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食品安全管理制度(最新)

1 ***有限公司 食品安全管理制度目录 一、进货查验及记录制度 二、食品贮存管理指导 三、食品卫生保障制度 四、从业人员食品安全知识培训和健康检查制度 五、食品安全管理员制度 六、食品安全自检自查与报告制度 七、食品经营过程与控制制度 八、食品经营场所及设备设施清洁消毒维修管理制度 九、废弃物处置制度 十、食品安全突发事件应急处置方案 2 ***有限公司 食品安全管理制度 一、进货查验及记录制度 (一)严格审验供货商(包括销售商或者直接供货的生产者) 的许可证和食品合格的证明文件,包括营业执照、生产许可证或 者流通许可证、标注通过有关质量认证食品的相关质量认证证 书、进口食品的有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫食品 的检验检疫合格证明等文件。 (二)实行统一配送经营方式的食品经营企业,可以由企业 总部统一查验供货者的许可证和食品合格的证明文件,进行食品 进货查验记录。 (三)索取和查验的文件应当按供货商名称或者食品种类整 理建档备查,保管期限不少于 2 年。 (四)购入食品时,索取供货商出具的正式销售发票,或者 索取有供货商盖章或者签名的销售凭证,销售凭证应当记明食品 名称、规格、数量、生产批号、保质期、销货日期、供货者名称 及联系方式等内容。 (五)选择账簿登记、单据粘贴、电子文档等其中一种方式 建立进货台账。食品进货台账保存期限不少于 2 年。 (六)食品安全管理人员定期查阅进货台账和检查食品的保 存与质量状况,对即将到保质期的食品,应当在进货台账中作出 醒目标注,并将食品集中陈列或者向消费者作出醒目提示;对超 过保质期或者腐败、变质、质量不合格等不符合食品安全标准的 食品,应当立即停止销售,撤下柜台销毁,并追回已经售出的食 品。食品的处理情况应当在进货台账中如实记录。 二、食品贮存管理指导 (一)、食品储存有专门的食品库房,进出食品有登记

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

06-食品安全管理制度(最新)

***有限公司 食品安全管理制度目录 一、进货查验及记录制度 二、食品贮存管理指导 三、食品卫生保障制度 四、从业人员食品安全知识培训和健康检查制度 五、食品安全管理员制度 六、食品安全自检自查与报告制度 七、食品经营过程与控制制度 八、食品经营场所及设备设施清洁消毒维修管理制度 九、废弃物处置制度 十、食品安全突发事件应急处置方案 ***有限公司 食品安全管理制度 一、进货查验及记录制度 (一)严格审验供货商(包括销售商或者直接供货的生产者) 的许可证和食品合格的证明文件,包括营业执照、生产许可证或 者流通许可证、标注通过有关质量认证食品的相关质量认证证 书、进口食品的有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫食品 的检验检疫合格证明等文件。 (二)实行统一配送经营方式的食品经营企业,可以由企业 总部统一查验供货者的许可证和食品合格的证明文件,进行食品 进货查验记录。 (三)索取和查验的文件应当按供货商名称或者食品种类整 理建档备查,保管期限不少于 2 年。 (四)购入食品时,索取供货商出具的正式销售发票,或者 索取有供货商盖章或者签名的销售凭证,销售凭证应当记明食品 名称、规格、数量、生产批号、保质期、销货日期、供货者名称 及联系方式等内容。 (五)选择账簿登记、单据粘贴、电子文档等其中一种方式 建立进货台账。食品进货台账保存期限不少于 2 年。 (六)食品安全管理人员定期查阅进货台账和检查食品的保 存与质量状况,对即将到保质期的食品,应当在进货台账中作出 醒目标注,并将食品集中陈列或者向消费者作出醒目提示;对超 过保质期或者腐败、变质、质量不合格等不符合食品安全标准的 食品,应当立即停止销售,撤下柜台销毁,并追回已经售出的食 品。食品的处理情况应当在进货台账中如实记录。 二、食品贮存管理指导 (一)、食品储存有专门的食品库房,进出食品有登记

