剪板机作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确，固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器 脱开后，制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互 联锁、灵敏、可靠，压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象，气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中，装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时，油箱内油温低于 50℃，连续满负荷工作 24h 以后，应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠，无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声，剪板机空运转的噪声低于 90dB（A) 25 飞轮牢固的固定在轴上，转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置，并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板，罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当，并能防止进入剪切、压料的危险区；便于观察和操作，且不易被操作者任意拆 除；不与机床运动部位相接触；活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁；固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时，不得开启 31 电气设备符合设计要求，铭牌清晰，安装牢固；电气连接良好，导线接头有防松措 施；有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈，装在按钮盒内，其外加设铁皮盒，并上锁，以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管；电器箱箱门完整、关闭严密，压紧螺钉（或门锁）齐 全、紧固，内部保持清洁、干燥，所有电器零件及接线端子不松动；机床保护接地 （零）线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83；GB4053.3— 83；GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施，登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置，其危及人身安全的部位，要装有防护装置
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1,3-三氯-1,3,3-三氟丙酮 化学品英文名称： trichlorotrifluoroacetone 中文名称 2： 三氯三氟丙酮 英文名称 2： 1,1,3-trichloro-1,3,3-trirluoroacetone 技术说明书编码： 1468 CAS No.： 79-52-7 分子式： C3Cl3F3O 分子量： 215.39 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,3-三氯- 1,3,3-三氟丙 酮 79-52-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品具有刺激和麻醉作用。动物的急性中 毒症状：眼及呼吸道粘膜显著刺激，短时 间兴奋，共济失调，呼吸困难，痉挛。死 亡动物出现内脏器官充血，肺出血及较大 块的水肿。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 在高温下可燃烧。受高热分解放出有毒的 气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃 性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭 火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫 覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或 专用收集器内，回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放，切忌混储。配备相应品种和数量的 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
202*年二季度安全生产工作总结及三季度计划 202*年二季度，集团公司以强化安全红线意识、落实安 全责任、深化专项整治，大力弘扬“生命至上、安全发展”的 思想，深入开展安全月系列活动和危险化学品、建筑施工专 项活动，完成各项安全生产指标，安全生产形势整体平稳。 现将 202*年二季度主要安全工作完成情况汇报如下： 一、202*年第二季度各项指标完成情况 二季度总体安全生产形势平稳，未发生生产安全责任事 故，各项指标控制情况良好。主要指标如下： 因工重伤以上人身伤害事故为零，责任性停水事故为 零，职业病病例为零，特种作业人员持证上岗率 100%，新员 工“三级教育”率 100%，安全宣传教育覆盖面 100%，事故隐 患整改及防范率 100%，特种设备检测及合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1.落实高峰供水保障措施。通过加快新三水厂重点基础 设施建设，提升供水保障能力；提前制定高峰供水应急预案， 加强设备维保和供电线路检测，组织清水池清洗和二次供水 泵房错峰供水改造，加强管网日常巡检，提升供水抢修保障 能力，开展大口径爆管应急演练，落实二次供水巡检维护计 划等多种手段保障高峰供水。 2.开展五一综合安全大检查。根据上级部门要求和年度 安全检查计划，4 月 19 日至 28 日由集团公司领导带队，各 安全生产技术委员会专家参加对 27 个场所开展了五一节前 综合安全大检查，共排查出 34 处安全隐患，及时下达隐患 整改通知，并已全部按期整改。 3.开展危化品督查活动。根据《危险化学品安全综合治 理实施方案》要求，集团公司在六月对各水厂、水检中心、 物资公司、巢湖水业集团、肥西自来水公司的危险化学品的 购买、储存、领料、使用、废弃物处置等情况，现场个人防 护，应急设施以及应急处置等进行专项督查活动。通过检查 发现水检中心危化品各项管理规范，但基层单位制度与实际 执行情况存在部分不符、防护用品配备不统一等问题，集团 公司已下达整改通知单，各单位正在整改中。 4.加大施工安全督查活动。针对各重点工程施工进入关 键时期，集团公司对工地进行现场安全检查 30 余次，督促 施工现场安全管理和隐患整改，进一步压实施工单位主体安 全生产责任，规范施工现场操作规程和安全管理。 5.开展丰富多彩“安全生产月”活动。集团公司制定了详 细的活动方案，召开动员部署会议，围绕“生命至上 安全发 展”的主题，先后开展了多项活动：各单位张贴宣传画册和安 全标语横幅，营造浓厚安全月氛围；组织 55 名员工代表参 加“6•16”市安全生产宣传咨询日活动；组织 75 名安全员和分 管安全中层副职参加《安全生产法规及施工现场安全管理知 识培训》；结合 5S 现场管理建设开展《安全生产知识和标 准化班组知识竞赛》。推选 5 人代表集团公司参加国资委知 识竞赛获得二等奖；在《***日报》企业家谈安全专栏发表 名为《落实安全生产主体责任提升供水保障能力》的文章； 报送 24 幅安全摄影作品参加市安监局组织的摄影作品评比
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.8 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
3,3'-二氨基二丙胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 3,3 '- 二 氨 基 二 丙 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 ： 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 化 学 品 英 文 名 称 ： 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 ： 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 ： 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 中 文 名 称 2 ： 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 ： 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 00 CA S No .： 56- 18- 8 分 子 英 文 名 称 2 ： 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 00 CA S No .： 56- 18- 8 分 子 式 ： C6 H1 7N 3 分 子 量 ： 13 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 00 CA S No .： 56- 18- 8 分 子 式 ： C6 H1 7N 3 分 子 量 ： 13 1.2 6 ： 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 ： 22 00 CA S No .： 56- 18- 8 分 子 式 ： C6 H1 7N 3 分 子 量 ： 13 1.2 码 ： 22 00 CA S No .： 56- 18- 8 分 子 式 ： C6 H1 7N 3 分 子 量 ： 13 1.2 6 式 ： C6 H1 7N 3 分 子 量 ： 13 1.2 6 1.2 6
