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气瓶检查站安操作规程

气瓶检查站安操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安生产法》、《特种设备安监 察条 例》、《气瓶安监察规定》、《气瓶安监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 监察规程》 及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安和检验人 员的安保护,特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安监察机构 考核合 格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站的安工作负面责任,是本站的安责任人; 4.1.2 技术负责人面负责气瓶检验站的技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作,工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度: 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安附件齐; 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

反恐应急预案演练记录台账

反恐应急预案演练记录表 预案名称 反恐应急预案 演练地点 组织部门 办 公 室 总指 挥 演练时间 20XX 年 7 月 17 日下午 14:40 时 演练目的 1、熟悉和掌握反恐应急预案的流程; 2、熟悉和掌握防恐应急预案中本部门的职责; 3、熟悉和掌握紧急避险应对方法; 4、提高各部门相互协作和配合的能力; 5、提高在突发恐怖事件过程中的应急处理能力; 参加部门和 单位(人 数) 毛尔盖公司营地范围内的所有人员(含公司职工及家属、物业员工)共 计:42 人 分 类 □综合预案 ■专项预案□ 现场处置方案 演练类别 方 式 ■实战演练 (□程序性演 练 ■检验性 演练)□桌面 演练) 实战演练部分:下午 14:40 时,公司员工刚刚进入 工作状态不久。此时,一名男子不听保安的劝阻强 行进入营地办公区域,保安在通知物业公司经理寻 求支援的同时上前劝其停下,并让他离开公司,此 时该男子不听劝告继闯入,保安上前制止,该男子 突然拔出菜刀,并砍向保安,此时物业公司经理同 其他保安人员已赶到现场见此情况迅速并向公司领 导报告。公司立即启动《反恐怖应急预案》,公司 应急领导小组在最快的时间内到位,按照分工与职 责处理突发事件,制服犯罪男子,把员工受伤害程 度和经济损失控制在最低限度。 物资准备 人员培训情 况 演练过程 描 述 1.20XX 年 7 月 17 日(星期二)下午 14:40 时,指挥人 888 向公司物业 保安下令演练开始。 2.一名男子闯进办公区域。 3.保安在通知物业公司经理寻求支援的同时上前劝其停下,并让他离开 公司,此时该男子不听劝告继闯入,保安上前制止,该男子突然拔出菜 刀,并刺向保安,此时物业公司经理同其他保安人员已赶到现场见此情况 迅速并向公司领导报告。 4.公司立即启动《反恐怖应急预案》,公司应急领导小组在最快的时间内 到位,按照分工与职责处理突发事件,制服犯罪男子,把员工受伤害程度 和经济损失控制在最低限度。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:□部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:□完满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员 到位 情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不 熟练 物资 到位 情况 现场物资:□现场物资充分,部有效 □现场准备不充分 □现场物资严 重缺乏 个人防护:□部人员防护到位 □个别人员防护不到位 □大部分人员 防护不到位 协调 组织 情况 整体组织:□准确、高效 □协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待 改进 抢险组分工:□合理、高效 □基本合理,能完成任务 □效率低,没有完 成任务 实战 效果 评价 □达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标, 须重新演练 演 练 效 果 评 审 外部 支援 部门 和协 作有 效性 报告上级: □报告及时□联系不上 职能部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存在问题和 改进措施 存在的问题: 改进措施: 记录人:           评审负责人:      时间:  年  月  日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

