学校安全管理十项制度 一、门卫制度 1、门卫人员必须热爱学校,责任心强,服从安排,有吃苦精神;身体健康, 有胜任工作的体力;必须坚守岗位,不迟到、早退,不擅离职守。 2、认真学习有关法律和治安保卫常识,服从学校保卫处(科)的管理,严 格执行学校的各项规章制度,积极维护校内秩序,做好安全保卫工作。 3、门卫人员值勤时要着装规范、文明礼貌、热情服务、认真负责。仔细查 看核实外来人员的有关证件,办理入校登记手续。 4、严格控制外来人员进入校园,确需进入时,必须认真核实,搞好登记。 严格控制外来机动车辆进校行驶和停放,禁止小商小贩进入学校或在校门口摆摊 设点出售物品。 5、上课时间学生出门须持由班主任签字的请假条方可放行。禁止学生携带 易燃易爆物品、宠物以及管制刀具进入校园。 6、认真做好来客登记工作,填写会客单。严格执行学校会客制度,来访者 经确认可以接待后方可入校;出校时,应凭被访者签字的会客单予认确认。如被 访者遇上课或开会,门卫应安排来访者在门卫室等候。 7、教育门卫人员值班前和值班期间不得饮酒,不在值班室与闲杂人员闲聊, 不得擅离职守,不得在岗上抽烟、吃零食、下棋、打牌等。 8、学校门卫在岗期间的工作表现,每月由学校保卫处(科)考核,对工作 中表现突出的个人予以奖励,对考核不合格的或违纪的个人给予必要的处理,情 况严重的予以调离岗位或辞退。 二、校内安全定期检查和安全隐患报告制度 为保证学校教育教学的正常秩序,保证师生人身安全和学校财产安全,切实 抓好安全工作,根除安全隐患,特制订本制度。 1、建立学校安全隐患台账,由学校安全工作领导小组安排专人按照有关安 全规章进行排查。根据学校实际情况,重点排查校舍、食物、饮用水、用电及消 防、学生公寓、体育场馆和器材、栏杆、书架及其他公共设施等安全隐患部位, 并明确排查责任人。 2、排查出的隐患,要制定隐患和不稳定因素整改措施,明确整改责任人和 时间,严格落实“五个一”包靠工作制度,及时进行整改。学校对安全隐患的整改 结果要在规定时间内向行政主管部门或当地政府报告,对不能及时进行整改的安 全隐患,要在报告中说明原因并提出防护措施。 3、安全隐患排查人员要及时向学校分管安全工作的副校长报告或直接向校 长报告存在的安全隐患,做好安全防范工作。负责学校安全工作的副校长要制订 好相关的安全管理制度,做好检查督促工作;各相关责任人要认真履行自己的职 责,未履行好职责,造成安全事故的,由责任人直接负责。 4、落实学校安全管理工作的领导、部门责任制度,以及安全隐患整治工作 的跟踪问效和责任追究,有计划、有步骤地消除学校安全隐患,有效防止学校安 全事故的发生。 5、值班人员要向学校带班领导报告每天的值班情况,对值班过程中的偶发 事件或异常情况要在第一时间向学校分管领导报告,并妥善处理。 6、发生伤亡事故后,责任人写出较为详细的事故发生过程及原因,书面上 报学校。学校发生安全责任事故或其它具有重大影响的事件,学校安全工作第一 责任人要在第一时间向教育行政部门电话报告,并在二小时以内书面报告教育行 政部门。 7、报告安全隐患应包括隐患的影响范围、影响程度、已采取的应急措施、 整改措施、整改资金来源及其保障措施、整改目标等,报告安全事故应包括发生 时间、地点、经过、人员伤亡情况、采取的急救措施、事故现场的保护措施等。 8、发生安全事故,如隐瞒不报或弄虚作假,要根据情节对有关直接责任人员 实行责任追究,构成犯罪的,依法追究刑事责任。 三、消防、防震、防雷安全制度 (一)消防安全制度 为了加强学校的安全工作,防止因火灾而造成人民群众生命和财产损失,特 制定本制度。 1、对容易发生火灾以及一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全的部位 确定为学校消防安全的重点部位,并设立明显的警示标志,实行严格管理。如: (1)体育馆、报告厅、学生活动中心、食堂、学生公寓等公众聚集场所。 (2)图书馆(阅览室)、资料室、档案室。 (3)重点实验室、危险化学品仓库。 (4)变(配)电间。 (5)网络管理中心、计算机管理中心。 (6)其他对消防安全有重大影响的部位。 2、对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在具有火灾、爆炸危险的场 所使用明火。明火作业应当经单位主要负责人批准,并办理动火证,动火证应当 注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人。动用明火应当落实消防措 施。 3、下班后切断工作场所的电源,学校拉接临时电源线须经单位安全部门审 核批准。 4、保障疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散指 示标志和应急照明设施;定期对消防设施和器材进行维护保养、更换,保持防火 门、防火卷帘、喷淋等设施完好有效。严禁长时间占用疏散通道以及在安全出口 或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。 5、根据消防法的有关规定,设立义务消防员,配置消防装备、器材,并组 织开展消防业务学习和灭火技能训练,提高预防和扑救火灾的能力。 6、任何部门、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材, 不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。 7、根据建筑场所的使用性质、火灾危险性、可燃物数量、扑救难易等因素, 足量配置相应类别的灭火器材。 8、举办大型活动应当制定灭火和应急疏散预案,落实安全事故防范措施。 9、根据学生不同年龄层次和特点,安排消防知识教育的内容和课时;结合“安 全月”活动和季节的特点,开展形式多样的宣传教育活动。 10、学校消防安全责任人、专(兼)职消防管理员等人员,要按规定定期 接受消防安全岗位培训。 11、学校消防安全责任人或消防安全管理人,要组织有关部门或人员,定 期进行防火安全检查,结合重大节日、重要活动和季节特点,开展消防安全大检 查。 12、职能部门和专(兼)职消防管理人员,要根据不同季节对消防安全重
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承包商安全管理协议 发包单位(以下简称甲方): (盖章) 承包单位(以下简称乙方): (盖章) 项目名称: 乙方代表签名: 联系方式: 一.总则 为贯彻“安全第一,预防为主”的方针及环境保护的要求,明确甲乙双方在工程实施过程中的安 全的权利和义务,确保施工安全,根据国家和地方有关法律、法规和规章,甲乙双方经充分协商,签 订本协议。 1.1 协议适用范围 1.1.1 本制度适用于乙方违章处罚管理; 1.1.2 适用于内组织施工商实施的,对施工过程安全监管的项目(如:房屋改造,厂商维保、施工等)。 1.2 定义 1.2.1 承包商:工程项目、生产设备(安装、调试、维护、维修等、供应商、外包商等,以下统称 “承包商”。 1.3 甲方各部门职责 1.3.1 采购部或 EHS 部门负责将本制度的处罚事项及条款传达给乙方,并要求其在《承包商安全管理 协议》盖章确认。 1.3.2 施工项目负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业的,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责对《工程检查整改处罚单》进行审核、批准; c 负责将审批的《工程检查整改处罚单》送达给乙方,并监督、督促其缴纳罚金;并将最终的处罚结 果通知《工程检查整改处罚单》的提出、审核、批准人员。 1.3.3 施工区域负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业的,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体的生产处罚事项和处罚金额。 1.3.4 EHS 部 a 监督巡查乙方施工现场的安全,发现乙方违章作业的,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知 单》,并提交相关部门会签审核; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体的安全处罚事项和处罚金额。 1.3.5 其他部门 其他部门有权提出并制止乙方的违章行为,同时可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》提交相 关部门会签审核。 1.3.6 财务部 负责接收乙方的罚款,并出具收款凭证给乙方。 1.3.7 警卫 在各部门对乙方提出并制止乙方的违章行为或对乙方的违章行为提出处罚时,如果乙方与本公司人员 发生冲突,警卫负责采取强制措施将相关的施工人员逐出厂区。 1.4 外来承包商违章处罚流程 1.4.1 项目负责部门、区域负责部门、安全、其他部门(以下简称“违章提出部门”都有权提出并制 止承包商的违章行为,可根据本协议有权开具《工程检查整改处罚单》。 1.4.2 违章提出部门应收集承包商的相关违章证据,主要途径有: a 以照片、录像资料等形式记录承包商当时的违章行为; b 以现场证人证言为证据,现场证人须 2 人(含以上。 1.4.3 违章提出部门认真填写《工程检查整改处罚单》的相关信息,提交相关部门审核。 1.4.4 安全 对违章提出部门提交的《工程检查整改处罚单》进行安全处罚事项审核,并根据公司制度 确定违章事项与罚款金额。 1.4.5 区域负责部门对违章提出部门提交的《工程检查整改处罚单》进行处罚事项审核,并根据公司 制度确定违章事项与处罚金额。 1.4.6 项目负责部门项目负责人确认相关承包商信息,并对已填信息进行审核。 1.4.7 工厂负责人对《工程检查整改处罚单》进行批准。并由项目负责人将相关处罚信息传达给承包 商,并监督、督促其缴纳罚金。 1.4.8 承包商凭《工程检查整改处罚单》至财务部缴纳罚金,并取得财务部收款凭证。 1.4.9 财务部接收承包商的相关罚金,并开具收款的凭证交缴款人。 1.4.10 承包商将财务部开具的收款凭证复印件交项目负责部门,由项目负责部门通知违章提出部门、 审核部门罚款成功/失败。 1.4.11 承包商拒不缴纳罚款的,由项目负责部门暂停其施工;违章提出部门和审核部门等都可通知 财务部门延期付款。 1.4.12 EHS 部收集存档《工程检查整改处罚单》并进行统计,并将此作为承包商考评的重要依据。 1.4.13 《工程检查整改处罚单》由 EHS 部进行存档保存。 二.甲方的权利和义务 2.1. 甲方应认真贯彻并严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规和规章。 2.2. 甲方按有关规定对乙方的资质进行审查,以确认乙方承包的工程与资质相符合。 2.3. 甲方有权对乙方工作人员的安全教育和安全考试的情况进行抽查、抽考,不合格者禁止进入 现场施工。 2.4. 甲方在工程(项目)施工前应认真审核乙方施工、检修方案等,根据工程(项目)内容、特点, 详细向乙方说明本工程项目施工特点要求安全风险,与乙方在现场安全交底。 2.5. 施工期间,甲方指派施工项目负责人负责督促乙方执行有关安全规定,预防事故发生。 2.6. 当乙方出现安全、文明施工严重失控的危险时,甲方认为确实有必要暂停施工的,应当以口头 或书面形式要求乙方暂停施工,并提出书面整改意见。 2.7. 乙方发生以下情况时,甲方有权对乙方进行停工整顿直至解除合同: 2.7.1 发生人身伤亡事故或严重隐患; 2.7.2 发生施工机械、生产设备严重损坏事故或严重隐患; 2.7.3 发生公司内建筑物火灾、火险事故或严重隐患; 2.7.4 重复发生相同性质的安全事故; 2.7.5 多次不听从劝告,施工现场脏、乱、差,不能满足安全职业卫生环保和文明施工要求; 2.7.6 发生刑事、治安案件(盗窃、斗殴)、在厂区内发生主要责任的交通事故。 三.乙方的权利与义务 3.1 乙方应认真贯彻并严格执行国家和地方有关安全的法律、法规和规章;积极配合遵守甲方安全方 针。 3.2 乙方的法定代表人(或委托代理人)是本工程的安全工作的第一责任人,对本协议所有施工项目 的实施过程中涉及的安全工作负责,并保证派遣的工作人员具有完成所指派工作的安全知识能力。 3.3 在签订合同后,凡是按当地安全生产监督管理等部门规定须审批的项目,乙方应按规定向有关管 理部门办理审批手续。 3.4 乙方指定本工程(项目)负责人,负责施工现场及施工过程的安全管理,检查和处理工程施工中 有关的安全、防火工作、预防事故发生。
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承包商安全管理协议 发包单位(以下简称甲方): (盖章) 承包单位(以下简称乙方): (盖章) 项目名称: 乙方代表签名: 联系方式: 一.总则 为贯彻“安全第一,预防为主”的方针及环境保护的要求,明确甲乙双方在工程实施过程中的安 全的权利和义务,确保施工安全,根据国家和地方有关法律、法规和规章,甲乙双方经充分协商,签 订本协议。 1.1 协议适用范围 1.1.1 本制度适用于乙方违章处罚管理; 1.1.2 适用于内组织施工商实施的,对施工过程安全监管的项目(如:房屋改造,厂商维保、施工等)。 1.2 定义 1.2.1 承包商:工程项目、生产设备(安装、调试、维护、维修等、供应商、外包商等,以下统称 “承包商”。 1.3 甲方各部门职责 1.3.1 采购部或 EHS 部门负责将本制度的处罚事项及条款传达给乙方,并要求其在《承包商安全管理 协议》盖章确认。 1.3.2 施工项目负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业的,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责对《工程检查整改处罚单》进行审核、批准; c 负责将审批的《工程检查整改处罚单》送达给乙方,并监督、督促其缴纳罚金;并将最终的处罚结 果通知《工程检查整改处罚单》的提出、审核、批准人员。 1.3.3 施工区域负责部门 a 负责乙方施工进度及工作对接发现乙方违章作业的,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体的生产处罚事项和处罚金额。 1.3.4 EHS 部 a 监督巡查乙方施工现场的安全,发现乙方违章作业的,可根据本协议开具《承包商违章处罚通知 单》,并提交相关部门会签审核; b 负责确认《工程检查整改处罚单》中具体的安全处罚事项和处罚金额。 1.3.5 其他部门 其他部门有权提出并制止乙方的违章行为,同时可根据本协议开具《承包商违章处罚通知单》提交相 关部门会签审核。 1.3.6 财务部 负责接收乙方的罚款,并出具收款凭证给乙方。 1.3.7 警卫 在各部门对乙方提出并制止乙方的违章行为或对乙方的违章行为提出处罚时,如果乙方与本公司人员 发生冲突,警卫负责采取强制措施将相关的施工人员逐出厂区。 1.4 外来承包商违章处罚流程 1.4.1 项目负责部门、区域负责部门、安全、其他部门(以下简称“违章提出部门”都有权提出并制 止承包商的违章行为,可根据本协议有权开具《工程检查整改处罚单》。 1.4.2 违章提出部门应收集承包商的相关违章证据,主要途径有: a 以照片、录像资料等形式记录承包商当时的违章行为; b 以现场证人证言为证据,现场证人须 2 人(含以上。 1.4.3 违章提出部门认真填写《工程检查整改处罚单》的相关信息,提交相关部门审核。 1.4.4 安全 对违章提出部门提交的《工程检查整改处罚单》进行安全处罚事项审核,并根据公司制度 确定违章事项与罚款金额。 1.4.5 区域负责部门对违章提出部门提交的《工程检查整改处罚单》进行处罚事项审核,并根据公司 制度确定违章事项与处罚金额。 1.4.6 项目负责部门项目负责人确认相关承包商信息,并对已填信息进行审核。 1.4.7 工厂负责人对《工程检查整改处罚单》进行批准。并由项目负责人将相关处罚信息传达给承包 商,并监督、督促其缴纳罚金。 1.4.8 承包商凭《工程检查整改处罚单》至财务部缴纳罚金,并取得财务部收款凭证。 1.4.9 财务部接收承包商的相关罚金,并开具收款的凭证交缴款人。 1.4.10 承包商将财务部开具的收款凭证复印件交项目负责部门,由项目负责部门通知违章提出部门、 审核部门罚款成功/失败。 1.4.11 承包商拒不缴纳罚款的,由项目负责部门暂停其施工;违章提出部门和审核部门等都可通知 财务部门延期付款。 1.4.12 EHS 部收集存档《工程检查整改处罚单》并进行统计,并将此作为承包商考评的重要依据。 1.4.13 《工程检查整改处罚单》由 EHS 部进行存档保存。 二.甲方的权利和义务 2.1. 甲方应认真贯彻并严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规和规章。 2.2. 甲方按有关规定对乙方的资质进行审查,以确认乙方承包的工程与资质相符合。 2.3. 甲方有权对乙方工作人员的安全教育和安全考试的情况进行抽查、抽考,不合格者禁止进入 现场施工。 2.4. 甲方在工程(项目)施工前应认真审核乙方施工、检修方案等,根据工程(项目)内容、特点, 详细向乙方说明本工程项目施工特点要求安全风险,与乙方在现场安全交底。 2.5. 施工期间,甲方指派施工项目负责人负责督促乙方执行有关安全规定,预防事故发生。 2.6. 当乙方出现安全、文明施工严重失控的危险时,甲方认为确实有必要暂停施工的,应当以口头 或书面形式要求乙方暂停施工,并提出书面整改意见。 2.7. 乙方发生以下情况时,甲方有权对乙方进行停工整顿直至解除合同: 2.7.1 发生人身伤亡事故或严重隐患; 2.7.2 发生施工机械、生产设备严重损坏事故或严重隐患; 2.7.3 发生公司内建筑物火灾、火险事故或严重隐患; 2.7.4 重复发生相同性质的安全事故; 2.7.5 多次不听从劝告,施工现场脏、乱、差,不能满足安全职业卫生环保和文明施工要求; 2.7.6 发生刑事、治安案件(盗窃、斗殴)、在厂区内发生主要责任的交通事故。 三.乙方的权利与义务 3.1 乙方应认真贯彻并严格执行国家和地方有关安全的法律、法规和规章;积极配合遵守甲方安全方 针。 3.2 乙方的法定代表人(或委托代理人)是本工程的安全工作的第一责任人,对本协议所有施工项目 的实施过程中涉及的安全工作负责,并保证派遣的工作人员具有完成所指派工作的安全知识能力。 3.3 在签订合同后,凡是按当地安全生产监督管理等部门规定须审批的项目,乙方应按规定向有关管 理部门办理审批手续。 3.4 乙方指定本工程(项目)负责人,负责施工现场及施工过程的安全管理,检查和处理工程施工中 有关的安全、防火工作、预防事故发生。
