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3船舶修造企业安全检查

船舶修造企业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立主要负责人、各级、各部门、各类人员安全生产责任制 按综合检查的要求,建立各种规章制度和各岗位、工种的操作规程 1 基础管理 依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费 2 管理机构 依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。参照标准为:2000 总吨以 上单船应配备不少于 1 名专职安全生产管理人员;造船企业专业气体检测人员不 得少于 2 人,修船企业不得少于 4 人 3 教育培训 制定安全教育培训计划。主要负责人和安全管理人员,取得相应的资格证或合格 证书;新从业人员入厂应进行三级安全教育;变换工种、复工和采用“四新”前, 相关人员应进行安全教育,每年再教育培训不得少于 12 小时;外来施工单位的企 业负责人和安全管理人员应经相应的安全生产知识培训,持证上岗;特种作业人 员应经有资质机构培训合格持证上岗;专业气体检测人员应持证上岗 安全专项费用提取参照标准为:大于 1000 万元的造船企业按 3.5%提取,修船企 业按 5%提取;1000 万元至 3000 万元的造船企业按 3%提取,修船企业按 4%提 取;3000 万元至 5000 万元的造船企业按 2.5%提取,修船企业按 3%提取;5000 万元至 1 亿元的造修船企业按 2%提取;大于 1 亿元部分的造修船企业按 0.5% 提取 4 安全投入 建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。专项费用主要使用在:提供符合国 家或行业标准的作业条件;安全设施和装置的添置、维护和改造;提供符合国家 标准或行业标准的劳动防护用品;职业安全卫生评价和检测;安全教育培训 新、改、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投 入生产和使用。建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇;建设项 目的安全预评价、设计审查,竣工验收应有安全生产管理部门参与 5 三同时 建设项目安全卫生设施的费用,应纳入建设(工程)项目概算 6 重大危险 源管理 企业应按 GB18218-2009 进行辨识;重大危险源应建立档案。定期检测、评估、 监控;重大危险源应上报当地安全生产监督管理部门 建立包含综合预案、专项预案、应急处置措施在内的预案体系 每年对风险进行一次风险辨识、评估 7 应急救援 每年进行一次预案演练和评估、更新 8 设备设施 设备设施技术档案、设备设施检查维修保养记录、特种设备检测检验报告、安全 附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪的日常维护保养记录齐 全 有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料 齐全 压力管道取得使用证,定期检验,在周期内使用。管道完好,无严重腐蚀、无泄 漏,防静电积聚措施可靠;埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理 管道漆色标记应明显,流向清晰。标识应符合 GB 7231-2003 的要求 9 工业管道 禁忌介质的管道独立埋设 脚手架构配件选用符合国家标准生产企业的产品,脚手架宽度大于 500mm。脚手 板可采用钢、木、竹材料制作,每块重量不宜大于 30kg。许用载荷应大于 400kg/m2 10 脚手架 脚手架搭设完毕后进行验收,合格后方可投入使用;定期观察脚手架垂直度和水 平度,连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠;钢质脚手架和撑架、横杆、夹 具、挂具每年应进行一次防锈处理 操作、技术、管理人员等具备相应的工作经历或资质,作业人员经培训考核合格 后方可上岗操作 船上人员穿戴救生衣,配备与岸上及拖轮的专用通讯设备 下水设备、设施的技术状态处于安全适用状态;采取滑板、滑道、船坞等方式, 均须经计算合格后方可实施;采用气囊下水,在气囊使用前必须经充气试验,且 满足压降≤10%;用于牵引的钢丝和设备完好,滑板、气囊、滑道至少半年或使 用前定期检查,并有记录。配置救生圈、缆绳等安全设施;船舶上所有可移动物 品作临时固定;对码头、大船的各受力缆绳和绳桩都须严密监视。拖轮甲板上不 得站人 11 船舶下水 作业 下水区域应进行现场勘察与清理,下水时在相关区域应设置警戒线

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57易燃易爆品储存安全检查

易燃易爆品储存安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定的三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品的储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 的,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用的所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品的外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体和液化气体、易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草和易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏的温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证和技术说明书 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)的规定,封闭严密,完整无损;容器和外包装不沾有内装商品 和其他物品,无受潮和水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色和风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发和渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度,并按时间观测和记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主的在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现的问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库的消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作的专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦和撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

9剪板机作业安全检查

剪板机作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封的压力禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

08 入场施工安全协议书

入场施工安全协议书 甲方: 乙方: 经甲乙双方商定,本着安全第一,遵纪守法、相互尊重、负责的精神,特制定如下“入 场施工安全协议书”。 1、 乙方根据甲方或第三方的要求,经过甲方认可、核准的图纸、施工方案。承包工程, 负责施工。工程监理由乙方负责。甲方有权予以检查、监督、核准。 2、双方要自觉遵守国家相关的法律法规。乙方对所承包的工程须自行按照政府有关部 门的要求自主申请报批,经有关部门审核批准后按照批复的要求及相关规定组织施工。甲方 应积极协助乙方办理相关手续。 3、乙方在施工现场须安排一定数量的安全保卫人员,配备一定数量消防器材。负责施 工及现场的安全。 4、甲方依据自身条件保证向乙方提供施工所需要的电源、水源并为其提供方便条件。 5、施工期间乙方派到甲方施工的专业技术人员(包括高低压电工、电弧焊工、气体焊工、 架子工、机械工、电梯维修安全工等)必须持有北京市劳动与社会保障局及区劳动与社会保 障局统一核发鉴定的并在有效期内的特殊工种操作证书,必须持证上岗。 6、乙方在开工前要向甲方出具人员名册。施工人员必须配备用以证明其身份的统一样 式胸卡,便与甲方保卫人员询查、管理。乙方及乙方施工人员必须严格遵守施工、操作的有 关安全生产规定,杜绝违章、违规施工操作。若出现违规、违章操作、施工,发生一切责任、 事故,造成的损失(含:甲、乙及第三方)乙方自行承担全部责任。 7、公共场所施工,必须有专人负责安全监管。如对行人、顾客及商场人员造成伤害, 乙方负全部责任。 8、高空作业必须要有符合规定的操作人员及防护措施,如因违规出现任何伤害,乙方 负全部责任。 9、甲方非与施工相关人员不得随意进入施工场地。乙方施工人员要在规定时间内、按 照指定路线出入施工现场、商场,否则发生事故责任自负。 10、乙方使用的一切措施、设备必须运转良好、正常,并有专人管理、专人按规程操作, 操作人员不得擅离职守,禁止非专业技术人员操作。为保证安全,乙方须制定明确的安全管 理和岗职责任。任何施工单位,严禁使用滚梯,一经发现甲方将对乙方处罚 1000 元。 11、重要关键设施设备(如吊车,卷扬机,电器工具等)使用前、使用中、使用后均须 认真检查,保证机械运行无异常。必须先行试车,确保安全后再投入使用。重要设备,设备 须有运行记录,发现隐患及时停止运行并上报,绝对不允许带病运转。 12、施工单位严禁在白天使用直梯,搬运设施设备及其他施工工具时要爱护企业设施。 如对甲方的直梯、大理石设施造成磕碰破损等现象,施工方应进行修复原状。如遇不可恢复 的破损由乙方照价赔偿。 13、大功率用电,乙方应提前三天通知甲方现场负责人,以便甲方统一调配整体用电的 分布。大功率用电停止使用后,乙方应及时通知及甲方现场负责人,确保用电安全。 14、甲方有权责对设施设备、管理操作人员进行检查监督。 15、施工现场严禁吸烟,特别是甲乙双方具体负责人须以身作则、若有违反,发现一起, 严惩一起。(抽烟者处罚 500 元) 16、凡是违反安全协议,违反相关法规,违反安全操作规定造成自身伤害、伤害他人及 财务损失的由操作人员所属单位负责。影响工程进度要赔偿损失。 17、乙方在开工前须向甲方提供具备的证件、证明、乙方自行办理施工前、施工中、施 工后的一切与施工相关的手续。动用明火,乙方须到消防主管部门办理动火证。乙方在开工 前须向甲方提供应当具备的证件、证明。乙方在施工中如需动用明火时,须向甲方申报(动 火施工的项目用途,动火的时间结束时间,动火人的证件,看火人、及动火现场负责人申报 甲方)。如发现有随意动用明火,立即现场处理。(罚款 500 元) 18、乙方要做到文明施工,安全施工,每日完工后做到“人走场地清”机电工具须切断电 源,关闭相关工具的闸阀,确保无安全隐患。 19、乙方施工人员,严禁在施工现场嬉戏打闹,饮酒、开玩笑、争执打架、严禁酒后上 岗操作,若有发生甲方有权处理(罚款 500 元),乙方必须服从并承担责任。 20、凡因施工(噪声、扬尘、污染、坠落、磕碰、刮蹭、辐射、水电等)造成对顾客、 行人、周边单位、周边居民伤害或与之发生争执、事故或治安、刑事案件的由乙方自行解决, 并承担全部责任。甲方应积极协助处理。施工方须派专人 24 小时在施工现场处理接待扰民 纠纷问题,并全面处理现场事端,不得影响甲方正常工作。 21、乙方入场施工前,须按规定办齐入场施工的相关手续(协议、胸卡、人员名册,有 关证照及复印件等)。并按规定预交“施工安全保证金”。乙方在每日施工前,须由总包方负 责召集其他几家施工人员进行统一安全协调会,消除安全隐患,杜绝不安全因素的发生。

