大约有25000项符合查询结果,库内数据总量为27793项,搜索耗时:0.0176秒。

工贸安全达标申报文件8. 自评表

冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身安全生产实际,制定文件化年度安全生产工作 计划。 1 未制定年度安全生产工作计划, 不得分;未以文本文件或电子文件形 式进行发布,扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理 人员,或者委托具有国家规定相关专业技术资格工程技术人员 或机构提供安全生产管理。 1 未按规定设置或配备,不得分; 未以文件形式进行设置或任命,不得 分;设置或配备不符合规定,扣 0.5 分; 委托管理无相关协议,不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健全安全生产责任制,落实全员安全生产职责。定期 对安全生产责任制落实情况进行考核。 2 未建立安全生产责任制,不得分; 安全生产责任制不全,扣 1 分;未进 行生产责任制落实情况考核,扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须资金投入,并记录 和保存各类安全生产费用档案资料。 3 安全生产投入不足,不得分;无 安全生产费用档案材料,扣 1 分。 0.5 2.5 二、安全生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险,并保障受伤员工获得相应保 险与赔偿。 2 未缴纳,不得分;无缴费相关资 料,扣 1 分;赔偿不到位,不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用安全生产法律法规与其他要求,定期更新, 并发布其清单。 1 无法律法规清单,不得分;更新 不及时,扣 0.5 分。 1 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范,根据自身生产特点, 建立相应安全生产管理制度、安全操作规程。 2 无安全规章制度,不得分;规章 制度不能满足管理需求,扣 1 分;无 安全操作规程,不得分;安全操作规 程不全,每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。 2 未发放,不得分;发放不全, 扣 1 分;员工培训教育不全,扣 1 分; 未对员工进行培训教育,不得分。 2 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.4 对安全管理制度、操作规程执行相关记录,安全检查 与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项,扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业安全教育培训计划,明确培训内容。 1 未制定培训计划,不得分;培训 内容不明确,不得分。 1 4.2 主要负责人、安全生产管理人员,从事特种作业人员和特 种设备作业人员(三项岗位人员)经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 ,每人次扣 1 分。 2 4.3 新员工应进行三级安全教育,“四新”(指新技术、新工艺、 新设备、新材料)、转岗、离岗操作人员应进行相应教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训,每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时,总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员(合同方)进行进入现场前安全教育。 2 未进行安全教育,不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内建筑物,应按规定设置防雷设施,并定期检测, 确保防雷设施完好有效。 1 未设置防雷措施,不得分;未检 测,不得分;有一处检测不合格, 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域,各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体危险区域。 2 有一个未设在安全区域内,不得 分;可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 危险区域附近各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪,每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求,不得分。 在设有车间或者仓库建筑物内, 设置员工宿舍,除本小项不得分外, 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所,必须设置安全通道;出入口不少于两个; 门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通,并设有安全通道指 示标志。 2 有一处不符合要求,扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施,做到位置合理、标志明显,并 定期检验有效,维护保养到位。 2 未配备消防设备设施,不得分; 消防设备设施配备不能满足需要,每 处扣 1 分;位置不合理、标志不显, 每处扣 0.5 分;维护保养不到位,无责 任人、无记录,扣 1 分;现场有失效, 每处扣 0.5 分。 2

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

14木材加工企业安全检查表

木材加工企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》规定,木材加工企业生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类,易发生火灾事故。应选在城镇边缘,且地处该地居民区常年主 导风向下风向,不应位于窝风地段。应处于交通便利,同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需水源和电源,应位于不受洪水、潮水或内涝威胁地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级,厂区用不低于 2 米高围墙与外界 隔离,与周边建筑物防火间距符合规定 木材加工企业生产区、辅助生产区(包括动力区、贮运区等)、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置,管理区、生活区应布置在常年主导风向上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑间距、库区围墙与库区内建筑间距均不宜小于 5m,且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 (处、部)长、专(兼)职安全员、班(组)长及具体操作人员安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门生产单位负责人签定安全生产责任状;各职能部 门、生产单位与下属部门生产班(组)签定安全生产责任状,明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人生产安全管理网络,安全管 理网络要覆盖车间、班组,形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容:安全生产例会制 度、安全检查制度、安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度、安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度、安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员,必须具备木材加工方面安全生产知识和管 理能力;保证从业人员具备必要安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和 安全操作规程,掌握本岗位安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格从业 人员,不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格三级安全教育和专业培训,并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作,新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价;安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面技术改造经费投入;及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备,且配备齐全有效,不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品;定期为职工进行体检 对危险源采取监控措施:建立危险源台帐、落实危险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案,并定期进行演练,且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房占地面积超过 3000m2 或一座库房占地 面积超过 1500m2 时,宜设置环形消防车道,如有困难,可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行且宽度不小于 6m 平坦空地 木材露天堆场区,应设消防车道或可供消防车通行且宽度不小于 6m 平坦空 地。堆场总储量超过 5000 m3 时,宜设置环形消防车道,或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时,宜增设与 环形消防车道相通中间纵、横消防车道,其间距不宜超过 150m 消防车道宽度不应小于 3.5m,道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时,其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 回车场,供大型消防车使用回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时,必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时,应确保枯水期最低水位 时消防用水可靠性,且应设置可靠取水设施

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

06-安全管理年终总结(精选6篇)

安全管理年终总结 安全管理年终总结(精选 6 篇) 安全管理年终总结 1 21 年分公司安全生产工作在四局和五公司领导以及相关部门关心和指导 下,认真贯彻国家和云南省有关安全生产法律法规、标准和方针、政策,并 落实到各个职能部门、各项目,同时健全了安全生产保证体系。21 年度分公司 安全形势总体平稳发展,现就 21 年安全管理部工作进行总结如下: 一、对项目安全监管方面 截止 11 月 26 日安全管理部共组织对在建项目月度检查及大型设备、宿舍消防 等安全专项安全检查共 47 次,下发项目隐患整改单 47 份,共发现隐患 896 条。五公司安全部 1―3 季度对分公司在建项目检查了三次,下发隐患整改单 18 份,发现隐患 380 条。通过检查发现隐患及项目整改情况反映,目前分 公司安全管理基本在可控状态;通过每月检查,各项目重大安全隐患都 能得到及时发现和消除。 二、职业健康安全教育、培训方面 为提高专职安全业务能力,安全管理部在 6 月 26 日对所有项目部专职安 全管理人员进行了一次土建、机电方面专业知识及最新规范、标准培训工 作。在“三类人员”培训、取证方面,分公司分别报送了两批人员参加“三类 人员”新取证 16 人。在建筑电工作业人员培训、取证方面,分公司分别组织了 两批人员参加云南省建设厅建筑电工培训新取证 17 人。同时,分公司还接受五 公司 11 月份在 云南片区举行三次安全生产管理知识培训。在安全队伍配备方面,今年新 分配大学生中吸收了 9 名学生参与安全管理工作,其中安全部增加了 1 名学 生,项目部 8 名学生。 三、创优工作方面 在安全创优工作上,玉溪市玉水金岸 B 区已于 21 年 4 月 5 日获得云南省 2021 年度建筑安全质量标准化工地。西双版纳国际旅游度假区项目已于 11 月份通过 西双版纳傣族自治州安全质量标准化工地验收。南亚之门项目于 11 月通过昆 明市安全质量标准化工地验收。金色领域小区项目在质量安全管理方面较为 突出,被云南日报 11 月 12 日第 10 版整篇幅刊登:《强力推行建筑工地标准化 管理――五华区为美丽春城建设加力》。 四、安全工作存在不足 1、随着分公司经营规模不断壮大,分公司安全管理工作难度也在不断加 大,安全管理人员数量不足,无法按照专业进行配置。项目专职安全管理人员 配备与规定要求还存在一定差距。 2、安全专职管理人员专业知识及能力有待提高。 3、对安全标准化推行方面:目前分公司在楼层临边、洞口、通道口、防护棚搭 设等方面没有实行统一标准,各个项目部做法五花八门与标化工地要求 有一定差距。 4、项目安全隐患整改力度还有待提高,通过每月分公司安全隐患统计分 析,其中安全管理、文明施工及三宝四口临边防护隐患所占比例还是比 较大,对大型设备监管、检查方面与要求还有一定差距。 五、21 年安全工作计划 1、继续进一步完善安全部门管理工作,建立和完善相关管理制度及管理台 帐。将分公司安全部人员按专业配备,实现机电与土建安全管理分管制。 2、加强对项目监督及重大危险源监管力度,严把安全关、及时消除项目各种 安全隐患,做到每项重大危险源从开始到结束都处在受控状态,分公司会根据 不同阶段在安全检查过程中对项目危险性较大项目进行监控。通过全过程监 管,使重大危险源得到有效监督管理。 3、21 年在安全标准化推行方面要有新突破和提高,争取在楼层临边、洞 口、电梯口、加工场防护棚搭设、安全通道口等方面形成分公司统一标 准。 4、安全管理人员特别是机电方面安全管理人员数量还有待充实,明年加大机 电专业安全管理人员招聘数量。同时,进一步提高安全管理人员待遇,以 及充实安全管理人员发展平台,通过待遇不断提高,和让员工认识到安全 管理发展空间,才能鼓励员工从事安全管理工作,争取更多人员充实到安 全管理第一线去。 5、继续报送“三类人员”培训取证,使专职安全管理人员持证率达 100%。并 做好项目安全员专业知识培训工作,使他们在项目工作都能发现问题,解 决问题,最终成为一名合格安全管理人员。 虽然今年以来安全管理工作取得了不错成绩,但仍存在许多不足,我们 应不断总结经验、查缺补漏,按照安全生产管理各项 要求抓好安全生产长效机制建设,巩固完善项目安全生产保障体系,认真落实 安全生产责任制度,规范安全生产管理工作,不断提升安全生产管理水平,在 21 年里为实现公司高速、持续、和谐、稳定发展目标提供安全保障,为分公 司安全生产工作推向一个新层次。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.6 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

