工贸行业企业有限空间作业安全检查表 (说明:本表仅用于有限空间作业安全检查,应配合其他表格使用) 企业名称 (盖章) 企业主要负责人及电话 企业地址 安全管理负责人及电话 行业类型 □冶金 □有色 □建材 □机械 □轻工 □纺织 □烟草 □商贸 □其他: 从业人数 有无重大危险源 序号 项 目 检查内容及要求 执法依据 检查结果 检查意见 1.1 制定有限空间作业安全责任制度; □是 □否 □不涉及 1.2 制定有限空间作业安全操作规程; □是 □否 □不涉及 1.3 制定有限空间作业现场安全管理制度; □是 □否 □不涉及 1.4 制定有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人 员制定安全培训教育制度; □是 □否 □不涉及 1.5 制定有限空间作业应急管理制度; □是 □否 □不涉及 1 制 度 和 规 程 1.6 制定有限空间作业审批制度。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 的,由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改,可以处 3 万元以下的罚款,对其直接负责 的主管人员和其他责任人员处 1 万元以下的罚 款: (二) 未按照本规定对有限空间作业制 定 作 业 方 案 或 者 方 案 未 经 审 批 擅 自 作 业 的;… … □是 □否 □不涉及 2 专 项 安 全 2.1 对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救 援人员进行专项安全培训 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第二十九条 工贸企业有下列情形之 一的,由县级以上安全生产监督管理部门责令限 期整改,可以处 5 万元以下的罚款;逾期未改正 的,责令停产停业整顿,并处 5 万元以上 10 万 □是 □否 □不涉及 序号 项 目 检查内容及要求 执法依据 检查结果 检查意见 培 训 2.2 安全培训应当有专门记录,并由参加培训的人员签字确认 元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他 直接责任人员处 1 万元以上 2 万元以下的罚款: (一)未按照本规定对有限空间的现场负责人、 监护人员、作业人员和应急救援人员进行安全培 训的;… … □是 □否 □不涉及 3.1 对本企业的有限空间进行辨识,确定有限空间的数量、位置以及危 险有害因素等基本情况,建立有限空间管理台账 □是 □否 □不涉及 3 辨 识 3.2 及时更新有限空间管理台账 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 的,由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改,可以处 3 万元以下的罚款,对其直接负责 的主管人员和其他责任人员处 1 万元以下的罚 款: (一) 未按照本规定对有限空间作业进行 辨识、提出防范措施、建立有限空间管理台账 的;… … □是 □否 □不涉及 4.1 有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在的危险有害 因素,提出消除、控制危害的措施,制定有限空间作业方案,并经本 企业安全生产管理人员审核,负责人批准。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 的,由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改,可以处 3 万元以下的罚款,对其直接负责 的主管人员和其他责任人员处 1 万元以下的罚 款: (二) 未按照本规定对有限空间作业制 定作业方案或者方案未经审批擅自作业 的;… … □是 □否 □不涉及 4.2 明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责 □是 □否 □不涉及 4.3 实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存 在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。 □是 □否 □不涉及 4 作 业 管 理 4.4 现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。 □是 □否 □不涉及 4 4.5 采取可靠的隔断(隔离)措施,将可能危及作业安全的设施设备、 存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 □是 □否 □不涉及
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置的灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
特种设备企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记,取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料,检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1( 一 级 锅 炉 司 炉)G2(二级锅炉司 炉)G3(三级锅炉司 炉)的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 查看压力容器注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 书。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证, 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1(固定式压力容 器操作)的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.4 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
