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各行业安全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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各类专项应急预案-深基坑作业专项应急预案(13页)

目 录 一、总则...............................................................................................2 (一)编制目的...........................................................................2 (二) 编制依据.........................................................................2 二、突发事故危害程度分析...............................................................2 三、各危险源的具体预防措施...........................................................2 (一)、预防高处坠落事故的防护措施.....................................2 (二)、防护物体打击事故的防护措施.....................................3 (三)、预防机械伤害事故的防护措施.....................................4 (四)、预防触电事故的防护措施.............................................5 (五)、预防坍塌事故的防护措施.............................................6 四、各种危险事故的应急措施...........................................................7 (一)、高处坠落事故应急预案措施.........................................7 (二)、物体打击事故应急救援措施.........................................7 (三)、机械伤害事故应急救援措施.........................................8 (四)、触电事故应急救援措施.................................................8 (五)、坍塌事故应急预案措施.................................................9 五、应急准备.....................................................................................10 (一) 应急组织.......................................................................10 (二)各应急小组职责.............................................................11 (三)应急设施及防护用品.....................................................12 六、应急培训.....................................................................................12 七、应急响应.....................................................................................12 深基坑作业专项应急预案 一、总则 (一)编制目的 1、对深基坑开挖施工过程中,可能发生的突发事故危害等紧急情况 做出应对措施。 2、确保突发事故发生后能及时正确有序开展救援活动,并确保不产 生新的危害和损失。 3、最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、 对企业与社会造成的影响,尽快恢复正常生产。 (二) 编制依据 1、中华人民共和国《建筑法》。 2、国务院关于《特别重大事故调查程序暂行规定》。 3、国务院关于《建筑工程安全生产管理条例》。 二、突发事故危害程度分析 1、基坑,大型土方开挖施工中可能发生中毒或窒息,流沙,透水,坍塌, 触电,高处坠落,物体打击等造成的人员伤害。 2、深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌,失 稳及人员高处坠落,基坑支护施工及土方施工时机械作业造成的人员伤 害等。 3、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 三、各危险源的具体预防措施 (一)、预防高处坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据工程的结构特点和 工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业

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行业安全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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企业应急管理体系全套文件模板-14.应急救援队伍训练记录

救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -3-6 起止时间 15:00-16:30 训练项目、方案: 1、由公司应急救援领导小组成员向大家讲解安全救援体能训练重要性,是确保完 成各种应急救援任务开展的前提基础。 2、将公司应急队伍按性别男女进行分组,开展体能比赛。最后,进行自由活动舒展身 体。 训练过程概述: 1、参训队员围绕停车场跑步三圈,以达到热身的效果。 2、将参训的应急队员分成两组,每位应急队员手提 4 公斤灭火器 50 米往返进行跑步 比赛,两组分开进行。 救援人员对职能的认知程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次体能的所有训练课程。同时, 在训练中,也暴露出个别队员身体素质较差,今后还需要加强锻炼,逐步提高自身的身体素质。 通过此次体能训练,提高了应急救援队伍的业务能力和应急队伍的身体素质,确保救援任务的顺 利完成。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -4-10 起止时间 15:00-16:00 训练项目、方案: 1、由公司安全员负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由邓峰负责,二组由崔 举先负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:

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2-2职业病防治领导机构及职业卫生管理机构成立文件

(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是: (1)职业病危害严重的用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害的用人单位,劳动者超过 100 人的,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下的,应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员,负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××公司文件 XXX字[202X]第XXX号 关于印发“职业病防治领导小组、机构及 专(兼)职人员”的通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的 发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 监督管理规定》(国家安监总局令第 47 号)之规定,结合本公司实际, 特设置职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全的主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门的 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员,包括 生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管理部 门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业病 防治 责任制

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安全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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安全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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13钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。

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RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

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安全员全套资料-13钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。

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安全员全套资料-13起重指挥司索工安全技术交底GDAQ330613

起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、 吊运指挥人员必须是 18 周岁以上(含 18 周岁),视力(包括矫正视力)在 0.8 以上,无色盲症, 听力能满足工作条件的要求,身体健康者。 二、 指挥人员必须安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 三、 指挥人员必须严格执行 GB 5082 标准与起重司机联络时做到准确无误。 四、 指挥人员应熟知《起重机械安全规程》GB 6067 和《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48— 1993。 五、 指挥人员寻所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 六、 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。 七、 负责载荷的重量计算和索具的正确选择。 八、 指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 九、 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 十、 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 十一、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面 100~200mm 时,停止起升,进 行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。 十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的 起吊作业。 十三、在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 十四、指挥人员选择指挥位置时: (一)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (二)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载。 (三)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (四)当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间 指挥人员传递信号。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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全套危废管理文件-004 危险废物标志牌、标签式样