桥梁施工安全技术交底全面讲解

桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度: 根据工程特点,制定具有针对性各项安全管理制度:各类机械安全作业制度;用电安全制度;便 道、便桥通行及养护作业制度;孔下安全作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安作业制度;工区防 洪、防火、防风等措施;起重作业安全制度;各种安全标志设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训: 项目部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产重要性、必要性,牢固树 立“安全第一,预防为主、综合治理”思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前,对所有参建员工进行上岗前安全教育,教育内容包括:安全技术知识,各工种操作规程、 安全制度,工程特点及该工程危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后, 方准持证上岗。 三、安全生产检查: 开工前安全检查验收。工程开工前,进行全面安全检查验收,检查验收主要内容包括:施工组 织设计是否有安全措施,施工机械设备必须配齐安全防护装置,安全防护设施要符合要求,施工人员必须 经过安全教育和培训,施工安全责任制建立健全,施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查:每月组织安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性安全检查:针对施工现场重大危险源,对施工现场特种作业安全、施工技术安全进行检 查;设备管理人员负责对现场大中型设备使用、运转、维修进行检查;孔下作业生产安全专项检查;高 空作业生产安全专项检查;季节性、节假日安全生产专项检查;夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;春秋季检查防风、防火措施落实情况;节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程安全技术方案编制 开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况,单独编制安全技术方案。 1. 各类机械操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时,遵守公路或铁路承载限度和桥梁、渡船承载吨位。机械搬运时,必须捆扎牢固,检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度,不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站(机)必须由专职司机操作,搅拌机料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中搅拌筒内扒桨和出料,不准满负荷起动搅拌机。停工后,应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料,检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开箱。 1.7 任何电器,在没有验明无明电时以前,不能盲目触电。拉接临时电力线时,应从机具接向电源,断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设电机,采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法,并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转,应立即拉闸,查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m,围墙不低于 3.5m,地坪满铺砼,四周做 80cm 砼散水坡;变压器四 周及配电板背面须有 80cm 安全操作通道,配电板下沿离地面为 1m;配电挂箱下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门,并有门锁、插销,漆上指令性要求和统一编号;电源线进箱口有滴水弯,进线必须 先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地板保护;电箱内分路凡采用开 关、漏电开关,其上方都要有单独熔断保护;凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线;手持移动电具橡皮电缆,引线长度不 超过 5m,不得有松动;现场使用移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线架设,凡使用橡 皮或塑料绝缘线,必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.1 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

13.三级安全教育厂级教育内容

三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;   2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员安全生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种安全职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况处理;   5、安全设备设施、个人防护用品使用和维护;   6、本车间安全生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害措施及应注意安全事项;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训内容。 (三) 班组级安全教育主要内容:   1、岗位安全操作规程;   2、岗位之间工作衔接配合安全与职业卫生事项;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生同劳动者或生产人员安全与健康,以及 生产资料和社会财富安全保障有关各种社会关系法律规范总和。 2.安全生产法规作用 (1)确保劳动者健康与安全合法权益; (2)加强安全生产法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作总要求,它是安全生产工作方向.我国安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者安全与健康是国家一项基本政策,是 安全生产工作基本指导原则。 “安全第一”含义是指安全生产是全国一切经济部门生产企业头等大事,当生产安全 发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全情况下进行。 “预防为主”含义是指把安全工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大市大及其常委会制定和颁布地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大市人民政府制定和颁布地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力公民光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织劳动者都应当以 国家主人翁态度对待自己劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前公民进行必要劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息权利。   国家发展劳动者休息和休养设施,规定职工工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理 方针,强化和落实生产经营单位主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产法律、法规,加强安全生产管理, 建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。 第六条 生产经营单位从业人员有依法获得安全生产保障权利,并应当依法履行安全生产 方面义务。 第二十七条 生产经营单位特种作业人员必须按照国家有关规定经专门安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本法律制度:安全生产监督管理制度、生产经营单位安全保障制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

11 GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》新旧对比

近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布公告, 批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)。 作为国家强制性标准,新规范将于 2022 年 10 月 1 日起正式实施,代替 当前现行《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871- 2014)。 特殊作业环节一直是危险化学品企业安全管理难点和事故高发环 节。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生事故,但在 标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准 认知存在一些偏差和误区,对作业风险管控措施仍需完善等问题。 修订后标准技术要求由原来部分条款强制调整为全文条款强制, 适用范围调整为生产、经营(带储存)危险化学品企业和化工及医药 企业,明确了上述企业在其生产区域内进行特殊作业应执行标准相关 要求。 本次修订历时数年,专家团队反复研究、讨论,着重总结了近十年来 国内外发生特殊作业相关事故教训以及行业优秀实践,参考了大量国 内外最新文献和标准。本文列举了新标准修订过程中部分讨论和主要 变化,供大家参考和预读: ——聚焦动火、受限空间等事故多发作业类型,明确了企业应建立作 业前许可管理制度,制定重大风险管控措施,强化逐级审批和作业监护 要求。 ——进一步强化作业过程安全管理、审批人和监护人职责及应急措 施落实。 ——动火作业方面,扩大了特级动火划分范围,将在运行状态下火 灾爆炸危险场所生产装置设备、管道、 储罐、容器等部位上进行动火 作业(包括带压不置换动火作业)和运行中重大危险源罐区防火堤内 动火作业,划为特级动火。 强化动火作业风险管控措施,例如对采用水封和关闭单一阀门方式进 行系统隔离明确提出了禁止要求;油气罐区同一防火堤内,动火作业不 得与切水作业同时进行;使用电焊机作业时,电焊机与动火点间距进 行了规定;在设备及管道外部动火,应在动火点 10 米范围内进行气体分 析;在设备及管道外壁动火,还应对设备及管道内部气体进行分析; 提出了特级动火需采集视频图像等 ——进入受限空间作业方面,强化风险管控,例如介质隔离时,不得 用阀门代替盲板。进一步强调了进入受限空间内作业前必须分析气体 类别及浓度要求,确定最低氧含量由原来 18%提高到 19.5%;进入受 限空间作业需连续检测气体浓度等具体要求。 ——进一步明确了作业监护人要求。例如,作业期间,企业和作业 单位均应设监护人,监护人应由具有生产/作业实践经验人员担任,监 护人经专项培训考试合格;作业期间,监护人不得擅自离开且不得从事 与监护无关事;确需离开作业现场时,应收回作业票(证),暂停作 业;受限空间作业监护人要求监护人员须在受限空间外进行监护,严 禁在无任何防护措施情况下探入受限空间监护人应对进入受限空间 人员及其携带工器具种类、数量进行登记等要求。 ——固定动火区管理方面,增加了对规定动火区风险识别要求,可 燃有毒气体报警仪要求等。 ——临时用电作业方面,在临时用电票证中补充了可燃气体分析内 容,将临时用电作为动火作业一种。 ——盲板抽堵作业方面,同一盲板抽、堵作业,应分别办理盲板 抽、堵作业票(证)。一张作业票只能进行一块盲板一个作业。—— 增加了在可燃、易爆粉尘环境下进行特殊作业安全要求。 ——修改了作业票证样式,增加了完工确认内容明确了动火作业 票证中各项工作时间要求。吊装作业方面,调整了吊装作业办票等 管理要求。新标准颁布实施,将进一步推动危险化学品领域更好地贯 彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作意见》和《危险化学 品安全专项整治三年行动实施方案》,促进企业管控好特殊作业环节存 在重大风险,有效防范和遏制重特大生产安全事故发生。 危险化学品企业特殊作业过程事故易发、多发,一直是企业管理难 点。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实 施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生事故,但在标准执行 过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准认知存在一 些偏差和误区,对作业风险管控措施仍存在一定不足等问题。  主要修改内容: 一.扩大了界定范围——由原来仅适用于化学品生产单位设备检修中动 火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路安全要求。扩大到化学品生产单位生产过程中。——明确增加了化 学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大设备检维修作业参 照执行。其他行业相似作业可参照执行 二.在规范性引用文件中增加了技术标准增加技术标准如下: GB 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB 26557 吊笼有垂

