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【安全制度】-11-安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度

安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人 民共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安 全生产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责” 原则,做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部 门、各类人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产 责任制修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任 制进行学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进 行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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安全生产年度工作总结工作计划-90.专职安全生产管理人员工作计划

专职安全生产管理人员工作计划    一,实事求是,重建职业规划。    目标就是方向,有了前进方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求是、 适当超前原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年发展目标,然后将三 年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰目标,随着目标 攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质不断提 升;另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中,从而使自己目标明确,不 断鞭策自己,并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不流于 形式,促进各项目标顺利进行。    二,始终牢记安全教育。    我们行业作为一行业,安全始终是我们发展头等大事,没有安全就没有 发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全专职人员, 要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展要求,尊章守纪,强化决不 违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效教育活动来宣传 教育强化安全生产意识,促进自己由“要我安全”到“我要安全”自觉转变。    三,强化岗位技能学习。    岗位技能是企业员工发展生命线。要做一名合格员工起步必须加强和提高自己 岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工作 `安排,尽快熟悉自己工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要求; 其次要结合实际深切领悟公司发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步提高 工作主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取大家指导和教育,而且要善于学习、勤于思考, 在干中学、学中干,明确工作运行和处理问题程序,做到守纪律、知程序、明 内容、讲方法,学于用、知与行、说与做统一,同时要采取多途径和方式加强与 各级各类人员交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司 组织各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质 量;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做到干中学,学中干,活到老,学 到老,逐步培养终身学习良好习惯。    立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业最根本方式,而且也是员工责任意识 重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事是一 致,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己良心,和公司同步 发展,争创双赢。

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化工安全-2-6关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

×××有限责任公司文件 XXX 字【2021】第 05 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生管理规定》 等相关法律法律规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作 规程。为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任, 保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公司 相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知! 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 2021 年 2 月 22 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生管理规定》、《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158- 2003)等有关法律法规标准规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害作业岗位醒目位 置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示 语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把 职业病危害告知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知存在职业病危害作业时,单位人事管理、 职业卫生管理等部门应向员工如实告知,现所从事工作岗位存在职业 病危害因素,并签订职业病危害因素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时,

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化工安全规章制度-3.管理制度评审和修定规定

Error! No text of specified style in document. 1.目 为了加强对安全生产制度管理,及时评审和修订安全生产制度,确保安全生产制 度适宜性和有效性,制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司范围内安全生产规章、制度、标准评审和修订。 3.引用法规、标准 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4.安全生产管理制度制订 4.1 安全环保部组织有关专业部门制订公司级安全生产制度,并送达相关部门、 单位进行会签,征求修改意见。 4.2 安全环保部根据会签提出修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 4.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 5.评审与修订 5.1 安全生产制度评审 5.1.1 评审频次:正常情况下,每年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时 组织评审。 a)安全生产法律、法规发生变化; b)生产装置和工艺技术发生重大变化; c)安全生产相关组织机构发生重大变化; d)管理机构管理职责发生重大变化时; 5.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相评审原则。 5.1.3 评审内容 a)与法律、法规符合性; b)与企业发展总体水平相适应性; c)与工艺流程和装置变化相适应性; d)安全管理制度之间相容性和匹配性; 5.1.4 评审输出 5.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订主要依据之一。 5.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审人员和审批人。 5.2 安全生产制度修订 5.2.1 修订频次:正常情况下,每两年组织修订一次。当出现以下情况,可随时组 织修订。 a)安全生产法律、法规发生变化,现行安全规章制度与之出现冲突,或不能充分 满足法律、法规要求; b)生产装置和工艺技术发生重大变化; c)新装置、新产品投产,现行管理制度不能覆盖其安全管理; d)组织机构发生重大变化,需重新分配安全生产职责; e)各级人员素质发生较大变化,规章制度要求已经充分转变员工自觉行动; 5.2.2 修订组织:安全生产制度修订,本着制订部门组织修订原则,当制订部门 发生职能变化时,由该职能后续承接部门组织。必要时,需了解该制度制订原始 背景。 5.2.3 修订依据: 5.2.3.1 国家行业安全生产法律、法规、条例。 5.2.3.2 安全生产制度评审结果。 5.2.3.3 制度执行过程中,员工提出其它合理建议。 5.2.4 修订后安全生产规章制度,要履行会签手续,最后由总经理审批后,修订 版发布实施。 5.2.4 安全生产制度终止执行 因特殊原因,终止执行安全生产制度,按原审批程序申请批准终止执行。

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2-6关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程” 通知 公司各部门: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十条第(三)项和《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)第十 一条规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。 为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保 障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公 司相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规 范通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)等有关规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害作业岗位醒目 位置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识 和中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务, 把职业病危害告知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,