序号 作业活动名称 序号 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 1 检查电机、链条等转动部位 石灰石破碎机 1次/2小时 2 检查皮带机 石灰石破碎机 1次/2小时 3 检查破碎机锤头、锤盘 石灰石破碎机 1次/班 4 紧固破碎机、板喂机壳体螺 栓 石灰石破碎机 1次/班 5 夜间巡检 石灰石破碎机 1次/2小时 6 检查、清理积料、漏料、堵 料 石灰石破碎机 1次/周 1 破碎机设备停机 石灰石破碎机 1次/周 2 破碎机紧固各部螺栓 石灰石破碎机 1次/周 3 破碎机检查、更换柱销、三 角带、链条等 石灰石破碎机 1次/周 4 进破碎腔检修 石灰石破碎机 1次/周 5 锤头更换 石灰石破碎机 1次/周 6 破碎机壳体、锤头、转子的 拆卸安装 石灰石破碎机 1次/周 7 气割作业 石灰石破碎机 1次/周 8 电焊作业 石灰石破碎机 1次/周 9 工作结束清理现场 石灰石破碎机 1次/周 1 启动前行或倒车 原料堆场 每天间断作业 2 车辆行走 原料堆场 每天间断作业 3 辅材承运车辆卸料作业 原料堆场 每天间断作业 4 煤场人工卸料 原料堆场 每天间断作业 5 清理车底、车斗物料 原料堆场 每天间断作业 1 车辆启动 原料堆场 每天间断作业 2 车辆运行 原料堆场 每天间断作业 3 堆料、铲料作业 原料堆场 每天间断作业 4 运料 原料堆场 每天间断作业 5 机口卸料 原料堆场 每天间断作业 1 焊补下料口等 原料辅材机口 1次/月 2 清理卫生 原料辅材机口 1次/班 3 巡检 原料辅材机口 1次/季度 4 清理堵料、废铁等 原料辅材机口 1次/月 1 设备停机 原料辅材机口 1次/月 2 设置警戒 原料辅材机口 1次/月 3 清理积料、检修作业 原料辅材机口 1次/月 1 巡检大车行走机构 石灰石预均化堆场 1次/2小时 2 巡检料爬等部位 石灰石预均化堆场 1次/2小时 石灰石破碎地面 、地坑巡检 石灰石破碎机检 修作业 原料堆场外来车 辆卸料作业 铲车作业 原料辅材机口日 常巡检、维护作 业 原料辅材机口内 部检维修作业 石灰石预均化堆 场巡检 车间作业活动清单 1 2 3 4 5 6 7 3 检查、清理积料、漏料、堵 料 石灰石预均化堆场 1次/周 1 开机前警示 石灰石预均化堆场 1次/班 2 设备操作 石灰石预均化堆场 1次/班 1 设备停机 石灰石预均化堆场 1次/月 2 检查、紧固各部连接件 石灰石预均化堆场 1次/月 3 设备润滑 石灰石预均化堆场 1次/月 4 制动器调整,更换闸带 石灰石预均化堆场 1次/月 5 电力液压推动器、液耦检查 油位,补换油 石灰石预均化堆场 1次/月 6 更换行走部件 石灰石预均化堆场 1次/月 7 刮板装置检修 石灰石预均化堆场 1次/月 8 吊装部件 石灰石预均化堆场 1次/月 9 气割作业 石灰石预均化堆场 1次/月 10 电焊作业 石灰石预均化堆场 1次/月 11 高处作业 石灰石预均化堆场 1次/月 12 试车 石灰石预均化堆场 1次/月 1 设备停机 石灰石预均化堆场 1次/月 2 设置警戒 石灰石预均化堆场 1次/月 3 人员进入 石灰石预均化堆场 1次/月 1 开机前警示 煤棚均化堆场 1次/班 2 设备操作 煤棚均化堆场 1次/班 1 设备停机 煤棚均化堆场 1次/月 2 检查、紧固各部连接件 煤棚均化堆场 1次/月 3 设备润滑 煤棚均化堆场 1次/月 4 制动器调整,更换闸带 煤棚均化堆场 1次/月 5 电力液压推动器、液耦检查 油位,补换油 煤棚均化堆场 1次/月 6 更换行走部件 煤棚均化堆场 1次/月 7 吊装部件 煤棚均化堆场 1次/月 8 气割作业 煤棚均化堆场 1次/月 9 电焊作业 煤棚均化堆场 1次/月 10 高处作业 煤棚均化堆场 1次/月 11 试车 煤棚均化堆场 1次/月 1 设备停机 煤棚均化堆场 1次/月 2 设置警戒 煤棚均化堆场 1次/月 3 人员进入 煤棚均化堆场 1次/月 石灰石堆、取料 机检维修 焊补石灰石下料 口 煤棚堆、取料作 业 煤棚堆、取料机 检维修 焊补原煤下料口 石灰石预均化堆 场巡检 石灰石堆、取料 作业 9 10 11 12 13 7 8
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
1 EHS 微社区发[2017]37 号 关于设置公司矿山安全生产管理机构 及专职安全管理人员的通知 各部室、车间: 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生 产工作方针,以科学发展观统领安全生产工作全局,以及对企业财产、 对社会和人民群众、对员工生命安全高度负责的精神,按照《中华人 民共和国安全生产法》的要求,结合公司实际情况,经公司研究,决 定设置矿山安全生产管理机构及专职安全生产管理人员如下: 一、设置矿山安全生产管理领导小组为矿山安全生产管理机构: 组 长: 副组长: 成 员: 职 责:组长为第一负责人,负责组织召开安全会议,传达贯 彻落实安全生产和职业病危害双体系等规定和文件,就讨论的重大安 全问题形成决议并检查监督落实,定期组织成员进行现场安全生产检 查,听取并讨论员工对安全生产工作的意见和建议。 EHS 微社区矿山文件 2 二、安全领导小组下设矿山管理办公室,配备矿山专职安全管理 人员:。 职责:负责组织或者参与拟订矿山安全生产规章制度、操作规程 和生产安全事故应急救援预案;组织或者参与两个体系和安全生产标 准化建设运行;组织或者参与矿山安全生产教育和培训,如实记录安 全生产教育和培训情况;督促落实矿山重大危险源的安全管理措施; 组织或者参与矿山应急救援演练;检查矿山的安全生产状况,及时排 查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;制止和纠正违 章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;督促落实矿山安全生 产整改措施。 EHS 微社区矿山 二○一七年七月二十日 主题词:成立 安全管理机构 安全管理人员 通知 抄送:潍坊市安监局 安丘市安监局 EHS 微社区矿山 2017 年 7 月 20 日印发
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
2020 年度安全教育培训计划 安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分,是预防和控制事 故的重要手段之一。为做好企业的安全教育培训工作,使公司 2020 年的教育培训有规划、有重点的进行,特制定以下年度安全教育培训 计划。 一、 基本思路 (一)加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识 教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高 他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正 确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意 识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、 不伤害他人、不被他人伤害。 同时对公司各级管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们 在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视 安全生产,做到不违章指挥。 (二)将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极 性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。 因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行 安全教育。 (三)开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因 地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴 趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况,安全教育的形式主 要有以下几个方面: (1)会议形式。主要有:安全知识讲座、座谈会、报告会、先 进经验交流会、事故教训现场会等。 (2)张挂形式。主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、 安全宣传栏等。 (3)音像制品。主要有:安全教育光碟、安全讲座录象等。 (4)现场观摩演示形式。主要有:安全操作方法演示、消防演习、 触电急救方法演示等。 (四)严格执行公司的三级安全教育制度,杜绝未经三级安全教 育就直接上岗的现象。对于新员工,应严格要求进行三级安全教育, 学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁 事项,并经考核合格后方可进入操作岗位,考核情况要记录在案,三 级安全教育时间不少于 24 学时。 二、 主要的培训内容计划:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
2020 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年的安全 生产目标指标的实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理的有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进的安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训的内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产的方针、政策和有关安全生产的法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
2020 年度安全教育培训计划 安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分,是预防和控制事 故的重要手段之一。为做好企业的安全教育培训工作,使公司 2020 年的教育培训有规划、有重点的进行,特制定以下年度安全教育培训 计划。 一、 基本思路 (一)加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识 教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高 他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正 确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意 识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、 不伤害他人、不被他人伤害。 同时对公司各级管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们 在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视 安全生产,做到不违章指挥。 (二)将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极 性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。 因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行 安全教育。 (三)开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因 地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴 趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况,安全教育的形式主 要有以下几个方面: (1)会议形式。主要有:安全知识讲座、座谈会、报告会、先 进经验交流会、事故教训现场会等。 (2)张挂形式。主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、 安全宣传栏等。 (3)音像制品。主要有:安全教育光碟、安全讲座录象等。 (4)现场观摩演示形式。主要有:安全操作方法演示、消防演习、 触电急救方法演示等。 (四)严格执行公司的三级安全教育制度,杜绝未经三级安全教 育就直接上岗的现象。对于新员工,应严格要求进行三级安全教育, 学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁 事项,并经考核合格后方可进入操作岗位,考核情况要记录在案,三 级安全教育时间不少于 24 学时。 二、 主要的培训内容计划:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:259 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 主导轮摩擦衬块压块 螺栓紧固不及时松 动,主导轮衬块磨损 严重,更换不及时, 主导绳槽车削不及时 . 高处坠落 1、每周进行一次压块 螺栓检查 2、发现松 动及时紧固3、切削绳 槽 2 冷却风机滤网清扫不 及时 高处坠落 安装滤网 1、清扫电机2、滤网 更换 3 新闸瓦接触面积达不 到要求或过度磨损, 制动盘表面有油污 ,间隙变大, 高处坠落 1、调整闸盘间隙保持 在1-2mm2、闸瓦接 触面积达到60%以上3 、每班清除表面油污 … 制动缸动作不灵敏、 溢流阀卡住 高处坠落 加油时滤网破损 高处坠落 加油器滤网 设置 压力表失灵 高处坠落 压力表显示 正确 吸油滤油器堵塞 高处坠落 清洗滤油器 管路接头螺栓松动 高处坠落 检查接头情况 润滑油选择不正确、 滤网破损 高处坠落 配备标号润 滑油 电控系统内部灰尘过 多 高处坠落 定时清扫 操作台仪表指示灯显 示混乱,司机看错信 号,发错车 高处坠落 合格仪表 运行时观察 运行时突然停电 高处坠落 培训防 突然停 电的应 急处置 操作台有杂物 高处坠落 制定提升机管理措 施 提升机液压站残压过 大、油温检测装置失 效 高处坠落 培训液 压站动 作知识 液 压 制 动 润 滑 系 统 电 控 系 统 现有控制措施 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生的 事故类型及 后果 主 机 部 分 工作危害分析(JHA)+评价记 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 各电压、电流表、监 视显示异常,紧急停 车按钮失效,数显不 准确,各转换开关及 按钮失效,各中段通 讯中断,各中段监控 不显示 高处坠落 、机械伤 害 使用检验合 格的仪表 严格交接班、运行 中观察 开车前对各指示灯不 进行测试,听不清信 号盲目开车 高处坠落 、机械伤 害 1、作业前测试2、 弄清信号 卷扬机运行中擦洗设 备 机械伤害 制定提升机管理措 施,严禁运行中擦 