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架桥机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330610 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 工程名 称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机机拆装前,应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况,编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足 够承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求(使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超 过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 (一)组装对线路的要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线的有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定的顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车的起吊、行走、横移及制动; 4.主机的走行及制动; 5.前支柱(零号柱)的起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 (二)架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求,不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求,并经架桥现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度的道碴,且两片梁之间焊好适量的连接板后,架桥机 才能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行 (一)为确保架桥机安全运行,自行前须做好如下准备工作: (二)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (三)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (四)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 (五)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (六)架桥机过便桥前应验算桥的受力情况,确认安全后才能通行。 (七)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (八)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动,一般不许通过设有超高的弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (十)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂的角度时,应 采取必要的安全措施。 (十一)架桥机在自行时,可能串动的部件应予固定。 (十二)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安 全时,应立即采取应急措施。 (十三)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆,架桥机自行距离不超过使 用说明书的规定。 (十四)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机的安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条 直线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应的加固 措施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动,只能先后进行,待先摆动的机臂到 位、抄实后,方可摆动另一机臂。 (八)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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一、工程概况 本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产 开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为 333 天,要求 2001 年 10 月 10 日开工,2002 年 10 月 30 日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计, 建筑平面为 5 单元组合条式住宅楼。建筑面积为 16757.66M2(其中地下室面积 2310M2)。 地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高 2.2M,首层层高为 3.6M,二层层高为 3.0M,三至六层层高为 2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。 该工程为框架结构。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建设 工程施工现场供电安全规范》GB50194-93,《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)、《河 北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工用电技术规范标准。 二、配电系统的布置 1、系统形式选择 本工程采用250KVA 变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量 及现场情况,拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式,由分配电箱到用电设备均采用 放射式,以保证设备相互之间无干扰。施工现场共计分四路,第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆, 由总箱设到钢筋工棚,二极配电;由二极配电箱分 6 路分别向钢筋工棚及焊工棚供电;第二 路 1#、2#塔中间,橡皮铜芯电缆,由总箱设到 1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、 搅拌机站及楼上供电;第三路同第二路;第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚 二极配电,由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。(具体布置见平面图)。 2、线路敷设 配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外,均采用五芯橡皮绝缘线缆 敷设。移动配电箱和各支线均选用 500 伏 VV 橡皮绝缘电缆线。 3、电器装置选择 (1)总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关,用电 设备处工作电流大于 60A 用自动空气开关。自动空气开关选用 DZ10 型,刀闸开关用 HK 型。 (2)每台用电设备均有各自专用的开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。 (3)总配电箱装设一块 0-450V 的电压表和一块 0-600A 的电流表。 (4)照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部分安装 一个两级漏电保护器和刀闸开关。 4、配电系统的保护装置 (1)整个系统采用 TN-S 三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及 2#、3#分箱处做 重复接地,接地电阻小于 10 欧姆。保护线专用一根黄、绿间色 BVR2.5 平方毫米的多股铜 软线,敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。 (2)采用保护接零的同时还设置漏电保护器,实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级 配电两级保护。总箱选用 DZ15LE400/430 漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定 漏电动作电流不大于 30MA。额定漏电动作时间小于 0.1S。 三、总用电负荷的计算 机械设备功率见表1,照明用电考虑为 10%。 不同暂载率的用电设备换算 对焊机:Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw 电焊机:pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw 四台电焊机及对焊机的接线方法可以分配均匀, 则其三相不平衡因子可不计。 S 机=1.1×{K1×(ΣP 机/cosP)}+K2ΣS 机=1.1×{0.6×(120.9/0.7)}+0.6×166 =213.6KVA 照明用电量为施工用电设备用电量的10%。 S 总=1.1×S 机=1.1×213.6=235KVA 即 235KVA<250KVA 经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器的容量250KVA符合要求。 其它干线及支路的负荷计算及配电箱设备的选择略(详见系统图)。 S 机――施工现场用电设备所需容量(KVA) ΣP 机――施工现场用电动机额定功率之和(KW) CosP――电动机平均功率因数(查表得 cosp=0.7) K1――电动机同时需要系数查表得 K1=0.6 K2――电焊机同时需要系数查表得 K2=0.6 ΣS 机――施工现场电焊机额定量之和(KVA) 四、施工临时用电平面布置图(附图1) 五、接线系统图(附图2) 表1 用电设备功率一览表 序号 用电机械 规格型号 数量 单位功率(KW) 合计功率(KW) 备 注 1 塔吊 QTZ250 4 15 60 2 钢筋切断机 Q140-1 1 4 4 3 切割机 1 2.2 2.2 4 搅拌机 350L 1 5.5 5.5 5 电锯 1 4.4 4.4 6 电刨子 2 3 6 7 电焊机 3 22KVA×2 8 振捣棒 10 1.1 11 9 平板震动器 2 2.2 4.4 10 卷扬机 2 5.5 5.5 11 搅拌机 750L 1 10 10 12 砂轮机 1 2.2 2.2 13 台钻 1 2.2 2.2 14 弯曲机 1 3.5 3.5 15 对焊机 1 100KVA 合 计 60.8 120.9 166KVA 六、配电装置安装技术措施 1、电缆敷设方法: 电缆埋于室外自然地面以下 600mm 处,并在电缆上下均匀铺设 50mm 厚的细砂,然后 覆盖砖作保护,电缆引出地面时,自地面以下 200mm 至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料 护套管防护。移动配电箱,随脚手架穿塑料管保护敷设。 2、电器设备的设置应符合以下要求 (1)同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关的上侧。
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施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 的规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计的目的在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循的科学依据,从而保障其运行 的安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程的主要技术资料,有助于加强对临时用电工程的 技术管理,从而保障其使用的安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠的、首要的、不可少的基础性技术措施。 临时用电施工组织设计的任务是为现场施工设计一个完备的临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计的临时用电的要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计的主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处的地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、地下管线和沟道的位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计的现场勘测工作与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计的地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算的目的 电力负荷是指通过电气设备或线路上的电流或功率。它是以功率或热能的形式消耗于电气设备。建筑施工 现场的供电系统所需要的电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得的。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠的重要前提。电力负荷计算的主要目的就是为合理选 择变电所的变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,它所产生的热效应与实际变动负荷产生的最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中的最高温升不超过导线和电器的温升允许值。它的确定方法 较多,目前施工中常采用的方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备的设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)的确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接 相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的 工作制下的功率后才能相加。换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。这类 设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂停率下的功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备的设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW)。 荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍。 (5)不对称单相负荷的设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。 2.计算负荷的确定 计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大的情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。实际上 需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 (一)基本整理工艺 1.拉幅(stentering) 拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性,将织物幅宽 逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在 整理前的一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物的经向伸长,纬向 收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织 物具有整齐划一的稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形,一般 织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。 2.预缩(pre—Shrinking) 预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整 过程中,经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸 水湿透时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短, 形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械 预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式 干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动, 织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后, 在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物的缩 水程度常用缩水率来考核。 3.防皱(CreaSe—reSiSting) 改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为 防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。 防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期以前,脲醛初缩体的防皱整 理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代 中期,美国开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。在此期间还出 现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理的产品多为 涤纶与棉的混纺织物,经成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持平 挺和褶裥。 织物防皱整理后,回复性能增加,一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物的抗 皱性能和尺寸稳定性有明显的提高,易洗快干性能也可获得改善,虽然强度和耐磨性能会有 不同程度的下降,但在正常的工艺条件控制下,不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能 有明显提高之外,其断裂强度也稍有提高,湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相 关的性能有一定的影响,如织物断裂伸长有不同程度的下降,耐洗涤性随整理剂而不同,染 色产品的水洗牢度有所提高,但有些整理剂会降低某些染料的日晒牢度。 