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【综合安全】-重大危险源安全管理制度

XX 建筑服务股份有限公司 重大危险源安全管理制度 一、总则 1、为贯彻国家《安全生产法》,落实“安全第一、预防为主”的方针,加强重大 危险源的管理,杜绝重特大事故发生,确保公司安全生产局面的稳定,特制定本办法。 2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。 国家规定的重大危险源指:长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品, 且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其它存在危险数量或超过临界 量的场所和设施。按照《重大危险源辩识》(GB18218-2009)的规定,以及国家安全生 产监督管理局安监管协调字[2004]56 号文件规定,属于申报登记范围内的特种设备、 设施、场所、危险品等。 公司规定的重大危险源指:除国家规定的危险源以外,可能造成重大人身伤亡和 公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。 3、本规定适用于公司各生产单位和部门。 二 、管理机构职责 1、公司的安全管理职责 1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准; 2)制定公司重大危险源管理规定; 3)建立健全公司重大危险源管理系统,严格划分范围,不断完善预测、预警、预 案工作; 4)部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练,组织重大事故的应急救援; 5)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理; 6)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。 2、各生产单位的安全管理职责 1)组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制 度; 2)根据公司规定,利用公司重大危险源管理体系,督促所属分公司、区域项目做 好预测、预警、预案工作,建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理,对存 在的问题落实技术方案和资金,并限期整改; 3)完善本单位重大事故应急救援预案,定期开展演练,落实重大事故应急救援工 作; 4)协助或参加重大事故的调查和处理; 5)重大危险源管理必须责任到人,完善规章制度,规范日常管理,对本单位的重 大危险源做到可控在控。 三、登记、评估和备案 1、公司、各生产单位按二级安全责任主体,分别建立重大危险源档案,各生产单 位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐,并负责上报公司安全生产委员会。 2、各生产单位要按照国家、公司的要求,认真完成国家规定的重大危险源普查登记, 按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。 3、每年由公司组织开展定期重大危险源的检查工作,各生产单位不定期自查,对 检查中发现的问题,公司将以《安全检查通报》形式及时通报,要求限期整改。重大 危险源安全检查重点为:重大危险源基本情况、从业人员安全教育和技术培训、重大 危险源设备维修保养和检测情况、可能发生的事故类型和严重程度、重大危险源等级、 安全对策措施、应急救援措施等内容。 4、重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护和环境等因素发生重大变化, 或者国家有关法律、法规、标准发生变化时,应对重大危险源重新进行安全评估,并 及时上报公司。 5、对新设立或者新构成的重大危险源,应及时按当地行政主管部门的规定,到当 地行政主管部门备案,并上报国投集团公司。对已不构成重大危险源的,应及时报告 注销。 四、人员培训与应急救援 1、对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员,每年进行一次国家安 全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧 急应急救援等安全知识的培训。 2、健全和完善现场应急救援预案,主要包括以下内容: 1)应急救援机构及其职责; 2)危险辨识与评价; 3)报警系统;

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16-危险化学品储存管理制度

危化品管理制度 第一章 总则 1. 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险化学品的 安全管理,确保安全生产,特制定本制度。 2. 我公司所属使用单位储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品,必须遵守本 制度和《危险化学品安全管理条例》等安全生产法律、其它有关行政法规的规定; 3. 储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的单位,其主要负责人必须保证本 单位危险化学品的安全管理符合《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规、 规章、规定及国家标准的要求,并对本单位危险化学品的安全负责。从事危险化学 品储存、运输、使用或者处置废弃危险化学品工作的人员,必须接受有关法律、法 规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生和应急救援知识的培训,并经考核合格, 方可上岗作业;    4. 依据《危险化学品安全管理条例》规定,储存、运输、使用危险化学品或处置废弃 危险化学品工作的单位安全管理部门,负责危险化学品监督管理综合工作。公安保 卫部门负责危险化学品的公共安全管理和剧毒化学品的安全管理工作。质检部门负 责危险化学品包装物、容器的产品质量监督管理工作。环境保护部门负责废弃危险 化学品处置的监督管理工作。运输部门负责化学品运输工具的安全管理及监督检 查、运输危险化学品车辆的驾驶人员、危险化学品装卸人员的资质培训和考核工作。    5. 储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的单位,应当制定本单位事故应急 救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。 第二章 危险化学品的采购 1. 凡因生产需要所购买的危险化学物品,生产厂家必须持有国家安监部门颁发的安全 生产许可证书,经营销售商须有危险化学品经营许可证,所有入厂的危险化学品均 须有合格的安全技术说明书及安全标签; 2. 采购应向经营销售单位索取化学品安全技术说明书(MSDS),MSDS 安全数据需包括 经测定的产品燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性、预防等详细中文资料并具有 符合国标的标志和包装。 第三章 危险化学品的运输及装卸 1. 危险化学品运送的供货商及运送车辆、押运人员须符合相关法规的规定。运输需有 资质,押运人员经培训合格有上岗证。 2. 化学性质相抵制或灭火方法不同的危险化学品禁止在同一辆车上混合运输 3. 危险化学品装卸时,仓库管理人员对装卸区进行标识,确保厂区其它员工不进入装 卸区,并检查装卸人员的上岗资格证书,监督其佩戴必要的防护用品及按正确的方 式轻装轻卸,严禁拖、拉、抛、滚。 第四章 危险化学品存储、发放, 1. 应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。易燃、易爆危险化学 品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器, 作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。 2. 加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单 位检验合格的防爆电气产品,并定期检测 3. 。 4. 易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态, 做好记录。 5. 储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由 仓库负责人上报,经厂区安保主任批准,采取相应安全措施后才能进行上述作业。 作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。 6. 物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的险物品必须严格隔离

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【演练脚本】危险化学品泄露事故应急救援演练方案(9页)

危险化学品泄露事故应急救援演练方案 演练阶段 演练前准备 演练时间 演练动作 解说词 1、各参演单位在集结地点待命。 2、参加事故模拟人员、车辆(消防车、救护车)到位。 3、现场通信、音响保障。 4、现场布置(主席台、现场指挥部)布置到位。 5、摄像、录像人员到位。 6、解说员到位。 14:30:00 ┃ 14:50:00 放《迎宾典》主席台全体观摩人员入场就位,停播《迎宾典》。 15:00:00 ┃ 15:07:00 【男女解说员】尊敬的各位领导、各位嘉宾 大家好。 【男解说员】***县委、县政府高度重视应急救援工作,为弘扬“安全责任、重在落实”的活动主题, 以提高应急救援的组织协调能力,检验抢险、救援技能为目的,决定在安全生产月活动期间开展 危化、冶金等行业的应急救援演练。***积极响应这一号召,并受乐亭县安监局委托,****救援队 模拟二甲醚泄漏事故,进行一次公司级应急救援预案演练。 【女解说员】****规划的第三个化学工业基地,总体项目规划贯彻了“科学发展观”和循环经济理念, 以*“四点一带”经济发展格局战略构想为指导,依托*临港工业园区的资源优势,以煤化工和石油化 工的有机结合为特色,体现了集约性、零排放、高科技、低成本、低能耗、循环式发展的产业园 区特点。 【男解说员】公司总经理始终十分重视公司应急救援工作。2008 年以来投入 800 余万元,以公司 消防队为依托,组建了一支具备救援能力的危险化学品应急救援抢险队伍,队伍成立后,通过加 强队伍建设、组织救援演练等多项措施,使得应急救援队的应急救援指挥能力、团结协作能力、 应对突发事故能力,在短时间内得到了大幅度的提升。 【女解说员】为了保证在事故发生后,能够在第一时间得到有效的处理和救援,公司各车间分别 成立了兼职救援队,人员总数达到 50 人,统一配置了救援装备,建立了“专业分工、协调联动”的 应急救援机制。义务救援抢险队大大增强了公司应急救援力量。义务救援抢险队伍的成立,必将 为公司安全生产以及社会的和谐稳定发挥重要作用。 【男解说员】***应急救援队始终以公司总经理**同志提出的“加大投入力度,强化队伍建设,立足 自救、协调联动,平时高素质,战时打得赢”的应急救援理念为指导,强化队伍的培训与管理,认 真做好每项工作,出色完成每次出警救援任务。 【女解说员】参加本次演练的领导及嘉宾有:*安监局副局长*、*安监局危化科科长*、*质监局特 种设备监察股科*。 【男解说员】本次演练总指挥是*公司总经理*,现场总指挥是*公司副总经理*。 【女解说员】应急救援指挥部在救援工作中发挥着举足轻重的作用,在预案中应急指挥部由:安全、 环保、生产、技术、设备、保卫、化验室、总管理部、人力资源部等部门组成;由主管安全、救 援和生产部门的工程技术人员组成专家组。下设抢险救援组、抢修组、后勤保障组、环境监测组 和警戒疏散组,医疗专业组。 【男解说员】本次演练所模拟的事故是:二甲醚装车岗位在充装过程中,二甲醚总阀前法兰口严 重泄漏,0.6MPa 二甲醚大量外泄,造成 2 名操作人员昏迷、冻伤。 【女解说员】本次演练共分两个阶段: 第一阶段:事故发生,岗位自救、报警,启动公司级预案。 第二阶段:现场事故处置,救援结束,恢复现场。 【男解说员】为了便于领导和同志们观看,下面我把演练现场作一简介: 西侧为二甲醚装车岗位,东侧从西向东依次为二个 1000M3 二甲醚储罐,本次演练泄漏由烟雾弹 代替。模拟风向南风。

