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13万能液压机作业安全检查

万能液压机作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力盘刻度清晰,压力灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

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14电焊作业安全检查

电焊作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳与焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

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15气焊作业安全检查

气焊作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

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1冶金企业安全生产检查

冶金企业安全生产检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全生产许可 证 焦化、氧气设备、煤气生产等生产单位需取得安全生产许可证 建立安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程等 集团公司对所属子公司、分公司、控股公司实施有效的安全管理 煤气管理按国家安全监管总局《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术 管理的有关规定》(安监总管四〔2010〕125 号)的相关要求落实 2 规章制度 认真落实省局《关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》(苏 安监〔2010〕78 号)要求 新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施严格按“三 同时”规定执行,符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或行 业标准的规定 3 三同时 建设项目的安全预评价、安全专篇、安全验收评价等报安监部门备案 4 机构设置 安全生产管理机构的设置和安全生产管理人员配备数量达到规定的要 求;从业人员超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职 安全生产管理人员,按不少于 0.3%配备专职安全生产管理人员;从业 人员不超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员,至少配备 1 名专职安全生产管理人员;有煤气生产使用的 应当设置煤防站,并按规定配备专业人员 5 安全投入 安全费用提取、管理与使用符合规定 6 教育培训 企业从业人员实行全员培训,主要负责人和安全生产管理人员、特种作 业人员及煤气作业人员等持证上岗 7 危险源监控 对各类危险源进行辨识和实行分级管理,对重大危险源进行登记建档和 定期检测、评估和监控以及报安全生产监督管理部门备案 8 职业健康 开展职业危害防治和职业健康监护工作 9 隐患排查 严格落实安全生产隐患排查制度,建立安全管理档案,归档资料齐全 10 外工管理 与外包施工单位签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任,将工 程承包单位的安全生产工作纳入企业统一管理,将劳务工视同本单位的 正式职工进行安全管理 11 应急救援 建立应急救援组织、制订应急预案、配备应急救援器材和装备以及定期 开展应急演练 铁水罐、钢水罐的吊运影响范围内不得有人员密集活动场所;承受重荷 载和受高温辐射、热渣喷溅、酸碱腐蚀危害的建(构)筑物定期进行安 全鉴定 氧气的制备、输送、使用场所采取防火、防爆措施,氮气、氩气作业场 所有防窒息措施,制氧设备检修时落实防珠光砂泄漏、窒息的措施 起重吊运等特种设备满足有关安全技术标准的要求,进行定期检查、检 验 12 危险作业设置 检修作业制定专项方案和采取相应的安全措施,动火作业严格落实审批 制度以及采取有效的安全防范措施,有关记录齐全 13 防护用品 为从业人员配备符合国家以及行业标准的劳动防护用品 14 安全标准化 安全标准化建设工作按规定开展,建立安全标准化工作机构以及制订年 度达标计划

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1商场安全检查

商场安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 温度:有空调装置为 16℃~28℃,无空调装置冬季不低于是 16℃ 相对湿度:有空调装置为 40%~70%,无空调装置为 30%~80% 风量:营业面积大于 800m2 时,应有机械通风设置。有空调装置,新风量不 应小于 20m2/人·h 细菌总数不超过 6000 个/m2 噪声:不超过 60dB(A),出售音响设备的柜台不超过 85dB(A) 1 环境 照度:柜台不低于 100LX 现场走道的宽度为 2~2.6m,靠墙设备与柜台间过道的宽度为 0.9m,营业厅中 的走道宽度最低不少于 3m,商店安全出口不应少于两个 2 通道 商店地下室应设独立的安全出口,疏散用的大门应向疏散方向打开 食品、药品、化妆品等商品,应陈放在有防护和空气清洁的地方 出售生产资料的商店不得在同一区域内经营食品 3 布局 释放有毒、有害物质的商品,应有单独售货室,并采取防护措施 使用的各类电梯必须有"生产许可证"、"出厂合格证" 电梯安装、维修保养和操作等作业人员必须经专业培训和考核,取得《特种 设备作业人员操作证》 必须将电梯的安全检验合格标志固定在电梯的醒目位置 严禁用客梯和电动扶梯运货、用货梯载客。儿童乘坐电梯必须有成年人陪同 电梯操作工不得擅自离开电梯,无客运货运任务时,电梯须停在底层待命 操作工离开电梯时,必须锁好电梯门 在用电梯实行定期安全检验制度,定期检验周期为 1 年 4 电梯 建立电梯维修、检查、保养档案,严格进行电梯年检、月检、日检 配电房、空调机房、锅炉房、电梯间、油料及煤气罐储存室、家电维修部、 仓库、包装物回收库,明确防火责任人 制定防火规定,确立防火标志,配备灭火器材 易燃易爆危险品,专地存放、专人保管,不得与其他物品混装、混堆、混 放,并远离火源 易燃易爆物品有严密的领用制度 营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火 动用电焊、气焊等明火切割施工的,事先提出书面申请,领取"动火证明", 专人现场监护 动火现场必须配备灭火器材,事后必须清理检查现场,确认无隐患方可离开 5 防火管 理 安全台帐记录完整 在商场建筑物内不准修建阁楼 在居住建筑物内设商店时,应将商品用非燃烧体墙和楼柜与住房隔开 6 建筑 一、二级耐火等级的建筑物中的地下室顶板,应为非燃烧体 4 层及 4 层以上的商店,必须安装室内消防管道,设室内消防栓,保证室内 消防用水量 高层建筑之间的防火间距不得小于 13m,当高层建筑与三、四级耐火等级的 低层建筑相邻时,防火间距不得小于 15m 商场必须有消防水源、自动灭火和报警系统 设施每月保洁一次,每季度检查保养一次,保证设施完好率百分之百 严禁圈占、埋压、堵塞消防设施 配备安全疏散指示标志,应急照明完好 常闭式防火门处于关闭状态 7 消防设 施 保持消防车通道、安全出口、疏散通道畅通

