Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品安 全生产许可证 危险化学品登 记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营 、运输企业营业许可。 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品登记管理办法》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产 目标,明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生 产职能,制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法 。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估 和考核,并及时调整工作计划。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管 理人员,并按规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理 机构到基层班组的安全生产管理网络,定期召开安全生产专题会, 并开展安全文化活动。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关 职能。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人及 领导层职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安 全生产、职业卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人及 领导层职责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产 工作职责。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、 部门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职 情况进行定期评估和监督考核。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产 工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费 用,建立安全生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和 职业卫生条件支出。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保 安全生产责任保险。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领 导重视安全的氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力, 引导全员的安全态度和安全行为,逐步形成为全员所认同、共同遵 守、带有本企业特点的安全价值观和安全理念,实现安全自我约 束,促进企业安全生产和职业卫生管理水平持续提高。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 法律法规及标 准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律 法规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式, 及时识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范, 建立法律法规、标准规范清单和文本数据库。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 法律法规及标 准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达 给从业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度 、操作规程,并严格落实。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关 工作岗位,规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全 生产规章制度包括但不限于下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承 诺;安全生产会议;安全生产投入;安全文化建设;安全生产信息 化建设;四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理;安 全技术审批制度;文件、记录和档案管理;隐患排查整治与风险管 理;安全教育培训;岗位达标管理;班组安全活动;特种作业人员 管理;建设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安 全管理;施工和检维修安全管理;危险物品管理;危险作业安全管 理;安全警示标志管理;消防安全管理;事故隐患排查治理;安全 检查;安全预测预警;安全生产奖惩管理;相关方安全管理;变更 管理;职业卫生管理;防护用品管理;职业健康监护管理;应急管 理;事故管理;绩效考核管理等。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 岗位安全操作 规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安 全生产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参 与岗位安全操作规程的编制和修订工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 岗位安全操作 规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组 织编制相应的安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 文档管理 安全记录管理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制 度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及其 他管理制度 文档管理 安全记录管理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并 加强对安全记录的有效管理。 《企业安全生产标准化基本规范 》
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:92.3 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品安 全生产许可证 危险化学品登 记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运 输企业营业许可。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产目 标,明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职 能,制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考 核,并及时调整工作计划。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理人 员,并按规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构到基 层班组的安全生产管理网络,定期召开安全生产专题会,并开展安全文 化活动。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能 。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 目标职责 机构和职责 主要负责人及领 导层职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全生 产、职业卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 目标职责 机构和职责 主要负责人及领 导层职责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工作 职责。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部门 和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况进行 定期评估和监督考核。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工作 。 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费用, 建立安全生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和职业卫生 条件支出。 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保安全 生产责任保险。 基础管理 安全培训教育 目标职责 安全文化建设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领导重 视安全的氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力,引导全员 的安全态度和安全行为,逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企 业特点的安全价值观和安全理念,实现安全自我约束,促进企业安全生 产和职业卫生管理水平持续提高。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 法律法规及标 准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规 、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别 和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范,建立法律法规 、标准规范清单和文本数据库。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 法律法规及标 准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从 业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规 程,并严格落实。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关工作 岗位,规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章 制度包括但不限于下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承诺; 安全生产会议;安全生产投入;安全文化建设;安全生产信息化建设; 四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理;安全技术审批制 度;文件、记录和档案管理;隐患排查整治与风险管理;安全教育培 训;岗位达标管理;班组安全活动;特种作业人员管理;建设项目安全 设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安全管理;施工和检维修安 全管理;危险物品管理;危险作业安全管理;安全警示标志管理;消防 安全管理;事故隐患排查治理;安全检查;安全预测预警;安全生产奖 惩管理;相关方安全管理;变更管理;职业卫生管理;防护用品管理; 职业健康监护管理;应急管理;事故管理;绩效考核管理等。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 岗位安全操作 规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全生 产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安 全操作规程的编制和修订工作。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 岗位安全操作 规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组织编 制相应的安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 文档管理 安全记录管理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度和 操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 文档管理 安全记录管理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加强 对安全记录的有效管理。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 文档管理 评估 企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章 制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其 他管理制度 文档管理 修订 企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况 等,对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订,并广泛征求 相关人员意见,确保其有效性和适用性。 基础管理 安全培训教育 教育培训 教育培训管理 企业应明确安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定 、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。 基础管理 安全培训教育 教育培训 教育培训管理 企业应如实记录安全教育培训情况,建立安全教育培训档案和从业人员 个人安全教育培训档案,实行“一人一档”管理制度,并对培训效果进 行评估和改进。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:106 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 消防验收报告 储存、装卸易燃易爆危险物品的仓库和专用车站、码头应取得消防验收合格报 告。 《消防法》 《建设工程消防监督管理规定 》 安全设施验收报告 危险品建设项目的安全设施有验收合格报告。 《河南省安全管理条例》 安全生产管 理人员 安全生产管理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定 》 《公司法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 主要负责人应当由安监部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。 设置专门从事安全生产管理的机构,配备安全生产管理人员,从业人员三十人 以上的安全生产管理机构的专职安全生产管理人员不得少于三人,从业人员不 足三十人的应当配备两名以上的专职安全生产管理人员。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门、班组 、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人(法人单位 为法定代表人)是本单位安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作负全 面责任。 企业应制订的安全生产规章制度,至少包括:1)仓库安全管理制度;2)仓库 保管守卫制度、防火;3)防爆管理,包括禁烟管理制度;4)事故应急救援与 事故报告制度;5)买卖合同管理制度;6)产品流向登记制度;7)产品检验 验收制度;8)从业人员安全教育培训制度;9)违规违章行为处罚制度;10) 企业负责人值(带)班制度;11)安全生产费用提取和使用制度;12)重大危 险源安全管理制度;13)“三同时”安全管理制度;14)劳动防护用品配备和 管理制度;15)安全检查和隐患排查治理制度;16)安全作业管理,包括动火 作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作 业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等;17)作业 场所职业危害因素检测管理;18)安全检查管理制度。 营业执照 烟花爆竹经营(批 发)许可证 主要负责人 安全生产管理机构 及人员设置 责任落实情况 规章制度 营业执照 烟花爆竹经 营(批发)许 可证 验收报告 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实 情况 规章制度 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 责任制 安全生产 管理制度 和操作 规程 依法取得烟花爆竹批发许可证,许可证有效期为3年 基础管理 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期 为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应 当依法办理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 管理人员 培训 管理人员培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学 时。每年再培训时间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 安全教育 安全教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等)都必 须进行安全生产强制培训,培训时间不得少于72学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 日常教育 日常教育 企业职工每年接受再培训的时间不得少于20学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 转岗、复工 教育 转岗、复工教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当 重新接受安全培训。 《生产经营单位安全培训规定 》 “四新”教 育 “四新”教育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对有关从 业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全培训规定 》 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育 和培训主要包括下列内容:1)安全生产法律、法规和规章;2)本单位安全生 产规章制度和操作规程;3)岗位安全操作技能;4)安全设备、设施、工具、 劳动防护用品的使用、维护和保管知识;5)作业场所和工作岗位存在的危险 因素、防范措施及事故应急措施;6)生产安全事故的防范和应急措施、自救 互救知识;7)生产安全事故案例;8)其他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产条例》 《生产经营单位安全培训规定 》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》《河南省生产 安全事故隐患排查治理办法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 企业应制订的安全生产规章制度,至少包括:1)仓库安全管理制度;2)仓库 保管守卫制度、防火;3)防爆管理,包括禁烟管理制度;4)事故应急救援与 事故报告制度;5)买卖合同管理制度;6)产品流向登记制度;7)产品检验 验收制度;8)从业人员安全教育培训制度;9)违规违章行为处罚制度;10) 企业负责人值(带)班制度;11)安全生产费用提取和使用制度;12)重大危 险源安全管理制度;13)“三同时”安全管理制度;14)劳动防护用品配备和 管理制度;15)安全检查和隐患排查治理制度;16)安全作业管理,包括动火 作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作 业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等;17)作业 场所职业危害因素检测管理;18)安全检查管理制度。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险 性,编制操作规程(包括装卸(搬运)作业安全规程),并发放到相关岗位。 特种作业人员(包括电工、焊工、搬运工、守护工等)应经过培训取得安监部门 核发的特种作业操作证,且在有效期内。 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性的 安全检查,检查及隐患处理情况应当记录在案。 操作规程 特种作业人员 安全生产检查和隐 患排查记录档案 规章制度 规章制度 特种作业 人员 安全生产 管理制度 和操作 规程 安全生产 教育培训 安全生产 基础管理 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 基础管理 操作规程 —2—