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危险化学品突发环境污染事件应急处置措施

危险化学品突发环境污染事件应急处置 措施 处置要点:在所有可能产生液态污染物和洗消废水的应急 处置过程中,都必须修筑围堰、封闭雨水排口,收集污染物送 污水处理系统进行无害化处理。大量生产和使用危险化学品的 企业应该有应急池和应急处理装置,一旦发生事故,尽量将污 染范围控制在厂区内,减少影响。 (一)切断污染源 1、危险化学品贮罐因泄漏引起燃烧的处置方法。积极冷 却,稳定燃烧,防止爆炸,组织足够的力量,将火势控制在一 定范围内,用射流水冷却着火及临近罐壁,并保护相邻建筑物 火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。若各流程管线完好,可通 过出液管线,排流管线,将物料导入紧急事故罐,减少火罐储 量。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 在切断物料且温度下降之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖 火焰,终止燃烧,达到灭火目的。 2、易燃易爆危险化学品贮罐泄漏处置方法。立即在警戒区 内停电、停火、灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。在保证 安全的情况下,最好的办法是通过关闭有关阀门。若各流程各 管线完好,可通过出液管线、排流管线将物料导入某个空罐。 如管道破裂,可用木楔子、堵漏器、或卡箍法堵漏,随后用高 标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 (二)泄漏物处置。控制泄漏源后,及时对现场泄漏物进 行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防 止二次污染的发生。 1、围堤堵截或挖掘沟槽收容泄漏物。如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需筑堤 堵截或者挖掘沟槽引流、收容泄漏物到安全地点。贮罐区发生 液体泄漏时,要及时封闭雨水排口,防止物料沿雨水系统外 流。通常根据泄漏物流动情况修筑围堤拦或挖掘沟槽堵截、收 容泄漏物。常用的围堤有环形、直线型、V 形等。如果泄漏发 生在平地上,则在泄漏点的周围修筑环形堤。泄漏发生在斜坡 上,则在泄漏物流动的下方修筑 V 形堤。泄漏物沿一个方向流 动,则在其流动的下方挖掘沟槽。如果泄漏物是四散而流,则 在泄漏点周围挖掘环形沟槽。修筑围堤、挖掘沟槽的地点既要 离泄漏点足够远,保证有足够的时间在泄漏物到达前修好围 堤、挖好沟槽,又要避免离泄漏点太远,使污染区域扩大。如 果泄漏物是易燃物,操作时应注意避免发生火灾。对于大型贮 罐液体泄漏,收容后可选择用防爆泵将泄漏出的物料抽入容器 内或槽车内待进一步处置。如果泄漏物排入雨水、污水或清净 水排放系统,应及时采取封堵措施,导入应急池,防止泄漏物 排出厂外,对地表水造成污染。泄漏物经封堵导入应急池后应 做安全处置。 2、覆盖减少泄漏物蒸发。对于液体泄漏,为降低物料向大 气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低 泄漏物的蒸发。 (1)泡沫覆盖。使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发,降低泄 漏物对大气的危害和泄漏物的燃烧性。泡沫覆盖必须和其它的 收容措施如围堤、沟槽等配合使用。通常泡沫覆盖只适用于陆 地泄漏物。根据泄漏物的特性选择合适的泡沫。常用的普通泡 沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质;对于低沸点、与水 发生反应、具有强腐蚀性、放射性或爆炸性的物质,只能使用 专用泡沫;对于极性物质,只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡 沫;用纯柠檬果胶配制的果胶泡沫对许多有极性和无极性的化 合物均有效。 对于所有类型的泡沫,使用时建议每隔 30~60 分钟再覆盖

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-煤矿危险源辨识清单(工作任务法)

可能性 损失 风险值 风险等级 所有员工 各工种开工前检查不到位,未 发现设备故障,导致设备损坏 、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 严格执行四位一体 检查 所有员工 各设备启动前没有发出开机信 号,造成人员伤害 K2 C4 8 一般 所有员工 设备启动前必须先 发出开机信号 所有员工 各工种忽略小问题、小隐患, 导致设备损坏、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 小问题、小隐患必 须即使解决 所有员工 提前回撤端头超前支护,发生 顶板冒落、单体液压支柱倾倒 、巷道片帮伤人 H5 D3 15 较大 所有员工 不得提前回撤端头 超前支护 采煤机司机 运输机弯曲段不符合要求,损 坏采煤机行走机构或电缆槽夹 板 G6 E2 12 较大 采煤机司机 运输机弯曲段长度 不得小于15m,禁 止出现急弯 采煤机司机 开机不开水,损坏设备 I4 D3 12 较大 采煤机司机 开机必须开水 采煤机司机 采煤机电缆监护不到位,损坏 设备 H5 D3 15 较大 采煤机司机 采煤机电缆必须设 置专人监护 采煤机司机 生产过程中,采煤机司机未戴 护具,造成人身伤害 I4 E2 8 一般 采煤机司机 生产过程中,采煤 机司机必须配戴护 具 采煤机司机 架前作业人员距离采煤机过 近,造成人员伤害 H5 D3 15 较大 采煤机司机 开机前,采煤机司 机必须发出开机信 号,上下滚筒5米 范围内严禁有人 采煤机司机 割煤过程中矸石飞溅,造成人 员伤害 G6 D3 18 重大 采煤机司机 采煤机割煤时,架 前严禁有人; 采煤机司机 误操作采煤机,造成设备损坏 及人员伤害 I4 D3 12 较大 采煤机司机 严格执行停送电制 度,主副司机一人 检查,一人监护  采煤机司机 工作面机道顶板破碎、漏矸, 造成工作面漏矸堵塞系统,支 架前梁不接顶 H5 F1 5 一般 采煤机司机 严格执行敲帮问顶 涉及岗位 危险源及后果 管理对象 危险源辨识清单(工作任务法) 风险评估 作业任务 开工前准备 采煤机割煤 管理标准 风险管控 责任人 风险管控 责任单位 采煤机司机 不按操作规程要求更换滚筒截 齿,用采煤机强行截割损坏滚 筒 I4 D3 12 较大 采煤机司机 更换截齿时,采煤 机上下3m范围内, 必须护帮护顶,禁 止操作液压支架; 必须切断采煤机前 级供电开关电源并 断开其隔离开关, 断开采煤机隔离开 关,打开截割部离 合器,并对工作面 输送机施行闭锁; 采煤工作面刮板输 送机必须安设能发 出停止、启动信号 和通讯的装置,发 出信号点的间距不 得超过15m 采煤机司机 采煤机带病运转,造成设备损 坏 H5 E2 10 较大 采煤机司机 采煤机运行过程 中,采煤机司机随 时注意煤机运行情 况,发现问题及时 停机检查并汇报清 楚 采煤机司机 采煤机停机时,不停电闭锁, 不 摘除隔离手把和离合器;设备 误启动,造成人身伤害 L1 C4 4 一般 采煤机司机 采煤机停机时,必 须停电闭锁,且要 摘除隔离手把和离 合器; 三机司机 误操作各运输设备,造成人员 伤害 I4 D3 12 较大 三机司机 严格执行停送电制 度。信号联系清 晰,人员躲避到位 。 三机司机 运煤过程中煤块飞溅伤人 G6 D3 18 重大 三机司机 站位得当,严禁其 他无关人员站在附 近。 三机司机 坐在减速箱上操作设备 H5 E2 10 较大 三机司机 严禁坐在减速箱上 操作设备 三机司机 不按操作规程要求更换溜子及 转 载机刮板 H5 D3 15 较大 三机司机 按操作规程要求更 换溜子及转载机刮 板 三机司机 采用水冷式电机开机不开水 I4 D3 12 较大 三机司机 开机必须开水 采煤机割煤 三机运煤

