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6.3.2-2设备设施更新、拆除及报废管理制度

设备设施更新改造、拆除及报废的管理制度 1. 设备报废的基本原则; 1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用 时需要更换的。 5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1)由设备使用门提出报废申请,经技术确认并签署意见。 2)由使用门负责人填写报废申请单上交技术审核,经副总理 批准,移交财务门结算手续 3. 设备改造的基本要求 1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请, 论证、批准的基本程序运程。 4.设备设施的拆除要求 1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除; 2)拆除前要履行审批手续,获得相关门和主管领导批准后方可 进行拆除; 3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中的危险性分 析,制定控制方案,落实负责人,涉及易燃易爆的设备设施,拆除过程 中要有专人监护。 4)拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

设备安全】-安全生产旁站监督制度

XX 建设服务股份有限公司 重要工序和位安全旁站监督制度 一、目的 为避免事故的发生,及时消除事故隐患,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司范围内的设备安装、拆卸、操作、试验、调试等工序的旁站监督。 三、根据公司安全生产管理强制性规定,对特殊作业和关键位施工时实施旁站 管理和监控。现结合分公司、区域项目生产施工实际情况,规定如下: 1、旁站人员在旁站期间对整个作业位每一个环节质量安全负管理责任,有权协 调解决施工中出现的各类问题。如自身不能解决的要及时向有关领导汇报。因旁站期 间擅自离开工作岗位,发生事故,根据情节轻重给予处罚,具体处罚办法由安全领导 小组研究决定。 2、特殊情况的临时作业旁站,由安排生产的负责人指派旁站人员。旁站人员必须 从安排生产负责人处领取交接班记录本,在旁站期间要记录好施工中出现的问题、解 决办法、注意事项、交接班的时间、人员等,该项旁站完成后,有最后一名旁站人员 将记录交回生产负责人。 3、各队作业面的旁站,由队长或班组进行,并做好旁站记录。分公司领导随时进 行抽查,发现一次不在位给予 50 元罚款。 4、拆(立)塔吊、电梯现场临时用电,电工操作必须保证两人以上。当天值班电 工对其临时用电负全责任,并做好当天的交接班记录。 5、塔吊、电梯拆(立)、锚顶、降时,必须设专人协调监管。并负责吊卸过程中 的安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

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设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

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现场特殊作业设备安全协议-高空作业免责协议(1页)

高空作业免责协议 甲方: 乙方(负责人): 经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基础上, 本着自愿平等的原则签订此协议。 高空项目名称: 现场施工人员签名: 一、甲方的责任 1、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对于检查 当中发现的问题,甲方将依据公司相关的奖惩制度进行处罚、情况严重,责令停 工。 2、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工 作,防止事故的扩大化,协助相关门做好事故的取证工作,但事故发生所产生 的一切费用由乙方承担,甲方不承担任何责任。 二、乙方的责任 1、乙方负责人是本次工程安全的第一责任人,并应制定该项目工程施工安 全方案(操作程序),乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安全防护告知, 安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安 全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全责任,若对公 司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,并佩戴安全带和 安全帽等安全设备。 5、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 甲方: 乙方(负责人): 代表签名: 时间: 年 月 日

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设备日常点检表-65.装配线日常点检表

装配线日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损, 跨越地面通道或人员上方应装设护网(板) 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作 灵敏可靠,转动分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 (箱、斗)结构合理,放置平稳 8 过桥扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障 碍物,且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同的设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护,保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:110 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-架子工安全技术规程

贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 6 页 架子工安全技术规程 第一节 脚手架材料 一、钢管脚手应有外 48-51 毫米、壁厚 3-3.5 毫米的钢管,长度以 4-6.5 米和 2.1-2.3 米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 二、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 三、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木椴木、 油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 四、木脚手的立杆、有效分的小头直径不得小于 7 厘米,大横杆、小 横杆(排木)有效分的小头直径不得小于 8 厘米,6-8 厘米之间的可双杆 合并或单根加密使用。 五、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效分的小头直径不得 小于 7.5 厘米;小横杆不得小于 9 厘米(6-9 厘米之间的可双杆合并杆合并 或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 六、钢制脚手板应采用 2-3 毫米的 I 级钢材,长度为 1.5-3.6 米,宽度 23-25 厘米,肋高 5 厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、 扭曲的不得使用。 七、木脚手板应用厚度不小于 5 厘米的杉木或松木板,宽度以 20-30 厘 米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端 8 厘米处应用镀锌铁丝箍绕 2-3 圈或用铁皮钉牢。 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 6 页 八、竹片脚手板,板厚不得小于 5 厘米,螺栓孔不得大于 1 厘米,螺栓 必须拧紧。竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米,长度一般2.2-3米, 宽度以 40 厘米为宜。 九、脚手架的绑扎材料可采用 8#镀锌铁丝,直径不少于 10 毫米的麻绳 或水、葱竹篾。 第二节 外脚手架 十、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。立杆间距不于 2 米;大横杆间距不得大于 1.2 米;小横杆间距不得大于 1.5 米。钢管立杆、 大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 十一、木脚手架的立杆应埋入地下 30-50 厘米,埋杆前先挖好土坑,将 底夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,就绑扫地杆。木脚手架 的立杆间距不得大于 1.5 米;大横杆间距不得大于 1.2 米;小横杆间距不得 大于 1 米。 十二、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于 1.3 米;小横杆间 距不得大于 0.75 米。 十三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于 0.8 米, 立杆间距不得大于 2 米;大横杆间距不得大于 1.8 米。 十四、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于 1.5 米。绑 扎时小头应压在大头上,绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-钢管架子工安全技术规程

贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 4 页 架子工安全技术规程 第一节 脚手架材料 一、钢管脚手应有外 48-51 毫米、壁厚 3-3.5 毫米的钢管,长度以 4-6.5 米和 2.1-2.3 米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 二、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 三、钢制脚手板应采用 2-3 毫米的 I 级钢材,长度为 1.5-3.6 米,宽度 23-25 厘米,肋高 5 厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、 扭曲的不得使用。 四、竹片脚手板,板厚不得小于 5 厘米,螺栓孔不得大于 1 厘米,螺栓 必须拧紧。竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米,长度一般2.2-3米, 宽度以 40 厘米为宜。 第二节 外脚手架 五、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。立杆间距不于 2 米;大横杆间距不得大于 1.2 米;小横杆间距不得大于 1.5 米。钢管立杆、 大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 六、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于 0.8 米,立 杆间距不得大于 2 米;大横杆间距不得大于 1.8 米。 七、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于 24 厘米;伸出大横杆外不得 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 4 页 少于 10 厘米;通过门窗和通道时,小横杆的间距大于 1 米就绑吊杆;间距 大于 2 米时,吊杆下需设顶撑。 八、脚手架的负荷量,每平方米不能超过 270 公斤。如果负荷量必须加大, 应按照施工方案进行搭设。 九、脚手架两端、转角处以及每隔 6-7 根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑 和支杆与地面的角度应不大于 60 度,支杆底端要埋入地下不小于 30 厘米。 架子高度在 7 米以上或无法设支杆时,每高 4 米,水平每隔 7 米,脚手架 必须同建筑连接牢固。 十、架子的铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手析须满铺,离墙面不得大于 20 厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得 20 厘米;对头接时应架设 双排小横杆,间距不大于 20 厘米;在架子拐弯处脚手板应交叉搭设。垫平 脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 十一、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一 块脚手板时,必须挂牢安全带。 十二、上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5 米,坡度不得大于一比三,防滑 条的间距不得大于 30 厘米。 十三、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑 1 米高的防护栏杆和钉 18 厘米 高的挡脚板或防护立网。 十四、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于 30 度,

