企业安全生产大检查实施方案 5 篇 篇一:企业安全生产大检查实施方案 企业安全生产大检查实施方案 >方案一:企业安全生产大检查实施方案 一、要求及目标 为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署, 落实灵宝市电业局安全大检查工作方案,进一步增强全体员工的安全 责任意识。强化岗位安全职责,夯实安全工作基础,严格执行反事故 措施,全面排查整治事故隐患,扎实做好公司安全生产工作,有效防 范各类安全事故发生。 二、指导思想 以科学发展观为指导,坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的 方针,贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"的新理念,按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据,进一步加大检查监管力 度,通过全面深入开展安全质量大检查活动,全面推进安全质量标准 化工作,控制和减少施工安全事故的发生。 三、组织领导 成立自我检查安全生产活动领导小组。 检查小组成员: 组长: 副组长: 组员: 四、整治范围和内容 1、公司仓库安全管理状况。 2、施工队在施工中的安全管理情况。 3、相关规章制度的完善情况。 五、检查方法 1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查,然后由领导小 组对其检查。 2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改,以检查促整改,对 自查出来的隐患和问题立即进行整改,一时不能整改的要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人,对达不到安全要求,隐患和问题 严重的要立即停工进行整改。 3、检查与责任追究相结合。对检查出来的重大安全质量隐患问 题,拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处 罚。 六、自查时间 安全生产大检查,从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束,检查分为 三个阶段进行。 1、准备、自查阶段(6 月 18 日—8 月 20 日)研究制定检查方案, 落实责任及人员,做好相关的宣传发动工作,开展隐患排查,建立问 题库。 2、整改阶段(8 月 21 日—9 月 20 日)对照问题库落实整改,能
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皮带运输机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地(接零)线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停机 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁,其中某一输送机出现故障停 机时,其物流上方的输送机应立即停机,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V
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天然气配气站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 不设在人员密集或交通要道处 四周应有实体围墙 1 位置 与散发明火点距离不应小于 40m 应完好无损,无泄漏 2 阀门、仪表、管接 头 安全阀设在进站关断阀前,每年按规定定期检测,铅封完好 精度应不低于 2.5 级,量程为最高工作压力的 1.5~3 倍 3 压力表 每年按规定定期校验,有记录 应采用防爆型 4 电气设备和线路 线路应穿管敷设 5 进站管道 高压管道应设置关断阀和调整阀 应定期清理、检验,有记录 6 分离器 清理时,吹扫管道应接至站外排放,并有记录 应设独立避雷针,保护有效 7 避雷针 接地电阻不应大于 10Ω,每年按规定定期检测,有记录 门窗应能对流通风或有对流通风口 8 站场、计量间通风 站内应有良好的自然通风并有事故排风装置,每班进行检查。 每月进行一次全面的安全检查,对查出的隐患和存在的问题及 时处理 应有管理制度,内容齐全 安全警示标志醒目 站场、计量间应设置两个以上灭火器,消防栓、水带、水枪应 齐全完好 消防道路宽度不小于 3.5m,路上无障碍物,消防车能掉头 9 消防设施和管理 操作人员穿戴应符合规定 值班人员应每隔两小时按站内工艺流程,巡回检查一次 10 巡回检查 值班人员应每半小时观察一次气量和压力变化及高低警报器、 调压系统的安全阀 操作人员必须熟悉、了解天然气的特性及其操作要求,并经操 作训练与考试合格 非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经批 准,禁止进入配气站 值班人员应随时警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并 向领导报告 非值班人员不得任意动用设备、仪表 11 安全管理 严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内 进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经油罐部门和领 导批准方可施工
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许 可证、产品检验合格证,进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商品无变化,无沉淀,无杂质 商品无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风
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第五章 消失模车间岗位事故及应急处理 第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 (一)白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训,没有掌握岗位操作实务,不具备独 立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求,没有正确佩戴劳动保护 用品,女同志长头发没有纳入帽内,有打领带外露、戴围巾上班的现 象。 