SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-02-12 SAP R3功能详解-生产管理 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-02-12 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售与运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41
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1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理,管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》
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14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳动 方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签订 劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳务 分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动管 理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖 惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计 划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合 格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求:
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国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。
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技术服务合同(农业生产技术) 甲方:__________________ 乙方:__________________ 为了发展农村商品生产,提高_______生产的技术水平,提高经济效益,经甲乙双方充分协商,特签订 本合同,以便双方共同遵守 一、应甲方邀请,乙方到甲方居住地传授_________生产的技术,合同期限为_________年_____月,即 从______年_____月_____日起至______年_____月_____日止。 二、至合同期满,乙方保证甲方达到如下技术水平:___________________________。 三、甲方负责提供乙方传授_________生产技术所必需的资金_________元,提供生产设备_________, 保障_________原料的及时供应.甲方应严格服从乙方的技术指导。 四、在合同执行期间,甲方每月付给乙方报酬_________元,按月结算(或合同期届满统一结算)。乙 方的食宿由甲方负责安排,费用由_________方负担。 五、合同期届满,如乙方的传授指导没有达到合同规定的技术要求,除退回甲方付给的报酬,赔偿甲 方的一切损失外,还应向甲方偿付违约金_______元。如乙方中止执行合同,除应赔偿甲方的一切费用支出 外,应向甲方偿付违约金_______元。如甲方不按合同规定的时间付给乙方报酬,迟付一日,应按迟付金额 的____%偿付给乙方违约金.如甲方中止执行合同,应付给乙方合同期内的全部报酬 六、合同生效后,任何一方不得任意变更或解除合同,合同中如有未尽事宜,须经甲乙双方共同协商, 作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。 七、如遇人力不可抗拒的灾害造成合同无法履行时,由双方协商解决。 八、其他:_____________________________________。 本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。(如经过公证)__________________各留存一份。 甲方(签章):_________ 乙方(签章):_________ _________年____月____日 _________年____月____日 版权所有:北京中高盛软件科技有限公司
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1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
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制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,
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生产的制度结构 罗纳德.H.科斯 著 盛洪译 在我生命的漫长岁月中,我结识过一些伟大的经济学 家,但从未指望我自己能是他们中的一员,或走在他们的行 列中。我不曾在高深的理论中有所创新。我对经济学的贡献 是促使我们的分析将经济体系的特征包容进来。如同在 G.K.切斯特顿的布朗神父的传说---"看不见的人"中 的邮递员那样,这些特征是如此的显然,以致很容易被忽略 掉。然而,一旦被纳入分析之中,我相信,这些特征就会在 经济理论的结构中,至少在被称为价格理论或微观经济学 中,引起彻底的变革。我所作的事情就是指出,对于经济体 系的运转来说,生产的制度结构是重要的。在这个演讲中, 我将要解释,在我看来,为什么这些特征被人们忽略了,为 什么对它们的承认会导致我们对经济体系运转的分析方式、 以及我们对经济政策的思考方式的变化,会导致已经开始发 生的那些变化。