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【告知牌】有限空间作业安全风险告知书

有限空间作业安全风险告知书 编号: 同志: 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作,为了使您更好的了解该项工作 中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编写本 安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上 手印。 一、存在的危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案;专项 施工方案未按规定审核、审 批;环境和施工条件发生变 化,专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案;专项施工方案按规定审 核、审批;环境施工条件发生变化,专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效的特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质的受限空间, 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况,不清楚潜在的风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育;生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应的作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法,监 护人与作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安 全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前,未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物的 设备容器,未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应 进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中,未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、 工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压 不大于 12V;当需要使用电动工具或照明电压 大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,其接 线箱(板)必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不 大于 12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不得放 在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服 装,使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较大时,应对上、中、下各部位 取样分析,保证受限空间任何部位的有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件的 设备,在断电后未采取必要 的安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切 断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件与电机 连接的联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入的 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备的出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅 通无阻,便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内的通排风不好 中毒、窒息 作业的有限空间内,可采用自然通风;必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术,改进焊接工艺和材料;改善作 业场所的通风状况;加强个人防护措施(防护 眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝 缘鞋,不穿短袖衣或卷起袖子,在通风条件差 的封闭容器内工作,要佩戴使用有送风性能的 防护头盔);加强电焊作业场所的尘毒危害监 测及电焊工的体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟,乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟,不乱扔烟蒂,在指定的吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素,防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前,安全员应对其进行必要的安全 教育和安全交底,使其了解进入有限空间可能遇到的危险,同时对制 定好的安全措施和风险消减措施进行确认。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三类人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分类管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患 (17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-01 生物制品危险源辨识与风险评价表 - 总表

部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和码蛋 将鸡蛋码放在托盘上,并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜的伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘,下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察 照胚 将蛋车拉出,并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察 照胚冻胚后清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液(新洁尔灭,百毒杀)进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液的配制与添加 稀释甲醛,并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠,氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS,根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置,用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人,烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作,高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液,并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人,使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中,通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置,接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中,进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中的液体倒入离心机中,操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中的液体倒入烧杯中 重物搬运, 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠,重二水,注入水,开工业蒸汽,进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来的风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变,易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变,易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便,碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门,来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门,关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门:总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质,称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口,将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅,易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具,操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡,有槛(20~30mm),运输不便, 易油桶滑落伤人,车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势(跪地开阀门)、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势(其中一个跨越管道开阀门)、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露的带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式,避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化,可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路,提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门 操作姿势不变,蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车,减少搬运距离和频率,并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高,操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上 旋转的托盘易伤到手; 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑,易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位(常用工位需要穿越2条生产线下部) 操作姿势不变,有碰到头的可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变,有摔伤的风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息的编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中,将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套,穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发的员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩,易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要的包材就近码放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 有下坡路,且在两门之间,易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯,并向罐中注水 操作姿势不变,可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 甲醛对人员身体有害,有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车,鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 码蛋 码放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%的酒精,3%的碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来的危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器,操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车,将端下蛋盘,进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒,用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手,有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口,把蛋盘放到蛋车上,推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察 接种后孵育与观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中,用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液(1:1) 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品,并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温,重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备,确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子,并将瓶子码放在准备好的托盘上 有碎瓶,易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好的托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机,确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷码 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:64.1 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

有限空间专项应急救援预案-【告知牌】有限空间作业安全风险告知书

有限空间作业安全风险告知书 编号: 同志: 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作,为了使您更好的了解该项工作 中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编写本 安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上 手印。 一、存在的危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案;专项 施工方案未按规定审核、审 批;环境和施工条件发生变 化,专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案;专项施工方案按规定审 核、审批;环境施工条件发生变化,专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效的特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质的受限空间, 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况,不清楚潜在的风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育;生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应的作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法,监 护人与作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安 全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前,未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物的 设备容器,未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应 进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中,未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、 工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压 不大于 12V;当需要使用电动工具或照明电压 大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,其接 线箱(板)必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不 大于 12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不得放 在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服 装,使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较大时,应对上、中、下各部位 取样分析,保证受限空间任何部位的有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件的 设备,在断电后未采取必要 的安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切 断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件与电机 连接的联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入的 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备的出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅 通无阻,便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内的通排风不好 中毒、窒息 作业的有限空间内,可采用自然通风;必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术,改进焊接工艺和材料;改善作 业场所的通风状况;加强个人防护措施(防护 眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝 缘鞋,不穿短袖衣或卷起袖子,在通风条件差 的封闭容器内工作,要佩戴使用有送风性能的 防护头盔);加强电焊作业场所的尘毒危害监 测及电焊工的体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟,乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟,不乱扔烟蒂,在指定的吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素,防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前,安全员应对其进行必要的安全 教育和安全交底,使其了解进入有限空间可能遇到的危险,同时对制 定好的安全措施和风险消减措施进行确认。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-八大作业票填写规范样本

动火安全作业证 申请单位 动火单位 申请人 动火人或作业负责人 作业证编号 WX-DH-202X-001、GJ-DH-2016-001 动火作业级别 特级、一级、二级 动火地点 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 动火方式 电焊焊接 动火作业负责人 张 xx 动火时间 自 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分始 至 202X 年 5 月 13 日 16 时 30 分止 动火人 动火人 特种作业工种 焊工 特种作业证件号 T+身份证号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其它特殊作业 临时用电、登高作业 安全教育人 车间安全员或主任 危害辨识 火灾、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件。 √ 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板(/)块或断开管线(/)。 / 3 动火点 10m 范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。在受限空间内进行动火作业、临时用 电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、可燃液体的作业。 √ 车间安全 员或主任 4 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 √ 5 动火点周围易燃物已清除。 √ 车间安全 员或主任 6 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的储罐不同时进行脱水作业,排凝等作业。 / 7 距动火点 30m 内严禁排放可燃气体,15m 内严禁排放各类可燃液体。 √ 车间当班 班长或安 全员 8 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其它设备搭接。 √ 9 高处作业已采取防火花飞溅措施。 √ 10 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m,二者间距不应小于 5m。 √ 11 现场配备消防蒸汽带( 1)根,灭火器( 2)台,铁锹( /)把,石棉布(1)块,其他个体防护设施。 √ 动火作业 负责人 12 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品、高处焊接时做好防护,使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 编制人:车间安全员或主任 √ 动火作业 负责人 监护人:动火点区域人 员班长或操作工 工种:班长或操作 工 生产单位负责人 车间主任 相关单位 监护人:作业方人员 工种:电焊工 申请单位意见 同意 相关单位意见 同意 签字:申请单位负责人 202X 年 5 月 13 日 8 时 10 分 签字:车间主任或安全员 年 月 日 时 12 分 生产(技术)部门、设备(工程)部门意见 同意 签字:生产部门负责人或者设备部门负责人 年 月 日 时 15 分 安全管理部门意见 同意 签字:安全部门负责人 年 月 日 时 17 分 企业负责人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长或安全员 年 月 日 时 分 完工验收 完工时间: 202X 年 5 月 13 日 16 时 00 分 申请单位 签字: 车间安全员 动火单位: 签字: 作业人员或监护人 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 动火人: 必须持有特种作业证 动火分析时间: 取样与动火间隔不得超过 30 分钟;如超过应重新取样分析,每日作业请均应进行动火分析,特殊动 火作业期间随时监测。 动火作业: 直接或间接产生明火的工艺设置以外的禁火区内可能产生火焰或炽热 表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行的作业(山东省 79 号令) 动火时间分为: 特殊动火作业:8 小时 一级动火作业:8 小时 二级动火作业:3 天 动火等级分为(三级): 特殊动火作业:(级别最高) 一级动火作业: 二级动火作业: 遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升 级管理 所有作业许可证中,作业地点或部位等的描 述,必须准确、详细 备注:①一般情况下,夜间禁止动火作业,特殊情况下,必须进行动火作业时,由值班领导在确认满足动火条件,安全措施落实到位,在企业 负责人意见处进行签字确认,并进行现场监护, 安全交底和风险告知确认卡 作业单位 维修 车间项目负责人 所在车间安 全员或主任 作业内容 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 作业时间 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分至 5 月 13 日 16 时 30 分 作业人员:动火人 1、动火人 2 基 本 要 求 作业前,项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知,内容包括作业 许可范围及作业环境、作业风险、防范措施(工艺、设备、个体防护等)、应急措施及 其他注意事项。作业人员应按照风险告知内容,逐条对接确认,落实到位后方可作业作业许可范围及作业环境: 电焊作业作业时间 8 小时,作业前现场检测可燃气体浓度 0.0%,氧含量 20.7%,符合动火要求 作业风险: 触电、火灾 防范措施(工艺、设备、个体防护等): 电焊机应搁置平整、坚固。作业区域不得有易燃易爆品,现场配备灭火器, 专人看护,焊接作业时佩戴护面罩、劳保鞋等个人防护用品。 应急措施: 发生触电或者灼伤现场人员大声呼叫,并拨打安全环保部门电话 6299226、 6299209,再迅速查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者, 等待救援。 其他注意事项: 高处动火作业应使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 安全 交底 和风 险告 知内 容 企业负责人签字: 车间安全员或主任 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 由作业申请单位填写,由作业所在车间 负责人签字。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【告知牌】有限空间作业安全风险告知书

有限空间作业安全风险告知书 编号: 同志: 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作,为了使您更好的了解该项工作 中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编写本 安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上 手印。 一、存在的危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案;专项 施工方案未按规定审核、审 批;环境和施工条件发生变 化,专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案;专项施工方案按规定审 核、审批;环境施工条件发生变化,专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效的特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质的受限空间, 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况,不清楚潜在的风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育;生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应的作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法,监 护人与作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安 全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前,未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物的 设备容器,未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应 进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中,未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、 工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压 不大于 12V;当需要使用电动工具或照明电压 大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,其接 线箱(板)必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不 大于 12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不得放 在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服 装,使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较大时,应对上、中、下各部位 取样分析,保证受限空间任何部位的有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件的 设备,在断电后未采取必要 的安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切 断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件与电机 连接的联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入的 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备的出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅 通无阻,便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内的通排风不好 中毒、窒息 作业的有限空间内,可采用自然通风;必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术,改进焊接工艺和材料;改善作 业场所的通风状况;加强个人防护措施(防护 眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝 缘鞋,不穿短袖衣或卷起袖子,在通风条件差 的封闭容器内工作,要佩戴使用有送风性能的 防护头盔);加强电焊作业场所的尘毒危害监 测及电焊工的体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟,乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟,不乱扔烟蒂,在指定的吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素,防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前,安全员应对其进行必要的安全 教育和安全交底,使其了解进入有限空间可能遇到的危险,同时对制 定好的安全措施和风险消减措施进行确认。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全管理资料-12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三类人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分类管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患 (17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

八大特殊作业风险告知卡(全套)

动火作业告知牌 动火作业的定义和分类 动火作业六大禁令 1、“动火安全作业证”未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、清洗、置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,无人监护,禁止动火。 动火作业的安全作业要求 动火作业是指:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火 焰、火花和炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮 等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业,及带压不置换动火作业。 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业,及厂 区管道廊上的动火作业。 二级动火作业:除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产 装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根 据起火灾、爆炸危险性大小,经安全环保部批准,动火作业可按二级动火作业管理。 注:遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局,醒目、美观为佳) 1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作 证。 2、动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它 火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任何可燃品,确 保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,焊接和 切割作业现场必须配备至少两具灭火器,必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于 5 米,二者与动 火作业点须保持不少于 10 米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等 器具,确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电 焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发 火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明确周围 环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆炸 事故,室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻 底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场, 在确认无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。 进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、 有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构 成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、 罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间,可以让员工进入 并进行指定的工作;b、进入和撤离受到限制,不能自如进出; c、并非设计用来给员工长时间在内工作的;d、自然通风不 足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局,醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素,了 解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场,严 禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开,决不能以关闭阀门来代 替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于 12V。当需要使用电动工具或照 明电压大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料,须进 行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备,并至少有一 人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全措施重新予以确认,当作业内容、 环境条件变更时,应重新办理《进入受限空间作业许可证》。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:393 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

