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1.化学品安全技术明书

化学品安全技术明书(MSDS) 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷

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2.常见化学品安全技术明书大全

. word 化学品安全技术明书大全(MSDS) 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 . word 26 碘 52 环氧乙烷

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5.危险化学品安全技术明书(MSDS)手册

1 危险化学品安全手册 (最新版) 专版 2 危险化学品 MSDS 手册 目 录 1 . 酒 精 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 2.异丙醇……………………………………………………………………………….6 3.硫酸………………………………………………………………………….……13 4.盐酸………………………………………………………………………………17 5.浓硫酸……………………………………………………………… …………24 6.甲醛 …………………………………………………………. ……… …. …. ……. 30 7.高锰酸钾 …………………………………………………………… ……….. ….….. 35 8.次氯酸钠 ………………………………………………………………………. ……. 41 9.二甲苯…………………………………………………………………………45 1 0 . 邻 菲 罗 啉 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 2 11.硫酸汞………………………………………………….…………………53 12. 硫酸亚铁……………………………………………………………………….58 13.硫酸亚铁铵………………….……………………………………….……….63 14. 硫酸银………………………………………………………………….…………67 1 5 . 片 碱 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … 7 1 16. 液碱………………………………………………………………………76 17.氢氧化钠.……………………………………………………………………79 18.乙二醛……………………………………………………………………………83 19.重铬酸钾………………………………………………………………………………88 20.过氧乙酸………………………………………………………………………………92 21.冰乙酸………………………………………………………………………………96

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:231 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

化工安全-化学品安全技术明书(参考)

化学品安全技术明书(MSDS) 研发中心 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.04 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备生产单位现场安全监督检查项目表

特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动的,责令停止生产,没收 违法制造的特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理的,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 安装许可规则》 等 ( 各 类 特 种设备生产单位 从业人员要求详 见附录 1.1) 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 第八十六条 违反本法规定,特种设备生 产、经营、使用单位有下列情形之一的,-责 令限期改正;-逾期未改正的,-责令停止使用 有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以 上五万元以下罚款: (一)未配备具有相应资格的特种设备安 全管理人员、检测人员和作业人员的; (二)使用未取得相应资格的人员从事特 种设备安全管理、检测和作业的; (三)未对特种设备安全管理人员、检测 人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-安全生产应急管理执法检查表

安全生产应急管理执法检查表 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系,是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专(兼)职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的,是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.(针对矿山救护队)队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.(针对矿山救护队)队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 6.重点位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 7.各种报警装置和应急救援设备、设施,是否处于 良好状态,能够正常运转。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条; 《煤矿安全规程》(安全 监管总局第 87 号令)第 六百七十六条、第六百九 十九条; 《 矿 山 救 护 规 程 》 (AQ/1008) 4.4,7.3,7.5; 《矿山救护队质量标准 化考核规范》(AQ/1009) 4.4; 《安全生产违法行为行 政处罚办法》(安全监管 总局令第 15 号公布,第 77 号修改) 第四十六 条; 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 (GB30077-2013)。 8.重点位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 3 应 急 物 资 装 备 9.(针对矿山救护队)是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备, 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责,各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确,应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应,应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求,预案附件提供的信息是否 准确。 9.企业应急预案体系之间,以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 10.生产经营单位的综合应急预案是否涵盖应急组 织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、 预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预 案管理等内容。 11.生产经营单位现场处置方案是否涵盖应急工作 职责、应急处置措施和注意事项等内容。 4 应 急 预 案 12.应急预案是否由本企业主要负责人签署公布, 并发放至本企业相关部门、位和相关应急救援 队伍。 《安全生产法》 第十八 条,第二十二条,第七十 八条,第九十四条; 《生产安全事故应急预 案管理办法》(安全监管 总局第 88 号令) 第五条,第七条,第八条, 第十三条,第十五条,第 十六条,第十八条,第十 九条,第二十四条第一 款,第四十五条。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-升降机安全管理协议(3页)

升降机安全管理协议 甲方: 乙方: 为了塔施工升降机机的安全使用及管理,坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 的指导方针,确保安全生产,制定本安全管理协议。 甲方责任: 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全,自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务: 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任: 1 、乙方负责升降机的运输,并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸,安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项: 1 、熟读明书中有关内容,选择适当的安装位置;选择基础时,应考 虑地面具有一定的承载能力;同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训,取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点,具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力;安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备,如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照明书及安装方案进行;相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收,如实填写验 收内容,验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目: (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常,各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠,各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况,及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常, 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠(可通过吊笼坠落实验来完成 , 至少每三个月进行一次,认真填写实验记录并存档)。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员,严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行,严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录,发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外,不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置(限位、安全器等),保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机,仔细检查易损件(如驱动齿轮、滚轮、背 轮等)。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时,全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。 13 、定期系统地检查电气系统的装配状况,保证处于正常的工作状态 。 14 、建立升降机司机交接班制度,交接双方都要全面细致的检查,并 如实填写交接班记录,发现问题及时处理,不能处理的及时汇报,消 除故障后方准使用,严禁升降机带病作业。 15 、夜间工作必须有充足的照明。 以上安全注意事项施工项目必须遵照执行,否则将会带来不同程度的 损失,轻则损坏部件或造成人员伤害,重则机毁人亡,以致承担法律

