灭火应急疏散演练方案 1、演练目的: 为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实公司的应急预案管理制度,通过演练, 检验各职能部门应急情况下的组织协调能力;提高全体员工安全逃生的意识和能力;提高义 务消防员掌握公司消防器材性能及使用方法,能在火灾初起阶段有效控制及扑灭火灾,确保 员工人身财产安全,公司财产安全,特组织本次灭火和应急疏散演练。 2、演练时间:2019 年 3 月 6 日 3、演练范围:厂区内 4、演练组织机构 公司成立生产事故应急领导小组,由各分管领导组成,选择一领导任总指挥。 5、应急领导小组的职责: (1) 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (2) 组建应急救援队伍,并组织演练和实施,总结应急救援工作中的不足教训及成功经验。 (3) 负责预案的制定、修订。 (4) 组织指挥救援队伍实施救援活动,必要时向有关单位发出救援请求。 (5) 发生事故时由总指挥或副总指挥发布和解除应急救援命令、信号。 6、领导小组及成员分工和职责 应急总指挥职责(覃强) (1)评估事件的规模,决定是否存在或可能存在重大紧急事故,并决定实施厂外应急计划; (2)对整体活动给予指导和命令,实施应急步骤; (3)接收撤离人员报来的撤离结果,决定是否需要进一步寻找和采取营救措施; (4)当紧急情况结束时,对事件进行讲评,发出“紧急解除”信号。 应急副总指挥职责(刘赟、刘卫权、何健) 协助总指挥工作,并当总指挥不在时履行其职责。 现场指挥员职责(陈治高) (1)检查和证实事故情况,将结果报告总指挥; (2)当副总指挥不在时履行其职责; (3)了解事故现场情况,迅速组织火情侦察,判明火场的主要方向,采取有效的扑救措施, 根据救人和灭火的需要,布置和调整力量; (4)向各组明确在下达救人、救物和灭火、供水命令,并检查执行情况; (5)组织义务消防员以及员工协同作战,必要时划分战斗区(片、段),分别进行火场 上的各项工作; (6)根据灭火战斗需要,决定破拆建(构)筑物,调用灭火急需的工具、物资,通知有关 部门救护伤员、增加水压、切断电源、关闭油(气)管道等。 记录员职责(莫新玲、孙东青) (1)按顺序记录所有重要事件,对紧急情况作记录,并获得文件和照片。 报警组职责(陈雄刚) 通知火警人员迅速准确、畅通有效地传达火情,可用“专线+对讲机+手机”方式进行。 后勤保障组职责(组长黄文丽 成员严芝玲、董涛) (1)负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (2)建立集合场地,维护安全区的秩序; (3)从主管处接收人数检查结果,并报告给总指挥; (4)通过主管将各种指示传达给员工。 灭火救援组职责(组长陈雄刚,成员张伟开、黄杰生、张旺、黄朝旺各工段长及调度员) (1)明确自己的战斗任务,坚决执行应急指挥部和现场指挥员的命令;接到火警,第一时 间赶到现场,从疏散楼梯快速上到着火层,迅速展开水带,接上水枪和消火栓,打开消火栓, 开始灭火和控制火势蔓延;有人被困火中,首先以救人为第一目的。全体成员着战斗服。 (2)及时向应急指挥部报告火场情况; 设备维护组职责(组长黄德建成员覃海康、罗宏雷) 负责供电控制、水源保障。全体成员戴安全帽。 安全警戒组职责(组长杜成航、成员 廖加隆、曾庆忠) (1)拉上警示线,保持大门入口处畅通过; (2)除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。 疏散引导组职责 组长(陈宗平) (1)接到撤离通知时,指挥所有人员停止工作,关掉所有机器和设备; (2)迅速而有序地将所有人员通过指定出口撤离到集合场地; (3)保证所属区内的所有来访人员、合同方、员工一起撤离; (4)一旦撤离到集合场所,即刻检查其员工人数; (5)向后勤保障组报告其人数,报告失踪人员; (6)等候指挥员的指令,并传达给工人。 成员(廖盛晟、吴大谋、马升球) (1)保证所有人员撤离工作区; (2)迅速检查负责区的洗手间、办公室、库房等,确保这些地方无遗留人员; (3)离开前要关门但不要锁门; (4)前往集合区,向主管报告本组人员状况。 急救护理组职责(负责人:覃丽丽) (1)收集急救箱,到集合地点集合; (2)给伤员提供救护,并记录所有伤员及给其提供的救助; (3)如有需要,请示救护车。 7、应急响应程序
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
◆2020 ◆ ◆ ◆ PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
有防则安 无防则危 ◆2020年安全工作回顾 ◆安全生产工作概述 ◆工作中存在的不足 ◆工作思路和工作计划 目 录 PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