我还会谈到,假如在我们的研究方式中的这 种转变会增加我们的理解,所必需进行的实验工作。说到这 种转变,我并不是在暗示这是我独自工作的结果。在其他人 当中,奥列弗.威廉森,哈罗德.德姆塞兹和张五常对这个 论题作出了突出的贡献。如果没有他们的工作和其他许多人 的工作,我怀疑我的著述的重要性是否能够得到承认。纪念 阿尔弗雷德.诺贝尔的经济科学奖金的创立,具有通过吸引 人们重视某些特定的经济学领域,从而鼓励在这些领域中的 进一步研究的优点,但易于在突出少数学者(在我的例子中 是一个学者)的工作的同时,埋没其他有才华的学者的贡献 的重要性,而他们的研究对于这一领域的发展是至关重要 的。 我将要谈的经济学的那一部分曾被称为产业组织,但要 了解它的现状,就必须对在一般意义上的经济学发展说几句 话。在《国富论》发表以后的两个世纪中,在我看来,经济 学家的主要活动似乎是弥合亚当.斯密体系中的裂缝,修正 他的错误,以及使他的分析更为精确。《国富论》中的一个 主要定理是,政府管制或集中计划并不是使经济体系以有序 的方式发挥功效所必需的。经济可以通过价格体系(或"看 不见的手"),进而与利益后果一起,实现协调。如同德姆 塞兹曾经说明的那样(1),自从《国富论》发表以来,经 济学家的主要任务是将亚当.斯密的这一命题形式化。技术 和消费者的偏好是给定的因素,追求自己利益的个人在选择 的时候受价格体系的制约。经济学家们发现了若要达到亚 当.斯密后果的必要条件,并且在现实世界中,哪些地方看 来不存在这样的条件。他们提出了被设计用来带来这些条件 的变革。这些可以在教科书中找到。哈罗德.德姆塞兹曾经
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关于拓展生产力概念的思考 廖碧波 摘要:“征服自然和改造自然的能力”作为生产力 的概念存在严重的缺陷,已不能适应可持续发展的 要求,它应对当前环境问题在理论上负有一定的责 任。当前理论学界没有突破马克思对生产力理论设 计的框架,将人限定在自然的对立面,使人不能同 自然共同发展。绿色生产力是在可持续发展的基础 上提出的,拓展了生产力概念,为当前生产力理论 提供了更大的发展空间。 关键词:生产力 拓展 可持续发展 绿色生产力 1 引言 在人类发展进程中,一直有三个关系困扰着人类:一是人 与人的关系,二是人与自然的关系,三是自然中物与物的关 系。对这三个关系,人类的基本态度是以人为中心,主要考 虑的是第一个关系,忽视了另外两个关系。因此,人们将生 产力定义为“征服自然和改造自然的能力”1,它包括具有一 定生产经验与劳动技能的劳动者和生产资料。长期以来,这 个定义一直主导着人类的生产方式。然而,随着时代的发展, 我们不难发现,一方面是生产力水平在不断提高,另一方面 是环境问题愈来愈严重威胁人类的生存。这显然不仅是操作 问题,还说明人类生存与发展的观念和生产力理论本身存在 严重的缺陷。 应该说,多年来我国理论学界对生产力理论的研究进行了 多方面的探索,也取得了诸如“科学是第一生产力”这样的 重大成果,然而,这些研究并没有突破马克思设计的基本理 论框架,其主要的问题在于生产力概念长期没有得到拓展, 将人限定在自然的对立面。本文试图突破原有生产力概念的 框框,提出可持续发展下生产力的概念。 2 传统生产力概念存在的缺陷 在人与自然关系的认识史中,有三个命题对人类的发展有 极大的影响 2,即“人是自然的主人”、“地理环境决定论” 和“人定胜天”。这三个命题应该说是传统生产力在特定时 期最典型的表现,它完全显示了其固有的缺陷。 2.1 以人为中心定义生产力 人类在产生之初,只是属于自然物种的一部分,必须参与 自然竞争。在竞争中,人完全依赖自然;而自然有极大的优 势,并调节着生态的平衡,人类面对自然现象处于朦胧之中。 随着人类的发展,人类开始摸索自然规律,利用自然,放牧 耕种,造就农业文明。然而,农业文明并没有从根本上改变 依赖自然的格局,人需要风调雨顺,完全要看自然的眼色生 产。只是近百年来, 随着科学技术的发展,人类进入工业 文明,这种格局才发生改变,但农业还在较大程度上依赖自 然。因此,在人类发展的历史长河中,人类更多地是与自然 作斗争。然而,人类对这种斗争没有充分地认识,没有看清
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领导专家对全国畜牧生产资料连锁经营的意见 全国畜牧业生产资料连锁经营项目评审会在全国畜牧兽医 总站党委书记何新天的主持下,与会的有关领导和专家充分发表 了各自的意见和建议。大家对这个项目都给予了很高的评价,肯 定了其现实意义,一致认为是行业内的一个创新,一个方向。现 将有关领导和专家的讲话录音予以整理,供大家参考。 农业部畜牧业司张喜武副司长:我想畜牧业生产资料连锁经 营从现在的情况来看,确实需要采取一些措施,加快其推进进程。 去年国务院领导提出要转变畜牧业生产方式,这是一个很大的议 题。我国现在的畜牧业生产方式是,小规模的、分散的以农户饲 养为主体的,畜产品有 60%来自一家一户的饲养方式。这就需 要我们通过努力来调整畜牧业方式,使我国的畜牧业向规模化方 向发展。要发展规模化,社会化服务是个非常重要的事情。在社 会化服务里面,有几个重点:一个是疫病的防治,另一个是良种 的供应,再一个就是饲料、兽药的供应及其管理。 随着我国畜牧业规模化水平的提高,对饲料、兽药的连锁经 营是非常需要的。在畜牧业发达地区,从事饲料、兽药经营的销 售点比较多,但饲料、兽药的渠道不固定,来源也不明。这也是 最近几年,我们在管理、监测上比较头疼的事情,也一直在积极 的想法解决。 因此,这次中牧集团和全国畜牧兽医总站联合发起连锁经营, 对畜牧业发展是件至关重要的事。我想两家单位的合作,一定能 把这件事做好。做好了这件事,能加快畜牧业的发展速度,同时 能提高畜牧业的经济效益,特别是对畜产品安全起到一个很重要 的作用。那么我们现在的畜产品安全问题,主要是饲料中添加的 一些违禁的添加剂,或者是一些允许使用的,但过量添加所造成 的残留;另一个是兽药的使用不规范,主要是生产和销售的不规 范。农户在购买后,也不知道该如何使用,只要能治病就行,为 了保险起见,他们就加大了使用剂量,种种状况都造成了药残。 通过连锁经营配送以后,对饲料、兽药生产企业、经营企业都有 一个规范作用。畜牧业司对两个单位的这项事业将积极支持,包 括方案的实施,需要我们做的事,我们都将尽力配合。基层技术 服务体系的改革,项目中也应考虑,包括其他方面,如饲料兽药 生产企业的管理、生产经营许可证、以及实际需要等方面也应考 虑完善。 农业部农机化司张天佐副司长:今天来参加这个会议,我非 常高兴。第一是这个项目非常有意义,我原来在市场信息司工作, 曾经研究过农村市场,在这个过程中,我确实觉得畜牧兽医体系
