1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼 伤 灼烫/人身 伤害 酸碱泄漏收集 装置 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品3.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位 易跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾 板碰伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗 被稀碱烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车 上跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄 露应急处理时被酸碱灼 烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时 带易跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易 跌落摔伤 高空坠落/ 人身伤害 擦玻璃平台 岗位操作规程明确，站在 罐顶清理卫生时必须佩带 安全带安全帽 / 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被 阀杆夹伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / / 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫 生时被高温管路烫伤 灼烫/人身 伤害 / / / 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析（J （记录受控号）风险点：常温洗车场奶车清洗 岗位：洗车工 作业活动：常温洗车场奶车清洗 分析人： 李振 日期：2017.3.15 审核人：安荣生 日期： 2017.3.30 审定人：吴建勋 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划 伤 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液 腐蚀 灼烫/人身 伤害 / 岗位操作规程明确必须佩 戴个体防护用品 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 高处坠落/ 人身伤害 / 张贴小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼 伤 灼烫/人身 伤害 酸碱泄漏收集 装置 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS / 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗 被稀碱烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾 板碰伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋 导致清洗液溅到面部和 眼睛里 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操 作规程进行培训 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析（J （记录受控号）风险点：常温奶台CIP清洗 岗位：CIP工 作业活动：常温奶台CIP清洗 №：0 分析人： 李振 日期：2017.3.15 审核人：安荣生 日期： 2017.3.30 审定人：吴建勋 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 现有控制措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析（J （记录受控号）风险点：常温奶台收奶 岗位：配料工 作业活动：常温奶台收奶 №：002 分析人： 李振 日期：2017.3.15 审核人：安荣生 日期： 2017.3.30 审定人：吴建勋 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：242 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 1 制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时 制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无 跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常 车辆伤害 无 2 灯光、喇叭 1、照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换 功能正常，对称设置、功能相同灯具的光；2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害 无 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎 螺栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其 他影响使用的缺损、异常磨损和变形 车辆伤害 无 4 油、线路 燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应 有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损 火灾 无 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 固定完好 电机无过大震动 电机基础无破损、开裂现象 2 设备主体 安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用 机械伤害 无 3 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 触电伤害 电机外壳、 设备主体进 行接地 4 皮带轮、传动 轴等部位 防护齐全有效 机械伤害 皮带轮、传 动轴等部位 均设置防护 装置 5 设备电源线 一机一闸一漏保接入电源；控制标识清晰；电源线无 破损，发热等现象。 触电、火灾 一机一闸一 漏保接入电 源 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 机械伤害 设置防护罩 或栏杆 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 机械伤害 设置防护栏 杆和急停开 关 3 皮带运输线 设置纠偏装置 机械伤害 设置纠偏装 置 4 皮带电机接地 皮带电机接地 触电 皮带电机接 地 5 接送运输料口 设置收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 其他伤害 接送运输料 口设置收尘 无 不符合标准 情况及后果 不符合标准 情况及后果 机械伤害 不符合标准 情况及后果 标准 标准 标准 检查项目 检查项目 基础 检查项目 序号 序号 1 序号 （记录受控号）风险点：供配电 岗位：电工 设备设施：变配电设施 №：04 现有控 （记录受控号）风险点：制粉车间 岗位：喂料工 设备设施：输送带 №：03 现有控 安全检查表分析（S （记录受控号）风险点：装载机 岗位：装载机操作岗 设备设施：装载机 №：01 现有控 （记录受控号）风险点：喂料机 岗位：喂料工 设备设施：喂料机 №：02 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距；当与 有爆炸或火灾危险的建筑物毗连时，变电所的所址应 符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范》GB 50058 的有关规定； 火灾 无 2、地势宜公司地势较高处，现场无漏雨、无积水痕迹 。 火灾 配电室设置 位置位于公 司最高点， 排水设施良 好 3、变电所的所址应根据下列要求，经技术经济等因素 综合分析和比较后确定：1 宜接近负荷中心； 2 宜接 近电源侧； 3 应方便进出线； 4 应方便设备运输； 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所； 6 不宜设在 多尘或有腐蚀性物质的场所，当无法远离时，不应设 在污染源盛行风向的下风侧，或应采取有效的防护措 施； 触电 变电所的所 址设置基本 符合变电所 的所址标准 要求 4、油浸变压器的车间内变电所，不应设在三、四级耐 火等级的建筑物内；当设在二级耐火等级的建筑物内 时，建筑物应采取局部防火措施。 火灾 变配电室建 筑耐火等级 二级 5、消防通道应保持畅通，尽头式消防车道应设置回车 道（场）。 火灾 设置消防车 安全通道 6、预防油品流散和通风应符合以下规定：总油量超过 100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方 设置储存变压器油的事故储油池； 火灾 变压器安装 在独立的变 压器间，下 方设置储存 变压器油的 事故储油池 7、变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间 开，相邻配电室门应双向开 触电 变配电间门 应向外开， 高压室 （间）门应 向低压间开 8、门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门 窗 触电 装设孔小于 10×10mm的 金属门窗 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰，且无泄漏，电能 质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清 晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报 告，且不漏油。 触电 无 2、温控装置连接应正确，信号清晰，不超过其允许值 。油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发 电机工作温度符合要求（定子不得超过75℃ (E级)， 转子不得超过80℃ (B级)）。变压器室宜采用自然通 风，夏季的排风温度不宜高于4 5℃，且排风与风的温 差不宜大于1 5℃。当自然通风不能满足要求时，应增 设机械通风。 触电 无 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠，有 定检资料。并应配置在异常情况下用于信号或跳闸的 保护装置，且完好、可靠，有定检资料。备用发电机 组与电力系统应设置可靠的联锁装置。 触电 备用发电机 组与电力系 统设置可靠 的联锁装置 5、室内应有良好的采光和通风，设备运行时无异常声 响，高压隔离刀闸断路器手力操动开关应加锁。 触电 设置通风 窗，高压隔 离刀闸断路 器手力操动 开关加锁 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类温度敏感器件 的高、低压配电室和控制室，应设置环境空气温度指 示装置。 触电 设置环境空 气温度指示 装置。 不符合标准 情况及后果 标准 检查项目 变配电站环 境： 变压器、发电 机： 序号 1 现有控 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：110 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 （L) 暴露频 率 （E） 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 引领槽车倒车 时离车距离近 车辆伤害 与车辆保持安全 距离 配备应急物资、 药品，以便临时 救治 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部查 看来料温度未 抓稳 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 抬金属软管未 抓紧 物体打击 安全操作规程明 确，安装较重部 件时，必须2人及 以上人员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部连 接氮气时未抓 紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 打料过程中， 未正确开关阀 门 其他伤害 划定安全区域 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱/担架 3 6 2 36 4级 低 风 险 班 组 级 现场启动打料 泵，线路老化 打火 触电、火灾 1、电气设备增 加漏电保护器。 2、安装消防设 施 1、安装警示标识 风险点告知；2、 安全员定时巡 检，发现隐患及 时处理 制定触电应急处 置方案，每年至 少一次触电事故 应急演练 配备绝缘鞋、绝 缘手套 配备应急物资 、药品，以便临 时救治 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 化验取样，未 正确切换现场 阀门 其他伤害 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备橡胶手套/ 一次性手套 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 打料完成，拆 卸金属软管 物体打击 安全操作规程明 确，维修时，拆 卸较重部件时， 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 将金属软管吊 起，未吊稳进 行控料 物体打击 安全操作规程明 确，维修时，吊 起较重部件时， 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 作业步骤 查看温 度，连接 软管，连 接氮气 打开阀 门，启动 打料泵。 打料完 成，拆除 软管,连 接蒸汽加 热 风险点 打料 工作危害分析（JHA）评价记录(纤维） 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措施 序 号 1 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可能发生的 事故类型及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 连接蒸汽进行 加热 灼烫 1、悬挂安全警示 牌；2、按照操作 规程，严禁人员 在加热时触碰管 道，必要时配备 隔热手套 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备隔热手套 配备应急药品药 箱、担架 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 原料泄漏 中毒和窒息 禁止其他人员进 入 1、设置危险警示 牌；2、安全操作 规程明确，配备 防毒面具、防护 手套进行现场清 理，必须保证现 场清理干净 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防护手套、 防毒面具 配备应急药品药 箱、担架 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 班 组 级 罐顶呼吸阀检 查未抓紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 使用液压车领 料未按正确操 作步骤操作 机械伤害 佩带防护用品， 定期检查设备情 况，及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 未打开胺投料 间的排风机 中毒和窒息 1、配备消防设 施；2、安装排 风扇； 1、张贴警示标 志；2、悬挂禁止 明火标志；3、佩 带防护用品；4、 定期检查设备情 况，及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 开关氮气阀门 时操作不规范 其他伤害 注意防护，防止 其他伤害 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 未检查桶身是 否完好，桶身 有漏洞 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 2 12 4级 低 风 险 班 组 级 投料工未佩戴 好防护用品 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 安装打料 管 未正确拧上氮 气软管，安装 打料管 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料后未正确 倾斜桶身 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料完成，打 扫现场卫生 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 开氮气阀 门 打料完 成，拆除 打料管 软管,连 接蒸汽加 热 检查原料 罐运转情 况 打开胺投 料间排风 机 胺投料 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：60 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 1 拿取散件 至转运小 车 1、作业人员拿取 散件有毛刺/拿取 散件不牢固/未佩 戴曲口手套，导致 散件割伤/砸伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织转运岗位 岗前理论、技能培 训，经考试合格后 上岗；组织对散件 转运岗位四清楚卡 进行培训 2 2、作业人员站在 小车上滑行造成人 员摔倒 其他伤害 执行标准作业要求， 严格规范小车使用规 范进行操作；按照SOT 巡查标准进行日常巡 查，发现违章操作立 即制止；利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正；利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训，经考试合 格后上岗；组织对 转运岗位四清楚卡 进行培训 3 3、作业人员倒拉 转运小车造成碰伤 腿部 其他伤害 禁止该行为，执行标 准作业要求，严格按 操作步骤进行操作； 按照SOT巡查标准进行 日常巡查，发现违章 操作立即制止；利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正；利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训，经考试合 格后上岗；组织对 散件转运岗位四清 楚卡进行培训 4 4、作业人员放置 散件到转运小车散 件超量、放置位置 不当，散件从转运 小车掉落砸伤、割 伤脚部 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训，经考试合 格后上岗；组织对 散件转运岗位四清 楚卡进行培训 5 拿取散件 至生产线 工位架 1、作业人员拿取 散件位置有毛刺/ 拿取散件不牢固/ 未佩戴曲口手套， 导致散件割伤/砸 伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织散件岗位 岗前理论、技能培 训，经考试合格后 上岗；组织对散件 转运岗位四清楚卡 进行培训 序号 分析 人 审核 人 作业 名称 作业步骤 危险源或潜在事件 （人、物、作业环 境、管理） 解峰 牛泉 伟 散件 物流 作业 