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危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施

1 危险化学品企业较大危险因素辨识与主要防范措施 一、安全基础管理 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 (一)安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实 1 安全管理机构 安全管理机构未健全,安全 管理人员配备不齐全 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当依法设置安全生产管理机构,配备专职安 全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能 够满足安全生产的需要。 (2) 企业应设置安委会,建立、健全从安委会到基层班 组的安全生产管理网络。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 安全生产责任制 安全生产责任制未健全,未 落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要负责 人在内的各级人员岗位安全责任制度。 (2) 企业安全生产责任制做到全覆盖;明确责任范围、 考核标准。 (3) 企业应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理 部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全 生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 3 安全生产规章制度 安全生产规章制度未健全, 未落实 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况, 制定完善下列主要安全生产规章制度: 安全生产例会等安全生产会议制度; 安全投入保障制度; 安全生产奖惩制度; 安全培训教育制度; 领导干部轮流现场带班制度; 特种作业人员管理制度; 《安全生产法》 《险化学品安全管理条 例》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 2 序号 场所/环节/部位 较大危险因素辨识 易发生的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 安全检查和隐患排查治理制度; 重大危险源评估和安全管理制度; 变更管理制度; 应急管理制度; 安全事故或者重大事件管理制度; 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; 工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度; 动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动 土、断路、设备检维修等作业安全管理制度; 危险化学品安全管理制度; 职业健康相关管理制度; 劳动防护用品使用维护管理制度; 承包商管理制度; 安全管理制度及操作规程定期修订制度。 (2) 企业主要负责人组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程;安全生产规章制度和操作规程由主要负 责人签发,并在有效期内。 (二)企业安全生产费用的提取、使用 1 安全生产费用提 取、使用 安全生产费用提取及使用 不规范 火灾爆炸 中毒窒息 等 A 级/红色 (1) 企业应当按照国家规定提取与安全生产有关的费 用,并保证安全生产所必须的资金投入。危险品生产与 储存企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额 累退方式平均逐月提取: (2) 企业应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使 用安全生产费用,建立安全生产费用台账。 (3) 主要负责人要为安全生产正常运行提供人力、财 《安全生产法》 《危险化学品生产企业 安全生产许可证实施办 法》 《企业安全生产费用提 取和使 用管理办法》 《高危行业企业安全生

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8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:244 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

企业重大安全事故应急救援处置预案

重大安全事故应急救援处置预案 () 为确保全体职员的生命财产安全,维护社会稳定和促进经济持续、健康发展,避免和 最大限度地减少重特大事故发生后所造成的人员及财产损失,有序、有效地迅速救援,根据 《中华人民共和国安全生产法》,结合我公司实际,特制定本《重大安全事故应急救援处置 预案》。 一、本企业重大安全事故范围 (一) 因工(多人)或重伤以上伤亡事故: (二) 重大火灾事故: (三) 锅炉压力容器、设备爆炸事故: (四) 台风、防汛、等自然灾害事故: (五) 可能造成重大经济损失或周围环境有重大影响的事故。 二、重大安全事故应急救援指挥机构 (一)重大安全灾害事故应急救援工作实行一把手负责制,统一组织和分部门牵头负责的 原则。 (二)重大安全灾害事故应急抢险救灾指挥部,总指挥总经理担任,主管安全生产的副总经 理担任副总指挥,成员由主管生产安全的部长、制造部(安技科)、公司办公室、党委工作 部(人保)、人事部(卫生所)、技术部、装备厂、责任部门安全负责人以及有关职能部门和 单位组成。 总指挥部办公室设在制造部,安委办公室主任由该部部长兼任。 (三)重大安全灾害事故应急救援指挥部设四个分部,由分管副总经理任指挥长,公司办公 室主任和相关部门负责人任副指挥长,有关部门为牵头单位。 1.物资保障、事故报告调查部; 指挥部办公室和制造部(安技科)负责 2.警戒保卫指挥部,由党群工作部负责。 3.医疗救护指挥部,由人事部(卫生所)负责。 4.善后处理指挥部,根据实际情况由指挥部办公室、工会、人事部负责。 三、重大安全灾害事故应急救援指挥部职责 1、指挥部办公室即制造部(安技科):负责重大安全事故在规定时间内报总指挥或上 级有关部门,组织重大安全灾害事故应急救援协调和事故调查处理工作。 2、公司办公室:负责内外部联络,保证抢救危重病人车辆第一时间到达现场。 3、党委工作部(人武保卫):负责维护重大安全事故现场的治安、消防及疏散等,并 参与重大安全事故现场处置和调查处理工作。 4、人事部(卫生所):负责组织危重病人救治,在第一时间内护送危重病人去医院抢救。 5、责任部门:负责现场保护,及时报告和组织自救以及现场处置和调查处理工作。 6、有关职能部门:参与重大安全事故的现场处置和各项求援工作。 四、重大安全灾害事故的报告和现场保护程序 1、 抢救伤员和事故报告:重大安全事故发生后,事故发生单位或部门视现场实际情况 分别报告 120、110、119 实施抢救,同时立即报告指挥部办公室即制造部(安技科)和副总 指挥、总指挥实施救援。决定启动应急救援预案。 通信联络 人事部(卫 生 所)王志巨 88752507、(761)13805718100 公司办公室 潘建平 88172676、(211) 13805796949 制造部(安技科)何新 88751489、(503)13777820435 副总指挥 陈忠勇 总指挥 吴伟明 2、 事故现场保护:重大事故发生后,应迅速组织抢险救护工作的同时,要对事故现场 实行严格的保护,防止与事故有关的物品、文件等被随意挪动或丢失。 3、 事故报告内容:将发生事故的时间、地点、人员(包括姓名、年龄、性别等)的伤 亡情况、事故简要经过、事故原因的初步判断、事故发生后采取的措施和事故现场控制情况 等以及报告人和事故报告单位。 4、 发生事故单位或部门应在四小时内将简要事故情况书面上报指挥部办公室。 5、 隐瞒不报、谎报、故意延迟不报、故意破坏事故现场的, 将追究有关单位负责人 和直接责任人的责任,必要时将追究其刑事责任。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

39.年度安全工作总结及计划(化工企业)

徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度,是我们安环工作最艰辛的一年,在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下,2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”,危化品企业更是首当其冲,在专项整治行动的浪潮下, 企业面临各类检查、督导,各类会议频频;加之,2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作,二级标准化的审计工作,压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下,我们艰苦的度过了最艰难的一年,对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年,在严峻的压力下,安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面,我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作: 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次(其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训,共录制 40 课时课件),老员工全部完成每年度复 训 20 学时;全年新入职员工 20 人,全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训,转岗、复岗员工 6 人,督促进行车间级安全教育培训; 共有 10 家外来承包商,其中常驻外协单位 3 家,分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核,并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人;安全管理人员资格证复审 8 人,新增 安全管理人员资格证 3 人;焊工证复审 3 人,低压电工作业证复审 10 人,高压电工作业证新增 3 人,防爆电器作业证新增 2 人;聚合工艺 操作证复审 22 人,新增取证 3 人;高处作业资格证新增 6 人(已报名); 仪表自动化作业证新增 3 人,复审 3 人;司炉工证复审 3 人,移动式 压力容器操作证新增 9 人;工业锅炉水处理操作证新增 1 人;叉车证 新增 1 人;复审固定式压力容器操作证(R1)16 人(12 月份,已报名); 新增压力容器管理人员证(A 证)1 人;新增报名培训 1 人消防中级 证书,1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班;参加全体班组 长安全培训取证一次; 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台,其中手持式 4 台; 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台,分发到现场各车间操作 人员,全年共进行全厂防雷检测 2 次;高低压电工工器具年度检测一 次;全年共检测安全阀 202 台,检测压力容器 8 台,其中球罐 1 台 (D2104);检测压力管道 2955.3 米;检测叉车 5 台,检测燃气锅 炉 2 台,检测电梯 2 台,检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次,其中月度综合安全检查 12 次,季度综合安全检查 4 次(合并),季节性安全检查 4 次(合并), 节假日前安全检查 4 次(合并);重大危险源综合安全检查 2 次(合 并);气站专项检查一次,(各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查)完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条,全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查(每月按时上交应急管理局一次自查记录);全年共 迎接各类安全检查 143 次,参加各类安环工作会议及培训 83 次;全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条,所有隐患全面完成

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

化工企业重大危险源安全管理制度

重大危险源管理制度 一、 目的 加强对重大危险源的安全管理,以保证其安全经济运行,预防事故发生,保 护公司财产和员工生命安全。 二、引用规范: 《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全监察规程》、《危险化学品安全管 理条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》及国家安监总局《关于 开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规,特制订本管理制度。 三、定义:(安全生产法第九十六条) 重大危险源:是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且 危险物质的数量等于或超过临界的单元(包括场所和设施)。 二、 适用范围: 本制度适用于公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐属重大危险源的 场所。 三、 内容 1、 重大危险源安全责任制 2、 重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 3、 重大危险源安全监管巡查制度 4、 重大危险源检测制度 5、 安全监控设备设施使用、维护、保养制度 6、 重大危险源从业人员安全培训教育制度 7、 重大危险源报告、备案制度 8、 应急救援物资、器材管理制度 9、 重大危险源事故应急救援预案 10、 重大危险源事故隐患排查治理制度 11、 安全制度执行情况考核奖惩办法 四、 成立重大危险源安全管理领导小组 1、 领导小组: 组长: 成员: 职责: 组长:组织全场员工认真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规 章制度,对重大危险源的安全管理负全面领导责任。 副组长:协助组长认真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章 制度,协助领导检查班组对重大危险源的日常安全管理,对安全管理负监督责任。 成员:负责对重大危险源的日常安全管理,带领员工严格按照安全技术操作规程 作业,做好重大危险源的日常巡检工作,确保设备的安全使用。 重大危险源安全责任制 1、 总经理是重大危险源安全管理第一责任人,对重大危险源工作全面负责,认 真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。 2、 总经理助理对重大危险源负直接责任,在总经理领导下负责安全生产工作, 对动火作业、设备内作业应严格审批,组织编制重大危险源应急预案并实施 演练。 3、 总工程师组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案,审批重大危 险源工艺处理、检修、施工安全技术方案,负责对员工的安全教育和考核工作。 4、 安全科负责对重大危险源动火审批,参与修订应急预案与演练,对重大危险 源日常检查并做好防雷、防静电消防设施的检测。 5、 生产部负责特种设备的检测工作。 6、 各重大危险源使用部门主管对本部门的重大危险源日常管理为第一负责人, 明确要求员工遵守安全操作规程,对相关部件每日检查。 7、 重大危险源运行时,操作人员应认真执行相关安全运行的规章制度,做好运 行值班记录和交接班记录,严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与工 作无关的事。 重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 1、 由安全科负责重大危险源的档案建立,生产部负责设备的管理和维护,正确 记载安全设施运转情况、检测检验、维修情况。 2、 按国务院令第 373 号规定,建立特种设备技术档案。 3、 按规定,生产部于每年的 2 月份编制出重大危险源设备大、中维修计划和当

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冶金企业安全生产标准化的核心要素分析

冶金企业安全生产标准化的核心要素分析 万成略 国家有关安全生产法律法规和规定明确要求,要严格企业安全管理,全面开展安全达标。 安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作的长效制度,它以落实企业安全生产主体责任 为主线,以创新安全监管体制机制为着力点,是有效防范事故发生的重要手段。为推行这项 工作,陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 的“冶金企业安全生产标准化评定标准”。这些评定标准由安全生产目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生产设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目(要素)组成。十三个类目的评定项目和内容除体现专业单元特点的生产设备 设施 、作业安全外,其他基本相同。无一例外的是,各专业单元中,生产设备设施 、作业 安全两个类目(要素)的分值都占总分值的 50%以上,由其权重可见,生产设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生产标准化核心要素。相对于其他要素而言, 这两个要素是硬指标。 可以说,生产设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生产标准化的攻坚战。 一、生产设备设施达标要求 生产设备设施达标包括生产设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目的达标。体现了生产设备设施从摇篮到坟墓的全寿命期 间的管理。 生产设备设施建设的评定可以说是符合性评定,评定企业建设项目的所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求;主要是生产设备设施前期的安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生产设备设施的建设环境和公辅设施,包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范的“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类的条款要求。一般来说,按“三 同时”要求,通过了安全预评价、安全验收评价的建设项目,生产设备设施建设的评定应该 是符合要求的。 设备设施运行管理的评定是可以说有效性评定,评定企业是否对生产设备设施进行规 范化管理,保证其安全运行。也就是说,如果生产设备设施建设的评定是考虑有没有,对不 对的问题,则设备设施运行管理的评定是考虑好不好,效不效的问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养的设备设施,如主体工艺设施、特种设备及其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类的有关标准、规范的条 款要求,但其后是有关的技术要求或安全指标要求,如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废的评定,评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废的管理制度;是否按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要 求的设备设施;是否按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元的 的评定内容同一。 设备设施检测检验的评定,评定企业是否建立设备设施(包括特种设备和厂房等建(构) 筑物)检测检验管理制度;建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测,以确保其完好接 地;是否按规定进行检测检验,并将有关资料归档保存。该项目各专业单元的的评定内容略 有不同,如有煤气回收的专业单元,会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生产现场管理和生产过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目的达标。作业应包括正常的生产操作、不正常时的生产操作,事故状态下的 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元的的评定内容主要区别在前两个项目。 生产现场管理和生产过程控制评定,评定企业是否对生产现场生产过程、环境存在的 风险和隐患进行辨识、评估分级,是否对危险作业建立了安全管理制度,实施作业许可。生 产现场的危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序的危险危害因素特点,按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定,评定企业是否加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析,采取控制措施。作业行为系指作业人员的个 体行为,也系岗位操作问题,是作业安全达标的核心。 警示标志评定,评定企业是否在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的 安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。 相关方管理及变更评定,评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度;是否对 进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件的相 关方。企业和相关方的项目协议是否明确规定双方的安全生产责任和义务。是否执行变更管 理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化 进行有计划的控制。是否对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 三、两要素达标的意义 安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治 理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全管理措施,使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态。这就充 分地体现了事故的 5M(Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium)因素控制,也 将作业安全、生产设备设施在安全生产标准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生产设备设施的达标在安全生产标准化起着举足轻重的作用,但它需要 安全生产目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程,需要人员教育培训,生产 设备设施的达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好的基础条件下,作业安全、生产设 备设施的达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代,鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢的“闭环管理”等安全 管理模式都将标准化作业作为安全工作的基础。这基于 80%以上的事故出自于人为失误的统 计结果。他们认为,标准化作业具有控制人的不安全行为的特殊功能,这种特殊功能主要是 只要按标准规定的作业程序、作业动作、安全要点去办,即使技术素质较低的作业者,也不 会发生事故。另外,标准化作业是建立最佳生产秩序的有效手段。企业最基本的生产活动是 作业(操作),一切作业都按标准进行,整个企业生产活动就会井然有序,而最佳的生产秩 序对保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起,武钢在全公司范围内全面开展安全生产标准化活动,从管理标准化、现场 标准化、操作标准化三个环节入手,以管理标准化为基础,完善管理体系,防范管理缺陷, 以现场标准化为条件,整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平,为职工作业 提高舒适安全环境,以操作标准化为核心,引导职工对照操作标准,规范作业,杜绝不安全 行为。 由此可见,冶金企业对作业安全达标认识是深刻的,打下了良好的基础。如果说,生产 设备设施的达标需要一定的先天条件和物质条件的话,那么,作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言,积极努力实现生产设备设施的达标的同时,作业安全先期达标是