4.热定型(heat Setting) 热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易 收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产 生内应力,在染整工艺的湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是 湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力的状态下用比后续工序微高的温度进行处理, 即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。此外,利用热定型工艺并结合其他物理 或机械作用还可以制得弹力纱(丝)、低弹纱(丝)和膨体纱等纱线。 经过热定型的织物,除了提高尺寸稳定性外,其他性能也有相应变化,如湿回弹性能和 起毛起球性能均有改善,手感较为硬挺;热塑性纤维的断裂延伸度随热定型张力的加大而降 低,而强度变化不大,若定型温度过高,则两者均显著下降;热定型后染色性能的变化因纤 维品种而异。 (二)外观风格整理工艺 1.增白(whitening) 利用光的补色原理增加纺织晶白度的工艺过程称为增白整理,又称加白。经过漂白的纺 织品仍含有微黄色的物质,加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补,在对纤 维无损伤时可提高纺织品的白度。增白方法有上蓝和荧光两种。前者在漂白的织物上施以很 淡的蓝色染料或颜料,借以抵消黄色,由于增加了对光的吸收,织物的亮度会有所降低而略 显灰暗。而荧光增白剂是接近五色的有机化合物,上染于织物后,受紫外线的激发而产生蓝、 紫色荧光,与反射的黄光相补,增加织物的白度和亮度,效果优于上蓝。荧光增白也可以结 合漂白、上浆或防皱整理同浴进行。 2.轧光(Calendering) 轧光整理是利用纤维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以 增进织物光泽的工艺过程。轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表 面经过高度抛光或刻有密集的平行线,常附有加热装置。软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。织 物经过更、软辊组合轧压后,纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺,称为平轧光。 织物经两只软辊组合轧压后,纱线稍赢平,光泽柔祝,手惑柔软,矿 b 为软轧光。使用不同 钠匠辊组合和压力、温度、穿引方式的变化,可得到不同的光泽。轧光整理是机械处理,其 织物光泽效果耐久性差,如果织物先浸轧树脂初缩体并经过预烘拉幅,轧光后可得到较为耐
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
工业安全管理办法 一 总则 1 为维护本公司之公共安全及避免人员物品之损害特订本准则。 2 本办法所称安全管理,包括火灾、窃盗、风灾、水灾及身体伤害的预防及抢救之一切措施。 3 本公司安全管理,除依政府法令规定外,悉依本准则办理。 4 安全管理之指挥监督除身体伤害由平时业务上的主管人员指挥监督外,本公司人员均有防止灾 变及抢救损害的职责。 5 各级主管均应熟悉有关安全管理的准则,并监督训练属下人员确实遵守。 6 本公司现场工作人员应视其智力体力调配适当的工作,危险发生时,能从容应付。 7 代理人员必须熟悉被代理人有关安全管理方面的职责。 8 危险发生时,除采取必要行动外并应立即向上级人员报告。 二 火灾防护 9 仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品,但在规定时间及地点吸烟不在此限。 10 工场门户应向外开,工作时间不得下锁。 11 易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点,除必要之数量外,不得携入工作场所。 12 仓库指派专人看守,并标明“严禁烟火”字样,如储藏挥发性易燃物,并应注意温度及通风。 13 灭火设备应照规定设置,放在明显容易取用之地点,并定期检查,保持随时可用之状态,同 时要熟练使用方法。 14 电线不得接用过大保险丝,电力使用后,应确实关闭电源。 15 使用氧气乙炔焊接时,应注意附近有无易燃物品,使用易燃物品的人员需经严格训练,并应 有监工人员在场。 16 电器设备应经常检查,台风后应立刻检查有无损害。 17 炉灶、烟囱、煤气等易引起燃烧的设备应经常检查。下班时并应检查处理后方可离开。 18 使用电器设备或易燃物发生故障时,或增接电器设备均应请示后通知专门人员办理。 19 发现起火应立即呼救,并停止工作,迅速关闭电源及火源。在场员工,均应立刻协同灭火。 20 发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。 21 火灾时工作单位主管应一面参加抢救,一面沉着指挥救火,并速通知本公司的总务部,必要 时应通知本地消防队协同抢救,并应通知其他单位戒备,如有大钟应即敲打。 22 火警发生时,电话总机应优先接通火警电话。 23 如火势一时不能扑灭,主管人员应一面指挥救火,一面指挥抢救人员及物品。 24 救火时,应特别注意下列事项: 24.1 油类或电线失火,应用砂或地毯等物扑灭,切勿用水灌救。 24.2 衣服着火,立即在地上打滚,较易扑灭。 24.3 先救人,后抢物。抢救物品时,应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。 24.4 在火烟中抢救,应用湿手巾掩着口鼻。 24.5 如火焰封住出路口,应利用绳索或电线等物从窗口逃生。 三 窃盗防范 25 现金、贵重物品及机要文件,下班后应放置于安全之橱柜中,指定专员负责保管。 26 守卫人员应随时注意进出人员。 27 夜间值勤的守卫人员,应于规定时间在公司内巡逻。 28 主管对经管财物人员应随时注意其作风是否严谨,以防监守自盗。 29 携出物品时,应先取具公司规定之物品携出证件,保卫人员凭证查验放行。 30 办公室应于夜间加班人员离去后关闭门窗,并确实下锁。 31 窃案发生后,应保护现场,报有关单位调查。 四 风灾、水灾之防护 32 气象机关发布台风警报后,保卫及有关单位应注意收听报告台风动向的广播转知部门经理、 总经理。 33 台风接近本地区前,采取下列预防措施: 33.1 关闭门户,如有特别防范设备,亦应装上。 33.2 熄灭炉火,关闭不必要之电源或煤气。 33.3 重要文件及物品放置于安全地点。 33.4 放在室外不堪雨淋的物品,应搬进室内,或加以适当之遮盖。 33.5 准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 33.6 门窗如有损坏,应紧急修缮。 33.7 指定必要人员,集中待命,准备抢救灾害。 33.8 准备必需药品及干粮。 34 强烈台风袭击时,应采取下列措施: 34.1 关闭电源或煤气来源。 34.2 非绝对必要,不可生火,生火时应严密戒备。 34.3 重要文件或物品应有专人看管。 34.4 门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施。 35 公司房舍有被洪水冲及之处,应采取紧急预防措施。 五 身体伤害的预防 36 有危险性之工作应由熟练人员担任,并派人在场监督。 37 发生伤害时,应急将受伤者送劳工保险指定医院治疗。 38 使用强烈腐蚀性的浓酸时,应使用安全工具,避免与身体接触。 39 在灰尘飞扬中工作者,应带上口罩及眼镜。 40 使用电气器材时,应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源。 41 操作起重机时,应注意吊起物体底下及附近是否有人。 42 使用塔架或扶梯,应严密检查是否坚固。 43 玻璃、洋钉或铁丝等不得任意抛弃。 44 不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中之机器。 45 工具应放置于工具箱中,工具箱应尽量放在地面。 46 尖锐工具应有防护圈盖,且不得放置于衣袋中。 47 锻铸或焊接时应注意远离他人,并戴必要的眼罩。 48 叉车驾驶员必须领有驾驶执照或为公司指定人员,无照人员不得驾车,亦不得练习驾车。 49 驾驶汽车或机车必须严格遵守交通规则。 50 特种作业的监督人员应明了该项作业的特殊危险,随时告知其属下工作人员。 51 遇停电时要立刻关闭总闸,送电时在开各开关之前,要先开总闸。开总闸前须联络关系者。 52 凡电器机器的修理,更换保险丝检查或其他有触电之危险时必先关闭开关而后行之。 53 高压电线作业时应先确认死线方可进行。 六 机械工具的处理 54 使用机械工具前必须先检点,无异状时方可使用。 55 初次用的机械或新装置使用的机械类,必须得所属主客的准许,并听取说明后始可操作之。 56 原动机或动力传动装置,开始发动时应先用口号(呼声)或适当的方法联络同事周知,再确认周 围的安全状态后行之。 57 机械的清扫注油时应转动停止后行之,但得特别许可时不在此限。 58 如无必要避免机械的空运转。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
转 Bt 基因抗虫棉生产的经济效益分析 摘要:转 Bt 基因抗虫棉是现代生物技术在我国农业领域广泛应用的典型,近几年有较 迅猛的发展,并日益成为农业经济研究的热点。本文以实证的研究方法,对转 Bt 基因 抗虫棉和作为对照的常规棉品种进行了经济效益的分析,得出转 Bt 基因抗虫棉在减少 农药施用、降低生产成本、减轻棉农劳动用工以及增加农民收入等方面都起到显著的作 用。 关键词:生物技术;Bt 抗虫棉;经济效益 一、研究背景 生物技术是 70 年代新崛起的一门横跨微生物、遗传、生化、免疫、发酵技术等的边缘 学科,融合现代新技术,并通过技术手段利用生物质或生物过程,生产有用物的一门综 合性科学体系。国内外科学家纷纷预言,现代生物工程比原子能、电子计算机更加重要, 是 21 世纪发展最迅速的高新朝阳产业和支柱产业,它的发展水平标志着一个国家科学 技术水平,是现代高科技的核心技术。 农业是生物技术应用最广阔的领域之一,随着分子生物学,分子遗传学等学科的发展, 基因工程正在与常规技术以及其它新兴学科相联结,当前,基因工程在国际上已成为生 物技术的前沿学科。在农业中应用现代生物技术可以培育出优质、高产、抗病虫、抗逆 的农作物,以及畜禽、林木、鱼类等新品种;可以进行再生能源的利用,解决能源短缺 问题;可以扩大食物、饲料、药品来源,满足人类日益增长的需要;可以进行无废物的 良性循环,减少环境污染,充分利用各种资源;也可以利用快速繁殖动植物的方法,提 高农业生产效率。 在农业中,转基因植物的研究开发最为突出,1983 年转基因植物问 世,1994 年耐储藏番茄最先获准上市,1996~1999 年全世界转基因作物生产面积由 170 万公顷增加到 3990 万公顷(张敏恒,2000),四年间增长了 23 倍。预计到 2000 年, 农业生物技术产品的销售额将增长到 110~150 亿美元,占传统农产品市场的 10%~15 %。在转基因植物领域,我国已批准转基因抗虫棉、转基因耐储藏番茄等 6 件转基因植 物商品化,其中 5 件是我国自主开发的,现在已成为全球转基因作物推广面积最大的国 家之一(科技部生物技术产业发展战略研究组,2000)。 生物病虫害,尤其是棉铃虫等鳞翅目害虫啃蛀棉杆,蚕食棉叶,钻蛀棉桃,对棉花危害 极大,1991~1994 年在北方棉区和长江流域棉区每年造成高达 60 亿元以上的经济损失 (贾士荣,1996),多年来依靠甚至无节制的滥用化学杀虫剂已经造成了一系列的负面效 应,生态环境遭到威胁,害虫抗药性连年激增,人畜中毒现象频繁发生,这些都使我国 植棉业产量大幅度下降,并严重影响到纺织业及出口创汇的稳定发展。自从美国的艾格 瑞斯特(Agracetus)公司首次成功获得带有外源标记基因的基因工程棉花以后,分子 水平的棉花育种就快速发展起来,利用现代基因工程技术在棉株中导入抗虫性毒素而选 育成的抗虫棉,因其所具有抗虫性的遗传稳定性和连续性,被认为是害虫管理最经济、 最有效的防治方法。转基因棉花是生物技术在农业上应用的典型,美国孟山都 (Monsanto)公司、中国农科院生物技术研究所和棉花所等分别成功研制出转苏云金芽 孢杆菌(Bacillus thuringiensis,简称 Bt)毒素基因棉保铃新棉 33B、GK 系列和中棉 系列,在中国获得农业部门的基因安全性检验后以商业运作的模式在生产领域得到迅速 推广,在科学研究领域亦突破常规育种所难以超越的目的性转移目标形状低成功率等难 题,得到政府、科学研究人员及广大植棉户的关注和期待。[kycipp1] 美国在生产上应用抗虫棉最早的国家,1999 年,美国孟山都公司的 33B 棉在中国的主栽 省——河北的植棉面积已达 10 万公顷左右。国内在转 Bt 抗虫棉方面的研究也已达到世 界先进水平(贾士荣,2000),1996 年中国农科院生物技术研究所的郭三堆等科研人员, 在国际上首次构建成了双价杀虫基因:GFM Cry1A 和 CPTI,并将抗虫基因分别导入我国一 些主栽品种和一些新品系,筛选、培育出适合当地种植的高抗性的棉花品种(郭恒敏, 1998),截止 1999 年底,双价棉已在河北、安徽、山东、山西等地进入大面积商品化 生产和推广。 本文试图通过实证分析相关抗虫棉品种和常规棉品种的差别,阐明并具体评价转 Bt 基 因棉品种的经济效益,分析农户采用 Bt 抗虫棉与非抗虫棉生产的成本和收益差异,以 该项技术采用之后对农民收入所产生的影响。本文是农业政策研究中心“生物技术政策 研究项目”系列论文之一。本文分为四个部分,第二部分对样本选择和样本情况做简要 的描述。第三部分分析 Bt 与非 Bt 的抗虫棉生产成本和效益的差异。最后部分对本项研 究做总结并提出一些政策意见。 二、调查样本和品种概况 (一)样本选择 对地点选择和农户选择有明确的目的性,主要标准是能够明确区别在相 似的生产条件情况下,Bt 基因抗虫棉与作为对照的常规棉种植情况。在我国棉区分布中, 以黄淮海棉区的棉花播种面积为最大,其中又以冀鲁豫棉区最大,曾占全国棉花总产的 50%左右,是我国棉区种植比较集中且占经济作物比重较高的植棉大区。河北和山东是 传统的植棉大省,也是棉铃虫爆发的重灾区,在这两个省,转基因抗虫棉 33B 和 GK 系 列种植较集中,面积比较大,并且河北是中国最早被允许进行转基因棉花品种商业化运 作和种植的地区。 表 1. 棉花种植情况 平均 辛集市 深州市 陵县 夏津县 梁山县 户均耕地面积(公顷) 0.78 1.17 0.83 0.61
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
2005 年度 GMP 培训教材 生产管理 安全生产管理: 1. 全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针。 1.1. 每年均要进行安全教育; 1.2. 新到职工,所在部门要对其进行上岗前安全教育培训后才能分派到有关班组。新职工 所在班组的班组长要对其安全教育考核合格后才能上岗; 1.3. 各部门布置生产工作任务时要同时布置安全工作; 1.4. 严格要求操作者认真、严格执行产品工艺规程与标准岗位操作法,严禁违章操作; 1.5. 每月进行安全检查,对安全隐患制订整改措施。 2. 防止设备事故的发生: 2.1. 操作人员严格按设备安全操作规程进行操作; 2.2. 机器运行中,操作人员不得离开; 2.3. 机器上的安全防护设备必须按要求安装,否则不得开机; 2.4. 发现异常现象应停机检查; 2.5. 在运行中的设备万一发生故障,必须立即关闭总电闸,防止故障漫延; 2.6. 电器出现问题时必须找电工来检查维修,非专业人员不得从事电器维修。 3. 消防安全要求: 3.1. 严禁明火,各部门如必须用火,需经批准; 3.2. 生产区严禁吸烟; 3.3. 生产用电炉要专人管理,严禁用电炉烧水、烤火; 3.4. 中途停产,或法定休息日,各部门均要关闭总电闸; 3.5. 消防器材不得挪作他用,万一发现火警要立即关闭电闸,采取有效灭火措施,必要时 立即打 119 报火警。 4. 事故的处理程序: 4.1. 生产或工作现场发生事故: 4.1.1. 在场人员必须立即采取有效措放,防止事故漫延造成更大损失; 4.1.2. 在事故停止后,要保护现场,以便查找原因; 4.1.3. 事故所在部门要立即报告事故情况。安全部门负责人立即了解事故情况后,一般事故 由事故所在部门处理,重大事故必须报主管生产的副总经理组织处理,同时报上级主 管部门及省医药监督管理局; 4.2. 不论大小事故均要召开分析会: 4.2.1. 一般事故由所在部门或当事人写出书面报告,报安全部门,由安全部门组织有关人员 开会; 4.2.2. 重大事故由事故发生的主管部门调查后向分管副总经理写出书面报告,由质量管理部 组织召开分析会; 4.2.3. 无论大小事故发生都要做到“三不放过”的原则: a、事故原因不清不放过; b、当事人和其他人员没有受到教育不放过; c、没有制定整改措施不放过。 4.2.4. 事故分析会要做好记录,以便备查。 生产过程管理: 1. 生产前管理制度 1.1. 车间主任确认生产指令,在同一生产场地不安排不同产品;相同品种、不同规格的 生产操作。 1.2. 领用物料:按《物料发放、退库标准操作规程》(编码:CQ/WS1800401)执行。领料 时除确认所领取物料与领料单数量相符外,还须核对其检验报告单。 1.3. 在每批药品生产前,必须检查所有工序的生产工艺条件和生产系统(工艺卫生、设 备状态、计量器具)要求,并确认达到要求,方可安排生产。 2. 工艺管理制度 2.1. 车间的一切生产活动均应依据现行签发的产品工艺规程和岗位标准操作规程严格 进行,任何人不得自行变动操作程序和方法等。 2.2. 直接接触药品的包装材料、设备、容器的清洗、干燥、灭菌应按相应操作和清洗规 程执行。 2.3. 计量、称量和投料要有称量人、复核人、操作人。 2.4. 对检测耗时较长的半成品(中间体),及生产中所需贵细、麻醉药材与特殊管理的 药材应由质监员监控投料并有记录,操作人和监控人应签字。 2.5. 口服液配制、过滤、灌封过程的时间跨度必须与生产指令一致。 2.6. 直接入药的药材粉末,配料前均进行微生物检查,符合要求后方可使用。 2.7. 生产过程中的半成品(中间体)应按工艺规程规定的半成品质量标准作为上下工序 交接验收的依据。存放半成品的中间站,应按“待检”、“合格”、“不合格”分别标 示存放。不合格半成品须立即转移至不合格品存放间,不得流入下一工序。 2.8. 在生产过程中车间质监员应按工艺要求对质量控制点进行质量查证,及时预防、发 现和消除事故、差错并做好记录。 2.9. 生产中出现异常或事故,应按《生产过程异常情况的处理、报告管理制度》(编码: CQ/MS0201300)相关规定及时处理和报告,并有详细记录。 3. 批号管理制度 由生产部按《产品批号的编制和有效期划定的管理制度》(编码:CQ/MS0200400)规定编排 生产批号。 4. 包装管理制度 4.1. 确认包装指令、包装材料及成品检验合格单。需凭中间品检验合格报告单进行包装, 在收到成品检验合格单后办理入库手续。 4.2. 按包装指令进行包装并有专人复核。 4.3. 标签与说明书的领用,按《标签和说明书的领用、计数、发放、使用与销毁》(编码: CQ/MS0800502)的相关规定限量、定额发放。 4.4. 药品包装零头应按《产品合箱管理制度》(编码:CQ/MS0202100)合箱,做到仅两 个相邻批号的药品拼箱。 4.5. 及时填写批包装记录,做好标签、说明书的物料平衡与偏差分折。 5. 岗位操作记录的管理 5.1. 药品生产各岗位应有完整的岗位操作记录。记录内容应根据工艺程序、操作要点和 技术参数等内容设计并编写。 5.2. 岗位操作记录由岗位操作人员应按《批生产记录和原始记录管理制度》(编码: CQ/MS0200600)要求填写。 5.3. 复核操作记录时要按《复核管理制度》(编码:CQ/MS0201200)串联复核;必须和 工艺规程或岗位操作规程对照复核;上下工序和成品记录中的数量、质量、批号、 桶号必须相一致,正确;不符合要求的记录,复核人员应要求填写人员更正并签字。 6. 批记录的管理制度、包装记录的管理 按《批生产记录和原始记录管理制度》(编码:CQ/MS0200600)执行。 7. 不合格品管理 按《不合格物料处理标准操作规程》(编码:CQ/MS0106402);《不合格中间体、半成品、成 品处理标准操作规程》(编码:CQ/MS0106502);《不合格品销毁管理制度》(编码:
