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9.1-1重大危险源管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 重大危险源管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了辨识公司范围内作业场所的危险源及重大危险源,对其进行 科学评价和采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行。 第二条 适用范围 适用于公司生产活动中危险源及重大危险源的辨识与评估的职 责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。 第二章 制度基本内容 第三条 职责 1、公司主管安全负责人全面负责该项工作。 2、公司安全管理人员负责具体工作,包括:重大危险源辨识与 评估、控制及持续改进等项工作,并编制危险源汇总表。 3、各部门:组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控 制等工作。 第四条 危险源识别 1、危险源分类:危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因 素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 2、危险源识别条件 2.1 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持续的 生产运行;异常态:指生产的开车、停车、检修等情况;紧急态:指 发生爆炸、火灾等重大突发情况。

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19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

8.锅炉事故现场处置方案

锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循 环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高 会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热 面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带 有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受 热面管将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作:锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故:由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌;因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾;因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸,容 易造成人员烫伤,导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾,容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故,严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许 可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时,可嗅到焦味。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

触电现场处置方案

触电现场处置方案 1. 事故特征 1.1 由于电气设施(设备)故障或绝缘部位老化、员工操作 不当,很容易发生触电事故。 1.2 可能发生的地点:办公区、生活区、生产区。 1.3 触电事故可能造成人身伤害、财产损失。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故情况; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目部事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练; C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织做好善后工作。 2.2.3 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.4 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.5 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.6 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目部做好 理赔工作。 2.2.7 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和 损失,提出防止事故再次发生的意见和建议。 3. 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 当发生事故时,值班人员立即断电,组织危险区域施 工人员撤离,迅速报告应急自救组长,自救组长迅速上报项目事 故应急救援指挥部办公室。 3.1.2 采用喊话或其它方式疏散人员。 3.1.3 及时与医院、电力等相关部门取得联系,确保 24 小

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00

13.机械伤害现场处置方案

机械伤害现场处置方案 1. 事故特征 1.1 机械伤害可能导致人员受伤、死亡;设备损坏、报废; 财产损失等。 1.2 事故发生在施工现场。 1.3 现场环境复杂或气候恶劣;机械设备违规操作,易发生 倾覆等事故。 1.4 机械设备运转异常;机械部分联接松动、失效;主要承 重构件焊缝开裂、扭曲变形;整机倾斜;钢丝绳钢丝断裂;刹车 失灵;大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹 等事故前兆时,容易发生机械伤害事故。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故灾害及险情; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练; C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责: 实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场 情况适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.7 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和

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21.锅炉事故现场处置方案

锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循 环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高 会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热 面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带 有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受 热面管将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作:锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故:由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌;因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾;因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸,容 易造成人员烫伤,导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾,容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故,严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许 可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时,可嗅到焦味。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

机械伤害现场处置方案

机械伤害现场处置方案 1. 事故特征 1.1 机械伤害可能导致人员受伤、死亡;设备损坏、报废; 财产损失等。 1.2 事故发生在施工现场。 1.3 现场环境复杂或气候恶劣;机械设备违规操作,易发生 倾覆等事故。 1.4 机械设备运转异常;机械部分联接松动、失效;主要承 重构件焊缝开裂、扭曲变形;整机倾斜;钢丝绳钢丝断裂;刹车 失灵;大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹 等事故前兆时,容易发生机械伤害事故。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故灾害及险情; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练; C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责: 实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场 情况适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.7 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和

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起重伤害现场处置方案

起重伤害现场处置方案 1. 事故特征 1.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、 指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起 重伤害事故。 1.2 事故发生在施工作业场所,易导致事故发生的装置有: 吊钩、钢丝绳、制动器等。 1.3 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 1.4 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落, 人员触电,机械倾覆等征兆。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故灾害及险情; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练 C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责: 实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场 情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.7 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和 损失,提出防止事故重复发生的意见和建议。

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6危险品生产区运输及中转库安全检查表

危险品生产区运输及中转库安全检查表 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

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重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

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重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

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6.危险学品安全技术手册MSDS(表格)

危险学品安全技术手册 MSDS(学品清单) 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 保管地点 使用部门 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 冷冻机 工程部 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 仓库 二氧化碳间 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 水处理 水处理 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 学品库 生产部 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 气瓶/贮罐 现调、制造 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 仓储部 仓储部 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 油库 发电机 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 工程/气瓶 工程 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 制造部 制造部 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 品控部 品控部(污水站) GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 品控部 品控部

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.21 MB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:15.6 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

触电现场处置方案

触电现场处置方案 1. 事故特征 1.1 由于电气设施(设备)故障或绝缘部位老化、员工操作 不当,很容易发生触电事故。 1.2 可能发生的地点:办公区、生活区、生产区。 1.3 触电事故可能造成人身伤害、财产损失。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故情况; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目部事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练; C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织做好善后工作。 2.2.3 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.4 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.5 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.6 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目部做好 理赔工作。 2.2.7 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和 损失,提出防止事故再次发生的意见和建议。 3. 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 当发生事故时,值班人员立即断电,组织危险区域施 工人员撤离,迅速报告应急自救组长,自救组长迅速上报项目事 故应急救援指挥部办公室。 3.1.2 采用喊话或其它方式疏散人员。 3.1.3 及时与医院、电力等相关部门取得联系,确保 24 小