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

39.年度安全工作总结及计划(化工企业)

徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度,是我们安环工作最艰辛的一年,在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下,2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”,危化品企业更是首当其冲,在专项整治行动的浪潮下, 企业面临各类检查、督导,各类会议频频;加之,2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作,二级标准化的审计工作,压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下,我们艰苦的度过了最艰难的一年,对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年,在严峻的压力下,安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面,我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作: 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次(其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训,共录制 40 课时课件),老员工全部完成每年度复 训 20 学时;全年新入职员工 20 人,全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训,转岗、复岗员工 6 人,督促进行车间级安全教育培训; 共有 10 家外来承包商,其中常驻外协单位 3 家,分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核,并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人;安全管理人员资格证复审 8 人,新增 安全管理人员资格证 3 人;焊工证复审 3 人,低压电工作业证复审 10 人,高压电工作业证新增 3 人,防爆电器作业证新增 2 人;聚合工艺 操作证复审 22 人,新增取证 3 人;高处作业资格证新增 6 人(已报名); 仪表自动化作业证新增 3 人,复审 3 人;司炉工证复审 3 人,移动式 压力容器操作证新增 9 人;工业锅炉水处理操作证新增 1 人;叉车证 新增 1 人;复审固定式压力容器操作证(R1)16 人(12 月份,已报名); 新增压力容器管理人员证(A 证)1 人;新增报名培训 1 人消防中级 证书,1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班;参加全体班组 长安全培训取证一次; 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台,其中手持式 4 台; 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台,分发到现场各车间操作 人员,全年共进行全厂防雷检测 2 次;高低压电工工器具年度检测一 次;全年共检测安全阀 202 台,检测压力容器 8 台,其中球罐 1 台 (D2104);检测压力管道 2955.3 米;检测叉车 5 台,检测燃气锅 炉 2 台,检测电梯 2 台,检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次,其中月度综合安全检查 12 次,季度综合安全检查 4 次(合并),季节性安全检查 4 次(合并), 节假日前安全检查 4 次(合并);重大危险源综合安全检查 2 次(合 并);气站专项检查一次,(各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查)完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条,全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查(每月按时上交应急管理局一次自查记录);全年共 迎接各类安全检查 143 次,参加各类安环工作会议及培训 83 次;全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条,所有隐患全面完成

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-6-化工企业安全风险管控实施指南—双氧水

1 双氧水企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 配制工序 带搅拌器配制釜,纯水计量槽,芳烃高位槽,芳烃冷凝器,缓冲罐,精芳 烃储槽,压料过滤器,压料泵,精芳烃泵,2 吨电动葫芦 1.1.2 氢化工序 氢化塔,氢化液气液分离器,氢化液过滤器,氢化白土床,氢化液储槽, 工作液预热器,氢化液冷却器,氢化放空冷凝器,氢化尾气冷却器,氢化放空 水封,氢化泄压水封,氢气缓冲罐,尾气凝液接受槽,再生蒸汽凝液计量槽, 再生蒸汽冷凝器,氢气过滤器,氮气过滤器,蒸汽过滤器,氢化液泵,循环氢 化液泵,循环氮压机,5 吨电动葫芦 1.1.3 氧化工序 氧化塔,氧化液气液分离器,氧化液储槽,氧化泄压液封,芳烃中间受槽, 氧化尾气冷却器,氧化放空冷凝器,膨胀制冷机组,氧化尾气处理机组,磷酸 配制槽,磷酸高位槽,空气缓冲罐,空气过滤器,氧化液泵,磷酸计量泵 1.1.4 萃取工序及成品罐区 萃取塔 ,净化塔,稀品分离器,稀品计量槽,纯水高位计量槽,纯水配 制槽,纯水过滤器,萃余分离器,高位集料槽,双氧水成品储槽,稀品高位槽、 浓品高位槽,纯水高位槽,精芳烃过滤器,稀品计量泵,成品包装泵 1.1.5 后处理工序及中间罐区 干燥塔,工作液集料槽,碱沉降器,碱分离器,工作液热交换器,白土床, 循环工作液储槽,循环工作液过滤器,工作液分离器,碱蒸发器,蒸汽冷凝器, 2 真空保护管,地下槽,浓碱槽,稀碱槽,废芳烃储槽,碱液配制槽,浓碱高位 槽,粗芳烃储槽,工作液中间槽,工作液泵,废芳烃泵 ,稀碱泵,浓碱泵, 蒸碱真空泵,污水泵 1.1.6 电气 维护 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低 压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、 励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手 套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.7 仪表 DCS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、 电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻 温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏 心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、 极谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备、管线外部防腐 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:58.6 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

