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71.转炉车间安全生产的工作计划

Print 转炉车间安全生产的工作计划    一、 目标:   实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐 患,工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:   以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作 总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防 转炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项 制度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点及部位:   转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐的避障、合金烘 烤煤气中毒、道轨检修和 lf 炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施和安排:   1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育的`基础上,增设安全 知识竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工的安全教育。   2、加强易出事故岗位工联保互保及职工的责任感,重点是操枪、摇炉、合金 工、炉前工等,不定时检验对突发事故的处理方法。   3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上 锁提示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍 东西。   4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全 年做到安全生产,努力实现全年事故“0”的目标。   5、把握各非常时期员工的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,员工的 疲惫上岗,青年员工的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。   6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考 核,要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理 。   7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆 汤解决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。   9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣 。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全各类台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全各类台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-蒙牛乳业泰安有限责任公司隐患排查治理体系专家意见汇总

两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-蒙牛乳业泰安有限责任公司隐患排查治理体系专家意见汇总

两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

25机修车间设备设施清单

data.equipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 JXCJ01 提升泵 通用设备 WQ40-10-22 污水处理 JXCJ02 气浮 通用设备 THF-70 污水处理 JXCJ03 压泥机 通用设备 YNJ-01 污水处理 JXCJ04 鼓风机 通用设备 RRE-200 污水处理 JXCJ05 吸泥机 通用设备 WSB-200-02 污水处理 JXCJ06 电焊机 通用设备 BX3-300-2 机修院 JXCJ07 切割机 通用设备 QG-01 机修院 JXCJ08 车床 通用设备 C616-1 机修院 JXCJ09 消防泵 通用设备 XBD-100DL 总厂水处理 JXCJ10 水泵 通用设备 LS200-150- 250 工业园水处理 JXCJ11 循环泵 通用设备 15200-150- 315 工业园水处理 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、 判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 data.isspecial ty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机修车间 污水处理,5台 否 机修车间 污水处理,2台 否 机修车间 污水处理,1台 否 机修车间 污水处理,3台 否 机修车间 污水处理,4台 否 机修车间 机修班,3台 否 机修车间 机修班,1台 否 机修车间 机修班,2台 否 机修车间 总厂水处理,2台。工业园 水处理,6台 否 机修车间 工业园水处理,5台。总厂 水处理,4台 否 机修车间 工业园水处理,4台 设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等 号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (2)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 原料车 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 装载机 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 料堆场 料堆过高 坍塌,高处 坠落 严格限制料堆高度 设置警示标识 班前教育 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 7 原 料 场 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 重型板 式给料 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 单段锤 石破碎 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 0203皮 带机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 1#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 2#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 8 石 灰 石 破 碎 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

25机修车间设备设施风险分级管控清单

1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 转轴 无缠线、无发热; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 管道 管道无泄漏 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 6 转轴 无缠线、无发热; 1 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 转轴 无发热;轴承无异响; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 电焊机 5 设备、设 施 气浮 3 设备、设 施 水泵/消防 泵/循环泵 4 设备、设 施 压泥机 2 设备、设 施 1 设备、设 施 鼓风机/吸 泥机/提升 泵 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 7 设备、设施 车床 切割机 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

25机修车间设备设施分析记录

各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 转轴 无缠线、无发热; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 管道 管道无泄漏 电机 无发热、正常;轴承无异响; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 压泥机 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1 污水处理 气浮 转轴 无缠线、无发热; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电焊机 水泵/消防泵 /循环泵 工业园水 处理 切割机 3 总厂水处 理 水泵/消防泵 5 机修班 车床 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.9 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③各机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机各传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查各润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在各包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

