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12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三类人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分类管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

安全管理资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上 需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-山东省风险隐患双重预防体系建设与运行情况执法检查表

附件: 山东省风险隐患双重预防体系建设与运行情况执法检查表 检查 类别 检查 项目 检查内容 检查依据 处置意见 应按照规定建立风险分级管控制度, 制度内容应包括风险点确定、危险源 辨识、风险评价、风险控制措施的制 定与实施、风险分级管控、责任部 门、工作方法、工作流程以及持续改 进等方面内容,并符合企业实际。 1.一般行业未建立安全生产风险分级管控制度(未开展 工作)的,依据《山东省安全生产条例》第四十二条 第五项的规定,责令限期改正,在法定处罚幅度内选 择最高幅度实施处罚,处 3 万元的罚款;逾期未改正 的,责令停产停业整顿,并处 7 万元的罚款,对其主要 负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处 1.5 万元的罚款。 2.高危行业未建立安全生产风险分级管控制度(未开展 工作)的,依据《山东省安全生产条例》第四十二条 第五项的规定,责令限期改正,在法定处罚幅度内选 择最高幅度实施处罚,处 5 万元的罚款;逾期未改正 的,责令停产停业整顿,并处 10 万元的罚款,对其主 要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员 处 2 万元的罚款。 建立 体系 制度 应按照规定建立隐患排查治理制度, 逐步建立并实施从主要负责人到从业 人员的事故隐患排查责任制。制度内 容应包括隐患分级与分类、编制排查 项目清单、制定排查计划、隐患排 查、隐患治理、建档监控、资金专项 使用、隐患报告和举报奖励、持续改 进等内容,并符合企业实际。 1.《中华人民共和国安全生产法》第三十 八条、第九十八条第四项; 2.《山东省安全生产条例》第十九条、第 四十二条第五项; 3.《安全生产风险分级管控体系通则》 (DB37/T 2882-2016)第 4.1 条; 4.《生产安全事故隐患排查治理体系通 则》(DB37/T 2883-2016)第 4.1 条; 5.各行业安全生产风险分级管控体系细 则、实施指南。 1.一般行业未建立事故隐患排查治理制度的,依据《中 华人民共和国安全生产法》第九十八条第四项的规 定,责令限期改正,可以处 5 万元以下的罚款;逾期未 改正的,责令停产停业整顿,并处 10 万元以上 15 万元 以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责 任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款。 2.高危行业未建立事故隐患排查治理制度的,依据《中 华人民共和国安全生产法》第九十八条第四项的规 定,责令限期改正,可以处 5 万元以上 10 万元以下的 罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处 15 万 元以上 20 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员 和其他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 通用 要求 成立 组织 机构 应以正式文件明确双重预防体系建设 组织机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人和 各职能部门负责人以及各类专业技术 人员,主要负责人全面负责企业风险 隐患双重预防体系建设工作。 1.《安全生产风险分级管控体系通则》 (DB37/T 2882-2016)第 4.1 条; 2.各行业安全生产风险分级管控体系细则、 实施指南。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 检查 类别 检查 项目 检查内容 检查依据 处置意见 应以正式文件(可与成立组织机构文 件合并下发)明确企业主要负责人, 分管负责人和各职能部门负责人以及 各类专业技术人员双重预防体系建设 应履行的职责。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 明确 职责 分工 各责任人员应了解自身建设职责。 1.《山东省安全生产条例》第六条; 2.《山东省生产经营单位安全生产主体责任 规定》第六条; 3.《安全生产风险分级管控体系通则》 (DB37/T 2882-2016)第 4.6 条; 4.各行业安全生产风险分级管控体系细则、 实施指南。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 应制定双重预防体系建设培训计划, 明确培训时间、培训学时、培训内 容、培训对象、培训资金等内容。 检查发现存在不符合有关法律法规规定、标准规范要 求或企业实际情况的,责令限期改正或予以说服教 育。说服教育情况可记载在《现场检查记录》中。 通用 要求 实施 全员 培训 应按照规定开展全员双重预防体系建 设培训,分层次、分阶段组织双重预 防体系建设的培训,并如实记录全体 人员的培训教育情况,建立安全教育 培训档案和从业人员个人安全教育培 训档案,培训结束须进行闭卷考试, 考核结果应记入培训档案。 1.《中华人民共和国安全生产法》第二十 五条第三款、第九十四条第四项; 2.《山东省安全生产条例》第十九条; 3.《山东省生产经营单位安全生产主体责任 规定》第二十九条; 4.各行业安全生产风险分级管控体系细则、 实施指南。 1.未如实记录安全生产教育和培训情况的人数 5 人以下 的,依据《中华人民共和国安全生产法》第九十四条 第四项的规定,责令限期改正,可以处 2 万元以下的罚 款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处 5 万元以 上 6 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他 直接责任人员处 1 万元以上 1.3 万元以下的罚款。 2.未如实记录安全生产教育和培训情况的人数 5 人以上 10 人以下的,依据《中华人民共和国安全生产法》第 九十四条第四项的规定,责令限期改正,可以处 2 万元 以上 3 万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业 整顿,并处 6 万元以上 8 万元以下的罚款,对其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处 1.3 万元以上 1.6 万元以下的罚款。 3.未如实记录安全生产教育和培训情况的人数 10 人以 上的,依据《中华人民共和国安全生产法》第九十四 条第四项的规定,责令限期改正,可以处 3 万元以上 5 万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业整 顿,并处 8 万元以上 10 万元以下的罚款,对其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处 1.6 万元以上 2 万 元以下的罚款。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全管理资料-12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三类人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分类管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

12工二坯整车间作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 工二坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 检查全面, 确认到位。 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩,长 发固定好;3 、不佩戴不 车间级 工二坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 工二坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 检查全面, 确认到位。 班组级 工二坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位级 工二坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 工二坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专 项检查,严格按规 定落实考核 检查全面, 确认到位。 岗位级 工二坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检 查,严格按规定落 实考核;落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 班组级 工二坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴;作业产生 粉尘; 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 岗位级 工二坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露, 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训,加强日常 及专项检查,严格 检查全面, 确认到位。 岗位级 工二坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查,严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 工二坯整 班组长 1 作业前,穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范; 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 岗位级 工二坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识, 他人误操作; 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 工二坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训;2、进行 危险源预防控 制培训;3、 新员工岗前进 行安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 3 设备与 作业混 合类 打包 工序 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 工二坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处 置; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 工二坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好; 润滑不到位; 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 工二坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 制度; 班组级 工二坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中,作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 班组级 工二坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车;调试过程 中触摸运动的机器 部件;湿手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 班组级 工二坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 工二坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 工二坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落 实考核; 车间级 工二坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰;4、搬 运包时,佩 戴手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训; 3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、 定期参加公司 组织安全培 训; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰;4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜;5、搬运 锋利机件 时,佩戴手 套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 设备 维修 作业 作业活 动类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 印花坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 检查全面, 确认到位。 班组级 印花坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩,长 发固定好;3 、不佩戴不 车间级 印花坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 印花坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 检查全面, 确认到位。 班组级 印花坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位级 印花坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 印花坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专 项检查,严格按规 定落实考核 检查全面, 确认到位。 岗位级 印花坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检 查,严格按规定落 实考核;落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 班组级 印花坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴;作业产生 粉尘; 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 岗位级 印花坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露, 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训,加强日常 及专项检查,严格 检查全面, 确认到位。 岗位级 印花坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查,严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 印花坯整 班组长 1 作业前,穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范; 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 岗位级 印花坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识, 他人误操作; 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 印花坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训;2、进行 危险源预防控 制培训;3、 新员工岗前进 行安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 3 设 备 与 作 业 混 合类 打包 工序 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 印花坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处 置; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 印花坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好; 润滑不到位; 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 印花坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 制度; 班组级 印花坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中,作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 班组级 印花坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车;调试过程 中触摸运动的机器 部件;湿手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 班组级 印花坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 印花坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 印花坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落 实考核; 车间级 印花坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰;4、搬 运包时,佩 戴手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训; 3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、 定期参加公司 组织安全培 训; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰;4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜;5、搬运 锋利机件 时,佩戴手 套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 设备 维修 作业 作业活 动类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间的关系(1)

深度解读“双重预防体系”与“安全生产标准化体系”之间的关系 2015 年,我国连续爆发了六起重特大事故:陕西咸阳 5.15 特别重大交通事 故、河南平顶山 5.25”特别重大火灾事故、湖北监利 6.1”东方之星沉没事故、 天津滨海新区 8.12 危化品爆炸事故、安徽芜湖 10.1 餐馆液化气罐爆炸事故和深 圳光明新区 12.20 重大滑坡事故。这些安全事故不仅在短时内给国家和人民财产 造成严重损失,还掠夺了无数鲜活的生命。在泪水与鲜血中,我们走过了触目惊 心的 2015 年。为预防这些重特大伤亡事故的再次发生,国家开始重新从整体规 划层面思考和定位当前的安全监管模式和企业事故预防水平问题。 2015 年 12 月 24 日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上发表重 要讲话:必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域采取 风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前移,加 强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失。双重预防工作机制作为一 个崭新的思路横空出世,是对安全理论的重大创新。尔后,国务院安委会连续下 发了多条政策文件对双重预防予以推进和落实,在重磅文件《中共中央国务院关 于推进安全生产领域改革发展的意见》中也明确和强调了双重预防在事故防控方 面的重要作用。在这些文件的支持下,双重预防体系逐渐形成了完整的架构。 然而目前,各企业在实施双重预防体系过程中尚有许多不清晰和困惑之处。 首先便是双重预防体系(风险分级管控和隐患排查治理)与新《安全生产法》中 明确要强制实施的安全生产标准化体系二者之间的关系,是互有关联,还是各自 独立,单独运转?若真是单独运转,那企业岂不是要再次深陷于不同的文件编写、 记录台账填写等重复性工作的泥沼无法自拔? 这种担心完全有迹可寻。政策下达,若双重预防体系与安全生产标准化体系 相互独立,那么企业为了完成要求,就不得不重复着很多无意义的重复性劳动以 及极为繁杂的文书编写。这种情况一旦出现,大多数企业将疲于应付文书,苦不 堪言却无可奈何,最终无法将精力完全投入于实际的安全排查中。笔者亲眼看到 一个已运行安全生产标准化体系的山东造船企业,为了双重预防体系与安全生产 标准化体系的隐患排查表格忙的焦头烂额,而这一切仅仅因为两种体系的隐患排 查表格的格式不相同。 上述情况完全是因为企业没有真正领会国家政策、规范要求,任其发展将会 使双重预防体系和安全生产标准化体系这两种体系格格不入、互为阵营,给企业 的实施造成诸多困难。最终导致两个体系成为了“两张皮”,不仅无法真正形成 安全管理的系统性、连续性、长效性,还打击了企业安全管理的积极性、主动性。 那么,应该如何正确理清这两种体系之间的关系,在安全监管、管理过程中 如何将其融合呢?其实国家有关政策、标准规范等已经给出了清晰的答案,下面 我们一一进行解读。 一、 国家政策解读 2016 年 10 月 11 日国务院安委会办公室下发的《关于实施遏制重特大事故 工作指南构建双重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11 号)中明确提出:要 引导企业将安全生产标准化创建工作与安全风险辨识、评估、管控,以及隐患排 查治理工作有机结合起来,在安全生产标准化体系的创建、运行过程中开展安全 风险辨识、评估、管控和隐患排查治理。 上述《意见》明确指出了风险管控分级、隐患排查治理、安全生产标准化这 三者之间的关系,即:以安全生产标准化创建为主,在其过程中开展和融入风险 分级管控和隐患排查治理的工作,也就是说双重预防体系与安全生产标准化体系 是相互结合的,是一件事情,不应单独运行各自为政。 二、 地方政策解读 2018 年 10 月 15 日,河南省安全生产监督管理局在下发的《关于进一步规 范企业安全生产标准化建设工作的通知》中明确指出:安全生产标准化建设的核 心要素是风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,企业应将安全生产标准化 创建和双重预防体系建设有机结合,一体化组织开展。未建立风险分级管控和隐 患排查治理双重预防体系并有效运行的企业,不得申请安全生产标准化达标等级 证书。 可见地方政府在解读双重预防体系过程中,已经意识到风险管控与隐患排查 治理就是安全生产标准化体系的核心,开展安全生产标准化必须做好双重预防工 作。各级地方政府下发的各种安全生产标准化评审也将安全生产标准化体系与双 重预防评审工作紧密结合,双重预防工作交流会也和安全生产标准化的创建结合 起来,企业也逐渐被引导过来。 理解了双重预防与安全生产标准化体系是相互关联的,那么这种关联性到底 有多大,具体表现在哪些方面呢?下面我们在对安全生产标准化基本规范解读中 寻找答案。 三、 安全生产标准化基本规范解读 2017 年 4 月 1 日正式实施的新版《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T33000-2016)是企业建立安全生产标准化体系的原则和要求。新版《规范》 在对其原有规范中的 13 个核心要素的基础上进行整理组合,将其优化为 8 个。 为与国家提出的双重预防机制思路保持一致,更好的发挥各要素作用,新版《规 范》将原来的“隐患排查与治理”和“重大危险源监控”,合并成“风险管控与 隐患排查治理”,使二者之间的逻辑关系更加明显,也客观和全面地反映出了企 业安全生产工作的思路和要求。 经对安全生产标准化基本规范核心要素的分析,其 8 个一级要素和 28 个二 级要素间的逻辑关系如下图所示: 通过上述框架关系图可以看出,标准化核心要素完美体现了“计划、实施、 检查、改进”(PDCA)的动态循环模式,与 ISO 国际系列标准的管理模式保持了 一致性。在整个动态循环模式中,风险管控与隐患排查治理起到了承上启下的作 用。