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2宾馆安全检查

宾馆安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 1 锅炉房 按《锅炉房作业安全检查》进行检查 操作人员持有效的特种作业操作证上岗 配电安全运行制度健全,张贴上墙 按时、准确记录电荷状况 备用供电线路须挂警示牌 发电机房、变压器房门口须有"严防触电"的字样或符号;配电房门口有"谢绝 参观"、室内有"严禁吸烟"警示牌 有关闭严密的防大风、雨、小动物的纱门纱窗,并无破损 屋顶及四壁无漏水痕迹,防洪排水沟畅通 配电房内有系统供电模拟图示 避雷针、避雷线及其引下线装置完整,接地电阻测量有记录,室内地面有绝缘 垫 电气设备的金属外壳有可靠的接零(接地)保护 进入配电房检查要填写"进入要害部位登记” 2 配电房 配有消防器具 电梯维修人员持有效的操作证上岗 有职能部门颁发的"电梯使用证"和合格的"电梯安装验收报告书" 有电梯维修保养制度和维修操作程序 电梯运行信号显示完好、明亮,标志清晰 电梯轿厢门关闭后,门缝和四周的间隙应不超过 9mm 层门关闭时门缝和门四周的间隙应不超过 6mm 保养和检修电梯时,应在对应的电梯运行控制柜标明"禁止运行"的警示牌,并 有详细的维修保养记录或保养卡 电梯轿厢内和机房应标有"不准吸烟"的警示牌或符号 电梯机房门口应有"无关人员不得进入"的警示牌 3 电梯房 机房内整洁,无杂物堆放,有消防设施 地下室配电间应标有"严防触电"、"严禁吸烟"的警示牌和符号,有防止污水进 入的防水沟 地下室应保持干燥,地面无水迹 4 地下室 配有消防设备 应在明显位置设立"严禁吸烟和使用明火及携带火种进入仓储房"的警示牌 仓储房内存放的物品要分类堆放整齐,按防火的"五距"要求堆放。"五距"指: ①顶距:即货物距离顶层 50cm;②灯距:即货物距灯具 50cm;③墙距:即 货物距离墙壁 50~80cm;④柱距:即货物距离柱子 10~20cm;⑤跺距:即货 物垛与垛之间为 110cm 仓储房货梯严禁超载和载人,井道、轿厢内严禁烟火 电梯运行时,不得随意打开井道门 5 仓储房 仓储房内的照明灯具及线路必须完好,禁止乱拉临时线、超负荷用电,防止线 路老化 仓储房内不得使用电炉、电取暖器、电熨斗、电烙铁等电器设备 仓储房周围不得堆放易燃物品及油料,保持主要通道的畅通,仓储房主要通道 宽度应不少于 1.5m 应配有足够的消防设施。 高空擦洗玻璃时须系安全带 浴室扶手无松动、脱落 清洗地毯或地面,防止弄湿电掣及电源插座 使用浓度高的清洁剂时应戴防护手套,以防腐蚀皮肤 楼层通道(消防通道)指示路灯清晰 玻璃门或镜等挡眼处应贴有色标志 公共区域地面打蜡时必须放置警示牌 6 楼层清 扫 防止玻璃器皿破损、划伤

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2粮食仓储企业安全检查

粮食仓储企业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时,粮库应建在城、镇的边缘,并在长年主导风向的上风或 侧风方向,且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理,防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区,粮库应建围 墙,高度一般在 2 米左右 粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食 加工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距;库区内 应设环形消防车道;当库区的围墙一侧长度超过 150 米时,应设两个以 上出入口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时,应有停靠消防车辆的 设施。库区内应配置相应的适量的消防器材,并应合理分布。消防设施 涉及到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑,间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 1 建筑布局 的消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地;库房与库房 之间要留有合理间距;席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时,应严格执行动火审批制度; 机车或其他机动车辆进入库区,应安装火星熄灭装置 粮食仓库内,不得敷设其他动力电气线路和设备,引进库房内的照明线 路必须穿管;灯具应设于走道上方,距堆垛水平距离不应小于 0.5 米; 且不得使用日光灯、碘钨灯;电气开关箱应安装在库外,并有防雨措施 2 严格控制 电源和火 源 动力电气线路应安装在库房之外,使用时,电源由橡套电缆引入库内; 橡套电缆必须无破损和接头;机械的电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置,不得到处乱堆,并与库房和堆场保持 安全距离 3 控制库区 内的可燃 物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草,不留垃圾,不留可燃物 粮食进仓前,应严格控制水份含量和杂质比例,凡未达到国家规定标准 的,不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测,发现温度持续上升和湿度过 大,必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓的要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构;提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓 的所有电气设备,均应为防爆型或封闭型;筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置,以除去铁、石杂物,以免带 进提升机系统,撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险的部位,严禁各种火源存在;输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造,且不应采用日光灯照明,运行中不得动火检修 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时,应立即停车检查,防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续,并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘,防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚;并保持室温在 40℃以下,湿度 70%左右

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

47制氧站安全检查

制氧站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

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53加油站安全检查

加油站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级,建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定:①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156-2002 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙;②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离 墙;③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离,符合 GB50156-2002 5.0.8 规定 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:①单车道宽度不小于 3.5m,双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场和道路路面不采用 沥青路面 加油岛及汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定: ①加油岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营和 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐和柴油罐埋地设置,严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm,操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料,或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土,其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min,加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地

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危化品运输安全协议书(3页)

