包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备 下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
灭火器安全操作规程 一、适用范围： 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓，确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一）手提式干粉灭火器使用方法及注意事项： 1)灭火器使用前，必须检查压力是否有效； 2)将灭火器上下用力摆动几次； 3)拔掉保险销，一手握住提把，另一只手握紧喷管，迅速前往着 火点 2-3 米左右距离，对准火焰根部，用力按下压把开关，直至喷射 灭火剂； 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭； 5)一旦火扑灭后，立即放松压把，灭火剂停止喷射； 6)注意事项： A、手提干粉灭火器必须竖立使用； B、保险销拔掉后，喷官口禁止对人，以防伤害； C、灭火时，操作者必须处于上风向操作； D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二）推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用； 2)灭火器使用前，先检查压力是否有效，再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损； 3)一人先将车把前后颠覆几次，确认干粉有效松动后，则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开，并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势； 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳，拔掉保险 销，做好开 启阀门的准备； 5)当听到前方一声令下，后者立即打开阀门，前者扣动喷枪板机， 对准火 焰根部喷射，由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭； 6)火灭后，将阀门关闭，灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象； B、快速移动灭火器时，人在前面拉着车子往前行进； C、到达火场后，推车者应判断现场情况，占据有利地形，便于 机动灵活应战； D、两人配合操作，协调须一致，以便随时调整方位，应付火情 变化； E、喷枪口严禁对人，以防止意外伤害。 (三）手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器 提到起火地点，放下灭 火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的 手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器，应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时，不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时，在 室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后 操 作者应迅速离开，以防窒息。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备 下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障， 经安全技 术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置 等进行检查， 发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车，并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于 2 米，并响铃示警，以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时， 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时，必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩，下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊： 19.1 信号不明，视线不清； 19.2 超负荷； 19.3 安全保护、保险装置失灵； 19.4 吊人或吊物上站人； 19.5 物体捆绑不牢； 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开； 19.7 物体不平衡； 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体； 19.9 歪拉斜拽； 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进 行处理， 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时，5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上，否则不准操作， 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后，司机看到指挥人员信号后方可 操作，严禁钩头拉 顶火车皮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
灭火器安全操作规程 一、适用范围： 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓，确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一）手提式干粉灭火器使用方法及注意事项： 1)灭火器使用前，必须检查压力是否有效； 2)将灭火器上下用力摆动几次； 3)拔掉保险销，一手握住提把，另一只手握紧喷管，迅速前往着 火点 2-3 米左右距离，对准火焰根部，用力按下压把开关，直至喷射 灭火剂； 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭； 5)一旦火扑灭后，立即放松压把，灭火剂停止喷射； 6)注意事项： A、手提干粉灭火器必须竖立使用； B、保险销拔掉后，喷官口禁止对人，以防伤害； C、灭火时，操作者必须处于上风向操作； D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二）推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用； 2)灭火器使用前，先检查压力是否有效，再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损； 3)一人先将车把前后颠覆几次，确认干粉有效松动后，则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开，并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势； 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳，拔掉保险 销，做好开 启阀门的准备； 5)当听到前方一声令下，后者立即打开阀门，前者扣动喷枪板机， 对准火 焰根部喷射，由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭； 6)火灭后，将阀门关闭，灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象； B、快速移动灭火器时，人在前面拉着车子往前行进； C、到达火场后，推车者应判断现场情况，占据有利地形，便于 机动灵活应战； D、两人配合操作，协调须一致，以便随时调整方位，应付火情 变化； E、喷枪口严禁对人，以防止意外伤害。 (三）手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器 提到起火地点，放下灭 火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的 手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器，应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时，不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时，在 室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后 操 作者应迅速离开，以防窒息。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁 边无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1）、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR）→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油 质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请，填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时，应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准，并注明处理意见。