adp_0504_塑料模毕业设计论文

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一. 拟定模具结构形式
A. 确定型腔数量及排列方式
型腔的数量是由厂方给定，为“一出四”即一模四腔，
他们已考虑了本产品的生产批量（大批量生产）和自己的注
射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。
考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计，
模具的型腔排列方式如下图所示：
图 (1) 　
B. 模具结构形式的确定
由于塑件外观质量要求高，尺寸精度要求一般，且装配
精度要求高，因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根
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据本塑件电动机绝缘胶架的结构，模具将会采用三个分模
面，三个分型面。
二. 注射机型号的确定
一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。
中等型号的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我
们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，厂方提供
的注射机型号和规格以及各参数如下：
注射量：95g
锁模力：120T
模板大小：400×550
开模距离：
推出形式：
推出位置：
推出行程：
三. 分型面位置的确定
如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型
面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结
构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、
排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应
综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择
分型面时一般应遵循以下几项原则：
1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。