灭火应急疏散演练方案 1、演练目的: 为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实公司的应急预案管理制度,通过演练, 检验各职能部门应急情况下的组织协调能力;提高全体员工安全逃生的意识和能力;提高义 务消防员掌握公司消防器材性能及使用方法,能在火灾初起阶段有效控制及扑灭火灾,确保 员工人身财产安全,公司财产安全,特组织本次灭火和应急疏散演练。 2、演练时间:2019 年 3 月 6 日 3、演练范围:厂区内 4、演练组织机构 公司成立生产事故应急领导小组,由各分管领导组成,选择一领导任总指挥。 5、应急领导小组的职责: (1) 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (2) 组建应急救援队伍,并组织演练和实施,总结应急救援工作中的不足教训及成功经验。 (3) 负责预案的制定、修订。 (4) 组织指挥救援队伍实施救援活动,必要时向有关单位发出救援请求。 (5) 发生事故时由总指挥或副总指挥发布和解除应急救援命令、信号。 6、领导小组及成员分工和职责 应急总指挥职责(覃强) (1)评估事件的规模,决定是否存在或可能存在重大紧急事故,并决定实施厂外应急计划; (2)对整体活动给予指导和命令,实施应急步骤; (3)接收撤离人员报来的撤离结果,决定是否需要进一步寻找和采取营救措施; (4)当紧急情况结束时,对事件进行讲评,发出“紧急解除”信号。 应急副总指挥职责(刘赟、刘卫权、何健) 协助总指挥工作,并当总指挥不在时履行其职责。 现场指挥员职责(陈治高) (1)检查和证实事故情况,将结果报告总指挥; (2)当副总指挥不在时履行其职责; (3)了解事故现场情况,迅速组织火情侦察,判明火场的主要方向,采取有效的扑救措施, 根据救人和灭火的需要,布置和调整力量; (4)向各组明确在下达救人、救物和灭火、供水命令,并检查执行情况; (5)组织义务消防员以及员工协同作战,必要时划分战斗区(片、段),分别进行火场 上的各项工作; (6)根据灭火战斗需要,决定破拆建(构)筑物,调用灭火急需的工具、物资,通知有关 部门救护伤员、增加水压、切断电源、关闭油(气)管道等。 记录员职责(莫新玲、孙东青) (1)按顺序记录所有重要事件,对紧急情况作记录,并获得文件和照片。 报警组职责(陈雄刚) 通知火警人员迅速准确、畅通有效地传达火情,可用“专线+对讲机+手机”方式进行。 后勤保障组职责(组长黄文丽 成员严芝玲、董涛) (1)负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (2)建立集合场地,维护安全区的秩序; (3)从主管处接收人数检查结果,并报告给总指挥; (4)通过主管将各种指示传达给员工。 灭火救援组职责(组长陈雄刚,成员张伟开、黄杰生、张旺、黄朝旺各工段长及调度员) (1)明确自己的战斗任务,坚决执行应急指挥部和现场指挥员的命令;接到火警,第一时 间赶到现场,从疏散楼梯快速上到着火层,迅速展开水带,接上水枪和消火栓,打开消火栓, 开始灭火和控制火势蔓延;有人被困火中,首先以救人为第一目的。全体成员着战斗服。 (2)及时向应急指挥部报告火场情况; 设备维护组职责(组长黄德建成员覃海康、罗宏雷) 负责供电控制、水源保障。全体成员戴安全帽。 安全警戒组职责(组长杜成航、成员 廖加隆、曾庆忠) (1)拉上警示线,保持大门入口处畅通过; (2)除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。 疏散引导组职责 组长(陈宗平) (1)接到撤离通知时,指挥所有人员停止工作,关掉所有机器和设备; (2)迅速而有序地将所有人员通过指定出口撤离到集合场地; (3)保证所属区内的所有来访人员、合同方、员工一起撤离; (4)一旦撤离到集合场所,即刻检查其员工人数; (5)向后勤保障组报告其人数,报告失踪人员; (6)等候指挥员的指令,并传达给工人。 成员(廖盛晟、吴大谋、马升球) (1)保证所有人员撤离工作区; (2)迅速检查负责区的洗手间、办公室、库房等,确保这些地方无遗留人员; (3)离开前要关门但不要锁门; (4)前往集合区,向主管报告本组人员状况。 急救护理组职责(负责人:覃丽丽) (1)收集急救箱,到集合地点集合; (2)给伤员提供救护,并记录所有伤员及给其提供的救助; (3)如有需要,请示救护车。 7、应急响应程序
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
灭火应急疏散演练方案 1、演练目的: 为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实公司的应急预案管理制度,通过演练, 检验各职能部门应急情况下的组织协调能力;提高全体员工安全逃生的意识和能力;提高义 务消防员掌握公司消防器材性能及使用方法,能在火灾初起阶段有效控制及扑灭火灾,确保 员工人身财产安全,公司财产安全,特组织本次灭火和应急疏散演练。 2、演练时间:2019 年 3 月 6 日 3、演练范围:厂区内 4、演练组织机构 公司成立生产事故应急领导小组,由各分管领导组成,选择一领导任总指挥。 5、应急领导小组的职责: (1) 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (2) 组建应急救援队伍,并组织演练和实施,总结应急救援工作中的不足教训及成功经验。 (3) 负责预案的制定、修订。 (4) 组织指挥救援队伍实施救援活动,必要时向有关单位发出救援请求。 (5) 发生事故时由总指挥或副总指挥发布和解除应急救援命令、信号。 6、领导小组及成员分工和职责 应急总指挥职责(覃强) (1)评估事件的规模,决定是否存在或可能存在重大紧急事故,并决定实施厂外应急计划; (2)对整体活动给予指导和命令,实施应急步骤; (3)接收撤离人员报来的撤离结果,决定是否需要进一步寻找和采取营救措施; (4)当紧急情况结束时,对事件进行讲评,发出“紧急解除”信号。 应急副总指挥职责(刘赟、刘卫权、何健) 协助总指挥工作,并当总指挥不在时履行其职责。 现场指挥员职责(陈治高) (1)检查和证实事故情况,将结果报告总指挥; (2)当副总指挥不在时履行其职责; (3)了解事故现场情况,迅速组织火情侦察,判明火场的主要方向,采取有效的扑救措施, 根据救人和灭火的需要,布置和调整力量; (4)向各组明确在下达救人、救物和灭火、供水命令,并检查执行情况; (5)组织义务消防员以及员工协同作战,必要时划分战斗区(片、段),分别进行火场 上的各项工作; (6)根据灭火战斗需要,决定破拆建(构)筑物,调用灭火急需的工具、物资,通知有关 部门救护伤员、增加水压、切断电源、关闭油(气)管道等。 