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成品库安全技术操作规程

包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以 上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放, 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在 钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和 障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定: ①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带, 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住, 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重 新包装,避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行 车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。

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挂吊工安全技术操作规程

挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

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15气焊作业安全检查表

气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

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3集贸市场消防安全检查表

集贸市场消防安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 建筑面积 1000m2 以上或者摊位 100 个以上的室内市场 占地面积 1000m2 以上或者摊位 200 个以上的室外市场 设在地下建筑内的市场 1 集贸市场范围 其他集贸市场结合当地实际参照执行 集贸市场主办单位应当建立消防管理机构;多家合办的应当成立有 关单位负责人参加的防火领导机构,统一管理消防安全工作。集贸 市场的负责人为该市场的防火负责人 集贸市场要按商品的种类和火灾危险性情况,划分若干区域,区域 之间保持相应的安全疏散通道 集贸市场内应当实行消防安全值班和巡逻检查制度 各摊位应当在市场管理单位的组织下,配置相应的灭火器材,并掌 握使用方法 公共消防设施、器材应当布置在明显和便于取用的地点,明确专人 管理。任何人不得将公共消防栓圈入摊位内 集贸市场应当配备基本的消防通讯和报警装置,一旦发生火灾能做 到及时报警 集贸市场严禁经营易燃易爆物品 各类集贸市场应当建立义务消防队 下列集贸市场,应当配备专职防火人员:①建筑面积 10000m2 以上 或者摊位 1000 个以上的室内集贸市场。②占地面积 10000m2 以上 或者摊位 2000 个以上的室外集贸市场。③建筑面积 1000m2 以上或 者摊位 100 个以上的地下集贸市场。规模小于上述市场的其他集贸 市场,可设兼职防火人员 2 安全组织管理 下列日用工业品市场及综合集贸市场,应当建立专职消防队:①建 筑面积 20000m2 以上或者摊位 2000 个以上的室内市场。②占地面 积 20000m2 以上或者摊位 4000 个以上的室外市场。③建筑面积 2000m2 以上或者摊位 200 个以上的地下市场 凡在城镇搭建室外集贸市场的,主办单位或合办单位事先将其选址 及占用场地等情况,报当地职能部门实施防火审核 室外搭建的集贸市场,其顶棚应当采用非燃或难燃材料 室外集贸市场不得堵塞消防车通道和影响公共消防设施的使用;与 甲、乙类火灾危险性的厂房、仓库和易燃、可燃材料堆场要保持 50m 以上的安全距离 3 室外集贸市场 室外集贸市场在高压线下两侧 5m 以内,不得摆摊设点 室外集贸市场不应设置碘钨灯等高温照明灯具 集贸市场内严禁燃放烟花爆竹和焚烧物品。在划定的严禁烟火的部 位或区域,应当设置醒目的严禁烟火标志 集贸市场内的电气线路和用电设备,必须符合国家有关电气设计、 安装规范的要求 集贸市场内经营者使用的电气线路和用电设备,必须统一由主办单 位委托具有资格的施工单位和具有资质的电工负责安装、检查和维 修 严禁个人拉设临时线路 集贸市场营业照明用电,应当与动力、消防用电分开设置 4 用火用电 管理 集贸市场内的电源开关、插座等,应当安装在封闭式的配电箱内。 配电箱应当用非燃烧材料制作

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47制氧站安全检查表

制氧站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力表、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

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拆除工程安全协议书

拆除工程安全协议书 发包单位(甲方): 承包单位(乙方): 为确保拆除工程在施工中人身、设备的安全,依据《中华人民共和国安全 生产法》、《建筑法》等法律、法规、规定,明确发、承包方安全责任,确保 施工安全,保证员工和其他所有职工在工程建设过程中人身健康安全预防发 生各类施工安全事故,经双方协商,甲乙双方自愿签订本协议。 工程项目名称:金力公司原水泥粉磨车间拆除工程 工程地址:金力公司厂区 工程范围:源水泥粉磨车间拆除 协议期限:至本工程完工 本协议与工程施工合同同步有效;发包方的安全责任:工程项目发包前, 发包方必须对承包方资质和条件进行审查,合格后方可进行工程施工。对乙方 的资质进行审查,确认其符合且具备下列条件:持有有相关部门颁发的营业执 照和资质证书:持有法定代表人身份证明书、授权委托书。相关负责人、工程 技术人员和特种作业人员的配置及持证符合安全生产要求。配备的机械、及安 全防护设施、安全用具满足安全生产需要。应有的安全管理制度齐全。保括各 工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任 制和定期安全检查、安全教育等制度。具有两级机构的承包单位设有专职安全 管理机构:施工队伍超过 30 人的配有专职安全员:30 人以下者设有兼专职安全 员。在有危险性的电力生产区域内作业,开工前发包方必须对承包方项目负责 人等,进行全面的安全技术及文明施工交底,应有完整的交底资料和交底记录, 并经双方交底人员签字。并要求承包方事先制定施工方案,明确“三措”(组 织措施、安全措施、技术措施),经发包方工程项目主管机构、技术和安全部 门审查合格后方可施工。 一、发包方安全责任:不定期检查承包方施工现场,对承包方人员在生产 工作中违反有关安全生产规章制度的行为予以制止和纠正,并发出有存底联的 书面整改通知书;对严整违章的行为立即勒令停止其工作。所有发包工程在竣 工移交前,必须按标准逐项严格验收合格。图纸资料、试验报告、现场测试数 据和试验项目不全,不得验收;验收不合格的不准投入使用。 二、承包方的安全责任: 1、承包方对所承担的施工项目,必须制订施工方案,并结合工程实际制定 好保证安全的“三大措施” (组织、技术、安全措施),经发包方工程项目主管 部门、技术、安全审查合格后监督实施。 2、承包方必须贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规,遵 守国家、行业及公司有关安全施工、文明施工的规定。遵守现场的各项规章制度。 3、工程开工前,承包方必须组织全体施工人员分工种进行安全教育、技能 和安规考试,合格后方可进入现场施工。需调换工种、增补或调动人员者,在 上岗前均必须进行安全教育和技能安规考试,并报给发包方安全部门备案。特 种作业人员,必须持有有效的《特种作业证》。 4、承包方工作人员必须无妨碍工作的病症,否则不得参与工作。凡已登记 的工程施工人员不得随意更换,不得冒名顶替。