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1. 引言 企业的生产能力,在一定时期内是相对稳定的;但 是,随着生产的发展和技术组织条件的变化,生产能力 也会相应地发生变化。作为企业的领导者,他必须掌握 企业目前的生产能力及其未来的变化,预测出未来生产 能力的需求量,从而使其制定的生产计划能落到实处, 这就产生生产能力的测定工作。生产能力的计算与查定 应该在充分调动工人的积极性、充分利用设备和生产面 积、充分采用先进的工艺方法和合理地组织劳动的基础 上进行;生产能力的计算与查定应按自上而下的顺序进 行。在生产能力与生产任务不匹配的情况下,便出现生 产能力的管理工作。生产能力管理的目的在于,在测定 出生产薄弱环节的基础上,寻求平衡生产能力和生产任 务的措施,制定出变更生产能力的策略以及提高生产能 力的途径。 充分掌握企业的生产能力是一项十分重要的工作, 它不但为企业制定计划提供了依据,而且还可以了解企 业各个生产环节和各类生产设备之间的比例关系是否恰 当,从而帮助人们找到其中的薄弱环节,这也正是进行 技术革新和技术改造所要解决的关键问题。众所周知, 掌握和确定企业生产能力的意义不仅限于企业的计划要 求,也是加速我国四化建设进程的客观要求。 2. 生产能力的概念 所谓生产能力,是指企业的固定资产,在一定的时期 (年、季、月等),在先进合理的 组织条件下,经过综合平衡所能生产一定种类产品的最 大数量。 企业的生产能力是一种客观的存在,在一定 时期内是相对稳定的,但也会随着各方面的变化而变 化。根据核算生产能力时所依据的条件不同,企业的生 产能力可以分为设计能力、查定能力和现实能力(计划 能力)。 (1)设计能力 企业基本建设设计任务书和技 术文件中所规定的生产能力。它是 照工厂设计中所规定的企业产品方案、技术装备和各种 设计数据计算出来的应该达到的最大产量。工厂建成投 产后,要经过一段时间(即经过一个熟悉和掌握生产技 术的过程)方能达到。 (2)查定能力 指由于产品方案、协作关系和 技术组织条件发生了变化,原有的设计能力不能反映实 际情况时,由企业重新调查核实的生产能力。查定生产 能力是由现有设备条件为依据,并考虑到采取各种技术 组织措施或者进行技术改造后所能取得的效果。 (3)现实能力(计划能力) 考虑到年度内所能 实现的各种技组织措施的效果,所计算出来的在计划年 度内可能达到的生产能力。计划能力又分为年初能力、 年末能力及年平均能力。年初能力是指按计划年度 1 月 1 日计算的能力;年末能力是指企业及各生产环节计划年 度末时的生产能力,它考虑了拟在计划年度内采取的并
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岗位名称:生产内勤 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具 1. 制做落实详细 生产计划,并管 理加工定作协 议和生产合同 1.定货会后取得经有关部门确 定的生产总计划 2.根据分厂情况将总计划分解 为详细的生产计划 3.生产计划经生产经理签字后,连 同正合同及加工定作协议加印 公章后寄生产工厂 4.计划及合同经工厂认可加印 公章后收存保管,将副本交财务 部 取得和保管正式有效 的协议和合同文件 计划数量准确合 同及协议 签字及 印章齐全. 2.制做和下达采购 订单 1 据根据生产计划交货时间提前 定期向计划部门索要采购申请 并与计划核对检查无误. 2 数据准备: 根据产品分厂情况 维护货源清单.新物料需维护物 料主数据,新加工厂需维护供应 商主数据, 维护辅料 BOM. 3.从技术部门取得产品的成本 价 4.将采购申请制成采购定单并 下达到工厂,并得到工厂确认. 在系统中维护完成采购 定单并得到工厂确认 订单数量与计划 一致. 成品价格准 确.BOM 维护准确 3.跟踪收货,收集核 对发票, 与工厂核 对收货数字做为开 发票的依据. 1. 追踪监控工厂发货情况,以发 货清单为依据,通知仓库和销售 部门. 2.接收核准发票交财务部.根据 收货向工厂催讨发票保证及时 入帐. 3.根据系统收货情况与工厂核 对收货及开发票的准确数据.并 对差异查明原因并做处理. 发票收集完全 准时 每张定单收货完成 工厂与公司帐目一致 收货完成与定单一致 发票数量金额与发 票一致. 工厂出货 帐与公司收货数一 致 4.制定计划采购生 产辅料,并及时运 送到加工厂保证生 产,进行标识管理. 1.根据生产计划制定辅料采购 计划,并采购入库 2.按期发放辅料, 制做转储定单 并监控辅料出库并运送至工厂 3.收集发票入帐 付款及对帐 2. 定期盘点,并对差额进行处 理 3. 协助驻厂人员进行标识管理 4. 考核辅料工厂,协助进行标 识性产品的开发和改进. 辅料及时到达工厂保 证生产 调整辅料库存帐目平 衡 对公怀标识合理管理 不因辅料延误生产 交期 标识保持合理库存 保证公司标识安全 5.加工定制鞋舌标, 保证生产供应 1.定期算购买加工色带等原料 2.根 据 生 产 计 划 制 做 详 细 的 SIZE 标加工计划, 落实到加工 者手中(加单需及时通知), 将完 成的 SIZE 标及时送交工厂 3.制做新产品加工模具 4. 协助解决设备出现的问题 舌标在生产前到在工 厂备用 鞋舌标数量充足,质 量达标,不延误生产. 6.制定每月材料调 拨计划,交材料采 购部门. 1. 根据生产计划核算材料,制 定调料计划. 2. 计划传到工厂,根据工厂库 存料情况调整计划 3. 将调整过的计划交材料采购 部门 4. 协助驻厂员追踪调料补料 在材料采购部门规定 的时间内完成工作 7.每月制定月付款 计划和三个月资金 滚动计划,按时付 款及与工厂对账. 1. 制定每月向工厂付款的资金 计划 2.制定三个月向工厂付款的滚 动资金计划 3.根据财务状况按期向工厂付 款 4.及时发现问题与工厂对帐. 在公司规定时间内完 成资金计划 计划编制准确清楚 合理, 8.每月计算到货完 成率提供生产计划 完成情况的报告 每月底根据实际到货统计到货 率,核算各工厂到货情况. 在每月规定时间内完 成 统计结果精确可靠
