装饰装修工程质量管理-09 塑料板地面分项工程质量管理

塑料塑料板工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑塑料板工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
2、施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 塑料：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂
物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。
2.1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。
2.1.3 在运输塑料块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，
并距热源 3m 以外，其环境温度不宜大于 32℃。
2.1.4 地面：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。地面应存放在阴凉
通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，
不得使用。
地面可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青
类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。
2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于 425 号。
2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107 胶。
2.2 作业条件：
2.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。
2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。
2.2.4 塑料板及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于 9%。
2.2.5 室内相对湿度不应大于 80%。
2.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的塑料板、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方
可大面积施工。
3、操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料塑料板→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡。
3.2 基层处理：
3.2.1 塑料板基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用 2m 直尺检查时，其允许空隙不应大
于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配
合比为水泥﹕107 胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0.8mm，干燥后应用 0
号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为
水泥﹕107 胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。
3.2.2 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、
埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用 10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比
为水泥﹕107 胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。
塑料板基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料块前不得进其它工序人员操作。
3.3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料规格尺寸弹出板
块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿塑料板四周弹出加条镶边线，一般距墙面
200～300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图 7-3。
3.4 试铺：在铺贴塑料块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码
放好，将基层清理干净。
3.5 配制地面：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内
搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌
随用，存放间隔不应大于 1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止
发生化学反应，胶液失效。
3.6 刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿
轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制，当采用非水溶性地面时，宜按同类地面（非水溶性）加入其重量 10%的汽油（65
号）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性地面时，宜按同类地面加水，
并搅拌均匀。
3.7 铺贴塑料塑料板
3.7.1 粘贴塑料：拆开包装后，用干净布将塑料的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，
当采用乳液型地面时，应在塑料背面和基层上同时均匀涂胶，即用 3″油刷沿塑料粘贴塑料板
及塑料的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型地面时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应
超出分格线 10mm，涂刷厚度应小于或等于 1mm。在铺贴塑料块时，应待胶层干燥至不粘手（约 10～
20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺
贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷地面时，不得面积过大，要随贴随刷。
对缝铺贴的塑料，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。
3.7.2 半硬质聚氯乙烯板塑料板的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）
进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。
3.7.3 软质聚氯乙烯板塑料板的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入 75℃的热水浸泡 10～
20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接
时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
3.7.4 塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶
铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以
上方法铺贴。
3.8 铺贴塑料踢脚板：塑料板铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，
挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与塑料板交接处阴
角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。
3.9 擦光上蜡：铺贴好塑料塑料板及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光
软蜡，满涂 1～2 遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺 1%～3%与地板相同颜色的颜料，
稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。
3.10 冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10℃。
4、质量标准
塑料面层工程质量检验标准
项 序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检 查 方 法
1
塑料块质量
设计要求
观察检查和检查材质合格证明文件
及检测报告
主
控
项
目 2
面层与下一层粘结
第 6．6．5 条
观察检查和用小锤敲击及尺量检查
1
面层质量
第 6．6．6 条
观察检查
2
焊接质量
第 6．6．7 条
观察检查和检查检测报告
3
镶边用料
第 6．6．8 条
用钢尺和观察检查
4
表面平整度
2mm
5
缝格平直
3mm
6
接缝高低差
0．5mm
—
般
项
目
7
允
许
偏
差
踢脚线上口平直
2．0mm
2m 靠尺和楔形塞尺检查表面平整度
的允许偏差，拉 5m 线和用钢尺检查
平直度允许偏差：用钢尺和楔形塞尺
检查高低差和间隙宽度允许偏差
5、成品保护