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【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-27 医药生产行业

I级隐患 II级隐患 III级隐患 IV级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 营业执照 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、运输企业营 业许可。 危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定,取 得危险化学品安全生产许可证。 使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业,应当依照本条例 的规定取得危险化学品安全使用许可证。 企业涉及使用有毒物品的,除安全生产许可证外,还应当依法取得职业卫生安全 许可证。 《危险化学品生产企业安全生 产许可证实施办法》(安监总 局令第41号) 国家对非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可制度。对第一类非药品类易 制毒化学品的生产、经营实行许可证管理,对第二类、第三类易制毒化学品的生 产、经营实行备案证明管理。 《非药品类易制毒化学品生产 、经营许可办法》 开办药品生产企业,须经企业所在地省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理 部门批准并发给《药品生产许可证》,凭《药品生产许可证》到工商行政管理部 门办理登记注册。无《药品生产许可证》的,不得生产药品。 《药品管理法》 药品生产企业变更《药品生产许可证》许可事项的,应当在许可事项发生变更30 日前,向原发证机关申请《药品生产许可证》变更登记;未经批准,不得变更许 可事项。原发证机关应当自收到申请之日起15个工作日内作出决定。申请人凭变 更后的《药品生产许可证》到工商行政管理部门依法办理变更登记手续。 《药品管理法》 药品委托生产的委托方应当是取得该药品批准文号的药品生产企业。 药品委托生产的受托方应当是持有与生产该药品的生产条件相适应的《药品生产 质量管理规范》认证证书的药品生产企业。 河南省医药生产行业事故隐患自查清单----安监局 资质证照 《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第591号) 危险化学品安全许可证 药品生产许可证 《药品生产监督管理办法》 企业必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。 企业不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安 全事故伤亡依法应承担的责任。 风险抵押金 安全生产责任保险 危险物品的经营企业,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人 员。 《安全生产法》 生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位,应当设置治安保卫机构,配 备专职治安保卫人员。 《危险化学品安全管理条例》 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: 1.建立、健全本单位安全生产责任制; 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; 3.保证本单位安全生产投入的有效实施; 4.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安全生产责任保险。 《安全生产法》 管理机构 安全生产责任制 单位主要负责人 《安全生产法》 保险 工伤社会保险 《安全生产法》

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班组安全管理-班组安全责任书-二衬作业安全生产责任书(仰拱、钢筋绑扎,二次衬砌)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固,防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时,注意前后行人,防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具 袋内,以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况,发现安全防护栏不牢固及时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以及安全教育活动,不得无故缺席或迟到。

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23.危险作业安全管理制度(7-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外,在生产区作业时的作业安全,特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号) 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2 号) 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008) 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外,凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定,本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督,对其人员的行为和设施负责,确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品,并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所示的含义,作业完成后,作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查,不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任,应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况,参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项;作业完成后,组织检 查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证,并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后,应核对证上各 项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝作业,并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证,严禁无证作业及审批手续不完备的作业作业前,实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证,经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强,有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业,由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场,必要时可增设监护人。