生产管理知识-龙云敏-统计员成品车间

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 龙云敏,成品车间,统计员 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 1、 统计每天的产量 2、 每班的出勤情况 3、 平时月底报考勤,核算奖金的发放、员工的岗位变动(因为操作工的岗位不同)清洁工可 以经过技术培训可以上岗。有 4 个正式的清洁工。负责车间内的卫生。 Q:2、工作流程如何? A: Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 我们车间共有 240 人从财务科一次性领取全车间的奖金,240*300 元,然后由主任定系数,实 现二次分配,体现多劳多得.虽然是自动流水线,但机器如果坏了,产量就受影响。 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A: Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:定期的培训,每年都有,财务部安排的在市区内的会计再教育。当然需要再培训,在会计 知识和管理知识方面。我认为培训是公司应尽职责。提高员工素质对公司有好处。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:想,如果有机会的话。上级领导没有给过类似的指导。组织应该看到员工有发展的机会和 空间。 Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分配 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:理解的不清楚 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,从广告方面、公司内刊、公司的名称。(在这方面中层的传递工 作没有很好的发挥出来。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-09车间不合格品管理规定

颁发部门 接收部门 车间不合格品管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立不合格品管理规定,防止不合格品流入下道工序或出厂。 2 范围 车间生产过程中出现的不合格中间产品的处理。 3 责任 车间主任、班组长、操作人员、质监员。 4 内容 4.1 车间生产过程中出现的整批不合格品,按质监科下发的“不合格品管理制度” 执行。 4.2 车间正常生产中剔出的不合格品,其数量不超过批量的 2%时,隔离存放,做好 标记,按废弃物处理。 4.3 车间正常生产中出现的不合格品,其数量超过批量的 2%时,先隔离存放,做好 标记,按下列情况分类处理。 4.3.1 片剂生产中出现的不合格素片,粉碎后加入到下批同品种同规格物料的配制 中,但必须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须经质监员签字确认;薄膜包 衣过程中出现的不合格片,按废弃物处理。 4.3.2 胶囊填充过程中剔除的不合格胶囊,拆囊后,将倒出的颗粒直接加入到该批 颗粒中重新填囊。 4.3.3 颗粒剂在整粒后出现的大颗粒及细粉,经粉碎后加入到下批同品种同规格的 物料配制中,但须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须有质监员签字确认。 4.3.4 颗粒剂分装过程出现的不合格品,拆除包装后,直接将颗粒加入到该批颗粒 中重新分装。 4.3.5 内包过程中剔出的不合格品,将片子或胶囊剥出后,直接加入到该批中间产 品中重新内包。 4.3.6 在进行 4.3.2、4.3.4、4.3.5 项处理时,手必须消毒,且不直接接触物料。 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三 年

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-金刚石钻头车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制 造 部 金 刚 石 钻头车间 岗位名 称 金 刚 石 钻 头 车间主任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 组织金刚石钻头的设计、制造 职 务 职 级 5 级 3 档 直接 上级 制造部部长 直接 下级 金刚石钻头车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效的控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职 工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级 领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员的培训计划并组织实施。 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的 核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范的监督权 主 要 权 力 工作 区域 金刚石钻头车间 操作 设备 计算机 工作 环境 粉尘、噪音 相关 部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 五年以上经营管理或机械制 造工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 较强的口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-气体车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部气体车间 岗位名 称 气体车间主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 气体车间管理 职 务 职 级 直接 上级 制造部部长 直接下 级 气体车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效的控制和不断改善 传达执行上级领导指示和会议精神 定期向直接上级汇报工作,进行述职 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职 工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级 领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员的培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的 核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范的监督权 主 要 权 力 工作 区域 气体车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 语 言 较强的口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:969 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

