1 班组岗位达标管理制度 编号:AQ-BZH-011-A 1 目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管 理,更好的落实安全生产主体责任,特制定本制度。 2、范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3、职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括 指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其 它职能管理部门开展对班组安全管理的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4、管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安 全管理工作。安全员不在时,班(组)长必须指定能胜任的人员临时代替。班(组) 长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。班组安全员必须经过培 训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全负责人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产 工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的 一些事故教训及预防措施。 2 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、 公司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器 具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进 行有针对性的安全教育、培训和考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故) 责任者,违章计分试岗及以上处理人员必须经过安全教育后方可上岗,安全教育 时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 安规定考试 85 分为及格,不及格者要复学复考,经考核合格后方 可上岗独立工作或操作。教育内容、考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长或安全员必须检查教育效果, 并签署是否同意上岗的意见,报部门(办公室)安全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火器 材;触电现场急救方法;熟悉现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五 同时”的要求即:计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、 检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的 要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如
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游乐园安全运营管理制度 一、总则 第一条 为加强游乐园安全运营工作,保护游客、受训人员和工作人员在游乐培训和工作过 程中的安全和健康,根据有关劳动保护的法令,根据国家法规和各级政府部门关于游乐园安 全运营的有关规定,结合本拓展游乐园的实际情况制订本规定。 第二条 本游乐园的安全运营工作贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,全体工 作人员坚持“管运营必须管安全”的原则,运营要服从安全的需要,安全具有一票否决权, 实现安全文明运营。 第三条 对在安全运营方面有突出贡献的个人给予奖励,对违反安全制度和操作规程造成事 故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。 二、机构与职责 第四条 游乐园安全运营的领导机构,由游乐园经理和安全防护人员组成,实行安全运 营经理负责制。其主要职责是:全面负责游乐园安全运营管理工作,制订安全防护技术措施 和游客、受训者保护计划,实施安全运营检查和监督,调查处理安全事故等工作。 第五条 经营单位成立安全运营责任小组,负责对员工进行安全教育,制订安全运营实 施细则和操作规程。实施安全运营监督检查,确保游客和受训人员安全。安全运营小组组长 由经理担任,并按规定配备专职安全防护员。 第六条 安全生产主要责任人的划分:经理是本园安全运营的第一责任人,安全防护员 是园安全运营的主要责任人。 第七条 安全防护员的职责: 1.协助经理贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全工作。 2.汇总和审查安全措施计划,并督促有关人员切实按期执行。 3.制定、修订安全运营管理制度,对制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4. 开展安全检查和设施维修。定期每周一次对游乐设施进行安全检查,每月对设施进行维 修维护,每年两次进行闭园全方位检修。 5.及时更换安全防护装备。日常驻扎活动游乐现场指导活动中的安全保护工作。遇紧急的 不安全操作时,有权指令停止任何活动,并立即报告负责人处理。 6. 搞好安全运营的宣传教育和参加专业安全培训。 7. 及时发放和检查符合国家标准或行业标准的安全防护用品,并监督正确佩戴和使用。 8、督促检查受训团队和游客必须穿戴安全装备进入高空拓展设施,并及时给予安全规范使 用教育,检查游客和受训人员是否购买保险,是否签署有关安全防护文件和协议。 第八条 工作人员在工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护 生产设备和安全防护装置、设施及劳动防护用品。发现不安全情况,及时报告经理,迅速予 以排除。 三、全员教育培训与安全管理 第九条 对新员工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即公司、班组、生产岗位) 才能准其进入工作岗位。 第十条 对安全防护人员必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