3、作业前,没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损, 绝缘是否完好,变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故;使用电极丝切割时, 用手直接接触电极丝,易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运 转时,接触电器柜和操作台内的电气元件,容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象,泡沫切割机附近没有放置性能正 常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位,边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时,操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短 路保护器下,容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时,没有根据电热丝的直径调整好加热温 度和切割速度,切割完毕没有及时切断电源,容易导致电极丝过热发 生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具 备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修,容易发 生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态,必须 认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”,以免机器突然运行而发生人 为伤害事故。 12、下班前,应由专人切断室内照明及设备电源,确保消防安全。 (二)白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训,熟练掌握岗位操作实务,具备独立 上岗的能力。严禁酒后上岗,严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求,正确佩戴劳动保护用品, 女同志长头发必须纳入帽内,不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前,要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损,绝 缘是否完好,变压器是否将电压调至工作需要的安全电压,严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电;使用电极丝切割时, 手应持鳄鱼压柄内,不允许手接触电极丝,以防触电。当通电或机器 正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件,否则会发 生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟,泡沫切割机附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁,边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时,操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短 路保护器下,防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时,要根据电热丝的直径调整好加热温度 和切割速度,切割完毕要及时切断电源,避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具 备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求,才可维 修该设备,以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三 步曲”,容易发生机械伤害事故。 12、下班前,没有切断室内照明及设备电源,容易引发火灾事故。 第二节 白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 (一)白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训,没有掌握本岗位的起吊、砂回收、 造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前,没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安
分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 1 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司全面开展安全生产达 标创建实施工作》的通知 各部门、车间、各位员工: 为了全面提升本公司的安全生产管理水平,促使公司安全生产的 各项管理符合国家法律法规、行业标准要求。经研究,决定从即日起, 按照《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标 准化评定标准的通知》,国家安监总管四〔2014〕17 号文件要求,逐步 实行本公司的安全标准化达标创建工作。由公司安技部组织统筹全公司 的安全标准化工作的开展,请公司各个部门、各员工根据各自的安全生 产工作职责积极配合安全标准化工作的实施。 企业主要负责人: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 7 日 江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 02 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年安全生产目标 实施计划》的通知 2016 年,我公司将严格按照国家相关法律法规和标准要求,集中开 展企业安全生产达标创建工作。在上级有关部门的的正确领导下,我公司 将进一步强化安全生产意识,落实安全生产主体责任,保障安全生产各项 措施落实到位,特制订如下安全生产工作计划: 一、安全生产工作方针 安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、风险评估、持续改进、 遵章守纪、安全发展。 二、安全生产工作目标 轻伤事故不高于 2 起,重伤以上事故、火灾事故为零;设备事故为零; 职业病事故为零;(急性中毒事故为零;污染事故为零;);安全隐患整 改率达 100﹪;安全生产教育培训和特种作业人员持证上岗率达 100﹪。 三、安全生产具体工作任务及实施方案 (一)、建立健全安全管理组织网络,签订好各级安全生产责任书 1、1 月份,将成立公司的安全生产管理机构,重新调整公司安全生 产领导小组成员,明确一名兼职的安全生产管理人员,建立健全公司的安 全生产管理网络。 2、根据“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,公司与各部门、 部门与员工层层签订《安全生产目标责任书》,确保安全生产责任落实到 每位员工。 (二)、继续做好各项安全基础管理工作,做好安全标准化复评。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