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42施工安全生产工作总结

施工安全生产工作总结 在项目部的正确领导下,在业主监理的正确指导下,针对施工安全管理存在的薄弱环节, 突出重点,加强调研,做了大量而有效的工作,取得了新的工作成效,较好地完成了工程施 工安全管理的各项任务。现将我标的风电工程施工安全工作总结、安全生产形势分析,以及 下半年的施工安全工作计划汇报如下:   一、施工安全生产形势   今年上半年,在项目部安全部门和各队全体人员的共同努力下,我工程施工安全生产形 势总体保持稳定,趋于好转。截至 9 月 6 日,本标段没有发生任何安全事故。      二、施工安全主要工作情况   上半年,我标段紧紧围绕业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神,组织各施工队 进行进厂安全教育,从思想和观念上充分认识安全生产的重要性,要求各施工安全的认识统 一到业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神上来,并用于指导安全生产各项工作。上 半年,我标主要突出抓好几个方面工作:   一是抓施工现场防火      1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查, 建立防火工作档案。   2、电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。动火前要清除 附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火 手续。   3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火 器材,确保施工安全。   4、因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。   5、施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃、易 爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。不准在工程内、库房 内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。   6、工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃 材料,要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住 人的,要报项目部批准并由项目部与班组签定协议,明确管理责任。 7、施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。      二是抓安全生产      (一)、施工机械作业安全要求      1、所有施工设备及机具使用时必须由专人负责进行检查和维修,确保状况良好。      2、操作人员必须持证上岗,应孰悉机械的性能和操作方法,并且有对机械发生事故时 采取紧急措施的能力。      3、操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。严禁 机械操作人员擅离岗位、疲劳作业及机械带故障作业。      4、机械设备在施工现场的停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有 制动、防滑措施。      5、必须严格定期保养制度,不得在运转过程中进行维修、保养、调整。      6、在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前必须在地面设立安全警示标志,并制订相 应的施工安全措施,严禁盲目作业。      7、危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。在高压电线附近作业或通 过时。施工机械与输电线之间必须按规定保持距离。      (二)、施工作业安全要求      1、工人进入施工场地时人人必须配戴和使用劳动防护用品,安全员必须要戴安全员袖 章。      2、施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾及事故。      3、多人同时作业时,人各人之间应注意保持必要的安全距离,防止施工伤人。      4、机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体(地段)上作业时,应采取必要的安 全措施。      三是抓安全培训      项目部对每个进场的施工队都进行安全培训,主要培训内容是:施工现场防火及措施、 特殊作业安全要求、危险品的安全管理、施工现场安全、重要临时设施安全、季节性施工安 全、多工种立交作业安全、台风安全防护措施。      四是抓各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段      为规范施工队伍的用工管理,强化各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段, 逐步提高施工工人的安全素质,增强从业人员的安全意识,促进施工队伍劳动用工从无序管 理走向有序管理。实行每周一会,每天一查的方法来提高施工人的安全意识,把安全隐患控 制在萌芽状态。      五是抓强化事故预警提示制度,提高各施工队对各类突发事件(事故)的应急管理能力。 为确保、“高温”、“台风”期间的安全生产形势稳定,并针对性地提出工作要求,敦促各队在 上述时期加强安全生产管理工作,采取有力措施,严防重特大事故发生。   六是突出重点,抓好施工安全专项整治。上半年,我项目部认真抓好贯彻落实监理、业

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-6、安全培训、教育需求识别

安全培训、教育需求识别记录 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门的需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程;3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。 安全培训、教育需求识别记录 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门的需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程;3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

42施工安全生产工作总结

施工安全生产工作总结 在项目部的正确领导下,在业主监理的正确指导下,针对施工安全管理存在的薄弱环节, 突出重点,加强调研,做了大量而有效的工作,取得了新的工作成效,较好地完成了工程施 工安全管理的各项任务。现将我标的风电工程施工安全工作总结、安全生产形势分析,以及 下半年的施工安全工作计划汇报如下:   一、施工安全生产形势   今年上半年,在项目部安全部门和各队全体人员的共同努力下,我工程施工安全生产形 势总体保持稳定,趋于好转。截至 9 月 6 日,本标段没有发生任何安全事故。      二、施工安全主要工作情况   上半年,我标段紧紧围绕业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神,组织各施工队 进行进厂安全教育,从思想和观念上充分认识安全生产的重要性,要求各施工安全的认识统 一到业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神上来,并用于指导安全生产各项工作。上 半年,我标主要突出抓好几个方面工作:   一是抓施工现场防火      1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查, 建立防火工作档案。   2、电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。动火前要清除 附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火 手续。   3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火 器材,确保施工安全。   4、因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。   5、施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃、易 爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。不准在工程内、库房 内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。   6、工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃 材料,要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住 人的,要报项目部批准并由项目部与班组签定协议,明确管理责任。 7、施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。      二是抓安全生产      (一)、施工机械作业安全要求      1、所有施工设备及机具使用时必须由专人负责进行检查和维修,确保状况良好。      2、操作人员必须持证上岗,应孰悉机械的性能和操作方法,并且有对机械发生事故时 采取紧急措施的能力。      3、操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。严禁 机械操作人员擅离岗位、疲劳作业及机械带故障作业。      4、机械设备在施工现场的停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有 制动、防滑措施。      5、必须严格定期保养制度,不得在运转过程中进行维修、保养、调整。      6、在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前必须在地面设立安全警示标志,并制订相 应的施工安全措施,严禁盲目作业。      7、危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。在高压电线附近作业或通 过时。施工机械与输电线之间必须按规定保持距离。      (二)、施工作业安全要求      1、工人进入施工场地时人人必须配戴和使用劳动防护用品,安全员必须要戴安全员袖 章。      2、施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾及事故。      3、多人同时作业时,人各人之间应注意保持必要的安全距离,防止施工伤人。      4、机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体(地段)上作业时,应采取必要的安 全措施。      三是抓安全培训      项目部对每个进场的施工队都进行安全培训,主要培训内容是:施工现场防火及措施、 特殊作业安全要求、危险品的安全管理、施工现场安全、重要临时设施安全、季节性施工安 全、多工种立交作业安全、台风安全防护措施。      四是抓各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段      为规范施工队伍的用工管理,强化各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段, 逐步提高施工工人的安全素质,增强从业人员的安全意识,促进施工队伍劳动用工从无序管 理走向有序管理。实行每周一会,每天一查的方法来提高施工人的安全意识,把安全隐患控 制在萌芽状态。      五是抓强化事故预警提示制度,提高各施工队对各类突发事件(事故)的应急管理能力。 为确保、“高温”、“台风”期间的安全生产形势稳定,并针对性地提出工作要求,敦促各队在 上述时期加强安全生产管理工作,采取有力措施,严防重特大事故发生。   六是突出重点,抓好施工安全专项整治。上半年,我项目部认真抓好贯彻落实监理、业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.车间级综合性安全检查(每月检查一次)

车间级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁,接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次 车间级综合性安全检查 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-重大隐患排查

禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内,或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置,且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内,未按规定设置可燃气体检测报 警装置的;生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内,未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的;未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的;仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内, 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤,或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的;罐区 布置不符合要求的,罐区的专用泵 布置在防火堤内,或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤,且专用泵布 置在防火堤外,专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的,甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器,卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的,甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证,超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证,并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施,或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施, 并每年进行检验, 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施,或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施,每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求,已通过消 防验收。 符合