项目经理安全生产责任制考核表 工程名称:梦网大厦项目 姓 名:肖国强 考核日期: 年 月 日 序号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生 产法律、法 规与规章制 度 未贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章 制度的扣 15 分 未及时传达的扣 10 分 20 分 2 项目安全技 术审查与贯 彻 项目的安全技术措施未组织审查扣 5 分 未呈报批准的扣 4 分 未负责贯彻实施的扣 10 分 15 分 3 周安全制度 落实 每周未计划、布置安全生产工作的扣 5 分 每周未检查的扣 5 分 每周未总结评比的扣 5 分 15 分 4 周安全例会 议 每周无安全例会议的扣 10 分 对检查出现的隐患未按“三定”原则解决的扣 8 分 未及时解决安全生产中存在的问题扣 15 分 未严格执行“管生产必须同时管安全”的原则扣 15 分 15 分 5 三级教育 周一教育 未进行职工三级教育的扣 15 分 未进行周一教育的扣 5 分 未进行职工思想教育的扣 5 分 奖惩未兑现的扣 5 分 10 分 6 隐患整改 未能及时整改安检部门及公司安全部门提出问题 的扣 10 分 安全生产不在受控状态的扣 10 分 不支持安全员工作的扣 5 分 15 分 7 工伤事故处 理 发生工伤事故未及时上报的扣 10 分 发生事故而未能保护好现场的扣 5 分 未能提出改进措施的扣 10 分 未对责任人提出处理意见的扣 10 分 10 分 考核项目合计 100 分 安全考核自评 被考核人签字 考核结果 考核人签字 (分公司章) 项目执行经理安全生产责任制考核表 工程名称:梦网大厦项目 姓 名:谢显鹏 考核日期: 年 月 日 序号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生 产法律、法 规与规章制 度 未贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章 制度的扣 15 分 未及时传达的扣 10 分 20 分 2 项目安全技 术审查与贯 彻 项目的安全技术措施未组织审查扣 5 分 未呈报批准的扣 4 分 未负责贯彻实施的扣 10 分 15 分 3 周安全制度 落实 每周未计划、布置安全生产工作的扣 5 分 每周未检查的扣 5 分 每周未总结评比的扣 5 分 15 分 4 周安全例会 议 每周无安全例会议的扣 10 分 对检查出现的隐患未按“三定”原则解决的扣 8 分 未及时解决安全生产中存在的问题扣 15 分 未严格执行“管生产必须同时管安全”的原则扣 15 分 15 分 5 三级教育 周一教育 未进行职工三级教育的扣 15 分 未进行周一教育的扣 5 分 未进行职工思想教育的扣 5 分 奖惩未兑现的扣 5 分 10 分 6 隐患整改 未能及时整改安检部门及公司安全部门提出问题 的扣 10 分 安全生产不在受控状态的扣 10 分 不支持安全员工作的扣 5 分 15 分 7 工伤事故处 理 发生工伤事故未及时上报的扣 10 分 发生事故而未能保护好现场的扣 5 分 未能提出改进措施的扣 10 分 未对责任人提出处理意见的扣 10 分 10 分 考核项目合计 100 分 安全考核自评 被考核人签字 考核结果 考核人签字
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:240 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 适用范围 3. 管理职责 4. 规程 1. 管理目的 为加强职业病防护设施、设备的管理工作,避免和减少职业卫生事故的发生,从而控制 或者消除生产过程中产生的职业病危害因素,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司内部所有职业病防护设施、设备。 3. 管理职责 3.1 安全生产办公室负责公司防护设施维护的监督管理工作。 3.2 各单位生产安全科负责各单位防护设施维护管理工作的指导和实施。 3.3 各部门负责各自部门现用的职业病防护设施的维护管理。 4. 规程 4.1 职业病防护设施(以下称“防护设施”)定义:是指以控制或者消除生产过程中产生的职 业病危害因素为目的,采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因 素对劳动者健康影响的装置和设备。 4.2 各单位应对存在职业病危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施,保障员工工作环 境符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 4.3 公司采购部必须购置使用具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。在购置防护设施产 品时,应当注意索取:合格证、使用说明书、防护性能、适应对象、使用方法及注意事项; 不得购置使用没有生产企业、没有产品名称、没有检测报告的防护设施产品。 4.4 各单位安全科应定期对在用防护设施进行检查,安全生产办公室负责定期组织安全检查及 日常监督检查。 4.4.1 部门主任或班组长在班中巡查时注意对防护设施完好有效性进行查验,发现异常应立即检 修,不能立即检修的由生产安全科上报安全生产办公室。 4.4.2 各单位生产安全科每周进行一次针对防护设施的专题检查,对防护设施的运行和防护效果 进行检查。 4.4.3 各部门应明确防护设施的各级管理责任人。 4.4.4 各部门应建立、健全设备防护设施管理台帐,做好使用、检查和日常维修保养记录。 4.5 组织对员工进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训,指 导劳动者正确使用职业病防护设施。 4.6 未经批准不得擅自拆除或停用防护设施,如因检修需要拆除的,应当采取临时防护措施, 并向作业人员配发防护用品,检修后及时恢复原状,并做好记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
毒害品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防 护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应的消防器材、报警装 置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间内,并安装防盗报警 器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控制在 32℃以下,相对 湿度应在 85%以下,对于易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格 证,进口商品必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商品无变化、无沉淀、无杂质 商品无结块、无潮解、无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放,统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大垛,可堆成行列式。