高层住宅消防安全大检查行动方案 目前全省高层住宅小区、高层商住楼普遍存在物业服 务企业消防安全主体责任不落实、管理不规范、占用消防 车道、消防设施设备缺失损坏等隐患和问题。为切实预防 和遏制高层住宅建筑火灾事故的发生,全力维护全市消防 安全形势稳定,根据省消安委《广东省高层住宅消防安全 大检查行动方案》要求,市消安委决定在全市范围内部署 开展高层住宅消防安全大检查行动,特制定本方案。 一、总体要求 通过消防安全大检查行动,进一步加强高层住宅消防 安全源头管理,有效治理物业服务企业消防安全主体责任 不落实、消防车道堵塞、消防设施设备缺失损坏、消防安 全宣传教育培训工作不落实等突出问题,集中消除一批火 灾隐患,严厉惩治一批消防安全违法行为,督促落实消防 安全防范措施,切实降低高层住宅火灾风险,全面提升高 层住宅火灾预防能力。 二、行动时间 2019 年 4 月 23 日至 7 月 8 日。 三、整治对象 高层住宅、高层商住楼。 四、整治措施 (一)开展一次集中约谈提醒。DD 市消防大队与 DD 市 物业协会牵头,于 4 月 24 日前召开一次高层住宅物业服务 企业责任人、管理人约谈提醒会。会后组织各物业服务企 业签订一份隐患自查自改承诺书,并将承诺情况由湛江市 消防支队组织在主流网站对社会公告。 (二)开展一次消防安全隐患自查。4 月 30 日前,各 物业服务企业对本小区安全出口、疏散通道、消防车道、 消防设施设备、重点部位以及用火、用电、用油、用气等 情况开展一次全面自查,对自查发现的火灾隐患问题进行 梳理分析,确定整改措施、期限、责任人,并报消防大队 备案。 (三)开展一次消防设施维保检测。5 月 15 日前,物 业服务企业对所有消防设施设备进行一次全面维保、检 测,确保完好有效。设有自动消防设施的高层住宅小区和 高层商住楼,物业服务企业应与具有消防设施维保检测资 质的机构签订维保合同,明确维保责任。检测报告及维保 合同报消防大队备案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
××××××公司 20__ 年度员工安全培训考试题 姓名: 部门: 成绩: 一、填空题(每空 0.5 分,计 50 分) 1、国家安监总局 3 号令 生产经营单位安全培训规定 第四条规定: 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括 主要负责人 、安全 生产管理人员、 特种作业人员 和其他从业人员。生产经营单位从 业人员应当接受安全培训,熟悉有关 安全生产规章制度 和 安全操 作规程 ,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能, 增强 预防事故 、 防止职业病危害 和 应急处理 的能力。 2、危险化学品生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时,每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 3、《四川省安全生产条列》自 2007 年 1 月 1 日起施行。 4、安全生产许可证的有效期为 3 年。 5、特种作业操作证有效期为 6 年,在全国范围内有效。每 3 年复 审 1 次。 6、根据财企【2012】16 号《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 规定:危险品生产与储存企业以 上年实际营业收入 为计提依据,采 取超额累退方式按照标准 平均 逐月提取。 7、根据 GB18218-2014《危险化学品重大危险源辨识》,氨的临界量为 10 吨。 8、安全危害主要包括物的不安全状态、 人的不安全行为、、 有害的 作业环境 和 管理上的缺陷 。 9、危害识别(风险评价)就是 认知危害的存在 并确定其特征的 过程。 10、风险评价时机是常规活动 每年 一次,非常规活动 开始之 前 。 11、风险等级分为巨大风险、重大风险 、中等风险 、 可接受风险 和 轻微风险 。 12、重大危险源应登记建档,进行定期检测、 评估 、 监控 并 制订 应急预案 。 13、构成重大安全隐患的风险,应做到 整改措施 、 责任 、 资 金 、 时限 和 预案 “五到位”。 14、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新 上岗时,应当重新接受 车间级 和 班组 级的安全培训。 15、职业病防治工作坚持 预防为主,防治结合 的方针,建立用人单 位负责、行政机关监管、行业自律、 职工参与 和 社会监督 机 制,实行 分类管理 、 综合治理 。 16、新建、改建、扩建项目的安全设置必须与主体工程同时 设计 、 同时 施工 、同时 投入使用 。 17、根据国家安监总局 47 号令《工作场所职业卫生监督管理规定》第 十七条规定:在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,用人 单位应当设置 报警 装置,配置 现场急救用品 、 冲洗设备 、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂的安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》和《安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组的带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作的基本情况和特点 这次演练是我厂的一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练的效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面的特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作的需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员的演练筹备工作组,负责演练 的策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享及应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在的危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练的实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤及财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
1 原油加工及石油制品企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 常减压装置 ① 常压塔、减压塔、初馏塔、脱硫塔 ② 常压加热炉、减压加热炉 ③ 回流罐、油水分离罐、电脱盐罐 ④ 常底泵、减底泵、常压泵组、减压泵组、回流泵 1.1.2 催化装置(包括气分) ① 反应器、再生器 ② 原料油加热炉 ③ 分馏塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、稳定塔、干气脱硫塔、 脱丙烷、脱丙烯塔 ④ 分液罐、回流罐、换热器 ⑤ 主风机组、气压机、增压机、催化装置机泵、气分装置机泵 1.1.3 焦化装置 ① 焦炭塔(四通阀)、水力除焦系统 ② 焦化加热炉 ③ 分馏塔、稳定塔、干气脱硫塔、液化气脱硫塔、汽油/柴油吸收塔、 ④ 压缩机 ⑤ 空冷器、换热器、放射源 1.1.4 制氢装置 ① 加氢反应器、转化炉、裂解炉(甲醇) 2 ② 废热锅炉 ③ 中变反应器、低变反应器、甲烷化反应器、PSA 变压吸附 ④ 压缩机 1.1.5 加氢装置 ① 加氢反应器 ② 反应加热炉、重沸炉 ③ 循环氢脱硫塔、硫化氢气提塔、分流塔、液化气脱硫塔、汽油/柴 油吸收塔、空冷器、产品分馏塔、酸性气脱硫塔 ④ 循环氢压缩机、新氢压缩机、进料泵、注水泵 ⑤ 热高压分离器、热低压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器、换 热器 ⑥ 分液罐、回流罐、闪蒸罐、地下污油罐。 1.1.6 重整装置 ① 预加氢反应器、重整第 1-第 4 反应器、再生反应器 ② 预加氢进料加热炉、重沸炉、重整第 1-第 4 加热炉 ③ 预分流塔、气提塔、脱戊烷塔、C4/C5 分离塔、空冷器、循环氢脱 硫塔、硫化氢气提塔、稳定塔 ④ 重整循环氢压缩机、预加氢循环压缩机、氢气增压机、再生气循环 机、提升气压缩机、空压机、进料泵 ⑤ 换热器、放射源、PSA 变压吸附 1.1.7 重油装置 ① 加氢反应器 ② 反应进料加热炉、减压炉