13万能液压机作业安检查

万能液压机作业安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1商场安检查

商场安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 温度:有空调装置为 16℃~28℃,无空调装置冬季不低于是 16℃ 相对湿度:有空调装置为 40%~70%,无空调装置为 30%~80% 风量:营业面积大于 800m2 时,应有机械通风设置。有空调装置,新风量不 应小于 20m2/人·h 细菌总数不超过 6000 个/m2 噪声:不超过 60dB(A),出售音响设备的柜台不超过 85dB(A) 1 环境 照度:柜台不低于 100LX 现场走道的宽度为 2~2.6m,靠墙设备与柜台间过道的宽度为 0.9m,营业厅中 的走道宽度最低不少于 3m,商店安出口不应少于两个 2 通道 商店地下室应设独立的安出口,疏散用的大门应向疏散方向打开 食品、药品、化妆品等商品,应陈放在有防护和空气清洁的地方 出售生产资料的商店不得在同一区域内经营食品 3 布局 释放有毒、有害物质的商品,应有单独售货室,并采取防护措施 使用的各类电梯必须有"生产许可证"、"出厂合格证" 电梯安装、维修保养和操作等作业人员必须经专业培训和考核,取得《特种 设备作业人员操作证》 必须将电梯的安检验合格标志固定在电梯的醒目位置 严禁用客梯和电动扶梯运货、用货梯载客。儿童乘坐电梯必须有成年人陪同 电梯操作工不得擅自离开电梯,无客运货运任务时,电梯须停在底层待命 操作工离开电梯时,必须锁好电梯门 在用电梯实行定期安检验制度,定期检验周期为 1 年 4 电梯 建立电梯维修、检查、保养档案,严格进行电梯年检、月检、日检 配电房、空调机房、锅炉房、电梯间、油料及煤气罐储存室、家电维修部、 仓库、包装物回收库,明确防火责任人 制定防火规定,确立防火标志,配备灭火器材 易燃易爆危险品,专地存放、专人保管,不得与其他物品混装、混堆、混 放,并远离火源 易燃易爆物品有严密的领用制度 营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火 动用电焊、气焊等明火切割施工的,事先提出书面申请,领取"动火证明", 专人现场监护 动火现场必须配备灭火器材,事后必须清理检查现场,确认无隐患方可离开 5 防火管 理 安台帐记录完整 在商场建筑物内不准修建阁楼 在居住建筑物内设商店时,应将商品用非燃烧体墙和楼柜与住房隔开 6 建筑 一、二级耐火等级的建筑物中的地下室顶板,应为非燃烧体 4 层及 4 层以上的商店,必须安装室内消防管道,设室内消防栓,保证室内 消防用水量 高层建筑之间的防火间距不得小于 13m,当高层建筑与三、四级耐火等级的 低层建筑相邻时,防火间距不得小于 15m 商场必须有消防水源、自动灭火和报警系统 设施每月保洁一次,每季度检查保养一次,保证设施完好率百分之百 严禁圈占、埋压、堵塞消防设施 配备安疏散指示标志,应急照明完好 常闭式防火门处于关闭状态 7 消防设 施 保持消防车通道、安出口、疏散通道畅通

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

2宾馆安检查

宾馆安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 1 锅炉房 按《锅炉房作业安检查表》进行检查 操作人员持有效的特种作业操作证上岗 配电安运行制度健,张贴上墙 按时、准确记录电荷状况 备用供电线路须挂警示牌 发电机房、变压器房门口须有"严防触电"的字样或符号;配电房门口有"谢绝 参观"、室内有"严禁吸烟"警示牌 有关闭严密的防大风、雨、小动物的纱门纱窗,并无破损 屋顶及四壁无漏水痕迹,防洪排水沟畅通 配电房内有系统供电模拟图示 避雷针、避雷线及其引下线装置完整,接地电阻测量有记录,室内地面有绝缘 垫 电气设备的金属外壳有可靠的接零(接地)保护 进入配电房检查要填写"进入要害部位登记表” 2 配电房 配有消防器具 电梯维修人员持有效的操作证上岗 有职能部门颁发的"电梯使用证"和合格的"电梯安装验收报告书" 有电梯维修保养制度和维修操作程序 电梯运行信号显示完好、明亮,标志清晰 电梯轿厢门关闭后,门缝和四周的间隙应不超过 9mm 层门关闭时门缝和门四周的间隙应不超过 6mm 保养和检修电梯时,应在对应的电梯运行控制柜标明"禁止运行"的警示牌,并 有详细的维修保养记录或保养卡 电梯轿厢内和机房应标有"不准吸烟"的警示牌或符号 电梯机房门口应有"无关人员不得进入"的警示牌 3 电梯房 机房内整洁,无杂物堆放,有消防设施 地下室配电间应标有"严防触电"、"严禁吸烟"的警示牌和符号,有防止污水进 入的防水沟 地下室应保持干燥,地面无水迹 4 地下室 配有消防设备 应在明显位置设立"严禁吸烟和使用明火及携带火种进入仓储房"的警示牌 仓储房内存放的物品要分类堆放整齐,按防火的"五距"要求堆放。"五距"指: ①顶距:即货物距离顶层 50cm;②灯距:即货物距灯具 50cm;③墙距:即 货物距离墙壁 50~80cm;④柱距:即货物距离柱子 10~20cm;⑤跺距:即货 物垛与垛之间为 110cm 仓储房货梯严禁超载和载人,井道、轿厢内严禁烟火 电梯运行时,不得随意打开井道门 5 仓储房 仓储房内的照明灯具及线路必须完好,禁止乱拉临时线、超负荷用电,防止线 路老化 仓储房内不得使用电炉、电取暖器、电熨斗、电烙铁等电器设备 仓储房周围不得堆放易燃物品及油料,保持主要通道的畅通,仓储房主要通道 宽度应不少于 1.5m 应配有足够的消防设施。 高空擦洗玻璃时须系安带 浴室扶手无松动、脱落 清洗地毯或地面,防止弄湿电掣及电源插座 使用浓度高的清洁剂时应戴防护手套,以防腐蚀皮肤 楼层通道(消防通道)指示路灯清晰 玻璃门或镜等挡眼处应贴有色标志 公共区域地面打蜡时必须放置警示牌 6 楼层清 扫 防止玻璃器皿破损、划伤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