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21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测,得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说,影响农产品需求变动的因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来的 8 年,我国的人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 和 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期的政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们的变动方向是基本一致的。从长期来看,随着人均 GDP 的增长, 政府收入占 GDP 的比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 (1)主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量(或 调入与调出量)、库存量(含政府库存、企业库存与农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业与农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品的功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析与预测。例如,粮食的总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性与实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究,然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样,才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单的粮食需求预
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登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 2002 年 10 月 31 日 岗位名称:生产部外派人事专员 隶属部门:人力资源部、生产部 岗位编码: 直接上级:生产部部长、 人力资源部部长助理 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作概述 负责生产部的人事、培训及薪酬考核管理。 三、工作职责与任务 1 进行生产部内部的人事管理 1) 在公司人事制度的基础上,制订生产部的人事管理制度; 2) 核定各车间人员编制及人工费用,并根据公司的生产计划汇同有关车间、科 室领导共同修订计划; 3) 根据人员编制审核各车间、科室人员变动情况,依据变动情况修订人员档案 资料; 4) 在人员的招聘、培训等方面,为生产部管理层提供帮助; 5) 拟定生产部内部人员招聘计划,并协助相关管理者组织人员招聘 2 对生产部内人员实施人事考核 1) 制订生产部人事考核体系; 2) 协助生产部部长评估各级人员的考核; 3) 协调考核中发生的各种问题,并负责解决考核投诉事宜; 4) 考核结果的统计整理,并将其结果汇总归档; 3 实施生产部的人员培训工作 1) 了解培训需求; 2) 配合人力资源部培训主管拟定培训计划; 3) 组织生产部内部培训工作; 4) 对培训效果进行评估,并对人员培训结果整理归档。 四、工作绩效标准 (一)按公司的要求,保质保量,不则不扣地完成各项工作。 (二)及时完成各类数据的更新,保证各类数据的及时性、准确性。 (三)按时按质向上级部门交各类报表。 (四)及时向生产部部长及人力资源部汇报工作运行开展情况。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:专业工作接受人力资源部监督,行政事务受生产部监督 2.所施监督:对生产部员工实施劳动管理监督 3.合作关系:与人力资源部有工作联系并进行协作。 六、岗位工作权限 (一)有权审定生产部各部门人员使用情况,对不符规定现象提出修改意见并监 督实施; (二)在请示生产部长后,有权要求生产部内各部门修正不合理的人事考核结果; (三)在生产部内部培训过程中有权对不遵守培训纪律的员工进行考核。 七、岗位工作时间 在公司规定的制度时间内工作,根据工作需要有时在周六、周日加班。 八、岗位工作环境 80—90%在室内工作,有 10—20%在外联系工作,工作环境,照明条件良好 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉中华人民共和国劳动法。 (二)具有劳动及人力资源方面的专业知识。 (三)懂得社会保障、安全法规等方面的知识。 (四)具有较强的管理常识。 十、岗位技能要求 (一)有较强的组织协调能力;口述能力强。 (二)决策能力、分析能力、应变能力强。 (三)较强的管理能力 (四)具有较强的处理问题、解决问题的能力和与人沟通的能力。 十一、工作经验要求 具有相关专业大专以上的学历,具备人力资源专业知识,任职在四年以上。 十二、其他素质要求 健康身体,经理充沛,强烈的责任心;职业责任心强,耐心好。