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-09-15 价格：¥2.00
3,3'-二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： 3,3' -二 氯 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 ： 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 化 学 品 英 文 名 称 ： 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 ： 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 ： 226 9 CA S No. ： 91- 94- 1 分 英 文 名 称 2 ： 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 ： 226 9 CA S No. ： 91- 94- 1 分 子 式 ： C1 2H 10 CI2 N2 分 子 技 术 说 明 书 编 码 ： 226 9 CA S No. ： 91- 94- 1 分 子 式 ： C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 ： 253 .14 码 ： 226 9 CA S No. ： 91- 94- 1 分 子 式 ： C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 ： 253 .14 子 式 ： C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 ： 253 .14 量 ： 253 .14 化 学 品 英 文 名 称 ： 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 ： 4,4' - dia min 英 文 名 称 2 ： 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 ： 226 9 CA S No. ： 91- 94- 1 分 子 式 ： C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 ： 253 .14
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-15 价格：¥2.00
河南省水泥行业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患自查 标准 Ⅳ级隐 患自查 标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时”管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主要负责人、安 全 生 产 管 理 人 员资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 资质证照 各 类 特 种 作 业 人员的资格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登记 证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检验 报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安 全 条 件 论 证 和安全评价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：339 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
河南省轧钢企业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：313 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
河南省焦化行业事故隐患自查清单----省工业和信息化委 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：371 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
淡泊书局-更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊书局-更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 工程编号： 合同编号： ******大厦施工总承包 -消防工程补充协议书 工程名称：******大厦-消防工程 工程地点：深圳市宝安中心***路***路交界处 发 包 人： 承 包 人： 日 期： 淡泊书局-更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊书局-更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 合同补充协议书 发包人(全称)： （简称甲方） 承包人(全称)： （简称乙方） 甲乙双方经友好协商，在原合同《******大厦工程施工总承包合同》基础上订立 本补充协议。原合同与本协议不一致的，以本协议条款约定为准。具体补充条款如下： 一、工程概况： 1、工程名称：******大厦-消防工程 2、工程地点：深圳市宝安中心区***与**路交界处 3、工程内容：室内外建筑消防工程 4、面积用途：55730.2 平方米，超甲级写字楼，初步规划为地下三层+一层夹层停 车库，地上部分 23 层，高度 100 米内。 二、承包范围： 1、承包范围包括消防电控系统（含火灾自动报警及消防联动系统、消防广播系统、消 防对讲系统、防火门监控系统）、消防水系统（含室内消火栓、喷淋系统）、气 体灭火系统及防排烟及通风系统的深化设计、防火卷帘门、挡烟垂壁等、材料及 设备供应、安装、调试、验收及质保； 2.消防电系统： 2.1 消防施工范围 ：对施工图纸范围内的所有自动报警及控制线管及穿墙（板） 电线导管预留、预埋的检查、确认（位置、标高等参数）；消防对讲电话、消防广播、 火灾自动报警、防火门监控及其联动等控制线路敷设；消防电缆桥架、线槽的订货、 采购及安装；负责消防系统的所有明配电线管订货及安装；火灾探测器、手动报警按钮、 扬声器、警铃等火灾探测、门磁开关及报警设备供应、安装及调试；火灾报警控制器、 对讲电话主机、消防广播、防火门监控及消防联动柜等设备供应、安装及调试；消防 联动调试；系统防雷接地、设备防雷接地安装；配电箱/控制箱的出线端子到风机等的线、 缆敷设及接线、调试工作（含控制回路）；负责完成控制柜出线的所有线、缆敷设、桥 架或电线保护管的安装（如果需敷设）及接线、调试工作；负责完成从所有电梯机房 电梯控制柜内到消防控制中心电梯对讲线及电梯迫降线的采购及敷设（规格、型号由 电梯公司提供），接线工作由电梯安装单位完成；负责完成从消防水箱液位控制器到消
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：107 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期； 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条；《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例的规定，建设单位有下列行为之一的，责令限期改正，处 20 万元以上 50 万元以下的罚款；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责 任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任： (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规和强制性标准规定的要求的； (二)要求施工单位压缩合同约定的工期的； (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级的施工单位的。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 2、概算中未确定安全生产 费用；确定的安全生产费 用未达标；安全生产费用 支付不及时； 查看资料 《安全生产 法》第二十 条；《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现的安全 问题，应当作出如下处理： （一）从业单位存在安全管理问题需要整改的，以书面方式通知存在问 题单位限期整改； （二）从业单位存在严重安全事故隐患的，责令立即排除； （三）重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全的， 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工； （四）建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故的，对全部或 者部分使用国有资金的建设项目，暂停资金拨付； （五）建设单位未列建设工程安全生产费用的，责令其限期改正并不得 办理监督手续；逾期未改正的，责令该建设工程停止施工并通报批评。 