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1.化学品普查

化 学 品 普 查 编号:BZH9.1-01 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量(T) 类别 是否剧毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 化学品普查【样】 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品 名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量(T) 类别 是否剧 毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 1 原油 原油 crade oil 储运罐区 外购 催化 18 万 3.2 类中闪 点易燃液体 否 32003 1267   2 类   原料 2 汽油 汽油 gasoline petrol 储运罐区 催化 车间 外销、 加氢 4 万 3.1 类低闪 点易燃液体 否 31001 1203   2 类   产品 中间品 3 柴油 柴油 dieseloil 储运罐区 催化 车间 外销 加氢 3 万 3.3 类高闪 点易燃液体 否 33648 1993   3 类   产品 中间品 4 石油 液化 气 石油液 化气 liquefiecl petroleamges 储运罐区 催化 车间 外销 气分 1 千 2.1 类易 燃气体 否 21053 1075   2 类   产品 中间品 5 硫化 氢 H2S hydrogen sulfide 催化 生产系统 催化 车间 硫氢 化钠 0.1 2.1 类易 燃气体 否 21006 1053   2 类   副产品 6 催化 干气 干气   动力 车间气柜 催化 车间 各装置 加热炉 2 万 立方 2.2 类易 燃气体 否   1964       副产品 7 氨水 氨溶液 amnonia water 水处理 车间储罐 水处理 车间 外销 80 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82503 2672 1336-21-6 3 类   副产品 8 一氧 化碳 CO carbon monoxide 催化 生产系统 催化 车间 焚烧 0.1 2.1 类易 燃气体 否 32164 2483 630-08-0 2 类   副产品 9 润滑 油 机油 cubeoil 各装 置仓库 外购 各装置 设备 5 3.3 类高闪 点易燃液体 否       Z01 类   辅材 10 氢氧 化钠 烧碱 causic soda 催化库房 动力库房 外购 催化动力 100 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82001 1823 1310-73-2 密封包装   辅材 11 盐酸 HCL chlorohydril acid 动力库房 外购 动力 反渗透 1 8.1 类酸性 腐蚀品 否 81013 1789 7647-01-0 2 类   辅材

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:187 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

1.常见设备操作规程汇编(共104个)

1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:348 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

39.劳动合同安全监督管理制度(15-1

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2.17.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 劳动合同的订立、续订 5. 劳动合同的解除和终止 6. 考核 1. 目的 1.1 为了加强对劳动合同安全监督的力度,确保员工的合法权益,控制工伤事故发生,根据有关安全生产、劳 动保护的法律法规,制定本制度。 1.2 本制度规定了劳动合同在订立、变更、续订、解除和终止中的安全管理规定。 2. 范围 本制度适用于公司内所有用工形式的职工,包括固定职工、合同制职工、临时工等。 3. 职责 3.1 行政部是劳动合同管理的主管部门,负责与员工订立、变更、续订、解除和终止劳动合同。 3.2 生产安全部是劳动合同中安全管理的主管部门,负责审查劳动合同中的安全管理事项。 3.3 安委会是劳动合同的监督部门,负责依据国家法律法规审核劳动合同的有关条款,负责监督合同的有效执 行。 4. 劳动合同的订立、续订 4.1 劳动者被本公司录用后,应在行政部签订劳动合同。劳动合同一式三份,用人单位、工会和劳动者本人各 持一份。 4.2 劳动合同中应载明有关保障劳动者劳动安全、防止职业危害的事项,其内容主要包括: a) 企业安全生产和防止职业危害的规定; b) 劳动者在安全生产方面享有的权力和义务 c) 工伤保险方面的事项; d) 其他要求。 4.3 行政部持已签的劳动合同办理签证手续。并为员工办理工资卡片、工伤保险投保手续等。 4.4 劳动合同的文本应由一汽靖烨发动机有限公司安委会等单位审核、确认。 4.5 劳动者有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全 生产工作提出建议。 5. 劳动合同的解除和终止 5.1 经劳动合同当事人协商一致,劳动合同可以解除。若属单位提出解除劳动合同,由单位按规定支付劳动者 经济补偿金;若属劳动者提出解除劳动合同,由劳动者按规定缴纳经济赔偿金。 5.2 有下列情形之一的,劳动合同即行终止。 1) 劳动合同具备国家法律法规规定终止条件之一; 2) 当事人双方约定的终止条件出现; 3) 劳动合同期满。 5.3 因下列情况之一,不得解除合同: 1) 不得因劳动者对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而解除与 其订立的劳动合同。 2) 不得因劳动者在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而解除与其订立的劳动合同。 6. 考核 对不遵守劳动合同安全管理规定,按考核条款执行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

