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包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间主任)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司生技部长与车间主任签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间主任是车间安全生产第一责任人,对车间安全生产负全面责任。要认真贯彻执行各项 安全生产法律、法规、规定、制度和标准,认真抓好车间安全生产工作。 2、组织落实新进员工车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 3、组织对本车间职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核,保证职工持证上岗。 4、组织车间级的安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组 织整改,车间无力整改的要采取有效的安全防范措施,并及时向公司书面报告。 5、车间发生的事故要及时报告和启动应急预案进行处置,并负责保护事故现场。事故处理要 坚持“四不放过”原则。 6、建立健全车间安全、防火组织,领导车间和班组安全工作。 7、组织实施对车间消防设施、灭火器材检查,对报警器材和消防安全标志的维护保养,确保 其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通。 8、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 生技部长: 车间主任: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全各台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

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行业安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

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安全生产年度工作总结工作计划-123.车间今冬明春安全生产工作计划

车间今冬明春安全生产工作计划    根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公司今 冬明春安全生产工作动员会的会议精神,结合水电运行工作实际,就做好运行车间 今冬明春安全生产工作,做如下安排:   一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神    组织生产运行班组,认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》,领会 文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求。进 一步落实岗位安全生产责任,做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在集团 公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话,对照集团公司系统安全生产存在的不足 ,我们要采取有力应对措施,认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发,极易发生 各火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此,我们要认真贯彻落实集团安全生 产会议精神,才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。   二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作    1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点,防火、防电、防盗、防投毒、防破坏 “五防”工作,重点做好对班组职工的“五防”警示教育,厂房及职工宿舍采暖保 温、用火用电安全教育,违章使用电器的清查工作。   2、城市供水及设备运行安全。    3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入点, 积极组织,结合岗位的实际情况,认真组织学习《国家电网公司电力安全工作规程 (变电部分)》、《运行操作规程》,强化安全防范措施,使广大职工牢固树立“ 安全为了生产,生产必须安全”的'意识。    我们要进一步认清形势,振奋精神,统筹兼顾,以更大的决心,更扎实的工作,确 保全年安全目标任务的顺利实现。   二〇xx年十一月八日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

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各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全各台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间主任)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司生技部长与车间主任签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间主任是车间安全生产第一责任人,对车间安全生产负全面责任。要认真贯彻执行各项 安全生产法律、法规、规定、制度和标准,认真抓好车间安全生产工作。 2、组织落实新进员工车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 3、组织对本车间职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核,保证职工持证上岗。 4、组织车间级的安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组 织整改,车间无力整改的要采取有效的安全防范措施,并及时向公司书面报告。 5、车间发生的事故要及时报告和启动应急预案进行处置,并负责保护事故现场。事故处理要 坚持“四不放过”原则。 6、建立健全车间安全、防火组织,领导车间和班组安全工作。 7、组织实施对车间消防设施、灭火器材检查,对报警器材和消防安全标志的维护保养,确保 其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通。 8、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 生技部长: 车间主任: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(总经办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 总经办 编号:CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 22 天然气使用操作不当 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 23 天然气使用无应急措施 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 24 天然气管道、阀门未定期检查 中毒/火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 25 无健康证人员操作、加工食品 疾病传染 未来 异常 1 3 1 3 一般 26 指甲未修剪、未洗手操作 病菌感染 过去 异常 1 3 1 3 一般 27 购买的食品未经验收 食物中毒 过去 异常 1 3 1 3 一般 28 食品加工时无应急措施 火灾 过去 异常 1 6 7 42 一般 29 电气短路 触电/火灾 过去 异常 1 5 1 5 一般 30 食品存放不当生熟食物未分开 中毒 过去 异常 3 6 1 18 一般 31 地面湿滑、无安全提示走 跌伤 过去 异常 1 4 1 4 一般 32 食品加工人员未按规定戴口罩、帽子等卫生 防护用品 病毒传染 过去 异常 3 3 1 9 一般 33 餐具消毒不规范 病毒传染 过去 异常 1 5 1 5 一般 34 食 品 加 工 无通风设施或通风不良 职业病 过去 异常 3 6 3 54 一般 35 搬动食品时过重 物体打击 未来 异常 3 3 2 18 一般 36 食品加工时操作不当或劳动用品使用不当 烫伤 未来 异常 3 6 1 18 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