记录员职责(莫新玲、孙东青) (1)按顺序记录所有重要事件,对紧急情况作记录,并获得文件和照片。 报警组职责(陈雄刚) 通知火警人员迅速准确、畅通有效地传达火情,可用“专线+对讲机+手机”方式进行。 后勤保障组职责(组长黄文丽 成员严芝玲、董涛) (1)负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (2)建立集合场地,维护安全区的秩序; (3)从主管处接收人数检查结果,并报告给总指挥; (4)通过主管将各种指示传达给员工。 灭火救援组职责(组长陈雄刚,成员张伟开、黄杰生、张旺、黄朝旺各工段长及调度员) (1)明确自己的战斗任务,坚决执行应急指挥部和现场指挥员的命令;接到火警,第一时 间赶到现场,从疏散楼梯快速上到着火层,迅速展开水带,接上水枪和消火栓,打开消火栓, 开始灭火和控制火势蔓延;有人被困火中,首先以救人为第一目的。全体成员着战斗服。 (2)及时向应急指挥部报告火场情况; 设备维护组职责(组长黄德建成员覃海康、罗宏雷) 负责供电控制、水源保障。全体成员戴安全帽。 安全警戒组职责(组长杜成航、成员 廖加隆、曾庆忠) (1)拉上警示线,保持大门入口处畅通过; (2)除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。 疏散引导组职责 组长(陈宗平) (1)接到撤离通知时,指挥所有人员停止工作,关掉所有机器和设备; (2)迅速而有序地将所有人员通过指定出口撤离到集合场地; (3)保证所属区内的所有来访人员、合同方、员工一起撤离; (4)一旦撤离到集合场所,即刻检查其员工人数; (5)向后勤保障组报告其人数,报告失踪人员; (6)等候指挥员的指令,并传达给工人。 成员(廖盛晟、吴大谋、马升球) (1)保证所有人员撤离工作区; (2)迅速检查负责区的洗手间、办公室、库房等,确保这些地方无遗留人员; (3)离开前要关门但不要锁门; (4)前往集合区,向主管报告本组人员状况。 急救护理组职责(负责人:覃丽丽) (1)收集急救箱,到集合地点集合; (2)给伤员提供救护,并记录所有伤员及给其提供的救助; (3)如有需要,请示救护车。 7、应急响应程序
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【2021】12 号 2021 年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 2021 年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环 节,演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
安全技术交底书 单位工程名称 ×××工程 交底日期 × ×年 ×月× 日 分部分项 工程名称 二层圈梁支模 生产班组 名 称 模板组 1、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批,并根据砼的施工工艺和 季节施工的特点制定安全技术措施。 2、支撑系统必须有设计计算,支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。 3、模板上堆料和施工设备相配合,并应分散堆放,不应造成荷载过多集中,当模板上荷载有 特殊要求时,应按施工方案、设计要求进行施工和检查。 4、安装与拆除 2m 以上的模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直 面操作。 5、抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不 得乱抛。组合板装拆时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加以围栏,暂停人员过往。 6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。 8、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具,应用 36V 低压电源或采取其他有效的安全措 施。 9、装模板禁止使用钢模板作立人板。 10、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在 大梁底模上行下次。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 11、装模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,特殊情况应系安全带, 防止上下在 同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 交底人签名 ××× 安全员签名 ××× 接受交底人签名 ×××
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-02-12 SAP R3功能详解-生产管理 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-02-12 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售与运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:456 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