8冲剪压床作业安检查

冲剪压床作业安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在新工人上岗前,必须进行 3~6 个月的培训,经考核鉴定合格,领取操 作合格证的操作者方可单独操作压力机 1 安教 育和培 训 每天班前会进行 5~10min 的安教育 2 劳动防 护用品 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头的防滑鞋)、防护手 套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴) 温度:冬天室内温度不低于 15℃;夏天室内温度不超过 32℃,如受老厂 房条件限制,应采取降温措施,为工人提供清凉饮料 夏天室内机床边装设工业电扇,保证室内有良好的空气循环 光照度:车间工作空间应有良好的光照度,一般工作者面不低于 50lx; 工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定 站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 : 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700~ 1100mm,距离操作者位置最远为 600mm;压力机下部应有一个深度不小 于 150mm,高度 150mm,宽度不小于 530mm 的放脚空间;工作面高度应为 930~980mm;剪切机的工作台面高度应为 750~900mm 工作地面:工作地面(含通道)必须平整、整洁、坚固,能承受规定的 荷重;地面不允许有障碍物、黄油、油液和水;压力机基础应有液体贮 存器,以收集管路泄漏的液体;压力机基础或地坑的盖板,须是花纹钢 板或在平板焊以防滑筋 工作通道:车间通道须畅通,边缘 200mm 不得存放物体;区域线应用黄 色涂料镶嵌在车间地坪上,区域线的宽度为 50~100mm,镶嵌涂料不应 高出地面 模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支 撑,修复完毕应及时拿掉支撑;调整装模高度必须用行程尺;压力机需现 场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源 3 作业环 境 材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m;废料要放 在废料箱内,不得装得过满 冲模中的可动零件,如压料板、打料板、斜楔滑块等,要有行程限位装 置,防止工作时弹出或被其他零件带出 冲模各部位应有防止松动和脱落的安措施 4 冲模装 置 冲模下模在工作时应保证良好的视野,不应有突出物遮挡下模工作表面 的工件 重量超过 10kg 的冲模,应设有合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳。当需 要上下模合为一体时,应有连接件 大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过 3 层,垛高不应超过 2.3m 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存 放,但垛放高度不应超过 2m

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

省安生产监督管理局隐患排查检查清单-34 危险货物道路运输企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位应当严格按照道路运输管理 机构决定的许可事项从事道路危险货物运输活动,不得转让、 出租道路危险货物运输许可证件。 严禁非经营性道路危险货物运输单位从事道路危险货物运输 经营活动。 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位不得运输法律、行政法规禁 止运输的货物。 法律、行政法规规定的限运、凭证运输货物,道路危险货物 运输企业或者单位应当按照有关规定办理相关运输手续。 法律、行政法规规定托运人必须办理有关手续后方可运输的 危险货物,道路危险货物运输企业应当查验有关手续齐有效 后方可承运。 基础管理 资质证照 驾驶人员应当随车携带《道路运输证》。驾驶人员或者押运 人员应当按照《汽车运输危险货物规则》(JT617)的要求, 随车携带《道路运输危险货物安卡》。 基础管理 资质证照  驾驶人员、装卸管理人员和押运人员上岗时应当随身携带从 业资格证。 基础管理 资质证照 企业分、 子公司管 理  道路危险货物运输企业设立子公司从事道路危险货物运输 的,应当向子公司注册地设区的市级道路运输管理机构申请运 输许可。设立分公司的,应当向分公司注册地设区的市级道路 运输管理机构备案。 基础管理 资质证照 变更  道路危险货物运输企业或者单位需要变更许可事项的,应当 向原许可机关提出申请,按照本章有关许可的规定办理。 道路危险货物运输企业或者单位变更法定代表人、名称、地 址等工商登记事项的,应当在30日内向原许可机关备案。 基础管理 安生产 管理机构 及人员 道路运输单位应当设置安生产管理机构或者配备专职安生 产管理人员。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安生产 管理机构 及人员 生产经营单位的安生产管理机构以及安生产管理人员履 行下列职责: (一)组织或者参与拟订本单位安生产规章制度、操作规程 和生产事故应急救援预案 (二)组织或者参与本单位安生产教育和培训,如实记录生产教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源的安管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位的安生产状况,及时排查生产事故隐 患,提出改进安生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为; (七)督促落实本单位安生产整改措施。 基础管理 安投入 安投入 的保证责 任 生产经营单位应当具备的安生产条件所必需的资金投入,由 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证,并对由于安生产所必需的资金投入不足导致的后 果承担责任。 基础管理 安投入 安费用 提取标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照以下 标准平均逐月提取: (一)普通货运业务按照1%提取; (二)客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按照 1.5%提取。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:87 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