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

化工安全-危险化学品登记的说明

1.关于危险化学品登记复核的说明 (1)登记企业填写《登记复核申请书》并邮寄或传真至登记办公室; (2)登记办公室收到企业申请,经审核无误后向化学品登记中心申请解除企业网上信息,登记 中心解除提交后,登记办公室也将该企业网上信息解除提交,使登记企业获得修改资料的权限; (3)登记企业登陆登记系统,对本单位信息、化学品基本信息、化学品安全技术说明书和安全 标签等资料进行更新、修改。确认无误后,提交登记资料(电子版)。(如企业登记系统用户名 和密码丢失,应当向当地登记办公室或登记中心申请找回。) (4)登记办公室和登记中心对企业上报的电子版资料进行审核,审核合格的,通知登记企业上 报纸质资料;审核不合格的,说明理由并令其修正; (5)登记办公室接到化学品登记中心下发的危险化学品登记新证书后,通知企业携原证书领取 新证书。 附件:登记复核申请书.doc 2.关于生产单位使用原料登记材料上报及审查的说明 危险化学品生产单位使用的化学原料在危险化学品登记时都需要填报,但只有属于剧毒化 学品或储存数量构成重大危险源的原料需要提交化学品安全技术说明书和安全标签。 由于目前登记工作尚处于开始阶段,很多生产企业尚未编制出合格的安全技术说明书和安 全标签,故对于原料的安全技术说明书和安全标签审查时,只对有无进行审查,而不对内容的 准确性进行审查。 3.关于多种危险化学品叠加构成重大危险源登记的说明 《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018》中提及“单元内存在的险物质为多品种时” 进行重大危险源辨识的方法,但危险化学品登记时,只对单一化学品构成重大危险源的情况进 行登记,对单一化学品不能构成重大危险源,但多种危险化学品叠加时构成重大危险源的情况 则不予考虑。 危险化学品登记中所指的储存单位是指专门从事危险化学品储存的单位,该类单位不从事 危险化学品的经营关系,主要以出租场地为经营手段。 4.关于组分相同、浓度不同的危险化学品登记的说明 对于组分相同的危险化学品,如果浓度的变化没有引起化学品危险性类别的改变,且化学 品的商品名也相同,则可以作为同一化学品进行登记,但名称后面括号中应加注主要有害组分 浓度范围;如果浓度的变化引起了化学品危险性类别的改变,则作为不同危险化学品分别登记。 5.关于小包装化学品的安全标签编制处理意见的说明 对于小包装(如100ml 以下的小瓶)化学品的安全标签编制时可以在满足《化学品安全标签编 写说明》(GB15258-1999)要求内容的前提下,对安全标签的格式进行简化,以适应包装的需 要,样例如下: 6.分装单位的登记问题 对危险化学品分装单位,根据《国家安全监管总局关于危险化学品生产企业安全生产许可 证颁发管理有关事项的通知(安监总危化[2008]54号》,以使用和销售为目的,购买危险化学品 进行分装(包括充装)或者加入非危险化学品的溶剂稀释的活动,应视同危险化学品使用或经 营活动,纳入危险化学品使用许可或经营许可的范畴,不需进行登记。 7.白酒生产单位的登记问题 白酒生产单位属危险化学品的生产单位,但考虑白酒的特殊性,要求编制并落实“一书一签” 与目前实际情况不符。为开展登记工作方便,白酒生产单位暂时不登记,待时机成熟后再予考虑。 8.城镇燃气生产、使用单位的登记

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

10 GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》应用问答

危险化学品企业特殊作业安全规范》 [GB 30871-2022] 应用问答 中国化学品安全协会 主编 目录 一、通用部分 ........................................................................................................................................- 1 - 1.本标准的修订背景是什么?............................................................................................................- 1 - 2.本标准适用于哪些企业?................................................................................................................- 2 - 3.本标准与 GB 30871—2014 在内容上主要有哪些改变? .............................................................- 2 - 4 .特殊作业与危险作业是一样的吗?...............................................................................................- 3 - 5.本标准执行效力是如何规定的?....................................................................................................- 4 - 6 .本标准能否直接作为企业的特殊作业管理制度?.......................................................................- 4 - 7.本标准为何将“易燃易爆场所”改为“火灾爆炸危险场所”?具体范围是如何确定的?.............- 4 - 8.特殊作业前必须开展工作安全分析(JSA)吗?如何开展工作安全分析(JSA)?工作安全分析(JSA) 是针对特殊作业开展还是针对检修活动开展?...............................................................................- 5 - 9.什么是能量隔离?实施能量隔离的意义是什么?........................................................................- 6 - 10.实施能量隔离的方式有哪些?......................................................................................................- 6 - 11.为什么危险化学品企业在特殊作业实施前要对作业人员进行安全措施交底?......................- 7 - 12.企业对承包商开展的进入作业现场前的安全培训教育与特殊作业前的安全措施交底有什么不 同?.......................................................................................................................................................- 8 - 13.安全作业票上安全措施确认内容能代替安全交底吗?企业是否需要再编制单独的安全交底记 录?.......................................................................................................................................................- 9 - 14.如果一项检修工作涉及多种特殊作业,每一项特殊作业都要分别交底吗? ...........................- 9 - 15.为什么要对作业现场可燃、有毒气体浓度进行连续检测?如何实现? ...................................- 9 - 16.本标准对特殊作业气体分析仪器的种类以及分析人员是否有具体要求?............................- 10 - 17.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪是否需要具备声光报警功能?........................- 10 - 18.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪如何保证测量准确度?....................................- 10 - 19.在现有厂区空地内进行大型技术改造、开展新项目的基本工程建设,是否需要执行本标准?- 11 - 20.同一作业涉及不同的特殊作业类型,为什么需要分别办理相关联的安全作业票? .............- 12 - 21.同一作业办理了相关联的特殊作业票,每个安全作业票要求的安全措施不同,应该如何执行 ?.........................................................................................................................................................- 13 - 22.为什么规定作业实施前的作业危害分析要由危险化学品企业组织?....................................- 13 - 23.采用信息化技术办理电子安全作业票的签批,应注意哪些问题? .........................................- 13 - 24.电子安全作业票是否可以替代纸质安全作业票?电子安全作业票是否与纸质安全作业票具有 同等效力?电子安全作业票上的电子签名是否符合本标准的要求?电子安全作业票是否也需要 一式三联?.........................................................................................................................................- 14 - 25.为什么要求作业实施前,作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施? 可以采取的措施有哪些?.................................................................................................................- 14 - 26.为什么要求在有腐蚀性介质的场所作业,需在现场 30m 内配备应急用冲洗水源?............- 15 - 27.对于盛装过易燃易爆气体、液体的设备、设施、管线在进行特殊作业时,应如何使其满足安全 作业条件?.........................................................................................................................................- 15 - 28.对于涉及粉尘环境的设备、设施、场所在进行特殊作业时,应如何使其满足安全作业条件?- 16 - 29.是不是所有的特殊作业都需要配备监护人?本标准是如何要求的?....................................- 17 - 30.哪些人员可以担任特殊作业的监护人?承包商人员可否担任特殊作业监护人?对由危险化学 品企业自主完成的特殊作业的监护人由作业所在单位指派,还是由作业单位指派? ..............- 17 - 31.为什么要突出特殊作业监护人的职责和作用?监护人都有哪些职责?................................- 18 - 32.特殊作业监护人的培训及发证工作由哪个单位组织?监护人员证有效期如何规定?........- 19 - 33.特殊作业监护人的培训主要包括哪些内容?监护人培训学时是否有要求?再培训有什么具体