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原料车间--设备设施清单

序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 1 重型板式喂料机 专用设备 规格:BWJ2500×9990mm 110.01 2 单段锤式破碎机 专用设备 型号:2PCF2022 110.02 3 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)槽形 (14080.1)110.03 4 气箱脉冲袋式收尘器 通用设备 型号:LPM6C-550 110.04 5 离心通风机 通用设备 型号:9-26№14D 右45° 110.05 6 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)槽型 (120100.5)117.01 7 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BL1250×3000mm 113.02 8 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90 113.03 9 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 右45° 113.04 10 板式喂料机 专用设备 规格:B1600×12000mm 113.05 11 气箱式脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 113.07 12 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D左45° 113.08 13 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BL1250×3000mm 113.10 14 新型中型板式喂料机 专用设备 喂料能力:300t/h max350t/h 113.11 15 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90 113.12 16 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 右45° 113.13 17 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 113.14 18 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90 113.15 19 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 左45° 113.16 20 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)型,槽 形 12080.2 120.01 21 混匀堆取料机 通用设备 型号:YG550/90 120.02 22 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)型,槽 形 10080.1 120.04 23 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)型,槽 形 10080.3 120.05 24 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 120.06 25 离心通风机 通用设备 型号:9-26 №8D 左0° 120.08 26 离心通风机 通用设备 型号:9-26 №8D 左45° 120.09 27 脉冲单机收尘器 通用设备 型号:HMC-64B 120.11 28 风机电机 通用设备 功率:3kW 120.11aM 29 电动葫芦 通用设备 型号规格:CD1 10-18D 113.17 序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 30 板式喂料机 专用设备 规格:BWJ1600x4500 115.02 31 碎煤机 专用设备 型号:PCH1010 115.04 32 气箱式脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120(防爆型) 115.05 33 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D右45° 115.06 34 新型中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BL1250×3000mm 115.08 35 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 10080.2115.09 36 袋式收尘器 通用设备 型号:LPM3A-90(防爆 型) 115.11 37 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No8D 左45° 115.12 38 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 122.01 39 侧式悬臂堆料机 通用设备 型号:DB300/19.5 122.02 40 侧式刮板取料机 通用设备 型号:QGC150/26 122.03 41 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.1 122.04 42 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 122.05 43 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM3A-90 122.06 设备设施清单--生料车间 矿山破碎及圆堆 辅材输送(辅材-调配站-直堆) 44 离心通风机 通用设备 型号规格:9-19No9D 右 45o 122.07 45 桥式刮板取料机 通用设备 型号:QG150/31 127.01 46 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8050 127.02 47 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.1 127.03 48 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 槽型 8063.2 127.04 49 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM3A-90 127.05 50 离心通风机 通用设备 型号:9-19No9D 右45° 127.07 52 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.01 53 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D 顺0° 130.02 54 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.03 55 离心通风机 通用设备 型号:9-26 No.8D 顺0 ° 130.04 56 带式输送机(可逆) 通用设备 型号:DTII(A)型 槽型 130.06 57 带式输送机(可逆) 通用设备 规格:B800×12500mm 130.07 58 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1450 右装 130.09 59 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.10 60 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.11 61 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.12 62 定量给料机 通用设备 型号:TDGSM1045 右装 130.13 63 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A)槽形 10080.3 130.14 64 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 130.17 65 离心通风机 通用设备 型号:9-26 №8D 顺45° 130.18 序号 区域、场所、设备、 设施名称 类别 型号 位号/所在部位 66 高速板链斗式提升机 通用设备 型号:NSE1900-38500mm (双驱动) 131.03 67 辊压机 专用设备 型号:HFCG200/180(左 装) 131.08 68 高速板链斗式提升机 通用设备 型号:NSE1900-30500mm (双驱动) 131.09 69 高效选粉机 通用设备 型号:HES-B10000 131.10 70 空气输送斜槽 通用设备 型号规格: XZ500/XZ630x17260/7798 131.18 71 离心通风机 通用设备 型号:9-19№5.0A 逆90 ° 131.19~ 72 脉冲单机收尘器 通用设备 型号:HMC-80A 131.25 74 原料辊压机循环风机 通用设备 型号:SL5-2x48№27.5F 131.27 75 气震式袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 124.02 76 离心通风机 通用设备 型号:9-26№8D 顺45° 124.03 77 粉煤灰喂料秤 通用设备 型号:TSF400x2500 124.05 78 空气输送斜槽 通用设备 规格:XZ315×5126mm 124.06 79 斜槽高压离心通风机 通用设备 型号:XQⅠ 4.8A (逆0°) 124.07 80 脉冲单机收尘器 通用设备 型号:HMC-80A 124.08 81 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号规格:N-TGD400-23500 124.09 82 空气输送斜槽 通用设备 规格:XZ315×3447mm 124.10 83 斜槽高压离心通风机 通用设备 型号:XQⅠ 4.8A (逆0°)124.10a 84 增湿塔 通用设备 型号规格:CZS7.5x45m 141.06 85 振动电机 通用设备 型号:MVE300/3 141.06M 86 螺旋输送机 通用设备 规格:Ф600(可逆) 141.06a 87 增湿塔喷水系统 通用设备 141.06d 88 高效脉冲滤袋式收尘器 通用设备 型号:LPPW270-2x2x5 141.09 89 FU链式输送机 通用设备 型号:FU270x22200mm 141.09e 91 窑尾排风机 通用设备 型号:Y4-2x73№24.5F 141.10 92 链式输送机 通用设备 型号规格:FU350×26000mm 141.11 93 链式输送机 通用设备 型号规格:FU350×11000mm 141.12 94 链式输送机 通用设备 型号规格:FU350×50000m 141.13 原料粉磨(磨房-废气-入库设备)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

危害辨识与风险评估重大危险源统计清单

发生率 暴露率 严重度 1 KH-MS0002-00000- 001-001 裁减纸张 不當使用手動裁切台裁切繪圖紙 手部切割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 2 KH-MS0002- 170009300951-002- 001 手動換紙 更換繪圖紙不小心 割傷 ER5 繪圖機保護蓋 / 繪圖機原廠使用手冊 。 6 5 5 6 企划 3 KH-MS0002- 170009300951-003- 001 繪圖機维修 人为方法不当 人員感電 PH19 维修前,确认电源已关掉 6 2 4 5 企划 4 KH-MS0002- 170009300951-003- 002 繪圖機维修 人为方法不当 割傷 ER5 专业承揽商维修 6 2 5 6 企划 5 KH-MS0002-00000- 004-001 Layout量測作業 捲尺割傷 割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 6 KH-VS1003-00000- 001-001 伙食质量监督 食物变质 食物中毒 BI2 定期稽核承商环境卫生 6 4 3 4 HR 7 KH-VS1003-00000- 001-002 供应商送餐 车祸意外 交通事故 OT1 清查承商驾照及行照,并告知开车前 不喝酒 6 4 3 4 HR 8 KH-VS1003-00000- 001-003 供餐过程 与汤桶接触 高温烫伤 PH11 汤桶张贴高温标示 2 4 5 6 HR 9 KH-VS1003-00000- 001-004 供餐过程 搬运餐抬 压伤 PH7 要求承商注意运餐路线及人员安全 6 6 5 6 HR 10 KH-VS1003-00000- 001-005 用餐管制 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 11 KH-VS1003-00000- 001-006 用餐管制 用餐秩序混乱 人员冲撞 PH6 用餐时管理人员现场督促用餐秩序 3 5 6 6 HR 12 KH-VS1003-00000- 001-007 餐厅清洁 清洁不彻底 病媒滋生 BI1 勤于管理餐后清洁工作 4 5 6 6 HR 13 KH-VS1003-00000- 001-008 厨余处理 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 14 KH-VS1003-00000- 002-001 交通路线行驶 车祸意外 交通事故 OT1 班车驾驶管理 6 4 3 4 HR 15 KH-VS1003-00000- 002-002 班车搭乘 车门开关时夹伤 人员夹伤 PH7 勤于宣导告知 3 6 5 6 HR 16 KH-AS1020-00000- 003-001 物品搬运 物品倒落 压伤 PH7 路线事前告知及教育训练 4 5 6 6 HR 17 KH-AS1020-00000- 003-002 物品存储 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 4 5 6 6 HR 18 KH-VS1003-00000- 004-001 电脑操作 长期键盘敲打 肌腱受伤 ER5 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 19 KH-VS1003-00000- 004-002 电脑操作 长期观看电脑屏幕 眼睛疲劳 ER6 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 20 KH-VS1003-00000- 004-003 电脑操作 长期坐姿不良 脊椎酸痛 ER4 医务室宣导 4 1 4 4 HR 风险等级 部门 危害鉴别编号 危害鉴别与风险评估表 填表日期:2015-7-15 项次 风险评估 现有防护措施 事故代码 后果影响 危害说明 作业步骤 /节点 E-Form R020-3(Rev.A) 21 KH-VS1003-00000- 004-004 办公室环境 灯光照度太强或太弱 视力减退 PH13 厂务采用符合人体生理标准之灯光照 度 4 1 4 4 HR 22 KH-VS1003-00000- 004-005 办公室环境 办公室温度过高或过低 感冒或身体不 适 PH11 厂务控制空调之温度符合人体生理舒 适度 4 1 4 4 HR 23 KH-VS1003-00000- 004-006 搬运文件 物品太重,一人搬重,无法负 荷,容易造成拉伤、闪伤 腰痛、手痛、 脊椎受损 ER3 超过20公斤二人合力 5 2 4 5 HR 24 KH-VS1003-00000- 004-007 搬运文件 文件从高处掉落砸伤头部 痛,肿,流血 PH1 以梯子登高取物 5 2 5 6 HR 25 KH-VS1003-00000- 004-008 影印机操作 影印机使用 碳粉呼吸道吸 入 PH15 影印机房间对外通风良好 5 5 5 6 HR 26 KH-VS1003-00000- 004-009 影印机操作 影印机卡纸 烫伤 PH11 影印机注明标示警语 5 5 5 6 HR 27 KH-VS1003-00000- 004-010 碎纸机操作 操作不当 手指割伤或卷 入 PH8 碎纸机注明标示警语 5 6 5 6 HR 28 KH-VS1003-00000- 004-011 碎纸机操作 卡纸 烫伤 PH11 碎纸机注明标示警语 4 6 5 6 HR 29 KH-VS1003-00000- 004-012 装订作业 操作不当 擦伤 PH8 装订机注明标示警语 4 6 5 6 HR 30 KH-VS1003-00000- 004-013 文书作业 椅子上滑落 摔伤 PH5 座姿宣导 4 6 5 6 HR 31 KH-VS1003-00000- 005-001 桌面门窗擦拭 登高作业 人员 摔 落 PH4 2人作业及携带安全护具 6 5 4 5 HR 32 KH-VS1003-00000- 005-002 收拾垃圾 与垃圾接触 病菌感染 BI1 穿戴口罩及手套 6 6 5 6 HR 33 KH-VS1003-00000- 005-003 洗地车操作 洗地车撞及人员 人员撞伤 PH6 清洁人员职前训练 5 6 5 6 HR 34 KH-VS1003-00000- 005-004 打蜡机操作 机器漏电 人员感电 PH19 穿戴绝缘衣物及手套及胶鞋 5 6 4 6 HR 35 KH-VS1003-00000- 005-005 厕所清洗 使用盐酸冲洗马桶 眼睛溅入盐酸 CH3 着安全护具如眼罩操作 5 6 4 6 HR 36 KH-VS1003-00000- 006-001 割草及除草机操作 操作不当 机器割伤 PH8 园艺人员教育训练 4 6 3 6 HR 37 KH-VS1003-00000- 006-002 消毒机操作 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 6 6 3 5 HR 38 KH-VS1003-00000- 007-001 厂区消毒作业 操作不当 摔伤 PH5 携带护具 6 6 3 5 HR 39 KH-VS1003-00000- 007-002 厂区消毒作业 操作不当 机器压伤 PH8 清洁人员教育训练 5 5 5 6 HR 40 KH-VS1003-00000- 007-003 厂区消毒作业 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 5 6 5 4 HR 41 KH-VS1003-00000- 007-004 厂区消毒作业 操作不当 药水喷溅 CH4 着安全护具及眼罩 5 5 3 4 HR 42 KH-VS1003-00000- 008-001 仓储作业 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 6 6 5 6 HR 43 KH-VS1003-00000- 008-002 厂商运送作业 推车倾倒 压伤 PH7 运送路面障碍物清除 5 6 5 6 HR 44 KH-VS1003-00000- 008-003 拆箱作业 操作不当 割伤 PH8 小心使用刀具 5 6 4 5 HR E-Form R020-3(Rev.A)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上 需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