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

8顶管工程安全技术交底GDAQ330908

顶管工程安全技术交底 GDAQ330908 施工单位: 工程名称 分分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、顶管前,应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况,对管道穿越地段的上房屋、桥梁等结构物, 必须采取安全措施。 三、顶管后座安装时,如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀,必须进行调整加固后,方可顶进。 四、吊装顶铁或钢管时,必须有持证的起重指挥和司索人员,严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停 留或通过,并有专人监护。往工作坑内下管时,应穿保险钢丝绳,吊点绑扎牢靠,吊钩应有保险盖,并缓慢地 将管子送入导轨就位,防止滑脱坠落。 五、顶进前,应检查千斤顶,液压时动系统及接头完好无泄漏,压力表、安全阀正常,电源电动机无漏电, 接地牢固,触电保护器灵敏有效。 六、在长距离顶进过程中,应加强通风,照明应采用 36V 以下安全电压。 七、在拼接管段前或因故障停顿时,应加强联系,及时通知工具管头操作人员停止冲泥出土,防止由于 冲吸过多造成塌方。 八、当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因,需要打开胸板上的清石孔进行处理时,必须采取防止冒顶塌 方的安全措施。 九、顶进过程中,不得站在顶铁两侧操作,以防发生崩铁伤人的事故。 十、工具管中的纠偏千斤顶,应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。 十一、管子的顶进或停止,应以工具管头发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障,应发信号给工具管 头的操作人员及管理人员,待查明情况后排除障碍后再进行施工作业。 十二、严禁带电检修顶进机械设备。 十三、作业后,应切断电源,锁好开关箱。 十四、夜间施工必须安置红灯警告标志,有专人看护。 十五、顶管施工时,管内为存在危险的有限空间,人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过 1 小时, 避免因缺氧造成的呼吸困难。 十六、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 的规定。 十七、操作坑应根据实际情况对坑壁进行放坡或整体刚性支护。 十八、长距离顶管时应采用通风设施进行通风。 十九、在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时,应对洞内气体进行监测,使用气体测试仪检测洞内气体含量, 防止地下可燃气体、甲烷、二氧化硫等有毒气体对人体造成伤害。 二十、操作坑周围应进行围护和设置安全警示标识。 二十一、操作坑应设置一处以上的由基坑底通往地面的爬梯,爬梯高出地面 1.2m 为宜。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

生产管理文件集合-登康口腔护理用品股份有限公司生产技术负责人岗位工作调查表

登康口腔护理用品股份有限公司岗位工作调查表 一、岗位标识信息 分析日期:2002 年 10 月 30 日 岗位名称:生产技术负责人 隶属门:漱口胶事业 岗位编码: 直接上级:事业长 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数 二、岗位工作概述 负责漱口胶事业的生产、技术、质量、环保及技安管理;负责事业与公 司生产科、技术科、质量科、环保科及技安科等门的相关工作联络和协调。 三、工作职责与任务 (一)负责漱口胶事业的生产、技术、质量、环保及技安管理 1 指导编制原料采购计划。 2 指导安排生产计划。 3 组织安排生产。 4 处理生产中的技术问题。 5 提出产品质量改进建议。 6 提出技术改造方案。 7 组织落实并检查技安及环保措施的落实和执行情况。 (二)负责事业与公司生产科、技术科、质量科、环保科及技安科等门 的相关工作联络和协调 1 与生产科联络生产计划事项。 2 与技术门联络产品技术改进的有关事项。 3 联络设备环保门有关设备改造及环境保护事项。 四、工作绩效标准 (一)完成公司批准的营销计划。 (二)使公司口腔护理食品相应品牌的知名度和美誉度得到提高。 (三)保证到 2005 年前公司口腔护理食品的年销售收入达到 1 亿元人民币。 五、岗位工作关系 (一)内关系 1.所受监督:受公司相关技术、生产、财务和市场的监督。 2.所施监督:对通路、广告、促销等实施监督,对各市场人员实施监督。 3.合作关系:与公司各门发生协作关系。 (二)外关系 1.与经销商发生业务关系。 2.与广告商发生业务关系。 六、岗位工作权限 (一)对口腔护理食品事业的业务活动行使指挥权和分决策权。 (二)本门各岗位人事任免建议权。 (三)口腔护理食品新产品开发的建议权和分决策权。 (四)根据工作需要行使公司领导授予的其他权力。 七、岗位工作时间 在公司规定的时间内工作,如果需要,周六周日加班。 八、岗位工作环境 50%室内工作,50%外地出差。 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉劳动合同法。 (二)熟悉经济合同法。 (三)熟悉广告法。 (四)熟悉专利法和著作权法的知识产权法规。 (五)具有化工和食品方面深厚的理论知识。 (六)具有深厚的市场营销理论水平。 (七)具有深厚的现代管理理论知识。 十、岗位技能要求 (一)强的组织能力和协调能力。 (二)强的团队精神,人品好。 (三)精通快速消费食品行业运作。 (四)强的销售管理能力。 十一、工作经验要求 大学本科以上,快速消费食品行业至少 5 年以上从业经验,并担任相应领导 职务 5 年以上。 十二、其他素质要求 健康的体魄,充沛的精力,爱企业,爱本职工作。 制表 漱口胶事业 周洪波