退货的主要标准 有： (1）是否在规定的退货期限之内？ (2)是否在规定的调换货比率之内？ (3)是否是因为质量原因造成的？ (4）是否因为公司的失职而造成的？ 3 业务部门在进行业务审核之后，应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理，进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后，业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后，应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点： (1）保持产品的包装完整。 (1）应当将退货清单打包，随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4）残次品的，应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置，并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运，索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货，开包之后将调换产品直接办理 入库手续，并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户；将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时，应当注意以下几个情况： (1）是否因为公司的产品质量原因造成的？ (1）是否因为人为的原因造成的？ (3)这些产品是否可以修复？ 9 质检部门完成质量检验之后，应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后，应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时，应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后，应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1）对于因公司产品质量原因造成的，应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的，因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品，坚持 退还客户。 (4）对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复，修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品，应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》，并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》，应当开据相应的《退货单〔发货单〕》，并送交相关部 门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备，包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备的安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质，并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行，并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后，施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备的安全技术档 案。 3.3 特种设备的安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案，包 括以下内容： (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录： (3) 特种设备的经常使用状况记录：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备，包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备的安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质，并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行，并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后，施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备的安全技术档 案。 3.3 特种设备的安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案，包 括以下内容： (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录： (3) 特种设备的经常使用状况记录：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法，以及各类隐患治理的工作流 程和要求，特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”，即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位；治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导；每年 制定安全投入计划时，应将事故隐患排查治理资金纳入，并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大，事故风险较高、影响 范围较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改，由受检部门联系相关部门或 人员进行整改，隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 （1）重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因，制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案，由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审，经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请，经董事长批准后方可实施。 （2）重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施，临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性，避免在整改期间 出现人员伤亡事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁 边无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1）、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR）→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油 质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位，检查物料是否蓬仓，保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉 绳启动时，不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖 在地面上。 五、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 十四、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。 二十一、操作时，不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75%。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请，填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时，应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准，并注明处理意见。退货的主要标准 有： (1）是否在规定的退货期限之内？ (2)是否在规定的调换货比率之内？ (3)是否是因为质量原因造成的？ (4）是否因为公司的失职而造成的？ 