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

3.冶金工贸企业安全标准化评定结果报告

XXX 有限公司 2018 年安全生产标准化绩效考核评定报告 按照公司 2018 年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《安全生产标准 化绩效考核制度》的规定对公司 2018 年度安全生产标准化的实施情况进行评定,验证各项安 全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查,考核情况,对公司各部门、 车间年度安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告: 第一部分:系统运行效果 一、安全目标完成情况 公司领导重视,各部门安全管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,基本完成了安全目标任务,实现了无 人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交 通安全事故发生;接触职业病危害因素人员体检率 100%,无岗位禁忌症人员;特种设备持证 运行 100%。 二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况: 公司建立有完善的安全管理网络,公司总经理为公司安全生产第一责任者(主要负责人), 对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员,业务上由公司安全 领导小组指导。 依据上级文件要求,建立了安全专业管理文件,规定了全员的安全生产职责内容,明确并 落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级 管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准,使安全工作步入“常态化、 标准化”机制。 三、安全投入情况: 公司针对各类事故的举一反三工作,落实以安全本质化为中心的安全改善,在安全投入方 面积极落实各项措施,通过维修、改善、技改等途径,消除现场安全隐患。公司每年也把安全 投入放在优先的位置,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2013 年按省市的有 关要求规定投入安全生产费用,用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、定检费、 及其他(包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训)等费用。 四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况: 在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上,根据公司特点建立了适用的法律法规清单, 建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上,对新出台的管理制度 进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展,同时重点关注新员工安全教育工 作,不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有 关管理制度及时予以进行考核纠正,保证正确的安全导向。 五、安全生产教育培训情况: 根据国家、公司相关管理要求,执行《安全教育培训管理制度》文件,严格按照制度规定 开展安全生产教育培训工作。 主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工(转岗)三级安全教育等方面内 容,对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论,并按照“制度规程、 作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三,记录存档。 六、设备设施管理情况: 公司由生产技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理,各 作业区配置有区域管理人员、点检人员,按照设备划分原则,设备管理部门将设备逐一分解到 作业区、班组和点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划,及

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-3.冶金工贸企业安全标准化评定结果报告

XXX 有限公司 2018 年安全生产标准化绩效考核评定报告 按照公司 2018 年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《安全生产标准 化绩效考核制度》的规定对公司 2018 年度安全生产标准化的实施情况进行评定,验证各项安 全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查,考核情况,对公司各部门、 车间年度安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告: 第一部分:系统运行效果 一、安全目标完成情况 公司领导重视,各部门安全管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,基本完成了安全目标任务,实现了无 人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交 通安全事故发生;接触职业病危害因素人员体检率 100%,无岗位禁忌症人员;特种设备持证 运行 100%。 二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况: 公司建立有完善的安全管理网络,公司总经理为公司安全生产第一责任者(主要负责人), 对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员,业务上由公司安全 领导小组指导。 依据上级文件要求,建立了安全专业管理文件,规定了全员的安全生产职责内容,明确并 落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级 管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准,使安全工作步入“常态化、 标准化”机制。 三、安全投入情况: 公司针对各类事故的举一反三工作,落实以安全本质化为中心的安全改善,在安全投入方 面积极落实各项措施,通过维修、改善、技改等途径,消除现场安全隐患。公司每年也把安全 投入放在优先的位置,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2013 年按省市的有 关要求规定投入安全生产费用,用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、定检费、 及其他(包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训)等费用。 四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况: 在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上,根据公司特点建立了适用的法律法规清单, 建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上,对新出台的管理制度 进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展,同时重点关注新员工安全教育工 作,不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有 关管理制度及时予以进行考核纠正,保证正确的安全导向。 五、安全生产教育培训情况: 根据国家、公司相关管理要求,执行《安全教育培训管理制度》文件,严格按照制度规定 开展安全生产教育培训工作。 主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工(转岗)三级安全教育等方面内 容,对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论,并按照“制度规程、 作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三,记录存档。 六、设备设施管理情况: 公司由生产技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理,各 作业区配置有区域管理人员、点检人员,按照设备划分原则,设备管理部门将设备逐一分解到 作业区、班组和点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划,及