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

生产标准化八要素-12.公司级安全培训试题及答案(员工每人一份)

厂级安全教育培训试题 部门: 姓名: 成绩: 一、 选择题(有单选和多选两种,每题 6 分,共 60 分) 1.新工人三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确方法 ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应及时报警,报警时应讲明 ; A. 起火地址及场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式及联络人 4.消防安全工作实行 方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 ; A. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生事故,坚持 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全第一责任者应该是 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、 判断题(对用“√”,错用“×”,每题 4 分,共 40 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显安全警示标志。 ( ) 2.从业人员发现直接危及人身安全紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( ) 3.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担责任。( ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。( ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( ); 9. 只要保证适宜通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业安全生产负主要责任( )。 部门: 姓名: 成绩: 一、选择题(有单选和多选两种,每题 5 分,共 50 分) 1.新工人三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( B ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确方法 B ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应及时报警,报警时应讲明 A B C D ; A. 起火地址及场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式及联络人 4.消防安全工作实行 D 方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 C ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 B ; B. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生事故,坚持 B 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 A 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 A 指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全第一责任者应该是 C 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、判断题(对用“√”,错用“×”,每题 5 分,共 50 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显安全警示标志。( √ ) 2.从业人员发现直接危及人身安全紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( × ) 3.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担责任。( √ ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( √ ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。(√ ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( × ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( √ ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( × ); 9. 只要保证适宜通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( × ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业安全生产负主要责任( × )。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

生产标准化八要素-13.三级安全教育厂级教育内容

三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;   2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员安全生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种安全职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况处理;   5、安全设备设施、个人防护用品使用和维护;   6、本车间安全生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害措施及应注意安全事项;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训内容。 (三) 班组级安全教育主要内容:   1、岗位安全操作规程;   2、岗位之间工作衔接配合安全与职业卫生事项;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生同劳动者或生产人员安全与健康,以及 生产资料和社会财富安全保障有关各种社会关系法律规范总和。 2.安全生产法规作用 (1)确保劳动者健康与安全合法权益; (2)加强安全生产法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作总要求,它是安全生产工作方向.我国安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者安全与健康是国家一项基本政策,是 安全生产工作基本指导原则。 “安全第一”含义是指安全生产是全国一切经济部门生产企业头等大事,当生产安全 发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全情况下进行。 “预防为主”含义是指把安全工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大市大及其常委会制定和颁布地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大市人民政府制定和颁布地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力公民光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织劳动者都应当以 国家主人翁态度对待自己劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前公民进行必要劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息权利。   国家发展劳动者休息和休养设施,规定职工工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理 方针,强化和落实生产经营单位主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产法律、法规,加强安全生产管理, 建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。 第六条 生产经营单位从业人员有依法获得安全生产保障权利,并应当依法履行安全生产 方面义务。 第二十七条 生产经营单位特种作业人员必须按照国家有关规定经专门安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本法律制度:安全生产监督管理制度、生产经营单位安全保障制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

桥梁施工安全技术交底全面讲解

桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度: 根据工程特点,制定具有针对性各项安全管理制度:各类机械安全作业制度;用电安全制度;便 道、便桥通行及养护作业制度;孔下安全作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安作业制度;工区防 洪、防火、防风等措施;起重作业安全制度;各种安全标志设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训: 项目部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产重要性、必要性,牢固树 立“安全第一,预防为主、综合治理”思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前,对所有参建员工进行上岗前安全教育,教育内容包括:安全技术知识,各工种操作规程、 安全制度,工程特点及该工程危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后, 方准持证上岗。 三、安全生产检查: 开工前安全检查验收。工程开工前,进行全面安全检查验收,检查验收主要内容包括:施工组 织设计是否有安全措施,施工机械设备必须配齐安全防护装置,安全防护设施要符合要求,施工人员必须 经过安全教育和培训,施工安全责任制建立健全,施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查:每月组织安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性安全检查:针对施工现场重大危险源,对施工现场特种作业安全、施工技术安全进行检 查;设备管理人员负责对现场大中型设备使用、运转、维修进行检查;孔下作业生产安全专项检查;高 空作业生产安全专项检查;季节性、节假日安全生产专项检查;夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;春秋季检查防风、防火措施落实情况;节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程安全技术方案编制 开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况,单独编制安全技术方案。 1. 各类机械操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时,遵守公路或铁路承载限度和桥梁、渡船承载吨位。机械搬运时,必须捆扎牢固,检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度,不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站(机)必须由专职司机操作,搅拌机料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中搅拌筒内扒桨和出料,不准满负荷起动搅拌机。停工后,应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料,检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开箱。 1.7 任何电器,在没有验明无明电时以前,不能盲目触电。拉接临时电力线时,应从机具接向电源,断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设电机,采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法,并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转,应立即拉闸,查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m,围墙不低于 3.5m,地坪满铺砼,四周做 80cm 砼散水坡;变压器四 周及配电板背面须有 80cm 安全操作通道,配电板下沿离地面为 1m;配电挂箱下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门,并有门锁、插销,漆上指令性要求和统一编号;电源线进箱口有滴水弯,进线必须 先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地板保护;电箱内分路凡采用开 关、漏电开关,其上方都要有单独熔断保护;凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线;手持移动电具橡皮电缆,引线长度不 超过 5m,不得有松动;现场使用移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线架设,凡使用橡 皮或塑料绝缘线,必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