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源的监控、评价及管理制度

重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产的 安全及区域社会的稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制的风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-合成工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 液氯储存及汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气及残液处理工序作业所涉及 的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006的 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置的气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化的设备上设置的安全阀、压力表、温度计,以及开启关闭 的安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备的连接应采用经过退火处理的紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工序安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路的畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低的水平,禁止在汽化器内存有高液位的情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须及时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有的压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中的氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所的通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间,严禁在泄漏的钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接的紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上的阀门, 并对破裂处进行抽气处理,及时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上的六角螺母或用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯的钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀及气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

3.1设备设施现场管理类隐患排查治理清单(定)

名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 (每天/ 位级) 排查周期/ 组织级别 (每周/区 队级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准;2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训,掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识,考核合格上。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准;2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训,掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识,考核合格上。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单(设备设施) 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准;2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准;2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监控中心,启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准;2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好的护绳板 采掘工区 3 保护检查

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生产设施及工艺安全-1.设备设施拆除和报废管理制度

设备设施拆除和报废管理制度 1.目的 为了规范公司设备、设施拆除和报废管理,保证作业过程安全,避免报废设备、设 施可能产生的职业危害。 2.适用范围 由于工艺改造或设备设施达不到使用要求,需要拆除的建、构筑物、生产装置和设 备及管线的管理工作。 3.相关责任部门的职责 3.1 设备设施使用单位的职责:提出需要拆除的建、构筑物、生产装置、设备及管线申请。 对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。并进行风险评估, 针对存在的风险拟定事故救援预案,与相关部门研究制定拆除方案。对装置中的设备和 管线进行转料、排压、清洗。办理相关手续,行政部负责进行跟踪检查。 3.2 设备、设施拆除施工单位的职责:按照制定拆除方案,施工单位的现场负责人与生 产装置(设备)使用单位进行施工现场交底,落实具体任务和安全措施、办理相关拆除 手续,实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。 3.3 生产部职责: 3.3.1 审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置、设备及管线申请。对风险评估, 拟定的风险事故救援预案进行审查,与相关部门研究制定拆除方案。 3.3.2 审查需拆除生产装置(设备)使用单位报出的拆除装置(设备)的明细表和设备 状况表。掌握拆除装置(设备)的完好状况,确定拆除装置(设备)的存放地点。对需 要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续; 3.3.3 安排吊装配合拆除装置(设备),建立拆除装置(设备)的明细账。保证进出拆 除装置(设备)准确无误,保管好拆除装置(设备)及附属设备的完整性。 3.4 行政部职责: 3.4.1 对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查,与相 关部门研究制定拆除方案。全程监控施工现场执行情况。 3.5 财务部职责:对拆除装置(设备)及时的做好财务处理,具体办理的报废手续。经 批准注销固定资产并及时通知使用单位。 4 拆除和报废程序 4.1 在拆除前,应对全部待拆除的建、构筑物、化工装置及周围场所进行全面检查,并 进行风险评估,针对存在的风险拟定措施,对潜在的事故制定事故救援预案,制定拆除 方案。 4.2 拆除方案中要有具体的安全措施,并经安全环保部审查确认,总经理批准。 4.3 拆除工程经批准后,拆除工程负责人在拆除施工前要向参加施工人员详细交底,进 行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。 4.4 在拆除生产装置和设备及管线过程中,使用单位的安全员和施工单位的安全员应全 程监护,确保拆除工作安全顺利进行。 4.5 公司拆除负责人应及时查看并汇报拆除生产装置(设备)的完好状况,并与生产部 沟通确定拆除装置设备的存放地点,对需要报废的设备使用单位及时办理报废手续;对 可使用的设备及时办理转移手续。 4.6 符合下列条件之一的,由公司各部门/车间申请设施、设备的报废。 4.6.1 经过技术论证评定,大修后设备技术性能仍不能满足工艺要求和确保产品质量的。 4.6.2 设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低和经济效益差的。 4.6.3 大修后虽能恢复精度,但不如更新经济效益的。 4.6.4 因磨损、腐蚀、事故或其它灾害造成设施、设备严重损坏无修复价值的。 4.6.5 严重污染环境,危害人身安全与健康的,改造后又不经济的。 4.6.6 属已超过使用年限的陈旧设备设备效能无法满足工艺要求的。 4.6.7 国家明文规定的。 4.7 凡符合报废条件的固定资产设施/设备,由使用单位的部门/车间提出报废申请。