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
消防安全检查表 检查人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 6、阶梯、地面等是否完好; 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施; 2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应 急处理措施; 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 2、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求; 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好; 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点; 4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求; 5、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求; 6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好; 7、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用; 2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施; 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好; 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好; 5、高温表面的耐火保护层是否完好; 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何; 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 4、是否开展安全教育培训,效果如何; 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
防火防爆及消防安全检查表 检查人: 检查时间: 计划 每年不少于两次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 6、阶梯、地面等是否完好; 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施; 2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应 急处理措施; 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、有无火灾探测报警系统,是否完好; 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求; 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好; 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点; 4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求; 5、对各种热源及高温表面是否有效防护; 6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求; 7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好; 8、气瓶的放置是否符合安全要求; 9、作业场所可燃气(蒸汽)、粉尘浓度是否超标,通风是否良好,有无检测报警设施; 10、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用; 2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施; 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好; 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好; 5、高温表面的耐火保护层是否完好; 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何; 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 4、是否开展安全教育培训,效果如何; 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
编号 名称 序号 名称 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置,接 触设备转动部位 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂牌,设备启动 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 三级 一般风险 物体打击 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业人 员配合不当 五级 可接受风险 物体打击 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 6 夜间巡检 照明不良,地面有杂物 、积水等 三级 一般风险 其他伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中清料 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、 站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不稳, 未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 (摔伤等) YL-1- 02 破碎机 检修作 业 5 锤头更换 液压系统拆卸时,吊装 作业协调不好,使用敲 击工具不当 四级 低风险 起重伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置失 效、钢丝绳破损等;手 拉葫芦链条存在缺陷, 挂点不牢固等 三级 一般风险 起重伤害 原料车间作业活动风险 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 8 气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求,不戴护目镜 