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安全总结PPT版本60.安全生产年度总结+计划

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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00

60.安全生产年度总结+计划

有防则安 无防则危 ◆2020年安全工作回顾 ◆安全生产工作概述 ◆工作中存在的不足 ◆工作思路和工作计划 目 录 PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-门口入口须知

门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电的衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定的入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育,履职尽责,对不听招呼者,一律不准进入。 3、配备充足的消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者,发生安全事故,立即启动应急预案。 遇紧急火险,立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施,控制 初期火源,避免火势扩大。发生人员伤亡时,对受伤人员进行施救, 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内,进库人员必须交出火种,并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆,必须安装防火 装置,需严格执行厂区内限速禁行 等规定,严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内的规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火,未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电, 禁止穿纤维等容易产生静电的衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话:***火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:****

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全管理资料-5门窗安装工程安全技术交底GDAQ330705

门窗安装工程安全技术交底 GDAQ330705 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 四、安装窗扇时,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 五、搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入门窗框内进行吊运。 六、门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于 20°,并不准人字形堆放。 七、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 八、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快, 木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。 九、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意 换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺栓必须旋紧,以防刀片飞出伤人。 十、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用, 用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。 十一、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做到随手清,以免发生 意外。 十二、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全带、防护网、栏杆或其他安全设施。 十三、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,所用的索具、脚手板、吊具等设备须验收后方可使用。 十四、电动工具应做好接地保护,设置开关箱,经常检查电缆线,确保导线绝缘良好。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-43.破碎机日常点检表

破碎机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间, 操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修 人孔门坚固可靠,传动皮带完好; 2 总停开关及相应的急停和安全装置,完好可靠; 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠; 4 通道、梯台、护网(栏)完好,所有启动和停 止装置标志明显并易于接近,预警信号正常可 靠; 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好; 6 设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好,设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-门口入口须知

门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电的衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定的入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育,履职尽责,对不听招呼者,一律不准进入。 3、配备充足的消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者,发生安全事故,立即启动应急预案。 遇紧急火险,立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施,控制 初期火源,避免火势扩大。发生人员伤亡时,对受伤人员进行施救, 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内,进库人员必须交出火种,并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆,必须安装防火 装置,需严格执行厂区内限速禁行 等规定,严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内的规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火,未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电, 禁止穿纤维等容易产生静电的衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话:***火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:****

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)

施工现场检查评分记录表 (环境保护管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工应搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运 10 2 应有防扬尘措施 5 3 搅拌机应按规定安装除尘装置 5 4 茶炉、大灶整治 10 5 冬施锅炉整治 5 6 沥青锅整治 5 7 防 大 气 污 染 烟尘黑度监控 5 8 搅拌机前台及运输车冲洗应沉淀池 5 9 水磨石污水应经沉定后外排 4 10 乙炔污水应经沉淀池沉淀后外排 4 11 食堂污水应按规定设隔油池,除油后外排 4 12 防 水 污 染 油料库应有防渗漏措施 4 13 强噪音机械设备应有控制措施 10 14 人为活动噪音应有控制措施 5 15 防 噪 音 污 染 低噪声小区噪声监控 5 16 施工组织设计中要有针对性环保措施 5 17 资 料 环保工作自我保障体系有检查记录 4 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(环境保护管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查。 二、检查项目 1.表中第 2 栏所列的防扬尘措施包括:水泥和易飞扬的细颗粒材料的存放和卸运要符 合标准;在飘尘严重的季节按规定实施洒水降尘。 2.表中第 13 栏所列防噪措施包括屏蔽措施和作业时间控制。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准, 但有一定缺陷,需改动后才能达到合格标准 分值的,评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子 、分母都不计算。如有发现有严重隐患或严重问题的项目,可视 其严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情持减 5-20 分。 检查记录:�

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

43.破碎机日常点检表

破碎机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间, 操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修 人孔门坚固可靠,传动皮带完好; 2 总停开关及相应的急停和安全装置,完好可靠; 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠; 4 通道、梯台、护网(栏)完好,所有启动和停 止装置标志明显并易于接近,预警信号正常可 靠; 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好; 6 设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好,设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(现场管理部分)