要 求货垛牢固、整齐、美观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不 小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 对易挥发液体毒品库经常通风 每天对库房内外进行安全检查 遇特殊天气应及时检查商品有无受损 8 养护技术 对商品定期进行感官质量检查 对有问题和冷背残次商品填写催调单,报存货方,督促解决 严格执行“五双”管理制度 严格按生产日期先后出库 9 库存管理 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效 装卸人员应具有操作毒品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰 撞、倒置,防止包装破损,商品外溢 作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服 10 安全操作 作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每天作业完毕,必须 及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护 用具应及时清洗,集中存放 按储存物品的性质不同配备适当的灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 11 应急管理 对工人进行中毒急救教育 12 预案 制定应急救援预案,并组织演练
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00
普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
***有限公司 **综合利用项目 装置总体试车方案 202X 年 9 月 10 日 前言 根据中国石油天然气股份有限公司《建设项目生产准备与试车管理规定》要求,建设单位应根据总 体部署和《生产准备工作纲要》,原则上于投料试车前,编制总体试车方案,并不断优化、完善。基于 此要求,编制《庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 5 万吨/年非常规能源综合加工利用项目中试装置 总体试车方案》。 1、建设单位基本情况 2、工程概况 2.1 装置及公用工程的规模及建设情况 2.1.1 装置建设地点基本情况 2.1.2 装置的规模 2.1.3 装置技术特点 1)采用自主知识产权的国内首个 KHC—300 进行综合加工利用。 2)实现了,提高了热效率。 3)采用*作为**,实现了*水的综合利用。 4)采用拥有自主知识产权的进行无害化处理,得到符合环保要求的建筑用水。 5)首次在污水领域成功采用新颖的***,既经济又极具环保效果。 6)采用了国内先进的废水深度处理技术实现废水的零排放。 3)装置内循环水来自于综合水池的循环水池;新鲜水、消防水均有压力送或排。 4)装置内生产废水自流约 5 吨/时(排至污水处理场。 5)装置生活污水自流排至污水处理场。 12)污水处理工艺 生产来的废水通过废水管道进入缓冲水箱经提篮格栅初步过滤进入斜板隔油池实现油的分离,分离 出来的油泥渣进入渣泥箱,废水则进入溶气气浮再次分离油泥渣,分离出来的油泥渣则再次进入渣泥箱, 废水进入缓冲水箱,经 NH3 吹脱提升泵加压进入 NH3 吹脱设备,废水在吹脱设备中经鼓风机吹入空气 将废液中的 NH3 分子吹出来再由配入液体中的 H2SO4 吸收,吸收出来的废水加酸调节 PH 值,废水随 后进入缺氧池由池中的养细菌分解掉水中的一部分杂质,废水随后进入 MBBR 池,再通过鼓风机通入 空气,其中的好氧细菌又分解一部分杂质,然后废水进入 PACT 池进一步除去其中的杂质,废水经二 次沉淀后通过回流泵加压输送到缺氧池再次除污、净化,净化的合格水循环利用。 生活废水经生活废水管道进入缓冲水池后由提篮格栅首次过滤后进入生活废水调节池再由生活废 水提升泵加压输送到缺氧池或 MBBR 池,后经 PACT 池二次沉淀合格后经回流泵加压输送到外网循环 利用。 生活废水和生产废水分离出来的油泥渣进入渣泥池后由渣泥输送泵输送到污泥浓缩池进行浓缩分 离,分离出的油泥渣由泥渣螺杆泵输送到压滤机除污、净化指导合格,泥渣由泥渣车拉走进行处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:420 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油, 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴, 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始,经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车,到 排车结束,实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点:公司所属 股道,装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区,按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵(清水离心 泵) 通用 13125-80-160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机(日 洋) 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单(纤维)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.4 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠;2 、防护部 位无缺 失;3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配,按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训,强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 电工穿绝 缘鞋,精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行,由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台主轴 无缠线、无发热; 3 拉杆 拉杆、支脚无磨损;固定牢固; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 镜片 无灰尘,无损坏;固定完好; 4 运行情况 无异响,无发热。 