和手套 四级 低风险 灼烫 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度不 符合要求;接地位置不 当;未使用电焊面罩、 电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎 机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸 车时车辆停靠位置不合 适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 煤场人工卸 料 卸车时人员站位不当、 打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 3 车辆运行 距建筑物、其他车辆距 离过近 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或铲 斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 危险源或潜在事件 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 评价级别 风险分级 (二)原料辅材堆棚 风险点
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1.库区及库房有醒目安全标志、标识。 2.库区的道路硬化,且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带,无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1.1.1 级库房防护屏障符合规范要求,防护土堤的高度不 低于屋檐,顶宽大于 1.0m,底宽大于高度的 1.5 倍,边坡 稳定,内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2.库区的防雷设施每半年检测一次。 3.建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级,消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4.面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5.库房出入口设置了导静电设施,并定期进行检测。 6.库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求, 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1.无超许可范围经营,以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2.库内产品堆码整齐(划有标志线),搬运通道畅通(不 小于 1.5m),堆垛有间距(不小于 0.7m),不超高(药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m)、不靠墙(距墙不小于 0.45m)、不超量。 3.库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品,以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4.无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1.购买产品签订有规范的买卖合同,且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2.购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证,并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3.按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记,且登记记录保存3年备查。 4.库存产品包装标志符合要求,产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5.库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
1 危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表 单位:中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源,用√ 标识 1 1 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打 击/触电等 4 6 7 168 √ 2 2 安全技术措施方案未经审批、审 核,就采用 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 3 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤 害/倒塌等 4 6 7 168 √ 4 4 无安全技术交底 触 电 等 3 2 15 90 5 5 未按要求做安全检查 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 6 6 允许无证人员操作 起重伤害/触电等 3 1 15 45 7 7 违反安全技术措施方案 起重伤害等 3 2 15 90 8 8 未使用或不正确使用个人 防护用品 高处坠落/机械伤 害/触电等 3 1 7 21 9 施 工 区 域 一、 施工 作业 管理 9 施工人员无证上岗操作 高处坠落等 4 6 7 168 √ 10 1 挖土方时采用掏挖、反坡方 法 坍 塌 3 6 3 54 11 2 基础沉箱护壁强度不够 坍 塌 3 6 1 18 12 3 土方施工时放坡不符合规 定 坍 塌 1 1 7 7 13 4 开挖深度超过 2m 的沟槽, 未按标准设围拦防护和密 目安全网封挡 坍塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 14 5 超过 2m 的沟槽,未搭设上 下通道,危险处未设红色标 志灯 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 15 6 在沟、坑、槽 1m 内堆土、 堆料、停置机具 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 16 7 机械设备施工与槽边距离 不符合规定,又无措施 坍塌 3 1 15 45 17 8 未设置有效的排水措施 坍塌 3 6 1 18 18 9 深度超过 5 米的基础工程, 未到市建委审核备案 坍塌 3 1 1 3 19 施 工 区 域 二、 基础 施工 作业 10 桩孔内气焊作业 火灾 3 2 15 90 2 危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表 单位:中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源,用√ 标识 20 1 使用不合格的钢管扣件 坍塌/高处坠落 1 6 3 18 21 2 错误使用扣件 倒塌 3 2 7 42 22 3 脚手架基础未平整夯实,无 