1xxx电车间--工作危害分析（JHA）评价记录 (2)

编号
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
1
检查电机、
链条等转动
部位
私自拆卸防
护装置，接
触设备转动
部位
机械伤害
电机轴承、链
条等安装防护
罩、防护网
检修拆除的防
护装置在作业
结束后及时恢
复；严禁设备
运转中拆除防
护罩、防护网
观察转动部位
2
检查皮带机
人员从皮带
机上方跨越
机械伤害
皮带机滚筒、
托辊等转动部
位安装防护装
置
制定《皮带输
送机安全操作
规程》；禁止
私自拆除皮带
机各部位防护
网、防护罩
培训皮带机械
伤害事故案例
3
检查破碎机
锤头、锤盘
未停电挂
牌，设备启
动
机械伤害
进入破碎机前
落实停送电手
续，两停两挂
4
检查破碎机
锤头、锤盘
板喂机存有
石料
物体打击
清理板喂机、
破碎机上部及
两侧石块后方
可进入破碎机
5
紧固破碎机
、板喂机壳
体螺栓
工具使用不
当、作业人
员配合不当
物体打击
使用梅花敲击
扳手，不得使
用活口扳手；
作业人员加强
配合，敲击时
注意力集中，
不得打闹
6
夜间巡检
照明不良，
地面有杂物
、积水等
其他伤害
电气定期进行
照度测量，保
证足够的照
明；及时清理
地面杂物、积
水；定期开展
职场标准化检
查
7
检查、清理
积料、漏料
、堵料
设备运转中
清料
机械伤害
制定《卫生清
扫安全操作规
程》、《皮带
输送安全操作
规程》，设备
运转中严禁清
扫卫生；破碎
机被堵时， 应
先切断电源再
进行清理；严
禁将手伸入破
碎机内清理物
料；破碎完成
后，应先切断
电源，挂牌上
锁后再清
1
破碎机设备
停机
未停电挂牌
机械伤害
配备现场操作
箱和急停按钮
办理停电手
续，在配电柜
上挂停电牌，
摇出高压柜手
车；板喂机也
停机挂牌
1
石灰石
破碎地
面、地
坑巡检
危险源或潜
在事件
可能发生的
事故类型及
后果
供料车间工作危害分析
（一）石灰石破碎机
风险点
作业步骤
现有管控措施
2
破碎机紧固
各部螺栓
高处作业未
系安全带、
站位不当
高处坠落
作业前清理作
业区域杂物，
在破碎机壳体
上焊安全带挂
点
培训安全带使
用方法，组织
安全带系挂技
能比赛
3
破碎机检查
、更换柱销
、三角带、
链条等
手持物体方
法有误
物体打击
作业人员之间
做好配合，指
令清晰，沟通
到位
4
进破碎腔检
修
照明不良，
动作不稳，
未注意脚下
其他伤害
（摔伤等）
清理腔内物
料；使用安全
电压照明；必
要时铺设架板
外部设专人监
护
5
锤头更换
液压系统拆
卸时，吊装
作业协调不
好，使用敲
击工具不当
起重伤害
使用汽车吊吊
住锤头，防止
锤头突然甩出
敲击工具应检
查安全牢靠，
打击时抓牢，
人员避免正对
打击区域；
6
破碎机壳体
、锤头、转
子的拆卸安
装
使用汽车吊
安全装置失
效、钢丝绳
破损等；手
拉葫芦链条
存在缺陷，
挂点不牢固
等
起重伤害
汽车吊安全装
置齐全，钢丝
绳防脱装置、
完好；根据吊
物重量选择汽
车吊和手拉葫
芦；手拉葫芦
挂点焊接牢固
作业前检查吊
车、手拉葫芦
安全性；吊物
下严禁有人，
严禁出现起重
作业“十不准
”行为；专人
操作、专人指
挥；破碎机外
培训手拉葫芦
安全操作规程
7
破碎机壳体
、锤头、转
子的拆卸安
装
转子转动
机械伤害
现场配备急停
按钮
转子用机械方
法固定，不固
定时禁止人员
站在上面；禁
止同时检修篦
板和反击板
8
气割作业
使用气割工
具安全性不
符合要求，
不戴护目镜
和手套
灼烫
气瓶安装防震
圈、安全帽，
使用气瓶车或
气瓶架固定；
氧气瓶、乙炔
瓶间距5m以
上，距明火10m
以上
清理周围可燃
物；作业前检
查气瓶、气线
无泄漏
培训气割作业
安全操作规
程，作业人员
持证上岗
9
电焊作业
电焊线路裸
露；长度不
符合要求；
接地位置不
当；未使用
电焊面罩、
电焊手套
触电、灼烫
一次线5m以
内，二次线25m
以内
清理周围可燃
物；作业前检
查电焊机，技
术装备部定期
检验，张贴检
验合格标签
后，车间方可
领用；
培训电焊作业
安全操作规
程，作业人员
持焊工证上岗
10
工作结束清
理现场
未清点人员
就关闭破碎
机人孔门
机械伤害、
窒息
作业完毕清点
人员和工具，
办理工作票关
闭手续
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审
2
石灰石
破碎机
检修作
业