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安全员全套资料-临时用电施工组织设计方案示例1

一、工程概况 本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产 开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为 333 天,要求 200110 月 10 日开工,2002 年 10 月 30 日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计, 建筑平面为 5 单元组合条式住宅楼。建筑面积为 16757.66M2(其中地下室面积 2310M2)。 地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高 2.2M,首层层高为 3.6M,二层层高为 3.0M,三至六层层高为 2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。 该工程为框架结构。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建设 工程施工现场供电安全规范》GB50194-93,《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)、《河 北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工用电技术规范标准。 二、配电系统的布置 1、系统形式选择 本工程采用250KVA 变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量 及现场情况,拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式,由分配电箱到用电设备均采用 放射式,以保证设备相互之间无干扰。施工现场共计分四路,第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆, 由总箱设到钢筋工棚,二极配电;由二极配电箱分 6 路分别向钢筋工棚及焊工棚供电;第二 路 1#、2#塔中间,橡皮铜芯电缆,由总箱设到 1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、 搅拌机站及楼上供电;第三路同第二路;第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚 二极配电,由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。(具体布置见平面图)。 2、线路敷设 配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外,均采用五芯橡皮绝缘线缆 敷设。移动配电箱和各支线均选用 500 伏 VV 橡皮绝缘电缆线。 3、电器装置选择 (1)总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关,用电 设备处工作电流大于 60A 用自动空气开关。自动空气开关选用 DZ10 型,刀闸开关用 HK 型。 (2)每台用电设备均有各自专用的开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。 (3)总配电箱装设一块 0-450V 的电压表和一块 0-600A 的电流表。 (4)照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部分安装 一个两级漏电保护器和刀闸开关。 4、配电系统的保护装置 (1)整个系统采用 TN-S 三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及 2#、3#分箱处做 重复接地,接地电阻小于 10 欧姆。保护线专用一根黄、绿间色 BVR2.5 平方毫米的多股铜 软线,敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。 (2)采用保护接零的同时还设置漏电保护器,实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级 配电两级保护。总箱选用 DZ15LE400/430 漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定 漏电动作电流不大于 30MA。额定漏电动作时间小于 0.1S。 三、总用电负荷的计算 机械设备功率见表1,照明用电考虑为 10%。 不同暂载率的用电设备换算 对焊机:Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw 电焊机:pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw 四台电焊机及对焊机的接线方法可以分配均匀, 则其三相不平衡因子可不计。 S 机=1.1×{K1×(ΣP 机/cosP)}+K2ΣS 机=1.1×{0.6×(120.9/0.7)}+0.6×166 =213.6KVA 照明用电量为施工用电设备用电量的10%。 S 总=1.1×S 机=1.1×213.6=235KVA 即 235KVA<250KVA 经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器的容量250KVA符合要求。 其它干线及支路的负荷计算及配电箱设备的选择略(详见系统图)。 S 机――施工现场用电设备所需容量(KVA) ΣP 机――施工现场用电动机额定功率之和(KW) CosP――电动机平均功率因数(查表得 cosp=0.7) K1――电动机同时需要系数查表得 K1=0.6 K2――电焊机同时需要系数查表得 K2=0.6 ΣS 机――施工现场电焊机额定量之和(KVA) 四、施工临时用电平面布置图(附图1) 五、接线系统图(附图2) 表1 用电设备功率一览表 序号 用电机械 规格型号 数量 单位功率(KW) 合计功率(KW) 备 注 1 塔吊 QTZ250 4 15 60 2 钢筋切断机 Q140-1 1 4 4 3 切割机 1 2.2 2.2 4 搅拌机 350L 1 5.5 5.5 5 电锯 1 4.4 4.4 6 电刨子 2 3 6 7 电焊机 3 22KVA×2 8 振捣棒 10 1.1 11 9 平板震动器 2 2.2 4.4 10 卷扬机 2 5.5 5.5 11 搅拌机 750L 1 10 10 12 砂轮机 1 2.2 2.2 13 台钻 1 2.2 2.2 14 弯曲机 1 3.5 3.5 15 对焊机 1 100KVA 合 计 60.8 120.9 166KVA 六、配电装置安装技术措施 1、电缆敷设方法: 电缆埋于室外自然地面以下 600mm 处,并在电缆上下均匀铺设 50mm 厚的细砂,然后 覆盖砖作保护,电缆引出地面时,自地面以下 200mm 至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料 护套管防护。移动配电箱,随脚手架穿塑料管保护敷设。 2、电器设备的设置应符合以下要求 (1)同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关的上侧。

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安全员全套资料-2020年安全生产法律法规清单汇总

序 号 法律法规名称 标准编号 生效日期 颁布部门 获取渠 道 识别日期 适用部门 备注 1 中华人民共和国宪法 全国人民代表 大会 2004年3月14日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 2 中华人民共和国环境保护法 主席令第9号 2015年11日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 3 中华人民共和国劳动法 主席令第28号 1995年11日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 4 中华人民共和国工会法 主席令第57号 200110月27日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 5 中华人民共和国职业病防治 法 主席令第52号 2018年12月29日修正 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 6 中华人民共和国安全生产法 主席令第70号 2014年12月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 7 中华人民共和国清洁生产促 进法 主席令第72号 2003年11日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 8 中华人民共和国公司法 主席令第42号 2006年11日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 9 中华人民共和国突发事件应 对法 主席令第69号 2007年111日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 10 中华人民共和国刑法 主席令第10号 2009年2月28日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 9 中华人民共和国消防法 主席令第29 号 2019/4/23修正 全国人大 网上下 载 2019.7 12 中华人民共和国社会保险法 主席令第35号 2011年7月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 13 中华人民共和国未成年人保 护法 主席令第60号 2007年6月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 14 中华人民共和国劳动合同法 主席令第73号 2013年7月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 15 中华人民共和国标准化法 主席令(七届 第11号) 1989年4月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 16 中华人民共和国水污染防治 法 主席令第87号 2008年6月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 17 中华人民共和国大气污染防 治法 主席令第31号 2016年11日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 18 中华人民共和国环境噪声防 治法防治法 主席令(八届 第77号) 1997年3月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 19 中华人民共和国固体废物污 染环境防治法 主席令第 31 号 2005年4月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 20 中华人民共和国节约能源法 主席令第 77 号 2008年4月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 21 中华人民共和国水法 主席令第 74 号 2002年10月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 22 中华人民共和国计量法 主席令第28号 1986年7月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 23 中华人民共和国道路安全法 主席令第47号 2011年4月22日 全国人大 网上下 载 2019.7 生产部 24 中华人民共和国物权法 主席令第62号 2007年3月16日 全国人大 网上下 载 2019.7 财务部 25 中华人民共和国行政复议法 主席令第16号 1999年10月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 26 中华人民共和国特种设备安 全法 主席令第4号 2014年11日 全国人大 网上下 载 2019.7 生产部 法律法规及其他要求清单(汇总) 一、国家法律 序 号 法律法规名称 标准编号 生效日期 颁布部门 获取渠 道 识别日期 适用部门 1 女职工劳动保护规定 国务院令第9 号 1988年9月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 2 水污染防治法实施细则 国务院令第 284号 2000年3月20日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 3 国务院关于特大安全事故行 政责任追究的规定 国务院令第 302号 2001年4月21日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 4 特别重大事故调查程序暂行 规定 国务院令第34 号 1989年3月29日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 5 禁止使用童工规定 国务院令第 364号 2002年12月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 6 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393号 2003年11月24日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 7 安全生产许可证条例 国务院令第 397号 2004年113日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 8 关于切实加强化工企业安全 生产工作的紧急通知 国务院安委办 (2008)22号 2009年9月5日 国务院安委 办 网上下 载 2019.7 公司 9 劳动保障监察条例 国务院令第 423号 2004年12月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 10 关于开展安全生产综合检查 督查的通知 安委办明电〔 2011〕26号 2011年6月20日 国务院安委 会公司 网上下 载 2019.7 公司 11 工业产品生产许可证管理条 例 国务院令第 440号 2005年9月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 12 生产安全事故报告和调查处 理条例 国务院令第 493号 2007年6月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 13 劳动合同法实施条例 国务院令第 535号 2008年9月18日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 14 特种设备安全监察条例 国务院令第 549号 2009年5月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 15 工伤保险条例 国务院令第 586号 201111日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 16 危险化学品安全管理条例 国务院令第 591号 201112月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 17 关于印发国家职业病防治规 划(2009—2015年)的通知 国办发〔2009 〕43号 2009年5月24日 国务院办公 厅 网上下 载 2019.7 公司 18 国务院安委会公司关于进一 步加强危险化学品安全生产 工作的指导意见 安委办〔2008 〕26号 2009年9月14日 国务院办公 厅 网上下 载 2019.7 公司 19 国务院关于进一步加强淘汰 落后产能工作的通知 国发〔2010〕 7号 2010年2月6日 国务院 网上下 载 2019.7 生产部 20 国务院关于进一步加强企业 安全生产工作的通知 国发〔2010〕 23号 2010年7月19日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 21 关于继续深化“安全生产年 ”活动的通知 安委办〔2011 〕6号 2011年3月9日 国务院安委 会公司 网上下 载 2019.7 公司 22 关于深入开展企业安全生产 标准化建设的指导意见 安委〔2011〕 4号 2011年5月3日 国务院安委 会 网上下 载 2019.7 公司 23 《生产安全事故应急条例 》 国务院令第 708号 2019年4月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 序 号 法律法规名称 标准编号 生效日期 颁布部门 获取渠 道 识别日期 适用部门 1 建设项目安全设施“三同时 ”监督管理暂行办法 国家安监总局 令第36号 2011年2月1日 国家安监总 局令 网上下 载 2019.7 公司 2 安全生产行政处罚自由裁量 适用规则(试行) 国家安监总局 令第31号 2010年10月1日 国家安监总 局令 网上下 载 2019.7 公司 二、行政法规 三、部门规章