基于 ZigBee 技术的射频芯片 CC2430 引言 ZigBee 采用 IEEE802.15.4 标准,利用全球共用的公共频率 2.4 GHz,应用于监视、控制网络时,其具有非常显著的低成本、低耗电、 网络节点多、传输距离远等优势,目前被视为替代有线监视和控制 网络领域最有前景的技术之一。 CC2430 芯片以强大的集成开发环境作为支持,内部线路的交互式调 试以遵从 IDE 的 IAR 工业标准为支持,得到嵌入式机构很高的认可。 它结合 Chipcon 公司全球先进的 ZigBee 协议栈、工具包和参考设计, 展示了领先的 ZigBee 解决方案。其产品广泛应用于汽车、工控系统 和无线感应网络等领域,同时也适用于 ZigBee 之外 2.4 GHz 频率的 其他设备。 1 CC2430 芯片的主要特点 CC2430 芯片延用了以往 CC2420 芯片的架构,在单个芯片上整合 了 ZigBee 射频(RF)前端、内存和微控制器。它使用 1 个 8 位 MCU (8051),具有 128 KB 可编程闪存和 8 KB 的 RAM,还包含模拟 数字转换器(ADC)、几个定时器(Timer)、AES128 协同处理器、 看门狗定时器(Watchdogtimer)、32 kHz 晶振的休眠模式定时器、 上 电复位电路(PowerOnReset)、掉电检测电路 (Brownoutdetection),以及 21 个可编程 I/O 引脚。 CC2430芯片采用0.18 μm CMOS工艺生产,工作时的电流损耗为27 mA;在接收和发射模式下,电流损耗分别低于 27 mA 或 25 mA。 CC2430 的休眠模式和转换到主动模式的超短时间的特性,特别适合 那些要求电池寿命非常长的应用。 CC2430 芯片的主要特点如下: ◆ 高性能和低功耗的 8051 微控制器核。 ◆ 集成符合 IEEE802.15.4 标准的 2.4 GHz 的 RF 无线电收发机。 ◆ 优良的无线接收灵敏度和强大的抗干扰性。 ◆ 在休眠模式时仅 0.9 μA 的流耗,外部的中断或 RTC 能唤醒系统; 在待机模式时少于 0.6 μA 的流耗,外部的中断能唤醒系统。 ◆ 硬件支持 CSMA/CA 功能。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP)..............................20
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:417 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:406 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管理中的一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中的地位和作用的描述,及我国制造企业中产品开 发过程的成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不断变化的个人及社会需 求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创 新能力是衡量企业市场竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出能带来高额利润的新产 品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日 益频繁、产品寿命周期的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新产品开发的工作团队 (workteam)将企业中不同的管理对象、不同的管理过程和不同的管理功能有机地结合起来, 从而获得优化的过程管理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产之前要花费一定的时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥 补。对开发过程的成本管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代的加快,使得产品的再设计不断发生①,这意味着产品开发的过程管理必须置于有充分 灵活性的设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本的控制与降低,而是从大系统理论 的 角度出发,进行开发过程的综合优化,才能适应新的竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺的情况下对成本的预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场的了解较少,与销售和服务部门间的信息流向不清、沟通不畅。任 本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009 胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式的而不是创新式的设计,跟进式的而不是开发式的设计,现有的开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源的合理分配。 (5)使用现代化的工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老的管理方式。