八大作业票填写规范样本

动火安全作业证 申请单位 动火单位 申请人 动火人或作业负责人 作业证编号 WX-DH-202X-001、GJ-DH-2016-001 动火作业级别 特级、一级、二级 动火地点 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 动火方式 电焊焊接 动火作业负责人 张 xx 动火时间 自 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分始 至 202X 年 5 月 13 日 16 时 30 分止 动火人 动火人 特种作业工种 焊工 特种作业证件号 T+身份证号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其它特殊作业 临时用电、登高作业 安全教育人 车间安全员或主任 危害辨识 火灾、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件。 √ 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板(/)块或断开管线(/)。 / 3 动火点 10m 范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。在受限空间内进行动火作业、临时用 电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、可燃液体的作业。 √ 车间安全 员或主任 4 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 √ 5 动火点周围易燃物已清除。 √ 车间安全 员或主任 6 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的储罐不同时进行脱水作业,排凝等作业。 / 7 距动火点 30m 内严禁排放可燃气体,15m 内严禁排放各类可燃液体。 √ 车间当班 班长或安 全员 8 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其它设备搭接。 √ 9 高处作业已采取防火花飞溅措施。 √ 10 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m,二者间距不应小于 5m。 √ 11 现场配备消防蒸汽带( 1)根,灭火器( 2)台,铁锹( /)把,石棉布(1)块,其他个体防护设施。 √ 动火作业 负责人 12 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品、高处焊接时做好防护,使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 编制人:车间安全员或主任 √ 动火作业 负责人 监护人:动火点区域人 员班长或操作工 工种:班长或操作 工 生产单位负责人 车间主任 相关单位 监护人:作业方人员 工种:电焊工 申请单位意见 同意 相关单位意见 同意 签字:申请单位负责人 202X 年 5 月 13 日 8 时 10 分 签字:车间主任或安全员 年 月 日 时 12 分 生产(技术)部门、设备(工程)部门意见 同意 签字:生产部门负责人或者设备部门负责人 年 月 日 时 15 分 安全管理部门意见 同意 签字:安全部门负责人 年 月 日 时 17 分 企业负责人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长或安全员 年 月 日 时 分 完工验收 完工时间: 202X 年 5 月 13 日 16 时 00 分 申请单位 签字: 车间安全员 动火单位: 签字: 作业人员或监护人 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 动火人: 必须持有特种作业证 动火分析时间: 取样与动火间隔不得超过 30 分钟;如超过应重新取样分析,每日作业请均应进行动火分析,特殊动 火作业期间随时监测。 动火作业: 直接或间接产生明火的工艺设置以外的禁火区内可能产生火焰或炽热 表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行的作业(山东省 79 号令) 动火时间分为: 特殊动火作业:8 小时 一级动火作业:8 小时 二级动火作业:3 天 动火等级分为(三级): 特殊动火作业:(级别最高) 一级动火作业: 二级动火作业: 遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升 级管理 所有作业许可证中,作业地点或部位等的描 述,必须准确、详细 备注:①一般情况下,夜间禁止动火作业,特殊情况下,必须进行动火作业时,由值班领导在确认满足动火条件,安全措施落实到位,在企业 负责人意见处进行签字确认,并进行现场监护, 安全交底和风险告知确认卡 作业单位 维修 车间项目负责人 所在车间安 全员或主任 作业内容 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 作业时间 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分至 5 月 13 日 16 时 30 分 作业人员:动火人 1、动火人 2 基 本 要 求 作业前,项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知,内容包括作业 许可范围及作业环境、作业风险、防范措施(工艺、设备、个体防护等)、应急措施及 其他注意事项。作业人员应按照风险告知内容,逐条对接确认,落实到位后方可作业作业许可范围及作业环境: 电焊作业作业时间 8 小时,作业前现场检测可燃气体浓度 0.0%,氧含量 20.7%,符合动火要求 作业风险: 触电、火灾 防范措施(工艺、设备、个体防护等): 电焊机应搁置平整、坚固。作业区域不得有易燃易爆品,现场配备灭火器, 专人看护,焊接作业时佩戴护面罩、劳保鞋等个人防护用品。 应急措施: 发生触电或者灼伤现场人员大声呼叫,并拨打安全环保部门电话 6299226、 6299209,再迅速查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者, 等待救援。 其他注意事项: 高处动火作业应使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 安全 交底 和风 险告 知内 容 企业负责人签字: 车间安全员或主任 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 由作业申请单位填写,由作业所在车间 负责人签字。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-八大作业票填写规范样本

1 / 10 动火安全作业证 申请单位 动火单位 申请人 动火人或作业负责人 作业证编号 WX-DH-202X-001、GJ-DH-2016-001 动火作业级别 特级、一级、二级 动火地点 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 动火方式 电焊焊接 动火作业负责人 张 xx 动火时间 自 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分始 至 202X 年 5 月 13 日 16 时 30 分止 动火人 动火人 特种作业工种 焊工 特种作业证件号 T+身份证号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其它特殊作业 临时用电、登高作业 安全教育人 车间安全员或主任 危害辨识 火灾、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件。 √ 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板(/)块或断开管线(/)。 / 3 动火点 10m 范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。在受限空间内进行动火作业、临时用 电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、可燃液体的作业。 √ 车间安全 员或主任 4 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 √ 5 动火点周围易燃物已清除。 √ 车间安全 员或主任 6 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的储罐不同时进行脱水作业,排凝等作业。 / 7 距动火点 30m 内严禁排放可燃气体,15m 内严禁排放各类可燃液体。 √ 车间当班 班长或安 全员 8 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其它设备搭接。 √ 9 高处作业已采取防火花飞溅措施。 √ 10 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m,二者间距不应小于 5m。 √ 11 现场配备消防蒸汽带( 1)根,灭火器( 2)台,铁锹( /)把,石棉布(1)块,其他个体防护设施。 √ 动火作业 负责人 12 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品、高处焊接时做好防护,使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 编制人:车间安全员或主任 √ 动火作业 负责人 监护人:动火点区域人 员班长或操作工 工种:班长或操作 工 生产单位负责人 车间主任 相关单位 监护人:作业方人员 工种:电焊工 申请单位意见 同意 相关单位意见 同意 签字:申请单位负责人 202X 年 5 月 13 日 8 时 10 分 签字:车间主任或安全员 年 月 日 时 12 分 生产(技术)部门、设备(工程)部门意见 同意 签字:生产部门负责人或者设备部门负责人 年 月 日 时 15 分 安全管理部门意见 同意 签字:安全部门负责人 年 月 日 时 17 分 企业负责人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长或安全员 年 月 日 时 分 完工验收 完工时间: 202X 年 5 月 13 日 16 时 00 分 申请单位 签字: 车间安全员 动火单位: 签字: 作业人员或监护人 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 动火人: 必须持有特种作业证 动火分析时间: 取样与动火间隔不得超过 30 分钟;如超过应重新取样分析,每日作业请均应进行动火分析,特殊动 火作业期间随时监测。 动火作业: 直接或间接产生明火的工艺设置以外的禁火区内可能产生火焰或炽热 表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进 行的作业(山东省 79 号令) 动火时间分为: 特殊动火作业:8 小时 一级动火作业:8 小时 二级动火作业:3 天 动火等级分为(三级): 特殊动火作业:(级别最高) 一级动火作业: 二级动火作业: 遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升 级管理 所有作业许可证中,作业地点或部位等的描 述,必须准确、详细 备注:①一般情况下,夜间禁止动火作业,特殊情况下,必须进行动火作业时,由值班领导在确认满足动火条件,安全措施落实到位,在企业 负责人意见处进行签字确认,并进行现场监护, 2 / 10 安全交底和风险告知确认卡 作业单位 维修 车间项目负责人 所在车间安 全员或主任 作业内容 六车间 6#窑炉焊接预热锅炉 作业时间 202X 年 5 月 13 日 8 时 30 分至 5 月 13 日 16 时 30 分 作业人员:动火人 1、动火人 2 基 本 要 求 作业前,项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知,内容包括作业 许可范围及作业环境、作业风险、防范措施(工艺、设备、个体防护等)、应急措施及 其他注意事项。作业人员应按照风险告知内容,逐条对接确认,落实到位后方可作业作业许可范围及作业环境: 电焊作业作业时间 8 小时,作业前现场检测可燃气体浓度 0.0%,氧含量 20.7%,符合动火要求 作业风险: 触电、火灾 防范措施(工艺、设备、个体防护等): 电焊机应搁置平整、坚固。作业区域不得有易燃易爆品,现场配备灭火器, 专人看护,焊接作业时佩戴护面罩、劳保鞋等个人防护用品。 应急措施: 发生触电或者灼伤现场人员大声呼叫,并拨打安全环保部门电话 6299226、 6299209,再迅速查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者, 等待救援。 其他注意事项: 高处动火作业应使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 安全 交底 和风 险告 知内 容 企业负责人签字: 车间安全员或主任 我方所有施工作业人员已明确该项目的风险并清楚了危害、防范措施和其它注意事项。              作业单位现场负责人签字:张 XX                时 间:202X 年 5 月 13 日 天燃气:爆炸极限(%v/v)5%-16% 、自然温度:482-632 氨水(氨气):爆炸极限(%v/v)16%-25% 醋 酸:爆炸极限 4%-17% 、闪点(oC):39 煤油:闪点(oC):46 序号 事故类别名称 1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触 电 6 淹 溺 7 灼 烫 8 火 灾 9 高处坠落 10 坍 塌 11 冒顶片帮 12 透 水 13 放 炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他伤害 由作业申请单位填写,由作业所在车间 负责人签字。

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安全员全套资料-应急部2号令--关于修改《生产安全事故应急预案管理办法》的决定