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化工安全风险管理-2.监视和测量设备安全管理制度

监视和测量装置控制程序 1 目的 为确保监视和测量装置的完好和准确,符合规定的要求,保证生产服务质量,特制 定本程序。 2 适用范围 适用成都市 XXX 化工有限责任公司,生产服务的检视和测量装置使用及检验过程控 制和管理。 3 职责 3.1 安全生产部是监视和测量设备的归口管理部门。 3.2 设备管理部是具体综合管理部门,全面负责生产设备设施监视和测量设备的管理工 作。 3.3 采购部门负责合格采购监视和测量设备。 3.4 设备管理部负责组织对新购进监视和测量设的验收。 3.5 凡涉及监视和测量装置的使用部门,使用中对这些装置进行管理,并做好相应的记 录。 4 工作程序 4.0 程序工作流程 序 号 流程 工作内容/过程接口 职责 支撑文件/流程 1 采购 1.监视和测量设备的采 购员。 采购部 采购控制程序 2 验收 1、按技术规范验收 设备管理部 采购控制程序 3 鉴定和校准 1.组织对监视和测量设 备的鉴定和检验。 设备管理部 4 使用 1.日常使用管理。 各单位 5 维护 1.维护管理。 各单位 6 报废 2.报废管理。 各单位 固定资产管理制度 4.1 监视和测量装置的购置按《采购控制程序》执行。 4.2 监视和测量设备的鉴定和校准。 4.2.1 新购进的监视和测量设备,要经过鉴定和校准,方可投入使用。 4.2.2 监视和测量设备的鉴定和校准周期,以相应的国家标准为准。 4.2.3 附着在生产设备、检测设备上的仪器仪偏离校准状态时,应按有关国家标准进 行鉴定和校准。 4.2.4 监视和测量设备的鉴定和校准记录负责鉴定的部门保存。 4.3 监视和测量设备的使用。 4.3.1 使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 4.3.2 监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 4.3.3 监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑 的校准状态时,应对其重新进行校准。 4.3.4 对使用监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度,必要的应进行培 训。 4.4.监视和测量设备的维护和管理。 4.4.1 使用部门应对监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良 好状态。 4.4.2 建立健全监视和测量设备台帐,并妥善保存。 4.5.监视和测量设备的失效处理。 4.5.1 监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑状态时,应重新送检。 4.5.2 已经受损计量器具测得的数据视其重要程度,由检验部门负责安排重新检定。 4.6 监视和测量设备的报废按《固定资产管理制度》执行。 5 记录 5.1 《监视和测量设备台帐》

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双重预防体系部分行业模板-化验室隐患排查分配

1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C

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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-41炼铁行业

Ⅰ级隐患自查标 准 Ⅱ级隐患自查标 准 Ⅲ级隐患自查标 准 Ⅳ级隐患自查标 准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。 公司营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、 实收资本、经营范围、法定代人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办 理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 “三同时”管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“ 三同时”监督管理暂行 办法》 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投 入使用。 《消防法》 公安 安全生产标准化证书 按照国家安监总局要求,2015年底前所有工贸企业实现 安全生产标准化。 《关于深入开展全国冶 金等工贸企业安全生产 标准化建设的实施意见 》安委办[2011]18号 主要负责人、安全生 产管理人员资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业 所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 各类特种作业人员的 资格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安 全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作 业。 《安全生产法》 特种设备登记证 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机 械和场(厂)内专用机动车辆等特种设备在投入使用前 或者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向直辖 市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条 例》 安监局 资质证照 营业执照   《公司法》 资质证照 工商局 质监局 特种设备检验报告 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机 械和场(厂)内专用机动车辆等特种设备未经定期检验 或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 《特种设备安全监察条 例》 应当对在用特种设备安全附件、安全保护装置、测量 调控装置及有关附属仪器仪进行定期校验、检修,并 作出记录。 《特种设备安全监察条 例》 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 安全条件论证和安全 评价 用于生产、储存危险物品的建设项目,应当按国家有关 规定进行安全条件论证和安全评价。 《安全生产法》 安全管理机构及人 员 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员;从业人员在三百人以下 的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者 委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 提供安全生产管理服务。 《安全生产法》 职业卫生管理机构 及人员 应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职 或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业病防 治工作。 《职业病防治法》 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有 下列职责: (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生 产安全事故隐患; 资质证照 质监局 单位主要负责人安全 管理职责 《安全生产法》

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生产安全事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

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双重预防体系部分行业模板-冲压工艺隐患排查策划(分配)