CAPP 现工艺文件 的编制是 手工的,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化的生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭的市场需求。 3 产品开发过程管理的大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统的集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成的要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人的因素)和对立因素的交叉、渗透和影 响,具有多级复杂的结构和功能(包括人的目标)的系统。新产品开发的过程管理系统就是 一个大系统。它的行为的发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论的基本思想是综合和整体优化。这种理论的特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整的逻辑体系和程序,定量和定性的信息都可采用,且根据输入信息的宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度的结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要的。 3.2 大系统理论模型的设计 对系统模型设计和研究的目的,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间的对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵的信息特征的关键。 第一步:分析大系统的信息特征。 根据大系统的运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成的系统运动矩阵,表示为 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统的内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统的外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统的能力素理论,大系统诸组成部分的局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力的能力素②③。 第二步:分析大系统运动域的特点。
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740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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EDA 技术的概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来的计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术的最新成果,进行电子产品的自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图的整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 的概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 的应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指的 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响的 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强的功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出的电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广的电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 的微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多的是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 的模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样的电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字的仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确的仿真结果,并可以自行建立
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准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施的生 产管理方式,是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则,其含义是:在需要的时间和地 点生产必要数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到 用最少的投入实现量大产出的目的。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量的浪费,进而暴露出其他方面的浪 费(如设备布局不当、人员过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环,使成 本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中的胜利,准时化生产方式被作为日本企业成 功的秘诀受到广泛的关注,现在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式的核心。 第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理的观 念发生了巨大的变化。JIT 生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。 (二)JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系统中要进行广义的生产系统设计。 JIT 生产系统设计与计划技术体现 JIT 的新思维,同时为 JIT 的生产现场管理与控制打下基 础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种“拉动”的生产方式,后工序需 要多少,前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心。 二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业化的术语来说明,JIT 寻求达 到以下目标: (1)废品量最低(零废品); (2)准备时间最短(零准备时间); (3)库存量最低(零库存); (4)搬运量最低; (5)机器损坏率低; (6)生产提前期短; (7)批量小。 第二节 准时化生产系统设计与计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术的基础上,这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变的产品设计 产品设计应满足市场的需求是 JIT 方式的基本原则,为适应市场多变的要求,产品范围 应不断拓宽,传统生产系统中,产品范围扩大,一般要增加工艺的的变化范围,使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中,试图通过产品的合理设计,使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时,力求维持工艺过程不增加,具体采用的方法有: (一)一种基本型、多种变型的产品设计 在产品基本型的基础上,改动少量零部件,形成各种变型产品,用以满足不同需求。 由于基型与各种变型之间存在大量通用件,生产过程相对可以简化。 (二)模块化设计 (三)设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成,以便实现装配自动化。 (四)新设计的产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产的零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产,其基础为均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线 之间,工序之间,工厂之间平稳、均衡地流动。
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EDA 技术的概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来的计算器软件系统,是指 以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技术、信息处理及 智能化技术的最新成果,进行电子产品的自动设计。利用 EDA 工具, 电子设计师可以从概念、算法、协议等开始设计电子系统,大量工作可 以通过计算器完成,并可以将电子产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图的整个过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 的概念或范畴用得很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 的应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如在飞机 制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟,都可能涉及 到 EDA 技术。本文所指的 EDA 技术,主要针对电子电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进入我国并具有广泛影响的 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、 Graphics、Synopsys、LSIlogic、Cadence、MicroSim 等等。