岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 3 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 4 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 5 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 6 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 7 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 8 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 9 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前,入口处应设有明显标 志,禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的竖井、斜井和平巷,地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破作业必须由专业资质单位专 职爆破员进行,并设置爆破警戒范 围 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 井下爆破作业,必须按审批的爆 破设计书或爆破说明进行。爆破 设计书应由单位主要负责人批准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破前必须有明确的声、光警戒 信号,与爆破无关的人员必须撤 离作业地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破后,爆破员和安全员必须按 规定的等待时间进入爆破地点, 检查有无冒顶、危石、支护破坏 和盲炮,如有以上现象应及时处 理,经当班安全员确认安全后, 方可进入作业地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):采区主任 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
架桥机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330610 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 工程名 称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机机拆装前,应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况,编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足 够承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求(使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超 过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 (一)组装对线路的要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线的有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定的顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车的起吊、行走、横移及制动; 4.主机的走行及制动; 5.前支柱(零号柱)的起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 (二)架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求,不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求,并经架桥现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度的道碴,且两片梁之间焊好适量的连接板后,架桥机 才能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行 (一)为确保架桥机安全运行,自行前须做好如下准备工作: (二)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (三)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (四)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 (五)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (六)架桥机过便桥前应验算桥的受力情况,确认安全后才能通行。 (七)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (八)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动,一般不许通过设有超高的弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (十)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂的角度时,应 采取必要的安全措施。 (十一)架桥机在自行时,可能串动的部件应予固定。 (十二)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安 全时,应立即采取应急措施。 (十三)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆,架桥机自行距离不超过使 用说明书的规定。 (十四)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机的安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条 直线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应的加固 措施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动,只能先后进行,待先摆动的机臂到 位、抄实后,方可摆动另一机臂。 (八)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 1、依法须经批准的项目,经相关部门批准后开展经营活动 2、企业营业执照记载的事项发生变更,及时换发营业执照 依法须经批准的项目,未经相关部门批准就开展经 营活动 3、有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 4、采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 5、有安全生产许可证。安全生产许可证有效期为3年 6、安全生产许可证在有效期内 7、单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化 时,应办理安全生产许可证变更手续 8、矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构,配备安 全生产管理人员 9、安全生产管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 10、设置或配备符合国家、北京市的要求 设置或配备不符合国家、北京市的要求 11、企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 12、在企业内部公布专业技术队伍名单 13、由专职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的 专业人员 14、责任制(含事故隐患排查治理责任制)以正式文件在企业内部下发 安全生产责任中包含事故隐患排查治理内容的,视同有事故隐患排查治 理责任制 责任制中无事故隐患排查治理内容且无事故隐患排 查治理责任制或者有事故隐患排查治理责任制但未 正式发布 15、安全责任制中明确各岗位的责任人员 安全责任制中未明确各岗位的责任人员 16、责任制要明确考核机制 责任制中未明确考核机制 17、有考核记录 18、建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有 部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。矿山企业应当建立健全行 政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安 全生产责任制 19、建立健全本单位安全生产责任制 未建立健全本单位安全生产责任制 隐患排查标准 资质证照 营业执照 安全生产许可证 采矿许可证 安全管理机 构或人员 安全管理机构 责任制制度 类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 20、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 未组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 21、保证本单位安全生产投入的有效实施 未保证本单位安全生产投入的有效实施 22、督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 未督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产 安全事故隐患 23、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 未组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援 预案 24、及时如实报告生产安全事故 未及时如实报告生产安全事故 25、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 未组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 26、企业主要负责人(实际控制人)是安全生产第一责任人,事故隐患 排查治理职责至少应包括以下内容: 企业主要负责人(实际控制人)是安全生产第一责 任人,事故隐患排查治理职责至少应包括以下内 容: 27、建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制,包括确定职责、批 准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 未建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制, 包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任 制落实情况进行考核奖惩等 28、组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故 隐患排查判定标准和考核奖惩标准 未组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制 度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标 准 29、保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或向投资决策机构、 投资人申报事故隐患排查治理费用等 未保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或 向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费 用等 30、定期组织并参加事故隐患排查 未定期组织并参加事故隐患排查 31、组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐患,包括组织重大 事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查 治理情况汇报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 未组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐 患,包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故 隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇 报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 32、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全 事故应急救援预案 未组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案 33、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育 和培训情况 未组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实 记录安全生产教育和培训情况 34、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 未督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 35、组织或者参与本单位应急救援演练 未组织或者参与本单位应急救援演练 安全生产责 任制 主要负责人或实际 控制人安全职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:107 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
