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工贸生产企-职业卫生台账

1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范的通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全 监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全监管总局令第 49 号)的要求,为加强用人单位职业卫生管理,保证职业卫生档案完整、准确和有效利用,推进 用人单位职业病防治主体责任的落实,我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》,现印发给 你们,请认真抓好贯彻落实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位(煤矿除外)的职业卫生管理水平,规范职业卫生档案管理,根据《中华 人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全监管总局令第 49 号)的要求,制 定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案,是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生管理活动中形 成的,能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图纸、照片、报表、音像资料、 电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案(见附件 1); (二)职业卫生管理档案(见附件 2); (三)职业卫生宣传培训档案(见附件 3); 2 (四)职业病危害因素监测与检测评价档案(见附件 4); (五)用人单位职业健康监护管理档案(见附件 5); (六)劳动者个人职业健康监护档案(见附件 6); (七)法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案的样表作适当调整,但主要内容不能删减。 涉及项目及人员较多的,可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉的,可在档案中注明其保存地 点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门的区域存放职业卫生档案,并指定专门机构和专 (兼)职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案的归档工作,按年度或建设项目进行案卷归档,及时编 号登记,入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案的日常管理,防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时,用人单位必须如实提供。 九、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件,用人单位应如实、 无偿提供,并在所提供的复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时,用人单位应如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳 动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案的,应当按本规范要求进行完善,分类 归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形的,职业卫生档案应按照国家档案管 理的有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际,对本规范的要求进行适当调整。 十四、职业卫生档案管理的其他规定,按照国家现行的法律、行政法规、规章的要求执行。

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生产副经理(架子队长)与隧道主管

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方:李 杰 (副经理) ,以下简称甲方 乙方: (隧道主管) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、项目副经理对项目经理负责,受项目经理委托,贯彻执行项目质量、安全、 职业健康等管理方针,根据分工负责项目日常施工管理工作,组织实施生产 计划。 2、监督检查各部门工作职责的执行情况,协调处理好各作业层、部门之间 的关系。 3、按照项目生产计划和业主对工期的要求,实施项目的施工组织设计、总 体计划和年、季、月施工进度计划,控制工程节点施工进度,保证工期落实。 4、深入现场解决问题,处理施工中的质量安全问题和其他难题。 5、参与编制本项目的责任目标,负责责任成本的落实,参加项目经济活动 分析。 6、负责工程质量和安全的过程控制,坚持安全教育制度,搞好安全生产, 保护好项目财产不受损失。 7、协助项目经理抓好作业队伍的管理、教育、培训,贯彻各项奖惩制度, 参与制定本项目工资分配实施细则。 8、主管本项目的生产安全工作,是项目安全生产第二责任人,负重要领 导责任。 9、协助项目经理在本项目中认真贯彻国家和行业、上级及派出单位所属公 司的有关安全生产、劳动保护、环境保护等法律法规、规章制度,组织制定本项 目的有关实施细则。 10、具体执行“管生产必须管安全”的原则,做到生产安全“五同时”。 11、协助项目经理组织本项目每月的安全大检查,对查出的事故隐患等,指 定专人或部门负责限期整改。 12、主持项目生产调度会,当生产安全发生矛盾时,必须服从安全,确保 安全生产。 13、主办项目安全生产例会,领导项目安全生产监督管理职能部门和项目专 职安全生产监督管理人员的工作,签发安全奖罚单。 14、加强对全体参建员工遵章守纪、规范施工的教育,提高员工素质,强化 员工的安全和自我保护意识,总结推广安全生产先进经验,切实吸取事故教训。 15、做好本项目员工劳逸结合和女工“五期”特殊劳动保护工作。 16、本项目发生生产安全方面涉及人身、机械设备、工程实体、施工生产生 活设施等的损伤事故时,必须在第一时间亲临现场,及时实施事故抢险救援应急 预案,将损失减低到最小程度。 二、乙方职责 1、负责项目施工方面的安全生产管理工作,保证所采用的施工方案、措施、 工艺的安全可靠,及时改进技术上存在的问题。 2、监督施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备相关安全技术措施, 做到技术上合理可行、安全可靠。 3、严格照图施工,确保工程实体及其辅助施工设施的强度、刚度、稳定性、 耐久性及其几何尺寸、表面外观等符合设计要求,以保证其安全、可靠、满寿命 使用。 4、在指导、实施、检查现场施工时,要同时指导、实施、检查现场的安全

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4.1生产现场类隐患排查清单3

生产现场类隐患排查清单 专业 检查 例行 检查 综合 检查 区队 车间 公司 序 号 名称 危险源或潜在事件 穿 孔 组 爆 破 组 铲 装 组 运 输 组 检 修 组 矿区 矿管 办 安丘 山水 管理措施 严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 1.召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 2.每季度进行一次安全技术培训。 资料查阅 季 季 个体防护 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 现场查看 日 未对钻机及附属设施进行检查。 管理措施 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 现场查看 日 1.人工或用挖掘机清理险、浮石。 现场查看 日 周 2.边坡边缘设防护网。 现场查看 日 周 1.作业前进行边坡安全检查。 现场查看 日 周 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业。 现场查看 日 周 工程技术 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志。 现场查看 日 周 管理措施 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 现场查看 日 1.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业。 现场查看 日 2.钻机长时间停机,切断电源。 现场查看 日 1.使用安全绳。 现场查看 日 周 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同时使用一条安全绳。 现场查看 日 周 工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。 现场查看 日 周 1.对行走路线进行安全检查。 现场查看 日 周 2.有人引导和监护,履带前后不能有人。 现场查看 日 周 1.矿山入口处设置爆破告知。 现场查看 日 周 旬 月 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志。 现场查看 日 周 旬 管理措施 遇恶劣天气,停止爆破作业,所有人员立即撤到安全地点。 现场查看 日 周 旬 1.严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 2.穿防静电工作服。 现场查看 日 周 3.严禁携带点火物品、手机。 现场查看 日 周 1.持有爆破作业人员许可证。 资料查阅 旬 月 2.组织召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 个体防护 安全帽、防护鞋。 现场查看 日 周 1.避炮屋采用移动式,尺寸为2m×2m×1.8m,材料选用12mm厚度钢板。 现场查看 周 2.避炮屋上方加防冲击设施。 现场查看 周 1.避炮屋设在冲击波危险范围之外。 现场查看 日 周 2.位置和方向能防止飞石和有害气体的危害。 现场查看 日 周 3.通往避炮屋的道路无任何障碍。 现场查看 日 周 排查方法 管控措施 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 管理措施 管理措施 管理措施 爆破作业环境不良。 爆破员不具备上岗条件。 未建立避炮掩体或避炮掩体的位置 不正确。 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 作业时非操作人员在附近逗留。 钻机发生故障时未及时停机维修。 在坡面角大于30°的坡面上作业。 钻机行走时,距坡顶线近。 作业前 准备 穿孔 行走 爆破准 备 1 2 3 1 责 任 单 位 矿 区 风 险 点 等 级 黄 穿 孔 作 业 作 业 活 动 3 0 1 生产现场类隐患排查清单 AQSSK- 单位: 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 作业步骤 班组 编 号 类 型 名 称

