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【行业案例】-15-XX公司技术分析会管理规程

技术分析会管理规程 一、目的: 建立技术分析会工作的标准管理规程,规范技术分析会的管理 二、范围: 适用于公司技术分析会、部门技术分析会、车技术分析会 三、责任者: 总工、生产部经理、车主任 四、正文 1 公司技术分析会 1.1 对一时期生产情况、完成情况由各部门做汇报; 1.2 各车提出生产中出现或存在的问题,经会议讨论,提出改进措施或解决办法; 1.3 对影响生产正常进行的情况,应查明原因,追究责任,并作出处理; 1.4 能当场解决的问题当场解决,不能当场解决的由总工指定专人在规定时内解 决; 1.5 重大技术改造项目论证; 1.6 事故原因属技术方面的问题。 2.部门技术分析会 2.1 总结本部门对生产计划的执行完成情况; 2.2 研究、分析生产中存在的问题,查明原因,提出解决办法; 编码 标题 技术分析会管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车 2.3 对生产过程中工艺纪律执行情况作总结,查找责任人,奖励先进; 2.4 交流推广技术经验,不断提高业务水平; 2.5 对生产中不合理处提出先进的改进措施; 2.6 讨论解决的问题和合理化建议写出方面报告,报有关部门协调处理和审议。 3.车技术分析会 3.1 总结本车在生产中工艺规程和工艺纪律执行情况,查找不足,及时改正; 3.2 查找生产中出现或存在的问题,提出合理的解决方法; 3.3 总结交流生产经验,提高业务能力; 3.4 研究、分析生产中出现的异常情况,避免再次发生; 4.技术分析会参加人员有主持者决定。 5.技术分析会内容必须认证记录,并做到有依据、措施与方案、实施负责人与日期, 与会人员签名,记录归档保存。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:技术分析会议记录(SMP08-003-a-00)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

01-自来水安全生产管理制度

水厂安全生产管理制度 1 电气安全制度 1 安全要求 1 建立变电站、配电室、安全用电岗位责任制、交接班、巡回检查、倒停 闸操作、安全用具管理和事故报告等规章制度,健全突发事件应急处置预案,并 定期进行演练。 2 变配电站电气工作人员应身体健康(每二年定期体检),通过专业部门 培训、考核,具备电气安全知识和触电急救防护知识,持有《中华人民共和国电 工进网作业许可证》(以下简称作业许可证)方可上岗。 3 作业现场的生产条件和安全设施应符合有关标准、规范的要求,工作人 员的劳动保护用品应合格、齐全。 4 现场使用的安全用电工具应定期检查、检测,确保完好。 5 运行、交接、传事、设备缺陷故障、维护检修等工作应做好原始记录, 操作票、工作票应妥善保管。 6 对各类作业人员应进行作业现场和工作岗位存在危险因素、防范措施及 事故应急处理措施、预案的培训。 7 加强通讯(有线、无线)系统的管理和维护,确保设备完好,通讯、信 息传递畅通。 8 制订变配电站钥匙使用管理制度,各类配电站的钥匙应集中放置于固定 位置,有明确编号;应急钥匙应在有人监护的情况下使用。 1.2 人员要求 1 变配电站负责人及变配电站技术负责人,应熟悉电气设备,具有实际工 作经验,并经厂主管生产领导批准。 2 无论电气设备带电与否,变配电站人员不得单独移开、越过遮栏和进入 有遮栏的电气设备上工作。 3 组织变配电站工作人员开展有关技术业务知识培训,熟悉安全用电知识、 设备和各类应急处置预案,提高触电急救、自我保护和相互救助能力。 4 变配电站人员应熟悉掌握以下工作: 1)现场运行规程、操作规程、安全工作规程和检修规程,熟悉事故处 理程序以及存在的危险因素和防范措施。 2)变配电站一次系统接线图及主要设备的性能和状况及运行要求。 3)继电保护原理,仪表及信号装置的接线、位置、动作的检查。 4)直流、应急系统的接线和工作原理。 5)站内正常照明和事故照明系统。 6)各种运行方式和倒闸操作。 7)消防设备的维护和使用,触电急救。 8)变配电站的保卫保密制度和进出制度。 1.3 变配电站当班人员工作要求 1 监视设备运行情况,发现设备不正常运行或发现电气装置缺陷,及时通 知有关人员抢修。 2 按照操作命令进行操作。 3 正确迅速地完成操作票上各项操作任务。 4 设备发生事故时,按应急预处置要求和报告制度对事故进行处理。 5 按质按量按时完成本班的抄表及巡视工作,并做好记录。 6 对进入站内工作的施工、检修、试验和其他人员的工作进行许可;工作 完毕后对本次进站工作质量进行验收,并填写验收记录。 7 保持各种资料、图纸、记录、图表的正确性;对变动设备做好记录。 8 做好环境卫生及设备清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 编制: 审核: 批准: 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害,最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度,并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 《特种设备安全监察条例》(国务院第 549 号令) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第 493 号令) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》(国家质量监 督检疫总局令第 2 号) 《特种设备特大事故应急预案》(国质检特[2005]206 号) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002- 2006) 3 术语和定义