系统编号 基本内容 基本要求 按规定设安全管理机构或配备人员,并 以文件形式进行设置或任命;设置或配 备符合国家、北京市的要求; 其中企业内部应当设置事故隐患排查 治理的专业技术队伍,并在企业内部公 布。 事故隐患排查治理的专业技术队伍应分 别满足以下要求: 1)小型、微型企业可由专兼职安全生 产管理人员及专业技术人员担任事故隐 患排查治理的专业人员,有条件的可吸 收企业内部有技术专长的人员共同组成 专业技术组,无条件的,可聘请为安全 生产提供技术、管理服务的机构的派出 人员作为专业人员; 2)大中型企业可由安全生产管理部门 牵头,由企业注册安全工程师、业务主 管部门的防火防爆、特种设备、电气、 机械等方面的专业技术人员组成专业技 术组,必要时可包括在企业现场工作的 相关方专业技术人员;专业技术组应设 组长,负责专业技术组管理;同时可与 为安全生产提供技术、管理服务的专业 机构合作,聘请其人员作为专家指导并 参与专业技术组的工作; 3)企业集团可在集团层面设立事故隐 患排查治理专家库或技术专家组,并明 确组织部门和召集人;可根据本集团涉 及的安全生产领域的各个专业,分工成 立相关的专业小组,每个专业小组明确 企业的安全 负责人。 生产责任制 应当明确各 岗位的责任 人员、责任 范围和考核 标准等内容 。 1)责任制(含事故隐患排查治理责任 制)以正式文件在企业内部下发安全生 产责任中包含事故隐患排查治理内容 的,视同有事故隐患排查治理责任制; 安全生产责 任制中应当 包含事故隐 患排查治理 相关内容, 明确各岗位 的责任人员 、责任范围 和考核标准 。 2)安全责任制中明确各岗位的责任人 员; 企业应 当建立对安 全生产责任 制落实情况 的监督考核 机制。 3)责任制要明确考核机制。 1)建立、健全本单位安全生产责任制 。 安全管理机构或人员 从业人员超 过 一 百 人 的,应当设 置安全生产 管理机构或 者配备专职 安全生产管 理人员;从 业人员在一 百 人 以 下 的,应当配 备专职或者 兼职的安全 生产管理人 员。 责任制制度 安全生产责任制 北京市食品和饮料隐患排查通用指导标准 排查项目 2)组织制定本单位安全生产规章制度 和操作规程。 3)保证本单位安全生产投入的有效实 施。 4)督促、检查本单位的安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患。 5)组织制定并实施本单位的生产安全 事故应急救援预案。 6)及时、如实报告生产安全事故。 7)组织制定并实施本单位安全生产教 育和培训计划。 企业主要负责人(实际控制人)是安全 生产第一责任人,事故隐患排查治理职 责至少应包括以下内容: 1)建立、健全并督促落实事故隐患排 查治理责任制,包括确定职责、批准责 任制文本、对各级人员责任制落实情况 进行考核奖惩等; 2)组织制定并督促落实事故隐患排查 治理的各项制度、组织制定事故隐患排 查判定标准和考核奖惩标准; 3)保障事故隐患排查治理的资金投 入,包括批准或向投资决策机构、投资 人申报事故隐患排查治理费用等; 4)定期组织并参加事故隐患排查; 5)组织企业事故隐患的治理,及时事 故消除事故隐患,包括组织重大事故隐 患上报、批准重要的事故隐患治理方案 、定期听取事故隐患排查治理情况汇 报,组织对事故隐患治理效果进行评估 等。 分管安全生产的 负责人与 1)组织或者参与拟订本单位安全生产 规章制度、操作规程和生产安全事故应 急救援预案; 企业安全生产管 理机构和安全生 产管理人员(专 兼职安全员、班 组长)安全职责 2)组织或者参与本单位安全生产教育 和培训,如实记录安全生产教育和培训 情况; 3)督促落实本单位重大危险源的安全 管理措施; 4)组织或者参与本单位应急救援演 练; 5)检查本单位的安全生产状况,及时 排查生产安全事故隐患,提出改进安全 生产管理的建议; 6)制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为; 7)督促落实本单位安全生产整改措施 。 其事故隐患排查治理的职责至少应包括 以下内容: 1)组织、参与制定本单位事故隐患排 查治理责任制的具体职责; 2)组织风险识别,确定本单位事故隐 患排查治理重点部位的具体职责; 3)制定、参与本单位事故隐患排查判 定标准,排查治理管理制度的具体职 责; 4)组织、参与本单位事故隐患排查治 理各项工作的具体职责; 5)组织、实施对各部门事故隐患排查 治理进行考核奖惩的具体职责; 6)向政府相关部门报告事故隐患信息 的具体职责。 企业从业人员通用安全生产职责 1)认真学习及严格遵守有关安全生产 法律、法规、公司、部门及组别的安全 规章制度、安全程作规程。 企业主要负 责人是安全 生产第一责 任人,按照 安全生产法 律法规赋予 的职责,对 安全生产负 全面组织领 导、管理责 任和法律责 任,并严格 履行安全生 产的责任和 义务。 企业安全生 产管理机构 和安全生产 管理人员是 事故隐患排 查治理工作 的骨干力量 主要负责人或实 际控制人安全职 责 安全生产责任制 安全生产责任制
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:233 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 (L) 暴露频 率 (E) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 引领槽车倒车 时离车距离近 车辆伤害 与车辆保持安全 距离 配备应急物资、 药品,以便临时 救治 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部查 看来料温度未 抓稳 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 抬金属软管未 抓紧 物体打击 安全操作规程明 确,安装较重部 件时,必须2人及 以上人员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部连 接氮气时未抓 紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 打料过程中, 未正确开关阀 门 其他伤害 划定安全区域 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱/担架 3 6 2 36 4级 低 风 险 班 组 级 现场启动打料 泵,线路老化 打火 触电、火灾 1、电气设备增 加漏电保护器。 2、安装消防设 施 1、安装警示标识 风险点告知;2、 安全员定时巡 检,发现隐患及 时处理 制定触电应急处 置方案,每年至 少一次触电事故 应急演练 配备绝缘鞋、绝 缘手套 配备应急物资 、药品,以便临 时救治 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 化验取样,未 正确切换现场 阀门 其他伤害 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备橡胶手套/ 一次性手套 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 打料完成,拆 卸金属软管 物体打击 安全操作规程明 确,维修时,拆 卸较重部件时, 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 将金属软管吊 起,未吊稳进 行控料 物体打击 安全操作规程明 确,维修时,吊 起较重部件时, 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 作业步骤 查看温 度,连接 软管,连 接氮气 打开阀 门,启动 打料泵。 打料完 成,拆除 软管,连 接蒸汽加 热 风险点 打料 工作危害分析(JHA)评价记录(纤维) 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 1 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 连接蒸汽进行 加热 灼烫 1、悬挂安全警示 牌;2、按照操作 规程,严禁人员 在加热时触碰管 道,必要时配备 隔热手套 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备隔热手套 配备应急药品药 箱、担架 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 原料泄漏 中毒和窒息 禁止其他人员进 入 1、设置危险警示 牌;2、安全操作 规程明确,配备 防毒面具、防护 手套进行现场清 理,必须保证现 场清理干净 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防护手套、 防毒面具 配备应急药品药 箱、担架 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 班 组 级 罐顶呼吸阀检 查未抓紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 使用液压车领 料未按正确操 作步骤操作 机械伤害 佩带防护用品, 定期检查设备情 况,及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 未打开胺投料 间的排风机 中毒和窒息 1、配备消防设 施;2、安装排 风扇; 1、张贴警示标 志;2、悬挂禁止 明火标志;3、佩 带防护用品;4、 定期检查设备情 况,及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 开关氮气阀门 时操作不规范 其他伤害 注意防护,防止 其他伤害 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 未检查桶身是 否完好,桶身 有漏洞 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 2 12 4级 低 风 险 班 组 级 投料工未佩戴 好防护用品 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 安装打料 管 未正确拧上氮 气软管,安装 打料管 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料后未正确 倾斜桶身 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料完成,打 扫现场卫生 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 开氮气阀 门 打料完 成,拆除 打料管 软管,连 接蒸汽加 热 检查原料 罐运转情 况 打开胺投 料间排风 机 胺投料 2