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生产管理知识-打破焊接的障碍

打破焊接的障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中的技术突破已经导致新型 焊接替代材料的发展。   随着电子制造工业进入一个新的世纪,该工业正在追求的是 创造一个更加环境友善的制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 的一个国际条约),就有对环境与影响它的工业和活动的高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅的 全球利益。   自从印刷电路板的诞生,铅锡结合已经是电子工业连接的主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中的使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加的 功能向更加小型化的推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺的 替代者。 新的工业革命   这是改变技术和工业实践的一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠的和有效的电子连接工艺。可是,对人们 的挑战是开发与焊锡好的特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当的新材料;同时,又要追求消除不希望的因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天的市场中考虑。 都是化学有关的东西   在化学和粒子形态学中的技术突破已经导致新的焊接替代 材料的发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅的,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性的。这些胶也在低于 150°C 的温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求的 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解的,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接的特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路的直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路的盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料的损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生的伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 的,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业的引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下的应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接的一个 可靠和有效的方法。

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生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中的应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中的应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂的过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确的数学模型。随着现代生产的迅速发展,对焊接 质量的要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程的稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型的情况下,模仿专家和熟练焊接工人 的经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界的专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔的应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备的控制中。 2 焊缝跟踪的模糊控制   焊缝的自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心的偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同的控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型的传感器。随 着传感器和信号处理技术的进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器的原理是从电弧电流和电压的变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 的熔化率。因此,电弧电流的变化反映了焊炬高度的变化,通过电弧振 动扫描焊缝的坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中的信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性的关系,其精确的数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺的动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈的电磁干扰等,这些模型的自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好的鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强的跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间的距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝的跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器的跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪的模糊控制,设计采用基 于语言规则的模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比的偏差 e 和偏差的变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机的输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好的控制效果。

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生产管理文件集合-PCB制造工艺综述

) PCB 制造工艺综述 目 录 一 PCB 制造行业术语......................................................................................2 二 PCB 制造工艺综述......................................................................................4 1. 印制板制造技术发展 50 年的历程............................................................................4 2 初步认识 PCB............................................................................................................5 3 表面贴装技术(SMT)的介绍......................................................................................7 4PCB 电镀金工艺介绍................................................................................................8 5PCB 电镀铜工艺介绍................................................................................................8 6 多层板孔金属化工艺.................................................................................................9 7. PCB 表面处理技术...................................................................................................... 9 三印制板产品的 DFM....................................................................................12 1DFM 的开始.............................................................................................................12 2 工具和技术...............................................................................................................13 .. Additive Process(加成工艺)一种制造 PCB 导电布线的方法通过选择性的在板 层上沉淀导电材料(铜锡等) .. Angle of attack(迎角)丝印刮板面与丝印平面之间的夹角 .. Anisotropic adhesive(各异向性胶)一种导电性物质其粒子只在 Z 轴方向通过电 流 .. Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用集成电路)客户定做的用 于专门用途的电路 .. Artwork(布线图)PCB 的导电布线图用来产生照片原版可以任何比例制作但一 般为 3:1 或 4:1 .. Automated test equipment (ATE 自动测试设备)为了评估性能等级设计用于自 ) 动分析功能或静态参数的设备 也用于故障离析 .. Blind via(盲通路孔)PCB 的外层与内层之间的导电连接不继续通到板的另一面 .. Buried via(埋入的通路孔)PCB 的两个或多个内层之间的导电连接(即从外层看 不见的) .. Bonding agent(粘合剂)将单层粘合形成多层板的胶剂 一 PCB 制造行业术语 1. Test Coupon: 试样 test coupon 是用来以 TDR (Time Domain Reflectometer) 测量所生产的 PCB 板 的特性阻抗是否满足设 计需求 一般要控制的阻抗有单根线和差分对两种情况 所以 test coupon 上的走 线线宽和线距(有 差分对时)要与所要控制的线一样 最重要的是测量时接地点的位置 为了减少接 地引线(ground lead) 的电感值 TDR 探棒(probe)接地的地方通常非常接近量信号的地方(probe tip) 所以 test coupon 上量测信号的点跟接地点的距离和方式要符合所用的探棒 2. 金手指 在线路板板边节点镀金 Edge-Conncetion 也就是我们经常说的金手指(Gold Fing er)是用来与连 接器(Connector)弹片之间的连接进行压迫接触而导电互连这是由于黄金永远不 会生锈且电镀加工 有非常的容易外观也好看故电子工业的接点表面几乎都要选择黄金 线路板金手指上的金的硬度在 140 Knoop 以上以便卡插拔时确保耐磨得效果故 一向采用镀硬金的工 艺其镀金的厚度平均为在 30u in 但在封装载板上(Substrate)上设有若干镀金的承垫用来COBchip on board晶片间 以"打金线" wire bond 是一种热压式熔接的办法互连故另需使用较软的金层与金线融合一般

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生产管理文件集合-21世纪的先进电路组装技术(DOC 15页)

21 世纪的先进电路组装技术 摘要: 本文概况介绍了先进 IC 封装技术最近的发展情况和 21 世纪的展望,简要叙述无源封装的兴起和封装方法,重点介绍了 先进 SMT 中的漏印、贴装和焊接技术的近期发展情况和 21 世纪 的发展方向,并对保护人类生存环境方面,信息产业领域关心的 免洗焊接技术和无铅焊进行了简要介绍。 关键词:SMT 表面组装技术,先进 IC 封装,BGA、CSP、FBGA、免 洗焊接、无铅焊料 20 世纪 90 年代是值得人们回忆的,无线通讯的兴旺、多媒 体的出现和互连网的发展,使全球范围的信息量急剧增加,要求 信息数据交换和输实现大容量化、高速化和数字化,从而促进了 电子信息设备向着高性能、高度集成和高可靠性方向迅速发展, 使电子信息产业迅速壮大和突飞猛进。支持这种发展进程和关键 技术就是先进电路组装技术的发展和推广应用。先进电路组装技 术是由先进 IC 封装和先进 SMT 相结合组成的电路组装技术。 先进 IC 封装技术近期发展和 21 世纪展望 电子元器件是电子信息设备的细胞,板级电路组装技术是制 造电子设备的基础。不同类型的电子元器件的出现总会导致板级 电路组装技术的一场革命。60 年代与集成电路兴起同时出现的 通孔插装技术(THT),随着 70 年代后半期 LSI 的蓬勃发展, 被 80 年代登场的第一代 SMT 所代替,以 QFP 为代表的周边端子 型封装已成为当今主流封装;进入 90 年代,随着 QFP 的狭间距化, 板级电路组装技术面临挑战,尽管开发了狭间距组装技术 (FPT), 但间距 0.4mm 以下的板级电路组装仍然有许多工艺面临解决。作 为最理想的解决方案 90 年代前半期美国提出了第二代表面组装 技术的 IC 封装一面阵列型封装(BGA),其近一步的小型封装是 芯片尺寸的封装(CSP),是在廿世纪 90 年代未成为人们的关注 的焦点,比如,组装实用化困难的 400 针以上的 QFP 封由组装容 易的端子间距为 1.0-1.5mm 的 PBGA 和 TBGA 代替,实现了这类器 件的成组再流。特别是在芯片和封装基板的连接上采用了倒装片 连接技术,使数千针的 PCBA 在超级计算机、工作站中得到应用, 叫做 FCBGA,正在开始实用化。第三代表面组装技术直接芯片板 级组装,但是由于受可靠性、成本和 KGD 等制约,仅在特殊领域 应用,IC 封装的进一步发展,99 年底初露头角的晶片封装(WLP) 面阵列凸起型 FC,到 2014 年期待成为对应半导体器件多针化和 高性能化要求的第三代表面组装封装。 IC 封装一直落后于 IC 芯片本身固有的能力。我们希望裸芯 片和封装的芯片之间的性能缝隙减小,这就促进了新的设计和新