灌装车间现场管理制度

灌装车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退; 严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、 员工必须准时参加早会,早会方式为员工按指定地 点排列成队,早会期间严禁聊天嬉笑喧哗。 3、 员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水 鞋,正确佩带员工证。 4、 员工进出车间严格遵守《出入车间程序》。 5、 员工现场走动必须按指定划线通道,成单列纵队方 式。(除入上、下班成双列纵队方)。 6、 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序 逐级向各级主管请假,并同时报签《放行条》,批准后 方可能离开。 7、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场, 饮用水杯放在现场指定位置。 8、 未经果冻制造部或相关部门会签批准,禁止将原物 料、半成品设备部件等产物品带出现场。 9、 生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人 员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内, 严格遵守《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委 员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不 得化妆。员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭 电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲 脏话。 14、禁止现场员工穿工作服和工作水鞋出车间,在厂区道 路上行走,特殊情况需向部门主管请示批准,(领料 岗位除外), 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、 溜岗、睡岗等。 17、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现 场禁止吃食物。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现 场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刑等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工 作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或 工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,

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灌装车间现管门禁处消毒水更换作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管门禁处消毒水更换作业细则 1、目的 1.1 规范消毒水更换作业。 1.2 确保品质安全及车间内个人卫生要求。 2、适用范围 果冻制造部灌装车间门禁处手、工鞋消毒池。 3、 业内容 3.1 消毒水更换时间 3.1.1 按一天更换四次,即每 6 小时更换一次,时间分别为 8: 00.14:00.20:00.2:00 3.2 速消净的投放量。 3.2.1 男、女手消毒池需按 1:400 比例投放速消净。 3.2.2 据 3.2.1 规定,男.女手消毒池需放速消净 9 袋。 3.3 操作人员换完消毒水需及时填写《现管组消毒池工程换水记录表》。 3.4 换水时应清洗池内壁,保持池子内壁光滑清洁干净。 3.5 现管员对每次换水后需确认,并在《现管组消毒池工程换水记录表》 上签字确认。 3.6 男.女手消毒池需轮流换水,不许出现两池中皆无消毒水现象。 3.7 速消净要充分溶解于水中,不可出现结块现象。 4、处罚 4.1 更换消毒水不及时或投放速消净数量错误,每次扣绩效 2 分/次。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:孙国良、郭家勤 审核: 韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 4.2《换水记录表》填写不及时,扣绩效 1 分/次。 4.3 现管员确认不到位,扣绩效 2 分/次。 附:《现管组消毒池工程换水记录表》样表 现管组消毒池工程换水记录表 换水时间 操作工确认 组长确认 日期 项目 池名 第 一 次 第 二 次 第 三 次 第 一 次 第 二 次 第 三 次 第 一 次 第 二 次 第 三 次 备注 男手消 毒池 女手消 毒池

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:650 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

雷学锋-成品车间副主任

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 雷学锋,成品车间副主任 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 负责设备技术管理,具体有:设备的日常管理,备品备件的编制,设备的维修计划(车间 的一、二级维修计划。对下属的培训计划(技术方面,尤其是新技术)下属共有 39 人电工、 钳工等维修工在 3 个车间巡视,分为白班和中班。共有 16 条生产线,分属在 1、2、3 号楼 设备科他管:车间的机修、(加工零件、)空压站、电梯、中央空调 Q:2、工作流程如何? Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+工龄工资+交通费+医疗费+奖金+红包(今年半年发的大约工资的 2—3 倍) 奖金的发放是依据生产科和劳工科来制定,系数是 1、2(公司规定的) Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A:平均发放不合理,把体力劳动和脑力劳动应该分开,以体现其价值,技术工人和一般 操作工分开,关键的时候他们挑大梁。系数是 1、05。 Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:比较少,当然愿意,在管理方面和技术方面的培训都需要。认为培训是公司应尽的职责, 创造学习的机会,发展个人,发展企业。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:当然想,主管上级没有提到过。 Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:自己来应聘的。 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:有了解,对人真诚、对工作尽职和热情,是韩懂说的。 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,这样可以强化专业性的生产优势。