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安全员全套资料-7-5.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上、串、脱、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符和要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本设备;授意他人操作本设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

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生产管理知识-生产系统管理模式评价(DOC 7页)

生产系统管理模式评价 赵忠华 (沈阳工业学院经贸分院,沈阳,辽宁, 110015) 摘要 随着企业间由过去的产品竞争向能力竞争 的转变,生产系统作为企业竞争之本, 出现了诸 多的管理模式。本文在阐明生产系统管理模式评价 目的和评价内容的基础上, 给出了生产系统技术 经济评价、功能目标评价及多种模式选择性评价的 方法,以为企业生产系统的构建、更新、改造及其 创新与升级提供决策支持。 关键词 生产系统 模式 评价 1 引言 随着国际、国内市场竞争的加剧、科学技术的迅猛发展、 产品更新换代速度的加快及市场需求的持续多变,现代企业 的经营观念、竞争方式和生产方式发生了相应的变化,企业 间的竞争已由过去的产品竞争转向能力竞争,企业更加注重 自身素质与核心能力的修炼和提高。为此,生产系统作为企 业的竞争之本相继诞生了各种各样的管理模式,如基于“泰 勒制”和“福特制”的大批大量流水式生产系统,基于成组 技术(GT)的成组生产系统,面向零部件的生产系统(POPS), 基于优化生产技术(OPT)规划的生产系统,柔性制造系统 (FMS),基于独立制造岛(IMI)的联合制造岛生产系统,计 算机集成制造系统(CIMS),准时生产制(JIT)与精益生产(LP) 体系,敏捷制造系统(AM),以及新近提出的可重构的分散网 络化生产系统,以 CIMS+ MRPII(生产资源计划系统)模式、 FMS+JIT+MRPII 模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、 FM+AM+LP(柔性制造)模式为代表的世界级生产制造系统 (WCM)等。面对诸多的生产系统管理模式,企业在进行生产系 统的构建、更新、改造及其创新与升级时,应从哪个角度和 哪些方面来评价生产系统,又应采取怎样的方法进行选择性 评价?本文试图对此作些初步的研究。 2 评价目的和内容 2.1 评价目的 评价的宗旨是促进企业由以往的产品竞争向能力竞争转 变,提升企业迅速抓住变化着的市场机会,并据此开发生产 新产品的能力,这也是企业在知识经济和新经济时代保持竞 争优势和健康持续发展的首要一步。具体的评价目的是: (1)确保生产系统功能目标对企业经营战略、生产战略的 一致性和贡献性; (2)确保生产系统所生产出的产品满足目标市场需求并 获得竞争优势; (3)确保生产系统技术手段、管理方法、运行机制能可靠 而经济的生产出预定的产品,实现生产要素质的组合与量的比 例关系最佳化,以尽可能少的投入获得最大可能的产出,同 时,在实现系统功能目标相同或相近的多种管理模式中作出 最优选择; (4)为企业生产系统的构建,更新,改造及其创新与升级 提供依据和决策支持。 2.2 评价内容 评价范围划分为单个管理模式的纵向评价和在单个模式 纵向评价基础上对多个管理模式的横向评价。纵向评价包括系统 的技术经济评价和功能目标评价两个方面,横向评价侧重于 多个管理模式间的比较选择性评价,如表 2—1 所列,各评价 方面的主要评价指标(项目)如下: (1)生产系统技术经济评价项目:投资回收期,净现值, 内部收益率。 (2)生产系统功能目标评价指标:创新与柔性,保证质 量,生产成本,生产弹性,按期交货,在这一部分评价中还 应考虑绿色制造这一评价指标。 (3)生产系统间选择性评价方法:加权评分法。 3 评价方法 3.1 生产系统技术经济评价 (1)投资回收期,又称投资偿还期或返本期,是从项目 投建之日起,用项目各年的净收益将全部投资收回所需的年 限。其中按是否考虑资金的时间价值又可分为静态投资回收 期和动态投资回收期。 表 2-1 生产系统管理模式 评价内容 生 产 系 统 管 理 模 式 评价 范围 评价方 面 M1 M2 M3 M4 …… 纵 向 评 价 生产系 统技术 经济评 价 投资 回收 期 净现 值内部 收益 率