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生产管理文件集合-测试效果的测量

有效性 有效性是对选择测试的一个基本要求,是评价测试效果 的一个指标。有效性(validity)是指一项测试所能测量出的 其所要测量的内容的程度,它表明一种测试在预测参加者在 未来业绩方面成功与否。即选拔过程中得分较高的应聘者其 工作表现也比测试得分较低的应试者好。如果一项测试不能 表明某人是否具有完成某项工作的能力那么它就毫无价值。 在我们测试有效性之前,要确定一些指标说明哪些反映工作 中的成功业绩,哪些只反映出应聘面试和测试中的成功表 现。 有效性用效度来衡量。效度就是指一个测验在测量中要测的 行为特征所具有的准确度,也就是说这个测验的测量结果与 想要测量的内容的相关系数。它概括了两个变量间的联系, 其差异范围在 0 至正(负)1 之间,效度最高是1。效度达 到0.5-0.6就相当不错了,而在0.3-0.4之间也可 以接受。 根据问题的不同的侧重,可以把效度主要分为两类,即内容 效度和效表关联效度。 (1) 内容效度,又叫形式有效度。内容效度主要就是指测 量所选的项目是否符合有关的内容,就是测验在性质上与收 集方法上与事先所建立的标准是否一致。要确定一个测试方 法的内容效度是高还是低,最常用的方法就是请有关的专家 对测量的有关项目进行全面的考核,看其是否代表所要测试 的内容,这样来确定它的内容效度。 (2) 效表关联效度,又叫试验有效度。效表关联效度是指 测验能否达到预期要求的程度。心理测量的作用,往往是为 了预测将来的行为,如果在招聘中,某一个被试者在通过某 一项心理测试时显示他的管理才能很高,但是在以后实践中 发现他的管理能力并不高,这样我们说该心理测试的效度不 高,效表关联效度的确定是由心理测量的结果与有关人员对 被试的有关心理活动进行评价的相关的系数来决定的。 测量有效性的方法可分为: 1、结构有效性(construct validity):是测量有效性的一 种方法。它是一种确定测试是否能衡量出对完成某项工作十 分重要的特性的有效性的测试方法。例如,如果工作要求高 度的配合协作(这一点在全面质量管理导向的企业中尤为重 要),测试可能会被用来衡量求职者在小组中有效工作能力。 2、内容有效性(content validity):是测量有效性中内容 效度的一种方法。它是以一个人完成实际工作所要求的某些 任务,或完成量相关工作知识的一篇论文或笔试卷为基础的 有效性的测试方法,当采用这种形式的有效性测试时,需要

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生产管理知识-时序逻辑电路(DOC74页)

第六章 时序逻辑电路 内容提要 【熟悉】触发器四种电路结构及动作特点,四种逻辑功能及其逻辑关 系、逻辑符号,逻辑功能的四种描述方法 【掌握】时序电路的特点和一般分析方法 【熟悉】寄存器的功能、分类及使用方法, 双向移位寄存器的级联 【掌握】计数器的功能和分类,级联法、置位法构成 N 进制计数器 【掌握】555 定时器构成三种电路的工作特点、连接方法及主要参数 一. 一.网上导学 二. 二.典型例题 三. 三.本章小结 四. 四.习题答案 网上导学 §6.1 时序逻辑电路的特点 时序逻辑电路的特点:任意时刻的输出不仅取决于该时刻的输入,而 且还和电路原来的状态有关,所以时序电路具有记 忆功能。 在第五章中,向大家介绍了组合电路。 组合电路的特点是其任意时刻的输出状态仅取决于该时刻的输入 状态。 2.时序电路逻辑功能描述方法 在上面给出的时序电路结构框图中,包括组合逻辑电路和具有记 忆功能的存储电路。 输出变量 y1,y2,y3。。。。yb,合称输出矢量 Y(t)。 输入变量 x1,x2,x3。。。。xa,合称输入矢量 X(t)。 同样,存储电路的输入、输出称之为矢量 P(t)和矢量 Q(t) 按照结构图,我们可以列出三组方程:设 tn+1,tn 分别为相邻的 两个离散的时间瞬间。 矢量 Y(tn)是 X(tn),Q(tn)的函数,称输出方程。 矢量 P(tn)是 X(tn),Q(tn)的函数,称驱动方程。 矢量 Q(tn+1)是 P(tn),Q(tn)的函数,称状态方程。 本节问答题 1. 1.什么叫组合逻辑电路? 2. 2.什么叫时序逻辑电路? 3. 3.它们在逻辑功能和电路结构上各有什么特点? 4. 4.在时序电路中,时间量 tn+1,tn 各是怎样定义的?描述时序 电路功能需要几个方程,它们各表示什么含义? §6.2 触发器 在这一节中,向大家介绍一种最基本的存储电路触发器(flip-flop)。 触发器具有以下基本特点: (1)具有两个稳定的(0和1)状态,能存储一位二进制信息; (2)根据不同的输入,可将输出置成0或1状态; (3)当输入信号消失后,被置成的状态能保存下来。 6.2.1 基本RS触发器 一.电路结构及逻辑符号 在本书第三章里,我们讲了各种门电路,若把两个反相器按照 a 图的形式连接起来,可以看出,A 点和 B 点信号是反相的,而 A 点和 C 点始终保持同一电平。这样,可以把 A,C 视为同一点(下面的 b 图 和 c 图)。在 C 图中,A,B 两点始终反相,而且电路状态稳定,在没 有外界干扰或者触发的状态下,电路能够保持稳定的输出。(这一点, 大家可以稍作分析即可得知)。d 图是 c 图的习惯画法。将 D 图加上 触发端,就构成了基本 RS 触发器。