排水措施 倒塌 3 10 3 90 23 4 脚手架底部未按规定垫木和 加绑扫地杆 倒塌 3 10 3 90 24 5 脚手架底部的垫木和加绑扫 地杆不符合要求 倒塌 3 10 1 30 25 6 架体与建筑物未按规定拉结 或拉结后不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 26 7 未按规定设置剪刀撑或剪刀 撑搭设不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 27 8 未按规定设置安全网或安全 网搭设不符合要求 高处坠落/物体打 击 4 6 7 168 √ 28 9 立杆、大横杆、小横杆间距 超过规定要求 倒塌/高处坠落 6 10 1 60 29 10 各杆件之间搭结不符合规定 倒塌/高处坠落 3 10 1 30 30 11 未使用密目安全网沿外架子 内侧进行封闭,网之间连接 不牢固,未与架体固定 高处坠落/倒塌 1 10 7 70 31 12 操作面未满铺脚手板,下层 未兜设水平安全网,漏洞大, 有探头板、飞跳板 高处坠落 3 2 7 42 32 13 操作面未设防护栏杆和挡脚 板,或立挂安全网 高处坠落 6 6 3 108 33 14 建筑物顶部的架子未按规定 高于屋面,高出部分未设护 栏和立挂安全网 高处坠落 3 6 3 54 34 15 架体未设上下通道或通道设 置不符合要求 高处坠落 1 6 7 42 35 16 不按规定安装集料平台 物体打击 3 6 15 270 36 17 集料平台无限定荷载标牌, 护栏高度低于 1.5 米,没有 密目安全网封严 物体打击 4 6 7 168 √ 37 18 不按规定拆除脚手架 高处坠落 4 6 7 168 √ 38 19 拆除脚手架时,没设警戒线、 无人看管 物体打击 3 2 7 42 39 20 非架子工操作 高处坠落/物体打 击 3 1 7 21 40 施 工 区 域 三、 脚 手 架 和 安 全 网 搭 设 作 业 21 疲劳作业 其他伤害 3 2 15 90
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:569 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
八、钢结构工程 金属加工、机修工程安全技术交底 GDAQ330801 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志“有 人检修,禁止合闸”。 三、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺栓卡固定,严禁直接用手握,严禁戴手套,要扣好袖口。 四、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污 要及时消除。 五、冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理 干净,以防工作振动时物件掉落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。 六、冲小尺寸工件时,不得手握,应用专用工具。 七、冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周 围停留。 八、禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一 会儿,然后才可进行剪切。 九、切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。 十、车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。 十一、车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。 十二、所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。 十三、注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。 十四、凡移动式设备及手持电动机具,其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线,接线时缆线护套应放进设 备的接线盒并固定,而且必须装设漏电保护器。 十五、凡未经检查合格的电器设备均不得安装和使用,使用中的电器设备应保持正常状态,绝对禁止带故 障运行。 十六、各种电动工具使用前均应进行严格检查,其电源线不应有破损老化等现象,工具本身开关必须安装 牢固,动作灵敏、可靠。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针 和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合” 的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【2021】12 号 2021 年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 2021 年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环 节,演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
××××××公司 20__ 年度员工安全培训考试题 姓名: 部门: 成绩: 一、填空题(每空 0.5 分,计 50 分) 1、国家安监总局 3 号令 生产经营单位安全培训规定 第四条规定: 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括 主要负责人 、安全 生产管理人员、 特种作业人员 和其他从业人员。生产经营单位从 业人员应当接受安全培训,熟悉有关 安全生产规章制度 和 安全操 作规程 ,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能, 增强 预防事故 、 防止职业病危害 和 应急处理 的能力。 2、危险化学品生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时,每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 3、《四川省安全生产条列》自 2007 年 1 月 1 日起施行。 4、安全生产许可证的有效期为 3 年。 5、特种作业操作证有效期为 6 年,在全国范围内有效。每 3 年复 审 1 次。 6、根据财企【2012】16 号《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 规定:危险品生产与储存企业以 上年实际营业收入 为计提依据,采 取超额累退方式按照标准 平均 逐月提取。 7、根据 GB18218-2014《危险化学品重大危险源辨识》,氨的临界量为 10 吨。 8、安全危害主要包括物的不安全状态、 人的不安全行为、、 有害的 作业环境 和 管理上的缺陷 。 9、危害识别(风险评价)就是 认知危害的存在 并确定其特征的 过程。 10、风险评价时机是常规活动 每年 一次,非常规活动 开始之 前 。 11、风险等级分为巨大风险、重大风险 、中等风险 、 可接受风险 和 轻微风险 。 12、重大危险源应登记建档,进行定期检测、 评估 、 监控 并 制订 应急预案 。 13、构成重大安全隐患的风险,应做到 整改措施 、 责任 、 资 金 、 时限 和 预案 “五到位”。 14、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新 上岗时,应当重新接受 车间级 和 班组 级的安全培训。 15、职业病防治工作坚持 预防为主,防治结合 的方针,建立用人单 位负责、行政机关监管、行业自律、 职工参与 和 社会监督 机 制,实行 分类管理 、 综合治理 。 16、新建、改建、扩建项目的安全设置必须与主体工程同时 设计 、 同时 施工 、同时 投入使用 。 17、根据国家安监总局 47 号令《工作场所职业卫生监督管理规定》第 十七条规定:在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,用人 单位应当设置 报警 装置,配置 现场急救用品 、 冲洗设备 、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