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-罐区与装卸设施安全检查表4

罐区与装卸设施安全检查表 检查时: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-罐区与装卸设施安全检查表4

罐区与装卸设施安全检查表 检查时: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

采矿作业安全环保分析表jha

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 焊接过程中 使用防护罩 6 3 1 18 4 班组级 动火点周围有易燃物,发 生火灾 火灾 清除动火点 周围易燃 物,动火附 近的电缆沟 等清除易燃 后予封闭。 1、办理《动 火作业许可 证》 2、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 6 1 7 42 4 班组级 焊割设备设施漏气 火灾 1.氧气乙 炔表必须 完好。 2.供气 胶管无漏 气现象。 1、办理《动 火作业许可 证》 3、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 工作危害分析(JHA)+评价记录 风 险 分 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 气焊气 割作业 建议改进措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境 、管理) 管控层级 风险评价(D=E*L*C) 电焊作业 现有控制措施 1 2 可能发生的 事故类型及 后果 运输、使用和存放 方法不准确 火灾爆炸 1.气瓶不 放在易跌 落和外来 物撞击地 方;2.气 瓶不在日 光下爆晒 和受高温 。3.气瓶 1.乙炔瓶 必须立放 2.氧气瓶 不与油类 接触;3. 和易燃物 品同放一 处4.气瓶 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 吊装设备过程中砸伤人员 起重伤害 吊装作业现 场用警戒线 围起,无关 人员禁入; 1、吊装作业 办理《吊 装作业许可 证》。2、单 位现场负责 人在现场进 行安全监 护,吊装作 业满足《起 重吊装作业 管理规定》 各项要求。 起重吊装过 程中佩戴安 全帽 2 6 7 84 3 班组级 设备放置不平,维 修不稳固 物体打击 、机械伤 害 设备选择 平坦、坚 实、安全 地点停放 维修时支 撑牢固和 楔紧;使 用千斤顶 时,必须 用支架垫 稳 2 2 7 28 4 班组级 高空作业无安全措 施 高处坠落 1、2米以上 高空办理《 高处作业许 可证》执行 《高处作业 管理规定》 2、施工单位 负责人在现 场进行监护 登高人员安 全帽、安全 带佩戴齐全 3 1 7 21 4 班组级 气焊气 割作业 设备维 修作业 2 3

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

提升车安全检查分析(SCL)