这些工具都 有较强的功能,一般可用于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设 计与仿真,同时以可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件 与第三方软件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与 仿真工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件, 进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设计与仿真工具 包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView;MMICAD 等。下 面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出的电路分析仿真 软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广的电路设计软件,1998 年被 定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出了基于 SPICE 的 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得较多的是 PSPICE6.2,可 以说在同类产品中,它是功能最为强大的模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进 行各种各样的电路仿真、激励建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形 输出、数据输出、并在同一窗口内同时显示模拟与数字的仿真结果。无 论对哪种器件哪些电路进行仿真,都可以得到精确的仿真结果,并可以 自行建立元器件及元器件库。(2)EWB(Electronic Workbench)软件 是 Interactive ImageTechnologies Ltd 在 20 世纪 90 年代初推出的电路仿 真软件。目前普遍使用的是 EWB5.2,相对于其它 EDA 软件,它是较 小巧的软件(只有 16M)。但它对模数电路的混合仿真功能却十分强大, 几乎 100%地仿真出真实电路的结果,并且它在桌面上提供了万用表、
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- 1 - 部门职能 技术管理部 部门名称: 技术管理部 上级部门: 技术中心 下属部门: 设计室、工艺室、技改室、模具室、工具室、技术档案室 部门本职: 提高企业的设计水平和工艺水平。 主要职能: (1)组织企业中的有关人员进行新技术、新产品试验的实施和推广工作。 (2)主持拟订技术发展规划,能在日常技术管理中及时提出并解决本企业生产技 术中的问题。 (3)根据市场信息及企业特点及时提出技术方面的开发方向,以及新工艺、新技 术的应用。 (4)参与技术谈判和对外技术交流。 管辖范围: (1) 技术管理部所属各科室。 (2) 技术科办公设备、办公用品。
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多种 EDA 工具的 FPGA 协同设计 前言 FPGA 在电子市场上占有举足轻重的地位。现在的问题是:现在市场在 FPGA 开发方面的 EDA 工具令人眼花缭乱,各自侧重点不同,性能也不一样, 我们应该如何选择?为了加速 FPGA 的开发,选择并协调好各种 EDA 工具显得 非常重要,本文将探讨上述问题并给出一种解决方案。本文以 Altera 公司的 FPGA 为目标器件,通过开发实例介绍 FPGA 开发的完整的流程及开发过程中 使用到的开发工具,包括 QuartusII、FPGA CompilerII、Modelsim,并重点解 说如何使用这三个工具进行协同设计。 二、FPGA 的开发流程及实例 FPGA 的开发分为设计输入、功能仿真、设计综合、前仿真、布局布线、时 序仿真、时序分析和编程下载几个步骤。设计流程如图 1 所示。 我们的开发实例是“带顺序选择和奇偶检验的串并数据转换接口”。接口电路 可以实现数据的串并转换,并根据控制信号确定输出的并行数据的顺序,以及输 出奇偶检验位。开发实例是用来说明 FPGA 的开发流程和各种 EDA 工具的协同 设计,因此这里的描述重点并在设计本身。开发实例使用的目标器件是 Altera 公 司 FLEX10KE 系列的 EPF10K30ETC114-1;开发软件有 QuartusII2.0、FPGA CompilerII 3.6 和 Modelsim5.6SE。 Quartus II 是 Altera 公司的第四代可编程逻辑器件集成开发环境,提供从设 计输入到器件编程的全部功能。 Quartus II 可以产生并识别 EDIF 网表文件、 VHDL 网表文件和 Verilog HDL 网表文件,为其它 EDA 工具提供了方便的接口; 可以在 Quartus II 集成环境中自动运行其它 EDA 工具。 Mentor Graphics 公司 的 Modelsim 是业界较好的仿真工具,其仿真功能强大,且图形化界面友好,而 且具有结构、信号、波形、进程、数据流等窗口。FPGA Compiler II 是一个完善 的 FPGA 逻辑分析、综合和优化工具,它从 HDL 形式未优化的网表中产生优化 的网表文件,包括分析、综合和优化三个步骤。 如果设计的硬件系统不是很大, 对综合和仿真的要求不是很高,我们完全可以在 Quartus II 中完成设计。实际上, 这个开发实例完全可以在 Quartus II 这个集成的开发环境中完成。下面,我先介 绍一下如何在 Quartus II 中完成设计,然后再介绍如何利用 Quartus II 提供的第 三方 EDA 工具的接口与其它 EDA 工具(包括综合工具 FPGA Compiler II 和仿 真工具 ModelSim5.6SE)完成协同设计。 