防车安全作业架空 高压电线。 考点四:平面布置 一座建筑在建设时,除了考虑满足功能需求外,还应根据建筑耐火等级、火灾危险性、使用性质、人员 密集场所人员快捷疏散和火灾扑救等因素,对建筑物内部空间进行合理布置,以防止火灾和烟气在建筑内 部蔓延,确保火灾时人员生命安全,减少经济损失。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-模板安装技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1. 施工准备 1.1 横撑系统所使用原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。 1.2 钢支撑安装所用主要机具千斤顶必须经过标定合格后方可在施工中使用。 1.3 横撑安装前应先拼装,拼装后两端支点中心线偏心应不大于 20mm。安装后总偏心量应 不大于 50mm。 1.4 施工前应将拼装合格钢支撑运到安装现场。 1.5 钢支撑安装所用吊车、电焊机、铸铁楔子等机械、工具在现场准备好。 2. 钢支撑安装施工要点 2.1 钢支撑安装预应力参数: 南北基坑钢支撑均为四道钢支撑,主体结构施工时进行一次换撑。 南基坑自上而下四道钢支撑及一次换撑施加预应力分别为:100KN、700KN、700KN、 500KN、300KN。 北基坑自上而下四道钢支撑及一次换撑施加预应力分别为:100KN、700KN、700KN、 500KN、300KN。 2.2 钢支撑安装施工工序 ① 根据设计及相关规范要求,基坑土方开挖高度应在所要安装钢支撑地面标高以下 50cm 为宜,严禁超挖导致破坏围护结构受力平衡体系。 ② 钢支撑应提前加工,加工前应在基坑围护结构现场测量出所要安装钢支撑实际 长度。然后再钢筋加工场地进行钢支撑加工,加工完成后经检查合格方可运至安装现 场。 ③ 钢支撑安装前应将主要机械设备、机具如吊车、千斤顶、电焊机等在现场调试,保 证正常运转。 ④ 待上述工作准备完毕后,即可进行支撑安装,首先应将钢支撑吊至安装部位,调整 其位置,保证钢支撑安放位置偏差在设计及相关规范允许范围内。 土方开挖至设计高度 钢支撑加工运至现场 机械、机具、材料准备 吊钢支撑至设计位置 预应力施加锚固 卸下千斤顶固定端焊死 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑤ 钢支撑安装时,必须采用两台千斤顶同时对挡土结构均匀施加应力,避免出现千斤 顶加力不均匀情况出现,根据千斤顶上液压表施加应力到设计要求值后,待支撑稳定 后,加入钢楔子焊接牢固。 ⑥ 施加预应力完成固定牢固后,然后卸下两台千斤顶,同时把固定端处全部焊接牢 固。 2.3 钢支撑安装质量标准 钢支撑安装有以下质量标准: 允许偏差或允许值 序号 检查项目 单位 数量 检查方法 1 围囹标高 mm ±30 水准仪 2 立柱位置:标高 平面 mm ±30 ±50 水准仪 用钢尺量 3 开挖超深(开槽放支撑不在此范围) mm <200 水准仪 4 支撑安装时间 设计要求 用钟表估测 3. 注意质量问题 3.1 横撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装,按设计要求对坑壁施加预应力,预应力 允许偏差为±50kN,顶紧后固定牢固。设有腰梁横撑,其腰梁应与桩体水平连接牢 固后,方可安装横撑。 3.2 两端部与挡土结构接触处应紧密结合,在钻孔桩表面凿毛,抹 200mm 宽、400mm 高 快凝早强砂浆,使腰梁与桩密切接触,垫层表面要垂直平整。 3.3 安装时,腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一个平面上,为了保证平直,横撑上法兰螺 栓应采用对角和分等分频顺序扳紧。 3.4 焊接管端头与法兰盘焊接处,法兰端面与轴线垂直偏差控制在 1.5mm 以内,每根钢支撑 安装轴线偏心不大于 20mm。 3.5 每榀支撑安装时,用 2 台 100t 千斤顶对挡土结构施加预应力,千斤顶本身必须附有压力 表,两台必须同时施加顶力,达到设计值后,塞筋钢楔块才能拆除千斤顶。 3.6 横撑安装位置允许偏差为:高程±50mm,水平间距±100mm。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4. 环境、职业健康安全管理措施 4.1 环境管理措施 ① 钢管、钢板切割、号料应在工作棚内施工,应采取措施降低噪声和浮尘污染。 ② 支撑安装作业时,工作场所应采取封闭措施,防止噪声污染周围环境。 4.2 职业健康安全管理措施 ① 电焊工、机械操作工等必须经专门培训,持证上岗。 ② 各种电器设备应配有专用开关,场地内开关、插座应外装防水箱加锁,在操作 处加设绝缘垫层。 ③ 设备、材料、机具和各种构件按要求分类码放,堆放场地必须平整坚实,码放高度 要执行有关规定,有防护措施。 ④ 钢支撑安装作业时,各种施工机械、机具操作人员应严格按照机械操作规程进行 操作,严禁违规操作,导致出现安全事故。

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技术实务2015-2025历年真题-2024年一消《消防安全技术实务》题(答案及解析)

2024年一消《消防安全技术实务》题答案解析 1. 有焰燃烧是典型链式反应过程。链式反应过程经过链引发、链传递和链终止三个阶段。D选项 错误。拓展:在不受干预情况下,室内火灾发展过程大致可分为初期增长阶段(也称轰燃前阶段)、 充分发展阶段(也称轰燃后阶段)和衰减阶段。 故本题正确选项是D 2.室内火灭常见蔓延方式为直接燃烧(火焰接触、延烧)、热对流、热辐射、热传导等,火灾向 相邻建筑蔓延主要通过热对流、飞火和热辐射三种方式。C选项错误。拓展:热量传递有三种基本 方式,即热传导、热对流和热辐射。热传播形式与起火点、建筑材料、物质燃烧性能和可燃物 数量等因素有关。火场上,可以用热通量,即单位时间通过单位面积热量大小来衡量热能传递 强度。依据热传递方式不同,热通量分为传导热通量、对流热通量和辐射热通量。 故本题正确选项是C 3.燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小,然而燃烧时间长,产生能量大,可以达到气体爆炸能量几倍, 温度可上升到2000~3000℃,因此其破坏力也大。B选项错误。拓展:与气体爆炸相比,粉尘爆炸还 具有下列特点: (1)粉尘爆炸比气体爆炸需要点火能大、引爆时间长。这是因为粉尘爆炸过程比气体爆炸复杂得 多,粉尘粒子比气体分子大得多,粉尘爆炸涉及分解、蒸发等一系列物理和化学过程,从而使粉尘爆炸 需要较大点火能和较长感应期,粉尘爆炸着火感应期可达数十秒。 (2)粉尘初始爆炸产生气浪会使粉尘扬起,在新空间内形成爆炸浓度而产生二次爆炸、三次爆炸,因 此破坏更大。 (3)粉尘爆炸容易引起不完全燃烧,产生大量一氧化碳等不完全燃烧产物,有人员中毒危险。 故本题正确选项是B 4.考察生产场所火灾危险性定性。转炉厂房火灾危险性属于丁类,属于利用气体、液体、固体作为 燃料或将气体、液体进行燃烧作他用各种生产,D选项错误。 故本题正确选项是D 5.考察储存场所火灾危险性定性。储存漂白粉仓库应为乙类仓库。B选项错误。面粉(生产属于乙 类)、书籍属于丙类,粉圈泡沫塑料属于丁类。 故本题正确选项是B 6.烟气毒性等级为t1级。D选项错误。 故本题正确选项是D 7. 金属夹芯板只能用于非承重外墙、房间隔墙和非上人屋面板(如果是上人屋面板等同于楼板,夹 芯板材受其自身构造和承载力限制,元法达到相应耐 火极限要求),其芯材应为不燃材料,且耐 火极限应符合本规范有关规定。B选项错误。 故本题正确选项是B 8.根据《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距设置,我们可以梳理以下信息: 乙类厂房与电影院防火间距:乙类厂房与设置人员密集场所民用建筑(如电影院)防火间距 不应小于50米。因此,选项A中提到80米是符合规范,所以A选项正确。 锅炉房与工厂焊接区域防火间距:锅炉房在与明火或散发火花地点(如工厂焊接区域)相邻时, 应视为甲类厂房处理,防火间距不应小于30米。因此,选项B中提到30米是符合规范,所以B选 项正确。 储存铝粉仓库与高层办公楼防火间距:铝粉仓库火灾危险性分类为乙类。乙类仓库与高层民 用建筑(如高层办公楼)防火间距不应小于50米。因此,选项C中提到30米不符合规范,所以C 选项错误。 储存樟脑仓库与多层商场防火间距:樟脑仓库火灾危险性分类为乙类。乙类仓库与设置人员 密集场所民用建筑(如多层商场)防火间距不应小于50米。因此,选项D中提到60米是符合 规范,所以D选项正确。 综上所述,错误选项是C,即储存铝粉仓库与高层办公楼防火间距为30米,这不符合《建筑 设计防火规范》中对乙类仓库与高层民用建筑防火间距不应小于50米规定。 故本题正确选项是C 9.总建筑面积大于20000m²地下或半地下商业营业厅,应采用无门、窗、洞口防火墙、耐火极 限不低于2.00h楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m²区域。故本题答案选c。 故本题正确选项是C 10.标准状态下防火阀漏烟量≤700m³/(m²·h),耐火完整性≥1.50h。D选项错误。拓展:多层建筑 和高层建筑垂直风管与每层水平风管交接处水平管段上应设置防火阀,以防火灾穿过楼板蔓延扩大。 但当建筑内每个防火分区通风、空调系统均独立设置时,该防火分区内水平风管与垂直总管交 接处可不设置防火阀。 公共建筑厨房、浴室、卫生间垂直排风管道,应设置防止回流设施或在支管上设置防火阀。公共 建筑厨房排油烟管道宜按防火分区设置,且应在与垂直排风管连接支管处设置动作温度为 150℃防火阀,以免影响平时厨房操作中排风。 故本题正确选项是D 11.根据《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)4.2.2挡烟垂壁等挡烟分隔设施深度不 应小于本标准第4.6.2条规定储烟仓厚度。对于有吊顶空间,当吊顶开孔不均匀或开孔率小于或 等于25%时(本题考察数字临界值),吊顶内空间高度不得计入储烟仓厚度。故D选项错误。 故本题正确选项是A 12.单多层宾馆位于两个安全出口之间疏散门至最近安全出口直线距离不应超过40m,设自喷可 增加25%,由于背景中存在开启式外廊应增加5m,故为:40×1.25+5=55m。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-人防施工技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 8 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 人防工程 交底提要 人防工程施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本次交底所讲人防工程仅指车站孔口防护工程,具体指车站出入口、车站通风道各 人防防护段土建施工及防护段内人防设施安装工程,其余均不属本次交底范围。 1、 人防结构底板施工 a.底板钢筋绑扎完成后(含下门槛钢筋),此时应通知人防安装队来预埋立框支撑件。 b.底板钢筋浇筑至边墙以上 30cm~50cm。 c.在门槛处下门槛两边各 50cm,留一后浇带(见下图),此处底板结构只浇注一半。 砼浇筑分段示意图 d.待底板砼结构达到 50%以上强度后,通知人防安装队运门框至工地进行吊装门框。 e.安装门框完毕,支撑牢靠后打筑完成后浇带砼,此时门框墙应浇注高出门槛上表面 40cm。在门框墙与侧墙施工缝处设膨胀止水胶条。 f.边墙钢筋绑扎不应太高。 2、边墙混凝土施工(至顶板下 200mm) a.边墙及门框墙钢筋绑扎完成后,预埋门框墙上各种穿墙管。注意穿墙管直径,位 置要准确无误,密闭肋环双面满焊。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 8 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 人防工程 交底提要 人防工程施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 b.支撑;模板支撑应与门框支撑分开,各自为单独体系。绝不允许将模板支撑搭在或 支在门框支撑杆上。为防止浇注过程中变形,两类支撑间间距应大于 30mm。若支撑过 程中,发现门框支撑妨碍支模,应及时通知人防安装队进行配合,切无自行切断、移动门框 支撑。 c.边墙支模完成后,砼开始打筑前,请通知人防安装队来现场复测门框安装精度,复测 无误后,方可开始打筑。 d.打筑时,门框墙与侧墙之间施工缝需加设膨胀止水胶条。 e.打筑时,震捣棒离门框距离不小于 30cm。 f.两边边墙应对称均匀打筑。 3、顶板混凝土施工(如条件允许,亦可与边墙一次浇注) a.防止顶板浇注漏浆,导致穿墙管堵塞。 b.预埋管线要求满焊,水管要求对中。 4、暗挖通道应在初衬上埋设吊环,供预埋门框墙使用。 5、出入口下门槛应注意保护层厚度不一致。 6、解决好土建与设备施工精度不同矛盾 人防设备安装要求精度高(垂直度误差<1‰),土建施工要求精度低(一般垂直度 误差≤1%),因此必须要注意门框立装后施工保护。 