冲压单元隐患排查策划(分配) 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

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常用安全生产协议书-46 起重作业安全协议

起重机作业安全协议书 甲方: 乙方:    为贯彻“安全第一,预防为主”方针,为明确双方的安全责任,确保起重机施 工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规, 便于管理,利于生产, 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址: 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好,在设备使 用前,甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全设备,严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 , 直至清退。   4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故,甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故,甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作,自行运输至施工现场。    2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。    3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国 家有关规定,为自己进行人身保险,配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理:吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥,统一指挥信号 ,确保施工安全。    7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况, 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程,不准违章作业,严禁超负荷起吊。甲方机械进场后, 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作,以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全,按照吊车安全操作规程进行吊装,吊车 司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。   第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全,如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内,乙方使用不当,违章指挥造成吊车损坏,由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失 第七条 本协议经双方签字 盖章 后生效。 第八条 本协议一式 份,甲乙双方各执 份。 9 、本协议在履行中如有争议,应当友好协商解决,协商无法达成一致的,双方均 在地方法院以法诉讼解决。 七、本协议未尽事宜,凡属国家、 市有关规定的均按有关规定执行;凡属国家、 地方等相关政府管理部门规定的,甲、乙双方可协商补充。

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作业活动类隐患排查治理清单-成果(毛纺)

日常检 查 综合性 检查 季节性 检查 节假日 检查 巡检 工艺安 全 设备安 全 电气安 全 消防、 防火防 爆安全 职业健 康 防雷、 防静电 安全检 查 安全生 产 防雷、 防火、 防静电 假日消 防安全 序号 名称 每天/班 组级 每半年/ 车间 (部 门)级 每季度/ 车间 (部 门)级 每季度/ 车间 (部 门)级 每年/车 间(部 门)级 每季度/ 车间 (部 门)级 每季度/ 车间 (部 门)级 每季度/ 车间 (部 门)级 每季度/ 公司级 节假日/ 公司级 工程技术 管理措施 √ 培训教育 经三级培训后上岗作 业并每年定期进行安 全教育与培训 个体防护 配备防护手套 √ √ √ 应急处置 现场急救药箱/担架 工程技术 管理措施 1、建立健全危险化学 品安全管理制度并抓 好落实; 2、制定危险化学品使 用安全操作规程并严 格执行。 √ 培训教育 经三级培训后上岗作 业并每年定期进行安 全教育与培训 √ √ 个体防护 防护手套,安全帽, 防护罩 √ √ √ 应急处置 现场急救药箱/担架 工程技术 管理措施 1、建立健全危险化学 品安全管理制度并抓 好落实; 2、制定危险化学品使 用安全操作规程并严 格执行。 √ √ √ 培训教育 经三级培训后上岗作 业并每年定期进行安 全教育与培训 √ 单位:毛纺 2 1 作业步骤 危险源或 潜在事件 作业活动类隐患排查治理清单 专业性检查 编 号 管控措施 排查内容与排查标准 风险点 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 染料滴撒 导致地面 太滑 钩刀脱手 伤人 酸、碱、 各种助剂 等化学品 因操作不 当或缺少 个体防护 而与人体 直接接触 造成伤害 个体防护 三防鞋 √ √ 应急处置 1.现场急救药箱/担架 工程技术 管理措施 √ √ 培训教育 经三级培训后上岗作 业并每年定期进行安 全教育与培训 √ √ 个体防护 应急处置 1.现场急救药箱/担架 工程技术 管理措施 1、规范储存、包装方 式,规范操作,定期 检查 2 、建立健全危险化学 品安全管理制度并抓 好落实; √ √ √ 培训教育 经三级培训后上岗作 业并每年定期进行安 全教育与培训 √ 个体防护 防护手套,防护罩 √ √ √ 应急处置 1.现场急救药箱/担架 工程技术 管理措施 1、规范储存、包装方 式,规范操作,定期 检查 2 、建立健全危险化学 品安全管理制度并抓 好落实; √ √ √ 培训教育 经三级培训后上岗作 业并每年定期进行安 全教育与培训 √ 个体防护 防毒面具 √ √ √ 应急处置 1.现场急救药箱/担架 工程技术 管理措施 1、规范储存、包装方 式,规范操作,定期 检查 2 、建立健全危险化学 品安全管理制度并抓 好落实; √ √ √ 2 3 4 5 染料吸入 口鼻 6 导致地面 太滑 生产机台 置放杂物 纯碱溅入 眼睛 烧碱、红 矾触及人 体