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:49 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品 安全生产许 可证 危险化学品 登记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运 输企业营业许可。 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品登记管理办法》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产目 标,明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产职 能,制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和考 核,并及时调整工作计划。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理人 员,并按规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构到基 层班组的安全生产管理网络,定期召开安全生产专题会,并开展安全文 化活动。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能 。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全生 产、职业卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工作 职责。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部门 和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况进行 定期评估和监督考核。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工作 。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费用, 建立安全生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和职业卫生 条件支出。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保安全 生产责任保险。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建 设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领导重 视安全的氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力,引导全员 的安全态度和安全行为,逐步形成为全员所认同、共同遵守、带有本企 业特点的安全价值观和安全理念,实现安全自我约束,促进企业安全生 产和职业卫生管理水平持续提高。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法规 、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别 和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范,建立法律法规 、标准规范清单和文本数据库。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给从 业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规 程,并严格落实。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关工作 岗位,规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产规章 制度包括但不限于下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承诺; 安全生产会议;安全生产投入;安全文化建设;安全生产信息化建设; 四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理;安全技术审批制 度;文件、记录和档案管理;隐患排查整治与风险管理;安全教育培 训;岗位达标管理;班组安全活动;特种作业人员管理;建设项目安全 设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安全管理;施工和检维修安 全管理;危险物品管理;危险作业安全管理;安全警示标志管理;消防 安全管理;事故隐患排查治理;安全检查;安全预测预警;安全生产奖 惩管理;相关方安全管理;变更管理;职业卫生管理;防护用品管理; 职业健康监护管理;应急管理;事故管理;绩效考核管理等。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全生 产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗位安 全操作规程的编制和修订工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组织编 制相应的安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度和 操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加强 对安全记录的有效管理。 《企业安全生产标准化基本规范 》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.9 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
排查时间: 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 平台护栏 提平台护栏完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 传动电机固定牢固,接线规 范,接地、接零齐全有效。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区。 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 搅拌器 接线完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 有良好的电气接地防护;电 机固定牢固,接线、接地、 接零齐全有效。 个体 防护 1、对切草员工进行三级安全教育;2、按 计划定期进行每次不低于1小时的事故警 示教育;3、按计划进行事故应急培训和 演练。 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护。 走台及平台 牢固可靠无腐蚀,不超30 °,宽度、高度、强度符合 规定,有防滑安全措施、安 全栏杆,有安全标识,有机 械防护和电气防护 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 安全防护设施 旋转部位有标识,有接地保 护,电气防护符合规定。 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 附属部件 铭牌清晰,安全阀、压力表 安装规范,有效期内正常使 用 安全 管理 1、建立管理制度;2、注册登记,定期委 托检验;3、岗位点检。 控制及传动 电气控制系统线路规范,传 动部位防护齐全 应急 处置 1、立即停止运行;2、卸除压力。 电气防护与控制 操作台按钮颜色标准,按钮 标识齐全、准确,电气有良 好的接地保护,电气防护符 合相关规定。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 电气防护与控制 电气有接地,电气防护符合 规定 教育 培训 1、对员工进行三级安全教育;2、按计划 定期进行每次不低于1小时的事故警示教 育;3、按计划进行事故应急培训和演练 。 安全装置 传动部位有防护装置,且符 合相关要求。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防尘气罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 是 否 存在问题 水力碎浆 机 低浓除渣 器 精筛 跳筛 压力筛 高位箱 流浆箱 烘缸 软压机 卷取机 散包机 拣纸皮带 上料链板 机 圆盘磨浆 机 抄前池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 排查时间: 是 否 存在问题 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 检定期内、精度量程合适指 示正确无泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 安全 管理 建立起重机检验台账,定期检验,专 人负责起重机管理 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 培训 教育 培训起重机操作及管理相关知识,经 考核合格后,持起重机械操作证和管 理人员证开展相关作业 钢丝绳 与滑轮、卷筒相匹配,并 正确穿绳 工程 技术 规格、型号应符合设计要求 高压离心 风机 离心通风 机 排潮风机 面网驱网 辊 真空伏辊 底网驱网 辊 真空预压 辊 大辊压榨 辊 光压辊 一~五组 缸 卷纸缸 提浆泵 冲浆泵 污水混浆 泵 浆池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品 安全生产许 可证 危险化学品 登记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、 运输企业营业许可。 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品登记管理办法》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产目 标,明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产 职能,制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和 考核,并及时调整工作计划。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理 人员,并按规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构 到基层班组的安全生产管理网络,定期召开安全生产专题会,并开展 安全文化活动。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职 能。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全 生产、职业卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工 作职责。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部 门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况 进行定期评估和监督考核。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工 作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费 用,建立安全生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和职 业卫生条件支出。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保安 全生产责任保险。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建 设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领导 重视安全的氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力,引导 全员的安全态度和安全行为,逐步形成为全员所认同、共同遵守、带 有本企业特点的安全价值观和安全理念,实现安全自我约束,促进企 《企业安全生产标准化基本规范 》 第 1 页,共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法 规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时 识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范,建立法 律法规、标准规范清单和文本数据库。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给 从业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操 作规程,并严格落实。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关工 作岗位,规范企业的安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产 规章制度包括但不限于下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承 诺;安全生产会议;安全生产投入;安全文化建设;安全生产信息化 建设;四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理;安全技 术审批制度;文件、记录和档案管理;隐患排查整治与风险管理;安 全教育培训;岗位达标管理;班组安全活动;特种作业人员管理;建 设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安全管理;施 工和检维修安全管理;危险物品管理;危险作业安全管理;安全警示 标志管理;消防安全管理;事故隐患排查治理;安全检查;安全预测 预警;安全生产奖惩管理;相关方安全管理;变更管理;职业卫生管 理;防护用品管理;职业健康监护管理;应急管理;事故管理;绩效 考核管理等。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全 生产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗 位安全操作规程的编制和修订工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组织 编制相应的安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度 和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录,并加 强对安全记录的有效管理。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 评估 企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规 章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 修订 企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情 况等,对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订,并广泛 征求相关人员意见,确保其有效性和适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 教育培训 教育培训管 理 企业应明确安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制 定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。 《企业安全生产标准化基本规范 》 第 2 页,共 73 页
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
