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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责网络管理专责岗位职责

网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作,主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等; 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作,侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等; 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计考核工 作,主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器; 4、参各项管理信息系统规划、标准的制订; 5、负责公司计算机及外设的日常维护及经销商售后联系工 作; 6、参计算机设备硬件安装、软件调试工作; 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作; 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理; 10、参机房内日常事务管理,搞好信息保密工作。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责生产管理部-责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、消防、安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、消防、安全、 环境目标, 生产管理部 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特 生产管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全及消防目标 1. 人身轻伤率≤3‰; 2. 集体中毒事故及职业病为零; 3. 一般火灾(爆炸)事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失在 100 元以内; 4. 因人员误操作造成的一般机械设备事故控制在 3 起以内,百万元 产值机械事故损失在 105 元以内; 5. 重大危险化学品泄漏事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 消防安全达标; 8. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑职业健康、安全、消防、环保目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持生产车间特种作业人员 的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、对各车间班组每周的安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全 工器具合格率 100%。 5、保证车间负责人对关键装置、重点部位车间每月至少进行一次安全 活动,活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、消防、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统) 定专人负责管理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修, 并跟踪处理。 7、对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将其 特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表 及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

生产管理知识-我国境外生产型企业的管理模式(DOC 6页)

我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的

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生产管理知识-C++代码优化经验总结(doc36)

C++代码优化经验总结 优化是一个非常大的主题,本文并不是去深入探讨性能分析理论,算法 的效率,况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单的应用到你 的 C++代码中的优化技术总结在这里,这样,当你遇到几种不同的编程 策略的时候,就可以对每种策略的性能进行一个大概的估计。这也是本 文的目的之所在. 目录:   一. 优化之前   二. 声明的放置   三. 内联函数   四. 优化你的内存使用   五. 速度优化   六. 最后的求助 一. 优化之前   在进行优化之前,我们首先应该做的是发现我们代码的瓶颈 (bottleneck)在哪里。 然而当你做这件事情的时候切忌从一个 debug-version 进行推断, 因为 debug-version 中包 含了许多额外的代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外的代码都是用来支持调试的,比如说符号的查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同的 operator new 以及库函数。而且,一个 release-version 的执行 体可能已经通过多种途径进行了优化,包括不必要的临时对象的消 除,循环展开,把对象 移入寄存器,内联等等。   另外,我们要把调试和优化区分开来,它们是在完成不同的任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上的问题。release- version 则是用来做一些性能上 的调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S管理方法对公司的影响(doc 6)

5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深 远的影响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前, 公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发 挥了很大的作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数 字印刷设备和工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理, 提出了很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、 工具的摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的 工作服也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方 法”,作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做 做卫生,把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,现代管理、 信息化管理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱 胎换骨的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的 准备和培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别 是:清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以 为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现 场照片和调查材料,让 A 印刷公司的领导和员工,受到了一次强烈的震撼。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-我国玉米生产情况(DOC 7页)

我国玉米生产情况 玉米是我国三大粮食品种之一,年种植面积达到 2500 万公 顷左右,主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南、西北 的一部分地区,年玉米产量达到 1.2 亿吨,播种面积和玉米 产量都处于世界第二位,但我国玉米单产同世界其他农业发 达国家相比仍处于中游水平,未来我国播种面积扩大的可能 性较小,因此依靠农业科技,努力提高玉米单产将是我国未 来玉米生产的主要趋势。(一)种植情况 玉米在我国种植范围很广:南自北纬 18 度的海南岛,北至 北纬 53 度的黑龙江省的黑河以北,东起台湾和沿海省份, 西到新疆及青藏高原。但是,玉米在我国各地区的种植分布 却并不均衡,主要集中在东北、华北和西南地区,大致形成 一个从东北到西南的斜长形玉米栽培带。我国玉米种植划分 为六个区,为北方春播玉米区、黄淮海夏播玉米区、西南山 地玉米区、南方丘陵玉米区、西北灌溉玉米区、青藏高原玉 米区。 1.北方春播玉米区 包括黑龙江、吉林、辽宁、宁夏和内蒙古的全部,山西 的大部,河北、陕西和甘肃的一部分,玉米播种面积占全国 玉米面积的三分之一强。本区属寒温带大陆性气候,无霜期 短,冬季严寒春季干旱多风,夏季炎热湿润,多数地区年均 降水量 500 毫米以上,分布不均匀,60%集中在夏季形成春 旱、夏秋涝的特点,玉米栽培基本上为一年一熟制。 2.黄淮海夏播玉米区 位于北方春玉米区以南,淮河、秦岭以北,包括山东、 河南全部,河北的中南部,山西中南部,陕西中部,江苏和 安徽北部,播种面积占全国玉米种植面积的 30%以上。该区 属温带半湿润气候,无霜期 170~220 天,年均降水量 500~ 800 毫米,多数集中在 6 月下旬至 9 月上旬,自然条件对玉 米生长发育极为有利。但由于气温高,蒸发量大,降雨较集 中,故经常发生春旱夏涝,而且有风雹、盐碱、低温等自然 灾害。栽培制度基本上是一年两熟,种植方式多样,间套复 种并存,复种指数高,地力不足成为限制玉米产量的主要因 素。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-生产效益销售效益统计考核的管理办法