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企业安全生产网络化监测系统技术规范第3部分:危险场所网络化监测设备通用检测检验技术规范2013-01-25 17_30

犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 9003 .3 — 2008 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 3 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 3 : 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犵犲狀犲狉犪犾 狋犲狊狋犻狀犵 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 犱犲狏犻犮犲狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .3 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 3 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 A Q 9003 .3 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 347 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.35 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

附录F:作业活动风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 1 进入作业现 场开启起重 机 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 2 起重机突发 制动故障 4级 四级 起重伤害 3 起重机操作 失误 4级 四级 起重伤害 4 行车抓斗钢 丝绳断裂/存 在其他缺陷 4级 四级 起重伤害 及时更换断裂的钢丝 绳定期对行车维护保 养 5 员工在起吊 物下行走/停 留,吊物突 然坠落或行 车工因视线 不好进行抓 料作业 4级 四级 起重伤害 设置警示牌提醒员工 注意高空坠物 6 检查行车道 轨时不佩戴 安全带、安 全帽 4级 四级 高处坠落 7 关停起重机 离开作业现 场 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 1 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 2 有人穿越车 辆前后 4级 四级 车辆伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 破碎机铁梯 焊接强度不 够 4级 四级 其它伤害 1、铁梯焊接需牢 固; 2、防护栏齐全 作业活动风险分级 单位:山东金晶科技股份有限公司 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 操作起重机 卸料 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 装载机将原 料倒入破碎 机 开启破碎机 破碎 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 2 作 业 活 动 5 启动时现场 有人停留或 走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 6 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 7 人员接触操 作室内漏电 的电源柜 4级 四级 触电 及时更换破损或老化 的电气设备和电源线 8 人员在操作 室室内吸烟 4级 四级 火灾 安全通道必须畅通 9 操作室易燃 物质遇明火 发生火灾 4级 四级 火灾 操作室内要配置消防 设备 10 清理破碎机 外散落原 料,现场杂 乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 11 员工未穿戴 劳保护品 4级 四级 其它伤害 1 湿手开关电 源或触及带 电部位 4级 四级 触电 安装漏电保护器 2 操作失误 4级 四级 机械伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 现场有人停 留或走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 5 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 6 停止筛网 清理地面散 落原料,现 场杂乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 原料筛分 开启破碎机 破碎 破碎结束后 关停破碎机 开启筛网 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 2 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 3 作 业 活 动

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

05工一准备作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向; 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体;攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域;超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范;按钮不断 电; 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当;盘片裂纹、踏 台固定不良; 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 1 设备作业混 合类 浆纱 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 电动葫芦 整经 设备作业混 合类 2 设备作业混 合类 3 作业活动风险分 工一准备 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒 险进入轴库清洁; 四级 1 作业前,穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开 车; 四级 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护; 高温机件不降温操作; 四级 4 润滑作业 工具使用不当; 四级 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 四级 6 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体;作 业机台现场堆积花毛多; 四级 络筒 合类 设备作业混 合类 4 5 设备作业混 合类 轴库 6 作业活 动类 检修