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生产管理文件集合-5s管理ABC

5s 管理 ABC 共好”的核心思想与 5S 完美结合-第一章 5S 概论-第一节 5S 的起源与发展   “共好”的核心思想与 5S 完美结合      种下思想,收获行动   种下行动,收获习惯   种下习惯,收获品格   种下品格,收获命运      第一章 5S 概论   第一节 5S 的起源与发展   5S 的沿革   “人造环境,环境育人”,踏入新世纪,企业之间的竞争出现全方位,全球化, 企业在强调以品质为中心的同时,逐步意识到以人为本的重要性。企业以人为本, 通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品, 它精辟的概括了 5S 管理的真谛。   5S 源于日本,已在日本流传 200 多年了。其具体含义是指在现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的管理方法, 也是一切现场管理的基础。   早在 1955 年,日本的 5S 还处于一种家庭式的、针对地物提出了 “安全始 于整理整顿,终于整理整顿” 宣传口号。当时只推行了前两个 S,其目的仅为 了确保作业空间和安全。后随经济的发展而逐步提出了口号了“清扫,清洁,修 养”,也就是 3S,从而使这个管理概念进一步拓展。日本的 5S 著作到了 1986 年, 逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了工厂管理 5S 模式的热潮。5S 管理模式也逐步得到了完善。   5S 的发展   第二次世界大战后,日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础,而推行其 他各种先进的现场管理方法和品质控制手法,如:TPM、TQC 等,使产品的品 质得以迅速地提升,奠定了日本作为制造业霸主的地位。并在后来丰田公司的倡 导推行下,5S 逐渐在诸多方面发挥了越来越大的作用的作用:塑造企业的形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,如今 5S 已经 发展成为一种成熟的现场管理模式,并带来了一股世界范围的 5S 热潮。   后来,随着企业进一步发展的需要,在原来 5S 的基础上又出现了 7S、10S 等等,但是万变不离其宗,不外乎如下几个 S:   Save: 节约   Safety: 安全   Shiukanka: 习惯化   Service: 服务   Shikoku: 坚持                              “共好”的核心思想与 5S 完美结合-      种下思想,收获行动   种下行动,收获习惯   种下习惯,收获品格   种下品格,收获命运      第二节 5S 的含义   5S 是日文 SEIRI(修理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清 洁)、SHITSU KE(修养)这五个单词,因为这五个单词前面的发音都是“S”, 所以统称为“5S”,   其具体含义如下:   中文 日文 英文 备注   整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库   整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可以找到要找的东西   清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁清洁   清洁 SEIKETSU Standardisation 管理的公开化、透明化   修养 SHITUKE Discipline and Training 严守标准、团队精神            整理   就是区分必要和非必要品。   现场不放置非必要品。   ü 将混乱的状态收拾成井然有序的状态。    5S 管理是为了改善企业的体质。ü    整理也是为了改善企业的体质。ü   ※ 整顿   就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必要品的时间减少为零。    能迅速的取出。ü    能立即使用。ü   ü 处理能节约的状态。   ※ 清扫   将位保持在无垃圾,无灰尘,干净清洁的状态,清扫的对象:    地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗等。ü   ü 机器、工具、测量用具等。   ※ 清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