1 设备失灵、 漏电 触电 一、工程措施:水枪一定要与水管接好禁锢; 二、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 4、不能无水作业;5、严禁拽软管移动设备; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴 四、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 2 水枪口压力 太大,因操 作不注意, 水流喷向他 人,会对别 人造成伤害 其它伤害 一、工程措施:水枪一定要与水管接好禁锢; 二、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识;4、不能无水作业;5、严禁拽软管移动设备; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 四、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 3 人员未佩戴 防护耳罩 其他伤害 一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设 备;2、在包装间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示; 3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建 立档案及时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 (一般 隐患) 4 包装机平台 操作防护措 施不到位 高处坠落 一、工程措施:加护栏、加踢脚板; 二、管理措施:1、在包装机醒目位置张贴“当心滑倒”警示 标,对员工平台操作行为进行规范;张贴“当心跌落“标识 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 四、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 危险因素 事故类型 控制措施 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间换装 序 号 检查对 象 高压清 洗机 5 纵封、横封 封口温度高 灼烫 一、管理措施:在包装机醒目位置张贴“防止烫伤”警告标 示;定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放制度,员工合格佩 戴工作服,防护手套,防尘口罩,防护靴; 三、应急措施:如发生烫伤,立即将受伤人员移动到安全位置 四级 (一般 隐患) 6 爬梯湿滑 其它伤害 一、工程措施:加护栏; 二、管理措施:对员工登爬梯行为进行规范,张贴“当心台阶 “标识;定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 三、应急措施:如发生烫伤,立即将受伤人员移动到安全位置 并及时就医。 四级 (一般 隐患) 7 设备作业漏 电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在包装机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员 工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 8 不停机碰触 包装机传动 部件运转 机械伤害 一、管理措施:对员工触碰行为进行管控,张贴“禁止伸入“ 标识,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作 设备; 二、个体防护:严格落实劳动 防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防 尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 四级 (一般 隐患) 9 维修时登高 作业时防护 不到位 高处坠落 一、管理措施:开具工作票,加强安全培训与现场监督检查; 二、个体防护;佩戴安全帽,并在作业底部加垫子; 四级 (一般 隐患) 10 设备作业漏 电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在单冻机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 包装机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
) / / / m; m/min m/min 架桥机安装自检表 GDAQ209010806 使用单位 安装单位 工程名称 工程地址 类别型号 出厂日期 产权单位 制造单位 (许可证号: 告知受理 号 安装位置 出厂编号 设备自编 号 kg;架梁跨度/桥机跨度: 最大架设横度/纵度: °; 起升高度: 起升速度: m; 整机横移速度: m 前支腿调节长度: m;整机长度/前导梁长度: m / m;下降深度: 工作级别: ; 大车基距: m;小车轨距: 设备状态 检查时的起升高度: m;检查时的前导梁长度长度: m/min;过孔速度: m/min;小车纵移/横移速度: 性能参数 额定起重量: m 检查依据 1.《通用桥式起重机》GB/T 14405—1993; 2.《通用门式起重机》GB/T 14406—1993; 3.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—2010; 4.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T 10183—2005; 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010; 6.《起重机设计规范》GB/T 3811—2008; 7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001; 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 检查情况 汇 总 检查项目共计86项: 保证项目共24项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共62项,第 安装 单位 (签名) 项不合格,共 项不合格 (公章) 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 检查结论 自检人员 (安装单位 专业技术人 员) 序 号 ★1 3 5 6 7 8 9 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 架桥机安装自检表(续表一) GDAQ209010806-1 结 论 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 起重机主要受力构件(主梁、端梁、平衡梁、支腿 、 小车架等)应无裂纹、无永久变形;主要受力构件 母 1.1.3 走台通道 走台上通道的宽度应不小于500mm,走台上方的净 空高度应不小于1800mm。走台应能承受3kN移动的 集中载荷而不产生永久变形。走台板面应具有防滑 性能 栏杆上部表面的高度应≥1m;栏杆下部应装设踢脚 板,其高度≥0.1m的踢脚板;在踢脚板与手扶栏杆 之间应设有中间栏杆,中间栏杆与踢脚板或手扶栏 杆的距离不得大于0.5m。对净高不超过1.3m的通 道,手扶栏杆的高度可以为0.8m。栏杆上任何一处 都应能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生永久 变形 ★2 1.1.2 焊缝质量 主要受力构件焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、 固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷 主梁受拉区的翼缘板和腹板的对接焊缝应进行无损 检测。射线检测时不低于《金属熔化焊焊接接头射 线照相》GB/T 3323中规定的Ⅱ级;超声波检测时 不低于《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/ T 10559中规定的Ⅰ级要求(提供第三方检测报告) 1.1.5 梯子 司机维修及调整时必须经过的通道,应设安全、方 便的梯凳。梯子宜用斜梯,梯、凳面应具有防滑性 能,采用直梯时,当高度大于10m时应在每隔6~8m 处设休息平台,当高度大于5m时,应从2m起装设护 圈 4 1.1.4 护栏 在起重机上的以下部位应装设栏杆: (1)用于进行起重机安装、拆卸、试验、维修和保 养 的,且高于2m的工作部位; (2)通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部 位的通道; 1.1.7 钢丝绳 防脱装置 滑轮应设有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在 滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮体的间隙不宜 超过钢丝绳直径的20% 1.1.6 检修吊笼 采用裸滑线供电的起重机,在司机室对面靠近滑线 的端,应装设检修吊笼 1.1.9 防雨措施 露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩或采 取 其他防雨措施 1.1.8 防护罩 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开 式 齿轮、联轴器、传动轴等,均应装设防护罩 10 1.2 司机 室 1.2.1 结构 司机室必须具有足够的强度和刚度 11 1.2.2 门窗 司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室的门在 起重机工作时意外打开 司机室内净空高度应≥1.8m
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
序号 施工现场临时用电验收表 GDAQ2090204 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 专业承包单位 项目负责人 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需 要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆,且各种绝缘芯线 颜色必须正确 一 资料 电工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资 格证书 施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者, 应编制用电组织设计 临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序, 由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企 业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸 资料 不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆 放构件、架具、材料及其他杂物 工程周边(含脚手架具)、机动车道、起重机、现场开挖沟槽的边 缘与外电架空线路之间的最小安全操作距离,必须符合《施工现场 临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 4.1.2~4.1.6条规定 架空线必须采用绝缘导线,设在专用电杆上,导线截面的选择、敷 设方式、断路保护器必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005第7.1节规定 电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械 损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设方位标志 三 接地与 防雷 TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线 连接。 保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零 线或总漏电保护器电源侧零线处引出,与外电线路共用同一供电系 统时,电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外, 还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地,重复接地电阻应 不大于10Ω 二 外电 防护 与配 电线 路 四 配电室 及自备 电源 配电柜装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器电源隔离开关 分断时应有明显分断点 发电机组并列运行时,必须装设同期装置,并在机组同步运行后再 向负载供电 五 配电箱及 开关箱 配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级 配电 每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接 控制2台及2台以上用电设备(含插座) 序号 七 施工现场临时用电验收表(续表) GDAQ2090204-1 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,额定漏电动作时 间≤0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防 溅型产品,其额定漏电动作电流≤15mA,额定漏电动作时间≤0.1s。 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流>30mA,额定漏电动作 时间>0.1s,但其额定漏电动作电流与额定动作漏电时间的乘积 ≤30mA·s 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 漏电保护器的额定漏电动作电流、额定动作时间必须符合《施工现 场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 8.2.10、8.2.11条规定 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座活动连接 配电箱、开关箱、应配锁、安全标志、编号齐全,安装位置恰当、 整齐,方便操作,周围无杂物。箱内电器设施完整、有效,参数与 设备匹配,配电布置合理,并有标记 箱体采用金属箱,底板用绝缘板或金属板,不允许用木板。配电箱的 电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与 金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连 接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端 子板连接 六 现场 照明 特殊场所使用的照明器其安全特低电压,必须符合《施工现场临时 用电安全技术规范》JGJ 46—200510.2.2条规定 照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器,严禁使用自耦变压 器 五 配电箱及 开关箱 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
序号 问题 单位 扣分 隐患等级 风险类别 问题类别 检查月份 1 停泊值班表填写不规范,值班**未经有效的上岗培训 部门1 1.00 Ⅱ类一般隐患 人 2.5.3 2019年1月 2 ****临界转速区未标定 部门1 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 4.12.2 2019年1月 3 **部门1未按要求上报“**舶**桶布置方案” 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 1.12 2019年1月 4 查**档案,一人次**书复印件过期 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 2.7 2019年1月 5 查**房间,发现一**房间接线较乱,人离开后用电器电源未切断 部门1 1.00 Ⅰ类一般隐患 人 12.1 2019年1月 6 ****布未清理 部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患 环 13.12 2019年1月 7 左**集油盘放残管脱落 部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患 物 4.9.11 2019年1月 8 **部门2未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换 汇总表”进行填写 部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 11.3 2019年1月 9 查**档案,新入职**部分缺少新入职人员培训考核及首次行为观察 部门2 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 2.7 2019年1月 10 左侧**空气滤网脏 部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患 物 13.2 2019年1月 11 空压机附近**较脏 部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患 物 13.2 2019年1月 12 **档案中部分表格缺少签字 部门5 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 2.7 2019年1月 13 值班****、**系统管系不够清晰 部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患 人 12.9 2019年1月 14 左**仪表盘海**压力表不归零 部门6 0.37 Ⅱ类一般隐患 物 4.1.12 2019年1月 15 **物品摆放杂乱 部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患 环 4.1.1 2019年1月 16 1月份进行的部分演习未进行相应的培训 部门7 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 9.1 2019年1月 17 **一处灯管不亮 部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患 物 3.4 2019年1月 18 1月份举行的溢油演习为在**应急计划中进行记录 部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 9.1 2019年1月 19 **部门8未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换 汇总表”进行填写 部门8 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 11.3 2019年1月 20 查**房间,室内桌子上物品摆放乱 部门8 0.45 Ⅰ类一般隐患 环 13.6 2019年1月 21 值班****、**系统管系不够清晰 部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患 人 12.9 2019年1月 22 **部门9未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换 汇总表”进行填写 部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 11.3 2019年1月 23 查**档案,**基本情况登记表三级培训成绩未登记 部门9 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 2.7 2019年1月 24 新装空调**泵控制箱无铭牌标识 部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患 物 6.8 2019年1月 25 值班****、**系统管系不够清晰 部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 12.9 2019年1月 26 **飞轮附近**较脏 部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患 环 13.2 2019年1月 27 **部门10未按照“职业病防护设施、应急救援设施检修、维护、更换 汇总表”进行填写 部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 11.3 2019年1月 28 右侧**测量管自闭阀卡滞 部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患 物 5.14 2019年1月 安全检查和隐患排查问题录入登记 29 查**房间,部分房间较乱,被子未叠。 