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05-安全费用投入工作指引

xxxx 集团有限公司 安全生产费用投入管理工作指引 1 总则 1.1 目的 为加强集团公司安全生产费用投入管理工作,规范安全生产费用的提取和使用,使安全生产 费用投入得到落实,满足作业现场施工安全管理要求,有效的减少事故的发生。 1.2 依据 《中华人民共和国安全生产法》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《广东省安全生产条例》 《广东省交通运输厅关于公路水运建设工程安全生产费用的管理办法》 1.3 定义 本制度所指安全生产费用,指由施工企业按照有关规定和标准提取在成本中列支,专门用于 完善和改进工程项目安全作业环境、安全施工措施和条件所需的资金。 2 提取标准 安全生产费用提取标准按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) 第七条相关规定,以工程造价为计提依据,公司主营业务为市政公用、交通工程,提取标准 为 1.5%;涉及房屋建筑工程则为 2.0%。 3 使用范围 3.1 根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》结合企业实际情况,安全生产费用应当按照 以下规定范围使用,具体使用范围和清单详见附件: 1)设置、完善、改造和维护安全防护设施设备支出。 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 3)重大风险源和安全事故隐患评估、监控和整改支出。 4)安全生产检查、评价、咨询和标准化建设支出。 5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 6)安全生产宣传、教育、培训支出。 7)安全生产试用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出。 8)安全设施及特种设备安装及维护支出。 9)其他安全生产费用支出。 3.2 安全生产监督管理部门及行业主管部门对企业安全生产提出的整改措施或达到安全生产标 准所需的支出优先列入年度安全费用计划。 4 职责 4.1 安委会职责 1)制定安全生产费用投入管理办法,确保安全生产费用及时有效的使用。 2)负责对公司年度安全生产费用提取、安全投入计划进行审批。 3)负责其它与安全投入相关工作。 4.2 安全管理部职责 1)组织年度安全生产费用投入计划的编制、汇总,并提交安委会审批。 2)对各分公司、项目部上报的安全生产费用使用进行汇总统计,组织编制安全生产费用年 度报告。 3)对各分公司、项目部安全生产费用落实情况进行监督检查。 4.3 计划财务部职责 1)建立安全费用科目,根据实际安全费用投入,按工程项目列支安全费用。 2)对所属单位施工的工程项目,安全费用的投入计划、安全费用使用等进行审核、登记和 统计。 3)安全费用投入统一归类到工程施工-安全措施费用中核算。建立安全费用明细核算,做好 资金的投入落实工作。 4.4 工程管理部职责 1)负责对施工安全技术措施进行审核,保证安全技术措施落实到位。 2)在编制项目概算时,负责将项目的安全费用纳入预算。 3)对项目安全投入工程量进行监督落实。 4.5 运营与成本管理部职责

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化学品安全技术说明书(MSDS)-氙

氙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氙 化学品英文名称: xenon 技术说明书编码: 103 CAS No.: 7440-63-3 分子式: Xe 分子量: 131.3 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对人的危害与氩相似。人吸入混有 70%氙 气的氧,引起轻度麻醉,约经3分钟即意 识丧失。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量: 工业级≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -112 沸点(℃): -107.1 相对密度(水=1): 3.52(-109℃) 相对蒸气密度(空气=1): 4.56 饱和蒸气压(kPa): 724.54(-64℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 16.6 临界压力(MPa): 5.88 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氦

氦化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氦 化学品英文名称: helium 技术说明书编码: 45 CAS No.: 7440-59-7 分子式: He 分子量: 4 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品为惰性气体,高浓度时可使氧分压降 低而有窒息危险。当空气中氦浓度增高时 ,患者先出现呼吸加快、注意力不集中、 共济失调;继之出现疲倦无力、烦躁不安 、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致死亡。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结 束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧 气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸器 、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:高纯≥99.999%; 一级≥99.995%; 二级 ≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -272.1 沸点(℃): -268.9 相对密度(水=1): 0.15(-271℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.14 饱和蒸气压(kPa): 202.64(-268℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -267.9 临界压力(MPa): 0.23