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生产管理文件集合-5S改善对象及目标(doc 8)

5S 改善对象及目标 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的 罗马拼音均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终 于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的 作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现 在的 5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日 本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推 行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期 内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营 告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。 因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要 的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参 观。如果未彻底推行 5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、 通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝 贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念, 充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之 一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的 必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖 等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请 看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬, 获得产品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进 组织团队精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降 低成本,减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象 也就自动消失了;

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生产管理文件集合-2003年最具潜力的10大企业级软件技术

2003 年最具潜力的 10 大企业级软件技术 赛迪网-中国计算机报 雨婷 2003 年 01 月 06 日 赛迪网独家特稿】日前,《中国计算机报》评出了将在 2003 年占据重 要位置的 10 大企业级软件技术。以下是对这 10 项企业级软件新技术 的简要介绍以及部分技术的相关链接。 业务流程实施语言(BPEL) 随着“开放式”资源团体就统一业务逻辑语言呼声的日益强大,IBM、 BEA 系统公司和微软一致同意并开发一种用于描述通用业务流程的 新语言。这是一个具有纪念意义的事件。这种基于 XML 的语言将在 业务流程实施服务器上运行,使得内部与外部业务流程的整合变得更 加简便。业务流程实施服务器将于 2003 年上市,支持包括 J2EE 和.NET 等不同的操作系统平台。这项技术将使业务流程逐步脱离传 统意义上的业务逻辑,形成一种能更快速地适应业务变化的灵活 IT 基础架构。 第Ⅱ代 Web 服务技术/GXA 下一代 Web 服务技术标准的执牛耳者将是 IBM 和微软开发的 WS2 或被称为 GXA(全球 XML 架构)的技术标准。之前的一些 Web 服 务技术标准,诸如 SOAP、UDDI 以及 WSDL 等被认为没能发挥出足 够的价值,而 WS2/GXA 标准则填补了那些空白。它包括了一系列标 准——WS 附件规范、WS 协调规范、WS 检验规范、WS-Referral 规范、 WS 安全规范以及 WS 路由规范。而且,此标准由于得到业界重量级 企业的大力支持,将能更好地整合企业应用软件。 微软.NET 2003 年将是微软的整个.NET 平台真正横空出世的一年。不仅仅是受 到市场需求的拉动,而且因为微软不断进行的修改和升级对于企业客 户无疑具有巨大的吸引力。当看过.NET 未来的发展规划之后,大家 将抑制不住地为之振奋。 Flash MX Macromedia 公司推出的功能强大的客户端软件在市场上取得不同反 响,因为它现在可以用于企业应用。以前当提到 Flash 时,大多数人 想到的是动画影像或是 Flash 广告。而 Macromedia 公司新推出的 Flash MX 软件,通过一个浏览器为企业应用提供了一个可操作的前端界 面,而且具有目前基于 HTML 的应用软件所没有的丰富而强大的功 能。 XML 行业标准 数种重要的针对具体行业的 XML 标准将在 2003 年大显身手,并将 使商业模式为之改观。比如针对保险业的 eMerge 标准以及旅游业的 OTA 标准将为下一代企业交易网络的产生作好铺垫准备。 业务流程管理(BPM) 经过数年的努力,BPM 软件已经在企业市场逐渐占有优势地位。我

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生产管理知识-客人VCO程度及要求(doc11)

客人 VCO 程度及要求 序 改善工作条件待遇,尊重员工个人权益,已是国际劳工组织工作的重点和倡导的趋势。 这些工作质素的高低,不仅直接反映出工厂管理的水平,而且最终决定了企业在激烈竞 争的现代社会的存亡。所以,企业若想取得长期健康发展的决胜权,切实改善生产条件 和提高管理水平,在今天已是势在必行。 近年,客人在不断追求货期短、品质好、服务佳的情况下,也愈来愈重视供应商在人权、 工业安全等方面的工作。V.C.O.部门就是在这样的背景下应运而生,并迅速发展成为今 日的一个重要部门及新话题。V.C.O.全名为 Vendor Compliance ,致力于了解及评估每间 制造商的在涉及到员工人权方面的尊重和实施情况,并参照特定的标准,负责向集团作 出报告,诚信是其工作的原则。 客人 V.C.O.内容一般由三硬件观察、文件参阅及工人访问三方面内容组成。 本手册试力图通过清楚直观的图片,再配以明白简洁的文字,将过往 V.C.O.查厂关注的 方面,作一提纲契领的说明;并将有关工厂在各要素之得当与不当之处,作一对比和分板, 以帮助各相关部门及人士,对 V.C.O.内容建立一个感性认识。 因为 V.C.O.内容本身的繁琐与多样,评审标准的不断提高和丰富,加之某些方面的评估 又不可能完全排除主观因素的影响,所以本手册疏漏和不当之处在所难免,我们恳请您 提出宝贵的指正。 我们诚恳希望通过本手册的编辑,对各工厂在改善 V.C.O.工作方面,起到一定的指导和 帮助作用。 内容简介 硬件观察 硬件观察是依据 V.C.O.在查厂时的一般行进路线作为线索,来组织内容的前后次序的。 硬件观察通常包括对洗手间、冲凉房、宿舍、饭堂、厨房、柴油缸、锅炉房、热水缸、 包装部、仓库、后整车间、洗烫车间、缝盘车间等工厂硬件设施的观察和评估。 文件参阅 文件参阅则主要包括对营业执照、人事记录、工伤记录、警告信、工资标准、消防记录、 劳动合同、暂住证、保险、出粮、考勤表、计件卡、请假条、辞工书、生产记录、急救 培训等文件的参阅。 访问工人 访问工人是 V.C.O.人员直接对工人进行面对面的访问,从工人的谈话中了解工厂在生活 待遇、工作时间、劳动强度、工资福利等各方面的表现。 劳动事务记录 营业执照 当地最低工资文件 厂规及宿舍守则 警告信 劳动合同 购买社会保险记录 工人入厂记录 工人工咭/考勤记录 工人最近三个月工资记录 工人请假条 最近三个月的离职记录 安全及健康记录 工场/宿舍火警疏散演习记录连相片 消防设备清单及位置记录 灭火器检查记录 使用消防设备培训记录 工伤意外记录及检讨报告 化学品安全资料表(MSDS) 化学品存放记录 个人防护用品发放记录 个人防护用品培训记录 员工急救培训记录 锅炉年检证书 锅炉操作者上岗证 环境管理系统文件清单 环保政策 环境管理计划(摘要表格) 环境管理记录(摘要表格)