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-母貉狐春季配种技术(DOC 9页)

母貉狐春季配种技术 掌握母貉狐配种技术,是提高繁殖力,增强经济效益的关 键。母貉狐繁殖季节很严格,一年只发情繁殖一次,通常从 1 月 下旬开始至 4 月下旬结束。貉狐属自发排卵动物,排卵有准确的 时间性,一般银黑貉狐排卵发生在发情的第一天下午或第二天早 上,北极貉狐在发情的第二、三天,但不是所有的卵细胞同时成 熟排出,有一定问隔时间,银黑貉狐约为 23 天,兰貉狐约为 5~7 天。据研究表明,母貉狐发情排卵第一天仅有 13%,第二天 47%, 第三天 30%,第四天 7%。要想提高母貉狐的受胎率最好在第二、 三天交配。若一次交配空怀率约 40%左右,初配后第二天复配, 空怀率约为 26%左右,采用 2~3 次复配,空怀率下降到 4%以下。 所以母貉狐配种采用复配形式可提高受胎率和产仔率。公貉狐精 子在母貉狐生殖道内可存活 24 小时左右。为了确保母貉狐及时 发情,适时配种,达到全配满怀,多产仔的目的,必须抓好以下 技术关键。   一、做好配种前的准备工作   1、调整好种貉狐体况:调整种貉狐体况,秋分之后即开始 进行,要种貉狐、皮貉狐分别喂养,对种兽体况均衡调整。公貉 狐在配种前调整到中等偏上膘情体况,母貉狐调整到中等膘情体 况。要防止饥饿降肥的办法,饥饿降肥有损种貉狐健康。种貉狐 不能过肥或过瘦,过肥发情迟缓,不利交配,有的不发情,过瘦 不利发情都会宜误配种。体况过肥或过瘦都会影响母貉狐卵巢卵 胞发育,从而影响排卵数,降低受胎率及产仔宰。“发情前期体 况好,不胖不瘦发情早,配种顺利产仔多.成活多来产量高”。   2、搞好防疫工作:凡参加春季配种的种貉狐,一要按防疫 程序注射犬瘟热,病毒性肠炎,貉狐脑炎等疫苗。从以上几种疫 茁使用效果看,单联疫苗效果,好于多联疫曲。使用方法及剂量, 按瓶签说明使用。使用时要选择可靠疫苗,目前我国生产销售同 一种疫苗的单位甚多,据不完全统计有 8 家以上单位,真正持有 国家批准文号和生产批号的厂家,只有 2—3 家,所以选择使用 疫苗一定要慎重。   3、防治好加德纳式菌病:貉狐加德纳式菌病,目前在我国 养貉狐场中广泛流行,危害极大。据统计,全国主要貉狐场对貉 狐血清检验,阳性率为 O.9%~21.9%,较重的场达 75%以上。 空怀率为 3.2%~47.5%,流产率达 1.5%~14.7%。阴道加德 纳氏菌能使妊娠 20 天~45 天的母貉狐流产或妊娠中断,胎儿被 吸收。貉狐感染加德纳氏菌后,主要引起泌尿生殖系统病状,母