拭设备 培训学 习操作 规程 开车精力不集中,精 神状态不佳,无证上 岗,疲劳上岗,提升 机运行过程中做与工 作无关事情,离岗操 作 高处坠落 制定规章制度 安全门没关牢,插销 未插牢 高处坠落 落实复查制度 在罐笼中打闹、拥挤 高处坠落 罐笼安装罐笼门 制定规章制度 卷扬机单人操作 高处坠落 遵守操作规程 没有按规定载货载 人,上层载货,下层 载人 高处坠落 、物体打 击 遵守乘罐规定 安全门联锁、闭锁失 效,过卷开关、松绳 保护及停车开关失 效,信号工失职、超 员运行 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 程序错误箕斗装矿停 车点未予计量斗联 锁,二次装矿 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 钢 丝 绳 钢丝绳锈蚀严重、缩 小超标及断丝超标, 自动张力平衡装置变 形、连通管漏油、阀 门卡死,尾绳旋轴承 润滑不良,转器不灵 活 高处坠落 定期检查钢丝绳、 联动装置 罐耳间隙超差,罐轮 运行不平稳 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐链固定挂钩损坏, 放链不及时 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 梯子锈蚀严重、平台 有杂物 高处坠落 防锈处理 制定提升机各部件 检查制度 井底水位、粉矿过 高,尾绳侵泡水中、 打结, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 尾绳格梁变形或缺 失,尾绳打结, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐道螺栓松动,楔形 木罐道磨损严重, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 井架锈蚀严重 坍塌 制定提升机各部件 检查制度 操 作 系 统 信 号 系 统 罐 笼 井 筒 及 井 架
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1 江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 事 故 应 急 救 援 2 事故应急救援管理培训 第一章 概论 1.1 事故应急管理简介 事故应急管理的内涵包括预防、预备、响应和恢复四个阶段。在实际情况中, 这些部分往往是重叠的,但每一个部分都有自己单独的目标,并且成为下个阶 段内容的一部分。 预防就是从应急管理的角度,防止紧急事件或事故的发生,避免应急行动。 预备又称准备,是在应急发生前进行的工作,主要是为了建立应急管理能力。 响应又称反应,是在事故发生之前以及事故期间和事故后立即采取的行动。 恢复工作应在事故发生后立即进行,首先使事故影响地区恢复最起码的服 务,然后继续努力,使该地区恢复到正常状态。 1.2 事故应急救援的基本原则和任务 事故应急救援工作是在预防为主的前提下,贯彻统一指挥、分级负责、区域 为主、单位自救和社会救援相结合的原则。 应急救援的基本任务包括: (1)立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其 他人员。 (2)迅速控制危险源,并对事故造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害 区域、危害性质及危害程度。 (3)做好现场清洁,消除危害后果。 (4)查清事故原因,评估危害程度。 1.3 事故应急救援系统 事故应急救援系统应包括以下几个方面的主要内容:应急救援组织机构; 应急救援预案(计划);应急培训和演习;应急救援行动;现场清除与净化;事 故后的恢复和善后处理。 1.3.1 应急救援系统的组织机构 应急救援系统的组织机构包括五个方面: (1)应急指挥机构-协调应急组织各个机构运作和关系; (2)事故现场指挥机构-负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、资源的有 效利用; (3)支持保障机构-提供应急物质资源和人员支持的后方保障; (4)媒体机构-安排媒体报道、采访、新闻发布会; (5)信息管理机构-信息管理、信息服务。 1.3.2 应急救援预案 应急救援预案又称应急计划。用计划指导应急准备、训练和演习,乃至高 速的应急行动。 对可能发生的事故进行预测和准备;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
2020 年度安全教育培训计划 安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分,是预防和控制事 故的重要手段之一。为做好企业的安全教育培训工作,使公司 2020 年的教育培训有规划、有重点的进行,特制定以下年度安全教育培训 计划。 一、 基本思路 (一)加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识 教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高 他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正 确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意 识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、 不伤害他人、不被他人伤害。 同时对公司各级管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们 在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视 安全生产,做到不违章指挥。 (二)将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极 性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。 因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行 安全教育。 (三)开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因 地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴 趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况,安全教育的形式主 要有以下几个方面: (1)会议形式。主要有:安全知识讲座、座谈会、报告会、先 进经验交流会、事故教训现场会等。 (2)张挂形式。主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、 安全宣传栏等。 (3)音像制品。主要有:安全教育光碟、安全讲座录象等。 (4)现场观摩演示形式。主要有:安全操作方法演示、消防演习、 触电急救方法演示等。 (四)严格执行公司的三级安全教育制度,杜绝未经三级安全教 育就直接上岗的现象。