文件编号 版 序 号 00 危险废物标志牌、标签式样 页 码 第 1 页 共 4 页 1 A-1 危险废物警告标志牌式样一 (适合于室内外悬挂的危险废物警告标志) 说  明 1、危险废物警告标志规格颜色 形状:等边三角形,边长 40cm 颜色:背景为黄色,图形为黑色 2、警告标志外檐 2.5cm 3、使用于:危险废物贮存设施为房屋的,建有围墙 或防护栅栏,且高度高于 100CM 时;部分危险废物利用、 处置场所。 A-2 危险废物警告标志牌式样二 (适合于室内外独立摆放或树立的危险废物警告标志) 说  明 1、主标识要求同附件 A-1。 2、主标识背面以螺丝固定,以调整支杆高度,支杆 底部可以埋于地下,也可以独立摆放,标志牌下沿距地面 120cm。 3、使用于: ⑴危险废物贮存设施建有围墙或防护栅栏的高度不 足 100CM 时; ⑵危险废物贮存设施其它箱、柜等独立贮存设施的, 其箱、柜上不便于悬挂时; ⑶危险废物贮存于库房一隅的,需独立摆放时; ⑷所产生的危险废物密封不外排存放的,需独立摆放 时; ⑸部分危险废物利用、处置场所。 文件编号 版 序 号 00 危险废物标志牌、标签式样 页 码 第 2 页 共 4 页 2 B-1 危险废物标签式样一 (适合于室内外悬挂的危险废物标签) 说  明 1、危险废物标签尺寸颜色 尺  寸:40×40cm 底  色:醒目的橘黄色 字  体:黑体字 字体颜色:黑色 2、危险类别:按危险废物 种类选择。 3、使用于:危险废物贮存 设施为房屋的;或建有围墙或防 护栅栏,且高度高于 100CM 时。 B-2 危险废物标签式样二 (适合于室内外独立树立或摆放的危险废物标签) 说  明 1、危险废物警告标志要求同 附件 A-1。 2、危险废物标签要求同附件 B -1。 3、支杆距地面 120cm。 4、使用于: ⑴危险废物贮存设施建有围 墙或防护栅栏的高度不足 100CM 时; ⑵危险废物贮存设施其它箱、 柜等独立贮存设施的,其箱、柜上 不便于悬挂时; ⑶危险废物贮存于库房一隅 的,需独立摆放时; ⑷所产生的危险废物密封不 外排存放的,需独立摆放时。

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生产管理文件集合-第6讲 6s管理实战内容(三)