中华人民共和国应急管理部令 第 2 号 《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉的决定》已经 2019 年 6 月 24 日应急管 理部第 20 次部务会议审议通过,现予公布,自 2019 年 9 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 7 月 11 日 应急管理部关于修改 《生产安全事故应急预案管理办法》的决定 为贯彻落实十三届全国人大一次会议批准的《国务院机构改革方案》和《生产安全事故应急条例》《国 务院关于加快推进全国一体化在线政务服务平台建设的指导意见》,应急管理部决定对《生产安全事 故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第 88 号)部分条款予以修改: 一、将第一条修改为:“为规范生产安全事故应急预案管理工作,迅速有效处置生产安全事故,依据《中 华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》等法律、 行政法规和《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101 号),制定本办法。” 二、将第二条修改为:“生产安全事故应急预案(以下简称应急预案)的编制、评审、公布、备案、 实施及监督管理工作,适用本办法。” 三、将第四条第一款修改为:“应急管理部负责全国应急预案的综合协调管理工作。国务院其他负有 安全生产监督管理职责的部门在各自职责范围内,负责相关行业、领域应急预案的管理工作。” 四、将第十条第一款、第二款中的“事故风险评估”修改为“事故风险辨识、评估”;将第三款中的“事故 风险评估结论”修改为“事故风险辨识评估结论”。 五、将第十一条第一款修改为:“地方各级人民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责 的部门应当根据法律、法规、规章和同级人民政府以及上一级人民政府应急管理部门和其他负有安全 生产监督管理职责的部门的应急预案,结合工作实际,组织编制相应的部门应急预案。” 六、将第十二条修改为:“生产经营单位应当根据有关法律、法规、规章和相关标准,结合本单位组 织管理体系、生产规模和可能发生的事故特点,与相关预案保持衔接,确立本单位的应急预案体系, 编制相应的应急预案,并体现自救互救和先期处置等特点。” 七、将第二十一条修改为:“矿山、金属冶炼企业和易燃易爆物品、危险化学品的生产、经营(带储 存设施的,下同)、储存、运输企业,以及使用危险化学品达到国家规定数量的化工企业、烟花爆竹 生产、批发经营企业和中型规模以上的其他生产经营单位,应当对本单位编制的应急预案进行评审, 并形成书面评审纪要。 “前款规定以外的其他生产经营单位可以根据自身需要,对本单位编制的应急预案进行论证。” 八、将第二十四条第一款修改为:“生产经营单位的应急预案经评审或者论证后,由本单位主要负责 人签署,向本单位从业人员公布,并及时发放到本单位有关部门、岗位和相关应急救援队伍。” 九、将第二十五条修改为:“地方各级人民政府应急管理部门的应急预案,应当报同级人民政府备案, 同时抄送上一级人民政府应急管理部门,并依法向社会公布。 “地方各级人民政府其他负有安全生产监督管理职责的部门的应急预案,应当抄送同级人民政府应急 管理部门。” 十、将第二十六条修改为:“易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位, 矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员 密集场所经营单位,应当在应急预案公布之日起 20 个工作日内,按照分级属地原则,向县级以上人 民政府应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门进行备案,并依法向社会公布。 “前款所列单位属于中央企业的,其总部(上市公司)的应急预案,报国务院主管的负有安全生产监 督管理职责的部门备案,并抄送应急管理部;其所属单位的应急预案报所在地的省、自治区、直辖市 或者设区的市级人民政府主管的负有安全生产监督管理职责的部门备案,并抄送同级人民政府应急管 理部门。 “本条第一款所列单位不属于中央企业的,其中非煤矿山、金属冶炼和危险化学品生产、经营、储存、 运输企业,以及使用危险化学品达到国家规定数量的化工企业、烟花爆竹生产、批发经营企业的应急 预案,按照隶属关系报所在地县级以上地方人民政府应急管理部门备案;本款前述单位以外的其他生 产经营单位应急预案的备案,由省、自治区、直辖市人民政府负有安全生产监督管理职责的部门确定。 “油气输送管道运营单位的应急预案,除按照本条第一款、第二款的规定备案外,还应当抄送所经行 政区域的县级人民政府应急管理部门。 “海洋石油开采企业的应急预案,除按照本条第一款、第二款的规定备案外,还应当抄送所经行政区 域的县级人民政府应急管理部门和海洋石油安全监管机构。 “煤矿企业的应急预案除按照本条第一款、第二款的规定备案外,还应当抄送所在地的煤矿安全监察 机构。” 十一、将第二十七条第二项修改为:“本办法第二十一条所列单位,应当提供应急预案评审意见”;将 第三项修改为:“应急预案电子文档”。 十二、将第三十二条修改为:“各级人民政府应急管理部门应当至少每两年组织一次应急预案演练, 提高本部门、本地区生产安全事故应急处置能力。” 十三、在第三十三条增加两款,分别作为第二款、第三款:“易燃易爆物品、危险化学品等危险物品 的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、 商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当至少每半年组织一次生产安全事故应急预 案演练,并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门。 “县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当对本行政区域内前款规定的重点生产 经营单位的生产安全事故应急救援预案演练进行抽查;发现演练不符合要求的,应当责令限期改正。”

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

注塑常用原料的性能及加工工艺特点(2)

编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 的性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工的透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂的透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 的工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品的光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 的性能: HIPS 为 PS 的改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 的其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强的优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 的工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%的橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收,从而影响最终产品的外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余的水分。HIPS 制件中存在一个特殊的“白边”的问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 的性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 的 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 的收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 的工艺特点: SA 的加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议的干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。

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生产管理知识-生产作业管理案例

生产作业管理案例 影像柯达   1877 年,一位银行职员外出旅行,他带着使用湿板的照相器材,装满了一 马车,他为此很生气,开始积极研究把湿板变为干板,之后他制造出了小型照相 机,与胶卷一起出售,同时开始冲洗显像服务。这位使照相机风行世界的发明家, 就是美国柯达公司的创始人乔治·伊斯特曼。   从柯达创立至今,一个世纪过去了。在照相技术上,这家公司一直走在前面, 即使就第二次世界大战之后的摄影历史来看,柯达在彩色、黑白胶卷方面,都是 遥遥领先。还有,从人类首次成功登上月球的阿波罗计划开始,有关美国开发太 空的记录,没有柯达产品是无法想象的。   从创立那一天起,柯达便坚持“创造好产品”这一方针。即使如此,它也并 非一帆风顺。80 年代初期,由于美元强势,导致柯达在海外盈余大幅度削减, 而且让竞争者有机可乘,以削价渗透进入市场。胶卷的第二名牌——富士便一 度瓜分走了由柯达独占的美国市场的十分之一。   柯达将以往的功能式组织重新组为 24 个事业单位,每一个事业单位都独立 核算,成立了 10 个投资单位从事新产品的开发工作。   如今,公司的决策开始下放给较低层,新产品上市的速度也快多了。其中的 一个投资事业——尖端科技,便开发出柯达的新产品锂电池,并成长为 3 亿至 5 亿美元的市场。这项新产品在两年内便上了商品陈列架,以往通常要花 5 至 7 年 的时间。   柯达的方针使自己渡过难关,保持在竞争中的不败地位。1987 年,名列美 国 50 家最大工业公司第 25 位,营业额 133 亿美元,利润 11.78 亿美元。同年, 名列美国 50 家最大出口公司的第 25 位,出口额 22.55 亿美元。为了适应开发创 新的需要,1985 年,柯达把组织形态改为营业线结构,以适应国际市场各种不 同的需求,以及全球各地互异的生产方式。柯达的每一条营业线,都是一个独立 的组织。负责某项产品的研究开发、生产、行销等业务。另外,营业线也必须为 自己的决策以及成败负责。   营业线的建立,使该公司向质量管理国际化迈进一大步,而营业线的实质意 义是赋予各个营业线经理决策权,以快速反应市场变化。   对营业线而言,是把符合市场需求的产品,自研究开发到推出的时间减半。 如底片冲洗部改良一项产品,既提高这项产品的服务品质,又使照相馆冲洗底片 的时间减半。如果是在旧有的组织下,至少需要 7 年才能完成。然而在营业线组 织结构下,只花了两年的时间,便把改良后的产品推出上市。   1988 年汉城奥运会筹备委员会在 1986 年才决定由柯达负责奥运会影像纪录 设备。柯达公司的电子摄影部,迅速展开桌上型彩色录像带印刷机的开发工作, 并于 18 个月后推出上市,比汉城奥运会揭幕的时间早了约 6 个月。   消费产品部意识到市场需求的变化,于是着手开发两款 35 毫米的单镜头相 机,并于 2 年后推出上市。正好赶上对低成本的 35 毫米单镜头相机的热潮。   电影与视觉效果产品部于 1987 年推出的两款 35 毫米电影胶片,获得美国电 影艺术与科学学院的技术成就奖。这是上述两院成立 60 年来,首次在一年内颁 发两项技术成就奖给同一家公司。   几年前,当瑞·迪穆林就任柯达公司专业摄影部经理时,他决定直接收集市 场对柯达产品的反应,于是亲自拜访客户,在陪同一位新闻摄影记者进行采访工 作时,他注意到摄影记者无法一手拿相机,一手打开柯达胶卷盒。   迪穆林回到公司,立刻决定开发一种单手易开的胶卷盒,这项开发工作不仅 要投下大笔资金,重新铸模和更换生产设备,同时也不可能在短期内回收,然而 柯达还是展开研究开发工作。结果开发出来的成果,深受新闻摄影从业人员的喜 爱。   1987 年 10 月,柯达各部门的研究开发负责人成立专家小组,试图通过协调, 寻求一项产品开发最有效、最快速的办法。   小组成员首先比较柯达与其他公司产品开发有何不同;其次再检讨柯达最近 3 项新产品的开发过程,以确认柯达产品开发的优劣点;然后专案小组开始扩大 规模,行销与生产部门一起加入研讨。   柯达加速开发新产品的成功做法是:   (l)根据市场需求,将产品功能明确化,将无形的市场信息,归结出产品 可具备的功能,是一件困难的工作,但却也是增加企业竞争力的关键所在。不过, 收集方法必须正确,否则,不但会导致开发出来的产品无人问津,更浪费公司宝 贵的资源。柯达为了确保市场信息的正确,特别订立了一套作业流程,包括收集 市场信息、消化信息,直到用之以开发产品。   (2)将产品开发过程明确化。专题小组制订一套产品开发作业系统,不但 详细列出各项开发步骤,同时详列检查步骤,以确保开发工作顺利进行。这套产 品开发作业系统,适用于柯达每条营业线、部门,而这套系统被定名为“制造能 力确保系统。”   (3)以专题管理的方式,成立专题小组,来从事各项产品的开发工作。柯 达认为任何一项产品的开发,都必须先成立专题小组。而专题小组的成员则包括

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生产管理知识-作业指导书

文件编号 B-09-1 版次 1 作业指导书 页次 1/13 一.目的:规范各工序作业流程,确保产品质量满足客户要求. 二.适用范围:适用于本公司工序作业指导工作. 三.作业内容 1.尼龙条装车间 1.1 冲齿: 1.1.1 按订单要求的规格尺寸、颜色及数量冲齿。 1.1.2 冲齿前检查码装是否符合订单要求,是否有剩余码装,如有,应先用先冲。如 无合适码装或码装不够,应立即报生产部; 1.1.3订单100条以内多冲数不得超出20%, 100-1000条多冲数不得超出1. 5%; 1000 -10000 条多冲数不得超出 1%;10000 条以上的多冲数不得超出 0.5%。超 出以上规定的,按《不合格品赔罚办法》赔罚。 1.1.4 维修拉链及时维修,如拒绝维修或维修不及时导致发货欠数的,按《文明生产 管理规定》和《不合格品赔罚办法》进行赔罚。 l.1.5 因染色原因导致的不合格码装,因尼龙缝合导致的不合格码装应立即隔离并报 品管部处理,自检不合格品、自检废品,垃圾等必须定置分类堆放。自检不合 格品立即报车间主任处理备案,具体操作办法参见《不合格品赔罚办法》。自检 废品装满后,经质检员检查标明操作工姓名、日期方可入库。 1.1.6 尼龙咪粒和塑料后码圈必须及时清理。垃圾当天处理。装码装的蛇皮袋自行整 理,堆放规定的区域;多余码装及时整理归位,摆放整齐,相同规格颜色的码 装不得出现两个或两个以上零头。 1.1.7 下班前清理卫生责任区(本工位附近至车间中心柱)。 1.2 修齿 1.2.l 根据流动单上要求修告,严格分清左右叉。 l.2.2 修齿要细心,防止左右叉相混。 1.2.3 允许废次率:1%,超出部分按《不合格品赔罚办法》赔罚。 1.3 超声波(打孔): 1.3. 1 检查修齿工序是否合格,不合格品不得上机贴胶,否则责任由本工序承担。 1.3.2 发现突发性批量不合格品必须立即报告。不得隐瞒和私藏。 1.3.3 维修拉链及时维修,并明确交待下一道工序。如拒绝维修或维修不及时导致发 货欠数的,按《不合格品赔罚办法》进行赔罚。 l.3.4 允许废次 2% 超出部分按《文明生产管理规定》和《不合格品赔罚办法》赔罚。 1.3.5 机器速度要适中。 1.3.6 下班的清理卫生责任区(责任范围本工位附近至车间中心柱), 1.4 上、压大小叉 1.4.1 大小叉要到位;防止脱落,开裂。压坏能返修的要及时返修。 l.4.2 允许废次率:1%,超出部分按《不合格品赠罚办法》赔罚。 1.4.3 明确交货时间;避免拉链在本工序滞留; 1.4.4 大小又分类放好。 1.4.5 下班前要清理台面,清扫卫生责任区。 1.5 套头: 文件编号 B-09-1 版次 1 作业指导书 页次 2/13 1.5 套头: 1.5.1 检查拉头是合符合订单要求,如发现拉头规格颜色及光洁度不合要求,立即报 告车间主任。 1.5.2 保持拉链清洁严禁用脚踩拨拉链。严禁抢拿和藏匿扭头。 1.5.3 返工拉链及时返工并送回包装工序。 l.5.4 补数拉链及时补数,并送下道工序,因返工补数不及时。 1.5.5 下班按值日表清理卫生责任区,清理工作台面,收回落地拉头。 1.6 打前后码 1.6.1 经常检查前后码是否符合工艺标准,不合标准的要及时返修。 1.6.2 明确交货时问,如因本工序原因造成交货时间延误的,负相应责任。 1.6.3 下班前清理卫生责任区。 7.剪带: l.7.1 检查前道工序的制品是否合格,发现不合格品立即报告质检员。 1.7.2 按照工艺要求剪带,剪好的拉链必须捆扎整齐,防止转序过程中遗漏。 1.7.3 废品拉链必须经质检员检查标明操作工姓名日期,质检员签字方可入库。 1.7.4 负责责任区内落地拉链(包括正废品)的拣拾回收。下班前清理卫生责任区(责 任范围:本工位附近及废品堆放点)。如发现乱扔废品,按《不合格品赔罚办法》处 理。 1.8 包装: 1.8.1 包装数量规格颜色及尺寸要准确无误。 1.8.2 领取包装袋应与拉链实际长度相符。 L.8.3 标签和包装袋要摆放整齐。标签内容打印准确清晰,不得涂改。 1.8.4 及时包好补数或返工拉链。包好拉链按规定位置堆放。 1.8.5 下班按值日表清理卫生责任区,清理工作台面,并将废品拉链的拉头卸下。 2.树脂条装车间 2.1 冲齿 2.1.1 下单一个时内反映原材料准备情况,检查码装是否符合订单要求; 2. 1.3 允许冲齿余数为 2%,如出货单余数超出规定余数,超出部分按实际成本的 100%赔付; 2.1.4 每 500 条拉链一流程单位,流人贴胶工序。 2.1.5 多余码装及时整理归位,并予以标识,注明客户和订单代号,严禁出现两个相 同规格、颜色的零头码装; 2.1.6 填写流程单时要将客户,颜色,数量,拉头等项目填写清楚,字迹工整清晰。 2.1 发现突发性批量不合格品必须立即报告;阴阳码要拼好后再冲; 2.1.8 捆码线和码装包装袋按规定位置投放;余数用小编织袋装好;下班前情理卫生 责任区,并对机器加油,关闭电源。 2.2 拉齿 2.2.l 拉齿要细心,不能用力过大。 2.2.2 不得出现斜齿和半齿。出现斜齿和半齿要及时维修。