生产销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成的两个效益价差: ”生产效益 价差销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格实际收购价格计算的生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格入库日当天的实际销售价格计算的销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生的实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制的数量金额日报单:(注明发票号码起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制的销售现金收入日报单(注明发票号码起 止号,便于核对)。 3、产品库编制的产品销售数量日报单(写明单据号码起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实的销售日报单。 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间的差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售的销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成的销售效益是没有实现的效益, 因此市场销售价格的不断变动,要调正库存产成品已产生的 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经财 务核对准的数量) 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间的差额,即为库存实际销售效益 四、 生产销售效益的确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格的“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定的理论依据是: 生产入库的销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现的效益,不能按头计算。 库存产成品的销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-生产件批准管理程序(doc 9)

程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 1 页 1.目的 确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范的所有要求,生产过程 是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要 求的产品。 2.适用范围 适用于本公司所有汽车用产品,顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。 3.相关文件 PPAP(参考手册) 4.职责 4.1 技术质量部是本程序的归口管理部门,负责材料试验、性能试验以及尺 寸检验,对其结构的正确性负责。项目小组负责所有新的和更改的零件的认可。 4.2 生产部负责组织按控制计划的要求组织试生产。 4.3 其它部门根据需要,参“批准”所要求的有关活动。 5.工作描述 5.1 提交时机 5.1.1 在下述情况的第一批生产件发运前应进行生产件批准: ⑴一种新的零件或产品(如:以前从未提供给指定顾客的特殊零件、材料 或颜色); ⑵对于以前不合格处进行修正提交的零件; ⑶由于工程设计、设计规范或材料的改变而发生的产品变化。 5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除 非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求: 程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 2 页 ⑴相对于以前批准过程的零件,使用了其它可选择的结构和材料; ⑵使用新的或改变了的工具(易损工具外)、模具、铸模、仿型等,包括附 加的和可替换的工具进行的生产; ⑶对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产; ⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产; ⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产; ⑹零件、材料或服务(如热处理、电镀)的来源发生了变化; ⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产; ⑻由于对供方质量的担心,顾客要求推迟供货。 5.2 生产件批准的要求 对于每一零件,当出现“提交时机”中所述各种情况之一时,公司项目小 组必须完成下述文件和项目: ⑴生产件提交保证书; ⑵如果是外观件,应提供生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门的 外观批准报告(AAR); ⑶两组样品或控制计划中批准的数量,由本公司保留标准样品; ⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内的所有设计记录(如 CAD/CAM 数据 资料、零件图样和技术规范); ⑸尚未记入设计记录中,但已在零件上体现出来的任何批准的工程更改文 件; ⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图(可以见剖面图、描制图或 草图);

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:183 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA装配和锡浆检查(DOC12页)

BGA 装 配 和 锡 浆 检 查 装配 BGA 之前检查印刷锡膏,确保高产 量和长期可靠性。 随着球形栅状陈列(BGA)插件日渐普及, 为确保良好的装配质量和高产量,所需检查 策略是必须进行复检。BGA 具有非凡的设计 优势,但也存在测试和返修的实际需要。高 成本和高难度的回流焊接后检查及返修表 明:装配 BGA 之前,有效地控制印刷锡膏 加工检查是最可行的方法。 BGA 优点之一是设计用于 BGA 的印刷锡 膏比用于同等的 I/O 微间插件的更多。因此 它能够减少印浆通过狭窄的微间距钢网孔 时产生的许多故障。然而,因为 PCB 插件 之间的连接是隐藏在包装材料中形成的,所 以 BGA 插件技术存在几个独特的挑战。 BGA 缺陷 从生产前景来看,BGA 技术主要弊端是 焊接处隐藏在包装材料中,而在插件周围看 不到。另一个弊端是不能修理单个脚,甚至 当一个连接有故障时,整个组件都必须拆开 和返修。此外,检查和返修一个故障 BGA 组件需要的设备和费用既昂贵又耗时,对于 造成有 BGA 焊接故障的生产商而言,其付 出的代价是惨重的。因此,BGA 装配生产商 希望制造一个尽可能避免故障发生的装配 检查系统。 印刷锡膏的重要性 BGA 装配过程中,印刷锡浆工序是最重要 的步骤,有效地控制印刷锡膏是确保 BGA 高产量的关键(图 1)。所有 BGA 组件依靠

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT基本名词解释索引(DOC15页)

SMT 基本名词解释索引 A Accuracy(精度):测量结果目标值之间的差额。 AdditiveProcess(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的方法, 通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力):类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂):小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angleofattack(迎角):丝印刮板面丝印平面之间的夹角。 Anisotropicadhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其粒子只 在 Z 轴方向通过电流。 Annularring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Applicationspecificintegratedcircuit(ASIC 特殊应用集成电路): 客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版,可 以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automatedtestequipment(ATE 自动测试设备):为了评估性能 等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备,也用于故障 离析。 Automaticopticalinspection(AOI 自动光学检查):在自动系统 上,用相机来检查模型或物体。 B Ballgridarray(BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式,其输入输 出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blindvia(盲通路孔):PCB 的外层内层之间的导电连接,不继 续通到板的另一面。 Bondlift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分 开的故障。 Bondingagent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡,引 起短路。 Buriedvia(埋入的通路孔):PCB 的两个或多个内层之间的导电 连接(即,从外层看不见的)。 C

