适用对象
《磨头仓巡检岗位安全操作规程》是关于其它行业相关企业安全操作规程相关内容,适用于其它行业相关企业。
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磨头仓巡检
岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检
岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、
检查各连接部位
是否松动,壳体、地脚、机座
是否完好。
2、
检查传动装置
是否完好,有无异常现象。
3、
检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,
油质
是否良好,油位
是否适当。
4、
检查现场各仪表
是否完好,信号
是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、
检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检
查门、
检查孔
是否封严。
7、
检查各种安全设施和照明设施,
是否存在隐患,确保设备、人
身安全。
8、确认电路开关位置
是否处于备妥状态。
9、
检查各翻版阀
是否完好,阀门动作
是否灵活,方向位置
是否正确。
10、
检查所辖范围内
是否有检修作业,设备内部
是否有人。
11、
岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非
岗位人员进
行操作。
12、
岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本
岗位和相关
岗位经
检查,无安全隐患,所开设备内及旁
边无人,方可联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
(1)、混合材、石膏上料组现场开机顺序
仓顶
收尘器(40m)→仓顶可逆
皮带(43MF、43MR)→51M
皮带尘源抑
制→51M 除铁器→51M
皮带→52M
皮带尘源抑制→52M
皮带→164 米
皮带
头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关
岗位供料。
(2)、熟料上料组现场开机顺序
仓顶
收尘器(40m) →除铁器→46m
皮带→48m 头部翻板→通知熟料
库下
岗位供料。
(3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序
33M
皮带收尘器→33M
皮带→37M
皮带→38M
皮带→42M
皮带→(48M)
皮带头部翻板一通知熟料库下
岗位供料。
六、运行中
检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。
2、
检查各连接部位
是否松动,壳体、地脚、机座
是否完好。
3、
检查传动装置
是否完好,有无异常现象。
4、
检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油
质
是否良好,油量
是否适当。
5、
检查现场各仪表
是否完好,信号
是否正常。
6、
检查设备温度、声音、震动情况
是否正常,设备运行
是否良好。
7、
检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。
8、及时测量各仓内料位,
检查物料
是否蓬仓,保证足够料位。
9、
检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
10、
检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向
有关领导 报告。
12、
检查收尘设施
是否正常运行,确保
收尘效率。
13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。
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