xx 有限责任公司 危险化学品运输安全协议书 需方: 供方: 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,明确供、需双方安全责任, 确保进、出需方厂区或在厂区内异地搬运、车载危险化学品等物资的作业人员的安全与健康, 依据国家相关法律法规和北京京丰燃气发电有限责任公司的有关规定,并结合实际工作情 况,经双方协商一致,签订本协议。   第一条:运输物资及起止地点 1.1 运输的主要货物:硫酸、盐酸,为危险化学品。 1.2 货物的起运地点: 1.3 到达地点:xx 有限责任公司指定的送货地点。 1.4 需方采购的其它货物及服务内容,以货物运单或补充协议说明。   第二条:操作流程 2.1 需方发出运输指令。 2.2 供方回复认可书。 2.3 供方装货。 2.4 发往目的地交货。 2.5 需方收货单位验签。   第三条:需方的义务和责任 3.1 需方至少提前 12 小时以电话或书面传真形式向供方发出运输指令,通知内容包含发运 时间、运输方式、货物名称、数量,并准确提供发运地方和目的地址及联络方式、方法等信 息。如发生特殊情况,需方在供方派出运输车辆前 3 小时有权对合理的内容进行变更。 3.2 需方保证所采购的货物不属于国家违禁品。 3.3 需方负责对供方有关驾驶员和押车人员进行必要的入厂前安全教育。 3.4 需方负责审查供方的危险货物道路运输许可证、营业执照、运输车辆的道路运输证、车 辆驾驶员及押运人员的从业资质证。 3.5 因需方交代不清而引起的无法抵达目的地或找不到收货人所造成的损失由需方负责。 3.6 需方保证按物资采购合同要求在供方向需方提交相关单据时及时结算给供方。 第四条:供方的义务和责任 4.1 供方必须向需方提供合法有效的危险货物道路运输许可证、营业执照、运输车辆的道路 运输证、车辆驾驶员及押运人员的从业资质证。 4.2 供方负责为需方提供货物运输服务,并安全、准时、准确地将货物运至需方指定的目的 地。运输安全由供方负责,需方不承担任何责任。 4.3 供方必须向需方提供所承运的危险化学品安全技术说明书,告知需方所承运的危险化学 品的安全特性及应急处理事项。 4.4 供方的运输车辆进入需方厂区必须按照需方规定的路线行驶,按照需方规定的要求停 放,并作好防火防爆措施,同时设立警示标示。 4.5 驾驶员把货物送达目的地后,若需方使用部门对该货物有任何意见,禁止驾驶员及押运 人员与使用部门发生争执,应立即与供方负责人联系,并将反馈信息及时告知需方物资部。 4.6 供方必须严格按照需方要求的运输时间执行,若因特殊情况,货物没有按预定时间到达 时,供方应及时与需方取得联系,向需方汇报并进行处理。若需方调查中发现有不合实际的 情况,有权做出处罚。 4.7 供方在运输过程中发生的货物被盗、丢失、淋湿、泄漏、货损、交货不清、货物破损、 人员伤亡、车辆损坏、交通事故、环境污染等,由供方承担全部责任及损失。 4.8 由于自然灾害或交通事故造成货物无法准时到达,供方必须及时通知需方,由双方共同 协商解决,若由于供方未及时通知需方而造成货物过期到达,给需方造成的全部损失应由供 方负责赔偿。 4.9 若需方委托供方代办货物运输保险,供方应积极配合需方进行保险,并对投保的货物承 担全部的责任。 4.10 供方不得向需方员工赠送钱物,一经发现,需方将记录在案,并可能因此取消供方继 续作为需方合格供应商的资格,并有权拒绝供方参加需方其他采购业务的投标。需方将按照 供方赠送钱物的双倍价值扣减应支付供方的结算价款。   第五条:违约责任 5.1 因需方提供资料不齐全而导致供方无法送达或者延误送达,供方在运输过程中如果发现 需方所提供的收货人联系电话、地址有误,必须及时与需方联系寻求解决办法,该损失由需 方负责。否则损失由供方负责。 5.2 供方错运到达地点或收货人的,供方必须无偿将货物运到指定地点交付给收货人,由此 造成的货物延期送达的,按物资采购合同中约定内容由供方承担违约责任。如果造成货物误 收而丢失,供方应照价赔偿。 第六条:不可抗力 6.1 因不可抗力不能履行协议或不能完全履行协议的,根据不可抗力的影响,部分或者全部 免除责任,但双方另有约定的除外。当事人迟延履行后发生不可抗力的,不能免除责任。 6.2 当事人一方因不可抗力不能履行协议的,应当在不可抗力发生后 日内及时通知对方, 双方协商解决办法,以减轻可能给对方造成的损失,发生不可抗力的一方应当在 个工作 日内提供有效证明。 第七条:其他约定事项 6.1 本协议签订时,双方必须出具法人资格文件和其他注册资料。如属法人委托代理人签署 的,应有法人授权委托书原件。 6.2 本协议作为相关物资采购合同的附件,与相关物资采购合同具有同等的法律效力。 6.3 本协议由供、需双方委托代理人签字并加盖公章或合同专用章之日生效。 6.4 本协议的实效与相关的物资采购合同相同。 6.5 本协议一式二份,供、需双方各持一份,具有同等法律效力。 第八条:变更与终止

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-综合安全检查(公司、车间)

综合安全检查 计划 每个月不少于 1 次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅 通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等, 查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场 所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生 急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急 救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管 理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对 转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外 来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 8 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司 安全生产 责任制检 查。 9 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电 机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本 车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 10 其他 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施 工。 检查现场 检查与责任制挂 记 录 检查人签名 检查时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

危化品运输安全协议书(3页)