被检查单位应当立即落实处理决定，并将整改结果书面报检查单位。责 令停工的，应当经复查合格后，方可复工。 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度；制 度无针对性或未落实； 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的，责 令 限期改正；逾期未改正的，处二万元以上五万元以下的罚款，责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位的主要负责人有前款违法行为，导致发生生产安全事故 的，给予撤职处 分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位的主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分的， 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起，五年内不得担任任何生产经营单位的主 要负责人；对重大、特别重大 生产安全事故负有责任的，终身不得担任本行 业生产经营单位的主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全；预案无针对性或不可 操作；未组织演练；未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料； 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的 罚款； 逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以上十万元以下的罚款，对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚 款：（六）未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 的； 5、中标施工单位无安全生 产许可证；未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动的 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动的紧急通 知》（建质[2006]79 号） 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的 罚款； 逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以上十万元以下的罚款，对 其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.2 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走， 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀，人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器，在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收，并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布）。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备，电 气设备使用不当，容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩，防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走，瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋；增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀，刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作；2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
作业活动清单 单位： 斩拌工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 托盘码垛 叉车司机/原料库 每天工作时间 2 原料领用作 业 原料拖运 叉车司机/原料库 每天工作时间 3 解冻 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 4 切块 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 5 绞肉 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 6 打浆 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 7 斩拌 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 8 斩拌作业 收尾作业 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 单位： 成型工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 交接班、运行调试 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 2 原料成型 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 3 蒸煮 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 4 油炸 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 5 预冷 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 6 成型作业 收尾作业 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每周一次 单位： 包装工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 交接班、运行调试 单冻机操作工、出入库工/速冻区 域 每天工作时间内暴 露 2 速冻作业 速冻 单冻机操作工、出入库工/速冻区 域 每天工作时间内暴 露
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A：现场管理隐患排查清单 附录 B：基础管理隐患排查清单 附录 C：现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D：基础管理隐患排查台账
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：162 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
202*年二季度安全生产工作总结及三季度计划 202*年二季度，集团公司以强化安全红线意识、落实安 全责任、深化专项整治，大力弘扬“生命至上、安全发展”的 思想，深入开展安全月系列活动和危险化学品、建筑施工专 项活动，完成各项安全生产指标，安全生产形势整体平稳。 现将 202*年二季度主要安全工作完成情况汇报如下： 一、202*年第二季度各项指标完成情况 二季度总体安全生产形势平稳，未发生生产安全责任事 故，各项指标控制情况良好。主要指标如下： 因工重伤以上人身伤害事故为零，责任性停水事故为 零，职业病病例为零，特种作业人员持证上岗率 100%，新员 工“三级教育”率 100%，安全宣传教育覆盖面 100%，事故隐 患整改及防范率 100%，特种设备检测及合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1.落实高峰供水保障措施。通过加快新三水厂重点基础 设施建设，提升供水保障能力；提前制定高峰供水应急预案， 加强设备维保和供电线路检测，组织清水池清洗和二次供水 泵房错峰供水改造，加强管网日常巡检，提升供水抢修保障 能力，开展大口径爆管应急演练，落实二次供水巡检维护计 划等多种手段保障高峰供水。 2.开展五一综合安全大检查。根据上级部门要求和年度 安全检查计划，4 月 19 日至 28 日由集团公司领导带队，各 安全生产技术委员会专家参加对 27 个场所开展了五一节前 综合安全大检查，共排查出 34 处安全隐患，及时下达隐患 整改通知，并已全部按期整改。 3.开展危化品督查活动。根据《危险化学品安全综合治 理实施方案》要求，集团公司在六月对各水厂、水检中心、 物资公司、巢湖水业集团、肥西自来水公司的危险化学品的 购买、储存、领料、使用、废弃物处置等情况，现场个人防 护，应急设施以及应急处置等进行专项督查活动。通过检查 发现水检中心危化品各项管理规范，但基层单位制度与实际 执行情况存在部分不符、防护用品配备不统一等问题，集团 公司已下达整改通知单，各单位正在整改中。 4.加大施工安全督查活动。针对各重点工程施工进入关 键时期，集团公司对工地进行现场安全检查 30 余次，督促 施工现场安全管理和隐患整改，进一步压实施工单位主体安 全生产责任，规范施工现场操作规程和安全管理。 5.开展丰富多彩“安全生产月”活动。集团公司制定了详 细的活动方案，召开动员部署会议，围绕“生命至上 安全发 展”的主题，先后开展了多项活动：各单位张贴宣传画册和安 全标语横幅，营造浓厚安全月氛围；组织 55 名员工代表参 加“6•16”市安全生产宣传咨询日活动；组织 75 名安全员和分 管安全中层副职参加《安全生产法规及施工现场安全管理知 识培训》；结合 5S 现场管理建设开展《安全生产知识和标 准化班组知识竞赛》。推选 5 人代表集团公司参加国资委知 识竞赛获得二等奖；在《***日报》企业家谈安全专栏发表 名为《落实安全生产主体责任提升供水保障能力》的文章； 报送 24 幅安全摄影作品参加市安监局组织的摄影作品评比