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:60 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 1 拿取散件 至转运小 车 1、作业人员拿取 散件有毛刺/拿取 散件不牢固/未佩 戴曲口手套,导致 散件割伤/砸伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织转运岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对散件 转运岗位四清楚卡 进行培训 2 2、作业人员站在 小车上滑行造成人 员摔倒 其他伤害 执行标准作业要求, 严格规范小车使用规 范进行操作;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训,经考试合 格后上岗;组织对 转运岗位四清楚卡 进行培训 3 3、作业人员倒拉 转运小车造成碰伤 腿部 其他伤害 禁止该行为,执行标 准作业要求,严格按 操作步骤进行操作; 按照SOT巡查标准进行 日常巡查,发现违章 操作立即制止;利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正;利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训,经考试合 格后上岗;组织对 散件转运岗位四清 楚卡进行培训 4 4、作业人员放置 散件到转运小车散 件超量、放置位置 不当,散件从转运 小车掉落砸伤、割 伤脚部 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件转运 岗位岗前理论、技 能培训,经考试合 格后上岗;组织对 散件转运岗位四清 楚卡进行培训 5 拿取散件 至生产线 工位架 1、作业人员拿取 散件位置有毛刺/ 拿取散件不牢固/ 未佩戴曲口手套, 导致散件割伤/砸 伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织散件岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对散件 转运岗位四清楚卡 进行培训 序号 分析 人 审核 人 作业 名称 作业步骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环 境、管理) 解峰 牛泉 伟 散件 物流 作业 利用转运 小车进行 散件转运 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 6 1、叉车将散件箱 码放超高或放置不 规范,导致散件箱 倾倒造成人员伤害 车辆伤害 执行标准作业要求, 严格按规定数量、高 度进行码放;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织叉车岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对叉车 岗位四清楚卡进行 7 2、作业人员无证 驾驶、超速行驶、 出于车间门口未鸣 笛、未减速、酒后 上岗等人的不安全 行为引发厂内交通 事故,造成人员伤 害 车辆伤害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理,严禁无资质人员 驾驶车辆;张贴车辆 信息卡,下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查,发现违 章操作立即制止;利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正;利 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织叉车岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对叉车 岗位四清楚卡进行 培训;定期参加特 种作业人员安全培 训 8 1、作业人员拿取 散件位置有毛刺/ 拿取散件不牢固/ 未佩戴曲口手套, 导致散件割伤/砸 伤 其他伤害 物体打击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织固定点岗 位岗前理论、技能 培训,经考试合格 后上岗;组织对固 定点岗位四清楚卡 进行培训 9 2、两人作业,未 执行一人操作设备 要求,点焊螺母时 误操作电源开关造 成人员伤害, 机械伤害 安装手动 开关,安 装开关护 板 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查,发现 违章操作立即制止; 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正; 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织固定点岗 位岗前理论、技能 培训,经考试合格 后上岗;组织对固 定点岗位四清楚卡 进行培训 11 1、作业人员未佩 戴劳保用品拿取散 件造成割伤 其他伤害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织侧围岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对岗位 四清楚卡进行培训 13 2、作业人员拿取 散件位置有毛刺造 成人员手部割伤, 手部放入工装夹具 内造成手部夹伤 其他伤害 机械伤害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 职工参加新职工三 级安全教育培训并 考试合格;职工上 岗前组织侧围岗位 岗前理论、技能培 训,经考试合格后 上岗;组织对岗位 四清楚卡进行培训 解峰 牛泉 伟 叉车 散件 转运 作业 使用固定 点焊机焊 接侧围分 总成散件 叉车运 行:送料 、装箱、 卸货
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:129 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 运输线较长、视线受阻时设置开机预警信号,预警时间应不小于 10s,以便操作人员启动设备时,警告其他人员。 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管 道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送 方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输送方 向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 6 36 4 蓝色 班组、岗位 2 开停机 操作控制柜开关,易发 生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安 全使用;2、要求人员操作电器开关时必须 手部保持干燥。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 3 点炉 连续点炉作业未按要求 通风、保持炉膛负压, 导致炉内混合气体、煤 粉达到一定浓度造成爆 燃灼伤 灼烫 1、制定热风炉点炉操作规程; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 6 36 4 蓝色 班组、岗位 4 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的炉 门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套、护目镜,手扶 位置要选择较冷部位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压运行。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 防护手套、 护目镜 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 5 热风炉压火 生产暂停用热或设备有 故障时,未能保持循环 风机继续运行、降温, 造成换热器积碳燃烧 火灾 1、安装换热器热空气输出温度报警器; 2、安装换热器下端烟气温度报警器,卧式换热器安装一组,立式 换热器一、二区应分别各安装一组; 3、安装循环风机与热风炉鼓风机、给煤的连锁装置; 1、换热器出口报警温度可根据实际情况设置为 正常烟气温度+40℃; 2、一旦出现换热器温度过高、冒烟、有异味等 紧急情况时,应从换热器外部降温,并及时撤离 其他无关人员; 3、岗位工严格按规程进行操作。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 7 42 4 蓝色 6 巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急照明灯;2、易发生滑 跌的部位设置当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑; 3、登高作业使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 7 巡检 巡检破碎机时,因破碎 机密封不严,煤块崩出 导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护 眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 安全帽、防 护眼镜 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 8 巡检 煤场巡检时,未及时发 现周边运行的车辆,易 导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车 辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场照明充足。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 反光背心 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 风险分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:热风炉作业区 岗位:热风炉司炉工 作业活动:热风炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 9 放渣 放渣(灰)时操作不当 易导致烫伤 灼烫 制作放渣(灰)专用物料箱 1、炉子放渣(灰)时应使用专用物料箱,阀板 操作端推拉手柄长度应>1m; 2、不能用水快速冷却高温状态的炉渣; 3、排渣出现堵塞时,操作人员应穿戴好专用的 防护装备进行疏通。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑、 上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他伤 害 上煤提升机地坑、上煤皮带通廊照明、电气线路采取防暴措施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产 生扬尘。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
工程控制 管理措施 培训教育 司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室,一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原尺 寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断面或 吊钩颈部产生塑性变形。。3.吊钩表面应光洁,无 剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。2. 钢丝绳出现质量问题时应及时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件,出现下述情况之一时,应报废:a.裂纹。 b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。c.弹 簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨损达原直径 的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应能 发出提示性报警信号。2.下降极限位置应有限制器 。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式起重机的 门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联锁保护装 置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能量并减少 冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、有伤人可能 的活动零部件均应装设防护罩。6.上升极限位置限 制器,必须保证当吊具起升到极限位置时,自动切 断起升的动力源。7.滑线应有保护装置。 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 2. 对上岗工进行技 能培训,制定师 傅进行培训。 3.操作人员 需持证上岗,定 期进行复审培训 。 1.制定制度:制 定行车操作规程 。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期对起重机 械进行点检与维 护,确保有效。 4. 行车定期进行校 验,校验合格张 贴合格证。 1.隔离:安装护 栏,司机室铺设 绝缘皮子。 2.封闭:传动轴 加装防护罩。 3.警报 警示:设置声光 报警器。 4.设置限位开 关。5.设有上升 、下降、超载等 限位装置。6.设 有滑线防护板, 信号指示灯。 不符合标准的 情况及后果 起重伤害、高 处坠落、触电 、物体打击、 车辆伤害 标准及要求 检查项目 设备设施类 风险点名称 上料行车 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表(设备设施类) 管控措施 序号 1 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡度 大于7°时,应设踏步)。 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上应 设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制器 。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加防 护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状况 是否良好,应定期检查,达到报废条件时应及时更 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。2. 过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的托 辊要有防护板,防护板的长度及安装位置要符合要 求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进行 防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 1.制定制度:制 度皮带操作与点 检操作规程。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3. 定期对皮带输送 系统进行维护与 保养,及时修复 开焊栏杆。 4.定期进 行拉绳开关试 验,确保有效。 5. 现场设置警示牌 。 1.制定制度:制 定人员管理制度 和相关操作规程 。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期 点检与维护,确 保有效。 1.高速轴联轴器 、低速轴联轴器 、制动轮、制动 盘及液力耦合器 设有防护罩。 2.设 有跑偏装置。3. 重锤附近设有防 护区。 4.滚筒设有 防护罩。 5.警报 警示:设置声光 报警器。 1.隔离:安装护 栏,传动轴加装 防护罩。 2.设置压力 表等现场测量设 施。 机械伤害、高 处坠落、物体 打击、职业性 尘肺病、触电 、其他伤害 高处坠落、触 电、物体打击 、爆炸、机械 伤害 皮带输送系 统 干燥机 2 3