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徐剑企业创新管理系列文章 第 1 页 共 12 页 海尔与创新 ——企业技术创新管理论文 (2000/05/20) ——职业培训讲师、咨询顾问 徐剑 讲师邮箱:docentxu@hotmail.com 前言 江泽民同志说:创新是一个民族进步的灵魂,是社会发展的不竭动力。做为我国跨世纪 发展的重大战略,国家制定了一系列相关政策来鼓励科技与技术创新。而面对 WTO 的到来, 企业只有不断地进行技术创新与管理创新,才能增加产品的技术含量与知识含量,提高竞争 力,获得竞争优势与可持续发展。 WTO离我们越来越近,跨国公司正在大举进入中国市场。随着世界经济一体化进程的 加快,企业面临的竞争越来越激烈,竞争的层次越来越高。过去是关起门来自己和自己打, 现在不同了,是与国际大公司比,即使国内竞争中的胜家,面对跨国公司的竞争也不轻松。 现在,我国还没有哪家企业敢说自己在全球竞争中处于绝对优势地位。“入世”逼近,我们 如何应对?最迫切的是加强对市场经济体制的学习和理解,加深对国际规范的了解,切实转 变观念,尽快在体制上与国际接轨。决不能固守旧模式,沿着计划经济的惯性运行,以这种 心态迎接挑战弄不好倒下一大片。此外,要加快培育企业的创新能力和核心竞争力,这是应 对挑战的关键。中国的企业必须面对激烈竞争的现实,切实引进创新观念,努力发展企业核 心竞争力,争取在世界范围内获得应有的强势竞争力! 创新的含义 经济学上的创新主要是一个经济概念,而不是一个技术概念,著名经济学家熊彼特把“创 新”一词定义为“新的生产函数的建立,即企业家对生产要素的新的组合”,它包括以下五 种情况: 引入一种新产品或提供一种产品的新的质量; 采用一种新的生产方法; 开辟一个新的市场; 获得一种原料或半成品的新的供给来源; 实行一种新的企业组织形式。 创新引起企业离开原来的平衡状态,达到另一种平衡状态,在这个状态,企业能够得到 超过社会平均利润的超额利润,而各个企业不断地自我发展和创新,推动了整个社会经济的 增长。创新包含的内容非常丰富,可概括为技术创新、制度创新、管理创新、观念创新、市 场创新等等! 海尔集团是由一个亏损 147 万元的集体小厂在短短 15 年间发展成为 1998 年销售收入 徐剑企业创新管理系列文章 第 2 页 共 12 页 162 亿,1999 年工农业额 268 亿年平均增长率 81.6%的特大刑企业。 海尔创业15年平均年增长速度为81.6%,今年销售收入可达400亿元,是创业 当年的1万倍。面对这一组了不起的数字,海尔集团董事局主席兼首席执行官张瑞敏说,海 尔发展靠的就是不断创新。 2000 年 12 月 26 日,在“海尔创业 16 周年、2000 年实现全球营业额 406 亿元研讨会”上, 海尔集团首席执行官张瑞敏向外界透露,截止到 2000 年 12 月 26 日,海尔集团实现全球营 业额 406 亿元,同比增长 51%,比去年净增 138 亿元;出口创汇 2.8 亿美元,比去年翻一番。 海尔是成功的!本文将通过对海尔集团的深入研究以探讨海尔成功的根源——那就是 不断的追求创新!通过研究的结果我们可以发现海尔在创新方面做得非常的成功,从而才有 了现在走向世界的海尔! 创新——海尔发展的永动力 “企业就像斜坡上的球体,市场竞争与员工惰性会形成下滑力,如果没有一个止动力, 球体就会下滑,这个止动力就是基础管理;斜坡上的球体不会自行上升,如果有个向上的拉 动力,企业才能发展,这个拉动力就是创新。”不用介绍,大家都知道这是著名的海尔定律(斜 坡球体论)。 在海尔,处处可以感受到创新的活力。过去从没听说业务流程的创新,现在听到也看到 了。海尔的每一个人和部门都要面对一个市场,第一个重要因素就是物流,没有物流的电子 商务就只能是一个网站,物流就是用时间消灭空间,就是将原材料库、半成品库、成品库、 商业库存等变成一条能够流动的河,将“死库容”变活,这就是物流,许多企业的倒闭就是因 为“死库容”太多。 海尔提倡打“价值战”。这个“价值战”是什么?员工们说,在新经济条件下,企业的价值 就是最大限度地发现和满足用户的个性化需求,做到物有所值甚至物超所值。 面对传统电子产业内新的竞争形式,因应新经济时代的特点,海尔集团秉承一贯的创新 文化,提出了从产品设计、产品结构规划到创新机制改良的一系列重大举措。“借助外脑, 务实创新”是其主要的思想原则。创新是海尔发展的永动力! 海尔创新无止境 1984 年,海尔砸掉 76 台不合格的冰箱,以树立员工的质量意识;今天在德国,消费者 购买海尔冰箱可以获得政府颁发的节能补贴。 1999 年 4 月 30 日,海尔人在美国南卡州打下了第一根桩,到现在,美国造的海尔冰箱 正在向着美国本土化的名牌迈进。 昨天,我们还在为新世纪的到来而憧憬;今天,当我们站在新世纪的门口,想象中的画 面已经变成看得见摸得着的存在。 中国古代的哲学家有句话“天下万物生于有,有生于无”;西方也有类似的观点:创新 是无止境的。虽然现在海尔产品已经在全球 160 多个国家销售,美国《财富》、英国《金融 时报》等舆论媒体常把 Haier 与微软、IBM、SONY 相提并论。但我们清楚地看到,无论在 规模上,还是品牌影响上,海尔都还有很大差距,创新才是海尔最大的优势。 太阳每天都是新的,新经济下没有旧经济,只有守旧者。面对充满挑战和希望的明天, 海尔人只有不断创新,挑战满足感,才能超越自我。海尔人因创新精神赢得世界的瞩目,海 尔人仍须用不断的创新来赢得新世纪的辉煌。
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带式输送机安全规范 GB14784-93 作者:国家技术监督局 文章来源:国家技术监督局 点击数:285 更新时间:2005-9- 26 国家技术监督局 1993—12—27 批准 1994—08—01 实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等 方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还 应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3.1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3.2 电气装置的设计与安装必须符合 GB 4064 和 GBJ 232 的规定。 3.3 未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全 要求的变动。 3.4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢 料,保持输送畅通。 a. 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度; b. 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落; c. 输送机应设置保证均匀给料的控制装置; d. 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自 动地流出; e. 受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅 助装料设施; f. 垂直拉紧装置区段应装设落料挡板; g. 受料点宜采取降低冲击力的措施。 3.5 输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输 送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现 故障时起保护作用。 3.7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3.8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。 3.9 输送机跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。 3.10 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。 3.11 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 3.11.1 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处 超过 3°时(指切线角,不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位 (图 1~图 3)。 3.11.2 输送机易挤夹部位处于图 4 所示位置与表 1 规定的尺寸时为易发生危险部 位。 表 1 人员腋下高度 b 1800 1600 1400 1200 1000 危险区高度 a 至危险区的水平距离 c 1600 400 850 1400 100 750 1250 1200 - 400 1000 - 200 850 950 1350 800 - - 500 850 1250 600 - - - 450 400 - - - 100 1150 3.11.3 输送机挤夹部位的防护范例见附录 A(参考件)。 4 部件 4.1 输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。 4.2 拉紧装置 4.2.1 拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时,必须 保证自动切断起升电源,并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时,保证自动切断 下降电源,并给出禁止下降信号。 4.2.2 重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人 员进入重锤下面的空间,如无这类防护装置,重锤下应装设支承装置并使其离地面或 其他作业面的净空距离不小于 2.5m。 4.3 制动装置 4.3.1 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。其制动摩擦面不得有妨碍制 动性能的缺陷或粘上油污。 4.3.2 正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志,并应设在便于操作的位置。 4.3.3 卸料车制动装置应灵敏可靠。其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的 最大风力而不致被风吹动。轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。 4.4 料斗、溜槽与护罩 4.4.1 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。 4.4.2 大型料斗或溜槽应装检查门,其位置应便于接近。设备运转时检查门不应 开启,在确有保护的前提下,由专职人员开启检查门。如采用手动的检查门其开启力 不得大于 300N。 4.4.3 输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在无防护措施条件 下严禁人工捅击疏通。 4.4.4 大型料斗在其显著位置应设禁入牌。需进入料斗中维护时应采用专门安全 措施。 4.4.5 护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于 300mm 时,其边缘应 采取向内弯成角度或卷边等措施。 4.4.6 输送机防雨罩应密封严密,宜采用阻燃型材料制成。用手动工具应能自由 拆卸或锁紧。其观察窗应设在能方便观察到物料运行情况的位置。 5 整机 5.1 严禁用非载人输送机运送人员。 5.2 载人输送机 5.2.1 载人输送机必须装设安全保护设施。 a. 上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施; b. 防止躺卧人员超越限制器; c. 人员上、下输送机的起动和停止信号; d. 联络用声、光指示装置; e. 输送机侧面应设置紧急使用拉线开关。 5.2.2 载人输送机带宽不得小于 0.8m,带速不得大于 1.6m/s,上运倾角不得大 于 16°。下运倾角不得大于 6°。 5.3 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外,宜设置吸尘或除尘装置。 5.4 严禁输送块度大于或等于 0.5 倍带宽的物料。
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职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 一、填空(每空 0.5 分,共 25 分): 1、生产经营单位应当加强作业场所的职业危害防治工作,为从业人员提供符合法 律、法规、规章和国家标准、行业标准的 工作环境 ,采取有效措施,保障 从业 人员 的职业健康。 2、 生产经营单位 是职业危害防治的责任主体。 3、职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触 粉尘 、放射 性 、 有毒化学物质 、物理 等有害因素而对 身体健康 所造成的各种损 害。 4、生产经营单位应当为 存在劳动关系的劳动者 建立职业健康监护档案,并按 照规定的期限妥善保存。 5、厂区总平面布置:生产区宜选在大气污染物 扩散条件好 的地段。 6、高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免 西晒 。 7、当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及 粉尘的含量,不不应超过规定接触限值的 3% 。 8、夏季自然通风的进气窗其下端距地面不应高于 1.2m ,以便空气直接吹向 工作地点。冬季自然通风用的进气窗其下端一般不低于 4m 。如低于 4m 时,应 采取防止冷风吹向工作地点的有效措施。 9 、 当 工 作 地 点 气 温 ≥ 3 5 ℃ 时 , 应 采 取 局 部 降 温 和 综合 防暑 措施,并应减少接触时间。 10、浴室、盥洗室厕所的设计,一般按劳动者 最多的班组人数 人数设计,存衣室 设计计算人数应按 车间劳动者实际人数 计算。 11、生产或使用剧毒或高毒物质的高风险工业企业应设置 紧急救援站 或 有毒气体防护站 。 12、在《工作场所化学物质容许浓度》备注栏中,标有“皮”及“G1”字样,“皮” 指 因皮肤、黏膜和眼睛直接接触蒸气、液体和固体,通过完整的皮肤吸收引起全身效 应“G1”指 确认人类致癌物 。 13、高温危害评价中接触时间率是指:劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的 累计时间 和 8h 的比率。 14、手传振动的测量,按照 生物力学 坐标系,分别测量三个轴向振动的 频率 计权加速度值 ,取 三个轴向的最大值 作为被测工具或工件的手传振动值。 15、煤矿井下的主要支护方式有 锚杆(锚锁)同喷支护、 支架支护 、砌碹支护、工 字钢支护和坑木支护。 16、定点采样采样点的选择应选择 有代表性的 工作地点,其中应包括有 害物质 浓度最高 、劳动者 接触时间最长 的工作地点。 17、噪声的测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内 声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2-3 个测点,取平均值。 1 8 、 一 个 有 代 表 性 的 工 作 场 所 内 有 多 台 同 类 生 产 设 备 时 , 1-3 台设置 1 个采样点, 4-10 台设置 2 个采样点; 10 以上,至少设置 3 个采样点。 19、高温的测量:常年从事高温作业,在夏季最热季节 测量,不定期 从事高温作业,在 工期内最热月 测量;从事室外作业,在最热月晴天有太阳辐射时 测量。 二、判断题(每题 0.5 分,共 15 分) 1、作业场所使用有毒物品的生产经营单位,应当按照有关规定向安全生产监督管理部 门申请办理职业卫生安全许可证。 ( √ ) 2、从事易燃易爆作业的人员应穿含金属纤维的棉布工作服,以防静电危害。(√ ) 3、减少环境中尘毒的根本办法是戴防毒面具。(×) 4、对接触职业危害的从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用 由生产经营单位及从业人员共同承担。 ( × ) 5、生产经营单位应当依法为从业人员办理工伤保险,缴纳保险费。 ( √ ) 6、工业企业选址应避开自然疫源地,对因建设工程需要不能避开的,不需采取相应的 措施。 ( × ) 7、在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时,宜避免不同有害因素产生交叉污 染就可以。 ( × ) 8、 《 职 业 病 目 录 》 中 , 尘 肺 指 包 含 矽 肺 及 金 属 尘 肺 在 内 的 13 种 尘 肺 。 ( √ ) 9、 生 产 经 营 单 位 不 得 安 排 有 职 业 禁 忌 的 劳 动 者 从 事 有 毒 物 品 作 业 。 ( √ ) 10、GBZ2.2-2007 中所规定的采掘工作场所气象条件的标准适用于包括煤矿在内的所有 井下采掘作业。 ( × ) 11、有可能泄漏液态剧毒物质的高风险作业场所,应专设泄险渠等应急设施。 ( √ ) 12、煤矿采煤司机及助手作业时粉尘采样点应布置在距工人操作处 1.5m 下风侧。 ( √ ) 13、 特 殊 高 温 作 业 , 热 辐 射 强 度 应 小 于 700W/m2, 室 内 气 温 不 应 超 过 26℃ 。 ( × ) 14、 噪 声 与 振 动 较 大 的 生 产 设 备 应 安 装 在 单 层 厂 房 或 多 层 厂 房 的 底 层 。 ( √ ) 15、遇湿易燃物品可以露天储存。(×) 16、建设项目职业病危害控制效果评价在评价阶段应完成的工作是:工程分析、职业卫 生调查、职业病危害因素定性定量分析与评价。 ( √ ) 17、指令性标识的背景色为蓝色,标示图及外圈均为白色,安全色至少要覆盖总面积的 50%。 18、 噪 声 检 测 声 级 计 的 要 求 为 : 2 型 及 以 上 , 具 有 A 计 权 及 S 档 。 ( √ ) 19、 紫 外 线 的 测 量 应 测 量 操 作 人 员 面 、 眼 、 肢 体 及 其 它 暴 露 部 位 。 ( √ ) 20、煤矿井下凿岩工采样位置设在距工作面 3-7m 的回风侧。( × ) 21、 国 家 标 准 中 规 定 的 粉 尘 分 散 度 的 测 定 方 法 包 括 滤 膜 溶 解 法 和 沉 降 法 。 ( √ ) 22、焦磷酸重量法测定粉尘中游离二氧化硅含量时,焦磷酸溶解硅酸盐时的温度不得超 过 200℃。 ( × ) 23、建设项目职业病危害预评价的评价方法包括:风险评估法、类比法、检查表分析法 三种。 ( × ) 24、《告知卡》是针对某一职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施的提示