4.事故、事件回顾记录

事故、事件回顾记录 编号:01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安管理人员 回顾方式 观看《企业安生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时,颈部被一根 PEP 废料套 住,身体随着 PEP 废料进入到加收机内部,头部被挤压后死亡(详见《企业安 生产事故预防警示教育片》) 事故原因 1.员工安意识缺失,应急处置不及时; 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司, 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理; 3.该包装材料有限公司,未制定完善的回收机安操作规程,对员工的安生产 教育和培训工作不到位,未能确保员工掌握安操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安教育培训; 2.加强对相关方的安管理; 3.制定完善的安操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机,因操作失误被挤 压死亡事故有了面的了解,提高了员工的安防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号:02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安管理人员 回顾方式 观看《企业安生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司,在拆除墙面时,未佩戴安带,使用撬棍拆除彩钢板, 从高处坠落死亡(详见《企业安生产事故预防警示教育片》) 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安带,违反高处作业相关规定,属冒险作 业; 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后,未对该钢结构公司作业时的安生产工作进行统一协调、 管理; 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品,现场安管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安生产规章制度及岗位安操作规程和岗位应 急处置措施,并组织员工学习,考试合格后方可上岗作业; 2.高处作业作为特种作业,相关作业人员必须要参加专门的安培训,经考核合 格后持证上岗; 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续; 4.高处作业时必须采取安防护措施,必须要为进行高处作业的人员配备安防 护用品,并督促员工确实佩戴; 5.高处作业的现场必须有专人进行安管理。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

管理资料-已安装(含应安装)雷电防护装置单位安生产执法检查

已安装含应安装雷电防护装置单位安生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健本单位雷电防护安 生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定雷电防护安生产规 章制度; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位雷电防 护安生产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位雷电防护安生产 投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的雷电防护 安生产工作,及时消除生产事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主 要 负 责 人 履 职 情 况 6.组织制定并实施本单位的雷电 防护生产事故应急救援预案; 查看资料 《安生产法》第 十八条 《安生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安生产管理 职责,未发生生产事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告雷电防护生产事故。 查看资料 现场检查 二 、 建 设 项目 管理 1.防雷装置设计应当按照规定报 经气象主管机构审核同意。 查看设计 现场检查 1.《河南省气象 灾害防御条例》 2.《防雷装置设 计审核和竣工验 收规定》第五条第 一款 1.《河南省气象灾 害防御条例》 2.《防雷装置设计 审核和竣工验收规 定》第三十二条 1.新建、改建、扩建建(构)筑物雷电安防护装置 设计未经审核进行施工或者未经验收投入使用,或者对 防雷装置不进行定期检测或者检测不合格拒不整改的, 由县级以上气象主管机构按照权限对单位负责人和直 接责任人处五千元以上三万元以下的罚款。 2.违反本规定,有下列行为之一的,由县级以上气 象主管机构按照权限责令改正,给予警告,可以处 5 万 元以上 10 万元以下罚款;给他人造成损失的,依法承 担赔偿责任;构成犯罪的,依法追究刑事责任:(一) 涂改、伪造防雷装置设计审核和竣工验收有关材料或者 文件的;(二)向监督检查机构隐瞒有关情况、提供虚 假材料或者拒绝提供反映其活动情况的真实材料的; (三)防雷装置设计未经有关气象主管机构核准,擅自 施工的; 2.建设项目投入生产或者使用 前,应进行防雷装置竣工验收并 取得防雷装置验收意见书。 查看文件 现场检查 1.《河南省气象 灾害防御条例》 2.《防雷装置设 计审核和竣工验 收规定》第五条第 1.《河南省气象灾 害防御条例》 2.《防雷装置设计 审核和竣工验收规 定》第三十二条第 1.新建、改建、扩建建(构)筑物雷电安防护装置 设计未经审核进行施工或者未经验收投入使用,或者对 防雷装置不进行定期检测或者检测不合格拒不整改的, 由县级以上气象主管机构按照权限对单位负责人和直 接责任人处五千元以上三万元以下的罚款。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.7 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化行业企业安生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 焦化行业企业安生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.65 MB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