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计划、调度、生产管理制度 第一章:总则 第一条 年度综合计划必须贯彻党和国家在经济建设中的方针,政策执行有计划的商品经济原 则,坚持社会主义经营方向保持市场竟争优势。 第二条 年度综合计划,是企业主要计划,它包括企业生产、技术、经济等各个环节的活动, 是企业职工在计划年度内的行动纲领。 第二章:年度综合计划管理制度 第三条 年度综合计划的编制是在国家指令性与指导性计划指导下,以经济效益为核心,销售 预测为起点,生产计划为主体,质量计划为标志,人、财、物计划为条件,措施计划为保证, 利润计划为动力,把企业的全部生产经营活动都有机地组织起来。 第四条 年度综合计划是企业中长期发展规划的具体化和主要保证,同时又是指导编制季度计 划的依据,也是企业经营决策的奋斗目标。 第五条 年度综合计划的编制与贯彻要从实际出发,加强调查研究和综合分析,广泛发动群众, 按照先进合理、积极可靠、实事求是、留有余地的精神,充分发挥现有的生产潜力,生产更 多的物美价廉、适销对路的产品,满足国家和市场的需要。 第六条 年度综合计划的编制工作应在厂长领导下,由各归口部门领导参加,经营计划处具体 负责,组织协调。各部门对归口计划要指定专人负责,进行计划编制,分析等具体工作。 第七条 计划的种类和归口部门: 一、销售计划: 由营销总公司负责编制。 二、生产计划: 由计划调度处负责编制。 三、产品质量计划:由总师办负责编制。 四、产品成本、收支、资金占用计划:由财务处负责编制。 五、新产品试制计划:由总师办负责编制。 六、生产技术准备计划:由生产调度处负责编制。 七、技术改造,技术措施计划:由总师办负责编制。 八、设备修理计划:包括大修理,二保计划:由设备处负责编制。 九、基建计划:由基建处负责编制。 十、劳动、工资计划:由人教处负责编制。 十一、财务计划:由财务处负责编制。 十二、物资供应,工具消耗计划:由供应处、工具处负责编制。 十三、职工培训,人才引进计划:由人教处负责编制。 第八条 计划指标的种类和归口部门: 主要技术经济指标由厂长主管,归口付厂长分管,各职能处室归口编制,计划调度处 统一汇总。 1、产品产量 由计划调度处负责编制。 2、品种 由营销总公司负责编制。 3、质量 由总师办负责编制。 ⑴、品种检查合格率。 ⑵、主要零件主要项次抽查合格率。 ⑶、机械加工废品率。 4、成本 由财务处负责编制。 ⑴、可比产品成本下降率。 ⑵、商品产值成本率。 5、消耗 由供应处负责编制。 ⑴、钢材利用率 ⑵、万元产值耗能量。 6、全员劳动生产率 由劳资保卫处负责编制。 7、资金 由财务处负责编制。 ⑴、定额流动资金占用数。 ⑵、流动资金周转天数。 ⑶、百元产值占用流动资金。 8、利润 由财务处负责编制。 ⑴、实现利润 ⑵上交利润 ⑶产值利润率 ⑷全部资金利润率 ⑸、销售利润率 9、工业总产值 由计划调度处负责编制 第九条 计划与指标的编制程序: 一、准备阶段: 1、厂长召开会议,动员布置年计划与指标的编制工作,并提出编制的指导思想和具 体要求。 2、分析编制计划与指标的依据。 ⑴ 企业中长期发展规划。 ⑵ 国民经济发展的有关方针、政策。 ⑶ 工厂年度方针目标。 ⑷ 市场预测与分析。
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温州民企的生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”的“原料”,而 输出则是作业流程的“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 的界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致的组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在的问题进行分 析,并通过所学的理论知识提出个人的一些见解。 目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓的“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在的一些弊端进行升级研究。 二、民营企业的管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 企业生产线的工作环境的不良,直接导致员工的积极性下降,同时生产线上生产的产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长的必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在的问题。 不管是外贸公司还是做国内市场的公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程的脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率的下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后的生产现场管理的衔接问题。 上线前和上线后的生产现场管理的混乱直接影响产品的品质和生产线的工作效率。通过 多方面的收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场的管理。 问题四:企业内部的家族式管理和唯亲是用的用人机制,严重地影响了企业素质的提高。 企业内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理的弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度的形同虚设是民营企业生产与动作管理中的又一大弊端。这种现象的根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%的民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 就这个问题本人就结合三年的理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决的见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要的东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