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生产管理文件集合-无公害蔬菜茄子生产技术(DOC 7页)

无公害蔬菜茄子生产技术 1、茄子对环境条件的要求 (1)温度 茄子喜高温,种子发芽适温 25~30℃,最低发芽温 度 11℃。幼苗期生长发育适温白天 25~30℃,夜间 15~20℃,如果 温度低于 17℃,生育缓慢,花芽分化延迟,花粉管的伸长也大受影响, 因而会引起落花。10℃以下引起新陈代谢失调,5℃以下会有冻害, 当温度超过 35℃时,花器发育不良,尤其是夜温高的条件下,呼吸 旺盛,碳水化合物消耗过大果实生长缓慢。所以茄子的栽培最好安排 在室温能达到 15℃季节或温室中,同是要避免高温对茄子的影响。 (2)光照 茄子对光周期的反应不敏感,但光照的强弱影响光合 作用的强度,弱照下光合产物少,生长细弱,而且受精能力低,容易 落花。随着光照强度的增加,一般光合强度亦增加,当光照强,而光 照时间又长,则光合产物积累也多,花芽分提早,落花率降低。 (3)土壤养分 茄子对土壤的适应性广,各种土壤都可种植。茄 子是一种耐肥的蔬菜,生长结果期长,所以要多次追肥才能保证较高 的产量,在肥沃的土壤中茄子的开花采收都比贫瘠土壤中的早。茄子 对肥料的吸收以钾为主,氮次之,磷比较少。 (4)水分 茄子枝叶繁茂,产量高,需水量较大,但茄子又怕水, 土壤积水通气不良时,易引起沤根,空气湿度大时易发生病害。但各 个生育期对水分的要求又有差异,门茄形成前需水量较少。 2、茄子茬口的划分 (1)秋冬茬 7 月中、下旬育苗,8 月下旬定植,11 月上、中旬 始收。 (2)冬春茬 12 月上旬育苗,2 月上旬定植,3 月下旬始收。 (3)春提后茬 元月上旬至中旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬定植, 10 月下旬至 11 月始收。 (4)秋延后茬 7 月下旬至 8 月下旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬 定植,10 月下旬至 11 月始收。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

入户访问运作指导

附件 13 入 户 访 问 运 作 指 导 慧聪国际 IT 研究所:李秀伟编著 2002 年 3 月 北京慧聪国际资讯有限公司 1 入户访问运作指南 入户访问是一种非常重要的定量研究方法,因为入户访问可以得到比较 全面深入的信息,因此广泛的被市场研究公司所采用。入户访问是一种通过访 问员在用户家中用户进行面对面访问的研究方式,其操作难度远大于街头拦 访,因此能否正确操作是入户访问项目成败的关键。下面将根据项目运行的几 个阶段详细介绍入户访问项目的运作过程。 一. 接受任务阶段 接受任务阶段中督导的工作主要有两部分,一部分是准确完整的了解项 目的各项具体要求;第二部分是根据项目需求制作项目执行过程表。 1. 准确完整的了解项目的各项具体要求 在此过程中,督导应加强研究人员的沟通,深入了解本项目的研究目 的及具体要求。督导应该了解的内容包括如下几点:  项目的背景及研究目的  合格被访者的甄别条件  样本量的大小  时间期限  抽样方案  配额要求  问卷长度  项目预算  项目的其他要求 2. 根据项目需求制作项目执行过程表 督导深入了解项目的要求之后,应该根据项目的抽样方案、样本数量、 样本配额、问卷长度及项目的时间期限等因素确定项目的具体操作流程。这其 中最重要的是确定项目需要的访问员、抽样员其他项目辅助人员的数量并制 定一个明确的时间表,对何时应该完成什么工作进行明确的规定以保证项目能

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

公共场所安全疏散设计审核(doc9)