化工作业安全-1.安全警示标志管理制度

安全警示标志管理制度 1 目的 为加强安全警示标志的采购、使用、维护和管理,发挥安全警示标志的警示作用, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司各生产场所、施工场所、生活、 办 公场所的安全警示标志管理。 3 编制依据和术语 3.1 编制依据 《安全标志及其使用导则》〔GB2894-2008〕 《安全色》〔GB2893-2008〕 《图形符号安全色和安全标志第 1 部分:工作场所和公共区域中安全标志的设计 原则》〔GB/T2893.1-2004〕 3.2 术语 本制度不涉及相关术语。 4 职责 (1安全环保部 负责对安全警示标志的使用情况进行监督与检查。 负责审批生产部提交的使用计划,报主管安全副总经理批准后统一购置。 (2)生产部 (1)负责对安全警示标志的申购,提供安全警示标志采购计划,建立安全警示标 志档案,做好安全警示标志使用、维护、和管理,并列入日常检查内容;如发现有变形、 破损、褪色等不符合要求的标志应及时修整 或更换。 (3)采购部 (1)负责安全警示标志采购。采购的安全警示标志必须符合国家标准《安全标志 及其使用导则》〔GB2894-2008 〕的要求。 5 安全警示标志的设置 5.1 安全警示标志的分类 (1)在不准或制止人们的某种行为的场所必须设置禁止标志。其含义是禁止人们 不安全行为的图形标志。禁止标志的基本形式是带斜杠的圆边框,白底红字。 (2)在提示注意可能发生危险的场所必须设置警告标志。其含义是提醒人们对周 围环境引起注意,以避免可能发生危险的标志。其基本形状为正三角形边框,黄底黑字。 (3)在必须遵守的场所必须设置指令标志。其含义是强制人们必须作出某 种动 作或采取防范措施的图形标志。其基本形状为圆形边框。蓝底白字。 (4)在示意目标方向的场所必须设置提示标志。其含义是向人们提供某种信息(如 安全设施或场所)的图形标志。基本形状为正方形边框,绿底白字。 5.2 安全警示标志设置原则 (1安全警示标志应按照能够起到提示、提醒的目的,安全警示标识应设置在醒 目的地方和它所指示的目标物附近(如易燃、易爆、有毒、高压等危险场所),使进入 现场人员易于识别,引起警惕,预防事故的发生。 (2)各单位在设置安全警示标志的同时,根据公共场所和生产环境的不同, 设 置相应的公共信息标志,如紧急出口、注意安全等。 (3)安全警示标志的设置要与环境相谐调,应设置在醒的地方,并保证标志有足 够的亮度和照明;有灯光的,其照明不应是有色光。 (4)安全警示标志的设置应避免滥设和不规范使用,在同一地域内,要避免设置 内容相互矛盾和内容相近的标志。用适量的标志达到提醒人们注意安全的目的,设置图 形符号必须符合国家标准的规定。 (5)安全警示标志设置应牢固可靠,不宜设在门窗等可移动的物体上,不得妨碍 正常作业和避免造成新的隐患。 5.3 安全警示标志的设置方式 (1)附着式:将标志直接附着在建筑物等设施上。 (2)悬挂式:将标志悬挂在固定牢靠的物体上。 (3)柱式:将标志固定在柱杆上。 5.4 设置计划及其他要求 (1安全警示标志是公司公有财产,每位员工都有义务加以爱护,有责任对损坏 其行为加以制止。 (2)安全警示标志的配置使用应列入各级安全检查的内容,设备部维修人员负责

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

安全管理资料-建设工程竣工验收消防备案

建设工程竣工验收消防备案 备案时间: 年 月 日 建设单位 备 案 人 工程名称 联系电话 工程地址 使用性质 消防设计备案号 竣工验收日期 建设工程质量监督机构 单位类别 单位名称 资质等级 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 检测单位 建筑物名称 结 构 耐火 等级 高度 层数 建筑面积 火灾危险性类别 设置位置 设置型式 □内浮顶罐 □水槽式罐 □浮顶罐 □球形罐 □拱顶罐 □卧式罐 □其它 储物类别 □可燃液体 □易燃液体 □可燃气体 □助燃气体 □不燃气体 □其它 储存物质 名称 火灾危险性类别 储罐材质 储存温度 储存形式 储 罐 □钢 □砼 □硅 □洞穴 □低温 □常温 □地上 □半地下 □地下 堆场 储量 储存物质名称 □ 土建工程 □防火间距 □防火分区 □防烟分区 □消防电梯 □防烟楼梯 □封闭楼梯 □消防车通道 □消防控制室 □ 室内装修工程 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □其他装饰材料 消防设施 设置场所 类型 □室内消火栓系统 □常高压 □临时高压 □干式消防竖管 □消防水箱 □水泵接合器 □自动喷水灭火系统 □干式 □湿式 □预作用 □雨淋 □水幕 □水雾 □火灾自动报警系统 □区域报警 □集中报警 □控制中心报警 □ 气体灭火系统 □管网 □无管网 □洁净气体 □其他 □ 泡沫灭火系统 □固定 □半固定 □移动 □高倍 □中倍 □低倍 □抗溶性 □氟蛋白 □清水 □其他 □ 防烟排烟系统 □机械排烟 □正压送风 □自然排烟 □ 灭火器 □干粉 □气体 □水系 □泡沫 □其他 □ 干粉灭火系统 □全淹没 □局部 工 程 基 本 情 况 □ 其他 竣工验收情况: 说 明 一、在填前,应当阅读《中华人民共和国消防法》和公 安部《建设工程消防监督管理规定》,并确知享有的权利和应 尽的责任。 二、格设定的栏目,要逐项填写;不需填写的,要划去。 “备案人”、“联系人”、“联系电话”栏必须填写有效的联系方式。 三、格中出现多个“□”,示有多个内容可供选择,在 选中内容前的“□”内打√。 四、“竣工验收情况”应填写该工程使用或者安装消防产品 和有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料 的情况,消防施工质量是否符合国家工程建设消防技术标准、 满足消防设计文件要求,竣工验收是否合格等情况。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