岗位名称:生产内勤 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具 1. 制做落实详细 生产计划,并管 理加工定作协 议和生产合同 1.定货会后取得经有关部门确 定的生产总计划 2.根据分厂情况将总计划分解 为详细的生产计划 3.生产计划经生产经理签字后,连 同正合同及加工定作协议加印 公章后寄生产工厂 4.计划及合同经工厂认可加印 公章后收存保管,将副本交财务 部 取得和保管正式有效 的协议和合同文件 计划数量准确合 同及协议 签字及 印章齐全. 2.制做和下达采购 订单 1 据根据生产计划交货时间提前 定期向计划部门索要采购申请 并与计划核对检查无误. 2 数据准备: 根据产品分厂情况 维护货源清单.新物料需维护物 料主数据,新加工厂需维护供应 商主数据, 维护辅料 BOM. 3.从技术部门取得产品的成本 价 4.将采购申请制成采购定单并 下达到工厂,并得到工厂确认. 在系统中维护完成采购 定单并得到工厂确认 订单数量与计划 一致. 成品价格准 确.BOM 维护准确 3.跟踪收货,收集核 对发票, 与工厂核 对收货数字做为开 发票的依据. 1. 追踪监控工厂发货情况,以发 货清单为依据,通知仓库和销售 部门. 2.接收核准发票交财务部.根据 收货向工厂催讨发票保证及时 入帐. 3.根据系统收货情况与工厂核 对收货及开发票的准确数据.并 对差异查明原因并做处理. 发票收集完全 准时 每张定单收货完成 工厂与公司帐目一致 收货完成与定单一致 发票数量金额与发 票一致. 工厂出货 帐与公司收货数一 致 4.制定计划采购生 产辅料,并及时运 送到加工厂保证生 产,进行标识管理. 1.根据生产计划制定辅料采购 计划,并采购入库 2.按期发放辅料, 制做转储定单 并监控辅料出库并运送至工厂 3.收集发票入帐 付款及对帐 2. 定期盘点,并对差额进行处 理 3. 协助驻厂人员进行标识管理 4. 考核辅料工厂,协助进行标 识性产品的开发和改进. 辅料及时到达工厂保 证生产 调整辅料库存帐目平 衡 对公怀标识合理管理 不因辅料延误生产 交期 标识保持合理库存 保证公司标识安全 5.加工定制鞋舌标, 保证生产供应 1.定期算购买加工色带等原料 2.根 据 生 产 计 划 制 做 详 细 的 SIZE 标加工计划, 落实到加工 者手中(加单需及时通知), 将完 成的 SIZE 标及时送交工厂 3.制做新产品加工模具 4. 协助解决设备出现的问题 舌标在生产前到在工 厂备用 鞋舌标数量充足,质 量达标,不延误生产. 6.制定每月材料调 拨计划,交材料采 购部门. 1. 根据生产计划核算材料,制 定调料计划. 2. 计划传到工厂,根据工厂库 存料情况调整计划 3. 将调整过的计划交材料采购 部门 4. 协助驻厂员追踪调料补料 在材料采购部门规定 的时间内完成工作 7.每月制定月付款 计划和三个月资金 滚动计划,按时付 款及与工厂对账. 1. 制定每月向工厂付款的资金 计划 2.制定三个月向工厂付款的滚 动资金计划 3.根据财务状况按期向工厂付 款 4.及时发现问题与工厂对帐. 在公司规定时间内完 成资金计划 计划编制准确清楚 合理,
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高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范
一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验员岗(微生物检测) 岗位编 号 所在部门 生产技术科 岗位定 员 2 直接上级 化验班班长 岗位工 资 直接下级 无 分析人 孔英 周青 所辖人员 无 分析日 期 本职: 负责对半成品、成品啤酒等微生物指标检验并判定结果 职责与工作任务: 职责表述:啤酒生产中微生物样品采集与检验 工作时间百分比: 65 % 啤酒生产中半成品微生物样品采集与检验 频次:12 次/周 用时:4 小时 成品啤酒微生物样品采集与检验 频次:15 次/周 用时:2 小时 酵母扩培微生物样品采集与检验 频次:1 次/22 天 用时:4 小时 公用管线、资材微生物样品采集与检验 频次:10 次/周 用时:2 小时 CIP 残液微生物样品采集检验 频次:5 次/周 用时:2 小时 职 责 一 工作 任务 摩擦试验 频次:10 次/年 用时:4 小时 职责表述: 负责微生物培养基与器皿及无菌室的杀菌 工作时间百分比:30 % 微生物培养基的制备 频次:5 次/周 用时: 4 小时 微生物玻璃仪器的洗刷 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物培养基的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物器皿 、膜滤支架的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物室缓冲间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职 责 二 工作 任务 微生物室操作间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职责表述:负责微生物检验结果及作业日志、报表的填写 工作时间百分比: 2% 察看微生物检测结果 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物取样、杀菌、操作日志填写 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职 责 三 工作 任务 填写微生物原始记录并报表 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职责表述:微生物检验用仪器设备的保养 工作时间百分比: 1% 职 责 四 工作 任务 电子天平、显微镜、生化培养箱、杀菌釜的定期 保养 频次:2 次/周 用时:1 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比: 2 % 权力: 对微生物样品有 按规定采样权与检验权 对微生物培养基、器皿、微生物室杀菌有工作执行权 对微生物检验结果有判定上报权 对微生物仪器设备有使用维护保养权 对领导工作任务有完成权 考核指标: 微生物检验项目频次完成率 100% 微生物室培养基与器皿无菌率 100%,无菌室空气浮游菌为零 对微生物报表的真实性负责,检验样品结果准确率为 100% 微生物室仪器正常运转率为 98% 达到领导满意 工作协作关系: 内部协调关 系 酿造车间、包装车间 外部协调关 系 无 任职资格: 教育水平 高中以上 专业 无 工作经验 从事一年以上化验工作 能力要求 语言文字表达能力、协调能力、时间管理和操作能力