部门11 0.43 Ⅰ类一般隐患 环 13.6 2019年1月 30 ****工作灯未及时关闭 部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 3.4.2.6 2019年1月 31 作业后**未及时关闭 部门12 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 3.5.9 2019年1月 32 **内部物资凌乱,覆盖部分**内阀门,部分阀门不活络 部门1 0.72 Ⅱ类一般隐患 环 5.17 2019年2月 33 1人次未办理入职手续 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患 管 1.6 2019年2月 34 安全帽有一个过期 部门1 0.36 Ⅱ类一般隐患 物 11.1 2019年2月 35 **操作绞**机不熟练,造成设备故障 部门1 2.00 Ⅱ类一般隐患 人 12.9 2019年2月 36 右****滤器集油盘泄油孔脏堵。 部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患 物 13.12 2019年2月 37 左右****泄漏报警浮球动作不灵活 部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患 物 4.1.7 2019年2月 38 空调**泵出口锈蚀 部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患 物 4.4.4 2019年2月 39 应急演习记录不完整. 部门2 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 9.13 2019年2月 40 **二层防火门闭门器失效 部门2 0.36 Ⅱ类一般隐患 物 10.12 2019年2月 41 ****滤器集油盘泄油孔脏堵。 部门3 0.40 Ⅱ类一般隐患 物 13.12 2019年2月 42 ******未及时清理。 部门5 0.37 Ⅰ类一般隐患 环 13.5 2019年2月 43 **通风管滤网脏堵。 部门5 0.37 Ⅱ类一般隐患 物 4.9.1 2019年2月 44 探照灯绝缘低 部门6 0.74 Ⅱ类一般隐患 物 6.3 2019年2月 45 两**桨重力油柜液位计按钮开关用卡箍固定,保持常开,一旦破损容 易发生溢油。 部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 4.3.13 2019年2月 46 **自动电话旁无电话表 部门6 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 6.5.5 2019年2月 47 春节期间,发现**有违反劳动纪律的情况 部门6 2.00 Ⅱ类一般隐患 管 12.1 2019年2月 48 探照灯绝缘低 部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患 物 6.3 2019年2月 49 **到**声力电话故障,无法通讯。 部门7 0.43 Ⅱ类一般隐患 物 6.5.1 2019年2月 50 **内部阀门开关不活络 部门7 0.86 Ⅱ类一般隐患 物 5.17 2019年2月 51 春节期间,发现**有违反劳动纪律的情况 部门7 2.00 Ⅱ类一般隐患 管 12.1 2019年2月 52 查视频监控,1月20日1011时进入**未提前通风 部门8 1.00 Ⅱ类一般隐患 人 12.3 2019年2月 53 前****测量管自闭阀卡滞 部门8 0.45 Ⅱ类一般隐患 物 5.14 2019年2月 54 **临时改正项未登记 部门8 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 1.1 2019年2月 55 前****测量管自闭阀卡滞 部门9 0.45 Ⅱ类一般隐患 物 5.14 2019年2月 56 演习记录未作培训 部门10 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 9.13 2019年2月 57 **桨液压油冷却器管路接头处有盐渍。 部门11 0.43 Ⅱ类一般隐患 物 4.1.5 2019年2月 58 **应急计划日期未及时更新 部门11 0.50 Ⅰ类一般隐患 人 9.1 2019年2月 59 **直梯踏步锈蚀严重。 部门12 0.43 Ⅱ类一般隐患 物 5.3 2019年2月 60 冲**时电瓶间地板有积** 部门1 0.50 Ⅱ类一般隐患 人 6.4 2019年3月
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:186 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
排查时间: 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 平台护栏 提平台护栏完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 传动电机固定牢固,接线规 范,接地、接零齐全有效。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区。 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 搅拌器 接线完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 有良好的电气接地防护;电 机固定牢固,接线、接地、 接零齐全有效。 个体 防护 1、对切草员工进行三级安全教育;2、按 计划定期进行每次不低于1小时的事故警 示教育;3、按计划进行事故应急培训和 演练。 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护。 走台及平台 牢固可靠无腐蚀,不超30 °,宽度、高度、强度符合 规定,有防滑安全措施、安 全栏杆,有安全标识,有机 械防护和电气防护 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 安全防护设施 旋转部位有标识,有接地保 护,电气防护符合规定。 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 附属部件 铭牌清晰,安全阀、压力表 安装规范,有效期内正常使 用 安全 管理 1、建立管理制度;2、注册登记,定期委 托检验;3、岗位点检。 控制及传动 电气控制系统线路规范,传 动部位防护齐全 应急 处置 1、立即停止运行;2、卸除压力。 电气防护与控制 操作台按钮颜色标准,按钮 标识齐全、准确,电气有良 好的接地保护,电气防护符 合相关规定。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 电气防护与控制 电气有接地,电气防护符合 规定 教育 培训 1、对员工进行三级安全教育;2、按计划 定期进行每次不低于1小时的事故警示教 育;3、按计划进行事故应急培训和演练 。 安全装置 传动部位有防护装置,且符 合相关要求。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防尘气罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 是 否 存在问题 水力碎浆 机 低浓除渣 器 精筛 跳筛 压力筛 高位箱 流浆箱 烘缸 软压机 卷取机 散包机 拣纸皮带 上料链板 机 圆盘磨浆 机 抄前池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 排查时间: 是 否 存在问题 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 检定期内、精度量程合适指 示正确无泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 安全 管理 建立起重机检验台账,定期检验,专 人负责起重机管理 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 培训 教育 培训起重机操作及管理相关知识,经 考核合格后,持起重机械操作证和管 理人员证开展相关作业 钢丝绳 与滑轮、卷筒相匹配,并 正确穿绳 工程 技术 规格、型号应符合设计要求 高压离心 风机 离心通风 机 排潮风机 面网驱网 辊 真空伏辊 底网驱网 辊 真空预压 辊 大辊压榨 辊 光压辊 一~五组 缸 卷纸缸 提浆泵 冲浆泵 污水混浆 泵 浆池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
序号 作业任务、活动 名称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1 生产现场巡视 称量皮带看料,风口区观察,炉前观察出铁。 主控室 2 高炉休风 炉顶通蒸汽,停止富氧、喷煤,减风,切煤气, 开大放散,关闭煤气切断阀,减风到零,开倒 流,关煤气蝶阀,开爆发孔,堵风口。 主控室 1. 吊起渣铁沟盖板,放至安全位置 2. 清理净渣铁沟上的残渣铁 1. 高炉休风后进行,用倒链将火管固定好,卸 下拉杆 3. 用钎子、大锤将四周残渣铁清理干净(小于 中套内沿) 1. 在作业之前铁口煤气火点着火,先用CO报 警仪测量周围环境煤气含量,煤气超标需专业人 员监护 2前推打泥手柄至炮口出泥 1. 行车操作前关好楼梯和安全门,确认后送 电 2. 送电合闸后做空载试车,确认主附件及大 小车限位是否灵敏 3. 行车启动前先鸣铃示警 4. 行车作业吊物重量必须要与主附勾负载重 量相符 5. 行车作业过程中必须注意避让地面设施和 作业人员,吊运作业时必须听从指令,严禁无令 起落 6. 行车运行到轨道端头时应减速慢行,严禁 行车与轨道端部正档顶撞 7. 行车在作业过程中严格执行“十不吊原则 ”,防止事故发生 8. 行车作业完毕应将行车停到指令位置,吊 钩起升到限位下1米高度,小车开到端头 9. 所有控制器复回原位,切断电源,离开操 作室 1. 排渣排铁顺畅 2. 出铁过程中排渣口不带铁、排铁口不带渣 3. 大闸过眼畅通,不憋铁 4. 排铁口无挂铁现象 5. 耐火料无大面积破损、漂浮 无不明黄烟、明火冒出 1. 铁口打开及时通知调车员,对罐要确认。一 铁沟沟头完好无裂纹,铁水全部流入溜嘴 2. 铁沟沟头与摆动溜嘴本体间无渣铁粘接 3. 溜嘴无裂缝 作业活动清单 区域:高炉区域 一、高炉车间 3 炉前检查检修渣铁沟 炉前出铁场 3. 检查侵蚀情况(如需要修补通知技师) 炉前铁口 3用液压炮将泥套压实 炉前风口区 2检查铁口下沿主沟侵蚀情况, 4 炉前更换火管、风口小套 作业 4. 将小套装入中套内,用平顶打严(注意不要 打偏) 2. 用大钩落下风口小套,堵泥 1开启报警器,确认四周无人 3后拉活塞手柄,将活塞退出至装泥后 7 炉前天车作业 炉前出铁场 8 5 铁口泥套修补作业 炉前铁口 6 退炮作业 9 摆动流嘴监视作业 炉前出铁场 撇渣器监视作业 炉前铁口 4. 无耐火料漂浮(侵蚀正常) 5. 满罐后,按下启动开关使铁水流入另一个罐 内 6. 灌满后,通知机车及时拉走、配空罐 7. 出铁中发现溜罐及时处理 8.出铁液面距罐沿900mm为满(小罐距罐沿 300mm) 1. 确保液面不超过主沟邦 2.发生渣铁外溢时及时堵口 3. 排渣畅通 4. 渣铁面高度不超过主沟 5. 下渣后及时捅开沙坝 6. 排渣、排铁口无拥堵现象 7. 撇渣器不憋铁 8. 主沟无漂浮耐火料 9、无不明黄烟、明火冒出 1、作业过程不低于三人。 2、指定一人携带煤气报警仪全程进行监控。 3、到铁线后确认车辆情况及现场煤气浓度。 4、检查顶部及柱子上是否粘有残渣铁。 5、检查铁线是否有障碍物。 6、清理顶部及柱子上粘结的残渣铁。 7、清理清下的残渣铁及铁线上的各种杂物。 1、清理好铁沟站人一侧地面喷溅渣铁及杂物。 2、戴好防溅面罩。 3、面向铁沟进行烧氧作业。 4、烧完一根氧气管后要及时关闭氧气阀门(严 禁带气更换氧气管) 5、烧开铁口后要及时撤离铁口区域。 烧氧过程严禁操作开口机、泥炮等设备。 1、吊开残铁沟盖板。 2、放好残铁口开口机。 3、用黄沙将大闸小井出口挡好。 4、钻开残铁眼。 5、放完残铁后将残铁眼通道用氧气以及高压风 清理干净。 6、用有水泥将残铁眼堵实。 盖好盖板。 15 更换风口 休风,确认损坏风口,停水,更换新风口,复风 。 水煤 16 更换喷枪 确认损坏喷枪,减风,拔出损坏喷枪,更换新喷 枪。 水煤 17 炉体打压查漏 划定可能漏水范围,打压,炉体煤气泄漏部位检 查。 水煤 18 点检巡查槽下炉顶设备 振筛检查,皮带巡查,主控室签字,炉顶巡检。 上料 19 更换托辊 停电挂牌,拆除损坏振筛托辊,换新振筛托辊。 上料 20 矿、焦粉排放 确认车辆到位,打开料仓闸门,确认车辆装满, 关闭料仓闸门。 上料 1、确认车辆与下料口停放位置得当 2、打开加湿机,确认加湿机正常运转后,打开 水泵,打开卸灰阀,卸灰 3、根据下灰情况调整加湿机上水管阀门大小, 防止二次扬尘 4、观察下灰情况,及时联系司机调整车辆位置 5、防灰完毕后,关闭水管阀门,关闭卸灰阀, 关闭水泵 6、振打加湿机后,关闭加湿机,放灰完毕后, 及时确认料仓料位 9 摆动流嘴监视作业 炉前出铁场 10 高炉出铁作业 炉前铁口 11 炉前铁线清理及巡检作业 炉缸 12 铁口烧氧作业 炉前铁口 13 炉前放大闸作业 炉前出铁场 21 重力除尘放灰作业 槽下除尘
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:193 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
岗 位 自 检 1 配药 未穿戴防护用 品 其他伤害 一、管理措施:按照安全操作规程正确操作, 佩戴安全防护用品;定期组织员工安全培训, 提高安全意识; 二、个体防护:佩戴防护口罩与手套; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 2 检查及维 护保养设 备 线路损坏、防 护栏损坏 其他伤害 、触电 一、工程措施:照明设施良好; 二、管理措施:做好日常安全防护检查,及时 排查及整改隐患; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 3 接水样 未做好安全防 护 其他伤害 一、管理措施:做好安全防护,提高安全意识 做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 4 水池 未做好安全防 护 淹溺 一、管理措施:做好安全防护,日常安全检 查,提高安全意识做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 5 高处作业 未做好安全防 护 高处坠落 一、管理措施:开据高处作业票;使用有防护 栏爬梯及脚手架; 二、个体防护:带好安全带与安全帽; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 6 周围有烟火 火灾、其 他伤害 一、管理措施:加强监督管理;粘贴“禁止烟 火”标识; 二、应急措施:紧急断电停机,避免发生事故 。 四级 (一般 隐患) √ 7 沼气 中毒和窒 息 一、管理措施:加强通风; 二、个体防护:佩戴防护口罩; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 8 设备搬运 野蛮操作 机械伤害 一、管理措施:加强安全培训,禁止野蛮操作 二、个体防护:搬运时配备防护手套 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 9 设备安装 与拆卸 未带安全防护 用品 机械伤害 、物体打 击 一、管理措施:加强安全培训,禁止野蛮操 作; 二、个体防护:配备防护手套; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 10 高处作业 高处作业 高处坠落 一、管理措施:开据工作票,加强安全培训与 现场监督检查; 二、个体防护:佩戴安全带,并在作业底部加 垫子 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 11 试机 没有手动运 行,带电试机 机械伤害 一、管理措施:先手动再点动、严格按操作规 程;定期组织员工安全培训,提高安全意识; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 12 准备 搬运气瓶时野 蛮操作 机械伤害 一、工程措施:气瓶防撞圈加强安全检查与安 全培训; 二、应急措施:及时停止作业,如发生紧急情 况立即送医。 四级 (一般 隐患) √ 13 未按规定佩戴 眼镜 其他伤害 一、工程措施:设置灭火器; 二、管理措施:提高安全意识,作业前进行风 险辨识; 三、个体防护:佩戴眼镜; 四、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 级别 危险因素 事故类型 控制措施 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):维修室 综合 序号 作业 区域 污水 处理 作业 安装 拆卸 作业 切割 作业 检查对象 处理水 切割 14 接触刚切割后 的工件 灼烫 一、管理措施:加强安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:穿戴工作服、佩戴防护手套; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 15 狭窄空间 作业 没有加风机 灼烫 一、工程措施:安置风机,加装安全防护装 置; 二、管理措施:加强安全检查,作业前进行风 险辨识; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 16 使用机器 违章作业 触电 一、管理措施:加强安全培训,严格执行安全 操作规程;定期组织员工安全培训,提高安全 意识; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 17 搬运电焊 机 未切断电源 触电 一、工程措施:短路保护; 二、管理措施:搬运焊机必须切断电源; 三、个体防护:佩戴防护手套; 四、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 18 连接电源 接错电源/接 触带电部位 触电 一、工程措施:短路保护; 二、管理措施:找专业电工接电; 三、个体防护:佩戴绝缘手套; 四、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 19 未带眼镜、防 护服 其他伤害 一、个体防护:进行焊接做行业时必须穿劳保 服,戴护目镜;定期组织员工安全培训,提高 安全意识; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 20 周围未作防火 措施 灼烫 一、工程措施:设置灭火器; 二、管理措施:严格按操作规程作业,增加监 护人员;定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 21 不带口罩 其他伤害 一、工程措施:安装通风装置; 二、管理措施:加强通风;定期组织员工安全 培训,提高安全意识; 三、个体防护:佩戴口罩; 四、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 22 敲打焊渣 不带眼镜 其他伤害 一、个体防护:按要求佩戴眼镜; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 23 狭窄空间 焊接 未加强通风 其他伤害 一、工程措施:安装通风装置; 二、管理措施:注意通风换气; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 24 未使用安全带 其他伤害 一、个体防护:按要求佩带安全带; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 25 未将下部可燃 物体移开 其他伤害 一、工程措施:设置灭火器; 二、管理措施:按动火作业规定作业;定期组 织员工安全培训,提高安全意识; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 26 气瓶 动火区内气瓶 未做倾倒设施 物体打击 一、工程措施:安装防倾倒装置; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 27 检查故障 带电检查故障 机械伤害 一、管理措施:按操作规程作业、单人操作, 加人监护; 二、应急措施:如发生事故紧急送医。 三级 (一般 隐患) √ 28 拆卸故障 配件 未佩戴手套 其他伤害 一、管理措施:工作时要精力集中,多人工作 注意协调; 二、个体防护:佩戴手套; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 29 装配零部 件 未佩戴手套 其他伤害 一、管理措施:工作时佩戴手套,集中注意 力;定期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:佩戴手套; 三、应急措施:如发生事故紧急送医。 四级 (一般 隐患) √ 高空焊接 切割 作业 焊接 作业 切割 焊接作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.3 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