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:533 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼 梯口处设置应急照明灯;2、 易发生滑跌的部位设置当心滑 跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登 高作业,使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄 漏,安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干 燥。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 点炉 连续点炉作业未按要 求通风、保持炉膛负 压,导致炉内混合气 体、煤粉达到一定浓 度造成爆燃灼伤 灼烫 1、严格按照操作规程操作; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 5 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的 炉门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套,手扶位置要选择较冷部 位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压操作。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防护手套 、护目镜 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 巡检 巡检破碎机时,因破 碎机密封不严,煤块 崩出导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩 料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 7 巡检 煤场巡检时,未及时 发现周边运行的车 辆,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场场照明充足,不应出现照明盲 区。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 反光背心 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 8 异常处理 管路老化等导致导热 油泄漏易引起火灾 火灾 1、管道连尽量为焊接,适当 辅以法兰连接,不得采用螺纹 连接,法兰连接应采用耐压、 耐高温的高强石墨制品作密封 垫; 2、保证焊接质量,钢管应采 用无缝管; 锅炉点火前导热油在系统管路中循环应不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄露检查,确认一切正常后方可点 火; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 制定导 热油泄 漏应急 方案并 定期演 练 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 风险分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:导热油炉作业区 岗位:导热油司炉工 作业活动:导热油炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 9 设备操作 操作维护不当易引起 导热油管鼓包、爆管 火灾 1、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局 部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用 寿命,甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速 不低于2m/s,对流受热面管子内不低于1.5m/s; 2、控制使用温度:严禁超温运行,以防止油在使用过 程中过热分解变质,产生残炭,堵塞管径造成管壁过热 等事故; 3、定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情 况,分析原因。定期适当补充新导热油,使其残炭量基 本得到稳定,加入炉中的导热油必须预先脱水,否则, 将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而 影响安全运行; 4、选用合适的过滤器,滤去悬浮在油中的由于运行中 造成的高聚合物和残炭,以防止加热管的损坏; 5、加热炉进出口应装有测温仪表,并设有超温报警 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑 、上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通 廊照明、电气线路采取防暴措 施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产生扬尘 。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
架桥机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330610 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 工程名 称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机机拆装前,应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况,编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足 够承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求(使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超 过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 (一)组装对线路的要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线的有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定的顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车的起吊、行走、横移及制动; 4.主机的走行及制动; 5.前支柱(零号柱)的起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 (二)架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求,不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求,并经架桥现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度的道碴,且两片梁之间焊好适量的连接板后,架桥机 才能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行 (一)为确保架桥机安全运行,自行前须做好如下准备工作: (二)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (三)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (四)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 (五)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (六)架桥机过便桥前应验算桥的受力情况,确认安全后才能通行。 (七)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (八)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动,一般不许通过设有超高的弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (十)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂的角度时,应 采取必要的安全措施。 (十一)架桥机在自行时,可能串动的部件应予固定。 (十二)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安 全时,应立即采取应急措施。 (十三)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆,架桥机自行距离不超过使 用说明书的规定。 (十四)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机的安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条 直线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应的加固 措施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动,只能先后进行,待先摆动的机臂到 位、抄实后,方可摆动另一机臂。 (八)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
承包商管理规定和考核标准 1 目的 为做到承包商管理规定的规范化和完整性,便于有关规定的操作和执行,现对已颁发的《承 包商责任考核和信誉评价办法》、《承包商工程施工质量管理评价办法》、《严格承包商管理的 若干规定》、《承包商档案管理规定》和《承包商安全生产风险保证金管理规定》进行了整合 和完善。 2 适用范围 本规定和考核细则适用于承建安庆石化集中管理工程的所有承包商。 3 内容 3.1 劳保着装(包括劳保鞋)规定 3.1.1 承包商人员进入施工现场时,必须统一穿着本单位的劳保着装。 3.1.2 劳务分包人员进入施工现场时,也须统一着装,着装颜色可不与本单位的着装颜色一 致。 3.1.3 工程分包单位人员进入施工现场时,要穿着本分包单位的统一着装。 3.1.4 上述各类人员劳保着装要有代表本单位的醒目标志。 3.1.5 本单位上级人员现场检查、外请专家现场指导等特殊情况或特种作业人员除外。 3.2 佩戴安全帽的管理规定 3.2.1 承包商、分包商(包括劳务分包商)人员进入施工现场时,必须统一佩戴安全帽。 3.2.2 安全帽必须符合有关规定,达到报废期限的一律更换。 3.2.3 佩戴的安全帽要印有本单位的标志,并统一编号。 3.2.4 上述各类人员进入施工现场时,需携带上岗证,上岗证的编号要与安全帽的编号一致 (本单位上级人员现场检查或外请专家现场指导等特殊情况除外)。 3.3 在册职工和劳务分包人员的管理规定 3.3.1实行承包商在册职工和劳务分包人员的报告制。为便于现场的检查和核实,各承包商 应按年度将在册职工和劳务分包人员《花名册》报送到工程部。 3.3.2 如因承建工程量的大小而发生劳务分包人员的变化,要做到及时变更上报。 3.3.3 各承包商报送的《花名册》实行统一格式。样式详见附件一。 3.4工程专业分包的规定 3.4.1实行工程专业分包报审制。承包商因特殊原因需进行工程专业分包时,必须履行审批 手续。审批程序先经项目总监理工程师审查,再报送工程部综合计划部门审查,然后报经工 程部部长批准。批准后的报审表交工程部综合计划部门备案。《工程专业分包审批表》样式 详见附件二。 3.4.5工程专业分包单位需在安庆石化建设工程资源单位中选择。特殊专业需分包安庆石化 建设工程资源库以外单位的,应先行报告、同意后,再按程序报批。 3.5工程劳务分包的规定 3.5.1 工程劳务分包要符合有关建筑业劳务分包企业资质标准的要求。 3.5.2 如有劳务分包,除按规定报送劳务分包人员《花名册》外,同时将劳务分包单位的有 关资质和资信文件及时向工程部报告、备案。 3.6 承包商档案管理规定 3.6.1档案管理内容 a、承包商按要求向建设单位提供所需的企业营业执照、资质证书、安全资格、业绩、劳动 力状况、生产装备以及其它等有效资质、资信文件和复印件; b、按照《承包商责任考核和信誉评价办法》进行的每半年一次对承包商的《责任考核和信 誉评价表》; c、按照《承包商工程施工质量管理评价办法》进行的每半年一次对承包商承建工程《施工 质量管理评分表》; d、依据《安庆石化建设工程项目监理工作考核实施细则》进行考核的监理单位责任考核结 果; e、按照要求报送的《花名册》、劳务人员名单、审批的专业分包手续,以及按要求送交的劳 保着装的影册; f、建立违禁人员档案资料。 3.6.2安庆石化资源市场单位须于每年11月份向工程管理部综合计划科提供相关的资信文件 和资料。 3.6.3承担安庆石化工程设计、勘察、监理、检测以及承担专业工程的其他承包商,根据承 接任务,在合同洽谈之前提供相关资信文件和资料。 3.6.4工程管理部每年12月份组织建设单位科技发展部、财务部、审计部、安全环保部、法 律事务部、质监站、万纬公司等单位和部门对有关资质、资信文件进行审查,出具审查结果。 3.7安全生产风险保证金管理规定