4.不符合项纠正预防措施

不符合项纠正预防措施 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志,未定期进行接地电阻测试 审核员: 部门负责人: 原因分析: 用电管理不规范 纠正措施计划: 增设“当心触电”安全标志;定期进行接地电阻测试 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注: 不符合项纠正预防措施 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员: 部门负责人: 原因分析: 设备厂家未设计防护罩,不符合安全要求 纠正措施计划: 规范增设防护罩 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

悬挑式脚手架检查评分GDAQ2030105

序 号 9 悬挑式脚手架检查评分 GDAQ2030105 JGJ 59—99 3.0.4—2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案中搭设方法不具体的,扣6分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 悬挑梁及 架体稳定 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 20 悬挂梁安装不符合设计要求的,每有一处扣5分 立杆底部固定不牢的,每有一处扣3分 架体未按规定与建筑结构拉结的,每有一处扣5分 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的,每有一处扣5分 4 荷载 脚手架荷载超过规定的,扣10分 10 10 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢的,扣7~10分 施工荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求的,扣7~10分 10 每段脚手架搭设后,无验收资料的,扣5分 10 纵向水平杆间距超过规定的,扣5分 无交底记录的,扣5分 小计 60 7 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板的, 扣 10 6 一 般 项 目 杆件间距 每10延长米立杆间距超过规定的,扣5分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的,扣10分 10 防护不严密的,扣5分 小计 40 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的,扣7~10分 10 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

外用电梯(人货两用电梯)检查评分GDAQ2030115

序 号 外用电梯(人货两用电梯)检查评分 GDAQ2030115 JGJ 59—99 3.0.10 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 安全装置 梯笼安全装置未经试验或不灵敏的,扣10分 2 安全防护 地面吊笼出入口无防护棚的,扣8分 3 司机 司机无证上岗作业的,扣10分 有防护门不使用的,扣6分 卸料台口搭设不符合要求的,扣6分 10 门连锁装置不起作用的,扣10分 10 每班作业前不按规定试车的,扣5分 不按规定交接班或无交接记录的,扣5分 10 防护棚材质搭设不符合要求的,扣4分 每层卸料口无防护门的,扣10分 超过规定重量无控制措施的,扣10分 未加配重载人的,扣10分 4 荷载 超过规定承载人数无控制措施的,扣10分 10 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 小计 60 拆装队伍没有取得资格证书的,扣10分 6 安装验收 电梯安装后无验收或拆装无交底的,扣10分 7 一 般 项 目 架体稳定 架体垂直度超过说明书规定的,扣7~10分 10 架体与建筑结构附着不符合要求的,扣7~10分 架体附着装置与脚手架连接的,扣10分 电气控制无漏电保护装置的,扣10分 8 联络信号 无联络信号,扣10分 10 在避雷保护范围外无避雷装置的,扣10分 10 信号不准确,扣6分 9 电气安全 电气安装不符合要求的,扣10分 10 避雷装置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 避雷 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