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

行业安全检查表-6危险品生产区运输及中转库安全检查表

危险品生产区运输及中转库安全检查表 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00

安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

重大工伤事故现场处置方案

重大工伤事故应急预案 为有效预防和控制重大工伤事故,根据公司职业健康安全管理体系的要求, 特制定本预案。 一、组织机构 防突发公共事件应急指挥部下设重大工伤事故应急处理办公室。 (一)办公室 主 任:文永杰 值班电话:15118396899 成 员:周龙胜(危险学品安全管理人员) 谭嘉敏(职业健康安全管理人员) 蒋学文(消防安全管理人员) 张瑛(厂医) (二)各部门成立重大工伤事故应急处理小组,并制定本部门应急处置预案。 二、工作方针和原则 (一)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针。 (二)遵循以人为本的原则。发生事故后尽全力抢救伤员,减少损失 三、应急处置工作程序 (一)发生重大工伤事故,在场人员应立即通知单位最高管理者、管理者代 表、安保部门负责人及事故部门负责人,并告知事故类型、严重程度和现场救援 情况。 (二)总指挥负责以紧急会议、电话、口头等形式启动应急处置措施方案命 令。应急指挥部成员接到命令后迅速到位,履行职责,保持通讯畅通,如不能到 岗履行职责,其职责要明确其他人负责。 (三)根据工伤事故类型,现场救援组组织、指挥相应应急处置措施;通讯 联络组负责通知预案内所有人员,现场所有“上传下达”工作; 外围工作组负 责划定危险区域,疏散危险人群,保护好事发现场,派专人看守,禁止人员进入 危险区域,后勤保障组负责根据现场实际情况,请求社会救援部门帮助,同时准 备好急救物资。拨打“120”急救电话,应讲清楚事故性质、涉及范围、伤亡人数、 目前救援状况,随后派专人在路口等候急救车的到来,指引急救车去现场的道路, 以便迅速、准确到达事发地点。 1、员工操作机器设备,造成割、绞、压、挤等重大工伤事故,应立即停止 现场给操作人员造成人身伤害的机器设备,并立即送往就近医院救治。 2、发生物体倒塌、坠落等重大撞击性工伤事故,应急指挥部工作人员应划 定危险区域,禁止人员进入危险区。受伤员工要立即送往就近医院救治。 3、发生触电事故,救援人员应掌握正确方法(穿戴绝缘于套和鞋子,准备 木棒、 竹竿等必要的绝缘物具),迅速切断电源或使用木棒、竹竿等绝缘物使触 电者脱离电源,防止救援人员二次伤害。当触电者脱离电源后,现场救援人员应 根据触电者的不同生理反映,进行现场急救处理。当触电症状较轻者(神志较清 醒、呼吸心跳均自主者)应就地平卧,暂时不要站立或走动,防止续发休克或心 衰。当触电症状较重者(神志不清醒,呼吸心跳非常虚弱或是没有)应立即送往 就近医院救治。在触电的同时伴有其他伤害(如颈椎骨折,若触电者头部后仰易 引发高位截瘫)时,现场人员应在专业救护人员到达现场后协助进行救助。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.锅炉事故现场处置方案

锅炉事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.超压运行:安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循 环系统发生故障,造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅 炉爆炸。 1.1.2.超温运行:由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因,使锅 炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。 1.1.3.水位偏差:水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高 会引起满水事故,长时间高水位运行,使压力表管口结垢而堵塞,使 压力表失灵而导致锅炉超压事故。 1.1.4.水质管理不善:锅炉水垢太厚,又未定期排污,会使受热 面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带 有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀;碱性过高,会使钢板 产生苛性脆化。 1.1.5.水循环被破坏:水循环被破坏,锅内的水况紊乱,有的受 热面管将发生倒流或停滞,或者造成“汽塞”,在停滞水流的管内产 生泥垢和水垢堵塞,从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。 1.1.6.误操作:锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检 查等都可能导致事故的发生。 1.1.1.次生事故:由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。 1.2.事故危险源 余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余 热发电系统。 1.3.事故危害程度及范围 因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌;因锅炉房火灾引发的周边建筑 火灾;因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸,容 易造成人员烫伤,导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾,容易造成人 员伤亡、财产损失和设备损坏事故,严重威胁到群众生命安全和资金、 设备设施的浪费。 1.4.事故前的征兆 1.4.1.锅炉超压的现象 1.4.1.1.气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许 可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。 1.4.1.2.发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。 1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 1.4.2.锅炉缺水的现象 1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。 1.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。 1.4.2.3.低水位联锁保护装置动作。 1.4.2.4.过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。 1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。 1.4.2.6.缺水严重时,可嗅到焦味。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

5.未构成重大危险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大危险源说明 本公司依据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展 重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大危险源进行辨识。 1)根据《危险学品重大危险源辨识》辨识 危险学品重大危险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存的危险学品,且危险学品的数量等于或超过临界量的单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重的人员伤亡和财产损失。 根据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大危险源 的定义和判别方法对本公司危险学品储存进行辨识,本公司危险学品储存量 小于临界量,未构成危险学品重大危险源。 2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定的重大危险源申报范围,本公司的压力管道、压力容器未构成重大 危险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险学品重大危险源,未构 成工艺设备重大危险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

双重预防体系建-培训资料-现场危险源风险告知卡

现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号:安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.49 MB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00