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 粘合温度,速度、压力调节温度,速度,放置稳固; 3 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 电机 无发热;轴承无异响; 3 压板 无破损;无堵塞; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 穿线轮 穿线轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;无变形; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 输送带 无老化开胶;接头粘合处平整无 气泡;接头部位无横向裂纹。 检查项目 编号 1 名称 绣花作业 2 3 4 5 6 类型 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设施 序号 名称 标准 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 风险点 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺,互相匹配。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位 装置是否良好 防止货物滑落 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 6 7 8 9 9 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 缝纫机作业 运输作业 装卸作业 复合作业 检针作业
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 股份二公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置, 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查, 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失, 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理,机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施类 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施类 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施类 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施类 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施类 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施类 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施类 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械类 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施类 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输类 立体库 否 012 常温罐类设备 储罐及容器类 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力类 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力类 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力类 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器类 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输类 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力类 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力类 / 制冷车间 否 020 蒸发式冷凝器 冷换设备类 ATC781B 制冷车间 否 021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施类 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施类 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施类 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵(料房 平台清洗) 通用机械类 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器类 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机(10 线) 储罐及容器类 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器类 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器类 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 (玉米棒四排) 储罐及容器类 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人:由淑荣 填表日期: 2017年4月6日 审核人:郭瑞明 审核日期:2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.6 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