1 2 3 4 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险因素有以下几个方面: 1 办公室 影响员工健康(物) 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电的充电器 过充电或发生故障(物) 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落(物) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上(人) 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净(物) 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱(人) 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒及砸在人身 上(人) 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物的不安全行为、人的 不安全行为) 可能导致的事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险因素有以下几个方面: 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物的不安全行为、人的 不安全行为) 可能导致的事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险品 遇到点火源、未使用防爆电气 (人) 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落(人) 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 (人) 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床的后方没有设置禁止站人提示 (人) 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器的润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放(人) 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器的线路凌乱,电线外皮 破损(人) 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 (人) 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中,不 关注操作台(人) 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下的铁屑未及时清理 (人) 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固(物) 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好的通风条件 (物) 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足(物) 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 (人) 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大(物) 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑(人) 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落(人) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:76 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
m m 序号 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 混凝土模板工程验收表 GDAQ2090202 工程名称 施工执行标 准及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高 一 安全 施工 方案 搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载 10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支 撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件的,搭设前必须编 制专 项方案,审批手续完备 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载 15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上须有专家论证 报 告,审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调之托,U 形 支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管 顶 部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得 大于 3mm,安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上 的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设 置 一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在 满足 模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平 均分配 确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆;当 层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水 平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水 平拉杆中间应 分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端 部均应与四周建 筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉 杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm*50mm,木 条或25*80的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水 平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉 杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、 水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处 进行固定 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应 符合方案及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008 第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的 纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m, 立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m 二 立柱、 水平 拉杆 与剪 刀撑 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数 序号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 混凝土模板工程验收表(续表) GDAQ2090202-1 二 立柱、 水平拉 杆与剪 刀撑 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的 对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜 小 于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆 上 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上 的竖向连续式剪刀撑;中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至 上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的 顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑件方的底端应与地面顶紧,夹 角宜为45º~60º。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定 外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜 撑,在有水平剪刀的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水 平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础 上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m,与建筑结构设 置 一个固结点 三 作业 环境 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固 定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 验收结论 验收日期: 年 月 日 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
ZSCDC/DOG110A 第 5 版 第 1 次修改 第 1 页 共 8 页 健检合同[ ]第( )号 健康检查委托协议书 甲方(委托方): 乙方(受委托方):中山市疾病预防控制中心、中山市卫生检验中心、中山大学公共卫生学院中山研究院 一、甲方委托乙方于 年 月 日至 年 月 日为甲方员工进行体检。 体检类别:□ 职业健康检查 □一般健康检查 体检地点: ;体检人数: 。 职业健康检查项目按《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)及《放射工作人员职业健康监护技术规范》 (GBZ235-2011)的规定执行(附件一),委托体检项目在附件二中注明并由甲方盖章确认;体检收费标准执行《中 山市非营利性医疗机构医疗服务物价》规定。 二、甲方应于体检前 10 个工作日向乙方提供企业基本情况、工作场所职业病危害因素种类及其接触人员名 册《职业健康检查预约登记表》、职业病危害因素定期检测和评价结果(附件三)、《一般健康检查预约登记表》。 三、甲方应组织职业健康检查劳动者本人填写《职业健康检查个人基本信息表》,信息表内容经甲方和劳动 者双方盖章或签名确认,并于体检当天交给乙方。甲方应确保受检者身份的真实性,因受检者身份不实造成的后 果由甲方承担。 四、甲方应当按照协议第一条的约定组织受检者进行体检。任何一方需临时变更体检日期或甲方变更体检人 数和项目的,应在约定体检日前 5 个工作日告知对方共同协商解决。如双方约定体检地点不在乙方本址的,甲方 须提供安全和符合要求的体检场地。 五、乙方负责组织有相应资质的专业技术人员进行体检工作,确保体检质量。因甲方或其受检人员人为造成 的不良后果,由甲方承担相应责任及相关费用。 六、体检和复查工作结束后,乙方负责将体检结果进行整理、分析、汇总、提出建议或处理意见。自体检工 作结束之日起 30 日内,乙方向甲方提交职业健康检查报告、职业健康检查签收表和追踪复查人员名单;一般健 康检查提交健康检查报告和一般健康检查一览表。由甲方负责向体检者发放职业健康检查报告或健康检查报告并 进行签收,同时双方协商安排追踪复查人员进行复查;签收和复查工作结束后 10 个工作日内,乙方向甲方提交《职 业健康检查总结报告》并收回签收表存档。职业健康检查报告一式两份,一份给体检者本人,一份给用人单位存 档。健康检查报告一份给体检者本人,《一般健康检查一览表》一份给用人单位存档。发送方式由双方协商决定。 七、甲方在乙方发出体检收费通知书后 10 个工作日内付清体检相关费用。 八、乙方不得在未经甲方许可的情况下,向第三方提供甲方相关信息;乙方不得在未经体检者本人许可的情 况下,向第三方提供体检者资料,但有义务依照国家有关规定上报职业健康检查情况和疑似职业病病人资料,相 ZSCDC/DOG110A 第 5 版 第 1 次修改 第 2 页 共 8 页 关数据可用于科研与教学。 九、因甲方提供相关资料信息不实或缺漏造成的不良后果由甲方承担。 十、甲方授权本企业员工 (身份证号码: )代表企业全面负责与乙方协定 体检相关所有事宜,若甲方授权人变更须书面通知通知乙方。 十一、其他协商事项: _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ 十二、本协议一式两份,双方各执一份。 甲方(盖章): 乙方(盖章): 委托人签名: 受理人签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.22 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
表 1: 保健食品良好生产规范审查表 企业名称: 审核人: 审核日期: 关键项 18 项;重点项 32 项;一般项 90 项,共 140 项。 审查条款 审查项目 审查项目 的重要性 审查 人员管理部分 4.1.1.技术人员。 检查技术人员学历 所生产的保健食品 物学、食品科学和 识。 1.1 保健食品生产企业必须具有与所生产 的保健食品相适应的具有医药学(或生物 学、食品科学)等相关专业知识的技术人 员和具有生产及组织能力的管理人员。专 职技术人员的比例应不低于职工总数的 5 %。 2.专职技术人员的比例。 检查企业职工档案 事保健食品生产 低于 5%。 1.2 主管技术的企业负责人必须具有大专 以上或相应的学历,并具有保健食品生产 及质量、卫生管理的经验。 企业主管技术负责人的资格资历。 检查主要负责人学 业学历;察看该负 上从事保健食品管 4.3.1.企业生产部门负责人的资格资历。 是否专职,其学历是否为与所从事的生 产要求相适应的大专以上或相应的学 历。4.3.是否专 检查项目职,其学历是否为与所从事的 品质管理相适应的 4.3.3 能否按保健食 品 GMP 的要求组织生产,有能力对保 健食品生产过程中出现的实际问题作 出正确的判断和处理。 4.3.4 能否按保健食品 GMP 的要求组织 进行品质管理,有能力对保健食品品质 管理中出现的实际问题作出正确的判 断和处理。 检查该负责人学历 1.3 保健食品生产和品质管理部门的负责 人必须是专职人员,应具有与所从事专业 相适应的大专以上或相应的学历,能够按 本规范的要求组织生产或进行品质管理, 有能力对保健食品生产和品质管理中出 现的实际问题作出正确的判断和处理。 2.企业品质管理部门负责人的资格资 历。 * 检查该负责人是否 学历证书和相关专 1.企业质检人员的资格资历。 察看质检人员是 书或资质证书。 1.4 保健食品生产企业必须有专职的质检 人员。质检人员必须具有中专以上学历; 采购人员应掌握鉴别原料是否符合质量.卫 生要求的知识和技能。 2.采购人员的知识和技能。 查阅记录,看采购 有本岗工作经验。 1.5 从业人员上岗前必须经过卫生法规教 育及相应技术培训,企业应建立培训及考 核档案,企业负责人及生产、品质管理部 门负责人还应接受省级以上卫生监督部 门有关保健食品的专业培训,并取得合格 1.卫生法规教育及相应技术培训;从业 人员培训及考核档案。 ** 1.检查企业从业人 录; 2.企业是否有从业 审查条款 审查项目 审查项目 的重要性 审查 证书。 2.企业负责人及生产、品质管理部门负 责人的资格资历。 * 检查企业、生产、 上卫生监督部门培 1..6 从业人员必须进行健康检查,取得健 康证明后方可上岗,以后每年须进行一次 健康检查。 从业人员的健康证明。 * 现场随机抽查企业 其是否有效的健康 明,即为本项不符 1.车间内从业人员衣着情况。 查看车间内从业人 作服、帽、靴、鞋 不露于帽外,有否 所。 2.直接与原料、半成品和成品接触的人员 穿戴。 查看直接与原料、 是否戴耳环、戒指 浓妆、染指甲、喷 3.从业人员双手的保洁。 查看从业人员在接 用餐后,是否洗净 4.车间内工作人员的行为。 查看车间内工作人 食物及做其他有碍 1.7 从业人员必须按 GB14881 的要求做 好个人卫生。 5.车间内的个人生活用品。 查看车间内是否存 食品、烟酒、药品 卫生管理部分 1 除虫灭害的管理。 * 1.是否有除虫灭害 2.是否有除虫灭害 3.是否有除虫灭害 4.是否有鼠.蚊蝇等 5.检查是否有杀虫 有一项不符合即为 2 有毒有害物品的管理。 * 检查使用有害品是 3 饲养动物的管理。 * 检查厂内是否有不 验动物是否按规定 检查工厂是否有相 (有一项不符合即 2.工厂应按照 GB14881 的要求,做好除 虫、灭害、有毒有害物处理、饲养动物、 污水污物处理、副产品处理等的卫生管理 工作。 4 副产品的管理。 1.检查是否有副产 2.检查是否有专用 库、车辆、工器具 3.检查是否有副产 消毒记录。 原料部分 3.1 保健食品生产所需要的原料的购入、 使用等应制定验收、贮存、使用、检验等 制度,并由专人负责。 1.原料的验收、贮存、使用、检验等制 度的制定。 1.检查是否有原料 验等制度,并检查 2.原料验收、贮存 负责。 3.2 原料必须符合食品卫生要求。原料的 品种、来源、规格、质量应与批准的配方 及产品企业标准相一致。 1.检查原料符合食品卫生要求情况。 检查原料是否符合 有关标准。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:298 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 的性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工的透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂的透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 的工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品的光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 的性能: HIPS 为 PS 的改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 的其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强的优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 的工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%的橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收,从而影响最终产品的外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余的水分。HIPS 制件中存在一个特殊的“白边”的问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 的性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 的 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 的收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 的工艺特点: SA 的加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议的干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线的概念,回顾了其产生及发展历程,分析了现场总线控制 系统相对于集散控制系统的特点和优点。针对当前流行的几种现场总线,简要介绍了各 自的技术特色,指出控制系统的开放互连是发展的必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS,开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转换、传递,其精度差、 受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制效果及系统稳定性都很差。七十年代末, 随着大规模集成电路的出现,微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、 可靠性高、通过适当的接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如此,还 是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术的成熟 和发展,控制领域又发生了一次技术变革。这次变革使传统的控制系统(如集散控制系统) 无论在结构上还是在性能上都发生了巨大的飞跃,这次变革的基础就是现场总线技术的 产生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字式、多节点通信 网络,它也被称为现场底层设备控制网络(INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线 技术开始出现,人们要求对传统的模拟仪表和控制系统变革的呼声也越来越高,从而使 现场总线成为一次世界性的技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场 总线标准,在欧洲有德国的 PROFIBUS 和法国的 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。 其中主要的有:基金会现场总线 FF(Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN (Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、过 程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准的制定工作并非一帆风顺,由于行业与地域发展等历史 原因,加上各公司和企业集团受自身利益的驱使,致使现场总线的国际化标准工作进展 缓慢。但是不论如何,制定单一的开放国际现场总线标准是发展的必然。 二、当前流行的几类现场总线 1、基金会现场总线 FF 基金会现场总线 FF 是在过程自动化领域得到广泛支持和具有良好发展前景的一种 技术。其前身是以美国 Fisher-Rosemount 公司为首,联合 Foxboro、横河、ABB、西门 子等 80 家公司制定的 ISP 协议和以 Honeywell 公司为首,联合欧洲等地 150 家公司制定 的 World FIP 协议。这两大集团于 1994 年 9 月合并,成立了现场总线基金会,致力于开发出 国际上统一的现场总线协议。 基金会现场总线分为 H1 和高速 H2 两种通信速率。H1 的传输速率为 31.25Kbps,通 信距离可达 1.9km,可支持总线供电和本质安全防暴环境。H2 的传输速率可为 1Mbps 和 2.5Mbps 两种,通信距离为 750m 和 500m。物理传输介质可为双绞线、光缆和无线, 其传输信号采用曼切斯特编码。基金会现场总线以 ISO/OSI 开放系统互连模型为基础, 取其物理层、数据链路层、应用层为 FF 通信模型的相应层次,并在应用层上增加了用户 层。用户层主要针对自动化测控应用的需要,定义了信息存取的统一规则,采用设备描 述语言规定了通用的功能块集。FF 总线包括 FF 通信协议、ISO 模型中的 2~7 层通信协 议的通栈、用于描述设备特性及操作接口的 DDL 设备描述语言、设备描述字典,用于实 现测量、控制、工程量转换的应用功能块,实现系统组态管理功能的系统软件技术以及 构筑集成自动化系统、网络系统的系统集成技术。 2、CAN 总线 CAN 总线最早是由德国 Bosch 公司推出,用于汽车内部测量与执行部件之间的数据 通信协议。其总线规范已被 ISO 国际标准组织制定为国际标准,并且广泛应用于离散控 制领域。它也是基于 OSI 模型,但进行了优化,采用了其中的物理层、数据链路层、应 用层,提高了实时性。其节点有优先级设定,支持点对点、一点对多点、广播模式通信。 各节点可随时发送消息。传输介质为双绞线,通信速率与总线长度有关。CAN 总线采用 短消息报文,每一帧有效字节数为 8 个;当节点出错时,可自动关闭,抗干扰能力强, 可靠性高。 3、LonWorks 总线 LonWorks 技术是美国 ECHELON 公司开发,并与 Motorola 和东芝公司共同倡导的 现场总线技术。它采用了 OSI 参考模型全部的七层协议结构。LonWorks 技术的核心是具 备通信和控制功能的 Neuron 芯片。Neuron 芯片实现完整的 LonWorks 的 LonTalk 通信协议。其上集成有三个 8 位 CPU。一个 CPU 完成 OSI 模 型第一和第二层的功能,称为介质访问处理器。一个 CPU 是应用处理器,运行操作系统 与用户代码。还有一个 CPU 为网络处理器,作为前两者的中介,它进行网络变量寻址、 更新、路径选择、网络通信管理等。由神经芯片构成的节点之间可以进行对等通信。 LonWorks 支持多种物理介质并支持多种拓扑结构,组网方式灵活,其 IS-78 本安物理 通道使得它可以应用于危险区域。LonWorks 应用范围主要包括楼宇自动化、工业控制等, 在组建分布式监控网络方面有较优越的性能。 4、PROFIBUS 总线 PROFIBUS 是符合德国国家标准 DIN19245 和欧洲标准 EN50179 的现场总线,包括 PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA 三部分。它也只采用了 OSI 模型 的物理层、数据链路层、应用层。PROFIBUS 支持主从方式、纯主方式、多主多从通信 方式。主站对总线具有控制权,主站间通过传递令牌来传递对总线的控制权。取得控制
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编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 的性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工的透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂的透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 的工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品的光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 的性能: HIPS 为 PS 的改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 的其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强的优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 的工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%的橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收,从而影响最终产品的外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余的水分。HIPS 制件中存在一个特殊的“白边”的问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 的性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 的 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 的收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 的工艺特点: SA 的加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议的干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。
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Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1 主营业务 1.1 组织和管理 1.1.1 提供最新业务组织机构图(含全球化的组织机构) 确定指派谁负责海尔的业务? 他们是专职的还是兼职的? 项目小组的任期是多久? 谁是同海尔项目的最终负责人? 1.1.2 确定关键员工成员及其职责。 1.1.3 关键员工与工作目标有关的职责大纲。 1.1.4 供应商是否具有集中的采购组织? 权重 a 2 计分 b 评分 标准 1 分 关键人员职责不清,组织结构有限,没有重要的员工和/或没有相应的工厂和足够的设备支出费用来支持 OEM 项目的启动。 3 分 组织适合现有的业务范围,人员职责清晰,关键人员有能力领导公司实现现有目标。在增加一定的员工和工装设备后,公司有能力 来做 OEM 实现增长。 5 分 组织现有职员能够处理额外业务,人员职责清晰,高层由有能力使公司成功增长的领导组成,公司有能力且愿意做 OEM 来提高业务 增长。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.2 运营目标 1.2.1 贵公司的任务/使命是什么?按优先顺序列出贵公司主要的可量化指标排序 (销售等)。 1.2.2 贵公司本年度业务目标是什么? 1.2.3 将本年目标同以往业绩进行比较。 1.2.4 讨论业务再投资:举例说明国内、国际再投资情况。 1.2.5 讨论贵司长期业务战略。 1.2.6 贵司是否面临一些重大的法律事务会潜在妨碍贵司供货能力? 1.2.7 贵司现在面向哪些国家开展业务? 1.2.8 贵司是否有遵守法律法规的相关程序或流程? 1.2.9 贵司在生产中是否使用或曾经使用童工、囚犯? 1.2.10 是否有重大的制度或安全问题待解决? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 主要的量化指标既未严格定义、也未同职员层面沟通。个人目标和责任定义未包括与目标一致的责任与义务。目标局限于短期,几 乎没有长期计划的证据。 3 分 主要的量化指标有严格定义并沟通到所有层面,所有主要的量化指标都有清楚的责任和义务。长/短期战略规划是全部业务的一部分。 5 分 主要的量化指标有详细定义,沟通并整合到每个员工的工作计划。实现目标的路径已在全部业务范围内落实到制度基础。战略长期 增长是业务计划的重要组成部分。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1.3 行业情况 1.3.1 描述贵司的主要实力 1.3.2 贵司拥有何种类型的全球性竞争对手?它们是谁? 1.3.3 主要的客户是谁?他们在贵公司业务中所占的比例是多少? 1.3.4 主要的销售国/销售市场是什么,在业务中各自占有多大的百分比? 1.3.5 过去五年中在 市场销售的主要产品的品牌、市场份额以及年均增长率。 1.3.6 主要销售渠道所占市场份额。 1.3.7 主要的新产品和新的增长点(产品系列扩展、新产品系列/特点/技术) 1.3.8 贵司为利用这些新的增长机遇制定了什么计划? 1.3.9 OEM/专有品牌在贵司的销售中所占的百分比如何? 1.3.10 写明 OEM 客户的名称以及提供服务的时间段,贵司是否把资源服务于这些 客户? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 企业的定位是保持在整个市场或者细分业务中占据小份额,几乎没有对未来增长或者购并的计划提供资金。目前提供的产品增长潜 力有限。 3 分 与同行业的其他企业相比,企业的定位较好,尽管企业可能并非该行业中的主要供应商之一。所提供的产品系列能够为未来的潜在 增长提供机会。 5 分 公司明显是行业领头人,在整个行业的产出中占有的比例超过平均水平。所提供的产品系列具有创新性且品种繁多,能够确保其市 场领先地位。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.4 项目实施 1.4.1 贵司目前正在实施什么重大项目? 1.4.2 贵司最近完成的重大项目是什么?——从项目开始至结束经历了多长时间? 1.4.3 贵司实施工期预算制项目的历史。
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稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺技术概述 摘 要:本文通过对稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺流程的介绍,阐明在满足关键工艺控制点要求的情况下 进行工艺改进,实现生产设备国产化。 关键词:稳态 PP-R 覆铝管材;生产工艺;国产化设备;推广应用 一、稳态 PP-R 覆铝管的发展及前景分析: 1、国际稳态 PP-R 覆铝管状况 一九九五年,PP-R 管在欧洲市场销售量为 1.8 万吨,而到一九九九年,PP-R 管在欧洲销售量巳达 6.2 万吨, 每年销量以平均 60%的速度递增。值得注意的是,一九九四年,德国市场上 90%的 PP-R 管为全塑 PP-R 管,而到 一九九九年,德国市场上 65%的 PP-R 管均为稳态 PP-R 覆铝管(包铝管),它代表了国际市场 PP-R 管发展轨迹:PP-R 管应用量增加极其迅猛,最初由全塑 PP-R 管为主,后转向以稳态 PP-R 覆铝管为主,这种现象是否是国内 PP-R 管的发展趋势呢?稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因是什幺呢? 据分析稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因可从两个方面阐述: (1)技术因素 稳态 PP-R 覆铝管的技术特点突出表现在: ①膨胀系数小,刚性增强,明装完全不变形; ②不渗氧、卫生性; ③抗紫外线能力强; ④热熔连接,密封性好; ⑤耐压性能好。 (2)成本因素: 稳态 PP-R 覆铝管比全塑 PP-R 管成本高多少呢? 制作成本上升 15%,一种可以接受的价格上升幅度。在欧洲,稳态 PP-R 覆铝管的售价比全塑 PP-R 管高 70%- 100%,这是由价格斜率所自然形成的价格比。 技术优化,获利增大,保证了国际上稳态 PP-R 覆铝管流行的必然性。 2、国内稳态 PP-R 覆铝管状况 PP-R 管作为新型化学建材有许多优点,应用十分广泛,但也存在缺点: ①线形膨胀系数大,容易热胀冷缩,明装易变形,影响美观; ②抗紫外线能力差,在阳光照射下易降解老化,户外明装会降低使用寿命; ③抗高温蠕变性较弱,设计温度不高于 80℃,常年使用温度不高于 70℃,限制了 PP-R 管的应用范围。 德国是 PP-R 管的发源地,其技术研究处于世界领先水平,目前有两种复合技术来解决 PP-R 管的这些缺点:① 采用玻纤技术进行材料复合,但技术不成熟,管材抗冲击性能差,弱于 PP-R 管,实用性不大; ②采用 PP-R 管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管,兼具金属管道和塑料管道的优点,实用性强,技术成熟。 上海爱康与德国洁水公司、德国 HSM 公司进行了技术交流,引进 PP-R 塑铝复合技术,成为国内最早采用稳态 复合技术生产塑铝稳态管的企业之一。上海爱康稳态 PP-R 覆铝管内管参照 ISO 15874 标准生产,通过高温复合 技术将 PP-R 与合金铝有机结合,组成稳态 PP-R 覆铝管,其具有膨胀系数小,明装不变形、不渗氧、抗紫外线辐 射等特点。该产品通过专用工具剥去塑铝复合层后,使管材管件实现同质热熔连接,防渗漏性能可靠,并且在高 温状态下能保持良好的状态,使用寿命完全可达 50 年以上,在实际应用中显示出独有的优势。 上海爱康公司通过对德国生产技术和生产工艺的消化改进,研制成塑铝稳态管专用成型设备,所生产出来的 产品完全达到德国产品的质量水平,产品已通过了国家建材测试中心的检测。 二、上海爱康稳态 PP-R 覆铝管生产线的技术特点: 1、采用高效单螺杆挤出机,确保挤出高质、高效;篮式复合机头不受物料粘度变化的影响,模头压力低,在 高挤出量下仍保持低熔体温度;采用多级真空定径及优化喷淋设计,确保管材快速均匀冷却;低噪声,强力吸屑 切割系统; 2、自动控制系统直接采用微电脑控制,系统直观方便,采用人机对话,方便实现其工艺条件控制和调节。外 覆挤出与牵引实现同步调速,保证生产工艺的稳定与生产质量。整个系统充分融入了最新、最优的系统设计理念; 3、PP-R 塑铝包覆设备是本条生产线最有特色的部分,它将机械滚压成型技术、气动控制技术和精确动态控 温技术充分结合在一起,包覆铝设备可开可停,同一条生产线一线两用,既可生产 PP-R 铝塑管,也可生产全塑 PP-R 管,最低的经济投入带来最大的市场产出; 4、包覆铝设备实现了全过程自动化控制,无级调温,高精密的加热粘接机电系统保证了粘接强度,成型系统 出无需调节即可生产多规格管材,操作十分简便。 附:PP-R 铝塑管生产线的生产设备配置: 1.TFE1-60-30B 单螺杆挤出机 2 台 2.TFE1-30-25 单螺杆挤出机 2 台 (注:1 台用于色标线挤出机,1 台用于涂胶) 3.TFG 共挤机头 1 台 4.TFV63 真空定径箱(不锈钢制作) 1 台 5.SC63 喷淋冷却箱(不锈钢制作) 2 台 6.风筒式吹干设置 1 套 7.铝盘放卷架(双工位) 1 台 8.铝包覆成型机 1 台 9.铝表面加热装置 1 套 10.涂胶膜头 1 套 11.外管模头 1 套 12.涂胶抽空装置 1 台 13.TFE1-63 牵引装置 1 套 14.TFE1-63 切割装置 1 套 15.翻转架 1 台 16.切口磨光装置 1 套 17.西门子 PLC 控制系统 1 套 三、稳态 PP-R 覆铝管生产工艺: 1、稳态 PP-R 覆铝管材挤出生产工艺流程图: 内管挤出 内管真空定型 内管冷却喷淋 内管表面烘干 内管表面覆铝 铝带加热成型 铝管表面加热 铝管表面涂胶 外挤出包覆 外敷层喷淋冷却 牵引 定长切割 落料 2、控制要点 2.1 主机加工温度 主机加工温度与原料的材质、熔融指数 MFR 和所加工管材的内管管径大小直接相关。从加料端至挤出机筒温 度控制在 160℃~220℃范围内,机头温度在 190℃~220℃,熔体温度控制在 220±10℃。