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安全员全套资料-2020年安全生产法律法规清单汇总

序 号 法律法规名称 标准编号 生效日期 颁布部门 获取渠 道 识别日期 适用部门 备注 1 中华人民共和国宪法 全国人民代表 大会 2004年3月14日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 2 中华人民共和国环境保护法 主席令第9号 2015年1月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 3 中华人民共和国劳动法 主席令第28号 1995年1月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 4 中华人民共和国工会法 主席令第57号 2001年10月27日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 5 中华人民共和国职业病防治 法 主席令第52号 2018年12月29日修正 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 6 中华人民共和国安全生产法 主席令第70号 2014年12月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 7 中华人民共和国清洁生产促 进法 主席令第72号 2003年1月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 8 中华人民共和国公司法 主席令第42号 2006年1月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 9 中华人民共和国突发事件应 对法 主席令第69号 2007年11月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 10 中华人民共和国刑法 主席令第10号 2009年2月28日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 9 中华人民共和国消防法 主席令第29 号 2019/4/23修正 全国人大 网上下 载 2019.7 12 中华人民共和国社会保险法 主席令第35号 2011年7月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 13 中华人民共和国未成年人保 护法 主席令第60号 2007年6月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 14 中华人民共和国劳动合同法 主席令第73号 2013年7月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 15 中华人民共和国标准化法 主席令(七届 第11号) 1989年4月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 16 中华人民共和国水污染防治 法 主席令第87号 2008年6月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 17 中华人民共和国大气污染防 治法 主席令第31号 2016年1月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 18 中华人民共和国环境噪声防 治法防治法 主席令(八届 第77号) 1997年3月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 19 中华人民共和国固体废物污 染环境防治法 主席令第 31 号 2005年4月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 20 中华人民共和国节约能源法 主席令第 77 号 2008年4月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 21 中华人民共和国水法 主席令第 74 号 2002年10月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 22 中华人民共和国计量法 主席令第28号 1986年7月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 23 中华人民共和国道路安全法 主席令第47号 2011年4月22日 全国人大 网上下 载 2019.7 生产部 24 中华人民共和国物权法 主席令第62号 2007年3月16日 全国人大 网上下 载 2019.7 财务部 25 中华人民共和国行政复议法 主席令第16号 1999年10月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 公司 26 中华人民共和国特种设备安 全法 主席令第4号 2014年1月1日 全国人大 网上下 载 2019.7 生产部 法律法规及其他要求清单(汇总) 一、国家法律 序 号 法律法规名称 标准编号 生效日期 颁布部门 获取渠 道 识别日期 适用部门 1 女职工劳动保护规定 国务院令第9 号 1988年9月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 2 水污染防治法实施细则 国务院令第 284号 2000年3月20日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 3 国务院关于特大安全事故行 政责任追究的规定 国务院令第 302号 2001年4月21日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 4 特别重大事故调查程序暂行 规定 国务院令第34 号 1989年3月29日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 5 禁止使用童工规定 国务院令第 364号 2002年12月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 6 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393号 2003年11月24日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 7 安全生产许可证条例 国务院令第 397号 2004年1月13日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 8 关于切实加强化工企业安全 生产工作的紧急通知 国务院安委办 (2008)22号 2009年9月5日 国务院安委 办 网上下 载 2019.7 公司 9 劳动保障监察条例 国务院令第 423号 2004年12月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 10 关于开展安全生产综合检查 督查的通知 安委办明电〔 2011〕26号 2011年6月20日 国务院安委 会公司 网上下 载 2019.7 公司 11 工业产品生产许可证管理条 例 国务院令第 440号 2005年9月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 12 生产安全事故报告和调查处 理条例 国务院令第 493号 2007年6月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 13 劳动合同法实施条例 国务院令第 535号 2008年9月18日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 14 特种设备安全监察条例 国务院令第 549号 2009年5月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 15 工伤保险条例 国务院令第 586号 2011年1月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 16 危险化学品安全管理条例 国务院令第 591号 2011年12月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 17 关于印发国家职业病防治规 划(2009—2015年)的通知 国办发〔2009 〕43号 2009年5月24日 国务院办公 厅 网上下 载 2019.7 公司 18 国务院安委会公司关于进一 步加强危险化学品安全生产 工作的指导意见 安委办〔2008 〕26号 2009年9月14日 国务院办公 厅 网上下 载 2019.7 公司 19 国务院关于进一步加强淘汰 落后产能工作的通知 国发〔2010〕 7号 2010年2月6日 国务院 网上下 载 2019.7 生产部 20 国务院关于进一步加强企业 安全生产工作的通知 国发〔2010〕 23号 2010年7月19日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 21 关于继续深化“安全生产年 ”活动的通知 安委办〔2011 〕6号 2011年3月9日 国务院安委 会公司 网上下 载 2019.7 公司 22 关于深入开展企业安全生产 标准化建设的指导意见 安委〔2011〕 4号 2011年5月3日 国务院安委 会 网上下 载 2019.7 公司 23 《生产安全事故应急条例 》 国务院令第 708号 2019年4月1日 国务院 网上下 载 2019.7 公司 序 号 法律法规名称 标准编号 生效日期 颁布部门 获取渠 道 识别日期 适用部门 1 建设项目安全设施“三同时 ”监督管理暂行办法 国家安监总局 令第36号 2011年2月1日 国家安监总 局令 网上下 载 2019.7 公司 2 安全生产行政处罚自由裁量 适用规则(试行) 国家安监总局 令第31号 2010年10月1日 国家安监总 局令 网上下 载 2019.7 公司 二、行政法规 三、部门规章

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工艺技术主管职位明书

职位明书 职位名称 工艺技术主管 职位 编号 30303 所属单位 炼钢厂 所属 部门 技术科 直接上级 职位 技术科长 直接下属 职位 工艺监督员 基 本 情 况 职位设置 目的 加强工艺管理,保证产品质量,减少事故。 1. 制定工艺规程,指导生产,保证生产过程符合工艺。 2. 制定操作规程,简化生产程序,提高效率。 3. 进行新产品开发,市场前景好的产品攻关,实现产品 多元化。 4. 出台制度,规范生产按特定要求执行。 5. 培训相关人员,搞好专业技能培训。 6. 配合公司体系认证工作的开展。 工 作 职 责 和 工 作 内 7. 分析质量事故,生产事故,提出改进措施。 8. 落实工艺纪律执行及考核情况。 9. 耐材的试验和跟踪。 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 容 18. 1. 建议权:对生产工艺革新,设备的改造,相关制度的 制定提出建议。 2. 监督权:对生产流程,生产工艺,生产原料予以监督。 3. 考核权:对违反工艺制度的现象做出考核。 4. 5. 6. 7. 工 作 职 权 8.