工程技术措施 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 包夹属具 是否有断裂开焊 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 警示灯 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 开关、控制箱 是否灵敏有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 轴承皮带 是否有异响卡滞 机械伤害 使用原装品质 配件; 急停装置 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断裂 物体打击 安装有防坠装 置 挂掉电缆 无损伤、磨损 触电 安装有漏电保 护器 报警、显示器件 有无失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 传动链条 有无松弛或损坏,轴承有 无损坏。 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 限位行程开关 有无损坏或失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电 使用原装品质 质量配件; 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标 准情况及 后果 安 储运处 序号 风险点 设备名称 原棉仓库 1 成品仓库 夹包车 拖拉机 传输带 自动化立 体仓库 2 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 电动转向 是否顺畅,是否有偏差 车辆伤害 使用原装配 件; 电磁制动 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 紧急停止 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 喇叭 是否正常 车辆伤害 使用原装配 件; 蓄电池 液面是否正常,是否 有 泄漏 车辆伤害 使用原装配 件; 护栏 是否开焊 高处坠落 购买高质量合 格产品 地脚 是否平稳 高处坠落 购买高质量合 格产品 轮胎 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 配电柜 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电、火灾使用原装品质 质量配件; 成品仓库 叉车 托盘搬运 车 牵引车 3 登高梯 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 2
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
354 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 郑国栋 技术职称 建造师 现任职务 项目经理 岗位证书 项目经理 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上的生产性责任事故。 安 全 责 任 1.项目经理是项目工程的安全第一责任人; 2.认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针、政策、规程和上级的指示, 制定贯彻措施,经常检查执行情况。与公司签订安全目标责任书;与施工员和 分包单位负责人签订安全生产责任书。制定项目部的考核办法,将责任目标分 解到人,定期按责任书进行考核。 3.狠抓安全生产责任制的落实,建立好项目部的安全生产管理小组,加强 对职能部门和职工的教育,提高职工的安全意识和自我防护能力; 4.建立工地领导成员(包括施工员)轮流安全值日制度,做好安全值日记 录,并检查督促班组安全制度的执行,要求安全员按安全管理的要求做好“十 三本帐”; 5.不违章指挥,自觉地执行安全生产各项规章制度,遵章守纪,严格执行 施工组织设计和施工方案中的安全技术措施; 6.落实安全文明施工经费,确保劳动保护安全技术措施、计划的实施; 7.对施工现场搭设的各类架子、防护设施、机电设备安装等都要组织验收, 合格签证后方能使用; 8.坚持每周安全生产的检查工作,及时纠正违章作业,对发现的事故隐患, 要定人、定期、定措施,及时整改。 安 全 奖 惩 按照公司的有关规定执行。 公司经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日 工程有关人员安全目标责任书(通用) 姓 名 刘旭光 技术职称 工程师 现任职务 技术负责人 岗位证书 技术负责人 证书编号 安 全 目 标 11 11 1、本项目工程按照《建筑施工安全检查标准》必须合格、争创市级文明工地。 2、 2、杜绝重伤、死亡事故。减少轻伤事故,年负伤频率不超过 5‰。 13、3、杜绝重大设备、火灾、交通、爆炸事故和 1000 元以上的生产性责任事故。 安 全 责 任 1.在项目管理中,对本项目的安全生产技术工作负总的责任; 2.认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策和安全标准、规范,结合项目 实际情况,制定贯彻实施的具体措施,并检查落实情况; 3.组织、编制、审查施工方案和专项安全技术方案,并报公司总工程师审 批后,方可组织实施。 4.经常深入现场,对施工作业中的安全工作进行检查,及时研究和处理重 大安全技术难题,并制定解决重大危险区域的防护措施; 5.协助有关人员做好新工人、转换工种工人和外用工的安全教育培训,负 责对专(兼)职安全人员的安全技术指导; 6.负责对项目,施工员(工长)进行详细的安全技术交底,交底后双方在 安全技术交底卡上签字: 7.总结交流安全技术的经验; 8.对重大安全事故和未遂事故从技术上分析原因,提出事故意见和改进措 施。 安 全 奖 惩 按照公司的有关规定执行。 项目经理(签字) (单位公章) 年 月 日 责任人(签字): 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产(职业健康)工作职 责的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理,提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中的责任,切实保障公司员工 在生产过程中的安全与健康。按照安全生产“一岗双责”的原则,特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责,具体内容如下: 1、目的 确保安全生产责任到人,做到事事有人管,处处重安全。安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内,对安全工作应负 的相应责任,也是岗位责任制,是一项最基本的安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内的作业安 全控制。 3、安全工作的原则 3.1、在企业安全生产工作中,要坚持贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”的方针。在处理安全与生产,安全与检修,安全与质量,安全与进度 等发生矛盾时,要坚持“安全第一”;在对待事故上,要坚持“四不放过” 的原则。 3.2、危险存在于企业生产的全过程,必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全的原则。 3.3、在企业安全管理工作中,推行“安全工作首长负责制”,坚持“谁主管, 谁负责”的原则,企业行政一把手是安全工作的第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”的原则,坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”的原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。 