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危害辨识与风险评估重大危险源统计清单

发生率 暴露率 严重度 1 KH-MS0002-00000- 001-001 裁减纸张 不當使用手動裁切台裁切繪圖紙 手部切割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 2 KH-MS0002- 170009300951-002- 001 手動換紙 更換繪圖紙不小心 割傷 ER5 繪圖機保護蓋 / 繪圖機原廠使用手冊 。 6 5 5 6 企划 3 KH-MS0002- 170009300951-003- 001 繪圖機维修 人为方法不当 人員感電 PH19 维修前,确认电源已关掉 6 2 4 5 企划 4 KH-MS0002- 170009300951-003- 002 繪圖機维修 人为方法不当 割傷 ER5 专业承揽商维修 6 2 5 6 企划 5 KH-MS0002-00000- 004-001 Layout量測作業 捲尺割傷 割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 6 KH-VS1003-00000- 001-001 伙食质量监督 食物变质 食物中毒 BI2 定期稽核承商环境卫生 6 4 3 4 HR 7 KH-VS1003-00000- 001-002 供应商送餐 车祸意外 交通事故 OT1 清查承商驾照及行照,并告知开车前 不喝酒 6 4 3 4 HR 8 KH-VS1003-00000- 001-003 供餐过程 与汤桶接触 高温烫伤 PH11 汤桶张贴高温标示 2 4 5 6 HR 9 KH-VS1003-00000- 001-004 供餐过程 搬运餐抬 压伤 PH7 要求承商注意运餐路线及人员安全 6 6 5 6 HR 10 KH-VS1003-00000- 001-005 用餐管制 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 11 KH-VS1003-00000- 001-006 用餐管制 用餐秩序混乱 人员冲撞 PH6 用餐时管理人员现场督促用餐秩序 3 5 6 6 HR 12 KH-VS1003-00000- 001-007 餐厅清洁 清洁不彻底 病媒滋生 BI1 勤于管理餐后清洁工作 4 5 6 6 HR 13 KH-VS1003-00000- 001-008 厨余处理 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 14 KH-VS1003-00000- 002-001 交通路线行驶 车祸意外 交通事故 OT1 班车驾驶管理 6 4 3 4 HR 15 KH-VS1003-00000- 002-002 班车搭乘 车门开关时夹伤 人员夹伤 PH7 勤于宣导告知 3 6 5 6 HR 16 KH-AS1020-00000- 003-001 物品搬运 物品倒落 压伤 PH7 路线事前告知及教育训练 4 5 6 6 HR 17 KH-AS1020-00000- 003-002 物品存储 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 4 5 6 6 HR 18 KH-VS1003-00000- 004-001 电脑操作 长期键盘敲打 肌腱受伤 ER5 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 19 KH-VS1003-00000- 004-002 电脑操作 长期观看电脑屏幕 眼睛疲劳 ER6 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 20 KH-VS1003-00000- 004-003 电脑操作 长期坐姿不良 脊椎酸痛 ER4 医务室宣导 4 1 4 4 HR 风险等级 部门 危害鉴别编号 危害鉴别与风险评估表 填表日期:2015-7-15 项次 风险评估 现有防护措施 事故代码 后果影响 危害说明 作业步骤 /节点 E-Form R020-3(Rev.A) 21 KH-VS1003-00000- 004-004 办公室环境 灯光照度太强或太弱 视力减退 PH13 厂务采用符合人体生理标准之灯光照 度 4 1 4 4 HR 22 KH-VS1003-00000- 004-005 办公室环境 办公室温度过高或过低 感冒或身体不 适 PH11 厂务控制空调之温度符合人体生理舒 适度 4 1 4 4 HR 23 KH-VS1003-00000- 004-006 搬运文件 物品太重,一人搬重,无法负 荷,容易造成拉伤、闪伤 腰痛、手痛、 脊椎受损 ER3 超过20公斤二人合力 5 2 4 5 HR 24 KH-VS1003-00000- 004-007 搬运文件 文件从高处掉落砸伤头部 痛,肿,流血 PH1 以梯子登高取物 5 2 5 6 HR 25 KH-VS1003-00000- 004-008 影印机操作 影印机使用 碳粉呼吸道吸 入 PH15 影印机房间对外通风良好 5 5 5 6 HR 26 KH-VS1003-00000- 004-009 影印机操作 影印机卡纸 烫伤 PH11 影印机注明标示警语 5 5 5 6 HR 27 KH-VS1003-00000- 004-010 碎纸机操作 操作不当 手指割伤或卷 入 PH8 碎纸机注明标示警语 5 6 5 6 HR 28 KH-VS1003-00000- 004-011 碎纸机操作 卡纸 烫伤 PH11 碎纸机注明标示警语 4 6 5 6 HR 29 KH-VS1003-00000- 004-012 装订作业 操作不当 擦伤 PH8 装订机注明标示警语 4 6 5 6 HR 30 KH-VS1003-00000- 004-013 文书作业 椅子上滑落 摔伤 PH5 座姿宣导 4 6 5 6 HR 31 KH-VS1003-00000- 005-001 桌面门窗擦拭 登高作业 人员 摔 落 PH4 2人作业及携带安全护具 6 5 4 5 HR 32 KH-VS1003-00000- 005-002 收拾垃圾 与垃圾接触 病菌感染 BI1 穿戴口罩及手套 6 6 5 6 HR 33 KH-VS1003-00000- 005-003 洗地车操作 洗地车撞及人员 人员撞伤 PH6 清洁人员职前训练 5 6 5 6 HR 34 KH-VS1003-00000- 005-004 打蜡机操作 机器漏电 人员感电 PH19 穿戴绝缘衣物及手套及胶鞋 5 6 4 6 HR 35 KH-VS1003-00000- 005-005 厕所清洗 使用盐酸冲洗马桶 眼睛溅入盐酸 CH3 着安全护具如眼罩操作 5 6 4 6 HR 36 KH-VS1003-00000- 006-001 割草及除草机操作 操作不当 机器割伤 PH8 园艺人员教育训练 4 6 3 6 HR 37 KH-VS1003-00000- 006-002 消毒机操作 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 6 6 3 5 HR 38 KH-VS1003-00000- 007-001 厂区消毒作业 操作不当 摔伤 PH5 携带护具 6 6 3 5 HR 39 KH-VS1003-00000- 007-002 厂区消毒作业 操作不当 机器压伤 PH8 清洁人员教育训练 5 5 5 6 HR 40 KH-VS1003-00000- 007-003 厂区消毒作业 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 5 6 5 4 HR 41 KH-VS1003-00000- 007-004 厂区消毒作业 操作不当 药水喷溅 CH4 着安全护具及眼罩 5 5 3 4 HR 42 KH-VS1003-00000- 008-001 仓储作业 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 6 6 5 6 HR 43 KH-VS1003-00000- 008-002 厂商运送作业 推车倾倒 压伤 PH7 运送路面障碍物清除 5 6 5 6 HR 44 KH-VS1003-00000- 008-003 拆箱作业 操作不当 割伤 PH8 小心使用刀具 5 6 4 5 HR E-Form R020-3(Rev.A)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

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10 大思想工具 大师级的管理专家绝非徒有其名,他们总会开启一个新的管理视角,让你发现你的盲点 和误区,提供给你一种崭新的思维工具,掌握了这些工具,你会感到自己进入了一个新 的境界。 这里,我们选出了 10 位管理大师,选择的标准是他们所取得的国际公认的成就。思想 工具是更高层次和意义上的工具,或者说它是为了制造一般工具的“工具”。这使它很 难被掌握,但一旦掌握,你就会感到心手相应,游刃有余。 1 德鲁克的思想 为了准确地了解“现代管理之父”彼得·德鲁克(Peter Drucker)在过去 60 余年中对 世界的贡献,我愿意和读者一起分享 2000 年 9 月我在美国德鲁克档案馆发现的彼 得·德鲁克关于《我认为我最重要的贡献是什么?》一文。这篇定论性文章的原件打印 在德鲁克的私人信笺上,并有他的亲笔签名。 我认为我最重要的贡献是什么? ——早在 60 年前,我就认识到管理已经成为组织社会的基本器官和功能; ——管理不仅是“企业管理”,而且是所有现代社会机构的管理器官,尽管管理一开始 将注意力放在企业; ——我创建了管理这门学科; ——我围绕着人与权力、价值观、结构和方式来研究这一学科;尤其是围绕着责任。管 理学科是把管理当作一门真正的综合艺术。 彼得·德鲁克 1999 年 118 日 作为一种实践和一个思考与研究的领域,管理已经有了很长的历史,其根源几乎可以追 溯到 200 年以前。但管理作为一个学科,其开创的年代应是 1954 年,彼得·德鲁克所 著《管理实践》的问世,标志着管理学的诞生。彼得·德鲁克创建了管理这门学科,并 精辟地阐述了管理的本质:“管理是一种实践,其本质不在于‘知’而在于‘行’;其 验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。” 德鲁克对“责任”、管理人员的“责任”、员工的“责任”以及企业的“责任”谈得很 多。1973 年,德鲁克将自己几十年的知识经验与思考浓缩到一本书中。这本共达 839 页的浩瀚巨著以其简洁而浓缩的书名道出了管理学的真谛——《管理:任务、责任、实 践》。据此,我们可以把管理诠释为:管理任务、承担责任、勇于实践。令人惊奇的是, 当我在这本书中搜索“责任”这一词条时,发现该书索引中有多达 36 处谈到“责任”, 而竟无一处谈到“权力”。 “权力和职权是两回事。管理当局并没有权力,而只有责任。它需要而且必须有职权来 完成其责任——但除此之外,决不能再多要一点。”在德鲁克看来,管理当局只有在它 进行工作时才有职权(authority),而并没有什么所谓的“权力”(power)。 德鲁克反复强调,认真负责的员工确实会对经理人提出很高的要求,要求他们真正能胜 任工作,要求他们认真地对待自己的工作,要求他们对自己的任务和成绩负起责任来。 责任是一个严厉的主人。如果只对别人提出要求而并不对自己提出要求,那是没有用的, 而且也是不负责任的。如果员工不能肯定自己的公司是认真的、负责的、有能力的,他 们就不会为自己的工作、团队和所在单位的事务承担起责任来。 要使员工承担起责任和有所成就,必须由实现工作目标的人员同其上级一起为每一项工 作制定目标。此外,确保自己的目标与整个团体的目标一致,也是所有成员的责任。必 须使工作富有活力,以便员工能通过工作使自己有所成就。而员工则需要有他们承担责 任而引起的要求、纪律和激励。因此,进入德鲁克管理世界的捷径就是从认识管理人员 的责任、员工的责任和企业的责任开始。 文/那国毅教授(北京光华管理研修中心) 2 波特的思想 作为哈佛商学院的教授和竞争战略方面公认的权威,迈克尔·波特(Michael E. Porter)可称作“可能是世界上最有影响力的商学院教授”。事实也是如此,在 2002 年 5 月埃森哲公司对当代最顶尖 50 位管理学者的排名中,迈克尔·波特位居第一,可 谓声名赫赫。 迈克尔·波特对于管理理论的主要贡献,是在产业经济学与管理学之间架起了一座桥 梁。在其经典著作《竞争战略》中,他提出了行业结构分析模型,即所谓的“五力模型”, 认为:行业现有的竞争状况;供应商的议价能力;客户的议价能力;替代产品或服务的威 胁 ;新进入者的威胁这五大竞争驱动力,决定了企业的盈利能力,并指出公司战略的核 心,应在于选择正确的行业,以及行业中最具有吸引力的竞争位置。 相应地,迈克尔·波特也提出了“三种通用战略”,包括成本领先、差异化和专注化, 并说明由于企业资源的限制,往往难以同时追求一个以上的战略目标。 中国企业家已经非常善于以低成本的方式进行竞争。按照大摩中国首席经济学家谢国忠 的说法,中国企业在成本方面的固有优势和以低成本方式为主的竞争手段,已使得在某 些行业中国内的产品价格决定了其在全球的价格。正如波特指出的那样,成本领先战略 的主要风险之一就来自于后来者的模仿。而出于种种原因,中国企业目前大多处在全球 产业价值链中附加价值比较低的制造环节,企业的模仿者过多,产品与服务过于同质化, 从而形成无奈的竞争格局。 成本竞争的苦果使很多企业家认识到需要新的竞争方式,如产品、技术或者经营模式创 新来提高盈利能力与水平。波特为这类战略提供了系统化的思考方式,阐述了企业应该 在哪些点上建立竞争力,对于经营实践具有非常好的指导作用。对于中国的管理实践者 而言,波特战略理论的意义更多在于阐明了企业战略性思考的重要性。企业经营并不是 具有杰克·韦尔奇所说的勇气就已足够,中国企业家缺的不是勇气,而是大胆决策前的 谨慎思考,怎样选择最有利的战场、时机和方式进行出击。 波特战略理论被视为 80 年度主流的战略理论,而商业社会日新月异的变化使得其理论 在某些方面已经不太适合当今管理实践的需求。如他的战略观念将现有的产业结构视为 既定,较少考虑产业变革以及相应如何建立长期竞争优势方面没有论述。 也正因为他假设的产业结构是比较确定的,“五力模型”很难用来分析迅速变化或前景 不确定的某些行业。电信是一个典型的例子,技术的迅速发展、标准的不断变化、政府 管制政策的调整,使得产业充满不确定性,很难用波特的框架预测行业的竞争格局。 文/樊应斌经理(毕博管理咨询公司) 3 哈默尔的思想 加里·哈默尔(Gary Hamel)是 Strategos 公司的董事长暨创办人,也是前伦敦商学院 战略及国际管理教授。他是战略研究的最前沿大师,被《经济学家》誉为“世界一流的 战略大师”。