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-29 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-溴化碘

溴化碘化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 溴化碘 化学品英文名称: iodine bromide 技术说明书编码: 1576 CAS No.: 7789-33-5 分子式: IBr 分子量: 206.81 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 溴化碘 7789-33-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强 烈刺激作用。 燃爆危险: 本品不燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受热或遇水分解放热, 放出有毒的腐蚀性烟 气。 有害燃烧产物: 溴化氢、碘化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。若大量泄漏,收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿连衣式 胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离易燃、可 燃物。避免产生粉尘。避免与水接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与易( 可)燃物等分开存放,切忌混储。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿连衣式胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良 好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黑褐色晶体。 熔点(℃): 36 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 4.42 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-01 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-硫酸钡

硫酸钡化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 硫酸钡 化学品英文名称: barium sulfate 英文名称 2: baryta white 技术说明书编码: 1529 CAS No.: 7727-43-7 分子式: BaSO4 分子量: 233.39 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 纯硫酸钡不溶于水,无毒。吸入后可引起 胸部紧束感、胸痛、咳嗽等。对眼睛有刺 激性。长期吸入可致钡尘肺。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物: 氧化硫。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混 合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中, 转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。避免产生 粉尘。避免与还原剂接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与易(可)燃物、还原剂分开存放 ,切忌混储。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 10mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色斜方晶体。 熔点(℃): 1580 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 4.50(15℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-碳酸钙

碳酸钙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 碳酸钙 化学品英文名称: calcium carbonate 技术说明书编码: 1338 CAS No.: 471-34-1 分子式: CaCO3 分子量: 100.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症 、支气管炎,可伴有肺气肿。X线胸片上 出现淋巴结钙化,肺纹理增强。 作业工人 患尘肺主要与本品中所含有二氧化硅杂质 有关。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋 中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜。避免产生粉尘。避免与酸类 接触。 储存注意事项: 应与酸类分开存放。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 6 TLVTN: 10mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无臭、无味的白色粉末或无色结晶。 熔点(℃): 825(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.70-2.95 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水,溶于酸。 主要用途: 用于制水泥、陶瓷、石灰、钙盐、牙膏、 染料、颜料、矿泉水、人造石、油灰、中 和剂、催化剂、填料、医药品等。 第十部分:稳定性和反应活性 禁配物: 强酸。 第十一部分:毒理学资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

23-新工人进场三级安全教育考试试卷(架子工)了

新工人进场三级安全教育试卷(架子工) 姓名: 得分: 一、通用部分(60 分,填空每格 1.5 分): 1安全教育的目的是为了增强 知识,提高 和 能力; 2、我国安全生产管理方针是: 、 , ; 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是: 、 、 ,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、 、 、 ,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是: 、 、楼梯边、 、 ,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好 ,扣好 ;正确使用 用品; 8、 高 空 作 业 的 高 度 是 米 以 上 , 凡 无 设 施 的 高 空 作 业 , 必 须 系 好 ; 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即: 、违章指挥、违反 ; 10、安全生产的“三不伤害”是: 、我不被他人伤害、 ; 12、非电工人员严禁 电路设施;设备配电实行一机 、 一闸的原则; 13、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ,动用前要先 后作业; 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证,方可上岗作业; 15、上岗时不要放弃使用 用品,有权阻止 和 作业的指令。 二、专业部分(30 分,填空每格 2 分): 1、患有 、心脏病、 或视力不够等疾病的人员不能从事登高架设工作业。 2、登高架子工必须持特种作业 上岗,使用安全带时应 。 5、脚手架基础垫板的长度应不少于 跨,脚手架基础垫板的厚度应不小于 cm。 3、脚手架扫地杆距地面的距离不得大于 cm;双排脚手架剪刀撑应连续设置,每道剪 刀撑宽度不应小于 跨,且不应小于 m,斜杆与地面的倾角宜在 °~60°之间。 4、脚手架搭设时对接扣件开口应立杆 ,横杆 ;脚手架各杆件端头伸出扣件盖 板边缘的长度不应小于 mm。脚手架扣件螺栓拧紧力矩应在 N•m 与 65N•m 之间; 5、双排脚手架拉结点 50m 以下时按 跨设置,50m 以上时按 跨设置。 三、问答题(10 分): 结合本工种的特点,讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育学习资料(架子工) 姓名: 得分: 一、通用部分安全学习资料: 1安全教育的目的是为了增强安全防护知识,提高事故预防和应急处理能力; 2、我国安全生产管理方针是:安全第一、预防为主,综合治理; 3、新工人进场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是:安全帽、安全带、安全网,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是:基坑边、阳台边、楼梯边、楼层边、屋面边,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;正确使用个人劳动防护用品; 8、高空作业的高度是 2 米以上,凡无安全防护设施的高空作业,必须系好安全带; 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律; 10、安全生产的“三不伤害”是:我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己; 12、非电工人员严禁安装电路设施;设备配电实行一机一箱、一漏一闸的原则;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