5S 检查与评分标准 检查区域:办公室 检查日期: 检查人: 检查记录 检查规范 0 1 2 3 4 备注 工作场所或空间有清爽、明朗的感觉 办公桌上没有与工作无关的物品 长期不用,但有潜在可用性的物品在指 定地方放置 文件摆放整齐,容易取到 员工仪容端庄 办公场所无杂物、异味 文件、记录等物品放置应有规划 墙壁保持清洁,无明显灰尘、污迹 会议室有人打扫,座椅摆放整齐,桌面 干净 设备摆放应整齐,必要时有标识 工人工作台面应整齐,无杂物、异物或 私人用品 物品放置应整齐、美观 必要时应做一定标识 档案柜摆设整齐,有必要的标识 抽屉内物品整齐,无杂乱现象 要设置布告栏或公告栏 地面清洁,无污迹 员工仪容端庄 光线充足 办公桌面要清洁 档案柜要清洁 文件、记录不肮脏破烂 员工随身配带员工卡 本部门定期有检查,定期有人监督 对不符合的情况及时纠正 语言有礼貌 着装要整洁,举止讲文明 工作主动、热情 有强烈的时间观念(按时完成任务、开 会不迟到等) 工作态度积极,熟悉 ISO9000、5S 知识 坚持上班 5S 五分钟,下班 5S 五分钟 部门负责人确认: 检查小组组长确认: 注 1:上述分值表示扣除的分数,0 分为工作状况优秀,1 分为工作表现优良,但符合 5S 要求, 稍有暇疵,2 分为工作表现一般,有缺失,但不是很严重,3 分为工作表现较差,5S 虽有开展, 但没效果,4 分为没有开展 5S,或部分区域 5S 没有涉及到。 注 2:各部门基准分数为 120 分,60 分为及格分,若得分为 60 分以下,则每 5 分给予行政罚 款。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:390 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
检查日期: 使用部门:6S推行小组 检查人员: 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 设备是否清洁(用手擦拭,无明显污渍)? 5 2 移动部位(如导轨、丝杆等)是否有油润滑? 5 3 现场内地面、墙壁是否清洁,窗户是否明亮? 5 4 作业现场区域线是否完好、明显? 5 5 现场内是否有与操作无关的物品? 4 6 设备旁边的转运车个数是否超过限制,并且摆放整齐? 4 7 工作台上的工、量具是否按规定摆放,并摆放整齐? 5 8 工作台上是否有铁渣、很多油渍以及零件? 3 9 转运车上的流转卡是否清洁无损? 4 10 转运车是否完好?是否清洁(无铁渣、棉纱等异物)? 4 11 作业用转运车摆放时是否未按规定摆放? 5 12 存储区(待加工区)内是否清洁?是否标识清楚? 5 13 存储区内的转运车是否整齐?区域线是否完好、明显? 5 14 工具柜摆放是否整齐?工具柜是否清洁? 5 15 作业文件是否与所加工产品一致? 5 16 作业文件是否完好、清洁? 5 17 各种记录是否齐全、完好?并坚持填写? 5 18 操作人员是否佩证上岗? 4 19 操作人员衣着是否整洁? 3 20 安全通道是否完好、清洁(无油污、铁渣、棉纱、纸屑 等异物)? 5 21 是否指定吸烟点? 4 22 现场不合格品是否进行了有效隔离? 5 23 24 25 合计: 100 RL/QR-S0801 注:用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(作业区) 检查日期: 使用部门:6S推行小组 检查人员: 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 工、量具是否分类定置摆放整齐? 2 报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置,并标 识清楚? 3 工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等? 4 夹具是否分类定置摆放整齐,并标识清楚? 5 报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置,并标识清 楚? 6 夹具是否清洁?是否进行了维护保养? 7 生产用辅料是否标识清楚,并定置摆放? 8 地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)? 9 办公桌上是否凌乱无章? 10 墙壁、窗户、天花板是否清洁? 11 12 13 14 15 RL/QR-S0801 注:用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(工具室)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
IE 的 分 析 方 法 及 工 具 ——(摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节) 一、对 IE 的认识 1. IE 是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目的是经由管理的运作,使企业能获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学,其操作理论均要能符合实际的需要,是故 IE 工程师均应具备身体力行的能力,而使理 论与实务相得益彰,保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理的技巧,在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会(AIIE)对 IE 下的定义如下: IE 是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解:IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产 力的专门技术。 上面所提的“设计”是指制订新的系统。 “改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。 “设定”意指将“设计”或“改善”之系统,导入企业动作体系,并能够稳固的发挥。 6. IE(工业工程)在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 的基础也是最早的起源来自于“工作研究“,而”工作研究“的主要构成是来自泰勒(F。W。TOYLOR 1856—1915)的”时间研究“与吉尔布雷斯(F。