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:582 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:作业条件危险性分析法(LEC)

作业条件危险性分析法(LEC) 作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故发生的可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的 后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性) 来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生的可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 公司形象 100 严重违反法律法规 和标准 3 人以上死亡,或 10 人 以上重伤 1000 万以上 公司 停产 重大国际、国内影响 40 违反法律法规和标 准 1 人以上 3 人以下死亡, 或 3 人以上 10 人以下重 伤 500 万以上 装置 停工 行业内、省内影响 15 潜在违反法规和标 准 1 人死亡,或 3 人以下重 伤 100 万以上 部分装 置停工 地区影响 7 不符合上级或行业 的安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 10 万以上 部分设 备停工 公司及周边范围 3 不符合公司的安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 5000 以上 1 套设 备停工 引人关注,不利于基 本的安全卫生要求 1 完全符合 无伤亡 5000 以下 没有 停工 形象没有受损 表 C.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 的 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附件B5:重大危险源告知卡-氨

1 附录 B6:重大危险源告知卡(氨) 主要危害因素 主要特性及事故类型 氨 Ammonia  中文名称:氨  危规分类:有毒气体  英文名称:Ammonia  分子式:NH3  分子量:17.03  GB2.3 类 23003  UN NO.:1005  储存场所最大容量:  重大危险源等级:  理化特性:  无色、强碱性、极易挥发的气 体、有刺激性恶臭气味。  熔点:-77.7℃ ;沸点:- 33.5℃ ;引燃温度:651℃; 爆炸极限%(V/V):27.4%~ 15.7%  相对密度(水=1):0.82(- 79℃) 相对密度(空气=1):0.6  燃爆特性:易燃,遇明火、高热可能发生火灾;与氟、氯等 接触会发生剧烈的化学反应。易爆,施压后形成液氨,挥发 的可燃气体遇明火、高热可能发生爆炸。罐内着火压力升高, 罐体可能发生爆炸  罐体、管道破损可引起泄漏,造成泄漏  健康危害:有毒,对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。 急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状,支气管炎或支气管周 围炎,肺炎,重度中毒者可发生中毒性肺水肿。高浓度氨可 引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。 火灾爆炸  氨泄漏遇易燃、可燃物等,点火源等激发足够能量 容器爆炸  超压,内部压力造成压力容器超过设 计值 中毒和窒息  氨气浓度达到危险浓度、人员吸入有毒气体 灼烫、低温冻伤  人员接触低温及高温设备、管线裸露部分 安全防护要求  建筑物、管道、管件等设备设施质量及设计、制造、安装、使用符合要求  安全附件(压力表、安全阀等)齐全、有效,定期校验  一级动火区域管理,场地严禁烟火,控制与消除火源;灭火剂:干粉、二氧化碳、雾状水、 抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土  保持容器密闭良好,采用防爆型照明、通风设施,并设置防静电接地。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。  储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、 食用化学品分开存放,切忌混储。  储区应备有泄漏应急处理设备。配备足够应急设施及防护用品如报警装置、喷淋装置、正 压式呼吸器、防护服、滤毒罐、洗眼器、风向标等,并定期演练  操作人员掌握必要安全相关知识培训,掌握必备技能,持证上岗,遵守各项规章制度,按 2 规程操作定期巡检  建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶手套。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。空气中浓度超标时,建 议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。  保持设备运行正常,管道密封良好,设备无跑、冒、滴、漏现象等 应急救援措施  皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量清水或 2%硼酸液彻底冲洗。就医。  眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。  吸入:迅速脱离现场至通风处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立 即进行人工呼吸,就医。  火灾、爆炸:穿防火防毒服,佩戴合适防护用具,站在上风向尽可能远距离启用喷淋水、 消防水稀释等合适的消防设施设备。  为了避免易燃气体的累积和重燃,消防人员必须如有可能,在没有危险的情况下切断氨气 泄漏源,然后根据燃烧的物质灭火。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。用大量水 冷却容器,直至火灾扑灭。容器突然发出异常声音或发生异常现象,立即撤离,切勿在储罐两 端停留。  泄漏:根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。启用防 爆风机,合理通风,加速扩散。将产生的大量废水引入事故池统一收集处理。 公司应急联系电话: 急救电话:火警 119、医疗 120 责任部门: 责任人: 联系电话:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源的监控、评价及管理制度

重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产的 安全及区域社会的稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存险物质,且险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制的风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练脚本】危险化学品泄露事故应急救援演练方案(9页)

危险化学品泄露事故应急救援演练方案 演练阶段 演练前准备 演练时间 演练动作 解说词 1、各参演单位在集结地点待命。 2、参加事故模拟人员、车辆(消防车、救护车)到位。 3、现场通信、音响保障。 4、现场布置(主席台、现场指挥部)布置到位。 5、摄像、录像人员到位。 6、解说员到位。 14:30:00 ┃ 14:50:00 放《迎宾典》主席台全体观摩人员入场就位,停播《迎宾典》。 15:00:00 ┃ 15:07:00 【男女解说员】尊敬的各位领导、各位嘉宾 大家好。 【男解说员】***县委、县政府高度重视应急救援工作,为弘扬“安全责任、重在落实”的活动主题, 以提高应急救援的组织协调能力,检验抢险、救援技能为目的,决定在安全生产月活动期间开展 危化、冶金等行业的应急救援演练。***积极响应这一号召,并受乐亭县安监局委托,****救援队 模拟二甲醚泄漏事故,进行一次公司级应急救援预案演练。 【女解说员】****规划的第三个化学工业基地,总体项目规划贯彻了“科学发展观”和循环经济理念, 以*“四点一带”经济发展格局战略构想为指导,依托*临港工业园区的资源优势,以煤化工和石油化 工的有机结合为特色,体现了集约性、零排放、高科技、低成本、低能耗、循环式发展的产业园 区特点。 【男解说员】公司总经理始终十分重视公司应急救援工作。2008 年以来投入 800 余万元,以公司 消防队为依托,组建了一支具备救援能力的危险化学品应急救援抢险队伍,队伍成立后,通过加 强队伍建设、组织救援演练等多项措施,使得应急救援队的应急救援指挥能力、团结协作能力、 应对突发事故能力,在短时间内得到了大幅度的提升。 【女解说员】为了保证在事故发生后,能够在第一时间得到有效的处理和救援,公司各车间分别 成立了兼职救援队,人员总数达到 50 人,统一配置了救援装备,建立了“专业分工、协调联动”的 应急救援机制。义务救援抢险队大大增强了公司应急救援力量。义务救援抢险队伍的成立,必将 为公司安全生产以及社会的和谐稳定发挥重要作用。 【男解说员】***应急救援队始终以公司总经理**同志提出的“加大投入力度,强化队伍建设,立足 自救、协调联动,平时高素质,战时打得赢”的应急救援理念为指导,强化队伍的培训与管理,认 真做好每项工作,出色完成每次出警救援任务。 【女解说员】参加本次演练的领导及嘉宾有:*安监局副局长*、*安监局危化科科长*、*质监局特 种设备监察股科*。 【男解说员】本次演练总指挥是*公司总经理*,现场总指挥是*公司副总经理*。 【女解说员】应急救援指挥部在救援工作中发挥着举足轻重的作用,在预案中应急指挥部由:安全、 环保、生产、技术、设备、保卫、化验室、总管理部、人力资源部等部门组成;由主管安全、救 援和生产部门的工程技术人员组成专家组。下设抢险救援组、抢修组、后勤保障组、环境监测组 和警戒疏散组,医疗专业组。 【男解说员】本次演练所模拟的事故是:二甲醚装车岗位在充装过程中,二甲醚总阀前法兰口严 重泄漏,0.6MPa 二甲醚大量外泄,造成 2 名操作人员昏迷、冻伤。 【女解说员】本次演练共分两个阶段: 第一阶段:事故发生,岗位自救、报警,启动公司级预案。 第二阶段:现场事故处置,救援结束,恢复现场。 【男解说员】为了便于领导和同志们观看,下面我把演练现场作一简介: 西侧为二甲醚装车岗位,东侧从西向东依次为二个 1000M3 二甲醚储罐,本次演练泄漏由烟雾弹 代替。模拟风向南风。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品突发环境污染事件应急处置措施