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学校网络信息安全管理资料-校园网络安全工作检查总结汇报2

校园网络安全工作检查总结汇报 2 篇 篇 1 为保障学校网络畅通和安全,我校认真贯彻落实上级有 关文件精神,切实加强校园网络信息安全,维护校园网络运 行稳定。近期,在学校领导的带领下,对我校校园网络进行 了网络安全自查,现将校园网络信息安全自查工作情况汇报 如下: 一、成立领导小组,加强安全管理。 自成立小组以来,我校严格按照上级部门要求,积极完 善各项安全制度,加强组织领导,强化宣传教育,落实工作 责任,加强日常监督检查,全面落实信息系统安全防范工作。 重点抓好“三大安全”排查工作:一是硬件安全,包括防雷、 防火、防盗和电源连接等;二是网络安全,包括网络结构、 密码管理、IP 管理、互联网行为管理等;三是应用安全,公 文传输系统、软件管理等。不断规范网络安全管理,形成了 良好的安全保密环境。 二、日常网络与信息安全管理。为保证我校校园网信息 安全,充分发挥网络在教学科研和管理中的作用,学校制度 了各项相关制度,并严格进行管理。启用了防火墙设备,对 互联网有害信息进行过滤、封堵,经常对防火墙进行检查维 护。校园网网络信息安全管理在学校网络信息工作领导小组 的领导下进行。网络信息安全管理的范围包括信息发布的审 查;信息的日常巡查;网络攻击的监测、预防;网络计算机 病毒的预防和清除;有害信息的清理、记录、备份以及上报 等。网络中心以及校内各站点必须有专人负责信息安全工作, 要对所有网上信息进行日常巡查和维护。保证在局域网内每 一台计算机都安装了杀毒软件,并对计算机的使用者进行网 络安全培训。保证使用者可以独立的对计算机进行杀毒并升 级病毒库。如使用者遇到不能解决的问题,及时联系网络管 理员。网络管理员应及时解决。要随时监测来自网络的各种 攻击行为,制定有效的控制和预防手段,对容易造成严重后 果的攻击行为,要及时报告并进行处理。所有接入校园网的 主机必须安装有效的病毒防范和清除软件,并做到及时升级。 如遇不能有效清除的病毒,要及时报告学校网络中心进行处 理。所有经过网络传输的文件必须预先进行查杀病毒处理。 三、校园网络安全工作管理制度的制定及贯彻落实情况。 学校专门设有网管中心,由专人负责服务器的日常维护 工作,定期检查,发现问题能及时解决,闲杂人员一般不允 许进入学校的中心机房。 四、校园建设等方面情况。 学校中心机房为了安全,在硬件和软件方面都做了些技 术工作,学校建有多媒体教室、微机室、网络中心机房等, 并接入校园网。学校结合实际应用需求,每年均有教育信息 化建设经费投入,保障校园网络持续发展,为教育教学提供 服务。 五、网络管理情况。 为做好网络安全,网管给校园电脑统一分配 IP 地址。 建立校园网管理、应用、维护等技术文档和日志。杜绝有害 信息在校园网上散布,及时发现、举报有害信息入侵等网络 信息安全事件。及时升级学校网络中心及终端计算机的各类 系统安全补丁。及时做好各类应用系统的信息安全、数据备 份工作。加强网络信息保密工作,严格贯彻落实涉密信息不 上网,上网信息不涉密的有关信息保密工作要求。学校未发 生重大网络信息安全责任事故。 六、对网络安全工作的意见和建议经常组织召开专家讲 座和座谈会等形式多样的经验交流活动。经常组织网络安全 方面的专门培训,增强安全防范意识,提高网络管理人员的 专业水平。 篇 2 我校是全县范围内最大的乡镇中心小学,现有学生 x 人, 教职工 x 人。随着计算机及其网络的普及与应用,我校近几 年投入了不少经费用于购买了十余台办公电脑,并对学生用 机进行了更新换代。学校现已基本实现了办公网络信息化, 这无疑极大地提高了我校的工作效率,但也给我校网络信息 安全工作带来了严峻考验。 为贯彻落实 x 号文《关于落实我市学校网络信息安全管 理工作的通知》的文件要求,我校于近期开展了一系列且效 果显著的学校网络信息安全管理整治工作,现将工作汇报如 下: 一、切实加强组织领导,建立健全各项网络安全管理规 章制度。为确保学校网络安全管理工作顺利开展,学校特成 立了校长任组长的网络信息安全管理工作领导小组,全面负 责该工作的实施与管理。建立健全了一系列的学校网络安全 管理规章制度。包括:《学校信息安全保密管理制度》、《校 园网用户信息安全管理制度》、《学校网络信息安全保障措 施》、《学生上机守则》、《计算机室管理制度》、《计算机室管 理员职责》、《办公室电脑使用管理暂行规定》等。通过制定 的制定与实施、切实让相关人员担负起对信息内容安全的监 督管理工作责任。 二、认真开展好学校网站的备案工作。 按市局及县科教局有关文件精神,我校迅速成立了专人 负责学校网站备案工作。根据文件要求,在如实了解学校网 站虚拟空间提供服务商的安全信息后,及时填写好相关材料 报县科教局教仪站,并由教仪站送市局进行审批。与此同时, 我校自行到公安部门的网站上进行网上备案和进行重要信 息系统安全保护登记备案工作。 三、建立起了一支相对稳定的网络安全管理队伍。 我校高度重视网络信息安全工作的队伍建设。学校从在

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抢答赛题库-高空作业(147)

第一部分 选择题 1 股份公司高处作业标准和规定是 ( A ) A.强制性的 B.推荐性的 C.供各厂参考 2 高空作业标准在公司执行,适用人员是( C ) A、仅适用柳工员工 B、适用柳工员工和合同方人员 C、柳工员工、合同方人员、相关第三方人员都适用 3 从事高处作业的工人,必须年满多少周岁? ( B ) A.16 B.18 C.20 4 高空作业标准适用于( A、B ) A、所有在 1.8 米及以上高度 B、存在坠落风险的作业 5 对高处作业的职工需要多久进行一次体检?( B ) A.半年 B.1 年 C.2 年 6 存有下列 心脏病 禁忌症的人员不准从事高空作业( A ) A、心脏病 B、轻度贫血 C、轻度关节炎 D、胃病 7 遇到什么天气不能从事高处作业?( A )   A.6 级以上的风天和雷暴雨天 B.冬天 C.35 度以上的热天 8 在遇到雷雨、大风、冰雪等恶劣气候条件下,禁止露天高空作业。特殊情况下作业,应得到谁的工作许 可。 ( A ) A.事业部总经理 B.分厂厂长 C.车间主任 9 高处作业人员的以下行为是危险的( C ) A、进行清洗作业 B、从事电焊作业 C、往下扔或踢杂物 10 任何高处作业,第一步要做的是 ( B ) A.工作许可 B.风险分析 C.检查安全带 11 工作许可,风险评估表应存放于:( D ) A、班组 B、分厂安全室 C、事业部 D、作业现场 12 WAH 坠落风险评估应由:( B ) A、安全部长组织进行 B、工段长或班组长组织进行 C、评估人员在会议室内发挥想象力,进行头脑风暴 13 一般高处作业工作申请由谁批准( C )。 A、班组长或工段长 B、车间主任或分厂厂长 C、安全部门或授权人 14 办理高处作业工作许可时要求一式三联,请问三联的颜色分别为( C ) A、白、绿、红 B、白、黄、绿 C、白、黄、红 D、蓝、黄、红 15 高空作业工作许可签发的日期最长不能超过 8小时 ,如工作无法在当班完成或交接班,应重新 办理申请。( C ) A、 24小时 B、16小时 C、8小时 16 在高处作业时,工具必须放在哪里?( B ) A. 工作服口袋里 B.手提工具箱或工具袋里 C.握住所有工具 17 高处作业控制措施的优先次序要求是( A ) A、消除、隔离、工程措施、管理与 PPE 使用。 B、隔离、消除、工程措施、管理与 PPE 使用。 C、管理与 PPE 使用、消除、隔离、工程措施。 18 高处作业的下列几项安全措施中,哪一项应是优先考虑的?( C ) A. 安全带 B.安全网 C.合格的工作平台 19 临 边 作 业 是 指 , 工 作 面 边 沿 无 围 护 设 施 或 围 护 设 施 高 度 低 于 90 cm 时 的 高 处 作 业 ( D ) A、 60 cm B、 70 cm C、80cm D、90 cm 20 下 面 是 临 边 作 业 主 要 安 全 要 求 的 是 ( A ) A、 设 置 安 全 围 栏 来 防 止 人 员 从 临 边 坠 落 B、 临 边 作 业 , 可 以 不 系 挂 安 全 带 C、 作 业 人 员 需 持 证 上 岗 21 梯 子 使 用 时 至 少 应 超 出 顶 部 1 米 。( B ) A、 2; B、 1; C、 3 22 梯子只能用于( A、B ) A、上、下的登高工具 B、从事简单的工作(如换灯泡等) C、不能当做工作平台 23 上下梯子应( A、B、C ) A、双手把扶,双脚接触 B、面向梯子 C、严禁越级跳下,在任何情况下都应确保三个接触点――双脚单手,或双手单脚 24 一般不能用梯子从事的工作是( C ) A、用于上、下的登高工具 B、简单工作(如换灯泡等) C、当做工作平台 25 上下梯子应双手把扶,双脚接触,并面向梯子,严禁越级跳下,在任何情况下都应确保三个接触点, 三个接触点指( C ) A、双脚单手 B、双手单脚 C、AB都是 26 梯子合适的放置角度是( C )。 A、45-50 度 B、50-60 度 C、70-75 度 D、75-80 度 27 梯子使用前应进行外观检查,发现安全隐患禁止使用,至少每隔 6 个月对梯子进行仔细检查并贴 检查标签。( C ) A、4 B、 5 C、6 D、8 28 在公司的施工现场,只有 全身式 安全带(移动时使用双挂钩)才允许被使用。( B ) A、围腰式 B、全身式 C、半身式 29 安全带应编号,并且由有资质的人员至少每 半年 进行一次检查,并保留检查记录,注明日期并 签字。( A ) A、半年 B、1 年 C、2 年 30 在进行高空作业时,安全带应( B ) A、低挂高用 B、高挂低用 C、平挂平用 31 佩戴安全带进行高处作业,正确的是( A ) A、不得在无人监督的情况下单独进行作业 B、可以单独进行作业 C、为方便作业安全带的带长可以尽量长 33 施工现场高处作业“三宝”是指:( A ) A 安全帽、安全带、安全网 B 安全帽、安全带、劳保鞋 C 安全帽、安全带、脚手架 34 高处作业,对作业人员安全帽的要求是。( C ) A、看情况决定是否佩戴安全帽 B、不必强制使用安全帽 C、必须规范使用安全帽 35 下列使用安全帽的做法,哪种不正确?( C )   A.附加护耳罩 B.贴上标记 C.自己钻孔加扣带 51 布置卷扬机时,应使钢丝绳绕入卷扬机卷筒的方向与卷筒轴线成( D )。 A 45° B 60° C 75° D 90° 54 对新建、改建、 扩建 项目,必须执行安全设施与生产设施同时院 设计 、同时施工、同时投产 的“三同时”原则。( A ) A.扩建、设计 B.重建、设计 C.规划、设计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:843 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