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现场类隐患排查项目清单-建陶企业1

序号 名称 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 定期检维修车辆,开车前对车 辆状况进行检查。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 及时清理路面,非工作人员禁 止进入料场。 培训教育措 施 组织培训,操作人员注意躲避 行人 个体防护措 施 与车辆保持距离 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 工程技术措 施 在存在盲区点设置反光镜 管理措施 设置安全警示标志。 工程技术措 施 皮带机机头机尾设置防护罩 管理措施 开机前及不定期检查防护罩 有效性 管理措施 制定操作规程,现场张贴警示 标识,日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 10 工程技术措 施 设置防护栏 管理措施 现场张贴警示标识。日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 管控措施 料场设置不 合理或存在 盲区 皮带机机头 机尾未加防 护罩或防护 罩失效 皮带机作业 人员未停机 纠正跑偏皮 带 皮带机作业 违章跨越运 行中皮带 危险源或潜 在事件 装载机超速 行驶导致制 动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 装载机状况 不良好 车辆轮胎 迸,溅料石 伤人 粉尘 装料 卸料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 责任 单位 配料 风险 点等 级 C/3 级 名称 配 料 类 型 操 作 及 作 业 活 动 作业步骤(检 查项目 编 号 1 现场管理类隐患排查项目清单(作业 风险点 排查内容与排查标准 工程技术措 施 设置急停开关 管理措施 定期检查维护急停开关 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。 个体防护措 施 佩戴安全帽 13 喂料机刨料 机内作业时 上料 管理措施 专人现场监护,停止上料,控 制柜挂牌、上锁操作。 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,作业场所张贴限速标志, 日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 煤浆 制备 2 装载机,方 向盘失灵、 刹车失灵 管理措施 定期检查维护 煤浆 制备 3 装载机,轮 胎磨损严重 制动不及时 管理措施 日常检查,发现严重磨损及时 更换 煤浆 制备 4 装载机,转 向灯损坏, 他人法确认 转向方向 管理措施 日常检查,发现严重损坏立即 更换 煤浆 制备 5 装载机,液 压系统故障 管理措施 定期检查维护 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 作业审批,现场监督 培训教育措 施 定期安全培训 个体防护措 施 配备安全带、安全帽 工程技术措 施 喂料机、皮带按要求安装除尘 设备 管理措施 作业区域地面定时洒水 煤浆 制备 10 设备收尘装 置失效 管理措施 日常巡检,定期维护保养 管理措施 公司制定发放标准,定期发 放,日常检查监督佩戴 个体防护措 施 佩戴防尘口罩 煤浆 制备 12 皮带机机头 机尾未加防 护罩 工程技术措 施 安装防护罩 驾驶员或装 载区域作业 人员未佩戴 防尘口罩 作业区未安 装除尘设备 或设备收尘 装置失效 装载机,超 速行驶导致 制动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 除尘设备, 更换滤袋时 高处作业人 员不系安全 带、不戴安 作业区未安 装除尘设备 皮带机未设 置急停装置 或及停装置 喂料机刨料 喂料机内作 业未戴安全 帽 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送, 把煤 粉装 8 9 11 11 12 14 1 6 7 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 制粉 车间 煤浆 制备

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13工二坯染现场管理类隐患排查清单

序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格劳 保用品; 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置, 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;设置 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源, 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 处置发生 运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门; 电器按钮 损坏; 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

6.10.特设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.1.特设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

6.6.特设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

6.3.特设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

6.12.特设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理知识-生产制度结构

生产制度结构 罗纳德.H.科斯 著 盛洪译   在我生命漫长岁月中,我结识过一些伟大经济学 家,但从未指望我自己能是他们中一员,或走在他们行 列中。我不曾在高深理论中有所创新。我对经济学贡献 是促使我们分析将经济体系特征包容进来。如同在 G.K.切斯特顿布朗神父传说---"看不见人"中 邮递员那样,这些特征是如此显然,以致很容易被忽略 掉。然而,一旦被纳入分析之中,我相信,这些特征就会在 经济理论结构中,至少在被称为价格理论或微观经济学 中,引起彻底变革。我所作事情就是指出,对于经济体 系运转来说,生产制度结构是重要。在这个演讲中, 我将要解释,在我看来,为什么这些特征被人们忽略了,为 什么对它们承认会导致我们对经济体系运转分析方式、 以及我们对经济政策思考方式变化,会导致已经开始发 生那些变化。我还会谈到,假如在我们研究方式中转变会增加我们理解,所必需进行实验工作。说到这 转变,我并不是在暗示这是我独自工作结果。在其他人 当中,奥列弗.威廉森,哈罗德.德姆塞兹和张五常对这个 论题作出了突出贡献。如果没有他们工作和其他许多人 工作,我怀疑我著述重要性是否能够得到承认。纪念 阿尔弗雷德.诺贝尔经济科学奖金创立,具有通过吸引 人们重视某些特定经济学领域,从而鼓励在这些领域中 进一步研究优点,但易于在突出少数学者(在我例子中 是一个学者)工作同时,埋没其他有才华学者贡献 重要性,而他们研究对于这一领域发展是至关重要 。   我将要谈经济学那一部分曾被称为产业组织,但要 了解它现状,就必须对在一般意义上经济学发展说几句 话。在《国富论》发表以后两个世纪中,在我看来,经济 学家主要活动似乎是弥合亚当.斯密体系中裂缝,修正 他错误,以及使他分析更为精确。《国富论》中一个 主要定理是,政府管制或集中计划并不是使经济体系以有序 方式发挥功效所必需。经济可以通过价格体系(或"看 不见手"),进而与利益后果一起,实现协调。如同德姆 塞兹曾经说明那样(1),自从《国富论》发表以来,经 济学家主要任务是将亚当.斯密这一命题形式化。技术 和消费者偏好是给定因素,追求自己利益个人在选择 时候受价格体系制约。经济学家们发现了若要达到亚 当.斯密后果必要条件,并且在现实世界中,哪些地方看 来不存在这样条件。他们提出了被设计用来带来这些条件 变革。这些可以在教科书中找到。哈罗德.德姆塞兹曾经