生产标准化八要素-冶金企业安全生产标准化的核心要素分析

冶金企业安全生产标准化的核心要素分析 万成略 国家有关安全生产法律法规和规定明确要求,要严格企业安全管理,全面开展安全达标。 安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作的长效制度,它以落实企业安全生产主体责任 为主线,以创新安全监管体制机制为着力点,是有效防范事故发生的重要手段。为推行这项 工作,陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 的“冶金企业安全生产标准化评定标准”。这些评定标准由安全生产目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生产设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目(要素)组成。十三个类目的评定项目和内容除体现专业单元特点的生产设备 设施 、作业安全外,其他基本相同。无一例外的是,各专业单元中,生产设备设施 、作业 安全两个类目(要素)的分值都占总分值的 50%以上,由其权重可见,生产设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生产标准化核心要素。相对于其他要素而言, 这两个要素是硬指标。 可以说,生产设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生产标准化的攻坚战。 一、生产设备设施达标要求 生产设备设施达标包括生产设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目的达标。体现了生产设备设施从摇篮到坟墓的全寿命期 间的管理。 生产设备设施建设的评定可以说是符合性评定,评定企业建设项目的所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求;主要是生产设备设施前期的安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生产设备设施的建设环境和公辅设施,包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范的“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类的条款要求。一般来说,按“三 同时”要求,通过了安全预评价、安全验收评价的建设项目,生产设备设施建设的评定应该 是符合要求的。 设备设施运行管理的评定是可以说有效性评定,评定企业是否对生产设备设施进行规 范化管理,保证其安全运行。也就是说,如果生产设备设施建设的评定是考虑有没有,对不 对的问题,则设备设施运行管理的评定是考虑好不好,效不效的问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养的设备设施,如主体工艺设施、特种设备及其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类的有关标准、规范的条 款要求,但其后是有关的技术要求或安全指标要求,如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废的评定,评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废的管理制度;是否按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要 求的设备设施;是否按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元的 的评定内容同一。 设备设施检测检验的评定,评定企业是否建立设备设施(包括特种设备和厂房等建(构) 筑物)检测检验管理制度;建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测,以确保其完好接 地;是否按规定进行检测检验,并将有关资料归档保存。该项目各专业单元的的评定内容略 有不同,如有煤气回收的专业单元,会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生产现场管理和生产过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目的达标。作业应包括正常的生产操作、不正常时的生产操作,事故状态下的 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元的的评定内容主要区别在前两个项目。 生产现场管理和生产过程控制评定,评定企业是否对生产现场生产过程、环境存在的 风险和隐患进行辨识、评估分级,是否对危险作业建立了安全管理制度,实施作业许可。生 产现场的危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序的危险危害因素特点,按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定,评定企业是否加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析,采取控制措施。作业行为系指作业人员的个 体行为,也系岗位操作问题,是作业安全达标的核心。 警示标志评定,评定企业是否在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的 安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。 相关方管理及变更评定,评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度;是否对 进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件的相 关方。企业和相关方的项目协议是否明确规定双方的安全生产责任和义务。是否执行变更管 理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化 进行有计划的控制。是否对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 三、两要素达标的意义 安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治 理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全管理措施,使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态。这就充 分地体现了事故的 5M(Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium)因素控制,也 将作业安全、生产设备设施在安全生产标准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生产设备设施的达标在安全生产标准化起着举足轻重的作用,但它需要 安全生产目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程,需要人员教育培训,生产 设备设施的达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好的基础条件下,作业安全、生产设 备设施的达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代,鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢的“闭环管理”等安全 管理模式都将标准化作业作为安全工作的基础。这基于 80%以上的事故出自于人为失误的统 计结果。他们认为,标准化作业具有控制人的不安全行为的特殊功能,这种特殊功能主要是 只要按标准规定的作业程序、作业动作、安全要点去办,即使技术素质较低的作业者,也不 会发生事故。另外,标准化作业是建立最佳生产秩序的有效手段。企业最基本的生产活动是 作业(操作),一切作业都按标准进行,整个企业生产活动就会井然有序,而最佳的生产秩 序对保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起,武钢在全公司范围内全面开展安全生产标准化活动,从管理标准化、现场 标准化、操作标准化三个环节入手,以管理标准化为基础,完善管理体系,防范管理缺陷, 以现场标准化为条件,整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平,为职工作业 提高舒适安全环境,以操作标准化为核心,引导职工对照操作标准,规范作业,杜绝不安全 行为。 由此可见,冶金企业对作业安全达标认识是深刻的,打下了良好的基础。如果说,生产 设备设施的达标需要一定的先天条件和物质条件的话,那么,作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言,积极努力实现生产设备设施的达标的同时,作业安全先期达标是

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-5-化工企业安全风险管控实施指南—光气及光气化

1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气(煤制一氧化碳)工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业设备设施安全表格大全

检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 检查日期: 年 月 日 检查人(签名): 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀? 漆色及标志 正确、明显 气瓶表面漆色、字样和色环标记是否符合规定,且有气瓶警示标签? 序号 充装气体 名称 化学式 瓶色 字样 字色 色环 1 乙炔 C2H2 白 乙炔不可近火 大红 2 氢 H2 淡绿 氢 大红 P_20。淡黄色单环 P-30,淡黄色双环 3 氧 02 淡(酞)兰 氧 黑 4 氮 N2 黑 氮 淡黄 5 空气 黑 空气 白 P_20,白色单环 P=30,白色双环 6 二氧化碳 C02 铝白 液化二氧化碳 黑 P_20,黑色单环 7 氨 NH3 淡黄 液氨 黑 8 氯 C12 深绿 液氯 白 9 氟 F2 白 氟 黑 10 四氟甲烷 CF4 铝白 氟氯烷14 黑 11 甲烷 CH4 棕 甲烷 白 P-20.淡黄色单环 P=30,淡黄色双环 12 天然气 棕 天然气 白 13 乙烷 C2H6 棕 液化乙烷 白 P=15,淡黄色单环 P_20,淡黄色双环 14 丙烷 C3H8 棕 液化丙烷 白 15 丁烷 C4H10 棕 液化丁烷 白 液化 石 工业 用 棕 液化石油气 白 16 油气 民用 银灰 液化石油气 大红 17 乙烯 C2H4 棕 液化乙烯 淡黄 P=15,白色单环 P_20。白色双环 18 氩 Ar 银灰 氩 深绿 19 氦 He 银灰 氦 深绿 P_20。白色单环 20 氖 Ne 银灰 氖 深绿 2l 氪 Kr 银灰 氪 深绿 P=30。白色双环 22 一氧化碳 C0 银灰 一氧化碳 大红 气瓶附件是否包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶 帽、防震圈等? 瓶阀材料是否符合相应标准的规定,所用材料既不与瓶内盛装气体发 生化学反应,也不影响气体的质量? 瓶阀上与气瓶连接的螺纹,是否与瓶口内螺纹匹配,并符合相应标准 的规定? 安全附件齐 全、完好 瓶阀出气口的结构,是否有效地防止气体错装、错用?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.75 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

(三)氨纶企业隐患排查治理清单20161209

岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 引领槽车倒车 车辆伤害 4 √ A √ A √ C √ D √ E 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 √ A √ A 抬金属软管 物体打击 4 √ A √ A 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 √ A √ A 打料过程中,开关阀门 其他伤害 4 √ A √ A 现场启动PTG打料泵,线路老 化打火 触电、火灾 3 √ A √ A √ E 化验取样,切换现场阀门 其他伤害 4 √ A √ A 打料完成,拆卸金属软管 物体打击 4 √ A √ A 将金属软管吊起,进行控料 物体打击 4 √ A √ A 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 √ A √ A 现场清理 其他伤害 4 √ A √ A PTG泄漏 中毒和窒息 4 √ A √ A 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 √ A 引领槽车倒车 车辆伤害 4 √ A √ A √ D 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 √ A √ A 二楼查看液位 高处坠落 4 √ A √ A √ C √ E MDI储罐卸压,开关阀门 其他伤害 4 √ A √ A 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 √ A √ A √ C 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 √ A √ A MDI泄漏 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A MDI取样 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A 攀爬钢平台 高处坠落 4 √ A √ A 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 PTG储罐 MDI储罐 (三)氨纶企业隐患排查治理清单 未佩戴防护手套拆卸金属软 管 其他伤害 4 √ A √ A √ D 未佩戴防护手套抬金属软 管,进行控料 其他伤害 4 √ A √ A 未佩戴防护手套将DMAC倒入 T9000 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A √ C √ E 罐顶检查维修 高处坠落 4 √ A √ A 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 √ A √ A 卸料时未有效接地 火灾 3 √ A √ A 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 √ A √ A DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 √ A √ A DMAC泄漏 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A √ C 储罐接地不良 火灾 4 √ A √ A 未安装静电释放器 火灾 3 √ A √ A 罐区巡检 其他伤害 4 √ A √ A 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 √ A √ A √ D √ D 搅拌电机绝缘不良 触电 3 √ A √ A 原液罐巡检 高处坠落 4 √ A √ A 检查视液镜 其他伤害 4 √ A √ A √ E 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 √ A √ A 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 √ A √ A √ C 原液取样 其他伤害 4 √ A √ A 现场检查管道压力 其他伤害 4 √ A √ A 现场检查原液温度 其他伤害 4 √ A √ A √ C 罐体密封不严 中毒和窒息 4 √ A √ A √ C 原液罐内部清理 高处坠落、 中毒和窒息 4 √ A √ A √ C 罐内通风不良 中毒和窒息 4 √ A √ A 罐内未提前通风 中毒和窒息 4 √ A √ A 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 √ A √ A √ D √ E 搅拌电机绝缘不良 触电 4 √ A √ A 原液罐巡检 高处坠落 4 √ A √ A √ C 胺储罐 DMAC罐 原液罐