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

食品企业-11.3员工安全考试试题

四川×××有限责任公司员工安全考试试题 姓名 部门 成绩 一、单选题(每题2分,共 20) 1、安全生产管理坚持,安全第一、 、综合治理的安全生产方针。 ( ) A、预防为主 B、管理为主 D、落实为主 2、新员工入职必须经过三级教育,三级安全教育是企业安全教育的基础;三级教育主要是 指 、 车 间 级 教 育 、 班 组 级 教 育 。 ( ) A、公司级教育 B、启蒙教育 D、老师教育 3、依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定,国家实行生产安全事故 制 度 , 追 究 生 产 安 全 事 故 责 任 人 员 的 法 律 责 任 。 ( ) A.追究责任 B.责任追究 C.责任 4、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝 和 强 令 冒 险 作 业 。 ( ) A.违章作业 B.工作安排 C.违章指挥 5、安全标志分为四类,它们分别是 等标志。 ( ) A.禁止、警告、指令和通行 B.禁止、警告、指令和提示 C.禁止、警告、通行和提示 6、 进 入 车 间 前 必 须 , 安 全 帽 并 系 好 帽 带 。 ( ) A、拿着 B、规范佩戴 C、不用戴 7、必须戴安全帽”属于安全标志中的 。 ( ) A. 提示标志。 B. 指令标志 C. 警告标志 8、任何电气设备在未验明无电之前,一律认为 。 ( ) A.有电 B.无电 C.可能有电 9、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经 安全作业培训,取 得 相 应 资 格 , 方 可 上 岗 作 业 。 ( ) A、专门的 B、必须的 C、有组织的 10、 使 用 灭 火 器 扑 救 火 灾 时 要 对 准 火 焰 喷 射 。 ( ) A、上部 B、中部 C、根部 二、多选择题(每题 4 分,工 40 分) 1、 生 产 过 程 中 70%的 事 故 是 三 违 原 因 造 成 的 ; “ 三 违 ” 具 体 是 指 。 ( ) A、违章指挥 B、违章操作 C、违反劳动纪律 D、违反管理 2、 “ 四 不 伤 害 ” 是 指 。 ( ) A、不伤害自己 B、不伤害他人 C、不被他人伤害 D、保护他人不受伤害 3、 事 故 处 理 中 的 “ 四 不 放 过 ” 是 指 。 ( ) A、事故原因调查不清不放过 B、事故责任人没有受到处理不放过 四川×××有限责任公司员工安全考试试题 C、事故防范落实不到位不放过 D、广大员工群众的教育不放过 4、 造 成 生 产 安 全 事 故 的 原 因 有 : 。 ( ) A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、环境的原因 D、管理上的缺陷 5、安全生产当中的“四有四必有”是指 ( ) A、有台必有拦; B、 有洞必有盖; C、有轴必有套; D、有轮必有罩。 6、火灾逃生的“四个要点”是指 ( ) A、防烟熏 B、 果断讯速逃离火厂 C、 寻找逃生路 D、等他人来救 7、员工在安全生产的义务包含 ( ) A.自觉遵守国家、公司、有关安全生产管理规章制度的义务; B.参加有关安全生产知识培 训和教育学习的义务;C 及时报告危险和不安全因素的义务; D.以上都包含。 8、国家标准(GB2893-82)中规定的安全色是: ( ) A、黑、 B、棕、 C、红 D、橙、 E、黄、 F、蓝、 G、青、 H、绿 、 I、紫、 J、灰、 9、电气安全技术措施有那些: ( ) A 绝缘、B 屏护、C 间距、D 保护接地、E 保护接零、F 漏电保护、G 安全电压。 10、上班要集中精力搞好 , ,严格遵守 ,认真做好各种纪录,不 得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其它违反纪律的事情,对他人 加以劝 阻和制止。 ( ) A、安全生产 B、平稳操作 C、劳动纪律和 工艺纪律 D、 违章操作 三、判断题(每题 2 分,共 40 分) ( )1、设备检修过程中必须挂安全警示牌但是可以带电进行检修操作。 ( )2、我国的消防工作方针是:预防为主,防消结合。 ( )3、操作工的“四懂三会”其中“四懂”是指:懂性能 、 懂原理、 懂结构 、懂用 途 。“三会”是指:会使用 、会维护保养、 会排除故障 ; ( )4、易造成事故的十大不安全心里因素:侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、 烦躁、赌气、自满、好奇。 ( )5、岗位消防安全“四知四会”中的“四知”(1)知道火灾危险性;(2)知道必 要的消防安全知识;(3)知道火场逃生的基本方法(4);知道火灾预防措施。“四会”是指(1) 会报警;(2)会使用消防器材;(3)会扑救初期火灾;(4)会逃生自救。 ( )6、从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提 高安全技能,增强事故预防和应急处理能力。 ( )7、中华人民共和国安全生产法自 2002 年 11 月 1 日起施行 ( )8、安全带是防止高处作业坠落的防护用品,凡 2 米以上高处作业必须佩戴安全带, 安全带一定要按“高挂低用”的规定挂接。 ( )9、电焊机施焊现场 10 米范围内,可以堆放各种易燃物品。 ( )10、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于 5 米,距离明火不应少于 10 米。 ( )11、女员工进入车间前应将头发盘于帽内,防止传动机械绞住头发。 ( )12、为赶生产进度,从业人员可先进场作业,等有空闲时再进行安全教育。 ( )13、电气设备发生火灾,应先断电再灭火。严禁带电用水进行扑救。 ( )14、操作机械时,要穿三紧式工作服,是指哪三紧为什么:袖口紧、领口紧、下 摆紧。目的是防止被绞缠及飞屑掉入衣内。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-生产安全事故隐患排查治理制度