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生产工艺综合(doc31)

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。   直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具 有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹 和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行 连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢 丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细 的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用 两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶 辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获 得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板 的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在 铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤 油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝 纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上, 与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板, 在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋 转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路金属热处 理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变 其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的材料或制件加 热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理 工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的 时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。 15、淬火:将钢加热到相 变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、 回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温 一段时间,然后冷却的热处理工艺。 17、调质处理:将钢件淬火,随 之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。 18、表面热处理:改变 钢件表面组织或化学成分,以其改面表面性能的热处理工艺。   近年來 3C 電子產品之設計(Computer, Communication, Consumption Electronic Productions)往輕、薄、短、小的方向發展, 其中對於散熱功能、電磁波雜訊干擾、重量、環保廢棄物回收等需求也

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全MIAN生产维护管理

全面生产维护管理 1 引言 在市场经济体系日益发展,市场竞争日益激烈的今天,经济效益的提高越来 越依赖于人的素质的提高,尤其是管理者素质的提高。管理科学是提高企业效益 的根本途径,管理人才是实现现代化管理的重要保证。我国现有的管理水平与国 际先进管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企业生产经营困难的重要原 因之一。因此,科学管理是企业在市场经济条件下,生存和发展的重要因素,也 是企业改革和发展的当务之急。现将 MOTOROLA 关于全面生产维护管理主要 经验介绍给大家。 2 全面生产维护的内涵 2.1 全面生产维护的形成和发展 MOTOROLA 的全面生产维护的形成和发展经历了 4 大发展阶段,10 个发 展小阶段,每发展一个阶段都较前段有所进步。每个阶段的内容和特点如表 1。 阶段 第一阶段 年份 1950年以前 1951年 1954年 1957年 1960年 1962年 1970年 1971年 1972年 1974年以后 预知维修 预知维修 要点 设备坏了再 修 从美国引 进预防维 修 为提高生 产率,从 美国通用 电气公司 引进生产 维修 强调改善 设备的素 质 在新设备 设计时考 虑可靠性 强调设备 的可靠性 、维修性 、经济性 强调设备 寿命周期 费用管理 提倡日 本式的 设备工 程 推广日本式 的设备综合 工程 强调状态监 测 事后维修 内 容 生产维修 预防维修 预防维修 事后维修 维修预防 改善维修 改善维修 生产维修 设备综合工程学 可靠性工 程 可靠性工程等 维修预防 日本型设备综合工程学 全面生 产维护 全面生产维护 设备综合 工程学 第二阶段 第三阶段 日本型设备 综合工程学 第四阶段 表 1: 全面生产维护的形成发展过程 2.2 全面生产维护概念、目的 全面生产维护简称 TPM—Total Productive Maintenance,如图 1 所示。 建立对设备整个寿命周期的生产维护 涉及所有部门的活动 全员参与 小组自主活动 设备 综合 效率 最高 图 1 2.3 全面生产维护的特点和作用 *特点是:全效益、全系统、全员参与。 全效益是追求经济效益,指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种 资源。 全系统是建立对设备一生管理的全系统,维修方式系统化。 全员参与是包括操作人员和小组活动,强调操作人员自主维护。 *作用: ①减少设备故障损失,提高可预知运行时间 ②延长设备使用寿命 ③减少生产转换时间,提高生产柔性 ④减少设备引起的质量问题 2.4 设备中的六大损失 (1)六大损失,如图 2 所示 六大损失 设备故障 损失 换模与调 整损失 空转与暂 停损失 减速损失 缺陷损失 开工损失 有效运行时间 缺陷损失 净运行时间 速度损失 设备 运行时间 负荷时间 计划停机损失 设备故障损失 图 2 设备中六大损失 (2)六大损失定义: 设备故障损失:由于设备突然发生故障造成的停机损失。 换模与调整损失:由于换模和调整工作造成的停机损失。 空运转与暂停损失:由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。 减速损失:由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。 加工过程的缺陷损失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。

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生产管理文件集合-生长育肥猪的饲养管理技术(DOC 4页)

生长育肥猪的饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质,单一饲粮往往 营养不全面,不能满足猪生长发育的要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质及其它营养物质的互补作用,从而提高蛋白质等营 养物质的消化率和利用率。研究证明,单一玉米喂猪,蛋白质利 用率为 51%,单一肉骨粉则为 41%,如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪,蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪的时间和次数要 固定,这样不仅使猪的生活有规律,而且有利于消化液的分泌, 提高猪的食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时,每天喂 2~3 次即可,青粗饲料较多的猪场每天要增 加 1~2 次。夏季昼长夜短,白天可增喂一次,冬季昼短夜长, 应加喂一顿夜食。饲喂要定量,不要忽多忽少,以免影响食欲, 降低饲料的消化率。要根据猪的食欲情况和生长阶段随时调整喂 量,每次饲喂掌握在八九成饱为宜,使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛的食欲。饲料的种类和精、粗、青比例要保持相对稳定,不 可变动太大,变换饲料时,要逐渐进行,使猪有个适应和习惯的 过程,这样有利于提高猪的食欲以及饲料的消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后,破坏了相当一部分维生素, 若高温久煮,使饲料中的蛋白质发生变性,降低其消化利用率, 且有些青绿多汁饲料,焖煮后可能产生亚硝酸盐,易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料,减少开支,降低饲养成本。 4、掌握日粮的稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌,而 且稀释胃液,影响饲料的消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低, 同时猪排尿增加,消耗体热。因此,日粮调制以稠些为好,一般 料水比为 1∶2~4。冬季应适当稠些,夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种,自 由采食有利于日增重,但猪体脂肪量多,胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率,但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪的增重和饲料利用率,而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物,饲料中的不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂,使猪体脂变软,不利于长期保存,因此,在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少的饲料,防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪的品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群,以保证猪的生长发育均匀。分群时,一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”的原则。分群后经过一段时间饲养,