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学校网络信息安全管理资料-学校网络安全宣传工作总结(1)

学校网络安全宣传工作总结 一、领导重视,认识提高 宣传工作,与领导的重视程度有关。一个有远见足识的领导,都 十分重视宣传工作。我校领导从一开学就把宣传工作放在学校工作非 常突出的地位。校长亲自抓,副校长分管。学校领导逢会必讲学校宣 传,发动教师积极参与,引导大家提高认识。有了领导的重视和发 动,全体教师对学校宣传工作有了新的认识,从而更加自觉、更加积 极地参与宣传工作。 二、成立组织,加强学习 认识提高之后,还需有组织的保证。为此我校从一开学就专门成 立了学校宣传报道组。经过学校考核、物色,挑选出一批政治思想 好,业务水平高,写作能力强的教师作为学校宣传报道组成员。为使 宣传工作成员提高采访、写作水平,提高稿件发表率,学校定期举行 政治、业务学习,学习____政方针,学习教育新闻写作方法,学习新 闻稿件的写作技巧。通过不断学习,使写作小组成员的写作水平有了 明显的提高。 三、政策鼓励,促进宣传 首先,是由于学校正确引导,积极发动,激发了大家为学校教育 宣传而辛苦写稿的自觉性。其次,学校还给宣传组成员下达写作宣传 稿的任务,要求每个部门成员每月至少写新闻稿一篇,并且要求一个 学期中有新闻稿在县及以上教育网上发表。再次,是政策鼓励。学校 把上交、发表的宣传文章都纳入学工作考核内容。在全体教师的努力 下,____里,我校多篇稿件被来凤教育信息网、来凤门户网采用,有 第 1 页共 8 页 80 多篇稿件被恩施州教育信息网录用,有些宣传稿件还在荆楚网上发 表,这为宣传绿水中学及来凤的教育发展发挥了积极的作用。同时, 通过宣传工作实践,通讯员的思想水平、理论水平、写作能力都得到 了很大提高,极大地促进了老师们教育教学水平的提高。 四、形式多样,丰富生活 学校是传播精神文明的阵地。我校十分重视校园文化建设,学校 和各个班级都设有黑板报、宣传栏,能根据各个时期的政治形势和有 关传统节日,开展时事政治教育。学校结合消防安全教育日和法制宣 传日,邀请派出所和消防警官来学校作专题讲座。校园各种文体活动 的开展,极大的丰富了师生的校园文化生活,也为师生展示自我提供 了舞台。绿水中学校园网的更新也比较快,内容也比较丰富,及时的 让广大家长和社会各界了解了学校的发展与进步。 ____即将过去,我校在宣传工作中也存在着一些问题,各个教师 的报道员不能及时的将学校的有关活动写成质量较高的稿件,投稿的 质量不够高、数量不够多,在各级宣传阵地中发表的报道的篇幅还很 少。在____的学校宣传工作中将努力克服这些不足,争取新闻宣传上 档次上水平,取得更多更好的成绩。 上半年,我县中小学校教育宣传工作取得了较好的成绩,具体表 现出三个特点: 一是重要媒体有突破。部分学校首次在《人民日报》、《光明日 报》、《中国教师报》、《新华日报》等国家、省重要报刊发表宣传 东海教育的文章。二是写作水平有进步。通过集中培训和自学,教育 系统通讯员的写作技巧有了大幅度提高,方式多样,效果明显。以往 各中小学发表的宣传作品往往只局限于东海教育信息网,今年上半年 第 2 页共 8 页 实现了飞跃。三是发稿总量有提高。今年上半年,各中小学在县级以 上报刊及相应的教育主管部门网络刊发宣传作品 60 余篇(详情见附 件)。 在肯定成绩的同时,也必须看到存在的问题。校际差距较大。县 实验小学、黄川中心小学等学校在国家、省、市重要报刊皆有较大突 破,但大部分学校尚未在县级以上报刊发表宣传作品。部分学校领导 对于宣传工作不够重视,缺乏必要的激励手段。 下半年,各校应从以下三个方面入手,提高宣传工作水平: 一要增强责任心和事业心。宣传承载着导引舆论、肯定成绩、弘 扬优点、鼓舞斗志的责任,这个窗口和平台,事关教育事业发展的全 局和全体教育人的形象,影响广泛而深远,理应全力以赴做实做好。 各校应进一步增强事业心和责任感,紧扣教育改革发展的主题和阶段性 工作重心,大力宣传典型事例,彰显做法和特色。各校主要领导应亲自 过问宣传工作,为通讯员提供必要的办公用品,提供培训学习机会以 及必要的经费。通讯员尤其要从内心热爱宣传工作,积极主动、乐此 不疲,全力以赴。 二要正视存在的问题与不足。宣传工作来不得半点应付和马虎, 字字句句均折射出教育的品格和形象。回望和梳理存在的主要问题: 内容空洞无物。如领导检查指导工作,对“怎么检查指导、提出哪些 指导意见”等没说清;学校进行教育教学改革,对“具体独特的举措、 收到的实效”等未说清;就事说事,简单的报道,缺乏梳理、提炼和提 升。定位存在偏差。误把常规工作当新闻,如学校召开例会布置工 作、公开课、教育局各科室常规检查等;无端夸大个人作用,错将学校 行为当成校长或某些教干行为;误将偏激或违规行为,视为创新典型。 第 3 页共 8 页 报道不够及时。有些学校报送的是明日黄花的“旧闻”,采写的信息 习惯于跟在别人后、慢人家半拍,且又没有从更深更新更广的角度挖掘 信息的价值。表达不明不畅。有些报道缺少明确的主题和严谨的层次; 语句重复赘余,前后矛盾;丢字落字,错别字常有;句式不整、杂糅;人 名事名时间不准,前后不一致。存有虚夸行为。夸大做法或实效的现 象,“想当然”地杜撰,道听途说即为真,移植他人做法为己为。照 片质量不高。偏离主题或主要人物,凸显学校领导,淡化来访领导;注 重抓拍结果,忽视抓拍过程;注重局部效果,忽视整体效果;图片模 糊、形象不雅。 三要不断提高宣传水平和质量。围绕重点抓线索。增强新闻的敏 感性,对县局和学校的各项工作了然于胸,关注学校的工作动态,要紧 紧围绕全县重点工作及时捕捉有价值的新闻,善于捕捉日常工作的亮 点、特色,如近期县局工作重点:教师专业素养大赛、师德师风建设、 规范办学、安全教育等。还要抓住“教师节”、“国庆节”等节日大

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岗位安全试题-第一期考核职业病危害(职业卫生)检测人员复习题.(题目+答案)doc (1)

职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 名词解释 1.职业病危害 :对从事职业活动的劳动者可能导致的职业病及其他健康影响的 各种危害。 2.职业病危害因素:职业活动中影响劳动者健康的、存在于生产工艺过程以及劳 动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。 3.工作地点:指劳动者进行职业活动火进行生产管理过程中经常或定时停留的地 点。 4.职业接触限值: 职业接触限值:职业病危害因素的接触限制量值,指劳动者在 职业活动过程中长期反复接触对机体不引起急性或慢性有害健康影响的容许接 触水平。 5.工作场所职业病危害因素检测:一段时期内,通过定期(有计划)地检测工作场 所职业病危害因素的浓度(强度),以评价工作场所的职业卫生状况和劳动者接触 职业病危害因素的程度极可能的健康影响。 6.时间加权平均容许浓度 (PC-TWA):以时间为权数规定的 8h 工作日、40h 工作 周的平均容许接触浓度。 7.短时间接触容许浓度 (PC-STEL):在遵守 PC-TWA 前提下容许短时间(15min) 接触的浓度。 8.最高容许浓度 (MAC):工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质 均不应超过的浓度。 9.超限倍数:对未制定 PC-STEL 的化学有害因素,在符合 8h 时间加权平均容许 浓度的情况下,任何一次短时间(15min)接触的浓度均不应超过的 PC-TWA 的倍 数值。 10.噪声:从主观需要来讲,一切不希望存在的干扰声都可称之为噪声。从物理 特性来讲,噪声是各种不同频率和强度的声波无规律的杂乱组合。在生产过程中 产生的一切声音都可称为生产性噪声。 填空题汇总: 1.概括地说,生产过程中的有害因素包括 化学因素 、 物理因素 和 生物因 素 。 2.稳态噪声指在观察时间内,采用声级计“慢挡”动态特性测量时,声级波动 小于 3dB 的噪声。 3.各种有害物质由于其理化性质不同,同时受职业现场环境及职业活动条件的影 响,在工作场所空气中存在 气体 、 蒸气 和 气溶胶 3 种状态。 4.工作场所空气样品的采样体积,在采样点温度低于℃和高于 35℃、大气压低于 98.8kPa 和高于 103.4 kPa 时,应将采样体积换算成标准采样体积,换算公式为: 5.化学有害因素的职业接触限值包括 时间加权平均容许浓度 、 短时间接触容 许浓度和 最高容许浓度 三类。 6.袋式除尘器属于 过滤式 除尘器。 7.职业卫生三级预防原则的第一级预防是 病因预防(从根本上消除和控制职业病 危害因素)。 8.建设项目的职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目 工程预算 ,并与主体 工程 同时设计 , 同时施工 , 同时投入生产和使用 。 9.不同的职业危害因素对人体的危害不同。如 粉尘 可导致尘肺病, 化学因素 可导致职业中毒, 噪声 可导致职业性耳聋。 10..职业病危害因素:职业活动中影响劳动者健康的、存在于生产工艺过程以及 劳动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。 11.高温车间纵轴与夏季主导风向夹角大于 45°,热源尽量夏季主导风向下风侧 12.当工作地点气温≥35℃时,应采取局部降温和 综合防暑 措施。 13.脉冲噪声是指:噪声突然爆发又很快消失,持续时间 ≤0.5s ,间隔时间 >1s , 声压有效值变化 ≥40dB(A)的噪声。 14.手传振动是指手持振动工具或接触受振工件时,直接作用或传递到人的手臂 的 机械振动 或 冲击 。 15.煤矿井下的主要支护方式有锚杆(锚锁)同喷支护 、 支架支护 、砌碹支护、 工字钢支护和坑木支护。 16.当空气温度低于 5℃和高于 35℃、大气压低于 98.8 kPa 和高于 103.4 kPa,在 计算空气中有毒物质浓度之前,必先将采集的空气体积换算为“标准采样体积”。 17.最高容许浓度(MAC)主要是针对具有明显刺激、 窒息 或 中枢神经系统抑 制 作用,可导致严重急性损害的化学物质而制定的不应超过的最高容许接触限 值。 二、判断题 1.职业危害申报工作实行分级属地管理。 ( √ ) 2.作业场所职业危害每年申报一次。 ( √ ) 3.《职业病目录》中,尘肺指包含矽肺及金属尘肺在内的 13 种尘肺。 ( √ ) 4.生产经营单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事有毒物品作业。 ( √ ) 5.噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层。( √ ) 6.噪声聋属于物理因素所致职业病。 ( √ ) 7 建设项目的职业病危害类别一般分为严重的职业病危害项目、一般的职业病危 害项目和轻微的职业病危害项目。 ( × ) 8.电焊工人除应注意眼睛防护外,还应防止焊尘、焊烟对人体的危害。 ( √ ) 9.职业健康监护主要包括职业健康检查和职业健康监护档案管理等内容。( √) 10.采石、石雕、水泥等粉尘危害行业的作业工人配戴一般卫生口罩就可有效防 止尘肺病。(×) 11.职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动 中,因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害因素而引起的疾病。(√ ) 12.炎热季节的高温辐射,寒冷季节因窗门紧闭而带来通风不良均属于生产环境 中的有害因素。(√) 13.粉尘分散度越高→在空气中存留时间长→被机体吸收的机会就越多。(√) 14.经皮肤吸收是毒物进入人体最常见和主要的途径(×) 15.呈气体、蒸汽、气溶胶(粉尘、烟、雾)状态的毒物均可经呼吸道进入人体。(√) 16.职业性中暑是因为散热障碍,体温调节紊乱所致。( √ ) 17.屏蔽高频电磁场辐射源时,选用的材料最好是铜材。( √ ) 18.石棉纤维可以导致肺癌和胸膜间皮瘤,两者都属于法定职业性肿瘤。(√ ) 19.矽肺患者合并肺癌时,肺癌与矽肺一样可认定为工伤。( × ) 20.晚发型矽肺是患者脱离矽尘作业若干年后始发现的矽肺,故不能认定为工伤。( × ) 21.日常把游离二氧化硅含量超过 5%粉尘作业称之为矽尘作业。(×) 22.位移和速度是描述振动物理性质的最常用基本参量。( × ) 23.棉尘病是我国法定职业病中尘肺的一种。(× ) 24.人体通过清除粉尘的各种功能,只有 1%~3%的尘粒沉积在肺内。( √ ) 25.声级≥3dB(A)的噪声为非稳态噪声,持续时间≤0.5s,间隔时间>1s,声压有 效值变化≥30dB(A)的噪声为脉冲噪声。(×) 26.禁忌症是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时,比一般职 业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加 重,或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的个人特殊生 理或病理状况。(√)