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职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 一、填空(每空 0.5 分,共 25 分): 1、生产经营单位应当加强作业场所的职业危害防治工作,为从业人员提供符合法 律、法规、规章和国家标准、行业标准的 工作环境 ,采取有效措施,保障 从业 人员 的职业健康。 2、 生产经营单位 是职业危害防治的责任主体。 3、职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触 粉尘 、放射 性 、 有毒化学物质 、物理 等有害因素而对 身体健康 所造成的各种损 害。 4、生产经营单位应当为 存在劳动关系的劳动者 建立职业健康监护档案,并按 照规定的期限妥善保存。 5、厂区总平面布置:生产区宜选在大气污染物 扩散条件好 的地段。 6、高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免 西晒 。 7、当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及 粉尘的含量,不不应超过规定接触限值的 3% 。 8、夏季自然通风的进气窗其下端距地面不应高于 1.2m ,以便空气直接吹向 工作地点。冬季自然通风用的进气窗其下端一般不低于 4m 。如低于 4m 时,应 采取防止冷风吹向工作地点的有效措施。 9 、 当 工 作 地 点 气 温 ≥ 3 5 ℃ 时 , 应 采 取 局 部 降 温 和 综合 防暑 措施,并应减少接触时间。 10、浴室、盥洗室厕所的设计,一般按劳动者 最多的班组人数 人数设计,存衣室 设计计算人数应按 车间劳动者实际人数 计算。 11、生产或使用剧毒或高毒物质的高风险工业企业应设置 紧急救援站 或 有毒气体防护站 。 12、在《工作场所化学物质容许浓度》备注栏中,标有“皮”及“G1”字样,“皮” 指 因皮肤、黏膜和眼睛直接接触蒸气、液体和固体,通过完整的皮肤吸收引起全身效 应“G1”指 确认人类致癌物 。 13、高温危害评价中接触时间率是指:劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的 累计时间 和 8h 的比率。 14、手传振动的测量,按照 生物力学 坐标系,分别测量三个轴向振动的 频率 计权加速度值 ,取 三个轴向的最大值 作为被测工具或工件的手传振动值。 15、煤矿井下的主要支护方式有 锚杆(锚锁)同喷支护、 支架支护 、砌碹支护、工 字钢支护和坑木支护。 16、定点采样采样点的选择应选择 有代表性的 工作地点,其中应包括有 害物质 浓度最高 、劳动者 接触时间最长 的工作地点。 17、噪声的测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内 声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2-3 个测点,取平均值。 1 8 、 一 个 有 代 表 性 的 工 作 场 所 内 有 多 台 同 类 生 产 设 备 时 , 1-3 台设置 1 个采样点, 4-10 台设置 2 个采样点; 10 以上,至少设置 3 个采样点。 19、高温的测量:常年从事高温作业,在夏季最热季节 测量,不定期 从事高温作业,在 工期内最热月 测量;从事室外作业,在最热月晴天有太阳辐射时 测量。 二、判断题(每题 0.5 分,共 15 分) 1、作业场所使用有毒物品的生产经营单位,应当按照有关规定向安全生产监督管理部 门申请办理职业卫生安全许可证。 ( √ ) 2、从事易燃易爆作业的人员应穿含金属纤维的棉布工作服,以防静电危害。(√ ) 3、减少环境中尘毒的根本办法是戴防毒面具。(×) 4、对接触职业危害的从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用 由生产经营单位及从业人员共同承担。 ( × ) 5、生产经营单位应当依法为从业人员办理工伤保险,缴纳保险费。 ( √ ) 6、工业企业选址应避开自然疫源地,对因建设工程需要不能避开的,不需采取相应的 措施。 ( × ) 7、在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时,宜避免不同有害因素产生交叉污 染就可以。 ( × ) 8、 《 职 业 病 目 录 》 中 , 尘 肺 指 包 含 矽 肺 及 金 属 尘 肺 在 内 的 13 种 尘 肺 。 ( √ ) 9、 生 产 经 营 单 位 不 得 安 排 有 职 业 禁 忌 的 劳 动 者 从 事 有 毒 物 品 作 业 。 ( √ ) 10、GBZ2.2-2007 中所规定的采掘工作场所气象条件的标准适用于包括煤矿在内的所有 井下采掘作业。 ( × ) 11、有可能泄漏液态剧毒物质的高风险作业场所,应专设泄险渠等应急设施。 ( √ ) 12、煤矿采煤司机及助手作业时粉尘采样点应布置在距工人操作处 1.5m 下风侧。 ( √ ) 13、 特 殊 高 温 作 业 , 热 辐 射 强 度 应 小 于 700W/m2, 室 内 气 温 不 应 超 过 26℃ 。 ( × ) 14、 噪 声 与 振 动 较 大 的 生 产 设 备 应 安 装 在 单 层 厂 房 或 多 层 厂 房 的 底 层 。 ( √ ) 15、遇湿易燃物品可以露天储存。(×) 16、建设项目职业病危害控制效果评价在评价阶段应完成的工作是:工程分析、职业卫 生调查、职业病危害因素定性定量分析与评价。 ( √ ) 17、指令性标识的背景色为蓝色,标示图及外圈均为白色,安全色至少要覆盖总面积的 50%。 18、 噪 声 检 测 声 级 计 的 要 求 为 : 2 型 及 以 上 , 具 有 A 计 权 及 S 档 。 ( √ ) 19、 紫 外 线 的 测 量 应 测 量 操 作 人 员 面 、 眼 、 肢 体 及 其 它 暴 露 部 位 。 ( √ ) 20、煤矿井下凿岩工采样位置设在距工作面 3-7m 的回风侧。( × ) 21、 国 家 标 准 中 规 定 的 粉 尘 分 散 度 的 测 定 方 法 包 括 滤 膜 溶 解 法 和 沉 降 法 。 ( √ ) 22、焦磷酸重量法测定粉尘中游离二氧化硅含量时,焦磷酸溶解硅酸盐时的温度不得超 过 200℃。 ( × ) 23、建设项目职业病危害预评价的评价方法包括:风险评估法、类比法、检查表分析法 三种。 ( × ) 24、《告知卡》是针对某一职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施的提示
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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1、施工准备 1.1 材料及主要机具: ⑴ 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 ⑵ 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ⑶ 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足 使用要求。 ⑷ 垫块:用水泥砂浆制成,根据不同部位保护层厚度制作相应厚度的垫块,破块内预 埋 20~22 号火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 ⑸ 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件: ⑴ 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按 规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 ⑵ 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 ⑶ 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑷ 做好抄平放线工作,弹好中板水平标高线。 ⑸ 检查原有预留的钢筋,如果露出直螺纹丝头过短,无法进行直螺纹连接时,可在该 接头旁重新进行植入同型号钢筋,同时对所有预留丝头用钢丝刷将锈迹刷干净,保证直螺纹 连接质量;对于弯折的钢筋,必须进行调直处理后,方可进行钢筋安装施工。 2、钢筋帮扎施工工艺要点 2.1 板钢筋绑扎: ⑴ 工艺流程: 人防隔断门墙体钢筋帮扎→中板倒角加强筋直螺纹连接→中板下层主筋连接、帮扎→中 板上层主筋连接、帮扎→帮扎拉钩筋 ⑵ 根据人防隔断门墙体钢筋配筋图,将钢筋按先主筋帮扎,后帮扎拉钩钢筋,主筋及 拉钩筋帮扎必须符合图纸要求间距及规范要求的允许偏差,待该段钢筋帮扎完成并检查合格 后,方可进行中板钢筋施工。 ⑶ 由于中板倒角原先预留的为直螺纹丝头,所以倒角加强筋主要进行直螺纹连接施工, 直螺纹连接一般应为 2 人,一人扶住钢筋,另一人用扳手进行旋紧丝扣,连接完成后,立刻 用检验扳手进行检查,以力矩值不小于规范要求值为合格,同时检查套筒两端露出的丝扣数, 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 不超过 2 扣为合格,如果有不符合要求的,可调整套筒保证两端丝头均居中。(见图 1 所示) ⑷ 倒角加强钢筋安装并检查合格后,开始进行中板下层钢筋安装,根据原先预留的同 一根板主筋一头为预留丝头、一头为预留焊接长度,所以在进行下层钢筋安装时,首先应进 行直螺纹连接,待所有直螺纹连接并检查合格后,方可进行另一头焊接施工,焊接时必须保 证搭接长度单面焊不小于钢筋直径的 10 倍(例如Φ20 钢筋搭接长度不小于 20cm),双面焊 搭接长度不小于钢筋直径的 5 倍(例如例如Φ20 钢筋搭接长度不小于 10cm),且焊缝必须饱 满,焊完后及时敲掉焊渣。焊接完成后必须经过质检员及监理检查合格后方可进行下道工序 施工。(见工序图 2) ⑸ 板下层受力筋绑扎完成后,与上层筋之间应加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 1 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 盾构井中板钢筋绑扎施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 然后开始进行上层主筋的安装施工,上层主筋与预留钢筋的连接方法相同,下层和上层钢筋 连接后必须经过检查合格后方可进行。(见工序图 3) ⑹ 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点 可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 ⑺ 当受力钢筋全部绑扎完成后,最后进行架立筋绑扎。 ⑻ 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长 度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 3、钢筋绑扎质量标准 3.1 保证项目: ⑴ 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ⑵ 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁 按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 ⑶ 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规 范的规定。 ⑷ 钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 3.2 基本项目: ⑴ 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%。 ⑵ 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 ⑶ 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为 135°,弯钩平直长度
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——猛龙过江系列口袋 一级消防工程师《消防安全案例分析》 书 宝马蓝色字体加粗(标题) 状元红色字体加粗(一般考点) 上岸绿色字体加粗(词眼、口诀、扩展及考情) 专题一 工业建筑 考点一:火灾危险性分类 (一)厂房的火灾危险性类别是以生产过程中使用和产出物质的火灾危险性类别确定的,物质的火灾危险 性是确定生产(厂房)的火灾危险性类别的基础。 生产和储存物品的火灾危险性有相同之处,也有不同之处。储存物品的分类方法,也主要是根据物品本身 的火灾危险性。 据此,厂房和仓库的火灾危险性均划分为甲、乙、丙、丁、戊五类 厂房和仓库的火灾危险性举例: 1、厂房的火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 植物油加丁厂的浸出车间、橡胶制品的涂胶和胶浆部位、焦化厂吡啶工段、甲醇、乙醇、白 酒液态法酒精度为 38 度及以上勾兑车间、灌装车间、酒泵房;苯合成、汽油加铅室、白兰 地蒸馏车间 乙炔站,氢气站,天然气、电解水或电解食盐厂房、氢氮气压缩厂房、水煤气或焦炉煤气 的净化 硝化棉厂房及其应用部位,赛璐珞厂房,黄磷制备厂房 金属钠、钾加工房及其应用部位、五氧化二磷厂房 氯酸钠、氯酸钾厂房、过氧化氢(钠、钾)厂房、次氯酸钙厂房 赤磷制备厂房及其应用部位,五硫化二磷厂房及其应用部位 石蜡裂解部位,冰醋酸裂解厂房 火险类 别 举例 乙 樟脑油提取部位,环氧氯丙烷厂房,松针油精制部位,煤油灌桶间有机溶剂的提炼回收洗涤、松 节油或松香蒸馏厂房 一氧化碳压缩机室,氨压缩机房、鼓风(发生)炉煤气净化部位 高锰酸钾厂房、发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位 樟脑或松香提炼厂房,硫磺回收厂房,焦化厂精萘厂房 氧气站,空分厂房 铝粉或镁粉厂房,金属制品抛光部位,煤粉厂房,面粉厂的碾磨部位、活性炭制造、亚麻厂的除 尘器和过滤器室 火险类别 举例 丙 焦化厂焦油厂房、桐油的制备厂房、配电室(每台装油量>60kg 的设备),沥青加工厂房,植 物油加工厂的精炼部位 麻纺厂粗加工厂房,谷物加工、橡胶制品的成型和硫化厂房、电视机、收音机装配厂房泡沫塑 料厂、造纸厂、棉花加工、印刷厂房 丁 金属冶炼、热处理厂房、锅炉房,、配电室(每台装油量≤60kg 的设备)转炉厂房、酚醛泡沫 塑料加工厂房 戊 除镁合金外的金属冷加工车间、仪表、器械或车辆装配车间、轮窑厂房、氟利昂厂房电动车库 2、仓库的火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 3、4 硝化棉、赛璐珞棉、黄磷、硝化纤维胶片、喷漆棉,火胶棉;金属钾、钠、锂、钙、 锶,氢化锂、氢化钠 1、2、5、6 石脑油,二硫化碳,苯、甲苯,甲醇、乙醇、金属储罐陶坛酒精度为 38 度及以上 的白酒、乙炔,氢,甲烷 乙 1、3、4 樟脑油-松节油-煤油-溶剂油,冰醋酸【裂解】,硝化纤维漆布,硝化纤维色片;赛 璐珞板(片)、硫磺、镁粉,铝粉,漂白粉【厂甲】 2、5、6 氨气一氧化碳、氧气,氟气,液氯;漆布油布油绸油纸【桐油制备】 火险类别 举例 丙 1 动物油、植物油【浸出】、润滑油、机油、白兰地、采用瓶装可供销售的白酒 2 面粉【碾磨】、天然橡胶及其制品、粒径>2mm 工业硫磺、木、纸、皮毛制品等 丁 自熄性塑料及其制品,酚醛泡沫塑料及其制品、水泥刨花板 戊 铝材【铝粉】、钢材【金属抛光、热处理】、玻璃棉、岩棉、纤维、矿棉,石膏 考点二:厂房仓库的耐火等级 耐火等级是衡量建筑物耐火程度的分级标准。规定建筑物的耐火等级是建筑设计防火技术措施中最基本的 措施之一。根据建筑使用性质、重要程度、规模大小、层数高低和火灾危险性差异,对不同的建筑物提出 不同的耐火等级要求,既有利于消防安全,又有利于节约基本建设投资。 建筑耐火等级是由组成建筑物的墙、柱、楼板、屋顶承重构件和吊顶等主要构件的燃烧性能和耐火极限决 定的。 耐火等级分为一、二、三、四级。 考点三:消防车道 1、消防车道的设置条件 建筑类型 设置要求 工 业 建筑 厂房:高层、占地面积>3000 ㎡的单多层甲乙丙 至少沿建筑的两条长边设置 仓库:占地面积>1500 ㎡的乙、丙类仓库 民 用 建筑 公共建筑:高层、占地面积>3000 ㎡的单多层 住宅建筑 至少沿建筑的一条长边设置 (需位于登高操作场地一侧) 注:其他类型的民用建筑和工业建筑,需要设消防车道,但并不要求满足以上的设置要求,即有消防车道 可利用即可。 2、消防车道技术要求 (1)道路的净宽度和净空高度应满足消防车安全、快速通行的要求 (消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 4m) (2)转弯半径应满足消防车转弯的要求(9m、12m、16-20m) (3)路面及其下面的建筑结构、管道、管沟等,应满足承受消防车满载时压力的要求 (4)坡度应满足消防车满载时正常通行的要求,且不应大于 10%,兼作消防救援场地的消防车道,坡度尚 应满足消防车停靠和消防救援作业的要求(救援场地的坡度不宜大于 3%) (5)消防车道与建筑外墙的水平距离应满足消防车安全通行的要求,位于建筑消防扑救面一侧兼作消防救 援场地的消防车道应满足消防救援作业的要求(5m); (6)长度大于 40m 的尽头式消防车道应设置满足消防车回转要求的场地或道路(12mⅹ12m、15mⅹ15m、18m ⅹ18m) (7)消防车道与建筑消防扑救面之间不应有妨碍消防车操作的障碍物,不应有影响消防车安全作业的架空 高压电线。 考点四:平面布置 一座建筑在建设时,除了考虑满足功能需求外,还应根据建筑的耐火等级、火灾危险性、使用性质、人员 密集场所人员快捷疏散和火灾扑救等因素,对建筑物内部空间进行合理布置,以防止火灾和烟气在建筑内 部蔓延,确保火灾时的人员生命安全,减少经济损失。