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正确理解精益生产

正确理解精益生产 本文指出精益生产与丰田的生产方式在本质上并无区别,不能错误地 将“Kanban”译成“看板”,同时对比了“推式”与“拉式”两种生产方式, 还相应阐述了丰田生产体系的管理特征、精益生产的基本概念和日本 式 JIT 存在的不足。 国内 20 余年改革开放的历史轨迹鲜明地表达出这样一条信息: 像 19~20 世纪的美国和二战后的日本,正经历依靠现代制造推动国 家经济高速发展的过程。现在直至今后的 10 年至 20 年,将有越来 越多国家、跨国公司、产业界和学界关注中国的制造。显然仅仅“世 界工厂”之称不能成为我们的目标,中国需要的是有强大竞争力的现 代制造业。从企业层面看问题,发展中资企业的核心是学习与掌握现 代创新理论与方法、现代质量管理与改进的科学和精益制造与管理, 以及综合运用它们提升中资企业的核心技术、竞争的核心能力和竞争 优势。本文将集中介绍精益制造与精益管理,以及一些新理论与方法。 诚然,精益生产在 90 年代已经成为国人所熟习的术语,而且 1994 年的时候,在中国某大学的一位教授帮助下,中国某家制造企业已经 宣布实现了精益生产的“一件流”,但是半年后给企业带来的并不是喜 讯。近 10 年来,人们很少听到有关中国民族制造企业推广与实施精 益生产的消息,2004 年却同时从美国和大陆业界传来:“中国轿车的 生产成本高于在美国底特里生产的”、“一个世界着名的精益制造与精 益管理公司在某合资汽车企业无法真正实施精益制造与管理”、“在大 陆任职的某位外方经理刚刚实现在中国企业成功学习与实施精益生 产技术与精益管理”的消息。追究其根源,中国制造企业还未能正确 理解和实施精益生产。因此,值得研究与讨论的是:我们在精益生产 的理解、支持技术及实施中究竟出了什么问题?应该消除哪些错误与 模糊的认识?如何正确理解精益或丰田生产方式?如何从中国企业 出发,在低劳动力成本条件下正确学习、利用与实施精益生产?如何 把信息化与精益制造相结合?如何实现精益理念与其它管理的集 成?本文试图通过对国内外精益生产的研究,探索精益/丰田生产方 式在中国的正确理解、成功实施和与现代质量管理结合的原理与途 径。 一、未来的制造 多年来美国和一些主要工业化国家抱怨本土的制造业衰落,且经 常因此而指责中国制造业的发展;然而,04 年 Robert McGuckin 博 士最新的研究揭露,现在不能证实各国的制造业存在着这种缓慢下滑 的趋势。例如美国,无论他们认为制造业发展是好还是“下滑”的时候, 其制造业都至少每年为当地创造了 1600 万个就业的岗位,它占全美 就业率的 14%;而德国、法国与日本等发达国家也存在相似的状况。 事实上,中国制造已经使世界各国受益,促进了世界经济的恢复与发 展,特别是日本,其经济因中资企业大量制造装备的订单而使之摆脱 了近 10 年经济的停滞的状态。各国长期经济发展的经验证明,制造

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生产管理资料

SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-03-01 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-03-01 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售与运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41 2.4.3 总体计划 .........................................................................................................42 2.4.4 单个项目计划..................................................................................................43 2.4.5 销售订单计划编制...........................................................................................43 2.4.6 基于冲销的计划编制 .......................................................................................45 2.4.7 计划编制的结果 ..............................................................................................46

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生产管理文件集合-XX厂5S管理实施方案

XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划,为保证 5S 活动的顺利有效实施,结合 实际,特制定本方案。 一、5S 推行的方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容 易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事, 正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S 推行的准备阶段 (一) 召开动员大会,表达推行 5S 活动 的决心,统一员工思想。 (二) 成立 5S 管理活动推行领导小组, 负责 5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 (三) 宣传造势,教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 的基本知识, 营造起动 5S 的良好氛围; 2、 组织全公司员工系统学习 5S 的 VCD 教材,进一步领会推行 5S 活动的目的、意义和作用,营造全员参与 的浓厚氛围; 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动, 进一步提升 5S 活动的影响力。 三、5S 的实施评价阶段 (一) 整理阶段(3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段,以后为保持和 循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行 全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的 判别基准; (3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的 处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整 理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的 整理; (2)电子文件夹的整理 (3)工具箱、仓库、货架、储物间 等的整理 (4)工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西,或脏 乱 0 虽能通行,但要避开,不能正常通行 1 摆放的物品超出通 道 2 超出通道,但有警示牌 3 畅通,整洁 4 2 工作场所的设 备 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西,且紊乱 2 一周内要用,且整理好 3 3 日内使用,且整理很好 4 3 办公桌(作业台)上下及屉 不使 用的物品杂乱堆放 0 半个月才用一次的也有 1 一周内要用,但过 量 2 当日使用,但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧,缺乏整理 1 摆放不使用的物品,但较整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用,很整齐 4 5 仓库 塞满东西,人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定,但没被严格遵守 2 有定位,有管理,但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂,无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理,但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储,排列较为整齐 2 文件归类整齐,标识明确,易于查 找,且对重要的旧文件进行备份 3 合计 (二) 整顿阶段( 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1 、整顿的推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3)

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数值模拟技术在大型锻件生产中的应用

数值模拟技术在大型锻件生产中的应用  摘 要 数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高 生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。在钢锭凝 固方面,有限元模拟程序 MIPS 可以分析凝固过程中温度场的分布, 确定不同时刻凝固前沿的位置,而且能预测缩孔和疏松的位置及尺 寸。使用该程序对 220 吨钢锭的生产工艺进行优化,成功地解决了疏 松进入锭身的问题。在锻造方面,已开发出了基于 ANSYS 的三维大变 形弹塑性、弹粘塑性程序,可以分析复杂的三维金属塑性成形问题。 热处理专用软件 NSHT 不仅可以分析加热、淬火及回火过程中温度场 分布,而且可以给出应力的分布及相态的变化过程,并已在实际生产 中取得了成功。 前言   大锻件生产具有单件、小批的特点。生产前需要大量的人力 和物力准备原材料、模具或辅具,前期投入相当大,一旦产品报废, 将造成很大的损失,这对工艺制定的合理性提出了很高的要求。在生 产新产品或制定新工艺时,工艺人员往往无法根据经验确定工艺是否 合理,只能采用大量实验的方法进行研究。由于大型锻件尺寸较大, 不可能进行 1∶1 的实物实验,而小件实验有时会与实际生产过程相 差过大。而且物理实验通常只能给出工艺过程某 个阶段的结果,无法全面了解整个工艺过程,具有一定的局限性。由 于大锻件生产的这些特殊性,采用先进的数值模拟技术改变工艺制定 过程中仅凭经验决定的现状是具有重要意义的。 1 数值模拟技术在现代制造中的地位和作用   随着计算机技术的飞速发展,人类社会已经步入了信息时代。计 算机及网络不仅改变了人们生活方式,也同样改变了传统机械制造的 概念与方法。随着计算机辅助技术(CAX)的广泛应用,计算机已经深 入到工业生产的各个环节之中。一个现代的产品制造过程可以由图 1 来描述。当接到生产任务时,首先采用 CAD(Computer Aided Design)系统进行产品设计,其设计结果将由 CAE(Computer Aided Engineering)系统对其生产工艺的可行性及合理性进行评估,如果其 不满足制造要求或所需要成本太高,将返回到 CAD 系统中进行重新设 计:如果通过了 CAE 的评估,就将采用 CAM(Computer Aided Manufacturing)系统进行实际的生产制造。这一生产模式已在工业发 达国家得到了广泛的应用,并且近年来更提出了并行工程技术 (Concurrent Engineering)与虚拟制造技术(Virtual Manufacturing)等新概念和新方法,将产品设计、工艺制定、生产制 造及管理中的 CAD、CAE、CAM、CAPP、MRP 等计算机辅助技术,通过 先进的信息技术结合起来,从而达到进一步缩短产品设计、制造周期, 提高产品质量,降低成本,增强产品竞争能力的目的。但不论哪一种 方法,CAD/CAE/CAM 等仍是整个计算机辅助技术的核心与基础。