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-关于拓展生产力概念思考(DOC 7页)

关于拓展生产力概念思考 廖碧波 摘要:“征服自然和改造自然能力”作为生产力 概念存在严重缺陷,已不能适应可持续发展 要求,它应对当前环境问题在理论上负有一定责 任。当前理论学界没有突破马克思对生产力理论设 计框架,将人限定在自然对立面,使人不能同 自然共同发展。绿色生产力是在可持续发展基础 上提出,拓展了生产力概念,为当前生产力理论 提供了更大发展空间。 关键词:生产力 拓展 可持续发展 绿色生产力 1 引言 在人类发展进程中,一直有三个关系困扰着人类:一是人 与人关系,二是人与自然关系,三是自然中物与物关 系。对这三个关系,人类基本态度是以人为中心,主要考 虑是第一个关系,忽视了另外两个关系。因此,人们将生 产力定义为“征服自然和改造自然能力”1,它包括具有一 定生产经验与劳动技能劳动者和生产资料。长期以来,这 个定义一直主导着人类生产方式。然而,随着时代发展, 我们不难发现,一方面是生产力水平在不断提高,另一方面 是环境问题愈来愈严重威胁人类生存。这显然不仅是操作 问题,还说明人类生存与发展观念和生产力理论本身存在 严重缺陷。 应该说,多年来我国理论学界对生产力理论研究进行了 多方面探索,也取得了诸如“科学是第一生产力”这样 重大成果,然而,这些研究并没有突破马克思设计基本理 论框架,其主要问题在于生产力概念长期没有得到拓展, 将人限定在自然对立面。本文试图突破原有生产力概念 框框,提出可持续发展下生产力概念。 2 传统生产力概念存在缺陷 在人与自然关系认识史中,有三个命题对人类发展有 极大影响 2,即“人是自然主人”、“地理环境决定论” 和“人定胜天”。这三个命题应该说是传统生产力在特定时 期最典型表现,它完全显示了其固有缺陷。 2.1 以人为中心定义生产力 人类在产生之初,只是属于自然物一部分,必须参与 自然竞争。在竞争中,人完全依赖自然;而自然有极大优 势,并调节着生态平衡,人类面对自然现象处于朦胧之中。 随着人类发展,人类开始摸索自然规律,利用自然,放牧 耕,造就农业文明。然而,农业文明并没有从根本上改变 依赖自然格局,人需要风调雨顺,完全要看自然眼色生 产。只是近百年来, 随着科学技术发展,人类进入工业 文明,这格局才发生改变,但农业还在较大程度上依赖自 然。因此,在人类发展历史长河中,人类更多地是与自然 作斗争。然而,人类对这斗争没有充分地认识,没有看清

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-XX电子公司生产件批准控制程序(DOC 3页)

一. 目: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客负责产品批准部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号设计记录、技术规范或材料方面工程更 改。必要时,须评审和更新 PPAP 文件中所有适用栏目,以反映 生产过程情况。PPAP 文件中必须注明包含顾客负责产品批准部 门准予放弃人员姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能 因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 和以前批准过产品或零件相比,使用了其它不同结构或材料; b. 使用新或改进工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加 或可替换用工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)更改,从而 影响顾客装配、形状、功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造生产零件有关产品或过程更 改。这些零件会影响到销售产品装配、形状、功能、性能和/或耐 久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分承包方提出任何申请, 先达成一致。 h. 试验/检验方法更改----新技术采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求 时,营销部将顾客生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小 组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供技术资料或实样正确性负责,并交工程部汇 总。 5.6 营销部负责与顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-PCB与基板UV激光加工新工艺(DOC 7)