利用转运 小车进行 散件转运 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 6 1、叉车将散件箱 码放超高或放置不 规范，导致散件箱 倾倒造成人员伤害 车辆伤害 执行标准作业要求， 严格按规定数量、高 度进行码放；按照SOT 巡查标准进行日常巡 查，发现违章操作立 即制止；利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正；利用KYT工具 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织叉车岗位 岗前理论、技能培 训，经考试合格后 上岗；组织对叉车 岗位四清楚卡进行 7 2、作业人员无证 驾驶、超速行驶、 出于车间门口未鸣 笛、未减速、酒后 上岗等人的不安全 行为引发厂内交通 事故，造成人员伤 害 车辆伤害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理，严禁无资质人员 驾驶车辆；张贴车辆 信息卡，下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查，发现违 章操作立即制止；利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正；利 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织叉车岗位 岗前理论、技能培 训，经考试合格后 上岗；组织对叉车 岗位四清楚卡进行 培训；定期参加特 种作业人员安全培 训 8 1、作业人员拿取 散件位置有毛刺/ 拿取散件不牢固/ 未佩戴曲口手套， 导致散件割伤/砸 伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织固定点岗 位岗前理论、技能 培训，经考试合格 后上岗；组织对固 定点岗位四清楚卡 进行培训 9 2、两人作业，未 执行一人操作设备 要求，点焊螺母时 误操作电源开关造 成人员伤害， 机械伤害 安装手动 开关，安 装开关护 板 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查，发现 违章操作立即制止； 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正； 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织固定点岗 位岗前理论、技能 培训，经考试合格 后上岗；组织对固 定点岗位四清楚卡 进行培训 11 1、作业人员未佩 戴劳保用品拿取散 件造成割伤 其他伤害 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织侧围岗位 岗前理论、技能培 训，经考试合格后 上岗；组织对岗位 四清楚卡进行培训 13 2、作业人员拿取 散件位置有毛刺造 成人员手部割伤， 手部放入工装夹具 内造成手部夹伤 其他伤害 机械伤害 执行标准作业要求， 严格按操作步骤进行 操作；按照SOT巡查标 准进行日常巡查，发 现违章操作立即制 止；利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正；利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格；职工上 岗前组织侧围岗位 岗前理论、技能培 训，经考试合格后 上岗；组织对岗位 四清楚卡进行培训 解峰 牛泉 伟 叉车 散件 转运 作业 使用固定 点焊机焊 接侧围分 总成散件 叉车运 行：送料 、装箱、 卸货
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：129 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
系统 设施 日检 月检 消防水源 在冬季每天要对消防储水设施进行室内温度和水温检测； 每月对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水位 等进行一次检测； 供水设施 1.每日对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情 况； 2.每日对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测； 1、每月应手动启动消防水泵运转一次，并检查供电电源的情况； 2、每月对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测； 3、每月应手动启动柴油机消防水泵运行一次； 给水管网 每天对水源控制阀进行外观检查，并应保证系统处于无故障状态； 1、每月应对控制阀门的铅封、锁链进行一次检查，当有破坏或损坏时 应及时修理更换； 2、每月对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测； 3、在市政供水阀门处于完全开启状态时， 每月对倒流防止器的压差 进行检测 室外地下消火栓 室外地上消火栓 室内消火栓 自动喷 水灭火 系统 1.喷头外观及其周边障碍物、保护面积等。 2.报警阀组外观、报警阀组检测装置状态、排水设施状况等。 3.充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液（气）动传动 及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。 4.系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态，压力监测情况等 。 5.系统用电设备的电源及其供电情况。 （1）电动、内燃机驱动的消防水泵（增压泵）启动运行测试。 （2）喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。 （3）系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。 （4）消防气压给水设备的气压、水位测试；消防水池、消防水箱的水 位以及消防用水不被挪用的技术措施检查。 （5）电磁阀启动测试。 （6）水流指示器动作、信息反馈试验。 （7）水泵接合器完好性检查。 水喷雾 灭火系 统 寒冷季节，消防储水设备的任何部位均不得结冰。每天应检查设置储水 设备的房间，保持室温不低于5℃。 消防水池、消防水箱应每月检查一次。电磁阀应每月检查并应作启动试 验，动作失常时应及时更换。每月应对控制阀门铅封、锁链进行一次检 查，当有破坏或损坏时应及时修理更换。 细水雾 灭火系 统 1.细水雾灭火系统巡查内容主要包括系统的主备电源接通情况； 2.消防泵组、稳压泵外观及工作状态； 3.控制阀等各种阀门的外观及启闭状态； 4.系统储气瓶、储水瓶、储水箱的外观和工作环境； 5.释放指示灯、报警控制器、喷头等组件的外观和工作状态； 6.系统的标志和使用说明等标识状态； 7.闭式系统末端试水装置的压力值； 8.系统保护的防护区状况等。 1.检查系统组件的外观是否无碰撞变形及其它机械性损伤； 2.检查分区控制阀动作是否正常； 3.检查阀门上的铅封或锁链是否完好，阀门是否处于正确位置； 4.检查储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力是否符合设 计要求； 5.对于闭式系统，利用试水阀对动作信号反馈情况进行试验，观察其 是否正常动作和显示； 6.检查喷头的外观及备用数量是否符合要求； 7.检查手动操作装置的防护罩、铅封等是否完整无损。 消防给 水系统 消防设施维护管理情况统计表 系统 设施 日检 月检 消防设施维护管理情况统计表 气体灭 火系统 1.气体灭火控制器工作状态，盘面紧急启动按钮保护措施有效，检查主 电是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签正常，钥匙、开关等是否在 平时正常位置，系统是否在通常设定的安全工作状态（自动或手动，手 动是否容许等）； 2.每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态 进行检查并记录； 3.选择阀、驱动装置上标明其工作防护区的永久性铭牌应明显可见，且 妥善固定； 4.防护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器； 5.防护区入口处灭火系统防护标志是否设置、完好； 6.预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷口前2.0m内不得有阻碍气体释放 的障碍物； 7.灭火系统的手动控制与应急操作处有防止误操作的警示显示与措施。 （1）对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、 启动装置、管网与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀及检漏报警装置等系 统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机 械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的 防护罩、铅封和安全标志应完整； （2）气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常 工作； （3）驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线 应无松动现象； （4）火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器 探测性能的擦伤、油渍及油漆； （5）气体灭火系统贮存容器内的压力，气动型驱动装置的气动源的压 力均不得小于设计压力的90%。 泡沫灭 火系统 1.查看消防泵及控制柜的工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状 态，泵房工作环境；查看消防水池水位及消防用水不被他用的设施；查 看补水设施；查看防冻设施。 2.查看泡沫喷头外观、泡沫消火栓外观、泡沫炮外观、泡沫产生器外观 、泡沫液贮罐间环境、泡沫液贮罐外观、比例混合器外观、泡沫泵工作 状态。 3.查看水泵控制柜仪表、指示灯、控制按钮和标识；模拟主泵故障，查 看自动切换启动备用泵情况，同时查看仪表及指示灯显示。 4.查看泡沫液贮罐罐体、铭牌及配件。 5.查看相关阀门启闭性能，压力表状态。 6.查看泡沫产生器吸气孔、发泡网及暴露的泡沫喷射口是否有堵塞。 1.对低、中、高倍数泡沫产生器，泡沫喷头，固定式泡沫炮，泡沫比 例混合器(装置)，泡沫液储罐进行外观检查，各部件要完好无损。 2.对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查， 性能要达到标准的要求。 3.泡沫消火栓和阀门要能自由开启与关闭，不能有锈蚀。 4.压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不能有损伤。 5.对遥控功能或自动控制设施及操纵机构进行检查，性能要符合设计 要求。 6.对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣。 7.动力源和电气设备工作状况要良好。 8.水源及水位指示装置要正常。 干粉灭 火系统 （1）干粉储存装置外观。 （2）灭火控制器运行情况。 （3）启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力。 （1）干粉储存装置部件； （2）驱动气体储瓶充装量； 防烟排 烟系统 （1）查看机械加压送风系统、机械排烟系统控制柜的标志、仪表、指 示灯、开关和控制按钮；用按钮启停每台风机，查看仪表及指示灯显 示； （2）查看机械加压送风系统、机械排烟系统风机的外观和标志牌；在 控制室远程手动启、停风机，查看运行及信号反馈情况； （3）查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观；手动、 电动开启，手动复位，动作和信号反馈情况。 1.防烟、排烟风机手动或自动启动试运转，检查有无锈蚀、螺丝松动 。 2.挡烟垂壁手动或自动启动、复位试验，有无升降障碍。 3.排烟窗手动或自动启动、复位试验，有无开关障碍每月供电线路检 查供电线路有无老化，双回路自动切换电源功能等。 消防应 急照明 和疏散 指示系 统 每月检查消防应急灯具，如果发出故障信号或不能转入应急工作状态， 应及时检查电池电压，如果电池电压过低，应及时更换电池；如果光源 无法点亮或有其他故障，应及时通知产品制造商的维护人员进行维修或 者更换。 每月检查应急照明集中电源和应急照明控制器的状态；如果发现故障声 光信号应及时通知产品制造商的维护人员进行维修或者更换。 消防供 配电 由于控制继电器的动作十分频繁，因此必须做到每月至少检修两次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：99 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
1 铜精矿卸车 、上料 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害 加强日常培训，提高员工安全意识；上 下楼梯必须抓牢扶手。 3 6 2 36 四 班组 2 铜精矿卸车 、上料 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 1 6 4 24 四 班组 3 铜精矿卸车 、上料 通过安全通道时火 车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认，避让火车。 3 6 2 36 四 班组 4 铜精矿卸车 、上料 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检，定期维护确保门限位有效。 1 6 1 6 四 班组 5 铜精矿卸车 、上料 运转部位防护罩损 坏 机械伤害 每班点检，及时修复损坏防护罩。 1 6 2 12 四 班组 6 铜精矿卸车 、上料 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 1 6 2 12 四 班组 7 铜精矿卸车 、上料 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检，及时维修破损的护栏。 1 6 2 12 四 班组 8 铜精矿卸车 、上料 检查行车轨道未按 规定路线行走 高处坠落 检查时确认行走安全，按规定路线点检 。 1 6 2 12 四 班组 9 铜精矿卸车 、上料 线路破损，绝缘不 良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 1 6 2 12 四 班组 10 铜精矿卸车 、上料 卷筒螺栓点检站位 不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 3 6 2 36 四 班组 11 铜精矿卸车 、上料 提升过程中上升限 位失效 起重伤害 每班点检，及时维修失效限位。 1 6 4 24 四 班组 12 铜精矿卸车 、上料 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置， 严格执行“十不吊”。 1 6 4 24 四 班组 13 铜精矿卸车 、上料 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。 1 6 4 24 四 班组 14 铜精矿卸车 、上料 吊运吨包时吨包袋 断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全 。 1 6 2 12 四 班组 15 铜精矿卸车 、上料 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器，确保制动器完好。 1 6 4 24 四 班组 16 铜精矿卸车 、上料 起重过程中钢丝绳 断股 起重伤害 定期检查钢丝绳，及时更换。 1 3 4 12 四 班组 17 铜精矿卸车 、上料 使用变形或有严重 有裂纹的吊钩吊运 起重伤害 定期检查吊具完好性，及时更换。 1 6 4 24 四 班组 18 铜精矿卸车 、上料 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检，及时维修损坏防脱钩。 1 6 4 24 四 班组 行车点检 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（作业活动类） 风险评价 序号 风险点名称 作业内容/步 骤 危险源或潜在事件 可能发生的事 故类型 控制措施 M E S R 风险 等级 管控 层级 备 注 第 1 页 19 铜精矿卸车 、上料 行车运行时私自上 下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 20 铜精矿卸车 、上料 卸车时人员站位不 当 起重伤害 卸车时，注意观察合理站位。 3 6 1 18 四 班组 21 铜精矿卸车 、上料 操作行车过程中接 打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机，实行人“机 ”分离。 1 6 2 12 四 班组 22 铜精矿卸车 、上料 装卸工吨包袋未挂 好 其他伤害 保持沟通，起吊前鸣铃。 1 6 2 12 四 班组 23 铜精矿卸车 、上料 物料扬尘大，视线 不清，造成误操作 其他伤害 仔细观察确认，作业前做好沟通确认。 1 3 1 3 四 班组 24 铜精矿卸车 、上料 两行车作业时间距 过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米，并及时 鸣铃。 3 6 2 36 四 班组 25 铜精矿卸车 、上料 抱闸提升闭合不同 步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 1 6 1 6 四 班组 26 铜精矿卸车 、上料 吊空包袋过安全通 道 起重伤害 鸣铃，确认无人时通过。 1 6 1 6 四 班组 27 铜精矿卸车 、上料 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查，发现松动及时紧固。 1 6 1 6 四 班组 28 铜精矿卸车 、上料 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检，发现失效及时维修更换 。 1 6 1 6 四 班组 29 铜精矿卸车 、上料 车辆配合行车倒运 石英砂，配合不当 起重伤害 仔细观察，进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 30 铜精矿卸车 、上料 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认，保证钩子挂牢。 1 6 1 6 四 班组 31 铜精矿卸车 、上料 驾驶室无人时，取 暖设施未及时关闭 火灾 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电 源，做到人走电停。 1 6 2 12 四 班组 32 铜精矿卸车 、上料 卸车放吨包袋，人 员站位不当。 起重伤害 人员合理站位，保持安全距离。 3 6 1 18 四 班组 33 铜精矿卸车 、上料 行车未停稳上下行 车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位，严禁上下行 车。 1 6 2 12 四 班组 34 铜精矿卸车 、上料 吊物从人上方通过 或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 1 6 2 12 四 班组 35 铜精矿卸车 、上料 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 1 6 4 24 四 班组 36 铜精矿卸车 、上料 操作完毕未停总电 源 触电 工作完毕后，切断电源。 