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架桥机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330610 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 工程名 称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机机拆装前,应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况,编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足 够承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求(使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超 过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 (一)组装对线路的要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线的有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定的顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车的起吊、行走、横移及制动; 4.主机的走行及制动; 5.前支柱(零号柱)的起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 (二)架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求,不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求,并经架桥现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度的道碴,且两片梁之间焊好适量的连接板后,架桥机 才能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行 (一)为确保架桥机安全运行,自行前须做好如下准备工作: (二)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (三)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (四)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 (五)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (六)架桥机过便桥前应验算桥的受力情况,确认安全后才能通行。 (七)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (八)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动,一般不许通过设有超高的弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (十)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂的角度时,应 采取必要的安全措施。 (十一)架桥机在自行时,可能串动的部件应予固定。 (十二)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安 全时,应立即采取应急措施。 (十三)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆,架桥机自行距离不超过使 用说明书的规定。 (十四)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机的安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条 直线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应的加固 措施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动,只能先后进行,待先摆动的机臂到 位、抄实后,方可摆动另一机臂。 (八)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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第 1 页 共 9 页 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验 收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡 是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1 燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于 20mm,埋地部分的 PE 管不小于 32mm; (2)引入管坡度应大于 1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm 的无缝钢管或 PE 管。超过 25 层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1 燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面 1.5m 处宜安装总阀门,阀门 前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2 燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3 燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电 室等场所。 3.3 室内燃气管道 第 2 页 共 9 页 3.3.1 室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或 地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2 室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3 室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安 装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非 燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖 板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管 沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢 套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限 相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4 室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈 钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋, 燃气管道宜暗埋于距天花板 20cm 范围内,距地面 50cm 以下的墙面。暗埋后应有明 显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5 室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表 1 燃气管道的 套管直径的规定,套管上端应高出毛地面 60mm—90mm,装修地面 30mm—50mm,下端 与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固, 并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。
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建筑施工安全工会检查标准建筑施工安全工会检查标准 序 号 分 项 检查内容 扣分标准 标准分 扣减分 共得分 1、施工现场工会劳动保护组织健全,机构设置标示在明显位 置,搞好班组安全建设,班组设劳动保护检查员。 (4 分) 缺一项扣 2 分 1 组 织 建 设 2、施工现场工会劳动保护工作纳入项目工作计划和考核内 容,有计划、有检查、有总结、资料齐全 (4 分) 缺一项扣 2 分 8 1、施工现场建立工会劳动保护工作责任制,分工明确,责任 到人,有相关资料。 (2 分) 缺一项扣 1 分 2 制 度 建 设 2、施工现场建立工会劳动保护工作的会议制度、检查制度、 教育制度、信息反馈制度、基础资料管理制度,有相应的台 账记录。 (6 分) 缺一项扣 1 分 8 1、开展群众性的安全生产、职业卫生等宣传教育活动,有安 全标语、宣传栏、黑板报等,增强职工自我保护意识。(2 分) 缺一项扣 1 分 2、组织开展有关安全生产、劳动保护竞赛活动, 有方案、 有检查、有评比、有总结材料。 (2 分) 缺一项扣 1 分 3 教 育 培 训 3、协助行政搞好安全教育和特殊工种培训与考核工作,专兼 工会劳动保护人员每年至少参加培训一次,并有记录。(4 分) 缺一项扣 2 分 8 1、落实企业职代会审议通过的企业劳动安全卫生规划和措 施,有具体安排,并有劳动保护经费使用情况的记录。(4 分) 缺一项扣 2 分 2、组织职工代表对施工现场进行安全生产劳动保护的巡视检 查活动,施工现场并有检查记录。 (4 分) 缺一项扣 2 分 4 群众 监督 3、加强工会对安全隐患的跟踪监督检查,并提出整改建议, 对事故隐患与突出问题,督促行政认真整改、登记建档。 (4 分) 缺一项扣 2 分 12 1、对集体合同中劳动安全卫生及工伤保险的有关条款,施工 现场要有落实措施和落实情况记录。 (4 分) 缺一项扣 2 分 5 依 法 维 护 2、做好女职工和未成年工的特殊保护工作,有措施、有记录。 (2 分) 缺一项扣 1 分 14 序 号 分 项 检查内容 扣分标 准 标准分 扣减分 共得分 3、积极参与工伤事故和严重职业危害事件的调查处理;按照 “四不放过”原则,提出处理意见,及时报告上级工会,做好工 作记录。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 5 依 法 维 护 4、依法制止强令工人冒险作业和严重危害职工安全与健康的行 为,督促行政按照国家有关规定,对职工及接触尘毒有害作业 的职工进行体检,预防职业病危害。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 1、协助行政做好施工现场文明施工及生活保障工作,有相应工 作制度,有专人负责。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 2、督促行政在施工现场进出口大门设立门卫和门卫制 度,大 门口处挂七牌三图;进入施工现场应佩戴工作 卡、安全帽; 门头应设置企业标志;现场围挡在市区主要路段的工地周围设 置高于 2.5m,一般路高于 1.8m,围档材料坚固、稳定、整洁、 美观,围档沿工地四周边设置。 (10 分) 缺一项 扣 2 分 3、协助并督促行政做好施工现场地面硬化处理,道路畅通,有 排水设施,环境保持整洁,做到工地无积水,温暖季节有绿化 布置并设有吸烟处。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 4、协助并督促行政将建筑材料、构件、料具按平面布局堆放整 齐,有名称、规格、品种等标示牌;做到工完场清,易燃易爆 物品分类存放;现场防火有消防措施、制度并合理配置灭火器 材,高层建筑要有消防水泵,现场要有动火审批手续和动火监 护。 (6 分) 缺一项 扣 2 分 5、协助并督促行政搞好综合治理,建立治安保护制度,责任分 解到人,有治安防范措施,无失盗事件,生活区应设置学习和 娱乐场所,施工现场有防污染、防澡音措施,现场不能焚烧有毒、 有害物质,夜间施工要经许可并建立不扰民措施。(6 分) 缺一项 扣 2 分 6、协助并督促行政搞好生活设施保障工作,施工现场食堂要有 卫生许可证,炊事员持健康证上岗;有卫生责任制,保证供应 卫生饮水,有符合要求的浴室,有符合卫生条件的厕 所,生 活垃圾应装入容器,及时清理,有人管理。 (8 分) 缺一项 扣 2 分 7、督促行政做到职工宿舍有床铺、生活用品放置整齐,有保温、 防煤气中毒,防暑防蚊虫叮咬等措施,宿舍周围环境安全、卫生, 在建工程不应兼作宿舍,施工作业区与办公区、生活区划分明 显,生活区用电符合安全用电规范。 (8 分) 缺一项 扣 2 分 6 文 明 施 工 及 生 活 保 障 8、督促行政在施工现场设立医务室或保健医药箱,有急救措施 和急救器材,有经过培训的职工自我保护队伍,并开展卫生防 病宣传教育。 (4 分) 缺一项 扣 1 分 50