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新员工三级安全教育试卷试题-参考版-新员工安全生产及安全教育培训讲义1

新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。 [注]:“四新”安全教育指:凡采用新技术、新设备、新工艺、新材料时,必须对操作者及 有关人员进行专门的教育和培训,包括安全操作知识和技能培训及应急措施的应用等。 除了以上所将的三种安全教育外,还有复工安全教育、特种作业安全教育等。复工安全 教育是针对离开操作岗位较长时间的工人进行的安全教育。 第二讲 安全生产基础知识 安全是人类生存与发展活动中永恒的主题,也是当今乃至未来人类社会重点关注的主要 问题之一。人类在不断发展进化的同时,也一直与生存发展活动中所存在的安全问题进行着 不懈的斗争。当今社会无处不在的各类安全防护装置、管理措施都是人类安全研究的心血结 晶。而且随着科学技术的飞速发展,安全问题会变得越来越复杂,越来越多样化,对安全问 题的研究也就需要更深入,更具科学性。 §1 安全基本知识 构建社会主义和谐社会,实现社会经济安全发展,要求必须做好安全生产工作。做好安 全生产工作就要做到“预防为主”,而预防为主则是以必要的安全理论知识为前提,就要从 基本的原理知识着手。 比如说,什么叫“安全”?你也许会说,“那还不简单,就是没有危险”,不能说你的错, 但那也不完全正确,“安全”的定义是:一种没有危险、不出事故的状态。正确了解了“安全” 的定义后,我们可以知道,它是一种状态,要安全就要一直保持这种没危险、不出事故的状 态。这样才能算是正真意义上的“安全”。 我们学习这些基本的安全理论知识也就是让这些理论来指导我们的工作,增强我们的安 全意识,促进安全工作的不断完善和提高。 一、安全基础理论知识 1、人本原理: 在生产生活中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,这就是人本原理。 [注]:“以人为本”就是以人为根本,始终把人的地位放在第一,根据人的思想和行为 规律,运用各种激励手段,充分发挥人的积极性和创造性,挖掘人的内在潜力。 2.五同时 “五同时”是指:企业生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 [注]: 五同时”要求企业把安全生产工作落实到每一个生产组织管理环节中去。 “五

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-1、4号出入口围护桩施工技术交底

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2026-4-26 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 ∕ 交底提要 围护桩施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于北京地铁四号线工程成府路站 1、4 号出入口围护桩施工。 一、施工准备 1、 材料及主要机具 ①混凝土:C30 混凝土(商品混凝土) ②钢筋:钢筋的级别、直径应符合设计要求,有出厂证明书和复试报告。 ③主要机具:螺旋钻孔机、手推车、混凝土泵及导管、护筒、平尖头铁锹、胶皮管等。 2、 作业条件 ①施工前对钻孔区域挖深槽探测管线,必须保证钻孔区域无任何管线的条件下进行下步 施工。 ②场地必须清理干净平整,对探坑边缘的地面进行适当加固,防止以后钻机在施钻过程 中出现失稳情况出现。 ③制作好钢筋笼,并通过验收后在施工现场堆放好。 ④根据图纸放出轴线及桩位点,并经过现场验收合格后签字。 ⑤要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序。 3、 技术要求 ①根据设计要求,围护桩有 2 种长度,具体参数见下表所示: 类型/参数 A 型 B 型 钢筋笼长度 12.1m 8.652m 桩底标高 38.85 38.80 桩顶标高 47.452 47.452 ②围护桩应跳桩施工,施工时每隔 2 根桩施工 1 根。 二、操作工艺 成孔工艺流程 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 浇筑混凝土工艺流程 测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土套管→浇筑混凝土 (随浇随振) 1、钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔 深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。 2、钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2026-4-26 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 ∕ 交底提要 围护桩施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 后停钻、提钻。 3、检查成孔质量: ① 钻深测定。用测深绳(锤)测量孔深及沉渣厚度,沉渣厚度不应超过 15cm。 ② 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止 钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 4、孔底土清理。钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提 钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。 进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。 5、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板, 并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 6、浇筑混凝土: ① 移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底沉渣厚度。有不符合质 量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。 ② 吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准 孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。 ③ 放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时 应连续进行,浇筑过程中及时振捣密实。 ④ 混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高 30~50cm,以保证在凿除浮浆后, 桩顶标高符合设计要求。 ⑤ 混凝土的坍落度一般宜为 160mm~200mm。 ⑥ 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能 进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施,防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基 土沉陷、钻孔机倾斜等。 三、质量标准 1、 桩体混凝土灌注施工时,混凝土灌注高度应比设计桩顶面高出 30~50cm,以保证 桩体混凝土质量。 2、 成孔深度必须符合设计要求,沉渣厚度严禁大于 150mm。 3、 允许偏差项目 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2026-4-26 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 ∕ 交底提要 围护桩施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 序号 检查项目 允许偏差值 检验方法 1 垂直度 5‰ 测斜仪 2 桩径 ±5mm 钢尺量 3 沉渣厚度 ≤150mm 沉渣仪 4 钢筋笼安放深度 ±50mm 钢尺量 5 混凝土充盈系数 >1 检查实际灌注量 6 桩顶标高 +30mm/-50mm 水准仪,需扣除浮浆及劣质状体高度 四、成品保护 1、钢筋笼的制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。吊入桩孔内,应固定位置, 防止上浮。 2、灌注桩施工完成后进行基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的 位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。 3、在钻机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意好现场的轴线桩、高程桩,并 经常进行复核。 4、桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断。 5、桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时,不得碾压,以防桩头损坏。 五、应注意的质量问题 1、在进行钻孔过程中,发现斜孔、弯孔、缩孔和塌孔以及地面沉陷等情况,应停止钻进, 经采取措施后,方可继续施工。 2、钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等情况来确定。 3、钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。 必要时可二次投钻清土。 4、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须严格按操作规定执行,以防止钢 筋笼变形。 5、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。 6、混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。

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装饰装修工程质量管理-06-1 轻钢骨架罩面板顶棚分项工程质量管理

轻钢骨架罩面板顶棚工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料及构配件: 2.1.1 轻钢骨架分 U 形骨架和 T 形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。 2.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 2.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 2.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 2.2 主要机具: 2.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 2.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 2.3 作业条件: 2.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф6~ф10 钢 筋吊杆,一般间距为 900mm~1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距 900mm~ 1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 2.3.4 各种材料全部配套备齐。 2.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架子。 2.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造 处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷 防锈漆→安装压条。 3.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚 标高水平线。 3.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙 骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺 栓。 3.5 安装主龙骨: 3.5.1 配装吊杆螺母。 3.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 3.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好 螺母。 3.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 3.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 3.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为 1000mm。 3.6 安装次龙骨: 3.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 3.6.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时, 一般间距为 500mm~600mm。 3.6.3 当次龙骨长度需我根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 3.6.4 当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先 后各装一根卡档次龙骨。 3.7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后, 才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。 罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定 法三种。 3.7.1 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、 进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装, 固定罩面板的自攻螺钉间距为 150mm~170mm。 3.7.2 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用 401 胶粘结, 罩面板应选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位 龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽 10mm~15mm 的范围刷胶,经 5min 后,将罩面板压粘在预 装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。 3.7.3 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为 T 形时,多为托卡固定法安装。 T 型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于 通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档 次龙骨,再将罩面板槽托入 T 形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在 T 形翼缘上,然后安装另一侧卡 档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整 T 形明龙骨。 3.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀, 对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为 300mm; 也可用胶结料粘贴。 3.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连 接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。 4、质量标准 暗龙骨吊顶工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许 值(mm) 检 查 方 法 1 标高、尺寸、起拱、造型 第 6.2.2 条 观察和尺量检查 2 饰面材料 第 6.2.3 条 观察和检查产品合格证书、性能检测报 告、进场验收记录 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第 6.2.4 条 观察和手扳检查 4 吊杆、龙骨材质 第 6.2.5 条 观察和尺量检查:检查产品合格证书、性 能检测报告、进场验收记录 主 控 项 目 5 石膏板接缝 第 6.2.6 条 观察检查 1 材料表面质量 第 6.2.7 条 观察和尺量检查 2 灯具等设备 第 6.2.8 条 观察检查 3 龙骨、吊杆接缝 第 6.2.9 条 观察检查 4 填充材料 第 6.2.10 条 观察检查 — 般 项 目 5 允许偏差 第 6.2.11 条 见下表 暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定: 允许偏差(m) 项 次 项目 纸面石膏 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格 检验方法 1 表面平整 4 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线 4 1.5 4 4 拉 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直 3 接缝高低 l 1 1.5 l 用钢直尺和塞尺检查 5、成品保护 5.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-05-07 价格:¥2.00