1 6 1 6 四 班组 37 铜精矿卸车 、上料 起吊时吊运速度过 快 起重伤害 吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才 进行吊运。 1 6 1 6 四 班组 38 铜精矿卸车 、上料 打扫行车时人字孔 盖未及时关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 1 6 1 6 四 班组 39 铜精矿卸车 、上料 站主梁打扫行车卫 生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 1 6 2 12 四 班组 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺病 及其它呼吸系 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 1 6 4 24 四 班组 41 铜精矿输送 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查，及时修复损坏护栏。 1 6 2 12 四 班组 行车操作 行车清扫 料点操作 第 2 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：351 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置，接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复；严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》；禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌，设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续，两停两挂 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手，不得使 用活口扳手； 作业人员加强 配合，敲击时 注意力集中， 不得打闹 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 6 夜间巡检 照明不良， 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量，保 证足够的照 明；及时清理 地面杂物、积 水；定期开展 职场标准化检 查 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》，设备 运转中严禁清 扫卫生；破碎 机被堵时， 应 先切断电源再 进行清理；严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料；破碎完成 后，应先切断 电源，挂牌上 锁后再清 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续，在配电柜 上挂停电牌， 摇出高压柜手 车；板喂机也 停机挂牌 危险源或潜 在事件 原料车间工作危害分析 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物， 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法，组织 安全带系挂技 能比赛 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合，指 令清晰，沟通 到位 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良， 动作不稳， 未注意脚下 其他伤害 （摔伤等） 清理腔内物 料；使用安全 电压照明；必 要时铺设架板 外部设专人监 护 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 5 锤头更换 液压系统拆 卸时，吊装 作业协调不 好，使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头，防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠， 打击时抓牢， 人员避免正对 打击区域； YL-1- 02 破碎机 检修作 业 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等；手 拉葫芦链条 存在缺陷， 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全，钢丝 绳防脱装置、 完好；根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦；手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性；吊物 下严禁有人， 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为；专人 操作、专人指 挥；破碎机外 培训手拉葫芦 安全操作规程 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定，不固 定时禁止人员 站在上面；禁 止同时检修篦 板和反击板 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 8 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求， 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽， 使用气瓶车或 气瓶架固定； 氧气瓶、乙炔 瓶间距5m以 上，距明火10m 以上 清理周围可燃 物；作业前检 查气瓶、气线 无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程，作业人员 持证上岗 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸 露；长度不 符合要求； 接地位置不 当；未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内，二次线25m 以内 清理周围可燃 物；作业前检 查电焊机，技 术装备部定期 检验，张贴检 验合格标签 后，车间方可 领用； 培训电焊作业 安全操作规 程，作业人员 持焊工证上岗 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具， 办理工作票关 闭手续 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好 车辆启动前观 察周边情况， 笛示警，“车 动人不动，人 动车不动” 外来司机学习 《外来司机安 全告知》，司 机持证上岗 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、 刹车失灵 车辆伤害 生产区域限速 5Km/h，张贴限 速标志，车辆 定期维护保养 外来司机学习 《外来司机安 全告知》，司 机持证上岗 危险源或潜 在事件 （二）原料辅材堆棚 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88.5 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效；设置 定期设备 月度检 修；加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件， 各安全防 定期设备 月度检 修；加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件， 各安全防 定期设备 月度检 修；加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源， 检查各管 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门； 电器按钮损坏； 触电 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；设置 定期设备 月度检 修；加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货，叉车 运输货物 出布时，站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地；将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品，检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏；布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；使用 定期设备 月度检 修；加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机，出 锅，摆放 货物 出布时，站到不 安全位置 ；手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地；将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物，用 引带将布 使用车辆损坏； 拉车不注意行 人；登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆；各部 加强日常 检查，杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；使用 定期设备 月度检 修；加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机，将货 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源，开 管道影响泄漏； 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检， 调节好进 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效；使用 定期设备 月度检 修；加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤； 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修；加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏；布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件， 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏；布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作，触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修；加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.2 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 操作控制柜开关，易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证 安全使用；2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各 设备安安全防护设施达到正常状态； 2、开机前确保设备上无人作业； 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 2 0.5 1 5 蓝色 班组、岗位 3 抬包装板 打包机堆垛处抬包装 皮时，未等叉车撤 离，易导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车叉起产品后应迅速离去禁止原地 停留； 2、抬包装皮时必须等叉车撤离后才能操 作 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 4 整理输送 机上的垫 板 链条运行时，整理输 送机上的垫板 机械伤害 对输送链板运行区域进行隔离防护，设备运转期间严禁人员接 触； 周边作业人员必须做到工作服“三紧”。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 5 更换拉伸 膜、伸缩 膜 安全门连锁装置损坏 未及时发现，打开安 全门操作设备时，设 备误启动易导致机械 伤害 机械伤害 定期检查安全门连锁装置有效性，严禁私 自破环、停用连锁装置 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 更换热缩 膜、拉伸 膜时 更换热缩膜、拉伸膜 时，未按下急停按钮 停止设备运行易导致 机械伤害 机械伤害 更换热缩膜、拉伸膜时，应按下急停按钮 停止设备运行 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 7 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 处理故障时应使用其他工具，避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 8 升降输送 机地坑内 作业 升降输送机地坑内作 业措施不当易导致机 械伤害 机械伤害 升降输送机安装防下落支撑； 进入升降输送机地坑内进行作业时，应停 机、断电、设监护人、并做好升降输送机 支撑固定防护 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 9 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、清理地面卫生时提高注意力，与运行 的叉车保持安全距离； 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境、 管理） 可能发生 的事故类 型及后果 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板打包带自动打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步 骤 工程技术措施 1 开停机 操作控制柜开关，易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 安装带程序连锁的对射光幕，当有人员在设备运行区域内时设 备无法开启； 3 打包带穿带 穿带时手指触碰热合 部位易导致烫伤 灼烫 增加当心烫伤警示标志 4 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 5 巡检 注意力不集中误接触 或踩踏到运动的堆垛 小车等设备易导致机 械伤害 机械伤害 1、增加隔离防护，设备运转时人员禁止接触； 2、堆垛小车两侧安装带程序连锁的防碰撞装置。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 7 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 现有控制措施 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境、 管理） 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
工程控制 管理措施 培训教育 司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室，一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时，应报废。a．裂纹。 b．危险断面磨损达原尺寸的10%。c．开口度比原尺 寸增加15%。d．扭转变形超过10°。e．危险断面或 吊钩颈部产生塑性变形。。3.吊钩表面应光洁，无 剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上 的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。2. 钢丝绳出现质量问题时应及时报废。（断丝不超 10%，无聚积、断股、、错位、变形）。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件，出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹。 b．制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。c．弹 簧出现塑性变形。d．小轴或轴孔直径磨损达原直径 的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时，应能 发出提示性报警信号。2.下降极限位置应有限制器 。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式起重机的 门和由司机室登上桥架的舱口门，应设联锁保护装 置。4.缓冲器，应具有吸收运动机构的能量并减少 冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、有伤人可能 的活动零部件均应装设防护罩。6.上升极限位置限 制器，必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切 断起升的动力源。7.滑线应有保护装置。 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹，无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 1.培训教育：每 周进行一次班组 安全活动，每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 2. 对上岗工进行技 能培训，制定师 傅进行培训。 3.操作人员 需持证上岗，定 期进行复审培训 。 1.制定制度：制 定行车操作规程 。 2.安全互保体 系：实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期对起重机 械进行点检与维 护，确保有效。 4. 行车定期进行校 验，校验合格张 贴合格证。 1.隔离：安装护 栏，司机室铺设 绝缘皮子。 2.封闭：传动轴 加装防护罩。 3.警报 警示：设置声光 报警器。 4.设置限位开 关。5.设有上升 、下降、超载等 限位装置。6.设 有滑线防护板， 信号指示灯。 不符合标准的 情况及后果 起重伤害、高 处坠落、触电 、物体打击、 车辆伤害 标准及要求 检查项目 设备设施类 风险点名称 上料行车 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（设备设施类） 管控措施 序号 1 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求（经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m，人行道的坡度 大于7°时，应设踏步）。 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四 周）及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上应 设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制器 。