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Reebok 人权生产标准履行指南 第三版 本书是一本关于履行 Reebok 人权生产标准的指南(Reebok 标准)。它为工厂管理者 把人权的基本原则体现在日常操作中提供了具体指导。我们在此把 Reebok 标准转化为 易于理解和衡量的可操作的语言。 Reebok 公司于 1992 年开始采用这些标准,作为公司长期坚持的对人权承诺的一部 分。这些标准来自于人权组织和学术界以及我们自己的经验,反映了国际劳动组织的有 关条约。为了进一步推动这项政策,我们致力于使用对不同文化背景均公平,合理的标 准以使员工们自豪于他们所负担的工作。我们的经验是履行这些标准能够提高员工的士 气,从而达到更高质量的工作环境和更高质量的产品。 Reebok 公司把 Reebok 标准运用于选择新的商业伙伴。对现有的商业伙伴,Reebok 标准履行指南是他们用于衡量并不断提高改善工作场所条件的手段。虽然工厂有义务认 真遵守有关的法律、法规,但在有些情况下,Reebok 标准提供更严格的有关工作场所条 件的规定。 在任何情况下,Reebok 公司的商业伙伴都必须遵守 Reebok 标准,追求不断地提高 工作场所的条件。 希望在外寻找加工点或将 Reebok 产品转包给第三方生产的工厂必须从 Reebok 公司 取得对该加工点或转包商的事先授权,并且应及时提供有关转包商的完整信息。转包商 也必须遵守 Reebok 标准。 创造一个有益的工厂环境 为确保正确履行这一政策,Reebok 寻找的商业伙伴要能提供所有使用的生产设备的 详细完整的资料。我们将采取确定的措施来贯彻和监督 Reebok 标准,包括现场检查生 产设备,非现场采访工人,以及要求定期报告工厂管理情况。 要实现工厂遵守 Reebok 标准的一个必不可少的条件是创造一个信息灵通的工作场 所。 所有的工厂经理和高层管理人员必须接受 Reebok 标准的培训。 员工必须知道他们的权利。Reebok 公司建议,作为培训的一部分,所有员工都应该 了解 Reebok 标准以及如何直接与 Reebok 公司联系。这些信息必须张贴在每个工厂 的显眼位置。 为了把工厂政策直接传达给员工,Reebok 要求每个工厂要将员工手册分发给每个员 工或书面张贴工厂的守则。 工厂必须公布和执行不报复的政策,允许厂里的员工表达他们对工作场所条件的关 心而不必担心受到惩罚或者失去工作,员工能无所顾忌地直接向工厂管理人员或 Reebok 代表反映问题。 工厂应该使用激励性而不是惩罚性的纪律措施。禁止罚款,不主张进行威胁。奖励 是创造良好的精神风气和激发工人的最佳途径。对出勤好、生产效率高和年资长的 员工给予公开奖赏,作为其他人学习的榜样。 根据 Reebok 公司位于世界各地工厂的经验,我们建议供应厂商采取能加强他们的 内部制度,能解决和防止问题发生的关键步骤。我们极力建议每个工厂以适合自己现有 管理制度的方式发挥这些建议。 为员工提供后勤服务:在许多情况下,诸如照看孩子、办理储蓄、邮寄等后勤服务 可以帮助员工更方便地生活,从而把更多的精力在工作上。如果提供其它的基础服 务,还可以减少旷工并能吸引最好的员工。在有外籍员工的情况下,工厂有必要提 供额外的后勤服务如同联系政府机构,帮助签证或取得工作许可,使用所在国语言 的医疗援助以及提供咨询服务等。 解决问题的机制:每个工厂应该有一套投诉制度。本投诉制度基于不报复原则,可 以采取匿名形式,可以选择其他投诉方式,而不必直接向顶头上司投诉。只有认真 对待本制度,让员工们知道他们的问题和建议得到回应,本制度才能正常发挥作用。 只有一个正常运作的问题解决机制才能解决私人的,甚至很可能是些令人头疼的纠 纷。即便是个别案例也可能让工厂管理人员了解哪些地方需要全厂范围的附加培训 或沟通。 员工代表制:员工应该积极参加工厂的管理。员工应该在安全委员会、交流委员会 和计划活动的委员会中设有代表。员工们应该推选自己的代表。被推选出来的代表 比管理人员选定的代表更能起到作用。他们将进一步加强工厂的内部交流。 关于这本指南 每个 Reebok 标准分为带有解释性质的几个部分,用以说明工厂应如何实际运用。 领导实践部分,说明工厂如何采取一种“最佳实践”的方法来处理问题。我们极为鼓励 把领导实践结合到他们的工作操作中去。 有关指南内容的问题和改进意见可直接与 Reebok 人权计划(委员会)联系。请把你 们的问题或建议寄到: Doug Cahn, Vice-President, Human Rights Programs, Reebok International Ltd., 1895 J.W. Foster Blvd., Canton, MA02021 USA. Reebok 人权生产标准履行指南 第三版 (C) 2001Reebok 国际有限公司 版权所有
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NFPA 17A Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems 1998 Edition Copyright © 1998 NFPA, All Rights Reserved This edition of NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, was prepared by the Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems and acted on by the National Fire Protection Association, Inc., at its Fall Meeting held November 17-19, 1997, in Kansas City, MO. It was issued by the Standards Council on January 16, 1998, with an effective date of February 6, 1998, and supersedes all previous editions. Changes other than editorial are indicated by a vertical rule in the margin of the pages on which they appear. These lines are included as an aid to the user in identifying changes from the previous edition. This edition of NFPA 17A was approved as an American National Standard on March 31, 1998. Origin and Development of NFPA 17A The Dry Chemical Extinguishing Systems Committee was activated in 1952. On April 6, 1983, the Standards Council received a request to assign the subject of wet chemical extinguishing systems to the appropriate committee. Listed systems had been available for some time. After the Foam Committee declined the request, the Dry Chemical Committee was asked to assume responsibility for the project. In May 1983, the Dry Chemical Extinguishing Systems Committee voted to accept the assignment and requested that the Standards Council expand the Committee Scope to include the new topic. The Committee also requested that the new document be identified as NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems. A subcommittee met in June 1983 to develop the text. In November 1984, the Council approved a request to change the name of the Committee to the Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems. The 1990 edition was a partial revision of the 1986 edition. The 1998 edition of this standard has been revised to clarify the requirements for protection of unclosable openings and equipment shutdown. Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems Edward D. Leedy, Chair Industrial Risk Insurers, IL [I] John H. Lawlor, Secretary Keystone Fire Protection Co., PA [IM] Rep. Nat’l Assn. of Fire Equipment Distributors Paul E. Buchhofer, Building Inspection Underwriters, Inc., PA [E] William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] John E. Cribben, Maryland Casualty Co., MD [I] Rep. American Insurance Services Group, Inc. Samuel S. Dannaway, S. S. Dannaway Assoc. Inc., HI [SE] Jack K. Dick, Heiser Inc., NY [M] Alan L. Hall, Loss Prevention Consultants, Inc., IL [SE] Thomas J. Hard, T. J. Hard Cos., OH [IM] Edward J. Kaminski, Schirmer Engr Corp., IL [SE] Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corp., MA [I] Joseph N. Knapp, McDonalds Corp., IL [U] Rep. Nat’l Restaurant Assn. George A. Krabbe, Automatic Suppression Systems Inc., IL [IM] Rep. Fire Suppression Systems Assn. Roland J. Land, Risk Control Consultants, LLC, NJ [SE] Michael P. McGreal, Firedyne Engr, PC, IL [SE] J. R. Nerat, Fire Protection Specialist Inc., MI [SE] William D. Shipley, Ansul Inc., WI [M] Richard A. Shiraishi, Kemper Nat’l Insurance Cos., CA [I] Desmond R. Todd, Levitt-Safety Ltd, Ontario, Canada [M] Rep. Fire Equipment Mfrs. Inst. of Canada William Vegso, Wells Fargo/Pyro Technologies Inc., NJ [M] Craig Voelkert, Amerex Corp., AL [M] Steven E. Younis, Conceptual Engr Group, Inc., MD [SE] Alternates Salvatore A. Chines, Industrial Risk Insurers, CT [I] (Alt. to E. D. Leedy) Anthony W. Flacco, Kemper Nat’l Insurance Cos., PA [I] (Alt. to R. A. Shiraishi) Stephen D. Healy, Kidde-Fenwal, MA [M] (Voting Alt.)
