适用对象
《主体结构工程质量管理-12 双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理》是关于建筑加工行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于建筑加工行业相关企业。
主体结构工程质量管理-12 双钢筋叠合板钢筋绑扎分项工程质量管理文本预览
双
钢筋叠合板
钢筋绑扎分项工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《
钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1
钢筋:
钢筋的级别、直径必须符合设计要求,应无老锈和油污。
钢筋要有出厂质量证明书及
复试报告。
2.1.2
绑扎铁丝:20~22 号火烧丝。
2.1.3 垫块:用水泥浆制成 50mm×50mm,厚度等于保护层设计厚度。
2.1.4 主要机具:电焊机、
钢筋扳子、
钢筋钩等。
2.2 作业条件
2.2.1
叠合板已吊装完毕,梁
钢筋已
绑扎完毕,
叠合层模板已安装完毕,墙体伸出的搭接筋等已按
图纸要求
检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。以上诸项已分别办完隐检或预检手
续。
2.2.2 加工成型的
叠合层
钢筋进场,按设计要求
检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确,并按施
工平面图中指定的位置,按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
清理板面及板缝,并整理板甩出的筋→
绑扎板缝筋→
绑扎吊环双向筋→
绑扎支座负
弯矩筋→质量检验。
3.2 清理
叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求事理
叠合底板的甩出筋,见图 4-25。
3.3
绑扎拼接板缝 5 通长筋。为用φ5 冷拔低碳钢丝平焊成型的双
钢筋,
绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ
级,按图纸设计执行,
绑扎拼板缝的要求见图 4-25。
3.4
绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的φ8 筋双向连接,伸入邻跨 400mm,端头加 180
°钩。与吊环直交向穿越吊环,另一向置直交筋下并与之
绑扎,如图 4-26(三拼为例)。
3.5
绑扎支座负
弯矩筋,其保护层保证不大于 20mm,其与架立筋每扣均
绑扎,负
弯矩筋下加设
钢筋
马凳,以保证负
弯矩筋正确的空间位置。
4、质量标准
钢筋加工质量检验标准(I)
项 序
项
目
允许偏差或
允许值
检查方法
1 力学性能检验
第 5.2.1 条
检查产品合格证和复验报告
(按进厂的批次和产品的抽样
检验方案确定)
2 抗震用
钢筋强度实测值
第 5.2.2 条
检查钢筋复试报告(按进厂的
批次和产品的抽样检验方案确
定)
3 化学成分等专项检验
第 5.2.3 条
检查化学成份等专项检验报告
4 受力
钢筋的弯钩和弯折
第 5.3.1 条尺量
检查(按工作办同一类型、
统一加工设备抽查不少于 3 件)
主
控
项
目
5 箍筋弯钩形式
第 5.3.2 条尺量
检查(按工作办同一类型、
统一加工设备抽查不少于 3 件)
1
外观质量
第 5.2.4 条 观察
检查(进场时和使用前全
数
检查)
2
钢筋调直
第 5.3.3 条 观察及尺量
检查(按工作办同
一类型、统一加工设备抽查不
少于 3 件)
受力
钢筋顺长度
方向全长的净尺
寸
±10
弯起
钢筋的弯折
位置
±20
—
般
项
目
3
钢筋加
工的形
状、尺
寸
箍筋内净尺寸
±5
尺量
检查(按工作办同一类型、
统一加工设备抽查不少于 3 件)
钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)
项 序
项
目
允许偏差或允
许值
检查方法
1
纵向受力
钢筋的连接方式
第 5.4.1 条
观察
检查(全数
检查)
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第 5.4.2 条
检查接头力学试验报告
主
控
项
目
3
受力
钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5.5.1 条
观察和尺量
检查(全数
检查)
1
接头位置和数量
第 5.4.3 条
观察和尺量
检查(全数
检查)
2
机械连接、焊接的外观质量
第 5.4.4 条
观察(全数
检查)
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第 5.4.5 条
观察和尺量
检查(在同一检验批内,
梁、柱和独立基础应抽查构件数量的
10%,且≥3 件;对墙、板,应抽查有
代表性的自然间 10%,且≥3 间;对
大空间结构,墙安轴线间高度 5m 左
右划分
检查面,板按纵横轴线划分检
查面,抽查 10%,且≥3 面)。
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条
同上
5
搭接长度范围内的箍筋
第 5.4.7 条
尺量
检查(
检查数量同上)
长、宽(mm)
±10
尺量
检查
绑扎钢
筋网
网眼尺寸(mm)
+20
钢尺量连续 3 挡,取最大值
长(mm)
±10
尺量
检查
绑扎钢
筋骨架
宽、高(mm)
±5
尺量
检查
间距(mm)
±lO
排距(mm)
±5
钢尺量两端、中间个一点,取最大值
基础
±lO
尺量
检查
柱、梁
±5
尺量
检查
受力钢
筋
保护层
厚度
(mm)
板、墙、壳
±3
尺量
检查
绑扎箍筋、横 甸钢
筋
司距(mm)
±20
钢尺量连续 3 挡,取最大值
钢筋弯起点位置(mm)
20
尺量
检查
中心线位置(mm)
5
尺量
检查
一
般
项
目
6
钢
筋
安
装
位
置
允
许
偏
差
预埋件
水平高差(mm)
+3.O
尺量和塞尺
检查
5、成品保护
5.1 支座负
弯矩筋绑好后,不准踩在其上作业或行走,并派专人看护和修整,保持其正确的空间位置。
5.2 安装水电管线时,不得任意切断和位移已绑好的
钢筋。
6、应注意的质量问题
6.1 支座负
弯矩空间位置不准,应加强成品保护和设置
钢筋马凳,适量加密。负
弯矩筋间距不均,
端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线
绑扎。
6.2 吊环双向通长φ8 筋,入跨长度不足,或一端长,一端短,配筋要正确,
绑扎要排除障碍,认真
使入跨长度到位,两端均匀。
6.3
叠合板甩出筋整形不规范:板缝 5 通长筋不顺直,
绑扎不牢。应认真按规定整形,坚持合理的
绑扎顺序。
7、质量记录
7.1
钢筋质量合格证或试验报告单。
文件格式
提供Word(.doc)和PDF两种格式文件,包含可直接编辑的模板文件和参考示例。