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的，应增加防 护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状况 是否良好，应定期检查，达到报废条件时应及时更 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力 矩大于零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关，拉绳开 关是否有效，拉绳开关的间距应符合要求（不得大 1.培训教育：每 周进行一次班组 安全活动，每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩，各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩（板）或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时，从防护罩（板）的边缘到滚筒（或 压带轮、车轮）中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损，滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时，托辊两侧应用防护板进行防护。2. 过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的托 辊要有防护板，防护板的长度及安装位置要符合要 求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进行 防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常 1.培训教育：每 周进行一次班组 安全活动，每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 1.制定制度：制 度皮带操作与点 检操作规程。 2.安全互保体 系：实施岗位作 业人员互保制度 。 3. 定期对皮带输送 系统进行维护与 保养，及时修复 开焊栏杆。 4.定期进 行拉绳开关试 验，确保有效。 5. 现场设置警示牌 。 1.制定制度：制 定人员管理制度 和相关操作规程 。 2.安全互保体 系：实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期 点检与维护，确 保有效。 1.高速轴联轴器 、低速轴联轴器 、制动轮、制动 盘及液力耦合器 设有防护罩。 2.设 有跑偏装置。3. 重锤附近设有防 护区。 4.滚筒设有 防护罩。 5.警报 警示：设置声光 报警器。 1.隔离：安装护 栏，传动轴加装 防护罩。 2.设置压力 表等现场测量设 施。 机械伤害、高 处坠落、物体 打击、职业性 尘肺病、触电 、其他伤害 高处坠落、触 电、物体打击 、爆炸、机械 伤害 皮带输送系 统 干燥机 2 3
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：533 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全附件 安全附件齐全 导热油炉安全附件 不完善、导热油未 定期检验易导致火 灾、爆炸 安全阀、压力表、温度表等安全附件齐全、灵 敏、可靠，导热油炉及其安全附件、导热油均 定期检验，且符合安全要求； 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 炉体、炉墙 炉体、炉墙完好，无严重漏风、漏烟 炉体、炉墙损坏易 导致火灾、爆炸 炉体、炉墙完好，无严重漏风、漏烟 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 3 15 3 135 3 黄色 班组、岗位 3 油路、管路 油道管路畅通，无老化渗漏现象，保温层完好无损，管 道构架牢固可靠，阀门连接严密，无渗漏现象； 油炉管道渗油易导 致火灾、爆炸 油道管路畅通，无老化渗漏现象，保温层完好 无损，管道构架牢固可靠，阀门连接严密，无 渗漏现象； 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 4 平台、护栏 平台、护栏符合安全要求 平台、栏杆、爬梯 不符合要求巡检或 检修时易导致高处 坠落 平台、栏杆、爬梯安装牢固，架体无严重锈蚀 、裂纹、开焊，防护栏高度不低于1050 mm； 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 5 控制柜 操作控制柜与线路防护符合要求，仪表显示完好，指示 清晰，操作灵敏可靠 控制柜及其仪表不 符合要求易导致触 电、误操作等 操作控制柜与线路防护符合要求，仪表显示完 好，指示清晰，操作灵敏可靠 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 6 报警、连锁 保护 报警和连锁保护装置灵敏、可靠 报警、连锁保护失 效易导致油炉火灾 、爆炸 报警和连锁保护装置灵敏、可靠 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 7 紧急循环油 泵、自动停 炉保护装置 1、导热油系统在正常运行时， 如主循环油泵停 运， 应在３０ｓ 内启动紧急循环油泵。 2、每周应进行不少于一次的紧急循环油泵应急动 力人工启动功能的试验。 3、导热油换热系统应设置自动停炉保护装置， 并 在下列情况时应自动停炉。 ———膨胀油箱液位下降到下极限位置时。 ———导热油温度超过允许值时。 ———导热油系统压力超过允许值时。 ———主循环油泵停止运转时。 紧急循环油泵、自 动停炉保护装置失 效易导致火灾、爆 炸 设有紧急循环油泵和自动停炉保护装置 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 制定紧急停 炉应急预案 并定期演练 2 15 3 90 3 蓝色 车间 8 记录、持证 上岗 记录、持证上岗符合要求 作业人员无证上 岗，记录、作业票 不完善易导致火灾 、爆炸 操作人员持证上岗，运行记录、维护保养记录 、巡检记录、定期检查记录，各种作业工作票 齐全规范 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 9 警示标志、 标识 警示标志齐全醒目 警示标志、标识不 全易导致火灾、爆 炸 膨胀槽、储油槽应设置醒目的“严禁烟火”安 全警示，各阀门有完整的标示牌，其名称、编 号、开关方向、开关状态清晰正确 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 导热油炉 岗位： 司炉工 设备设施：导热油炉 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 10 运行参数 运行参数符合要求 超温、超压等易导 致火灾、爆炸 设备运行参数符合规程要求，严禁超温、超负 荷运行 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 11 消防 消防器材齐全 灭火器材数量不够 应急时处理不当易 导致火灾、爆炸 配置足够数量的消防灭火器材，灭火器取用方 便，不许锁在库内 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 开机前化 料加料 1、劳保 品。2、 火碱、双 氧水、染 色酸、中 和酸化学 品 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员工化 学品使用培训和 劳保品的使用检 查，增加安全标 示。2、配备急 救物资（如洗眼 器、药品等） 对化料工 、操作工 进行化学 品正确使 用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触或溅到眼中 立即用清水清洗，皮肤污染者脱 去污染处的衣物，用流动的清水 冲洗，冲洗要彻底，头部要注意 眼、耳、鼻、口腔的清洗。当事 人通知附近人员告知班长和管理 人员，按照应急处置措施处置， 送医院医治。 3 6 4 72 三 级 车 间 开启电器 设备 电器、按 钮损坏、 线路裸露 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防护、 漏保做好检查和 保养。2、严禁 违章操作。3、 电器出现异常及 时找保全排除故 障。4、严禁车 台带病运转。5 、操作工不得私 对操作工 进行安全 操作培 训，严禁 用水冲到 电器部位 。 无 发生触电事故后，发现者应立即 拉下电源开关或拔掉电源插头。 若无法及时找到或断开电源时， 可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物 挑开电线。并大声呼喊关闭车台 电源,旁边员工听到呼喊后立即报 告，在场的最高指挥者接到报警 信号后，组织所有急救小组到现 场，指挥立即组织施救。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 开启蒸汽 阀门 蒸汽管道 、高温滚 筒、高温 灼烫 安装自动 阀 保温材料保持完 好、张贴安全标 示，严格操作操 作规程操作蒸汽 阀 加强员工 教育禁止 违章、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故后，发现者应 立即将其与热源脱离，热液浸泡 的衣服用剪刀剪开脱去。用凉水 冲洗，降低烫伤处皮肤的温度， 清除污染物，减轻局部肿胀。冲 洗中水流不要太强，不要用手擦 洗烫伤处皮肤，以防止表面破坏 。冲洗后要对创面进行适当的包 扎，以减轻疼痛，方便搬运。做 完以上应急处理后，用最快的速 3 6 2 36 四 级 班 组 穿引布和 穿坯巾 平洗平漂 穿布时车 台各轧辊 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对轧辊 防护进行检查， 严禁违章操作。 2、设备出现异 常及时找保全排 除故障。3、严 禁车台带病运 转，操作工不得 私自拆除防护。 进行危险 源的伤害 程度培训 禁止用手 触摸轧 辊，穿布 停车分滚 由上向下 穿布和引 无 操作工关闭电源，相邻员工及时 通知班长，班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 4 72 三 级 车 间 现有控制措施 风险评价 管 控 分 层 新 增 措 施 备 注 1 平 洗 平 作 业 活 动 平 洗 平 风 险 分 级 工作危害分析记录表（JHA）---印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 作业步骤 危险源或 潜在事件 （人、物 、环境、 管理） 可能发生 的事故类 型及后果 平台滑倒 摔伤 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台挡板 检查 教育提醒 员工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤，车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理。 2 6 2 24 四 级 班 组 防护栏损 坏伤人 高处坠落 防护栏 每月对等高梯防 护栏、挡板检查 教育提醒 员工攀爬 注意安全 穿好防护手 套、防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤，车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理，严重的送 医院医治。 3 6 2 36 四 级 班 组 链条、齿 轮、皮带 机械伤害 防护罩 检查、维修、加 固、张贴安全标 示 教育员工 禁止触摸 损坏防护 罩 穿好防护手 套、防护鞋 操作工关闭电源，相邻员工及时 通知班长，班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 2 36 四 级 班 组 坯巾烘干 作业 电器线路 打火、烘 干机超温 火灾 增加烘干 机隔离距 离，安装 电器线路 保护系统 1、每周对烘干 机死角，管道、 风道进行清理， 车间进行检查。 2、对烘干机内 部转动部位轴承 做好检查和保养 。3、严禁烘干 机超温运行。4 、突然停机打开 烘干机箱门降温 关闭阀门。5、 设备出现异常及 时找保全排除故 障。6、严禁车 台带病运转。6 对操作工 操作进行 安全培训 。 佩戴好活性 炭口罩 烘干机操作工关闭电源，取就近 灭火器，同时大声呼救，相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 作业完毕 关闭机器 电器设备 、蒸汽 火灾 检查电器断电、 蒸汽阀门关闭 对员工进 行安全培 训，提高 员工安全 意识 穿好防护手 套、防护鞋 烘干机操作工关闭电源，取就近 灭火器，同时大声呼救，相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 2 36 四 级 班 组 清洁作业 清洁攀爬 设备摔伤 其它伤害 使用安全 绳、使用 专用工具 严格操作规程 对员工进 行安全培 训，提高 员工安全 佩戴好活性 炭口罩 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤，车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理，严重的送 3 3 2 18 四 级 班 组 生产过程 中巡查 1 平 洗 平 漂 工 序 平 洗 平 漂 作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格 的电焊机 触电 各车间负责本车间电焊机的维护 和管理，电气人员负责公司所有 电焊机的统一管理，电气人员按 期对电焊机进行检查，检查合格 后张贴合格标签，车间需使用电 焊机时，到电气工段领取合格的 电焊机 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 触电 电焊机应使用 合格的漏电保 护器，并作好 接地保护；电 焊把线，二次 线不得有裸露 现象，电焊把 钳应绝缘良 好；电器设备 相连接的保护 零线应采用截 面不得小于 2.5mm2的绝缘 多股铜线，保 护零线采用统 一标志的黄/绿 焊接设备在使用前，应仔细检查 设备运转是否正常；使用前应检 查并确认初、次极线接线正确， 输入电压符合电焊机的铭牌规定 。接通电源后，严禁接触初级线 路的带电部分。合闸前，应详细 检查接线螺帽、螺栓及其它部件 并确认齐全、无松动或损坏。 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道，必须清除干净， 解除容器及管道压力，并将所有 孔口打开，消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 灼烫、触电 、火灾 清理周围可燃物，或用铁板等不 可燃物体隔离；露天作业时，电 焊机应放在避雨、通风较好的地 方。 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线 连接不规范 触电 把线、地线禁止与钢丝绳接触， 更不得用钢丝绳或机电设备、工 艺管道代替零线，所有地线接头 必须连接牢固。 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配 合不当 物体打击、 其他伤害 在组对过程中施工人员要协调一 致；组对时两个工件要固定牢靠 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电 焊机 触电 移动电焊机时，应切断电源，不 得用拖拉电缆的方法移动电焊机 。更换场地移动把线时，应切断 电源并不得手持把线爬梯登高。 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高 温烟气、强 光 其他伤害 容器内作业时 应安装风机等 通风设施 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人 员进行电焊 作业 灼烫、触电 、火灾 规范特种作业管理，气割人员持 证上岗 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 机修车间工作危害 风险点 作业步骤 现有管控措施 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场 就离开 火灾、其他 伤害 施工完毕，仔细检查施工区域、 清理边角余料，打扫施工区域， 熄灭火种，切断电源后方可离开 。 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格 的气瓶 火灾、爆炸 气瓶由仓库统一管理，定期检 查，对检查不合格的及时送修， 且不得发放给各车间；严禁领用 泄漏等不合格的气瓶 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 火灾、爆炸 气瓶必须配戴 好气瓶帽、防 震圈，回火阀 等 作业前全面检查气瓶、气线等安 全性，禁止使用安全性不符合要 求的气瓶及附件 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 火灾、爆炸 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道，必须清除干净， 解除容器及管道压力，并将所有 孔口打开，消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 火灾、爆炸 特殊区域动火作业办理作业许 可，清理周围可燃物，或用铁板 等不可燃物体隔离 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位 置不合适， 未固定，乙 炔瓶卧放等 火灾、爆炸 使用气瓶小车 或固定架予以 固定 放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之 间应保持5米以上，与动火点距离 10m以上；氧气瓶、乙炔瓶严禁在 阳光下曝晒；乙炔气瓶严禁卧放 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔 气线连接不 正确，摆放 位置不合理 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔气瓶气线为专用管 线，颜色分别为蓝色、红色；禁 止把橡胶软管放在高温管道和电 线上，或把重的、热的物件压在 软管上，也不准将软管与电焊用 的线敷设在一起。使用时应防止 割破。软管经过车行道时应加护 套或盖板。 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无 证操作 火灾、爆炸 规范特种作业管理，电焊人员持 证上岗 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工 作选择不当 火灾、爆炸 禁止用易产生火花的工具去开启 氧气或乙炔气阀门。点火前，急 速开启焊炬（或割炬）阀门，用 氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅 。 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区 域有人抽烟 等 火灾、爆炸 提醒周围人员远离气瓶，气瓶10m 范围内禁止烟火 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不 当，防护措 施不到位 火灾、爆炸 注意力集中，焊接过程中严禁打 闹，不得将火焰对着人员 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调 节不当 火灾、爆炸 安装回火阀 正确调节气压，防止回火