生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理,落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,防止和减少生产安 全事故,保障职工生命和财产安全,制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》(试行)、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政 办字〔2016〕36 号)、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》(鲁安办发〔2016〕10 号)等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患(简称事故隐患)的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度,完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任,并加强对落实情况 的监督考核,保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情 况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况, 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向主要负责人报告 重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司(厂)级安全检查的组织、实施、验证,同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作;负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作;负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 (隐患排查治理)制度和安全检查表,不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查, 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段(班组)负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作;负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况,并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作,应根据生产运行特点,制定 安全检查计划,明确检查的目的、内容、要求,并编制《安全检查表》(附录 F, 各专业检查表见附件)。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查,建立《安全检查台 账》(附录 A)、《事故隐患整改台账》(附录 B),并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据: (1)国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程; (2)国内外事故案例和企业以往的事故情况; (3)生产装置危险有害因素辨识报告; (4)分析人个人的经验和可靠的参考资料; (5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善,并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:587 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.2:设备设施清单

设备设施清单 单位:斩拌工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 斩拌机 专用机械类 ZB-330I 斩拌间 否 4 台 2 斩拌机 专用机械类 ZB-200I 斩拌间 否 11 台 3 绞肉机 专用机械类 JR120-II 斩拌间 否 1 台 4 绞肉机 专用机械类 JR/D300 斩拌间 否 2 台 5 真空搅拌机 通用机械类 LZJB1200 斩拌间 否 1 台 6 离心脱水机 通用机械类 1200L 斩拌间 否 3 台 7 切块机 专用机械类 DRQ-A 斩拌间 否 2 台 8 切块机 专用机械类 QP5230 斩拌间 否 1 台 9 制冰机 通用机械类 F25A 斩拌间 否 5 台 10 金属探测器 通用机械类 JTJ-11A-5525 斩拌间 否 2 台 11 金属探测器 通用机械类 CX5A-4015 斩拌间 否 1 台 12 金属探测器 通用机械类 JTJ-964-6020 斩拌间 否 1 台 13 液压升降打浆机 通用机械类 DS-500# 斩拌间 否 4 台 14 液压升降打浆机 通用机械类 TH-2 斩拌间 否 5 台 单位:成型工序 序号 设备名称 类别 型号 位号/所 在部位 是否特种 设备 备注 1 下刮渣电加热油炸机 专用机械类 DZA800-7/0.5-4 成型间 否 4 台 2 蒸烤箱 通用机械类 RZX-2/4-F-TD-Z 成型间 否 1 台 3 蒸烤箱 通用机械类 yxqz2/4 成型间 否 1 台 4 蒸烤箱 通用机械类 ZX2/6 成型间 否 1 台 5 包心机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 18 台 6 包心机 专用机械类 BX-158# 成型间 否 3 台 7 包心机 专用机械类 BX100# 成型间 否 10 台 8 剪肠机 专用机械类 TM206 成型间 否 2 台 9 真空灌肠机 专用机械类 616 成型间 否 1 台 10 真空灌肠机 专用机械类 VF610 成型间 否 5 台 11 真空灌肠机 专用机械类 GZY3500 成型间 否 1 台 12 全自动烫池 专用机械类 ZDJ600 成型间 否 12 台 13 供料泵 通用机械类 130 成型间 否 1 台 14 隧道清洗机 通用机械类 SFF-3A 成型间 否 1 台 15 维步法丸子成型机 专用机械类 HG-400# 成型间 否 20 套 15 维步法丸子成型机 专用机械类 hjgh4000 成型间 否 1 套 16 维步法丸子成型机 专用机械类 YR-BX200 成型间 否 6 套 17 全自动蛋饺生产线 专用机械类 DJX-12 成型间 否 65 台 18 定量供馅机 专用机械类 CXJ60K 成型间 否 2 台 19 分汽包 储罐及容器类  Ø273×2000 成型间 是 3 台 20 杀菌锅 储罐及容器类 LH4A21 成型间 是 3 台 21 泡沫灭火系统 其他设备设施类 6%(FP-12)耐海水 厂区 否 1 套

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全检查及隐患整改管理制度

安全检查及隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生, 建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境和劳动条件,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括:综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检 查台帐,并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业 管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查,各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查和巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备 用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修 力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申 请,公司领导审批,得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参 加检查人员进行培训,留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果及时填入检查台账,备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做 到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,及时协调在隐患整改中

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录

表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化肥皮带机 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑; 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好,无变形破 裂 电缆绝缘损坏, 变形、漏电 做好日常 监测,对电 缆损坏处 进行包扎, 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏;皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养, 及时更换; 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好;电机 温度正常; 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测, 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽; 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人:冯伟 日期: 审核人: 申作峰 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头前沿门机 No: 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测,除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程和相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测,及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测,提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程和相关标 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对岸 3 6 3 54 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责2.安全文化建设计划