PCB 与基板 UV 激光加工新工艺 目前,UV 激光钻孔设备只占全球市场 15%, 但该类设备市场需求增长要比新型 CO2 激光钻 孔设备需求高 3 倍。孔直径甚至小于 50μm,1~2 多层导通孔和较小通孔也是当前竞争焦点,UV 激光为当前竞争提出了解决方案;除此之外,它还 是一用于精确地剥离阻焊膜以及生成精密电路图 形工具。本文概述了目前 UV 激光钻孔和绘图系统 特性和柔性。还给出了各材料不同类型导通孔 质量和产量结果以及在各蚀刻阻膜上绘图结 果。本文通过展望今后发展,讨论了 UV 激光局 限性。   本文还对 UV 激光工具和 CO2 激光工具进行了比 较,阐明了二者在哪些方面是可以竞争,在哪些方 面是不可竞争,以及在哪些方面二者可以综合应用 作为互补工具。   UV 与 CO2 对比   UV 激光工具不仅与 CO2 波长不同,而且各自 在加工材料,如象 PCB 和基板,也是两不同工具。 光点尺寸小于 10 倍,较短脉冲宽度和极高频使得在 一般钻孔应用中不得不使用不同操作方法,并且 为不同应用开辟了其它窗口。   UV 在极小脉冲宽度内具有高频和极大峰值 功率。工作面上光点尺寸决定了能量密度。CO2 能量 密度达到 50~70J/cm2,而 UV 激光由于光点尺寸小得 多,所以能量密度可达 50~200J/cm2。   由于 UV 光点尺寸比目标孔直径还要小,激光光 束以一所谓套孔方式聚焦于孔目标直径内。   对于UV激光,钻一个完整孔所需脉冲数在30 到 120 之间,而 CO2 激光则只需 2 到 10 个脉冲。UV 激光频率要比 CO2 高 5 到 15 倍。在去除了顶部 铜层后,可使用第二步,通过扩大光点清理孔中 灰色区域。   当然还可使用 UV 激光进行冲压,不过光点大 小决定了能量密度,且不同材料烧蚀极限值决定了 所需最小能量密度。这样根据不同材料烧蚀极限 就可导出 UV 冲压方式使用和最大光点尺寸。   由于 UV 激光所具有能量,目前仅将冲压方式 用于孔直径小于 75im、烧蚀极限极低软材料如 TCD,或用于小焊盘开口阻焊膜烧蚀。   通过套孔方式将必要能量带进孔内时间在很 大程度上取决于孔自身尺寸,孔直径越小,UV 激光

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

5S现场管理推进

编制:李湖波 2026-3-1 第 1 页 共 16 页 获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S 现场管理推进 第一部分:定位 5S 5S 现场管理,是中国企业应对市场竞争全球化第一必修课,让我们思考几个问题:  我们现场管理做得怎么样?举例说明。  我们对 5S 了解多少?谈谈看法。  我们为什么没有做或没有做好 5S?是不懂得、不知道还是不愿意? 值得反思几个企业问题:  当企业取得阶段性成功时候,容易产生战无不胜思想;  当企业效益好时候,容易忽略管理尤其基础管理重要性;  对提高管理水平方法人云亦云,不实事求是。  看到成绩,我们感到骄傲,找出差距,可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平? ERP?ISO9000?5S 现场管理?各提高经理人管理素质培训?  为了让企业管理和国际接轨,很多企业引入了 ISO9000 质量管理体系。为什 么通过了 ISO9000 还不能让管理达到满意状态,不合格品还是出现?  为了让自己企业早日步入企业资源信息化快车道,很多企业引入了 ERP 信息管理系统。可是据统计,ERP 在我国企业成功率不到 10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导 入 ERP 必定事倍功半,甚至失败,因为 ERP 不仅仅是一软件管理工具,更 是一管理思想、一管理文化。 第二部分:感知 5S 值得反思几个误区:  有些人认为,5S 是老话题,已经过时了;  我们在 90 年代就已经做完 5S 了,大家都已经形成了一习惯;  我们做 5S 很长时间了,但效果不好,可能不适合我们企业。 什么是现场管理?  企业员工工作场所就是现场,对于企业员工在现场工作行为管理就是现 场管理。 什么是 5S 现场管理?  每个企业都有自己现场管理,而 5S 现场管理是来自日本企业现场管理 方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以 5S 为基础现场 管理就是 5S 现场管理。 编制:李湖波 2026-3-1 第 2 页 共 16 页 企业现场管理水平高低标准是什么?  制造产品时理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、 流程、成本等完全没有浪费,与这理想状态接近程度标志着管理水平 高低。 我们要提高管理水平,就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费? 1 生产浪费  在下道工序不需要情况下生产了过多半成品;  在没有订单时候生产了过多成品;  没有可操作标准性文件造成品质不统一; 2.库存浪费  提前购买了生产上暂时不用原材料;  由于管理不到位造成原材料过期失效;  没有及时地处理掉不可能再用物品; 3.时间浪费  寻找物品时造成时间浪费;  过多无效会议浪费了大量时间;  多余传叫和废话造成时间浪费;  时间安排不合理造成浪费。 4.空间浪费  仓库里放置用过包装物没有及时地清理;  工作台非工作用品占据了大量空间;  车间里成品半成品没有分类分区标识;  办公区过期文件资料; 5.等待浪费  去仓库领料不及时会造成等待浪费;  配件不能及时供应会造成生产等待;  工具不能及时找到会造成工作等待;  生产不均衡会造成下道工序等待。 6.士气浪费  工作环境影响着员工工作品质;  脏乱差环境不利于提高员工士气;  混乱工场会破坏员工情绪;  没有秩序工场不利于员工人际关系。 7.流程浪费  不必要工作环节,会产生工作浪费

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:253 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

