化工安全风险管理-企业危险源（点）情况调查表

附表
企业危险源（点）情况调查表
填表单位： 成都市 XXX 化工有限责任公司
数
量
所在场所及
名称
危险性简要描述
危险品名称及数
量
危险源（点）
现状
作 业 人 员 数 量
及工作时间
主要监控措施
应急管理
情况
液氯贮存库
（重大危险源）
在常压下即气化成气体，吸
入人体能严重中毒，有剧烈
刺激作用和腐蚀性，在日光
下与其它易燃气体混合时
发生燃烧和爆炸，氯是很活
泼的元素，可以和大多数元
素(或化合物)起反应。
液氯
数量：120 吨
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班2
名操作人员
1、视频监控装置
2、在线有毒气体检测仪
3、人员每小时进行巡检，
并配戴便携式检测仪器
启动《液氯泄漏事故专
项应急救援预案》，按相
关程序进行处理。
Ⅰ
级
危
险
点
2
氯硅烷贮存区
（重大危险源）
在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成
氯硅泄漏，氯硅烷能与含活
泼 氢 的 化 合 物 进 行 激 烈 反
应，放出氯化氢。对人体有
刺激性，遇火会发生燃烧、
爆炸的可能。
三氯氢硅
数量：2850 吨
四氯化硅
数量：770 吨
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班2
名操作人员
1、视频监控装置
2、在线有毒气体检测仪
3、人员定时进行巡检
启动《氯硅烷泄漏事故
专项应急救援预案》，按
相关程序进行处理。
合成气干法分离
工序（重大危险
源）
在生产过程中可能会发生氯
硅烷泄漏，氯硅烷能与含活
泼氢的化合物进行激烈反
应，放出氯化氢。对人体有
刺激性，遇火会发生燃烧、
爆炸的可能。
氯硅烷
数量：10 吨
现处于有效控
制范围内
1、视频监控装置
2、在线有毒气体检测仪
3、人员每小时进行巡检，
并配戴便携式检测仪器
启动《氯硅烷泄漏事故
专项应急救援预案》，按
相关程序进行处理。
Ⅱ
级
危
还原尾气干法分
离工序（重大危险
在生产过程中可能会发生氯
硅烷泄漏，氯硅烷能与含活
氯硅烷
数量：15 吨
现处于有效控
制范围内
1、视频监控装置
2、在线有毒气体检测仪
启动《氯硅烷泄漏事故
专项应急救援预案》，按
源）
泼氢的化合物进行激烈反
应，放出氯化氢。对人体有
刺激性，遇火会发生燃烧、
爆炸的可能。
3、人员每小时进行巡检，
并配戴便携式检测仪器
相关程序进行处理。
氢化尾气干法分
离工序（重大危险
源）
在生产过程中可能会发生氯
硅烷泄漏，氯硅烷能与含活
泼氢的化合物进行激烈反
应，放出氯化氢。对人体有
刺激性，遇火会发生燃烧、
爆炸的可能。
氯硅烷
数量：15 吨
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班7
名操作人员
1、视频监控装置
2、在线有毒气体检测仪
3、人员每小时进行巡检，
并配戴便携式检测仪器
启动《氯硅烷泄漏事故
专项应急救援预案》，按
相关程序进行处理。
氯硅烷提纯工序
（重大危险源）
在生产过程中可能会发生氯
硅烷泄漏，氯硅烷能与含活
泼氢的化合物进行激烈反
应，放出氯化氢。对人体有
刺激性，遇火会发生燃烧、
爆炸的可能。
三氯氢硅
数量：750 吨
四氯化硅
数量：200 吨
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班3
名操作人员
1、视频监控装置
2、在线有毒气体检测仪
启动《氯硅烷泄漏事故
专项应急救援预案》，按
相关程序进行处理。
制氢站
氢气是最易燃易爆气体，爆炸
极限很低。在生产过程中出现
泄漏，遇到火源可能会发生燃
烧爆炸。
氢气
数量：131Kg
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班2
名操作人员
1、易燃气体检漏仪器
2、人员每小时进行巡检，
并随身佩戴便携式氢气
检测仪
3、视频监控装置
当氢气发生泄漏时，应
杜绝一切火源、火星，
以防发生爆炸。应穿着
防静电服装。按《制氢
站现场处置方案》进行
处理。
锅炉房
天然气是属于易燃烧、爆炸并
且扩散能力强，火势蔓延快。
如出现泄漏或操作不当，就可
出现燃烧、爆炸的情况发生。
天然气
数量：10Kg
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班2
名操作人员
1、人员定时进行巡检
2、视频监控装置
当发生异常时，按《锅
炉房现场应急处置方
案》相关程序进行处理。
险
点
9
氯化氢合成装置
氯化氢对眼和呼吸道粘膜有
强烈的刺激作用。对环境有危
害，对水体可造成污染。遇水
氯化氢
数量：0.4 吨
现处于有效控
制范围内
8小时/班，每班1
名操作人员
1、易燃气体检漏仪器
2、人员每小时进行巡检，
并随身佩戴便携式多功
启动《HCl 合成现场处
置方案》，按相关程序进
行处理。