附录2:汽车制造行业企业基础管理类隐患排查治理清单-成果

名称 名称 名称 排查周期/ 排查周期/ 组织 组织级别(示例: 每季度/企业级) 排查周期/ 组 织 级 别 (示例:每 月 / 部 门 级) 级别 1.资质证 照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全 生产许可证等资质证照。 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健康 管理机构)。 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或所配备的人员不符合 要求等。 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 未按规定建立、健全安全生产责任制。 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项 目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理 、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应 急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业 人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全 管理等。 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主 要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活 动的安全操作规程等。 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度, 或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订 等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效 或过期废止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检 查不到位;记录(台账、档案)的数量、格式 、内容不明确,填写不规范等。 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定 取证,取证后按规定进行再培训教育,培训教 育学时够。 (√) (√) 生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所 从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和 管理能力。 (√) 按规定取证,证件有效,证件与实际岗位相符 、证件符合国家有关规定和要求。 (√) (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育 、转岗、重新上岗等安全培训教育,安全培训 教育规定时间或内容符合要求。 (√) (√) 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全 投入资金,其他行业企业未保证必要的安全投 入等。 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 未按规定购买工伤保险等。 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关 方不具备合格资质。 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合 同中约定各自的安全生产管理职责等。 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 未进行重大危险源辨识评估,或辨识评估不正 确等。 4.教育培 训 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 2.安全生 产管理机 构及人员 3.安全规 章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危 险源管理 未按规定进行登记、建档、备案等。 未按规定对重大危险源进行监控,或监控预警 系统不能正常工作。 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防 护装备。 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全, 未申请变更等。 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评 价因素不全等。 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示 等。 未按规定建立职业健康档案,未开展职业健康 体检,或体检结果未通知劳动者等。 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备 应急管理人员,未按规定建立专兼职应急救援 队伍。 未按规定制定各类应急预案,未对预案进行有 效管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等)。 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行 评估和总结等。 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未 按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理 等。 未按规定开展事故隐患排查工作。 未按规定开展事故隐患治理工作,或事故隐患 治理不彻底等。 未按规定对事故隐患进行上报。 包括未对事故隐患进行统计分析等。 未按规定及时报告,并保护事故现场及有关证 据等。 未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排 查治理 7.重大危 险源管理 8.个体防 护装备 9.职业健康

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.2 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-危化通用检查标准

1 通用检查标准 (一)资质证照- >4、新、改、扩 建项目 1、新、改、扩建项目必须依法进行安全条件审查、安全设施设计审查、试生产(使 用)方案备案、安全设施竣工验收。 1企业应当依法设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。配备的 专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。从业人员在二百人以上的 危险物品的生产、经营、存储单位,应当设置独立的安全生产管理机构;从业人 员在五十人以上不足二百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员;从业人员不足五十人的,应当配备专职安全生产管理人员。 2、建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安 全责任制度。 3、企业应设置安委会(安全领导小组),建立、健全安全生产管理网络,生产企 业要建立从安委会到基层班组的安全生产管理网络。 4、企业应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人 员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。 (二)安全管理 机构的建立、安 全生产责任制、 安全管理制度 的健全和落实- >1安全生产管 理机构的建立、 安全生产责任 制、安全管理制 度的健全和落 实 5、企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况,制定完善下列主要安全生 产规章制度:(1安全生产例会等安全生产会议制度;(2)安全投入保障制度; (3)安全生产奖惩制度;(4)安全培训教育制度;(5)领导干部轮流现场带 班制度;(6)特种作业人员管理制度;(7)安全检查和隐患排查治理制度;(8) 重大危险源评估和安全管理制度;(9)变更管理制度;(10)应急管理制度;(11安全事故或者重大事件管理制度;(12)防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; (13)工艺、设备、电气仪、公用工程安全管理制度;(14)动火、进入受限 空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度;(15) 危险化学品安全管理制度;(16)职业健康相关管理制度;(17)劳动防护用品 使用维护管理制度;(18)承包商管理制度;(19)安全管理制度及操作规程定 期修订制度。 (三)企业安全 生产费用的提 取、使用->1企业安全生产 费用的提取 1企业应当按照国家规定提取与安全生产有关的费用,并保证安全生产所必须 的资金投入。危险品生产与储存企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超 额累退方式按照以下标准平均逐月提取:(1)营业收入不超过 1000 万元的,按 照 4%提取;(2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 2%提取;(3) 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.5%提取;(4)营业收入超过 10 亿元的部分,按照 0.2%提取。 (三)企业安全 生产费用的提 取、使用->2、 企业安全生产 费用的使用 1企业应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安 全生产费用台账。安全生产的费用应当按照以下范围使用:(1)完善、改造和 维护安全防护设施设备支出;(2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出 和应急演练支出;(3)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出;(4) 安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化 建设支出;(5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出;(6)安全生产宣 传、教育、培训支出;(7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备 的推广应用支出;(8)安全设施及特种设备检测检验支出;(9)其他与安全生 产直接相关的支出。 (四)安全培训 1企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安 2 全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全 操作技能。从业人员应当接受教育和培训,考核合格后上岗作业;对有资格要求 的岗位,应当配备依法取得相应资格的人员。 2、企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全 技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和 培训。 3、企业主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员必须具备与其从事的 生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,依法参加安全生产培训,并经 考核合格,取得安全资格证书。主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时 间不得少于 48 学时;每年再培训时间不得少于 16 学时。涉及危险化学品生产企 业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人应当具有一定的化工专业 知识或者相应的专业学历,专职安全生产管理人员应当具备国民教育化工化学类 (或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称, 或者具备危险物品安全类注册安全工程师资格。 4、企业必须对新上岗的从业人员等进行强制性安全培训,保证其具备本岗位安 全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业。新上 岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时,每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。从业人员在本企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新 接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。 5、危险化学品企业以下特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特 种作业操作证,方可上岗作业,并定期复审。(1)电工作业;(2)焊接与热切 割作业;(3)高处作业;(4)制冷与空调作业;(5)危险化学品安全作业: a、光气及光气化工艺作业; b、氯碱电解工艺作业; c、氯化工艺作业; d、 硝化工艺作业; e、合成氨工艺作业; f、裂解(裂化)工艺作业; g、氟化工 艺作业; h、加氢工艺作业; i、重氮化工艺作业; j、氧化工艺作业; k、过 氧化工艺作业; l、胺基化工艺作业; m、磺化工艺作业; n、聚合工艺作业; o、烷基化工艺作业; p、化工自动化控制仪作业。(6)安全监管总局认定的 其他作业。 6、企业应当将安全培训工作纳入本单位年度工作计划。保证本单位安全培训工 作所需资金。企业应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核 情况。 教育管理->1安全培训教育 管理 7、企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。 班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。班组安全活动应有 负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加 1 次班组安全活 动,基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加 2 次班组安全活动。 (1企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理 制度,明确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取,并定期进 行更新。 (五)风险评价 与隐患控制->1、 法律、法规和标 准的识别和获 取方面: (2)企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。 (1企业各级管理人员应参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价 和风险控。 (五)风险评价 与隐患控制->2、 企业风险评价 (2)企业应根据风险评价结果及经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:330 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