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生产管理文件集合-6S管理和库房管理知识考试题

6S 管理和库房管理知识考试题 单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题:(每小题 2 分) 1、下列各项资产中,不属于存货范围的有( ) A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单,而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点( ) A、存货是一种具有实物形态的资产,通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中,有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产,它( ) A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为( ) A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是( ) A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题:(每小题 2.5 分) 1、存货的范围包括以下哪几个方面:( ) A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查,主要对象有:( ) A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等 三、判断题:(每小题 2 分) 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。( ) 2、存货越多越好,因此,我们应积极进货,以保证生产需要。( ) 3、一个企业只能选择一种方法,对存货进行计价,而且一旦确定存货的计价方法,就不能轻 易更改。( ) 4、在进行资产清查时,仓库保管人员必须在场。( ) 5、在物价上涨时期,存货的计价应采用后进先出法。( ) 6、已经出库的物资,由于各种原因需退库时,应重新填写入库凭证,并及时用红字在帐、卡 上充底入库。( ) 7、实地盘存制下,期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。( ) 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规 定清查日实物发出数额。( ) 四、计算题:(9 分) 1、某企业月计划生产甲产品需耗用 A 材料 24000 套,预计供应间隔日数为 6 天,整理准备 日数为 2 天,保险日数为 2 天,试计算最最储备量与最低储备量。(每月按 30 天计算) 五、问答题:(每小题 5 分) 1、什么是存货?企业持有存货的目的是什么? 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时,作为仓库保管员 该如何处理此事?

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灌装车间生产用具、办公用品管理作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核:刘立冬 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间生产用具、办公用品管理作业细则 1 目的 规范车间的生产用具、办公用品管理,合理高效利用资源。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 定义(无) 4 职责 5 内容 5.1车间统计员对所有的生产用具、办公用品的使用情况建立完善系 统的台帐,各生产用具、办公用品的领入、发放、报废、转借必 须在第一时间录入台帐。同时责任人(工段必须指定专人负责工 段物品及生产用具的领用)必须在记录本(表)上签名确认。 5.2所有的办公用品、生产用具均划分为两类:一类易耗品;二类非 易耗品。详见《生产用具、办公用品使用期限标准》(附后)。 5.3部分生产用具、办公用品(包括勺、盆、叉子、字粒、字座、镊 子、剪刀、电话、扳手以及计算器、文件夹、打孔器、订书机等) 未妥善管理造成丢失,由责任人按市价赔偿,赔偿金额一律交到 主任办统计员处,由统计员开《物品损坏、丢失赔偿证明》后凭《物 品损坏丢失赔偿证明》到主任办(或驻供)统计员处(或供料段) 领取(统计员所收取的赔偿款额在一周内买回所丢失的物品并开 具相应的证明)。 5.4凡物品人为故意造成的损坏视情况可按 5.3 条款进行赔偿。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核:刘立冬 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 5.5责任人到统计员处(或供料段)领取物品时,除一次易消耗品外 一律以旧换新,并严格按生产用具报废作业程序进行。办公用品 则直接在主任办统计员处更换,主任办统计员做好相应的台帐 (表单)记录。填报:《生产用具报废领用作业程序》、《生产用 具报废单》见流程图: 5.6各工段对所属工段的生产用具、办公用品应统一标记、编号并报 统计员处存档。 5.7交接班时,双方责任人(或授权人)必须认真对生产用具、办公 用品进行共同盘点、填制《生产用具、办公用品交接记录表》。 5.8需跨工段借用生产用具、办公用品必须由需方工段长向供方工段 长提出书面申请,填制《生产用具、办公用品借用申请表》。 5.9人员岗位异动时,必须办理生产用具、办公用品移交工作,并填 制《灌装车间人事调动物品交接表》。 5.10 各工段对每件生产用具、办公用品必须明确到每位使用责任 人,负责及时做到责任追溯。 5.11 车间物品盘点小组(组长为车间主任)每月不定期对各工段 申请填报废单 Yes Yes N o N o N o 物品使用正 常损坏 使用人 工段 长 工段长 驻供(主任 办)统计员 主任 No 现管、统计员 通知、监督入三级明细 帐 处理 发放 Yes

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生产管理文件集合-赣州有色冶金化工厂-会计报表附注2002年度

赣州有色冶金化工厂 会计报表附注 2002 年度 一、公司的基本情况 赣州有色冶金化工厂(以下简称本企业)于 1958 年 12 月成立,现为江西 稀有稀土金属钨业集团公司主管的企业,取得了赣州市工商行政管理局颁发的 3621001000177-1#企业法人营业执照,住所赣州市章贡区小岩寺,注册资本 1163 万元,法人代表马俊杰。截止 2002 年 12 月 31 日,本企业资产总额 6,651.41 万元,负债总额 3,630.68 万元,净资产 3,020.73 万元。2002 年度产品销售收入 5,775.04 万元,利润总额 150.04 万元。 本企业主要经营范围包括:炸药、雷管、导火线、导爆索、装配导爆管。 二、会计政策、会计估计和合并财务报表的编制方法 1、本厂目前执行的会计准则和会计制度: 本厂执行《企业会计制度》。 2、会计年度: 本厂以公历 1 月 1 日至 12 月 31 日为一个会计年度。 3、记帐本位币 以人民币作为记帐本位币。 4、记帐基础和计价原则: 本厂的记帐基础为权责发生制,资产的计价原则遵循历史成本原则 。 5、外币业务折算方法: 外币业务按发生当日中国人民银行公布的市场汇价中间价折合为人民币记 帐,期末将涉及非本位币的货币资金、债权债务科目余额按中国人民银行公布的 市场汇价中间价美元进行调整,调整金额除与购建固定资产相关的予以资本化 外,其余计入当期财务费用。 6、现金等价物的确定标准: 现金等价物是指本厂持有的期限短(小于三个月),流动性强,易于转换为 已知金额现金,价值变动风险很小的投资。 7、短期投资核算方法: (1)本厂短期投资按实际支付的价款扣除其中包含的已宣告尚未发放的现 金股利或已到期尚未领取的债券利息后的余额作为实际成本计价,其持有期间所 获得的现金股利或利息,除取得时已记入应收项目的现金股利或利息外,实际收 到时冲减短期投资成本,短期投资处置时所收到的价款与其账面价值的差额计入 当期投资损益。 (2)期末短期投资采用成本与市价孰低法计价,按期末市价低于成本的金 额单项计提短期投资跌价准备。          8、坏帐核算方法: (1)坏帐的确认标准:因债务人破产或死亡,以其破产财产或遗产清偿后 仍无法收回的款项;或债务人逾期未履行偿债义务,而且具有明显特征表明无法 收回的款项。 (2)本厂坏帐损失的核算采用备抵法,按账龄分析法计提坏帐准备,计提 比例为 : 。 9、存货核算方法: (1)存货的分类:本厂存货主要包括原材料、委托加工材料、低值易耗品、 包装物、产成品、自制半成品和在产品等。 (2)存货数量盘存采用永续盘存制度,存货的取得采用实际成本计价,发 出存货采用计划成本计价。 (3)低值易耗品和包装物的摊销采用一次摊销方法。 (4)存货期末计价采用成本与可变现净值孰低法,期末对存货采用单项比 较法按可变现净值低于历史成本的金额计提存货跌价准备。 10、长期投资核算方法:

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生产管理文件集合-5S管理制度

管理制度 1.1 5S 管理制度 为了提升某品牌公司整体形象和员工的自律能力,培养某品牌特有的企业文化,达到提高员工素 质和修养的目的,特制订 5S 管理制度: 1.1.1 5S 活动的内容 5S 是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITUKE) 五个日语单词的词头缩写,每一个 S 都是以前一个 S 为基础,因此顺序不能颠倒。  整理:把工作现场内的所有不需要的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔使用的 东西集中存放,把经常使用的东西放在作业区内;  整顿:定期存放,把需要的东西定位放置,定量摆放,方便取用,整齐排布,标识明显;  清扫:彻底清除污垢,使用的工具和物品要擦拭干净,清扫设备和工作台;  清洁:保持高水准的工作区域清洁;  素养:训练员工具有较强的自律精神,遵守作业规则,养成良好的工作生活习惯, 自觉动 手创造一个整齐、清洁、方便的工作现场。 1.1.2 5S 活动的目的 是通过积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会, 提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。5S 活动特别强调"全员参与"和" 高层领导亲自参与","贵在坚持"是 5S 成功的关键。 1.1.3 5S 管理组织机构 "5S 管理委员会"为 5S 活动的领导机构。 "5S 管理委员会"的组成人员为:公司正副总经理,行政人事负责人,店长。5S 管理委员会下设 5S 检查小组,由各部门负责人各派一名代表组成。 1.1.4 5S 活动检查方式  自查。依照 5S 检查评分表检查本部门 5S 管理落实情况。  交叉检查,由 5S 检查小组成员进行交叉检查。  随机检查。 1.1.5 5S 活动奖惩  公司 5S 检查小组不定期对公司各部门检查和考核。同时公司 5S 检查小组有义务推进小组的 工作开展与改进;  在自查过程中查出的问题由该部门负责人安排专人立即予以纠正。  对于不主动配合或阻碍 5S 活动的员工给予警告,情节严重者给予 100 元以上的罚款,经公 司总经理批示后,报公司人力资源部执行。  公司根据《某品牌员工日常行为规范检查标准》进行处罚,一个月内第一次违纪按标准罚款, 同样错误再犯者按标准加倍处罚(如第一次罚 5 元,第二次罚 10 元,、第三次罚 20 元依此 类推)。  以上检查项目中没有涉及到的违纪行为,5S 管理委员会将视情节轻重进行处理; 1.2 员工礼仪和 5S 检查标准 员工礼仪和 5S 检查标准 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪罚款 (元) 备 注 办公区内员工着装应严格按 5S 要求执行,整洁大方, 有工服的必须穿工服;没工服的必须穿与工服相近 颜色服装。 每天 鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前 露脚趾、后露脚跟的鞋子。 每天 工作牌应挂于胸前; 每天 男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不 过领。 每天 女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花。 每天 个 人 形 象 指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。 每天

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2005年中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法DOC39

中华人民共和国 工业产品生产许可证管理条例实施办法 (2005 年 9 月 15 日国家质量监督检验检疫总局令第 80 号公布) 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(以 下简称《管理条例》),制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使 用实行生产许可证制度管理的产品的,应当遵守本办法。任何企业未 取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理,应当遵循科学公正、公开透明、 程序合法、便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责 全国工业产品生产许可证统一管理工作,对实行生产许可证制度管理 的产品,统一产品目录,统一审查要求,统一证书标志,统一监督管 理。国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全 国许可证办公室),负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作, 制定产品发证实施细则,审核工业产品生产许可证产品审查机构(以 下简称审查机构),指定承担发证检验任务的产品检验机构,统一管 理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要,省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称 省级质量技术监督局)可以负责部分产品的生产许可证审查发证工 作,具体产品目录由国家质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许 可证监督和管理工作,根据《管理条例》和国家质检总局规定,承担 部分产品的生产许可证审查发证工作。省级质量技术监督局内设工业 产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室),负责本行政 区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。县级以上地方质量技 术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。 第八条 审查机构受国家质检总局的委托,承担起草相关产品发证实 施细则、组织实地核查以及核查人员技术培训等工作。 第九条 从事生产许可证工作的机构和人员应当依法行政、恪尽职 守、热情服务、严格把关。 第十条 国家质检总局和省级质量技术监督局统一规划生产许可证 工作的信息化建设,公布生产许可事项,方便公众查阅和企业申请办 证,逐步实现网上审批。 第二章 生产许可程序 第一节 申请和受理 第十一条 企业取得生产许可证,应当符合下列条件: (一)有营业执照; (二)有与所生产产品相适应的专业技术人员; (三)有与所生产产品相适应的生产条件和检验检疫手段; (四)有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件; (五)有健全有效的质量管理制度和责任制度;

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实施精益生产过程中价值流图析方法的应用

实施精益生产过程中价值流图析方法的应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 中国汽车技术研究中心 杜宏生 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到的问题,所以了 解自己价值流真正的状况,对于企业持续改进,实施精益生产来说是 十分重要的。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、产品物 流、主要供应商和信息流来绘制企业的价值流现状图,基于精益生产 中消除浪费思想发现改进的机会和关键过程进行持续改进,进而通过 过程的方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍, 旨在为企业提 供一种基于现场的实施精益生产的有效途径和方法。希望能帮助企业 在实施精益生产过程中更好的发现产生浪费的根源并消除之,以提高 企业的竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维的原则,在组织、管理、供 应链、产品开发和生产运作方面建立有效的生产方式,以消除所有不 增加价值的浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济效益和提 高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生 产所产生的巨大优势,已通过八十年代的丰田汽车公司、九十年代的 戴尔公司以及其他一些企业的巨大成功,为世界企业界所公认。

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