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不 合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生产问题分析与解决 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1.职责是交易平台 2.职责是工作内容和范围 3.常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一——职责 描 1.解读职务说明书 2.职责的确认与界定 第八讲 职责管理的方法二——匹配 职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5.匹配职责与能力的一些问题 第四部分 解决生产现场问题的方法 第九讲 职责管理的方法三——职责 对话 1.与谁对话 2.对话内容 3.对话目的 第十讲 职责管理的方法四——表达 期望 1.事先明确关联人的期望 2.事先要沟通双方的期望 3.对表达的期望加以确认 第十一讲 职责管理的方法五——建 立约定 1.建立约定的四个方面 2.建立约定的四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1.误解职责而导致的问题 2.准确理解职责的涵义 3.职责管理的五个方法 4.职责管理的四个要点 5.让职责的孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1.分析问题的本质 2.现行工具的再思考——报表流程 改善 3.关于数据的思考 4.案例分析:如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量的本质问题 1.品质问题的基本观念 2.产品开发流程与生产问题的分析与 解决 第 1 讲 企业生产中的常见问题 【本讲重点】 企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中,常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多 问题点。对于企业来说,发展战略是成功的坚实基础,但是企业往往失败在战术 方面。所谓的战术失败,指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决, 从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。 因此,分析企业生产现场所常遇见的各类问题,以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式,是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作 为管理干部,本身并不需要参与具体生产的活动,管理者所要做的就是在生产现 场出现问题时,能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的, 其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.02 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
生产订单的结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制的客户化中定 义的缺省规则来完成的。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单的全面结算的缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段的每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能的接收方: - 在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中的期末结算)。 - 在集合订单的情况下,较高层次的订单, (参见集合订单的结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下的结算)。 在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产的结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。 在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中的结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如 80%)结算 入库存而将废品的成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。 生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程的末尾运用全面结算将单一的订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次的生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下的结算接收 方就是所生产物料的物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中的 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间的结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建的分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成的分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建的分配 规则。 