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 安全文化建设计划 为推动成都市 XXX 化工有限责任公司安全文化建设,通过安全文化的 细微渗透功能,使全体员工形成安全价值观的共识和安全目标的认同,并 实现自我行为 的有效控制,不断提高安全修养,从被动执行状态,转变成 主动自觉地根据安全 要求采取行为,制定如下建设方案: 1 指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以安全发 展为指 导,用全新的价值观念、务实的态度情感关注安全,保护环境,规 范行为,充分体现生命价值,通过价值承诺、制度保障、宣传教育、典型 示范、氛围营造等有效管理手段,不断提高全体员工的安全意识、安全素质、 自我安全防护和相互安全保障的能力。 2 工作目标 通过推进安全文化建设,确立全体员工共同认可并共享的安全愿景、 安全使 命、安全目标和安全价值观,引导全体员工树立正确的安全态度和 自觉规范的安 全行为,从细微的异常中发现问题,探索规律,总结改进, 培植有效控制安全生产过程的自信心。充分发挥全体员工的知识、技能和 主人翁意识,追求卓越的安全绩效,纵深防御不安全实践和安全事故。 (1)充分承担安全生产的主体责任,以严格的安全生产规章和程序为 基础,实现在法律和政府监管符合性要求之上的安全自我约束,最大限度 地减小生产安全事故风险。 (2)建立明确的追求卓越安全绩效的长短期目标和实现目标的全员承 诺,并将承诺实实在在地付诸实践。 (3)从安全异常和安全事件中获取经验,分析不足,并及时改进与这 异常和事件相关的所有管理上、技术上的缺陷,实现公司安全生产的长期 持续稳定运行。 3 主要原则 围绕以上指导思想和总体目标,公司安全文化建设要找准切入点,把 握着力 点,在开展创建活动过程中需遵循五项原则: (1)坚持以人为本的原则。安全文化建设要正确把握人的本性特征, 遵循 安全管理的基本规律,推行人情化、人性化理念,做到尊重职工、理 解职工、关 心职工、爱护职工,最大限度调动职工参与安全管理、履行安 全职责、排查安全隐患、维护安全大局的积极性和创造性,形成人人讲安全、 全员保安全的良性局面。 (2)坚持预防为主的原则。掌握安全生产主动权的关键所在,就是要 千方百计搞好预防工作。安全文化建设的根本出发点,就是为了提高员工 的安全意识, 增强员工的安全素质,促使每个员工都能积极主动、坚决果 断地排查安全隐患、 抵制三违行为,从而把隐患和事故消除在萌芽状态, 做到防患于未然。 (3)坚持齐抓共管的原则。安全文化建设时一项牵涉面广、影响深远 的系统工程,需要公司从上到下、方方面面共同发挥作用,才能够迅速推开、 持续推 进、取得实效。要建立党委、董事会统一领导、班子成员各负其责、 基层单位全 面实施、职能部室协调配合、全体职工广泛参与的安全文化建 设工作体系,齐抓 共管,形成合力。 (4)坚持管教结合的原则。安全文化建设的执行者和参与者都是职工 群众 这一主体,必须按照安全基础管理;又要通过灌输、引导、警示等手 段,做好思想教育工作。倡导安全文化理念,就是要管理、教育双管齐下,

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C .1:LS判定准则

风险矩阵分析法(LS)判定准则 风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S ,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L 是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。 表 D.1-1 事故发生的可能性(L)判定准则 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施, 但未有效执行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的 发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去 偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程, 极不可能发生事故或事件。 表 D.1-2 事件后果严重性(S)判定准则 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损失 停工 环境影响 5 违反法律、法规和标 准 死亡 1000万元以上 部分装置(>2 套) 或设备 有 重 大 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能 力、急性中 毒 500万元以上 2套装置停工、或设 备停工 有 中 等 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 3 不符合上级公司或行 业的安全方针、制度、 规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 10万元以上 1 套装置停工或设 备 有 较 轻 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 2 不符合企业安全操 作程序、规定 轻微受伤、 间歇不舒服 10万元以下 受影响不大,几乎 不停工 有 局 部 环 境 影 响的可控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 无环境影响 表 D.1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对 改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训 及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查 有条件、有经费时治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录 表 D.1-4 风险矩阵表 5 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险 4 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 3 轻度危险 轻度危险 显著危险 显著危险 高度危险 2 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 显著危险 后 果 等 级 1 稍有危险 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 1 2 3 4 5

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单(修订后)