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-浅谈芯片封装技术(DOC20页)

浅谈芯片封装技术 很多关注电脑核心配件发展的朋友都会注意到,一般新的 CPU 内存 以及芯片组出现时都会强调其采用新的封装形式,不过很多人对封装 并不了解。其实,所谓封装就是指安装半导体集成电路芯片用的外壳, 它不仅起着安放、固定、密封、保持芯片和增强电热性能的作用。 V+CnK��8a� �[�[Wk}96*   而且芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上,这些引脚又 通过印制板上的导线与其他器件建立连接,从而实现内芯片与外 电路的连接。因为芯片必须与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片 电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面,封装后的芯片也更便于 安装和运输。 ^[-,GWpi ! )�[%q~l*S:   由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之 连接的 PCB(印制电路板)的设计和制造,因此它是至关重要的。 因 此,封装对 CPU 以及其他芯片都有着重要的作用。 FT}�u;&J}6 mZi$#` b!   封装时主要考虑的因素:芯片面积与封装面积之比为提高封装效 率,尽量接近 1:1。引脚要尽量短以减少延迟,引脚间的距离尽量远, 以保证互不干扰,提高性能。基于散热的要求,封装越薄越好。下面, 就让我们通过图例,来了解一下一些比较有代表性的封装的具体情况 吧。 S�4|~�f�� << O���-�� 一、CPU 的封装方式 *go}AyJIbm �m4/'<�;C@   CPU 封装是 CPU 生产过程中的最后一道工序,封装是采用特定 的材料将 CPU 芯片或 CPU 模块固化在其中以防损坏的保护措施, 一般必须在封装后 CPU 才能交付用户使用。 |U " {vUtm 6A/9 �G/[B   CPU 的封装方式取决于 CPU 安装形式和器件集成设计,从大的 分类来看通常采用 Socket 插座进行安装的 CPU 使用 PGA(栅格阵列) 方式封装, 而采用 Slot x槽安装的 CPU则全采用 SEC(单边接插盒) 的 形 式 封 装 。 现 在 还 有 PLGA(Plastic Land Grid Array)、 OLGA(Organic Land Grid Array)等封装技术。由于市场竞争日益激 烈,目前 CPU 封装技术的发展方向以节约成本为主。下面我们就一 起来看看几种有代表性的 CPU 封装方式。 ',VEP�wNcW )@[!�_]H<1 1、早期 CPU 封装方式 *~ 3xWjb4 (F8E�HR �5   CPU 封装方式可追朔到 8088 时代,这一代的 CPU 采用的是 DIP 双列直插式封装。DIP(DualIn-line Package)是指采用双列直插形式 封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封 装形式,其引脚数一般不超过 100 个。采用 DIP 封装的 CPU 芯片有