对于新员工,应严格要求进行三级安全教育, 学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁 事项,并经考核合格后方可进入操作岗位,考核情况要记录在案,三 级安全教育时间不少于 24 学时。 二、 主要的培训内容计划:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 06 号 关于签订“安全目标责任书”的实施意见 各部门、车间: 为认真贯彻执行我公司”安全第一、预防为主、综合治理、全员 参与、控制风险、持续改进、遵章守纪、安全发展” 的安全工作方 针,以科学发展观统领安全生产工作全局,以对企业财产、对社会和 人民群众、对员工生命安全高度负责的精神,按照《中华人民共和国 全生产法》的要求,我公司继续进行(总经理与分管总经理、分管总 经理与各部门、车间、员工)签订“安全目标责任书”,希望各单位 结合各自的实际,分解量化指标,在保证安全生产、杜绝各类事故的 前提下,确保我公司各项生产经营活动的顺利进行。 附:各级人员签订的《安全目标责任书》 总经理: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 13 日 总经理与分管安全副总经理安全目标责任书 为认真做好我公司 2016 年的安全生产工作,确保我公司及全体 职工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有 关安全生产的法律法规的要求,按照 “一级监督一级,一级对一级 负责”的原则,总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、工作目标 1、轻伤事故不高于 2 起。 2、重伤以上事故为零。 3、火灾事故为零。 4、设备事故为零。 5、职业病事故为零。 6、安全隐患整改率达 100﹪。 7、安全生产教育培训、特种作业人员持证上岗率达到 100﹪。 8、职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业卫 生标准。 二、责任内容 1、认真贯彻安全生产“五同时”原则,即在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生 产工作。 2、按公司要求及时制定、修订公司安全规章制度、安全技术规 程和编制安全工作措施计划,并认真组织实施。 3、积极开展各种形式的安全大检查,并认真督促隐患所在部门 限期进行整改,对暂时不能整改的隐患要制定出切实可行、科学有效 的防范措施和整改计划。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
m 材质型号 序号 附着式整体和分片提升脚手架验收表 GDAQ209020107 工程名称 总承包单位 项目负责人 检测单位 检测报告编号 专业承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 一 资料 部分 专业承包单位应取得附着升降脚手架搭设专业资质,架子工 持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作 资 格证书 附着升降脚手架经建设部组织签定或委托有资质的单位验证 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度150m及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 各种材料、设备、工具合格证、材质证明 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 二 架体 几何 尺寸 架体高度不应大于5倍层高,架体宽度不应大于1.2m 直线布置的架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置的架 体中心线处支承跨度不应大于5.4m 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡ 架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度 整体架架体悬挑长度不应大于3m和1/2水平支承跨度,单片 架 不应大于1/4水平支承跨度 防坠装置有专门的检查方法和管理措施,并附试验报告 架体 结构 受力主框架采用焊接或螺栓连接 架体水平梁采用焊接或螺栓连接的桁架式结构,当不能连续 设 置时,局部可采用脚手架杆件连接,但其长度不能大于2m 架体各节点杆轴线应汇交于一点;按要求设置剪刀撑 架体在吊拉点、附着支承点、升降机设置处、防倾、防坠 装 置设置处、架体转角和断开处,应采取可靠的加强措施 卸料平台荷载应独立传递到建筑结构上,不得传递给架体 四 附着 支承 机构 穿墙螺栓使用双螺母,螺纹露出螺母不少于3扣 在升降和使用工况下,每一架体竖向主框架能够承受该跨全部 设计荷载的附着支承构造不少于2套 三 序号 八 附着式整体和分片提升脚手架验收表(续表) GDAQ209020107-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 五 防倾 防坠 装置 同一竖向平面内防倾装置不少于2处,支承点间距不小于架体 全高的l/3 每架体竖向主框必须设置一个防坠装置,防坠装置与提升设 备必须分别设置在两套附着支承结构上 六 提升 装置 提升设备工作性能满足使用要求。升降吊点超过两点不得使 用手拉葫芦 升降过程平稳可靠,具有超载和欠载报警停机功能 可分别进行整体和局部提升和下降操作,能有效控制和调整 提 升设备的同步性 相邻提升点的高差不大于30mm,整体架最大升降差不大于 80mm 电动升降脚手架控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安 全要求 七 安全 防护 架体外侧用密目安全网封闭 架体底层应满铺脚手板并用平网或密目安全网兜底,并设置 可翻起的翻板 作业层外侧必须设置上、下两道栏杆,上栏杆高度1.2m,下 栏杆高度0.6m,并设高度18cm挡脚板 验收结论 验收日期: 年 月 日 架体开口和断开处必须有可靠的防止人员和物品坠落措施 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
2020 年安全教育培训计划 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年的安全 生产目标指标的实现,特制定集团 2020 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%; ——特种作业从业人员培训率达到 100%。 二、教育培训对象 新聘用集团员工、集团在岗员工、生产经营单位主要负 责人、安全管理人、特种作业从业人员。 三、教育培训内容 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育 培训主要内容: 1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法 规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专 业知识; 3.重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组 织以及事故调查处理的有关规定; 4.职业危害及其预防措施; 5.国内外先进的安全生产管理经验; 6.典型事故和应急救援案例分析; 7.其他需要培训的内容。 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容: 1.国家安全生产的方针、政策和有关安全生产的法律、 法规、规章及标准; 2.安全生产管理基本知识、安全生产技术、劳动保护及 职业卫生知识;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