3.6、在事故处理中,要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过;防范措施没落实不放过;事故责任者及群众没有受到教育不放过;事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中,坚持边查、边整改的“检查与整改相结合”的原则。 3.8、在安全管理中,坚持“专业管理与群众管理相结合”的原则,坚持专 群结合,专管成线,群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上,要树立“遵章光荣,违章可耻”的思想,坚 持“严格要求,奖惩分明”的原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会(领导小组)职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”的思想,贯彻安全生产“五同时”原则;确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标,审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价的结果,落实所选定的 风险控制措施,消减风险,预防事故的发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查,并迅速做出处理。 改善劳动条件和年度安全技术措施计划,及时解决重大隐患,对本单位无
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1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理,管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》
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游乐园安全运营管理制度 一、总则 第一条 为加强游乐园安全运营工作,保护游客、受训人员和工作人员在游乐培训和工作过 程中的安全和健康,根据有关劳动保护的法令,根据国家法规和各级政府部门关于游乐园安 全运营的有关规定,结合本拓展游乐园的实际情况制订本规定。 第二条 本游乐园的安全运营工作贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,全体工 作人员坚持“管运营必须管安全”的原则,运营要服从安全的需要,安全具有一票否决权, 实现安全文明运营。 第三条 对在安全运营方面有突出贡献的个人给予奖励,对违反安全制度和操作规程造成事 故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。 二、机构与职责 第四条 游乐园安全运营的领导机构,由游乐园经理和安全防护人员组成,实行安全运 营经理负责制。其主要职责是:全面负责游乐园安全运营管理工作,制订安全防护技术措施 和游客、受训者保护计划,实施安全运营检查和监督,调查处理安全事故等工作。 第五条 经营单位成立安全运营责任小组,负责对员工进行安全教育,制订安全运营实 施细则和操作规程。实施安全运营监督检查,确保游客和受训人员安全。安全运营小组组长 由经理担任,并按规定配备专职安全防护员。 第六条 安全生产主要责任人的划分:经理是本园安全运营的第一责任人,安全防护员 是园安全运营的主要责任人。 第七条 安全防护员的职责: 1.协助经理贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全工作。 2.汇总和审查安全措施计划,并督促有关人员切实按期执行。 3.制定、修订安全运营管理制度,对制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4. 开展安全检查和设施维修。定期每周一次对游乐设施进行安全检查,每月对设施进行维 修维护,每年两次进行闭园全方位检修。 5.及时更换安全防护装备。日常驻扎活动游乐现场指导活动中的安全保护工作。遇紧急的 不安全操作时,有权指令停止任何活动,并立即报告负责人处理。 6. 搞好安全运营的宣传教育和参加专业安全培训。 7. 及时发放和检查符合国家标准或行业标准的安全防护用品,并监督正确佩戴和使用。 8、督促检查受训团队和游客必须穿戴安全装备进入高空拓展设施,并及时给予安全规范使 用教育,检查游客和受训人员是否购买保险,是否签署有关安全防护文件和协议。 第八条 工作人员在工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护 生产设备和安全防护装置、设施及劳动防护用品。发现不安全情况,及时报告经理,迅速予 以排除。 三、全员教育培训与安全管理 第九条 对新员工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即公司、班组、生产岗位) 才能准其进入工作岗位。 第十条 对安全防护人员必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 精益质量管理——精益生产与六西格玛的结合 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法, 是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其 他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质 量管理“精益”的研究重点是作业系统,重点是效率改善,其核心工 具是 JIT 指令;“质量”的研究重点是作业工序,重点是质量改善, 其核心工具是 Cpk 指标。 华安盛道认为,对制造企业而言,管理革新可先以精益质量管理 为切入点,精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本 的综合改善,能克服原有生产项目与质量项目相互孤立以及项目切换 困难的弊端。在针对作业系统和作业工序的精益质量管理取得成效后 再扩展到精益生产或六西格玛管理,将更利于企业实施应用精益生产 和六西格玛管理成果,促进企业管理变革的推行,达到管理显著改善 的最终目的。 一、精益质量管理来源 在上世纪八十年代,在生产管理领域和质量管理领域分别基于企 业实践进而理论总结形成了两个革命性的理论,即精益生产管理与六 西格玛管理,这分别发源于日本与美国的两种理论,随着中西方企业 的竞争与合作,逐渐被我国企业重视并掀起了学习和应用的热潮。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 由于中西方文化的差异,中西方管理基础的差距,重视程度及资 源投入的差距,以及对理论内涵理解的偏差,精益生产与六西格玛在 我国的应用仍处于曲高和寡的状态,表现为一方面是尝试应用的企业 数量少,另一方面是多数应用效果不理想,尤其是资金和人才相对受 限情况下的中小规模企业。 