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.8 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 （一）业务办理........................................................................2 （二）厂区巡逻........................................................................2 （三）门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 （一）设备操作........................................................................3 （二）和面............................................................................3 （三）压面............................................................................3 （四）蒸制加工........................................................................3 （五）餐具消毒........................................................................3 （六）餐具清洗........................................................................3 （三）、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管； 2.定期培训安全用电常识， 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程， 提高员工个人素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中，巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h； 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中，不走人 行道，被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮，夜间巡逻 视线受限，被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯，巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡，与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品， 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 （一）业务办理........................................................................2 （二）厂区巡逻........................................................................2 （三）门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 （一）设备操作........................................................................3 （二）和面............................................................................3 （三）压面............................................................................3 （四）蒸制加工........................................................................3 （五）餐具消毒........................................................................3 （六）餐具清洗........................................................................3 （三）、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管； 2.定期培训安全用电常识， 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程， 提高员工个人素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中，巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h； 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中，不走人 行道，被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮，夜间巡逻 视线受限，被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯，巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡，与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品， 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
冲压单元隐患排查策划（分配）表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 （六）气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 （六）焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 （七）调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡 查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：731 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
乳制品企业储运系统隐患排查治理分配表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 （一）装卸区域作业.......................................................................2 （二）库房内作业.........................................................................2 （三）化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 （一）成品入库...........................................................................4 （二）库内作业...........................................................................5 （三）出库作业...........................................................................7 （四）平台作业...........................................................................7 （五）立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 一、原辅料仓储 基层组织检查 序 号 检查内容 危险源描述 导致后果 控制措施 风险 等级 岗位 周期 班 组 周期 部 门 周 期 公司 周期 （一）装卸区域作业 1 卸货区域行走 卸货区域查看到货物 料，来往的车辆没有看 到员工，发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分 开 2、卸货区域画上 三级 * A √ A * B * C 2 卸货区域行走 卸货区域查看物料，货 物摆放较高，不整齐， 出现倒塌，发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 3 卸货区域装卸 卸货区域查看到货物 料，来往的车辆没有看 到员工，发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分 开 2、单独设立卸货区域 三级 * A √ A * B * C 4 卸货区域装卸 卸货区域查看物料，货 物摆放较高，不整齐， 出现倒塌，发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 5 卸货区域装卸 高处卸货，货物较滑， 没有佩戴防护用品，从 高处坠落 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 四级 √ A * A * B * C （二）库房内作业