2xxx车间危险源统计表

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、5 级) 1 石灰石破碎 地面、地坑 巡检 0 x 5 2 7 2 石灰石破碎 机检修作业 0 0 1 9 10 3 原料堆场外 来车辆卸料 作业 0 0 5 0 5 4 铲车作业 0 0 6 0 6 5 原料辅材机 口日常巡检 、维护作业 0 0 2 2 4 6 原料辅材机 口内部检维 修作业 0 0 1 2 3 7 石灰石预均 化堆场巡检 0 0 1 2 3 8 石灰石堆、 取料作业 0 0 2 0 2 9 石灰石堆、 取料机检维 修 0 0 0 12 12 10 焊补石灰石 下料口 0 0 1 2 3 11 煤棚堆、取 料作业 0 0 0 2 2 12 煤棚堆、取 料机检维修 0 0 0 11 11 13 焊补原煤下 料口 0 0 1 2 3 14 辅材输送更 换皮带 0 0 3 8 11 15 原料调配库 日常巡检、 维护作业 0 0 2 3 5 16 调配站清仓 作业 0 0 0 5 5 17 原料场 0 0 1 2 3 18 石灰石破碎 0 0 0 6 6 19 石灰石料棚 0 0 0 4 4 20 辅材料棚 0 0 0 4 4 21 原煤料棚 0 0 0 6 6 22 调配库 0 0 0 11 11 23 辅材破碎 0 0 0 8 8 24 1#熟料库 0 0 1 7 8 25 2#熟料库 0 0 1 1 2 26 供料车间装 载机工 0 0 2 0 2 x'x'xx车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注 27 供料车间辅 取工 0 0 2 0 2 28 供料车间辅 材破碎工 0 0 2 0 2 29 供料车间石 破工 0 0 0 2 2 30 供料车间石 堆工 0 0 0 2 2 31 供料车间石 取工 0 0 0 2 2 32 供料车间煤 棚工 0 0 0 2 2 33 供料车间调 料工 0 0 2 0 2 34 供料车间放 散工 0 0 2 0 2 合计 0 0 43 119 162

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

喷涂车间环境因素调查与评价表

大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 01 电的消耗 √ √ √ √ 02 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 03 电脑辐射 √ √ √ √ 04 电脑的维修 电脑配件的废弃 √ √ √ √ 05 墨盒、色带的废弃 √ √ √ √ 06 纸张的废弃 √ √ √ √ 07 打印纸、复印纸的消耗 √ √ √ √ 08 电的消耗 √ √ √ √ 09 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 10 臭氧的挥发 √ √ √ √ 11 打印机、复印机的维修 配件的废弃 √ √ √ √ 12 圆珠笔芯、废锁的废弃 √ √ √ √ 13 复写纸的废弃 √ √ √ √ 14 电池的废弃 √ √ √ √ 15 文件夹的废弃 √ √ √ √ 16 纸张的废弃 √ √ √ √ 17 白板笔、油性笔的废弃 √ √ √ √ 18 垃圾带的废弃 √ √ √ √ 19 一次性纸杯的废弃 √ √ √ √ 20 水的消耗 √ √ √ √ 26 电的消耗 √ √ √ √ 22 废水排出 √ √ √ √ 23 卫生纸的使用 √ √ √ √ 24 办公设备报废 办公设备废物的废弃 √ √ √ √ 25 氟利昂的泄露 √ √ √ √ 打印机、复印机的使用 办公用废弃物 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 电脑的使用 洗手间 空调 大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 26 电的消耗 √ √ √ √ 27 冷却水的排出 √ √ √ √ 28 清洗废水的处理 √ √ √ √ 29 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 30 配件的废弃 √ √ √ √ 31 电的消耗 √ √ √ √ 32 水的消耗 √ √ √ √ 33 日光灯维修 灯管的废弃 √ √ √ √ 34 噪声的排放 √ √ √ √ 35 污水的排放 √ √ √ √ 36 漆雾的挥发 √ √ √ √ 37 笨、二甲笨的挥发 √ √ √ √ 38 电能消耗 √ √ √ √ 39 油漆消耗 √ √ √ √ 40 油漆的泄漏 √ √ √ √ 41 含油的手套的废弃 √ √ √ √ 42 砂纸的废弃 √ √ √ √ 43 喷渣、前处理沉淀物、废包 装容器的处理 √ √ √ √ 44 防护用品的处理 √ √ √ √ 45 意外火灾 √ √ √ √ √ 46 电能消耗 √ √ √ √ 47 打磨时噪声的排放 √ √ √ √ 48 废防护用品的废弃(手套、 口罩等) √ √ √ √ 49 废砂轮片的废弃 √ √ √ √ 饮水机 喷漆/喷涂 空调 打磨工序生产活动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