2凿岩爆破工安全操作规程GDAQ340102

凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等,应根据地质情况和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工,要每班进行检查,发现险情,及时排除。巷道峒室若发现透水预兆,应停止作业, 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业,要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在 一直线上,更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管,必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。 七、切割导火索或导爆索,必须用锋利小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索台桌上,不得放置雷管。 八、加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好起 爆药包应专人妥善保管。 九、装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化硝化甘油炸 药。 十、峒室法爆破药室内照明未安起爆棒前,其电压应用低压电。安起爆体时,必须用手电筒或在峒外用透 光灯照明。 十一、放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进 行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工 掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。 十二、电力爆破应遵守下列规定: (一)电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙 插入放炮器或接线盒内。 (二)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号雷管,各雷管电阻误差,应控制在±0.2Ω以内。 (三)先将电雷管脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未 接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。 (四)装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时, 应迅速将雷管脚线、电线主线两端联成短路。 (五)联线时,必须将手提灯撤出工作面 3m 以外。用手电照明时,应离联线地点 1.5m 以外。 (六)在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来 电阻与计算电阻相差不得超过 10%。 十三、使用火雷管时,导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。 十四、火炮群和电炮群在同一施工地段,先点火炮,后合电闸;点火炮不得两人在同一方向先后点炮,每人 点炮数目不得超过 15 个点。起爆后,均不得在最后一炮 20min 前进入工作面。 十五、露天爆破安全警戒距离半径:裸露药包、深眼法、峒室法不得小于 400m;炮眼法(浅眼法)、药壶法 不得小于 200m。 十六、放炮后最少要两人巡视放炮地点,检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。 十七、瞎炮处理应遵守下列规定: (一)电力爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。此时,若要进入现场,如系用即发 管不得早于短路后 5 分钟;如系用延期雷管,不得早于短路后 15 分钟。 (二)由于接线不良造成瞎炮,可以重新接线起爆。 (三)严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼 60cm 外地方,另打眼放炮。 (四)在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他作业。 十八、爆破材料库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好通风设备,其温度应保持在 10~ 30℃之间。库房距村庄或其他建筑物应在 800m 以上;不足 800m ,仓库四周应修筑高出屋檐不得小于 1.5m 土堤,或用半地下库、山洞库,但其距离不得小于 400m。 十九、炸药拆箱应在库外安全距离内进行,严禁用力敲打。 二十、领取雷管和炸药必须在白天,并由炮工负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管和领用人 员必须当面点数签字,领用人员并亲送现场,不得转手。 二十一、每天剩余雷管和炸药,应分别入临时储药小仓库,严禁私自收藏。 二十二、运输爆破材料,要选用符合安全要求运输工具,不准使用自行车或两轮摩托车; 运输应按规定路线和时间,由专人押运。押运人员不准随身携带易引起爆炸危险物。装运爆破材料车 船应在明显地方插上“危险”醒目标志,途中临时遇到火源应在上风 200m 以外绕过,下风则应在 300m 以 外绕过;中途停歇或遇雷雨,应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等 200m 以外停放;大雾、风、雪天,应减 速行驶。 二十三、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。装卸时,应轻拿轻放,放稳绑牢。雷管箱内应用柔性材 料填实。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

9.拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3209

拆除工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3209 一、工程概况 (一)被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、 结构形式、竣工时间、使用年限和工程完好程度等。 (二)被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、与周边建(构)筑物联系或距离、是否有必 须保护古建筑文物和重要市政设施等。 (三)被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要市政管、沟、电缆等。 (四)拆除工程合同工期或其他要求。 二、拆除工程施工准备 (一)技术准备工作 1.被拆除建筑物(或构筑物)竣工图纸,弄清建筑物结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 2.学习有关规范和安全技术文件。 3.明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等,并附简图。 4.向进场施工人员进行安全技术教育。 (二)现场准备 1.清理被拆除建筑物范围内物资、设备,不能搬迁须妥善加以防护。 2.疏通运输道路,接通施工临时用水、电源。 3.切断被拆建筑物水、电、煤气管道等。 4.检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。 5.向周围群众出示安民告示,在拆除危险区设置警戒标志。 (三)机械设备材料准备 拆除工程所需机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需全部爆破器材,以及爆破材料危险品临时库房。 分别列出《主要机械设备需用表》、《主要材料需用表》。 (四)劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。 三、安全技术规定 (一)拆除工程在开工前,要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程安全技术交底。 (二)拆除工程施工,必须在工程负责人统一指挥和监督下进行。 (三)拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物支 线切断或迁移。 (四)工人从事拆除工作时候,应该站在专门搭设脚手架上或者其他稳固结构部分上操作。 (五)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 (六)拆除建筑物,应按自上而下顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分时候应该防止其他 部分倒塌。 (七)拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中配电线,应另外设置配电线路。 (八)拆除建筑物栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物承重支柱和 横梁,要等待它承担全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 (九)拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法时候,必须遵守下列规定: 1.砍切墙根深度不能超过墙厚度 1/3,墙厚度小于两块半砖时候,不许进行掏掘。 2.为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 3.建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上距离后,方可进行。 4.在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。 (十)被拆建筑物楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。 (十一)在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大或者沉重构件,要用吊绳或者起重机械配合 并及时吊下或运走,禁止向下抛。拆卸下来各种构件材料要及时清理,分别堆放在指定位置。 (十二)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作, 必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。 (十三)采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做: 严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破规定,编制爆破施工方案,按规定报相关 部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆。当采用分段起 爆时,应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施。如对较矮建 筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安全区,避免对周围建筑物和人身危害。 爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到 1~2 个标准大气压。爆破各道工序要认 真细致地操作、检查与处理,杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构,便于分别负责爆破施工与起 爆有关安全工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构时候,应该保证其他结构部分良好状态。爆破后,如果发现保留结 构部分有危险征兆,应采取安全措施后方可继续工作。 四、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工基本安全措施等内容; (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 五、附作业人员岗位证书及其他相关资料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

14混凝土泵机安全操作规程GDAQ340214

混凝土泵机安全操作规程 GDAQ340214 一、混凝土泵应安放在平整、坚实地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平 和稳定,轮胎应楔紧。有基坑应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定: (一)液压系统中应有防止过载和液压冲击安全装置,安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得 大于液压泵额定压力; (二)安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; (三)漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (四)料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道敷设应符合下列要求: (一)水平泵送管道宜直线敷设; (二)垂直泵送管道不得直接装接在泵输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于 20m 水平管,并在水 平管近泵处加装逆止阀; (三)敷设向下倾斜管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差 5 倍,否则 应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀; (四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道 与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区; (五)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方保护格网完好 无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 六、输送管道管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好 无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 八、启动后,应空载运转,观察各仪表指示值,检查泵和搅拌装置运转情况,确认一切正常后,方可 作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 水泥砂浆润滑泵及管道。 m 九、泵送作业中,料斗中混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供 料流量,及时清除超粒径骨料及异物,不得随意移动格网。 十、当进入料斗混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显 不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 十一、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔 5~ 10min(冬季 3~5min)作 2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应 排空管道。 十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正 向泵送。 十三、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关 闭电动机和消除蓄能器压力。 十四、不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待 降温后再继续运行。 十五、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。 十六、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转部件。 十七、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定管子、卡箍、密 封圈等应及时更换。 十八、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 十九、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵 运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。 二十、作业后,应将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩 空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前 方 10m 内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒。对凝固混凝土,应采用刮刀清除。 二十一、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

2塔式起重机附着爬升(降塔)安全技术交底GDAQ330602

塔式起重机附着爬升(降塔)安全技术交底 GDAQ330602 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查, 不合格者必须更换。 三、工作时应设立警戒区派出专人监护,设立安全告示。 四、塔机附着锚固应符合下列要求: (一)塔式起重机附着建筑物,其锚固点受力强度应满足塔式起重机设计要求。附着杆系布置方式、 相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计。 (二)塔机附着前,检查附着杆及附着框架是否连接紧固好。 (三)装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点 以下垂直度允许偏差为2/1000。 (四)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°。 (五)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。 (六)塔身爬升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物锚固装置。塔身高出锚固装置自由端高度, 应符合出厂规。 (七)塔式起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排 除不得继续作业。 (八)拆卸塔式起重机时,应随着降落塔身进程拆卸相应锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。 (九)遇有六级及以上大风时 严禁安装或拆卸锚固装置。 (十)锚固装置安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高 处作业有关安全操作。 (十一)轨道式塔式起重机作附着式使用时,应提高轨道基础承载能力和切断行走机构电源,并应设置 阻挡行走轮移动支座。 五、塔机爬升(降塔)应符合下列要求: (一)爬升(降塔)作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业 人员不得登上爬升套架操作平台,操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号; (二)爬升(降塔)应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分照明; (三)风力在四级及以上时,不得进行爬升(降塔)作业,在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止, 并应紧固上、下塔身各连接螺栓; (四)爬升前应预先放松电缆,其长度宜大于爬升总高度,并应紧固好电缆卷筒。降塔时应适时收紧电缆; (五)工作前应检查电气完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管完好性。液压 工作压力是否正常。 (六)工作前应检查爬升机构钢结构焊缝、连接螺栓、轴销完好性。检查钢丝绳、索具及导架、导轮 机械性能。 (七)检查发现隐患必须经过处理合格后方能进行爬升或降塔。 (八)爬升(降塔)时,必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平 衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其 对角方向螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子); (九)爬升(降塔)时,爬升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。 (十)爬升过程中应注意液压系统状况及工作压力。 (十一)加节时应将新进入标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步工作。 (十二)更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。 (十三)爬升(降塔)完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压爬升 (下 降)机构电源。 (十四)内爬升时,应加强机上与机下之间联系以及上部楼层与下部楼层之间联系,遇有故障及异常情 况,应立即停机检查,故障未排除,不得继续爬升; (十五)内爬升过程中,严禁进行塔式起重机起升、回转、变幅等各项动作; (十六)塔式起重机爬升到指定楼层后,应立即拔出塔身底座支承梁或支腿,通过内爬升框架固定在楼板 上,并应顶紧导向装置或用楔块塞紧; (十七)内爬升塔式塔式起重机固定间隔不宜小于3个楼层; (十八)对固定内爬升框架楼层楼板,在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置塔式起重机底座支承梁 楼层下方两层楼板,也应设置支柱作临时加固; (十九)每次内爬升完毕后,楼板上遗留下来开孔,应立即采用钢筋混凝土封闭; (二十)塔式起重机完成内爬升作业后,应检查内爬升框架固定底座支承梁紧固以及楼板临时支撑稳 固等确认可靠后,方可进行吊装作业。 六、爬升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险,爬升后应检测塔式起重机垂直度。 七、禁止向下抛掷材料及工具。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录-成果