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

冲压危险源跟踪

1 作业通道堵塞,转弯半径过小 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 2 叉车司机违章作业 编制《叉车操作规程》、《叉 车日常检查点检》,并张 贴,组织叉车工培训学习。 4级 冲压车间 3 叉车驾驶舱前后左右无防护栏 4级 冲压车间 4 安全通道不合理,叉车进入作业现场区 域小于3M 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 5 叉车进入人员密集作业区域无警示及标 示、车辆运行死角较多 1、规划车间通道;2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数,避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 6 运输捆扎件未固定,散落 叉车运输物品须困扎牢靠,固 定运输件。 4级 冲压车间 7 物料货盘(装框)缺陷 物料恢复,点检 4级 冲压车间 8 叉车制动失灵 制定叉车日常检查点检,点检 4级 冲压车间 9 起落架失控 制定叉车日常检查点检,点检 4级 冲压车间 10 轮胎缺陷,轮齿磨损严重,面光滑 制定叉车日常检查点检,点检 3级 冲压车间 11 倒车灯光失效,警示失效 制定叉车日常检查点检,点检 3级 冲压车间 12 叉车插脚过短 3级 冲压车间 13 只能使用脚踏开关的设备;恢复光电感 应或采取其他措施 完善防护措施,编制操作规程 3级 冲压车间 14 装模作业时未断电 编制操作规程 4级 冲压车间 15 脚踏式开关未固定 脚踏开关固定 3级 冲压车间 16 危险旋转部位没有安全警示标示 制作警示标示 3级 冲压车间 17 脚踏开关防护罩装置破损缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 18 冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失 恢复该设备 3级 冲压车间 19 冲压设备连接压缩空气接口是否损坏 恢复压缩空气接口 3级 冲压车间 危险源跟踪 现有控制措施 完成时间 半成品运 输 叉车运输作 业 应对 部门 检查情 况 部门: 冲压车间 日期:2016年1月 责任人 序号 作业场所 或类别 作业活动 危险因素 风险 等级 20 冲压设备双手操作联锁开关损坏 恢复双手开关 4级 冲压车间 21 冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失 安装防护罩 3级 冲压车间 22 冲压设备紧急停止及启动装置标示不清 恢复开关 3级 冲压车间 23 冲压设备脚踏开关防护罩缺失 恢复开关 3级 冲压车间 24 员工装束不合理,非三紧式工作服 采用三紧式装束,配备车工 帽;制定劳保用品管理制度。 3级 冲压车间 25 冲压设备XX号,后方临时加装工件导 轨,出现棱角、尖锐物体,人员进入易 出现划伤 车间重新规划 4级 冲压车间 26 电气现场临时接线较多,绝缘保护易磨 损、缺失造成短路 1、电气现场整理; 2、重新规划布置。 3级 冲压车间 27 冲压设备电机防护罩缺失,叶片齿轮裸 露 增加配电盒盖 4级 冲压车间 28 冲压设备接触器无盒盖 添加盒盖 4级 冲压车间 29 冲压设备齿轮防护罩缺陷,临时用纸板 代替 恢复设备本质安全 3级 冲压车间 30 女工头发未盘起,接触高速旋转且无保 护齿轮易出现事故 三紧式工作服 3级 冲压车间 31 冲压设备未设置物料收集挡板,物件飞 出 制作挡板 4级 冲压车间 32 物料筐底座高度不够,液压车转运需要 人员用手抬起、放置 料筐过短 4级 冲压车间 33 设备检修、清理、设备未断电,未停止 检修要断电,编入操作规程 4级 冲压车间 34 人员冲床作业用手取料 改变冲压方式,采用面板式 4级 冲压车间 35 设备故障员工未立即关闭停止开关,附 身探望设备 编制操作规程,张贴,培训 3级 冲压车间 36 操作规程未上墙 编制操作规程,张贴,培训 3级 冲压车间 37 冲床作业区域通道不符合安全要求 规划车间通道; 3级 冲压车间 38 设备保养点检无点检 编制设备保养点检 3级 冲压车间 39 砂轮打磨机防护罩缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 40 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 41 皮带打磨机高速旋转无防护罩 增加防护罩 3级 冲压车间 42 电气线路临时接入,无穿管 电气穿管 4级 冲压车间 43 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 皮带打磨机 作业 冲压作业 冲压工艺 砂轮机打磨 作业 打磨作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

铜冶炼企业生产现场(作业活动)隐患排查清单

1 铜精矿卸车 、上料 行车点检 上下楼梯未抓牢扶手 其他伤害 加强培训,提高员工安全意识;上下楼梯必 须抓牢扶手。 查资料、查 员工 四 √ A √ B 2 铜精矿卸车 、上料 行车点检 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 查员工 四 √ A √ B 3 铜精矿卸车 、上料 行车点检 通过安全通道时火车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认,避让火车。 查员工 四 √ A √ B 4 铜精矿卸车 、上料 行车点检 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检,定期维护确保门限位有效。 查现场 四 √ A √ B 5 铜精矿卸车 、上料 行车点检 运转部位防护罩损坏 机械伤害 每班点检,及时修复损坏防护罩。 查现场 四 √ A √ B 6 铜精矿卸车 、上料 行车点检 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 查现场 四 √ A √ B 7 铜精矿卸车 、上料 行车点检 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检,及时维修破损的护栏。 查现场 四 √ A √ B 8 铜精矿卸车 、上料 行车点检 检查行车轨道未按规定路线 行走 高处坠落 检查时确认行走安全,按规定路线点检。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 9 铜精矿卸车 、上料 行车点检 线路破损,绝缘不良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 10 铜精矿卸车 、上料 行车点检 卷筒螺栓点检站位不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 11 铜精矿卸车 、上料 行车点检 提升过程中上升限位失效 起重伤害 每班点检,及时维修失效限位。 查现场 四 √ A √ B 12 铜精矿卸车 、上料 行车操作 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊,起吊时确认吊物位置,严格 执行“十不吊”。 查现场 四 √ A √ B 13 铜精矿卸车 、上料 行车操作 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装,安装负荷限制器。 查现场 四 √ A √ B 14 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊运吨包时吨包袋断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊,确保起吊安全。 查现场 四 √ A √ B 15 铜精矿卸车 、上料 行车操作 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器,确保制动器完好。 查现场 四 √ A √ B 16 铜精矿卸车 、上料 行车操作 起重过程中钢丝绳断股 起重伤害 定期检查钢丝绳,及时更换。 查现场 四 √ A √ B 17 铜精矿卸车 、上料 行车操作 使用变形或有严重有裂纹的 吊钩吊运重物 起重伤害 定期检查吊具完好性,及时更换。 查现场 四 √ A √ B 18 铜精矿卸车 、上料 行车操作 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检,及时维修损坏防脱钩。 查现场 四 √ A √ B 19 铜精矿卸车 、上料 行车操作 行车运行时私自上下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 铜冶炼企业隐患排查清单(生产现场类) 基层组织检查 专业织组检查 岗位 班组 周 期 车间 工段 周 期 厂 部 周 期 设备 设施 周 期 生产 运行 风险点名称 作业活动 排查内容(危险源) 可能诱发事 故类型 排查标准(控制措施) 排查方法 风 险 等 级 排查类型及频次 序号 第 1 页 20 铜精矿卸车 、上料 行车操作 卸车时人员站位不当 起重伤害 卸车时,注意观察合理站位。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 21 铜精矿卸车 、上料 行车操作 操作行车过程中接打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机,实行人“机”分 离。 查员工 四 √ A √ B 22 铜精矿卸车 、上料 行车操作 装卸工吨包袋未挂好 其他伤害 保持沟通,起吊前鸣铃。 查员工 四 √ A √ B 23 铜精矿卸车 、上料 行车操作 物料扬尘大,视线不清,造 成误操作。 其他伤害 仔细观察确认,作业前做好沟通确认。 查现场 四 √ A √ B 24 铜精矿卸车 、上料 行车操作 两行车作业时间距过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米,并及时鸣铃。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 25 铜精矿卸车 、上料 行车操作 抱闸提升闭合不同步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 查现场 四 √ A √ B 26 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊空包袋过安全通道 起重伤害 鸣铃,确认无人时通过。 查员工 四 √ A √ B 27 铜精矿卸车 、上料 行车操作 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查,发现松动及时紧固。 查现场 四 √ A √ B 28 铜精矿卸车 、上料 行车操作 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检,发现失效及时维修更换。 查现场 四 √ A √ B 29 铜精矿卸车 、上料 行车操作 车辆配合行车倒运石英砂, 配合不当。 起重伤害 仔细观察,进行沟通确认。 查员工 四 √ A √ B 30 铜精矿卸车 、上料 行车操作 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认,保证钩子挂牢。 查现场 四 √ A √ B 31 铜精矿卸车 、上料 行车操作 驾驶室无人时,取暖设施未 及时关闭电源。 火灾 操作完毕离开驾驶室时,及时关闭电源,做 到人走电停。 查现场 四 √ A √ B 32 铜精矿卸车 、上料 行车操作 卸车放吨包袋,人员站位不 当。 起重伤害 人员合理站位,保持安全距离。 查员工 四 √ A √ B 33 铜精矿卸车 、上料 行车操作 行车未停稳上下行车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位,严禁上下行车。 查员工 四 √ A √ B 34 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊物从人上方通过或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 35 铜精矿卸车 、上料 行车操作 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 36 铜精矿卸车 、上料 行车操作 操作完毕未停总电源 触电 工作完毕后,切断电源。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 37 铜精矿卸车 、上料 行车操作 起吊时吊运速度过快 起重伤害 吊运前要进行试吊,确认物件平稳后才进行 吊运。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 38 铜精矿卸车 、上料 行车清理 打扫行车时人字孔盖未及时 关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 39 铜精矿卸车 、上料 行车清理 站主梁打扫行车卫生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 查员工 四 √ A √ B 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺 病及其它呼 吸系统疾病 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 查员工 四 √ A √ B 41 铜精矿输送 料点操作 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查,及时修复损坏护栏。 查现场 四 √ A √ B 42 铜精矿输送 料点操作 未经允许进入料点平台 起重伤害 进入料点平台做好确认,躲避行车抓斗。 查现场 四 √ A √ B 43 铜精矿输送 料点操作 行车配合吊篦子,配合不当 。 其他伤害 做好确认,预留出安全距离。 查现场 四 √ A √ B 第 2 页