危险化学品突发环境污染事件应急处置 措施 处置要点:在所有可能产生液态污染物和洗消废水的应急 处置过程中,都必须修筑围堰、封闭雨水排口,收集污染物送 污水处理系统进行无害化处理。大量生产和使用危险化学品的 企业应该有应急池和应急处理装置,一旦发生事故,尽量将污 染范围控制在厂区内,减少影响。 (一)切断污染源 1、危险化学品贮罐因泄漏引起燃烧的处置方法。积极冷 却,稳定燃烧,防止爆炸,组织足够的力量,将火势控制在一 定范围内,用射流水冷却着火及临近罐壁,并保护相邻建筑物 火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。若各流程管线完好,可通 过出液管线,排流管线,将物料导入紧急事故罐,减少火罐储 量。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 在切断物料且温度下降之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖 火焰,终止燃烧,达到灭火目的。 2、易燃易爆危险化学品贮罐泄漏处置方法。立即在警戒区 内停电、停火、灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。在保证 安全的情况下,最好的办法是通过关闭有关阀门。若各流程各 管线完好,可通过出液管线、排流管线将物料导入某个空罐。 如管道破裂,可用木楔子、堵漏器、或卡箍法堵漏,随后用高 标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 (二)泄漏物处置。控制泄漏源后,及时对现场泄漏物进 行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防 止二次污染的发生。 1、围堤堵截或挖掘沟槽收容泄漏物。如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需筑堤 堵截或者挖掘沟槽引流、收容泄漏物到安全地点。贮罐区发生 液体泄漏时,要及时封闭雨水排口,防止物料沿雨水系统外 流。通常根据泄漏物流动情况修筑围堤拦或挖掘沟槽堵截、收 容泄漏物。常用的围堤有环形、直线型、V 形等。如果泄漏发 生在平地上,则在泄漏点的周围修筑环形堤。泄漏发生在斜坡 上,则在泄漏物流动的下方修筑 V 形堤。泄漏物沿一个方向流 动,则在其流动的下方挖掘沟槽。如果泄漏物是四散而流,则 在泄漏点周围挖掘环形沟槽。修筑围堤、挖掘沟槽的地点既要 离泄漏点足够远,保证有足够的时间在泄漏物到达前修好围 堤、挖好沟槽,又要避免离泄漏点太远,使污染区域扩大。如 果泄漏物是易燃物,操作时应注意避免发生火灾。对于大型贮 罐液体泄漏,收容后可选择用防爆泵将泄漏出的物料抽入容器 内或槽车内待进一步处置。如果泄漏物排入雨水、污水或清净 水排放系统,应及时采取封堵措施,导入应急池,防止泄漏物 排出厂外,对地表水造成污染。泄漏物经封堵导入应急池后应 做安全处置。 2、覆盖减少泄漏物蒸发。对于液体泄漏,为降低物料向大 气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低 泄漏物的蒸发。 (1)泡沫覆盖。使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发,降低泄 漏物对大气的危害和泄漏物的燃烧性。泡沫覆盖必须和其它的 收容措施如围堤、沟槽等配合使用。通常泡沫覆盖只适用于陆 地泄漏物。根据泄漏物的特性选择合适的泡沫。常用的普通泡 沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质;对于低沸点、与水 发生反应、具有强腐蚀性、放射性或爆炸性的物质,只能使用 专用泡沫;对于极性物质,只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡 沫;用纯柠檬果胶配制的果胶泡沫对许多有极性和无极性的化 合物均有效。 对于所有类型的泡沫,使用时建议每隔 30~60 分钟再覆盖

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-3烧成车间--工作危害分析(JHA)评价原始记录

编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置 措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料,关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门,落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明,电 气线路绝缘性 良好,照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道,所 有人员调至该频道后,进行 试音对讲机及时充电,确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人,对作业情况进 行全程监护和提醒,人员选 择合适地点站位,加强作业 间的配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序,作业前30分钟内进行气 体检测,气体不合格时开启 收尘器机械通风,再次检测 合格后方可进入,作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备 好正压式 空气呼吸 器,有人 中毒或窒 息昏迷 后,必须 穿戴好正 压式呼吸 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》,梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 的事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进(新增)措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料,料面的绝对 高度小于1m时,,人员要站 在木板上作业;大于1m时, 人员不能进仓作业,只能在 仓外采取其他措施清理,如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品,且 安全绳的 松紧度必 须合适 发生坍塌 掩埋人员 时,救援 人员系好 安全带和 安全绳, 缓慢下放 到仓内, 将伤员与 救援用安 3 2 40 240 二 级 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位;如有大块应敲碎,防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员, 确认仓内无遗留人员和工具 后,方可关闭仓门,宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:71.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-2供料车间--工作危害分析(JHA)评价原始记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置 措施 L E C D 评价 级别 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置,接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复;严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作 服做到“三紧 ”:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》;禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 0.5 6 15 45 四级 低风 险 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续,两停两挂 1 6 15 90 三级 一般 风险 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 1 6 15 90 三级 一般 风险 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手,不得使 用活口扳手; 作业人员加强 配合,敲击时 注意力集中, 不得打闹 使用手锤、大 锤人员禁止戴 手套 1 3 3 9 五级 可接 受风 险 6 夜间巡检 照明不良, 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量,保 证足够的照 明;及时清理 地面杂物、积 水;定期开展 职场标准化检 查 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 3 6 3 72 三级 一般 风险 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 供料车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》,设备 运转中严禁清 扫卫生;破碎 机被堵时, 应 先切断电源再 进行清理;严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料;破碎完成 后,应先切断 电源,挂牌上 锁后再清 1 3 15 45 三级 一般 风险 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 1 3 15 45 四级 低风 险 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物, 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双 挂钩安全带, 高挂抵用,穿 戴好劳保用品 1 3 7 21 五级 可接 受风 险 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 戴好防护手套 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 外部设专人监 护 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 5 锤头更换 液压系统拆 卸时,吊装 作业协调不 好,使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头,防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠, 打击时抓牢, 人员避免正对 打击区域; 使用手锤时禁 止戴手套 1 3 15 45 四级 低风 险 2 坑巡检 石灰石 破碎机 检修作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

煤矿危险源辨识清单(工作任务法)