反恐应急预案演练记录台账

反恐应急预案演练记录表 预案名称 反恐应急预案 演练地点 组织部门 办 公 室 总指 挥 演练时间 20XX 年 7 月 17 日下午 14:40 时 演练目的 1、熟悉和掌握反恐应急预案的流程; 2、熟悉和掌握防恐应急预案中本部门的职责; 3、熟悉和掌握紧急避险应对方法; 4、提高各部门相互协作和配合的能力; 5、提高在突发恐怖事件过程中的应急处理能力; 参加部门和 单位(人 数) 毛尔盖公司营地范围内的所有人员(含公司职工及家属、物业员工)共 计:42 人 分 类 □综合预案 ■专项预案□ 现场处置方案 演练类别 方 式 ■实战演练 (□程序性演 练 ■检验性 演练)□桌面 演练) 实战演练部分:下午 14:40 时,公司员工刚刚进入 工作状态不久。此时,一名男子不听保安的劝阻强 行进入营地办公区域,保安在通知物业公司经理寻 求支援的同时上前劝其停下,并让他离开公司,此 时该男子不听劝告继闯入,保安上前制止,该男子 突然拔出菜刀,并砍向保安,此时物业公司经理同 其他保安人员已赶到现场见此情况迅速并向公司领 导报告。公司立即启动《反恐怖应急预案》,公司 应急领导小组在最快的时间内到位,按照分工与职 责处理突发事件,制服犯罪男子,把员工受伤害程 度和经济损失控制在最低限度。 物资准备 人员培训情 况 演练过程 描 述 1.20XX 年 7 月 17 日(星期二)下午 14:40 时,指挥人 888 向公司物业 保安下令演练开始。 2.一名男子闯进办公区域。 3.保安在通知物业公司经理寻求支援的同时上前劝其停下,并让他离开 公司,此时该男子不听劝告继闯入,保安上前制止,该男子突然拔出菜 刀,并刺向保安,此时物业公司经理同其他保安人员已赶到现场见此情况 迅速并向公司领导报告。 4.公司立即启动《反恐怖应急预案》,公司应急领导小组在最快的时间内 到位,按照分工与职责处理突发事件,制服犯罪男子,把员工受伤害程度 和经济损失控制在最低限度。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:□部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:□完满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员 到位 情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不 熟练 物资 到位 情况 现场物资:□现场物资充分,部有效 □现场准备不充分 □现场物资严 重缺乏 个人防护:□部人员防护到位 □个别人员防护不到位 □大部分人员 防护不到位 协调 组织 情况 整体组织:□准确、高效 □协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待 改进 抢险组分工:□合理、高效 □基本合理,能完成任务 □效率低,没有完 成任务 实战 效果 评价 □达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标, 须重新演练 演 练 效 果 评 审 外部 支援 部门 和协 作有 效性 报告上级: □报告及时□联系不上 职能部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存在问题和 改进措施 存在的问题: 改进措施: 记录人:           评审负责人:      时间:  年  月  日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-安生产领导小组会议记录(共四个季度)