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:345 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-8-化工企业安全风险管控实施指南—化学制药行业

- 1 - 化学制药企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 动力车间 盐水机组、工艺冷水机组、空调冷水机组、蒸发冷、空压机、回转窑 本体、锅炉、水处理设备、急冷中和塔、井用潜水泵、消防泵、低压 配电盘、低压配电柜、变压器、低压电机启动柜、干式变压器、管道 泵、配电盘、仪表盘、配电箱、电导率仪、浊度仪、立式多级泵、螺 杆制冷压缩机、盐水立式蒸发器、空气冷冻干燥机、空压机、滤油机、 磁化除垢器、空气分离器、液氨储罐、氨液分离器、低压开关柜、低 压电容器屏、高压开关柜、板式换热器、真空泵、液压升降平台、逆 变电焊机、缓冲罐、压缩空气储罐、空气精密过滤器、液氮储罐、氢 气储罐。 1.1.2 化工生产车间 缩合罐、环合罐、水解罐、中和罐、烷化罐、碱解罐、硝化罐、消化 罐、氢化还原罐、酰化罐、溶解罐、配酸罐、配炭罐、计量罐、打料 泵、蒸馏罐、精馏塔、分馏塔、预热器、冷凝器、冷却器、离心机、 板框式压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、过滤器、母液罐、精制罐、 汽提塔、回收罐、结晶罐、双锥干燥器、流化床干燥器、闪蒸干燥器、 螺旋推进器、微粉机、料仓、整粒机、干燥箱、双锥混料器、过筛机、 制粒机、除尘器、空调净化系统、真空泵、缓冲罐、吸收塔、风机、 光电催化废气净化器、罗茨鼓风机、尾气吸收装置、旋风分离器、电 动葫芦、手拉葫芦、液压拖车、叉车、切割机、电锤、电焊机、砂轮 机、无齿锯、手电钻、风机、钻床、防爆工具、火灾报警系统。 - 2 - 1.1.3 仪表电气车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变 送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量 计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、 热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调 节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析 仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警系统。 1.1.4 质检车间(QC) 电炉、高温炉、烘箱、粉碎机、蒸汽灭菌柜、马弗炉、电动离心机、 液相色谱仪分析、气相色谱仪分析、原子吸收分析、电子分析天平、 恒温干燥箱、分光光度计、多功能振荡筛、托盘天平、通风橱、恒温 水浴锅、电热鼓风干燥箱、酸度计、循环水真空泵、旋片式真空泵、 冰箱、PH 计、电导率仪。 1.1.4 物控车间 液氨罐、盐酸罐、硫酸罐、液碱罐、氯仿罐、醋酐罐、甲醛罐、可燃 液体储罐(甲醇、乙醇、石油醚、丙酮、环己烷等)、卸车泵、输料 泵、真空泵、压缩机、电子汽车衡、除湿机、简易升降机、高位液压 车、尾气吸收装置。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:64.6 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10-化工企业安全风险管控实施指南—氟化工

1 氟化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗 涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、 脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变 压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压 异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、 变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验电器、 接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、 雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、 双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、 热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或 有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料 预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、 一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置:石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

基础管理隐患排查表-建筑卫生陶瓷企业

序号 内容 项目 检查内容 排查 周期 存在隐 患 隐患描述 隐患 级别 备注 制定安全生产目标管理制度 H 安全生产目标管理制度中明确目标与指标的制定 、分解、实施、考核等环节 H 相应环节明确责任部门或责任人 H 查年度安全生产目标与指标,以正式文件颁发 H 制定年度安全生产目标与指标分解办法 H 各基层部门制定年度安全生产目标分解实施办法 和考核办法 H 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核 F 根据考核评估结果,及时调整安全生产目标和指 标的实施计划。 F 调整后的目标与指标以及实施计划以文件形式发 布 F 4 建立设置安全管理机构、配备安全管理人员的管 理制度。 H 设置安全管理机构、配备安全管理人员的管理制 度以文件形式发布 H 按照安全生产法设置安全管理机构(含职业健 康)或配备安全管理人员。 H 有安全管理人员及职业卫生管理人员任命书 H 安全管理人员及职业卫生管理人员持证上岗 G 从业人员在1000人以上的生产经营单位,建立本 单位的安全生产委员会,以文件形式任命 H 安全生产委员会包括主要负责人、部门负责人等 相关人员 H 目标 监测与 考核 组织机 构和人 员 基础管理类隐患排查项目清单 排查主体: 排查人: 排查日期: 年 月 日 安全生产 目标 组织机构 和职责 第 1 页,共 9 页 安委会或安全生产领导机构每季度至少召开一次 安全专题会 F 8 建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订及考核等环节内容的管理制度。 H 9 建立安全生产责任制 H 10 安全生产责任制覆盖公司各级人员,责任制内容 符合各级人员职责 H 11 逐级签订安全生产责任书 H 12 对安全生产责任制落实情况考核 E 13 对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训 G 14 定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新 G 18 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 H 19 明确安全生产费用提取办法,建立安全生产费用 提取和使用台账 E 20 财务报表中有安全生产费用归类统计管理 E 21 制定安全生产费用使用计划,使用计划内容完 整,按照计划实施 H 22 建立员工工伤保险或安全生产责任保险的管理制 度。 H 23 足额缴纳工伤保险费或安全生产责任保险费。 H 24 保障伤亡员工获取相应的保险与赔付,有关保险 评估、年费、返回资料、赔偿等资料齐全,受伤 员工进行伤残等级鉴定 H 25 建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规 与其他要求的管理制度 H 26 各职能部门和基层单位应定期识别和获取本部门 适用的安全生产法律法规与其他要求,并向归口 部门汇总。 H 27 定期识别和获取适用的安全生产法律法规与其他 要求,并发布其清单 E 及时将识别和获取的安全生产法律法规与其他要 求融入到企业安全生产管理制度中。 E 职责 安全生 产费用 相关保 险 法律法 规、标 准规范 组织机构 和职责 安全投入 第 2 页,共 9 页