3 业务部门在进行业务审核之后，应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理，进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后，业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后，应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点： (1）保持产品的包装完整。 (1）应当将退货清单打包，随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4）残次品的，应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置，并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运，索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货，开包之后将调换产品直接办理 入库手续，并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户；将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时，应当注意以下几个情况： (1）是否因为公司的产品质量原因造成的？ (1）是否因为人为的原因造成的？ (3)这些产品是否可以修复？ 9 质检部门完成质量检验之后，应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后，应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时，应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后，应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1）对于因公司产品质量原因造成的，应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的，因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品，坚持 退还客户。 (4）对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复，修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品，应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》，并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》，应当开据相应的《退货单〔发货单〕》，并送交相关部 门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可 上岗。 二、工作前 （一）操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予 以排除。 （二）松开夹轨器。 三、工作中 （一）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0.5m 后，重新将重物放下，以 检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 （二）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1．起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 2．视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警； 3．起重机行驶接近跨内另一起重机时； 4．吊运重物接近人员时。 （三）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 （四）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 （五）起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须 将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 （六）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 （七）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准 挂钢丝绳。 （八）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 （九）严格执行“十不吊”的制度： 1．指挥信号不明或乱指挥不吊； 2．超过额定起重量时不吊； 3．吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 4．吊物上有人或有其他浮放物品不吊； 5．行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 6．歪拉斜挂不吊； 7．具有爆炸性物件不吊； 8．埋在地下物件不拔吊； 9．带棱角块口物件、未垫好不吊； 10．干部违章指挥不吊； 11．操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12．露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时，应停止工作，并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 （一）将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄，切 断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 （二）进行日常维护保养。 （三）做好交接班工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
灭火器安全操作规程 一、适用范围： 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓，确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一）手提式干粉灭火器使用方法及注意事项： 1)灭火器使用前，必须检查压力是否有效； 2)将灭火器上下用力摆动几次； 3)拔掉保险销，一手握住提把，另一只手握紧喷管，迅速前往着 火点 2-3 米左右距离，对准火焰根部，用力按下压把开关，直至喷射 灭火剂； 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭； 5)一旦火扑灭后，立即放松压把，灭火剂停止喷射； 6)注意事项： A、手提干粉灭火器必须竖立使用； B、保险销拔掉后，喷官口禁止对人，以防伤害； C、灭火时，操作者必须处于上风向操作； D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二）推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用； 2)灭火器使用前，先检查压力是否有效，再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损； 3)一人先将车把前后颠覆几次，确认干粉有效松动后，则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开，并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势； 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳，拔掉保险 销，做好开 启阀门的准备； 5)当听到前方一声令下，后者立即打开阀门，前者扣动喷枪板机， 对准火 焰根部喷射，由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭； 6)火灭后，将阀门关闭，灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象； B、快速移动灭火器时，人在前面拉着车子往前行进； C、到达火场后，推车者应判断现场情况，占据有利地形，便于 机动灵活应战； D、两人配合操作，协调须一致，以便随时调整方位，应付火情 变化； E、喷枪口严禁对人，以防止意外伤害。 (三）手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时，应首先将灭火器 提到起火地点，放下灭 火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的 手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器，应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时，不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时，在 室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后 操 作者应迅速离开，以防窒息。