施工现场检查评分记录表 (现场管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场大门和围挡牢固整齐,符合要求 5 2 临设工程牢固整齐,材质符合要求 5 3 工地主要出入口有施工单位标牌 4 4 大门内有一图三板 8 5 现场运输道路平整、畅通,有排水措施 5 6 料具和构配件码放整齐,符合要求 5 7 楼梯、休息板、阳台不得堆放材料和杂物 5 8 施工现场内无随地大小便痕迹 5 9 建筑物内外零散碎料和垃圾渣土清理及时 5 10 成品保护措施健全有效 5 11 责任区分片包干,个人岗位责任制健全 4 12 现 场 状 况 施工区和生活区域有明确的划分 4 13 施组编制、审批手续齐全,内容科学合理 10 14 施组变更手续齐全,有原审批人签字 5 15 流水段、工序流程、设备配置符合施组 5 16 季节性施工方案和措施齐全、针对性强切实可行 5 17 料 资 施工平面布置衅符合规定,现场状况与图相符 10 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(现场管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 表中第 12 条,工程内经批准住人时,应集中居住,远离操作面。 三、评定方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-43.破碎机日常点检表

破碎机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间, 操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修 人孔门坚固可靠,传动皮带完好; 2 总停开关及相应的急停和安全装置,完好可靠; 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠; 4 通道、梯台、护网(栏)完好,所有启动和停 止装置标志明显并易于接近,预警信号正常可 靠; 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好; 6 设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好,设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(料具管理部分)

施工现场检查评分记录表 (料具管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场外堆料要有批准手续并码放整齐,不妨碍交 通和影响市容。 5 2 建筑物内外存放各种料具要分规格码放整齐,符 合要求。 10 3 材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。 4 4 贵重物品应及时入库。 4 5 水泥库内外散落灰必须及时清运 5 6 现场和搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土 10 7 砖成丁、砂石和散料成堆,随用随清,不留料底 10 8 钢材、木材等料具合理合用,优材不劣用 4 9 工人操作能做到活完料净脚下清 10 10 施工垃圾集中存放,及时分拣、回收、清运 10 11 现场余料、包装容器回收及时,堆放整齐 4 12 现 场 状 况 现场无长流水、无长明灯 5 13 施工组织设计有技术节约措施并能实施 5 14 材料管理严格,进出场手续齐全 4 15 资 料 实行限额领料,领退料手续齐全 5 16 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(料具管理部分)说明 一、检查数量 表中所列项目必须全面到位检查。 二、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准标准 分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录:�

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-PCB镀覆工艺控制1(DOC 16)

PCB 镀覆工艺控制(一) 一. 显微剖析简介:   显微剖析是评定镀层厚度、应力、分散性、多层板的内层连接、蚀刻引起的 侧蚀、钻孔质量及可焊性等。显微剖析是 PCB 镀覆工艺控制的一个重要组成部 分。显微剖析断面是从一块 PCB 钻石锯剖切下来的专门试验断面。把这种断面 镶嵌在塑料中,并砂磨、抛光,然后在金相显微镜下检查。大多数 PCB 的断面 剖切是在金属化孔上进行的,就可以进行上述的评定工作。   要镶嵌的试样,是距孔边沿或孔线边沿约 1/8 英寸的地方采用钻石锯或剪下 来的(如果条件比较好可采用 45 或 30 度角斜切这样可视面会增加,且可兼顾直 切与横剖的双重性)。多数镶嵌塑料,无论冷固化的或热镶嵌的均可采用。用热 镶嵌塑料就必须购买镶嵌机。选择镶嵌塑料,在很大程度上将取决于试样材料的 成分、要检验的面积以及为检验所必须的镶嵌质量。   一旦试样已经镶嵌好,为了进行最终检验,要经过几个处理步骤。这几个处 理步骤可以概括为粗磨、细磨、初抛光和细抛光。一般是使用一种 8 英寸圆盘式 电动抛光机。在研磨过程中需用水,以便带走所有的残屑。电动研磨机是可以变 速的,低速可用于砂磨,高速可用于抛光。镶嵌好的试样,首先用 60 号粒度的 盘式砂布研磨,直至孔被开始磨破为止。接着用 180 号粒度的砂纸,将孔完全磨 破。再用 320 号粒度的砂纸将孔砂磨到一半,最后用 600 号粒度的砂纸去除深的 划痕。   初抛光使用中号的棉绒抛光布。对于高速抛光,手边应有一系列的氧化铝抛 光膏。在整个抛光阶段,抛光布都应该用微细抛光液保持润湿。初抛光阶段应用 1 微米的氧化铝,随后用 0.3 微米的氧化铝。精抛光,应该把抛光布取出,换上显 微抛光布,应该用 0.05 微米的氧化铝作为精抛光的工作介质。此时的切面应该 既平滑又光亮。   为了去除断面上可能引起错误判别的任何腻在上面的铜建议采用下面的蚀 刻剂配方进行微蚀:   重铬酸钾      2 克   水         100 毫升   氯化钠(饱和溶液) 4 毫升   浓硫酸       12 毫升   这是旱期的微蚀方法,会使锡铅层发黑,现在常用氨水法得到的铜面结晶细 腻,锡铅面仍呈洁白。配方如下:   5-10cc 氨水+45cc 纯水+2-3 滴双氧水   混合均匀后即可用棉花棒沾着蚀液,在洗净擦干后的切片表面轻擦约 2-3 秒 钟,注意铜面会发生气泡现象。2-3 秒后应立即用纯净水、卫生纸清洗擦干,勿 使铜面继续变色氧化。即时用高度显微镜下检验,有取样保存必要的此时须立即 摄影标样保存。   二. PCB 镀覆溶液的分析化验   采用专利添加剂多数 PCB 镀覆液供应商,都会提供他们认为最适合他们自 已工艺的分析方法。通常供应厂商会提供赫尔槽或类似的电解槽试验方法,同时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-21世纪初中国主要农产品需求和生产的预测(DOC 27页)