生产领导小组会议记录 时间:20__.3.28 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:第一季度安生产领导小组会 总结一季度安工作,安排、部署二季度工作 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安工作 1. 平稳度过了春节长假,各部门节后上班人员工作比较认真,提出表扬。 2. 在公司开展了安标准化的初评工作,制订了安生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工,对公司班组长以上人员进行了安生产标准化知识培训教育, 并通过班组长向体员工传达,使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 20__年度安生产目标,并将公司安生产目标进行了分解,公司 1 月份开 展了安生产目标责任书的签订; 4. 1 月份完成了公司安生产责任制的评审与修订;并与公司红头文件的形式进行了发 布; 5. 行政部开展了员工培训需求调查,制订了年度培训计划;生产部与财务部共同制订了 年度安生产费用使用计划,并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安操作规程编制和修订,并完成了评审,由 20__年 1 月 10 日发布,20__ 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安生产法律法规以及标准的识别获取,形成了安生产法律法规清单; 8. 20__年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安管理人员有关安生产管 理及安生产责任制的培训,效果良好。 9. 按时完成了对上年度安工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安生产目标的实施方案。 本季度未发生生产事故。 今年年初,我们开始实施安标准化初评工作,对此我们对安生产责任制、安 管理制度、操作规程,应急预案进行了评审修订;制定了各类安检查表,并组织进行 了安检查等。我们从中学习到了很多管理理念,从根本上提高了我们的安管理水平。 此外,未发生生产事故和其他伤亡事故;安管理部门(公司生产部)定期组 织人员对车间进行安检查和巡查,未发现较大或重大隐患,发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改,保障了公司生产正常、安运行。 一、20__年第二季度工作安排及要求: 1. 进行一次由公司安委会组织的安检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 20__年安生产目标,各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护,保 障生产,努力避免发生安生产事故。 4. 新的岗位安操作规程已颁布和实施,拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度,我们的生产取得了喜人的成绩,但是,我们的安标准化初评工作进展有 点缓慢,请各班组、部门积极开展我们的安标准化工作,争取年前通过考评,完成本 年工作目标。各级员工认真履行安生产责任制,安工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责,当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座,进行责任追究。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-白酒制造行业企业安生产风险分级管控体系实施指南4.25

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目  次 前  言.................................................................................3 引  言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粮食加工行业生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业生产风险分级管控体系 实施指南 Food processing industry enterprise security risk grading control implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求:...........................................................................2 4.1 成立组织机构………………………………………………………………………………………… 2 4.2 实施员培训………………………………………………………………………………………… 3 4.3 编写体系文件………………………………………………………………………………………… 3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则 ………………………………………………………………………………… 3 5.1.2 风险点排查………………………………………………………………………………… ……… 3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.2.1 辨识方法…………………………………………………………………………………………… 4 5.2.2 辨识范围…………………………………………………………………………………………… 4 5.2.3 危险源辨识………………………………………………………………………………………… 4 5.3 风险评价……………………………………………………………………………………………… 4 5.3.1 风险评价方法……………………………………………………………………………………… 4 5.3.2 风险评价准则……………………………………………………………………………………… 5 5.3.3 风险评价与分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................5 5.3.5 风险点级别确定................................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................5 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................5 5.5.3 风险告知......................................................................6 6 文件管理............................................................................6 7 分级管控的效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

08工一整理一作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 纵缝 作业 纵裁 作业 开剪 作业 1 2 3 纵缝工 序 纵裁工 序 开剪工 序 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生的事故 类型及后果 作业 活动 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 开剪 作业 横缝 作业 缝纫 作业 3 4 5 缝纫工 序 开剪工 序 横缝工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

管理检查评分表GDAQ2030102

序 号 安生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安检查 10 0 10 分部(分项) 工程安 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 活动 10 0 10 10 0 10 安教育 0 10 安标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的,扣4分 无现场安标志布置总平面图的,扣5分 现场未按安标志总平面图设置安标志的,扣5分 小 计 40 10 未建立班前安活动制度的,扣10分 班前安活动无记录的,扣2分 每一人未经培训从事特种作业的,扣4分 每一人未持操作证上岗的,扣2分 工伤事故未按规定报告的,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的,扣10分 专职安员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 小 计 60 5 55 无安教育制度的,扣10分 新入厂工人未进行三级安教育的,扣10分 无具体安教育内容的,扣6~8分 变换工种时未进行安教育的,扣10分 每有一人不懂本工种安技术操作规程的,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5分 交底不面的,扣4分 交底未履行签字手续的,扣2~4分 无定期安检查制度的,扣5分 安检查记录的,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的,扣5分 专业性较强的项目,未单独编制专项安施工组织设计的,扣8分 安措施不面的,扣2~4分 安措施无针对性的,扣6~8分 安措施未落实的,扣8分 无书面安技术交底的,扣10分 交底针对性不强的,扣4~6分 未制定安管理目标(伤亡控制指标和安达标、文明施工 目标)的,扣10分 未进行安责任目标分解的,扣10分 无责任目标考核规定的,扣8分 考核办法未落实或落实不好的,扣5分 施工组织设计中无安措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 未建立安责任制的,扣10分 各级各部门未执行责任制的,扣4~6分 经济承包中无安生产指标的,扣10分 未制定各工种安技术操作规程的,扣10分 未按规定配备专(兼)职安员的,扣10分 管理人员责任制考核不合格的,扣5分 安管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产事故隐患排查治理体系实施指南(含正文和实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语和定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序和内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.33 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