1.起重伤害事故现场处置方案

起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组 之间的联络,收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指 挥部报警。 6.1.3 当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地方

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

消防器材检查卡(现场使用)

消火栓检查 责任单位(公司、车间): 配置地点:                       编号: 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 消火栓箱体 水带 水带接口 水枪 栓口 水压 通道 卫生 备注                                                                                                                                                                                                                                                                         维护检查须知:①消火栓应落实专人,每月至少检查一次,发现问题必须及时上报。②消火栓周围是否堆放有杂物,开启是否灵活,是否被埋压、圈占、损毁,有无生 锈现象,取用通道是否畅通,是否保持清洁、干燥,防止锈蚀、碰伤或其它损坏。③水带是否完好,水带盘卷是否正确、整齐,检查接口垫圈是否齐全,接口处是否 有损坏。④检查是否配备有水枪,水枪垫圈是否齐全,水枪是否有损坏。⑤栓口、管牙接口是否完整好用。⑥对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查,一方面 确定消火栓是否启闭有效,是否通水,是否有漏水现象。 (符合要求的项目请在所对应的框内打“√”,不符合的请打“×”,并在备注中注明具体情况。) 灭火器检查 责任单位(公司、车间):     配置地点:           编号:      检查项目和情况 检查时间 检查责任人 灭火器箱 瓶体 铅封和保险 销 喷管和喷 嘴 圧把 压力 通道 卫生 生产日期 备注                                                                                                                                                                                                                                                                                               维护检查须知:①灭火器不应放在潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境里,灭火器箱的箱门开启应方便灵活,且不会阻挡灭火器的取用。灭火器应落实专人,每月至少检查一次, 发现问题必须及时上报。②灭火器压力指针指到红色区,示灭火器内压力小,不能有效喷出;指针指在绿区,示压力正常,可以正常使用; 指针指到黄色区属于压力偏高(瓶体耐 压试验的压力是 2.5MPa,若压力指针超过 2.5MPa 时瓶体虽不一定爆炸,但危险性很大,不应继续使用 );灭火器压力的外面不能有变形和损伤。③灭火器筒体是否有锈蚀、变形