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 螺栓、衬块 、绳槽 符合《金属非金属矿山规程》 高处 坠落 1、每周进行一 次压块螺栓检查 2、发现松动及 时紧固3、切削 绳槽 佩戴 劳保 3 3 电机 碳刷、冷却风机 高处 坠落 安装 滤网 1、清扫电机2、 滤网更换 佩戴 劳保 2 6 2 液压站、 制动缸 闸启闭灵活、闸盘隙1-2mm、油 温15-60°、制动盘表面无油污、系 统压力准确、液压油无杂质 高处 坠落 加油 器滤 网设 置 1、调整闸盘 隙保持在1- 2mm2、闸瓦接 触面积达到60% 以上3、每班清 除表面油污 佩戴 劳保 1 6 3 压力表、接 头、滤油器 、 压力显示准确、标号润滑油、接头 无漏油 高处 坠落 压力 表显 示正 确、 清洗滤油器、 检查接头情况 佩戴 劳保 1 3 4 配备标号润 滑油 各仪表显示准确、柜内无灰尘 高处 坠落 合格仪表 运行时观察 佩戴 劳保 0.5 1 5 残压、仪表 、监控、数 显 残压不能3MPa、仪表、数显、监 控清晰、准确 高处 坠落 使用 检验 合格 的仪 表 严格交接班、 运行中观察 培训 学习 操作 规程 佩戴 劳保 2 3 6 各种连锁 、松绳保 护、信号 显示 安全门连锁、罐笼闭锁松绳保护 、停车开关好使 高处 坠落 各种 保护 与提 升机 连锁 每班检查 佩戴 劳保 2 3 1 安全检查表分析(SCL)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 序号 检查项目 标准 不符 合标 准情 况及 后果 现有控制措施 7 锈蚀、断 丝、绳径 无锈蚀、念距断丝不超过5%、绳 径不少于10% 高处 坠落 定期检查钢丝 绳、联动装置 佩戴 劳保 1 10 8 罐耳、罐 轮、罐帘 罐耳隙不超过10mm、罐轮无松 动、罐帘流畅 高处 坠落 制定各种制度 佩戴 劳保 2 3 9 锈蚀、螺 栓、劲敌 积水粉矿 、结构件 、罐道 结构件无损坏、粉矿离尾绳不能 超过5米;梯子平台无杂物、螺 栓无松动、罐道无磨损 高处 坠落 、坍 塌 制定制度 佩戴 劳保 2 6 10 水泵及电 机压盖、 轴承、螺 栓、闸阀 、水泵数 量 地脚螺栓无松动、水泵两用一备 、闸阀关闭灵活 淹井 使用 排水 能力 的水 泵 运行检查 佩戴 劳保 1 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

事故风险分析及应急资源调查报告

山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时:二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立,位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺:以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈,真诚期待与您的合作,让我们携手共创互利双赢的美好未来! 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理,经危害识别、风险评估,确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险: (1)作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等; 二、风险分析 (一) 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 (1)电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因, 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 1)由于变压器制造质量差,或检修失误,或长期过负荷运行等,使内部线圈绝缘损坏,发 生短路;变压器分接头接触不良,造成接触电阻过大,导致局部高温起火;变压器铁芯绝缘损 坏后,涡流增大,温度升高,引起内部可燃物燃烧;变压器发生短路或过负荷时,若遇变压器 的保护装臵失灵,会引起变压器过热着火;若动物跨接在变压器的低压套管上,引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2)电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线(地线)的连接,在回路 中引起电流的瞬骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此, 线路短路时在极短的时内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属 熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成,下面主要对造成电气线路发生短路的主要

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

生产管理知识-销售订单相关生产的结果分析

销售订单相关生产的结果分析 ÊÕÈë ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ×¼±¸½ð ÔÚ²úÆ· ½á¹û·ÖÎö ¼Æ»®/ʵ¼Ê ÊýÁ¿ ͳ¼Æ ¹ÜÀí±ÈÂÊ ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿20:×é¼þ A Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ C ·¢Æ± ¹ºÖö©µ¥ ×é¼þ D Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ A ʵ¼Ê³É±¾ »ã×Ü ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ¼Æ»®³É±¾ 结果分析为下列目的评估长期销售订单项目: · 管理会计(CO-PC) 结果分析显示每个销售订单项目的下列数据 - 总计划值(即,计划成本,计划销售收入,计划利 润或计划损失) - 当已发生的实际成本和销售收入 - 更改已发生的实际成本和每个期的实际销售收入 通过结果分析计算的数据在销售订单项目中的将作成 本要素类型的结 果分析成本要素的次级成本要素项下更新并可随时在 信息系统中分析。 参见: 信息系统简介 · 获利能力分析 (CO-PA) 结果分析可按期的每个销售订单项目计算下列值, 不管其评估方式如何: - 预计销售收入,即与已记帐到该销售订单项目的实 际成本相应的 销售收入 - 损失准备金,即与该销售订单项目计划损失相同的 准备金 - 销售成本,即可以作为该销售订单项目已实现的销 售收入支出而对 待的成本 在执行基于销售收入的结果分析时,根据到期已实现 的实际销售收入计 算销售成本。 可以将此数据传送到获利能力分析。必须确保通过需 求等级中的结算参 数文件,建议在包含相关数据的结果分析成本要素的 结算规则中使用 PA 结算结构。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-01 总体施工组织设计ok