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55.8 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查，发 现异常立即整改。 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 。 高处坠落 护栏焊接牢固 班组每天检查，发 现异常立即整改。 1 皮带 接头 无老化开胶现象；接头 粘合处平整无气泡；接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格的皮 带及粘合剂 落实专门负责人定 期检查 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 3 急停 拉绳 螺母紧固，防止拉绳松 弛 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 5 托辊 及支 架 托辊无缺损、损坏现 象；托辊转动应顺畅无 异响；辊支架应固定牢 固无松动；托辊支架无 变形现象。 机械伤害 选用材质、质量过 硬的托辊及支架 实行分工负责，严 格落实岗查、日查 、周查，发现异常 立即修复更换。 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动， 防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 2 操作 平台 平台牢固可靠、表面无 垃圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 1 袋收 尘风 机轴 承及 袋收尘轴承温度及润滑 正常，运行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 岗位职工班班点 检，点检员定期检 查与加油。 混合材输送（混合材输送-水泥调配站） 现有控制措施 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩， 电机 轴承 温度 及杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象，轴承温度及 润滑正常，运行时无杂 音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 岗位职工班班点 检，点检员定期检 查与加油。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹，变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表面 有无变形开裂。检 查附件是否正常。 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查加油润滑 。 工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 。 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查，发 现异常立即整改。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃，无异常 振动及杂音；紧固无松 动；润滑油量正常 ；结 构零部件齐全，各部螺 栓无松动；防护罩齐全 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求的电 机减速机；安装找 正到位；润滑油符 合减速机要求；电 机壳体接地 岗位每班检查，专 业点检人员每天检 查，发现问题及时 处理 3 联轴 器 连接无松动，同轴度及 间隙符合要求；联轴器 螺栓完整齐全无松动， 齿型联轴器润滑良好 机械伤害 选用材质硬度符合 要求的螺栓 岗位日常点检，配 备专业点检人员定 期检测调整 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象；安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 的液力耦合器；牢 固焊接护罩 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内＜3mm；紧固件齐全无 松动； 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求的制动盘 岗位每班点检，专 业点检人员每天检 测及时调整 6 胶带 胶带无破损 物体打击、 灼烫 安装到位，尺寸、 材质符合要求 岗位每班日常点 检，专业点检人员 定期检测、调整更 换。 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SN-2- 04 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 风险 点 斗式 提升 机 序号 水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库） 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
FDYL-01-SCL 风险点：扦样设备 工作岗位： 初检工 设备设施 扦样设备 No： 001 分析人：马如强 日期 4.21 审核人：贺全安 日期 4.22 审定人： 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析记录表（SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 现有的控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关，切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下，以隔断流经人体的电 流。3. 当触电者脱离电源 后，应根据触电者的具体 情况，迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重，应 使触电者安静休息，不要 走动，5.触电者失去知 觉，但心脏跳动和呼吸还 存在，应使触电者舒适、 安静地平卧，周围不要围 人，使空气流通，解开他 的衣服以利呼吸。同时， 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少，或发生痉挛，并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院，路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重，呼吸及心脏停止，应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压，并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进（新增）措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点：液压翻板机 工作岗位： 复检工 设备设施 液压翻板机 No： 002 分析人：郑遵柱 日期 4.21 审核人：贺全安 日期 4.22 审定人： 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域，设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全，各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析记录表（SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂，接 线板不 发热； 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有的控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进（新增）措施 备注 1.