2020 年度安全教育培训计划 安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分,是预防和控制事 故的重要手段之一。为做好企业的安全教育培训工作,使公司 2020 年的教育培训有规划、有重点的进行,特制定以下年度安全教育培训 计划。 一、 基本思路 (一)加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识 教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高 他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正 确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意 识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、 不伤害他人、不被他人伤害。 同时对公司各级管理人员也应加强安全思想意识教育,确保他们 在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视 安全生产,做到不违章指挥。 (二)将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极 性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。 因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行 安全教育。 (三)开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因 地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴 趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况,安全教育的形式主 要有以下几个方面: (1)会议形式。主要有:安全知识讲座、座谈会、报告会、先 进经验交流会、事故教训现场会等。 (2)张挂形式。主要有:安全宣传横幅、标语、标志、图片、 安全宣传栏等。 (3)音像制品。主要有:安全教育光碟、安全讲座录象等。 (4)现场观摩演示形式。主要有:安全操作方法演示、消防演习、 触电急救方法演示等。 (四)严格执行公司的三级安全教育制度,杜绝未经三级安全教 育就直接上岗的现象。对于新员工,应严格要求进行三级安全教育, 学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁 事项,并经考核合格后方可进入操作岗位,考核情况要记录在案,三 级安全教育时间不少于 24 学时。 二、 主要的培训内容计划:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识,每处 -1 地面通道标识不明确,每处 -1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门 -1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门 -1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个 -1 现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及 时给予修理),每个扣相应责任部门 -2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符,每个扣相应责任部门 -1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责 任部门 -1 2 工位器具 工位器具摆放乱,每处 -1 零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个 -1 非工位上的零件的检验状态无标识,每种 -1 工位上的不合格件无明显标识,每处 -2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理(若相关部门 没有及时办理手续,则扣相关部门),每种 -2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线,每有一种扣采购部 -1 班组园地内的桌椅不清洁,每处 -1 工作角内物品摆放乱,每处 -1 工作角内的物品损坏没有及时修理,每件 -1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处 -1 班组无目视板,每少 1 块 -1 目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处 -2 目视板损坏,每块 -3 目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处 -1 目视板有栏目,但内容空白,每处 -1 目视板牌面过时和信息过时,每处 -1 目视板无责任人,每块 -1 目视板未定置或未放在规定位置,每块 -1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 -5 工具箱不清洁,每个 -1 工具箱上或下放有杂物,每个 -1 工具箱内没有物品清单或物单不符,每个 -1 箱中物品摆放乱,取用不便,每个 -1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理,每个 -1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处 -1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处 -1 厂房四壁有积灰,每处 -1 厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未 及时处理,扣相关部门)每处 -1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处 -1 定置线内无定置物,每处 -1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确,每处 -1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致,每处 -1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处 -1 垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处 -1 垃圾箱没有放于规定的位置 -1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的,每处 -1 有过期的或者不必要的文件,每件 -1 文件没有按规定的位置摆放,每件 -1 文件摆放混乱、不整齐的,每处 -1 文件不清洁,有灰 尘、脏污的,每件 -1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的,每件 -2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处 -1 设备没有按规定位置存放的,每件 -1 设备污脏,每件 -1 11 设备 设备上放有杂物,每件 -1 工作台不清洁,有积尘、油污的,每张 -1 工作台没按规定位置摆放的,每张 -1 工作台上物品摆放混乱,每张 -1 12 工作台 工作台上放有杂物,每张 -1 库房没有定置图, -5 物资没有按定置图的规定摆放,每处 -1 物资没有标识或标识不明确,每处 -1 物资摆放混乱,每处 -1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上, 每件 -1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的,每处 -1 工装的使用和保存方法不正确的,每件 -1 工装没有放在指定的位置,每件 -1 工装不清洁或有污痕的,每件 -1 工装有损坏没有及时修理的,每件 -1 14 工装 工装上放有杂物,每件 -1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00
自制饮品管理制度 为规范饮品安全管理,保障公众餐饮安全,根据《食品安全法》、 《食品安全管理条例》、《餐饮服务食品安全操作规范》等法律、法规 及规章,制定了本管理 制度。 一、自制饮品是指以新鲜水果、疏菜、谷类、豆类等为原材料, 在符合食品安全的条件下,现场制作的供消费者直接饮用的非定型包 装饮品,可分为现榨果蔬汁和现榨杂粮饮品,现榨杂粮饮品应烧煮透 后方可供应。 二、制售现榨饮料,应设置布局合理的现榨饮料专用操作场所, 配备无毒、无害且符合食品安全要求的现榨饮料,专用设备、专用工 具,并有专人制作。 三、现榨饮料操作人员在操作前应穿戴清洁的工作衣帽,洗手并 进行手消毒;操作佩戴一次性口罩、操作中如接触其他不洁物品就立 即洗手消毒。 四、现榨饮料果蔬必须新鲜,无腐烂、无霉变、无虫蛀、无破损。 杂粮及其制品必须无霉变、无虫蛀、无腐烂变质、无杂质等。现榨饮 料不得使用非食品原料,不得使用食品添加剂,不得使用回收的食品 作原料。 五、现榨饮料使用的水应符合《生活饮用水卫生标准》,添加冰 块应符合 GB27591.1《冷冻饮品卫生标准》要求。 六、饮料现榨应严格进行原料清洁整理,未经清洗处理的果蔬和 杂粮不得使用,在压榨前应再次检查待加工的原辅料,发现有感光性 异常,不得加工使用。 七、饮料现榨操作前应检查设备、工具的清洁状况,现榨饮料的 设备工具在第二次使用前应消毒,使用后洗净并在专用保洁设施内存 放。使用过程中更换榨汁品种,接触食品的设备必须洗净、消毒。 八、现榨饮品应存放于加盖的容器中,加工后至食用的间隔时间 不得间隔 8 小时,不得供应腐烂变质、酸腐、腐变生虫、混有异物、 掺杂有害感光性异常的现榨饮料。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00
交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 0030 工程名称 地铁6号线一期工程 五里桥车辆段 2010.2.27 工种 机械工/力工 安全技术交底内容 1、施工人员进入现场必须遵守安全生产纪律,遵守安全操作规程。要正确佩戴安全帽。 2、施工工人必须严格遵守其相应工种的安全操作规程,施工现场严禁施工工人酒后进行作业。 3、机械机操作人员(主要为挖掘机司机、压路机司机)必须经过安全技术培训,考核合格后并取得主管单 位颁发的资质证后持证上岗。机械操作人员必须严格遵守其相应的机械操作工安全技术交底的要求。 4、在进行回填土作业前必须熟悉作业内容、作业环境,对使用工具要进行检修,不牢固者不得使用;作业 时必须执行技术交底,服从带班人员指挥。 5、配合挖掘机作业时,严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。 6、配合推土机、压路机、挖掘机等施工机械转移时必须先检查道路,排除地面及空中障碍,并做好井、坑 等危险部位的安全防护。进行中必须疏导交通。需通过便桥时,必须经施工技术负责人批准,确认安全后 方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规,作业人员不得倒退行走。 7、人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应,动作一致,用力均匀。 8、施工人员必须是经过安全技术交底的工人,中途如需换人则必须对该人进行交底方可施工。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 站场GDK0+879~ GDK1+051路堤填 筑 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、施工现场必须配置一名安全员,安全员在现场应加强安全巡视,保证现场施工处于安全可控状态。 2、采用机械进行施工场地清理时,应有专人指挥,防止机械伤人。机械的工作范围内,严禁施工人员进 入进行作业。 交底人签名 职务 工程部长 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板 及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡, 吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定: 1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2026-05-15 价格:¥2.00