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车间管理制度

车间管理制度 一、作息时间,根据生产需要而定,由生产部申请办公室提前一天书面通 知并张贴公布; 二、员工实行签到考勤制,不准代签,一经发现,每次罚代签人人民币 10 元。 每天上班需提前十分钟到达车间进行签到,迟到、早退 5 分钟内每次罚款 2 元, 旷工一天扣二天工资计算; 三、员工请假手续,请假一律提前一天实行书面请假条申请,一日内由班 长或领班人建议,生产部长批准,二日内以上由生产部长签署意见报公司主管 审批。口头、电话或他人代为传假,一律视未请假,作旷工处理,病假例外; 四、认真开好早晚班会;分别在上班前 10 分钟和下班后进行,当日存在问 题当日在会上提出并解决; 五、严格执行生产工艺,按作业指导书程序操作。当班产品,当班检验, 当班入库,每班向主管报一份完整的生产报表,缺报一次罚款 2 元; 六、上班时一律穿工作服,佩戴上岗证,不得穿拖鞋、打赤脚,不准离岗、 串岗、打瞌睡,不得在车间吸烟、听音乐、吃零食等与工作无关的事情,违者 一次罚款 5 元,三次以上者按旷工一天论处; 七、提倡节约,反对浪费,提高效率,反对散漫,服从分配,听从调度。 对持有不同意见和看法,必须先服从执行,不准顶牛不办,问题待下班后处理, 否则,每次处罚当事人 10 元,直至开除(开除原因视为合同违约)。 八、上班时间一律不准酗酒,违者立即停岗并罚款 50 元,停岗时间视同旷 工,同时追究生产部长、班长的连带责任; 九、在生产过程中,发现隐患,及时报告并纠正而避免重大损失者,一次 奖励 50-1000 元;对隐患隐满不报,麻痹拖拉造成事故,当事人承担相应的经济 等责任,对公司提出合理化建议者给予表彰,科技发明如被公司采用,按成果 公司给予相应物质奖励; 十、办理好当班剩余材料交接手续,产品入库按规定区划,摆放规范,标 识清晰;做好设备正常维护保养工作,下班时机器设备上油污、灰尘必须清除 擦尽,工用具即时收集,摆放整洁,地面清扫,无杂物灰尘,领班负责办理交 接班手续;保持生产场所环境良好。否则每次处罚领班人 5 元。 二○○五年九月二十八日

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灌装车间生产指令执行与反馈细则

灌装车间生产指令执行与反馈细则 1 目的 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效 的预防和纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》的编制与及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》的接收整理、 按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到 各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每 日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)的下发。 5.1.1《生产计划单》的下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日的 《生产计划单》在 ERPII 系统内做好,并发邮件或电 话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将 《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3《生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员 送至现管组,并通知驻供统计员,驻供统计员必须第 一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传 阅本》上记录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》的下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形 式将《生产计划增补单》发到灌装车间主任办和灌装 车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接 到邮件后必须第一时间将《生产计划增补单》打印。 并在第一时间分发到各工段,各工段的工段长或受权 人必须认真在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天的生产计划 达成状况进行反馈,并填写《日计划达成状态表》,该 表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写 完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。

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灌装车间文件、资料传阅作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间文件、资料传阅作业细则 1 目的 确保上下级的相应信息能及时、准确地传达到相关责任人 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 车间文控员负责文件、资料的传递及传阅跟进。 3.2 工段长负责传到本工段的文件、资料第一时间学习掌 握,并安排传送。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各工段在接到文件、资料的第一时间必须及时进行阅 读,并摘抄必要的信息于工作日志上备忘。 5.2 如有特殊情况不能及时阅读可如此安排: 5.2.1 文件、资料仍然及时传给下一工段。 5.2.2 告知当班车间文控员(或驻供统计员)在最后收到 文件、资料后可再给其阅读一次。 5.3 车间文控员(或驻供统计员)在接到文件、资料时, 必须进行接收时间的确认,并注明上级要求各工段知 悉的纳期。 5.4 各工段必须在纳期内阅读完文件、资料并及时传给下 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 一工段。 5.5 为了便于文件、资料丢失后的责任追溯,文件的传送 和接收工作必须由组长以上(含组长、现管员)的人 员亲自进行。 5.6 如非各班须知的文件、资料,则由当班文控员(驻供 统计员)在本班传阅完毕后及时上交主任办。 5.7 各工段责任人在收到文件、资料后必须按顺序地规定 位置上签名,并注明收到时间,交于下一工段时,需 有下一工段责任人签名确认。 6 处罚 6.1 因违反以上规定,造成信息堵塞,产生了直接或间接 损失或者造成事故的,根据绩效标准进行扣分。 7 附图 7.1《灌装车间文件、资料传阅学习程序》 7.2《灌装车间文件传阅进度表》