烧结球团安全规程DOC7

烧结球团安全规程   (1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 366 号文颁发) 1 总则 1.1 为贯彻安全生产方针,防止烧结球团生产事故,保障职工安全和健康,促进烧 结球团生产发展,特制定本规程。 1.2 本规程适用于烧结球团厂(车间,下同)设计、施工安装、生产、维修和管理。 1.3 新建、改扩建或技术改造工程,其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同 时设计、同时施工、同时投产。 1.4 现有企业所有设施,不符合本规程要求者,应在技术改造或大、中修时予以解决, 在问题解决以前,应采取必要安全防护措施。 1.5 厂必须建立和健全安全生产责任制,建立完整安全管理体制。 厂长、车间主任、工(段)长和班组长,分别对本厂、本车间、本工段和本班组安全生 产负全面责任。 总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。 工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内安全和劳动卫生负责。 1.6 厂必须认真执行安全大检查制度,对查出问题应责成有关部门(或人员)及时解决。 1.7 对新人厂职工和代培实习人员,应进行安全技术教育,并经考试合格方准工作; 调换工人员,应进行新岗位安全技术教育;特殊工人员应进行专业技术基础知识 培训,取得合格证后,方准上岗操作。 1.8 对违反本规程而造成事故有关人员,应视其情节严重程度,分别给予批评教育、 经济制裁、行政处分直至追究法律责任。 2 厂区布置与厂房建筑 2.1 厂址选择,必须防止洪水、海潮、飓风等危害;避开断层、流砂层、淤泥层、滑 坡层、天然溶洞等不良地质地段;主要厂房及烟囱,应有良好工程地质条件。否则,应采 取措施,达到要求后方可建厂。 2.2 新建烧结球团厂,应位于居民区及工业场区常年最小频率风向上风侧,厂区 边缘至居民区距离应大于 1000m。 2.3 烧结室和球团焙烧室主厂房配置,应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生 活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧 100m 以外。 2.4 烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机尾部应设有起重设施和检修用运输 通道。 2.5 采用热振筛机尾返矿站和环冷机、带冷机尾部均应设在±0.0 平面以上。 2.6 皮带运输机通廊净空高度,一般不应小于 2.2m,热返矿通廊净空高度一般不应小 于 2.6m;通廊倾斜度为 8-12 度时,检修道及人行道均应设防滑条,超过 12 度时,应设踏步。 3 基本规定 3.1 一般安全要求 3.1.1 车间主要危险源或危险场所,应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标 志。安全色和安全标志应分别符合 GB2893—82《安全色》和 GB2894—82《安全标志》规定。 3.1.2 直梯、斜梯、防护栏杆和平台,应分别符合 GB4053.1—83《固定式钢直梯》、 GB4053.2—83《固定式钢斜梯》、GB4053.3—83《固定式工业防护栏杆》和 GB4053.4— 83《固定式工业钢平台》有关规定。 3.1.3 通道、走梯出入口,不得位于吊车运行频繁地段或靠近铁道。否则,应设 置安全防护装置。 3.1.4 皮带机、链板机需要跨越部位应设置过桥,烧结面积 50m2 以上烧结机应 设置中间过桥。 3.1.5 水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。 3.1.6 设置裸露运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。 3.1.7 吊装孔必须设置防护盖板或栏杆,并应设警告标志。 3.1.8 行车及布料小车等在轨道上行走设备,两端应设有缓冲器和清轨器,轨道两 端应设置电气限位器和机械安全挡。 3.1.9 厂房内、转运站、皮带运输机通廊,均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理 等设施。排水沟、池应设有盖板,砂泵坑四周应设置安全栏杆。 3.1.10 应建立操作牌、工作票制度,以及停送电和安全操作确认制度。 3.1.11 应建立严格设备使用、维护保养和检修制度。 3.1.12 设备检修或技术改造,必须制定相应安全技术措施。多单位、多工在同 一现场施工时,应建立现场指挥机构,协调作业。 3.2 通讯、信号、仪表 3.2.1 厂、车间、主要操作室和岗位之间,应设有上下相互联系电话或对讲机。高 处作业和噪声超过 85dB(A)作业环境,应采用对讲机。 3.2.2 生产中应采用下列信号及安全防护设施: a.煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯),煤气管道压力自动调节和煤气紧急 自动切断装置; b.空气冷却器和水冷装置和水压降信号,油冷却器油压降信号,稀油润滑系统油压 降信号; c.抽风机轴承、电机温升信号,球磨机、棒磨机轴承温升信号; d.事故信号(音响及色灯); e.单机运动设备和联锁系统设备,应设置预告和启动信号。 3.2.3 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度信号报警装 置。煤气加压站和煤气区域岗位,应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。 3.2.4 在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体环境下工作仪表,应选用密闭式或防护型 ,并安装在仪表柜(箱)内。 3.2.5 在有爆炸危险场所,必须选用防爆或隔离火花保安型仪表。 3.2.6 测量潮湿气体导压管、蝶阀以及低湿易凝介质管路,应采取保温或伴热措 施。 3.2.7 对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、 结晶沉淀介质,应采用隔离式测量仪表。 3.2.8 仪表系统接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应 符合国家有关规定。 3.3 防火、防爆 3.3.1 应设有完整消防水管路系统,确保消防供水。 3.3.2 主要火灾危险场所,应设有与消防站直通报警信号或电话。 3.3.3 厂房建筑防火要求,必须符合 GBJ16—87《建筑设计防火规范》有关规定, 生产火灾危险性分类应符合表 1 规定。 表 1 生产火灾危险性分类 类别 原料与仓库 烧结球团 动力设施 甲 乙炔瓶库,乙炔发生器房、汽油库 煤粉车间 乙 氧气瓶库 主控室,变电所,变压器室, 电缆沟,电磁站,煤、焦炭筛 分,转运,配电室(每台装油 量>60kg 设备) 煤气加压站,煤气、氧气、 氮气及管道设施 丙 重油罐区、煤粉罐区 油库,油泵房,润滑站, 液压站,空压机房 丁 球磨机、棒磨机、混合机回转 窑高压油箱,热作业区操作 室,热返矿皮带通廊,成品皮 带操作室,配电室(每台装油