第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日

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生产管理文件集合-用知识技术管理知识传递

用知识技术管理知识传递 知识技术能有效支持知识管理,那么知识技术是如何影响作为知 识管理重要组成部分的知识传递的呢?本文在对知识管理的科学背 景和主要研究现状进行简单描述的基础上集中从两个主要的认知过 程——知识编码和知识解释上对知识传递进行分析。 知识技术是知识管理的有力工具 现今,知识被当作组织的基本资产。尽管这一概念不是新近提出 的,但是最近几年组织内的知识和知识管理问题却越来越受到关注。 事实上,市场全球化、增加了的产品复杂度和动荡的竞争场景等环境 因素促使知识这一保持企业竞争优势的有力武器受到相当重视。知识 管理的意义可以用公司在知识管理系统上渐增的资金投入进行说明, 1999 年估定为 45 亿美元比 1994 年相应数目的 10 倍还要多。 2000 年研究员和咨询公司开发出许多支持知识管理的工具,其 中一部分是基于知识技术的,经过恰当地设计和执行,知识技术可以 有力的支持知识管理。具体地,知识技术能帮助组织其他成员提取、 建设和使用组织中现有的个人或团体知识,能延伸知识跨度、提高知 识传递速度和协助知识编码。比如一些基于多媒体技术、高级数据库、 组件技术和互联网技术的应用被证实对支持知识管理非常有效。埃森 哲公司是公认的运用技术管理知识的成功企业,在那里员工使用 Lotus Notes 来记述和分享工作能力与实践经验。 然而许多计划用作知识管理应用的软件工具在知识管理之外仍 然被设计和使用于支持数据和信息处理,这些工具的使用通常更多的 是希望改进交流、减少信息存取的成本和时间、方便文档查询,而非 管理个人或者组织的知识。这种现象的产生一方面是由于受到组织和 个人的价值观、参与性和动机的影响,另一方面,技术本身的局限性 导致其无法有效地支持知识管理。例如,知识工具很难实现知识的生 成和组织内隐性知识的捕获。如果有技术可以完全支持知识管理,这 种技术本身也就很危险了,会过分地强调其所扮演的知识角色。 知识传递是一个认知过程 组织内知识管理的主要不足在于薄弱的知识传递:大量时间用于 信息搜索,大量成本耗费在反复出现的错误上,基本信息流不充分。 知识传递是一个非常复杂的课题,由一系列像个人态度、信仰、文化、 动机、等级角色等参数刻画,不容易控制。举个例子,即使知识被成 功的写入某一对象(手册、数据库等)中,当这一对象再次转化为能 力的时候,也可能产生同预期截然不同的效果。在许多案例当中面对 面交流比文档交换更有效,尤其是当知识传递者处于不同文化背景下 时。 作者认为关键问题是要理解知识管理认知系统和知识技术是怎 样相互影响的。组织应根据知识技术对认知过程和文化、行为等组织 环境因素的支持力度来对其进行评估和管理,如果没有对组织环境因 素给予足够的重视,知识技术只能在信息处理和通信上发挥作用,真 正的知识管理将交由人力资源来负责完成。

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生产管理文件集合-无铅工艺使用非焊接材料性能含义(DOC 7页)

无铅工艺使用非焊接材料性能含义 目前正在进行的无铅工艺讨论,很自然地把人们的目光吸引到清除产 品和工艺中含铅成份问题上。然而在电子产品制造过程中还有其它材 料和工艺也因此受到影响,为此必须采取新措施和新思路以保证工艺 生产流程中各项性能指标可靠运行。 表面安装粘接剂性与焊接材料密切相关,受采用无铅工艺带来的变化 影响。尽管无铅工艺温度增高是影响粘接剂性能的明显因素,而合金 自身表面张力和比重等物理性能也有一定作用。 无铅装配中粘接性能 采用无铅合金进行波峰焊接机操作有明显变化,包括焊接槽温度上升 到 260°C 左右,合金温度也高于锡铅焊料,无铅焊接波形也发生差异, 波接触时间增加用于补偿浸润速度较慢的不足。片状波调整后产生更 多的旋转作用,从而对焊料起到更好的浸润作用。上述每个因素对元 构件和粘接剂固紧定位都有一定作用。 如果焊接环境侵鉵严重,估计穿越无铅波时可能出现构件脱焊失落率 较高现象是不可避免,但只要注意工艺操作中临界参数的掌握,这种 现象就可避免,装配程序也可随之"微调"达到最佳效果。无故障工艺 基本原则如下:   粘接剂固化 首先表面贴装粘接剂必须完全固化是十分重要的。固化度对在经受波 动环境中对粘接是否成功起到重要作用。装配工以前通常作法只是在 焊接剂局部固化后随即作业,用较短时间或较低温度降低工艺耗时, 同时也降低构件粘接应力;然而在现在无铅工艺中,要求粘接剂全部 固化后作业以保持粘接强度。要求粘接结构连接贯通度较高,以保证 高温强度和抗化学侵鉵能力达到最大化。 粘接剂强度随着温度升高而降低,因此残余热强度比室温下原始强度 更为重要。粘接剂玻璃隔热越温度是抗热度很好指标之-,温度越高 越好。图 1 中图表曲线表示典型粘接剂张力变化曲线,类似性能曲线 图也可在粘接剂制造商数提供的据表中找到。 图 1- 温度与粘接强度性能曲线图 焊药类型

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生产管理文件集合-单片机硬件系统设计原则(doc10)