可能性 损失 风险值 风险等级 所有员工 各工种开工前检查不到位,未 发现设备故障,导致设备损坏 、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 严格执行四位一体 检查 所有员工 各设备启动前没有发出开机信 号,造成人员伤害 K2 C4 8 一般 所有员工 设备启动前必须先 发出开机信号 所有员工 各工种忽略小问题、小隐患, 导致设备损坏、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 小问题、小隐患必 须即使解决 所有员工 提前回撤端头超前支护,发生 顶板冒落、单体液压支柱倾倒 、巷道片帮伤人 H5 D3 15 较大 所有员工 不得提前回撤端头 超前支护 采煤机司机 运输机弯曲段不符合要求,损 坏采煤机行走机构或电缆槽夹 板 G6 E2 12 较大 采煤机司机 运输机弯曲段长度 不得小于15m,禁 止出现急弯 采煤机司机 开机不开水,损坏设备 I4 D3 12 较大 采煤机司机 开机必须开水 采煤机司机 采煤机电缆监护不到位,损坏 设备 H5 D3 15 较大 采煤机司机 采煤机电缆必须设 置专人监护 采煤机司机 生产过程中,采煤机司机未戴 护具,造成人身伤害 I4 E2 8 一般 采煤机司机 生产过程中,采煤 机司机必须配戴护 具 采煤机司机 架前作业人员距离采煤机过 近,造成人员伤害 H5 D3 15 较大 采煤机司机 开机前,采煤机司 机必须发出开机信 号,上下滚筒5米 范围内严禁有人 采煤机司机 割煤过程中矸石飞溅,造成人 员伤害 G6 D3 18 重大 采煤机司机 采煤机割煤时,架 前严禁有人; 采煤机司机 误操作采煤机,造成设备损坏 及人员伤害 I4 D3 12 较大 采煤机司机 严格执行停送电制 度,主副司机一人 检查,一人监护  采煤机司机 工作面机道顶板破碎、漏矸, 造成工作面漏矸堵塞系统,支 架前梁不接顶 H5 F1 5 一般 采煤机司机 严格执行敲帮问顶 涉及岗位 危险源及后果 管理对象 危险源辨识清单(工作任务法) 风险评估 作业任务 开工前准备 采煤机割煤 管理标准 风险管控 责任人 风险管控 责任单位 采煤机司机 不按操作规程要求更换滚筒截 齿,用采煤机强行截割损坏滚 筒 I4 D3 12 较大 采煤机司机 更换截齿时,采煤 机上下3m范围内, 必须护帮护顶,禁 止操作液压支架; 必须切断采煤机前 级供电开关电源并 断开其隔离开关, 断开采煤机隔离开 关,打开截割部离 合器,并对工作面 输送机施行闭锁; 采煤工作面刮板输 送机必须安设能发 出停止、启动信号 和通讯的装置,发 出信号点的间距不 得超过15m 采煤机司机 采煤机带病运转,造成设备损 坏 H5 E2 10 较大 采煤机司机 采煤机运行过程 中,采煤机司机随 时注意煤机运行情 况,发现问题及时 停机检查并汇报清 楚 采煤机司机 采煤机停机时,不停电闭锁, 不 摘除隔离手把和离合器;设备 误启动,造成人身伤害 L1 C4 4 一般 采煤机司机 采煤机停机时,必 须停电闭锁,且要 摘除隔离手把和离 合器; 三机司机 误操作各运输设备,造成人员 伤害 I4 D3 12 较大 三机司机 严格执行停送电制 度。信号联系清 晰,人员躲避到位 。 三机司机 运煤过程中煤块飞溅伤人 G6 D3 18 重大 三机司机 站位得当,严禁其 他无关人员站在附 近。 三机司机 坐在减速箱上操作设备 H5 E2 10 较大 三机司机 严禁坐在减速箱上 操作设备 三机司机 不按操作规程要求更换溜子及 转 载机刮板 H5 D3 15 较大 三机司机 按操作规程要求更 换溜子及转载机刮 板 三机司机 采用水冷式电机开机不开水 I4 D3 12 较大 三机司机 开机必须开水 采煤机割煤 三机运煤

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

201882煤矿危险源辨识清单(工作任务法)

可能性 损失 风险值 风险等级 所有员工 各工种开工前检查不到位,未 发现设备故障,导致设备损坏 、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 严格执行四位一体 检查 所有员工 各设备启动前没有发出开机信 号,造成人员伤害 K2 C4 8 一般 所有员工 设备启动前必须先 发出开机信号 所有员工 各工种忽略小问题、小隐患, 导致设备损坏、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 小问题、小隐患必 须即使解决 所有员工 提前回撤端头超前支护,发生 顶板冒落、单体液压支柱倾倒 、巷道片帮伤人 H5 D3 15 较大 所有员工 不得提前回撤端头 超前支护 采煤机司机 运输机弯曲段不符合要求,损 坏采煤机行走机构或电缆槽夹 板 G6 E2 12 较大 采煤机司机 运输机弯曲段长度 不得小于15m,禁 止出现急弯 采煤机司机 开机不开水,损坏设备 I4 D3 12 较大 采煤机司机 开机必须开水 采煤机司机 采煤机电缆监护不到位,损坏 设备 H5 D3 15 较大 采煤机司机 采煤机电缆必须设 置专人监护 采煤机司机 生产过程中,采煤机司机未戴 护具,造成人身伤害 I4 E2 8 一般 采煤机司机 生产过程中,采煤 机司机必须配戴护 具 采煤机司机 架前作业人员距离采煤机过 近,造成人员伤害 H5 D3 15 较大 采煤机司机 开机前,采煤机司 机必须发出开机信 号,上下滚筒5米 范围内严禁有人 采煤机司机 割煤过程中矸石飞溅,造成人 员伤害 G6 D3 18 重大 采煤机司机 采煤机割煤时,架 前严禁有人; 采煤机司机 误操作采煤机,造成设备损坏 及人员伤害 I4 D3 12 较大 采煤机司机 严格执行停送电制 度,主副司机一人 检查,一人监护  采煤机司机 工作面机道顶板破碎、漏矸, 造成工作面漏矸堵塞系统,支 架前梁不接顶 H5 F1 5 一般 采煤机司机 严格执行敲帮问顶 涉及岗位 危险源及后果 管理对象 危险源辨识清单(工作任务法) 风险评估 作业任务 开工前准备 采煤机割煤 管理标准 风险管控 责任人 风险管控 责任单位 采煤机司机 不按操作规程要求更换滚筒截 齿,用采煤机强行截割损坏滚 筒 I4 D3 12 较大 采煤机司机 更换截齿时,采煤 机上下3m范围内, 必须护帮护顶,禁 止操作液压支架; 必须切断采煤机前 级供电开关电源并 断开其隔离开关, 断开采煤机隔离开 关,打开截割部离 合器,并对工作面 输送机施行闭锁; 采煤工作面刮板输 送机必须安设能发 出停止、启动信号 和通讯的装置,发 出信号点的间距不 得超过15m 采煤机司机 采煤机带病运转,造成设备损 坏 H5 E2 10 较大 采煤机司机 采煤机运行过程 中,采煤机司机随 时注意煤机运行情 况,发现问题及时 停机检查并汇报清 楚 采煤机司机 采煤机停机时,不停电闭锁, 不 摘除隔离手把和离合器;设备 误启动,造成人身伤害 L1 C4 4 一般 采煤机司机 采煤机停机时,必 须停电闭锁,且要 摘除隔离手把和离 合器; 三机司机 误操作各运输设备,造成人员 伤害 I4 D3 12 较大 三机司机 严格执行停送电制 度。信号联系清 晰,人员躲避到位 。 三机司机 运煤过程中煤块飞溅伤人 G6 D3 18 重大 三机司机 站位得当,严禁其 他无关人员站在附 近。 三机司机 坐在减速箱上操作设备 H5 E2 10 较大 三机司机 严禁坐在减速箱上 操作设备 三机司机 不按操作规程要求更换溜子及 转 载机刮板 H5 D3 15 较大 三机司机 按操作规程要求更 换溜子及转载机刮 板 三机司机 采用水冷式电机开机不开水 I4 D3 12 较大 三机司机 开机必须开水 采煤机割煤 三机运煤