人防防护段土建结构施工,除保证钢筋砼结构本身质量外,其中心是确保门框安装 精度。为此,每次浇筑砼前,都要进行四方(甲方、设计、监理、施工)联合隐检,在检查 钢筋绑扎及预埋件、预埋管线安装质量同时,必须严格隐检门框精度。在编筋、立模过 程中,不得损坏门框及支撑,更不能以门框及其支撑作为立模依托。门框及其支撑和模板支 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 8 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 人防工程 交底提要 人防工程施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 撑应为各自独立系统,互不接触,其受力部位与门框及支撑相距应不小于 3 厘米。 7、要考虑土建与设备安装之间工序交叉问题 施工计划必须要考虑土建与设备安装之间工序交叉。施工单位要制定出科学合理施 工组织计划,就必须熟悉施工过程中交叉工序有哪些,避免不合理窝工、怠工。 各工点施工单位应将各自施工组织计划与各设备厂家进行交流,各厂家根据各工点 施工组织计划落实设备加工进度,无法实施相互协商。 在人防门进场前,要腾出施工空间供设备厂家进行人防门吊装。 8、处理好防护段与相连结构间相互关系 防护段土建结构与相邻通道连接,原则上按车站土建总体设计单位图纸进行处理。凡 连接处为变形缝时,其钢筋应断开,埋好止水带,保证刚性防水功能;若无变形缝,相邻 通道结构轮廓尺寸若与防护段通道结构相同(如风道通道结构),则应将纵向钢筋接长, 不必切断,如通道结构轮廓尺寸不同,则应将通道结构纵向钢筋伸入防护段连接挡墙内不 小于 40d。 9、设备定位 人防设备定位高程、水平坐标均由土建施工单位提供给人防设备安装单位,设备厂家 应注意了解现场情况,注意复测关键数据,必要时由设计确认。 10、图纸中预埋管线专业代码说明 专业代码 序号 专业名称 专业代码 序号 专业名称 专业代码 1 暖通空调系统 NT 5 动力照明系统 DZ 2 给水系统(含水消防) GS 6 环境和设备自动化系统 BAS 3 商用通信系统 ST 7 火灾报警系统 FAS 4 供电系统 GD 8 人防系统 RF

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水电气暖安装安全技术交底-07通风管道安装工程1

一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清 理,地面无杂物条件下进行。 2、 对空气洁净系统安装,应在建筑物内部安装部件地面做好,墙面已抹灰完 毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施条件下进行。 3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连 接器、罩体方位已知情况下进行。 4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、 作业地点要有相应辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,有施 工员技术、质量、安全交底。 (二) 材料要求 1、 各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、 安装阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油 漆层有无损伤。 4、 安装使用材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三) 施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳 手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、 质量要求 (一) 风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。 表 6-21 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条 2 风管安装 第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 防火阀、排烟阀安装 第 6.2.5 条 6 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 主 控 项 目 7 风管严密性检验 第 6.2.8 条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管连接水平、垂直度 第 6.3.3 条 一 般 项 目 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条 5 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 7 风阀安装 第 6.3.8 条 8 风帽安装 第 6.3.9 条 9 吸、排风罩安装 第 6.3.10 条 10 风口安装 第 6.3.11 条 (二) 风管系统安装工程(空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。 表 6-22 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙(楼板) 第 6.2.1 条 2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2-1 条 3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 4 室外立管固定拉索 第 6.2.2-3 条 5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 6 风管部件安装 第 6.2.4 条 7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 主 控 项 目 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管连接水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条 5 铝板、不绣钢板风管安装 第 6.3.1-8 条 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 7 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 8 风阀安装 第 6.3.8 条 9 风口安装 第 6.3.11 条 一 般 项 目 10 变风量末端装置安装 第 6.3.10 条 (三) 风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。 