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生产管理文件集合-杭州XXXX有限公司推行5S现场管理(doc 5)

杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考 核或要求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定 程度上有所改观,从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多……  ■ 5 S 推 行 感 悟   以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样?   杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零 部件。公司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”的经营 理念和提高家电产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质 量、高技术、高效率、低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产, 以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务 量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关, 以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是流水线式的,期间公司招 募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、品质上出现了问题; 不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速度远远超过了 基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展的弊 端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场的管理,生产现场堆满了原材辅 料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清 哪里是仓库,哪里是生产现场。   公司生产的产品占市场比例的,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对 我们的现场状况不大满意,他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀 疑到我们生产出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在 市场上有很大的价格优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销 售值在同行中均处于劣势。   从 1998 年开始,公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、 结合中国国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓 效率、抓对客户的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素质,还 是管理人员的素质都比较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管 理都是出于一些本能的感悟,对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方 面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都 没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。   与 5S 结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成   2003 年日本松下株式会社解体,其属下的员工被分配到其分社公司,总部 支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有的基础上、从总部 重新引进 5S 现场管理模式,由日方支援者牵头,对公司现场的状况进行了深层 而又规范的改革;公司领导讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理 活动。5S 现场改革内容深深地吸引住了我,知道了什么样的现场管理才是规范 的管理,现场管理的规范化要做哪些工作,走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领 导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司,学习了现场关于 5S 的管 理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分欣赏现场的干净、

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工业设备管理综述

工业设备管理综述 一 设备管理概述 过去设备使用部门大都只管设备的后半生(设备使用期),因为设备由基 建或技措部门选型、购置进厂后,才由设备使用部门验收,开始管理到报废为 止。而目前设备的日常管理,分设备的构成期与设备的使用期两个阶段。自制 设备从计划开始到设备装配试车完毕是设备的构成期;其后一阶段直至设备的 报废为使用期。 二 设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保 证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了, 才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故, 提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产 30 万吨合成 氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合 理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设 备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分 重视。前西德 1976 年“工业通报”载,一般情况下,用于设备维修的年财政支 出额,大约相当于设备固定资产原值的 6%~10%或企业产值的 10%。如将配 件等其他资金考虑在内,估计维修支出要占企业总开支的 1/4。据 1978 年资料 介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过 100 亿卢布。从而不难看出,要想 做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的 发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产 的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、 确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段,是国家的宝贵财富, 是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见,搞好设备管理工作非常重要。 搞好设备管理对一个企业来说,不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件, 而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、 提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。 三 设备管理的内容 设备管理的内容,主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。 企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、 维护、修理、更新、改造、直到报废;对企业的自制设备还包括设备的调研、 设计、制造等全过程的管理。不管是自制还是外购设备,企业有责任把设备后 半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时,制造部门也应及时向使用部门提 供各种改进资料,做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。 企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护 费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出,实行企业设备的 经济管理,使其设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理,由设 备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。将这两种形态 的管理结合起来,贯穿设备管理的全过程,即设备综合管理设备综合管理有 如下几方面内容。

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生产管理知识-文化产品生产企业应采取的措施-如何加强人力资源建设和管理(doc5)