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

(三)氨纶企业危险源辨识与风险评价信息一览表2016.12.9

单元划分 风险控制 L S R D 引领槽车倒车 车辆伤害 2 4 8 4 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 2 4 8 4 抬金属软管 物体打击 3 2 6 4 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 2 4 8 4 打料过程中,开关阀门 其他伤害 2 1 2 4 现场启动PTG打料泵,线路老化打火 触电、火灾 2 5 10 3 化验取样,切换现场阀门 其他伤害 2 1 2 4 打料完成,拆卸金属软管 物体打击 2 2 4 4 将金属软管吊起,进行控料 物体打击 2 2 4 4 连接蒸汽进行加热 灼烫 2 3 6 4 现场清理 其他伤害 2 1 2 4 PTG泄漏 中毒和窒息 2 4 8 4 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 2 4 8 4 引领槽车倒车 车辆伤害 2 3 6 4 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 2 4 8 4 二楼查看液位 高处坠落 2 4 8 4 MDI储罐卸压,开关阀门 其他伤害 2 2 4 4 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 2 2 4 4 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 2 2 4 4 MDI泄漏 灼烫、中毒和 窒息 2 4 8 4 MDI取样 灼烫、中毒和 窒息 2 3 6 4 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒和 窒息 2 2 4 4 攀爬钢平台 高处坠落 2 4 8 4 未佩戴防护手套拆卸金属软管 其他伤害 2 2 4 4 (三)氨纶企业危险源辨识与风险评价信息一览表 风险辨识 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 风险评估 典型控制措施 PTG储罐 1、张贴PTG危险化学物品安全警示牌; 2、遵守PTG打料操作规程; 3、加强员工培训,规范操作,提高安全意识; MDI储罐 1、张贴MDI危险化学物品安全警示牌; 2、遵守MDI打料操作规程; 3、加强员工培训,规范操作,提高安全意识; 1、张贴DMAC危险化学物品安全警示牌; 2、遵守DMAC打料操作规程; 3、加强员工培训,规范操作,提高安全意识; 未佩戴防护手套抬金属软管,进行控 料 其他伤害 2 2 4 4 未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000 灼烫、中毒和 窒息 2 2 4 4 罐顶检查维修 高处坠落 1 5 5 4 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 2 3 6 4 卸料时未有效接地 火灾 2 5 10 3 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 2 2 4 4 DMAC管道阀门切换 其他伤害 2 2 4 4 DMAC泄漏 灼烫、中毒和 窒息 2 3 6 4 储罐接地不良 火灾 1 5 5 4 未安装静电释放器 火灾 2 5 10 3 罐区巡检 其他伤害 2 2 4 4 查看各搅拌运行状况 其他伤害 2 2 4 4 搅拌电机绝缘不良 触电 2 5 10 3 原液罐巡检 高处坠落 2 4 8 4 检查视液镜 其他伤害 4 2 8 4 查看搅拌联轴器 机械伤害 2 3 6 4 查看输送泵运行情况 机械伤害 2 3 6 4 原液取样 其他伤害 2 3 6 4 现场检查管道压力 其他伤害 2 3 6 4 现场检查原液温度 其他伤害 2 3 6 4 罐体密封不严 中毒和窒息 2 3 6 4 原液罐内部清理 高处坠落、中 毒和窒息 2 4 8 4 罐内通风不良 中毒和窒息 2 4 8 4 罐内未提前通风 中毒和窒息 2 4 8 4 查看各搅拌运行状况 其他伤害 2 2 4 4 搅拌电机绝缘不良 触电 1 5 5 4 原液罐巡检 高处坠落 2 4 8 4 检查视液镜 其他伤害 4 2 8 4 查看搅拌联轴器 机械伤害 2 3 6 4 DMAC罐 1、张贴DMAC危险化学物品安全警示牌; 2、遵守DMAC打料操作规程; 3、加强员工培训,规范操作,提高安全意识; 原液罐 1、遵守操作规程操作; 2、强化岗位培训,规定巡检路线; 胺储罐 1、遵守操作规程操作; 2、强化岗位培训,规定巡检路线;

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:261 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

变电站危险源辨识与风险评估表

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-30危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 编号:AQ-BZH-030-A 1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环 节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》制定本制度。 3 职责 3.1 安全办公室负责编制《危险化学品事故应急救援预案》,定期组织开展演练,并 到政府相关部门备案。 3.2 安全办公室负责开展企业危险化学品登记普查工作,依据普查情况编制《安全 技术说明书》和安全标签,负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 安全办公室负责配合企业内开展的各种形式的安全教育,对公司员工进行危害 告知教育。 3.4 公司设立 24 小时报警、咨询电话。 3.5 各部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查,并相应建立的管理、 检查台帐,对相关方进行危害告知。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要,规定险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。 原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须 分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员,严格执行企业制定的《剧毒危险化 学品安全管理制度》,必须加强安全技术措施和个人防护措施。 4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品,不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业 场所。 4.3.4 有毒物品场所,应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮 气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于 0.05Mpa,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择,具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固 体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装,酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、 有机热载体、电热等加热时,应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用险物品,应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度,采取必要的排气、 通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料,应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等,应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置,应设有能迅速停止进料, 防止跑气、跑料的安全设施,并应具有捕集中和、解毒和打捞流失险物品的方法,避 免事态扩大。 4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽(水)管道,必须与生活用汽(水)管道分开, 用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。 4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放,必须符合国家有关排 放标准,凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。 4.13 装卸运输 4.13.1 托运险物品必须出示有关证明,向指定的铁路、交通、航运等部门办理手 续,托运物品必须与托运单上所列的品名相符,托运未列入国家品名表内的险物品, 应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

变电站危险源辨识与风险评估表

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-9-3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、认真做好防火知识教育,提员工的防火意识。 2、春秋两季防火为重中之重。 3、在工作场所和库房严禁烟火。 4、在易燃易爆区域动火严格执行动火审批。 5、定期进行火灾事故应急演练。 6、正确选择自动断路器或熔丝的额定电流,要和导线的安全载流量相匹配,不允 许用铜线代替熔丝。对旧式的胶盖闸刀开关,大电流熔丝的连接处往往难以拧紧,而产 生电弧或火花,很不安全。 7、铝导线与电气设备的出线与连接,要用铜铝过渡接头,电流很小的也要接触良好, 要防止由于铝表面的氧化而引起接触不良。 8、对裸导线之间及带电部分与接地部分之间要有足够的安全距离。导线架空悬挂 时不宜过松,以免在刮风时导线短路。 9、根据不同用电场合选择不同的用电灯具。易燃易爆的场所应选用防爆型的灯具。 10、灯泡与可燃物之间应保持一定的安全距离,不可贴近可燃物。 二、危险源:触电 监控措施: 1、生产场所所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击 的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。 2、生产场所用电的线路及设备,包括临时用电,必须规范铺设。 3、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。 4、手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。 5、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑,建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防 小动物串入及通风良好的要求; 6、生产现场和生活用电要统一规范,布局合理,并保持接地装置可靠。 7、装接与撤除接地线必须戴绝缘手套,穿绝缘靴和设监护人。 8、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。 9、经常开展电气安全检查工作,对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维 修。 10、选择合适的漏电保护器,并定期检验,手持电动工具应增设漏电保护装置。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电 后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须 对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严 禁有人留在设备内进行点车。 2、人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动按钮位置必须使 操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装 置。 3、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二 是避免误开动其他设备。 4、对机械进行清理积料、捅卡料等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。 5、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进 入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。 6、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试 合格,方能上岗。上岗作业中,必须精力集中,严格执行有关规章制度,正确使用劳动 防护用品。 编制:安全管理员签名 审核:副总(或总经理)签名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

危险化学品生产企业安全试题4(石油化工从业人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 4(石油化工企业操作人 员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 汽油着火时,不可以使用 灭火。( D ) A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.二氧化碳 D.水 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 汽油要避免与 接触。( A ) A.氧化剂 B.还原剂 C.无机盐 D.有机物 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( 2 D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不 应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈 日下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10. 凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停 止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3. 汽油的闪点为 -46 ℃,爆炸极限 1.4~7.6 % (体积比)。 4.石脑油主要成分为 C4~C6 的烷烃,相对密度 0.78~ 0.97,闪点 -2 ℃,爆炸极限 1.1~8.7 %(体积比)。 5.进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场 3 所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施, 确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给 式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚 以救护带或绳子。 三、判断题 1.裂解反应在高温(高压)下进行,装置内的物料温度一般 超过其自燃点,若漏出会立即引起火灾。(√) 2. 脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量 的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并 有隔离措施,防止过路行人中毒。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.当硫化氢泄漏时,要根据气体扩散的影响区域划定警戒 区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄 漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有 设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未 着火时应穿全封闭防化服。(√) 5.汽油是一种高度易燃的液体,蒸气与空气能形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后 可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。(√)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