21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测,得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说,影响农产品需求变动的因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来的 8 年,我国的人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 和 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期的政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们的变动方向是基本一致的。从长期来看,随着人均 GDP 的增长, 政府收入占 GDP 的比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 (1)主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量(或 调入与调出量)、库存量(含政府库存、企业库存与农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业与农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品的功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析与预测。例如,粮食的总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性与实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究,然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样,才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单的粮食需求预

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

可视管理入门(doc13)

可视管理 可视管理一:让问题看得出来现场里,每天都会发生各种不同的异 常问题。现场里有两种可能的情况存在:流程在控制状态下,或是在控 制状态之外。前者意谓着生产顺利,后者表示出了问题。可视管理的运 作包含以现物、图例、表单及绩效记录,清楚地展示出来,以便管理人 员及作业人员,能经常记住那些影响质量、成本及交期( Q C D )成功与 否的要素。这此要素包括了从企业整体策略的展现,以至生产绩效数字、 最近的员工提案建议一览表。所以,可视管理为现场之屋不可或缺的基 础之一。  让问题看得出来  现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话,就无法 管理好整个流程了。所以,可视管理的第一个原则,就是要使问题曝光。  如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品又无人知道的话,那不久 就会生产出堆积如山的不合格品,然而,附有“自动化”装置的机器, 只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即 能看得出来。  旅馆的房客来到前台,要求一颗阿斯匹林或邻近好吃的餐馆名单, 旅馆方面若无法满足房客的这些需求,也算构成异常现象。列出房客最 经常要求的事项,旅馆的管理部门即能获知服务不佳的地方,然后加以 处置;这就是可视管理:使任何员工、经理、督导及作业员,都能看得 见异常之处,以便能立即采取矫正行动。  大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,最后才送到 最高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈来愈抽象而还远离了 事实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼 即可看出问题的所在,而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技 法,使得现场的员工得以解决这些问题。  制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常之处,生产线即能停 止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了 (当然,这是不可能的 ),要不就是极端地差劲。当生产线一旦停止, 每一个人都能认识到发生了问题,然后会追求确保此生产线,不会再因 相同的原因停止下来。“能停止的生产线”,是现场可视管理最好的例子 之一。 可视管理二:接触事实

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JB-QB-FT6003使用说明书(2002.6版)(27)

JB-QB-FT6003 使用说明书(2002.6 版) 目 录 一、控制器简介∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 二、技术指标 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 三、基本功能 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 四、面板说明 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 五、安装结构图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 5.1 外形尺寸: 7 5.2 内部连线图: 7 六、快速入门 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 6.1 投入电源前需确认事项: 8 6.2 投入电源后应注意事项: 8 6.3 基本术语解释: 9 6.4 正常监视状态的确认: 9 6.4.1 显示: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 6.4.2 自检: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 6.4.3 时钟设置: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5 火警状态的显示及处理: 10 6.5.1 预警状态: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5.2 火警状态: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5.3 灭火后的处理: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 6.6 故障状态的显示及处理: 11 6.6.1 系统故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 6.6.2 器件或模块故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 6.6.3 其它故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 七、功能详述 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 7.1 设置: 12 7.1.1 切记: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 7.1.2 密码: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 7.1.3 “器件设置”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14 7.1.4 “直控接点”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 7.1.5 “器件组态”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 7.1.6 “时钟设置”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 7.2 系统查询: 17 7.2.1 器件总数查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 7.2.2 隔离与延时查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 7.3 记录查询: 18 7.3.1 故障查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18 7.3.2 模拟量查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 7.3.3 历史记录: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 7.4 测试: 21 7.5 打印: 21 7.6 气体灭火功能: 22 八、注意事项 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22