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:412 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

水泥车间--安全检查(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查,发 现异常立即整改。 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 。 高处坠落 护栏焊接牢固 班组每天检查,发 现异常立即整改。 1 皮带 接头 无老化开胶现象;接头 粘合处平整无气泡;接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格的皮 带及粘合剂 落实专门负责人定 期检查 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 3 急停 拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 5 托辊 及支 架 托辊无缺损、损坏现 象;托辊转动应顺畅无 异响;辊支架应固定牢 固无松动;托辊支架无 变形现象。 机械伤害 选用材质、质量过 硬的托辊及支架 实行分工负责,严 格落实岗查、日查 、周查,发现异常 立即修复更换。 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动, 防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 2 操作 平台 平台牢固可靠、面无 垃圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 1 袋收 尘风 机轴 承及 袋收尘轴承温度及润滑 正常,运行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 岗位职工班班点 检,点检员定期检 查与加油。 混合材输送(混合材输送-水泥调配站) 现有控制措施 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩, 电机 轴承 温度 及杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象,轴承温度及 润滑正常,运行时无杂 音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 岗位职工班班点 检,点检员定期检 查与加油。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹,变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体面 有无变形开裂。检 查附件是否正常。 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查加油润滑 。 工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 。 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查,发 现异常立即整改。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃,无异常 振动及杂音;紧固无松 动;润滑油量正常 ;结 构零部件齐全,各部螺 栓无松动;防护罩齐全 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求的电 机减速机;安装找 正到位;润滑油符 合减速机要求;电 机壳体接地 岗位每班检查,专 业点检人员每天检 查,发现问题及时 处理 3 联轴 器 连接无松动,同轴度及 间隙符合要求;联轴器 螺栓完整齐全无松动, 齿型联轴器润滑良好 机械伤害 选用材质硬度符合 要求的螺栓 岗位日常点检,配 备专业点检人员定 期检测调整 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象;安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 的液力耦合器;牢 固焊接护罩 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内<3mm;紧固件齐全无 松动; 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求的制动盘 岗位每班点检,专 业点检人员每天检 测及时调整 6 胶带 胶带无破损 物体打击、 灼烫 安装到位,尺寸、 材质符合要求 岗位每班日常点 检,专业点检人员 定期检测、调整更 换。 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SN-2- 04 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 风险 点 斗式 提升 机 序号 水泥粉磨(磨房-仓储入库-成品出库) 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

安全检查分析(SCL)评价记录修改后

FDYL-01-SCL 风险点:扦样设备 工作岗位: 初检工 设备设施 扦样设备 No: 001 分析人:马如强 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析记录(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 现有的控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体的电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者的具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 的衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸及心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进(新增)措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点:液压翻板机 工作岗位: 复检工 设备设施 液压翻板机 No: 002 分析人:郑遵柱 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析记录(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有的控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进(新增)措施 备注 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确的抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备的方法取出肢体,妥善 的方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 组各成员积极配合,沉着 应战,确保安全。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全检查分析(SCL)评价记录-成果(纤维)

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 (E) 严 重 性 (C) 风险 值 (D) 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进(新增)措施 PTG储罐 安全检查分析(SCL)评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:119 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-12、塔式起重机定期自检

塔式起重机定期自检 GDAQ209010902 使用单位 中天建设集团有限公司 备案编号 规格型号 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 使用相关资料 齐全有效 合格 一 资料 使用登记牌有效期 有效期内 合格 起重机与建筑物等之间的安全距离 水平距离≥2米 合格 起重机之间的最小架设距离 水平距离≥2米 合格 起重机与输电线的安全距离 无此项 / 二 作业环境 及外观 危险部位安全标志,红色障碍灯 有安全警示标志,有 合格 金属结构状况 正常、牢固 合格 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 连接牢固 合格 平衡重、压重的安装数量与位置 6块,在后臂 合格 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 1.5‰(见附) 合格 斜梯及其护圈的尺寸与固定 固定牢固 合格 直立梯及其护圈的尺寸与固定 60cm,固定牢固 合格 休息小平台、走台 平台牢固 合格 三 金属结构 附着装置的布置与连接状况 附着连接牢固 合格 司机室固定、位置及其室内设施 司机室固定牢固、配备灭火器 合格 司机室视野及结构安全性 视野开阔、结构安全 合格 司机室门的开向及锁定装置 门向外开、锁定装置有效 合格 四 司机室 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 有相关标志 合格 基础或路基排水 有排水措施、无积水 合格 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度;b.轨距 误差; c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差 / / 五 基础与轨 道 支腿工作起重机的工作场地 / / 吊钩缺陷及危险断面磨损 无缺陷、磨损 合格 吊钩开口度增加量 开口度无增加量 合格 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳用16mm,绳端固定牢固 合格 钢丝绳安全圈数 5圈 合格 钢丝绳润滑与干涩 润滑度合适 合格 钢丝绳缺陷 无缺陷 合格 钢丝绳直径磨损 无磨损 合格 钢丝绳断丝数 无断丝 合格 滑轮缺陷 无缺陷 合格 滑轮防脱槽装置 装置齐全有效 合格 制动器零部件缺陷 无缺陷 合格 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 无缺陷 合格 制动器调整 正常 合格 减速器连接与固定 连接牢固 合格 减速器工作状况 正常 合格 开式齿轮啮合与缺损 / / 车轮缺陷 / / 联轴器及其工作状况 正常 合格 六 主要零部 件与机构 卷筒缺陷 正常 合格 塔式起重机定期自检(续) GDAQ209010902-1 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 电气设备及电器元件 正常 合格 线路绝缘电阻 400Ω 合格 外部供电线路总电源开关 使用专用开关 合格 电气隔离装置 隔离完好 合格 总电源回路的短路保护 安全有效 合格 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 齐全有效 合格 便携式控制装置 安全有效 合格 仪、照明、信号、报警系统 齐全有效 合格 电气设备、金属结构的接地 有接地、0.4Ω 合格 七 电气 防雷 有防雷接地、0.4Ω 合格 起重量限制器 试验灵敏有效 合格 力矩限制器 试验灵敏有效 合格 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 试验灵敏有效 合格 顶升防脱装置 齐全有效 合格 防后翻装置 齐全有效 合格 小车断绳双向保护装置 试验有效 合格 风速仪 齐全有效 合格 防风装置 / / 缓冲器和端部止挡 / / 扫轨板 / / 防护罩和防雨罩 / / 八 安全装 置有效 性与防 护措施 防脱轨装置 / / 防止过载和液压冲击的安全装置 装置齐全有效 合格 九 液压 液压缸的平衡阀及液压锁 齐全有效 合格 空载试验 试验正常 合格 十 试验 额定载荷试验 试验正常 合格 十一 其他 操作人员身体状况、情绪等 身体健康、情绪稳定 合格 自检结论 经检查,机械结构坚实稳固,各传动机构运作平稳、操作平稳、灵活,安全限位和保险装 置灵敏可靠,电气系统性能良好,操作人员操纵熟练、身体健康、情绪稳定。 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 其他人员(签名): 检查人员 (签名) (项目章) 年 月 日 注:填写说明:1、此为塔吊定期自检,由项目部进行填写,并加盖维保单位公章,每月一次; 2、检查结果不能简单填验收合格,应结合检查内容与要求根据现场的实际情况进行填写,检查数据要数字化。。 3、塔身轴心线对支承面的侧向垂直度测量另附