水电气暖安装安全技术交底-07通风管道安装工程1

一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清 理,地面无杂物的条件下进行。 2、 对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完 毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、 作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二) 材料要求 1、 各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油 漆层有无损伤。 4、 安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三) 施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳 手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、 质量要求 (一) 风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表 6-21 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条 2 风管安装 第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 防火阀、排烟阀安装 第 6.2.5 条 6 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 主 控 项 目 7 风管严密性检验 第 6.2.8 条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管连接的水平、垂直度 第 6.3.3 条 一 般 项 目 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条 5 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 7 风阀安装 第 6.3.8 条 8 风帽安装 第 6.3.9 条 9 吸、排风罩安装 第 6.3.10 条 10 风口安装 第 6.3.11 条 (二) 风管系统安装工程(空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表 6-22 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙(楼板) 第 6.2.1 条 2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2-1 条 3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 4 室外立管的固定拉索 第 6.2.2-3 条 5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 6 风管部件安装 第 6.2.4 条 7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 主 控 项 目 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管连接的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条 5 铝板、不绣钢板风管安装 第 6.3.1-8 条 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 7 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 8 风阀安装 第 6.3.8 条 9 风口安装 第 6.3.11 条 一 般 项 目 10 变风量末端装置安装 第 6.3.10 条 (三) 风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表 6-23 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条 2 风管安装 第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 6 净化风管安装 第 6.2.6 条 7 真空吸尘系统安装 第 6.2.7 条 主 控 项 目 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管安装的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管的支、吊架 第 6.3.4 条 5 非金属风管安装 第 6.3.5 条 6 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 7 风阀的安装 第 6.3.8 条 8 净化空调风口的安装 第 6.3.12 条 9 真空吸尘系统安装 第 6.3.7 条 位置和标高 不应大于 10mm 水平度 不应大于 3/1000 般 项 目 10 风口安装允许偏差 垂直度 不应大于 2/1000 三、 工艺流程 四、 操作工艺 (一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 (二) 制作吊架及高吊点 1、 标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和 做法制作。 3、 吊点的设置: (1) 预埋件法: ① 前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢 固固定在土建结构钢筋上。 ② 后期预埋: 在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装 位置,打出 80mm×80mm 的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大 30~ 50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分 1:2 水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为 150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度, 继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍 低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。 在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个 300mm 长、深 20mm 的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平(如图 6-13)。

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校消防安全例会会议记录(1)

学校消防安全例会会议记录 时 间 20__.9.1 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:   消防安全例会会议记录   彻落实教育部、公安部颁布的《学校消防安全管理规定》,进一步提升我 校的消防安全管理水平,有效预防和减少火灾事故发生,结合我校实际,制定 本方案。   一、总体目标   贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作原则,前移火灾预防关口,以提高学 校检查消除火灾隐患,组织扑救初起火灾,组织人员疏散逃生,开展消防宣传 教育培训的“四个能力”为核心内容。全面提升我校消防安全管理水平,优化校园 消防安全环境,有效防范火灾事故的发生。   二、工作任务   (一)全面落实学校及各单位消防工作责任   1.组织领导责任。   2.管理责任。。   3.设施建设责任。。   4.完善管理规定。   (二)全面落实开展消防安全“四个能力”建设   1.检查和消除火灾隐患能力,做到“消防安全自查,火灾隐患自除”。   2.组织扑救初起火灾能力,做到“火情发现早、小火灭得了”。   3.组织人员疏散逃生能力,做到“能火场逃生自救,会引导人员疏散”。   4.消防宣传教育培训能力,“做到消防设施标识化、消防常识普及化”。   三、工作要求   (一)提高思想认识。   (二)严格落实标准。   (三)加强检查督导。   在今后的工作中,学校消防安全管理,将认真落实“四个能力”建设,努力创 建“平安校园”。营造良好的校园消防安全氛围。 消防安全例会会议记录 时 间 20__年 1118 日 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:  上午 8 点,学校召开了由教务办、学生处、年级组、、体育、 实验室等部门负责人参加消防安全紧急会议。会上通报了 1117 日晚学校女 生宿舍烧水电线走火的情况,校领导对学校的消防安全工作做了部署。 一、发生在女生宿舍烧水箱电线走火的情况 1117 日晚 5 点 50 分左右,二楼电线在冒火,值班人员马上采取了正确的措 施,拉掉用电总闸。断电后,电线的橡胶还在燃烧。   二、学校采取的措施   学校领导认为,1117 日发生的事情并不大,但是暴露了我校在消防安 全问题上的不少问题,必须引起足够的重视。在消防安全工作会议上,校领导 作出了如下部署:   1、、组成消防安全工作小组。负责消防安全检查、培训、对外联络,必需 设备的购买工作。   2、要求学校各部门马上进行消防安全问题自查,排除一切可能引起火灾和 影响师生安全的隐患。   3、对各相关的人员进行分层分批的消防安全知识培训,使用消防器材培训。   4、马上对全体教师进行消防安全知识培训,请消防部门的人来讲课,对住 宿生要进一步强调禁止使用电炉、电热毯。   5、用电线路必须由专业人员安装,禁止教职工和学生随便拉电线用电。教 职工也禁止使用电炉。   6、要注意体育课的安全。每节体育课要做好充分的准备活动,准备活动还 应根据项目的不同,重点加强某部位的活动。   7、要注意交通安全,机动车辆在校内要缓速行驶,原则上禁止校外车辆进 校,校门口要加建两条减速条。校内禁止骑车。   8、要重视实验室的安全,完善和严格执行实验室安全管理制度,实验室的 危险物品要有专人管理。    消防安全例会会议记录 时 间 20__.9.31 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:   大家第知道 119 电话,它是什么电话号码?当我们了解了消防知识,在以后,如 果发生了意外, 就可拨打 119 报警电话。 接下来我为你介绍发生火灾应该怎么样做 在浓烟中避难逃生,要尽量放低身体,并用湿毛巾捂住嘴鼻。火势不大可要当 机立断披上浸湿的衣服或裹上湿毛毯,湿被褥勇敢地冲出去,但千万不要披塑 料雨衣。千万记注不要盲目跳楼,可用绳子或把床单撕成条状连起来,紧栓在 门窗档和重物上,顺势滑下。当被大火围困又没有其他办法可自救时,可用手 电筒、醒目物品不停地发出呼救信号,以便消防队及时发现,组织营救。家庭 失火应急十要 一、初起火最易扑灭,在消防车未到前,如能集中全力抢救,常能化险为夷, 转危为安。 二、要早报警,报警愈早,损失愈小。牢记“119”火警电话。 三、要先救火,后搬运财物,片刻延误,易成巨灾。失火时,不宜先抢救 财物,易被咽呛窒息而死或失去逃生的时机。 四、要沉着冷静,严守秩序,才能在火场中安全撤退。倘若争先恐后,互 相拥挤,阻塞通道,导致自相践踏,会造成不应有的惨剧。 五、下楼通道被火封住,欲逃无路时,将被子单、台布撕成布务,结成绳索, 牢系窗槛,再用衣角护住手心,顺绳滑下。 六、邻室起火,万勿开门,应跳入窗户阳台,呼喊救援或用前法脱险。否则, 热气浓烟,乘虚而入,使人窒息。 七、烟雾较浓时,不必惊慌,宜用膝、肘着地,匍匐前进,因为近地处往 往残留清新空气。注意,呼吸要小而浅。 八、在非上楼不可的情况下,必须屏住呼吸上楼。因为浓烟上升的速度是 每秒 3—5 米,而人上楼的速度是每秒 3—5 米,而人上楼的速度是每秒 0.5 米。 九、逃离时,要用湿毛巾掩住口鼻。也可用房内花瓶、水壶、金鱼缸里的 水打湿衣服、布类等掩住口鼻。带婴儿逃离时,可用湿布轻蒙在他的脸上,一 手抱着他,一手着地抓行逃出。 十、逃离前必须先把有火房间的门关紧。特别是在住户多的大楼及旅馆里, 采用这一措施,使火焰、浓烟禁锢在一个房间之内,不致迅速蔓延,能为本人 和大家赢得宝贵时间。 消防安全例会会议记录 时 间 20__.11.15 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 培训内容:   在学校如何注意防火? 在学校里的防火安全问题,主要应当注意以下几点: 1.不带火柴、打火机等火种进入校园,也不带汽油、爆竹等易燃的物品进 入校园。 2.实验课需要使用酒精灯和一些易燃的化学药品时,要在老师的指导下进 行,并且严格按照操作要求去做,时刻小心谨慎,严防发生用火危险。 3.不随意焚烧废纸等。 4.打扫卫生时,要将枯枝落叶等垃圾作深埋处理或送往垃圾站场,不要采 取点火烧掉的办法。 消防安全例会会议记录 时 间 20__.12.21 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师

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主体结构工程质量管理-02-1 素混凝土基础分项工程质量管理

19 素混凝土基础分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用 325 号~425 号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 5~32mm,含泥量不大于 2%,且无杂物。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式或平板式)、 刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔 3m 左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土养护。 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不 得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→ 水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于 90s。 3.4 混凝土的浇筑: 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过 2m 时,应采用串 桶或溜槽。 3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 20 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm,以消除两层间的接缝。平板 振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时,一般超过 2h,应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况,当发现有变 形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足 够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。 4、质量标准 混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 l 水泥进场检验 第 7.2.1 条 检查产品合格证及复试报告(同一厂家、 等级、品种、批号且连续进场的水泥,袋 装≤200t,散装≤500t 为一批,每批抽 样不少于一次) 2 外加剂质量及应用 第 7.2.2 条 检查产品合格证及复试(按进厂的批次和 产品的抽样检验方案确定) 3 混凝土中氯化物、碱的总 含量控制 第 7.2.3 条 检查原材料试验报告、氯化和碱的总含量 计算书 主 控 项 目 4 配合比设计 第 7.3.1 条 检查配合设计资料 1 矿物掺合料质量及掺量 第 7.2.4 条 检查产品合格证和进场复试报告(按进厂 的批次和产品的抽样检验方案确定) 2 粗细骨料的质量 第 7.2.5 条 检查进场复试报告(按进厂的批次和产品 的抽样检验方案确定) 3 拌制混凝土用水 第 7.2.6 条 检查水质试验报告(同一水源检查不少于 一次) 4 开盘鉴定 第 7.3.2 条 检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告 — 般 项 目 5 依砂、石含水率调整配合比 第 7.3.3 条 检查含水率测试报告和施工配合比通知 单(每工作班检查一次) 混凝土施工质量检验标准 (Ⅱ) 21 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 混凝土强度等级及试件 的取样和留置 第 7.4.1 条 检查施工记录及试件强度试验报告 2 混凝土抗渗及试件取样 和留置 第 7.4.2 条 检查试件抗渗试验报告 3 原材料每盘称量的偏差 第 7.4.3 条 复称(每工作班抽查不少于一次) 主 控 项 目 4 初凝时间控制 第 7.4.4 条 观察及检查施工记录(全数检查) 1 施工缝的位置和处理 第 7.4.5 条 观察和检查施工记录(全数检查) 2 后浇带的位置和浇筑 第 7.4.6 条 观察和检查施工记录(全数检查) 一 般 项 目 3 混凝土养护 第 7.4.7 条 观察和检查施工记录(全数检查) 5、成品保护 5.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。 5.2 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。 5.3 在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。 5.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。 5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 6、应注意的质量问题 6.1 混凝不密实:有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑 不牢等原因造成。 6.3 缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。 6.4 不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。 7、质量记录 7.1 水泥的出厂证明及复验证明。 7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。 7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室,签发的配合比通知单。 7.4 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。