7-仓储科隐患排查策划(分配)表

1 卸货区域查看到货物料, 来往的车辆没有看到员工 车辆伤害 一、管理措施: 1、将卸货区域与车辆行驶区域进 行分开;2、卸货区域画上人行道;3、定期组织员 工安全培训,提高安全意识;4、叉车在运行过程中 如遇到行人需要鸣笛示意; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 三级 (一般 隐患) 2 卸货区域查看物料,货物 摆放较高,不整齐,出现 倒塌 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化摆放 整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放;3、定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 3 产品掉落 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱门 后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送货物 时要轻铲轻放,按规定的速度行驶;定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 4 高处卸货,货物较滑,没 有佩戴防护用品 高处坠落 一、管理措施:1、设置安全带悬挂点;2、高处作 业佩戴安全帽及安全带;3、粘贴“当心坠落”“当 心滑倒”标识进行提示;4、定期组织员工安全培 训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 5 途中不按照要求走人行道 车辆伤害 一、管理措施:1、车道和人行道分开2、进入库房 佩戴安全帽;3、叉车在运行过程中如遇到行人需要 鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 6 行走的过程中因货架使用 的时间较长,部分已经进 行了变形,货物放置的较 多,超过本身的承重 物体打击 一、管理措施:1、每半月对于货架进行检查,对于 出现变形的货架进行维修;2、定期进行安全隐患排 查; 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 7 库房线路漏电 触电 一、管理措施:1、电源开关安装漏电保护器;2、 线路使用金属管进行穿管;3、严禁湿手触摸电源; 4、定期组织员工安全培训,提高安全意识;5、粘 贴“当心触电”标识; 二、应急措施:发生触电,区域急救人员先断电, 呼吸、心跳停止进行心肺复苏 四级 (一般 隐患) 8 外来人员进行库房,携带 明火 灼烫 一、管理措施:1、对于外来人员着重进行监控,进 入库房严禁佩戴明火;2、粘贴“禁止烟火”标识提 醒;3、定期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 级别 危险因素 事故型 控制措施 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):仓储科 序号 检查 对象 卸货 区域 行走 卸货 区域 装卸 库内 行走 库房 作业 9 冷库 入库 入库作业过程中,货物倾 斜 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱门 后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送货物 时要轻铲轻放,按规定的速度行驶;定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 10 开启过程中,手伸入升降 链条上 机械伤害 一、管理措施:严禁运转过程中手伸入设备中;定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、应急措施:发生挤伤时立即处理受伤部位并及 时就医。 四级 (一般 隐患) 11 开启过程中,停止按钮出 现故障 机械伤害 一、管理措施:定期进行安全隐患排查,及时维护 保养;定期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、应急措施:发生挤伤时立即处理受伤部位并及 时就医。 四级 (一般 隐患) 12 进冷 库前 准备 对作业场所职业危害不了 解,进入低温作业场所, 员工不正确佩戴防寒服、 棉鞋,棉帽,护膝造成冻 伤伤害 其它伤害 一、管理措施:1.配备棉衣、面帽、手套等防护用 品,并要求员工进入库房必须穿防寒服、棉鞋、戴 棉帽、护膝等防护用品;;定期组织职业健康培 训,提高安全意识; 2.入口处张贴“小心冻伤”警示标识; 二、个体防护:穿戴棉衣; 三、应急措施:冻伤后用温水(38度--40度)浸泡 患处,浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。 三级 (一般 隐患) 13 冷库 作业 进入冷库作业人员,在冷 库门断电时不能及时出冷 库 其它伤害 一、管理措施:1.每个冷库设有一个专用安全疏散 通道,并安装应急照明灯及疏散指示标识; 2.每个冷库门安装有凤鸣报警装置,紧急情况时按 响蜂鸣求救,从外部打开冷库门;3、定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴棉衣; 三、应急措施:冻伤后用温水(38度--40度)浸泡 患处,浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。 四级 (一般 隐患) 14 冷库氨气盘管被撞或腐蚀 中毒 一、管理措施:1.盘管周围设置防撞护栏,防止被 叉车撞到; 2.制定检查计划,定期对氨气盘管进行检查; 3.每年淡季清库时对盘管进行防腐处理; 二、个体防护:戴空气呼吸器; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 15 入库口产品盘点时,入库 口地面结霜 其它伤害 一、管理措施:1.每天对地面结霜进行清理;2、定 期进行安全隐患排查;3、发生伤害立即处理受伤部 位并及时就医。 二、个体防护:要求员工进入库房必须穿防滑鞋; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 16 产品 盘点 产品盘点时,货物倾斜从 货架掉落砸伤盘点人员 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化摆放 整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放;3、定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 17 库房 巡查 对库房巡视过程中,管道 或货架低可能会发生碰头 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化摆放 整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放;3、定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 卷帘 门 冷凝 器顶 巡视