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

生产管理知识-饲料生产中新技术(doc 10)

饲料生产中新技术 畜牧业在最近二十年发生了很大变化,而且变化越来越快。畜禽遗传 基础改善迫使饲料生产者生产出高质量饲料以适应优质畜禽品 较高营养需要量。对营养知识、环境问题以及伦理关系深入理 解,要求饲料生产者改变其生产程序。新添加剂如酶使用就要求饲 料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料加工设计。本文对饲料 生产技术、设备及操作最新进展进行了综述,并对 21 世纪饲料厂 进行了瞻望。 必须进行革新.要求饲料工业革新原因很多。某些情况下,经济 上无力竞争即要求生产者采用更有效技术。其它情况下,政府机构 新规定迫使生产者作出改变。不管何情况,在竞争性行业或商业 中都要求采用新概念和新技术,而饲料工业自身要求改新情况很 少。 要求饲料生产革新因素有政府法规、规章及公众对食品安全关 注;饲料添加剂及生长促进剂使用,杀虫剂及其它化学物质在饲料 及其产品中残留。用于促生长作用饲料添加剂有可能在将来某个 时候被禁止使用。尽管由于使用添加剂而产生抗菌性缺乏科学证 据,但公众对此认识可能足以取消现行添加剂使用。 饲料工业可能不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染, 这在所有欧洲国家都已执行,美国在以后几年也会采用这一政策。热 灭菌过程消失不了真菌素,但诊断技术提高很快。降低真菌毒素影 响在技术上有望使饲料安全化。促进饲料工业技术改进另一因素是 环境问题,其中包括大气和水污染、动物废弃物处理及恶臭控制。人 们普遍认为环境污染可通过提高饲料利用而下降 Kansas 州立大学 研究表明,象适当粉碎一样简单技术能引起猪粪干物质和氮含 量戏剧性下降。酶使用,如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提 高动物对营养素消化,降低废物处理难度。某些加工处理,如膨化、 压榨、挤压和热液处理可提高营养素使用。对饲料厂常规要求是 控制粉尘及暴雨污染。几乎某个州都应考虑油罐场污染。一些州正 加紧对燃汽泄漏控制,这些控制在将来不可能减少。工业结构饲料 加工工业结构变化也导致生产方法改变。工业上合并导致老牌 饲料公司生产能力和国际地位增强。饲料生产者开始进行专门化生 产。对潜在利益低甚至没有利益饲料硒生产,取而代之是局部要

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

安全行为及对人管理(doc16)

安全行为及对人管理 第一节 行为科学概述 行为科学是研究工业企业中人行为规律、用科学观点和方法改善对人 管理,以充分调动人积极性和提高劳动者生产效率一门科学。行为科学起源 于本世纪 20 年代,一般都以著名霍桑实验作为最早在工业中深入研究人行 为标志,四五十年代得到迅速发展,现已为工业国家广泛应用,取得累累硕果, 成为现代管理理论最重要组成部分。行为科学家综合了心理学、社会学、人类 学、经济学和管理理论和方法,对生产过程中人行为及其产生原因进行分 析研究。 一、人类行为概念 关于人行为,这是一个非常复杂问题。什么叫行为?简言之,行为是人 类日常生活所表现一切动作。德国心理学家克特•勒温把行为定义为个体与环 境交互作用结果,引入了“个体”这个变量。他提出人行为基本原理可表 达为: B=F(P•E) 式中:B——行为; P——个人——内在心理因素; E——环境——外界环境影响(自然、社会); 上式表示行为(B)是个人(P)与环境(E)交互作用所发生函数或结果。 值得注意是,这里变量“个人”和“环境”不是相互独立,而是相互关联 两个变量。 日本鹤田根据上述模型,提出了事故发生模型为: A=F(P•E) 即,事故发生是由于人因素和环境因素相互关联、共同作用结果。 从心理学角度讲,人行为起源于脑神经交合作用,总合形成精神状态, 亦即所谓意识。由意识表现之于动作时,便形成了行为,而意识本身则成为一 内在行为。 人类行为是有共同特征。综合心理学家研究结果,人类行为特征至少 有下列几方面: (1)自发行为。指人类行为是自动自发而不是被动。外力可能影响 他行为,但无法引发其行为,外在权力、命令无法使其产生真正效忠行为。 (2)有原因行为。指任何一行为产生都是有其起因。遗传与环境可 能是影响行为因素,同时外在条件亦可能影响内在动机。 (3)有目行为。指人类行为不是盲目,它不但有起因而且是有目标。 有时候在第三者看来毫不合理行为,对他本人来说却是合乎目标。 (4)持久性行为。指行为指向目标,目标没有达成之前,行为是不会终止。 也许他会改变行为方式,或由外显行为转为潜在行为,但还是继续不断地往目 标进行。 (5)可改变行为。指人类为了谋求目标达成,不但常变换其手段,而且 其行为是可以经过学习或训练而改变。这与其他受本能支配动物行为不同, 它是具有可塑性。 研究人行为共同特征,对探索动机规律、管理心理活动规律,是有