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

1电焊工安全技术交底GDAQ330901

九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-人工挖孔桩防护验收(含续)GDAQ2090205

序号 人工挖孔桩防护验收 GDAQ2090205 工程名称 总承包单位 项目负责人 桩 号 施工进度 专业承包单位 项目负责人 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 编制专项方案,开挖深度超过16m的,须有专家论 证报告,并按规定报有关部门审批 气体测试记录 潜水泵维修保养及绝缘检测记录 安全操作规程及安全技术交底 二 井孔 周边 防护 第一护壁高出地面25cm及以上 井孔周边有防护栏杆并符合要求 成孔后有盖孔板 三 井内 防护 井内有半圆平板(网)防护 井内有上下梯 上下联络信号明确 四 送风 送风管、设备数量满足并性能完好 风管材质符合要求不破损 施工过程坚持送风 五 护壁 及时浇筑护壁混凝土 护壁拆模应经工程技术人员同意 六 井内 作业 井内作业,井上有人监护 井内作业人员必须戴安全帽,系安全带或安全绳 井内抽水,作业人员必须上井 序号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 人工挖孔桩防护验收(续) GDAQ2090205-1 八 气体 测试 与急 救 配备合格有效的气体检测仪器及活体检测 有经培训急救人员及器具(带氧气的防毒面具等) 九 现场 照明 井孔内使用12V安全电压照明 井孔内照明亮度满足要求 井孔内使用防水电缆和防水灯泡。电线无老化或绝缘损坏并 绑在绝缘子上 十 电箱 配电系统符合规范要求,漏电保护器动作电流≤15mA 电箱配置正确 十 一 施工 机具 施工机具性能完好,并有可靠的保护接零 传动部位有防护并符合要求 安装符合规范要求 验收结论 验收日期: 年 月 日 十 二 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-1-4.安全生产目标季度考核

安全生产目标季度考核 (一季度) 编号: 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 (实际完成情况) 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生 一起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发 生死亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生产责 任制落实 1.将安全生产工作列入重要议事日 程,并由部门经理亲自抓,亲自部 署; 2.每季召开一次安全生产例会,部 署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分;按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生产教 育培训 1安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事故隐 患监控和安 全专项治理 1.对重大事故隐患和危险源未进行 全面登记、建档和监控,制定隐患 整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次 扣 2 分。 5 安全标志警 示 1安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生产资 金投入情况 1安全生产的整改资金落实情况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检查整 改情况 1安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要求的 执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 8 生产安全事 故报告处理 情况 1生产安全事故报告处理制度执行 情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。 9 报安全 档案管理 1.及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查; 2.有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况; 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错,每次扣 1—3 分,瞒报扣 5 分; 未按规定传达办理的扣 1—4 分; 相关档案,台帐不健全的扣 2—4 分。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:229 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工用电检查评分GDAQ2030113

序 号 7 施工用电检查评分 GDAQ2030113 JGJ 59—99 3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的,扣5~8分 保护零线与工作零线混接的,扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的,扣10分 开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵的,每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的,扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的,扣5~10分 工作接地与重复接地不符合要求的,扣7~10分 未采用TN-S系统的,扣10分 电箱下引出线混乱的,每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的,每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的,每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的,每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的,每一处扣5~7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的,每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的,扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的,每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的,扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的,扣10分 架空线路不符合要求的,扣7~10分 未使用五芯线(电缆)的,扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的,每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的,扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的,扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的,扣7~10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的,每一 处 用其他金属丝代替熔丝的,扣10分 5 无专项用电施工组织设计的,扣10分 无接地电阻测试记录的,扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的,扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的,扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的,每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的,扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的,扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的,扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的,每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的,每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机定期自检(含续)GDAQ209010901

序号 五 施工升降机定期自检 GDAQ209010901 使用单位 出厂编号 自 编 号 备案编号 规格型号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 安装位置 上次自检日期 使用登记牌有效期 一 资料 使用相关资料 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 运动部件与固定设备之间的安全距离 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 导轨架垂直度 四 司机室 司机室室内设施 附着装置的布置与连接状况 基础 基础排水措施及杂物清理 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳直径磨损 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳安全圈数 滑轮防脱槽装置 钢丝绳断丝数 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙 对重导向轮及其轨道间隙 序号 施工升降机定期自检(续) GDAQ209010901-1 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 零位保护 电气隔离装置 线路绝缘电阻 过流保护 失压保护 断错相保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 金属结构的接地 八 安全装置 有效性与 防护 安全安全钩 断绳保护开关 防雷 行程开关 限位开关 极限开关 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 超载保护装置 额定荷载试验 九 试验 空载试验 坠落试验 十 其他 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 注:本由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-桥(门)式起重机定期自检(含续)GDAQ209010905

序号 桥(门)式起重机定期自检 GDAQ209010905 出厂编号 自 编 号 使用单位 备案编号 规格型号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 安装位置 上次自检日期 使用登记牌有效期 一 资料 使用相关资料 危险部位安全标志 二 作业环境及 外观 有害环境安全防护措施 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 主梁上拱度和上翘度 司机室必备设施和门锁 跨度偏差 司机室结构安全性及固定 轨道固定状况 四 轨道 大车轨距偏差 轨道缺陷及运行状况 五 主要零部件 与机构 吊钩缺陷和危险断面磨损 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器设置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 环链状况 卷筒缺陷 导绳器工作状况 序号 桥(门)式起重机定期自检(续) GDAQ209010905-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 六 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 总电源回路的短路保护 零位保护 总电源开关 馈电装置 过流保护 失压保护 超速保护 起重电磁铁电源 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 七 安全装置有 效性与防护 高度限位器 行程限位器 起重量限制器 金属结构的接地 防风装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 防倾翻安全钩 紧急断电开关 通道口联锁保护 空载试验 滑线防护板 防护罩 九 其他 额定载荷试验 八 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): ×××施工 单位技术负 专职设备管理人员(签 名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-架桥机定期自检(含续)GDAQ209010904