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

全价饲料品质保证技术(doc21)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 全价饲料品质保证技术(上) 2006-4-18 1 饲料产品安全性保证技术 饲料产品的安全性是评判饲料产品质量的一个重要指标。要保证饲料安 全,就是要保证饲料产品(包括饲料和饲料添加剂)一般的卫生指标(铅、 砷、氟、黄曲霉素 B1 等)在国标范围内,不含有对饲养动物健康造成实 际危害,在动物体内的残留造成整个食物链的安全隐患,畜禽粪便排出后 对生产环境及使用环境造成污染的有毒、有害物质或因素。 饲料产品不安全的因素主要来源于 3 个方面:首先,是由于工业三废、大 气、土壤、水源中存在的化学污染物通过生物富集或过度施用的化肥、农 药而最终污染饲料原料,致使重金属、硝基和环芳烃类有机化合物、农药、 化肥等超标。其次,是人为因素造成的危害,主要指为达到某种目的(如 促进养殖生物生长或预防病害),人为地往饲料中添加某些有毒、有害药 物,滥用药物饲料添加剂等带来的重金属、铜、锌、硒等超标或药物残留。 再次,饲料加工过程中(原料接收、储存、清理、粉碎、混合、制粒、冷 却、破碎、分级、打包、成品储存等环节)原料受沙门氏菌、大肠杆菌、 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 肉毒杆菌、霉菌毒素等污染。要保证饲料产品的安全性,饲料加工企业必 须实行 HACCP 管理制度,对饲料生产的全过程进行监控。 1 配方设计 配方是确保生产安全饲料的关键,在配方设计过程中导致产品存在安全卫 生隐患的因素主要包括:①滥用药物。②配方计算或抄写、录入错误。③ 配方设计时超量添加微量元素。④不按标准、配伍禁忌和停药期要求使用 药物饲料添加剂。⑤对含抗营养因子的原料、重金属和有害微生物含量较 高的原料设计不科学或不限量使用。 为保证饲料安全卫生,设计配方时,应严格遵守相关饲料法规及卫生标准, 严格执行农业第 105 号公告《允许使用的饲料添加剂品种目录》和《饲 料药物添加剂使用规范》,以及“兽药停药期规定”,遵循配伍禁忌,严禁 使用违禁药物,严禁在反刍动物饲料中添加和使用动物源性饲料原料。 1.2 饲料原料 饲料原料是安全饲料生产最重要的一个控制点,严格控制原料的卫生指标 是饲料产品安全性保证体系的基础。饲料原料来源较复杂,可能受到农药、 兽药污染和有毒有害物质污染,或发霉变质。很多饲料成分中含有一些天 然有毒有害物质,如生物碱、棉酚等。饲料原料在贮藏过程中还常受到虫

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

曲轴制造技术的进展及敏捷柔性生产线方案初探(doc10)

曲轴制造技术的进展及敏捷柔性生产线方案初探 曲轴是发动机的心脏;曲轴制造技术是发动机制造技术的集中体现。国内汽车发动机关 键零件主要制造技术装备目前依赖进口,而发动机曲轴加工的敏捷柔性生产线还处在 初期阶段,需要一个长期的技术积累和发展过程。 曲轴加工工艺的发展演变 1) 20 世纪 70 年代以前,发动机曲轴粗加工采用的加工方式是多刀车床车削曲轴主轴颈 和连杆轴颈。采用这种方式加工精度较低、柔性很差、工序质量稳定性低,且容易产生 较大的内应力,难以达到合理的加工余量。在粗加工后一般需要进行去应力回火处理, 释放应力。因此粗加工需要给后续精加工工序留较大的加工余量,以去除弯曲变形量。 曲轴精加工采用的是普通磨削工艺,一般采用 MQ8260 曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛 光。通常靠手工操作,加工质量不稳定,废品率较高。 2) 20 世纪 70 年代到 80 年代左右,曲轴粗加工采用 CNC 车削、CNC 外铣加工,加工 状况有所改善。精加工仍以普通磨床磨削工艺为主。 3) 20 世纪 80 年中期又出现了 CNC 内铣工艺,CNC 内铣加工性能指标要高于 CNC 外 铣加工,尤其是对于锻钢曲轴,内铣更有利于断屑。精加工工艺多采用半自动曲轴磨床, 头架和尾座同步传动,加工精度有一定的提高。 4) 1985 年到 1990 年左右开发出了曲轴车拉、车-车拉工艺(图 1 为双刀盘车-车拉), 该工艺具有精度高、效率高等优点,特别适合于平衡块侧面不 需要加工且轴颈有沉割槽(包括轴向沉割槽)的曲轴,加工后曲轴可直接进行精磨,省 去粗磨工序。曲轴精加工已少量采用数控磨床磨削工艺,尺寸的一致性得到改善。 图 1 双刀盘车-车拉 5) 20 世纪 90 年代中期又开发出 CNC 高速外铣(图 2 为双刀盘高速外铣),它对平衡块 侧面需要加工的曲轴,比 CNC 车削、CNC 内铣、车-车拉的生产效率还要高。另外,CNC 车-车拉工艺加工连杆轴颈要二道工序,CNC 高速外铣只要一道工序就能完成,具有以 下优点:切削速度高(可高达 350m/min)、切削时间较短、工序循环时间较短、切削力 较小、工件温升较低、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度更高、柔性更好。所以 CNC 高速外铣将是曲轴主轴颈和连杆轴颈粗加工的发展方向。精加工使用数控磨床,采用静 压主轴、静压导轨、静压进给丝杠(砂轮头架)和线性光栅闭环控制等控制装置,使各 尺寸公差及形位公差得到可靠的保证,精加工还广泛使用数控砂带抛光机进行超精加工, 经超精加工后的曲轴轴颈表面粗糙度至少提高一级精度。 图 2 双刀盘高速外铣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:216 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备流程