公共场所安全疏散设计审核 摘 要:本文根据几起特大火灾事故实例,分析出安全疏散设计不合 理,安全出口管理不力,是造成群死群伤恶性火灾事故的直接原因之一, 并系统地论述了安全疏散的设计审核。 关键词 公共场所 安全疏散 设计 审核 94 年 11 月 27 日辽宁阜新歌舞厅特大火灾,由于歌舞厅南门被锁, 造成 233 人死亡,20 人受伤;94 年 12 月 8 日新疆克拉玛依市友谊馆特大 火灾,由于疏散门被堵塞造成 325 人死亡,130 人受伤;95 年 3 月 13 日 辽宁省鞍山商场大火,死 35 人,伤 18 人;96 年 7 月 17 日深圳市端西酒 店火灾,死 30 人,伤 13 人;2000 年 12 月 25 洛阳市老城区东都商厦特 大火灾,由于疏散通道不畅,造成 309 人死亡,百余人受伤……。 随着人们生活水平和消费意识的提高,原来的一些公共设施已不能满 足人民文化、生活、娱乐的需要,因而各种新建影剧院、商场、旅馆、游 乐场等大型公共建筑蓬勃发展,而且装修越来越豪华,档次越来越高。据 火灾实例分析,发生群死群伤恶性火灾事故的主要原因之一就是火灾初期 人员疏散不畅。因此公共建筑的安全疏散设计是否合理,安全出口管理是 否得力是减少火灾损失和人员伤亡的关键。为此,笔者就公共场所安全疏 散的设计审核提出一些看法,供同行们参考。 1 疏散人数的确定 1.1 明确固定座位数的场所: 疏散人数 N=该场所最大容纳人数 N1(座位数)。 1.2 没有明确固定座位数的场所: 其疏散人数的确定主要有二种方式。 1.2.1 按面积乘以换算系数确定。 表 1.2.1 即N=S·µ 式中S为每层营业厅和为顾客服务 用房的面积总数。µ(人/m2)的取值见表 1.2.1 录像厅、放映厅 µ=1.0 其它歌舞娱乐放映游艺场所 µ=0.5 1.2.2 按每人占有使用面积来确定。 即 N=S/V 式中 S 为使用面积,V 为每人占有使用面积,其取值见表 1.2.2 表 1.2.2 剧场观众厅 电影院观众厅 文化馆 餐 厅 建筑 使用 性质 甲 等 乙 等 丙 等 甲 等 乙 等 丙 等 舞 厅 教 室 一 等 二 等 V(m2/ 人) 0.7 0.6 0.55 0.8 0.7 0.6 2 1.4 1.3 1.1 2 疏散宽度的确定 2.1 百人宽度指标 百人宽度反映标是指每百人在允许疏散时间内,以单股人流形式疏散 所需的宽度。 百人宽度指标=N∕(A·t)·b 式中:N—疏散总人数 t —允许疏散时间,min A—单股人流通行能力,人/m b—单股人流宽度,m。 层数 µ 一、二层 0.85 三层 0.77 四层及以上 0.60

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管理制度:现代设备管理制度(doc 22页)

目 录 一、 固定资产管理制度------------------------------------ -------------------- 2 二、 设备采购、验收、安装、移交制度------------------------- ------------------------------- 3 三、 设备闲置封存启封制度------------------------------ -------------------------- 5 四、 设备报废制度---------------------------------------- ---------------- 5 五、 设备定机定员制度------------------------------------ -------------------- 6 六、 厂控设备管理制度------------------------------------ -------------------- 6 七、 设备的操作规程-------------------------------------- 1 ------------------ 7 八、 设备交接班制度-------------------------------------- ------------------ 8 九、 设备点检制度---------------------------------------- ---------------- 8 十、 设备维修制度---------------------------------------- ---------------- 9 十一、 设备事故统计及处理制度--------------------------- ----------------------------- 10 十二、 数控设备管理制度--------------------------------- ----------------------- 11

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玻璃幕墙工程技术规范理解应用-第二章材料(DOC 90页)

玻璃幕墙工程技术规范 理解应用 编写 第二章 材 料 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。了解和掌握这些材料在各 种不同使用条件和应力状态下的工作性能,根据幕墙的使用要求、荷载(作用) 的性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料,使幕墙既能安全 可靠地满足使用要求,又尽量节约材料,降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、 制造幕墙一项重要内容,为此我们要对这些材料作深入的探讨,掌握必要的基本 知识。 JGJ102-2003 规定: 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标 准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候 钢外,钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措 施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构造应采用防火 密封材料。 4.隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密 封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘 接。 5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等,下面分别介绍这 些材料。 第一节 钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。比较大的幕墙工程,要以钢结构 为主骨架,铝合金幕墙建筑物的连接构件大部分采用钢材,使用的钢材以碳素 结构钢为主,它是延性材料中力学性能比较典型的材料,其他很多材料的力学性 能的描述是从碳素结构钢引伸出来的,所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用的 低合金钢和耐候钢也作介绍。 一.钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求当然是多方面的,不能偏重于某一项或少数几项指 标,对各种指标的高低、好坏和利害得失,要进行全面的衡量,慎重地选择合适 的钢材.下面分别对各种指标进行讨论. l.强度 钢材的强度有比例极限σp、弹性极限σe 和屈服点(流限)fy。如前所述,这三 个指标实际上可用屈服点作为代表,设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。 屈服点 fy 高,则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。此外还有一个强度指 标即抗拉强度(极限强度) fμ ,这是钢材破坏前能够承受的最大应力。虽然在达 到这个应力时,钢材巳由于产生很大的塑性变形而失去使用性能,但是抗拉强度 f μ高,则可增加结构的安全保障,故 fμ/fy 的值可以看作是钢材强度储备多少的 一个系数。

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生产管理知识-生产过程控制和更改管理程序(doc 8)