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护，方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设备 下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障， 经安全技 术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置 等进行检查， 发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车，并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于 2 米，并响铃示警，以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时， 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时，必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩，下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊： 19.1 信号不明，视线不清； 19.2 超负荷； 19.3 安全保护、保险装置失灵； 19.4 吊人或吊物上站人； 19.5 物体捆绑不牢； 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开； 19.7 物体不平衡； 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体； 19.9 歪拉斜拽； 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作。 21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进 行处理， 否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时，5 米以内不准有人。否则不准操作。 23.在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上，否则不准操作， 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后，司机看到指挥人员信号后方可 操作，严禁钩头拉 顶火车皮。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
（中华人民共和国应急管理部令第 1 号） 安全评价检测检验机构管理办法 中华人民共和国应急管理部令 第 1 号 《安全评价检测检验机构管理办法》已经 2018 年 6 月 19 日应急管理部第 8 次部长办公会议审议通过，现予公布， 自 2019 年 5 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 3 月 20 日 安全评价检测检验机构管理办法 第一章 总则 第一条 为了加强安全评价机构、安全生产检测检验机 构（以下统称安全评价检测检验机构）的管理，规范安全评 价、安全生产检测检验行为，依据《中华人民共和国安全生 产法》《中华人民共和国行政许可法》等有关规定，制定本 办法。 第二条 在中华人民共和国领域内申请安全评价检测检 验机构资质，从事法定的安全评价、检测检验服务（附件 1）， 以及应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部门实施安全评 价检测检验机构资质认可和监督管理适用本办法。 从事海洋石油天然气开采的安全评价检测检验机构的 管理办法，另行制定。 第三条 国务院应急管理部门负责指导全国安全评价检 测检验机构管理工作，建立安全评价检测检验机构信息查询 系统，完善安全评价、检测检验标准体系。 省级人民政府应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部 门（以下统称资质认可机关）按照各自的职责，分别负责安 全评价检测检验机构资质认可和监督管理工作。 设区的市级人民政府、县级人民政府应急管理部门、煤 矿安全生产监督管理部门按照各自的职责，对安全评价检测 检验机构执业行为实施监督检查，并对发现的违法行为依法 实施行政处罚。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.1 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可 上岗。 二、工作前 （一）操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予 以排除。 （二）松开夹轨器。 三、工作中 （一）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0.5m 后，重新将重物放下，以 检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 （二）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1．起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 2．视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警； 3．起重机行驶接近跨内另一起重机时； 4．吊运重物接近人员时。 （三）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 （四）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 （五）起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须 将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 （六）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 （七）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准 挂钢丝绳。 （八）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 （九）严格执行“十不吊”的制度： 1．指挥信号不明或乱指挥不吊； 2．超过额定起重量时不吊； 3．吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 4．吊物上有人或有其他浮放物品不吊； 5．行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 6．歪拉斜挂不吊； 7．具有爆炸性物件不吊； 8．埋在地下物件不拔吊； 9．带棱角块口物件、未垫好不吊； 10．干部违章指挥不吊； 11．操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12．露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时，应停止工作，并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 （一）将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄， 切断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 （二）进行日常维护保养。 （三）做好交接班工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
工艺技术管理职位说明书 岗位名称 工艺技术管理 所在部门 科研技术部 直接上级 科技部长 直接下级 岗位定员 人 所辖人员 一、职责与工作任务： 职责表述：组织工艺评审，监督改进工艺的实施 占全部工作时间的百分比：30％ 负责受理、组织工艺评审 职 责 一 工作 任务 对工艺改进措施的落实情况追踪管理 职责表述：审查工艺流程 占全部工作时间的百分比：30％ 检查工艺编制的完整性、合理性 职 责 二 工作 任务 审查加工工艺方案 职责表述：工艺文件更改的控制 占全部工作时间的百分比：20％ 职 责 三 工作 任务 对工艺文件更改的执行情况负责监督、检查 职责表述：负责工艺创新工作 占全部工作时间的百分比：20％ 组织工艺设计人员探索使用新的先进工艺 对关键工序研究制定特定工艺 职 责 四 工作 任务 组织工艺攻关 二、职权： 权限 1 工艺方案审查权 权限 2 对项目工艺师的使用有建议权 三、工作协作关系： 内部协调关系 公司各部门 外部协调关系 相关单位 四、任职资格： 教育水平 本科及以上学历 职称等级 中级及以上 专业 光、机、电、算及技术管理专业或相关专业 培训内容 培训方式与时间 培训 管理技能培训 项目管理培训 技术管理培训 外培、一月以上 经验 5 年以上相关岗位工作经验 专业知识、技能 通晓技术管理、项目管理，了解公司产品、技术、生产情况 管理知识、技能 具有一定的组织协调能力、沟通能力、人际交往能力、计划和执行能力、技术报告编写 能力，熟练使用计算机办公软件 五、其它： 使用工具/设备 电话、计算机、打印机、Internet/Intranet 网络 工作环境 办公室 工作时间特性 正常工作时间 六、关键绩效指标： 1． 工艺流程、工序工艺合理性 2． 工艺评审完成的及时性
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