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

6.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

穿鞋与道路运输企业的安全管理(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 穿鞋与道路运输企业的安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己的脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子的脚的,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他的意,毕竟脚是他 的,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业的安全管理这个课题,安全生 产管理与道路运输企业的生存、发展是息息相关的,而且也关系到广 大人民群众的生命和财产安全,因此,绝大多数道路运输企业的管理 者也充分认识,安全生产的好坏将关系到企业的生存,很多企业也对 安全生产投下了大量的人力和物力,但是,大量的投入并不见得安全 事故有很明显的下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理的模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己的脚避免受到 伤害,对的,鞋子最原始的功能就是起到保护的作用。企业与人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵与穿鞋是一样的。不同的 企业必须要寻找合适自身条件的鞋子,而且,随着企业的不断发展, 原来的鞋也将不适合,当鞋子已经烂到无法修补的时候,企业只能够 从新寻找合适的鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪的八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理的 规章制度都是从合资股东企业照搬过来的,随着公司业务的不断扩 展,经营的班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业的管理 层也逐渐发现,公司的安全生产的压力也越来越大,原来的那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务的发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大的行车事故后,导致公司经营班车的实载率急速下降,市 场形象不佳,公司的管理层意识到必须对原有的安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度的修修补补是不行了,否则任由事 故的发生将危及公司的生存,很明显,原来的鞋子已经不适合企业的 发展需要了,换新鞋是必然的。因此,公司管理层成立了专门的安全 管理变革小组,组织人员对企业的安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位和安全管理做的比较好的标兵企业取经学习,经过 近三个多月的调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在

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生产管理知识-石化企业安全评价理论基础2

第二章 石化企业安全评价理论基础 2.1 安全评价概述 安全评价又称危险性和风险评价,它是综合运用安全系统工程的方法对评价对象(系统) 的安全性进行预测和度量,是以实现项目(工程)或系统安全为目的,应用安全系统工程的 原理和方法,对项目(工程)或系统中存在的危险、有害因素进行辩识与分析,判断项目或 系统发生事故和职业危害的可能性及程度,从而为项目或系统的设计、施工、生产经营活动 制定防范措施,为管理决策提供依据的一种评定。安全评价分为定性和定量评价,也可把定 性和定量结合起来进行评价。进行定性分析不需要精确的数据和计算,比较容易也节省时间。 对危险性特别高的装置和工艺系统等,要在定性的基础上进行定量评价。目前定量评价法有 两种主要趋势;一种是以可靠性为基础的评价法。另一种方法是指数法或评点法。目前国内 外还没有形成一套通用、完整的评价方法。各评价方法各具特色,都有一定的适用范围和局 限性,评价所起作用也不尽相同。故企业在开展评价时,要根据企业具体情况按评价对象、 目的、和要求,选用与之相应的评价方法。 2.1.1 石化企业安全评价的发展状况 自 60 年代初期以来,世界石油化工行业的安全评价经历了不断实践、不断完善的发展 过程,实现了由定性评价向定量评价、由对单一的装置评价向系统综合性评价的扩展,目前 已经进入了全面发展和广泛应用的阶段。 我国石油化工企业安全评价起步较晚,但是发展较快,不论是在开发和应用评价方法 方面,还是在评价的广度、深度和评价的质量等方面,都取得了可喜的进步。 为了不断提高全系统的安全评价整体水平,推动评价活动进一步深化,必须认真总结 和研究国内外安全评价的发展趋势,指导我们的评价工作向着更加注重实效的方向发展。 2.1.1.1 国际石油化工行业安全评价的发展状况 自 60 年代初期,安全性分析方法在美国航空、航空工业上应用之后,很快受到欧美等 国石油化工企业的重视,并积极开发适用于石化行业特点的评价方法。到了 70 年代,世界 石油化工迅速发展,相应储存的易燃易爆、有害有毒物质的数量和品种成倍增加,特别是由 于对新工艺、新技术的认识不足,安全设计不完善等,导致了事故不断发生。企业积极寻求 控制和消除事故隐患、预防事故的有效方法,从而为安全评价进一步开发和应用提供了机遇。 随后,安全评价又经历了 80 年代的提高阶段,90 年代的全面发展阶段。当前,石油化工行 业安全评价已经进入了全面发展和广泛应用的阶段,应用的方法更趋成熟和完善。 美国化学工程师学会 1985 年出版的“危险性评价程序指南”一书已经系统介绍了 11 种评价方法,重要有: --------美国道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”,简称道氏危险指数法。该法 自第一版公布至今的 30 余年间,先后修改了 6 次,进期已发布了第七版。 --------英国帝国化学公司在道氏危险指数法的基础上,扩充了有毒有害物质的内容,提 出了蒙得(Mond)危险指数法。该公司又于 1973 年开发了“危险性和可接受操作” (HAZOP) 研究 --------美国杜邦公司开发的“如果~~~~~~怎么办”(What ~~~~if)分析。该书还介绍了 检查表法、危险性预分析(PHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、应用范围不太宽的事故 树分析(FTA)等方法. 日本在 1976 年先后两次补充了道氏危险指数法,定名为田法和罔山法。在同年 12 月 劳动省又颁布了适用于新建、改建化工装置的“化工厂安全评价指南”,俗称“化工厂安全 评价六段法”。这是国际上第一部,也是迄今为数不多的由政府颁布的的评价方法。近年来, 日本石油化工企业开展的安全评价形式也有所变化,以开展安全诊断为主,按照事先编制的 检查表由车间进行自检。检查表内容非常详细,包括安全管理、运转管理、设备管理、完善 和执行标准、制度和教育训练、作业环境等各方面。自检后召开有企业部门负责人参加的“意 见交流会共同研究和制定强化安全管理的方法,提出消除事故隐患的具体措施。 当前国际上石油化工行业安全评价不仅用于在役装置的安全性分析上,同时也广泛应 用在石油化工装置工程建设的各个阶段。例如可行性研究和设计各个阶段的安全审查、竣工 验收和开工准备阶段的安全性确认等方面,并逐步延伸到编制安全操作规程和事故应急手册 等文件。 随着人们对评价认识的不断加深,应用的领域也在不断的扩展。例如欧美等国的保险 公司也普遍应用安全评价,把评价结果提出的危险程度作为确定保险率的依据;尚有利用安 全评价方法选定安全自报系统、紧急停车系统(ESD)的控制回路,甚至用在提高装置生产 能力和产品质量等决策的安全分析。同时也为石油化工的安全管理进入“工艺过程安全管理” 提供了条件。 2.1.1.2 国内石油化工行业安全评价的发展状况 我国安全评价起步于 80 年代初,首先在机械、兵器、化工等行业和一些省、市地方劳 动部门推广应用。中国石化总公司系统有组织的推广活动始于 1988 年,起步的主要标志是 九江石化总厂、抚顺石化公司石油二厂催化裂化装置的危险性预分析。随之 1991 年印发了 《中国石油化工总公司石化企业安全性综合评价办法》(第一版)为全面开展评价提供了条 件。 中国石化总公司在推广评价工作中始终本着“广泛宣传、积极引导、提供方法、树立样 板”的原则,不搞强制推广,而把工作重点放在提高企业对评价的认识上,同时为开展评价 创造必要条件,从而促进了全系统评价活动沿着健康和持续的方向发展。 2.1.1.3 发展趋势 多年来,石化行业开发和应用安全评价的工作不断深化,评价的思路不断拓宽,评价水 平也不断提高。同时在安全评价实践过程中,也清楚的显示出自身发展的趋势 选用的方法趋向集中。 经过几年的评价活动,人们对评价方法有了比较全面的认识和深入的了解。在选用方法 时更加强调针对性和实用性,逐步筛选出适用于石油化工行业特点的理想评价方法。例如近 期选用频率最高的是石化企业安全性综合评价方法,危险性和可接受操作及道氏危险指数 法。在评价活动中也总结出一套针对不同评价目的和评价对象选取方法的经验。 评价范围不断拓宽 纵观几年来的评价活动,可以看出评价范围不断向纵横两个方向扩展。评价初期,以 设备分析为主,逐步趋向以工艺状态参数为主的安全性研究;以装置固有危险评价向装置或 企业包括人、机、料、法、环内容的安全性综合评价方面拓展;由生产系统又向公用或辅助 生产系统,甚至向科研、实验系统扩展。值得注意的是,由在役装置评价不断向工程建设延 伸,这将充分发挥评价的特殊超前作用,对于消除事故隐患会起到事半功倍的效果。 评价工作趋向制度化。 当前安全评价逐步成为许多企业安全管理工作的一项内容,并做为制度确立下来。如 大连石化公司 1989 年以来安全评价常年开展,近年又提出每年安排评价两个装置的规定; 开展评价活动较早的上海石化股份公司在坚持实施对已评装置每两年复评一次的同时,安排 新评装置的滚动计划,今年又评价了水场的工业水系统、研究院 C5 分离实验装置。 2.1.2 安全评价的任务 石化企业安全评价的任务基本上是企业生产、运输、贮运过程中危险定量过程,虽 也可进行定性评价,但也要尽可能使其体现量的概念。在定量方面,为使结论准确,就必须 找出所有影响安全的因素,而且要有数值表示其尺度。安全评价包括危险性的辩识和评价两