作业活动清单 单位:原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆,大约 35 次/天 开启扦样机,进行扦样 扦样完毕,引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板,开动振动筛将小麦初 清,放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅的送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后,打开车厢后门, 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机,启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑, 取卸下的小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦的车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口,自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品,扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑,对坑内积累 的杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后,由扶梯上来,并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机,原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后的原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下,打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍,松紧情况; 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检:检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好的小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好的小麦通过去石机去石,开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机:先开风机,再开风门,然后 启动去石机,风机启动时,应关闭 风门,待风机启动正常后,打开在 筛体上的主风门 进料:空运转,若无异常即可进料 进料后:首先调节进料装置,使流 量正常、稳定;调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机:应先停止进料,随即关闭去 石机和风机,最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装的强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况;电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备,办理有限空间作业 证,穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖,再打开仓底 检查孔,通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后,由仓顶入口处出去, 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4 工作危害分析(JHA)评价记录

A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照实华公司 岗位:现场操作 风险点(作业活动)名称:卸船作业 No:FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下,停止作 业,对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作,进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误,登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训,强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场,通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态,使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程的培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器,抢救 受伤人员, 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识的 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外,再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升,立即停 止作业,检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作, 一人监护、 一人确认。 作业前,对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升,立即停 止作业,检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部

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安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步骤

安全风险分级管控和隐患排查治理双重预 防性体系建设工作内容和实施步骤 (一)企业安全风险分级管控体系建设工作内容 企业应依据《黑龙江省危险化学品企业风险等级判定标准(试行)》,按单元 自下而上逐级辨识风险、评估分级、制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任, 从而实现安全风险分级可控、在控。 1、排查风险点(单元)。企业要组织专门力量,充分发挥全员的作用,对每 一个单元的风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险 点(单元)排查辨识登记表。 2、判定安全风险等级。 依据《黑龙江省危险化学品企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内的 场所、设备(设施)固有安全状态和企业安全生产标准化等级情况,将安全风险 级别分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。有条件的企业可采用作业条 件危险性分析(LEC 法)或风险矩阵(LS 法)等方法,对排查出来的危险有害因 素确定风险类别,对其安全风险进行科学准确分级。 (1)特殊规定 有下列情形之一的,应直接确定该单元风险等级为 1 级安全风险等级:a.安 全防护距离不符合要求的;b.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设 置紧急停车装置的;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息的远程不 间断采集检测,未设置可燃和有毒气体泄漏检测报警装置的;d 通过定量风险评 价的重大危险源,个人和社会风险值超过可接受标准且未采取降低风险措施的。 (2)各单元风险等级判定 ①安全风险等级判定取值见下表 分值 项目 4 3 2 1 物质 1.甲类物质; 1.乙类物质; 1.丙类物质; 不 属 于 左 述 2.极度危险介质; 3.重点监管的危险化学品; 2.高度危害介质; 2.中、轻度危害介质; 物质; 容量(m3) 1.气体>1000; 2.液体>100; 3.一、二级重大危险源; 1.气体 500~1000; 2.液体 50~100; 3.三、四级重大危险源 1.气体 100~500; 2.液体 10~50; 1.气体<100; 2.液体<10; 温度 500℃以上使用,其操作 温度在燃点以上 1.500℃以上使用,其操 作温度在燃点以下; 2.在 250~500℃使用, 其操作温度在燃点以上; 1.在 250~500℃使用, 操作温度在燃点以下; 2.在<250℃使用,其操 作温度在燃点以上; 在 <250℃ 使 用,操作温度 在燃点以下; 压力 100MPa 以上 20~100MPa 1~20MPa 1MPa 以下 操作 1.临界放热和特别剧烈 的放热反应操作; 2.在爆炸极限范围内或 附近的操作; 3.重点监管的危险化工 工艺; 1.中等放热反应操作 2.系统进入空气或不纯 物质,可能发生的危险 操作; 3.使 用 粉 状 或 雾 状 物 质,有可能发生粉尘爆 炸的操作 4.单批式操作; 1.轻微的放热反应操作; 2.在精制过程中伴有化学 反应; 3. 单批式操作,但开始使 用机械手段进行程序操作; 4.有一定危险的操作; 无 危 险 的 操 作; 设备 年限 1.储存设备 20 年以上; 2.生产设备 15 年以上; 1.储存设备 10~19 年; 2.生产设备 10~14 年; 3~9 年 3 年以内 注:企业要按照实际情况对每个项目进行打分,各项得分累加后得到的总分为基础分。 ②安全生产标准化建设情况系数值: 未进行安全生产标准化建设系数为 1.4;取得安全生产标准化三级证书系数 为 1.3;取得安全生产标准化二级证书系数为 1.2;取得安全生产标准化一级证 书系数为 1。 ③安全风险等级分级 企业将风险取值得分乘以安全生产标准化系数后的得分,对照下表进行安全 风险等级分级: 总分值 ≥21 分 15~20 分 10~14 分 6~9 分