危险化学品生产企业安全试题1(主要负责人)

1 危险化学品生产企业安全试题 1(主要负责 人) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.危险化学品生产经营单位的主要负责人受刑事处分或者 撤职处分的,自刑罚执行完毕或者受处分之日起, 年内 不得担任任何生产经营单位的主要负责人。( C ) A.1 B.3 C.5 D.10 3.事故发生单位主要负责人有 行为的,处上一年年收入 40%至 80%的罚款;属于国家工作人员的,并依法给予处分;构 成犯罪的,依法追究刑事责任。( A ) A.不立即组织事故抢救的 B.迟报或者漏报事故的 C.在事故调查处理期间擅离职守的 D.以上都正确 4.危 险 化 学 品 建 设 项 目 的 安 全 设 施 必 须 与 主 体 工 程 。( D ) A.同时设计 B.同时施工 C.同时投入生产和使用 D.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 5.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 2 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 6.企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品 的,应当在安全生产许可证有效期届满前 个月提出延期申请。 ( C ) A.1  B.2   C.3   D.6 7.企业有 情形的,责令停止生产危险化学品,没收违 法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;构成犯罪的,依 法追究刑事责任。( D ) A.未取得安全生产许可证,擅自进行危险化学品生产的; B.接受转让的安全生产许可证的; C.冒用或者使用伪造的安全生产许可证的。 D.以上都正确。 8.企业以欺骗、贿赂等不正当手段取得安全生产许可证的, 自实施机关撤销其安全生产许可证之日起 年内,该企业不得 再次申请安全生产许可证。( B ) A.1  B.3   C.5   D.10 9.为进一步做好安全生领域的举报投诉工作,鼓励人民群众 积极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为, 我国设立 作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报 投诉特服电话号码。( B ) 3 A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 10.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 二、填空题 1.2013 年 6 月 6 日,习近平总书记针对安全生产工作作出 重要批示:接连发生的重特大安全生产事故,造成重大人员伤亡 和财产损失,必须引起高度重视。人命关天,发展决不能以牺牲 人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。 2.危险化学品生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生 产管理人员,应当由 安全生产监督管理部门 对其安全生产 知识和管理能力考核合格。 3. 危险化学品生产、经营、储存单位应当有 注册安全 工程师 从事安全生产管理工作。 4.危险化学品建设项目竣工投入生产或者使用前,应当由 建设单位 负责组织对安全设施进行验收;验收合格后,方可 投入生产和使用。 5.生产经营单位发生生产安全事故时,单位的 主要负 责人 应当立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职 守。 三、判断题

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危险化学品经营企业安全知识考题(主要负责人、安全管理人员)

1 危险化学品经营企业安全知识考题 (主要负责人和安全管理人员) 一、填空题 1. “三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 2. 《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位的主要 负责人对本单位的安全生产工作负有的职责是:1、建立、健全 本单位安全生产责任制;2、组织制定本单位安全生产规章 制 度和操作规程;3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训 计划;4、保证本单位安全生产投入的有效实施;5、督促、检 查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;6、组 织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;7、及时、 如实报告生产安全事故。 3.危险化学品建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 4. 变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施 等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,确保变更带来的危 害得到充分识别,风险得到有效控制。 二、选择题 1. 灭火器材的“四定”管理是指(  )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 2 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 2. 为进一步做好安全生领域的举报投诉工作,鼓励人民群众积 极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为,我 国设立 作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报投 诉特服电话号码。() A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 3. 危险化学品生产、经营、储存单位的主要负责人和安全生产 管理人员,应当由 对其安全生产知识和管理能力考核合格。 A. 安全生产监督管理部门 B.上级业务部门 C.总公司   D. 培训机构 4.危险化学品重大危险源,是指按照 标准辨识确定的。() A、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218) B、《危险化学品名录》 C、《安全生产法》 D、《危险化学品重大危险源安全管理办法》 5. 危险化学品单位每 应当对重大危险源重新进行辨识、安全 评估及分级: A.一年 B.两年 C.三年 D.四年 6. 重大危险源辨识的依据是物质的: A、生产方式、储存方式 B、危险特性、数量 C、协调性、干扰性 D、形态数量 3 7. 制定《中华人民共和国安全生产法》的目的是什么() A.加强安全生产监督管理 B.防止和减少生产安全事故 C.保 障人民群众生命和财产安全 D.促进经济发展 8. 《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故报告应当() 任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、慌报或者瞒报。 A、及时 B、准确 C、完整 D、公平 三、判断题 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作 用。( × ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( × ) 3.灭火的基本原理是:根据燃烧的基本条件,采取一切灭火措施, 破坏已经形成的燃烧条件,或终止燃烧的连锁反应,使火熄灭或 把火势控制在一定范围,最大限度减少火灾损失。( √ ) 4.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其 它物体的相互接触,在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高 达几千伏甚至几万伏。( √ ) 5. 生产经营单位发生生产安全事故时,单位的主要负责人应当 立即组织抢救,但可以在事故调查处理期间因故离开。(X) 四、简答题 1. 什么是生产安全事故?预防事故的一般措施有哪些? 答:生产安全事故是指生产经营单位在生产经营活动中突然发生 的、对人身和健康造成伤害,或者损坏设备、设施,或者造成经

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

危险化学品生产企业安全试题2(分管负责人)

1 危险化学品生产企业安全试题 2(分管负责 人) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2. 生产、储存危险化学品的企业,应当委托具备国家规定的 资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每 年进行一次 安全评价,提出安全评价报告。( C ) A.1 B.2 C.3 D.5 3.危 险 化 学 品 建 设 项 目 的 安 全 设 施 必 须 与 主 体 工 程 。( D ) A.同时设计 B.同时施工 C.同时投入生产和使用 D.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 4.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 5.企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品 的,应当在安全生产许可证有效期届满前 个月提出延期申请。 2 ( C ) A.1  B.2   C.3   D.6 6.企业有 情形的,责令停止生产危险化学品,没收违 法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;构成犯罪的,依 法追究刑事责任。( D ) A.未取得安全生产许可证,擅自进行危险化学品生产的; B.接受转让的安全生产许可证的; C.冒用或者使用伪造的安全生产许可证的。 D.以上都正确。 7.为进一步做好安全生领域的举报投诉工作,鼓励人民群众 积极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为, 我国设立 作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报 投诉特服电话号码。( B ) A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 8.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 9.生产、储存剧毒化学品或者易制爆危险化学品的单位,应 当采取必要的安全防范措施,防止剧毒化学品、易制爆危险化学 品丢失或者被盗;发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者 被盗的,应当立即向当地 部门报告。( B ) 3 A.安监 B.公安 C.工商 D.环保 10.全厂性高架火炬的布置,以下说法正确的是 。( C ) A.宜位于生产区、全厂性重要设施全年最大频率风向的上风 侧,并应符合环保要求。 B.宜靠近火炬气的主要排放源。 C.火炬的防护距离应符合有关规定,火炬的辐射热不应影响 人身及设备的安全。 D、以上都正确。 二、填空题 1.危险化学品生产、储存单位的安全生产管理人员的任免, 应当告知 安全生产监督管理 部门。 2.危险化学品建设项目竣工投入生产或者使用前,应当由 建设单位 负责组织对安全设施进行验收;验收合格后,方可 投入生产和使用。 3. 危险化学品生产企业、进口企业,应当向国务院安全生产 监督管理部门负责危险化学品登记的机构办理危险化学品登记。 危险化学品登记包括下列内容:分类和标签信息; 物理、化学 性质 ;主要用途;危险特性;储存、使用、运输的安全要求; 出现危险情况的应急处置措施 。 4. 2011 年 12 月 1 日起施行的 《危险化学品重大危险源 监督管理暂行规定》 ( 国家安全监管总局令第 40 号)明确

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00