xx 有限责任公司 危险化学品运输安全协议书 需方: 供方: 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,明确供、需双方安全责任, 确保进、出需方厂区或在厂区内异地搬运、车载危险化学品等物资的作业人员的安全与健康, 依据国家相关法律法规和北京京丰燃气发电有限责任公司的有关规定,并结合实际工作情 况,经双方协商一致,签订本协议。   第一条:运输物资及起止地点 1.1 运输的主要货物:硫酸、盐酸,为危险化学品。 1.2 货物的起运地点: 1.3 到达地点:xx 有限责任公司指定的送货地点。 1.4 需方采购的其它货物及服务内容,以货物运单或补充协议说明。   第二条:操作流程 2.1 需方发出运输指令。 2.2 供方回复认可书。 2.3 供方装货。 2.4 发往目的地交货。 2.5 需方收货单位验签。   第三条:需方的义务和责任 3.1 需方至少提前 12 小时以电话或书面传真形式向供方发出运输指令,通知内容包含发运 时间、运输方式、货物名称、数量,并准确提供发运地方和目的地址及联络方式、方法等信 息。如发生特殊情况,需方在供方派出运输车辆前 3 小时有权对合理的内容进行变更。 3.2 需方保证所采购的货物不属于国家违禁品。 3.3 需方负责对供方有关驾驶员和押车人员进行必要的入厂前安全教育。 3.4 需方负责审查供方的危险货物道路运输许可证、营业执照、运输车辆的道路运输证、车 辆驾驶员及押运人员的从业资质证。 3.5 因需方交代不清而引起的无法抵达目的地或找不到收货人所造成的损失由需方负责。 3.6 需方保证按物资采购合同要求在供方向需方提交相关单据时及时结算给供方。 第四条:供方的义务和责任 4.1 供方必须向需方提供合法有效的危险货物道路运输许可证、营业执照、运输车辆的道路 运输证、车辆驾驶员及押运人员的从业资质证。 4.2 供方负责为需方提供货物运输服务,并安全、准时、准确地将货物运至需方指定的目的 地。运输安全由供方负责,需方不承担任何责任。 4.3 供方必须向需方提供所承运的危险化学品安全技术说明书,告知需方所承运的危险化学 品的安全特性及应急处理事项。 4.4 供方的运输车辆进入需方厂区必须按照需方规定的路线行驶,按照需方规定的要求停 放,并作好防火防爆措施,同时设立警示标示。 4.5 驾驶员把货物送达目的地后,若需方使用部门对该货物有任何意见,禁止驾驶员及押运 人员与使用部门发生争执,应立即与供方负责人联系,并将反馈信息及时告知需方物资部。 4.6 供方必须严格按照需方要求的运输时间执行,若因特殊情况,货物没有按预定时间到达 时,供方应及时与需方取得联系,向需方汇报并进行处理。若需方调查中发现有不合实际的 情况,有权做出处罚。 4.7 供方在运输过程中发生的货物被盗、丢失、淋湿、泄漏、货损、交货不清、货物破损、 人员伤亡、车辆损坏、交通事故、环境污染等,由供方承担全部责任及损失。 4.8 由于自然灾害或交通事故造成货物无法准时到达,供方必须及时通知需方,由双方共同 协商解决,若由于供方未及时通知需方而造成货物过期到达,给需方造成的全部损失应由供 方负责赔偿。 4.9 若需方委托供方代办货物运输保险,供方应积极配合需方进行保险,并对投保的货物承 担全部的责任。 4.10 供方不得向需方员工赠送钱物,一经发现,需方将记录在案,并可能因此取消供方继 续作为需方合格供应商的资格,并有权拒绝供方参加需方其他采购业务的投标。需方将按照 供方赠送钱物的双倍价值扣减应支付供方的结算价款。   第五条:违约责任 5.1 因需方提供资料不齐全而导致供方无法送达或者延误送达,供方在运输过程中如果发现 需方所提供的收货人联系电话、地址有误,必须及时与需方联系寻求解决办法,该损失由需 方负责。否则损失由供方负责。 5.2 供方错运到达地点或收货人的,供方必须无偿将货物运到指定地点交付给收货人,由此 造成的货物延期送达的,按物资采购合同中约定内容由供方承担违约责任。如果造成货物误 收而丢失,供方应照价赔偿。 第六条:不可抗力 6.1 因不可抗力不能履行协议或不能完全履行协议的,根据不可抗力的影响,部分或者全部 免除责任,但双方另有约定的除外。当事人迟延履行后发生不可抗力的,不能免除责任。 6.2 当事人一方因不可抗力不能履行协议的,应当在不可抗力发生后 日内及时通知对方, 双方协商解决办法,以减轻可能给对方造成的损失,发生不可抗力的一方应当在 个工作 日内提供有效证明。 第七条:其他约定事项 6.1 本协议签订时,双方必须出具法人资格文件和其他注册资料。如属法人委托代理人签署 的,应有法人授权委托书原件。 6.2 本协议作为相关物资采购合同的附件,与相关物资采购合同具有同等的法律效力。 6.3 本协议由供、需双方委托代理人签字并加盖公章或合同专用章之日生效。 6.4 本协议的实效与相关的物资采购合同相同。 6.5 本协议一式二份,供、需双方各持一份,具有同等法律效力。 第八条:变更与终止

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全管理资料-民爆生产企业安全生产督导检查

民爆生产企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 防雷、 防静电 设施 1.避雷针、避雷网格接地完好,外廓和引下线 无断接、腐蚀或锈蚀现象。 2.工(库)房金属门窗、危险工房内所有设备 导静电接地牢固规范。 3.工房有应急照明装置。 4.危险场所无安装、使用无线遥控设备、无线 通信设备。 5.危险性建筑物电源引入总配电箱处装有过电 压保护(电涌保护)器。 查看 资料 查看 现场 2 防护屏 障 1.防护土堤不应小于屋檐高度,顶宽不应小于 1m。当防护屏障内建筑物较高,设置到檐口高 度有困难时,防护屏障的高度可高出爆炸物顶 面 1m。 2.安全疏散隧道的净高度,不宜小于 2.2m,净 宽度宜为 1.5m。 查看 资料 查看 现场 3 劳动纪 律、 现场管 理 1.操作工按要求穿戴劳动防护用品。 2.无窜、脱岗,操作轻拿轻放无野蛮操作现象。 3.工(库)房设备、物料定置线齐全,作业场 所整齐清洁,疏散通道畅通。 4.危险品堆垛与墙面之间、堆垛与堆垛之间检 查通道宽度不宜小于 0.8m、装运通道宽度不宜 小于 1.2m。 5.堆放炸药类、索类危险品堆垛的总高度不应 大于 1.8m,堆放雷管类危险品堆垛的总高度不 应大于 1.6m。 6.警示标识牌、危险源标识牌、道路标识牌、 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 紧急疏散指示及疏散路线图齐全。 7.装卸作业距危险性建筑物不宜小于 2.5m。 8.装卸民爆物品的高位站台应设置防止车辆顶 撞站台的缓冲设施。 9.工业雷管药剂生产工房的入口处应设导出静 电的门帘、扶手及人体静电检测仪,工房地面、 工作台面、椅子、脚踏等应铺设防静电材料。 4 电气设 备 1.乳化器、螺杆泵、装药机、球磨机、混装车 等关键设备必须是民用爆炸物品专用生产设备 目录中设备。 2.有防止轴承碎裂引起主轴径向和轴向位移的 技术措施。有防止物料进入轴承和机械密封的 技术措施3.螺杆的工作转速不宜超过 150r/min。宜有超 压自动泄爆装置。 4.设备、管道无跑冒滴漏。 5.运转部位无摩擦及危险物料泄漏现象。 查看 资料 查看 现场 5 消防设 施 1.灭火器、室内外消防栓、消防水带、枪头等、 配置齐全。消火栓保护半径不小于 120m。 2.设有消防雨淋系统的厂房进口水压不应小于 0.2MPa。 3.消防通道畅通。 查看 资料 查看 现场 6 建筑结 构 1.危险性建筑物的耐火等级不应低于《建筑设 计防火规范》(GB50016)中规定的二级耐火等 级。 2.危险品生产厂房每层或每个危险性工作间安 全出口的数目不应少于 2 个。当面积不超过 65 ㎡,且同一时间生产人数不超过 3 人时,可设 查看 资料 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全管理资料-印刷企业安全生产检查