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地基与基础工程质量管理-10-1 地下卷材防水层工程

地下卷材防水层工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 1、范围 本工艺标准适用于地下卷材防水层工程施工。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1、防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。应有质量认证、出厂合格证及复试合格报告。 2.1.2、底胶:聚氨脂底胶(相当于冷底子油汾甲、乙组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。 2.1.3、CX--404 胶:用于基层及卷材粘结,为黄色混浊胶体。 2.1.4、聚氨脂涂膜材料:用于复杂部位增补密封处理,分甲、乙组份。 2.1.5、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分 A、B 两组份,A 为黄浊胶体,B 为黑色胶体。 2.1.6、聚氨脂嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。 2.1.7、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。 2.2 作业条件 2.2.1、地下防水层施工,在地下水位较高的条件下,铺贴防水层前应做好降低地下水位和排水处理,地 下水位降至防水层底标高 30cm 以下,并保持到防水层施工完。 2.2.2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不 得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等。 2.2.3、基层表面应保持干燥,含水率不大于 9%,并要平整牢固,阴阳角处应做成圆弧角。 2.2.4、防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品,应单独存放,远离火源,操作时应通风, 并有足够的照明。 3、操作工艺 工艺流程 配制——涂刷底胶——复杂部位增补处理——铺贴卷材——卷材收头粘结——细部处理——蓄水试验— —做保护层 3.1 配制底胶 将聚氨酯防水涂模材料按甲:乙:二甲苯为 11.5:3 比例配合搅拌均匀,配制好后即可进行涂刷。 3.2 涂刷底胶 涂刷底胶前应将尘土杂物清扫干净。将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上,厚薄一致得有漏刷和 白底现象,阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不粘手时可进行下道工序。 3.3 复杂部位增补处理(相当于附加层) 3.3.l、增补剂配制、:将聚氨酯防水材料按甲:乙组份以 l:1.5 比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进 行涂刷,配制量按需要确定,不宜过多,防止其固化。 3.3.2、配置好后用毛刷在管根、地漏、伸缩缝等处均匀涂刷,作好附加层,厚度宜为 2mm,待其固化后即 可进行下道工序。 3.4 铺贴卷材防水层 3.4.1、铺贴前应排好尺寸,弹出标准线。 3.4.2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将 CX--404 胶均匀涂刷在卷材表面,接头处 lOcm 不涂,待 404 胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。 3.4.3、当基层底胶干燥后,在其表面涂刷 CX--404 胶,涂刷均匀,待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴 卷材。 3.4.4、铺贴时将已涂好 CX--404 胶的卷材穿人中 30mm 长 1.5m 的铁管上,由二人抬起将卷材从一端粘结 固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时不要拉得过紧,不要出现皱摺。 3.4.5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有空鼓和粘接不牢的现象。 注意卷材不要走偏。 3.4.6、铺贴完后用 30kg、30cm 长外包橡皮铁辊滚压一遍排除气泡。 3.5 接头处理 卷材接头用丁基粘结剂粘结,先将 A、B 两组份材料按 1:l 配合搅拌均匀,翻开接头表面涂刷均匀,待其 干燥约 30 分钟后即可进行粘结。粘结好后接头处不许有皱摺、气泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍。 3.6 卷材末端收头 为使卷材收头粘接牢固,防止翘边渗漏,用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密后,再刷一层聚氨酯防水 涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工,冬季施工的环境应不低于 5℃。 3.7 防水层细部构造处理 3.7.l、采用外防外贴法时,应先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处,应错缝搭接。之后砌保护墙, 及时回填土。防水结构完成后,铺贴立面卷材之前,应先将接搓部位的各层卷材揭开,并将其清理干净; 修补一下局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接,上层卷材盖过下层卷材不小于 15cm。 3.7.2、采用外防内贴法施工时,应先铺贴平面,后铺贴立面,铺立面时,先贴转角,后贴大面,贴完后 应做好保护层,并确保保护层与立面卷材粘接牢固。 4、质量要求 主控项目 1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 2)卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 一般项目 1)卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应 做成圆弧形。 2)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 3)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。 4)卷材搭接宽度的允许偏差为:-1Omm。 卷材防水层工程质量检验标准 项目 序号 项目 允许偏差或允许值 检查方法 1 卷材及配套材料质量 第 4.3.10 条 检查出厂合格证、质量检验报告 和现场抽样试验报告 主控 项目 2 细部做法 第 4.3.11 条 观察检查 1 基层质量 第 4.1.12 条 观察检查 2 卷材搭接缝 第 4.1.13 条 观察检查 3 保护层 第 4.1.14 条 观察检查 —般 项目 4 卷材搭接宽度允许偏差mm -10 观察和尺量检查 5、成品保护 5.1、已铺贴好的防水卷材,应注意保护,不得损坏。 5.2、穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。 5.3、防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。 6、应注意的质量问题 6.l、空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干,含 水率大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。 6.2、渗漏:多发生在管根、地漏、变形缝等处,伸缩缝没有断开,产生防水层撕裂,其他部位由于粘结 不牢,卷材松动或衬垫不严有空隙等均有可能产生渗漏,施工中应加强检查,认真操作。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 防水卷材产品合格证及复试资料。 7.2 胶结材料配制及粘贴试验资料。 7.3 隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料。

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校建筑工程施工安全管理制度(1)

学校建筑工程施工安全管理制度(标准版) 学校建筑工程施工安全管理制度 (合同、协议书范本) 甲 方:**单位或个人 乙 方:**单位或个人 签订日期: **年**月**日 签订地点: **省**市**地 学校建筑工程施工安全管理制度 学校建筑工程施工安全管理规章制度本工程施工过程中应有的安全管理制度如 下: 一、安全生产岗位责任制度(略)。 二、 安全生产教育与培训制度项目管理人员必须进行上述安全规范、规程的培 训,并经过考试,合格后方可上岗。所有进入现场的操作人员必须分工种进行《建 筑安装工人安全技术操作规程》的教育培训,新进场工人及变换工种工人必须进 行以上安全教育。项目在季节性变化时,或节假日前后应根据工程的具体情况对 工人进行各种安全教育。加强对进场工人的三级安全教育,实行培训考核上岗,建 立劳务承包方培训档案制度。 三、 班前安全活动制度班前安全活动由各专业工长和班组长主持,在每天工作 前进行 10~15 分钟班前安全活动。班前安全活动主要讲述当天工作的安全技术交 底或安全注意事项,作业时防护用品和机械设备的正确使用,对于昨天发现隐患 如何进行整改。班前安全活动由班组长做好每天活动内容以及受教育人签名,每 星期总结一次,并将整理好的记录交项目专职安全员归档。 四、 安全生产检查、验收制度 (1) 公司对项目的检查公司每月对项目进行一次安全大检查,由公司主管安全、 文明施工的副总经理为首,公司总工程师、公司技术组、工程组、材料部、设备 部及公司安全主任参加组成检查组,检查评分标准按《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59--99) 来进行。并填写《项目安全生产检查记录表》。公司安全主任不定 期对项目进行安全检查。公司对每次检查提出考评报告,并对项目存在的问题进 行现场讲解,提出整改的措施,发出整改通知书。项目部根椐检查提出的问题定 人、定时进行整改,整改完后将结果上报公司工程组,由公司安全主任负责进行复 查。 (2) 项目自检项目经理部每周定期对本项目进行一次安全生产大检查,由项目经 理为主,生产负责人、项目技术负责人、材料负责人、设备负责人及项目安全员 参加组成检查组,对检查出的隐患进行"三定"(定人、定时间、定措施)整改。并 填写《项目安全生产检查记录表》,并将整改结果上报公司工程组。施工现场要 经常进行自检、互检和交接检查。自检:班组作业前后对自身所处的环境和工作 程序进行安全检查。互检:班组之间开展的安全检查,相互监督。交接检查:上道 工序完毕,交给下道工序使用前,应由工地负责人组织工长、安全员、班组及其它 有关人员,进行安全检查或验收,确认合格后,方可交给下道工序使用。项目安全 员每天对所负责的工程项目的安全情况进行巡回检查。项目专职安全员的巡回检 查,要有巡回检查记录,发现问题要发出隐患整改通知单。 ⑶ 安全验收 a 脚手架搭设好后,必须由项目安全员会同项目技术负责人,架子 班(组)长进行分段验收,合格后方可使用。b 井字架安装完毕,由项目安全员会同 项目技术负责人、生产副经理、设备负责人、安装负责人进行验收,合格后方可 使用。c 施工现场所使用的施工机具在安装完毕,由项目安全员会同项目技术负 责人、生产副经理、设备负责人、施工机具安装负责人进行验收,合格后方可使用。 d 施工现场临时用电安装完毕, 由项目安全员会同项目技术负责人、项目生产副 经理、设备负责人、临时用电安装负责人进行验收,合格后方可使用。 五、 安全技术交底制度 (1) 安全交底的要求:工程开工时,项目技术负责人应根据工程特点,施工条件以 及施工程序,编制项目施工安全交底计划,明确施工过程中要进行哪些安全交底, 交底应包括哪些内容,各次交底应在什么时候由谁负责进行以及交底计划的执行 情况和实施效果由谁来检查和验证等内容。本工程施工安全技术交底分别由项目 技术负责人、各工长负责进行。在下列情况下,需进行安全交底: a. 工程开工前,应进行施工组织设计及整个工程施工安全技术交底。 a. 推广应用"四新"技术时。 a. 分部分项工程施工前。 d. 特殊过程、关键工序施工前。 a. 重要、关键结构部位或易发生安全事故的工程组位施工前。安全交底应满足 国家及行业有关的安全政策、法令、规范、规程、标准等。安全交底以书面形式 进行,交底后,交底人应组织接受交底人认真讨论并及时回答接受交底人提出的 问题,待接受人明确交底意图后,双方在交底书上签字。 六、 安全生产合同制度为贯彻落实公司安全生产方针,实现公司安全生产目标, 严肃安全生产管理,必须以合同形式来约束项目经理部、以及施工班组的行为,以 加强全体人员的责任心。公司与项目经理部、项目部与劳务承包方、项目经理与 班组负责人、项目部与班组工人(职工)均应签订安全生产合约书。 七、 特种作业人员持证上岗制度 (1) 特种作业是指对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素 作业。直接从事特种作业者,称特种作业人员。 (2) 特种作业范围:电工作业、起重机械作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、 机动车辆驾驶、建筑登高架设作业。 ⑶ 所有从事特种作业者必须持有国家或当地市、县有关部门或其指定单位的考 核上岗证。 (4) 施工现场所有特殊作业人员必须登记并报公司工程组备案。 八、 施工现场消防管理制度 (1) 施工现场防火管理工作,必须认真贯彻"预防为主、防消结合"的方针,立足于 自防自救,坚持安全第一,实行"谁主管、谁负责"的原则。 (2) 项目部应建立健全岗位防火责任制,项目经理是施工现场防火责任人,全面 负责施工现场防火工作,实行各级防火制度,明确各岗位防火责任区和职责。 ⑶ 建立防火检查制度,专职安全员每天对整个施工现场进行防火检查,发现问题 及时处理;项目部每星期组织有关人员对施工现场防火进行一次检查;公司每月 对项目进行检查评比。 九、 安全事故报告和处理制度为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故, 积极采取预防措施,防止伤亡事故。制定安全事故报告和处理制度。 十、 安全生产奖罚制度(略)。

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地基与基础工程质量管理-08-1 钢筋混凝土预制桩分项工程质量管理

钢筋混凝土预制桩分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用 E4303 牌号。 2.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及 木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩, 应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位 采取有效措施,予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于 2 根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工 艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一 个桩位。 3.2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩时,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜 超过 30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩对中心,缓缓放下插入土中,位置要准确; 再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤 1~2 次,桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。 桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中 观测、记录。 3.5 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击,锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结构、密集程度及施工条件来 选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密 集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.1 在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙 应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。 3.6.2 接桩时,一般在距地面 1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm,节点折曲矢高 不得大于 1‰桩长。 3.6.3 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 3.7 送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可 用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 3.8 检验验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时, 应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖 打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有 前单位研究处理。然后移桩机到新桩时。 3.9 打桩过程中,遇见下列情况应暂停,交及时与有关单位研究处理: 3.9.1 贯入度剧变; 3.9.2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 3.9.3 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 3.10 待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收。并将技术资料提交总包。 3.11 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。 4、质量标准 混凝土预制桩工程质量检验标准 5、成品保护 5.1 桩应达到设计强度的 70%方可起吊,达到 100%才能运输。 5.2 桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求,应平稳并不得损坏。 5.3 桩的堆放应符合下列要求: 5.3.1 场地应平整、坚应,不得产生不均匀下沉。 5.3.2 垫木与吊点的位置应相同,并应保持在同一平面内。 5.3.3 同桩号的桩应堆放在一起,而桩尖应向一端。 5.3.4 多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过 4 层。 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 (mm) 检 查 方 法 1 桩体质量检验 设计要求 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 第 5.1.3 条 尺量检查 主 控 项 目 3 承载力 设计要求 按基桩检测技术规范 1 砂、石、水泥、钢材等材料 (现场预制时) 设计要求 检查产品合格证及试验报告 2 混凝土配合比及强度(现场 预制时) 设计要求 检查配合比单、计量记录、试 验报告 3 成品桩外形 表面平整,颜色均匀, 掉角深度1ull) 桩尖中心线(nl1ll) 桩身弯曲矢高 桩顶平整度(mm) mm mm mm mm mm ±5 <10 <10 <11000L <2 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查(L 为两节桩长) 尺量检查 尺量检查 6 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯矩矢高 min mm >1.0 <10 <1/1000L 秒表测定 尺量检查 尺量检查(L 为两节桩长) 一 般 项 目 7 硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 Min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或检查沉桩记录

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