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危险化学品经营企业安全知识考题(油库作业人员)

1 危险化学品经营企业安全知识考题(油库作业人员) 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗,易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾?() A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所,必须使用什么电器?() A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾,首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时,应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂()。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指(  )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时,可能会造成冻伤( )? A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指()。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测, 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品,所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 (√) 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。(X) 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。(X) 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。(X) 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些? 答:易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害? 答:1)未穿防静电服上岗。危害:静电放电引燃油气,造成火 灾。 2)作业现场使用手机。危害:静电放电引燃油气,造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害:打火机遇碰撞爆炸引燃油 气,造成火灾。 4)酒后上岗。危害:神智不清,脚步不稳,易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害:导电性能差,容器内油品静 电荷大量聚集,放电引燃油气,造成火灾。 6)未释放人体静电。危害:静电荷大量聚集,放电引燃油气, 造成火灾。 7)使用非防爆工具。危害:敲击、碰撞易产生火花引燃油气, 发生火灾。

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危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员)

1 危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员) 一、填空题 1.油品燃烧的条件:可燃物(油品)、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ,皮肤接触,进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方 法?( ) A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。() A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成( )事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质( )。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以()存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是() A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。(X) 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。(√ ) 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。(√) 5. 使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。(X) 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答:1)站内严禁烟火 3 2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5)所有机动车辆均熄火加油 6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8)不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时,当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。 油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中,4 台加油机及油罐等设施 被烧坏,卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序? 答:油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工 对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。

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省煤矿企业主要负责人安全管理题库-考试试卷题库-判断题

甘肃省煤矿企业主要负责人安全管理人员题库 判断 1 从业人员应当牢固树立安全第一的思想,不安全不生产。 √ 2 从业人员在享受安全生产权利的同时,也必须依法履行安全 生产的义务。 √ 3 从业人员应积极参加工会组织的对本企业安全生产工作的民 主管理和民主监督。 √ 4 煤矿企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从 业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度 和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处 理措施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。 √ 5 未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业。 √ 6 煤矿企业有权安排未对其进行安全生产教育培训的从业人员 上岗作业,从业人员不得拒绝。 × 7 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备, 需要对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。 √ 8 煤矿企业为从业人员配备的劳动防护用品、用具,可适当向 从业人员收取一定的费用。 × 9 煤矿企业与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从 业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办 理工伤社会保险的事项。 √ 10 煤矿企业可以与从业人员订立协议,免除其对从业人员因生 产安全事故伤亡依法应承担的责任。 × 11 从业人员无权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施及事故应急措施。 × 12 从业人员有权对本企业安全生产工作中存在的问题提出批 评、检举、控告。 √ 13 从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 √ 14 煤矿企业不得因从业人员对本企业安全生产工作提出批评、 检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福 利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 √ 15 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,要留部分人 员采取措施,不得擅自撤离作业场所。× 16 因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会 保险外,依照有关民事法律,有权向本单位提出赔偿要求。 √ 17 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规 章制度和操作规程,服从管理。 √ 18 从业人员有权对本单位的安全生产工作提出建议。 √ 19 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需 的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理 能力。 √ 20 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现 场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。 √ 21 煤矿企业的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或 者操作规程的,由煤矿企业给予批评教育,依照有关规章制度给 予处分。 √ 22 煤矿企业应当向从业人员告知职业危害因素及应急处理方 案。 √ 23 从业人员依法享有劳动安全卫生保护的权利。 √ 24 依法订立的劳动合同具有法律约束力,当事人必须履行劳动 合同规定的义务。 √ 25 违反法律、行政法规的劳动合同和采取欺诈、威胁等手段订 立的劳动合同为无效的劳动合同,没有法律约束力。 √ 26 煤矿企业未按照劳动合同约定支付劳动报酬或提供劳动条件 的,从业人员不可以解除劳动合同。 × 27 煤矿企业招用劳动者时,要如实告知劳动者工作内容、工作 条件、工作地点、职业危害、安全生产状况、劳动报酬,以及劳 动者要求了解的其他情况。 √ 28 煤矿企业以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳

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危险化学品经营企业安全知识考题(油库作业人员)

1 危险化学品经营企业安全知识考题(油库作业人员) 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗,易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾?() A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所,必须使用什么电器?() A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾,首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时,应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂()。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指(  )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时,可能会造成冻伤( )? A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指()。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测, 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品,所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 (√) 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。(X) 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。(X) 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。(X) 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些? 答:易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害? 答:1)未穿防静电服上岗。危害:静电放电引燃油气,造成火 灾。 2)作业现场使用手机。危害:静电放电引燃油气,造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害:打火机遇碰撞爆炸引燃油 气,造成火灾。 4)酒后上岗。危害:神智不清,脚步不稳,易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害:导电性能差,容器内油品静 电荷大量聚集,放电引燃油气,造成火灾。 6)未释放人体静电。危害:静电荷大量聚集,放电引燃油气, 造成火灾。 7)使用非防爆工具。危害:敲击、碰撞易产生火花引燃油气, 发生火灾。