单片机硬件系统设计原则 一个单片机应用系统的硬件电路设计包含两部分内容:一是系统 扩展,即单片机内部的功能单元,如 ROM、RAM、I/O、定时器/ 计数器、中断系统等不能满足应用系统的要求时,必须在片外进 行扩展,选择适当的芯片,设计相应的电路。二是系统的配置, 即按照系统功能要求配置外围设备,如键盘、显示器、打印机、 A/D、D/A 转换器等,要设计合适的接口电路。 系统的扩展和配置应遵循以下原则: 1、尽可能选择典型电路,并符合单片机常规用法。为硬件系统 的标准化、模块化打下良好的基础。 2、系统扩展与外围设备的配置水平应充分满足应用系统的功能 要求,并留有适当余地,以便进行二次开发。 3、硬件结构应结合应用软件方案一并考虑。硬件结构与软件方 案会产生相互影响,考虑原则是:软件能实现的功能尽可能由软 件实殃,以简化硬件结构。但必须注意,由软件实现的硬件功能, 一般响应时间比硬件实现长,且占用 CPU 时间。 4、系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用 CMOS 芯 片单片机构成低功耗系统时,系统中所有芯片都应尽可能选择低 功耗产品。 5、可靠性及抗干扰设计是硬件设计必不可少的一部分,它包括 芯片、器件选择、去耦滤波、印刷电路板布线、通道隔离等。 6、单片机外围电路较多时,必须考虑其驱动能力。驱动能力不 足时,系统工作不可靠,可通过增设线驱动器增强驱动能力或减 少芯片功耗来降低总线负载。 7、尽量朝“单片”方向设计硬件系统。系统器件越多,器件之间 相互干扰也越强,功耗也增大,也不可避免地降低了系统的稳定 性。随着单片机片内集成的功能越来越强,真正的片上系统 SoC 已经可以实现,如 ST 公司新近推出的 μPSD32××系列产品在一 块芯片上集成了 80C32 核、大容量 FLASH 存储器、SRAM、A/D、 I/O、两个串口、看门狗、上电复位电路等等。 单片机系统硬件抗干扰常用方法实践

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生产管理文件集合-装配型企业在仓库管理中推进

装配型企业在仓库管理中推进"6S"活动时的 常见症状 作者:高生林 来源:中国管理传播网 点击数:42 编辑: 海浪 近年来,发源于日本的"5S"管理活动作为一种行之有效的管理技术越来越多的被国内众 多的企业所采用,并被不断的发扬光大,由最早的"5S"延伸为"6S"或"7S"。可以说,"5S" 管理技术的引入和推广,在夯实我国企业管理的基础工作,提升企业的现场管理水平方 面功不可没。 正泰集团公司作为国内民营企业的佼佼者,自 1999 年起大力推行以"整理、整顿、清扫、 清洁、安全、素养"为核心的"6S"管理活动以来,在现场管理方面取得了公认的良好成绩, 以致上海复星实业的创业元老副董事长梁信军在参观正泰的高科技工业园时感慨的对记 者说:"生产电器的正泰在生产管理和环境上,比医药企业还好"。 笔者作为正泰的管理人员,近年来一直致力于"6S"管理技术的推广,根据我们的经验, 我们认为,在装配型企业中,作为企业供应链重要环节的仓库管理在"6S"管理中起着牵 一发而动全身的重要作用。本文试图将笔者在本企业的仓库管理中推行"6S"中常见的不 良症状总结如下,以期与装配型企业的同行商榷。 1.整理方面 A 主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成"杂物存放地"; 货架大小不一,物品摆放不整齐。 B、检查中常见问题:  虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章;  对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照"6S"的要求进行整理, 觉得过几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正;  个别仓库管理员的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指 出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了; 2、整顿方面 A 主要表现:货架上的物品没有"物资收发登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其 他人一时难以找到;货架太高或物品堆积太高,不易拿取;没有按"重低轻高"、"大低小 高"的原则摆放。 B、检查中常见问题:  刚开始我放的是很整齐的,一发料又乱了,根本没时间去整顿;  物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂,胶木件 仓库挂登记卡不容易),只要我心中有数就行了;  为图仓库省事,不按生产节拍运作,给车间发料时一次发的太多,造成车间现场 混乱;  货架上物品存放箱的大小不一,询问时以物品大小不一做借口,造成货架参差不 齐,非常凌乱。 3、清扫方面 A 主要表现:物品连外包装箱在内一起放在货架上,影响仓库的整齐划一;清扫时只扫货 物不扫货架;清扫不彻底。 B、检查中常见问题:  只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事;  认为清扫只是清洁工的事,与仓库管理员无关;  清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫;  清扫工具太简单,许多脏物无法清除。 4、清洁方面 A 主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题:

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生产管理文件集合-JIT在电子商务中的应用

JIT 在电子商务中的应用 随着电子商务的发展,物流配送在电子商务中的重要性逐渐 得到体现和加强,许多电子商务公司都设立了自己的专职物 流人员或专职物流部门,但是如何将先进的物流配送技术与 电子商务有效地结合起来,通过物流配送的合理化、经济化, 推动电子商务的更快发展,仍然是许多电子商务人员在理论 上,尤其在实践上正在探讨的问题。本文就 JIT (Just in time,一般译为准时生产制或及时供应制)在电子商务中的 应用提出自己的一些看法。 一、JIT 的产生和发展 JIT 的产生缘于 1973 年爆发的全球石油危机及由此所引起的 日益严重的自然资源短缺,这对于当时靠进口原材料发展经 济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润,增强公司竞 争力,在原材料成本难以降低的情况下,只能从物流过程寻 找利润源,降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用, 这一思路最初为日本丰田公司提出并应用,并取得了意想不 到的成果。随后,其他许多日本公司也采用这一技术,为日 本经济的发展和崛起做出了重要贡献。 日本企业的崛起,引起西方企业界的普遍关注。西方企业家 追根溯源,认为日本企业在生产经营中采用 JIT 技术和管理 思想,是其在国际市场上取胜的基础。因此,80 年代以来, 西方经济发达国家十分重视对 JIT 的研究和应用,并将它用 于生产管理、物流管理等方面。有关资料显示,1987 年已有 25%的美国企业应用 JIT 技术,到现在,绝大多数美国企业 仍在应用 JIT。因为 JIT 已从最初的一种减少库存水平的方 法,发展成为一种内涵丰富,包括特定知识、原则、技术和 方法的管理哲学。 二、JIT 的基本原理 JIT 的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求(或称 看板),按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、 地点等要求,将物品配送到指定的地点。不多送,也不少送, 不早送,也不晚送,所送品种要个个保证质量,不能有任何 废品。图示原理如下: JIT 原理虽简单,但内涵却很丰富:

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生产管理文件集合-第6讲 6s管理实战内容(三)(1)

第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日

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什么是6西格玛(13)

什么是 6 西格玛 6Sigma 基础 6 西格玛 1 西格玛=690000 次失误/百万次操作   2 西格玛=308000 次失误/百万次操作   3 西格玛=66800 次失误/百万次操作   4 西格玛=6210 次失误/百万次操作   5 西格玛=230 次失误/百万次操作   6 西格玛=3.4 次失误/百万次操作   7 西格玛=0 次失误/百万次操作   什么是 6 西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。一 般企业的瑕疵率大约是 3 到 4 个西格玛,以 4 西格玛而言,相当于每一 百万个机会里,有 6210 次误差。如果企业不断追求品质改进,达到 6 西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里, 只找得出 3.4 个瑕疪。 6 西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演 变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系 列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、 产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的 企业最为重要的战略举措。6 西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定 企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲 学。 6 西格玛的主要原则 (一) 在推动 6 西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把 6 西格 玛当成一种管理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都 有很多工具和方法来支持. 6 西格玛的主要原则(二) 真诚关心顾客。 6 西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在 顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企 业目标,衡量绩效。   6 西格玛的主要原则(三) n 根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和

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生产管理文件集合-论新一代焊接趋势(DOC 10页)