文化产品企业的人力资源管理对策 第 1 页 共 5 页 文化产品生产企业应采取的措施 ——如何加强人力资源建设和管理 近两年来,在国家政策的强力推动下,文化产品生产企业才重新正视起在其他 行业领域二十年前或十年前早已解决了的一系列观念上的课题。人力资源管理就是 在这种背景下骤然升温,成为当前其最大的热点之一。我国推行文化体制改革之 后,文化产品生产企业为了加强人力资源建设和管理,应采取以下措施,来提高自 身的竞争力,以光线传媒为例: 一、从整体上来说,应根据企业的位需求状况,制定适当的人力资源计划, 避免盲目的管理。人力资源计划的制定要依赖于企业的目标,其次依赖于工作分 析。其内容应详尽地设计员工招聘、测试与选拔、培训与开发、职业计划、绩效评 估、报酬系统、员工问题及其处理等人力资源开发与管理的各个领域。 光线传媒是中国目前较大的民营传媒娱乐企业。它拥有 9 档节目,包括《娱乐 现场》、《音乐风云榜》、《明星》、《娱乐中心》、《630 剧场》、《电视剧风 云榜》、《时尚风云榜》、《我爱十二郎》、《淑女大学堂》等,每日制作量达 6 小时,在全国近 300 家电视台 600 台次播放,覆盖中国内地全部地区,收视观众达 10 亿人以上。节目领域涵盖娱乐、时尚、健康和电视剧。 青少年是它们主要的观 众群。公司以电视节目制作为核心业务,兼营广告、发行、大型活动、电视包装、 娱乐网站、影视剧制作、演员经纪、媒体出版等多项娱乐与传媒业务,各种业务都 需要有大量的人才的不断加入,不断注入新的血液,才能保证整个企业文化的健康 青春活力,才能跟上时尚和潮流,才能保证收视率,达到广告增值的目的。因此, 文化产品企业的人力资源管理对策 第 2 页 共 5 页 必须依据企业的需要,制定有效的人力资源计划,才能更有效率的管理业务如此繁 杂的企业。 此外,在制定和执行人力资源计划的过程中,要注意及时收集反馈回来的 信息,修正出现的问题,控制计划完成的质量。 二、企业必须要进行工作分析,才能有效地进行人力资源开发与管理,并为人 事决策奠定了坚实的基础。以职能来确定职位。先有职能,后有职位,再有相应的 工作人员。这样能减少冗员,有利于发挥大多数人的积极性,人尽其才。做为文化 产品生产企业的管理者,在设置位,做工作分析时,更要有发展的眼光,要特别 注意发挥一些特殊人才的作用,设立专门的工作位,预测人力资源需求及其会对 企业产生的影响。 目前光线传媒拥有中国较大的娱乐节目制作队伍、较大的娱乐电视节目 群、较大的电视节目发行网、较强的广告经营能力、较有影响力的娱乐与传媒品牌 以及中国最大的娱乐网站之一----E 视网。拥有这么多部门的一个企业,如果缺乏 完整的工作分析,那么,企业中的每个人会对自己的职责范围不完全了解,职责界 限就会变得朦胧,可能会出现工作重叠、劳动重复等现象,也就不能科学地评价员 工实绩。因此,在做工作分析时,一定要明确指出哪种的职位需要什么样的人才。 三、进行员工招聘,以及员工的培训和开发。民营电视制作机构既做节目又做 市场,在运作机制上自有优势和灵活的一面,知道如何将有限的资源用在决定节目 质量的关键环节上。同时他们重视受众调查,了解受众的精神需要。但是他们普遍 缺乏先进的设备和优秀的传播专业人才队伍。他们的资金投入及经营理念也参差不

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江动股份-施工现场材料保管员职务明书

职位明书 职位名称 施工现场材料保管员 职位编号 所属部门 工艺管理部 直接上级 经理 基 本 情 况 直接下属 1. 负责施工现场材料的收、发、记帐工作,确保帐、物相符 2. 参与施工监督工作,保证工程保质保量按期完成 3. 填写相关报表,便于财务核算和控制库存 4. 完成上级领导交办的其它工作 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 职 责 14. 15. 1. 对超计划的物资有严禁入库权 2. 对不合格产品有严禁入库权 3. 4. 5. 6. 职 权 7. 不定期向直接上级汇报有关工作 汇 报 督 导 及时向采购员报物资缺件情况 定期向财务部交物资进、销、存报表 定期向财务部交物资盘点表 内部 工作 关系 协 调 定期和供货单位进行材料核对工作 工 作 关 系 外部 工作 关系