09工一整理作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 序号 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、 物、环境、管理) 可能发生的事故 类型及后果 作业活动 1 2 3 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 纵缝作业 纵裁作业 开剪作业 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查设备运转部 位防护装置、连锁装置 失效、按钮开关 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 穿引货物 穿引货区不注意造成意外 伤害 机械伤害 设备运行异常或故障处 置 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 机械伤害 作业过程中巡检 触摸转动部位 机械伤害、触电 作业完毕停车 忘记关闭电源 触电、 火灾 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设 备运转产生粉尘; 机械伤害其他伤 害 开车前检查操作按钮, 防护装置挑线杆护罩、 手轮护罩、皮带轮护罩 、护指器等防护装置 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 机械伤害、触电 、火灾 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成 伤手 机械伤害 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 火灾、触电 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 触电、 火灾 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤 害 火灾、其他伤害 3 4 5 缝纫工序 开剪工序 横缝工序 开剪作业 横缝作业 缝纫作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粮食加工行业企业生产事故隐患排查治理体系实施指南4月29号

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业企业生产事故隐患排查 治理体系细则(框架内容) Hidden perils in the food processing industry production safety accident management system implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 员落实.........................................................................4 4.2 安管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.2 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

19绣品车间作业活动分析记录

开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 拉杆前检查针下无人时才 能操作 有人在针下、车底工作 机械伤害 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 火灾 开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 激光管充满水,再开激光 电源。 影响激光管的寿命 其他伤害 进入雕刻切割设置相应的 运行参数。 设置参数与雕刻范围不匹配 其他伤害 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 其他伤害 打开风机进行排风 引起火灾 其他伤害 火灾 机器运行过程中观察设备 的运行情况 雕刻过程中触摸镜片 机械伤害 、烫伤 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 其他伤害 设定粘合温度,速度、压 力。 影响粘合质量 其他伤害 启动开关 湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 绣品车间 序号 1 2 3 4 作业活 动 绣花机 作业 激光机 作业 热熔粘 合机作 业 液压龙 门下料 机作业 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 绣花作 业 雕刻作 业 粘合作 业 冲床作 业 作业步骤 主要的危险源 设定下料机的行程 设置参数与图案范围不匹配 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机油和硅油油位 磨损机件 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 作业时严禁戴手表、钥匙 、手机等物品。 影响检针质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 其他伤害 均匀输送布料 影响缝纫质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查货叉有无磨损 影响运输质量 其他伤害 4 5 6 液压龙 门下料 机作业 制线机 作业 检针机 作业 7 8 冲床作 业 制线作 业 检针作 业 缝纫作 业 运输作 业 缝纫机 作业 叉车

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-涂料生产行业企业安生产事故隐患排查治理体系实施指南(山东乐化漆业股份有限公司)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安生产事故隐患排查 治理体系体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 涂料生产行业企业安生产事故隐患排查治理体系实施指南...................................4 1 范围 .................................................................................4 2 规范性引用文件 .......................................................................4 3 术语和定义 ...........................................................................4 4 基本要求 .............................................................................4 4.1 员落实...........................................................................4 4.2 安管理一体化.....................................................................5 4.3 激励约束...........................................................................6 4.4 完善制度...........................................................................6 5 隐患分级与分类 .......................................................................6 5.1 隐患分级 ...........................................................................6 5.2 隐患分类 ...........................................................................6 6 工作程序和内容 .......................................................................6 6.1 编制排查项目清单 ...................................................................6 6.2 制定排查计划(实例) ...............................................................7 6.3 隐患排查 ...........................................................................7 6.4 隐患治理 ...........................................................................8 7 文件管理 ............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审..............................................................................11 9.2 更新..............................................................................11 9.3 沟通..............................................................................11 附录 A:基础管理类隐患排查清单 ........................................................12 附录 B:基础管理类隐患排查台账 ........................................................15 附录 C:现场类隐患排查治理清单 ........................................................18 附录 D:现场类隐患排查治理台账 ........................................................73