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工贸生产企业安全制度全套-6、安全培训、教育需求识别

安全培训、教育需求识别记录 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门的需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程;3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。 安全培训、教育需求识别记录 编号 AQ-BD-038-A 类别 培训教育需求内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 3 月 安全设备设施、劳保用品使用维护保养知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工□ 委托□ 讲课□ 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托● 讲课□ 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管 理 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 化学品安全知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 生产安全技术培训 是□ 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 是● 否□ 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 紧急情况处理知识培训 是● 否□ 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 设备安全知识培训 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 火灾预防与逃生知识 是● 否□ 管理人员●员工● 委托□ 讲课● 广播□ 岗位安 全技能 事故应急演练、消防器材使用 是● 否□ 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 其他 填写部门: 填写人: 日期:2016 年 1 月 1 月 备注:1、各部门应根据本部门的需要认真填写;2、除上述课程外可在其他栏中根据部门需要填写相关的学习课程;3、对安全培训工作有更好的建议可 另附页说明。

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施工技术资料汇总及竣工图

1 A 册 施工技术资料汇总及竣工图 A—0   A 册 目 录 A—1  工 程 概 况 A—2   单 位 工 程 竣 工 核 验 有 关 资 料 A—2.1  施 工 单 位 工 程 质 量 竣 工 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.2  勘 察 单 位 工 程 质 量 检 查 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.3  设 计 单 位 工 程 质 量 检 查 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.4  监 理 单 位 工 程 质 量 评 估 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.5  监 理 单 位 工 程 质 量 评 估 报 告 ( 详 细 报 告 ) A—2.6  建 设 工 程 竣 工 验 质 量 检 和 功 能 试 验 纪 录 A—2.7  建 设 工 程 竣 工 验 收 报 告 A—2.8  建 设 工 程 竣 工 验 收 备 案 A—3   基 础 分 部 工 程 核 验 有 关 资 料 A—3.1  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 基 础 分 部 工 程 ) A—3.2  基 础 分 部 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—4   主 体 分 部 工 程 核 验 有 关 资 料 A—4.1  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 主 体 分 部 工 程 ) A—4.2  主 体 分 部 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—5   结 构 吊 装 、 桩 基 分 项 工 程 核 验 有 关 资 料 A—5.1  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 结 构 吊 装 工 程 ) A—5.2  结 构 吊 装 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—5.3  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 桩 基 分 项 工 程 ) A—5.4  桩 基 分 项 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—5.5  桩 基 分 项 工 程 竣 工 图 A—6   建 筑 工 程 开 工 、 竣 工 通 知 A—7  工 程 地 质 勘 察 报 告 A—8   图 纸 会 审 纪 录 A—8.1  施 工 图 设 计 文 件 审 查 合 格 证 明 书 A—8.2  图 纸 会 审 纪 录 2 A—9   技 术 核 定 单 及 设 计 修 改 变 更 通 知 书 A—9.1  技 术 核 定 单 A—9.2  设 计 修 改 变 更 通 知 书 A—10   建 ( 构 ) 筑 物 测 量 放 线 及 复 核 A—10.1  工 程 测 量 定 位 放 线 纪 录 A—10.2  建 ( 构 ) 筑 物 工 程 测 量 复 核 A—11   建 ( 构 ) 筑 物 变 形 测 量 资 料 A—11.1  建 ( 构 ) 筑 物 沉 降 观 测 记 录 A—11.2  建 ( 构 ) 筑 物 沉 降 量 分 布 曲 线 示 意 图 , 压 力 与 沉 降 发 展 曲 线 图 A—11.3  垂 直 测 量 成 果 A—12  地 基 验 槽 纪 录 A—13   隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.0  隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 汇 总 A—13.1  基 坑 挖 土 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.2  砂 垫 层 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.3  预 制 桩 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.4  多 节 预 制 桩 接 桩 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.5  基 础 C10 垫 层 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.6  预 制 过 梁 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.7  承 台 基 础 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.8  基 础 梁 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.9  基 础 圈 梁 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.10  基 础 柱 插 筋 工 程 验 收 纪 录 A—13.11  基 础 墙 插 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.12  回 填 土 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.13  底 层 柱 、 楼 梯 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.14  底 层 砖 砌 体 拉 接 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.15  底 层 雨 蓬 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.16  二 层 圈 梁 、 梁 、 板 、 阳 台 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.17  二 层 柱 、 楼 梯 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.18  二 层 砖 砌 体 拉 接 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.19  三 层 圈 梁 、 梁 、 板 、 阳 台 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录

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企业安全生产相关格-设备效率计算_2002

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检保养 工间休息 计划维修 停产调整 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 调整 故障维修 停工 其它 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 注:所有时间单位均以( 分钟 )计算;生产周期为( 分 / 个 );效率为( % ) 。 制人: 年 日 期: 设备编号: 设备名称: 设 备 效 率 计 算 短时停止或空转时间 实际生产周期 时间运行效率 速度运行效率 有效运行效率 日期 性能运行效率 良品率 总工作时间 负荷时间 综合效率 计划 外 停止 时间 计划 停止 时间 运行时间 生产总数 不良品数 基准生产周期 月 全月总计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ###### #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 效 率 计 算

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-建筑施工新员工三级安全教育培训试题(答案)

建筑施工新员工三级安全教育培训试题(答案) 1、安全教育培训的目的是提高员工的安全素质,防患于未然,使员工努力做到( C )。 A、事不关已,高高挂起 B、保护自己,不被他人伤害 C、不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害 2、伤亡事故发生的主要原因是“三违’造成的,主要包括违章指挥、违章作业 和( B )。 A、违反工头命令 B、违反劳动纪律 C、违反作息时间 3、新进场的劳动者必须经过“三级”安全教育,即公司教育、( C )、班组 教育。 A、技术教育 B、专业教育 C、项目教育 4、直接从事带电作业时,必须( B )防止发生触电。 A、有人监护 B、穿绝缘鞋戴绝缘手套 C、戴绝缘手套 5、施工现场电气发生为火灾时,应先切断电源,再( A )进行灭火,防止发 生触电事故。 A、使用干粉灭火器 B、使用泡沫灭火器 C、使用任何灭火器都可以 6、施工人员到高处作业时( B )。 A、当无上下通道时,可以攀爬脚杆上下 B、必须走专用通道,禁止攀爬脚杆上下 C、禁止攀爬脚杆上下时,必须系好安全带 7、“四口”是指:孔洞口、( A )、出入口、电梯井口。 A、楼梯口 B、大门口 C、脚手架口 8、进入施工现场必须戴( B ),并系好安全带,使用安全带时应高挂低用。 A、防护眼镜 B、安全帽 C、绝缘手套 9、建筑施工的“三宝”是:安全帽、安全带、( C )。 A、灭火器 B、安全栏 C、安全网 10、( C )级以上大风应停止露天高处作业。 A、四 B、五 C、六 11、钢筋机械露天使用时,应搭设防雨棚、( A )。 A、防砸棚 B、防盗围栏 C、防火棚 12、凡在坠落高度超过( B )米,有可能坠落的高处进行作业挂好安全带。 A、1.8 米 B、2 米 C、2.5 米 13、土方堆放离槽边 1 米以外,堆放高度不得超过( A )米。 A、1.5 米 B、2.5 米 C、5 米 14、安全带适用于以下哪种作业? ( A ) A.高处作业 B.悬挂 C.吊物 15、从事高处作业的工人,必须年满多少周岁? ( B ) A.16 B.18 C.20 16、安全带的正确挂扣应该是( C )。 A.同一水平 B.低挂高用 C.高挂低用 17、下列使用安全帽的做法,哪种不正确?( C ) A.附加护耳罩 B.贴上标记 C.自己钻孔加扣带 18、堆放钢筋的场地要平整干燥,钢筋离地面高度应为( A )厘米以上。  A、20 厘米 B、50 厘米 C、100 厘米 19、安全网筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小建筑施工与高处作业安全距 离不得小于多少?( C ) A.10 厘米 B.20 厘米 C.30 厘米 20、正确戴安全帽必须注意两点:一是帽衬与帽壳应有一定间隙,不能紧贴;二 是( B )。 A、应把安全帽戴正 B、必须系紧下颚带 C、帽衬应略紧 一、判断题(每题 1 分,共 20 题) 1、入场前必须经过公司、项目和班组三级安全教育。( √ ) 2、安全带的正确系挂方法是高挂低用。( √ ) 3、入场必须带平安卡、安全帽。( √ ) 4、铺脚手板时,搭接长度不小于 15 厘米。( × ) 5、建筑施工“三宝”是安全帽、安全带、脚手架。( × ) 6、土方工程施工中,地下水位应经常保持低于开挖底面的 0.5 米以上。( √ ) 7、在电动吊篮内作业可以不挂安全带。( × ) 8、使用井字架、龙门架运送砂浆时,人员可以随吊笼一起上下。( × ) 9、移动电动吊篮挑梁位置时,吊篮可以不落地。( × ) 10、塔吊在六级以上大风应停止作业。( √ ) 11、少量饮酒可以指挥吊车。( × ) 12、吊运重物时,吊物下降到 1 米时,应及时发出慢就位信号。( √ ) 13、高压输电线下可以进行新建房屋、搭设工棚等施工作业。( × ) 14、在沟槽边码放管件时,管件码放高度不超过 2 米。( √ ) 15、拆模的顺序是先支后拆、后支先拆。( √ ) 16、作业人员在安装柱、梁、板等结构的模板时,既可以站在脚手架或平台上操 作,也可以站在墙上或登在模板的楞木上作业。( × ) 17、安全帽由帽壳、帽衬和帽檐组成。( × ) 18、现场施工用的变压器,应该布置在现场中央。( × ) 19、在土方作业过程中,如发现未曾预料的管线或电缆时,应该绕过其并继续施 工。( × ) 20、机械挖土、铲运、装车等作业,必须划出危险区域,非施工人员不得入内。( √ )