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现场管理之-看板管理

现场管理之--看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不 可少的工具之一。   管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现, 主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况 板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以 及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板 是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之 一。   按照责任主管的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理 看板三类。如下表所示。 区 分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种 ERP 系统 大型标语/镜框/匾/现况 板/移动看板 标语/现况板/移动看 板/图表/电子屏 现况板/移动看板/ 活动日志/活动板/ 图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM 月别指标 设备 MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC 工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板 区域分担图/清扫 责任表 小组活动现况板 活动日志 设备日常检查表 定期更换板 变更点管理 工艺条件确认表 作业指导书或基 准 个人目标考核管 理 PQCD 每日趋势管 理 主题活动/QC 工具 个人生产计划 班组管理现况 报表 物品状况板 TPM 诊断现况板   下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。 “目标分解展示板”   目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解,是公司经营 管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。制订时必须根据公司经 营方针,对主要的指标进行重点分解管理,一般步骤如下:   第一、综合目标设定:进行对比后选定课题,确定综合目标。   综合目标不宜选定太多,否则会分散注意力。一般选定 1 个指标或 2~3 个指标,大 多数情况不超过 4 个指标,其目标值应用数值具体表示出来。(如表) 区 分 指 标 目 标 值 单指标 综合生产力 提高 30% 生产量 提高 20% 双指标 成本 降低 30% 销售量 增加 40% 品质成本 降低 50% 多指标 返品率 降低 90% 表 1 综合目标的设定事例   第二、目标展开:按 TP(综合生产力)目标展开,树立对策体系。目标一般可以按 照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实 施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。(表 2)所示是具体展开方 式选定的事例。 检讨项目 \ 目标展开法 按生产线 按工程 按产品 按技术 现象难把握不难 ★ ★ ☆ △ 目标展开难不难 ★ ☆ ☆ ☆ 对策实施难不难 ☆ ☆ ★ ☆ 把握成果难不难 ※ ※ ★ ※ 目标分解顺序 2 3 1 4 ★ :非常适合 ☆ :适合 △ :无意义 ※ :不适合 表 2 目标展开方式的选定事例   第三:对策选定:对策检讨、选定,树立对策方案,验证。   为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止,企业在以 BOTTOMUP(由 下到上)为主的改善活动中,经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例,或是 对“什么是对策”进行直观的判定,或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果 不能预测的状态下盲目实施,造成无法获得其改善成果。

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清洁员工作明书

工 作 说 明 书 单 位 行政事务处招待 所 位名 称 清洁员 位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 客房部清洁卫生 职 务 职 级 1 级 5 档 直接 上级 客房部主管 直接下 级 负责客房物品、用具的清洗、消毒 发放客房物品、用具 搞好房间供水工作 认真填写清洁卫生报告及卧具更换记录 搞好区域内的卫生工作 完成上级布置的其它工作 工 作 责 任 领 导 责 任 主 要 权 力 管理 范围 操作 设备 工作 环境 相关 部门 位 任 职 资 格 学 历 初中以上 年 龄 40 岁以下 资 历 参加工作半年以上 性 别 女 专 业 语 言 汉语 相关 知识 清洁卫生和接待服务规范、 礼仪 个 性 领导 能力 应变 能力 创造 能力 健康 要求 良好 其 他

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主体结构工程质量管理-02-2 钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理

钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜 325~425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 0.5~3.2cm,含泥量不大于 2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板 式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或 弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并 办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交 底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养 护。 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表 面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→ 水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于 90s。 3.4 混凝土的浇筑: 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m,如自由倾落超过 2m 时,应采用 串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大厚度不 超过 50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣 密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时,应插入下层 5cm,以消除两层间 的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过 2h 以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况, 当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混 凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子槎平。 3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在 12h 左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混 凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的 质量,否则不得任意施工。 4、质量标准 混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表 (Ⅱ) 5、成品保护 5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。 5.2 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。 5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。 5.4 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。 5.5 在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。 5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。 5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。 5.8 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止混凝土配合比过磅不准,防止碰 撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。 5.9 冬期施工时,混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 6、应注意的质量问题 6.1 混凝土不密实:由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因,造成蜂窝、 麻面或孔洞;拆模过早,混凝土浆粘在模板上,也会造成麻面。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 外观质量 第 8.2.1 条 观察和检查技术处理方案 (全数检查) 主 控 项 目 2 过大尺寸偏差处理及验收 第 8.3.1 条 尺量检查和检查技术处理 方案(全数检查) 1 外观质量一般缺陷 第 8.2.2 条 观察(全数检查) 2 坐标位置(mm) 20 尺量检查 3 不同平面的标高(mm) O,-20 水准仪或拉线、尺量检查 4 平面外形尺寸(mm) +20 尺量检查 5 凸台上平面外形尺寸(mm) 0,-20 尺量检查 6 凹穴尺寸(mm) +20,0 尺量检查 每米(mm) 5 水平尺、塞尺检查 7 平面水平度 全长(mm) 10 水准仪或拉线、尺量检查 每米(mm) 5 8 垂直度 全高(mm) 10 经纬仪或拉线、尺量检查 标高(顶部)(mm) +20,0 水准仪或拉线、尺量检查 9 预埋地 脚螺栓 中心距(mm) ±2 尺量检查 中心线位置(mm) 10 尺量检查 深度(mm) +20,0 尺量检查 10 预埋地脚螺 栓孔 孔垂直度(mm) 10 吊线、尺量检查 标高(mm) +20,0 水准仪或拉线、尺量检查 中心线位置(mm) 5 尺量检查 带槽锚板平整度(mm) 5 尺量检查、塞尺检查 — 般 项 目 11 预埋活动地 脚螺栓锚板 带螺纹孔锚板平整度 2 尺量检查、塞尺检查

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