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

建筑起重机械安装(拆卸)告知GDAQ21006

名称 型号 最大 起重 力矩 m m 建筑起重机械安装(拆卸)告知 GDAQ21006 工程项目安全监督登记号: 省网告知流水号: 安全监督机构: 工程名称 工程地址 起 重 机 械 概 况 工 地 自编号 幅度 m 跨 度 m 起 重 能 kN·m 设计最大 起升高度 最大 起重 量 作业类别 设备在工地 的安装位置 本工程最 大使用高 度 出厂编号 出 厂 日 期 0 0 制造单位 设备产权备案号 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 单 位 资 格 及 有 关 人 员 情 况 单位名称 (公章) 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 现 场 特 种 作 业 人 员 安全生产 许可证号 计划安装 (拆卸)日期 企业负 责 人 姓名 职务或工种 资格证号 企业资质等 级及证号 安装(拆卸) 工程合同号 姓 名 联系电话 (手机、固话) 安装(拆卸) 负责人 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 产权(或出租)单位 总承包单位 使用单位 监理单位 单位负责人签名: 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 资料齐全,现场条件符 合, 联系电话: 总监理工程师(签名): 联系电话: 联系电话: 联系电话: 告 知 受 理 部 门 意 见 (盖章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 告知受理号: 经办人(签名): 负责人(签名): 备注: 1.本适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装(拆卸)告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续,请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报,然后按照本地区的相关规定递交告知材料,取得本后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本一式七份,产权(或出租)单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知在签发之日起30天内有效。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

8.人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3208

人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3208 一、工程概况 (一)桩基上部工程的整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 (二)桩基工程本身的工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地 质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。 (三)施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下 水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 (四)按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状 况等。 (五)人工挖孔桩应符合《关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》(粤建管字[2003]49 号)的要求。 二、施工准备 (一)场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。 (二)查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、 旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故的方案。 (三)熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质 的物理力学性质,桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 (四)备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、空压机及风管、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土 工程的施工机具等,并明确各种机具的安全使用规程。 (五)绘制桩基施工及安全设施平面布置图,编制挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织与管理 (一)人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现 场负责人,必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 (二)按施工方案中制订的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由项目部向全体 管理人员和操作人员进行安全技术交底,并做好书面的交底工作。 (三)参加挖孔作业的工人应是 18~35 岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 (四)现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。 四、施工工序流程 场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊 桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验 收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。 五、孔桩施工安全技术要点(或要求) (一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝 土之后才能开挖,以保证土壁稳定。 (二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深 50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。 (三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右(超过人高)时推活动盖板 关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土 护壁在井口处高出地面 25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围 内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边 1.5m 以外。 (四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土 前再拆除。 (五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措 施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。 (六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后在无可 靠的安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为 砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人 批准。 (七)正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限 位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井 孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。 (九)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于 80cm 的护身栏将井口封闭围挡。 (十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。 (十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过 4h,应及时轮换。 (十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作 时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。 (十四)井孔内一律采用 12V 安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用 24V 低压照明。现场用电均须安装 漏电保护装置。 (十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值, 应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物 质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔的施工方法。 (十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。 (十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 六、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 (一)桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同按设计要求进行验 收。 (二)参加验收的各方人员,应认真做好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。 (三)桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 (四)浇筑桩身的混凝土坍落度以 10cm 左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高 30cm 左右再 振捣,以后每步浇 1.5m 高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩而言)如发现孔壁土有塌落现 象,须及时采取措施后再继续浇筑。 (五)一根桩的混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内 振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。 (六)正在浇筑混凝土的桩孔周围 10m 半径内,其他桩内不能有人作业

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

3气焊(割)作业技术交底GDAQ330903

气焊(割)作业技术交底 GDAQ330903 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时,距离不得少于 5m,与明火或焊炬的距离不小于 10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于 20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业。 七、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 八、施焊作业必须办理动火审批手续。 九、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊现场配备灭火器材。 十、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不堆放在金 属容器内,以防气体逸出发生燃烧事故。 十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。 十三、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险,方可离开。 十四、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不 得折弯胶管断气:若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。 十五、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 十六、不得将橡胶软管背在背上操作。 十七、开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力指针应灵敏、 正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 十八、作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再进行拆卸修理。 十九、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处需用扎头固定。 二十、经常检查氧气瓶与磅头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 二十一、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-11通风与空调工程设备安装安全技术交底GDAQ330911

通风与空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工 种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 四、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时,必须共同拟定确保无安全施工的的保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或 损坏的工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后,应预张紧稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡, 然后再起吊离地 5~10cm,检查是否平衡情况,一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面,传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后,在其下面检查时,必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时,索具要牢固,应加溜绳控制,防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并 应将孔洞、坑井盖好盖板,以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