笔者认为,精益生产与六西格玛这两种理论在我国应用不理想除 前述原因外,二者没有有效结合并找到更好的切入点是应用不理想的 一个重要原因。从二者各自核心思想看,精益生产强调减少浪费,强 调生产效率的改进,六西格玛强调减少偏差或波动,强调质量的持续 改进。质量、效率、成本在管理过程中尤其是生产过程中相互伴随密 不可分的,因而改进过程中孤立改善某方面常会限制改进效果。 精益生产与六西格玛从理论看实际已有部分交叉。比如精益生产 方式两大支柱之一的 JIT(三及时,或称准时制)其重要依托是可靠 的产品质量,甚至于称为零缺陷质量,另一支柱自动化(包括人的因 素的自动化)其特色是自动防错装置,目的是保证质量的高效率。从 六西格玛角度看,质量是广义的质量,偏差也可表现为时间的偏差、 数量的偏差等,精益生产中 JIT 指令就可纳入六西格玛方法度量。另 外,二者在成本与浪费方面均有关注,只是角度有所区别。精益生产 与六西格玛除交叉部分外,各自均有相关理论方法和特色应用模式。 如精益生产强调的均衡生产、JIT 拉动式、看板工具、5S 基础、改善
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
现场管理三大工具 现场管理三大工具之一--标准化 有一次在某企业进行内训时,该企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修 工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少 企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现象这样不可缺少 的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准 付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错 误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的 2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高的管理水平。 一、标准化的四大目的 在工厂里,所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合 规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作 业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以 保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一 项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差 异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果 的一致性可想而知。 二、良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、 不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心 地插入”,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足 以下六点: 1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧 螺丝。又比如“焊接厚度应是 3 微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。 3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊的词语是不 宜出现的。 4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式, “使用离心机 A 以 100+/- 50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
用人单位职业卫生管理人员 1、 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目的位置设置 (A)。 A 警示标识和中文警示说明 B 安全标示 C 警示说明 D 安全 标示及说明 2、国家规定每年(B)月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。 A 3 月 B 4 月 C 5 月 D 6 月 3、《职业病防治法》所称的职业病是指(B)。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引 起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在 职业病活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害 因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起 的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 4、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是(D)。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 5、国家对从事(D)等作业实行特殊管理。 A 放射性 B 高毒 C 高危粉尘 D 以上全是 6、《职业病防治法》所规定的用人单位违法行为最高罚款金额 为:(C) A 100 万元 B 80 万元 C 50 万元 D 30 万元 7、职业活动中存在的各类有害的(C)以及在作业过程中产生 的其他职业有害因素统称职业危害因素。 A 粉尘、物理、化学因素 B 粉尘、物理、放射 C 物理、化学因素、生物因素 D 粉尘、物理、生物因素 8、目前我国职业病发病率最高的是(A) A 尘肺病 B 噪声聋 C 铅中毒 D 苯中毒 9、下列哪一项可以并处一万元以下罚款。(B)。 A 未申报职业病危害。 B 用人单位未按照规定报告职业病。 C 未实施日常监测。 D 隐瞒本单位职业卫生真实情况 10、用工单位应使用的被派遣劳动者数量不得超过其用工总量的 (B)。 A 5% B 10% C 15% D 20% 11、我国法定职业病有十大类(D)种。 A 99 B 105 C 115 D 132 12、《职业病防治法》规定安监部门有权采取多种措施履行监督 检查职责,但不包括:(A)。 A 让用人单位提供原料的所有配方 B 采用样品 C 责令停止违法行为 D 进行现场检查 13、根据我国呼吸性粉尘定义,最大粉尘颗粒为(A)。 A 7、07 μm B 5 μm C 10 μm D 3、5 μm 14、粉尘检测项目(D): A 浓度 、 B 分散度 C 游离二氧化硅含量 D 浓度,分散度和游离二氧化硅的含量 15、存在职业病危害的用人单位,应当委托具有相应资质的职业 卫生技术服务机构,每年至少进行(A)次职业病危害因素检测。 A 一 B 二