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

6.4.特设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(4月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理知识-相关订单生产差异

相关订单生产差异 差异 下列差异在相关订单生产中计算: · 可以结算差异 依据已完工物料标准成本估算,差异计算比较生产订单中 发生实际成 本和目标成本,并且将个别差异分配差异类中。利用这 方法可以找出 交付值和实际成本之间发生差异并且可以找出利用标准价 格控制记帐物 料价格差额科目原因。在订单结算中,这些差异作为期间 成本传送到获 利能力分析值字段处。 · 生产差异 差异比较生产订单中发生实际成本和生产订单中目标成 本,并且分配个 别差异到差异类中。 这使得差异计算能够找到生产订单 创建时和生产进程 结束时之间所发生差异。 · 计划差异 依据已完工物料标准成本估算,差异计算比较生产订单 计划成本和目 标成本,并且分配个别差异到差异类中。这使得差异计算 能够找出标准 成本估算创建时和生产订单创建时之间所发生差异。 Ä¿±ê·½°¸ 2 Ä¿±ê·½°¸ 1 Ä¿±ê·½°¸ 0 ¶©µ¥/½ø³Ì±í ̧ͷ:ʵ¼Ê³É±¾ ÎïÁÏ: ²úÆ· ³É±¾ºËËã ¶©µ¥: ¼Æ»®³É±¾ ¶©µ¥: Ä¿±ê³É±¾ ³öÊÛ Éú²ú ¼Û¸ñ²îÒì ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... 目标成本版本 通过输入一个目标成本版本指定 R/3 系统计算差异方法。 与订单有关生产利用下列目标成本版本 · 标准成本估算/实际成本-可以结算差异 依据已完工物料标准成本估算,可以利用此版本比较生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

安全行为及对人管理(doc 16)

安全行为及对人管理 第一节 行为科学概述 行为科学是研究工业企业中人行为规律、用科学观点和方法改善对人 管理,以充分调动人积极性和提高劳动者生产效率一门科学。行为科学起源 于本世纪 20 年代,一般都以著名霍桑实验作为最早在工业中深入研究人行 为标志,四五十年代得到迅速发展,现已为工业国家广泛应用,取得累累硕果, 成为现代管理理论最重要组成部分。行为科学家综合了心理学、社会学、人类 学、经济学和管理理论和方法,对生产过程中人行为及其产生原因进行分 析研究。 一、人类行为概念 关于人行为,这是一个非常复杂问题。什么叫行为?简言之,行为是人 类日常生活所表现一切动作。德国心理学家克特•勒温把行为定义为个体与环 境交互作用结果,引入了“个体”这个变量。他提出人行为基本原理可表 达为: B=F(P•E) 式中:B——行为; P——个人——内在心理因素; E——环境——外界环境影响(自然、社会); 上式表示行为(B)是个人(P)与环境(E)交互作用所发生函数或结果。 值得注意是,这里变量“个人”和“环境”不是相互独立,而是相互关联 两个变量。 日本鹤田根据上述模型,提出了事故发生模型为: A=F(P•E) 即,事故发生是由于人因素和环境因素相互关联、共同作用结果。 从心理学角度讲,人行为起源于脑神经交合作用,总合形成精神状态, 亦即所谓意识。由意识表现之于动作时,便形成了行为,而意识本身则成为一 内在行为。 人类行为是有共同特征。综合心理学家研究结果,人类行为特征至少 有下列几方面: (1)自发行为。指人类行为是自动自发而不是被动。外力可能影响 他行为,但无法引发其行为,外在权力、命令无法使其产生真正效忠行为。 (2)有原因行为。指任何一行为产生都是有其起因。遗传与环境可 能是影响行为因素,同时外在条件亦可能影响内在动机。 (3)有目行为。指人类行为不是盲目,它不但有起因而且是有目标。 有时候在第三者看来毫不合理行为,对他本人来说却是合乎目标。 (4)持久性行为。指行为指向目标,目标没有达成之前,行为是不会终止。 也许他会改变行为方式,或由外显行为转为潜在行为,但还是继续不断地往目 标进行。 (5)可改变行为。指人类为了谋求目标达成,不但常变换其手段,而且 其行为是可以经过学习或训练而改变。这与其他受本能支配动物行为不同, 它是具有可塑性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

生产管理知识-粒度测试基本知识和基本方法(doc16)