2油漆作业安全技术交底GDAQ330702

油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机附着(加节)验收GDAQ2090106

第 序号 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性 变 形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 安装专项方案 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 施工升降机附着(加节)验收 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 序号 验收结论 验收日期: 年 月 日 上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢 固, 符合要求,灵敏可靠 五 层门与登 机平台 层门的尺寸是否符合规范要求 层门应不能向吊笼运行通道一侧开启,层门不应突 出到吊笼的升降通道上。 层门锁止装置及其附件应安装牢固,且设在人员不 易碰触之处。施工升降机机械传动层门的开、关过程应 由吊笼内乘员操作,不得受吊笼运动的直接控制,且层 门外侧等候登机的人员应无法进行层门的开、关操作。 登机平台应独立搭设,平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。 登机平台正面临边应采用硬质材料防护,且防护高 度应不低于1.8m ≤130 四 极限、 限位开 关及其 碰铁安 装 每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关与自 动复位型上、下限位开关,且动作可靠。极限开关不应 与限位开关共用一个触发元件 ≤70 ≤90 ≤110 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施工升 降机,导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 施工升降机附着(加节)验收(续) GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 附 着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 二 设备 状态

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

建筑起重机械安装(拆卸)告知GDAQ21006

名称 型号 最大 起重 力矩 m 告知受理号: (盖章) 经办人(签名): 负责人(签名): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 告 知 受 理 部 门 意 见 联系电话: 总监理工程师(签名): 联系电话: 联系电话: 联系电话: 单位负责人签名: 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 资料齐全,现场条件符合, 同意办理告知手续。 产权(或出租)单位 总承包单位 使用单位 监理单位 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 安装(拆卸) 负责人 企业负 责 人 计划安装 (拆卸)日期 姓 名 联系电话 (手机、固话) 安装(拆卸) 工程合同号 资格证号 企业资质等 级及证号 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 单 位 资 格 及 有 关 人 员 情 况 单位名称 (公章) 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 现 场 特 种 作 业 人 员 姓名 职务或工种 安全生产 许可证号 0 制造单位 设备产权备案号 出厂编号 出 厂 日 期 最大 起重 量 作业类别 0 设计最大 起升高度 本工程最大 使用高度 幅度 m 跨 度 m 起 重 机 械 概 况 工 地 自编号 设备在工地 的安装位置 起 重 能 kN·m 安全监督机构: 工程名称 工程地址 建筑起重机械安装(拆卸)告知 GDAQ21006 工程项目安全监督登记号: 省网告知流水号: 备注: 1.本适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装(拆卸)告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续,请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报,然后按照本地区的相关规定递交告知材料,取得本后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本一式七份,产权(或出租)单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知在签发之日起30天内有效。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工机具检查评分GDAQ2030118

序 号 检查项目合计 年 月 日 100 3 97 检查人员: 10 打桩机械 打桩机安装后无验收合格手续的,扣5分 10 0 10 打桩机无超高限位装置的,扣5分 打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求的,扣5分 打桩作业无方案的,扣5分 打桩操作违反操作规程的,扣5分 9 潜水泵 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣5分 10 0 10 保护装置不灵敏、使用不合理的,扣5分 8 翻斗车 翻斗车制动装置不灵敏的,扣5分 10 0 10 无证司机驾车的,扣5分 行车载人或违章行车的,每发现一次,扣5分 7 气 瓶 各种气瓶无标准色标的,扣5分 10 0 10 气瓶间距小于5m、距明火小于10m又无隔离措施的,各扣5分 乙炔瓶使用或存放时平放的,扣5分 气瓶存放不符合要求的,扣5分 气瓶无防震圈、防护帽的,每一个扣2分 0 10 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣5分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的,每项扣3分 操作手柄无保险装置的,扣3分 搅拌机无防雨棚和作业台不安全的,扣4分 料斗无保险挂钩或挂钩不使用的,扣3分 传动部位无防护罩的,扣4分 作业平台不平稳的,扣3分 焊把线接头超过3处或绝缘老化的,扣5分 电焊机无防雨罩的,扣4分 6 搅拌机 搅拌机安装后无验收合格手续的,扣5分 10 5 电焊机 电焊机安装后无验收合格手续的,扣5分 10 0 10 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣5分 无二次空载降压保护器或无触电保护器的,扣5分 一次线长度超过规定或不穿管保护的,扣5分 电源不使用自动开关的,扣3分 4 钢筋机械 机械安装后无验收合格手续的,扣5分 10 3 7 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣5分 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的,扣5分 传动部位无防护的,扣3分 3 手持电动工具 Ⅰ类手持电动工具无保护接零的,扣10分 10 0 10 使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的,扣5分 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头的,扣5分 0 10 无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护, 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣5分 无人操作时未切断电源的,扣3分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的,平刨和 2 圆盘电锯 电锯安装后无验收合格手续的,扣5分 10 1 平 刨 平刨安装后无验收合格手续的,扣5分 10 0 10 无护手安全装置的,扣5分 传动部位无防护罩的,扣5分 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣5分 无人操作时未切断电源的,扣3分 施工机具检查评分 GDAQ2030118 JGJ 59—99 3.0.13 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工机具检查评分