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分公司安全教育试卷 分公司 项目部 姓名 得分 填空题(每题 4 分,共 100 分) 1、“加强劳动保护, 改善劳动条件 ”这十二个字是《中华人民共和国 宪 法 》为保护劳动者在生产工作过程中的安全与健康而制定的原则。 2、 “安全第一,预防为主” 是我们国家的安全生产方针; “安全第一,防消 结合” 是我国的消防工作方针。 3、建筑业“五大伤害”是指: 高处坠落 、 触电事故 、 物体打击 、 机 械伤害 、 坍塌事故 。 4、我国《劳动法》规定:“建立劳动关系应当订立 劳动合同 。 5、新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级”安全教育,即: 公司教育 、 项目 部教育 、 班组教育 ;转换工作岗位和离岗后重新上岗人员,必须重新经过 三级 安全教育后才允许上岗工作。 6、建筑施工安全防护的“三宝”是: 安全帽 、 安全带 、 安全网 。 7、我国《劳动法》规定:“从事特种作业的劳动者,必须经过 专门培训 ,并取得 特种作业资格 。” 8、“三违”是指: 违章指挥 、 违章作业 、 违反劳动纪律 。 9、《刑法》规定:建筑企业的职工由于 不服从管理 、 违反规章制度 或强令工 人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其它严重后果的,处 三年 以下有 期徒刑或者拘役。 10、我国《建筑法》规定:“作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出 改进意见 ,有权获得安全生产所需的 防护用品 。作业人员对危及生命安全和人身 健康的行为有权 提出批评 ,有权 检举和控告 。” 11、未成年工是指年满 16 周岁,未满 18 周岁的劳动者; 12、凡直接从事带电作业的劳动者,必须 穿绝缘鞋 、 戴绝缘手套 ,防止发 生触电事故。 13、从事电、气焊作业的电、气焊工人,必须戴 电、气焊手套 ,穿 绝缘鞋 和使用护目镜。 14、 建设部 规定:“严禁酒后上班”。 15、焊、割作业不准与 油漆 、 喷漆 、 木料加工 等易燃、易爆作业同时上 下交叉进行。 16、混凝土振捣器电缆线不得在钢筋网上拖来拖去,电缆长度不应超过 30 米 。 17、蛙式打夯机操作开关 严禁 使用倒顺开关。 18、建筑施工现场 严禁 使用多功能(电锯、电刨、电钻合一的)木工机械。 19、在高压线一侧作业时,必须保持 6 米 以上的水平距离。达不到上述距离时,必 须采取 隔离措施 ,防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路,造成触电事故。 20、施工现场的每台用电设备都应该有自己的 专用开关箱 ,箱内刀闸(开关)及漏 电保护器只能控制 一台 设备,否则容易发生 误操作事故 。 21、现场的电动机械设备作业前必须按规定进行 检查、试运转 ;作业完,必须 拉闸断电 ,并锁好电闸箱。 22、碘钨灯的外壳应做 接零(接地) 保护,灯具架设要离开易燃物 30 厘米 以上,固定架设高度不低于 3 米 。 23、遇有大雾、大雨和 六级 以上大风时,禁止高处作业。 24、每道施工工序作业前,都要进行 安全技术交底 ,由 施工负责人 向全 体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施。讲解后,履行 签字 手续。 25、施工班组上班前, 班组长 应集合全班人员,按当天的生产内容、作业环境、 天气状况和可能出现的不安全因素提出具体的、有针对性的 安全要求 。 项目部安全教育试卷 分公司 项目部 姓名 得分 一、选择题(每题 2 分,共 20 分) 1、 C 我们国家的安全生产方针。 A.安全保证生产,生产必须安全 B.加强劳动保护,改善劳动条件 C. 安全第一,预防为主 2、施工现场 70%以上事故的由于“三违”造成的,三违是指:违章指挥, 违章作业和 C A.违反操作规程 B.违反有关规定 C.违反劳动纪律 3、新进场劳动者必须经过上岗前三级安全教育。即:公司教育、项目部教 育和 B 。 A.工种教育 B.班组教育 C.安全科教育 4、预留洞口在 A 厘米以内可以不设安全防护设施。 A.20 B.30 C.40 5、建筑施工安全防护的“三宝”是:安全帽、安全带、 B 。 A.安全绳 B.安全网 C.触保器 6、冬季解冻氧气瓶阀的方法 B 。 A.轻轻用铁器锺击瓶阀 B.用热水或蒸汽解冻 C.用板手使颈拧 7、施工现场室内照明线路与灯具安装高度低于 B 时,应采用 36 伏安 全电压。 A.2.6m B.2.4 C.2m 8、施工现场必须严格执行安全技术交底制度。 A 作业前,都要进行安 全技术交底。 A.每道工序 B.每检验批 C.每分部工程 9、施工现场发生火情时,应先切断电源,再使用砂土、二氧化碳、“1211” 或干粉灭火器灭火。 C 使用水或泡沫灭火器进行灭火,以防止触电。 A. 可以 B.不宜 C.不得 10、高处作业,必须正确系好安全带,且应 A 。 A. 高挂低用 B.低挂高用 C.挂在与腰部相同高处 二、填充题(每题 2 分,共 20 分) 1、三不伤害是指: 我不伤害自己 、 我不伤害别人 、 我不被别 人伤害 。 2、江泽民总书记对安全生产工作多次作出重要指示: 隐患险于明 火 、 防范胜于救灾 、 责任重于泰山 。 3、“四口五临边”泛指施工现场的危险区域,均需按规定进行防护,其中“四 口”指 楼梯口 、 电梯口 、 预留洞口 、 通道口 。“五临 边”指 基坑周边 、 尚未安装栏杆或栏板的阳台及料台挑台周 边 、 雨篷与挑檐周边 、 无外脚手的 屋面与楼层周边 、 水箱和水塔周边 。 4、《中华人民共和国 劳动法 》规定:“从事特种作业的劳动者,必 须经过专门培训,并取得特种作业资格。” 5、建设项目的安全设施与主体工程“三同时”是指: 同时设计 、 同时施工 、 同时投产与使用 。 6、我为的安全生产管理体制是 企业负责 、 行业管理 、 国家 监察 、 群众监督 。 7、施工现场的“五牌一图”是指 工程 概况牌、 管理人员 名 单及监督电话牌、 消防 保卫牌、 安全生产牌 (十项安全措 施)、 文明施工牌 、 施工现场 平面图。 8、省级文明工地考核四方面的内容分别为 安全达标 、 卫生状 况 、 场容场貌 、 爱民便民及其他 。 9、处理事故的四不放过原则是 事故原因 未查清不放过、 事故责 任者 没有严肃处理不放过、 广大职工 没有受到教育不放过、 防范措施 没有落实不放过。 10、从业人员应当掌握本职工作所需的 安全生产知识 ,提高 安全生产技能 ,增强事故预防和应急处理能力。 三、 判断题(对的打“√”错的打“╳”,每题 2 分,共 20 分) 1、中华人民共和国安全生产法自 2002 年 11 月 1 日起施行。 ( √ ) 2、建筑业是事故多发行业,但只要防护得当,事故就一定可以避免。( √ ) 3、施工人员高处作业时,不宜攀爬脚手架上下。 ( ╳ ) 4、外脚手架的脚手板不得存在探头板。 ( √ ) 5、严禁酒后上班。 ( √ ) 6、砼搅拌机运转中不宜用工具伸入搅拌筒内扒料。 ( ╳ ) 7、现场的电动机械设备作业前必须按规定进行检查,试运行、作业完后可 以不拉闸断电、锁电箱。 ( ╳ ) 8、班组每个成员对任何的违章指挥都权制止。 ( √ ) 9、安全防护设施不利于生产时可以擅自拆除。 ( ╳ ) 10、进入施工现场的机具安装就位后,必须经过验收,合格后方可使用。( √ ) 四.问答题(每题 10 分,共 40 分) 1、患有哪些疾病的人不能从事高处作业? (答:患有色盲、听觉障碍、高血压、心脏病、眩晕、精神病等其它生理缺 陷的人不能从事高处作业。) 2、安全生产“一遵、二反、三落实”的具体内容是什么? (答:遵章守纪,反对违章指挥、反对违章操作,组织落实、制度落实、措 施落实。) 3、特种作业人员具体有些工种人员?特种作业人员应具备的条件有哪些? [答:电工、锅炉司炉工、压力容器操作工、起重机械操作工(司机、指挥、 信号工、司索工、拆装工)、爆破工、金属焊接(气割)工、煤矿井下瓦斯 检验工、机动车辆驾驶员(轮机操作员)、机动船舶驾驶员、建筑登高架设 工(架子工) 年满十八周岁以上;工作认真负责,身体健康,没有妨碍从事本种作业 的疾病和生理缺陷;具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及 实践知识。 必须经国家指定的专业培训机构对其进行安全教育和安全技术技能培 训,并考试合格领取操作证,且操作证在有效期内] 4、你在本项目中从事何种工作?在新的一年里,你如何做好安全生产工作?
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2024年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 关于燃烧的本质与条件的说法,错误的是( )。 1. A.燃烧是一种特殊的氧化还原反应 B.发生在气体状态下的燃烧称为有焰燃烧 C.炽热物体、高温加热、化学反应热、雷击均属于常见的引火源 D.有焰燃烧的链式反应过程包括初始、发展、传递和终止四个阶段 火灾向相邻建筑蔓延的主要方式不包括( )。 2. A.热对流 B.飞火 C.延烧 D.热辐射 与气体爆炸相比,粉尘爆炸的特点不包括( )。 3. A.需要的点火能大、引爆时间长 B.燃烧速度快、爆炸压力大 C.易产生二次爆炸 D.易引起不完全燃烧 下列厂房中,生产的火灾危险性不属于戊类的是( )。 4. A.机械修配厂房 B.汽车总装厂房 C.氟利昂厂房 D.转炉厂房 火灾危险性类别为丙类的仓库中,不应储存的物质是( )。 5. A.面粉 B.漂白粉 C.书籍 D.酚醛泡沫塑料 某建筑材料标识为GB8624B1(C-s1,dO,t1),关于该材料燃烧性能的说法,错误的是( )。 6. A.燃烧性能等级为B1级 B.产烟特性等级为s1级 C.燃烧滴落物/微粒等级为d0级 D.燃烧增长速率等级为t1级 民用建筑的下列构件中,可以使用夹芯材料为A级的金属夹芯板材的是( )。 7. A.疏散走道的隔墙 B.非承重外墙 C.上人屋面板 D.楼梯间的隔墙 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距的设置错误的是( )。 8. A.乙类厂房与电影院的防火间距为80m B.锅炉房与工厂焊接区域的防火间距为30m C.储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距为30m D.储存樟脑的仓库与多层商场的防火间距为60m 总建筑面积大于20000m²的地下商店,采用无门、窗、洞口的防火墙、楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m² 的区域时,楼板的耐火极限至少应为( )h。 9. A.1.00 B.1.50 C.2.00 D.3.00 关于大型城市综合体通风管道防火阀的设置,错误的是( )。 10. A.在管道穿越防火分隔处的变形缝两侧设置防火阀 B.在竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置防火阀 C.在厨房的排油烟管道与竖向排风管道连接的支管处设置公称动作温度为150℃的防火阀 D.防火阀自动关闭装置动作后,保持耐火完整性的时间为1.20h 关于防烟分区储烟仓的设置,错误的是( )。 11. A.采用自然排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的20% B.采用机械排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的10% C.储烟仓底部距离地面的高度大于安全疏散所需的最小清晰高度 D.将吊顶开孔率为25%的吊顶内空间高度计入储烟仓的厚度 某建筑高度为20m的5层宾馆,耐火等级为二级,每层为一个防火分区,设有自动喷水灭火系统。该宾馆采用通 风采光良好的开启式外廊,二层位于两个封闭楼梯间之间客房的疏散门,至最近楼梯间入口的疏散距离最大可 12. 为( )m。 A.50 B.45 C.40 D.55 某总建筑面积为30000m²的地下1层商场,采用防火墙分隔成两个建筑面积均为15000m²的区域,两个区域连通 的部位设有下沉式广场,不同区域通向该广场的开口最近边缘之间的水平距离至少应为( )m。 13. A.6 B.9 C.13 D.15 下列楼梯和楼梯间中,不能用作疏散楼梯的是( )。 14. A.剪刀楼梯间 B.封闭楼梯间 C.室外楼梯 D.敞开楼梯 某办公楼的建筑高度为300m,设有5个避难层,自下而上依次为第一避难层至第五避难层。关于该办公楼避难 层的设置,错误的是( )。 15. A.第一避难层的楼面至消防车登高操作场地地面的高度为50m B.第二避难层和第三避难层之间的高度为50m C.通向第四避难层的疏散楼梯在避难层同层错位 D.第五避难层的避难区与设备管道区之间隔墙的耐火极限为2.00h 照明开关的下列安装和使用方式中,不符合电气防火要求的是( )。 16. A.开关接在相线上 B.额定工作电流为10A的开关控制灯具的额定工作电流总和为10A C.新更换开关的通断位置与其他开关不同 D.开关安装在办公室轻钢龙骨玻镁板墙面上 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),乙类厂房的辅助用房与该厂房贴邻建造时,辅助用房与 厂房爆炸危险区域之间应采用的隔墙是( )。 17. A.防火隔墙 B.防火墙 C.抗爆墙 D.防护墙 某化工企业设有抗爆钢筋混凝土墙,混凝土的强度等级为C20,该墙的最小厚度为( )mm。 18. A.100 B.200 C.300 D.500 下列参数中,与可燃气体混合物的爆炸危险性无关的是( )。 19. A.爆炸极限 B.传爆能力 C.引燃温度 D.最大点燃电流 空气调节系统的风管穿越防火墙处设有防火阀,该防火阀每侧的风管采用不燃材料的长度至少应为( )m。 20. A.1.0 B.2.0 C.1.5 D.3.0 某大型商业综合体的柴油发电机房内设有储油间,该储油间与发电机间之间防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 21. A.1.00 B.3.00 C.2.50 D.2.00 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是( )。 22. A.金属复合板 B.水泥刨花板 C.矿棉板 D.铝箔玻璃钢复合材料 某9层办公楼,层高均为5.0m,首层地面标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.600m,屋面为平屋面。关于该办 公楼保温系统的防火方案,正确的是( )。 23. A.办公室内保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨泡沫板 B.外保温材料采用岩棉板,与基层体有空腔 C.消防电梯前室内保温材料采用燃烧性能等级为B1级的聚苯乙烯泡沫板 D.外保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨酯泡沫板,与基层墙体无空腔 某耐火等级为一级的18层住宅建筑,建筑高度为54m,长边长度为30m。该建筑消防车登高操作场地的长度和宽 度应分别不小于( )。 24. A.30m和8m B.20m和8m C.30m和10m D.20m和10m 当利用门作为消防救援口时,根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),门的最小净宽度应为( )m。 25. A.0.80 B.0.90 C.1.00 D.1.10 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),下列建筑高度为33m的建筑中,可不设消防电梯的是 ( )。 26. A.住宅建筑 B.办公建筑 C.宾馆建筑 D.丙类厂房 消防车由城市消防站到达辖区最远点的行驶时间最长应为( )min。 27. A.3 B.4 C.5 D.6 关于消防重点单位微型消防站的说法,错误的是( )。 28. A.人员配备不应少于6人 B.站长应由单位消防安全责任人兼任 C.应在建筑物内部设置消防器材存放点 D.接到火警信息后,值班队员应按照“3min到场”要求赶赴现场处置 干粉灭火系统的主要灭火机理是( )。 29. A.窒息 B.表面冷却 C.阻断燃烧链式反应 D.阻隔热辐射 根据《中华人民共和国消防法》,公众聚集场所在投入使用、营业前建设单位或者使用单位应向场所所在地的 县级以上地方人民政府( )申请消防安全检查。 30. A.市场监督部门 B.公安部门 C.住房和城乡建设部门 D.消防救援机构 消防水泵铭牌的下列信息中,标识“额定压力为0.80MPa、额定流量为30L/s的工程用柴油机消防水泵”的是( )。 31. A.CBC0.80/30 B.CBC8.0/30 C.XBC0.80/30 D.XBC8.0/30 根据现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974),关于消防给水系统管道的设置,正确的是 ( )。 32. A.埋地金属管道管顶覆土厚度为0.50m B.系统工作压力为2.0MPa的架空管道采用热浸镀锌无缝钢管 C.管径为DN65的管道采用卡压连接 D.管径为DN100的管道采用螺纹连接 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB55036),消防水泵采用机械应急启动时,从接到火警至水泵达 到正常运行状态的最大允许时间为( )min。 33. A.6 B.2 C.3 D.5 某建筑高度为60m的图书馆。室内消火栓系统设计流量为40L/s,该系统的用水量至少应为( )m³。 34. A.144 B.288 C.432 D.576 某地上单层剧场,设有1200个座位,局部设有设备夹层,室内净空高度为15m-25m,关于该剧场室内消火栓系 统的设置要求,正确的是( )。 35.