表 6-23 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条 2 风管安装 第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 6 净化风管安装 第 6.2.6 条 7 真空吸尘系统安装 第 6.2.7 条 主 控 项 目 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管安装水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管支、吊架 第 6.3.4 条 5 非金属风管安装 第 6.3.5 条 6 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 7 风阀安装 第 6.3.8 条 8 净化空调风口安装 第 6.3.12 条 9 真空吸尘系统安装 第 6.3.7 条 位置和标高 不应大于 10mm 水平度 不应大于 3/1000 般 项 目 10 风口安装允许偏差 垂直度 不应大于 2/1000 三、 工艺流程 四、 操作工艺 (一) 按设计要求参照土建基准线找出风管标高 (二) 制作吊架及高吊点 1、 标高确定后,按照风管系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)用料规格和 做法制作。 3、 吊点设置: (1) 预埋件法: ① 前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢 固固定在土建结构钢筋上。 ② 后期预埋: 在砖墙上埋设支架:根据风管标高算出支架型钢上表面离地距离,找到正确安装 位置,打出 80mm×80mm 方洞。洞内外大小应一致,深度比支架埋进墙深度大 30~ 50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,冲出洞内砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分 1:2 水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为 150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度, 继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍 低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。 在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个 300mm 长、深 20mm 槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平(如图 6-13)。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-车站暗挖断1部施工技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007 年 3 月 11 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 车站暗挖工程 交底提要 车站暗挖 1 部施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1 作业准备 1.1 施工前各施工机具应全部进场保证其状态良好,掌子面应配备 2 台电焊机、1 台喷锚机、 1 台风镐、1 台注浆泵;各施工用具一应俱全,准备足够铁锹、撬杠、钢钎、锤子等。 1.2 开挖前洞内准备好初支钢拱架、连接筋、小导管、网片、注浆用水泥,另外还须准备足 够沙袋、方木、工字钢等抢险物资。 1.3 作业条件 根据图纸及地址超前探测报告,确定开挖前方地层情况,采取对应超前支护,测量班根据 设计准确放线。 2 主要施工方法 2.1 土方开挖 暗挖 1 部分成上下导开挖,上导开挖高度为 2.37m,下导开挖高度为 2m,开挖步骤如下: 第一步:超前施作小导管,长度为 3 米,环向间距为 300mm,小导管采用Ф32 钢管,纵向 间距 1.5m。 第二步:开挖上导土体(注意留有核心土,核心土高度为 1.5m,宽度为 2m,长度为 1.5m), 安装格栅、工字钢支撑、钢筋网片,焊接连接筋,安装完成后经监理工程师检验合格后及时 喷射混凝土。 第三步:当上下导间距在 3 米左右时开始进行下导土体开挖,下导土体开挖时必须进行放坡, 保证其土体稳定性,放坡大小由现场技术人员根据土质情况确定。开挖完成后及时安装工字 钢支撑及中间横撑,同时安装钢筋网片、纵向连接钢筋,经过现场监理工程师检验合格后及 时喷射混凝土。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007 年 3 月 11 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 车站暗挖工程 交底提要 车站暗挖 1 部施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 土方开挖过程中应严格注意以下几点: (1) 开挖过程中严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”施 工原则严格要求,确保施工安全。 (2) 开挖、初支施工过程中,严格按照项目经理部提供导线控制点及水准标高点测量, 经常复核断面净空尺寸、中线及高程,防止测量错误发生。 (3) 开挖过程中注意发现保护地下管线,发现后必须及时向负责技术人员及项目经理 部汇报。 (4) 开挖严格按照要求检查开挖断面,不得欠挖。 (5) 开挖完成后架立格栅前,必须报质检工程师检查,检查合格后方可进行下道工序施 工。 (6) 开挖过程中需随时注意观察侧壁及拱顶稳定情况,备好抢险物资,在现场堆码 整齐。 