工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 1 入料仓口 入料仓口防护栏安 全护板等防护装置 。 入料仓口无防护栏安全护板等 防护装置。高处坠落、物体打 击 入料仓口应安装防护 栏和安全护板 在职员工每年 定期在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 2 混合机内部 混合机内检修或清 理粘料,执行停电 、挂牌、上锁制度 。 混合机内检修或清理粘料,未 执行停电、挂牌、上锁制度。 机械伤害 1、混合机应停机断 电, 配电箱上锁, 悬挂“禁止启动” 标志; 2、应采用安全照明 。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 3 带式输送机 头部与尾部 带式输送机头部与 尾部设置防护罩或 隔离栏及安全联锁 装置。人员经常通 过部位设置跨越通 道。 带式输送机头部与尾部未设置 防护罩或隔离栏及安全联锁装 置。人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害 1、带式输送机应设 置安全连锁装置。 2、带式输送机机头 与机尾应设置防护罩 或防护栏 人员通过部位应设置跨越 通道 在职员工每年 定期在岗安 全教育培训 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 安全检查表分析评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:石灰石、长石、白云石、 碎玻璃料仓 岗位:看机工 作业活动:石灰石、白云石、长石破碎 №:001 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 (记录受控号)风险点:混合机 岗位:调和工 作业活动:混合机作业 №:002 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:带式输送机 岗位:上料工 作业活动:带式输送机锁业 №:003 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:窑炉 岗位:熔化工 作业活动:窑炉巡检 №:004 分析人:刘海、尹树刚 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 4 窑炉高温耐 火材料。 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行高温耐火材料。灼 烫 在职员工每年 定期在岗安 全教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 5 窑炉池壁、 池底等耐火 材料。 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池底等耐火材料缺 陷, 泄漏玻璃液。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风 机应运行正常。2、 耐火材料缺陷导致渗 玻璃液时, 应用风 、特制水套管、水箱 或水进行强制冷却渗 玻璃液部位,并及时 进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有 缺陷耐火材料;2、窑炉 运行中如遇全部停电时应 立即关闭油(气)阀门并 降低烟道闸板,尽量使窑 内压力及温度下降减缓, 减少对耐火材料影响。3 、如遇漏玻璃液事故, 应 采取风、 水冷使漏玻璃液 部位凝固,必要时应降低 液面和温度,如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 在职员工每年 定期在岗安 全教育培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 6 池壁砖、 蓄 热室等高 温耐火材料 。 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等 高温耐火材料易烫伤。灼烫 热修蓄热室前应在蓄 热室与小炉之间插入 水源可靠水冷闸板 。 在职员工每年 定期在岗安 全教育培训 严禁穿戴化纤制 品, 在超过 50 ℃以上区域进行 热修时, 应穿戴耐 热防护服等防护用 品, 严禁结死扣。 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 7 燃料管道。 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中易燃易爆气体泄 露。爆炸 1、应设熄火自动报 警和燃料自动关闭联 锁装置,发生熄火情 况, 确认窑内气体 浓度低于爆炸极限时 方可再次点火。 2、烤窑过程中, 应 确保燃气管道阀门关 闭, 避免燃气进入 窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑低温阶段应 严防熄火, 熄火后应立即 停止燃料供给并排除残余 气体, 确认气体低于爆炸 极限时方可再次点火。 2、烤窑设施烧油池窑在窑 内温度达到 800℃ 以 上时方可点燃重油, 并应 防止脱火, 避免爆炸事故 。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 (记录受控号)风险点:天然气调压装置 岗位:熔化工 作业活动:天然气调压作业 №:005 分析人:刘海 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.3 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

1塔式起重机安全操作规程GDAQ340201

二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机拆装必须由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业队进行,拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身与地面垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置有 关规定执行。 八、塔机金属结构、轨道及所有电气设备金属外壳应有可靠接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安全技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上重物。现场浇筑混凝土构件或模 板,必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机稳定性、制动器可靠性、重物平稳性、绑扎牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-混凝土模板工程验收表(含续表)GDAQ2090202

m m 序号 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 混凝土模板工程验收表 GDAQ2090202 工程名称 施工执行标 准及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高 一 安全 施工 方案 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载 10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支 撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件,搭设前必须编 制专 项方案,审批手续完备 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载 15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上须有专家论证 报 告,审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性安全技术措施 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调之托,U 形 支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管 顶 部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得 大于 3mm,安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上 程序设扫地杆。可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设 置 一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间间距,在 满足 模板设计所确定水平拉杆步距要求条件下,进行平 均分配 确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆;当 层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水 平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水 平拉杆中间应 分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆端 部均应与四周建 筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉 杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑 木立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm*50mm,木 条或25*80木板条与木立柱钉牢。钢管立柱扫地杆、水 平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉 杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、 水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处 进行固定 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑设置应 符合方案及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008 第6.1.9条规定。当立柱底部不在同一高度时,高处 纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m, 立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m 二 立柱、 水平 拉杆 与剪 刀撑 梁和板立柱,其纵横向间距应相等或成倍数 序号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 混凝土模板工程验收表(续表) GDAQ2090202-1 二 立柱、 水平拉 杆与剪 刀撑 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱 对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不宜 小 于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距1/3 严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆 上 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上 竖向连续式剪刀撑;中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至 上竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位 顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑件方底端应与地面顶紧,夹 角宜为45º~60º。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定 外,还应在纵横向相邻两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜 撑,在有水平剪刀部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水 平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定基础 上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m,与建筑结构设 置 一个固结点 三 作业 环境 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆临时固 定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 验收结论 验收日期: 年 月 日 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-国务院591号令(危化品)