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2025年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 下列物质中,在常温状态下,液体蒸气与空气混合时,遇火花不会发生爆炸的是()。 1. A.苯 B.酒精 C.煤油 D.汽油 根据燃烧理论,预防火灾发生的措施不包括()。 2. A.用不燃材料代替可燃材料 B.在面粉生产车间设置通风设施 C.将金属钠存于水中 D.将可燃物与其化学性质相抵触的物品隔离保存 关于扑救不同类型火灾的灭火剂选择,错误的是()。 3. A.煤粉火灾,采用水灭火 B.易燃气体火灾,采用水喷雾灭火 C.酒精火灾,采用氟蛋白泡沫液灭火 D.易于自燃液体火灾,采用干粉灭火 下列生产场所中,火灾危险性为甲类的是()。 4. A.氨压缩机房 B.氧气站 C.煤粉厂房 D.五氧化二磷厂房 某仓库储存有木材、酚醛泡沫塑料和油布,该仓库的火灾危险性类别为()。 5. A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 确定建筑构件耐火极限的要素不包括()。 6. A.材料本身的属性 B.构件的结构特性 C.材料的老化性能 D.火场的升温速率 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016),关于建筑耐火等级的选定,错误的是()。 7. A.建筑高度为50m的丙类厂房,耐火等级为二级 B.建筑高度为15m的甲类厂房,耐火等级为二级 C.建筑面积为280㎡的单层乙类厂房,耐火等级为三级 D.建筑面积为1200㎡的有明火的单层丁类厂房,耐火等级为三级 下列二级耐火等级的工业建筑中,当与二级耐火等级的多层民用建筑相邻,且相邻侧较高一面外墙为无门、 窗、洞口的防火墙时,防火间距不应减小的是()。 8. A.丙类多层仓库 B.丙类多层厂房 C.丁类高层厂房 D.丁类高层仓库 关于工业建筑的防火分隔措施,错误的是()。 9. A.与甲类厂房贴临设置的办公室,采用耐火极限为3.00h的防爆墙与厂房分隔 B.厂房内的丙类中间仓库,采用防火墙与其他部位分隔 C.厂房内有明火的部位,采用耐火极限为2.00h的防火隔墙与其他部位分隔 D.丙类厂房内的通风机房,采用耐火极限1.00h的防火隔墙与其他部位分隔 关于排烟防火阀的设置,错误的是()。 10. A.排烟防火阀平时呈开启状态,当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭 B.垂直排烟风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置排烟防火阀 C.穿越防烟分区的排烟管道处设置排烟防火阀 D.排烟管道进入排烟机房处设置排烟防火阀 某营业厅室内净高为6m,设有排烟设施和火灾自动报警系统。关于该营业厅挡烟垂壁和储烟仓的设置方案,错 误的是()。 11. A.挡烟垂壁的深度不小于储烟仓厚度 B.采用自然排烟方式时,储烟仓厚度为1.2m C.采用机械排烟方式时,储烟仓厚度为0.6m D.联动控制活动式挡烟垂壁的响应时间,不应大于30s 12.关于不同建筑疏散人数的计算要求,错误的是()。 A.商务办公楼可按其建筑面积不小于9㎡/人确定疏散人数 B.计算商店建筑疏散人数时,可不考虑营业厅内自动扶梯的建筑面积 C.录像厅的人员密度应按不小于1.0人/㎡确定 D.酒店多功能厅的人均使用面积可按1.5~2.0㎡/人确定 关于防火隔间的设置要求,错误的是()。 13. A.防火隔间的建筑面积不应小于6.0㎡ B.防火隔间的门应采用甲级防火门 C.不同防火分区通向防火隔间的门,间距不应小于6.0m D.防火隔间的内部装修材料应为A级 某3层学生宿舍的封闭楼梯间在首层通过疏散走道直通室外,该封闭楼梯间首层的疏散门与疏散走道直通室外 安全出口的最大距离为()m。 14. A.25 B.10 C.20 D.15 下列场所中,可不设置避难间的是()。 15. A.建筑高度为32m的病房楼的第二层病房楼层 B.楼层地面距室外设计地面高度为26m的洁净手术室 C.楼层地面距室外设计地面高度为30m的重症监护区 D.疏散楼梯与开敞式外廊直接连通的老年人照料设施 为一类厂房服务的专用变电站,与厂房的一面外墙贴临建造时,变电站的额定电压等级最大为()kV。 16. A.10 B.20 C.35 D.6 有可燃气体爆炸危险的甲类生产车间,应限制车间平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和该车 间横截面4倍面积之比,以控制车间发生爆炸时产生的()。 17. A.高温 B.超压 C.紊流 D.层流 在爆炸性粉尘环境中,根据粉尘特性进行分级时,非导电性粉尘的等级为()。 18. A.IIIA级 B.IIIB级 C.IIIC级 D.IIID级 燃气锅炉房设置的通风系统,应控制房间内泄露可燃气体的浓度至少低于其爆炸下限的()。 19. A.30% B.20% C.15% D.25% 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB 55037),燃油锅炉房设置储油间时,储油间的燃油储存量不应 大于1m³,该燃油储存量是指()。 20. A.单个储油间的燃油储存量 B.单台锅炉的燃油储存量 C.多台锅炉的总燃油储存量 D.多个储油间的总燃油储存量 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是()。 21. A.安装在金属龙骨上的B1级纸面石膏板 B.直接粘贴于A级基材上的纸质壁纸 C.直接粘贴于A级基材上布质壁纸 D.施涂于A级基材上的有机装饰涂料 某建筑高度为32m的办公建筑,其外墙外保温系统采用B1级的保温材料,保温材料与基层墙体、装饰层之间无 空腔。关于该建筑外墙外保温系统的防火方案,错误的是()。 22. A.电气线路穿金属管穿越保温材料 B.外墙上设置耐火完整性为0.50h的外窗 C.每层设置高度为300mm的水平防火隔离带 D.二层及以上不燃防护层的厚度为3mm 下列工业建筑中,应至少沿建筑的两个长边设置消防车道的是()。 23. A.建筑高度为24m的丁类厂房 B.占地面积为1400㎡的丙类仓库 C.占地面积为1200㎡的乙类仓库 D.建筑高度为36m的戊类厂房 关于尽头式消防车道设置回车场的说法,错误的是()。 24. A.对于多层建筑,回车场的面积不应小于10m×10m B.长度为40m的尽头式消防车道可不设置回车场 C.对于高层建筑,回车场的面积不宜小于15m×15m D.供重型消防车使用时,回车场的面积不宜小于18m×18m 某消防电梯前室的使用面积为6.0㎡,前室的平面尺寸可选用的是()。 25. A.2.4m×2.5m B.2.0m×3.0m C.1.5m×4.0m D.1.2m×5.0m 关于城市消防站的选址要求,错误的是()。 26. A.应位于易燃易爆危险品场所全年最小频率风向的下风侧 B.用地边界距加油站不应小于50m C.用地边界距甲类厂房不应小于200m D.用地边界距乙类厂房不应小于100m 关于社区微型消防站的说法,错误的是()。 27. A.应积极开展初起火灾扑救、防火巡查、消防宣传等火灾防控工作 B.可由接受过灭火技能培训的保安员、社区工作人员等担任队员 C.当社区有火警时,值班人员应迅速赶到现场核实警情 D.应接受当地政府或辖区消防救援机构的调度 采用事件树分析法开展火灾风险评估时,关于事件树分析法作用的说法,错误的是()。 28. A.可以事前预测事故及不安全因素 B.不能估计事故的可能后果 C.可以用事件树分析事故原因 D.有助于推测类似事故的预防对策 消防安全评估设定火灾场景时,下列物品中,火灾增长类型为中速的是()。 29. A.展台 B.办公设备 C.被褥 D.轻质家具 消防水泵接合器按安装形式分类,不包括()。 30. A.地上式 B.地下式 C.墙壁式 D.组合式 关于高压消防给水系统的功能和适用范围,错误的是()。 31. A.系统能始终满足水灭火设施所需的工作压力 B.系统能始终满足水灭火设施所需的流量 C.系统无需采用消防水泵加压供水 D.系统仅适用于室内消火栓系统 当采用室外地表水作为消防水源时,消防车的最大吸水高度为()。 32. A.5.0m B.6.0m C.7.0m D.8.0m 某建筑高度为50m的大型商业综合体,总建筑面积为600000㎡,该建筑室外消火栓系统的设计流量至少为() L/s。 33. A.100 B.40 C.50 D.80 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB 55036),下列建筑中,室内消火栓系统采用临时高压消防给水 方式时,应设置高位消防水箱的是()。 34. A.建筑高度为25m的住宅 B.建筑高度为25m的旅馆 C.总建筑面积为20000㎡的单层展览馆 D.总建筑面积为20000㎡的单层制衣厂房 某建筑高度为54m的办公楼,设有自动灭火系统全保护,为该建筑室内消火栓系统配套设置的消防水泵接合器 至少应为()组。 35. A.2 B.3 C.4 D.5 36.下列组件中,不属于雨淋自动喷水灭火系统组成部分的是()。
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