集 团 有 限 公 司 作业指导书：设备管理规定 文件编号：CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 1 页 修订记录 序号 日期 版本 修订说明 修订人 1 A0 新发行 集 团 有 限 公 司 作业指导书：设备管理规定 文件编号：CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 2 页 1.0 目的 规定本企业设备管理、进口设备管理、设备管理与维修保养、特种动力能源设备管 理、起重设备的使用和维护保养。 2.0 范围 适用于本企业设备管理。 3.0 内容 3.1 设备管理 3.1.1 设备固定资产 3.1.1.1 企业的设备，一般分为生产用设备和非生产用设备。 生产设备固定资产的 划分标准如下： a) 按现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在 2000 元以上，列为固定资产； b) 企业自制设备的单台价值达到企业固定资产标准，并经过生产验证确实有效，应列 为企业固定资产； c) 使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，可列为低值易耗品。 3.1.1.2 设备固定资产分类 a) 高精度、大型、重型稀有设备 b) 机械工业关键设备 c) 重点设备 d) 能源设备 3.1.2 设备的开箱验收 3.1.2.1 新设备订购到公司后，由生产部设备组会同使用部门及时组织开箱点货验收。 3.1.2.2 开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符， 设备外观有否残损、锈蚀、变形，发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在 索赔期内由生产部设备组负责办理。 3.1.2.3 设备随机技术资料，由档案管理人员参加开箱并负责核对验收，登记造册， 然后办理借阅手续。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：340 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 生产设备清洁管理制度 生效日期 管理标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。 2 范围 车间一般生产区、洁净区设备。 3 责任 3.1 车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。 3.2 工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 一般生产区设备的清洁 4.1.1 设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁， 再用干抹布将设备内表面擦试干净。 4.1.2 设备外表面清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电 器开关及控制盘内。 4.1.3 如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。 4.1.4 清洗完后，用毛巾擦干设备表面的水。 4.1.5 清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。 4.1.6 电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾 擦拭电器表面。 4.2 洁净区设备清洁 4.2.1 生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的残留物。 4.2.2 设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁 SOP 进行清洁。 4.2.3 设备主体按各设备清洁 SOP 实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电 器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。 4.2.4 用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用 75%酒精对设备及部件 进行全面擦拭、清洁。 4.2.5 设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报质监员 检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-31 价格：¥2.00
岗位名称 设备管理部经理 岗位编号 所在部门 工业公司设备管理部 岗位定员 1 人 直接上级 工业公司总经理 工资等级 直接下级 无 薪酬类型 所辖人员 无 岗位分析 日期 2002 年 6 月 28 日 本职： 负责管理监督园内企业对设备的使用，保持设备处于良好状态， 防止遭到破坏 职责与工作任务： 职责表述： 负责设备使用前的工作 工 作 时 间 百 分 比：30% 负责组织各方对新的生产设备进行调试，试生产并组织各方 验收 负责建立设备管理台账 根据生产计划，编制设备维护保养预算 根据国家标准或行业标准编制设备操作手册，使设备的操作 标准化 职 责 一 工作 任务 与各入园企业签订设备维护保养责任书，明确各单位对设备 使用的责任 职 责 职责表述：负责设备日常事务管理 工 作 时 间 百 分 比：55% 定期或不定期对设备的使用情况进行检查，督促各企业保持 设备良好运转 定期或不定期检查设备操作工人的技能、熟练程度，防止由 于操作不当而造成设备的损坏 组织各种操作比赛，优秀者给予奖励，以此提高工人学习操 作技能的积极性 协助各企业对设备的日常管理工作 监督、督促各企业定期对设备的维修保养工作 二 工作 任务 定期检查各种设备的安全措施，措施不完备的，限令各单位 按期整改 职责表述：负责设备其他日常事务 工 作 时 间 百 分 比：10% 协助商务管理部开展设备采购和招标评标的工作 职 责 三 工作 任务 协助各企业对工人的岗位技能培训 职 责 四 职责表述：完成上级领导交办的其他工作 工 作 时 间 百 分 比：5% 权力： 对违反设备操作规则的，有权作出停工决定 有制定设备维修保养规章制度的权利 对人为损坏设备的行为，有处罚建议权 有设备购买建议权 工作协作关系：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
食品安全综合检查管理制度 为规范餐饮服务食品安全检查管理，保障公众餐饮安全，根据《食品安全法》、 《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》等法律、法规、 规章，制定本管理制度。 1、依照法律、法规和食品安全标准从事餐饮服务经营活动，对社会和公众 负责，采取有效管理措施，保证餐饮服务食品安全，接受社会监督，承担社会责 任。 2、建立本单位食品安全管理组织机构，配备专职或兼职经过培训合格的食 品安全管理员，对餐饮服务全过程实施内部检查管理并记录，落实责任到人，严 格落实监督部门的监督意见和整改要求。 3、食品安全管理员须认真按照职责要求，组织贯彻落实管理人员和从业人 员食品安全知识培训、员工健康管理、索证索票、餐具清洗消毒、综合检查、设 备管理、环境卫生管理等各项食品安全管理制度。 4、制订定期或不定期食品安全检查计划，采用全面检查、抽查与自查相结 合的形式，实行层层监管，主要检查各项制度的贯彻落实情况。 5、食品安全管理员每天在加工操作时段至少进行一次食品安全检查，检查 各岗位是否有违反制度的情况，发现问题及时告知改进，并做好食品安全检查记 录备查。 6、各岗位负责人、主管人员要服从食品安全管理员指导，每天开展岗位或 部门自查，及时发现和纠正从业人员违反制度要求操作的行为。 7、食品安全管理员每周 1-2 次对各餐饮部位进行全面现场检查，同时发现 问题及时反馈，并提出限期改进意见，做好检查记录。 8、检查中发现同一类问题两次指出未改进的，按本单位有关规定处理。 9、各种检查结果记录归档备查。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00
凉菜加工餐饮安全管理制度 为规范餐饮服务凉菜加工，保障公众餐饮安全，根据《食品安全 法》、《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理办法》 等法律、法规及规章，制定本管理制度。 一、凉菜制作严格执行“五专”规定，即专人负责、专室制作、 专用工具、专用消毒设施、专用冷藏设施。 二、固定专人加工制作，其他人员不得随意进出凉菜间，凉菜间 工作人员进入专间前应二次更衣、洗手消毒，工作时应戴口罩。加工 前应认真检查待配制的凉菜，发现有腐败变质或者其他感官性状异常 的，不得进行加工。 三、个人生活用品及杂物不得带入凉菜间，不得在专间内从事与 凉菜加工无关的活动。 四、专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用 紫外线灯消毒的，应在无人工作时开启 30 分钟以上，开启空调，使 室内温度不超过 25℃，并做好记录。 五、供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料，未经清洗处理的， 不得带入凉菜间。 六、凉菜间的设备、工具、容器必须专用，用前消毒，操作过程 中注意清洗、消毒，防止交叉污染，用后应洗净并保持清洁。 七、凉菜间内冰箱必须专用。熟食品用容器及保鲜纸密封保存于 冰箱中，不得重叠存放。 八、各种凉菜装盘后不可交叉重叠存放，传菜从食品输送窗口进 行，禁止传菜人员直接进入凉菜间端菜。 九、各种凉菜现配现用，尽量当餐用完，剩余尚需使用的应存放 于专用冰箱中冷藏或冷冻，食用前需要加热的按规定进行再加热。 十、加工结束后，做好设备、工具、容器的清洗消毒，清理室内 卫生，打开紫外线灯 30 分钟进行空气消毒。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2026-04-27 价格：¥2.00