大约有9000项符合查询结果,库内数据总量为9807项,搜索耗时:0.0121秒。

6.生产全事故应急救援互助协议

生产全事故应急救援互助协议 甲方: 乙方: 一、目 为了贯彻“全第一、预防为主、综合治理”全方针,充分发挥甲、乙双方应急资 源优势,加强自然灾害和全事故抢险救援过程中保障能力,立足预防为主,积极抢救 原则,通过双方友好协商,同意合作开展双方事故应急资源共享事项,确保甲、乙双方 全稳定工作,特签订以下协议。 二、 主要内容 1、双方建立健全应急救援组织和队伍,建立完善应急救援预案,编配相应人员,保障通 讯、应急设备、器材落实,并保证 24 小时通讯畅通,设备完好有效。 2、双方将应急救援预案、应急联络员名单和联系方式通报对方,便于了解对方应急救援 体系,增强双方应急救援救助能力。 3、对生产突发事故,双方相互提供技术、设备和工具等支持,有效遏制和消灭次生 事故发生。 4、双方在生产全互查活动中如发现对方存在全隐患,应立即告知对方,如遇重大 全隐患,同时上报当地政府。 5、双方接到对方支援请求后,应立即启动相应机制和应急预案,组织人员迅速到达现场 为对方提供及时有效保障力量。 协议有效期为三年,从签订之日取生效。 甲方代表(签字): 乙方代表(签字): (甲方盖章) (乙方盖章) 联系电话: 联系电话: 年 月 日 年 月 日

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

【汇编】集团公司生产责任制(13页)

生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强生产管理工作,努力构建和谐稳定全生 产环境,有效防范各类全事故发生,确保公司生产形势 稳定,依据《集团生产责任制》精神,结合公司全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 生产管理工作以贯彻“全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司生产第一责任人,对公司全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司生产工作主要负责人,对公司 生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管工作总经理助理,对公司生产工作 负有重要领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位法定代表人是本单位全管理第一责 任人,对本单位生产工作负总责。分管工作副职, 对单位生产工作负有重要领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作全管理工作负领 导责任。 1.8 公司全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位生产工作第一责任人,参与公司委会各项活动,对 所承担全管理工作负责。 1.9 公司全技术部依照职能分工实施生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门生产管理工作,并负责本 责任制贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动单位,应结合各自实际, 制订本单位生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位原则。生产工作是各级领导第一位工 作、第一位责任、第一位标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织各类活动 工作所应承担直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位工作所应 承担责任; 管理责任主要是指不具有全监管处罚权职能部门,对有 关行业或领域工作所承担具有行业特点日常管理责 任; 监管责任主要是指负有全监管职责主管部门依职能分 工,对有关方面工作承担包括处罚在内监督管理责 任。 2.3 管生产必须管全原则。各生产经营单位主管生产经 营领导,同时负责管理生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理 部门和单位生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-30 价格:¥5.00

集团公司生产责任制(13页)

生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强生产管理工作,努力构建和谐稳定全生 产环境,有效防范各类全事故发生,确保公司生产形势 稳定,依据《集团生产责任制》精神,结合公司全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 生产管理工作以贯彻“全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司生产第一责任人,对公司全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司生产工作主要负责人,对公司 生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管工作总经理助理,对公司生产工作 负有重要领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位法定代表人是本单位全管理第一责 任人,对本单位生产工作负总责。分管工作副职, 对单位生产工作负有重要领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作全管理工作负领 导责任。 1.8 公司全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位生产工作第一责任人,参与公司委会各项活动,对 所承担全管理工作负责。 1.9 公司全技术部依照职能分工实施生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门生产管理工作,并负责本 责任制贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动单位,应结合各自实际, 制订本单位生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位原则。生产工作是各级领导第一位工 作、第一位责任、第一位标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织各类活动 工作所应承担直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位工作所应 承担责任; 管理责任主要是指不具有全监管处罚权职能部门,对有 关行业或领域工作所承担具有行业特点日常管理责 任; 监管责任主要是指负有全监管职责主管部门依职能分 工,对有关方面工作承担包括处罚在内监督管理责 任。 2.3 管生产必须管全原则。各生产经营单位主管生产经 营领导,同时负责管理生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理 部门和单位生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

各行业全操作规程-冲床全操作规程

冲床全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外转动部件,必须装有防护罩,严禁在无防护罩 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业全操作规程-升降车全操作规程