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:20.6 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

三级安全教育试卷车间

姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷(车间级) 一、 填空题:(每空 2 分,共 50 分) 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 , 三 级 教 育 是 指 ( )、( )、( )。 2、我国的安全生产方针是( )、( )、 ( )。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 ( )、( )、 ( )。 4、我国的消防工作方针是( )、( )。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为( )。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为( )。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 ( )、( )、 ( )。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 ( )、 ( )、( )。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 ( )、 ( )、( )。 10、职业病防治工作坚持( )( )的方 针,实行( )( )。 二、选择题(每题 4 分,共 20 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是( ) A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于( ) A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应 选用的 个体防护用品为( ) A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器(正压) D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训( ) A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题(每题 10 分,共 30 分) 1、操作现场违章表现范围有哪些?(根据实际情况写) 2、风险消减措施有哪三种? 3、用水救火应注意什么?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

三级安全教育试卷车间

姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷(车间级) 一、 填空题:(每空 2 分,共 50 分) 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 , 三 级 教 育 是 指 ( )、( )、( )。 2、我国的安全生产方针是( )、( )、 ( )。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 ( )、( )、 ( )。 4、我国的消防工作方针是( )、( )。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为( )。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为( )。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 ( )、( )、 ( )。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 ( )、 ( )、( )。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 ( )、 ( )、( )。 10、职业病防治工作坚持( )( )的方 针,实行( )( )。 二、选择题(每题 4 分,共 20 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是( ) A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于( ) A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应 选用的 个体防护用品为( ) A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器(正压) D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训( ) A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题(每题 10 分,共 30 分) 1、操作现场违章表现范围有哪些?(根据实际情况写) 2、风险消减措施有哪三种? 3、用水救火应注意什么?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