1 目  录 一、工程概况 二、施工组织部署 三、施工进度计划 四、主要项目施工方法和施工技术方案 五、施工质量保证措施和目标 六、安全生产和文明施工措施 七、施工机械配置 八、工程质量通病防止措施 附图:1.总进度施工网络图 2.总平面布置图 3.安全平面布置图 2 第一章 工程概况 xx 区城乡规划建设局综合楼工程由 xx 区城乡规划建设局筹建,由 xx 市第二建设设计院 设计,本工程位于 xx 市龙腾北路宝泰小区,整个工程项目用地面积为 2878m2。本工程按二类 建筑,二级耐火等级设计,建筑物设地下一层,平时为车库及设备用房,上部主楼共九层, 其中一层为值班室、门厅及办证大厅,二层为员工食堂设、厨房、餐厅和包厢,三至五层为 办公层(办公室及各功能科室),六至九层为客房层,九室设大会议室。 一、建筑设计 (一)概况 本工程为现浇钢筋砼框架结构,总建筑面积为 8286.5 m2(其中地下室建筑面积为 1468.3 m2、地上建筑面积为 6818.2 m2),建筑物总体为 L 形。总宽度约 32.5m、长约 47.3m:其 中地下室一层,层高 3.0m;上部九层,首层 4.2m,二层 3.9m,三至四层高 3.2 米,五层 3.5m, 六至八层层高 3.2 米,九层 4.0m;地震设防烈度为 6 度,设计使用年限为 50 年。 (二)室内装饰: 1、楼地面:由于本设计仅考虑粗装修,由用户自己进行二次装修,车库、公共楼梯及 电梯室地面均为水泥砂浆地面,二层餐厅、办公室及各功能科室地面在浇筑砼时随浇随抹。 厨房、卫生加 10 厚 1:2 水泥砂浆一次抹光面层防水采用改性防水涂料四周泛起 300mm, 找坡用 C20 厚 25-50 细石砼向地漏找坡 1%。。 2、内墙:除公共楼梯及电梯室为白色乳胶漆外,其余内墙面均为水泥砂浆粗灰面。 3、踢脚板为水泥砂浆踢脚。 4、顶棚:除公共楼梯及电梯室为白色乳胶漆外,其余顶棚均为纸筋灰面。 5、外墙面装饰:正立面外墙面装饰采用灰色铝塑板;背立面为灰色涂料,线条用白色 涂料;部位见设计图纸。 6、屋面:屋面防水等级为Ⅲ级,屋面防水卷材为 SBS 改性沥青防水卷材(4mm),找坡采 用粒豆砂砼。 7、门窗:胶合板门、塑钢窗、乙级防火门。 二、结构设计 (一)概况: 1、本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,基础柱下片筏基础和交梁基础。 2、结构各部位混凝土强度等级:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

国内某ERP公司做的看板管理的需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到工序的暂存区, 将物料上的工序看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下的看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序看板:从开工看板箱中取出工序看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中的看板数达到开工点时, 将看板箱中的看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月的 时,每格放的看板即当日要生产的看板,每天将该 天的看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续的生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内的仓库时, 根据收集的要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板的状态,状态的转换,自动触发的单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理的物料,在计划运算生成的计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板的数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数), N 张的看板的数量为包装数,最后一张的数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测量分析改进办法