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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1. 施工准备 1.1 横撑系统所使用的原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。 1.2 钢支撑安装所用的主要机具千斤顶必须经过标定合格后方可在施工中使用。 1.3 横撑安装前应先拼装,拼装后两端支点中心线偏心应不大于 20mm。安装后总偏心量应 不大于 50mm。 1.4 施工前应将拼装合格的钢支撑运到安装现场。 1.5 钢支撑安装所用的吊车、电焊机、铸铁楔子等机械、工具在现场准备好。 2. 钢支撑安装施工要点 2.1 钢支撑安装预应力参数: 南北基坑钢支撑均为四道钢支撑,主体结构施工时进行一次换撑。 南基坑自上而下四道钢支撑及一次换撑施加预应力分别为:100KN、700KN、700KN、 500KN、300KN。 北基坑自上而下四道钢支撑及一次换撑施加预应力分别为:100KN、700KN、700KN、 500KN、300KN。 2.2 钢支撑安装施工工序 ① 根据设计及相关规范要求,基坑土方开挖高度应在所要安装钢支撑地面标高以下 50cm 为宜,严禁超挖导致破坏围护结构受力平衡体系。 ② 钢支撑应提前加工,加工前应在基坑围护结构现场测量出所要安装的钢支撑的实际 长度。然后再钢筋加工场地进行钢支撑加工,加工完成后并经检查合格方可运至安装现 场。 ③ 钢支撑安装前应将主要机械设备、机具如吊车、千斤顶、电焊机等在现场调试,保 证正常运转。 ④ 待上述工作准备完毕后,即可进行支撑安装,首先应将钢支撑吊至安装部位,调整 其位置,保证钢支撑安放位置偏差在设计及相关规范允许范围内。 土方开挖至设计高度 钢支撑加工运至现场 机械、机具、材料准备 吊钢支撑至设计位置 预应力施加并锚固 卸下千斤顶固定端焊死 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑤ 钢支撑安装时,必须采用两台千斤顶同时对挡土结构均匀施加应力,避免出现千斤 顶加力不均匀情况出现,根据千斤顶上的液压表施加应力到设计要求值后,待支撑稳定 后,加入钢楔子并焊接牢固。 ⑥ 施加预应力完成并固定牢固后,然后卸下两台千斤顶,同时把固定端处全部焊接牢 固。 2.3 钢支撑安装质量标准 钢支撑安装有以下质量标准: 允许偏差或允许值 序号 检查项目 单位 数量 检查方法 1 围囹标高 mm ±30 水准仪 2 立柱位置:标高 平面 mm ±30 ±50 水准仪 用钢尺量 3 开挖超深(开槽放支撑不在此范围) mm <200 水准仪 4 支撑安装时间 设计要求 用钟表估测 3. 注意的质量问题 3.1 横撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装,并按设计要求对坑壁施加预应力,预应力 允许偏差为±50kN,顶紧后固定牢固。设有腰梁的横撑,其腰梁应与桩体水平连接牢 固后,方可安装横撑。 3.2 两端部与挡土结构接触处应紧密结合,在钻孔桩的表面凿毛,抹 200mm 宽、400mm 高的 快凝早强砂浆,使腰梁与桩密切接触,垫层表面要垂直平整。 3.3 安装时,腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一个平面上,为了保证平直,横撑上法兰螺 栓应采用对角和分等分频顺序扳紧。 3.4 焊接管端头与法兰盘焊接处,法兰端面与轴线垂直偏差控制在 1.5mm 以内,每根钢支撑 的安装轴线偏心不大于 20mm。 3.5 每榀支撑安装时,用 2 台 100t 千斤顶对挡土结构施加预应力,千斤顶本身必须附有压力 表,两台必须同时施加顶力,达到设计值后,塞筋钢楔块才能拆除千斤顶。 3.6 横撑安装位置允许偏差为:高程±50mm,水平间距±100mm。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 01-C2- 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2006-5-28 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 钢支撑安装 交底提要 基坑支护钢支撑安装技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 4. 环境、职业健康安全管理措施 4.1 环境管理措施 ① 钢管、钢板的切割、号料应在工作棚内施工,应采取措施降低噪声和浮尘的污染。 ② 支撑安装作业时,工作场所应采取封闭措施,防止噪声污染周围环境。 4.2 职业健康安全管理措施 ① 电焊工、机械操作工等必须经专门培训,持证上岗。 ② 各种电器设备应配有专用开关,场地内的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作 处加设绝缘垫层。 ③ 设备、材料、机具和各种构件按要求分类码放,堆放场地必须平整坚实,码放高度 要执行有关规定,并有防护措施。 ④ 钢支撑安装作业时,各种施工机械、机具的操作人员应严格按照机械操作规程进行 操作,严禁违规操作,导致出现安全事故。
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技术交底记录 施工单位 交底日期 交底地点 曼顿庄园 会议室 交底部位 芜湖曼顿庄园项目 桩基(粉喷桩)工程 交底人 接受交底人: 技 术 交 底 内 容 交底内容: 一、工程概况 本工程共计 1441 根,其中桩长为 3m 的 1358 根,桩顶设计标高为-6.00m;桩长 为 5m 的 83 根,桩顶设计标高为-4.00m。每米水泥含量为 46.25kg。 二、施工工序 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷 粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上 50cm 停止喷粉→重复搅拌并复喷→ 反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 三、施工现场准备 (1)、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)、对现场的水泥等原材料进行抽样送检。 (3)、根据施工图纸画出桩位平面布置编号图,并上报项目经理部及监理批准。 (4)、根据桩位平面布置图,在施工现场定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入 土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于 5cm。同时做好复测工作,在以后的施 工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。 (5)、在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出 30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜, 以确保水泥不受潮变硬。 (6)、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 (7)、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员批准。试情况而 定进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: 技 术 交 底 内 容 a、 工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参 数(钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报 告上报监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。 成桩试验的桩数不应少于 5 根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 四、施工方法 (1)、定位:按设计图纸(桩位平面布置图),定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土 层作标记,误差不大于 5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直 度使钻杆倾斜度不大于 1%,钻尖对准桩位。 (2)、启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩 底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰, 待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰 量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。 (3)、当钻头提升至设计标高上 0.5 米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并 复喷,复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面 30~50cm 时, 发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会 向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面 30cm 处 停止喷粉,粉粒不会溢出地面。 (4)、复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。 (5)、钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。 1、粉喷桩施工应符合以下规定: (1)、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 (2)、搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。 (3)、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。 (4)、施工过程中注意环境保护,严格控制水泥喷粉。 2、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 8、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷 技 术 交 底 内 容 粉重叠长度不得小于 1m。因故停灰时,恢复供浆后的喷粉重叠长度不得小于 0.5m。 9、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 10、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 五、质量要求 1、粉喷桩施工应符合以下规定: (1)、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 (2)、搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。 (3)、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。 2、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 7、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷 粉重叠长度不得小于 1m。因故停浆时,恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于 0.5m。 8、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 9、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
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技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 结构板模板施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本交底适用于车站板模板施工。 1、 作业准备 1.1 机具准备 施工前应准备好电锯、手锯、锤子、斧子、电钻、扳子、水平尺、线坠、撬棍等工具。 并存放到固定地点,并由专人看护;模板施工时主要采用龙门吊方式进行运输,并协助安装 模板。 1.2 材料准备 中板和顶板模板主要采用 1.8cm 厚木模板;背楞主要采用方木,方木有 100mm*100mm 和 40mm*80mm 两种类型,背楞为两层,上层采用 40mm*80mm 方木,间距为 300mm,下 层为 100mm*100mm 方木,间距为 900mm;支撑体系为满堂红碗扣式脚手架,脚手架间距 为 900mm,排距为 900mm,步距为 1200mm;模板加工在基坑外施工场地内进行加工,加 工合格后吊至所要支模部位。 模板采用色拉油作为脱模剂。 1.3 作业条件 在进行中板和顶板模板支模前,应先将上次混凝土接茬部位进行凿毛,并刷界面剂,然 后进行满堂红脚手架验收,验收合格后,方可进行中板或顶板模板的施工。 2、 施工操作工艺 2.1 工艺流程 施工准备 放底面标高 板底模安装 施工缝堵头板支立 ⑴ 施工准备:底模施工前,应重点检查满堂红脚手架搭设质量是否与方案相符,主要 检查脚手架的间排距、步距,剪刀撑加固情况等,检查合格后,方可进行下部施工。 ⑵ 放底面标高:模板施工前,应进行测量放线,主要放出板的底面高程,以备模板安 装时使用。 ⑶ 底模安装:模板安装前,应根据放出的标高进行通常拉线,调整顶托高度,然后将 两层方木铺设,铺设后再次进行标高校对;模板安装前应将涂刷脱模剂,代其变干后,利用 龙门吊将模板运至施工现场,由于中板和顶板跨度大,所以模板安装时应在跨中部起拱,起 拱高度高出设计标高 1.5cm。模板安装时,模板与模板接缝应紧密,且板缝最大不能超过 2mm,错台不能超过 2mm,平整度不能超过 5mm,超出范围的应在模板加固前进行处理。 整体模板安装后,应再次复核高程,符合要求后即可。 模板安装完成后,应进行板上预留空洞、预埋筋等结构的放线,为下步施工做好准备。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 结构板模板施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 ⑷ 施工缝堵头板支立:当中板或者顶板钢筋绑扎完毕后,,开始进行堵头板支立,由于 施工缝中间有中埋式止水带,所以堵头板应加工成两条进行安装。加工时应将止水带内外两 侧厚度量测准确,然后进行加工。堵头板安装时应夹住止水带,且堵头板位于止水带中间, 两条模板不能出现较大错台,堵头模板外采用横担方木加固,外用支撑和利用板钢筋焊结水 平筋焊结加固牢固。 2.2 模板安装要点和要求 ⑴ 满堂红脚手架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳 定,根据给定的水平线,认真调节支模高度,将木楞找平。 ⑵ 铺设木模板块先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。相邻两块模板 搭接处应位于方木中部,如果偏出方木外,应在两板搭接下增加一道方木。 ⑶ 对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。 ⑷ 平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。 3、 模板安装质量要求 模板的安装支撑体系牢固、可靠。 模板的清理不得污染接茬部位的钢筋和混凝土。 模板的拆除强度达到规定强度后方可拆除。 模板接缝不应漏浆,板缝必须控制在 2mm 以内,浇筑混凝土前,必须将模板内的杂物 清理干净。 梁模板应起拱,预留下沉量,整体模板应顺直,不出现弯曲现象。 模板施工时,允许误差的项目及允许误差如下表所示: 序号 检查项目 允许误差 测量工具 1 轴线位置 5mm 米尺 2 截面内部尺寸 ±5mm 米尺 3 垂直度 +4mm,-5mm 垂球、米尺 4 相邻两板高低差 2mm 米尺 5 表面平整度 5mm 靠尺、米尺 4、 施工注意事项 ⑴ 现场模板施工时,严禁施工工人在现场进行吸烟和操作不当出现明火情况。 ⑵ 现场模板施工时,各种电动工具严禁电缆线乱拉乱扯行为出现,防止出现电缆线被 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 模板 交底提要 结构板模板施工 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 碾断出现危险情况。 ⑶ 现场模板施工在脚手架上作业时,必须先铺设施工平台和行走临时平台,不能在脚 手架上直接进行模板安装。 ⑷ 模板吊运时,不能用钢丝绳进行捆绑,防止模板边角损坏,应采用布袋绳进行捆绑 吊运。 ⑸ 需要采用焊接钢筋进行模板加固时,焊接处与模板之间应隔断开,避免焊渣溅到模 板上,导致模板面被烫坏或出现明火情况发生。
