烧成车间--工作危害分析（JHA）评价记录

编号
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
1
设备停机
设备未停电
、停机、锁
闭
机械伤害
放空小仓及各
下料斜槽内物
料，关闭各下
料斜槽风机、
下料口阀门，
落实停送电手
续和两停两挂
培训停送电管
理、检维修作
业安全管理相
关知识
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
2
联接照明
照明光线不
足 、 未 接
12V安全电
压
触电、其它
伤害
使用12V安全电
压照明，电气
线路绝缘性良
好，照明灯予
以固定
电气人员负责
接线
电气人员经过
专业培训考核
合格后持证上
岗
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
3
试验通讯工
具
通讯联络不
畅，遇突发
事故不能及
时处理
其它伤害
作业人员每人
配备一部对讲
机
作业前明确使
用的频道，所
有人员调至该
频道后，进行
试音；对讲机
及时充电，确
保电量充足
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
4
打开仓顶人
孔门检查仓
内积料情况
人员站位不
当，开启人
孔门动作不
当
高处坠落
设置监护人，
对作业情况进
行全程监护和
提醒，人员选
择合适地点站
位，加强作业
间的配合
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
5
作业前通风
、检测
未执行有限
空间作业“
先通风、再
检测、后作
业”程序
中毒和窒息
公司购置四合
一复合式气体
检测仪
严格执行有限
空间作业“先
通风、再检测
、后作业”程
序，作业前30
分钟内进行气
体检测，气体
不合格时开启
收尘器机械通
风，再次检测
合格后方可进
入，作业期间
培训气体检测
仪使用方法、
有限空间作业
相关制度和规
定
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01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
6
进入仓内
未正确使用
安全带、安
全绳、梯子
等
高处坠落
制定《高处作
业安全管理制
度》、《高空
高处作业安全
操作规程》，
梯子底端放稳
培训《高处作
业安全管理制
度》、《高空
高处作业安全
操作规程》等
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
7
按清料程序
清料
站位不当、
清料顺序不
当
坍塌、中毒
和窒息、物
体打击
从上至下清
料，料面的绝
对高度小于1m
时，，人员要
站在木板上作
业；大于1m
时，人员不能
进仓作业，只
能在仓外采取
其他措施清
理，如高压气
烧成车间工作危害分
（一）原料均化库
风险点
作业步骤
现有管控措施
危险源或潜
在事件
可能发生的
事故类型及
后果
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01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
8
放料
开启小仓下
方斜槽时，
人员站位距
下料口太近
机械伤害
人员选择距下
料口合适距离
站位；如有大
块应敲碎，防
止堵塞下料口
SC-1-
01
原料均
化库称
重仓清
小仓作
业
9
工完场清
未清点工具
和人员就宣
布工作结束
、关闭仓门
中毒和窒息
、其它伤害
作业完毕清点
工具和人员，
确认仓内无遗
留人员和工具
后，方可关闭
仓门，宣布工
作结束
编号
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
SC-1-
02
预热器
清堵
1
作业前准备
作业审批手
续执行不到
位，管理混
乱
灼烫、其他
伤害
预热器清堵平
台下方各平台
各楼梯拉警戒
线，禁止无关
人员入内
作业前明确工
作分工，进行
安全技术交底
或培训，明确
逃生路线，办
理作业许可
培训《预热器
清堵作业安全
管理制度》、
《预热器清堵
工作方案》，
《预热器清堵
安全操作规程
》开展预热器
清堵演练
SC-1-
02
预热器
清堵
2
信息沟通与
现场警戒
信息沟通不
畅，未对受
影响岗位进
行告知，现
场未警戒
灼烫、其他
伤害
作业前通知篦
冷机、斜拉链
及地坑内作业
人员撤离；预
热器各级平台
楼梯口及周边
区域设置警
戒，必要时安
排专人在入口
SC-1-
02
预热器
清堵
3
设备停机
未关闭关联
的空气炮
灼烫
关闭脱硝系
统，锁紧上级
翻板阀，关联
空气炮手动进
气阀，打开排
气阀和过滤器
水阀；拔掉空
气炮电磁阀的
电源插头，将
剩余气体放
出，确认空气
炮不再动作，
挂禁止操作
牌；中控室隐
藏空气炮操作
SC-1-
02
预热器
清堵
4
观察、清堵 人员站位不
当
灼烫
清堵作业人员
应站在上风
口，应侧身对
着清料孔；工
作平台最多两
人同时作业
（二）预热器
风险点
作业步骤
现有管控措施
危险源或潜
在事件
可能发生的
事故类型及
后果