测 量 分 析 改 进 1 目的: 规划测量、分析和改进相关的质量系统,持续生产客户非常 满意的产品。 2 范围: 包括产品、生产过程、质量管理系统的测量、分析及改善活 动的系统规划。 3 作业内容: 3.1 策划: 公司管理层规定、策划并实施所需的测量、监控活动,以确 保符合规定要求和获得改进,且应包括确定需求、使用场合, 相应的方法包括统计技术。 3.2 测量和监控 3.2.1 顾客满意度测量和监控:(参照《客户满意度测量程序》) 业务部每定期进行客户满意度调查,并对其结果总结及分析, 作为客户对本公司各项管理的衡量指标之一。 3.2.1.1 业务部在调查要填写调查计划,交总经理批准。 3.2.12 调查可采用走访、传真、E-MAIL 或电话询问等方式进行, 结果记录在“客户满意度调查表”中。 3.2.1.3 业务部对调查结果进行统计,必要时应按《纠正和预防措施 管理程序》进行处理,并将信息反馈给顾客。 3.2.2 内部审核:建立《内部审核管理程序》,内容包括: 3.2.2.1 依据审核活动和区域的状态和重要性,及以往评审等因素, 本公司规定每年一次进行定期审核,另依据客户投诉情况, 总经理或管理代表指示执行不定期内部审核,并规定审核范 围、频次和方法。 3.2.2.2 审核由被审核工作无关的人员进行。 3.2.2.3 规定实施审核的责任和要求,以确保审核的独立性,记录结 果向管理层报告。 3.2.2.4 管理层对于评审中发现的问题要求相关部门及时采取纠正 措施。 3.2.2.5 审核组长指派审核员跟踪纠正措施的实施并确认。 3.2.3 质量管理体系过程的监控和测量。 3.2.3.1 通过日常工作中各项报表的审核、批准,以及 QC 的巡查, 对过程进行监控。 3.2.3.2 通过统计分析、评定质量目标的达成率,来监控和测量各重 要过程的能力。 3.2.3.3 对过程计划达成能力的控制,依相关程序文件规定执行. 3.2.3.4 对质量管理体系过程监控和测量实施中发现的问题依《纠正 与预防措施程序》执行。 3.2.4 产品的测量和监控: 3.2.4.1 QC/QA 根据《来料检查品质计划》和《最终检查品质计划》 对产品进行检验。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

C01P06校园安全与车辆管制管理程序

国立台北科技大学 文 件 名 称:校园安全与车辆管制管理程序 文 件 编 号:C01P06 制 定 单 位:总务处事务组 分发 单位 教 务 学 务 总 务 秘 书 会 计 人 事 技 研 图 书 电 算 进 修 进修 学院 军 训 系 所 修 订 纪 录 修订日期 单据编号 修订内容摘要 页次 版本/次 90.2.20 七.相关窗体:增列 7.4 驻警队值勤登记簿 1 B C01P06-02B 文件编号 C01P06 文件名称 版 本 B 制定单位 事务组 校园安全与车辆管制管理程序 页 数 1/1 一、目的:维护本校环境之安宁,与车辆进出校区管制 二、范围:本校全体教职员工行的权益维持及环境安宁 三、权责: 3.1 执行单位:驻卫警察队 3.2 督导单位:事务组、总务处 四、定义:无 五、作业内容:校园安全、车辆管制 5.1 措施: 5.1.1 校园财产设备之安全及环境维护。 5.1.2 警戒、防窃及其它灾害之防范。 5.1.3 依据「本校车辆管理及停车收费办法」,管制校门口进出人员及车辆过 滤,来宾入校洽公或送货等经值班人员查证确认后,视校区停车状况 办理换证手续,以有效身份证明文件换取入校「临时停车证」离校时 缴回驻警室,取回个人证件;兼任老师入校车辆核对车号及证号。 5.1.4 入校车辆申请通行证之审核与制发。每年新学年专任教职员工、兼任 老师(每学期)由各单位将车辆通行证申请表交由申请人填妥(汽、机车 申请通行证暨停车费扣缴名单)送事务组汇整,送交警卫室统一办理, 再交回各单位转交申请人粘贴于汽、机车上使用,俾便入校辨识。 5.1.5 校园内有事故发生时,火警之处理视情节轻重报警,并报告有关主管(值 勤督导人员、事务组长、总务长、主秘、校长)。违警、违法(含窃盗) 事件之处理,对象非本校教职员工生,径行报案处理并列入记录;对象 为本校职员生时,会同教官、单位主管处理,如需校警侦办应先报校长 核示。 5.1.6 巡逻人员在校园内采不定时,不定点巡逻,如遇重大事故应报请值勤督 导及本校有关单位主管处理。 5.1.7 驻警队队员值勤方式采三班轮值,由队长负责排妥「值勤轮值表」,交 由队员按照所排班次值勤。 5.2 预防: 5.2.1 巡逻全校区各学院、系所及外围死角,维护财产设备之安全。 5.2.2 维持校园环境之安宁与秩序。 5.2.3 对入校洽公、送货或开会、办各型活动车辆,予以查证确认,过滤及管制。 5.2.4 本校专任教职员工之车辆,兼任老师车辆入校通行证之申请,予以确认及 制发。 六、相关文件: 6.1 本校车辆管理及停车收费办法 七、相关窗体: 7.1 车辆通行证申请书