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
安全常识测试 C 卷(非煤露天矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分,每题 3 分) 1、生产经营单位( )工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用。 A、新建、扩建、引进; B、新建、扩建、改建; C、新建、扩建、装修。 2、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故发生单位负责人 接到报告后,应当于( )小时向事故发生地县级以上人民政府安全生产 监督管理部门及有关部门报告。 A、1; B、2; C、12。 3、对企业发生的事故,坚持( )原则进行处理。 A、四不放过; B、预防为主; C、三同时。 4、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 5、穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业; B、湿式作业; C、防尘作业。 6、矿山设备的维护保养,分为日常保养和( )。 A、季节保养 B、定期保养 C、不定期保养 7、职业安全卫生教育的内容包括( )(多选题)。 A、本岗位的安全操作技能; B、劳动纪律; C、劳动防护用品及用具的使用与保管; D、安全生产的法规、法律方针政策。 8、安全生产管理的“四全”原则有( ) (多选题)。 A、全员; B、全过程; C、全方位; D、全天候。 9、安全生产管理中的四不放过原则包括( ) (多选题)。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 10、劳动防护用品选用的原则是( ) (多选题)。 A、根据国家标准、行业标准或地方标准选用; B、防护用品的防护性能适用于生产岗位有害因素的存在形式、性 质、浓度等; C、穿戴要舒适方便,不影响工作; D、根据管理人员的要求。 二、填空题(30 分,每空 3 分) 1、 对于危险性较大的重点( ),生产经营单位应当制定重点工作 岗位的现场( )方案。 2、存在职业危害的生产经营单位,应当在醒目位置设置( )栏, 公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素 ( )。 3、三级安全教育培训是指( )级、车间(工段、区、队)级和 ( )级安全教育培训形式。 4、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生后,事故现 场有关人员应当( )向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后, 应当于( )小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理 部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 5、采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全( ),作 业人员( )在边坡底部休息和停留。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位的安全操作规程主要内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00
散装食品管理制度 1。目的:为加强本公司散装食品安全管理,保障消费者食品安全,制定本制度 2。依据:《中华人民共和国食品安全法》、《食品经营许可证管理办法》等法 律法规. 3。适用范围:本制度适用于本公司散装食品的购进、贮存、运输及各零售门店 销售散装食品的管理。 4。术语和定义 4。1 散装食品:指无预包装(即无定量包装或者制作在包装材料和容器中)的食品、 食品原料及加工半成品,包括预包装食品经分拆后以专门容器装承的食品, 但 不包括新鲜果蔬,以及需清洗后加工的原粮、鲜冻畜禽产品和水产品等。 5。散装食品进货查验记录制度 5。1 采购部门在订购散装食品前,应向供货方索取加盖其公章原印章的以下资料, 经食品安全管理员审核合格后方可购进。 (1)《食品经营许可证》或《食品生产许可证》复印件; (2)《营业执照》复印件; (3)《税务登记证》复印件; (4)拟购进散装食品标签及合格证明复印件. 5.2 食品安全管理员应将审核合格的供货方及散装食品录入计算机系统,建立基 础数据库。采购部门从基础数据库选择供货方和拟购食品,建立采购订单,未录 入计算机系统基础数据库的不得购进。 5。3 购进散装食品,应与供货方签订明确双方质量责任的购销合同或质量保证 协议书. 5。4 供货方供应散装食品时应开具随货同行单,随货同行单应包括散装食品名 称、规格、生产者、生产日期或生产批号、保质期、计量单位、数量、单价、金 额、供货方名称、送货日期等内容. 5。5 供货单位供应散装食品时应按国家有关规定开具发票。 5。6 验收人员应对购进的散装食品进行查验,并建立进货查验记录。查验不合 格的应予以拒收,不得入库。 5.6.1 查验并留存供货方许可证及食品出厂检验合格证或其他证明,进口食品应 当查验并留存出入境检验检疫机构出具的检验报告书; 5.6。2 查验散装食品的包装标识,应与本公司采购订单及供货方随货同行单一致, 内容包括: (1)食品名称、生产者、生产者地址、联系方式; (2)生产日期或生产批号、保质期、包装规格; (3)产品质量检验合格证明; (4)应予标识的其他内容。 5.6.3 查验合格后,验收员应及时在计算机系统建立进货查验记录,如实记录散 装食品的名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供 货者名称、地址、联系方式等内容,记录应按规定保存五年。 5.7 不得购进存在以下质量问题的散装食品: (1)无生产资质生产的散装食品,或伪造产地,伪造或者冒用他人厂名、厂址的; (2)无“标识牌”、涂改、字迹模糊不清或者标识内容与实物不符的; (3)未标注保质期或者超过保质期的; (4)擅自更改出厂时原有标注的生产日期和保质期的; (5)感官鉴别已经腐败变质、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者有其他异常, 可能对人体健康有害的; (6)不符合食品安全标准的; (7)掺杂、掺假,以次充好、以假充真的; (8)其他异常情况。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:12.2 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00