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技 术 交 底 NO. 工程名称 D1KK246+600.87 淄河双线特大桥 交底部位 安全 交底人 接收人 根据图号 胶济施桥-V-1-4 比 例 复核人 日 期 2007.03.01 为了按照业主要求,按期、优质、高效、安全的完成由我作业队承建的淄河 2 号双线中桥工程的施工任务,特进行以下安全交底,望全体施工人员认真贯彻实 施。交底细则如下: 一、基本要求 1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,不同工种,必须按规定佩带各种安 全防护用品,严禁施工人员酒后上岗。 2、所有施工人员,不得在施工处原地坐、卧、停、留。 3、工地内所有安全设施及危险标志牌,任何人不得擅自拆除或移动。 4、施工人员必须佩带胸卡,特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、施工场地靠近公路,施工人员穿越公路时要作到一停、二看、三通过。 二、施工准备 1、施工场地必需平整,在各种易燃易爆物品堆放处,必需树立明显的警示标志, 并配有足够的消防工具。 2、施工场地的生活用水、水池、水箱等设施,必须进行防护措施防止水质污染。 3、施工场地中的照明线路,不得使用裸铜线(或裸铝线)电线接头应牢固,并 用绝缘胶布包扎,并按装用漏电保护装置,严禁非机电工拆装电器设备。 4、临时房屋必须建在常年洪水位线以上,且房屋基础稳固。房屋的建设必须按 照规划施工,存放区和住宿区应分明区域。 5、机械用油应统一规划存放区,并设围栏和警示标志,使用中应配足消防设备 并设专人看守,严禁在库区内存放易燃物品。 6、各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放,临时存放在施工现场时,相互 间距不得小于 30m,与建筑物的间距不得小于 25m。 三、施工机械、设备 1、各种施工机械进入场地,必须经过检验合格;确认其技术性能和安全设备 状态良好后方准使用。 2、各种固定机械必须放置牢固,并注明各机械使用的责任人,专机专人使用, 轮班作业应作好交接班记录。 3、操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员开动机械。 4、吊车及挖掘机、汽车司机必须持有相应的驾驶证件,且严禁酒后开车。 5、机械施工应遵照环境因素、危险源交底执行。 四、材料堆码、装卸和运输 1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,金属、木材及购配件等底部应 按规定垫设垫衬物。 2、人工堆放袋装材料时,其高度不得高于 1.5m。 3、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时,应动作一致,超出车身部分应托架、 捆绑牢固。 五、桥梁墩台施工 1、模板采用分段整体吊装时,应联结牢固。 2、在起吊安装时,应栓溜绳;模板缝合时,不得徒手操作。 3、工作平台应满足承载力要求并搭设牢固;平台上应设围栏及梯步。墩台高 度超过 2m 时,应张挂安全网。施工中不得碰撞模板和脚手架。 4、模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行。 5、上层人员操作,必须挂好安全带。所用工具必须栓好防护绳索,避免坠落。 进入施工现场的所有人员必须带好安全帽。 6、吊车吊装作业时,必须设专人指挥,并确保远离接触网回流线 3m 以外作 业。 六、钢筋混凝土施工安全: 1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求, 其承载能力应满足支撑新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的 要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定:(1)使用带锯时,人员应站在两 侧,送料手不得进入台面,接料时不得越过锯口;(2)使用圆盘锯时,上锯人员 的手距离锯齿不得小于 30cm,下锯人员应待木料推出工作台或锯片 20cm 后方 可接料;(3)使用平刨机时,手指距刨口距离不得小于 5cm,严禁用手推送木料。 使用压刨机送料时,手指必须离开滚动筒 20cm 后方可接料;(4)锯刨短料应使 用木棍或压棍推送;(5)打孔机打眼时,应使用夹料器,不得用手扶料,1.5m 以 上的长料必须使用托架。 3、地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况; 4、地面以上的模板安装,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固; 5、模板支架应安设在坚固的地基上,并有足够支撑面积; 6、钢筋加工应符合下列规定:(1)机械除锈应在调直后进行;(2)钢筋调直机 应固定,手与飞轮应保持安全距离;调直钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人。(3) 钢筋切断机操作时,不得将两手分在两侧俯身送料;(4)不得切断直径超过机械 规定的钢筋;(5)钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固,被弯曲钢筋的直 径不得超过弯曲机规定的允许值;(6)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁 子的一侧,严禁站人。 7、钢筋焊接应符合下列规定:(1)钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干 燥、平整、无杂物;(2)进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接 长钢筋应设托架;(3)施焊作业不得在雨中进行,竖向电碴压力焊机应专设地线; (4)焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。 8、混凝土搅拌应符合下列规定(1)人工推车上料,道路应平整畅通,非工作人 员不得在通道上逗留;(2)搅拌作业时,不得将头、手伸入料斗和机架之间,手 或工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料;(3)料斗升起时,人员不得从料斗下方穿行, 作业后应将料斗落到坑内,当升起或清除料斗坑内杂物时,应将料斗用链条扣 牢。 9、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规的规定。行走时, 滚筒转速应控制在 1~3r/min,当进入不平路面时,滚筒应停止转动。 10、 混凝土输送泵安装使用应符合下列规定(1)混凝土输送泵不得安放在斜 坡上或水坑内;(2)水平泵送的管道敷设应减少弯曲,管道间支撑应牢固,接头 处应密封;(3)垂直泵送的管道敷设时,应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管,水平管靠近泵处应装逆止阀;(4)敷设向下倾斜的管道时,下端
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00
2024年一消《消防安全技术实务》题答案解析 1. 有焰燃烧是典型的链式反应过程。链式反应过程经过链引发、链传递和链终止三个阶段。D选项 错误。拓展:在不受干预的情况下,室内火灾发展过程大致可分为初期增长阶段(也称轰燃前阶段)、 充分发展阶段(也称轰燃后阶段)和衰减阶段。 故本题的正确选项是D 2.室内火灭的常见蔓延方式为直接燃烧(火焰接触、延烧)、热对流、热辐射、热传导等,火灾向 相邻建筑蔓延主要通过热对流、飞火和热辐射三种方式。C选项错误。拓展:热量传递有三种基本 方式,即热传导、热对流和热辐射。热传播的形式与起火点、建筑材料、物质的燃烧性能和可燃物 的数量等因素有关。火场上,可以用热通量,即单位时间通过单位面积的热量大小来衡量热能传递 的强度。依据热传递方式的不同,热通量分为传导热通量、对流热通量和辐射热通量。 故本题的正确选项是C 3.燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小,然而燃烧时间长,产生的能量大,可以达到气体爆炸能量的几倍, 温度可上升到2000~3000℃,因此其破坏力也大。B选项错误。拓展:与气体爆炸相比,粉尘爆炸还 具有下列特点: (1)粉尘爆炸比气体爆炸需要的点火能大、引爆时间长。这是因为粉尘爆炸的过程比气体爆炸复杂得 多,粉尘粒子比气体分子大得多,粉尘爆炸涉及分解、蒸发等一系列物理和化学过程,从而使粉尘爆炸 需要较大的点火能和较长的感应期,粉尘爆炸的着火感应期可达数十秒。 (2)粉尘初始爆炸产生的气浪会使粉尘扬起,在新的空间内形成爆炸浓度而产生二次爆炸、三次爆炸,因 此破坏更大。 (3)粉尘爆炸容易引起不完全燃烧,产生大量的一氧化碳等不完全燃烧产物,有人员中毒的危险。 故本题的正确选项是B 4.考察生产场所火灾危险性定性。转炉厂房火灾危险性属于丁类,属于利用气体、液体、固体作为 燃料或将气体、液体进行燃烧作他用的各种生产,D选项错误。 故本题的正确选项是D 5.考察储存场所火灾危险性定性。储存漂白粉的仓库应为乙类仓库。B选项错误。面粉(生产属于乙 类)、书籍属于丙类,粉圈泡沫塑料属于丁类。 故本题的正确选项是B 6.烟气毒性等级为t1级。D选项错误。 故本题的正确选项是D 7. 金属夹芯板只能用于非承重外墙、房间隔墙和非上人屋面板(如果是上人屋面板等同于楼板,夹 芯板材受其自身构造和承载力的限制,元法达到相应耐 火极限要求),其芯材应为不燃材料,且耐 火极限应符合本规范有关规定。B选项错误。 故本题的正确选项是B 8.根据《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距的设置,我们可以梳理以下信息: 乙类厂房与电影院的防火间距:乙类厂房与设置人员密集场所的民用建筑(如电影院)的防火间距 不应小于50米。因此,选项A中提到的80米是符合规范的,所以A选项正确。 锅炉房与工厂焊接区域的防火间距:锅炉房在与明火或散发火花地点(如工厂焊接区域)相邻时, 应视为甲类厂房处理,防火间距不应小于30米。因此,选项B中提到的30米是符合规范的,所以B选 项正确。 储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距:铝粉仓库的火灾危险性分类为乙类。乙类仓库与高层民 用建筑(如高层办公楼)的防火间距不应小于50米。因此,选项C中提到的30米不符合规范,所以C 选项错误。 储存樟脑的仓库与多层商场的防火间距:樟脑仓库的火灾危险性分类为乙类。乙类仓库与设置人员 密集场所的民用建筑(如多层商场)的防火间距不应小于50米。因此,选项D中提到的60米是符合 规范的,所以D选项正确。 综上所述,错误的选项是C,即储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距为30米,这不符合《建筑 设计防火规范》中对乙类仓库与高层民用建筑防火间距不应小于50米的规定。 故本题的正确选项是C 9.总建筑面积大于20000m²的地下或半地下商业营业厅,应采用无门、窗、洞口的防火墙、耐火极 限不低于2.00h的楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m²的区域。故本题答案选c。 故本题的正确选项是C 10.标准状态下防火阀漏烟量≤700m³/(m²·h),耐火完整性≥1.50h。D选项错误。拓展:多层建筑 和高层建筑垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应设置防火阀,以防火灾穿过楼板蔓延扩大。 但当建筑内每个防火分区的通风、空调系统均独立设置时,该防火分区内的水平风管与垂直总管的交 接处可不设置防火阀。 公共建筑的厨房、浴室、卫生间的垂直排风管道,应设置防止回流设施或在支管上设置防火阀。公共 建筑的厨房的排油烟管道宜按防火分区设置,且应在与垂直排风管连接的支管处设置动作温度为 150℃的防火阀,以免影响平时厨房操作中的排风。 故本题的正确选项是D 11.根据《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)4.2.2挡烟垂壁等挡烟分隔设施的深度不 应小于本标准第4.6.2条规定的储烟仓厚度。对于有吊顶的空间,当吊顶开孔不均匀或开孔率小于或 等于25%时(本题考察数字临界值),吊顶内空间高度不得计入储烟仓厚度。故D选项错误。 故本题的正确选项是A 12.单多层宾馆位于两个安全出口之间的疏散门至最近安全出口的直线距离不应超过40m,设自喷可 增加25%,由于背景中存在开启式外廊应增加5m,故为:40×1.25+5=55m。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:932 KB 时间:2026-05-11 价格:¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 8 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 人防工程 交底提要 人防工程施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 本次交底所讲人防工程仅指车站的孔口防护工程,具体指车站出入口、车站通风道的各 人防防护段土建施工及防护段内人防设施安装工程,其余均不属本次交底范围。 1、 人防结构底板施工 a.底板钢筋绑扎完成后(含下门槛钢筋),此时应通知人防安装队来预埋立框支撑件。 b.底板钢筋浇筑至边墙以上 30cm~50cm。 c.在门槛处下门槛两边各 50cm,留一后浇带(见下图),此处底板结构只浇注一半。 砼浇筑分段示意图 d.待底板砼结构达到 50%以上强度后,通知人防安装队运门框至工地进行吊装门框。 e.安装门框完毕,支撑牢靠后打筑完成后浇带砼,此时门框墙应浇注高出门槛上表面 40cm。在门框墙与侧墙施工缝处设膨胀止水胶条。 f.边墙钢筋绑扎不应太高。 2、边墙混凝土施工(至顶板下 200mm) a.边墙及门框墙钢筋绑扎完成后,预埋门框墙上的各种穿墙管。注意穿墙管的直径,位 置要准确无误,密闭肋环双面满焊。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 8 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 人防工程 交底提要 人防工程施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 b.支撑;模板支撑应与门框支撑分开,各自为单独的体系。绝不允许将模板支撑搭在或 支在门框支撑杆上。为防止浇注过程中的变形,两类支撑间的间距应大于 30mm。若支撑过 程中,发现门框支撑妨碍支模,应及时通知人防安装队进行配合,切无自行切断、移动门框 支撑。 c.边墙支模完成后,砼开始打筑前,请通知人防安装队来现场复测门框安装精度,复测 无误后,方可开始打筑。 d.打筑时,门框墙与侧墙之间的施工缝需加设膨胀止水胶条。 e.打筑时,震捣棒离门框距离不小于 30cm。 f.两边边墙应对称均匀打筑。 3、顶板混凝土施工(如条件允许,亦可与边墙一次浇注) a.防止顶板浇注漏浆,导致穿墙管堵塞。 b.预埋管线要求满焊,水管要求对中。 4、暗挖通道应在初衬上埋设吊环,供预埋门框墙使用。 5、出入口下门槛应注意保护层的厚度的不一致。 6、解决好土建与设备施工精度不同的矛盾 人防设备安装要求的精度高(垂直度误差<1‰),土建施工要求的精度低(一般垂直度 误差≤1%),因此必须要注意门框立装后的施工保护。 人防防护段土建结构施工,除保证钢筋砼结构本身的质量外,其中心是确保门框安装的 精度。为此,每次浇筑砼前,都要进行四方(甲方、设计、监理、施工)联合隐检,在检查 钢筋绑扎及预埋件、预埋管线安装质量的同时,必须严格隐检门框的精度。在编筋、立模过 程中,不得损坏门框及支撑,更不能以门框及其支撑作为立模依托。门框及其支撑和模板支 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2008 年 1 月 8 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 人防工程 交底提要 人防工程施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 撑应为各自独立的系统,互不接触,其受力部位与门框及支撑相距应不小于 3 厘米。 7、要考虑土建与设备安装之间的工序交叉问题 施工计划必须要考虑土建与设备安装之间的工序交叉。施工单位要制定出科学合理的施 工组织计划,就必须熟悉施工过程中的交叉工序有哪些,避免不合理的窝工、怠工。 各工点施工单位应将各自的施工组织计划与各设备厂家进行交流,各厂家根据各工点的 施工组织计划落实设备加工进度,无法实施的相互协商。 在人防门进场前,要腾出施工空间供设备厂家进行人防门的吊装。 8、处理好防护段与相连结构间的相互关系 防护段土建结构与相邻通道的连接,原则上按车站土建总体设计单位图纸进行处理。凡 连接处为变形缝时,其钢筋应断开,并埋好止水带,保证刚性防水功能;若无变形缝,相邻 通道结构的轮廓尺寸若与防护段通道结构相同(如风道的通道结构),则应将纵向钢筋接长, 不必切断,如通道结构轮廓尺寸不同,则应将通道结构的纵向钢筋伸入防护段连接挡墙内不 小于 40d。 9、设备的定位 人防设备的定位高程、水平坐标均由土建施工单位提供给人防设备安装单位,设备厂家 应注意了解现场情况,注意复测关键数据,必要时由设计确认。 10、图纸中预埋管线专业代码说明 专业代码 序号 专业名称 专业代码 序号 专业名称 专业代码 1 暖通空调系统 NT 5 动力照明系统 DZ 2 给水系统(含水消防) GS 6 环境和设备自动化系统 BAS 3 商用通信系统 ST 7 火灾报警系统 FAS 4 供电系统 GD 8 人防系统 RF
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-05-12 价格:¥2.00