升降车全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合全要求。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业全操作规程-手动液压搬运车全操作规程

手动液压搬运车全操作规程 一、使用步骤: 1、运载货物整齐码放在塾板上。 2、将货叉完全插入垫板下面,将货物叉起,保持货物平稳。 3、将货叉升至适当高度,即可进行拉运。 4、将货物拉至目地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 二、注意事项 1、手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,货物边上不得 有人。 2、手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用, 所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。 3、使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、商品和货架。 4、手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 5、手动液压搬运车空载时,不能载人或在滑坡上自由下滑。 6、手动液压搬运车有相对转动或滑动零件应定期加注润滑油。 7、严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载重物下面。 8、严禁在倾斜斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。 9、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 10、手动液压搬运车出现故障时不得继续使用,应及时送去维修或 报废。 11、移动液压车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业全操作规程-浇铸普通铝锭(铝环)全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼塞子,人必须站在炉眼侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业全操作规程-电镀全操作规程

电镀全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体设备,必须经过无 污染水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业全操作规程-磨工全操作规程

磨工全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油情况下运转。 7、严格遵守开车对刀规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业全操作规程-空压机工全操作规程

空压机工全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述程序检查各全装置。 2、按照规定时间进行维护保养以确保开机后正常运行。 3、操作者应了解机器原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类全附件如全间、压力表、温度计等必须全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业全操作规程-轴流式通风机全操作规程

第 1 页 共 1 页 轴流式通风机全技术交底 1、轴流式通风机接线工作由值班电工进行操作,操作人 员操作前应熟悉本机性能,结构,操作规程等,并要遵守全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 全。 第 2 页 共 1 页 11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业全操作规程-酸洗工全操作规程

酸洗工全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量水〔视需配制酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

行业全操作规程-冲床全操作规程

冲床全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外转动部件,必须装有防护罩,严禁在无防护罩 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

行业全操作规程-空压机工全操作规程

空压机工全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述程序检查各全装置。 2、按照规定时间进行维护保养以确保开机后正常运行。 3、操作者应了解机器原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类全附件如全间、压力表、温度计等必须全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

全操作规程-梳棉挡车工全操作规程

梳棉挡车工全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止各种事 故发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

全操作规程-冲床全操作规程

冲床全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外转动部件,必须装有防护罩,严禁在无防护罩 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

全操作规程-吊装作业全操作规程

吊装作业全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

行业全操作规程-磨工全操作规程

磨工全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油情况下运转。 7、严格遵守开车对刀规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作,砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

行业全操作规程-CNG加气站设备维修抢险全操作规程

CNG 加气站设备维修抢险全操作规程 1. 维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备基本工作原理和 全操作规程。 2. 进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行 任何能产生火花操作。 3. 对带压设备或管道进行维修时,必须先卸压,关闭维修点上 下端阀门,严禁带压进行维修或维护。 4. 维修电气设备,应先切断电源,并在电闸处设立警示标志避免 误合闸。 5. 进行高空作业或特殊场合作业时,维修人员应佩戴全带、 全帽等防护工具,所携带工具应严加保管,严禁以抛接方式传 递工具。 6. 需要动火作业时,应到公司有关部门办理动火手续,并做好现 场全监护。 7. 抢修作业应统一指挥、严格纪律,并采取切实可行全措施, 严格遵循《加气站应急抢险预案》。 8. 抢修人员到达作业现场后,应根据燃气泄露程度确定警戒区, 并设立警示标志;在警戒区内严禁明火和打手机,管制交通、 严禁无关人员进入。 9. 警戒区内未经批准不得使用非防爆型机电设备及仪器、仪 表。 10. 管道和设备维修后,应做全面检查,消除隐患。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00

全操作规程-浇铸普通铝锭(铝环)全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼塞子,人必须站在炉眼侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00

全操作规程-酸洗工全操作规程

酸洗工全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量水〔视需配制酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