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

文体设施管理标准作业规程

文体设施管理标准作业规程 一、 目的 规范小区文体设施管理工作,确保各类文体设施的合理使 用与有序管理。 二、 适用范围 适用于物业管理处会所对各类文体设施的管理工作。 三、 职责 1、 经营部主管负责制定文体设施管理制度及管理工作 监控及负责组织实施文体设施的管理工作。 2、 会所管理员负责依照本规程进行文体设施的具体管 理。 四、 程序要点 1、 小区公共文体设施管理的一般要领 (1) 小区公共文体设施一般为本区内住户提供服 务,并对外开放营业。 (2) 小区文体设施一般不收费或只收设施维护 费,目的是为住户,不以营利为目的。 (3) 住户使用文体设施时,一般凭业主证/住户证 入场活动。 2、 社区内文体设施一般包括:网球场、游泳池、儿童 活动中心、乒乓球室、桌球室、棋牌活动室、图书室、 健身房、宣传栏等项目。 3、 网球场、健身房管理 (1) 开场的准备工作: a、 会所管理员应于开场 10 分钟到岗,不得无 故延误; b、 清洁球场、健身房卫生,特别做好休息椅的 清洁,检查设施完好情况; c、 打开网球场、健身房门迎接住户入场。 (2) 网球场、健身房入场一般程序: a、 网球场、健身房入场消费对小区业主采用会 员制形式,对非业主采用购票入场形式; b、 小区内业主应于每年 12 月 31 日到会所凭 业主证办理会员证,会员证办理程序按会所相关 作业规程; c、 业主进入网球场、健身房消费时: ——首先向文化管理员出示会员证; ——文化管理员核对会员证与使用人本人是否 相符,如有疑问应验明其他证件直到无疑问; ——填写《文体活动消费登记表》请业主在相应 栏目内签名确认; ——请业主进入网球场健身房进行消费活动; ——活动结束后,文化管理员请业主在《文体活

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备&工装和试验设备检查清单

设备、工装和试验设备检查清单 制定部门: 制定日 期: 年 月 日 规格/型号 顾客零件编号 题 是 否 所要求的措施/意见 负责部 负责人 设计是否已考虑以下方面: 统,如单元生产? 换工装? 动? 识别以下内容的清单: 装备? 的接受标准是否已达成一致: 装备? 或设备制造厂是否将进行初始能力研 试验设备的可行性和准确度? 审 查 制 表 新设备、工装和试验设备检查清单(续) 制定部门: 制定日 期: 年 月 日 规格/型号 顾客零件编号 题 是 否 所要求的措施/意见 负责部 负责人 工装是否已完成预防性维护计划? 装的作业指导书是否完整并且清晰 在公司的设备上进行初始过程能力 ? 产工厂进行初始过程能力研究? 影响产品特殊特性的过程特性? 标准时是否使用了产品特殊特性? 否满足预测的生产与服务量要求? 的试验能力? 审 查 制 表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设施和工作环境管理程序

设施和工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 1.0 目的 识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供和管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括:工作场所(车、办公场所等)、设备和 工具、软件、支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要,进行期调研,再与相关 部门进行技术、经济分析,确定型号,报分管领导审核、总经理批准,由相关职 能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后,由生产部设备组组织有关人员进行安装调试,确 认满足要求后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收,并保管相关记录和资 料。 4.1.3.2 验收不合格的设施,生产部设备组或相关采购员与供方协商解决,并 在《设施验收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号,进入设施管理的管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具,由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程,包括《数 控剪板机运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯 机运行规程》、《数控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁 式起重机运行规程》、《折边机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理知识-生产力分析