灌装车间清洁用水作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间清洁用水作业细则 1 目的 规范车间冲洗地面用水,降低水耗。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段员工负责按本作业细则冲洗地面。 3.2 组长负责按作业细则对区域内冲洗地面用水审批。 3.3 工段长负责按本作业细则进行监控、指导。 4 定义(无) 5 内容 5.1 员工凡生产现场需用水直接冲洗地面(包括用水管或用桶盛水 直接冲洗地面),必须向组长提出申请,经组长许可后,方可冲洗地 面,并认真填写《用水审批记录表》。 5.2 在生产过程中必须用水冲洗设备时,由组长监督员工将自来水 调节到经济流量。充填工段冲洗模板时,应将水管靠近模板,严禁 远距离(距模板超过 10cm 以上)冲洗模板。 5.3 在开产、停产、交接班对设备进行清洗时,由组长统一安排, 对各机台用水量进行监督、检查,做到先刷后冲洗。 5.4 各工段可自行设计水回收装置,员工可用回收水冲洗地面,回 收水可适量使用,不必申请。 5.5 各员工在生产过程中负责对本岗位的责任区域内的用水进行检 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 查确认,如发现有泄漏点应及时报组长知悉,组长予以记录并反馈 至工段长,由工段长根据泄漏情况立即安排修复或交接班时予以修 复。 6 注意事项 6.1 凡违反 5.1、5.2、5.3 的员工扣除当月绩效 5 分/次,组长监督不 够,扣当月绩效 2 分/次,工段长书面解释一份。 7 附表 7.1《用水审批记录表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

灌装车间生产前放料作业细则a

灌装车间生产前放料作业细则 1. 目的 规范放料作业,保证产品品质 2. 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3. 职责 3.1 机手负责按本作业细则的要求进行作业。 3.2 充填工段工段长、组长负责对机手的操作进行指导与监督。 4. 定义 黑渣:指生产出的半成品内有黑色悬浮或沉淀物质。 5. 内容 5.1 作业准备 5.1.1 备好己消毒的专用放料桶各机台一个 5.2 作业方法(此方法是在设备按程序系统消毒合格后进行)。 5.2.1 将充填机料缸内的开水放掉,打开液面开关,将料液抽满。 5.2.2 把己经消毒好的专用放料桶放在充填机充填体排出口的正下 方,将充填机充填体开关打开。 5.2.3 待料桶内盛装 2/3 料液后,关闭充填机充填开关,再将专用放 料桶内的料液送到煮料段相应的线别加香缸边。 5.2.4 各机台将料液送回加香缸边后,由煮料段开关员进行确认,无 广东喜之郎集团 有限公司 阳江果冻制造部 灌装车间 文件编号:车间制度- 03001 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 误后倒入相应的加香缸内。 5.2.5 如 5.2.2——5.2.3 作业连续放料 10~20 分钟之后,生产出 2 板经 热封但未剪切的半成 品。 5.2.6 机手认真检查两板未经剪切的半成品内是否有黑渣,自检确认 无误后,交给组长确认, 组长确认无误后交给品管确认。机手在组长和品管确认合格后才 可以开机生产,否则, 继续 5.2.2——5.2.5 作业。 5.2.7 按《充填机作业指导书》开启充填机。 6. 处罚(无) 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 1 页 第 1 页(不 含附录)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级安全教育试卷车间

姓名/岗位 日期 成绩 安全教育培训考试卷(车间级) 一、 填空题:(每空 2 分,共 50 分) 1、 三 级 安 全 教 育 制 度 是 企 业 安 全 教 育 的 基 础 制 度 , 三 级 教 育 是 指 ( )、( )、( )。 2、我国的安全生产方针是( )、( )、 ( )。 3、 当 今 世 界 各 国 政 府 采 取 强 制 手 段 对 本 国 公 民 实 施 的 三 大 安 全 主 题 是 ( )、( )、 ( )。 4、我国的消防工作方针是( )、( )。 5、《中华人民共和国安全生产法》正式颁布实施的时间为( )。 6、《中华人民共和国职业病防治法》通过的时间为( )。 7、“ 三 不 伤 害 ” 活 动 是 指 ( )、( )、 ( )。 8 危 险 识 别 和 评 价 考 核 的 因 素 有 ( )、 ( )、( )。 9、 生 产 过 程 中 的 “ 三 违 ” 现 象 是 指 ( )、 ( )、( )。 10、职业病防治工作坚持( )( )的方 针,实行( )( )。 二、选择题(每题 4 分,共 20 分) 1、国家标准(GB2893-82)中规定的四种安全色是( ) A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、 绿 2、电焊作业可能引起的疾病主要有( ) A、电焊工尘肺 B、气管炎 C、电光性眼炎 D、皮肤病 3、漏电保护装置主要用于( ) A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故 4、在密闭场所作业(O2 浓度为 18%,有毒气体超标并空气不流通)时,应 选用的 个体防护用品为( ) A、防毒口罩 B、有相应虑毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器(正压) D、防尘口罩 5、部门员工安全教育培训由谁培训( ) A、部门垂直领导 B、安全员 C、主要负责人 D、老员工 三、简答题(每题 10 分,共 30 分) 1、操作现场违章表现范围有哪些?(根据实际情况写) 2、风险消减措施有哪三种? 3、用水救火应注意什么?