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：38.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
配料 岗位： 分析人： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置 措施 可能 性 1 装料 装载机超速行驶导致制动不及 时 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 2 2 装料 装载机驾驶员疲劳驾驶 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 3 3 装料 装载机驾驶员酒后上岗 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 3 4 装料 装载机状况不良好 车辆伤 害 无 定期检维修车辆，开车前对车辆状况进行 检查。 定期对司机进 行培训 无 无 2 5 装料 车辆轮胎迸，溅料石伤人 物体打 击 无 及时清理路面，非工作人员禁止进入料场 。 组织培训，操 作人员注意躲 避行人 与车辆保持 距离 无 3 6 装料 粉尘 其他伤 害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 正确佩戴防 尘口罩 无 3 7 装料 料场设置不合理或存在盲区 车辆伤 害 在存在盲区点设 置反光镜 设置安全警示标志。 无 无 无 3 8 卸料 皮带机机头机尾未加防护罩或 防护罩失效 机械伤 害 皮带机机头机尾 设置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 无 3 9 卸料 皮带机作业人员未停机纠正跑 偏皮带 机械伤 害 无 制定操作规程，现场张贴警示标识，日常 检查 无 2 10 卸料 皮带机作业违章跨越运行中的 皮带 机械伤 害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 无 3 11 卸料 皮带机未设置急停装置或及停 装置失效 机械伤 害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 无 3 12 喂料 喂料机刨料喂料机内作业未戴 安全帽 物体打 击 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。 无 佩戴安全帽 无 2 13 喂料 喂料机刨料机内作业时上料 物体打 击 无 专人现场监护，停止上料，控制柜挂牌、 上锁操作。 无 无 无 2 14 喂料 作业区未安装除尘设备或设备 收尘装置失效 其他伤 害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 正确佩戴防 尘口罩 无 3 制浆 岗位： 分析人： 制定《铲车司机安全操作规程》；作业场 所张贴限速标志，日常检查监督。 定期安全培训 执行机械 伤害现场 处置方案 可能发 生的事 故类型 可能发 生的事 故类型 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 序号 序号 现有控制措施 风险评价（LXS 作业步骤 现有控制措施 风险评价（LXS 风险点： 制浆工 作业活动：磨料、搅拌 作业步骤 工作危害分析（JHA）、+评价记录 风险点： 配料工 作业活动：配料 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置 措施 可能 性 1 磨料 装、缷礳盖作业人员工作业未 系安全带，未戴安全帽 高处坠 落、机 械伤害 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。 无 佩戴安全帽 、登高作业 系好安全带 无 2 2 磨料 礳上作业时他人误启动 高处坠 落、机 械伤害 无 现场悬挂作业标识牌 无 无 无 2 3 磨料 球磨机各部件的紧固件缺失、 损坏 机械伤 害 无 开机前，检查。 应确保球磨机筒体各部 件螺丝齐全，牢固可靠 无 无 4 4 磨料 未定期监控球磨机 的运行情况 机械伤 害 无 每半小时应检查一次主轴承及电机温度。 超过８０℃时， 采用强制冷却 无 无 4 5 磨料 球磨机运行过程中， 违反球 磨机运行的规定进行作业。 机械伤 害 无 （１）球磨机连续起动严禁超过两次， 第一次与第二次应间隔 ５ 分钟以上， 第三次起动应经电工、 钳工配合检查后 方可起动。（２）球磨机应严格执行给料 、 给水、 添加球石的规定。（３）球磨 机大瓦发热， 发生烧瓦事故或接近烧瓦 时， 应立即采取强制冷却措施， 严禁立 即停车。（４）球磨完成后， 球磨机开 盖前应确保已经卸压。 无 无 5 6 磨料 球磨机传动皮带防护罩或周围 防护栏损坏或强度不够 挤伤， 卷入 设置防护罩或防 护栏 日常检查，发现严重损坏立即更换 无 无 2 7 磨料 球磨机检修时，未对球磨机筒 体进行固定。 机械伤 害 无 检修前， 应对球磨机筒体进行固定， 防 止检修过程中筒体转动。 无 无 4 8 磨料 球磨机检修进入筒体作业， 调整作业位置时人员仍滞留在 筒体， 再次进入筒体前未确 定新镶砌球衬是否牢固。 机械伤 害 无 （１）调整作业位置时， 作业人员应撤 出筒体。 （２）镶砌球衬时， 应确保完成部分粘 结牢固后再进行下一步操作 无 无 4 9 磨料 球磨机进行检修时，未安排监 控人员。 机械伤 害 无 进行检修作业时， 应至少有两名工作人 员参与， 其中一名人员专职监控。 无 无 4 10 磨料 球磨机检修时， 未对仪器启 动装置进行隔离。 机械伤 害 无 检修前， 应切断电源， 并在电源处加装 锁具， 上锁挂签， 安排专人看护， 检 修完成前严禁打开电源。 无 无 4 11 磨料 球磨机人员未按要求戴耳塞 其他伤 害 设置半地下球磨 机 制定维修计划，按期维保。 定期安全培训 公司制定发 放标准，定 期发放，日 常检查监督 佩戴 无 3 12 磨料 球磨机夜班工作精力不集中， 困倦 其他伤 害 无 保证充足睡眠 无 无 无 2 13 检测 电炉用电电气线路破损、老化 触电、 火灾 无 日常监督检查、更换老化线路 无 无 无 3 执行机械 伤害现场 处置方案 可能发 生的事 故类型 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 序号 作业步骤
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：369 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
风险点： 辅助车间 岗位： 分析人： 日期： 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装，基础 牢固。 物体打击 要求相关方严格按照《 GB50322-2011粮食钢板 筒仓设计规范》设计安 装。 1.加强对设计安装单位 的巡视检查，要求规范 安装。2.相关方进厂安 装时必须签订是施工安 全协议。3.日常定期巡 检维护地基，发现问题 及时反馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年，筒仓间距不小于 500mm，配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 火灾、触电 进行防雷接地，电气线 路安装漏电保护装置。 1.每年进行一次防雷检 测，接地电阻必须小于4 Ω。2.定期检查各电气 线路，确保绝缘完好。 3 爬梯、护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊接。 1.定期巡检维护，发现 开焊立即反馈整改。2. 张贴当心坠落安全警示 标识，警示提醒。 4 周边环境 依据《建筑设计防火 规范》（GB50016- 2014），周边无易燃 易爆物品，周边通道 无堵塞，设有消防设 施。 火灾 周边配备灭火器、消防 栓，有环行通道。 1.定期巡检，及时清除 易燃易爆物品。2.定期 维护消防器材，确保完 好有效。 5 设备防爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 火灾、其他爆炸 车间内的设备开关、电 机及照明全部采用防爆 类型。 定期检查设备开关线路 的密封胶垫及防爆泥， 严禁线路裸露。 6 电气线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）， 粉尘场所设备需静电 跨接，电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 火灾、触电 1.设备进行静电跨接。 2.线路穿不锈钢套管防 护。3.安装漏电保护装 置。 定期检查，确保设备静 电跨接可靠，线路套管 防护到位，无破皮漏电 现象。 7 设备防护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）， 设备转动部位必须安 装防护罩，定期润滑 。 机械伤害 设备电机、绞龙、皮带 等部位安装防护罩装 置，并安装到位。 1.定期检查，确保设备 防护罩防护到位，强调 督促作业人员按规操 作，进行班组考核。2. 定期润滑保养，避免转 动部位摩擦发热产生火 花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）， 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送机、 刮板输送机等设备运行 时具有良好的密闭性 能，以防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性，发现问题及时反馈 整改。2.及时清扫地面 、墙体、设备表面的粉 尘，避免粉尘堆积。3. 作业场所设备安全操作 规程安装上墙，动火作 业严格执行审批程序。 钢板仓 粉碎机 组 安全检查表分析（SCL） 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及 后果 现有管控措施 设备设 施 9 基础 基础完好，机体固定 牢固。 其他伤害 斗式提升机必须牢固地 安装在坚固的砼基础上 。 定期对机体固定处进行 检查，发现基础裂纹或 固定不牢及时修复。 10 设备防爆性 依据《酒厂设计防火 规范》（50694- 2011）斗式提升机设 防爆口。 其他爆炸 斗式提升机设置防爆口 。 1.定期检查，顶部防爆 盖严禁放置任何物件， 避免堵塞防爆口或物件 坠落伤人。2.作业场所 设备安全操作规程安装 上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 触电 外壳进行接地保护。 定期检查接地线状况， 发现断裂现象及时修复 。 12 密封性 机体密封性良好。 其他爆炸 设备运行时必须密封， 以防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性，发现问题及时反馈 整改。2.及时清扫地面 、墙体、设备表面的粉 尘，避免粉尘堆积。3. 作业场所设备安全操作 规程安装上墙，动火作 业严格执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）， 粉尘场所设备需静电 跨接，电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 火灾 1.设备进行静电跨接。 2.线路穿不锈钢套管防 护。3.安装漏电保护装 置。 定期检查，确保设备静 电跨接可靠，线路套管 防护到位，无破皮漏电 现象。 14 设备防护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）， 设备转动部位必须安 装防护罩，定期润滑 。 机械伤害 设备电机等转动部位安 装防护罩装置，并安装 到位。 1.定期检查，确保设备 防护罩防护到位，强调 督促作业人员按规操 作，进行班组考核。2. 定期润滑保养，避免转 动部位摩擦发热产生火 花。 15 除尘器密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》（GB 17440） 、《粉尘防爆安全规 程》（GB15577）， 除尘器具有良好的密 封性能。 其他爆炸 除尘器设备运行时具有 良好的密闭性能，以防 粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性，除尘器工作时，不 能打开传动护罩、灰斗 上的检修门及箱体上的 检修门。2.及时清扫地 面、墙体、设备表面的 粉尘，避免粉尘堆积。 3.作业场所设备安全操 作规程安装上墙，动火 作业严格执行审批程序 16 除尘器运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 （GB15577），除尘 器负压状态下工作， 调整脉冲宽度和间 隔，防止过度清灰或 清灰不足。 其他爆炸 除尘器必须在负压状态 下工作。 定时观察其工作状态， 观察或检测除尘器，以 更好地调整脉冲宽度和 间隔，防止过度清灰或 清灰不足。 斗式提 升机 除尘机 组
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：390 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
学校医务室工作制度(共 8 项) 学校医务室工作制度 一、学校卫生人员应在总务处的领导下，认真开展工作，业务上受卫生防疫 站的指导，为全体学生服务。 二、按照校总务处的规定时间上、下班，上班期间不得做与工作无关的事情。 三、医疗工作实行首诊负责制。首诊医生要对病人负责到底。 四、对前来就诊的每个学生，都要将其病情及处理方法留有记录。 五、做好上、下班的交接手续，对所交待事项，要有文字记录，不得仅口头 叮嘱。 六、若学生需转到上级医疗部门就诊，诊断医生要立即通过其班主任。 七、对夜间前来就诊的学生要耐心诊治，需要转到上级医疗部门就诊的要立 即通知宿管员、班主任或家长。 八、遇突发事件要在第一时间向总务处领导或值班校长汇报，遇急性流行性 疾病发生要立即向校领导与卫生防疫部门汇报，以便领导及时作出决策。 医务室工作人员岗位职责 一、对学生进行青春期卫生保健及卫生常规教育。 二、出版卫生宣传专栏，举办卫生讲座，接受咨询等，向学生宣传卫生保健 知识。 三、认真执行《学校卫生工作条例》，对学校的教学、教室、环境、体育、 劳动、饮食卫生、膳食卫生等各项卫生管理进行监督，并提出改进意见。 四、健全学生体质健康卡片和学生健康档案。 五、定期组织学生进行体检，积极做好学生的常见病、多发病的预防和矫治 工作。 六、热情为师生服务，认真对待每一位病人，做好师生一般伤病事故的处理。 七、负责学校的保健仪器和药品的管理。 八、添置必需的医疗器械和设备，并定期消毒医疗器械；健全药品账册，做 好药品入账、出帐、存放保管工作。 九、监督、检查日常环境卫生，定期开展大扫除和卫生评比工作。 学校医务室安全管理制度 一、学校所有卫生工作人员都必须学习有关法规、政策，努力提高业务水平和工 作能力。 二、医务室添置药品及医疗器材必须到卫生部门规定的医药公司购买。 三、每学期初进行药品清理，对过期药品、变质药品在进行登记后报有关部门验 证销毁。 四、严格执行注射规则，严格操作规程，严格在给药做到“两查两对一交代”。 五、医务室负责学生一般性伤病诊治，对不能确诊或疗效不显著者，应予 以及时转院。医治医师应有转诊记录备查。 六、在条件不具备时，不要给病人注射易引起过敏性休克的药品。 七、医务人员要坚持使用一次性注射器和输管，严防医源性交叉感染。加强医疗 器械的卫生消毒，做到无菌操作。 八、要禁止非工作人员随意进入药房，保持药房的干燥，严防药品变质。 医务室工作职责 一、认真学习和贯彻《学校卫生工作条例》和上级关于学校卫生工作的指示， 加强业务培训，不断提高卫生管理和医疗业务水平。 二、做好卫生技术指导工作，每学期开始时，拟订学校保健工作计划及实施 意见，提请学校领导讨论通过，列入学校工作计划内。学期末，做好总结经校长 审批后，上报有关主管部门。 三、掌握学生的生长发育和健康情况，定期对学生进行体格检查和缺陷矫治， 并建立和健全学生的健康档案。 四、积极开展学校中常见病、多发病的医疗预防工作，随时掌握学生的因病 缺课情况和防治学生近视眼、沙眼、龋齿、蛔虫等青少年常见疾病。 五、配合卫生防疫部门开展对影响青少年学生身体健康不利因素的调查研究 工作，如教学卫生（包括课桌椅卫生），教学建筑卫生、环境卫生、个人卫生、 体育卫生、饮食卫生等。 六、密切配合体育老师，进行经常性的体育卫生教育及对体育卫生监督，防 止运动量过大和体育事故。 七、做好计划免疫工作，定期进行预防接种；随时掌握疫情，加强传染病管 理；做好饮食卫生、饮水卫生的监督工作和爱国卫生运动的技术指导。预防传染 病的发生和流行。当发生传染病时，应按规定报告疫情，并会同有关人员迅速采 取措施，控制蔓延。 八、对师生进行卫生宣传，提供黑板报、墙报、广播的卫生知识宣传资料、 举办卫生讲座，培养学生良好的卫生习惯和训练卫生骨干。 九、做好学生常见疾病及一般外伤的治疗救护工作和转诊工作。 学校医务室使用管理制度 一、 医务室要全面贯彻“预防为主、防治结合”的方针，主要负责学校师生常 见治疗和保健工作。 二、要建立门诊制度，病例、处方的书写要规范。发现流行病、传染病要及 时治疗、隔离、消毒，同时报告上级有关部门，防止在学校传播。 三、每年要组织入学新生和毕业生各体检一次。要建立学生健康档案，作为 了解分析学生体质状况的依据。 四、积极开展卫生保健宣传工作，每学期为学生安排 1—2 次卫生保健知识 讲座。普及防病知识，促进学生身体健康。 五、药品及医疗器械的购置，要事先提出计划，经批准后到指定供药部门采 购。药物到货后，必须验收库存，属资产的医疗器械同时要办理固定资产登记。 六、药品要由专人管理，防止霉变和过期失效，对剧毒药品要严格执行有关 管理规定。 七、加强卫生室的内部管理，争创文明卫生室。 八、加强节约，杜绝一切不必要的费用支出。 医务室安全岗位职责 一、医务人员是学校进行卫生保健的具体责任人，负责全校的医疗卫生安全 组织工作。 二、保证用药安全。对常用药品定期检查，对过期、变质的药品及时清理， 医疗器材定期检查和保修。 三、协助做好组织学生健康体检工作，同时做好体检后咨询、复查、诊治的 指导工作。 四、加强对学生进行健康教育，培养学生良好的卫生习惯，做好对传染病、 学生常见病的预防指导工作。 五、医务室应当制作有特定疾病、特异体质或者其他异常生理、心理情况的 学生情况记录，并与相关教师联系，以便在教育教学活动中采取必要的防护措施， 涉及个人的隐私的应当保密。 六、对学生意外的轻微伤及时处置（或直接送医院救治），并做好记录。对 学校条件不能处置的学生意外事故应立即送医院救治。 医务室工作细则 一、每年底写出本医务室工作总结和下一年的工作计划，并及时上报总务科。 二、做好季节性常见病传染病预防工作，定期进行各种疫苗预防接种。 三、加强疫情报告制度，发现传染病及时上报主管部门及市疾控中心。 四、定期组织全校师生进行体格检查，发现问题及时采取措施及时治疗。 五、当好领导参谋，根据上级机关的要求，结合本代为的具体情况制定各项 卫生制度，利用黑板报、广播站、第二课堂、专业课等多种形式加强对学生健康、 普及卫生常识，监督指导饮水卫生，杜绝食物中毒发生。 六、医务室全体人员，团结协作，做到事事有人管，人人都管事，不断改进 服务态度，提高医疗质量，杜绝责任事故，减少差错，全心全意共同把医疗工作 完成好。 医生工作职责 一、坚持预防为主的方针，经常对师生员工进行卫生保健宣传教育，定期编 辑卫生宣传板报，认真做好各项预防、接种和消毒工作。 二、负责学生的常见及一般疾病的诊断、治疗。 三、对突发及危重性情况在做好防止恶化的同时取得与上级医院的联系。 四、负责全校学生的健康保健工作，新生入学要进行健康检查并建立学生健 康卡片，每学年对全校学生进行一次健康体检，做到一人一卡。经常掌握学生疾 病情况，年终写出综合汇报材料。 五、负责做好学生视力保护工作，主动配合班主任指导学生做好眼保健操。 注意用眼卫生，开展近视眼的防治工作。 六、负责管理学生的健康档案，毕业生的健康档案要内容完整、记载准确、 书写工整、按时上交。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