施工机具检查评分 JGJ59-99 安 13 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 平 刨 平刨安装后无验收合格手续,扣 5 分 无护手安全装置,扣 5 分 传动部位无防护罩扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器的,各扣 5 分 无人操作时未切断电源的扣 3 分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的,平刨 和圆盘锯两项扣 20 分 10 2 圆盘锯 电锯安装后无验收合格手续扣 5 分 无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护 每缺一项的扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器的、各扣 5 分 无人操作时未切断电源的扣 3 分 10 3 手持电 动工具 I 类手持电动工具无保护接零的扣 10 分 使用 I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的扣 5 分 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头的扣 5 分 10 4 钢筋机械 机械安装后无验收合格手续的扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 分 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的扣 5 分 传动部位无防护的扣 3 分 10 5 电焊机 电焊机安装后无验收合格手续的扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 分 无二次空载降压保护器或无触电保护器的扣 5 分 一次线长度超过规定或不穿管保护的扣 5 分 电源不使用自动开关的扣 3 分 焊把线接头超过 3 处或绝缘老化的扣 5 分 电焊机无防雨罩的扣 4 分 10 6 搅拌机 搅拌机安装后无验收合格手续的扣 5 分 未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的每项扣 3 分 操作手柄无保险装置的扣 3 分 搅拌机无防雨棚和作业台不安全的扣 4 分 料斗无保险挂钩或挂钩不使用的扣 3 分 传动部位无防护罩的扣 4 分 作业平台不平稳的扣 3 分 10 7 气 瓶 各种气瓶无标准色标的扣 5 分 气瓶间距小于 5 米、距明火小于 10 米又无隔离措施的各扣 5 分 乙炔瓶使用或存放时平放的扣 5 分 气瓶存放不符合要求的扣 5 分 气瓶无防震圈和防护帽的每一个扣 2 分 10 8 翻斗车 翻斗车未取得准用证的扣 5 分 翻斗车制动装置不灵敏的扣 5 分 无证司机驾车的扣 5 分 行车载人或违章行车的每发现一次扣 5 分 10 9 潜水泵 未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 分 保护装置不灵敏、使用不合理的扣 5 分 10 10 打桩机械 打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续的扣 5 分 打桩机无超高限位装置的扣 5 分 打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求的扣 5 分 打桩作业无方案的扣 5 分 打桩操作违反操作规程的扣 5 分 10 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