发现有人受伤后，立即 关闭设备电源，现场有关 人员立即向周围人员呼 救，用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血，肢体骨折，固定伤 肢，避免不正确的抬运， 肢体卷入设备内，立即切 断电源，如果肢体仍被卡 在设备内，不可用倒转设 备的方法取出肢体，妥善 的方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后，现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救，并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时，全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中，事故指 挥部要科学指导，相关各 职部门能积极组织，抢险 组各成员积极配合，沉着 应战，确保安全。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：82.6 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 钻机 采掘设备 ZGYX410E-1 采场 否 2 空压机 空压设备 139SCY 采场 否 3 挖掘机 采掘设备 SK350-8/SK250- 8/SK-270D 采场 否 3 4 铲车 采掘设备 ZL50E-11 矿区 否 5 矿用自卸车 运输设备 一汽欧曼 矿区 否 12 6 洒水车 运输设备 福田轻卡 矿区 否 7 加油车 运输设备 东风轻卡 矿区 否 8 排水设施 排水设施 / 矿区 否 9 运输道路 其他设施 / 矿区 否 设备设施清单 AQSSK- 单位: №： 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线，实行人车分 流；对铝液浇包、 叉车每班进行点 检，每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀， 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠， 台面采取防滑措施，平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定， 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动，保持 正传运 行，喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头；制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥，如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程；岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象；挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检，每月有设备专 职人员进行定期检 修；立作业区域警 示，禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置； 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析（SCL） 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列，无跳 槽现象； 滑轮与护 罩完好， 转动灵 活；吊钩 无裂纹防 脱装置完 好；制动 器工作可 靠，升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠； 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好， 转动灵活；吊钩无 裂纹防脱装置完 好；制动器工作可 靠，升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠；紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效，裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养，确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效，裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序，连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏， 燃烧器点 火可靠， 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠，定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好，无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住；砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查，如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用； 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件，保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换，以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 （E） 严 重 性 (C) 风险 值 （D） 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵，控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地，检查 是否有裸 露电线； 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救，拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进（新增）措施 PTG储罐 安全检查表分析（SCL）评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵，控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地，检查 是否有裸 露电线； 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救，拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：119 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识，每处 －1 地面通道标识不明确，每处 －1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 －1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 －1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 －1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及 时给予修理），每个扣相应责任部门 －2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符，每个扣相应责任部门 －1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责 任部门 －1 2 工位器具 工位器具摆放乱，每处 －1 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 －1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 －1 工位上的不合格件无明显标识，每处 －2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理（若相关部门 没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 －2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 －1 班组园地内的桌椅不清洁，每处 －1 工作角内物品摆放乱，每处 －1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 －1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 －1 班组无目视板，每少 1 块 －1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 －2 目视板损坏，每块 －3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 －1 目视板有栏目，但内容空白，每处 －1 目视板牌面过时和信息过时，每处 －1 目视板无责任人，每块 －1 目视板未定置或未放在规定位置，每块 －1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 －5 工具箱不清洁，每个 －1 工具箱上或下放有杂物，每个 －1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 －1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 －1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理，每个 －1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 －1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 －1 厂房四壁有积灰，每处 －1 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未 及时处理，扣相关部门）每处 －1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 定置线内无定置物，每处 －1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确，每处 －1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致，每处 －1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 －1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 －1 垃圾箱没有放于规定的位置 －1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 －1 有过期的或者不必要的文件，每件 －1 文件没有按规定的位置摆放，每件 －1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 －1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 －1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的，每件 －2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1 设备没有按规定位置存放的，每件 －1 设备污脏，每件 －1 11 设备 设备上放有杂物，每件 －1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 －1 工作台没按规定位置摆放的，每张 －1 工作台上物品摆放混乱，每张 －1 12 工作台 工作台上放有杂物，每张 －1 库房没有定置图， －5 物资没有按定置图的规定摆放，每处 －1 物资没有标识或标识不明确，每处 －1 物资摆放混乱，每处 －1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上， 每件 －1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 －1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 －1 工装没有放在指定的位置，每件 －1 工装不清洁或有污痕的，每件 －1 工装有损坏没有及时修理的，每件 －1 14 工装 工装上放有杂物，每件 －1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：352 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识，每处 －1 地面通道标识不明确，每处 －1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 －1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 －1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 －1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及 时给予修理），每个扣相应责任部门 －2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符，每个扣相应责任部门 －1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责 任部门 －1 2 工位器具 工位器具摆放乱，每处 －1 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 －1 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 －1 工位上的不合格件无明显标识，每处 －2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理（若相关部门 没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 －2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 －1 班组园地内的桌椅不清洁，每处 －1 工作角内物品摆放乱，每处 －1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 －1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 －1 班组无目视板，每少 1 块 －1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 －2 目视板损坏，每块 －3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 －1 目视板有栏目，但内容空白，每处 －1 目视板牌面过时和信息过时，每处 －1 目视板无责任人，每块 －1 目视板未定置或未放在规定位置，每块 －1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 －5 工具箱不清洁，每个 －1 工具箱上或下放有杂物，每个 －1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 －1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 －1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理，每个 －1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 －1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 －1 厂房四壁有积灰，每处 －1 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未 及时处理，扣相关部门）每处 －1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 定置线内无定置物，每处 －1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确，每处 －1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致，每处 －1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 －1 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 －1 垃圾箱没有放于规定的位置 －1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 －1 有过期的或者不必要的文件，每件 －1 文件没有按规定的位置摆放，每件 －1 文件摆放混乱、不整齐的，每处 －1 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 －1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的，每件 －2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1 设备没有按规定位置存放的，每件 －1 设备污脏，每件 －1 11 设备 设备上放有杂物，每件 －1 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 －1 工作台没按规定位置摆放的，每张 －1 工作台上物品摆放混乱，每张 －1 12 工作台 工作台上放有杂物，每张 －1 库房没有定置图， －5 物资没有按定置图的规定摆放，每处 －1 物资没有标识或标识不明确，每处 －1 物资摆放混乱，每处 －1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上， 每件 －1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 －1 工装的使用和保存方法不正确的，每件 －1 工装没有放在指定的位置，每件 －1 工装不清洁或有污痕的，每件 －1 工装有损坏没有及时修理的，每件 －1 14 工装 工装上放有杂物，每件 －1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：160 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00