印刷企业安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落 实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落 实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员 对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 产看报告 查看文件资料 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1.安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查看安全 生产责任 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》 第十八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品(剧 毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发包安 全管理制度;应急管理制度;事故报告制度;安全 奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》 第十八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必须 的资金投入。 查看文件 《安全生产法》 第二十条第一 项 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产 管理人员。 产查看资 料 现场检查 1.《安全生产 法》第二十条第 一款 2.《河南省安 全生产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第二十八条 四、 基础 管理 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的 劳动防护用品,并监督教育从业人员按照使用规则 佩戴使用。 现场检查 《安全生产法》 第四十二条

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安全管理资料-生产煤矿安全生产督导检查(现场部分)

生产煤矿安全生产督导检查(现场部分) 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 井口 1.煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2.井口把钩工必须持证上岗。 3.入井人员必须坚持检身制度。 查看现场 2 地面通风机房 1.主要通风机房内必须安装水柱计、电流、轴承温度计等仪。 2.必须有直矿通调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.主要通风机的专职司机必须持证上岗。 5.司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常, 立即报告。 6.通风机房应装设应急照明装置 查看现场 3 主提升绞车房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 4 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出 口的方向。 2.井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 5 井下机电设备 硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护,不得将变电硐室布置在煤层 中,变电硐室,两帮插严背实,无淋水、无积水、无杂物。 2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙 体应有穿墙套管保护。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和足够数量 的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。沙箱,灭火器材原则上放 置在进风侧。 4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 6 火药库 1.井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。 2.井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材 料库出口两旁的巷道,必须砌碹或用不燃性材料支护,支护长度 不得小于 5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 3.井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明 设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 4.爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等 制度必须上墙。 查看现场 7 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高 出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此出口通路内, 应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个 水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和 维护,并做好记录。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录H:风险点统计

- 1 - 附录七:风 险 点 统 计 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠; 2、选用材质合格的轨道、螺栓,安装符合使用要求; 3、选用合格的制动器; 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件; 5、定期检测,使用前检查吊钩、滑轮完好可用; 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂,定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查,严禁超负荷使用; 7、定期检查,使用前检查卷筒完好; 8、定期检查紧固轨道螺栓; 9、定期对行程限位进行点检、试验,确保完好有效; 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效; 11、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路; 12、进行车设备点检维护、特种作业知识,法律法规培训教育; 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训; 14、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 15、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 16、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任   2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次,异常情况及时处理 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长   3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 4、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长   - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; 2、高处作业必须使用校验合格的安全带; 3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; 7、高空作业将工器具放入工具袋内; 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 9、定期组织人员体检; 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长   5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质,确认槽罐已泄压, 设备已断电后,方可开始工作; 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%,槽罐内设氧气检测仪,氧含量低于 18% 报警提示及时撤离; 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护; 4、进入金属容器(炉、罐、槽等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业,照明电压不大于 12V; 5、罐内清理作业时必须拉设防护网,佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ; 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离; 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训; 7、将窒息人员转移到阴凉通风处,根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,情况 严重者送往医院; 8、编制中毒窒息事故现场处置方案,定期组织事故演练; 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板(DN250 以上盲板厚度≥6mm,DN250 以上盲板厚度≥4mm),对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌; 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌; 11、加装通风机进行强制通风; 12、作业下方拉好警戒线,防止无关人员误入危险区域; 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时,应安装漏电保护器,其接线 板必须放置在容器外面; 14、按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好;安全帽正确佩戴,戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩;穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长  

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:757 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

安全管理资料-烟草生产企业安全生产督导检查

烟草生产企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 1.锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器定 期检验合格期间内。 2.各类管道无泄漏,蒸汽、热水管道应加保温、 防护层,且完好无损,管道构架牢固可靠。 3.蒸汽压力管道的压力设置上限红线标志, 压力值不能超过红线。 4.锅炉操作人员、水质化验人员,应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核 合格,取得国家统一格式的特种作业操作证, 方可从事相应的作业。 5.锅炉压力定期效验,强检压力每半年校 验一次,铅封完好。检验、校验应由具有资质 的单位进行,并保存记录。一般压力按规定 周期进行校验。 1 压力 容器 6.锅炉安全阀定期效验,安全阀至少每年检验 一次,铅封完好。设备有排气试验装置的,运 行时每周应进行一次手动排气试验,每月进行 一次自动排气试验,并做好运行记录。 查看 现场 查看 资料 1.本体、接口部位的焊缝、法兰等部件应无变 形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄露等缺陷, 油漆应完好。支座支撑应牢固,连接处无松动、 移位、沉降、倾斜、开裂等缺陷,注册登记证 号应印制在本体上。 2 压力 容器 2.压力指示灵敏,刻度清晰,并在容许最高 压力处标志红线,铅封完整,在检验周期内使 用。压力量程选用容器设计压力的 2 倍,最 小不能小于 1.5 倍,最大不能超过 3 倍。 查看 现场 查看 资料 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 3.安全阀铅封完好,动作可靠,介质泄放点安 全合理。安全阀与本体之间不得装设截止阀。 4.压力容器按规定定期检验。 5.压力容器安全阀一年校验一次。 6.压力容器强检压力容器压力每半年校验一 次。检验、校验由具有资质的单位进行,并保 存记录。 1.压力管道进行使用注册登记,现场悬挂登记 标志和检验合格标识。 2.压力管道的漆色、色环,流向指示、危险标 识等应明显、流向清晰。 3.热力管道的保温层应完好无损。 4.架空管道支架牢固合理。管道的支承,吊架 等构件均应牢固可靠,无锈蚀。 3 压力 管道 5.管道危险标识明显,标识正确,符合规范要 求。管道应严密,无泄露。 输送助燃、易燃、易爆介质的管道,凡少于 5 枚螺钉连接的法兰应接跨接线,每 200m 长度 应安装导除静电接地装置。 查看 现场 查看 资料 1.电梯应按特种设备进行使用登记。电梯操作 人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规 定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取 得国家统一格式的特种设备作业人员证书。 2.电梯的日常维护保养必须由依法取得许可的 安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 电梯应当至少每 15 日进行一次清洁、润滑、调 整和检查,并保持记录。 3.在用电梯的定期检验周期为一年,应当按期 由具有资质的机构进行检验,并保存记录。 4 电梯 4.在电梯轿厢显著位置标明有效的安全检验合 格标志。 查看 现场 查看 资料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