流程编号: 物流流程手册 (组织人力版) 版本号: 生效日期 修改版本 失效序号 项目 物流流程 -设备管理流程 序号 日期 编制人: 1.1 适用范围 本流程适用于公司对需要入库的设备入库出库的各项工作。 1.2 控制目的 本流程旨用规范对设备出入库工作的规范化管理。 1.3 执行门 生产科、运输科、设备环保科、财务科 1.4 关键控制点 1.4.1 及时性 1.4.2 安全性 流程编号: 物流流程手册 (组织人力版) 版本号: 步骤 负责门 具体操作 1.1.1 设备环保科 在设备采购工作完成后,通知生产科设备进厂时间,并安排 设备运输; 1.1.2 生产科 根据与设备环保科制定的设备入库时间通知设备库房准备接 收设备。 1.1.4 设备科 待设备进厂后,对设备质量进行检验。 1.1.5 库管人员 库管人员待质量检验完成后核对设备的数量及金额,在验收 单上签字,并填写入库单,一联上交财务。 1.1.6 生产科 待入库单办理完成后,生产科组织搬运工进行货物搬运。 1.1.7 设备环保科 根据生产任务需要下达设备出库单,交付库管; 1.1.8 库管人员 根据生产科下达出库单清点设备的品种及数量,并办理回执, 交搬运工; 1.1.9 搬运工 按库管人员清点的货物搬运至生产车间,并要求生产车间在 回执上签字认收。回库房后把回执交付库管人员。 1.1.10 库管人员 接受回执后,按设备发送的数量、品种及金额登记入帐。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-信息系统终端设备维护流程

信息中心 使用门 根据使用状况 提出维护申请 或请求帮助 业务受理及调度员 受理维护申请,填 写业务受理及服务 反馈单 问题解决方案 终端设备维护 工程师进行现 场维护 终端用户填写业 务受理及服务反 馈单 终端设备维 护工程师分 析问题产生 原因 否 终端设备维 护工程师记 录维护情况 是 信息系统终端设备维护流程 业务受理及服务反馈单 填写业务受理 及服务反馈单 是否解决问题 与供应商联 系寻求解决 方案 是否为网络系统问题 网络设 备维护 流程 是 维护费用清单 信息系统用户培训计 划 每年编写信息系 统软硬件升级建 议报告,并报信 息技术经理审 阅 信息系统软硬件 升级建议报告 每年编写信息系 统用户培训建议, 并报信息技术 经理审阅 培训需求 计划流程 否 A A C-14-02-001 将费用清单 提交财务 业务受理员在 维护工作台帐 上进行标注 终端设备维护 工程师提出初 步解决方案 业务受理及服务反馈单 终端设备数据库 软硬件配置数据库 每月提出更换设备处理 建议,并编制维护费用 清单,报信息技术经 理审阅 每月将业务受 理及服务反馈 单交业务受理 员归档 终端设备维护工 程师每月统计终 端设备维护情况