部门内部及工段以下级-还原车间员工安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间员工: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常的安全生产生活秩序,明确员工的安全、环保、职业健康职责,强化安全管理, 进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故,切实保障人身、设备的 安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则,根据 安全生产相关法律、法规并结合实际,员工和班组特签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、员工目标及控制指标 (一)员工目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准;执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准;噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90)III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、个人人身轻伤率为零。 2、中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾(爆炸)事故为零。 4、个人误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、个人造成的重大危险化学品泄漏事故为零。 6、个人一般交通事故为零。 7、积极配合班组完成班组级消防安全达标。 8、积极配合班组完成“三标一体化”体系外审时的班组级审核、检查。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章 行为,保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、按时参加公司、车间、班组组织的安全活动、安全培训。特种作业人员要持证 上岗,特种作业证到期以后,要进行复审,要积极配合,参加复审前的培训、考试。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 5、配合班组每周对在用安全工器具进行一次检查,安全及劳保工器具合格率 100%。 6、服从班组长安排,对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全巡查。 7、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)发现问题应及时上 报班组长。发现安全生产过程中存在异常情况应及时上报班组长。 8、发生事故后应积极配合班组、车间展开对事故的调查处理。 9、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%;积极参加公司、 车间、班组的安全实战演练和桌面演练。 10、认真参加班前会,了解交接班时本岗位的相关安全生产工作信息,服从班组长 的工作安排,在交接班后做好安全生产中的相关防护措施。 11、从事接触危险化学品作业时,要穿戴好相关劳动防护用品。 三、安全生产职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-石蜡

石蜡化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 石蜡 化学品英文名称: Paraffin wax 英文名称 2: Paraffin scale 技术说明书编码: 1996 CAS No.: 8002-74-2 分子式: C36H74 分子量: 506.98 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入本品高浓度蒸气,引起头痛、眩晕、 咳嗽、食欲减退、呕吐、腹泻。 长期接触 可致皮肤损害。有接触未精制石蜡导致皮 肤癌的报道。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难 ,给输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄 漏,收集回收。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,戴防化学品手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂接触。轻装轻卸。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 2mg/m3(烟) TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色、无臭、无味、透明的晶体。 熔点(℃): 47-65 沸点(℃): >371 相对密度(水=1): 0.88-0.92 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 199 引燃温度(℃): 245 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-赛璐珞

赛璐珞化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 赛璐珞 化学品英文名称: celluloid 中文名称 2: 硝化纤维塑料 技术说明书编码: 1127 CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 赛璐珞 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热极易燃烧。久储会逐渐发热, 若积热不散会引起自燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安 全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 30℃,相对湿 度不超过 80%。保持容器密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 有色或无色透明或不透明的片状物,性软 ,富有弹性。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.35~1.60 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 180

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

部门内部及工段以下级-还原车间班长安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间班组长: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常的安全生产生活秩序,明确班组长的安全、环保、职业健康职责,强化安全管 理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故,切实保障人身、设 备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则, 根据安全生产相关法律、法规并结合实际,班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、班组目标及控制指标 (一)班组目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准;执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准;噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90)III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零。 2、集体中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾(爆炸)事故为零。 4、因人员误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、重大危险化学品泄漏事故为零。 6、一般交通事故为零。 7、班组消防安全达标。 8、“三标一体化”体系外审时,班组无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合 法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组每周应对在用安全工器具进行一次检查,安全及劳保工器具合格率 100%。 5、保证班组长对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动,活动形式包括 参加班组安全活动、安全检查、督促班组成员治理事故隐患、安全工作指示,对存在的 安全隐患进行汇总上报车间。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)定专人负责管理, 每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对在用特种设备每周进行1次外观检查,并将检查情况及时上报车间设备管理员, 需要及时处理的问题,及时报调度通知设备维修人员进行处理。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%;积极参加车间组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-(11)监理班子人员登记表 OK