集贸市场消防安全检查

序号 检查项目 检查内容 检查结果 建筑面积1000m2以上或者摊位100个以上的室内市场 占地面积1000m2以上或者摊位200个以上的室外市场 设在地下建筑内的市场 其他集贸市场结合当地实际参照执行 集贸市场主办单位应当建立消防管理机构;多家合办的应当成立有关 单位负责人参加的防火领导机构,统一管理消防安全工作。集贸市场 的负责人为该市场的防火负责人 集贸市场要按商品的种类和火灾危险性情况,划分若干区域,区域之 间保持相应的安全疏散通道 集贸市场内应当实行消防安全值班和巡逻检查制度 各摊位应当在市场管理单位的组织下,配置相应的灭火器材,并掌握 使用方法 公共消防设施、器材应当布置在明显和便于取用的地点,明确专人管 理。任何人不得将公共消防栓圈入摊位内 集贸市场应当配备基本的消防通讯和报警装置,一旦发生火灾能做到 及时报警 集贸市场严禁经营易燃易爆物品 各类集贸市场应当建立义务消防队 下列集贸市场,应当配备专职防火人员:①建筑面积10000m2以上或者 摊位1000个以上的室内集贸市场。②占地面积10000m2以上或者摊位 2000个以上的室外集贸市场。③建筑面积1000m2以上或者摊位100个以 上的地下集贸市场。规模小于上述市场的其他集贸市场,可设兼职防 火人员 下列日用工业品市场及综合集贸市场,应当建立专职消防队:①建筑 面积20000m2以上或者摊位2000个以上的室内市场。②占地面积 20000m2以上或者摊位4000个以上的室外市场。③建筑面积2000m2以上 或者摊位200个以上的地下市场 凡在城镇搭建室外集贸市场的,主办单位或合办单位事先将其选址及 占用场地等情况,报当地职能部门实施防火审核 室外搭建的集贸市场,其顶棚应当采用非燃或难燃材料 室外集贸市场不得堵塞消防车通道和影响公共消防设施的使用;与甲 、乙类火灾危险性的厂房、仓库和易燃、可燃材料堆场要保持50m以上 的安全距离 室外集贸市场在高压线下两侧5m以内,不得摆摊设点 室外集贸市场不应设置碘钨灯等高温照明灯具 集贸市场内严禁燃放烟花爆竹和焚烧物品。在划定的严禁烟火的部位 或区域,应当设置醒目的严禁烟火标志 集贸市场内的电气线路和用电设备,必须符合国家有关电气设计、安 装规范的要求 集贸市场内经营者使用的电气线路和用电设备,必须统一由主办单位 委托具有资格的施工单位和具有资质的电工负责安装、检查和维修 严禁个人拉设临时线路 集贸市场营业照明用电,应当与动力、消防用电分开设置 集贸市场内的电源开关、插座等,应当安装在封闭式的配电箱内。配 电箱应当用非燃烧材料制作 3 室外集贸市场 单位名称: 检查日期: 年 月 日 4 用火用电 管理 集贸市场消防安全检查 1 集贸市场范围 2 安全组织管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录G:设备设施风险分级管控清单

- 1 - 附录六:设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1、公共部分 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销 轴无断裂; 2、弹性良好,无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩,安装 止脱器 定期检测,使用 前检查吊钩完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长   2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固 牢靠,无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测,使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长   3 钢丝 绳 无断丝、断股,磨损 <7%,紧固件无松动, 润滑良好 三 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳,安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂; 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查,严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   4 卷筒 螺栓无松动,轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测,使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长   5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形; 2、压板螺栓无松动 现象; 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   1 起重 吊装 起重 设备 6 行程 限位 行程限位开关灵活, 动作灵敏有效,无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验,确保完好 有效 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业,修理或更换 损坏部件,故障排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长   - 2 - 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 7 制动 装置 推动器无漏油,动作 顺畅到位,螺栓无松 动,刹车架无摆动, 刹车轮无轴向窜动, 开闭灵活,制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测,使用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长   8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损; 2、各控制按钮灵敏 有效; 3、各元件连接线牢 固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线,更换老化线 路 1、停止设备运行,及时处理绝 缘不良部位,排除故障后恢复使 用; 2、发生触电事故,立即切断电 源,根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案,定期组织事故演练。 班组 岗位 各车 间 班长   1 罐体 罐体无裂纹,变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 发现泄漏及时关闭进气阀,联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   2 疏水 阀 疏水阀开关灵活,疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击   班组每 2 小时疏 水一次,异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换,堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   2 压力 容器 储气 罐 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次;特种设备车 间每月检查一次 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 发现安全阀不起作用,及时关闭 进气阀,停用储气罐,放散储气, 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长   1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损,内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以 2 倍允许工作荷重 进行 12min 的静力试 验,不应有断裂现象 外观检查 1 个月, 试验 1 年 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 帽、 防护 手套 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制高处坠落及物体打击应 急预案并定期组织演练。 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 分厂、 车间、 班组   3 安全 工器 具 安全 工器 具 2 安全 带 1、绳索无脆裂断股 现象; 2、皮带接头完整功 能良好; 3、附件无断裂损伤; 4、挂钩无变形,闭 锁可靠; 三 黄 高处 坠落 单钩安全带试验静 拉力 2205N,载荷时 间5min;双钩安全带 试验静拉力 4412N, 载荷时间 5min; 外观检查 1 个月, 试验 1 年 使用 人员 必须 经安 全工 器具 相关 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2 、编制高处坠落应急预案并定 期组织演练 公 司、 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 车间、 班组  

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.98 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全管理资料-安全生产应急管理执法检查