3 质量要求 (1)施工期间要做好地下水引排工作,该段上部有废弃污水管道,如果发现渗漏水时 应及时引排。 (2)格栅外侧挂设钢筋网,相邻钢筋网之间应搭接牢固,且搭接长度不应小于 2 个网格。 (3)检查格栅尺寸是否符合设计要求,不合要求做废品处理。待检查合格后开始架立格栅。 格栅架立允许偏差为:横向±20mm,纵向±30mm,高程横向±15mm,水平扭曲 5‰;格栅 钢架在开挖作业面人工组装,各节钢架间应以螺栓连接拧紧;格栅钢架与土层之间应尽量接 近,在安装过程中,当格栅钢架和土层之间有较大间隙时应加设垫块。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007 年 3 月 11 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 车站暗挖工程 交底提要 车站暗挖 1 部施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 (4)每榀格栅各个拱脚均打设 2 根Ф32 锁脚锚管;长度 3m;初支时预埋Ф32 钢管,长 度 0.5m,每环 3 根,拱部设置,纵向间距 5m;待喷射混凝土强度达到设计 75%以后,即 对初支背后压注水泥浆。 (5)相邻两品格栅之间采用Ф22 连接筋连接,连接筋环向间距 1m,连接筋采用单面电弧焊, 焊缝长度不小于 22cm。 (6)格栅钢架安装完毕后必须报质检工程师检查,喷射头距离作业面不应大于 1.5m,喷射 过程中喷嘴呈螺旋状摆动。喷射混凝土应平整、密实、无裂缝、脱落、漏筋、空鼓、渗漏水 等现象,平整度允许偏差为 15mm,且矢玄比不应大于 1/6。 4 注意事项 4.1 安全措施 (1)施工中焊接临时爬梯时,必须保证焊接牢固,外加防护网,保证施工人员上、下安全。 (2)在正式施工前,必须检查各项工作是否满足“安全技术交底”要求,如有违背,及 时改正。 (3)施工时施工人员应按要求戴好防护用品。 (4)向工作面运送钢配件时,应上下协调配合,应有专人指挥,防止伤人。 (5)在钢筋焊接过程中,加强劳动防护,必须配戴专用安全手套、防护镜等。严防烧伤、 火灾、触电爆炸、烧坏焊接设备、钢筋扎伤等各种事故发生。 (6)施工中加强龙门吊司机职能培训,龙门吊调运材料时,工人注意闪避,确保龙门吊 使用安全。 (7)电线电缆应按照用电标准进行布置,不能随意拉电,配电箱要符合安全用电要求。

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各大工种安全技术交底-006气焊工

气焊工 1.1 点燃焊(割).6 时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀, 再关氧气阀。 1.2 点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙 炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 1.3 作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。 1.4 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先 关熄炬火,可用弯折前面一段软管办法止火。 1.5 高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下 方保持在 10m 以上距离。必须清除作业区域下方易燃物。 1.6 不得将橡胶软管背在背上操作。 1.7 作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全幅,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操 作场地,确认无着火危险后方可离开。 1.8 冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设 备化冻,严禁用火烘烤。 1.9 使用氧气瓶应遵守下列规定: 1. 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 2. 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。 3. 气瓶库房应与高温、明火地点保持 10m 以上距离。 4. 氧气瓶在运输时应平放,加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。 5. 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。 6. 氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。 7. 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。 8. 氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。 9. 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火距离应不小于 10m。与乙炔瓶距离不得小 于 5m。 10. 开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压 力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中氧气不得全部用尽,必须保持不小于 49kPa 压强。 11. 安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,略开阀门清除油垢,然 后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器 活门螺丝。 12. 作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内氧气自动逸尽后,再 行拆卸修理。 13. 严禁使用无减压器氧气瓶作业。 14. 检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻 结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。 1.10 使用乙炔瓶应遵守下列规定: 1. 现场乙炔瓶储存量不得超过 5 瓶,5 瓶以上时应放在储存间。