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3.5作业活动风险分级管控清单3

作业活动风险分级管控清单 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 应急处置 措施 机械伤害 1.召开班前 安全会议。 高处坠落 2.每季度进 行一次安全 技术培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 4 蓝 机械伤害 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 机械伤害 1.人工或用挖掘机清理险、浮 石。 1.作业前进行边坡安全检查。 高处坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲 装设备同时作业。 作业时非操作人员在附近 逗留。 4 蓝 机械伤害 设置“非操作人员、严禁靠近 ”安全警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 1.钻机发生故障时,立即停机,排除故障 后方可作业。 2.钻机长时间停机,切断电源。 机械伤害 1.使用安全绳。 高处坠落 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.对行走路线进行安全检查。 2.有人引导和监护,履带前后不能有人。 责 任 人 组 长 区 队 长 组 长 区 队 长 区 队 长 责 任 单 位 穿 孔 组 矿 区 穿 孔 组 矿 区 矿 区 停止作 业,进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 严禁酒后上岗。 安全帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能发生 的事故类 型 机械伤害 高处坠落 钻机外侧突出部分至台阶坡顶 线最小距离不小于3m。 风 险 分 级 蓝 黄 蓝 黄 黄 评 价 级 别 4 3 4 3 3 3 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°的坡面 上作业。 钻机行走时,距坡顶线近 。 作业活动风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 作业步骤 管控措施 3 0 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 1 2

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位: 设备一队

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

化工企业工艺安全管理实施导则2010-09-20 10_12

ICS 13.100 E 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A(资料性附录)石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.27 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5表5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备维修队 岗位:泵房管理员 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:喷淋泵房 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进)措施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 开关分合闸 状态及指示 异常,造成 误操作 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 设备运行有 异音、异味、 异常发热, 造成设备损 坏 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 电控柜未设 置防雷装 置,雷雨天 易造成雷击 造成电气室 损坏或或者 去熬 检修时对开关仔细检 查,必要时对浪涌器 进行试验 每周巡视 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 4 电控柜 是否设 置防触 隔离 板设 置到 电控柜母排 未设置防触 电隔离板 检修时对隔离板进行 检查 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识 电隔离 板 位无 缺失, 紧固 良好 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 泵房机组及 电气线路元 件未做防水 防潮处理, 机组电机易 进入造成电 机短路 检修时对电机防水处 理进行检查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 6 电控柜 内 线路 布置是 否清晰, 标识是 否明确 电控 柜内 线路 清晰, 表示 明确 电控柜线路 凌乱,线路 标示不清, 易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔细检 查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 7 电气室 电控柜 下是否 已设置 了绝缘 垫层 绝缘 垫层 设置 到位 电气室、电 控柜下未设 置绝缘垫层 检查是查看绝缘垫层 有无破损 检查是查看绝缘垫 层设置情况 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄 8 是否进 行了维 护除尘 电器 元件 上整 洁无 尘 未定期对电 器元件除 尘,一造成 电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘情况 每周巡视巡检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

3.土方开挖施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3203

土方开挖施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3203 一、工程概况,至少包括以下内容: (一)土方工程所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。 (三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。 二、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境: (一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告,要有土的常规物理试验指标,包括土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。 四、土方工程施工: (一)施工准备工作 1.勘查现场,清除地面及地上障碍物。 2.做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地 周围设置必要的截水沟、排水沟。 3. 保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 4.备好施工用电、用水、道路及其他设施。 (二)施工注意事项 1.根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。 2.如开挖的深度比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的 稳定,如不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。 3.弃土应及时运出,如需要临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度边坡坡度和土的类 别确定(应考虑堆土附加侧压力)。 4.土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。 要预留 15~30cm 厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。 (三)土方开挖 开挖前应根据边坡形式、降排水要求,确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗 水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 开挖前明确开挖机械的选型及开挖程序,选定机械和运输车辆行驶路线,做好地面和坑内排水设施,编制 冬季、雨季、汛期安全施工措施等。 (四)开挖监控 开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度 要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 五、安全技术保证措施 (一)施工前要有单项土方工程施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范 要求进行设计。 (二)人工挖土方时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于 2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于 10m, 挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 (三)挖土方前对于周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 (四)开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。 (五)机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。 (六)四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 (七)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。 (八)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。 (九)结合工程特点制定紧急应急措施和应急预案。 六、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。 内容如地下水控制方法;涌水量估算;降水截水措施等。 七、附图表 机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

食品安全管理制度(最新)