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

酱油生产技术

生活百科(十九)(调味品系列) 一 酱油生产技术.................................................................................................................2 1 酱油生产工艺 .................................................................................................................2 2 家庭生产酱油 ...............................................................................................................14 二 醋.......................................................................................................................................33 1 醋的生产工艺 .................................................................................................................33 2 地方名醋的生产技术 .................................................................................................43 3 各种醋的生产技术......................................................................................................60 三 大酱 .................................................................................................................................64 1 面酱 .................................................................................................................................64 2 豆瓣酱.............................................................................................................................66 4 家庭做豆瓣酱 ...............................................................................................................76 四 调味酱 ............................................................................................................................76 1 辣椒酱.............................................................................................................................76 2 自制韭菜花酱 .................................................................................................................82 3 花生酱.............................................................................................................................83 五 调味油 ............................................................................................................................89 1 花生油.............................................................................................................................89 2 棉籽油.............................................................................................................................92 3 茶油.....................................................................................................................................93 4 菜籽油.............................................................................................................................93 5 小磨香油 ........................................................................................................................94 六 豆腐乳、豆鼓............................................................................................................97 1 豆腐乳.............................................................................................................................97 2 豆豉 ...............................................................................................................................104 七 其它调味料 ...............................................................................................................105 1 日本的几种调味料....................................................................................................105 2 新型天然调味品——肉精 ......................................................................................107 3 调味汁...........................................................................................................................112 4 味精 ...............................................................................................................................114 八 水产类调味品..........................................................................................................123 1 鱼露 ...............................................................................................................................123 2 虾 蟹酱............................................................................................................................126 3 蚝油...................................................................................................................................131 一 酱油生产技术 1 酱油生产工艺 低盐固态发酵法生产酱油 生产特点 1.以豆饼或豆粕与麸皮为原料。 2.利用纯粹培养的曲霉(米曲霉或酱油曲霉)制曲。 3.采用低盐固态发酵,改善了酱油风味,提高了质量。 4.在发酵过程中加入稀糖浆液有利于酵母等微生物的作用,从而提高了酱香味。 制作方法 1.原料处理 (1)豆饼粉碎:豆饼粉碎是为润水、蒸熟创造条件的重重工序。一般认为原料粉 碎越细,表面积越大,曲霉繁殖接触面就越大,在发酵过程中分解效果就越好, 可以提高原料利用率;但是碎度过细,润水时容易结块,对制曲、发酵、浸出、 淋油都不利,反而影响原料的正常利用。所以细碎程度必须适当控制,只要大 分达到米粒大小就行。 (2)润水:润水是使原料中含有一定的水分,以利于蛋白质的适度变性和淀粉的 充分糊化,并为米曲霉生长繁殖提供一定水分。常用原料配比为豆饼 100∶麸皮 50~70;加水量通常按熟料所含水分(化验值)控制在 45~50%之间(夏季控制高 线,冬季控制低线,春、秋季控制中线)。如使用冷榨豆饼,要先行干蒸,使蛋 白质凝固,防止结块,然后加水润料。润水时要求水、料分布均匀,使水分充分 渗入料粒内。 (3)蒸料:蒸料是使原料中的蛋白质适度变性及淀粉糊化,成为容易为酶作用的 状态。此外,还可以通过加热蒸煮,杀灭附在原料表面的微生物,以利于米曲霉 的生长。 用旋转式蒸煮锅蒸料,应先排放进气管中的冷凝水;原料冷榨豆饼经干蒸、润水 后,开放排气阀排除冷气,以免锅内形成假压,影响蒸料效果。至排气管开始喷 出蒸汽时,关闭排气阀;待压力升至 0.3 公斤/厘米 2 时,再一次排放冷气,压 力表降到零位,然后按要求升压。蒸料压力一般控制在 0.8~1.5 公斤/厘米 2 左 右,维持 15~30 分钟(或 1.8 公斤/厘米 2,5~10 分钟)。在蒸煮过程中,蒸锅 应不断转动。蒸料完毕后,立即排气,降压至零,然后关闭排气阀,开动水泵用

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