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案例分析--造价人员如何参与现场管理(6)

案例分析--造价人员如何参与现场管理 最近看到一篇文章(附在后边),首先感觉是怀疑:该住宅真的采用“一次成型混凝土地 坪”这种工艺吗?接着我的汗就下来了:多大的保护量啊! 如文中所讲:“其原多见于厂房结构”,那么,住宅建筑是否适宜采用此种工艺呢? 从工艺角度讲我们知道,采用该工艺的目的是一次成型,地面上不再有其他做法。对于 日益追求装修效果、地面铺装多种多样的现代住宅,这种工艺很显然失去了其意义。另外, 其隔声、保温隔热效果达不到要求。 从施工组织及造价角度讲,采用这种工艺会产生如下问题: 成品保护费用:相对于一般的成品保护,对混凝土楼面的保护具有面大、战线长的特点。 面大,指每层楼面都需要保护。战线长,指楼板浇注完成一直到装修完成,几乎所有的 工序施工时都要采取保护措施。仅九夹板一项:3 栋楼共 7.2 万平米,30 层左右,每层约 3*800=2400 平米。按每两层其保护用材料可以周转计算,需要同时对 4800 平米的混凝 土楼板进行保护。成品保护费用有多少? 施工降效:从文中所采取的施工措施(必须的措施)不难看出,上层结构墙、柱、梁、 板的模板支设及拆除效率大大降低。综合对其他工序施工的影响,施工降效能达到 10%以 上。这一笔人工费有多少? 工期延长:此种工艺需要在混凝土楼板浇注后进行处理,这样楼面相对可上人时间延后, 结合施工降效产生的影响,每层结构施工天数可能要增加 1-2 天。对于 30 层左右的建筑, 工期延长约 2 个月。工期延长对施工单位的影响这里不再说了,对开发商来讲,工程尽 快竣工,房子卖出去,早日回收资金,形成完整的资金链,时间是比生命还重要的东西。 可以肯定:工期延长非开发商所愿! 对照文中所讲的经济效益及社会效益,不难看出,耗费的资金大于节约的资金。另外, 层高增加 2 厘米有感觉吗? 最后的总结: 1、 住宅建筑采用“一次成型混凝土地坪”,无论对建设方还是施工方都是费力不讨 好的工艺。 2、 假如一定要采用“一次成型混凝土地坪”,那么施工方的造价管理人员一定要把各 种因素考虑清楚进行报价。 附: 控制住宅建筑一次性成型混凝土地坪的成型质量。 一次性成型混凝土地坪即在楼板混凝土浇捣完成后,混凝土表面能达到直接交付使用的 要求,也就是混凝土成型面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指 标。 其原多见于厂房结构,地坪表面采用原状混凝土或在表面混凝土中掺入硬化剂或其他材 料增加其表面硬度,施工过程中混凝土经过简单处理(长刮尺刮平、滚筒辗压)后并在 初凝前采用专用机械镘表面磨光,养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损 坏。 住宅建筑的地坪则多采用混凝土楼板上另增加一道厚度为 20 的水泥砂浆地坪的较多,但 随着建设单位对施工质量的要求逐渐提高,施工单位之间的竞争越来越激烈,目前住宅 建筑地坪采用一次性成型混凝土地坪也逐渐增多,而能够高质量的施工一次性成型混凝 土地坪也逐渐成为施工单位争夺市场可圈可点的“亮点”之一。 一、一次性成型混凝土地坪的优势 分析其原因与常规地坪相比主要具有以下几方面的优势: 1、对于建设单位来讲,一方面节约了地坪表面另外增加的一道 20mm 厚的水泥砂浆整体 面层的费用从而节约了投资,另一方面因为在结构层高不变的情况下,减少了 20mm 的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