论新一代焊接趋势 铅(Pb),是一种有毒的金属,对人体有害。并且对自 然环境有很大的破坏性,出于环境保护的要求,特别 是 ISO14000 的导入,世界大多数国家开始禁止在焊 接材料中使用含铅的成分,即无铅焊接(Leadfree)。 日本在 2004 年禁止生产或销售使用有铅材料焊接的 电子生产设备。欧美在 2006 年禁止生产或销售使用有 铅材料焊接的电子生产设备。采用无铅焊接已是大势 所趋,国内一些大型电子加工企业,更会加速推进中 国无铅焊接的发展。 摩托罗拉先进技术中心主任 Iwona Turnik 博士在 IPC 主办的 Works99 会议发表的市场调查报告中表明: 1. 20%的消费者在购买时会主动考虑环境问题。 2. 45%的消费者购买动机是因为产品对环境安全。 3. 50%的消费者更换品牌是因为发现它对环境有害。 4. 76%的消费者将在价格和质量相当的情况下首先选 择环保产品。 例如,日本所有的大型消费类电子产品公司都在大量 生产无铅电子产品,推销时使用“绿色产品”作为竞 争卖点,特别是消费类电子市场。松下 1998 年推出了 无铅微型 CD 播放机,包装上用了一片绿色的树叶, 作为环保安全标志,市场份额增长显著:从 4.7%增长 到 15%。 汽车行业将是“无铅”趋势的主要动力。汽车“无铅” 化不仅对环保有益,而且无铅焊接也改善了焊点的耐 温特性。大部分汽车电子部件都被安装在发动机室, 因此要承受更高的工作温度(高达摄氏 150 度)和更 剧烈的温度变化。竞争的压力以及担心被排挤出国际 大市场的双重考虑,使全球大部分主要电子生产厂家 开始为无铅产品做准备。 信息产业部经济运行司高振杰处长介绍,酝酿两年之 久的《电子信息产品污染防治管理办法》有望在年内 出台。    管理办法(初稿)规定电子信息产品的设计应当 考虑其对环境和人类健康的影响,应选择无毒、无害、 易于降解和便于回收利用的方案。生产者应当采取措 施逐步减少并淘汰电子信息产品中铅、汞、镉、六价铬、

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附件6.3 设备控制程序

文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 管理者代表将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》; 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;

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生产管理文件集合-考核指表库及定义生产副总办

冠东考核指表库 编号 部门名称 岗 位 名 称 指 标 序 号 指标名称 指 标 权 重 % 考 核 使用人 备注 生产副总办 生 产 计 划员 生 产 副 总 0001 1.1 计划制定的准 确性 25 以 不 影 响 销 售 计划为指标 0002 1.2 及时性 15 0003 2.1 差错率 15- 0004 2.2 及时性 5 0005 3.1 及时性 5 0006 3.2 准确性 10 0007 4.1 及时性 5 0008 4.2 准确性 10 0009 5 规范性 10 0010 统 计 分 析师 1.1 统计准确性 30 0011 1.2 统计的及时性 10 0012 2.1 准确性 15 0013 2.2 及时性 5 0014 2.3 有效性 10 0015 3.1 及时性 5 0016 3.2 准确性 15 0017 4 有效性 10 考核指标定义 编号:0001 指标名称 计划制定的准确性(差错次数) 指标定义 根据销售计划制定的生产计划是否准确 计算公式 数据采集 生产副总办 数据来源 数据核对 统计周期 每月/年一次 统计方式 数据 考 核 等 级 标 准 及 操 作说明 考核等级:S、A、B、C、D 考核标准:无差错为 S,一次以内为 A、二次以内为 B、三次为 C、三次以上 为 D。 考核得分:S 得分为 5,A 得分为 4,B 得分为 3,C 得分为 2,D 得分为 1 操作说明: 编号:0002 指标名称 及时性 指标定义 生产计划和增减计划下发的及时性 计算公式 不及时次数 数据采集 生产副总办 数据来源 数据核对 统计周期 每月/次 统计方式 数据和趋势图 考 核 等 级 标 准 及 操 作说明 考核等级:S、A、B、C、D 考核标准:无不及时为 S,一次以内为 A、二次以内为 B、三次为 C、三次以 上为 D。 考核得分:S 得分为 5,A 得分为 4,B 得分为 3,C 得分为 2,D 得分为 1 操作说明: 编号:0003 指标名称 及时性 指标定义 根据生产滚动计划向仓库提供配菜单的及时性(不及时次数) 计算公式 不及时次数 数据采集 生产副总办