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实施精益生产过程中价值流图析方法的应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到的问题,所以了解自己价值流真正的状况,对 于企业持续改进,实施精益生产来说是十分重要的。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、 产品物流、主要供应商和信息流来绘制企业的价值流现状图,基于精益生产中消除浪费思想发现改 进的机会和关键过程进行持续改进,进而通过过程的方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍, 旨在为企业提供一种基于现场的实施精益生产的有效途径和方法。希望能帮助企业在实施精益生产 过程中更好的发现产生浪费的根源并消除之,以提高企业的竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维的原则,在组织、管理、供应链、产品开发和生产运作方 面建立有效的生产方式,以消除所有不增加价值的浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生产所产生的巨大优势,已通过 八十年代的丰田汽车公司、九十年代的戴尔公司以及其他一些企业的巨大成功,为世界企业界所公 认。 但令人遗憾的是,许多企业在导入精益生产理念和方法后,很少认真地对整个产品的价值流进行分 析,就很快进入了大规模的消除浪费活动,这些改进活动虽然可能改善了产品价值流的一小部分, 使之流动得更加顺畅,但是其它部分的问题仍会导致大量库存,最终的结果是没有降低成本,甚至 有所增加。如果仅仅局部实现了精益,那么改进效果的持续性就会受到限制,不能实现如大野耐一 所说的“在全过程中减少浪费”,这将会导致精益生产的实施无法进行下去。 不同行业、不同企业的情况是千差万别的,我们在实施精益的过程中,经常会被企业杂乱无章的背 景所迷惑,不知道从哪里、如何实施改善活动,会觉得改善活动无从下手。在这种情况下,就需要 有一个有效的工具或方法,能够让我们找出浪费及其原因之所在,然后将其消除,这个工具就是价 值流图析技术。 价值流图析技术作为一个有效的工具,可以通过做图的方法,帮助企业考虑整个产品价值流的流动, 而不是只考虑孤立的过程,从而使企业能够对其整个价值流进行持续的、系统化的改进,提高企业 的效益和在市场中的竞争能力。 利用价值流图析技术,不仅能够消除浪费,还可以消除产生浪费之根源,使之不至于卷土重来。价 值流图析技术已为全球很多企业所接受和采用,而且对实施精益生产起到了良好的效果。 一、 价值流图析技术与方法 在论述价值流图析技术之前,首先介绍什么是价值流。 1.1 价值流 所谓价值流,是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活动包括给产品增加价值和 不增加价值两部分,包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程,如一辆汽 车的制造,包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、 信息反馈和回收过程,会经历很多车间、工厂、公司,甚至可能经历过多个国家和地区。 1.2 价值流图析技术 价值流图析技术是帮助你分析整个价值流的一个强有力的工具,它可以使整个价值流——通常是纷 乱复杂的,变为可视的一张价值流现状图(如本文图 1 所市),使得价值流中的问题显现出来,这 样就可以应用各种精益技术将不增值的活动--即浪费消除。这种改进不仅能够消除浪费,而且能够 消除浪费之源,使之不至于卷土重来,从而提高企业的竞争力。 从价值流的定义可以看出,价值流包括整个产品生命周期,地域范围可能包含若干个企业甚至国家 和地区,所以做出产品的整个价值流的图析是极为复杂的工作,但分析价值流的基本方法是相同的。 为了方便起见,这里我们主要讨论工厂内的价值流。 1.3 价值流图析技术 在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析的主要步骤,如很多技术的实施一样,价值流图析 也是一个过程,采用 5W1H 方法,即确定 Why(为什么),Who(谁做),What(做什么),When (何时做),Where(在哪做),和 How(如何做),前面我们已经说明了为什么做图析,其它步 骤具体为以下六方面的事宜: 1) Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人,这个人具有领导职责(价值流经理),由他来领 导一个小组进行价值流图析工作。
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第 1 页 共 6 页 卖场现场工作标准百货、食品现场工作标准 时机 工作项目 工作标准讨论 完成时间 1、 端架陈列要有量感饱满 2、 端架陈列品项至多二个单品 3、 端架商品陈列须站立正面朝外 4、 特价商品的 Railcard 及 POP 标示售价与海报刊 登及计算机售价一致、确认 DM 价格生效 5、 促销用黄色 Railcard(注意大张及小张使用) 6、 用红色箭头 7、 Railcard 于 1。5M 处层板 Railcard hold 处放一 张在商品的左下角 8、 电器商品陈列其功能卡放置于样品左边 9、 非促销商品不可上端架 10、 商品脏污、破损、瘪罐等不可上架 11、 端架陈列以商品大小、形状确定使用之配 件器材及层次高度、无空白、易拿、做到丰满 8:20 前 1、 促销区陈列要有量感饱满 2、 促销区陈列高度不超过 1。5M 3、 特价商品的 POP 标示售价与海报刊登及计算机 售价一致、确定 DM 价格生效 4、 大型地堆用△型价格翻牌 5、 促销区用 L 型 POP 架,正面朝向顾客动线 6、 非促销商品不可上促销区 7、 促销区陈列尽量做到有层次感 8:20 前 一、卖场巡视 端架、促销区、陈列、 特价牌卡、功能卡、 整洁标准、L 型架 1、 DM 商品陈列要满档期 2、 除非要尽量不要在营业时间换端架、促销区 3、 促销区断货时须用替代品商品陈列 4、 端架、促销区换档须按端架、促销区计划执行 5、 换档可在周一晚上营业结束后进行,周二早晨 换 POP 6、 生鲜换档在周三早晨陈列 7、 主通道之单价底层可延伸一块层板陈列高度 1M 做大量陈列 8、 及时安排员工和驻场人员整理端架、促销区、 检查 POP 及 Railcard 是否缺失歪斜并补正 8: 30— 22:30 卖场通道地面、栈板、 手推车、拖板车、纸 箱、纸屑、整洁、年 节走道促销区规划 1、 换档后补货时保持走道畅通 2、 换档前线准备将换之促销品项的 POP、Railcard 和商品然后把所要下架之商品装箱并贴库存单 收 回 仓 库 再 把 准 备 好 上 架 之 商 品 及 POPRailcard 在端架陈列完成后清理现场 3、 空纸箱、纸屑及时清理不可随意地丢弃 4、 补完货之空纸箱要拆平收回后仓回收区 5、 补完货之空手推车、拖板车及时回后仓暂存区 6、 检查货架底下是否有杂物或污垢及时清理 8:20 第 2 页 共 6 页 1、 百货/食品早上 8:00 晨会并早点名 2、 生鲜早上 6:30 晨会并点名 3、 各课晚 22:00 晚会并晚点名 4、 补货时补货车、手推车尽量靠边留出通道 5、 每天晚班结束前须将手推车、拖板车、补货车 、空纸箱、栈板等全部清空收回暂存区以利保洁 8:30 1、 生鲜专柜促销提前提出申请,课长确认,按促 销陈列原则执行 2、 生鲜、百货专柜每天至少有一支促销商品 3、 店内规划促销区位置,1/5 前完成,品项由采购 确定 营业时间 8:30-22: 00 1、 补货随时进行,排面商品陈需补满货架 2、 检查 Railcard 及变价是否更换 3、 箭头标示于 Railcard 左边如同一品项二层陈列 箭头标左上右下,不同商品一品一标 4、 促销人员须于早上 8:00 到场由课长晨会安排 责任区内的工作(补货、整理排面、商品及货 架的清洁) 5、 日配鲜奶排面(尤其光明鲜奶)于每日早上 9: 30(锦绣)10:30(武进)前完成满排面 6、 其余生鲜各课排面须于每日早上 8:30 前完成 满排面 人员上班 7:30 货 架 排 面 商 品 、 Railcard、陈列量、陈 列方式、整洁、保质 期、补货时机、补货 次序 1、 整理排面,并检查保质期 2、 缺货品项放置暂时缺货卡,尽量标明预估到货 日,严禁将收掉排面 3、 检查 Railcard 价格正确,又无确实并及时补正 4、 补货满排面 5、 确定促销价格卡使用正确 6、 以缺货、促销品之补货优先,然后再正常排面 补货为次序 7、 季节性禁下单商品,采购应告知卖场处理方式 及时间(退货或清仓)完成后进行排面调整 8、 进入删除之商品,采购应注明处理方式及时间 (退货或清仓)卖场完成后进行排面调整 9、 补货时商品不落地,纸箱及纸屑不落地 10、 营业高峰时避免使用拖板车栈板补货 11、 晚上 21:00 前完成补货 22:00 前完成 排面整理工作 12、 烘培自营商品每日制定生产计划,前日 课组长下班前须定次日生产计划 13、 经副理要确定每日烘培生产品项数 14、 17:00 前各课(尤其生鲜)必须做到和 早上营业前一样的陈列(二次开店准备) 开店前 20 分钟
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第 1 页 共 9 页 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验 收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡 是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1 燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于 20mm,埋地部分的 PE 管不小于 32mm; (2)引入管坡度应大于 1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm 的无缝钢管或 PE 管。超过 25 层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1 燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面 1.5m 处宜安装总阀门,阀门 前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2 燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3 燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电 室等场所。 3.3 室内燃气管道 第 2 页 共 9 页 3.3.1 室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或 地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2 室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3 室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安 装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非 燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖 板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管 沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢 套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限 相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4 室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈 钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋, 燃气管道宜暗埋于距天花板 20cm 范围内,距地面 50cm 以下的墙面。暗埋后应有明 显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5 室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表 1 燃气管道的 套管直径的规定,套管上端应高出毛地面 60mm—90mm,装修地面 30mm—50mm,下端 与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固, 并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。
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定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。