车间的成本控制职能

摘自《生产与运营管理》(龚国华著) 车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制的中间 环节,起到承上启下的作用。一方面要贯彻执行上级的意图, 另一方面要根据实际情况灵活支配车间的生产资源。车间一 定要注重事中控制,如果车间未能及时采取控制,会失去了 事中控制的最好机会。主要控制内容如下。 1、材料等可变成本控制 车间对材料的控制要抓住两头,一头是领料发料,另一 头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关的生产准备工 作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人的时 间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额 是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好 班组的日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组 做好日常的成本预测,以便及时发现问题,迅速研究改进措 施,达到事中控制的目的。 车间对燃料动力,即对水、电、气的管理也应有定额。 此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降 低能耗。 2、人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本 与产量成正比。产量高的可多雇工人,低了可少用工人。现 在很多企业实行工资总额承包,人工成本与产量的关系变复 杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率 必须低于劳动生产率的增长速度。改进生产组织形式,改进 操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生 产率的有效途径。 3、车间费用控制 车间费用属于间接费用,对它的控制比对直接成本要复 杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科 目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用, 可分开处理。但只要提高对成本控制的认识,设置车间费用 明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出的合理性, 最终可以确定消耗定额。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

现场管理三大工具(11)

现场管理三大工具 现场管理三大工具之一--标准化   有一次在某企业进行内训时,该企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修 工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少 企业都会出现似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现象这样不可缺少 的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。   所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准 付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错 误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。   创新改善与标准化是企业提升管理水平的 2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高的管理水平。   一、标准化的四大目的   在工厂里,所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合 规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作 业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。   标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练   标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以 保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一 项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差 异。   如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果 的一致性可想而知。   二、良好标准的制定要求   国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、 不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心 地插入”,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足 以下六点:   1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。   2、显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧 螺丝。又比如“焊接厚度应是 3 微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。   3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊的词语是不 宜出现的。   4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式, “使用离心机 A 以 100+/- 50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。   5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标

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灌装车间消毒池冷却池换水作业细则a

编制: 袁江雄 审核: 韦雪波 批准: 页码/页数:1/2 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 灌装车间消毒冷却池换水作业细则 1 目的 规范消毒池、冷却池换水程序、频率,保证产品质量。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间消烘工段。 3 职责 3.1 各岗位操作工负责按此细则要求作业 3.2 工段长、组长负责对操作工的操作进行指导和监督 4 定义(无) 5 内容 5.1 在连续生产时,各自动线消毒池热水须每 12 小时更换一次,采取 边加水、边开蒸汽、边加热边放水的方式换水,换水时间持续 30min,在交接班后立即进行。 5.2 在连续生产时,各自动线冷却池须 24 小时彻底换水一次,在每日 8: 00 交接班完毕后进行。 5.3 在连续生产时,企鹅机自动线冷却池须 12 小时将 1/2 的水进行更 换,时间分别在 8:00 及 20:00 进行。 5.4 人工线消毒池(包括大消毒池)须 12 小时将 1/3 的水进行更换,方式 同 4.1。 5.5 人工线冷却池须 24 小时换水一次,每日 8:00 交接班时,由接班主导。 5.6 自动线生产布丁产品时,消毒池为 8 小时更换水一次,方式同 4.1, 组长必须现场监督。 5.7 换水作业进行时,消毒池中不得有半成品,特殊情况必须经品管确 果冻制造部灌装车间 文件编号:YGG-ZD- 生效日期: 版本号: 编制: 孙国良 审核: 批准: 页码/页数: 认,同时要求水温必须达到工艺的要求范围。 6 处罚 6.1 责任操作工未按以上规定执行者,扣绩效 2 分/次。 6.2 组长、工段长确认、监督不到位,按《灌装车间工程确认表确认细 则》处罚。

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