中华人民共和国国务院令(第 591 号) 中华人民共和国国务院令第591号是国务院总理温家宝于2011年3月2日签发命令。 第 591 号令《危险化学品安全管理条例》是为加强危险化学品安全管理,预防和减 少危险化学品事故,保障人民群众生命财产安全,保护环境制定。 目录 中华人民共和国国务院令第 591 号 《危险化学品安全管理条例》已经 2011 年 2 月 16 日国务院第 144 次常务会议修订通 过,现将修订后《危险化学品安全管理条例》公布,自 2011 年 12 月 1 日起施行。   总理  温家宝   二○一一年三月二日 全文 危险化学品安全管理条例 (2002 年 1 月 26 日中华人民共和国国务院令第 344 号公布 2011 年 2 月 16 日国务 院第 144 次常务会议修订通过) 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品安全管理,预防和减少危险化学品事故,保障人民群众 生命财产安全,保护环境,制定本条例。   第二条 危险化学品生产、储存、使用、经营和运输安全管理,适用本条例。   废弃危险化学品处置,依照有关环境保护法律、行政法规和国家有关规定执行。   第三条 本条例所称危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对 人体、设施、环境具有危害剧毒化学品和其他化学品。   危险化学品目录,由国务院安全生产监督管理部门会同国务院工业和信息化、公安、环 境保护、卫生、质量监督检验检疫、交通运输、铁路、民用航空、农业主管部门,根据化学 品危险特性鉴别和分类标准确定、公布,并适时调整。   第四条 危险化学品安全管理,应当坚持安全第一、预防为主、综合治理方针,强化 和落实企业主体责任。   生产、储存、使用、经营、运输危险化学品单位(以下统称危险化学品单位)主要 负责人对本单位危险化学品安全管理工作全面负责。   危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求安全条件, 建立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度,对从业人员进行安全教育、法制教育和 岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训,考核合格后上岗作业;对有资格要求岗位, 应当配备依法取得相应资格人员。   第五条 任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用危险化学 品。   国家对危险化学品使用有限制性规定,任何单位和个人不得违反限制性规定使用危 险化学品。   第六条 对危险化学品生产、储存、使用、经营、运输实施安全监督管理有关部门(以 下统称负有危险化学品安全监督管理职责部门),依照下列规定履行职责:   (一)安全生产监督管理部门负责危险化学品安全监督管理综合工作,组织确定、公布、 调整危险化学品目录,对新建、改建、扩建生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送 危险化学品,下同)建设项目进行安全条件审查,核发危险化学品安全生产许可证、危险 化学品安全使用许可证和危险化学品经营许可证,并负责危险化学品登记工作。   (二)公安机关负责危险化学品公共安全管理,核发剧毒化学品购买许可证、剧毒化 学品道路运输通行证,并负责危险化学品运输车辆道路交通安全管理。   (三)质量监督检验检疫部门负责核发危险化学品及其包装物、容器(不包括储存危险 化学品固定式大型储罐,下同)生产企业工业产品生产许可证,并依法对其产品质量实 施监督,负责对进出口危险化学品及其包装实施检验。   (四)环境保护主管部门负责废弃危险化学品处置监督管理,组织危险化学品环境 危害性鉴定和环境风险程度评估,确定实施重点环境管理危险化学品,负责危险化学品环 境管理登记和新化学物质环境管理登记;依照职责分工调查相关危险化学品环境污染事故和 生态破坏事件,负责危险化学品事故现场应急环境监测。   (五)交通运输主管部门负责危险化学品道路运输、水路运输许可以及运输工具安 全管理,对危险化学品水路运输安全实施监督,负责危险化学品道路运输企业、水路运输企 业驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检查员资格认 定。铁路主管部门负责危险化学品铁路运输安全管理,负责危险化学品铁路运输承运人、 托运人资质审批及其运输工具安全管理。民用航空主管部门负责危险化学品航空运输以 及航空运输企业及其运输工具安全管理。   (六)卫生主管部门负责危险化学品毒性鉴定管理,负责组织、协调危险化学品事故 受伤人员医疗卫生救援工作。   (七)工商行政管理部门依据有关部门许可证件,核发危险化学品生产、储存、经营、 运输企业营业执照,查处危险化学品经营企业违法采购危险化学品行为。   (八)邮政管理部门负责依法查处寄递危险化学品行为。   第七条 负有危险化学品安全监督管理职责部门依法进行监督检查,可以采取下列措

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险源识别、评价一览表

办公、施工 危险源辨识与风险评价表 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域(可控制) 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够,更换不及时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用,自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风,空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程(可控制) 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷, A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物,或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安全设施没有同时设计 设施缺陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷,设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

加工中心安全操作规范要求

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床操作说明书和机床一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作准备工作: 1.操作者详细阅读机床使用说明书,必须熟知每个按钮作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示内容,机床周围工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作 三、工作过程中安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量选择是否合理;确定机床状态及各开关位 置(进给倍率开关应为0);确认工件夹紧;对刀并确定对刀正确后,待完成以上工作,方可开动机床进 行零件加工。 6.机床进入中断模式,随时可以再次启动,勿进入机床内部进行任何工作,进入机床内部进行工作前,请 将机床设定在急停模式,以防机床遭人启动。 7.当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0 位;中断程序后恢复加工时,应缓慢进给

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

小型弧焊变压器安全要求(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 小型弧焊变压器安全要求 JB 3643—2000 国家机械工业局 2000—04—24 批准 2000—10—01 实施 前言 本标准是对 JB 3643—92《小型弧焊变压器安全要求》进行修订。 这次修订 JB 3643—92,主要做了以下变动: 1 JB 3643—92 既有安全指标,又有技术指标。修订后标准为强制性标准,按照标 准化法规定,只有安全指标和有关性能指标。 2 JB 3643—92 对承受跌落要求是推荐性,事实上,小型弧焊变压器一般直接用 手搬运,难免跌落,故修订后标准,规定了电源承受跌落要求。 3 对电气间隙和爬电距离、温升(温度)限值等表达方式及指标值作了变更。 4 对介电强度,按 IEC 60974 进行修改。 5 增加了电缆固定装置具体要求,试验方法也作了改变,更便于操作。 6 对保护性导体接线端子、输出接线端、无意中防触电保护、热保护装置等提出更 具体要求。 7 增加了相关安全要求试验方法。 本标准自实施之日起,代替 JB 3643—92。 本标准附录 A 是标准附录。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:唐山松下产业机器有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上 海交通大学,南洋泰兴电焊机厂。 本标准参加单位:西安阿房宫机电设备厂。 本标准主要起草人:樊绰、陈永强、董安坤、周正。 本标准 1984 年首次发布,1992 年修订 1 范围 本标准规定了可供焊工进行短时焊接小型弧焊变压器结构安全要求和相关性能 要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于一般使用条件下,供焊工进行药皮焊条短时手工电弧焊接小型弧焊变压 器(以下简称电源)。 对于某些特殊要求,可在本标准基础上,由用户和制造厂协商,或在专用技术条件或产 品标准中予以规定。 2 引用标准 下列标准所包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本 可能性。 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方 法 GB/T 2900.22—1985 电工名词术语 电焊机 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码)(eqv IEC 60529:1989) GB/T 10249—1988 电焊机型号编制方法 GB 11021—1989 电气绝缘耐热性评定和分级(eqv IEC 60085:1989) GB/T 13306—1993 标牌 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第 1 部分:焊接电源 (idt IEC 60974/1:1989) GB 15579.11—1998 弧焊设备安全要求 第 11 部分:电焊钳(eqv IEC 60974/11: 1992) www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 GB 15579.12—1998 弧焊设备安全要求 第 12 部分:焊接电缆耦合装置(eqv IEC 60974/12:1992) GB/T 16935.1—1997 低压系统内设备绝缘配合 第 1 部分:原理、要求和试验(idt IEC 60664—1:1992) JB/T 5256—1991 电焊机检查及抽样方法 3 定义 本标准除使用下述定义外,所用其余名词术语均符合 GB/T 2900.22 和 GB 15579 有关规定。 小型弧焊变压器:额定焊接电流不大于 200A,额定负载持续率为 20%弧焊变压器。 4 电源型式和基本参数 4.1 电源产品型式 4.1.1 焊接电流调节方式有变换抽头式、动铁式等。 4.1.2 电源产品型号按 GB/T 10249 规定进行编制。 4.2 电源基本参数 4.2.1 额定焊接电流等级:由企业标准规定。 4.2.2 额定负载持续率(%) 20。 4.2.3 工作周期(min) 10。 4.2.4 焊接电流调节范围: a)电源额定最大焊接电流应大于或等于额定焊接电流; b)电源最小焊接电流由企业标准规定。 4.2.5 型式试验约定负载电压值 电源应能在整个调节范围内提供符合下述公式要求约定负载电压下约定焊接电流: U2=18+0.04I2 式中:U2——负载电压,V; I2——焊接电流,A。 5 使用条件 电源应在下述条件下正常工作: 5.1 环境条件 a)周围环境空气温度 在焊接时 一 10~+40℃ 在贮运过程中一 25~+55℃; b)空气相对湿度 在 40 ℃时 不大于 50% 在 20 ℃时 不大于 90%; c)周围空气中灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量,由于焊接过程而产生 这些物质除外; d)海拔高度不超过 1 000m。 5.2 供电电源 5.2.1 额定输入 a)电压:单相 220V 或 380V; b)频率:50Hz。 5.2.2 电网品质 a)电压波形为实际正弦波; b)电压波动不超过额定值土 10%; c)频率允许偏差±0.5 Hz。 6 试验条件 在 10~40 ℃环境下,对新干燥和装配完整电源进行试验,所用测量装置不

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

焊接与切割安全(DOC16)

焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订,在技术要素上与之等效;在具体技术内容方面有如下 变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系不同,在引用相关标准技术 内容部分,做了不同程度上调整,文字叙述上亦有相应改动; ——ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作部分结 合我国实际国情均做了适当删改; ——根据我国实际情况,保留了 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理技术内容; ——本标准主要适用于一般焊接、切割操作,故删除了原标准中与操作基本无关 内容及特殊安全要求,如:登高作业、汇流排系统中设计、安装细节等; ——根据技术内容编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替 GB 9448—1988。 本标准附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准 最新版本可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB/T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 3609.1—1994 焊接眼、面防护具 GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB/T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB/T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB/T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969—1993 射吸式焊炬 JB/T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3.1 设备及操作 3.1.1 设备条件 所有运行使用中焊接、切割设备必须处于正常工作状态,存在安全隐患(如:安 全性或可靠性不足)时,必须停止使用并由维修人员修理。 3.1.2 操作 所有焊接与切割设备必须按制造厂提供操作说明书或规程使用,并且还必须符 合本标准要求。 3.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割安全实施负有各自责任。 3.2.1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作人员及监督人员进行必要安全培训。培训内 容包括:设备安全操作、工艺安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起危害及后果以适当方式(如:安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割区域,并建立必要安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及危害有清醒认识并且了解相应预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3.2.2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备安全 管理及工艺安全执行负责。在实施监督职责同时,他们还可担负其它职责,如:现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火设备; ——指派火灾警戒人员; ——所要求热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员场合,监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在火灾隐患。 3.2.3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求基本条件,并懂得将要实施操作时可能产 生危害以及适用于控制危害条件程序。操作者必须安全地使用设备,使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定安全条件得到满足;并得到现场管理及监督者准许前提下, 才可实施焊接或切割操作。在获得准许条件没有变化时,操作者可以连续地实施焊接

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:264 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

加工中心安全操作规范要求

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床操作说明书和机床一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作准备工作: 1.操作者详细阅读机床使用说明书,必须熟知每个按钮作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示内容,机床周围工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作 三、工作过程中安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量选择是否合理;确定机床状态及各开关位 置(进给倍率开关应为0);确认工件夹紧;对刀并确定对刀正确后,待完成以上工作,方可开动机床进 行零件加工。 6.机床进入中断模式,随时可以再次启动,勿进入机床内部进行任何工作,进入机床内部进行工作前,请 将机床设定在急停模式,以防机床遭人启动。 7.当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0 位;中断程序后恢复加工时,应缓慢进给

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-计算机机房管理制度

计算机机房管理制度 计算机机房管理制度汇总 在快速变化和不断变革今天,很多情况下我们都会接触到制度, 好制度可使各项工作计划按要求达到预计目标。想必许多人都在 为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家收集计算机机房管理 制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要朋友。 计算机机房管理制度 1 1、计算机室是学校进行计算机教学、辅助教学和教学管理精密、 先进教学设施。 2、凡使用设备人员,必须经过微机操作规则培训并经教导处 考查合格,方有资格上机使用。 3、学生上机需在学校统一安排时间,排队进入微机室,对号入 座,不许随意乱动设备,严格遵守课堂纪律。 4、上机者必须爱护室内设备和财产,不得违规操作或故意破坏。 5、上机者必须注意用电安全,不可乱动插头,插座,不得随便搬 动键盘、显示器等设备。 6、上机者要随时察看机器是否正常,如有问题及时报告指导教师 加以解决。7、禁止非专业维护人员乱动线路,以保证整个系统安全。 8、严禁将室外软盘、光盘、优盘带入机房使用。 9、严禁吸烟、吐痰和乱扔杂物,保持室内清洁卫生。 10、学生上网,是为了获取网上资源。学生浏览因特网要在教师 指导和监督下进行。不准浏览因特网上不健康网页、游戏和聊天。 11、上机者在上机结束后,必须认真填写运行情况报告单,经管 理人员检查后方可离开。 12、凡违规操作造成设备损坏,必须按原价赔偿;故意损坏室 内财产、设备,除按有关规定处理外,按原价 2-5 倍进行赔偿。 13、计算机室内各种设备一律登记造册,学校备案。如有损坏要 及时查明原因,报告学校。属于过失行为造成损失,要按学校有关 制度追究责任。 14、校外人员非经校领导特别批准,不得进入计算机教室和使用 设备。 计算机机房管理制度 2 第一章总则 第一条为保证信息系统安全,根据《中华人民共和国计算机信 息安全保护条例》和《xx 省信息条例》,结合工作实际,制定本制度。 第二条信息中心要加强对计算机机房管理工作领导,督促检查 本制度贯彻落实,研究解决工作中存在问题,确保计算机机房安 全。 第二章机房人员出入 第三条进入机房必须换穿工作鞋,严禁直接着鞋进入。 第四条非机房管理人员进入机房,必须经中心领导同意后,由指 定人员陪同下方可入内,进入机房后,必须严格听从机房管理人员 安排,不得随意操作机房内一切设备。 第五条严禁闲杂人员进入机房。 第六条严禁在机房会客。 第七条严禁在机房留宿。 第三章机房环境 第八条机房必须保持良好通风环境和适宜温度、湿度。计算 机、网络设备、配电设备、工作桌椅、地板及其他相关设备必须保持 清洁。 第九条机房内物品必须摆放整齐。严禁在机房内堆放杂物。严禁 将茶杯、报纸、杂志等与工作无关物品带入机房。 第十条机房内严禁存放复印纸、打印纸等易燃物品。 第十一条严禁在机房内吸烟、喝水、吃零食,不得做与工作无关 事。 第十二条机房内必须保持安静,严禁大声喧哗,聚众聊天。 第四章机房物品 第十三条机房内一切物品,未经机房管理人员同意,不得随意 挪动、拆卸和带出机房。 第十四条未经机房管理人员同意,外来物品严禁带入机房。 第十五条严格执行废弃数据和介质销毁制度。 第十六条存放业务应用系统,业务数据及相关信息任何介质, 严禁外借,确因工作需要,须经中心领导批准。 第十七条计算机网络及其附属设备,其他机房专用设备,必须由 指定管理人员或委托专业技术人员负责安装、拆卸和操作,其他人 不得随意安装、拆卸和操作。 第十八条建立机房计算机网络及其附属设备、其他机房专用设备 档案,内容包括厂牌、型号、设备编号、设备来源,安装记录和变动 情况、启用日期、设备管理员、设备故障情况及检修记录、报废记录 等。 第十九条定期对机房所有设备进行检查核实,确保所有设备运行 正常和不遗失。对机房内有故障设备,需修理,必须经中心领导 同意后进行。现场维修时,须有管理人员在场监督。 第五章机房系统运行 第二十条机房设备开关操作严格按照设备说明书规定使用说 明进行。在关闭系统前,应查看是否有用户在使用,所有用户退出后 才可关闭。 第二十一条经批准,使用软盘、硬盘和光盘等移动存储介质安装、 设置、变更应用系统、数据和信息时,必须经检测无毒后进行。严禁 使用来历不明软盘、硬盘和光盘等移动储存介质。如需使用外来软 盘、硬盘和光盘等移动储存介质,必须经管理人员同意并确认,没有 病毒后方可使用、并做好记录。 第二十二条机房内设备及系统运行实行专人负责管理为主、值班 人员监控为辅制度。 第二十三条开发系统和业务系统分离制。程序员只能在开发系统 上工作。业务用机不得用于项目开发,不得含有源程序、开发工具、 编译工具、链接工具等工具软件,不得使用与业务无关任何存贮介 质。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