安全生产应急管理执法检查 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系,是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专(兼)职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的,是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.(针对矿山救护队)队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.(针对矿山救护队)队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 3 应 急 物 资 装 备 6.重点岗位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条; 《煤矿安全规程》(安全 监管总局第 87 号令)第 六百七十六条、第六百九 十九条; 《 矿 山 救 护 规 程 》 (AQ/1008) 4.4,7.3,7.5; 《矿山救护队质量标准 化考核规范》(AQ/1009) 4.4; 《安全生产违法行为行 政处罚办法》(安全监管 总局令第 15 号公布,第 77 号修改) 第四十六 条; 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 7.各种报警装置和应急救援设备、设施,是否处于 良好状态,能够正常运转。 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 (GB30077-2013)。 8.重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 9.(针对矿山救护队)是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备, 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责,各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确,应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应,应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求,预案附件提供的信息是否 准确。 4 应 急 预 案 9.企业应急预案体系之间,以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 《安全生产法》 第十八 条,第二十二条,第七十 八条,第九十四条; 《生产安全事故应急预 案管理办法》(安全监管 总局第 88 号令) 第五条,第七条,第八条, 第十三条,第十五条,第 十六条,第十八条,第十 九条,第二十四条第一 款,第四十五条。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019年)

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019 年) 1 总则 1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任,着力构建安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制,有效防范重特大安全事故,根据国家相关法律、法规、规章及标准, 制定本导则。 1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业(以下简称企业)的安全风险 隐患排查治理工作,其他化工企业参照执行。 1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;安全风险点是 指存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动,或以上两者的组合;对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成 事故隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。 2 基本要求 2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对 安全风险全面管控,对事故隐患治理实行闭环管理,保证安全生产。 2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制,建立安全风险隐患排查治理制度 并严格执行,全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。 2.3 企业应充分利用安全检查(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析 (FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,分 析生产过程中存在的安全风险;选用风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC) 等方法进行风险评估,有效实施安全风险分级管控。 2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展 HAZOP 分析。 2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况,按照化工过程安全管理的要 求,结合生产工艺特点,针对可能发生安全事故的风险点,全面开展安全风险隐患排查工作, 做到安全风险隐患排查全覆盖,责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、 重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 (1)日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层 单位(厂)管理人员和各专业技术人员的日常性检查;日常排查要加强对关键装置、重点部 位、关键环节、重大危险源的检查和巡查; (2)综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和化 工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查; (3)专业性排查是指工艺、设备、电气、仪、储运、消防和公用工程等专业对生产 各系统进行的检查; (4)季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查,主要包括:春季以防雷、防静电、 防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防 暑降温为重点;秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;冬季以防火、防爆、防雪、 防冻防凝、防滑、防静电为重点; (5)重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前,对装置生产是 否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安 排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查,特别是要对节假日期间领导干部带班值班、 机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查; (6)事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查; (7)复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间,在重新恢 复生产前,需要进行人员培训,对生产工艺、设备设施等进行综合性隐患排查; (8)外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进行的安全检查。 3.2 安全风险隐患排查频次 3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足: (1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存 装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时; (2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪人员每天至 少两次对装置现场进行相关专业检查; (3)基层车间应结合班组安全活动,至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位 (厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查; (4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有针对性的季节性 安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查; (5)企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查, 两者可结合进行;

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:62.9 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-1、工程概况

工程概况 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号33-38座)及地下室 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 86282.8 层数/幢数建 筑物总高(m) 地下-2层、地上 15层/6幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 10900 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 郑金胜 13925102560 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 郑金胜 浙建安 B(2014)0700480 13925102560 专职安全员 梁海文 周岚 郑秋冰 鄂建安 C(2011)0025455 鄂建安 C(2010)0012012 粤建安 C(2014)0004552 13760896926 13332806664 13926437107 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285 工程概况 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼 (自编号29-30座)、 住宅楼 (自编号31-32座)、 住宅楼 (自 编号39-40座)、住宅楼(自编号41-42座) 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 44535.3 层数/幢数建 筑物总高(m) 地上15层/8幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 7970 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 张小员 18520439830 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 张小员 浙建安 B(2014)0700828 18520439830 专职安全员 斯明 黄景诚 鄂建安 C(2007)0011824 粤建安 C(2015)0005191 15018748718 18566520728 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

3烧成车间设备设施分级管控清单

风 险 点 序 号 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 70 煤磨机 磨平台护栏缺失,磨内受限 空间、一氧化碳,防护罩安 装不全 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息,机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 71 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选粉 机内受限空间、一氧化碳。 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 岗位 烧成 车间 72 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 设防护罩 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 73 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 74 转子秤 处理下料管时高空作业、皮 带防护罩安装不规范清扫卫 生劳保用品佩戴不规范,粉 尘过大 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 75 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,粉尘过大、高处作业 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落 定期维护保 养 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 76 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,粉尘过大 四 低风 险 其他伤害 定期检查 设置警示 标识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 岗位 烧成 车间 77 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损;清理灰 斗时违规操作;护栏缺失破 损 二 较大 风险 触电,机械伤害, 高处坠落,其他伤 害触电, 设防护栏 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 公司 车间 烧成 车间 78 煤粉仓 配备的灭火器失效,煤粉仓 设置的温度监测装置,co检 测及报警装置失效顶层护栏 缺失 二 较大 风险 火灾,爆炸,中毒 和窒息,高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 公司 车间 烧成 车间 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 危险有害因素(标准) 不符合标准情况及 后果 现有控制措施 17 煤 磨 系 统 序 号 检查项目 烧成车间设备设施风险分级管控清单 车 间 主 任 79 立磨 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范、高空作业、高温 四 低风 险 高处坠落,机械伤 害、灼烫, 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 80 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失,选粉 机内受限空间、一氧化碳、 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落,灼烫, 中毒和窒息、机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 81 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、线 路老化 四 低风 险 机械伤害、触电伤 害 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 82 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落,机械伤 害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 83 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、粉尘 过大、皮带滚筒转动、在线 分析仪检测 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 84 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、皮带 滚筒转动 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 85 入库提 升机 平台防护栏缺失、防护罩安 装不规范、底部清扫卫生劳 保用品佩戴不规范, 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 86 生料库 底罗茨 风机 噪音、滑倒、清扫卫生劳保 用品佩戴不规范、防护罩安 装不规范 四 低风 险 听力下降、其他伤 害、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品、 带好耳塞 岗位 烧成 车间 87 高温风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 88 循环风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范,平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 18 生 料 磨 系 统 19 废 气 系 统 岗 位 工 岗 位 工