储存间与明火距离不得 小于 15m,应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。 2. 储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,必须采取防止倾斜措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶 及其他易燃、易燃物同间储存。 3. 储存间必须设专人管理,应在醒目地方设安全标志。 4. 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧 烈震动和撞击。 5. 汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时, 车厢高度不得低于瓶高 2/3。 6. 乙炔瓶在使用时必须直立放置。 7. 乙炔瓶与热源距离不得小于 10m。乙炔瓶表面温度不得超过 40℃。 8. 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀连接应可靠,不得漏气。 9. 乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于 98kPa 压强。 10. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。 1.11 使用液化石油气瓶应遵守下列规定: 1. 液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,按规定配备消防器材。 2. 气瓶冬季加温时,可使用 40℃以下温水,严禁火烤或用沸水加温。 3. 气瓶在运输、存储时必须直立放置,加以固定,搬运时不得碰撞。 4. 气瓶不得倒置,严禁倒出残液。 5. 瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 6. 气瓶不得充满液体,应留出 10%一 15%气化空间。 7. 胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。 8. 使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门。 1.12 使用减压器应遵守下列规定: 1. 不同气体减压器严禁混用。 2. 减压器出口接头与胶管应扎紧。 3. 减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。 4. 安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。 5. 安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。 6. 打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。 7. 减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。 1.13 使用焊矩和割炬应遵守下列规定: 1. 使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用。 2. 焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、 割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即 停止作业,修好后再使用。 3. 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。 4. 焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应故入水中冷却。 5. 焊炬、割炬气体通路均不得沾有油脂。 1.14 橡胶软管应遵守下列规定: 1. 橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体软管不得混用。 2. 胶管长度不得小于 5m,以 10 一 15m 为宜,氧气软管接头必须扎紧。 3. 使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-站台板模板技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 侧墙模板安装施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于车站侧墙模板施工。 1、 作业准备 1.1 机具准备 施工前应准备好电锯、手锯、锤子、斧子、电钻、扳子、水平尺、线坠、撬棍等工具。 存放到固定地点,由专人看护;模板施工时主要采用龙门吊方式进行运输,协助安装 模板。 1.2 材料准备 站台板墙模板水平支撑杆间距为 90cm,步距为 60cm,中间采用拉杆加固,拉杆间距为 150cm;支撑体系为钢管斜撑,斜撑为三层;模板加工在基坑外施工场地内进行加工,加工 合格后吊至所要支模部位。 模板采用色拉油作为脱模剂。 1.3 作业条件 在进行站台板墙模板支模前,应先将与底板混凝土接茬部位进行凿毛,刷界面剂,然 后在墙钢筋隐蔽验收合格后,方可进行侧墙模板支立施工。 2、 施工操作工艺 2.1 工艺流程 钢筋隐蔽检查 施工缝清理 墙体模板安装 模板加固 施工缝堵头板支立 ⑴ 钢筋隐蔽检查:模板施工前,应先对站台板墙钢筋进行隐蔽检查,检查内容主要为: 钢筋间排距、钢筋厚度、预留保护层厚度、是否侵限等,隐蔽检查合格后,方可进行模板施 工。 ⑵ 施工缝清理:模板在进行关模前,应将施工缝上附着渣土、杂物等清理干净后, 方可进行关模。 ⑶ 模板安装:模板安装前,应将模板面涂刷脱模剂后进行就位,由于在混凝土施工时 存在一定胀模情况,所以模板安装边线应以结构边线外放 5mm 为基准进行安装。模板安 装时,与已施工完混凝土站台板墙搭接长度不能小于 50cm,模板与模板接缝应紧密,且板 缝最大不能超过 2mm,错台不能超过 2mm,超出范围应在模板加固前进行处理。整体模 板安装后,应在顶沿挂线,调整模板,保证整体模板处于一条直线上,同时调整墙体模板垂 直度,垂直度允许误差不能超过 2‰,即若墙高 2.2m,垂直度不能超过 4.4mm。 墙体模板安装采用二顶一拉方法,即:墙内采用限位钢筋和混凝土垫块顶住模板,墙外 为三层斜撑支撑,一拉为模板内采用拉杆拉住两侧模板,防止模板内倾。