工 程 项 目 监 理 班 子 工 人 员 登 记 表 工程名称:xx 质登表 2 序 号 姓名 性 别 拟派岗位 执业资格 证书号码 技术职称 专业 年 龄 1 男 总监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 028 号 高级 工程师 结构工程 44 2 男 安全工程师 国家注册 监理工程师 国家注册 安全工程师 建[闽]监工字 第 222 号 0000737 高级 工程师 工民建 46 3 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 030439 号 高级 工程师 工民建 56 4 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 030437 号 高级 工程师 工民建 44 5 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 040427 号 高级 工程师 工民建 48 6 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 050182 号 高级 工程师 工民建 39 7 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 010277 号 高级 工程师 结构工程 45 8 男 电气专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 050184 号 高级 工程师 电气工程 58 9 男 电气专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 福建建监- 040914 工程师 电气 40 10 男 给排水专业 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 030446 号 高级 工程师 给排水 43 11 男 给排水专业 监理工程师 福建省注册 监理工程师 福建建监- 040303 工程师 给排水 43 12 男 设备专业 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 040430 号 工程师 设备安装 37 13 男 智能化专业 监理工程师 福建省注册 监理工程师 福建建监- 040286 20001027 工程师 电气工程 39 监理单位填报人: 总监理工程师: (公章) 年 月 日 建设单位审查意见: 工程负责人: (公章) 年 月 日 工程名称:xx 质登表 2 序 号 姓名 性 别 拟派岗位 执业资格 证书号码 技术职称 专业 年 龄 14 男 市政专业 监理工程师 福建省注册 监理工程师 福建建监- 040309 工程师 市政工 程 37 15 男 土建专业 监理工程师 国家注册 造价工程师 建 [造]01350000800 工程师 结构工 程 37 16 男 安装专业 造价工程师 国家注册 造价工程师 建 [造]01350000290 高级 工程师 电气 自动化 45 17 男 测量专业 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字第 050176 号 工程师 工程测 量 35 18 男 园林绿化 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字第 010303 号 工程师 园林绿 化专门 化 35 19 男 见证员兼 信息员 见证员 福建省注册 监理工程师 A0085 福建建-060389 工程师 电气 自动化 47 监理单位填报人: 总监理工程师: (公章) 年 月 日 建设单位审查意见: 工程负责人: (公章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

部门内部及工段以下级-回收车间班长安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间班组长: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常的安全生产生活秩序,明确班组长的安全、环保、职业健康职责,强化安全管 理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故,切实保障人身、设 备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则, 根据安全生产相关法律、法规并结合实际,班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、班组目标及控制指标 (一)班组目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准;执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准;噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90)III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零。 2、集体中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾(爆炸)事故为零。 4、因人员误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、重大危险化学品泄漏事故为零。 6、一般交通事故为零。 7、班组消防安全达标。 8、“三标一体化”体系外审时,班组无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合 法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组每周应对在用安全工器具进行一次检查,安全及劳保工器具合格率 100%。 5、保证班组长对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动,活动形式包括 参加班组安全活动、安全检查、督促班组成员治理事故隐患、安全工作指示,对存在的 安全隐患进行汇总上报车间。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)定专人负责管理, 每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对在用特种设备每周进行1次外观检查,并将检查情况及时上报车间设备管理员, 需要及时处理的问题,及时报调度通知设备维修人员进行处理。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%;积极参加车间组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-传染病防治应急预案