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同 类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过, 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,与棉纤维比 较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染 色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中, 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加 染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也 较便宜,曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好,需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在 适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合, 大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮 色。所以织物染色时采用先染色,后固色的方法,以提高染 料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、 保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上 染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理, 去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物, 可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染 料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色 牢度高。但这种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物 的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液 中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 的染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但 其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验班班长岗 岗位编号 所在部门 生产技术科 岗位定员 1 直接上级 技术副科长 岗位工资 直接下级 化验员岗 分析人 黄安平 周青 所辖人员 10 人 分析日期 本职: 负责原料取样、检验及化验班日常管理工作 职责与工作任务: 职责表述:参与原材料的取样与检验 工作时间百分比:45 % 大麦、外协麦芽、大米取样 频次:3 次/周 用时:8 小时 啤酒花的取样检验 频次:1 次/周 用时:8 小时 职 责 一 工作 任务 开展新的检验项目 频次:2 次/月 用时:9 小时 职责表述:负责化验室日常管理 工作时间百分比:35 % 根据质量检验计划,报验单安排人员检验 频次:1 次/天 用时:0.5 小时 检验分析仪器的运行情况 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 对操作过程、原始记录的准确性、真实性进行确 认 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 异常情况的处理和上报 频次:1 次/周 用时:2 小时 统计玉米淀粉、麦芽和大米质量报表 频次: 1次/天 用时: 0.5 小 时 统计成品啤酒、糖化麦汁、后发酵液质量报表 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 统计微生物报表 频次:1 次/月 用时:8 小时 统计煤质量检验报表 频次:1 次/天 用 时 : 0.5 小 时 职 责 二 工作 任务 整理所有质量检验报表,装订并保存 频次: 1 次/月 用时:8 小时 填写理化分析、微生物分析质量保证书 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 各种原始记录表和质量检验报表的设计更新 频次:1 次/月 用时:2 小时 新增加质量检验项目报表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 仪器校正表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 职责表述:检验仪器的校准及维修工作 工作时间百分比:10% 协调分析仪器的鉴定、维修 频次:1 次/年 用时:8 小时 组织分析仪器的维护与保养 频次:2 次/月 用时:8 小时 职 责 三 工作 任务 组织分析仪器的定期校准 频次:2 次/月 用时:4 小时 职责表述:其他工作 工作时间百分比:5% 检查化验过程的安全操作 频次:1 次/天 用时:15 分钟 检查必要的安全设施 频次:2 次/天 用时:15 分钟 检查检验、化验的安全制度的执行情况 频次:2 次/月 用时:0.5 小 时 组织安全学习 频次:1 次/月 用时:2 小时 检查 5S 的执行情况 频次:1 次/周 用时:0.5 小 时 职 责 四 工作 任务 定期组织班组技术学习和化验操作交流 频次:1 次/月 用时:4 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比:5 % 权力: 对产品有按规定抽样检验权 对质量检验计划执行情况有监督检查权 对检验仪器有维护、保养和校正权 对化验室卫生安全有检查权 对领导交办工作的执行权 考核指标: 原料、辅料取样到检验完成时间不超过三天 检验项目和检验频次按《质量检验计划》要求,完成率为 100% 分析仪器运行完好率达到 98%以上
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00