模板安装调整好后, 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 侧墙模板安装施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 即可进行加固,加固时应注意外顶不能太紧,防止调整好模板垂直度和板缝、平整度等出 现偏差,如果出现误差,应重新进行调整,直到符合设计和规范要求为止。 墙体模板加固时,模板外用双排钢管作为横担,相应水平支顶为 60cm 一层,纵向 60cm 一道,底脚、与前部搭接处、施工缝处应增加支撑,防止该处在混凝土浇筑时出现变形。 ⑷ 施工缝堵头板支立:墙体模板安装且加固完成后,开始进行堵头板支立,堵头模板 外采用横担方木加固,外用支撑和利用墙体钢筋焊结水平筋焊结加固牢固。 2.2 模板安装要点和要求 ⑴ 模板加工时,背楞应与模板加工紧密,不能出现缝隙,防止混凝土浇筑时出现胀膜 情况。 ⑵ 模板加固时,斜撑不能顶用力过大,防止以调整好模板出现误差,支撑顶好后, 必须重新符合各项要求数据。 ⑶ 支撑顶托应为双向油托,一头顶住模板,另一头应顶在地锚上。 ⑷ 斜撑加固完成后,应在每层斜撑沿纵向方向用通长钢管使斜撑连接成一个整体,提 高稳定性。 3、 模板安装质量要求 模板安装支撑体系牢固、可靠。 模板清理不得污染接茬部位钢筋和混凝土。 模板拆除强度达到规定强度后方可拆除。 模板接缝不应漏浆,板缝必须控制在 2mm 以内,浇筑混凝土前,必须将模板内杂物 清理干净。 模板施工时,允许误差项目及允许误差如下表所示: 序号 检查项目 允许误差 测量工具 1 轴线位置 5mm 米尺 2 截面内部尺寸 ±5mm 米尺 3 垂直度 +4mm,-5mm 垂球、米尺 4 相邻两板高低差 2mm 米尺 5 表面平整度 5mm 靠尺、米尺 4、 施工注意事项 ⑴ 现场模板施工时,严禁施工工人在现场进行吸烟和操作不当出现明火情况。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 侧墙模板安装施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑵ 现场模板施工时,各种电动工具严禁电缆线乱拉乱扯行为出现,防止出现电缆线被 碾断出现危险情况。 ⑶ 现场模板施工在脚手架上作业时,必须先铺设施工平台和行走临时平台,不能在脚 手架上直接进行模板安装。 ⑷ 模板吊运时,不能用钢丝绳进行捆绑,防止模板边角损坏,应采用布袋绳进行捆绑 吊运。 ⑸ 需要采用焊接钢筋进行模板加固时,焊接处与模板之间应隔断开,避免焊渣溅到模 板上,导致模板面被烫坏或出现明火情况发生。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-4号出入口开挖技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 25 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 土方开挖 交底提要 2 号出入口土方开挖技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于 4 号出入口开挖支护。 目前车站附属结构 4 号出入口已经施工到中关村北大街污水管线下面,为了保证该段暗 挖施工安全,针对该段进行暗挖开挖、支护施工技术交底。 一、施工准备 ⑴ 机械:铁锹、风镐、风枪等 ⑵ 机具:手推车、钢卷尺、梯子、小线 二、施工工艺 1、施工顺序及要求 施工顺序为:首先进行 1 部开挖、支护到 CE’断面结束;然后开始进行 2 部开挖、支 护至 CE’断面结束;以此类推,1、2、3、4 部分别单独施工 CE’断面结束。 施工要求为:在有污水管线地段,首先在开挖、支护时,必须严格按照设计要求,每次 开挖、支护进尺 50cm;其次在开挖前,必须打设超前注浆小导管,保证在开挖、支护下一 榀格栅钢架时施工安全;最后在进行土方开挖及支护时,应注意核心土留置,格栅钢架 安装质量(见下面技术要求和施工质量标准)。 2、技术要求和施工质量标准 ⑴土方开挖施工技术要求和质量标准 上导开挖必须留置核心土,核心土宽度应为 1.5 米,高度 1.2 米,长度 1.5 米。 土方开挖时必须由上至下顺序进行开挖,同时应先挖两边后挖中部,不能先挖底脚,防 止土方坍塌出现安全事故。 根据格栅钢架每 50cm 支立一榀,故土方开挖每次进尺为 50cm,严禁多挖。同时在进行 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 25 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 土方开挖 交底提要 2 号出入口土方开挖技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 边墙和拱部开挖时,边墙及拱部最大超挖不能超过 10cm,且严禁欠挖。 ⑵格栅钢架安装技术要求及质量标准 安装格栅之前,必须对该榀格栅进行试拼检查,主要检查格栅高度、宽度和弧线是否与 设计尺寸相符,合格后方可在现场进行安装。 安装格栅时,必须根据现场测量放出中线、高程点进行校对,主要检查格栅中线位 置、拱顶高程、格栅净空、格栅垂直度以及格栅左右两边是否处于同一里程上。格栅钢架安 装质量标注如下: 钢架纵向允许偏差为±30mm; 钢架横向允许偏差为±20mm; 高程偏差允许偏差为±15mm; 垂直度允许偏差为 5‰; 钢架保护层厚度允许偏差为–5mm; 格栅钢架各项尺寸调整完成后,单元之间连接螺栓必须拧紧,对于无法使用螺栓进行 连接部位,应用同格栅主筋型号钢筋将两个单元格栅主筋进行焊接连接,搭接长度单 面焊不小于钢筋直径10倍长度,双面焊不小于5倍长度。同时保证格栅钢架两个底脚坚实, 防止其下沉。 ⑶纵向连接筋安装技术要求及标准 格栅安装完成后,应立即安装纵向连接筋进行固定,纵向连接筋环向每 1 米设置一道, 与前一榀预留连接筋焊接牢固,且必须保证搭接长度,连接筋与本榀格栅钢架主筋必须点 焊牢固,同时必须预留出焊接长度,保证与下一榀格栅连接筋连接。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 25 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 土方开挖 交底提要 2 号出入口土方开挖技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷锁脚锚管打设技术要求及标准 锁脚锚管根据设计要求,格栅钢架和中隔壁工字钢底脚均打设 2 根,锁脚锚管应向斜下 方打设,角度 60 度为宜,打设深度偏差为±25mm。