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品经营许可“告知承诺制”自查

食品经营许可“告知承诺制”自查 适用于食品销售经营者(限销售预包装食品和散装食品) 经营者名称:             经营场所:       法定代人(负责人):         经营项目:预包装食品销售(含冷藏冷冻食品○是○否) 散装食品销售(含冷藏冷冻食品○是○ 否) 1.食品经营通用自查项目(关键项):5 项,必须符合要求。 序号 自查要求 是否符合要求 1.1 配备专职或兼职的食品安全管理人员,食品安全管理人员经过培训和考核。 ○是○否 1.2 食品经营者应当建立以下食品安全的管理制度:(1)从业人员健康管理制度和培训管理制度。(2)食 品安全管理员制度。(3)食品安全自检自查与报告制度。(4)食品经营过程与控制制度。(5)场所及 设施设备清洗消毒和维修保养制度。(6)进货查验制度。(7)食品贮存管理制度。(8)废弃物处置制 度。(9)食品召回制度等。 ○是○否 1.3 食品销售、贮存场所不得设在易受到污染的区域,距离粪坑、污水池、暴露垃圾场(站)、旱厕等污染 源 25 米以上。不得与有毒有害物品同库存放。 ○是○否 1.4 食品经营区域与非食品经营区域分开设置,并与有毒、有害污染源有效分隔。 ○是○否 1.5 直接接触食品的设备或设施、工具、容器和包装材料等,应当安全、无毒、无异味、防吸收、耐腐蚀且 可承受反复清洗和消毒,易于清洁和保养。 ○是○否 2.食品经营通用自查项目(重点项):10 项,须符合要求 7 项及以上。对不符合要求的,在备注栏说明原因;并在监管部门现场检查前整改完 毕,达到许可条件。仅从事预包装食品销售的,只看前 8 项,须符合要求 5 项及以上。 序号 自查要求 是否 符合要求 备注 2.1 食品经营企业应建立食品安全管理机构,明确岗位职责。 ○是○否 2.2 食品批发经营企业、商场超市食品安全管理人员经过培训和考核,并能够提供相关证明材料。 ○是○否 2.3 个体工商户食品销售者可由业主担任食品安全管理人员,也可以委托他人,应提交委托书。 ○是○否 2.4 环境整洁,地面硬化,平坦防滑并易于清洁、消毒,防止积水。墙面、顶面采用不渗水、不吸水、无毒、 易清洗材料铺砌或涂覆,门窗、下水道出口闭合严密。 ○是○否 2.5 食品销售者应根据经营项目设置相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防鼠、防 虫等设备或设施。 ○是○否 2.6 环境整洁,地面硬化,有良好的通风,保持干燥,并避免日光直射食品。销售、贮存食品与墙壁、地面 保持 10cm 以上距离。 ○是○否 2.7 仓库、货架的设置应满足食品安全、卫生要求,食品与非食品、生食与熟食应当有适当的分隔措施,有 明确的标识。 ○是○否 2.8 应设置待召回(退回、销毁)食品区域并明示。 ○是○否 2.9 实行专区经营,生鲜畜禽、水产品与散装直接入口食品保持安全距离。 ○是○否 2.10 设置相应的存放、洗涤、消毒等设施,配备工作服、帽、口罩、手套等。 ○是○否 3.预包装食品(含冷藏冷冻食品)销售(关键项):2 项。 序号 自查要求 是否符合要求 3.1 销售冷藏、冷冻等有温度要求的食品,应有满足其温度要求的设备设施。 ○是○否 3.2 贮存冷藏、冷冻等有温度要求的食品,贮存场所应有满足其温度要求的设备设施。 ○是○否 4.利用自动售货设备销售预包装食品(关键项):2 项。 序号 自查要求 是否符合要求 4.1 放置自动售货设备的地点应当具备符合食品贮存的必要条件,并在明显位置公示经营者名称、地址、联 系方式。 ○是○否 4.2 应提交自动售货设备的产品合格证明、具体放置地点信息。 ○是○否 5.通过互联网销售预包装食品(关键项):2 项。 序号 自查要求 是否符合要求 5.1 食品销售经营者同时通过实体门店和网络从事食品经营的,还应当具有可现场登陆申请人网站、网页或 网店等功能的设施设备,供许可机关审查。 ○是○否 5.2 无实体门店的网络食品经营者,食品贮存场所视为食品经营场所。还应当具有可现场登陆申请人网站、 网页或网店等功能的设施设备,供许可机关审查。 ○是○否 自查人:签名(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00

三级安全教育交底及考试题库-建筑施工新员工三级安全教育培训试题(答案)

建筑施工新员工三级安全教育培训试题(答案) 1、安全教育培训的目的是提高员工的安全素质,防患于未然,使员工努力做到( C )。 A、事不关已,高高挂起 B、保护自己,不被他人伤害 C、不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害 2、伤亡事故发生的主要原因是“三违’造成的,主要包括违章指挥、违章作业 和( B )。 A、违反工头命令 B、违反劳动纪律 C、违反作息时间 3、新进场的劳动者必须经过“三级”安全教育,即公司教育、( C )、班组 教育。 A、技术教育 B、专业教育 C、项目教育 4、直接从事带电作业时,必须( B )防止发生触电。 A、有人监护 B、穿绝缘鞋戴绝缘手套 C、戴绝缘手套 5、施工现场电气发生为火灾时,应先切断电源,再( A )进行灭火,防止发 生触电事故。 A、使用干粉灭火器 B、使用泡沫灭火器 C、使用任何灭火器都可以 6、施工人员到高处作业时( B )。 A、当无上下通道时,可以攀爬脚杆上下 B、必须走专用通道,禁止攀爬脚杆上下 C、禁止攀爬脚杆上下时,必须系好安全带 7、“四口”是指:孔洞口、( A )、出入口、电梯井口。 A、楼梯口 B、大门口 C、脚手架口 8、进入施工现场必须戴( B ),并系好安全带,使用安全带时应高挂低用。 A、防护眼镜 B、安全帽 C、绝缘手套 9、建筑施工的“三宝”是:安全帽、安全带、( C )。 A、灭火器 B、安全栏 C、安全网 10、( C )级以上大风应停止露天高处作业。 A、四 B、五 C、六 11、钢筋机械露天使用时,应搭设防雨棚、( A )。 A、防砸棚 B、防盗围栏 C、防火棚 12、凡在坠落高度超过( B )米,有可能坠落的高处进行作业挂好安全带。 A、1.8 米 B、2 米 C、2.5 米 13、土方堆放离槽边 1 米以外,堆放高度不得超过( A )米。 A、1.5 米 B、2.5 米 C、5 米 14、安全带适用于以下哪种作业? ( A ) A.高处作业 B.悬挂 C.吊物 15、从事高处作业的工人,必须年满多少周岁? ( B ) A.16 B.18 C.20 16、安全带的正确挂扣应该是( C )。 A.同一水平 B.低挂高用 C.高挂低用 17、下列使用安全帽的做法,哪种不正确?( C ) A.附加护耳罩 B.贴上标记 C.自己钻孔加扣带 18、堆放钢筋的场地要平整干燥,钢筋离地面高度应为( A )厘米以上。  A、20 厘米 B、50 厘米 C、100 厘米 19、安全网筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小建筑施工与高处作业安全距 离不得小于多少?( C ) A.10 厘米 B.20 厘米 C.30 厘米 20、正确戴安全帽必须注意两点:一是帽衬与帽壳应有一定间隙,不能紧贴;二 是( B )。 A、应把安全帽戴正 B、必须系紧下颚带 C、帽衬应略紧 一、判断题(每题 1 分,共 20 题) 1、入场前必须经过公司、项目和班组三级安全教育。( √ ) 2、安全带的正确系挂方法是高挂低用。( √ ) 3、入场必须带平安卡、安全帽。( √ ) 4、铺脚手板时,搭接长度不小于 15 厘米。( × ) 5、建筑施工“三宝”是安全帽、安全带、脚手架。( × ) 6、土方工程施工中,地下水位应经常保持低于开挖底面的 0.5 米以上。( √ ) 7、在电动吊篮内作业可以不挂安全带。( × ) 8、使用井字架、龙门架运送砂浆时,人员可以随吊笼一起上下。( × ) 9、移动电动吊篮挑梁位置时,吊篮可以不落地。( × ) 10、塔吊在六级以上大风应停止作业。( √ ) 11、少量饮酒可以指挥吊车。( × ) 12、吊运重物时,吊物下降到 1 米时,应及时发出慢就位信号。( √ ) 13、高压输电线下可以进行新建房屋、搭设工棚等施工作业。( × ) 14、在沟槽边码放管件时,管件码放高度不超过 2 米。( √ ) 15、拆模的顺序是先支后拆、后支先拆。( √ ) 16、作业人员在安装柱、梁、板等结构的模板时,既可以站在脚手架或平台上操 作,也可以站在墙上或登在模板的楞木上作业。( × ) 17、安全帽由帽壳、帽衬和帽檐组成。( × ) 18、现场施工用的变压器,应该布置在现场中央。( × ) 19、在土方作业过程中,如发现未曾预料的管线或电缆时,应该绕过其并继续施 工。( × ) 20、机械挖土、铲运、装车等作业,必须划出危险区域,非施工人员不得入内。( √ )