生产力分析表 裁印刷组 制-A 制-B 制二组 质检组 包装组 日 期 人 数 工 时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 1 8 64 700.32 24 192 1019.31 27 222 832.44 44 352 1452.14 3 30 71.42 14 116 3 2 9 72 321.41 25 200 812.14 27 216 910.19 45 360 912.50 3 24 40.12 13 108 1 3 9 72 610.42 25 210 1121.54 28 243 1415.12 45 372 1915.20 3 24 102.54 13 108 3 4 9 72 319.20 23 202 1173.12 28 244 1335.14 47 372 1322.44 3 24 273.54 13 108 3 5 8 66 397.12 23 212 548.13 24 192 972.13 47 383 1212.94 3 24 234.54 14 116 4 6 8 72 414.92 23 210 1312.30 26 252 1448.55 47 390 2733.15 5 46 432.66 14 116 4 7 9 72 371.23 24 196 1022.39 26 252 971.49 48 392 2043.21 3 24 290.33 14 116 3 8 9 9 72 392.11 26 244 1931.24 24 223 1066.52 48 412 2716.14 4 38 341.81 14 116 7 10 9 72 322.60 26 232 532.19 26 212 1031.24 48 410 2914.32 4 34 439.44 13 108 7 11 9 72 410.32 26 232 1022.54 26 208 432.15 46 372 1420.54 3 24 319.82 13 108 7 12 9 72 731.51 26 208 809.33 26 224 832.19 46 372 1009.32 3 24 221.30 13 108 7 13 8 64 300.19 23 184 1003.15 26 224 800.49 46 368 1710.13 4 32 242.16 13 108 9 14 8 64 332.26 22 184 590.09 28 232 1063.24 46 368 1591.32 4 32 170.19 14 116 7 15 8 64 310.99 24 192 1199.10 28 234 1044.29 47 382 2299.30 6 48 544.32 14 116 1 16 9 71 430.94 24 204 1298.16 28 230 610.14 47 388 2500.98 4 32 270.73 14 116 9

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

smt涂料工业结构分析及结构调整建议

smt 涂料工业结构分析及结构调整建 议 摘要:介绍了我国涂料目的发展状况及涂料工业发展面临 的主要问题,提出了利用高新技术推进涂料工业结构调整的指导 原则及实现目标,探讨了结构调整的重点工作和任务,建议采取 涂料企业准入制,保护知识产权,加大科技投入,企业做大做强 的战略发展思路。 关键词:涂料工业;高新技术;结构;调整;战略 1、我国涂料行业发展概况 据国家统计部门公布的数据,我国涂料行业 2004 年总产量 达 298.15 万 t,比 2003 年增长 23.45%,标志着我国涂料行业 登上了一个新台阶。1915 年,上海开林油漆厂的创办,开创了 中国涂料工业发展的历史,但直到 1980 年,我国涂料年产量才 达 50 万 t 到 100 万 t,整整用了 14 年;但 2002 年,我国涂料 年产量就达 201.57 万 t,首次超过日本,成为世界第二大涂料生 产国,只用了 8 年光阴;而从 200 万 t 到近 300 万 t 的年产量, 只花了两年时,创造了世界涂料发展史上的奇迹。 自上世纪 90 年代,我国涂料品种结构发生了根本改变。合成 树脂涂料占 60%以上,从油性漆时代进入合成树脂涂料时代。 进入 21 世纪,我国合成树脂涂料比重已占涂料的 80%以上,赶 上并接近工业发达国家。据国家主管部门统计,我国建筑涂料产 量占涂料总产量的 49.7%,工业保护涂料占 14.6%,粉末涂料 占 11%,车用涂料占 6.3%,家具涂料占 13.3%,卷材涂料占 2.2 %,其他涂料占 2.9%。 由于涂料最佳销售半径一般不超过 500 公里,因此,对世界涂料 进出口总量有一定限制,在本世纪头 5 年,我国涂料年均进出口 量为 35~40 万 t,进出口销售总额为 8000~10000 万美元,已成 为世界涂料进出口额的大国,仅次于美国、日本和德国,成为世 界第 4 大涂料进出口的国家。 进入 21 世纪后,我国涂料行业的产品进一步向其具有科技优 势及经济优势的企业和地区集中。从涂料产量的地域分布来看,2 004 年长江三角洲地区的涂料生产量为 114.64 万 t,占全国涂料 总产量的 38.45%;珠江三角洲为 83.39 万 t,占全国的 27.97%;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