锚管打设完成后,必须与格栅钢架及中 隔壁工字钢焊接牢固,防止其下沉。 ⑸钢筋网安装技术要求及标准 钢筋网应根据设计要求进行铺设,钢筋网必须进行满铺,可采用与格栅电焊或绑扎方式 进行固定,网片之间搭接长度不能小于一个网格宽度,允许偏差为±25mm。网片安装时应注 意预留一定长度,保证能够与下一榀格栅网片搭接长度即可。 ⑹超前小导管打设技术要求及标准 超前小导管必须按照设计进行打设,根据每 50cm 一榀格栅,超前小导管打设时仰角应 保证在 22 度左右;根据设计要求每次打设超前长度为 3 米,在污水管前后 5 米范围内必须 每榀打设。 ⑺混凝土喷射技术要求及标准 喷射混凝土前应再次检查格栅净空尺寸是否符合设计要求,同时对于格栅内杂物和拱 脚土块等必须清理干净。 混凝土喷射时应有下向上顺序进行喷射,同时应先喷格栅后喷格栅与格栅之间部分; 喷射边墙时,每次喷射厚度应控制在 70-100mm,拱部控制在 50-60mm,这样可有效控制回弹 量,回弹量要求边墙不大于 15%,拱顶不大于 25%。 进行混凝土喷射时,应控制好水灰比,保证混凝土强度。同时每榀格栅钢架混凝土喷射 完成后,应及时对表面进行处理,保证其平整度符合矢弦比不应大于 1/6 要求。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-wancheng侧墙钢筋绑扎技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 侧墙钢筋绑扎施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于车站南北基坑主体结构侧墙钢筋绑扎施工。 1、 作业准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单规格、尺寸、形状、数量,应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,根据不同部位保护层厚度制作相应厚度垫块,破块内预 埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,按施工平面图中指定位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,墙外皮尺寸线。 ⑸ 根据弹好外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度,如不符合要 求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋,将锈蚀、水泥砂浆等清除干净。 ⑹ 根据标高检查下层伸出搭接筋处混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除清理干净。 ⑺ 按要求搭好脚手架。 ⑻ 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、 施工操作工艺及主要做法 ⑴ 工艺流程: 内侧竖筋接完→画水平间距→绑横筋→外侧竖筋接完→画水平间距→绑横筋→绑拉筋 ⑵ 内侧竖筋接完:将内侧竖筋与下层伸出搭接筋采用直螺纹连接,在竖筋上画好水 平筋分档标志,接着将其余横筋全部绑完;然后将外侧竖筋一次性与下层伸出搭接筋采用 电渣压力焊接完,在竖筋上画好水平筋间距,将横筋全部绑完,最后再绑拉筋。 ⑶ 竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑 3 根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 侧墙钢筋绑扎施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷ 侧墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢 筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 ⑸ 侧墙水平筋在两端头、转角、十字节点、梁等部位锚固长度以及洞口周围加固筋等, 均应符合设计抗震要求。 ⑹ 合模后对伸出竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时 应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 ⑵ 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范规定。 ⑷ 钢筋对焊接头机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收专门规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣数量不超过绑扣数 10%。 ⑵ 弯钩朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度 为 10 倍钢筋长度。 3.3 允许偏差项目 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档,取其最大值 2 骨架宽度、高度 ±5 尺量检查 3 骨架长度 ±10 尺量检查 4 间距 ±10 尺量连续三档,取其最大值 5 排距 ±5 尺量连续三档,取其最大值 6 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 水平高差 +3 -0 尺量检查 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 侧墙钢筋绑扎施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4、施工注意事项 ⑴ 箍筋末端应弯成 135°,平直部分长度为 10d。 ⑵ 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内 混入对焊接头。 ⑶ 层高超过 4m 时,搭架子进行绑扎,架子搭设后必须加设斜支撑,防止架子失稳。 ⑷ 侧墙钢筋绑扎完成后,应采取措施固定钢筋,防止墙钢筋骨架不垂直。 ⑸ 施工工人在进行绑扎施工时,应穿胶鞋,以防打滑。 ⑹ 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后 立即修整甩筋位置,防止柱筋、墙筋位移。

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