有限空间-考试试卷题库-2-题库

安全常识测试 B 卷(有限空间作业) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题 1. 有限空间作业必须严格执行作业(B),严禁擅自进入有限空间作业。 A.管理措施 B.审批制度 C.注意事项 D.生产条件 2.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明 显的(C)。 A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志 3.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( B)、控告;有权拒绝 违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 4. 下列说法中错误的是(B)。 A、下污水井作业人员禁止携带手机或打火机 B、进入污水井等地下有限空间调查取证时,作业人员可使用普通相机拍照。 C、下井作业现场严禁吸烟,未经许可严禁动用明火。 D、当作业人员进入排水管道内作业时,应设置专人呼应及监护。 5. 关于应急救援原则,以下那项是错误的(D)。 A、尽可能实施非进入救援 B、救援人员未经授权,不得进入有限空间进行救援 C、根据有限空间的类型和可能遇到的危害,决定需要采用的应急救援方案 D、发生事故时,救援人员无论是否具备应急救援能力,都应迅速进入有限空间实施救 援。 6. 对积聚有二氧化碳的有限空间进行机械通风时,风管应放置在有限空间的(C)。 A、上部 B、中部 C、下部 D、以上均正确 7.特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得(A),方可上岗作业。 A、特种作业操作资格证书 B、培训合格证书 C、相应资格 D、特种作业操作合格证书 8. 作业前,应在有限空间进入点附近张贴或摆放危险告知牌以及(A)。 A、安全警示标志 B、风险评估报告 C、作业审批表 D、交底单 二、判断题 1.清理、疏通下水道、粪便池、窑井、污水池、地窖等作业容易产生硫化氢。(A) 2.在污水池、排水管道、集水井、电缆井、地窖、沼气池、化粪池、酒槽池、发酵池 等可能存在中毒、窒息、爆炸的有限空间内从事施工或者维修、排障、保养、清理等 的作业统称为有限空间作业。(A) 3.有限空间中有机物分解所产生的甲烷、一氧化碳、硫化氢等可燃气体,易导致爆炸 和燃烧。(A) 5.危害告知就是要将所从事有毒有害危险有限空间作业场所从整个有毒有害危险场所 的环境中分隔出来,然后在有限的范围内采取安全防护措施,确保作业安全。(B) 6.在有限空间内进行某些涂刷、切割等作业作业中会产生的有毒有害物质只是少量 的,不会对人体产生太大影响,因此在作业期间不用对有限空间持续通风。(B) 7.由于有限空间作业的情况复杂,危险很大,所以无论检测结果合格与否,都必须派 专人监护。(A) 8.在污水井井口测定硫化氢的浓度。(B) 9.有限空间为缺氧环境时,可以用纯氧进行通风。(B) 10.封堵盲板是有限空间作业场所与外界隔绝的有效措施。(A) 11.置换密闭设备内有毒有害气体前,应先放空设备内残留的物质。(A) 12.对污水井进行通风时,应打开与之临近的污水井盖,使排风效果更佳。(B) 13.将风管放在有限空间出入口进行通风。(A) 14.用水蒸气对反应釜进行置换后不用进行通风。(B) 15.存在可燃气体的有限空间,应使用防爆风机进行通风。(A) 16.对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间,作业人员进入时可以使用过 滤式防毒面具。(B) 17.下井前进行气体检测时,应先搅动作业井内泥水,使气体充分释放出来,以测定井 内气体实际浓度。(A) 20.发现热力管道地下有限空间蒸气泄漏等危险情况时,须立即打开相邻的井盖,关 闭上下游阀门,并采取通风、降温等措施,确保没有危险时,方可进入。(A) 21.作业人员发现情况异常或感到不适,呼吸困难时,必须坚持完成作业,方可离开(B)。 22.在有限空间进行涂装作业时,应避免各物体间的相互摩擦、撞击、剥离,在喷漆 场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。(A) 23.当有限空间中存在的有毒有害气体不止一种,且不属于一种过滤件类型时,应选 择防护毒性最大气体的滤毒罐/盒。(B) 24.防毒口罩通常只是用于毒气梯级浓度不高于 O.2%,空气中氧气体积浓度不低于 18%,环境温度一 30~40℃的环境下使用。(B) 25.在有毒气体浓度超过 IDLH 值,或缺氧时,必须使用长管呼吸器这类隔绝式呼吸防 护用品。(A) 26.当报警器起鸣时或气瓶压力低于 5.5MPa 时,应立即撤离有毒有害危险作业场所。 (A) 27.安全带属特种劳动防护用品,因此应到有生产许可证厂家或有特种防护用品定点 经营证的商店购买。(A) 28.安全帽在使用时受到较大冲击后,若帽壳没有明显的断裂纹或变形,则可继续使用。 (B) 29。高处作业人员佩戴的安全帽,要有下颏带和后颈箍并应拴牢,以防帽子滑落与脱掉。 (A) 30。由于摩擦会产生静电,因此在火灾爆炸危险场所禁止穿、脱防静电服。(A) 31。 在潮湿的金属容器、狭小空间内作业应用 46 伏安全电压。(B) 32.便携式气体检测报 警仪按采样方式分可分为泵吸式和扩散式。(A) 33。使用气体检测设备时无需考虑不 同气体产生的干扰问题。(B) 34。泵吸式气体检测适用于复杂环境中的气体检测。(A) 35.气体检测报警仪应在洁净环境中开机调“零”。(A) 36.在没有防护的情况下,任何人不应暴露在能够或可能危害健康的空气环境中。 (A) 37.使用前应对使用者进行培训,确保每个使用者了解所使用的呼吸防护用品的局限 性,并有能力正确使用。(A) 38.使用前应检查呼吸防护用品的完整性、过滤元件的实用性、气瓶的储气量,提供动 力的电源电量等,消除不符合有关规定的现象后才能使用。A 39.呼吸防护用品可根

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岗位安全试题-第四期考核职业病危害(职业卫生)检测人员复习题 .(题目+答案)2

职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 一、填空(每空 0.5 分,共 25 分): 1、生产经营单位应当加强作业场所的职业危害防治工作,为从业人员提供符合法 律、法规、规章和国家标准、行业标准的 工作环境 ,采取有效措施,保障 从业 人员 的职业健康。 2、 生产经营单位 是职业危害防治的责任主体。 3、职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触 粉尘 、放射 性 、 有毒化学物质 、物理 等有害因素而对 身体健康 所造成的各种损 害。 4、生产经营单位应当为 存在劳动关系的劳动者 建立职业健康监护档案,并按 照规定的期限妥善保存。 5、厂区总平面布置:生产区宜选在大气污染物 扩散条件好 的地段。 6、高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免 西晒 。 7、当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及 粉尘的含量,不不应超过规定接触限值的 3% 。 8、夏季自然通风的进气窗其下端距地面不应高于 1.2m ,以便空气直接吹向 工作地点。冬季自然通风用的进气窗其下端一般不低于 4m 。如低于 4m 时,应 采取防止冷风吹向工作地点的有效措施。 9 、 当 工 作 地 点 气 温 ≥ 3 5 ℃ 时 , 应 采 取 局 部 降 温 和 综合 防暑 措施,并应减少接触时间。 10、浴室、盥洗室厕所的设计,一般按劳动者 最多的班组人数 人数设计,存衣室 设计计算人数应按 车间劳动者实际人数 计算。 11、生产或使用剧毒或高毒物质的高风险工业企业应设置 紧急救援站 或 有毒气体防护站 。 12、在《工作场所化学物质容许浓度》备注栏中,标有“皮”及“G1”字样,“皮” 指 因皮肤、黏膜和眼睛直接接触蒸气、液体和固体,通过完整的皮肤吸收引起全身效 应“G1”指 确认人类致癌物 。 13、高温危害评价中接触时间率是指:劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的 累计时间 和 8h 的比率。 14、手传振动的测量,按照 生物力学 坐标系,分别测量三个轴向振动的 频率 计权加速度值 ,取 三个轴向的最大值 作为被测工具或工件的手传振动值。 15、煤矿井下的主要支护方式有 锚杆(锚锁)同喷支护、 支架支护 、砌碹支护、工 字钢支护和坑木支护。 16、定点采样采样点的选择应选择 有代表性的 工作地点,其中应包括有 害物质 浓度最高 、劳动者 接触时间最长 的工作地点。 17、噪声的测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内 声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2-3 个测点,取平均值。 1 8 、 一 个 有 代 表 性 的 工 作 场 所 内 有 多 台 同 类 生 产 设 备 时 , 1-3 台设置 1 个采样点, 4-10 台设置 2 个采样点; 10 以上,至少设置 3 个采样点。 19、高温的测量:常年从事高温作业,在夏季最热季节 测量,不定期 从事高温作业,在 工期内最热月 测量;从事室外作业,在最热月晴天有太阳辐射时 测量。 二、判断题(每题 0.5 分,共 15 分) 1、作业场所使用有毒物品的生产经营单位,应当按照有关规定向安全生产监督管理部 门申请办理职业卫生安全许可证。 ( √ ) 2、从事易燃易爆作业的人员应穿含金属纤维的棉布工作服,以防静电危害。(√ ) 3、减少环境中尘毒的根本办法是戴防毒面具。(×) 4、对接触职业危害的从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用 由生产经营单位及从业人员共同承担。 ( × ) 5、生产经营单位应当依法为从业人员办理工伤保险,缴纳保险费。 ( √ ) 6、工业企业选址应避开自然疫源地,对因建设工程需要不能避开的,不需采取相应的 措施。 ( × ) 7、在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时,宜避免不同有害因素产生交叉污 染就可以。 ( × ) 8、 《 职 业 病 目 录 》 中 , 尘 肺 指 包 含 矽 肺 及 金 属 尘 肺 在 内 的 13 种 尘 肺 。 ( √ ) 9、 生 产 经 营 单 位 不 得 安 排 有 职 业 禁 忌 的 劳 动 者 从 事 有 毒 物 品 作 业 。 ( √ ) 10、GBZ2.2-2007 中所规定的采掘工作场所气象条件的标准适用于包括煤矿在内的所有 井下采掘作业。 ( × ) 11、有可能泄漏液态剧毒物质的高风险作业场所,应专设泄险渠等应急设施。 ( √ ) 12、煤矿采煤司机及助手作业时粉尘采样点应布置在距工人操作处 1.5m 下风侧。 ( √ ) 13、 特 殊 高 温 作 业 , 热 辐 射 强 度 应 小 于 700W/m2, 室 内 气 温 不 应 超 过 26℃ 。 ( × ) 14、 噪 声 与 振 动 较 大 的 生 产 设 备 应 安 装 在 单 层 厂 房 或 多 层 厂 房 的 底 层 。 ( √ ) 15、遇湿易燃物品可以露天储存。(×) 16、建设项目职业病危害控制效果评价在评价阶段应完成的工作是:工程分析、职业卫 生调查、职业病危害因素定性定量分析与评价。 ( √ ) 17、指令性标识的背景色为蓝色,标示图及外圈均为白色,安全色至少要覆盖总面积的 50%。 18、 噪 声 检 测 声 级 计 的 要 求 为 : 2 型 及 以 上 , 具 有 A 计 权 及 S 档 。 ( √ ) 19、 紫 外 线 的 测 量 应 测 量 操 作 人 员 面 、 眼 、 肢 体 及 其 它 暴 露 部 位 。 ( √ ) 20、煤矿井下凿岩工采样位置设在距工作面 3-7m 的回风侧。( × ) 21、 国 家 标 准 中 规 定 的 粉 尘 分 散 度 的 测 定 方 法 包 括 滤 膜 溶 解 法 和 沉 降 法 。 ( √ ) 22、焦磷酸重量法测定粉尘中游离二氧化硅含量时,焦磷酸溶解硅酸盐时的温度不得超 过 200℃。 ( × ) 23、建设项目职业病危害预评价的评价方法包括:风险评估法、类比法、检查表分析法 三种。 ( × ) 24、《告知卡》是针对某一职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施的提示