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可视对讲防盗系统

可视对讲防盗系统 随着社会的发展,科技的进步,人民的生活水平又提高到了一个 新的层次。虽然人们的住房条件也得到了不断的改善,可旧有的住宅 环境和原有的管理机制和管理办法已不适应当前发展变化的新形势。 越来越多的人们把目光瞄准了商品房。也正应如些,“住房消费”也是 这几年来市场上的热点。由于是消费购房,除了在对住房面积的性价 比上,人们对所购住房的环境、安全、便利性上提出了更高的要求。 举个简单的例子,就拿门铃来说吧,现实生活中这是很常用的,它是 来访者与住房主人之间一个简单的通讯工具,被告之有客人到访。可 随着住房面积的不断加大,传统的门铃已逐渐不能满足人们的需要, 虽然现在市场上出现了无线的门铃,可这也只是解决了声音传输的距 离问题。假若来访者是推销人员或是陌生人,一些住户是不愿开门的, 这样给住户带来了诸多的不便,造成了许多不必要的麻烦和误会。这 种”只闻其声而不见其人”的通讯方式已渐渐不能满足人们的要求。人 们迫切需要一种技术来捕捉来访者的相貌特征。您在现实生活中遇到 的问题就是我们努力去解决的方向。现在的可视对讲技术已经非常成 熟,它不仅能替代传统的门铃,实现传统门铃所有的功能,同时可以 清淅显示来访者的影像,让住户能够辨识来访者的身份。这种以”形 声并茂”的沟通方式,完全消除了住户的心里障碍,增加了住户的安 全感。不但如此,现在的可视对讲器材还能与各种报警器材连接,形 成一套安全防盗系统,对住户的住宅实行全方位监控,一但遇到紧急 突发事件,便会自动报警,从而为住户建立起完善的安全保障系统。 除了能实现以上的功能外,如果小区中敷设好了可视对讲系统 的统一布线,还可轻松实现三表(电表、水表、煤气表)的远程抄送 功能。众所周知,以前的水表、电表、煤气表的记录都是以人工抄送 的方式进行管理,对一个物业管理公司来说,不仅费时费力费资,更 有可能会造成物业管理公司与住户之间的磨擦,引起这样那样的纠 纷。这种人工抄送的弊端显而易见。如果小区中能实现三表抄送,不 仅住户感觉更方便,更安全,对物业管理公司来说,住户的三表记录 能进行集中、高效的管理,更简化了住户缴费手续上的繁琐。 其实,越来越多的小区建设上都采用了可视对讲系统,它的便利 性和可扩展性,不仅能有效保护投资方的一期投资,更能在以后的物 业管理中给住户和管理公司带来极大的便利之处。可以这样说,可视 对讲系统是小区步入智能化的一个重要标志。 智能化住宅小区可视对讲安全管理系统是小区管理中重要的硬件 设备,也是提高住户居住质量和提高房地产商开发市场 的重要手段。 由于住宅直接面对家庭消费市场,所以既要讲究功能的科学性、合理 性,又要考虑系统的可靠性、经济性。 科学性:可视防盗系统的设计、施工严格按照有关规定执行,并 且充分利用现有成熟的安全技术,保证系统的可靠运行。 合理性:根据实际情况选用能满足用户需要的设备;系统便于施 工,尽量减少对建筑装饰等的损害。 可靠性:将安全防范系统的可靠性放在第一位,充分考虑小区的 实际情况,选用合适的设备,在系统投入使用后长期有效地发挥各部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:625 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-0603_演示文稿1

IE入职培训教程 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1 志友科技培训中心 IE入门培训教程 讲师:马群 东莞志友科技有限公司 JEE WOO ELECTRONICS CO,,LTD IE入职培训教程 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2 志友科技培训中心 课前约定 守时 -- 一寸光阴一寸金 不抽烟 -- 那不是营养品 不私语 -- 尊重别人等于尊重自己