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-05-06 价格:¥2.00

广告公司空调安装高空作业安全协议安全责任书施工合同书模板-高空作业安全协议书(大全五篇)

高空作业平安协议书〔大全五篇〕 第一篇:高空作业平安协议书 高空作业平安协议书 为了搞好高空作业的平安管理工作,防止平安事故的发生,确保人身平安,经 甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的根底上,本着自 愿平等的原那么签订本协议: 一、 甲方就宜屏快速路 2 个 T 型牌刷漆工程承包给乙方,甲方承担所有材料, 乙方只负责人工,费用 3500 元〔大写:叁仟伍佰元整〕,施工完成,甲方需在 三天内验收,超过时间未验收即默认为施工合格。甲方一次性结算承包费用。 二、 甲方有权监督、检查指导对乙方作业人员,如不符合平安操作规程,立 马停工。 三、 对于出现平安事故,由乙方全部承担责任,乙方在作业过程中,应按照 高空操作的平安规程进行操作。 四、 乙方禁止酗酒疲劳作业,违规作业。 五、 甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责搞好文明作业。 六、 本协议一式两份签字之日起生效。 甲方: 乙方: 电话: 电话: 年 月 日 第二篇:高空作业平安协议书 甲方: 乙方:江苏华能高空修建防腐 甲乙双方经友好协商,乙方保证文明施工并遵守如下平安纪律和防火细那么: 1、必须指定一名平安责任人,负责施工过程的平安监督。 2、 进入现场必须戴好平安帽,并正确使用劳动保护用品。 3、 凡 2 米以上的悬空、高空作业无平安设施的必须系好平安带,扣好保险扣。 1 / 6 4、 严禁高处作业时往下或往上乱抛杂物、材料和工具等物件。 5、 各种电动机械,设备,作业后必须切断电源,非使用工种不准随便动用。 6、 未经有关人员批准,不准随意撤除平安设施和平安装置。 7、 未经教育不得上岗,无证不得操作,非操作人员严禁进入危险区域。 8、必须遵守平安操作规程,听从指挥,特种作业须持证上岗。 9、严禁酒后作业。 10、严禁穿拖鞋、凉鞋、赤脚进入施工现场。 11、严禁使用非熟练工人和童工。 12、严禁在甲方非施工区域走动。 13、严禁将易燃物品带入工地。 14、电焊烧焊人员应严格遵守操作规程执行动火许可证制度,不准在易燃易爆 物附近电/气焊作业。 15、严禁乱接电源,非专业电工不准私自接驳电源。 16、厂区内严禁吸烟。 17、文明施工,不随意毁坏甲方的消火管等财物。 18、严禁乱倒垃圾杂物。 19、因乙方管理疏忽造成的平安事故,一切后果由乙方承担。 违约责任: 1、甲方管理人员发现乙方施工人员中有违反上述规定或甲方其他管理制度的, 有权拒绝其入厂。 2、乙方施工人员严重违反相关规定的,甲方有权要求乙方停工整改,一切后 果由乙方承担。 3、毁坏甲方的消火管道等平安保障物的,乙方须及时恢复原状,因毁坏行为 造成一切后果由乙方承担。 第三篇:高空作业平安协议书 高空作业平安管理协议书 甲方: 乙方: 经双方充分、友好协商,本着平等互利,公平公正的原那么,明确双方权利和 义务,确保工程能优质按时完成,特签订本协议。 2 / 6 一、 工程概况 二、承包方式: 包工、包质量、包工期、包验收、包平安文明施工。 三、工程价款 1、合计:元〔包干〕,大写:。〔此包干价包含工具、工具上使用的辅材、 施工用电缆〔线〕、照明灯具、三级配电箱及材料二次搬运,住宿、车旅交通、 工人保险费、当天垃圾清理赶工措施等施工相关的一切费用。〕 四、双方权利和义务 1、甲方权利和义务: 1〕对乙方进行工作检查,及时指出错误; 2〕为加强联系,甲方指派专人在现场实施监督,配合乙方施工; 3〕效劳工程验收合格后,按约定期限付款。 2、乙方权利和义务: 1〕在规定期限内,必须高质量完成工程; 2〕遵守甲方的有关规章制度和纪律; 3〕保护甲方各种设施,因乙方造成的损坏应负责赔偿; 4〕乙方施工人员施工时必须严格按照?高空作业平安规程?施工,对教育仍不 服从管理者,甲方有权进行处分,对情节严重者甲方有权将其清理出场。 4〕负责工地范围内平安及施工平安工作,在施工过程中如出现平安事故,一 切责任由乙方负责与甲方无关。 五、违约责任 1、在协议有效期内,任意一方未经对方同意,不得随意终止协议; 2、任意一方因违约而造成对方的经济损失,必须予以赔偿。 六、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,均具法律效力。本协议自签订之日 起即生效。未尽事宜由甲乙双方友好协商解决。 甲方:〔代签字〕乙方:〔代签字〕 甲方:〔章〕乙方:〔章〕 日期:日期: 第四篇:高空作业平安协议书 高空作业平安协议书 3 / 6

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建筑工程安全技术交底-预应力施工安全技术交底(6P)

(中交哈大客专安 22) 中交一航局扶余制梁场施工现场安全/环保自控体系资料 安 全 / 环 保 技 术 交 底 书 交 底 日 期: 年 月 日 NO: 单位工 程名称 新建线哈大客运专线 TJ-3 标段第二松花江特大桥 施 工 内 容 箱梁预应力施工 交 底 单 位 中交第一航务工程局有限 公司扶余制梁场 接受交 底单位 交底内容: (1)预应力钢绞线下料,在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁 动用电焊设备,防止电焊弧击伤钢绞线,造成钢绞线在张拉时断裂伤人。 (2)夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹 片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、 锚具弹出伤人。并仔细检查被拉钢绞线两端头,如有裂纹或破损应及时 更换。 (3)采用油顶、油相互匹配的预应力张拉施工设备,空载运转, 校正千斤顶和压力的批示吨位,定出上的数字,对比张拉钢绞线所 需吨位及延伸长度。检查油路有无漏油,确认正常后放可作业。张拉设 备在使用一定时间或次数后及时校验,防止因油顶、油不匹配造成张 拉力控制不准确,产生安全事故。 (4)锚垫板安装角度位置严格按设计要求,并采取锚筋与粱体钢筋 焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大,造成锚垫板松 动,造成预应力施工安全事故。 (5)千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤; 液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好,油液是否干净。 应严格按 照千斤顶的额定起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如 无标志,每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的 3/4,以免 将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。两台或两台以上的千斤顶同时张 拉时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不同型号的千斤顶应避免放在 同一端使用。 (6)在张拉施工时,精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、 锚垫板位于同一条线上,确保预应力施工安全。 (7)张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导联吊挂,以防油顶吊落, 伤及张拉操作人员。张拉作业时两端应设防护挡板,张拉后的钢绞线要 加以保护,禁止上面行走或压重物。 (8)张拉作业区 10m 范围内为危险区,应设立钢筋栅栏及安全防护 网,并设立“禁止通行,严禁非作业人员进入”的安全防护警告牌。作业 中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时,立即停止张拉。排除故障经检 验张拉设备合格后方可继续张拉,作业中操作要平稳均匀,张拉时两端 严禁站人。 (9)张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设 置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。 (10)张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉, 作业人员必须站在侧面操作。严禁在油泵没有回油卸压的情况下拆卸液 压系统的任何零件。 (11)张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高 压油管在正式使用前作油管承压检查,保证油管的正常使用。 (12)非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 (13)使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置 是否完好。 (14)电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行 修理或排除故障。 (15)使用电动机械和其他电动机械从事湿作业时,要由电工接好电 源,安装上漏电保护器,操作者必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行作 业。 (16)搬迁或移动电气设备必须先切断电源。 (17)搬运他金属物时,严禁触碰到电线。 (18)电线必须架空,不得在地面上随意乱拉乱挂,若必须通过地面, 应有过路保护,物料、车、人不得碾压电线。 (19)作业地点高出地面 2.0(包括 2.0m)以上时,按高空作业办理。 施工时必须系安全带,超过 4 米时必须挂安全防护拦网。 (20)高处作业时安全带拴在操作人员垂直上方牢固处,变换工作地 点先将安全绳移至适当地方,拴牢后再作业。 (21)从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡患有高血压、癫痫 病、心脏病、贫血等以及其它不适于高空作业的人员,不得从事高空作 业。严禁酒后登高作业。 (22)高空作业所有材料堆放平稳、机具要固定牢固,工具要随手放 入工具袋内,上下传递物体不得抛掷。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-05-12 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-副本架子工安全交底11111