总施工组织技术交底记录 年 月 日 工程名称 横新公路新建工程二标 单位工程 K1+000~K2+450 工程分部名称 排水工程、道路工程、桥梁工程 交底内容： 横新公路（周邓公路～浦东区界）新建工程二标段（K1＋000～K2＋450） 位于上海市南汇区，北至浦东区界，南至周邓公路，道路总长 1450 米，其中包 含盐船港桥一座。为进一步完善上海市南汇区道路网络，沟通与浦东新区的道路 联接，由上海南汇汇集建设投资有限公司负责该项目实施。 道路横断面布置如下：3.0m（人行道）＋3.5m（非机动车道）＋1.5m（非机 分隔带）＋8.25m（机动车道）＋2.5 米（中央分隔带）＋8.25m（机动车道）＋1.5m （非机分隔带）＋3.5m（非机动车道）＋3.0m（人行道）=35m(道路宽度)；道路 采用直线型路拱，机动车道、非机动车道、人行道均为单向 2.0﹪横坡。本项目 所经路段以农田为主， 应挖除地表层 30㎝的农作物耕植土、树根、草皮或腐植 土，并用素土回填，与老路基搭界，需先清除人工杂填土，挖台阶施工，分层填 筑压实，路基路床下 30㎝采用 6%石灰土填筑。 新建机动车道路面采用沥青砼路面，路面结构为：4㎝细粒式沥青砼（AC-13 Ⅰ）、8㎝粗粒式沥青砼（AC-25Ⅰ）、40㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂；新建非混 行道路结构采用沥青砼路面，路面结构为：3㎝细粒式沥青砼（AC-13Ⅰ）、6㎝粗 粒式沥青砼（AC-25Ⅰ）、25㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂；新建人行道路面结构 采用 6cm 同质砖、10cmC20 水泥混凝土、10cm 碎石垫层。侧平石采用预制水泥 砼侧平石。 本工程按城市Ⅰ级次干路标准设计，设计行车速度为 50 公里/小时，设计荷 载为 BZZ—100 型标准车。工程周邓公路至周川公路公路段道路红线宽 35 米， 两侧绿化隔离带各实施 5 米，周川公路至浦东区界按道路红线 35 米实施，四快 二慢建设标准。起始桩号：K1＋000～K2＋450。 本工程施工范围有雨污水 HDPE 排水管道工程、钢筋混凝土管道顶管专业工 程、道路工程、桥梁工程。为此安排 4 个施工班组分段平行流水作业。 1、排水管道与道路 道路与排水管道施工班组分成两个施工小组，首先施工排水管道，根据同路 段先施工较深、较难管道，然后施工较浅、较易管道这一原则。先施工污水管道， 污水管道采用钢筋混凝土管道顶管专业工程队伍施工；接着施工雨水管道下水道 工程施工方法为开槽埋管，根据沟槽不同深度及土质的情况采用钢板桩或横列板 支护, 沟槽排水采用轻型井点降水，沟槽开挖采用挖掘机、人工辅助配合。。 排水管道回填夯实完成后，先整理土路基，然后二灰土路基、砾石砂基层、 三渣稳定层紧跟上施工，施工时应做一段清一段，做到工完料清、现场整齐、清 洁。 2、钢筋混凝土管道顶管专业工程、桥梁工程应按专业、独立施工段施工， 并不得影响总工期。 ①严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序、各部位指标符合 规定要求才能进入下道工序或交工。②负责组织原材料、工序（部位）工程，参 与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。③组织执行质量“三检”制度， 配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求。 技 术 负责人 项 目 负责人 班组长 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 横新公路新建工程二标 单位工程 道路工程 工程分部名称 K1+000~K2+450 道路 交底内容： 本工程按城市Ⅰ级次干路标准设计，设计行车速度为 50 公里/小时，设计荷 载为 BZZ—100 型标准车。工程周邓公路至周川公路公路段道路红线宽 35 米， 两侧绿化隔离带各实施 5 米，周川公路至浦东区界按道路红线 35 米实施，四快 二慢建设标准。起始桩号：K1＋000～K2＋450。 道路横断面布置如下：3.0m（人行道）＋3.5m（非机动车道）＋1.5m（非机 分隔带）＋8.25m（机动车道）＋2.5 米（中央分隔带）＋8.25m（机动车道）＋1.5m （非机分隔带）＋3.5m（非机动车道）＋3.0m（人行道）=35m(道路宽度)；道路 采用直线型路拱，机动车道、非机动车道、人行道均为单向 2.0﹪横坡。本项目 所经路段以农田为主， 应挖除地表层 30㎝的农作物耕植土、树根、草皮或腐植 土，并用素土回填，与老路基搭界，需先清除人工杂填土，挖台阶施工，分层填 筑压实，路基路床下 30㎝采用 6%石灰土填筑。 新建机动车道路面采用沥青砼路面，路面结构为：4㎝细粒式沥青砼（AC-13 Ⅰ）、8㎝粗粒式沥青砼（AC-25Ⅰ）、40㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂；新建非混 行道路结构采用沥青砼路面，路面结构为：3㎝细粒式沥青砼（AC-13Ⅰ）、6㎝粗 粒式沥青砼（AC-25Ⅰ）、25㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂；新建人行道路面结构 采用 6cm 同质砖、10cmC20 水泥混凝土、10cm 碎石垫层。侧平石采用预制水泥 砼侧平石。 技 术 负责人 项 目 负责人 班组长
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：285 KB 时间：2026-04-28 价格：¥2.00
2023 年一级消防工程师《消防安全技术实务》参考答案 一、单项选择题（共 80 小题。每题的备选项中，只有 1 个最符合题意。） 1.【答案】D 【解析】根据《自动喷水灭火系统 第 1 部分：洒水喷头》5.2 公称动作温度和颜色标志，D 选项正确。 易熔元件洒水喷头 公称动作温度℃ 色标 57～77 无需标志 80～107 白 121～149 蓝 163～191 红 204～246 绿 260～302 橙 320～343 橙 2.【答案】C 【解析】根据《 爆炸危险环境电力装置设计规范》 5-2-2 条文说明：电气设备分为三类。 Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。 Ⅱ类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其他爆炸性气体环境。 Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类： ⅡA 类：代表性气体是丙烷； ⅡB 类：代表性气体是乙烯； ⅡC 类：代表性气体是氢气。 Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 本题选择 C 选项。 3.【答案】B 【解析】消防供水设施包括：消防水泵、高位消防水箱、稳压设施、消防水泵接合器等。B 选项，消防水池 属于消防水源。所以本题选择 B。 4.【答案】A 【解析】根据《建筑设计防火规范》3-3-2 5.一、二级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 12000m²，每个防火分区的最大允许建筑 面积不应大于 3000m²；三级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 3000m²，每个防火分区的最 大允许建筑面积不应大于 1000m²。所以 A 选项正确。 5.【答案】C 【解析】根据《建筑设计防火规范》3.1.3 表格，小麦平房仓库为丙类 2 项火灾危险性。所以 C 选项正确。 6.【答案】C 【解析】化学抑制灭火的常见灭火剂有干粉灭火剂和七氟丙烷灭火剂。所以 C 选项正确。 7.【答案】A 【解析】根据《消防应急照明和疏散指示系统技术标准 》 3-3-7 灯具采用自带蓄电池供电时，应急照明配电箱的设计应符合下列规定： 1.应急照明配电箱的选择应符合下列规定： 2）在隧道场所、潮湿场所，应选择防护等级不低于 IP65 的产品；在电气竖井内，应选择防护等级不低于 IP33 的产品。 所以 A 选项正确。 8.【答案】C 【解析】机械应急启动工作方式。在控制器失效且值守人员判断为火灾时，应立即通知现场所有人员撤离， 在确定所有人员撤离现场后，方可按以下步骤实施机械应急启动手动关闭联动设备并切断电源;打开对应保 护区选择阀;成组或逐个打开对应保护区储瓶组上的容器阀，即可实施灭火。 应急启动工作方式不包括按下紧急启动按钮。本题选择 C。 9.【答案】D 【解析】4.2.2 爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间分为 20 区、21 区、22 区， 分区应符合下列规定： 1 20 区应为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域； 2 21 区应为在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域； 3 22 区应为在正常运行时，空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现， 持续时间也是短暂的。 所以 D 选项正确。 10.【答案】A 【解析】根据《根据设计防火规范》 5-5-2 建筑内的安全出口和疏散门应分散布置，且建筑内每个防火分区或一个防火分区的每个楼层、 每个住宅单元每层相邻两个安全出口以及每个房间相邻两个疏散门最近边缘之间的水平距离不应小于 5m。 所以 A 选项正确。 11.【答案】A 【解析】局部突出屋顶的瞭望塔、冷却塔、水箱间、微波天线间或设施、电梯机房、排风和排烟机房以及 楼梯出口小间等辅助用房占屋面面积不大于 1/4 者，可不计入建筑高度。本题选择 A 选项。 12.【答案】C 【解析】根据《气体灭火系统设计规范》 4-1-1 储存装置应符合下列规定： 3 储存装置上应设耐久的固定铭牌，并应标明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装 日期和充压压力等。 本题选项 C 选项。 13.【答案】C 【解析】根据《 根据《 消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014》 1.设有市政消火栓的市政给水管网宜为环状管网，但当城镇人口小于 2.5 万人时，可为枝状管网； 2.接市政消火栓的环状给水管网的管径不应小于 DN150，枝状管网的管径不宜小于 DN200。 当城镇人口小于 2.5 万人时，接市政消火栓的给水管网的管径可适当减少，环状管网时不应小于 DN100，枝 状管网时不宜小于 DN150； 所以 C 正确。 14.【答案】C 【解析】二氧化碳灭火器的充装压力较大,取消了压力表（压力指示器）,增加了安全阀。本题选择 C。 15.【答案】B 【解析】根据《 自动喷水灭火系统设计规范》 下列系统属于闭式系统：湿式系统，干式系统，预作用系统，防护冷却系统； 下列系统属于开式系统：雨淋系统，水幕系统。 本题选择 B 选项。 16.【答案】D 【解析】建筑材料对火灾的影响有四个方面：（1）影响点燃和轰燃的速度；（2）火焰的连续蔓延；（3）助 长了火灾的热温度；（4）产生浓烟及有毒气体。本题选择 D 选项。 17.【答案】B 【解析】根据《建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005》 7-2-1 灭火器配置设计的计算单元应按下列规定划分： 1.当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类相同时，可将其作为一个计算单元。 2.当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类不相同时，应将其分别作为不同的计算 单元。 A、C 选项错误。 3.同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。B 选项正确。 条文说明：对危险等级和火灾种类均相同的各个场所，只要它们是相邻的并同属于一个楼层或一个水平防 火分区，那么就可将这些场所组合起来作为一个计算单元来考虑。D 选项错误。 所以 B 选项正确。 18.【答案】D 【解析】多用途干粉灭火剂： 这类灭火剂可扑救 A 类、B 类、C 类、E 类火灾，因而又称为 ABC 干粉灭火剂。属于这类的干粉灭火剂有： （1）以磷酸盐为基料的干粉灭火剂。 （2）以磷酸铵和硫酸铵混合物为基料的干粉灭火剂。 （3）以聚磷酸铵为基料的干粉灭火剂。 不包括钾盐干粉灭火剂。 本题选择 D 选项。 19.【答案】C 【解析】根据《 泡沫灭火系统技术标准 GB50151-2021》 3-3-2 泡沫液泵的选择与设置应符合下列规定： 3.当用于普通泡沫液时，泡沫液泵的允许吸上真空高度不得小于 4m； 当用于抗溶泡沫液时，泡沫液泵的允许吸上真空高度不得小于 6m，且泡沫液储罐至泡沫液泵之间的管道长 度不宜超过 5m，泡沫液泵出口管道长度不宜超过 10m，泡沫液泵及管道平时不得充入泡沫液； C 错误，题目是抗溶性泡沫液，不得小于 4m。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：903 KB 时间：2026-05-05 价格：¥2.00
学校园网络及信息安全管理制度 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络，目的在于利用先进实用的计 算机技术和网络通信技术，实现校园内计算机互联、资源共享，并为师生提供丰富的网上资 源。为了保护校园网络系统的安全、促进学校计算机网络的应用和发展，保证校园网络的正 常运行和网络用户的使用权益，更好的为教育教学服务，特制定如下管理条例。 第一章 总则 1、本管理制度所称的校园网络系统，是指由校园网络设备、配套的网络线缆设施、网 络服务器、工作站、学校办公及教师教学用计算机等所构成的，为校园网络应用而服务的硬 件、软件的集成系统。 2、校园网络的安全管理，应当保障计算机网络设备和配套设施的安全，保障信息的安 全和运行环境的安全，保障网络系统的正常运行，保障信息系统的安全运行。 3、校园网络及信息安全管理领导小组负责相应的网络安全和信息安全工作，定期对相 应的网络用户进行有关信息安全和网络安全教育并对上网信息进行审查和监控。 4、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规，严格执行安全保密制度，并对所提供 的信息负责。任何单位和个人不得利用联网计算机从事危害校园网及本地局域网服务器、工 作站的活动。 5、进入校园网的全体学生、教职员工必须接受并配合国家有关部门及学校依法进行的 监督检查，必须接受学校校园网络及信息安全管理领导小组进行的网络系统及信息系统的安 全检查。 6、使用校园网的全体师生有义务向校园网络及信息安全管理领导小组和有关部门报告 违法行为和有害信息。 第二章 网络安全管理细则 1、网络管理中心机房及计算机网络教室要装置调温、调湿、稳压、接地、防雷、防火、 防盗等设备，管理人员应每天检查上述设备是否正常，保证网络设备的安全运行，要建立完 整、规范的校园网设备运行情况档案及网络设备账目，认真做好各项资料(软件)的记录、分 类和妥善保存工作。 2、校园网由学校电教处统一管理及维护。连入校园网的各部门、处室、教室和个人使 用者必须严格使用由电教处分配的 IP 地址，网络管理员对入网计算机和使用者进行及时、 准确登记备案，由电教处负责对其进行监督和检查。任何人不得更改 IP 及网络设置，不得 盗用 IP 地址及用户帐号。 3、与校园网相连的计算机用户建设应当符合国家的有关标准和规定，校园内从事施工、 建设，不得危害计算机网络系统的安全。 4、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作，建立网络事故报告并定期汇报，及时 解决突发事件和问题。校园网各服务器发生案件、以及遭到黑客攻击后，电教处必须及时备 案并向公安机关报告。 5、网络教室及相关设施未经校领导批准不准对社会开放。 6、校园网中对外发布信息的 Web 服务器中的内容必须经领导审核，由负责人签署意见 后再由信息员发布。新闻公布、公文发布权限要经过校领导的批准。 7、校园网各类服务器中开设的帐户和口令为个人用户所拥有，电教部门对用户口令保 密，不得向任何单位和个人提供这些信息。校园网及子网的系统软件、应用软件及信息数据 要实施保密措施。 8、电教部门统一在每台计算机上安装防病毒软件，各部门、教研组、办公室要切实做 好防病毒措施，随时注意杀毒软件是否开启，及时在线升级杀毒软件，及时向电教部门报告 陌生、可疑邮件和计算机非正常运行等情况。 9、未经电教部门及校园各子网网管的同意，不得将有关服务器、工作站上的系统软件、 应用软件转录、传递到校外。 10、切实保护校园网的设备和线路，未经允许不准擅自改动计算机的连接线，不准打开 计算机主机的机箱，不准擅自移动计算机、线路设备及附属设备，不准擅自把计算机设备外 借。 11、各处室部门和教研组备课组必须加强对计算机的上网行为和相关软件应用的指导管 理，指定专人负责管理，发现问题应及时报告电教处处理。 12、对校园网络实行管理员 24 小时巡查制度，双休日、节假日，要有专人检查网络及 信息安全运行情况。 13、服务器系统及各类网络服务系统的系统日志、网络运行日志、用户使用日志等均应 严格按照保留 60 天的要求设置，邮件服务器系统严禁使用匿名转发功能。 第三章 网络用户安全守则 1、使用校园网的全体师生必须对所提供的信息负责。严禁制造和输入计算机病毒，以 及其他有害数据，危害计算机信息系统的安全，不得利用计算机联网从事危害家安全、泄露 秘密等犯罪活动，不得制作、查阅、复制和传播有碍社会治安，不得在校园网及其连网计算 机上录阅传送有反政府政治问题和淫秽色情内容有伤风化的信息。 2、除校园网负责人员外，其他单位或个人不得以任何方式试图登陆进入校园网服务器 或计算机等设备进行修改、设置、删除等操作；任何单位和个人不得以任何借口盗窃、破坏 网络设施，这些行为被视为对校园网安全运行的破坏行为。 3、用户要严格遵守校园网络管理规定和网络用户行为规范，不随意把户头借给他人使 用，增强自我保护意识，经常更换口令，保护好户头和 IP 地址。严禁用各种手段破解他人 口令、盗用户头和 IP 地址。 4、在校园网上的计算机网络用户禁止删除或卸载电教部门统一安装的杀毒软件和其它 应用软件以及计算机的相关设置，不使用盗版软件，不允许玩电子游戏，不允许无关人员使 用，也不允许进行与工作无关的操作。 5、使用校园网的全体师生发现违法行为和有害的、不健康的信息及时向校园网络及信 息安全管理领导小组报告。 6、需在校内交流和存档的数据，按规定地址存放，不得存放在硬盘的 C 盘区，私人文 件不得保存在工作电脑中，由此造成的文件丢失损坏等后果自负。 7、严禁在校园网内使用来历不明、引发病毒传染的软件或文件；对于外来光盘、优盘、 软盘上的文件应使用合格的杀毒软件进行查杀毒。 8、专用的财务工作电脑和重要管理数据的电脑最好不要接入网络工作。 第四章 处罚办法 违反本制度规定，有下列行为之一者，学校可提出警告、停止其上网，情节严重者给予 行政处分，或提交司法部门处理。 1、查阅、复制或传播下列信息者： （1）煽动分裂国家、破坏国家统一和民族团结、推翻社会主义制度； （2）煽动抗拒、破坏宪法和国家法律、行政法规的实施； （3）捏造或者歪曲事实，故意散布谣言，扰乱社会秩序； （4）公然侮辱他人或者捏造事实诽谤他人； （5）宣扬封建迷信、淫秽、色情、暴力、凶杀、恐怖等。 2、破坏、盗用计算机网络中的信息资源和进行危害计算机网络安全的活动。 3、盗用他人帐号或私自转借、转让用户帐号造成危害者。 4、故意制作、传播计算机病毒等破坏性程序者。 5、上网信息审查不严，造成严重后果者。 6、使用任何工具破坏网络正常运行或窃取他人信息者。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.4 KB 时间：2026-05-11 价格：¥2.00