程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 1 页 1 目的 为确定和策划直接影响产品质量的生产过程,确保过程质量处于受控状态, 本程序规定了过程、过程更改控制管理的职责和内容。 2 范围 本程序适用于公司对影响产品质量的所有活动和过程的策划、控制和更改 控制。 3 职责 3.1 生产制造部是本程序的归口管理部门,负责生产过程的控制。 3.2 技术质量部负责组织过程的策划、控制计划/作业指导书的制定、更改和过 程能力的调查。 3.3 营销采购部、综合事业部、财务部等部门协助。 4 相关文件 4.1APQP 参考手册 4.2 工装管理程序 PX/QS2-18-2004 4.3 设备管理程序 PX/QS2-17-2004 4.4 过程审核管理程序 PX/QS2-27-2004 4.5 纠正和预防措施的管理程序 PX/QS2-34-2004 4.6 过程设计和开发的管理程序 PX/QS2-12-2004 4.7 生产件批准管理程序 PX/QS2-13-2004 4.8 文件的管理程序 PX/QS2-01-2004 4.9 工厂、设施和设备策划管理程序 PX/QS2-09-2004 5 工作描述 程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 2 页 5.1过程策划 5.1.1 新产品的过程策划按《过程设计和开发管理程序》进行。 5.1.2 控制计划/作业指导书的制定 在过程设计和开发过程中,技术质量部负责组织生产、技术、质量、采购、 销售等人员组成多功能小组,编写控制计划/作业指导书。 5.1.3 设施、设备工装的配备 生产制造部负责工厂的布局,应最大限度地减少产品的搬运,便于产品的 同步流动,以及最大限度地使场地空间得到增值使用。必须考虑到人机工程等 因素。在产品寿命周期内,设备、工装如同整个过程一样,任何部门更改或增加 都要向生产制造部提出书面申请。经过生产制造部的批准后方可实施。批准的 依据必须考虑到设备、工装的能力,原有设备、工装的可用性等。 5.1.4 特殊特性 多功能小组在控制计划/作业指导书中确定的特殊特性,必须规定控制、监 督和标识办法,顾客要求的或者本公司识别的特殊特性必须在图样、标准、过程 流程图、控制计划、过程 FMEA、作业指导书中进行标识并规定控制要求。 5.1.5 工艺验证 控制计划/作业指导书、设备工装等必须经过工艺验证后方可投入使用,以 确保工艺的先进性和合理性。工艺验证由技术质量部、生产车间的有关人员一 起完成。工艺验证方法按《过程设计和开发的管理程序》的相关要求执行。验 证后的过程能力指数 Cpk 至少应不小于 1.33。在发生工艺更改后,应重新进行 工艺验证。 5.2 过程控制

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生产管理知识-目视管理技术(DOC8)

1 目视管理技术   1.目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段, 以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借 以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种一公开化和视觉显示为特 征的管理方式,也可称之为“看得见的管理”。 2.目视管理的优点 2.1 目视管理形象直观,有利于提高工作效率 现场管理人员组织指挥生产,实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进 行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下,生产系 统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。如果每个操作工人有关的信 息都要由管理人员直接传达,那幺不难想象,拥有成百上千工人的生产现场, 将要配备多少管理人员。 目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们,迄今为止,操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢,其中又以视觉最为普遍。 2 可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点 是形象直观,容易认读和识别,简单方便。在有条件的岗位,充分利用视觉 信号显示手段,可以迅速而准确地传递信息,无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。 2.2 目视管理透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用 实行目视管理,对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什幺、怎样干、 干多少、什幺时间干、在何处干等问题一目了然,这就有利于人们默契配合、 互相监督,使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。 例如,根据不同车间和工种的特点,规定穿戴不同的工作服和工作帽,很容 易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下,促其自我约束,逐渐 养成良好习惯。又如,有些地方对企业实行了挂牌制度,单位经过考核,按 优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌;个人经过考核, 有序合格者佩戴不同颜色的臂章,不合格者无标志。这样,目视管理就能 起到鼓励先进,鞭策后进的激励作用。 总之,大机器生产既要求有严格的管理,又需要培养人们自主管理、自我控 制的习惯能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。 2.3 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应