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

7S检查

7S 检查 序 号 检查类别 检查内容 检查方法 检查结果 纠正跟踪 1 整理 对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要和多余的,具体检查项目如下: 1、办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、 档案、图、办公桌上的物品、测试品、样品,公共栏、看板、墙上的标语等; 2、生产现场(物别注意内部、死角)检查内容:机器设备,生产原材料、置放于各 个角落的物品、不良品、半成品,化学溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、小部件等; 3、工具箱检查内容:不用的工具、损坏的工具、其它非工具之物品; 4、仓库检查内容:原材料、呆料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签等; 5、天花板检查内容:蜘蛛网\尘网、照明器具等; 定期检查 不定期抽查 2 整顿 1、经整理留用的物品进行定置管理,并根据物品类别用不同的颜色加以区分、 2、生产现场物品是否分门别类的摆放整齐(当期正在生产使用的原材料、工具等); 3、生产良品、不良品和待检品是否按指定位置摆放并明确标示; 4、生产人员个人物品是否放入指定位置(水杯、背包、衣服等); 5、生产周转车、周转箱等是否在指定位置整齐摆放; 6、员工离开工作岗位时座椅要按规定位置摆放 定期检查 不定期抽查 3 清扫 1、生产过程中产生的垃圾是否投放垃圾筐内,掉落的物品是否及时捡起、 2、属于自己生产区域的卫生是否打扫彻底,卫生死角是否遗漏(台面、橱柜、工作 台和设备底部、工作台灯架和设备顶部、墙角,物料堆放夹缝等); 3、当日值日生公共区卫生是否打扫干净(进入车间主通道、生产地面、卫生间地面、 洗手台台面是否干净,车间卫生间垃圾筐是否清理,墙面是否有污物) 4、因缺料、技术等原因长时间滞留生产的原材料和设备是否做好防尘防护; 5、生产办公用品是否及时清理擦洗 定期检查 不定期抽查 4 清洁 1、维持“整理、整顿、清扫”的成果,使自己干净宽敞的工作环境能尽量长时间的 维持, 2、不破坏公共卫生, 3、对前 3S 成果进行巩固,自觉形成良好习惯, 定期检查 不定期抽查 5 素养 1、是否能够做到爱厂如家,能够自觉遵守各项规章制度 2、是否能够持之以恒的坚持推行 7S 管理,是否能够由初始的被动接受 7S 管理上升 的能积极主动的推行 7S 管理 3、是否注重言行举止、衣帽端庄、维护公司形象 4、工作是否积极、热情是否高涨 5、是否能够服从公司管理,是否服从领导派遣 定期检查 不定期抽查 6 安全 1、生产员工是否能够严格遵守设备操作规程进行生产操作 2、是否能够对自己的用电生产设备定期进行检查、保养和维护、延长设备使用寿命, 防止意外事故的发生,确保员工人身安全 3、是否能够认真的接受各项安全操作技能培训,并熟练操作 4、是否能够严密的保守公司制造机密 定期检查 不定期抽查 7 节约 1、是否能够严格按照生产操作工业进行生产(无原材料浪费、无物料损坏、无工具 损坏等) 2、是否能够做到人离开生产工位时随手切断电路、气路和关闭水管阀门 3、是否能够做到节约使用打字复印纸张、写字笔等办公用品 4、能否能够合理的利用空间, 5、是否能够在上班期间做到不处理个人事务等 定期检查 不定期抽查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

上库大坝卷扬机日常检查

上库大坝卷扬机日常检查 设备型号:JM5、JM10 出 厂 编 号 : 2410005、 202408、 202374、 202372、 2502050、 0012410006、 202407、 2410008、202375、2502049、2411032、2411033、2501010、2501011 序 号 检查内客 是 否 1 一、卷扬机作业前,符合下列要求。 2 工作范围内不得有障碍物。 3 指挥人员和司机应预先确定并熟记联系信号 4 操作人员的位置应在安全区域,视线应良好! 5 各起重部件,如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊钩、齿轮等应完好、有效、齐全。 6 转动部分,制动装置应灵敏可靠。 7 卷扬机至少应装有一个常闭式制动器。 8 短路和过载保护、失压保护、零位保护装置应灵敏可靠。 9 卷扬机应在司机操作方便的地方安装能迅速切断总控制电源的紧急断电开关,并 不得使用倒顺开关。 10 作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器应固定,并检查安全装置、防 护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等并确认全部合格后方可 使用。接地可靠,电阻小于 4Ω。 11 卷扬机、卷扬塔四周,应用围栏围住,无关人员不得进入工作区域内。 12 二、卷扬机作业过程中,符合下列要求。 13 操作时,应听从指挥人员所发出的信号。 14 卷扬机不得超负荷作业,卷扬机启动或停止时,速度应逐级增大或减小。 15 钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得有结节,扭拱现象,未端固定应可靠,当重叠 或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳,不得与机架、地 面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。作业中卷出时不应全部放完,钢丝绳 卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于 3 圈,不得用手拉钢丝绳的方法卷绕钢丝绳。 16 电动卷扬机在工作中应经常注意电动机的温度,如发现超过 60℃,应停机检修。 17 作业中如发现异响、制动失、制动带受潮和沾染油污或轴承等温度剧烈上升等异 常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 18 卷扬机在运转时不得进行修理、调整或保养清洁工作。电动卷扬机在工作中,如 遇停电或检查保养时,应将操作手柄置于停止位置上,并立即将电源开关切断。 19 电动卷扬机用于起吊重物时,应安装上升行程开关且灵敏可靠,根据施工情况, 如使用超载保护,超速保护,下降行程限位开关时,应保证其灵敏可靠。在吊运 零碎散件物品时,应使用吊栏,不得使用无栏杆的平板散装 20 操作人员应按指挥人员的信号进行操作,如指挥人员所发信号不够清楚或察觉有 安全隐患时,操作人员可拒绝执行,并通知指挥人员。操作人员对任何人发出的 危险信号均应听从。 21 重物提升过程中,需在空中停留时,除制动器制动外,应使用棘轮保险 22 卷扬机作业结束后或临时停机,应将控制手柄或按钮置于零位,并切断电源将提 升物件或吊笼降至地面,不得悬在空中,并应切断电源,锁好开关箱。 检查人: 检查时间:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00