粒度测试基本知识和基本方法 摘要:本文从应用角度出发,提出了大家关心一些粒度测试方面基本问题,并对这 些问题进行了解答。同时介绍了目前常用粒度测试方法原理、应用情况以及它 们各自优缺点,并在此基础上对粒度测试工作几个实际问题进行了探讨。 关键词:粒度测试;等效粒径;激光法;沉降法 粒度测试是通过特定仪器和方法对粉体粒度特性进行表征一项实验工作。粉体在我 们日常生活和工农业生产中应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、 药品等等。在不同应用领域中,对粉体特性要求是各不相同,在所有反映粉体特 性指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注一项指标。所以客观真实地反映粉 体粒度分布是一项非常重要工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面基知识 和基本方法。 一、粒度测试基本知识 1、颗粒:在一尺寸范围内具有特定形状几何体。这里所说一尺寸一般在毫米到纳米 之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。颗粒概念似乎很简单,但 由于各颗粒形状复杂,使得粒度分布测试工作比想象要复杂得多。因此要真正 了解各粒度测试技术所得出测试结果,明确颗粒定义是很重要。 2、粉休:由大量不同尺寸颗粒组成颗粒群。 3、粒度:颗粒大小叫做颗粒粒度。 4、粒度测试复杂原因 由于颗粒形状多为不规则体,因此用一个数值去描述一个三维几何体大小是不可能 。为了叙述方便,我们以火柴盒为例,如图 2。用一把直尺量一个火柴盒尺寸,你可 以得出这个火柴盒尺寸是 20×10×5mm。但你不能说这个火柴盒是 20mm 或 10mm 或 5mm, 因为这几个数值只是它大小尺寸一个侧面而不是它整体。可见,用一个数值去直接 描述一个火柴盒大小都是不可能,同样,对于一个形状极其复杂颗粒来说,用一 个数值去直接描述它们大小就更不可能了。那么,怎样仅用一个数值描述一个颗粒 大小?这是粒度测试基本问题。 5、粒度分布:用特定仪器和方法反映出不同粒径颗粒占粉体总量百分数。有区间 分布和累计分布两形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区 间中颗粒百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒百分含 量。 6、粒度分布表示方法: ① 表格法:用表格方法将粒径区间分布、累计分布一一列出方法。 ② 图形法:在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布方法。

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企业安全生产相关培训PPT-工业生产排放重点有害物质

工业生产排放重点有害物质 ▪ 氟(F2) 氟是最活泼元素,常温下就几乎与任何其他元素相互作用。甚至黄金在受热后也能 在氟气中燃烧,自然界中其它物质受热后也能在氟气中燃烧,自然界中不存在单体 氟。氟气体为淡黄色,有强刺激性和氧化馆性。工业中氟污染主要是以氟化氢及 其他氟化物形式出现。自然界中氟分布很广,约占地壳总得量万分之二。最 重氟矿是萤石(氟化钙,CaF2)、冰晶石 (Na3A1A6);磷灰石中含有约3%氟[氟磷 酸钙,Ca5F(PO4)3,(如摩洛哥磷灰石矿平均含五氧化二磷42%,氟3.7%)],粘土含 氟约0.02-1.5亿吨,是毒气中数量最大者,也是大气污染防治重点。 ▪ 二氧化硫( SO2 ) 密度为2.3,无色,不燃,具有强烈辛辣窒息性。常温下加以四个大气压即能液化为无 色液体。环境中二氧化硫57%发生于自然界,但由于分散,浓度不大而不致构成污 染,43%来自工业生产等人为原因,由于发生源集中,浓度高而会造成大气污染。人 为排放二氧化碳中,燃煤约占70%,重油燃烧占16%,冶金工业约占11%,炼油工 业约占4%。在城市里,工业和生活用煤是二氧化硫主要来源。二氧化硫经高烟囱 排放后,在1.5公里高空风影响下,24小时之后会有50%以上超越700公里之外,60 小时后,能扩散到1100公里以外。二氧化硫进入大气后,若大气干燥清洁,可停留 1~2星期;若大气污染或潮湿,则转化 回目录 工业生产排放重点有害物质 为三氧化硫,降落地面。二氧化硫在大气中停留时对眼、鼻、咽喉和呼吸道有强烈 刺激作用;对肝、肾和心脏有害。能使嗅觉和味觉减退,产生萎缩性鼻炎、慢性支 气管炎、眼结膜炎和胃炎。急性中毒则可出现喉头水肿,肺水肿以至窒息死亡。二 氧化硫常与粉尘,水蒸汽一直危害环境。美国多诺拉事件、英国伦敦烟雾事件、日 本四日市事件等,都是与二氧化硫分不开。对于特别敏感人来说,空气中二氧 化硫浓度达到4mg/l即可觉察出来。即使千万分之一浓度二氧化硫,对棉花、小 麦、大麦等也有明显作用。 二氧化硫防治措施包括:1、城市生活及工业用燃料低硫化,有条件要逐步推 广低硫煤、油和煤气、天然气,甚至以电为能源;2、燃料脱硫。如加强洗煤,煤 液化。3、烟气脱硫。如用石灰或石灰石洗涤烟气;以石灰或白云石掺煤作锅炉燃料 等。4、高烟囱排放。5、改革工艺,综合利用。如硫酸厂以二转二吸代替一转一吸; 回收有色冶金尾气中高浓度二化硫制硫酸等等。 ▪ 铬(Cr) 铬是一具有银白色光泽金属,无毒,化学性质很稳定,不锈钢中便含有12%以上 铬。常见铬化合物有六价铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等; 三价三氧化二铬(铬绿、Cr2O3);二价氧化亚铬。铬化合物中以六价铬毒性最 强,三价铬次之。据研究表明,铬是哺乳动物生命与健康所需微量元素。缺乏铬 可引起动脉粥样硬化。成人 回目录

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