工具箱SWOT分析法(doc18)

工具箱:SWOT 分析法 相信很多人都知道这个分析工具,但肯定很多人不知道这四个字母代表什么,知 道的也未必能熟练应用,能熟练应用的也未必象我这样照着书给大家打出来。 这个工具是什么 SWOT 代表竞争优势(Strengths)、竞争劣势(Weaknesses)、机会 (Opportunities)和威胁 Threats),通过这四个维度来考察企业的内外环境 以决定企业该采取的战略措施。 SWOT 自形成以来,广泛应用于战略研究与竞争分析,成为战略管理和竞争情报 的重要分析工具 为什么用这个工具 其优势是: 1、结构化、系统化,分析全面; 2、简单易用,直观; 其局限性是,采用定性的方法来形成模糊的判断,其中不可避免有一定程度的主 管臆断。因此在罗列判断依据的事实时,要尽量客观。 如何使用这个工具 1、分析组织所处的环境因素,即外部环境因素和内部能力因素。 `外部环境因素包括机会因素和威胁因素。它们是外部环境对组织的发展有直接 影响的有利和不利因素,属于客观因素,一般归属于相对宏观的,如经济的、政 治的、社会的等不同范畴; `内部环境因素包括优势因素和弱点因素,它们是组织在其发展中自身存在的积 极和消极因素,属主动因素,一般归类为相对微观的,如管理的、经营的、人力 资源的等不同范畴。 2、按重要性大小排列影响因素 将对组织发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来。 3、讲优势、劣势与机会、威胁相组合,形成 SO、ST、WO、WT 策略。 工具箱:"为什么-为什么"分析法 这个工具是什么 “为什么-为什么”分析法是一种对问题发生的原因进行扩展式了解的方法。 为什么要用这个工具 `有助于更深入地了解问题的根源,简单而有效。 `针对同一问题可获得不同的观点。 这个工具如何使用 1、建立一个团队,人数不超过 20 人。 2、明确需要解决的问题。 3、让团队人员针对这个问题提出为为什么,并找到答案。 4、针对答案继续提问为什么。 5、直至没有为什么为止。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

事故风险分析及应急资源调查报告

山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时:二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立,位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺:以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈,真诚期待与您的合作,让我们携手共创互利双赢的美好未来! 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理,经危害识别、风险评估,确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险: (1)作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等; 二、风险分析 (一) 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 (1)电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因, 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 1)由于变压器制造质量差,或检修失误,或长期过负荷运行等,使内部线圈绝缘损坏,发 生短路;变压器分接头接触不良,造成接触电阻过大,导致局部高温起火;变压器铁芯绝缘损 坏后,涡流增大,温度升高,引起内部可燃物燃烧;变压器发生短路或过负荷时,若遇变压器 的保护装臵失灵,会引起变压器过热着火;若动物跨接在变压器的低压套管上,引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2)电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线(地线)的连接,在回路 中引起电流的瞬骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此, 线路短路时在极短的时内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属 熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。 一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成,下面主要对造成电气线路发生短路的主要

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

设备预防保养与设备管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴 随着设备的高度化,改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化,反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

生产物流分析与工艺布局改善方法研究(doc94)

申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校:上海交通大学 院 系:机械与动力工程学院 工程领域:工业工程 交大导师:企业导师:康 强 工程硕士 学 号: 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争的加剧,企业的利润空越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时占生产周期的 90%-95 %,而纯加工时仅占 5%;物流费用的增长远远大于生产费用的增长;企业的在制 品和库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本的"焦点"。 生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。 本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象,通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析的理论和方法进行分析计算,对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。 在本文中,先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善的具体方法,包含方法的基本原理及假设、方法所需的 主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。 关键词:生产物流,工艺布局,物流系统分析设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00