输配送作业

九、输配送作业 以流通的观念来看,输配送是指将被订购之物品,使用卡车从制造厂或生产地送 至顾客手中的活动,而其间可能是从制造厂仓库直接运给客户,也可能再透过批 发商、经销商或由物流中心转送至客户( 如图 9-1 )。主要目的在於克服供应者 与消费者之间空间上的距离。 图 9-1 输配送作业   接下来,我们就由输配送的意义、重要性、服务要点、运行问题、输配送规划、 配送计划业务单、车辆调度以及国内厂商当前面临问题来一一探讨。 1.输配送的意义 输配送的定义前已提及,在此处所要区别的是输送与配送的不同,可由下 述比较来得知: a.输送 ·输送是作长距离大量货物之移动 ·输送是与距离无关之据点间货物的移动 ·输送是区域间货物之移动 ·以货车而言,一台货车对一个送货地点作一次往返者称为 输送。 b.配送 ·配送是作短距离少量货物之移动 ·配送是从企业送达顾客处之移动 ·配送是区域内货物的移动 ·以货车而言,一台货车对多处客户点作巡回送货称为配送 综合上述,货物之移动我们可总称为输送,而其中短距离之少量输送我们 称为配送,以日本的研究来看,一般配送的有效距离最好在 50Km 半径以 内,但对於国内知名的物流中心,专家建议配送半径在 30Km 以内最好。 若以物流中心做据点划分,由工厂将货物送至物流中心的过程是谓输送, 较属於少品种、大量、长距离的运送;而由物流中心将货品送到客户手中 的活动谓之配送,较属於多频率、多样少量、短距离的运送。当然两者若 能兼顾效率、服务原则将可得最佳绩效,但若无法兼顾,则输送较重视效 率,即尽可能以装载率优先,希望每次载愈多愈有利;而配送则多以服务 为目标,在许可能力下以满足客户服务要求为优先。 2.输配送管理的重要性 输配送作业管理的困难在於其可变因素太多,且因素与因素间往往又相互 影响,因而很容易遭遇以下状况: (1) 从接受订货至出货非常费时 (2) 配送计画难以订定 (3) 配送路径之选择不顺利 (4) 配送效率低落 (5) 无法按时配送交货 (6) 配送业务的评¤基准不明确 (7) 驾驶员的工作时间不均,产生抱怨 (8) 货品输配送过程的损毁与遗失 因而如何有效管理输配送是非常重要,一旦未能妥善管理,除上几点状况 可能发生外,最直接的影响必会反映在输配送的费用上。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

设备管理规定 (2)

集 团 有 限 公 司 作业指导书:设备管理规定 文件编号:CLD-QM-03-SC-01-A0 生效日期:2003-01-01 共 10 页 第 1 页 修订记录 序号 日期 版本 修订说明 修订人 1 2003.01.01 A0 新发行 集 团 有 限 公 司 作业指导书:设备管理规定 文件编号:CLD-QM-03-SC-01-A0 生效日期:2003-01-01 共 10 页 第 2 页 1.0 目的 规定本企业设备管理、进口设备管理、设备管理与维修保养、特种动力能源设备管 理、起重设备的使用和维护保养。 2.0 范围 适用于本企业设备管理。 3.0 内容 3.1 设备管理 3.1.1 设备固定资产 3.1.1.1 企业的设备,一般分为生产用设备和非生产用设备。 生产设备固定资产的 划分标准如下: a) 按现行财会制度规定,企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在 2000 元以上,列为固定资产; b) 企业自制设备的单台价值达到企业固定资产标准,并经过生产验证确实有效,应列 为企业固定资产; c) 使用年限较短,容易损坏,更换频繁的物品,以及为生产购置的专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具,虽然符合固定资产条件,可列为低值易耗品。 3.1.1.2 设备固定资产分类 a) 高精度、大型、重型稀有设备 b) 机械工业关键设备 c) 重点设备 d) 能源设备 3.1.2 设备的开箱验收 3.1.2.1 新设备订购到公司后,由生产部设备组会同使用部门及时组织开箱点货验收。 3.1.2.2 开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符, 设备外观有否残损、锈蚀、变形,发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在 索赔期内由生产部设备组负责办理。 3.1.2.3 设备随机技术资料,由档案管理人员参加开箱并负责核对验收,登记造册, 然后办理借阅手续。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:362 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00