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灌装车间充填机速测试作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间充填机速测试作业细则 1 目的 及时掌握充填机运行速度,以确保正常的生产效率。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 驻供统计员每周日上午需将各工段的机速提报到主任办。 3.2 工段长负责本班已移动或大修的充填机在生产前通知相关人员测 试机速。 4 内容 4.1 充填段各线同一机型的充填应调为一致,一般情况上下浮动不应 超过 2 块/分钟。 4.2 各线充填机速每周日由晚班确认一次,由晚班驻供统计员与该线 的组长共同测试。 4.3 测试的机速若与原机速有偏差,应立即注明原速度与现速度。 4.4 各机测出的实际机速由驻供统计员在周一上午 8:00 之前报主任 办,主任办根据变异的大小知会相关部门,以及时调整生产的计 划量或调整机速。 4.5 新机器或旧机器大修完毕在使用前,当班必须确认好机速,由工 段长通知当班驻供统计员与该线组长共同确认,并报主任办及知 会下一班工段长。 4.6 因其它原因或机器自身原因,发现机速明显变速,组长必须报工 段长,工段长与驻供统计员共同确认后按已变的机速报主任办及 知会下一班工段长。 4.7 各班每日出现的机速填写报表时应一致,不得随意进行调整。 5 处罚 5.1 未按规定填报机速,驻供统计员及相关组长各扣绩效 1 分/次。 5.2 因机速已变更,未提报或未按新机速填写报表,造成充填机运行 效率不真实,工段长书面解释一份。

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制管车间主任

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 雍主任,制管车间主任 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 全面负责车间工作,包括生产,设备管理和核算,分为制管和制帽车间,制帽两个中一个租 给私人了 2.工作流程图和工作程序有否? 有工作流程图和工作程序 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调不错, 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 不是满意,a.奖金刚性大,比例小了,不利于激励,b.奖金与业绩挂钩不能太过分,象征性 的奖罚多,本车间以奖励为主 在制帽车间,改革力度大,完成任务的 70%,工资发放 70%,没有奖金,完成任务的 75%, 工资发放 75%,奖金 5%,完成任务的 100%,工资发放 100%,奖金 100%,其他质量等指 标好有奖励,总体效果很好,这在公司是第一家,领导也同意(怎么搞都行,只要矛盾不上交), (说明变革不是登康领导不愿意,而是中层干部不积极??) 6.考核方面如何? 对生产员工非常明确,但是不是纸面化的,目的是灵活些,太严格了反而没有人情化,比如 该扣其 50 员,其认识到错误,当月改正很好的,少扣 20 元,他还高兴 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训管理不多, 9.公司发展战略? 要加快开拓,否则 员工受的压力大 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 用工制度要改,要能解聘人,现在都不愿意得罪人,反正没有什么好处,风险反而大 分配制度,步子不大,企业高层要与中层多些沟通 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,当前主要是如何安置的问题,现在各不满其实都满员,不开发新产 品员工是没有好位置的,能否保持一个好开发和安置的节奏? 14.额外激励方式: 节约奖和车间管理费,但是不是平均分配,是公开的

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.车间级综合性安全检查表(每月检查一次)