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职业经理人企业生产运作管理

职业经理人资格认定培训 生产管理复习题 1 职业经理人复习题 企业生产运作管理 一、是非判断题(每题 1 分) ( x)1.生产战略是企业根据所选定的营销市场来构造其生产系统时所遵循的指导思想。 ( x)2.企业流程再造理论是建立在分工理论基础之上的。 ( v )3.再造后的企业虽然每项工作内容复杂了,但流程本身大大简化。 ( x)4.经流程再造后,企业组织结构由烟囱型转变为管道型。 ( v )5.准时化生产方式是一种有效地利用各种资源和降低成本的生产方式。 ( x)6.准时制要求上一道工序向下一道工序传递必要数量的零部件。 ( v)7.看板系统是一个有形的控制系统,它由卡和容器所组成。 ( x)8.生产运作战略规定企业的产品和服务提供的具体生产周期和批量。 ( x)9.生产运作战略制定中的特殊能力分析就是对企业产能的特殊条件的分析。 ( x)10.基于质量战略就是要求制造过程中的保证高质量。 ( x)11.大量生产方式能取得低成本的生产,因此可以解决成本批量、交货期的矛盾。 ( v)12.并行工程强调团队的合作。 ( v)13.并行工程展开要求保证良好的沟通条件。 ( x)14.时段式 MRP 结构中的物料清单(BOM)解决的是什么时候下定购指令的问题。 ( v)15.敏捷方式建立新型的标准基础结构,实现技术、管理和人的集成。 ( x)16.准时制(JIT)的核心内容就是生产过程中按必要时间加工制造产品。 ( v)17.“看板”方式,能对流程环节中出现的废品进行控制。 ( v)18.大规模定制其核心是完全按照用户需求实现产品(服务)定制生产。 ( x)19.供应链管理面向的对象是物流、资金流、信息流。 ( x)20.为解决供应链中的“牛鞭效应”,可以采用多节点控制补充供货的办法。 二、单项选择题(每题 1 分) 1.成本领先战略要求积极地建立起达到有效规模的(B ),以大大低于竞争对手的产品成本获取价 格竞争优势的一种战略。 (A) 生产成本 (B) 生产设施 (C) 生产控制 (D) 生产计划 2.生产的规模经济性主要由下列哪种因素起作用而产生:( D)。 (A) 分工专业化 (B) 政府政策的支持鼓励 (C) 大型组织的抗风险能力 (D) 大量投资的高回报率 3.并行工程主要是应用于( A )的一种方法。 (A) 研发设计过程 (B) 制造过程 (C) 销售过程 (D) 生产运作过程 4.生产过程的准时性是指生产过程的( A )都按后续阶段和工序的需要生产。 (A) 各阶段 (B) 各层次 (C) 各市场 (D) 各部门 5.在传统的生产系统中,工厂的效率是用( D )来考核的。 职业经理人资格认定培训 生产管理复习题 2 (A) 产品合格率 (B) 车间设备利用率 (C) 工人的劳动效率 (D) 时间创效值 6.物料计划是根据产品结构将主作业计划详细展开,以下不属于它的构成要素是( C )。 (A) 工艺路线 (B) 组生产计划 (C) 产品结构 (D) 库存信息 7. 准时生产方式中的诸多手段都是围绕( C )而展开的。 (A) 提高效率 (B) 让用户满意 (C) 彻底排除浪费 (D) 提高产品竞争力 8.大规模定制的模式中,( B )扮演了重要的角色。 (A) 减员增效 (B) 技术创新 (C) 精益生产 (D) 及时交货 9. 大量生产方式的单调化( C ) 相矛盾。 (A) 员工的弹性需求 (B) 员工的理性化需求 (C) 员工的丰富化需求 (D) 员工的个性化 10.使生产同步化就要有稳定的日产出率,流水线生产是以接近恒定的( C )进行生产的。 (A) 生产时间 (B) 生产计划 (C) 生产率 (D) 生产管理 11.JIT生产作业计划的主要特征是它只向( D )下达计划。 (A) 加工工序 (B) 毛坯工序 (C) 外协及供应部门 (D) 最后环节 12.20 世纪 70 年代发生了一场石油危机,它告诉人们(A )危及了世界经济的健康发展。 (A) 大量生产方式 (B) 准时生产方式 (C) 精益生产方式 (D) 单件生产方式 13.要实现大规模定制的最好方法是(B )。 (A) 生产工艺的柔性化改造 (B) 产品种类的多样化提供 (C) 建立能配置成多种最终产品的模块化构件 (D) 进行准确的市场细分 14.为了缩短交货期,企业在产品开发方式上应采用(C )。 (A) 敏捷工程 (B) MTPⅡ (C) 并行工程 (D) 顺序工程

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生产管理文件集合-SMT焊接常见缺陷及解决办法(DOC 5页)

SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边

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生产管理知识-人因工程书稿--第四章 累积损伤疾病操作工具设计(doc 14)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 第四章 累积损伤疾病操作工具设计 随着越来越广泛的计算机使用、生产的自动化的发展,人们越来越倾向于 忽略大量的工作仍然涉及体力劳动和人工操作这样一个事实。挖掘、建筑和制 造等职业经常要求工人以高的体力消耗去完成工作;由于过度伸展而导致的背 部疾病在很多职业中都很普遍,占了所有职业损伤的 25%(美国劳动统计部, 1982)。甚至一些重体力劳动没有直接关系的职业,如专业技术人员、管理人 员和行政人员、办事员和服务人员也同样会有职业损伤。调查结果表明,计算 机操作人员比从事其他职业的人遭受更多的颈部和腕部损伤。本章将讨论在完 成工作时人的运动系统的活动,在此基础上分析造成累积损伤疾病的原因,并 给出操作工具设计的一些原则,从而降低操作人员的累积损伤。 第一节、累积损伤疾病及其原因 操作者在进行作业时,为了达到操作的要求,必须付出一定量的力。这种 力就是操纵力。人的操纵力有一定的数值范围,可据此设计各种操纵系统。人 发挥操纵力的大小,取决于人的操作姿势、着力部位、力的作用方向和方式等。 在长期从事某项作业时,不断重复某一作用姿势(施以相同的操纵力),往往会 导致部分肌肉的损伤。 一、 累积损伤疾病及其重要性: 简而言之,累积损伤疾病指由于不断重复使用身体某部位而导致的肌肉骨 骼的疾病。其症状可表现为手指、手腕、前臂、大臂和肩部的腱和神经的软组 织损伤,也可表现为关节发炎或肌肉酸痛。通过分析名词“累积损伤疾病”,我 们也可以了解其含义:累积指这种损伤是由于年复一年地不断对身体某一部位 施加压力而逐渐造成的。并且这种累积是建立在每次的压力都会对相关的软组 织或关节产生一定的损耗(即损伤)的基础上。疾病表示这种损伤是不正常的 状态。 在澳大利亚和英国,累积损伤疾病被称作“重复性紧张损伤”。累积损伤疾 病已越来越引起人们的关注。据统计,仅在美国,每年手部工具有关的损伤 超过 260,000,其相关的医疗费用高达 4 亿美元。按照美国劳工部的统计,1986 年在对 10,000 名肉类包装工人的调查中有 480 人受到累积损伤疾病的困扰。同 年,在所有的工业疾病和损伤中,累积损伤疾病占了1.8%。更值得关注的是, 很多累积损伤疾病没有导致明显的疾病或损伤,而是表现为作业生产率的下降 和质量的降低。 从 1980 年以来,澳大利亚的累积损伤疾病一直在增加,1985 和 1986 年新 南威尔士每年的事故率高达 7,000 件。其中办公室工作人员的增长率最高— —特别是一些键盘操作人员,长期的伏案工作和敲击键盘很容易造成脊椎损伤 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 手指关节的损伤。但其他职业相比,办公室工作人员的发病率仍然是比较 低的:在 1987 年,每 1000 名办公室工作人员中有 6 例累积损伤疾病,而对于 从 事 钢 铁 和 电 子 工 业 的 生 产 工 人 , 这 一 比 例 达 到 了 78‰ ( 美 国 , Pheasant,1991)。 随着分工的发展,累积损伤疾病在各国和各领域均呈现上升趋势, Armstrong 等在 1982 年指出,累积损伤疾病的发病率几乎是 130/200,000 工作 小时(200,000 工作小时近似于 200 个工人工作半年),它降低了生产率,更对 人体造成了损伤。所以各种职业病已越来越引起人们的广泛关注,有些国家还 成立了专业的组织探讨如何预防累积损伤疾病,并通过互联网分享各种经验及 如何使工具设计更合理。 二、 产生累积损伤疾病的原因 不同的作业会导致不同表现形式的累积损伤。比如,人体正常的腰部是松 弛状态下侧卧的曲线形状。在这种状态下,各椎骨之间的间距正常,椎间盘上 的压力轻微而均匀,椎间盘对韧带几乎没有推力作用,人最感舒适。人体作弯 曲活动时,各椎骨之间的间距发生变化,椎间盘则受推挤和摩擦,并向韧带作 用推力。韧带被拉伸,致使腰部感到不舒适。腰弯曲变形越大,不舒适感越严重。 长期的这种弯曲活动就会导致腰部的劳损。同样,在作业操纵时,都会造成手、 手臂、脚及腿部的肌肉酸痛或关节损伤。 虽然损伤的表现形式各不相同,但各种累积损伤都受力、重复、姿势 休息密切相关。 受力:人体某部位的受力是造成累积损伤的必要条件之一,外力的不断挤 压会使软组织、肌肉或关节的运动无法保持在舒适的状态。一般来说,重负荷 的工作使肌肉很快产生疲劳而且需要较长的时间来恢复。骨骼肌需要重新恢复 弹力,缺乏足够的恢复休息时间会造成软组织的损伤。如果对于肌肉骨骼结构 的压力太大,很明显骨骼、皮肤和肌肉将会被拉伤,但同时腱和神经由于压力 受到的损伤就不是很容易引起注意了。另外,作业时手工操纵工具的震动也会 引起血管的收缩。 2、重复 任务重复的越多,肌肉收缩的越快、越频繁。这是因为高速收缩 的肌肉比低速收缩的肌肉产生的力量要小,所以重复率高的工作要求更多的肌 肉施力,因此也需要更多的休息恢复时间。在这种情况下,缺乏足够的休息时 间就会引起组织的紧张。人体的累积损伤都是由于重复施力于身体特定部位而 造成的。 3、姿势 不正确的作业姿势也是造成累积损伤的重要原因之一,作业姿势 决定了关节的位置是否舒适。使关节保持非正常位置的姿势会延长对相关组织 的机械压力。 作业姿势应满足人的用力原则:所有动作应该是有节律的,各个关节要保

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企业安全生产相关培训PPT-工业工程管理的定义(ppt 23)