B。GILBRETH 1868—1924)的“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段的工业工程师主要的范围大致如下: 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析(V A) 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究(OPERATION RESEARCH OR) 1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品,而此产出的方法是否是: 生产过程最理想? 生产的工作方法最好? 机器及工具是否最适当? 物料是否最正确? 工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法,并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。 2、工作研究的目的 生产工种可否简化或省略 分析现有的生产过程,有哪些过程是否可以去除。 工作方法更完善 对每一项过程的工作方法,针对人、机、物及方法进行研究,以期能找出更快速、更完善 的方法。 作业标准化 对研究出来的最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。 决定标准时间 工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法(标准作业),所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。 三、方法研究(METHOD RESEARCH MR) IE 里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象,而工作研究的动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定的生 产系统及工作方法,定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后 管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。 当在做“方法研究”时,虽然目的是要取得“最佳的方法”,而在取得后,就需把“时间”确定。 反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”,首先应从生产现场的工作系统来探讨。 1. 生产对象(物) 应经由作业过程、经由时间、空间的变化,做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”,也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性的探讨。 2. 生产主体(人) 人是生产的主体,对作业过程,在生产对象物的工作方面做分析研究。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00
四川省应急管理厅文件 川应急规〔2025〕1号 四川省应急管理厅 关于明确危险化学品建设项目变更管理 及安全审查有关事项的通知 各市( 州) 应急管理局,有关企业: 为进一步统筹发展和安全,加强危险化学品企业安全设施变 更管理,明确建设项目安全监管有关要求,优化审批服务,根据 《危险化学品安全管理条例》《危险化学品建设项目安全监督管 理办法》《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《危 险化学品经营许可证管理办法》《危险化学品安全使用许可证实 施办法》等相关规定,现将有关事项通知如下。 一、适用范围 —1— 本通知有关危险化学品企业的规定适用于四川省行政区域内 需取得危险化学品安全生产、经营( 纸单交易除外) 、使用许可 的企业以及伴有危险化学品产生的化工企业,其他化工、医药企 业可以参照执行;有关建设项目的规定适用于四川省行政区域内 新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危 险化学品产生的化工建设项目。 二、变更管理要求 ( 一) 本部分规定适用于危险化学品企业( 含建设单位,以 下简称企业) 全生命周期的变更,包括项目建设期间( 安全条件 审查通过后、安全设施竣工验收前) 和投产期间( 安全设施竣工 验收后、生产经营过程中) 的变更;但建设项目重新立项,或者 变更事项本身属于危险化学品新建、改建、扩建项目的,作为新 项目实施,不适用本部分规定的变更程序。 ( 二) 企业拟对审查通过的安全设施设计( 含附图等设计文 件) 进行变更的,应当对变更内容进行评估,按照一类、二类、 三类、四类变更情形确定变更等级( 详见附件1) , 履行相应的 变更程序: 1. 属于一类变更的,企业应重新组织开展安全评价和安全设 施设计,向相应的审查单位重新申请建设项目安全条件审查、安 全设施设计审查。审查通过前应中止变更影响部分的建设、试生 产或竣工验收,审查通过后方可组织实施。 2. 属于二类变更的,企业应组织开展安全设施变更设计并编 制安全设施设计变更专篇,向原审查单位申请建设项目安全设施 —2—
分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:31.1 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
食品添加剂管理制度 一、为加强食品添加剂卫生安全管理, 防止食品污染,保护 就餐者的利益,根据国家规定,结合我公司具体情况,制定本 管理制度。 二、食品添加剂必须由公司统一采购,所购的产品包装及说明 书上必须有“食品添加剂”字样标示,其包装或说明书上应按规 定标出品名、产地、厂名、生产日期、保质期限、批号、主要 成分、食用或使用方法等。 三、食品添加剂种类繁多,主要分成天然与合成两大类。现将 我公司允许使用的食品添加剂,具体规定如下: (一)常用食品添加剂。如食用盐、食用碱、酵母、味精、鸡 精、天然调料等,这类食品添加剂只要按经验或口味食用都是 安全的。 (二)专用食品添加剂。如葡萄糖内脂、拉面剂、蛋糕油、嫩 肉粉,泡打粉等、这些食品添加剂,只要按说明书正确使用, 也是安全的。 (三)控制使用的食品添加剂。以下食品添加剂允许使用,但 使用单位首先要报请中心批准,在使用时严格按照说明书或国 家规定的剂量、办法使用,在食品添加剂的外包装上必须有明 显标记,要做到单独存放并有专人负责保管和控制使用剂量。 1. 防腐剂,允许使用山梨酸及其钾盐,仅限糕点制作时使用。 2. 甜味剂,允许使用甜叶菊苷,可用于任何食品制作,其甜度 约为蔗糖的 300 倍。 3. 食用色素,可以使用国家规定允许使用的食用天然色素和食 用合成色素,允许在加工糕点时使用,不提倡在其它方面中使 用。 4. 食用香精,可以使用国家规定允许使用的人工食用香精,允 许在加工糕点时使用,不提倡在其他方面使用。 5. 亚硝酸盐(硝酸钠)。亚硝酸盐是一种发色剂,加入肉制品 中,可使肉色鲜红,我国规定亚硝酸盐(硝酸钠)可用于肉类 制品,其最大使用量为 0.5 克/千克,残留量以亚硝酸钠计,肉 制品不得超过 0.03 克/千克。为严防残留量超标,淹制后的肉 类要充分浸泡和漂洗。 四、严禁使用甲醛(福尔马林)、硼酸、硼砂、吊白块等国家 明令禁止使用的添加剂。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00