序号 架桥机定期自检 GDAQ209010904 使用单位 备案编号 规格型号 结 论 安装位置 上次自检日期 出厂编号 自 编 号 资料 使用相关资料 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 二 作业环境及 外观 架桥机与周围环境安全距离和防护措施 危险部位安全标志 一 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 架桥机整体倾斜度 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 跨度偏差 司机室结构安全性、固定及其室内设施 轨道固定状况 四 轨道 轨道顶面纵横向的倾斜度、轨距偏差、轨道接 头 轨道缺陷及运行状况 五 主要零部件 与机构 吊钩标记 吊具缺陷和危险断面磨损 钢丝绳选用、安装及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器设置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 卷筒缺陷 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 序号 架桥机定期自检 (续) GDAQ209010904-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 六 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 电气隔离装置 失压保护 外部供电线路总电源开关 馈电装置 零位保护 总电源回路的短路保护 过流保护 断、错相保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 七 安全装置 有效性与 防 护 起升高度限位器 行程限位器 防风装置 金属结构的接地 缓冲器和端部止挡 扫轨板 紧急断电开关 滑线防护板 八 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 额定载荷试验 防护罩和防雨罩 十 其他 九 试验 空载试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-临边洞口防护验收GDAQ2090203

序 号 四 临边洞口防护验收 GDAQ2090203 工程名称 总承包单位 项目负责人 形象进度 防护责任人 专业承包单位 项目负责人 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 有预防高处坠落事故的专项施工方案,做到防护规范化、标准 化、工具化 二 洞口 防护 电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门 电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全平网 边长2.5~25cm的洞口必须用坚实的盖板履盖,盖板不能挪动 边长25~50cm的洞口,用竹木等盖板,盖住洞口。盖板须能保持 四周搁置均衡,并有固定其位置的措施 在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢 采用木、竹拦杆时可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢,上下 各 钻一孔用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢 边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网 格, 并在其上满铺竹笆或脚手板,网格间距≤20cm 边长为150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平 网 栏杆必须自上而下用安全立网封闭或栏杆下边设置18cm挡脚板 栏杆柱的固定及其横杆的连接,在杆件的任何部分都能承受任何 方向的1000N外力 三 临边 防护 防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为 1.0~1.2m,下杆距地高度0.5~0.6m 基坑周边固定时,钢管插入地面50~70cm,钢管离边口距离大于 50cm 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 监理单位 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 备注:每一楼层验收一次。 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

公路工程施工现场安全隐患排查

安 全 隐 患 排 查 工程名称: 排查日期: 年 月 日 排查人签名: 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通,有无大面积积水,泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐,是否按规定位置堆放,是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效(配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有) 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地,接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接,所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出,是否为三级用电、 三级保护,是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵,是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设,是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放,是否为合格品,是 否有企业标志 密目网是否有破处,是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带,安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象,高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭,砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地,是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护 施 工 机 具 机械设备是否存在未经验收合格违规使用现象

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-01产品生产成本审计程序

索引号: (审计机关名称) 产品生产成本审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报或明细。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查。 7.完成产品生产成本审定。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

公路工程施工现场安全隐患排查

安 全 隐 患 排 查 工程名称: 排查日期: 年 月 日 排查人签名: 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通,有无大面积积水,泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐,是否按规定位置堆放,是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效(配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有) 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地,接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接,所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出,是否为三级用电、 三级保护,是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵,是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设,是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放,是否为合格品,是 否有企业标志 密目网是否有破处,是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带,安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象,高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭,砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地,是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护 施 工 机 具 机械设备是否存在未经验收合格违规使用现象