第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 工業工程與管理的定義 ◼ 工業工程是工程領域的一支,主要專注在 人員、物料、資訊、設備,及能源的整合 系統的設計、改善與裝置的活動。它引用 從數學、物理及社會科學所綜合的知識與 技能,並採用工程分析與設計的原則與方 法做為描述、預測以及評估該整合系統的 執行結果的依據。 第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 系統 ◼ 系統是一群物件的集合。物件間彼此以規則的互 動或相互依靠以達成某些目標。系統與外在環境 存在著一個有形或無形的間隔,並受外在環境的 影響。 ◼ 從上述定義我們可以發現工業工程所要處理的系 統的物件包括下列:  人員  物料  資訊  設備  能源

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安全奖励处罚制度(doc5)

安全奖励处罚制度 一、公司的安全生产工作应每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办 公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。 二、安全生产先进集体的基本条件 1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行上级有关安全生产的法令法规,落实总 经理负责制,加强安全生产管理。 2、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作。 3、严格执行各项安全生产规章制度,开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的 安全意识和提高职工的自我保护能力。 4、加强安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件。 5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,交通事故也逐年减少,安全生产工作成 绩显著。 三、安全生产先进个人条件 1、遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动记录保障生产安全。 2、积极学习安全生产知识,不断提高安全意识和自我保护能力。 3、坚决反对违反安全生产规定的行为,纠正和制止违章作业、违章指挥。 四、对安全生产有特殊贡献的,给予特别奖励。 五、发生重大事故或死亡事故,对事故单位给予扣发工资的处罚,并追究单位领导人的 责任。 六、凡发生事故,要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除责 成补报外,对事故三位给予扣发工资总额的处罚,并追究责任者的责任,追究其法律责任。 七、对事故责任者视情节给予批评教育,经济处罚,行政处分,触及刑律者依法论处。 八、对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过 3%;对职工个人的处罚,最高不超过一年 的生产性奖金总额,可并处行政处分。 九、由于各种意外因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况 均为本企业事故,可划分位工伤事故、设备损毁事故、交通事故三种。 十、工伤事故,是指职工在生产过程重,发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下 集中情况: 1、从事本岗位工作或执行领导临时制定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。 2、在紧急情况下,从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。 3、在工作岗位尚或经领导批准在其他上所工作时而造成的负伤或死亡。 4、职业性疾病,以及由此而造成死亡。 5、乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定 上下班接送的车辆上下班,索乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故,造成职工负伤 或死亡。 6、职工虽然不在生产或工作岗位上,但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的 负伤或死亡。 十一、职工因发生事故所受的伤害分为: 1、轻伤:指负伤后需要歇工 1 个工作日以上,低于国标 105 日,但未达到重伤程度的失 能伤害。 2、重伤:指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害,损失工 作日综合超过国标 105 日的失能伤害。 3、死亡。 十二、发生无人员伤亡的生产事故,按经济损失程度分级: 1、一般事故:经济损失不足 1 万元的事故。

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生产管理文件集合-PCB生产技术和发展趋势(DOC 12)

PCB 生产技术和发展趋势 1 推动 PCB 技术和生产技术的主要动力 集成电路(IC)等元件的集成度急速发展,迫使 PCB 向高密度 化发展。从目前来看,PCB 高密度化还跟不上 IC 集成度的发展。 如表 1 所示 表 1。 年 IC 的线宽 PCB 的线宽 比 例 1979 导线 3μm 300 μm 1∶100 2000 ∽0、18μm 100∽30μm 1∶56o ∽1∶170 2010 ∽0、05μm ∽10μm(HDI/BUM?) 1∶200 注:导通孔尺寸也随着导线精细化而减小,一般为导线宽度尺 寸的 3∽5 倍 组装技术进步也推动着 PCB 走向高密度化方向 表 2 组装技术 通孔插装技术(THT) 表面安装技术(SMT) 芯片级 封装(CSP) 系统封装 代表器件 DIP QFP→BGA μBGA 元件集成 代表器件 I/o 数 16∽64 32∽304 121∽1600 >1000 ? 信号传输高频化和高速数字化,迫使 PCB 走上微小孔埋/盲孔 化,导线精细化,介质层均匀薄型化等,即高密度化发展和集成 元件 PCB 发展。 特性阻抗空控制 RFI EMI 世界主导经济—知识经济(信产业等)的迅速发展,决定做着 PCB 工业在 21 世纪中的发展读地位和慎重生产力。 世界主导经济━ 的发展 20 世纪 80 年代━━━→90 年代——→21 世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面的国家。所以在 2000 年占全球 PCB 市场销售 量的 45%,左右着 PCB 工业的发展市场。随着其他国家的掘 起,特别是中国和亚洲国家的发展(中国科技产值比率占 30∽40 %,美国为 70∽80%)美国的“超级”地位会削弱下去。 (3)中国将成为世界 PCB 产业的中心,2∽3 年后,中国大陆 的 PCB 产值由现在的 11%上升 20%以上。

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生产管理文件集合-SMT基本名词解释(DOC8页)

SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度): 测量结果目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的 方法,通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力): 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂): 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角):丝印刮板面丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路):客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版, 可以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备):为了 评估性能等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备, 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查):在 自动系统上,用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式, 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔):PCB 的外层内层之间的导电连接, 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡,引起短路。

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精益生产过程的管理DOC 12页)

精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了

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