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安全生产法考试题库-建筑企业负责人安全测试试卷A

企业负责人安全知识测试 A 卷(建筑) 单位: 姓名: 职务: 一、选择题(共 20 小题,每题 2 分,合计 40 分) 1、新修订《安全生产法》确定了“安全第一、预防为主、( B )”的安全生产工 作“十二字方针”,明确了安全生产的重要地位、主体任务和实现安全生产的根本途径。 A、综合整治 B、综合治理 C、共同治理 D、全员参与 2、根据《建设工程安全生产管理条例》规定,施工单位( C )依法对本单位的 安全生产工作全面负责。 A、项目负责人 B、部门安全负责人 C、主要负责人 D、施工负责人 3、根据习近平总书记针对安全生产工作系列讲话指出,“各级党委和政府要坚 决落实安全生产责任制,切实做到党政同责、( C )、失职追责”。 A、齐抓共管 B、一岗多责 C、一岗双责 D、一岗一责 4、根据住房和城乡建设部《关于印发<建筑施工企业安全生产管理机构设置及专 职安全生产管理人员配备办法>的通知》(建质(2008)91 号)规定:建筑施工企业 安全生产管理机构专职安全生产管理人员配备要求:总承包资质序列企业:特级资质 不少于()人;一级资质不少于( )人;二级和二级以下资质企业不少于( )人。( B ) A、 5 3 2 B、6 4 3 C、4 2 1 D、5 4 3 5、《中华人民共和国建筑法》和《工伤保险条例》(国务院令第 375 号)规定, 施工企业要及时为农民工办理参加工伤保险手续,为施工现场从事危险作业的农民工 办理( B ),并按时足额缴纳保险费。 A、意外商业保险 B、意外伤害保险 C、意外轻伤保险 D、意外工伤保险 6、新修订《安全生产法》明确要求建立( C )负责、职工参与、政府监管、行 业自律、社会监督的机制,进一步明确各方安全生产职责。 A、企业安全管理机构 B、行政主管部门 C、生产经营单位 D、建设单位 7、新《安全生产法》中,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作职 责共 7 项,下面哪一项不属于主要负责人的职责( D ) A、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 B、保证本单位安全生产投入的有效实施 C、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 D、组织或者参与本单位应急救援演练。 8、施工单位的( C )、项目负责人、专职安全生产管理人员应当经建设行政主管 部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。 A、技术负责人 B、安全负责人 C、主要负责人 D、质量负责人 9、根据《建设工程安全生产管理条例》规定,施工单位应当制定本单位生产安 全事故( C ),建立应急救援组织或者配备应急救援人员,配备必要的应急救援器材、 设备,并定期组织演练。 A、应急救援制度 B、应急救援日志 C、应急救援预案 D、应急救援手册 10、施工企业安全教育和培训的类型应包括各类上岗证的初审、复审培训,三级 教育、岗前教育、日常教育、年度继续教育。其中三级教育包括那三级:( A )。 A、公司、项目、班组 B、部门、项目、班组 C、公司、部门、工人 D、项目、班组、工人 11、《安全生产法》规定,生产经营单位的安全管理机构、主要负责人或者个人 经营的投资人不依照本法规定确保安全生产所需的资金投入,致使生产经营单位不具 备安全生产条件,导致发生生产安全事故,无论是否达到刑事处罚的,对生产经营单 位的主要负责人给予( C )。 A、警告处分 B、警示教育 C、撤职处分 D、刑事处罚 12、、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生后,单位负责人接 到报告后,应当在( B )小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部 门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 A、2 B、1 C、3 D、4 13、《安全生产法》规定,建筑施工企业的主要负责人和安全生产管理人员必具 备与本单位所从事的生产经营活动相应的( C )。 A、安全作业培训 B、安全生产管理能力 C、安全生产知识和管理能力 C、专业技能和水平 14、总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的,分包合同中因当明确各自的 安全生产方面的权利、义务。总承包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担( C )责任。 A、经济 B、质量 C、连带 D、法律 15、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号)规定,生 产安全事故依据事故造成的死亡人数、重伤人数、直接经济损失划分为( A )。 A、特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故 B、特别重大事故、重大事故、重伤事故、一般事故 C、特别重大事故,重大事故、一般事故、轻伤事故 D、重大事故、重伤事故、一般事故、轻伤事故 16、建筑施工总承包企业应当依法将工程分包给具有相应资质的企业,签订分包 合同前要检查分包单位的资质材料,包括营业执照、资质证书、( C )、法人授权委托 书等,在签订分包合同时,要签订安全生产协议,协议中明确总、分包单位的安全权 责。 A、经营许可证 B、生产许可证 C、安全生产许可证 D、施工许可证 17、《安全生产法》规定,生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所 和有关设施、设备上,设置明显的( B )。 A、安全使用标志 B、安全警示标志 C、安全合格标志 D、安全指示牌 18、根据《建设工程安全生产管理条例》,分包单位应当股从总承包单位的安全 生产管理,分包单位不服从管理导致生产安全事故的,由分包单位承担( D )。 A、全部责任 B、合同中约定的责任 C、一般责任 D、主要责任 19、施工总承包的单位,建筑工程( B )的施工必须由总承包单位自行完成。 A、地基基础工程 B、主体结构 C、装修工程 D、一半以上工程量 20、根据《建设工程安全生产管理条例》,建设工程实行总承包的,由( C)对 施工现场的安全生产负总责。 A、分包单位 B、建设单位 C、总承包单位 D、监理单位 二、判断题(共 10 小题,每题 2 分,合计 20 分,对的打“√”,错的打“x”) 1、依据《安全生产法》的规定,国家对严重危及生产安全的工艺、设备实施淘 汰制度。(√) 2、自学提高方法属于安全教育培训方法(x) 3、用人单位强令劳动者违章冒险作业,发生重大伤亡事故,造成严重后果的, 对责任人依法追究经济责任。(x) 4、依据《安全生产法》,关于安全生产违法行为责任主体包括政府及其有关部门 工作以及生产经营单位及其从业人员、中介机构及相关人员 (√) 5、《安全生产法》规定的生产安全一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事 故的划分标准由国务院规定。(√) 6、生产经营单位不得因安全生产管理人员依法履行职责而降低其工资、福利等 待遇或者解除与其订立的劳动合同。(√) 7、生产经营单位的从业人员是指该单位从事生产经营活动各项工作的所有人员, 包括管理人员、技术人员和各岗位的工人,但不包括临时聘用的人员。(x) 8、安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度,是其他各项安全规章制度得 以切实实施的基本保证。(√) 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划不属于企业主要负责人的安 全生产工作职责。(x) 10、从业人员超过一百人的生产经营单位,应当设置安全生产管理机构或者配备 专职安全生产管理人员。(√) 三、简答题(共 2 小题,第 1 小题 15 分,第 2 小题 25,合计 40 分) 1、生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的什么内容?

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危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员)

1 危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员) 一、填空题 1.油品燃烧的条件:可燃物(油品)、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ,皮肤接触,进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方 法?( ) A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。() A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成( )事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质( )。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以()存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是() A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。(X) 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。(√ ) 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。(√) 5. 使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。(X) 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答:1)站内严禁烟火 3 2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5)所有机动车辆均熄火加油 6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8)不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时,当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。 油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中,4 台加油机及油罐等设施 被烧坏,卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序? 答:油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工 对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。

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