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

09-1生产运作程序

1 目的 确保在受控状态下,进行建筑施工运作,使整个工程 质量达到规定要求。 2 适用范围 适用于局总部和区域公司承建的所有国内工程建筑施 工运作过程的控制。 3 相关文件 3.1 GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000 质 量 管 理 体 系 要求。 3.2 SBC·QS·01·00-2000 ×××××建筑公司《质量 手册》。 3.3 ×××××建筑公司质量管理体系文件 2000 版。 3.4 建设工程质量管理条例(2000 年 1 月 30 日国务院令 第 91 号)。 3.5 建设工程施工现场管理规定(199112 月 5 日建设 部第 15 号令)。 3.6 实施工程建设强制标准监督规定(2000 年 8 月 21 日 建设部第 27 次部常务会议通过)。 3.7 建设工程监理规范 (GB 50319-2000)。 3.8 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ 300- 88)。 3.9 建筑工程质量检验评定标准 (GBJ 301- 88)。 3.10 中建办字[1998]3 号《中国建筑工程总公司施工现场 CI 实施细则》。 3.11 建二[1999]22 号《中国建筑第二工程局施工现场综合 考评实施细则》。 4 定义 采用上述文件中有关术语的定义及下述定义。 4.1 特殊过程 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的检验或试 验加以验证的过程或在产品使用或服务已交付之后,问题 才显现的过程。 4.2 关键过程 对工程质量、安全、使用功能有重要影响的过程。 5 职责 5.1 局总部 5.1.1 生产副局长 负责协调区域公司和重点工程施工运作过程控制中的 重大事项。 5.1.2 总工程师 负责审批“重”、“特”型工程项目施工组织设计和 质量计划。 5.1.3 工程项目管理部 负责检查区域公司和重点工程施工运作过程控制情 况,组织召开区域公司生产会。 5.1.4 科技部 负责对区域公司和重点工程生产运作中的技术工作进 行检查;审核“重”、“特”重点工程施工组织设计和质 量计划,沟通工程技术信息;检查区域公司对设计分包的 管理情况。 5.1.5 质量管理部 负责检查区域公司和项目经理部对关键过程、特殊过 程的检验情况。 5.1.6 劳动保障部 负责检查区域公司劳务分承包方的管理情况。 5.1.7 经营部 负责检查区域公司对工程分承包方的管理情况。 5.2 区域公司 5.2.1 生产副经理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:197 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学生健康体检工作方案(1)

学生健康体检工作方案 为切实加强学校卫生工作,保障全体学生身体健康,依据上级文件精神,结 合我校实际,制订本方案。 一、体检目的 全面了解和准确掌握我校学生长发育与健康状况,及早发现和消除影响学生 身体健康与生长发育的问题,促进全体学生健康成长,促进学校卫生工作整体水 平不断提升。 二、组织领导 学校成立学生健康体检工作领导小组 组长:林家保 成员:吴金国 袁斐 何在忠 王修平 鲁爱兵 杜增强 领导小组下设学生健康体检工作办公室,负责学生健康体检工作的日常事 务。办公室设在学生处,由学生处主任袁斐担任学生健康体检工作办公室主任, 成员由学生处、教务处、总务处工作人员和班主任组成。 三、体检对象 全校所有在校学生 四、健康体检时间、机构、方式安排 1、新生入学建立健康档案。学校组织所有入学新生进行健康体检,建立健 康档案。新生可在家长或监护人的陪伴下前往指定的健康体检机构或由健康体检 机构人员前往学校进行健康体检。 2、在校学生每年进行 1 次常规健康体检,体检时间在每年的下半年。 3、健康体检的机构要求在县级医院或防疫机构。 4、学生健康体检方式一般为体检机构医务人员到校为学生进行体检。 五、学生健康体检的流程安排 1、学生处负责学生体检机构医务人员的联络及接待工作;学生体检的组织、 体检时的秩序维护工作;同时负责协助医务人员做好体检时的应急处理工作。 2、总务处负责为学生健康体检提供场所,包括体检场所、医务人员休息室、 学生体检后的观察室等;同时负责为体检机构医务人员提供茶水、安排就餐等后 勤服务工作; 3、教务处负责当堂上课老师的跟班协助管理工作。 六、健康体检项目 (一)病史询问。 (二)体检项目。 1.内科常规检查:心、肺、肝、脾; 2.眼科检查:视力、色觉、沙眼、结膜炎; 3.口腔科检查:牙齿、牙周; 4.外科检查:头部、颈部、胸部、脊柱、四肢、皮肤、淋巴结; 5.形体指标检查:身高、体重、胸围、营养评价; 6.机能指标检查:肺活量、脉搏、血压; 7.实验室检查: (1)血红蛋白 (2)结核菌素试验; (3)肝功能、谷丙转氨酶、胆红素。 七、健康检查结果反馈与档案管理 1、健康体检机构以个体报告单形式向学生反馈健康体检结果;以学校汇总 报告单形式向学校反馈学生体检结果。   2、个体报告单内容应包括学生个体体检项目的客观结果、对体检结果的综 合评价以及健康指导建议; 3、学校汇总报告单内容应包括学校不同年级男女生的生长发育、营养状况 的分布、视力不良、龋齿检出率、传染病或缺陷的检出率,不同年级存在的主要 健康问题以及健康指导意见; 4、学校应将学生健康档案纳入学校档案管理内容,实行学生健康体检资料 台账管理制度;应根据学生健康体检结果和体检单位给出的健康指导意见,研究 制订促进学生健康的措施,有针对性地开展促进学生健康的各项工作。 八、健康体检经费及管理 学生健康体检费用标准和解决办法,依照上级文件精神执行。 二〇XX 年三月二十三日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00