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抢答赛题库-动火作业(50)

简答: 1、 请说出公司常见的易燃易爆场所有哪些?(至少说出 5 个) 答:危险化学品库、油库、油罐、燃气库(站)、锅炉、铸造熔炼炉、压力容器 及工业气瓶、燃气燃油管道、涂装作业场所,木料场所等 2、 公司的动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为: 答:特级、一级、二级 判断题: 3、 除电瓶车外,以汽油作燃料的各种机动车,不准驶入危险化学品库房内。 (错) 4、 火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用蒸汽、热水 等化冰解堵。(对) 5、 室区固定动火区应用实体防火墙与其他部分隔开,门窗向内开,道路要畅 通;(错)门窗应向外开 6、 在一定条件下,固定动火区域内的动火作业,可不办理动火许可证(对) 7、 易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合 GB50016 中火灾危险分类为 甲、乙类的区域。(对) 8、 动火作业证只能由安全管理人员申请办理。(错) 9、 动火作业时可以使用明火试验作业现场空气中是否有可燃气体或可燃液 体蒸汽的存在。(错) 10、 禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送,也不准与易燃物品或装有可燃气 体的容器一起运送。(对) 11、 氧气瓶内的压力降到 0.2MPa(兆帕),不准再使用。(对) 12、 氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 5m。(对) 13、 氧气瓶和乙炔气瓶的放置地点,不准靠近热源,距明火 10m 以外。(对) 14、 动火执行人若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向单位防火安全 管理部门报告。(对) 15、 特级动火和一级动火的许可证有效期不应超过 8h;(错)24h 16、 对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所,提高环境湿度,可以有效减少 静电的危害(对) 17、 对于碱金属、金属碳化物、氢化物火灾可用二氧化碳灭火器以及水扑灭。 (错) 填空题: 18、 距离易燃易爆品仓库区域周围 20m 内不准燃烧杂物。 19、 距易燃易爆的厂房、库房、罐区、设备、装置、阴井、排水沟、水封井等 不应小于 30m,并应符合有关规范规定的防火间距要求; 20、 锅炉在运行过程中安全阀的状态,须严格定期进行自动排放试验和手动排 放试验。 21、 锅炉的安全阀、压力表需定期进行校验。 22、 涂装作业场所的输送可燃气体、液体、燃油管道必须有可靠的电气接地, 并形成等电位。 23、 易燃易爆化学储存方式分为三种:隔离储存、隔开储存、分离储存。 24、 燃烧的必要条件:可燃物、助燃物、着火源。 25、 火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用蒸汽、热水 等化冰解堵。 26、 对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质,严禁混存混运。 27、 特级动火和一级动火的许可证有效期不应超过 1 天(24h); 28、 二级动火许可证的有效期可为 6 天(144h)。 29、 凡是在禁火区域内进行的动火作业,均须办理“动火许可证”。 30、 动火作业是指:在重点防火部位或禁明火区实施明火或易燃作业,包括在 重点防火部位或禁明火区的临时线安装。 31、 不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊 接。 32、 焊接、切割使用的氧气瓶,当瓶内压力降到 0.2MPa(兆帕),不准再使用。 用过的瓶上应写明“空瓶”。 33、 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的 距离不得小于 5.0m,气瓶的放置地点不准靠近热源,应距明火 10.0m 以 外。 34、 在重点防火部位或禁明火区实施电焊作业,应填写动火许可证。 35、 易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备,还应做好电气设备的维护保养工 作。 选择题: 36、 遇到下列情况之一时,严禁动火:( ) A、可燃油车停靠的区域; B、压力容器或管道未泄压前; C、存放易燃易物品的容器未清理干净前; D、风力达到五级以上的露天 作业; E、遇有火险异常情况未查明原因和消险前。 答案:ABCDE 37、 对带电设备应使用 ( ) 等灭火。 A、泡沫灭火器 B、干燥的砂子 C、自来水 D、干粉灭火器 E、二氧 化 碳灭火器 答案:DE 38、 发生火灾时,对注油设备应使用( )灭火器或( )等灭 火。 A、干式灭火器 B、泡沫灭火器 C、二氧化碳灭火器 D、干燥的砂 子 答案:BD 39、 火灾报警要点:( ) A、火灾地点 B、火势情况 C、燃烧物和大约数量 D、报警人姓名及电 话号码 答案:ABCD 40、 不准在( )的设备上进行焊接答案:D A. 带有压力 B. 带电 C. 高空 D. 带有压力或带电 41、 电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于( )Ω。答案:A A. 4.0 B. 6.0 C. 8.0 D. 10.0 42、 用汽车运输气瓶时,气瓶不准( ),并可靠固定。答案:A A. 顺车厢纵向放置 B. 水平放置 C. 垂直放置 43、 氧气瓶内的压力降低到( )MPa,不准再使用。答案:C A. 0.5 B. 0.3 C. 0.2 D. 0.1 44、 禁止把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送,也不准与( )一起运送。答案:A,C A. 易燃物品 B. 标有空瓶字样氧气瓶 C. 装有可燃气体的容器 D. 标有空瓶字样乙炔瓶 45、 焊接、切割作业时,不准在( )设备上进行焊接。答案:A,B,C,D A. 有压力 B. 液体压力 C. 气体压力 D. 带电的设备 46、 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应( )。氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 5m,气瓶的放置地点,不准靠近热源,应距明火 10m 以外。答案:B,C A. 水平放置 B. 垂直放置 C. 固定起来 D. 任意放置 47、 在( )位置使用电、气焊时,应严格执行动火工作的有关规定,按有关 规定填用动火工作票,备有必要的消防器材。答案:A,B,C A. 重点防火部位 B. 存放易燃易爆场所附近 C. 存有易燃物品的 容器上 48、 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶放 置应( ),应距明火 10m 以外。答案:A,D

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-2号出入口钢筋笼加工交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007-6-3 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 围护结构 交底提要 2 号出入口围护结构钢筋笼加工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 一、施工准备 1、 焊工必须持证上岗。 2作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事 故。 3、 正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件,做拉伸试验。经试验合格后,方可参加施工作业。 4、 钢筋的级别、规格要有出厂材质证明及进场后的复试报告。 5、 本出入口围护桩钢筋笼有六种,加工人员应根据施工要求加工所需的钢筋笼。钢筋 笼的种类如下: 1 2 3 4 5 种类 参数 B 型 C 型 D 型 E 型 F 型 长 度 7.448m 9.803m 12.453m 14.103m 15.903m 二、操作工艺 选定焊接参数 焊定位焊缝 引弧、施焊、收弧 清渣 检查 1、 钢筋笼主筋焊接采用搭接焊接,焊接可选用双面焊或单面焊。 单面焊钢筋搭接长度为 10d(Φ25 钢筋为 250mm,Φ22 钢筋为 220mm,φ10 钢筋为 100mm);双面焊搭接长度为 5d(Φ25 钢筋为 125mm,Φ22 钢筋为 110mm,φ10 钢 筋为 50mm)。 焊缝宽度为 0.7d(Φ25 钢筋为 17.5mm,Φ22 钢筋为 15.4mm,φ10 钢筋为 7mm), 焊缝高度为 0.3d(Φ25 钢筋为 7.5mm,Φ22 钢筋为 6.6mm,φ10 钢筋为 3mm)。 2、 搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。 3、 搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上。 弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的溶深,主焊缝与定位焊缝应溶合良好,不得烧 伤主筋。 三、质量标准 1、 焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。 2、 接头区域不得有裂纹。 3、 横向咬边深度不大于 0.5mm,在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不得多于 2 个、夹渣 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007-6-3 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 围护结构 交底提要 2 号出入口围护结构钢筋笼加工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 面积不大于 6mm2。 4、 接头轴线偏移不大于 0.1d 或 3mm。 5、 外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。 6、 钢筋笼加工允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 钢尺检查不少于 5 处 4 长度 ±25 钢尺检查 5 保护层厚度 ±5 钢尺检查不少于 5 处 四、成品保护 1、注意对已焊接好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中乱拆的骨架 要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。 五、注意的质量问题 1、 应根据钢筋的级别、直径、接头型式,选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前 焊确定的参数。 2、 焊接地线与钢筋应接触紧密,休息期间要断开电源,以避免焊条接触钢筋发生电弧, 烧伤钢筋。 3、 焊接过程中应及时清渣,弧坑应填满。 六、安全环保措施 1、 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、 电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、 焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作,应 站在绝缘胶板或木板上。 4、 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切段电源。 5、 把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头 必须连接牢固。 6、 更换场地转动把线时,应切段电源,并不得手持把线爬梯登高。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007-6-3 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 围护结构 交底提要 2 号出入口围护结构钢筋笼加工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 7、 清除焊渣、采用电弧焊刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 8、 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 9、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 10 工作结束,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 七、附图:钻孔桩钢筋笼加工图

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安全技术交底-动火作业安全技术交底(3P)