传染病防治应急预案 1 目的和依据 为了预防、控制和消除传染病的发生与流行,切实保护全体员工的身体健康和生命安全, 维护生产和生活秩序,依据《中华人民共和国传染病防治法》、 《突发公共卫生事件应急条例》、 《传染病报告制度》等法律法规精神,结合我单位流动性质制定本应急预案。 2 成立“传染病防治应急预案”领导小组。 详见《安全事故应急预案》(总预案)3.1.2.1 组织机构。 3 工作要求和职责 1 经理部传染病应急预案领导小组根据疫情情况,适时启动应急预案,并组织落实各 项防治措施和对传染病防控工作的协调和组织指挥。 2 建立“传染病防治应急预案”报告网络。 3 建立传染病监控与报告制度 1 医务人员在诊治病人是对发烧病人引起注意,在同一时段出现多例发烧病人要考虑 是否为传染病引起,对发烧病人要建立专项登记。 2 各部门、班组一旦发现疑似传染病的人员要求第一时间报告医务人员或领导小组。 3 医生一旦诊断为传染病或疑似传染病人时应第一时间报告领导小组。 4 照规定时限:甲类传染病 6 小时内;乙类传染病 12 小时内;丙类传染病 24 小时内 报告当地疾病预防控制中心。 5 医务人员具体负责卫生防疫工作,负责对公共场所、食堂卫生的监督和管理;负责 饮用水的化验检查;定期对环境实施消毒,对易感人群进行预防接种注射或分发预防用药等, 阻断传染病的发生和流行。 6 医务人员通过宣传栏或印发健康教育手册等形式对员工进行传染病预防教育,提高 员工对传染病的防范意识和和对社会公共卫生的责任感。 4 应急措施 1 发现传染病人或疑似病人立即封锁患者所在班组、部门或寝室,采取隔离措施禁止 与外界人员接触,立即报告应急领导小组,同时报告县级疾病预防控制中心,根据应急领导 小组或县疾控中心安排把病人送到当地医院或卫生防疫部门进行隔离治疗。 2 发生传染病后医务人员或县卫生防疫部门立即对疫点进行彻底消毒。在对疫区消毒 的同时要注意自身的安全,佩戴好防护工具;对传染病人到过的场所、接触过的人员进行随 访,并采取必要的隔离观察措施;对易感人群注射疫苗或进行预防性治疗。 3 通过广播、宣传栏等迅速向全体员工公布病情感染源及其采取的防护措施,使员工 了解传染病的传播途径和预防方法,提高员工自我保护意识。让广大员工了解情况,安定人 心,稳定员工的情绪,树立战胜传染病的信念。 4 大力开展爱国卫生运动,防止疾病的发生蔓延。各部门、班组要抓好公共卫生,消 除卫生死角,定期搞好鼠害,灭蚊、灭蝇工作;保持良好的个人卫生习惯;加强对食堂的卫 生管理和检查,定期对食堂、寝室、厕所等人员相对密集的地方进行消毒,并建立消毒台帐。 5 善后处置 1 对传染病突发事件的病人按照规定给予一定的经济补偿。 2 对引起传染病的原因进行调查,总结经验,吸取教训。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1、 砂、石膏、水泥、砖等原材料,必须检验合格后才能使用。 2、 砂浆配合比必须是重量比,并且需有试验报告。 3、 砖石工程必须严格按《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 施工。要求设皮数杆砌筑,干砖不得上墙, 粘土砖含水率宜为 10%-15%,灰砂砖和粉煤灰砖含水率宜为 8%~12%;做到组砌方法正确,灰缝厚度、 砂浆饱满度符合规定要求,碎砖不能集中使用,墙体不能有二皮以上的同缝和通缝。 4、 在抗震设防地区,应按《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-94 施工,钢筋砼构造 柱周边砌体必须大马牙槎,马牙高度 240~300,宽度 60,先退后进,对用标准砖尺寸砌筑的墙体,可采 用退四皮再进四皮的方法砌筑,(有利于拉结筋设置)。与构造柱(包括框架、墙)连接的墙拉接筋,应 从板面第二线砖开始安设,然后每高 500 埋一组,伸进构造柱不小于 200,埋置在砌体内的长度不应小 于 1000;设马牙槎的墙体砌筑时,马牙的正面(墙面)和马牙侧面都要吊垂直度,以保证马牙槎进出 一致和构造柱钢筋的位置准确。 5、 预制构件安装,其支座长必须满足规范要求,空心板下,每层砌体最上一皮砖必须是丁砖。 6、 框剪结构的钢筋砼墙、柱与砌体连接的预埋钢筋以及砖混结构的抗震柱或主体墙、柱与阳台砌体和压顶 连接的预埋钢筋,必须经甲方或监理公司每层作隐蔽验收记录,合格后才准浇筑混凝土。 7、 框架填充墙和大空间隔墙,均应按设计要求和位置和厚度、高度及材料容重施工,若需修改需经设计书 面许可。框架填充墙的最后三皮砖的墙必须斜砌,斜砌时先两边后中央,砌斜砖塞紧,且两端应设有大 于 240 砖垛;如用轻质砌块时,在框架梁与砌尬这间用经防腐处理的木楔每 500 距离楔紧,冬季砌筑时 应按《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 第六章施工。 8、 木门窗洞口的预埋,在洞口的三皮和上三皮砖位置各安一块木砖,中间按不大于 700 等分安装木砖,木 砖尺寸 240×120×50,木砖在安装前应干燥作防腐处理才能使用,不允许顺纹安放木砖。 9、 室外阳台、外廊、楼梯栏杆及屋面女儿墙高度,多层不应小于 1050,高层建筑应不小于 1100~1200。阳 台、外廊需安装窗的高度按设计。 10、墙砌体只准留斜槎(阶梯槎)或阳槎,不准留阴槎。对留阳槎和过人通道边留槎应按每 500 高留埋拉接 筋,埋入砖墙内和露出长度均为 500,拉结筋两端应弯成 1800 弯钩,外墙转角处严禁留直槎。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-落地式外脚手架检查评分表GDAQ2030104

序 号 落地式外脚手架检查评分表 GDAQ2030104 JGJ 59—99 表3.0.4—1 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的,扣10分 施工方案,不能指导施工的,扣5~8分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的,扣2分 每10延长米立杆缺少底座、垫木的,扣5分 每10延长米无扫地杆的,扣5分 每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的,扣5分 每10延长米无排水措施的,扣3分 10 10 10 不按规定设置剪刀撑的,每一处扣5分 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的,扣5分 拉结不坚固的,每一处扣1分 4 杆件间距 与剪刀撑 每10延长米立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规定要求 的, 每一处扣2分 3 架体与 建筑结 构拉结 脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构拉结,按规定要求每少一 处 的,扣2分 5 脚手板与 防护栏杆 脚手板不满铺的,扣7~10分 10 10 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 脚手架外侧未设置密目式安全网的,或网间不严密的,扣7~10分 施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板的,扣5分 脚手架搭设完毕未办理验收手续的,扣10分 无量化的验收内容的,扣5分 6 交底与 验 收 脚手架搭设前无交底的,扣5分 10 横向水平杆只固定一端的,每有一处扣1分 单排架子横向水平杆插入墙内小于24cm的,每有一处扣2分 小计 60 8 杆件搭接 立杆、纵向水平杆每一处搭接小于1.5m的,扣1分 5 7 一 般 项 目 横向水平 杆设置 不按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆的,每有一处扣2分 10 钢管立杆采用搭接的,每一处扣2分 9 架体内 封 闭 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的,扣5分 5 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的,扣5分 5 通道设置不符合要求的,扣1~3分 10 脚手架 材 质 钢管直径、材质不合要求的,扣4~5分 5 12 卸料平台 卸料平台未经设计计算的,扣10分 10 钢管弯曲、锈蚀严重的,扣4~5分 11 通道 架体不设上下通道的,扣5分 小计 40 卸料台搭设不符合设计要求的,扣10分 卸料平台支撑系统与脚手架连结的,扣8分 卸料平台无限定荷载标牌的,扣3分 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