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生产过程控制程序

2 生产过程控制程序 1 目的 确保本公司涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始,到产品出厂的整个生产过程始终 处于受控状态,使公司通过加强管理达到提高效率、降低成本、生产符合国家产品质 量标准和用户要求的涤纶长丝产品的目的。 2 适用范围 适用于本公司涤纶长丝 FDY 的生产过程控制。 3 职责 3.1 生产技术副总经理负责领导指挥生产过程的控制,决策生产过程中的重要 事项。 3.2 总工程师负责生产过程的技术改造和解决技术难题工作。 3.3 技质办是生产过程控制的归口管理部门,在主管生产技术的副总经理和总 工程师的领导下,对生产过程的组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施 过程进行管理检查,同时负责在月底下达下月生产计划,并负责检查生产计划完成情 况。 3.4 长丝车间是生产过程控制的实施执行部门,依据“生产管理手册”、管理 制度和技术标准、有关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制,负责 工艺的设置和执行,负责切片、半成品、成品的检验控制,负责产品的包装。做好各 种质量记录。 3.5 动力车间是生产辅助水、电、气(汽)动力系统的提供部门,负责本部门 的生产管理工作,为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求的生产条件。 4 术语和定义 4.1 工艺参数:指为保证生产设定的控制数据。 4.2 规程:指生产、维修的操作步骤、工作程序和方法。 4.3 质量记录:指用于生产管理的各项记录。 5 控制程序 5.1 生产计划的控制 5.1.1 《年度生产经营目标》:技质办依据市场信息和屯河工贸(集团)公司下 达的生产经营任务负责编制《年度生产经营目标》经主管生产技术的副总经理审核, 总经理批准后,发放到各车间和有关职能部门。 5.1.2 《月生产计划》:技质办根据《年度生产经营目标》和获得的生产信息, 考虑库存情况结合车间的生产能力,于每月的 25 日制定下月的《月生产计划》,经 主管副总经理批准后,发放至相关单位作为运输、生产、备件供应等的依据。《月生 产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改,执行《文件管 理制度》的有关规定。 5.1.3 各车间根据《月生产计划》组织安排生产,并统计每天生产情况,填写 《生产日报表》报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办根据每月计划的完成情 况,作为下月计划的参考。 5.2 生产调度的控制 调度是生产命令的具体下达者,各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问 和矛盾时由主管副总经理负责协调。 5.2.1 技质办调度按《月生产计划》和《设备检修计划》编制调度命令,经部 门主管审核,主管副总经理批准下发各部门执行。 5.2.2 生产调度应及时了解设备生产的运行情况,本着节俭高效的原则匹配好 主生产线和辅助设备的运行。 5.2.3 对于非计划调度应按《调度规程》进行。运转班出现非计划停机时,应 按以下顺序进行。 停机: 开机: 注:虚线内的工序开机时同时进行,但应相互协调联系。 干燥、卷绕、纺丝 联苯加热 动力辅助设备 人员撤离 停电 送电 锅炉.空压 循环水.K6 联苯.干燥.纺丝 升温到工艺值 切片输送 纺丝.卷绕开机 侧 3.K4.K12

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生产管理文件集合-SMT专业辚典(DOC14页)

SMT 名 詞 辭 典 索引:*ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ 中 *------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- A------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- Anti-StaticMaterial 抗靜電材料 【靜電防制】在靜電防制的領域中,所指的「抗靜電材料」乃是指其材料具有下 列的特性時即可稱之:(1)能抑制摩擦生電的材料(ESDAADV1.0),或(2)能抑制摩 擦生電至 200V 以下的材料(EIA625);而抗靜電材料的定義並不是由量測其表面 電阻率或體積電阻率來決定其特性,而是直接利用摩擦後的結果來測定的。 《回索引》 AOI 自動視覺檢查 AutomaticOpticalInspection 【SMT】在自動化生產製程中,以光學機器設備對產品進行視覺檢查的一種設備。 通常以 CCD 鏡頭將基板影像作分割照相後,再利用數位影像分析軟體來對於零 件之外型、標示、位置等及焊點之色澤來判定缺件、偏移、錯件、空焊等問題; 對於短路之色澤及形狀判定目前技術上則顯得有較差之傾向。對於非視覺可檢測 之部份﹝如 BGA 焊點﹞則非其能力可及。《回索引》 B------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------- Bead 電感器 【SMT】Bead 一字原本意思為「珠、串珠」的意思,但在 SMT 製程中不知 何時開始卻有了一約定俗成的說法來泛指片狀大小﹝Chip-Size﹞之積層電感器 元件。《回索引》 BGA(球狀陣列):BallGridArray 【SMT】一種晶片封裝技術,其中包括有 PBGA、CBGA、VBGA 等等,其典型 的構形為在一印刷有對應於裸晶 I/O 訊號輸出線路的 PCB 載板上,將晶片搭載 其上,並利用極微細金線打線連接晶片與 PCB 載板,而在載板下方則是以錫球 陣列來作為其與外界連接之媒介。 因為 BGA 之 I/O 輸出入連接是以 2D 狀的平面錫球陣列來構成,故其較傳統 的一維陣列的僅能於四邊有腳之 QFP 元件而言,在相同面積的形狀下能有更多

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