动火作业安全技术交底: 一、有关作业的安全规章制度; 公司三级安全教育时对安全规章制度进行培训 二、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全 措施; 罐区动火作业存在的危害、有害因素有:火灾、触电、烫伤、爆炸。 采取的具体安全措施:罐区动火作业时严禁进行对罐组进行脱水作业和呼吸 阀拆检作业,如进行以上作业时,必须停止动火作业,以上作业结束后通知化验 室进行作业环境分析化验合格后方可作业。 易燃易爆介质的设备、管线动火存在的危害、有害因素有:火灾、爆炸、中毒、 窒息、触电、烫伤、爆炸。 采取的具体安全措施:带压不置换动过作业按照审批方案执行;其他作业必 须对设备、管道进行清洗、置换、吹扫、隔离、分析合格后进行作业。分析点有 具有代表性,死角地带必须要分析到位。 伴热消漏存在的危害、有害因素有:火灾、触电、烫伤。 采取的具体安全措施:作业前必须对伴热蒸汽给汽、回水阀门关闭,打开地 点导淋进行泄压,确保管道内介质排放干净,作业点周围易燃物清理干净,焊机 接地确保可好,电缆线绝缘层确保无破损。 三、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项; 焊接手套的正确使用方法及注意事项:1、所选用的手套要具有足够的防护作用, 比如该选用钢丝抗割手套的环境,就不能选用合成纱的抗割手套等。要保证其防护功能,就 必须定期更换手套。如果超过使用期限,则有可能使手或皮肤受到伤害。2、随时对手套进 行检查,检查有无小孔或破损、磨蚀的地方,尤其是指缝。对于焊接手套可以使用充气法进 行检查。3、注意手套的使用场合,如果一副手套用在不同的场所,则可能会大大降低手套 的使用寿命。4、使用中要注意安全,不要将污染的手套任意丢放,避免造成对他人的伤害。 暂时不用的手套要放在安全的地方。 安全带的正确使用方法及注意事项:在没有防护设施的高处悬崖、陡坡施 工时,必须系好安全带。安全带应该高挂低用,注意防止摆动碰撞。若安全带 低挂高用,一旦发生坠落,将增加冲击力,带来危险。安全绳的长度限制在 1.5~2.0m,使用 3m 以上长绳应加缓冲器。不准将绳打结使用,也不准将钩直 接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆 掉,使用 2 年以上应抽检一次。悬挂安全带应作冲击试验,以 100kg 重量作自 由坠落试验,若不破坏,该批安全带可继续使用。频繁使用的绳,要经常作外 观检查,发现异常时,应提前报废。新使用的安全带必须有产品检验合格证, 无证明不准使用。 防护面罩的正确使用方法及注意事项:防护面罩是用来保护面部和颈部免受飞 来的金属碎屑、有害气体、液体喷溅、金属和高温溶剂飞末伤害的用具。主要有焊接面 罩、防冲击面罩、防辐射面罩、防烟尘毒气面罩和隔热面罩等。注意事项:①检查面罩的 各个部分,有没有明显的伤痕、裂痕、刮痕,或是外观不正常的。②检查面罩的各个部 分,有没有螺丝钉松脱或是散架的地方。③因为防护面罩与脸之间会有间隙,所以防护眼 镜也能与防护面罩同时使用。④使用焊接面罩工作时,为了防止四射的火花伤害身体,不 要在中途停止使用。⑤使用防火、防热面罩时,须确认是否有有害光线,如果有,应与防 光眼镜同时使用。 气体检测仪的正确使用方法及注意事项:开机:按下电源键(ON/OFF),左边从上 数第一个(⊙),仪器开机。进入自检状态,然后到计时 110 秒,仪器进入常规的气体读数 模式,可以测量可燃气、氧气、一氧化碳、硫化氢四种气体的含量; 注意事项:1)仅用于 探测所装探头能检测的毒气; 2)若读数不在规定的范围内,则进行校准; 3)若装置遭受 撞击或接触高污染物,则应该应该频繁的检查校准; 4)在氧气缺乏会氧气富于的环境、还 原性大气、有烟气的环境、惰性环境、含可燃气雾/粉尘的环境可能导致不正确的读数;5) 不得将梅思安多种气体检测仪用于测试有一个高闪点(超过 38℃,100℉)的液体演变为 气雾的环境中的可燃气体,因为这将导致不正确的低读数; 6)不得堵塞传感器、不得压住 传感器的表面、不要用压缩空气来清洁传感器各孔,因为这将导致不正确的读数。 四、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识; 明确告知现场紧急集合点位置、厂区火灾电话:0477-6899118,急救电话: 0477-6899120 及现场作业紧急逃生通道。 若有人员受伤时将患者抬离现场必须放在空气新鲜、温度适宜的安静地方。 对呼吸已停止,但心脏跳动刚停止而有体温的患者,应立即抢救,不得中断,未 经医生确诊死亡,不得停止抢救工作。 中毒的患者,禁止使用压迫式人工呼吸,只许施行口对口人工呼吸或给予输 氧进行抢救,并将患者尽快转交医生治疗。 呼吸停止,呼吸微弱以及胸部、背部骨折的患者,严禁背运,应使用担架或 双人抬送。搬运时动作要轻,不可强拉。运送要迅速及时争取时间,严重出血的 患者,应采取临时止血包扎措施。救护在高空作业的患者,应采取防止坠落,摔 伤措施。 有毒有害介质发生泄漏或着火后向上风向逃跑,拨打消防打电话告知发生事故的位置、 是何种物质、有无人员被困、事态的严重程度、事态的发展势头等,注意口齿清晰,语言表 达顺畅,可以到显眼的位置迎接消防车队。 五、相关事故案例和经验、教训。

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水电气暖安装安全技术交底-电气施工作业安全技术交底资料范本

电气施工作业安全技术交底资料范本 安全技术交底 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 外电线路防护架搭拆作业 交底提要 交底内容: 一、一般要求: 1.参加外电线路,由特种作业的架子进行架设工作的人员必须持证上岗; 2.作业人员必须经过入场教育,考核合格,并熟悉工作环境; 3.作业人员必须经过体格检查,凡患有心脏病,高血压,精神病,贫血,年老体衰,视力不好, 癫痫病等不适合高处作业的人员禁止安排此项工作; 4.作业人员的衣着要灵便,作业时穿软底防滑鞋,不得赤脚,穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。 戴好安全帽,系好下颚带,高处作业时必须系安全带,高挂低用; 5.操作时,要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,严禁在作业过程中追逐、打闹。 6.严禁酒后操作。 二、搭设要求: 1.严格执行安全技术交底,防护架必须搭设坚固,稳定; 2.作业点必须设警戒区,由专人看守,严禁非作业人员进入施工区域,并设标志牌; 3.施工过程中发现安全设施有缺陷或隐患,务必及时处理并立即对危及人身安全的隐患应立即 停止作业; 4.所有安全防护设施和安全标志,严禁任何人擅自移动和拆除。如因施工需要而暂时移位的须 报经施工负责人审批后才能拆除,并在工作完毕后立即复原; 5.在搭设过程中要思想集中,要统一指挥,上下呼应,互相关照; 6.搭设用的主要材料必须是符合安全要求,合格的绝缘不导电体材料,绑扎用的铁丝长度必须 在保证捆绑过程中与线路边线的安全距离,并由专人备好后再送到操作人手中。所有材料、工 具严禁抛投,必须用专用工具袋装好,用绳系好后上下传递; 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 外电线路防护架搭拆作业 交底提要 交底内容: 7.搬运材料时,人员应前后呼应,统一指挥,步调一致,同起同落,严防砸伤。从大堆上抬材 料时,注意材料从上面滚下砸伤,搬运过程中,转弯时注意过往行人及车辆; 8.五级以上大风、大雾、雨雪天气时,禁止进行搭设作业,风雨雪后须先检查架子的稳定性, 并保证材料干燥后,再进行施工搭设; 9.搭设过程中,如遇休息,下班,必须将已搭设好的架子加固好,保证不倾覆,坍塌,并清理 现场及架上杂物,设警戒区、标志牌,派专人看守后再下班休息; 10.搭设过程中必须保证杆件不能倾倒,架子上严禁存放任何物件。 11.搭设防护设施时,必须经电业部门批准,采用线路暂时停电,或其他可靠的安全技术措施。 必须有电气工程技术人员和施工队安全员坚守现场实施全方位监控。 12.架子搭好后,应在架子及压栏明显部位设标志牌。 13.搭设完毕后应履行验收手续。 14.拆除外线防护时的拆除顺序与安装顺序相反,应由上至下进行,一步一清、严禁一次放倒, 严禁立体交叉作业。拆下的材料要从上往下传递,拆除的部件禁止抛掷,拆除金属材料时应注 意与外线路的安全距离,并注意金属材料因应力引起的崩窜,使金属材料接触外电线路而引起 的触电事故,其它应执行以上安全技术交底 1—13 条。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 电焊作业 交底提要 交底内容: 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工, 并持证上岗。(在有效期内) 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作 规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套, 耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴) 里,手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全 带,高挂低用。 6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、 隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现 危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护 设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后, 在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立 即复原。 7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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安全生产知识最全题库,安全月必备-抢答赛题库-动火作业(50)

简答: 1、 请说出公司常见的易燃易爆场所有哪些?(至少说出 5 个) 答:危险化学品库、油库、油罐、燃气库(站)、锅炉、铸造熔炼炉、压力容器 及工业气瓶、燃气燃油管道、涂装作业场所,木料场所等 2、 公司的动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为: 答:特级、一级、二级 判断题: 3、 除电瓶车外,以汽油作燃料的各种机动车,不准驶入危险化学品库房内。 (错) 4、 火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用蒸汽、热水 等化冰解堵。(对) 5、 室区固定动火区应用实体防火墙与其他部分隔开,门窗向内开,道路要畅 通;(错)门窗应向外开 6、 在一定条件下,固定动火区域内的动火作业,可不办理动火许可证(对) 7、 易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合 GB50016 中火灾危险分类为 甲、乙类的区域。(对) 8、 动火作业证只能由安全管理人员申请办理。(错) 9、 动火作业时可以使用明火试验作业现场空气中是否有可燃气体或可燃液 体蒸汽的存在。(错) 10、 禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送,也不准与易燃物品或装有可燃气 体的容器一起运送。(对) 11、 氧气瓶内的压力降到 0.2MPa(兆帕),不准再使用。(对) 12、 氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 5m。(对) 13、 氧气瓶和乙炔气瓶的放置地点,不准靠近热源,距明火 10m 以外。(对) 14、 动火执行人若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向单位防火安全 管理部门报告。(对) 15、 特级动火和一级动火的许可证有效期不应超过 8h;(错)24h 16、 对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所,提高环境湿度,可以有效减少 静电的危害(对) 17、 对于碱金属、金属碳化物、氢化物火灾可用二氧化碳灭火器以及水扑灭。 (错) 填空题: 18、 距离易燃易爆品仓库区域周围 20m 内不准燃烧杂物。 19、 距易燃易爆的厂房、库房、罐区、设备、装置、阴井、排水沟、水封井等 不应小于 30m,并应符合有关规范规定的防火间距要求; 20、 锅炉在运行过程中安全阀的状态,须严格定期进行自动排放试验和手动排 放试验。 21、 锅炉的安全阀、压力表需定期进行校验。 22、 涂装作业场所的输送可燃气体、液体、燃油管道必须有可靠的电气接地, 并形成等电位。 23、 易燃易爆化学储存方式分为三种:隔离储存、隔开储存、分离储存。 24、 燃烧的必要条件:可燃物、助燃物、着火源。 25、 火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用蒸汽、热水 等化冰解堵。 26、 对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质,严禁混存混运。 27、 特级动火和一级动火的许可证有效期不应超过 1 天(24h); 28、 二级动火许可证的有效期可为 6 天(144h)。 29、 凡是在禁火区域内进行的动火作业,均须办理“动火许可证”。 30、 动火作业是指:在重点防火部位或禁明火区实施明火或易燃作业,包括在 重点防火部位或禁明火区的临时线安装。 31、 不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊 接。 32、 焊接、切割使用的氧气瓶,当瓶内压力降到 0.2MPa(兆帕),不准再使用。 用过的瓶上应写明“空瓶”。 33、 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的 距离不得小于 5.0m,气瓶的放置地点不准靠近热源,应距明火 10.0m 以 外。 34、 在重点防火部位或禁明火区实施电焊作业,应填写动火许可证。 35、 易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备,还应做好电气设备的维护保养工 作。 选择题: 36、 遇到下列情况之一时,严禁动火:( ) A、可燃油车停靠的区域; B、压力容器或管道未泄压前; C、存放易燃易物品的容器未清理干净前; D、风力达到五级以上的露天 作业; E、遇有火险异常情况未查明原因和消险前。 答案:ABCDE 37、 对带电设备应使用 ( ) 等灭火。 A、泡沫灭火器 B、干燥的砂子 C、自来水 D、干粉灭火器 E、二氧 化 碳灭火器 答案:DE 38、 发生火灾时,对注油设备应使用( )灭火器或( )等灭 火。 A、干式灭火器 B、泡沫灭火器 C、二氧化碳灭火器 D、干燥的砂 子 答案:BD 39、 火灾报警要点:( ) A、火灾地点 B、火势情况 C、燃烧物和大约数量 D、报警人姓名及电 话号码 答案:ABCD 40、 不准在( )的设备上进行焊接答案:D A. 带有压力 B. 带电 C. 高空 D. 带有压力或带电 41、 电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于( )Ω。答案:A A. 4.0 B. 6.0 C. 8.0 D. 10.0 42、 用汽车运输气瓶时,气瓶不准( ),并可靠固定。答案:A A. 顺车厢纵向放置 B. 水平放置 C. 垂直放置 43、 氧气瓶内的压力降低到( )MPa,不准再使用。答案:C A. 0.5 B. 0.3 C. 0.2 D. 0.1 44、 禁止把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送,也不准与( )一起运送。答案:A,C A. 易燃物品 B. 标有空瓶字样氧气瓶 C. 装有可燃气体的容器 D. 标有空瓶字样乙炔瓶 45、 焊接、切割作业时,不准在( )设备上进行焊接。答案:A,B,C,D A. 有压力 B. 液体压力 C. 气体压力 D. 带电的设备 46、 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应( )。氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 5m,气瓶的放置地点,不准靠近热源,应距明火 10m 以外。答案:B,C A. 水平放置 B. 垂直放置 C. 固定起来 D. 任意放置 47、 在( )位置使用电、气焊时,应严格执行动火工作的有关规定,按有关 规定填用动火工作票,备有必要的消防器材。答案:A,B,C A. 重点防火部位 B. 存放易燃易爆场所附近 C. 存有易燃物品的 容器上 48、 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶放 置应( ),应距明火 10m 以外。答案:A,D