挂吊工安全技术操作规程

挂吊工安全技术操作规程 (一)挂吊工安全技术操作规程 1、作业前必须对吊物、吊具、钢绳及周围等进行全面仔细的确认和检查, 确保进行作业范围的安全。 2、指挥行车作业,必须执行牌哨制度,严禁多人指挥和混乱指挥,手势要 明确,必须站在远离吊物周围 2 米以外明显、安全的位置,并确认吊料区域无其 他人员,使行车司机和他人易于见到。禁止戴手套指挥行车作业。 3、吊挂工和行车司机必须执行“十不吊”“两不撞”。同时遵守挂吊作业安 全规程。 4、从事挂吊作业的人员,必须经过专业培训,熟悉车间生产过程及起重安 全技术知识和起重操作技术。 5、在多人共同吊运物件时,要有专人负责指挥。指挥人员必须佩戴明显标志。 6、起吊钢材、钢管、管坯、钢坯、芯棒等物件时,指挥人员必须站在挂吊 绳对角线方向距吊物 2 米以外的安全地方。 7、挂吊人员对工具(钢丝绳、链条、吊环、钩头)应熟知其负荷能力。使 用前必须认真检查,钢丝绳连接符合规范要求,决不可使用达报废标准的吊具。 8、在起吊前,必须通知附近人员离开危险区。注意吊物不得危及人身和设 备安全,并选好自己的退路,然后指挥起吊。 9、挂吊重物应使重心在正中。发现吊物在运行中不平衡时,必须落地重新 绑挂,严禁用脚登手扶方法来平衡。吊物未挂稳不得起吊。 10、吊物落地之前,应选好适当空地,不准将重物放在蒸汽管、煤气管、水 管、电线等管线或其他设备上。重物下要加垫物,不得压着钢绳和硬拉取钢绳。 11、单钩吊长物件时,两绳夹角不的大于 120°,并要防止钢绳与物件间打 滑。用排钩吊物时,必须保证吊物重心在中钩之下,不得使吊钩在横向受力。 12、料架中堆码的钢材、钢管或钢坯高度不得超过料架柱。并不准在料架间 横放吊物。 13、料架之间,不准存放任何物件,保证通道畅通。 14、指挥手势按公司安全部印发的规范执行。 15、单根钢绳许用拉力的估算:可按“10d²*fa 公斤力”估计,其中 d 为钢 绳直径,fa 为降低系数,单位为毫米。 降低系数 fa a 0º 60º 90º 120º fa 1 0.86 0.7 0.5 16、检查钢丝绳的联接是否符合规范。 (1)钢丝绳接头的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不小于 250 毫米。 (2)用绳卡(扎头)连接钢丝绳时,绳卡数目不得少于 3 个,其间距不小 于绳径的 6 倍,最后一个绳卡距绳头不小于140—150毫米。上绳卡要一正 一反,且把绳卡拧紧到把钢绳压扁到2/3左右。 17、用管箱吊转管头、废钢、工具等物件时,严禁用钢丝绳挂中间吊耳,合 并起吊两个箱体。 18、绑挂钢丝绳和链条,使用六个月后要仔细检查一次,达到报废标准时不 准再用。如钢绳受压、电击或赤热金属烧伤等原因导致钢绳严重损坏时,要及时 更换。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