安全常识测试 C 卷(储存易燃液体类) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.从检尺点至( )的垂直距离称为检尺总高。 A、钟罩 B、加热管最高处 C、积水槽底部 D、罐底 2.化工厂生产需要登高(离地面的垂直高度)( )必须系安全带 A、1.5m B、2.0m C、2.5m D、3.0m 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指( )。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、压力容器上通常( )都属安全附件。 A、安全阀、压力表、液位计、温度计 B、安全阀、取样阀 C、单向阀、取样阀 D、控制阀 5、小呼吸损耗是由于( )引起的。 A、收付油 B、温差 C、阳光照射 D、加热 6、油罐切水阀门若是两个以上串联时,切水结束关阀时要( )。 A、几个阀门同时使用 B、先关最后一个阀门 C、从罐根开始依次关闭 D、关闭其中任何一个即可 7、为了降低油品损耗,应尽量减少( )。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 8、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的( )。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 9、产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10、产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、 ( )间等卫生设施。 A. 孕妇休息 B. 食堂 C. 车间办公室 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1、液位计通常由( )部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2、一般罐体设备附件有( ) A、检尺孔和人孔 B、罐体浮标和温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3、灭火的基本方法有:( ) A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4、打实尺的油品是( ) A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5、以下油品的保管要求正确的是( ) A、必须存放在有经营资质的仓库中,存放在特定的容器中,必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门的消防认定并得到批准,作业人员必须取得从业 资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐和装置,进入生产区不得穿带钉子的鞋 和穿着化纤衣服 D、禁止烟火,严禁在罐区或装置区携带手机;油品切水或检尺作业时必须站在 通风口处 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 2.工作场所使用化学品的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的 废旧容器。( ) 3.危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。 ( ) 4. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。( ) 5. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液体的区域要有良好的空 气流通。( ) 6.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 7.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 8.灭火的基本原理是:根据燃烧的基本条件,采取一切灭火措施,破坏已经形成的 燃烧条件,或终止燃烧的连锁反应,使火熄灭或把火势控制在一定范围,最大限度减 少火灾损失。( ) 9.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其它物体的相互接触, 在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 10. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。( ) 11. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是可以的。( ) 12.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能 发生剧烈反应的物质。( ) 13. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。( ) 14. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。( ) 15.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品,不得混合贮存。( )
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2026-05-27 价格:¥2.00
食品安全检验制度 为保证食品安全,确保广大消费者购买到安全放心的食品,保障公众身体健康和 生命安全,强化食品公司是“第一责任人”的责任意识,结合《中华人民共和国食 品安全法》,特制定本制度。 1 、依照国家的法律、法规和食品安全标准从事经营活动,对社会和公众负责, 保证食品安全,接受社会监督,承担社会责任。 2 、食品经营主体,须取得《食品流通许可证》后方可经营,应将《食品流通许 可证》悬挂于经营场所明显处。 3 、食品从业人员每年应进行一次身体健康检查,取得健康证后方可从事食品经 营工作。并需进行法规及卫生知识培训,经考核合格者发给合格证。 4 、有食品安全专业技术人员、管理人员。食品安全专业技术人员应具有食品经 营的专业知识,可以从专业的角度对食品进行监督;管理人员通过科学管理可以 有效降低各种食品安全风险。 5 、具有合理的设备布局和操作流程的文件。 6 、库房、贮存场所必须建立相应的卫生管理制度。保证经营场所的环境整洁, 并与有毒、有害场所以及污染源保持安全距离。 7 、食品必须保证具有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防 尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施。 8 、 贮存、运输和装卸食品的工具和设备应当安全、 无毒、 无害,清洁。 9 、对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最 终保质时限,做到帐物相符,挂牌存放,并做到先进先出。 10 、存放的食品应有包装,并标明产品名称,定型包装食品应贴有完好的出厂 标识。 11 、食品分类分架、隔墙离地存放,食品库房内不得存有非食品、个人物品、 药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。 12 、不定期地检查所存放的食品,发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听 等感官异常、变质时做到及时清理出库,清出后在退市区域内存放,并及时销帐、 处理、登记并保存记录。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00