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设备综合管理标准作业规程 一、 目的 从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求,确保各类设备管理工作的统一、完 整和完善。 二、 适用范围 适用于物业管理处管理的各类设备的综合管理工作。 三、 职责 1、 机电维修部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。 2、 办公室负责各类设备档案的管理工作。 四、 程序要点 1、 设备档案的建立要求 (1) 机电维修部应将管辖范围内的所有设备建立台账(见附表),并在建档后的 3 个工作日内将台账移交办公室存档。 (2) 机电维修应将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号: a、 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”; b、 “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应有下列内容: ——设备名称; ——设备编号。 c、 设备编号按下列规则编制: 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) 注意事项:1、设备流水号按物业点的设备总数流水编制。 2、同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和连续性。 d、 标识的制作规范: ——标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; ——设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; ——尺寸长*宽*厚为 70MM*20MM*1MM。 (3) 所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》 (4) 设备台账应保持与设备现行状态一致,为此,设备管理人员应将诸如设备 封存、停用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时分 别在设备台账或设备卡片上予以登录。 (5) 《设备台账》和设备出厂和原件(合格证、说明书、保修协议等)统一由 办公室保存。 2、 设备日常操作、运行、维修保养管理 详见机电维修部各类设备操作、运行、维修保养管理标准作业规程。 3、 设备的购置管理 (1) 设备的购置包括原有设备的更新和新添购置。 (2) 设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 (3) 设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 (4) 设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。 (5) 新添设备由机电维修部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需 求。 (6) 采购设备应遵循相关规定进行采购。 (7) 采购设备到达公司后,由机电维修部进行清点核对,接收相关资料,并组 织安装调试或试运行。符合要求的,办理验收手续;不符合要求的,按合 同或公司相关规定办理。 (8) 经验收符合要求的采购设备按本条例相关规定纳入台账,建立卡片等进行 日常管理。 4、 设备状态标识 (1) 机电维修部应对设备状态进行标识,以防止因设备误操作造成人员伤害和 设备损坏。 (2) 设备状态分为运行、备用、停用、封存、报废、检修及严禁合闸等。 (3) 正常运行中的设备不予标识。 (4) 标识的方式方法: a、 设备状态用标识牌进行标识,标识牌用 300mm*150mm*3mm(长*宽*厚) 的白色塑料板制作,字体为红色一毫米塑料板粘于底板上; b、 设备状态标识牌应在设备状态确定后,由设备操作人员及时悬挂于应予标 识设备的显眼位置; c、 设备状态改变,标识应随之改变。 5、 设备的停用和封存 (1) 发现下列情况之一,设备应予停用或封存: a、 多余设备,含服务提供有再需要的设备; b、 设备功能已不能满足提供服务需要的设备。 (2) 停用或封存的设备应采用适当措施防止锈蚀、碰磕和其他形式对其状态的 损坏。 (3) 机电维修部应定期(如一个季度)对停用或封存的设备进行检查,以保持 其适用性。 (4) 设备主管人员应填写设备停用或封存的报批单,经管理处经理批准后实施。 6、 设备的报废 (1) 无修复价值的设备应予报废。 (2) 报废设备应由机电维修部组级别鉴定。参与鉴定的人员应包括:设备主管 人员、运行人员、品质部代表、管理处经理等。 (3) 设备主管人员应填写《设备报废审批表》,经物业经理助理审核,经理审批 后实施。 (4) 需报废设备在未获报废批准、实施前,应悬挂“待报废”标识。 (5) 报废设备应及时撤离原安装或使用场所,未撤离前应悬挂“报废”标识。 (6) 机电维修部应将批准的《设备报废审批表》报公司财务部一份。 7、 红旗机房评比 (1) 机电维修部主管负责定期组织相关人员对各类机电设备房进行流动红旗评 比。 (2) 评比内容:地面洁净度、墙面洁净度、门窗洁净度完状况、管道洁净完好 状况、设备表面洁净度、设备性能完好状况、检修保养记录、室内其他设 备状况、总体印象。
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定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。
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欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 危化生产复训题库(全) 一、公共部分习题 一、选择题 1、 《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十四条规定,建设项目职业病防护设施建设期间, ( A )应当对其进行经常性的检查,对发现的问题及时进行整改。 A、建设单位 B、设计单位 C、监管单位 D、检测单位 2、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十五条规定,试运行时间应当不少于( )日, 最长不得超过( C )日,国家有关部门另有规定或者特殊要求的行业除外。 A、30,60 B、15,180 C、30,l80 D、15,60 3、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十七条规定,( C )单位对职业病危害控制效 果评价报告的真实性和合法性负责。 A、评价单位 B、设计单位 C、建设单位 D、检测单位 4、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定,职业病危害一般的建设项目竣工验收时,由建 设单位自行组织职业病防护设施的竣工验收,并自验收完成之日( B )日内按照本办法第五条、 第六条的规定向安全生产监督管理部门申请职业病防护设施竣工备案。 A、l5 B、30 C、60 D、90 5、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三十三条规定,建设项目职业病防护设施竣工后未 经( C )备案同意或者验收合格的,不得投入生产或者使用。 A、卫生部门 B、劳动部门 C、安全生产监督管理部门 D、中介机构 6、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三条规定,( A )是建设项目职业病防护设施建 设的责任主体。 A、建设单位 B、施工单位 C、监督单位 D、中介机构 7、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第十二条规定,涉及放射性职业病危害因素的建设项 目,( B )需提交建设项目放射防护预评价报告。 A、监督单位 B、建设单位 C、施工单位 D、中介机构 8、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第十七条规定,设计单位应当按照国家有关职业卫生 法律法规和标准的要求,编制建设项目职业病防护设施( A )专篇。 A、设计 B、施工 C、建设 D、预防 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 9、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第三条规定,建设项目职业病防护设施必须与主体工 程同时设计、同时施工、( C )。职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算。 A、生产 B、使用 C、同时投入生产和使用 D、等待验收 10、《职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定,县级以上地方各级人民政府( C )对本行 政区域内的建设项目职业卫生“三同时”实施监督管理。 A、卫生部门 B、劳动部门 C、安全生产监督管理部门 D、环保部门 11、在中华人民共和国领域内可能产生职业病危害的新建、改建、扩建和技术改造、技术引进建设 项目(以下统称建设项目)职业病防护设施建设及其( A ),适用《建设项目职业卫生“三同时” 监督管理暂行办法》。 A、监督管理 B、规划设计 C、安全防护 D、强制管理 12、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》称的职业病防护设施,是指消除或者降低 工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度, ( C )职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响, 保护劳动者健康的设备、设施、装置、构(建)筑物等的总称。 A、消除 B、杜绝 C、预防和减少 D、增加 13、( B )是建设项目职业病防护设施建设的责任主体。 A、监管单位 B、建设单位 C、用人单位 D、环评机构 14、职业病防护设施( A )应当纳入建设项目工程预算。 A、所需费用 B、设计方案 C、总体规划 D、调查研究 15、建设单位对可能产生职业病危害的建设项目,应当依照本办法向( B )部门申请职业卫生“三 同时”的备案、审核、审查和竣工验收。 A、卫生行政 B、安全生产监督管理 C、工商管理 D、环评管理 16、县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目职业卫生( A )实施监督管理,具体办法由省级安全生产监督管理部门制定,并报国家安全生产监督管理总 局备案。 A、“三同时” B、规划设计 C、防护设施 D、强制措施 17、职业病危害一般的建设项目,其职业病危害预评价报告应当向安全生产监督管理部门备案,职 业病防护设施由建设单位自行组织竣工验收,并将验收情况报安全生产监督管理部门( C )。 A、审批 B、同意 C、备案 D、查阅 18、职业病危害严重的建设项目,其职业病危害预评价报告应当报安全生产监督管理部门审核,职 业病防护设施设计应当报安全生产监督管理部门审查,职业病防护设施竣工后,由( B )部门 组织验收。 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII A、卫生行政 B、安全生产监督管理 C、劳动保障 D、中介 19、安全生产监督管理部门进行职业病危害预评价报告审核、职业病防护设施设计审查以及建设项 目职业病防护设施竣工验收,应当从专家库中( C )专家参与审核、审查及竣工验收。每项工 作从专家库随机抽取的专家不得少于 3 人。 A、选择 B、指定 C、随机抽取 D、权威 20、根据我国有关职业病防治主管部门的文件规定,我国法定的职业病分为( A )。 A、十类一百一十五种 B、十类九十九利 C、十类一百零五利 D、十类一百一十种 21、施工单位发现安全设施设计文件有错漏的,应当及时向( C )提出。 A、经营单位 B、设计单位 C、生产经营单位、设计单位 D、生产单位 22、建设项目安全验收评价报告应当符合( C )的规定。 A、行业标准 B、国家标准 C、国家或行业标准 D、地方标准 23、我国作业场所职业卫生的监督检查工作由( C )负责。 A、卫生部 B、质监局 C、安监局 D、环保局 24、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”评价工作,属于安全评价类型的( C )。 A、专项安全评价 B、安全现状综合评价 C、安全验收评价 D、安全评价 25、职业病是由下列( C )因素引起的。 A、不良劳动条件 B、有害生产过程 C、职业病危害因素 D、人为原因 26、根据《职业病防治法》,劳动者可以在( A )依法承担职业病诊断的医疗卫生机构进行职业 病诊断。 A、用人单位所在地或者本人居住地 B、用人单位所在地 C、本人居住地 D、暂居地 27、进行建设项目安全预评价依据的设计文件是项目( A )。 A、可行性研究报告 B、设计说明书 C、施工图设计 D、总体规划 28、职业病的分类和目录由国务院( C )规定、调整并公布。 A、卫生行政部门会同国务院安全生产部门 B、国务院安全生产 部门会同劳动保障部门 C、卫生行政部门会同国务院安全生产监督管理部门、劳动保障行政部门 D、安监办 29、对已经受理的建设项目安全设施设计审查申请,安全生产监督管理部门应当自受理之日起( C )个工作日内作出是否批准的决定。 A、10 B、15 C、20 D、30 30、跨两个及两个以下行政区域的建设项目安全设施“三同时”由其共同的上一级人民政府(
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00