全MIAN生产维护管理

全面生产维护管理 1 引言 在市场经济体系日益发展,市场竞争日益激烈的今天,经济效益的提高越来 越依赖于人的素质的提高,尤其是管理者素质的提高。管理科学是提高企业效益 的根本途径,管理人才是实现现代化管理的重要保证。我国现有的管理水平与国 际先进管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企业生产经营困难的重要原 因之一。因此,科学管理是企业在市场经济条件下,生存和发展的重要因素,也 是企业改革和发展的当务之急。现将 MOTOROLA 关于全面生产维护管理主要 经验介绍给大家。 2 全面生产维护的内涵 2.1 全面生产维护的形成和发展 MOTOROLA 的全面生产维护的形成和发展经历了 4 大发展阶段,10 个发 展小阶段,每发展一个阶段都较前段有所进步。每个阶段的内容和特点如表 1。 阶段 第一阶段 年份 1950年以前 19511954年 1957年 1960年 1962年 1970年 19711972年 1974年以后 预知维修 预知维修 要点 设备坏了再 修 从美国引 进预防维 修 为提高生 产率,从 美国通用 电气公司 引进生产 维修 强调改善 设备的素 质 在新设备 设计时考 虑可靠性 强调设备 的可靠性 、维修性 、经济性 强调设备 寿命周期 费用管理 提倡日 本式的 设备工 程 推广日本式 的设备综合 工程 强调状态监 测 事后维修 内 容 生产维修 预防维修 预防维修 事后维修 维修预防 改善维修 改善维修 生产维修 设备综合工程学 可靠性工 程 可靠性工程等 维修预防 日本型设备综合工程学 全面生 产维护 全面生产维护 设备综合 工程学 第二阶段 第三阶段 日本型设备 综合工程学 第四阶段 表 1: 全面生产维护的形成发展过程 2.2 全面生产维护概念、目的 全面生产维护简称 TPM—Total Productive Maintenance,如图 1 所示。 建立对设备整个寿命周期的生产维护 涉及所有部门的活动 全员参与 小组自主活动 设备 综合 效率 最高 图 1 2.3 全面生产维护的特点和作用 *特点是:全效益、全系统、全员参与。 全效益是追求经济效益,指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种 资源。 全系统是建立对设备一生管理的全系统,维修方式系统化。 全员参与是包括操作人员和小组活动,强调操作人员自主维护。 *作用: ①减少设备故障损失,提高可预知运行时间 ②延长设备使用寿命 ③减少生产转换时间,提高生产柔性 ④减少设备引起的质量问题 2.4 设备中的六大损失 (1)六大损失,如图 2 所示 六大损失 设备故障 损失 换模与调 整损失 空转与暂 停损失 减速损失 缺陷损失 开工损失 有效运行时间 缺陷损失 净运行时间 速度损失 设备 运行时间 负荷时间 计划停机损失 设备故障损失 图 2 设备中六大损失 (2)六大损失定义: 设备故障损失:由于设备突然发生故障造成的停机损失。 换模与调整损失:由于换模和调整工作造成的停机损失。 空运转与暂停损失:由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。 减速损失:由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。 加工过程的缺陷损失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。

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安全玻璃强制认证检验实施细则(7)

安全玻璃强制认证检验实施细则 1、目的   为统一实施强制性产品认证检验,根据《强制认证申请条件及单元划分指南》中对 申请单元的划分,制定本检验细则。   当用制品进行检验时,应从该批产品中随机抽取所要求的数量;当用试验片进行检 验时,试验片应采用与产品相同的工艺和相同的材料生产。   2、汽车用安全玻璃   2.1 汽车前风窗玻璃   根据 GB9656-1996 第 7.2.2 条“组批规则”的规定,对每个申请单元的产品采取 组批抽样,并按 CNCA-04C-028:2001安全玻璃强制性认证实施规则》附件 3 的要 求进行性能检验。耐环境性能试验优先采用带遮阳带、天线、电热线和/或黑边的试验片 (耐辐照试验除外)。力学性能试验优先采用不对称厚度的试验片。   2.2 钢化玻璃   取本单元内展开面积最大、拱高最高和邻边夹角最小的制品(不分颜色)分别进行 碎片状态试验,取同厚度的试验片(带颜色、带黑边和/或带电热线优先)进行抗冲击试 验。本单元内各种颜色均需做透射比试验。   2.3 前风窗以外 A/B 类夹层玻璃   取本单元内同厚度的试验片(带遮阳带、电热线、黑边优先)进行抗冲击、耐辐照性、 耐湿性和耐高温性试验。   3、建筑用安全玻璃   根据《强制认证申请条件及单元划分指南》中对建筑用夹层/钢化夹层玻璃的单元划 分,应按照 CNCA-04C-028:2001安全玻璃强制性认证实施规则》附件 4 第 1 条所 要求的性能进行检验   3.1 夹层玻璃及钢化夹层玻璃   应根据中间层的种类(胶片干法、灌浆法、EN 膜等),分单元分别进行检验,检验 项目包括:抗冲击剥落性能、霰弹袋冲击试验、耐辐照试验耐湿性、耐热性。 当产品 有不对称结构和/或中间层有色时,以最不对称结构和/或有色中间层进行试验。   3.1.1 抗冲击剥落性能   按单元分别都采用 4 或 3mm+该单元的中间层+4 或 3mm 组成的检验样品,进行 抗冲击剥落性能实验。   3.1.2 霰弹袋冲击试验   普通夹层合格后,可以替代相应中间层的钢化夹层玻璃,钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类 试验。   3.1.2.1 0.38mm 胶片或湿法夹层   取申请的 4 或 3mm+该单元的中间层+4 或 3mm 组成的检验样品,按Ⅲ类试验(总 厚度超过 16mm、钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验,直接做Ⅱ-2),合格后,应申请人要 求可按Ⅱ-2、Ⅱ-1 依次试验,直至不合格,批准时,按高级别包含低级别批准。   3.1.2.2 0.76mm 胶片   取申请的 4 或 3mm+该单元的中间层+4 或 3mm 组成的检验样品,按Ⅱ-1 试验; 合格后,按高级别包含低级别批准。如不合格,做Ⅱ-2,仍然不合格,做Ⅲ类。(总厚 度超过 16mm、钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验)。   3.1.2.3 1.14 和/或 1.14mm 以上胶片

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