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有限空间-考试试卷题库-2-考试B卷

安全常识测试 B 卷(有限空间作业) 单位: 姓名: 岗位: 一、单项选择题(共 50 题,每题 1 分,满分 50 分。 1.以下安全帽使用及保养注意事项中错误的是(C)。 A、佩戴前,应检查安全帽各配件有无破损,装配是否牢固,帽衬调节部分是否卡紧、 插口是否牢靠、绳带是否系紧 B、安全帽在使用时受到较大冲击后,即应更换受损的安全帽 c、安全帽清洗后应放在暖气片上烘干 D、安全帽应避免重物挤压或尖物碰刺 2.化粪池、污水井容易发生(A)中毒事故。 A、硫化氢 B、一氧化碳 C、苯 D、甲苯 3.有限空间的某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害,但是在 作业过程中突然涌出大量的有毒气体,造成(B)。 A、慢性中毒 B、急性中毒 c、缺氧 D、爆炸 4.二氧化碳、氮气、乙烷、氢气、氦气等本身无毒或毒性甚微,但吸入这类气体过多 时,也都会对人体产生损害,主要原因是(B)。 A、急性中毒 B、缺氧 C、过氧化 D、燃爆 5.在有限空间中作业,由于人数多、时间长,可造成(B )气体蓄积。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、氮气 D、甲烷 6.对比重比空气重的有毒有害气体存在的有限空间使用风机进行通风换气时,通风时 应选择有限空间的(A)。 A、中下部 B、中上部 C、上部 D、以上均正确 7.有限空间危害控制措施之一是将作业场所与(D)有效隔离。 A、外界 B、设备 C、系统 D、以上均不正确 8.从事有限空间作业时,现场人员必须严格执行(C)的原则,对有限空间有毒有害气 体含量进行检测并全程监测,做好实时检测记录。 A、边检测、边作业 B、先作业、后检测 C、先检测、后作业 D、先搅动、 后检测 9.污水井、化粪池、排水管道等有限空间中存在的有毒有害气体,不包括(C)。 A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、甲烷 10.进入有限空间作业作业人员必须使用(C)。 A、防火工具 B、防水工具 C、防爆工具 D、一般工具 二、选择题 1. 有限空间作业必须严格执行作业(B),严禁擅自进入有限空间作业。 A.管理措施 B.审批制度 C.注意事项 D.生产条件 2.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明 显的(C)。 A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志 3.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( B)、控告;有权拒绝 违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 4. 下列说法中错误的是(B)。 A、下污水井作业人员禁止携带手机或打火机 B、进入污水井等地下有限空间调查取证时,作业人员可使用普通相机拍照。 C、下井作业现场严禁吸烟,未经许可严禁动用明火。 D、当作业人员进入排水管道内作业时,应设置专人呼应及监护。 5. 关于应急救援原则,以下那项是错误的(D)。 A、尽可能实施非进入救援 B、救援人员未经授权,不得进入有限空间进行救援 C、根据有限空间的类型和可能遇到的危害,决定需要采用的应急救援方案 D、发生事故时,救援人员无论是否具备应急救援能力,都应迅速进入有限空间实施救 援。 6. 对积聚有二氧化碳的有限空间进行机械通风时,风管应放置在有限空间的(C)。 A、上部 B、中部 C、下部 D、以上均正确 7.特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得(A),方可上岗作业。 A、特种作业操作资格证书 B、培训合格证书 C、相应资格 D、特种作业操作合格证书 8. 作业前,应在有限空间进入点附近张贴或摆放危险告知牌以及(A)。 A、安全警示标志 B、风险评估报告 C、作业审批表 D、交底单 二、判断题 1.安全带属特种劳动防护用品,因此应到有生产许可证厂家或有特种防护用品定点经 营证的商店购买。(A) 2.高处作业人员佩戴的安全帽,要有下颏带和后颈箍并应拴牢,以防帽子滑落与脱掉。 (A) 3.由于有限空间作业的情况复杂,危险很大,所以无论检测结果合格与否,都必须派 专人监护。(A) 4.在污水井井口测定硫化氢的浓度。(B) 5.有限空间为缺氧环境时,可以用纯氧进行通风。(B) 6.封堵盲板是有限空间作业场所与外界隔绝的有效措施。(A) 7.置换密闭设备内有毒有害气体前,应先放空设备内残留的物质。(A) 8.对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间,作业人员进入时可以使用过滤 式防毒面具。(B) 9.下井前进行气体检测时,应先搅动作业井内泥水,使气体充分释放出来,以测定井 内气体实际浓度。(A) 10.发现热力管道地下有限空间蒸气泄漏等危险情况时,须立即打开相邻的井盖,关 闭上下游阀门,并采取通风、降温等措施,确保没有危险时,方可进入。(A) 11.作业人员发现情况异常或感到不适,呼吸困难时,必须坚持完成作业,方可离开(B)。 12.由于摩擦会产生静电,因此在火灾爆炸危险场所禁止穿、脱防静电服。 13.使用气体检测设备时无需考虑不同气体产生的干扰问题。(B) 14.在没有防护的情况下,任何人不应暴露在能够或可能危害健康的空气环境中。(A) 15.监护人员应该确认作业人员及气体检测人员的职业安全培训及上岗资格。A 16.发生事故后应立即拨打 119 和 110,以尽快得到消防队员和急救专业人员的救助。 A

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-钢筋滚轧直螺纹施工作业指导书

钢筋滚轧直螺纹施工作业指导书 成府路车站基坑围护结构以及主体结构均为钢筋混凝土结构,所要施工的钢筋绑扎工程 数量大,为了加快施工进度,提高工作效率,在保证工程质量的前提下,钢筋接头连接决定 采用比较先进的钢筋滚轧直螺纹工艺。该工艺具有接头强度高,质量稳定、施工方便、连接 速度快,应用范围广,综合经济效益好等优点。根据现场施工经验及相关规范的要求,总结 了钢筋滚轧直螺纹的施工工艺,作为钢筋滚轧直螺纹工程的指导,以利于工程顺利有效的进 行。 1、施工准备 1.1 材料要求 钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告,其结果均应满足现行规范和设计要求,连 接套筒应有出厂合格证。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.2 倍,套筒表 面应注明被连接钢筋的直径和型号,在运输、储存时应做好防锈、防污工作。 机具设备 1.2.1 准备工作 ⑴ 将机床安装平稳,机床主轴轴心线应处于水平位置。 ⑵ 清理各部附着物,检查各部连接是否松动,是否齐全。 ⑶ 减速机加油到要求位置,推荐使用“工业极压齿轮油”,3―6 个月更换一次。 ⑷ 加入切削液,把切削液倒入水盘中,流入水箱。 1.2.2 试车 ⑴接通电源,开通冷却泵,检查冷却水流量。 ⑵开启主电机,使主轴转方向与“转向标牌→”一致。 ⑶检查功能开关盒试操作是否正常,限位器是否灵敏正常,试车时按如下程序检验并调整: a扳动进给手柄,检查滑板是否灵活。 b开启电源,主机出于工作状态。 c逆时针扳动进给手柄,至限位器,主机停机检查,限位器是否灵敏。 d扳动进给手柄至起始位置,切断电源做好运转准备。 1.3 人员组织 1.3.1 加工丝头每台设备 3 人,1 人操作设备,2 人搬运钢筋。 1.3.2 连接钢筋每组 2 人。 2、施工工艺 2.1 滚丝机加工原理 2.1.1 钢筋夹紧结构: 钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体刚性自定心方式来完成。 2.1.2 滚丝机加工: 将钢筋夹紧,滚丝头转动并作轴向进给完成滚丝加工,滚丝头转动是由主电机经减速机 以 50 转/分的转速来传递加工运动,加工进给由操作人员扳动手柄经齿轮、齿条带动拖板来 实现。 2.1.3 滚丝轮: 加工螺纹的滚丝轮,由一组三件组成,可互换安装,加工螺纹一次成型。 2.1.4 加工与退刀 开启主电机按钮,电机带动减速机及滚丝头旋转,转动手柄进给,加工到位,压下行程 开关,然后反转退回原来位置,停机。 2.2 工艺流程 滚轧直螺纹钢筋加工及连接的工艺流程为: 2.2.1 施工准备 ① 凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人 应经考核合格后持证上岗。 ② 钢筋应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得马蹄形或挠曲,宜用切割机下 料,不得用气割下料。 2.2.2 钢筋下料 加工使用的钢筋端部必须调直,要求切口的断面与钢筋轴线垂直,采用砂轮切割机下料, 其长度按配料长度进行切割。 2.2.3 丝头加工 ⑴ 按要求调定机床直径和长度,并夹紧钢筋。 施工准备 钢筋下料 丝头加工 质量检查 钢筋连接 套筒保护 ⑵ 开启水泵,逆时针扳动进给手柄,使主机启动并平稳前进,当滚丝轮接触钢筋后,仍需 给手柄一定的力,使其能自动按螺距前行两个或三个螺距后再去掉手柄力,使其自动进给。 ⑶ 当完成丝头滚压长度后,机床会自动停车,启动反转按钮,滚丝头返回,当滚丝头即将 离开丝头时,给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置,机床停车。 ⑷ 松开夹紧钳,取下钢筋,完成一个丝头的加工。加工完的丝头应达到牙形饱满,牙顶宽 度超过 0.75mm,秃牙部分累计长度不应超过 1/2 螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长 度应满足下表要求: 钢筋规格 螺距 t(mm) 旋合长度 L 丝头完整有效扣数 连接套长度(mm) Φ16 2.5 9 扣 9 扣 45(45) Φ18 2.5 9 扣 (10 扣) 9 扣 (10 扣) 45(50) Φ20 2.5 10 扣 (11 扣) 10 扣 (11 扣) 50(55) Φ22 2.5 10 扣 (12 扣) 10 扣 (12 扣) 50(60) Φ25 3 9 扣 (10.5 扣) 9 扣 (10 扣) 55(65) Φ28 3 10 扣 (10.5 扣) 10 扣 (11 扣) 60(70) Φ32 3 10.5 扣 (12.5 扣) 10 扣 (12 扣) 65(75) Φ36 3 12.5 扣 (14 扣) 12 扣 (14 扣) 75(85) Φ40 3 14 扣 (15 扣) 14 扣 (15 扣) 85(90) 为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹,故应及时用套筒或塑料帽加以保护。 2.2.4 质量检查和验收 ⑴ 质量检查 ① 目测牙形饱满,牙顶宽超过 0.75mm 宽牙部分累计长度不超过 1/2 螺纹周长。 ② 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度,用专用长度检验,允许偏差不大于 1t(t 为螺距)。 ③ 连接套螺纹中径尺寸的检验用通、止塞规。通规旋入 1/2L(L 为连接套的长度)、止规旋 入深度,小于等于 3t(t 为螺距)。 ⑵ 质量验收 厂方应提供有效的钢筋滚轧直螺纹的型式检验报告。 连接钢筋时,应检查连接套的出厂合格证,钢筋丝头加工检验纪录。 钢筋连接工程开始前和长期施工过程,应对每批进厂钢筋和接头进行工艺检验。

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