交底时间 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此;2、签名处不够时,应将签到附后。 针对性交底: 1、脚手架的搭设应严格按照下发的技术交底进行; 2、搭设脚手架的架子工在进行脚手架作业过程中,要注意上方吊运材料的龙门吊。严禁在吊运材 料下方进行作业; 3、钢管脚手架螺栓的拧紧力矩必须在45N·M~60N·M之间; 4、碗口脚手架要将每一个碗口用锤子敲紧。 交底人签名 晁元军 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体暗 挖破除围护脚手 架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年3月 1日 工种 架子工 安全技术交底内容 1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业 。 2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作 业的,不得从事登高架设作业。 3、 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴 安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指 挥、不得"走过档"和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨过后要 进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 5、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和 不安全隐患,确保架子稳定。 6、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。 7、脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。 8、木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有 腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 交底时间 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构脚 手架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 架子工 安全技术交底内容 9、铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。 脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚 手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200~250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱, 吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。 10、 搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、 横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。 11、翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的 脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚 手板或兜一层水平安全网,作为防护层。不铺板时,横向水平杆间距不得大于3m。 12、满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1 个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 13、剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好 角度再,由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上 。 14、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆 子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。 15、脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此;2、签名处不够时,应将签到附后。 接 受 交 底 人 签 名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-05-13 价格:¥2.00

消防技术规范100问

消防技术规范 100 问 1、《建筑设计防火规范》适用范围是什么? 该规范适用于下列新建、扩建和改建的工业与民用建筑; (1)九层及九层以下的住宅(包括底层设置商业服务网点的住宅)和建筑高度不超过 24m 的 其他民用建筑以及建筑高度超过 24m 的单层公共建筑; (2)单层、多层和高层工业建筑; (3)地下民用建筑。 不适用于炸药厂(库)、花炮厂(库)、无窗厂房、人民防空工程、地下铁道及其他地面下非民 用建筑、炼油厂和石油化工厂的生产区。 2、《建筑设计防火规范》《高层民用建筑设计防火规范》中防火墙的耐火极限分别是几小时? 答:4 小时、3 小时。 3、我国现行规范选择什么作为确定耐火极限等级的基准? 我国现行规范选择楼板作为确定耐火极限等级的基准。 4、生产的火灾危险性是怎样划分的,共分几类? 生产的火灾危险性是按生产过程中使用或加工的物品的火灾危险性进行分类的。我国现行的 《建筑设计防火规范》,将其分为甲、乙、丙、丁、戊五类。 5、厂房的耐火等级如何根据火灾危险性进行选择? 厂房的耐火等级应与生产的火灾危险性类别相适应。甲、乙类生产应采用一、二级耐火等级的 建筑物;丙类生产厂房的耐火等级不应低于三级;丁、戊类生产厂房的耐火等级不应低于四级。 6、变电所、配电所与甲、乙类生产厂房平面布置的要求是什么? 变电所、配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造,但供上述甲、乙类厂房专 用的 10KV 及以下的变电所、配电所,当采用无门窗洞口的防火墙隔开时,可一面帖邻建造。 乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时,应设非燃烧体的密封固定窗。 7、厂房的防火间距是如何规定的? 8、有爆炸危险的甲、乙类厂房的防爆要求是什么? (1)有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开式或半敞开式的厂房。且宜采用钢筋混凝土柱, 钢柱承重的框架或排架结构,钢柱宜作防火保护层。 (2)有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置必要的泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋盖,易于泄 压的门窗或轻质墙体作为泄压面积。 (3)散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房,宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压 设施。顶棚应尽量平整、避免死角、厂房上部空间要通风良好。 (4)散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房, 应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施。地面下不宜设 地沟,如必须设置时,其盖板应严密,并应采用非燃烧材料紧密填实;与相邻厂房连通处,应 采用非燃烧材料密封。 9、厂房安全出口数量的要求是什么? 厂房安全出口的数目,不应少于两个。但符合下列要求的可设一个: (1)甲类厂房,每层建筑面积不超过 100m2 且同一时间的生产人数不超过 5 人; (2)乙类厂房,每层建筑面积不超过 150m2 且同一时间的生产人数不超过 10 人; (3)丙类厂房,每层建筑面积不超过 250m2,且同一时间的生产人数不超过 20 人; (4)丁、戌类厂房,每层建筑面积不超过 400m2 且同一时间的生产人数不超过 30 人。 10、厂房地下室、半地下室安全出口数量的要求是什么? 厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目,不应少于两个。但使用面积不超过 50m2 且人数 不超过 15 人时可设一个。 11、耐火等级一、二级建筑防火分区每层最大允许建筑面积是(2500m2)及最大允许长度是 (150m)。 12、建筑物的地下室、半地下室防火分区面积不应大于(500m2)。 13、歌舞娱乐放映游艺场所的设置要求是什么? 歌舞娱乐放映游艺场所宜设置在一、二级耐火等级建筑内的首层、二层或三层的*外墙部位, 不应设置在袋形走道的两侧或尽端。当必须设置在建筑的其他楼层时,尚应符合下列规定: (1)不应设置在地下二层及二层以下。当设置在地下一层时,地下一层地面与室外出入口地 坪的高差不应大于 10m; (2)一个厅、室的建筑面积不应大于 200m2; (3)应设置防烟、排烟设施。对于地下房间、无窗房间或有固定窗扇的地上房间,以及超过 20m 且无自然排烟的疏散走道或有直接自然通风、但长度超过 40m 的疏散内走道,应设机械排烟 设施。 14、建筑物有上下层连通开口部位时防火分区划分原则是什么? 建筑物内如设有上下层相连通的走马廊、自动扶梯等开口部位时,应按上、下连通层作为一个 防火分区。 15、民用建筑的防火间距要求是什么? 16、如何确定剧院、电影院、礼堂的观众厅安全出口的数目? 剧院、电影院、礼堂的观众厅安全出口的数目均不应少于两个,且每个安全出口的平均疏散人 数不应超过 250 人。容纳人数超过 2000 人时,其超过 2000 人的部分,每个安全出口的平均疏 散人数不应超过 400 人。 17、民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室的规定是什么? 总蒸发量不超过 6t、单台蒸发量不超过 2t 的锅炉,总额定容量不超过 1260kVA、单台额定容 量不超过 630kVA 的可燃油和多油开关等,可贴邻民用建筑(除观众厅、教室等人员密集的房 间和病房外)布置,但必须采用防火墙隔开。 上述房间不宜布置在主体建筑内。如受条件限制必须布置时,应采取下列防火措施: (1)不应布置在人员密集的场所的上面、下面或贴邻,并应采用无门窗洞口的耐火极限不低 于 3.00h 的隔墙(包括变压器室之间的隔墙)和 1.50h 的楼板与其他部位隔开,当必须开门时, 应设甲级防火门。 变压器室与配电室之间的隔墙,应设防火墙。 (2)锅炉房、变压器室内设置在首层*外墙的部位,并应在外墙上开门。首层外墙开口部位的 上方应设置宽度不小于 1.00m 的防火挑檐或高度不小于 1.20m 的窗间墙。 (3)变压器下面应有储存变压器全部油量的事故储油设施。多油开关、高压电容器室均应设 有防止油品流散的设施。 18、民用建筑中设置商店的规定是什么? 存放和使用化学易燃易爆物品的商店、作坊和储藏间,严禁附设有民用建筑内。住宅建筑的低 层如设有商业服务网点时,应采用耐火极限不 3h 的隔墙和耐火极限不低于 1h 的非燃烧体楼板 与住宅分隔开。商业服务网点的安全出口必须与住宅部分隔开。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00