1. 基于 Quartus II 的 FPGA 的开发 利用 Quartus II 软件的开发流程可概括为以下几步:设计输入、设计编译、 设计时序分析、设计仿真和器件编程。 (1)设计输入 Quartus II 软件在 File 菜单中提供“New Project Wizard...”向导,引导设计者 完成项目的创建。当设计者需要向项目中添加新的 VHDL 文件时,可以通过“New” 选项选择添加。在这里我们创建项目“s_to_p”,编写“s_to_p.vhd 文件”,并将文 件添加到项目中。 (2)设计编译 Quartus II 编译器完成的功能有:检查设计错误、对逻辑进行综合、提取定 时信息、在指定的 Altera 系列器件中进行适配分割,产生的输出文件将用于设计 仿真、定时分析及器件编程。 ①首先确定软件处于 Compile Mode,可以通过 Processing 菜单进行选择。 ②在 Processing 菜单中选择 Compiler Settings 项。在这里可以进行器件选 择、模式设定、综合和适配选项设定及设计验证等。我们选择 FLEX10KE 系列 型号为 EPF10K30ETC114-1 的器件,并选择在编译后进行时序分析。 ③单击 Processing 菜单下的“Start Compilation”项,开始编译过程。
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2.9 系统设计任务书 项目名称 项目经理 文档编号 总体描述 模块名称 功能描述 设计内容 采用工具 完工日期 负责人 制定者:__________ 日 期:__________ 批准者:__________ 日 期:__________
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生 产 管 理 调 查 表(三) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 检查标准是否合适 收货检查与工程检查 检查者及检查制度 1.检 查 方 法 检查工具是否合适 检查结果的记录 不良率的工程类别、原因类别 不良品的处置及防止对策 2.不 良 率 现在的不良率是否太高 总体可用率 检 查 3.可 用 率 应付可用率提高的对策 管理的负责人 预防保养 1.械机设备管理 定期检查的实施 工具的研磨等管理 工具的保管是否适当 2.工 具 管 理 外借工具是否确实记录 设计、采购、制造的方法是否适当 机 械 工 具 管 理 3.工 具 类 型 保管方法是否适当、负责人是谁 动 1.电 力 电力管理的重点 节省电务的对策 力 2.燃 料 燃料费的比便例、成本、单位消费量及管理重点 1.搬 运 管 理 搬运工具的利用、通路状态 影响工作的条件如何 2.环 境 条 件 是否有适当的管理 有无安全统计、安全对策 工 作 环 境 3.安 全 管 理 火灾的防止是否适当
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— 740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 — 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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技术管理 产品制造必须有十分广泛的技术支持,所需的大部分知识体系须依生产制造的技 术需求决定。本章将从概述的角度来解释这些技术上的需求。我们不试图从不同 的产品和工业的角度去分别细述,而是着重于生产领域和普遍相关的广泛意义上 的技术。 本章是通过对技术体系的每一因素的简要阐述,提供管理和设计,计划及生产技 术的指导。这些因素将按提出新产品设想,研究发展、产品设计、流水线生产等 过程的质量控制和保证的渐进步骤的顺序进行讨论。本章还包括对生产效率改进 和检验标准的简单讨论。 9.1 技术管理 技术管理就是选用合适的,节省费用的技术应用于产品的研究、设计、测试以及 生产,这意味着所有层次的管理人员都必须理解所应用的技术和它们的能力以及 限制。 公司应设置一个与公司生产规模和行业相适应的技术机构。 管理需要有一个有效的管理体系以保证适当的技术需求及其应用。该体系应能有 效地管理企业的质量活动、工装资源、设备维护和更新,机器制造及工装设计, 直至生产和工艺的改进。 适当的技术关键和工装能支援企业的生产,合适的计量装备和设施将被应用于检 查和校准所有的控制仪器、器具、装置和工具。 技术管理必须理解优秀的技术在产品设计和生产上的长远优势并且努力去最大 程度地利用它。 管理应该注意并随时了解技术的改进,并有义务将这些安排给需要的工序和人 员,当好“技术监护人”,而不仅仅是熟知能影响自身竞争力的技术,这也是其工 作职责的一部分。 管理也必须保证能对技术的革新和发明在企业进行赞扬鼓励和奖励。 9.2 技术计划 公司应有一个技术路线来说明产品与工艺的设计目标。 应由一个跨部门小组制订一个技术计划,以确保技术任务完成的平衡与低成本高 效率。技术计划应为长期业务计划的一部分并能定期检查与修订。技术计划应包 括降低产品设计与制作时间的措施,寻找并确保公司以专利品与专有技术的发展 的优势压倒竞争者。 应有一个关于工艺过程、设备、辅助工具的正式计划程序。程序应提供一个跨部 门、多学科队伍,以选择和设计工艺过程、设备及辅助工具。应特别注意将资本
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