消防技术规范 100 问 1、《建筑设计防火规范》适用范围是什么? 该规范适用于下列新建、扩建和改建的工业与民用建筑； （1）九层及九层以下的住宅（包括底层设置商业服务网点的住宅）和建筑高度不超过 24m 的 其他民用建筑以及建筑高度超过 24m 的单层公共建筑； （2）单层、多层和高层工业建筑； （3）地下民用建筑。 不适用于炸药厂（库）、花炮厂（库）、无窗厂房、人民防空工程、地下铁道及其他地面下非民 用建筑、炼油厂和石油化工厂的生产区。 2、《建筑设计防火规范》《高层民用建筑设计防火规范》中防火墙的耐火极限分别是几小时? 答：4 小时、3 小时。 3、我国现行规范选择什么作为确定耐火极限等级的基准? 我国现行规范选择楼板作为确定耐火极限等级的基准。 4、生产的火灾危险性是怎样划分的，共分几类? 生产的火灾危险性是按生产过程中使用或加工的物品的火灾危险性进行分类的。我国现行的 《建筑设计防火规范》，将其分为甲、乙、丙、丁、戊五类。 5、厂房的耐火等级如何根据火灾危险性进行选择? 厂房的耐火等级应与生产的火灾危险性类别相适应。甲、乙类生产应采用一、二级耐火等级的 建筑物；丙类生产厂房的耐火等级不应低于三级；丁、戊类生产厂房的耐火等级不应低于四级。 6、变电所、配电所与甲、乙类生产厂房平面布置的要求是什么? 变电所、配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造，但供上述甲、乙类厂房专 用的 10KV 及以下的变电所、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面帖邻建造。 乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设非燃烧体的密封固定窗。 7、厂房的防火间距是如何规定的？ 8、有爆炸危险的甲、乙类厂房的防爆要求是什么？ （1）有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开式或半敞开式的厂房。且宜采用钢筋混凝土柱， 钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜作防火保护层。 （2）有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置必要的泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋盖，易于泄 压的门窗或轻质墙体作为泄压面积。 （3）散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房，宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压 设施。顶棚应尽量平整、避免死角、厂房上部空间要通风良好。 （4）散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房， 应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。地面下不宜设 地沟，如必须设置时，其盖板应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实；与相邻厂房连通处，应 采用非燃烧材料密封。 9、厂房安全出口数量的要求是什么? 厂房安全出口的数目，不应少于两个。但符合下列要求的可设一个： （1）甲类厂房，每层建筑面积不超过 100m2 且同一时间的生产人数不超过 5 人； （2）乙类厂房，每层建筑面积不超过 150m2 且同一时间的生产人数不超过 10 人； （3）丙类厂房，每层建筑面积不超过 250m2，且同一时间的生产人数不超过 20 人； （4）丁、戌类厂房，每层建筑面积不超过 400m2 且同一时间的生产人数不超过 30 人。 10、厂房地下室、半地下室安全出口数量的要求是什么? 厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目，不应少于两个。但使用面积不超过 50m2 且人数 不超过 15 人时可设一个。 11、耐火等级一、二级建筑防火分区每层最大允许建筑面积是（2500m2）及最大允许长度是 （150m）。 12、建筑物的地下室、半地下室防火分区面积不应大于（500m2）。 13、歌舞娱乐放映游艺场所的设置要求是什么? 歌舞娱乐放映游艺场所宜设置在一、二级耐火等级建筑内的首层、二层或三层的*外墙部位， 不应设置在袋形走道的两侧或尽端。当必须设置在建筑的其他楼层时，尚应符合下列规定： （1）不应设置在地下二层及二层以下。当设置在地下一层时，地下一层地面与室外出入口地 坪的高差不应大于 10m； （2）一个厅、室的建筑面积不应大于 200m2； （3）应设置防烟、排烟设施。对于地下房间、无窗房间或有固定窗扇的地上房间，以及超过 20m 且无自然排烟的疏散走道或有直接自然通风、但长度超过 40m 的疏散内走道，应设机械排烟 设施。 14、建筑物有上下层连通开口部位时防火分区划分原则是什么? 建筑物内如设有上下层相连通的走马廊、自动扶梯等开口部位时，应按上、下连通层作为一个 防火分区。 15、民用建筑的防火间距要求是什么? 16、如何确定剧院、电影院、礼堂的观众厅安全出口的数目? 剧院、电影院、礼堂的观众厅安全出口的数目均不应少于两个，且每个安全出口的平均疏散人 数不应超过 250 人。容纳人数超过 2000 人时，其超过 2000 人的部分，每个安全出口的平均疏 散人数不应超过 400 人。 17、民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室的规定是什么? 总蒸发量不超过 6t、单台蒸发量不超过 2t 的锅炉，总额定容量不超过 1260kVA、单台额定容 量不超过 630kVA 的可燃油和多油开关等，可贴邻民用建筑（除观众厅、教室等人员密集的房 间和病房外）布置，但必须采用防火墙隔开。 上述房间不宜布置在主体建筑内。如受条件限制必须布置时，应采取下列防火措施： （1）不应布置在人员密集的场所的上面、下面或贴邻，并应采用无门窗洞口的耐火极限不低 于 3.00h 的隔墙（包括变压器室之间的隔墙）和 1.50h 的楼板与其他部位隔开，当必须开门时， 应设甲级防火门。 变压器室与配电室之间的隔墙，应设防火墙。 （2）锅炉房、变压器室内设置在首层*外墙的部位，并应在外墙上开门。首层外墙开口部位的 上方应设置宽度不小于 1.00m 的防火挑檐或高度不小于 1.20m 的窗间墙。 （3）变压器下面应有储存变压器全部油量的事故储油设施。多油开关、高压电容器室均应设 有防止油品流散的设施。 18、民用建筑中设置商店的规定是什么? 存放和使用化学易燃易爆物品的商店、作坊和储藏间，严禁附设有民用建筑内。住宅建筑的低 层如设有商业服务网点时，应采用耐火极限不 3h 的隔墙和耐火极限不低于 1h 的非燃烧体楼板 与住宅分隔开。商业服务网点的安全出口必须与住宅部分隔开。
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2021 一级注册消防工程师技术实务真题 一、单项选择题（共 80 小题，每题 1 分每题的备选项中只有 1 个最符合题意） 1.某建筑高度为 120m 的办公楼，地上共 30 层，地下 3 层，地下层为设备与管理用房，地下二层、地下三层为 汽车库，防烟楼梯间地上部分与地下部分在首层完全分隔，且设置机械加压送风系统。该建筑每座楼梯间的机 械加压送风系统至少应分为（）段。 A.2 B.3 C.4 D.5 2.关于仓库的防火设置要求，错误的是（）。 A.丙类仓库可存放少量乙类物品 B.甲类仓库应为单层 C.甲类物品和一般物品应分库储存 D.灭火方法不同的物品不应存放在一起 3.消防控制室应保存的图纸资料，不包括（）。 A.建（构）筑物总平面图口 B.建筑消防设施平面布置图 C.消防泵房结构图 D.安全出口布置图 4.二级耐火等级的单层棉花仓库，未设置自动喷水灭火系统每个防火分区的最大允许建筑面积为（）。 A.1500 B.3000 C.2000 D.6000 5.某建筑高度为 55m 的宾馆，其消防用电设备供配电装置的设置或配电方式错误的是（）。 A.消防电源的配电柜设置在宾馆的变电所内 B.消防控制室的两个供电回路由宾馆变电所放射式供电 C.消防水泵由双重电源的两个低压回路在水泵房未端配电箱自动转换供电 D.消防电梯的未端配电箱设置在首层 配电小间内 【答案】D 6.该场所移动插排的使用方式中，存在电气火灾隐患的有（）。 A.插排电线（或电缆）采用铜芯护套软线 B.插排引出线带有 PE 线 C.两个插排串接使用 D.插排处的温升为 30K 7.某二级耐火等级的剧场，其观众厅的疏散时间控制为 2min。如果每股人流通过能力：池座为 43 人/min，楼 座为 37 人/min，单股人流宽度为 0.55m。在计算该剧场疏散楼梯的宽度时，采用的百人宽度指标最小为（） m/百人。 A.0.64 B.0.74 C.0.69 D.0.34 8.住宅建筑中排风管道可采取的防止回流措施不包括（） A.将排风支管逆气流方向插入竖向风道 B.使各层排风支管向上穿越两层楼板 C.排风总竖管直通屋面 D.在支管上安装止回阀 9.系统工作压力为 3.60MPa 水雾灭火系统为（） A.高压 B.低压 C.中压 D.超高压 10.某三层综合楼每层建筑面积 2000m²，设有自动喷水灭火系统，该综合楼的 3 个楼共用一套机械排烟系统， 已知排烟系统设置情况如下表所示，该综合楼机械排烟系统排烟量的计算值至少应为（）m³/h。 A.135000 B.120000 C.150000 D.180000 11.关于市政消火栓布置的说法，正确的是（）。 A.市政消火栓的供水压力从地面算起不应小于 0.10MPa： B.市政消火栓平时运行的工作压力不应小于 0.13MPa C.水力最不利市政消火栓的出流量不应小于 10l/s D.市政消火栓的布置间距不应大于 130m 12.下列雨淋系统不包括的组件是（） A.报警阀 B.末端试水装置 C.喷头 D.电磁阀 13.某展厅高 16m、长 60m、宽 38m。当其采用线型光束感烟火灾探测器，且采用分层组网的探测方式时，该展 厅线型光束感烟火灾探测器的设置数量至少应为（）组 A.6 B.3 C.9 D.12 14.关于自动跟踪定位射流灭火系统选型的说法，正确的是（）。 A.同一保护区内不能采用两种系统类型组合设置 B.对于木制家具库房，宜优先选用自动消防炮灭火系统 C.对于候车厅高大空间，宜优先选用喷射型自动射流灭火系统： D.对于油漆喷涂车间，宜优先选用自动消防炮灭火系统 15.某耐火等级为二级的商场，消防控制室设置在建筑内。关于该建筑消防控制室设置的做法，错误的是（）。 A.消防控制室楼板的耐火极限为 1.00h B.空调风管在进入消防控制室处设置防火阀 C.消防控制室与安防监控室合建 D.消防控制室设置在地下一层 16.某 3 层养老建筑设置了集中控制型消防应急照明和疏散指示系统，根据现行国家标准《消防应急照明疏散指 示系统技术标准》（GB51309），该系统的下列性能指标中，错误的是（）。 A.出口标志灯的持续应急工作时间为 1.0h B.系统应急启动后，二层疏散走道地面的最低水平照度为 5.0lx C.应急照明灯具光源应急点亮的响应时间为 1s D.持续型方向标志灯光源由节电点亮模式转入应急点亮模式的响应时间为 2s 17.下列设备中，属于水喷雾灭火系统组件的是（）。 A.湿式报警阀 B.过滤器 C.闭式喷头 D.末端试水装置 18.某商场设置了集中控制型报警系统，关于该系统中各设备功能的说法，错误的是（）。 A.消火栓按钮可用于指示消防栓的使用部位 B.消防电动装置能控制各类电动消防设施动作 C.消防应急广播可用于向现场人员通报火灾 D.消防控制室图形显示装置可用于显示消防系统的运行状态信息 19.根据现行国家标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067），为汽车库、修车库服务的附属 用房，可采用防火分隔后与汽车库、修车库贴邻，不包括（）。 A.储存量不大于 1t 的甲类物品库房 B.储存 5 个标准钢瓶的乙炔气瓶库 C.仅设 1 个车位的非封闭喷漆间 D.建筑面积为 300 ㎡的充电间 20.某高层病房楼设有避难间，关于该避难间的功能和设置要求，错误的是（）。 A.1 个避难间服务的护理单元不应超过 2 个 B.避难间与其服务的护理单元共用机械防烟设施 C.净面积为 25.0 ㎡的避难间兼做其他用途时，不应布置固定家具 D.同一防火分区内的避难间与病房之间隔墙的耐火极限不应低于 2.00h 21.关于城市消防站建设的说法，正确的是（）。 A.城市消防站与医院的主要疏散出口的距离应大于等于 30m B.一级普通消防站消防车辆的配置数量应为 5~7 辆 C.城市消防站与生产危险化学品单位的距离宜小于 100m D.二级普通消防站消防车辆的配置数量应为 1~4 辆 22.某单层服装仓库，长 100m，宽 60m，净高 5m。该仓库采用自然排烟形式的设计方案，正确的是（）。 A.最大防烟分区面积为 2000 ㎡ B.防烟分区内任一点至最近自然排烟窗之间之间的水平距离为 30m C.设置在防火墙两侧的自然排烟窗口之间最近边缘的水平距离为 3m D.防烟分区的长边长度最大为 40m 23.某大型石油化工装置占地面积为 18000 ㎡，关于该装置的设备，建筑物区设置的说法，错误的是（）。 A.在设备、建筑物区四周应设环形道路
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：397 KB 时间：2026-05-21 价格：¥2.00
冠心病处理流程 冠心病心绞痛入院常规医嘱 一、入院常规检查 1.急查项目： 心梗三项（科内） 全血细胞分析+血型 血气分析 DIC 初筛 电脑多导联心电图（科内） 病重患者： 急查胸部正位片 急查心脏彩超 （申请单请请注明床边） 急查腹部 B 超 2.常规项目 2.1 常规化验 生化全项+风湿常规+B 型钠酸肽 甲状腺检查四 肝炎病毒系列+梅毒血清抗体+艾滋病抗体检测 肿瘤标志物常规（女性或男性） 肾素血管紧张素四项 尿常规 1（尿中有红细胞选做尿常规 2） 便常规+潜血 普通细菌涂片+革兰染色（球/杆菌，真菌）（肺部感染选做） 细菌培养+药敏（进口）（痰或尿）×2 （泌尿系、肺部感染选做） 血清叶酸+维生素 B12（贫血选做） 血清铁代谢四项（贫血选做） 糖化血红蛋白（糖尿病选做） 2.2.常规检查 胸部正侧位片 心脏彩超 腹部 B 超（有糖尿病者请注明） 颈动脉超声 下肢动静脉超声 经颅超声多普勒（TCD）(脑电图室) 动态心电图 （临时检查，注：科内做只下医嘱，不打申请单） 动态血压 （临时检查，注：科内做只下医嘱，不打申请单） 肢体动脉检查+测量（临时处置，注：医生说明×2，只下医嘱，不打申请单） 冠脉 CTA（冠心病选做） 心肌核素显像（静息或动态）（冠心病选做） 头颅 CT、或头颅 MRI(脑血管病人选做) 胸部 CT 平扫或增强（肺部疾患选做） 胸腔超声（胸腔积液选做） 二、常规护理 I 级/II 级护理 （根据病情选择护理级别） 病重通知 （病重患者） 低盐低脂饮食/低盐低脂糖尿病饮食 （合并糖尿病患者） 测血压/测生命体征 tid （血压不稳定/病重） 记 24h 出入量 （病重，心功能不全患者） 吸氧 2-24h/d （根据病情选择吸氧时间） 干化学血糖法测定（科内）（4/日） （合并糖尿病患者） 遥控心电监护/心电监护加氧饱和度 24h/d（心律失常，病重，晕厥患者） 三、药物治疗 1.抗血小板 （1）阿司匹林肠溶片 100mg 口服 qd（禁忌：胃肠道活动性出血、阿司匹林过敏 或有不耐受阿司匹林的病史） （2）或硫酸氯批格雷 75mg 口服 qd（适用于消化道病史不能耐受阿司匹林者，禁忌： 活动性出血，严重肝脏损伤）。 （3）阿司匹林肠溶片 100mg qd 联合硫酸氢氯吡咯雷 75mgqd 双联抗聚（适用 于急性冠脉综合征患者包括，不稳定性心绞痛和急性心梗患者）。 2.抗凝 低分子肝素量肝素钠/钙注射液 0.4ml ih q12h（适用于急性冠脉综合征患者。禁 忌：活动性出血或出血倾向者，疗程 7 天） 3.抗缺血治疗 3.1 硝酸酯类药物： 硝酸酯类药为内皮依赖性血管扩张剂，能减少心肌需氧和改善心肌灌注，从而 改善心绞痛症状。 临床常用硝酸酯类药物（口服） 药物名称 使用方法/剂型 剂量 用法 硝酸甘油 二硝酸异山梨酯 单硝酸异山梨酯 舌下含服 普通片（消心痛） 普通片（欣康） 缓释片或胶囊（依姆多） 0.5 -0.6 mg 10 一 30mg 2Omg 40－6Omg 一般连用不超过 3 次，每 次相隔 5min 每日 3-4 次口服 每日 2 次口服 每日 1 次口服 临床常用硝酸酯类药物（静脉） 药物名称 剂量 用法 禁忌 硝酸甘油 注射液 5mg/1ml 开始剂量为 5 μg/min，可每 3～5 分钟增加 5 μg/min，如在 20 μg/min 时无效可以 10 μg/ min 递增，以后可 20 μg/min。患者对本药的 个体差异很大，静脉滴注无固定适合剂量， 应根据个体的血压、心率和其他血流动力学 参数来调整用量。 禁用于心肌梗塞早 期（有严重低血压及 心动过速时）、严重 贫血、青光眼、颅内 二硝酸异 山梨酯注 射液（爱 倍） 单硝酸异 山梨酯注 射液（欣 康） 10ml/10m g 5ml/20mg 1～2 mg/h 开始静滴，根据患者的反应调整 剂量，最大剂量通常不超过为 8～10 mg， 当病人出现心衰时个别病例，可达 50mg/h 有效剂量 2～7 mg/h 开始静滴根据患者的反 应调整剂量，最大剂量为 8～10 mg. 压增高和已知对硝 酸酯类药物过敏的 患者。 3.2 β 受体阻滞剂： 抑制心脏 β 肾上腺素能受体，从而减慢心率、减弱心肌收缩力、降低血压， 以减少心肌耗氧量，可以减少心绞痛发作和增加运动耐量。 推荐使用无内在拟交感活性的 β 受体阻滞剂。β 受体阻滞剂的使用剂量应个 体化，从较小剂量开始，逐级增加剂量，以能缓解症状，用药后要求静息心率降 至 55－60 次/min，严重心绞痛患者如无心动过缓症状，可降至 50 次/min。 禁忌：二度和三度房室传导阻滞、病窦窦房结综合征、心动过缓（50/分以下）， 血压过低，支气管哮喘及外周循环障碍晚期。 临床常用 β 受体阻滞剂 药品名称 常用剂量 服药方法 选择性 普奈洛尔 美托洛尔 阿替洛尔 富马酸比索洛尔 阿罗洛尔 10－2Omg 25-100mg 25－5Omg 5-lOmg 5-lOmg 每日 2-3 次口服 每日 2 次口服 每日 2 次口服 每日 1 次口服 每日 2 次口服 非选择性 β1 选择性 β1 选择性 β1 选择性 α、β 选择性 3.3 钙离子拮抗剂： 通过改善冠状动脉血流和减少心肌耗氧起缓解心绞痛作用，对变异性心绞痛 或以冠状动脉痉挛为主的心绞痛，钙拮抗剂是一线药物。 地尔硫卓和维拉帕米能减慢房室传导，常用于伴有心房颤动或心房扑动的心 绞痛患者，此 2 种药禁用于严重心动过缓、高度房室传导阻滞和病态窦房结综合 征的患者。 常用钙拮抗剂 药品名称 常用剂量 服用方法 硝苯地平控释片 氨氯地平 非洛地平 地尔硫卓普通片 维拉帕米普通片 30－6Omg 5－lOmg 5－lOmg 30-90mg 40-8Omg 每日 1 次口服 每日 1 次口服 每日 1 次口服 每日 3 次口服 每日 3 次口服 4、ACEI（血管紧张素转换酶抑制剂）或 ARB（血管紧张素 II 受体拮抗剂）： 所有合并糖尿病、心力衰竭或左心室收缩功能不全的高危患者应该使用 ACEI。 对 ACEI 导致的咳嗽不能耐受者可用 ARB 替代 禁忌：1.无尿性肾功能衰竭，2，妊娠哺乳期妇女 3，对 ACE 抑制药物过敏者。 4，双侧肾动脉狭窄、血肌醉水平明显升高（> 265 umol / L ）、高血钾 ( >5.5mmol /L ) 及低血压者亦不宜应用本类药物。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2026-05-29 价格：¥2.00