责任制管理制度-07 集团公司生产责任制

生产责任制 第一章 总 则 1.1 为了加强生产管理工作,努力构建和谐稳定全生 产环境,有效防范各类全事故发生,确保公司生产形势 稳定,依据《集团生产责任制》精神,结合公司全管理 实际情况,制定本责任制。 1.2 生产管理工作以贯彻“全第一,预防为主,综合治 理”为方针,实行全员生产管理责任制。 1.3 本责任制适用于公司各部室、各下属单位 1.4 公司董事长是公司生产第一责任人,对公司全生 产工作负全面领导责任。 1.5 公司总经理是公司生产工作主要负责人,对公司 生产工作负主要领导责任。 1.6 公司协管工作总经理助理,对公司生产工作 负有重要领导责任。公司领导班子其他成员对授权分管部门和 单位全管理工作负领导责任。 1.7 各生产经营单位法定代表人是本单位全管理第一责 任人,对本单位生产工作负总责。分管工作副职, 对单位生产工作负有重要领导责任。各单位领导班子其他 成员对授权分管本单位具体生产经营工作全管理工作负领 导责任。 1.8 公司全委员会成员部门或单位主要负责人是本部门本 单位生产工作第一责任人,参与公司委会各项活动,对 所承担全管理工作负责。 1.9 公司全技术部依照职能分工实施生产综合管理, 指导、协调和监督各单位、各部门生产管理工作,并负责本 责任制贯彻实施工作;各有关部门应在各自职责范围内对有关 生产工作实施监督管理。 1.10 公司一切从事生产经营活动单位,应结合各自实际, 制订本单位生产责任制。 第二章 基本原则 2.1 第一位原则。生产工作是各级领导第一位工 作、第一位责任、第一位标准。 2.2 权责一致原则。公司各职能部门在行使本职工作职权 时,必须承担相应全管理责任。其中: 主体责任主要指职能部门对以本部门名义组织各类活动 工作所应承担直接责任; 领导责任是指对本部门及其直接管理单位工作所应 承担责任; 管理责任主要是指不具有全监管处罚权职能部门,对有 关行业或领域工作所承担具有行业特点日常管理责 任; 监管责任主要是指负有全监管职责主管部门依职能分 工,对有关方面工作承担包括处罚在内监督管理责 任。 2.3 管生产必须管全原则。各生产经营单位主管生产经 营领导,同时负责管理生产工作,在计划、布置、检查、 总结、评比生产经营同时,必须计划、布置、检查、总结、评 比生产工作。 2.4 谁主管谁负责原则。公司领导按照工作分工对所管理 部门和单位生产工作负总责;其它各级管理人员和操作人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

生产标准化八要素-9.生产费用提取和使用管理制度3-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目 为了保证全投入资金落实,做到生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司生产费用提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强生产工作决定》 《企业生产费用提取和使用管理办法》通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 生产办公室负责制订年度全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责生产所必须资金投入,并对投入不足导致后果负责。 4.3 财务部负责生产投入资金提取、支出及管理。 4.4 生产办公室负责生产费用定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 生产费用设立 5.1.1 每年 4 月,生产主要负责人应组织生产委员会、财务部共同确定本年度生产投入资 金,制定“年度全投入计划”。 5.1.2 生产投入资金提取比例 按照《企业生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元部分,按照 0.05%提取 5.2 生产费用提取 5.2.1 生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业生产条件 资金。生产费用有限用于全技术措施实施及为满足和达到生产标准而进行整改。 5.2.2 财务部按“年度全投入计划”及提取比例提取生产费用,企业生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“生产投入资金”科目,使生产费用做到专款专用,任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 生产投入费用使用范围 5.3.1 全培训教育费用,包括各类人员全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

各岗位全责任书-全目标责任书(供应部长)

盐城利民农化有限公司 年度全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国生产法》等法律法规,坚持“全第一,预防为主,综 合治理”方针,落实生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产全,实现全年 生产无事故目标,公司经营副总经理与供应部长签订如下全目标责任书。 一、全职责 1、按照谁主管、谁负责原则,对供应部生产工作负责。 2、参加全活动、学习全技术知识,遵守各项规章制度。 3、根据公司排,积极参加公司组织各项生产活动。 4、组织并参加本部门全检查,落实事故隐患整改。 5、负责本部门全宣传教育培训和考核工作。 6、负责供方资格审查和全绩效评定。并向供方代表告知全方面要求。 二、生产控制目标 a)死亡事故为零; b)重大人身伤害事故为零; c)火灾事故为零; d)合格供应商评定率 100%; e)事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 经营副总经理: 供应部长: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

行业全操作规程-酸洗工全操作规程

酸洗工全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量水〔视需配制酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00