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.35 MB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

基于网络计划技术的MES生产调度设计与实现

基于网络计划技术的 MES 生产调度设计与实现 北京骏威立达科技有限公司 鲁灵惺 北京二七车辆厂 王永志 摘要:网络计划技术是目前比较盛行的一种现代生产管理的科学方法,它能 可视化地再现企业生产中各活动之间的约束关系,很容易地对生产过程进行优 化 , 在 此 技 术 基 础 上 , 能 快 速 形 成 对 生 产 过 程 的 监 控 。 制 造 执 行 系 统 (Manufacturing Execution System,简称 MES)是通过信息传递,对从订单下 达到产品完成整个的生产过程进行优化管理的信息系统。本文介绍了网络计划技 术的基本原理,阐述了基于网络计划技术的、骏威 MES 套件中生产调度的设计 与实现。 关键词:网络计划;MES;生产调度;可视化;最优工序路径。 在市场竞争非常激烈的当今,各企业都把信息化建设作为提升本企业核心竞 争力的手段。越来越多的企业在上了 ERP 系统的同时,也开始着手规划实施 MES 系统,以加强对本企业生产过程的精细化管理。但在企业生产计划与调度中,由 于多品种、小批量的生产,以及各种因素的不断变化,需要对生产计划随时进行 调整,这就对 MES 系统在生产调度功能方面提出了很高的要求。 网络计划技术不仅能表示出企业生产活动中各项工作、时间以及它们之间的 相互关系,而且调节非常方便和快速,再结合先进的 IT 技术,可实现企业生产 调度业务的可视化优化管理。 1 网络计划理论原理 网络计划技术是目前比较盛行的一种现代生产管理的科学方法。其 基本原 理是将拟定进行的工作,按其各项具体任务的先后顺序,通过网络图的形式对整 个项目进行全面规划,达到以最少的时间和资源消耗来完成整个系统的预定目 标,取得最好的经济效益。网络计划图如图 1 所示: 1 2 3 4 5 6 7 I 2 A 2 B 3 C 4 G 3 E 6 D 4 H 4 F 图 1 注:上图中,节点 、 、 、 、 、 、 ,表示各工作之间的联系,即表 ○1 ○2 ○3 ○4 ○5 ○6 ○7 示一项工作的开始和结束;箭线 A、B、C、D、E、F、H、I,表示一项工作(工 序、作业、活动),其中 F 为虚工作;箭线下方表示的是此项工作所用时间。 此项工作的各项子工作与所需时间以及它们之间的相互关系如表 1 所示: 表 1 工作名称 紧后工作 作业时间 A B,C,D 2 B C D E G H I E G G,H I I I - 3 4 4 6 3 4 2 下面是基于网络计划图,计算关键路径(工作)、优化资源所需的参数:

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生产管理知识-ul1699

UL 1699 ISBN 0-7629-0401-1 Arc-Fault Circuit-Interrupters Underwriters Laboratories Inc. (UL) 333 Pfingsten Road Northbrook, IL 60062-2096 UL Standard for Safety for Arc-Fault Circuit-Interrupters, UL 1699 First Edition, Dated February 26, 1999 Revisions: This Standard contains revisions through and including May 15, 2003. SUMMARY OF TOPICS: This revision of UL 1699 is being issued to add Test Method to requirements for Surge Testing, clarify requirements for Installation Instructions, include miscellaneous requirements, and revise requirements for Peak Inrush Current. UL Standards for Safety are developed and maintained in the Standard Generalized Markup Language (SGML). SGML -- an international standard (ISO 8879-1986) -- is a descriptive markup language that describes a document’s structure and purpose, rather than its physical appearance on a page. Due to formatting differences resulting from the use of UL’s new electronic publishing system, please note that additional pages (on which no requirements have been changed) may be included in revision pages due to relocation of existing text and reformatting of the Standard. Text that has been changed in any manner is marked with a vertical line in the margin. Changes in requirements are marked with a vertical line in the margin and are followed by an effective date note indicating the date of publication or the date on which the changed requirement becomes effective. The following table lists the future effective dates with the corresponding item. Future Effective Dates References July 15, 2004 Paragraphs 1.1.1, 2.8.1, 6.1, 15.1.1, 50.1.1, 50.3, 54.1.1, 54.1.2, 54.2.1, 54.2.2, 54.2.3, 54.3.1, 54.3.2, 54.3.3, 54.3.4, 54.3.5, 54.3.6, 58.4.1, 80.1, and 80.2; Figure 50.1, Figure 54.1, Figure 54.2, Figure 58.11, Section 36, Section 65A, Section 85A, Subsection 54.1, Subsection 54.2, Subsection 54.3, Table 50.2, Table 54.1, July 15, 2007 Paragraph 15.1 The revised requirements are substantially in accordance with UL’s Bulletin(s) on this subject dated August 7, 2002 and January 28, 2003. The bulletin(s) is now obsolete and may be discarded. The revisions dated May 15, 2003 include a reprinted title page (page1) for this Standard. As indicated on the title page (page 1), this UL Standard for Safety is an American National Standard. Attention is directed to the note on the title page of this Standard outlining the procedures to be followed to retain the approved text of this ANSI/UL Standard. The master for this Standard at UL’s Northbrook Office is the official document insofar as it relates to a UL service and the compliance of a product with respect to the requirements for that product and service, or if there are questions regarding the accuracy of this Standard. MAY 15, 2003 - UL 1699 tr1 UL’s Standards for Safety are copyrighted by UL. Neither a printed copy of a Standard, nor the distribution diskette for a Standard-on-Diskette and the file for the Standard on the distribution diskette should be altered in any way. All of UL’s Standards and all copyrights, ownerships, and rights regarding those Standards shall remain the sole and exclusive property of UL. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system, or transmitted in any form by any means, electronic, mechanical photocopying, recording, or otherwise without prior permission of UL. Revisions of UL Standards for Safety are issued from time to time. 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精益生产实施与评价矩阵

源自:精益坊/转贴请保留出处 Page 1 of 10 精益生产实施与评价矩阵 目的与适用范围:用于指导与评价企业实施精益生产方面的工作,共分 16 个分项。红色预示企业处于危险境地,绿色代表企业富有竞争力。 随着工作的不断深入,评价得分点将趋近于靶心中的绿色区域。 1/16 供应商(或服务)拉动系统集成 源自:精益坊/转贴请保留出处 Page 2 of 10 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作单元使用的 材料不能从单元 附近获取,是由 单元的人从库房 中领取 材料的订购是按照一 个推动计划或 MRP 系 统进行,材料推动单 元不管单元是否需要 或不需要 材料放置在工作单元附近,单元使 用时易于获取。对单元材料耗用的 补充,是以班次、天或者以更长的 时间为单位,按一个计划或预计的 数量补充,这个计划或预计的数量 是根据过去耗用的数量做出的 按工作单元材料消耗的可视信号对置 于单元附近的消耗材料进行补充。可视 信号可以是看板或别的形式,可视信号 应能使人容易地识别出最大和最小库 存水平,使补充材料的人容易地识别出 需对单元进行材料补充 工作单元实际材 料消耗的信号传 送给材料供应商, 由其对消耗及时 补充 由供应商对工 作单元的材料 消耗进行监控, 适时对材料消 耗补充 注释: 1.工作单元:是指具有相同加工过程、或相同产品、或同一顾客的生产工段。 2.MRP(material requirements planning):物料需求计划,是利用生产日程总表(MPS)、零件结构表(BOM)、库存报表、已订购未缴或订单等各种相关资料, 经正确计算而得出物料的变量需求,进而提出各种新订购或修正各种已订购的物料的管理技术。 3.材料(Material):此处其含义即包括材料,也包括零辅件。 实施提示: 1. 应最大限度使工作单元减少非增值活动(如领料活动)。 2. 工作单元所使用的材料应放置在单元附件。 3. 建立可视信号系统,由工作单元的消耗拉动库房补充;同样,库房也应建立可视信号,以拉动采购。 4. 材料存货有控制并不断减少,由数据和趋势证明。 2/16 内部拉动系统集成 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作单元之间的材料 流转是按照一个以小 时、班次或以天为周期 的计划进行的 工作单元所有人员都 接受了 JIT 的培训, 都认识到了单件流要 比批量流转的生产方 式好 拉动系统信号(如看板、 最大/最小水平)指示单 元要为下序生产产品的 数量,单元应用该信号组 织生产 单元成员按照拉动系统信 号生产,系统信号根据顾客 的使用情况、用不同的颜色 区域表示生产的先后顺序, 如红-黄-绿颜色,红色代表 最优先生产,其他依序缓之 从原材料到产成品整个 过程,通过拉动系统把 各个生产单元的生产连 接起来 单元成员有了足够的知 识和经验,能够审查其他 工作单元的过程流转、识 别改进的机会,单元成员 能够帮助其他单元开发 有效的拉动系统 注释: 1.单件流(One Piece Flow):零件在前一道工序加工一结束,立即流转到下一工序加工,这是最快的流转方式,工序间为“零库存”。 实施提示:

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重复制造“拉式”应用技术(DOC33)

重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 的管理思想。“拉式”应用的主要表现为:通过生产同步化,均衡化以及“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII 的重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析及设计,了解它的应用原理。 一、重复制造的特点 重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也 是周期性重复的。物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息的与否。 二、“拉式”生产的生产与控制 “拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”的管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造的“拉式”系统及其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序的,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元的管理机制,(一个车间由一个以上的工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用的原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。 各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内,视为标准容器。标准容器的量化数 据映像到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应的物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统的初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库的货位,可以作为供应商的来料货位,也可以用来做工作中心完工的半成品或成品 的存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用的源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统的帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应的 WIP 关联。 (4) 设计工作中心的在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 的定置区域。并将存放在 WIP 货位的材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量及指定的管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定的操作,使之当 WIP 货位 材料的进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造的信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中的移动卡,它是用来控制物料移动的,它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位 之间进行移动。 拉出表上包括的信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量

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企业安全生产相关培训PPT-s全员设备管理TPM参考教材(PPT 125)

1 全员设备管理TPM - 学员参考教材 - 主讲:岳华新 适合对象:中层干部以上 chinatpm@163.com 2 全员设备管理TPM 课程大纲 第一天内容 09:00 - 16:00 Ⅰ.与时俱进——了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM? 3.世界500强的秘密武器:TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM? Ⅱ.科学管理——设备专业保全实务 1.设备管理的重要性(观摩500强) 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理? 4.如何编制专业保全的体系? 5.如何制订保全方针战略? 6.如何制订设备管理及PM基准? 7.如何编制保全日历? 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度? 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理 第二天内容 Ⅲ. 全民皆兵——开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理? 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫? ● 游戏:查找设备潜在缺陷 ※ 大量活动事例分享 Ⅳ. 全力支援——设备管理的其它活动 ——如何展开课题活动? 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生? 4.故障0化有何秘诀? 5.瞬间停止故障的改善程序 ——如何提升员工保全技能? 1.什么是员工技能的4星理论? 2.如何设置保全教育训练课程? Ⅴ. 无穷无尽——设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴? 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.58 MB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-0603_IE入门培训教程--IE 意 识(PPT 31页)

IE入职培训教程 来自 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 1 志友科技培训中心 IE入门培训教程 讲师:马群 东莞志友科技有限公司 JEE WOO ELECTRONICS CO,,LTD IE入职培训教程 来自 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 2 志友科技培训中心 课前约定 守时 -- 一寸光阴一寸金 不抽烟 -- 那不是营养品 不私语 -- 尊重别人等于尊重自己

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.6 MB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5401的奥秘(PPT 21)

Presenter's Name Presenter's Title 5401的奥秘 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 何谓5401? 5 S 4 M 0 缺点 1 个品质政策

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:202 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

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1 全员设备管理TPM - 学员参考教材 - 主讲:岳华新 适合对象:中层干部以上 chinatpm@163.com 2 全员设备管理TPM 课程大纲 第一天内容 09:00 - 16:00 Ⅰ.与时俱进——了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM? 3.世界500强的秘密武器:TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM? Ⅱ.科学管理——设备专业保全实务 1.设备管理的重要性(观摩500强) 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理? 4.如何编制专业保全的体系? 5.如何制订保全方针战略? 6.如何制订设备管理及PM基准? 7.如何编制保全日历? 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度? 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理 第二天内容 Ⅲ. 全民皆兵——开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理? 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫? ● 游戏:查找设备潜在缺陷 ※ 大量活动事例分享 Ⅳ. 全力支援——设备管理的其它活动 ——如何展开课题活动? 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生? 4.故障0化有何秘诀? 5.瞬间停止故障的改善程序 ——如何提升员工保全技能? 1.什么是员工技能的4星理论? 2.如何设置保全教育训练课程? Ⅴ. 无穷无尽——设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴? 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤

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