车间级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 8 其他 注:每月检查一次

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12固体制剂车间工作服管理制度

颁发部门 接收部门 固体制剂车间工作服管理 规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立固体制剂车间工作服的管理规定,保持工作服的清 洁卫生,防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间工作服的管理。 3 责任 3.1 车间管理人员负责组织实施。 3.2 洗衣清洁工、生产人员遵照执行。 3.3 质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 服装材质(包括帽子、手套、口罩等)要求 4.1.1 发尘量小,不易发生纤维剥落、断丝现象。 4.1.2 不易产生静电,不易吸附粒子。 4.1.3 耐有机溶媒、耐清洗、耐蒸汽灭菌。 4.1.4 洗涤后不皱折,穿着舒适,不防碍动作。 4.1.5 不发霉。 4.1.6 易加工缝制。 4.2 服装标准 4.2.1 固体制剂车间工作服的选材、式样及穿戴方式符合一般 生产区、30 万级洁净级别的要求,颜色应按不同洁净要求明显 区分,不能混用。质监员、操作人员及非生产区人员的服装宜 有所区别。操作人员不能穿离规定的区域。 第 2 页/共 2 页 4.2.2 对工作人员穿戴工作服进行严格训练,并遵守着装要 求。 服装标准见下表: 服装式 样 一般生产 区 30 万级区 颜色 工 作 衣 无横褶、腰 带 接 缝 封 缝、光洁 1. 无口袋、横褶、腰带、 接缝封缝、光洁。 2. 尽量不用钮扣。 洁 净 区 蓝 色,其它区 白色。 帽子 能罩住全部头发,阻止 脱落的毛发落出。 洁 净 区 蓝 色,其它区 白色。 口罩 按工作需要,遮盖面 大。 白色或根据 需要 手套 按工作需要,确定长度 材质 白色或根据 需要 工作鞋 按工种需要区分类别 白色或根据 需要 4.3 更换次数 一般生产区工作服至少每周洗二次,30 万级洁净区每天一 次。 4.4 洗涤和整理 4.4.1 洗涤前要检查工作衣磨损、破损情况按需要进行修补、 更换或弃之。接触有害药物的工作服,洗涤前要妥善处理以策 安全。

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灌装车间碳带领用作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间碳带领用作业细则 1 目的 减少碳带使用过程中的浪费,降低物耗。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3 职责 3.1 充填机手负责按本细则领用碳带。 3.2 充填统计员负责按本细则发放碳带及记录。 3.3 充填工段长负责此细则的实施和督导。 4 定义(无) 5 内容 5.1 机手发现机台上需更换碳带时,提前半小时到统计员处领取碳 带,并在《碳带领用登记表》上签名登记。 5.2 机手更换碳带时,将废纸筒和使用完的废碳带及时交回统计员 处,需统计员进行确认,并做好记录。 5.3 更换下的纸圈上未打印的碳带剩余长度最多不超过 1.5m。 5.4 机手在中途使用过程中如发现碳带存在质量问题,经组长确认 后,再到统计员处更换并做好异常情况记录。 5.5 机手在更换碳带时需小心使用,如由自己原因造成碳带纸圈变 形不能使用,可到统计员处申请更换,但必须在《碳带领用登 记表》注明原因。 5.6 统计员在发放碳带时,需认真、及时地做好相关记录,以保证 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 生产的连续性和记录的可追溯性。 5.7 机手领取碳带时一次最多只能领 2 卷,三联机一次领一卷。 5.8 机手在生产过程中,如纸圈上有未打印的碳带禁止私自剪断销 毁。 6 处罚 6.1 违反 5.1、5.2、5.6 条,扣责任人绩效 1 分/次。 6.2 违反 5.3、5.5 条,扣除责任人绩效 2 分/次。 6.3 违反 5.8 条,扣除责任人绩效 5 分/次。 7 附表 7.1《领用登记表》

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