岗位安全试题-采煤司机考试题A

1 甘肃省煤矿企业采煤司机考试试卷 A 答案 题目 一 二 三 四 五 总成绩 得分 一、填空(每题 2 分,共 20 分) 1.安全生产方针是 、 、 。 2.在煤矿生产中,当安全生产安全与效益、安全与进度相冲突时,必须是 ( )。 3.( )必须为劳动者提供符合国家规定劳动安全卫生条件和必要劳 动防护用品。 4.从业人员在安全生产方面权利是:( ) 拒绝违章指挥和强令冒险作业。 5.“三违”是指违章指挥、( 、 ) 。 6. 液压系统压力大小取决于( )。 7. 滚筒采煤机液压牵引( )大小由主油泵输出流量和油马达 排量大小来决定。 8. 采煤机牵引部液压系统控制压力偏高会导致牵引速度( )。 9. 液压牵引采煤机和电牵引来煤机都能实现( )调速。 10. 滚筒式采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行( )装 置。 二、 单选(每题 2 分,共 20 分) 1.滚筒采煤机牵引部传动装置按传动类型可分为三种,以下不属于这三种 是( )。 A、 机械牵引 B、电牵引 C、钢丝绳牵引 2.在井下维修牵引部时,必须由( )批准,方可打开牵引部盖。 A、 区长 B、队长 C、矿机电领导 3.牵引部导链装置齐全,磨损不大于( )。 A、 2 mm B、5 mm C、10 mm 4.下列不属于按照牵引机构调速方式划分采煤机是( )。 A、 机械调速采煤机 B、单滚筒采煤机 C、液压调速采煤机 5.采煤机工作时,电动机输出功率主要消耗在( )上。 A、 截煤 B、牵引 C、装煤 6.双滚筒采煤机截割部作用是完成落煤、装煤作业。它是整个机器 ( )部分。 A、 工作 B、牵引 C、传动 7.采煤机截割部滚筒齿座损坏或短缺数量不超过( )。 A、 1 个 B、2 个 C、3 个 8.采煤机截割部滚筒( )变速。 A、 不可能 B、可以 C、有时可以 9.采煤机截割部减速箱( )承受较大冲击动载荷,结构紧凑。 A、 能 B、不能 C、有时能 10.采煤机截割部是采煤机( )。 A、动力机械 B、工作机械 C、控制机械 单位: 姓名: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。订。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 三、 多选(每题 2 分,共 20 分) 1.滚筒采煤机采用链牵引时,牵引链固定装置有( )。 A、刚性固定装置 B、液压补偿式固定装置 C、弹簧补偿式固定装置 D、弹性联轴节固定装置 E、 塑性固定装置 2.以下属于滚筒采煤机无链牵引装置形式有( )。 A、齿轮一齿轨型 B、滚轮(销轮)一齿轨型 C、链轮一链轨型 D、齿轮一销轨型 E、 链轮一齿轨型 3.下面选项中属于采煤机牵引部特点是( )。 A、牵引速度大 B、通过改变电动机转向可实现双向牵引 C、有足够牵引力 D、采煤机保护齐全,尤其是过载时能迅速降低牵引速度以保护机器 E、 有较大传动力矩 4.滚筒采煤机( )方式可实现牵引速度无级调速。 A、机械调速 B、液压调速 C、电动机调速 D、 齿轮变速  E、差功调速 5.滚筒采煤机截齿有两种类型,即( )。 A、扁形(刀型)截齿 B、圆柱截齿 B、 横向截齿 D、纵向截齿 E、搞形截齿 6.滚筒直径一定滚筒采煤机,滚筒转速对( )都有影响。 A、牵引速度 B、煤块度 C、粉尘量 D、 装煤能力 E、单位能耗 7.采煤机喷雾主要作用是( )。 A、降低电动机温度 B、降尘 C、冷却截齿 D、 扑灭截割火花 E、湿润煤层 8.采煤机滚筒螺旋叶片升角为( )度滚筒装煤效果较好。 A、 6 B、12 C、18 D、24 9.采煤机螺旋滚筒上截齿排列方式直接影响( )。 A、截割速度 B、牵引速度 C、单位能耗 D、 出煤块度 E、煤尘量大小 10.采煤机滚筒截齿损坏方式有( )。 A、生锈 B、磨损 C、崩掉合金 D、弯曲 E、折断 四、 判断(每题 2 分,共 20 分) 1.牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引( )。 2.滚筒采煤机牵引部是由牵引机构和传动装置组成( )。 3.液压牵引采煤机和电牵引采煤机都能实现无级调速( )。 4.在井下可随时打开牵引部机盖检查内部结构( )。 5.牵引机构和传动装置组成了采煤机牵引部( )。 6.滚筒采煤机滚筒宽度应等于或稍大于采煤机滚筒截深( )。 7.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖最小截割圆直径( )。 8.采煤机扁形截齿沿滚筒半径方向安装,习惯称为刀型截齿( )。 3 9.滚筒采煤机滚筒直径大小选择只取决于所采煤层采高( )。 10.滚筒采煤机截割部传动是由液压传动和机械传动构成( )。 五、简答题(每题 10 分,共 20 分) 1.什么情况下采煤机可紧急停机。 2.采煤司机岗位责任制具体内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

八大特殊作业安全考核试题-临时用电考试试题

临时用电考试试题(答案) 临时用电考试试题  姓名: 得分: 一、选择题(共计 15 题,每题 2 分,合计 30 分) 1、在建工程外侧边缘与 1KV 以下外电架空线路边线之间最小安全操作距离不得 少于 C 米。 A、0.5 B、1 C、4 D、6 2、在外电架空线路附近吊装时,起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与 1KV 以下架空线路边线沿垂直方向最小安全距离为 B 米。 A、0.5 B、1.5 C、3 D、6 3、保护零线截面,应 A 截面,同时必须满足机械强度要求。 A、不小于工作零线 B、大于工作零线 C、不小于相线 D、大于相线 4、与电气设备相连接保护零线为截面不小于 B mm 2 绝缘多股铜线。 A、1 B、2.5 C、4 D、6 5、正常情况下, D 不带电外露导电部分,可不做保护接零。 A、照明器具、手持电动工具 B、靠近带电部分金属围栏和金属门 C、电力线路金属保护管 D、安装在配电屏金属框架上电器 6、架空线路档距不得大于 B 米。 A 、20 B、35 C、50 D、100 7、动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次 为 B 。 A、N、L1、L2、L3、PE B、L1、N、L2、L3、PE C、L1、L2、L3、N、PE D、L1、L2、L3、PE、 N 8、电缆在室外直接埋地敷设深度应不小于 C 米。 A、0.4 B、0.6 C、0.7 D、1 9、照明系统每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过 D 个,负荷电流不宜超 过 15A。 A、5 B、10 C、15 D、25 10、电杆埋设深度宜为杆长 D 。 A 、1/10 B、1/6 C、1/10 加 0.3 米 D、1/10 加 0.6 米 11、室内配线所用导线或电缆截面应根据用电设备或线路计算负荷确定,但 铜线截面不应小于 A mm 2 。 A、1.5 B、2 C、2.5 D、4 12、在建工程(含脚手架)周边与 1~10kV 外电架空线路边线之间最小安 全操作距离 C m。 A 4.0 B 5.0 C 6.0 D 8.0 13、施工现场机动车道与外电架空线路交叉时,1~10kV 架空线路最低点与 路面最小垂直距离 C m。 A 5.0 B 6.0 C 7.0 D 8.0 14、起重机与 10kV 架空线路边线最小安全距离 D m。 A 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 3.0 B 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 3.0 C 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 2.0 D 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 2.0 15、人工接地体材料最小规格尺寸为 A 。 A 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 14mm B 角钢板厚不小于 3mm,钢管壁厚不小于 4mm,圆钢直径不小于 14mm C 角钢板厚不小于 3.5mm,钢管壁厚不小于 3mm,圆钢直径不小于 16mm D 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 18mm 二、多选题(共计 10 题,每题 3 分,合计 30 分) 1、下列属于临时用电组织设计内容是 ABC 。 A、现场勘探和确定电源进线走向 B、进行负荷计算和选择变压器容量 C、制定安全用电技术措施和电气防火措施 D、按规定缴纳电费 2、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容是 ABCD 。 A、临时用电组织设计资料 B、用电技术交底资料 C、电气设备试、检验凭单和调试记录 D、用电工程检查验收表 3、在选择架空线导线截面时要满足要求是 ABC 。 A、导线中负荷电流不大于其允许载流量 B、线路末端电压偏移不大于额定 电压 5% C、单相线路零线截面与相线截面相同 D、分支干线以上架空线必须选 择五芯电缆 4、配电室应符合要求有 ABCD 。 A、配电室门向外开,并配锁 B、配电室顶棚与地面距离不低于 3m C、配电装置上端距顶棚不小于 0.5m D、配电室内母线涂刷有色油漆, 以标志相序 5、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容是 ABC 。 A、临时用电施工组织设计及修改临时用电施工组织设计全部资料,技术交 底资料 B、临时用电工程检查验收表,电气设备试验、检验凭单和调试记录,接地 电阻测定记录表 C、定期检(复)查表,电工维修工作记录 D、购买临时用电设施合同和发票

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00