1 ***有限公司 食品安全管理制度目录 一、进货查验及记录制度 二、食品贮存管理指导 三、食品卫生保障制度 四、从业人员食品安全知识培训和健康检查制度 五、食品安全管理员制度 六、食品安全自检自查与报告制度 七、食品经营过程与控制制度 八、食品经营场所及设备设施清洁消毒维修管理制度 九、废弃物处置制度 十、食品安全突发事件应急处置方案 2 ***有限公司 食品安全管理制度 一、进货查验及记录制度 (一)严格审验供货商(包括销售商或者直接供货的生产者) 的许可证和食品合格的证明文件,包括营业执照、生产许可证或 者流通许可证、标注通过有关质量认证食品的相关质量认证证 书、进口食品的有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫食品 的检验检疫合格证明等文件。 (二)实行统一配送经营方式的食品经营企业,可以由企业 总部统一查验供货者的许可证和食品合格的证明文件,进行食品 进货查验记录。 (三)索取和查验的文件应当按供货商名称或者食品种类整 理建档备查,保管期限不少于 2 年。 (四)购入食品时,索取供货商出具的正式销售发票,或者 索取有供货商盖章或者签名的销售凭证,销售凭证应当记明食品 名称、规格、数量、生产批号、保质期、销货日期、供货者名称 及联系方式等内容。 (五)选择账簿登记、单据粘贴、电子文档等其中一种方式 建立进货台账。食品进货台账保存期限不少于 2 年。 (六)食品安全管理人员定期查阅进货台账和检查食品的保 存与质量状况,对即将到保质期的食品,应当在进货台账中作出 醒目标注,并将食品集中陈列或者向消费者作出醒目提示;对超 过保质期或者腐败、变质、质量不合格等不符合食品安全标准的 食品,应当立即停止销售,撤下柜台销毁,并追回已经售出的食 品。食品的处理情况应当在进货台账中如实记录。 二、食品贮存管理指导 (一)、食品储存有专门的食品库房,进出食品有登记

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

食品安全管理制度(最新)

1 ***有限公司 食品安全管理制度目录 一、进货查验及记录制度 二、食品贮存管理指导 三、食品卫生保障制度 四、从业人员食品安全知识培训和健康检查制度 五、食品安全管理员制度 六、食品安全自检自查与报告制度 七、食品经营过程与控制制度 八、食品经营场所及设备设施清洁消毒维修管理制度 九、废弃物处置制度 十、食品安全突发事件应急处置方案 2 ***有限公司 食品安全管理制度 一、进货查验及记录制度 (一)严格审验供货商(包括销售商或者直接供货的生产者) 的许可证和食品合格的证明文件,包括营业执照、生产许可证或 者流通许可证、标注通过有关质量认证食品的相关质量认证证 书、进口食品的有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫食品 的检验检疫合格证明等文件。 (二)实行统一配送经营方式的食品经营企业,可以由企业 总部统一查验供货者的许可证和食品合格的证明文件,进行食品 进货查验记录。 (三)索取和查验的文件应当按供货商名称或者食品种类整 理建档备查,保管期限不少于 2 年。 (四)购入食品时,索取供货商出具的正式销售发票,或者 索取有供货商盖章或者签名的销售凭证,销售凭证应当记明食品 名称、规格、数量、生产批号、保质期、销货日期、供货者名称 及联系方式等内容。 (五)选择账簿登记、单据粘贴、电子文档等其中一种方式 建立进货台账。食品进货台账保存期限不少于 2 年。 (六)食品安全管理人员定期查阅进货台账和检查食品的保 存与质量状况,对即将到保质期的食品,应当在进货台账中作出 醒目标注,并将食品集中陈列或者向消费者作出醒目提示;对超 过保质期或者腐败、变质、质量不合格等不符合食品安全标准的 食品,应当立即停止销售,撤下柜台销毁,并追回已经售出的食 品。食品的处理情况应当在进货台账中如实记录。 二、食品贮存管理指导 (一)、食品储存有专门的食品库房,进出食品有登记

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-实施5S的好处

实施5S的好处

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.32 MB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-6S培訓教材-6S的定义和实施工具

廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 •實施6S,可以為我們提供一個整潔、安全、方便的 工作環境,并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 •經本课程培訓,希望大家能:  了解6S是什么  了解6S的作用是什么  掌握實施6S的各类工具  能够运用学到的工具和知识,在工厂全面推行6S 管理 廣晉電子廠

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企业安全生产相关培训PPT-TPM活动方案

2003. 11 새 로 운 세 상 을 조 용 히 열 어 갑 니 다 天津石油化学 『TPM 活动』提案书 Technology Management Innovation & Information TMI Consulting ㈜ 1. 天津石油化学行业的特性 2. 现在的问题点 3. 目标及方向 4. 推进战略及方法 5. 革新活动循环体系 6. TPM活动推进体系 7. 中期推进计划 8. 推进 Master Plan 9. 各部门推进方向 10. 期待效果 11. 评价及支援体系的运营 ※ 附件 : 建立Action Plan及培养Key Man Work Shop 推进计划

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