一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清 理,地面无杂物的条件下进行。 2、 对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完 毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、 作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二) 材料要求 1、 各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油 漆层有无损伤。 4、 安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三) 施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳 手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、 质量要求 (一) 风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表 6-21 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条 2 风管安装 第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 防火阀、排烟阀安装 第 6.2.5 条 6 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 主 控 项 目 7 风管严密性检验 第 6.2.8 条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管连接的水平、垂直度 第 6.3.3 条 一 般 项 目 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条 5 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 7 风阀安装 第 6.3.8 条 8 风帽安装 第 6.3.9 条 9 吸、排风罩安装 第 6.3.10 条 10 风口安装 第 6.3.11 条 (二) 风管系统安装工程(空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表 6-22 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙(楼板) 第 6.2.1 条 2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2-1 条 3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 4 室外立管的固定拉索 第 6.2.2-3 条 5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 6 风管部件安装 第 6.2.4 条 7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 主 控 项 目 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管连接的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条 5 铝板、不绣钢板风管安装 第 6.3.1-8 条 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 7 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 8 风阀安装 第 6.3.8 条 9 风口安装 第 6.3.11 条 一 般 项 目 10 变风量末端装置安装 第 6.3.10 条 (三) 风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表 6-23 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条 2 风管安装 第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 6 净化风管安装 第 6.2.6 条 7 真空吸尘系统安装 第 6.2.7 条 主 控 项 目 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条 3 风管安装的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管的支、吊架 第 6.3.4 条 5 非金属风管安装 第 6.3.5 条 6 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 7 风阀的安装 第 6.3.8 条 8 净化空调风口的安装 第 6.3.12 条 9 真空吸尘系统安装 第 6.3.7 条 位置和标高 不应大于 10mm 水平度 不应大于 3/1000 般 项 目 10 风口安装允许偏差 垂直度 不应大于 2/1000 三、 工艺流程 四、 操作工艺 (一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 (二) 制作吊架及高吊点 1、 标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和 做法制作。 3、 吊点的设置: (1) 预埋件法: ① 前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢 固固定在土建结构钢筋上。 ② 后期预埋: 在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装 位置,打出 80mm×80mm 的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大 30~ 50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分 1:2 水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为 150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度, 继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍 低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。 在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个 300mm 长、深 20mm 的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平(如图 6-13)。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:564 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007 年 3 月 11 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 车站暗挖工程 交底提要 车站暗挖 1 部施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 1 作业准备 1.1 施工前各施工机具应全部进场并保证其状态良好,掌子面应配备 2 台电焊机、1 台喷锚机、 1 台风镐、1 台注浆泵;各施工用具一应俱全,准备足够的铁锹、撬杠、钢钎、锤子等。 1.2 开挖前洞内准备好初支钢拱架、连接筋、小导管、网片、注浆用水泥,另外还须准备足 够的沙袋、方木、工字钢等抢险物资。 1.3 作业条件 根据图纸及地址超前探测报告,确定开挖前方地层情况,采取对应的超前支护,测量班根据 设计准确放线。 2 主要施工方法 2.1 土方开挖 暗挖 1 部分成上下导开挖,上导开挖高度为 2.37m,下导开挖高度为 2m,开挖步骤如下: 第一步:超前施作小导管,长度为 3 米,环向间距为 300mm,小导管采用Ф32 钢管,纵向 间距 1.5m。 第二步:开挖上导土体(注意留有核心土,核心土高度为 1.5m,宽度为 2m,长度为 1.5m), 安装格栅、工字钢支撑、钢筋网片,焊接连接筋,安装完成后经监理工程师检验合格后及时 喷射混凝土。 第三步:当上下导间距在 3 米左右时开始进行下导土体开挖,下导土体开挖时必须进行放坡, 保证其土体稳定性,放坡大小由现场技术人员根据土质情况确定。开挖完成后及时安装工字 钢支撑及中间横撑,同时安装钢筋网片、纵向连接钢筋,经过现场监理工程师检验合格后及 时喷射混凝土。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007 年 3 月 11 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 车站暗挖工程 交底提要 车站暗挖 1 部施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 土方开挖过程中应严格注意以下几点: (1) 开挖过程中严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的施 工原则严格要求,确保施工的安全。 (2) 开挖、初支施工过程中,严格按照项目经理部提供的导线控制点及水准标高点测量, 经常复核断面净空尺寸、中线及高程,防止测量错误的发生。 (3) 开挖过程中注意发现并保护地下管线,发现后必须及时向负责技术人员及项目经理 部汇报。 (4) 开挖严格按照要求检查开挖断面,不得欠挖。 (5) 开挖完成后架立格栅前,必须报质检工程师检查,检查合格后方可进行下道工序施 工。 (6) 开挖过程中需随时注意观察侧壁及拱顶的稳定情况,备好抢险物资,并在现场堆码 整齐。 3 质量要求 (1)施工期间要做好地下水的引排工作,该段上部有废弃的污水管道,如果发现渗漏水时 应及时引排。 (2)格栅外侧挂设钢筋网,相邻钢筋网之间应搭接牢固,且搭接长度不应小于 2 个网格。 (3)检查格栅尺寸是否符合设计要求,不合要求做废品处理。待检查合格后开始架立格栅。 格栅架立允许偏差为:横向±20mm,纵向±30mm,高程横向±15mm,水平扭曲 5‰;格栅 钢架在开挖作业面人工组装,各节钢架间应以螺栓连接拧紧;格栅钢架与土层之间应尽量接 近,在安装过程中,当格栅钢架和土层之间有较大间隙时应加设垫块。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工 程 名 称 北京地铁四号线工程成府路站 交底日期 2007 年 3 月 11 日 施工单位 中铁十三局集团有限公司 分项工程名称 车站暗挖工程 交底提要 车站暗挖 1 部施工技术交底 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。 (4)每榀格栅的各个拱脚均打设 2 根Ф32 锁脚锚管;长度 3m;初支时预埋Ф32 钢管,长 度 0.5m,每环 3 根,拱部设置,纵向间距 5m;待喷射混凝土强度达到设计的 75%以后,即 对初支背后压注水泥浆。 (5)相邻两品格栅之间采用Ф22 连接筋连接,连接筋环向间距 1m,连接筋采用单面电弧焊, 焊缝长度不小于 22cm。 (6)格栅钢架安装完毕后必须报质检工程师检查,喷射头距离作业面不应大于 1.5m,喷射 过程中喷嘴呈螺旋状摆动。喷射混凝土应平整、密实、无裂缝、脱落、漏筋、空鼓、渗漏水 等现象,平整度允许偏差为 15mm,且矢玄比不应大于 1/6。 4 注意事项 4.1 安全措施 (1)施工中焊接临时爬梯时,必须保证焊接牢固,外加防护网,保证施工人员的上、下安全。 (2)在正式施工前,必须检查各项工作是否满足“安全技术交底”的要求,如有违背,及 时改正。 (3)施工时施工人员应按要求戴好防护用品。 (4)向工作面运送钢配件时,应上下协调配合,应有专人指挥,防止伤人。 (5)在钢筋焊接过程中,加强劳动防护,必须配戴专用安全手套、防护镜等。严防烧伤、 火灾、触电爆炸、烧坏焊接设备、钢筋扎伤等各种事故的发生。 (6)施工中加强龙门吊司机的职能培训,龙门吊调运材料时,工人注意闪避,确保龙门吊 使用的安全。 (7)电线电缆应按照用电标准进行布置,不能随意拉电,配电箱要符合安全用电要求。
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气焊工 1.1 点燃焊(割).6 时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀, 再关氧气阀。 1.2 点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙 炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 1.3 作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。 1.4 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先 关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。 1.5 高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下 方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 1.6 不得将橡胶软管背在背上操作。 1.7 作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全幅,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操 作场地,确认无着火危险后方可离开。 1.8 冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设 备化冻,严禁用火烘烤。 1.9 使用氧气瓶应遵守下列规定: 1. 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 2. 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。 3. 气瓶库房应与高温、明火地点保持 10m 以上的距离。 4. 氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。 5. 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。 6. 氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。 7. 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。 8. 氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。 9. 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于 10m。与乙炔瓶的距离不得小 于 5m。 10. 开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压 力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于 49kPa 的压强。 11. 安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然 后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器 的活门螺丝。 12. 作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再 行拆卸修理。 13. 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 14. 检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻 结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。 1.10 使用乙炔瓶应遵守下列规定: 1. 现场乙炔瓶储存量不得超过 5 瓶,5 瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得 小于 15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。 2. 储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶 及其他易燃、易燃物同间储存。 3. 储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。 4. 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧 烈震动和撞击。 5. 汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时, 车厢高度不得低于瓶高的 2/3。 6. 乙炔瓶在使用时必须直立放置。 7. 乙炔瓶与热源的距离不得小于 10m。乙炔瓶表面温度不得超过 40℃。 8. 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。 9. 乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于 98kPa 的压强。 10. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。 1.11 使用液化石油气瓶应遵守下列规定: 1. 液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。 2. 气瓶冬季加温时,可使用 40℃以下温水,严禁火烤或用沸水加温。 3. 气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。 4. 气瓶不得倒置,严禁倒出残液。 5. 瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 6. 气瓶不得充满液体,应留出 10%一 15%的气化空间。 7. 胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。 8. 使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门。 1.12 使用减压器应遵守下列规定: 1. 不同气体的减压器严禁混用。 2. 减压器出口接头与胶管应扎紧。 3. 减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。 4. 安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。 5. 安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。 6. 打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。 7. 减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。 1.13 使用焊矩和割炬应遵守下列规定: 1. 使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用。 2. 焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、 割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即 停止作业,修好后再使用。 3. 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。 4. 焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应故入水中冷却。 5. 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 1.14 橡胶软管应遵守下列规定: 1. 橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。 2. 胶管的长度不得小于 5m,以 10 一 15m 为宜,氧气软管接头必须扎紧。 3. 使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。
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