安全技术交底 工程名称 *****水库除险加固工程 施工单位 *****有限公司分部工程名称 管理房工程 施工部位 管理房基槽挖土 交底内容： 1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3. 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。 4. 人工挖土，前后操作人员间距离不得小于 2～3m，堆土要在 1m以外，并且高度不得超过 1.5m。 5. 每日或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他 物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6. 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7. 机械操作中进铲不得过深。 8. 机械不得在输电线路下工作，应该输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空 输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9. 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基 坑平行 2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 10. 电缆两侧 1m范围内应采用人工挖掘。 11. 配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12. 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。 13. 基坑四周设置护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14. 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15. 车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设后钢板，或浇捣混凝土加固。 16. 在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 17. 基坑开挖前， 必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料， 以利考虑开挖过程中的以外应急措施 （流 砂等特殊情况） 。 18. 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基 础的质量。 19. 开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土 体位移、板桩位移或支撑破坏。 20. 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 补充内容： 审核人 交底人 接受交底人 交底日期 安全技术交底 工程名称 *****水库除险加固工程 施工单位 *****有限公司分部工程名称 管理房工程 施工部位 回填土 交底内容： 1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 装载机作业范围不得有人平土。 3. 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置·开关保护，按 “一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 4. 基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进 行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 补充内容： 审核人 交底人 接受交底人 交底日期 安全技术交底 工程名称 *****水库除险加固工程 施工单位 *****有限公司分部工程名称 管理房工程 施工部位 砌筑工程 交底内容： 1. 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2. 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作 证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3. 悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆、或其他安全设施 4. 悬空作业所用的锁具、脚手板等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和 防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 6. 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放石料、砖块材料应离开坑边 1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不 得踩踏砌体和支撑上下。 7. 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用立交手机 必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8. 脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不 得超过 2 人。 9. 不得站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 10. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上 随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用 2”×4”木料或钢板做立人板。 11. 砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。 12. 砖料运输车辆辆车前后距离平道上不小于 2m，坡道上不小于 10m，装砖时要先取高处后取低处，防 止倒塌伤人。 13. 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。 14. 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 15. 人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板跨度不应小于 60 ㎝。 补充内容： 审核人 交底人 接受交底人 交底日期
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：392 KB 时间：2026-05-31 价格：¥2.00
2021 一级注册消防工程师技术实务真题参考答案及解析 1.【答案】B 【解析】依据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017 3.3.1 建筑高度大于 100m 的建筑，其机械加压送风系统应竖向分段独立设置，且每段高度不应超过 100m。 3.3.4 设置机械加压送风系统的楼梯间的地上部分与地下部分，其机械加压送风系统应分别独立设置。当受建筑 条件限制，且地下部分为汽车库或设备用房时，可共用机械加压送风系统。该题目中地下有管理用房，也没有 强调受条件限制，地下单独划分 1 段，地下划分 2 段比较合适。故选择 B 选项。 3.3.4 设置机械加压送风系统的楼梯间的地上部分与地下部分，其机械加压送风系统应分别独立设置。当受建筑 条件限制，且地下部分为汽车库或设备用房时，可共用机械加压送风系统。 2.【答案】A 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》（2018 年版） 3.1.2 同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别 应按火灾危险性较大的部分确定；A 选项错误。C 选项正确。 3.3.2 除本规范另有规定外，仓库的层数和面积应符合表 3.3.2 的规定。 B 选项正确。 条文解释：3.1.4 本条规定了同一座仓库或其中同一防火分区内存在多种火灾危险性的物质时，确定该建筑或区 域火灾危险性的原则。 此外，甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存， 并在醒目处标明储存物品的名称，性质和灭火方法。D 选项正确。 故本题答案应选 A 选项。 3.【答案】C 【解析】依据《消防控制室通用技术要求》GB25506-2010 4.1 消防控制室资料 消防控制室内应保存下列纸质和电子档案资料： a)建(构)筑物竣工后的总平面布局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图及安全出口布置图、重点 部位位置图等；ABD 正确。 b)消防安全管理规章制度、应急灭火预案、应急疏散预案等； c)消防安全组织结构图，包括消防安全责任人、管理人、专职、义务消防人员等内容； d)消防安全培训记录、灭火和应急疏散预案的演练记录； e)值班情况、消防安全检查情况及巡查情况的记录； f)消防设施一览表，包括消防设施的类型、数量、状态等内容； g)消防系统控制逻辑关系说明、设备使用说明书、系统操作规程、系统和设备维护保养制度等； h)设备运行状况、接报警记录、火灾处理情况、设备检修检测报告等资料，这些资料应能定期保存和归档。不 包括 C 选项。 故本题答案应选 C 选项。 4.【答案】C 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》（2018 年版） 3.3.2-6 一、二级耐火等级且占地面积不大于 2000m²的单层棉花库房，其防火分区的最大允许建筑面积不应大 于 2000m²。C 正确。 5.【答案】D 【解析】依据《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019 13.7.8 消防系统配电装置，应设置在建筑物的电源进线处或配变电所处，其应急电源配电装置宜与主电源配电 装置分开设置。A 正确。 13.7.5 消防水泵、消防电梯、消防控制室等的两个供电回路，应由变电所或总配电室放射式供电。B 正确。 13.7.4 建筑物（群）的消防用电设备供电，应符合下列规定： 6 消防末端配电箱应设置在消防水泵房、消防电梯机房、消防控制室和各防火分区的配电小间内；各防火分区 内的防排烟风机、消防排水泵、防火卷帘等可分别由配电小间内的双电源切换箱放射式、树干式供电。C 正确， D 错误。 故本题答案应选 D 选项。 6.【答案】C 【解析】根据 2021 年版《消防安全技术实务》教材 P194 页 由表格可知 C 选项错误。 7.【答案】C 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》（2018 年版） 100*0.55/2*40=0.6875，取 0.69 5.5.16 本条第 1 款为强制性条文。 本条有关疏散门数量的规定，是以人员从一、二级耐火等级建筑的观众厅疏散出去的时间不大于 2min，从三级 耐火等级建筑的观众厅疏散出去的时间不大于 1.5min 为原则确定的。根据这一原则，规范规定了每个疏散门的 疏散人数。据调查，剧场、电影院等观众厅的疏散门宽度多在 1.65m 以上，即可通过 3 股疏散人流。这样，一 座容纳人数不大于 2000 人的剧场或电影院，如果池座和楼座的每股人流通过能力按 40 人/min 计算（池座平坡 地面按 43 人/min，楼座阶梯地面按 37 人/min），则 250 人需要的疏散时间为 250/（3×40）=2.08（min），与 规定的控制疏散时间基本吻合。 8.【答案】A 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》（2018 年版） 9.3.1 住宅建筑中的排风管道内采取的防止回流方法。具体做法有： （1）增加各层垂直排风支管的高度，使各层排风支管穿越 2 层楼板；B 选项正确。 （2）把排风竖管分成大小两个管道，竖向干管直通屋面，排风支管分层与竖向干管连通；C 选项正确。 （3）将排风支管顺气流方向插入竖向风道，且支管到支管出口的高度不小于 600mm；A 选项错误。 （4）在支管上安装止回阀。D 选项正确。故本题答案应选 A 选项。 9.【答案】A 【解析】大于等于 3.45Mpa 为高压水喷雾灭火系统。 10.【答案】B 【解析】依据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017 4.6.4 当一个排烟系统担负多个防烟分区排烟时，其系统排烟量的计算应符合下列规定： 1 当系统负担具有相同净高场所时，对于建筑空间净高大于 6m 的场所，应按排烟量最大的一个防烟分区的排 烟量计算；对于建筑空间净高为 6m 及以下的场所，应按同一防火分区中任意两个相邻防烟分区的排烟量之和 的最大值计算。 4.6.3 除中庭外下列场所一个防烟分区的排烟量计算应符合下列规定： 1 建筑空间净高小于或等于 6m 的场所，其排烟量应按不小于 60m³/（h·㎡）计算，且取值不小于 15000m³/h， 或设置有效面积不小于该房间建筑面积 2%的自然排烟窗（口）。 小于等于 6m,取两邻两个最大的防烟分区，(1000+1000)*60=120000 11.【答案】A 依据：《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 7.2.5 市政消火栓的保护半径不应超过 150m，间距不应大于 120m。D 选项错误。 7.2.8 当市政给水管网设有市政消火栓时，其平时运行工作压力不应小于 0.14MPa，火灾时水力最不利市政消火 栓的出流量不应小于 15L/s，且供水压力从地面算起不应小于 0.10MPa。A 选项正确，B、C 选项错误，D 选项正 确。 12.【答案】B 【解析】根据雨淋系统的工作原理，雨淋系统属于开式系统，没有末端试水装置。 13.【答案】A 【解析】依据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013 2.4.3 线型光束感烟火灾探测器的设置应符合下列要求： 1 探测器应设置在建筑顶部。 2 探测器宜采用分层组网的探测方式。 3 建筑高度不超过 16m 时，宜在 6m～7m 增设一层探测器。 A 选项正确。 14.【答案】B 【解析】自动跟踪定位射流灭火系统技术标准 51427-2021 3.2.3 自动跟踪定位射流灭火系统的选型宜符合下列规定： 1 轻危险级场所宜选用喷射型自动射流灭火系统或喷洒型自动射流灭火系统； 2 中危险级场所宜选用喷射型自动射流灭火系统、喷洒型自动射流灭火系统或自动消防炮灭火系统；
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：1.24 MB 时间：2026-06-03 价格：¥2.00
施工技术交底记录 2019 年 10 月 2 日 施管表 11 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 高大模板工程 交底内容： 技术要求 1）准确计算支架高度； 2）在符合标高要求和硬化强度要求地基的基础上，测量定位放线，画出钢管立杆位置点； 3）在墩柱位置，用普通钢管和扣件将支架的纵横水平杆与墩柱采用“抱箍法”锁定。 4）用普通钢管脚手架搭设“之”字型斜道。用于工人上下施工作业，监理、项目技术人员上 下检查等。 5）支架四周挂安全网，安全网采用密目安全网，网目应满足 2000 目／100cm2，1.6×1.8m 的 铁丝网，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。 6）在支架顶部外侧和人行斜道搭设 1.2m 高的护身栏杆，在立杆 0.6m 和 1.2m 处设横杆。护 身栏杆外侧挂安全网采用密目式安全网。 7）门洞及通道顶部采用木板全封闭，两侧挂安全网；门洞处设置防撞设施。 模板支架检查验收 1）施工单位严格执行进场材料的检查验收程序，建立钢管、扣件、顶托使用台账，详细记录 其来源，数量、使用部位和质量检验等台账； 2）检查进入现场的构配件具备以下证明材料： （1）主要构配件的产品标识及产品合格证； （2）租赁商配套提供的钢管、零件、铸件、冲压件的材质、产品性能检验报告； （3）定制模板必须提供合格证等质量证明文件； 3）构配件重点检查以下部位质量情况： （1）模板进场前必须进行试拼装，自带支架的模板必须检验其型钢规格是否满足设计要求，连 接是否合格，连接件是否配套； （2）检查钢管壁厚、焊接质量、外观质量； （3）可调底托及顶托材质及丝杆直径：与螺母配合间隙是否满足要求； （4）模板支架的验收 施工技术交底记录 2019 年 10 月 2 日 施管表 11 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 高大模板工程 模板支架搭设验收采取实名制，现场管理人员、具体支架搭设人员在搭设支架前做好登记， 在搭设完成，混凝土浇注过程中搭设人员在支架内观察和巡视支架模板，使其对本身的工作认真 负责，按照要求保证支架搭设及模板的安装质量。 模板支撑系统在搭设完成后由项目负责人组织施工项目技术人员、方案编制人员、项目安全、 质量、施工人员及模板支架搭设的专业工班长参加验收。 模板支架的预压 1）支架预压的目的 为了验证地基及支架系统的承载力能否满足施工安全要求，抵消的支架系统的非弹性变形， 准确测定支架的弹性变形。 通过预压，一方面检查支架的安全性，确保施工安全；另一方面消除非弹性变形（支架、地 基的非弹性变形），确保支架体系的弹性形变，有利于结构的线性控制。 在底模安装完成后，进行配重预压，测定支架系统的弹性、非弹性变形值，为确定支架施工 预拱度值提供依据，并检查支架与基础的稳定性和承载能力，避免浇筑混凝土时发生不均匀沉降 导致支架整体变形坍塌以及保证盖梁的结构尺寸。 2）预压部位 根据本工程支架类型、高度、荷载以及现场实际情况，选择最重的 2#,5#墩拱形作预压试验； 3）预压加载 （1）预压荷载值及预压材料 预压荷载值大小按照支架承受混凝土结构恒重与模板重量的 1.1 倍。拱形预压荷载值为 82.5KN/m2，预压采用沙袋，沙比重取 20KN/m3，故拱形预压时沙袋堆方高度为根部 4.2m。加载后， 对砂袋用彩条布覆盖，防止雨水渗入。 （2）预压荷载分级 盖梁底模安装完成，经验收合格后加载，加载分三级进行： ①全断面加载至预压荷载值的 60%，荷载加载到位后进行标高测量。 施工技术交底记录 2019 年 10 月 2 日 施管表 11 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 高大模板工程 ②全断面加载至预压荷载值的 80%，荷载加载到位后进行标高测量。 ③全断面加载至预压荷载值的 100%，荷载加载到位后进行标高测量。 （3）加载方法 加载范围：支架预压加载范围不小于拱形的实际投影面； 纵向加载时，从跨中向支点处对称布载；横向加载时，从盖梁中心线向两侧进行对称布载； 每级加载完成后，先停止下一级加载，并间隔 12 小时对之间沉降量进行一次监测。当支架顶 部监测点 12 小时的沉降量平均值小于 2mm 时，方进行下一级加载。 加载过程中，如发现基础沉降明显、基础开裂、局部位置和支架变形过大现象，应立即停止 加载并卸载，及时查找原因，采取补救措施。 （4）预压监测 （1）预压监测的内容： ①加载之前监测点标高； ②每级加载后监测点标高；计算沉降量；间隔 12h 对各观测点高程进行测量，并计算沉降量； ③加载至 100%后每间隔 24h 监测点标高，并计算沉降量；全部荷载加载完成后的预压时间 72h。 ④卸载 6h 后监测点标高，并计算各基础测点的弹性变形量及非弹性变形量； （2）监测点布置 纵向每隔 1/2 跨 1 个断面，每个断面对称设 2 个监测点；支架沉降观测点设在支架顶部和底 部对应位置上。 （5）预压验收 1）支架合格条件 ①在全部加载完成后的支架预压监测过程中，当满足下列条件之一时，判定支架预压合格： a．各监测点最初 24h 的沉降量平均值小于 1mm； b．各监测点最初 72h 的沉降量平均值小于 5mm。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.1 KB 时间：2026-06-06 价格：¥2.00