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:531 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

管理资料-通信建设企业安生产执法检查

通信建设企业安生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健本单位安生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位安生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安生产 工作,及时消除生产事故隐 患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案; 查看资料 《安生产法》第 十八条 《安生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安生产管理 职责,未发生生产事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告生产事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 3.建设项目的施工单位应当按照 批准的安设施设计施工。 查看设计 现场检查 1.《安生产法》 第三十一条第一 款 2. 《建设项目安 设施“三同时” 监督管理办法》第 十七条第三款 1.《安生产法》 第九十五条第三项 2. 《建 设 项目安 设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第三项 1.投资额 1000 万元以下的建设项目,施工单位未 按照批准的安设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 50 万元以 上 70 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款; 2. 投资额 1000 万元以上的建设项目,施工单位未 按照批准的安设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 70 万元以 上 100 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安生产法》第 二十条第一款 《安生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生 产经营单位停产停业整顿。 三、 安 生产 资金 投入 2.按规定足额提取和使用安生 产费用的 查看文件 《安生产法》第 二十条第二款 《安生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 责令限期改正,并可以按以下标准处以罚款;逾期 不改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。导致发生 生产事故的,依照《生产事故罚款处罚规定(试

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产领导小组会议记录(共四个季度)

生产领导小组会议记录 时间:20__.3.28 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:第一季度安生产领导小组会 总结一季度安工作,安排、部署二季度工作 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安工作 1. 平稳度过了春节长假,各部门节后上班人员工作比较认真,提出表扬。 2. 在公司开展了安标准化的初评工作,制订了安生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工,对公司班组长以上人员进行了安生产标准化知识培训教育, 并通过班组长向体员工传达,使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 20__年度安生产目标,并将公司安生产目标进行了分解,公司 1 月份开 展了安生产目标责任书的签订; 4. 1 月份完成了公司安生产责任制的评审与修订;并与公司红头文件的形式进行了发 布; 5. 行政部开展了员工培训需求调查,制订了年度培训计划;生产部与财务部共同制订了 年度安生产费用使用计划,并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安操作规程编制和修订,并完成了评审,由 20__年 1 月 10 日发布,20__ 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安生产法律法规以及标准的识别获取,形成了安生产法律法规清单; 8. 20__年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安管理人员有关安生产管 理及安生产责任制的培训,效果良好。 9. 按时完成了对上年度安工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安生产目标的实施方案。 本季度未发生生产事故。 今年年初,我们开始实施安标准化初评工作,对此我们对安生产责任制、安 管理制度、操作规程,应急预案进行了评审修订;制定了各类安检查表,并组织进行 了安检查等。我们从中学习到了很多管理理念,从根本上提高了我们的安管理水平。 此外,未发生生产事故和其他伤亡事故;安管理部门(公司生产部)定期组 织人员对车间进行安检查和巡查,未发现较大或重大隐患,发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改,保障了公司生产正常、安运行。 一、20__年第二季度工作安排及要求: 1. 进行一次由公司安委会组织的安检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 20__年安生产目标,各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护,保 障生产,努力避免发生安生产事故。 4. 新的岗位安操作规程已颁布和实施,拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度,我们的生产取得了喜人的成绩,但是,我们的安标准化初评工作进展有 点缓慢,请各班组、部门积极开展我们的安标准化工作,争取年前通过考评,完成本 年工作目标。各级员工认真履行安生产责任制,安工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责,当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座,进行责任追究。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

套资料-整体电动升降脚手架验收记录

整体电动升降脚手架验收记录表 NO 7 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 搭设高度(m) 步架数 步架 升降位置(m) 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验收结果 1 使 用 条 件 准用证 专项施工组织设计 操作规程 具备部、省核发的准用证及当地建设安监督 管理部门审查,认定发放的准用证 内容齐,手续完备,能指导安装内容齐, 可操作,审批手续完备 2 设 计 计 算 设计计算书 设计荷载 安装图纸 符合规定,手续完备,符合实际承重架 300kg/m2,装修架 200kg/m2,升降时 50kg/m2 图纸准确,可操作性强,手续完备 3 架 体 构 造 支撑主框架 支撑框架 架体构造 架体升高悬臂 架体支座 焊接、螺栓连接的定型主框架 主框架之间要有定型的支撑框架 立杆、横杆、剪刀撑要符合设计要求 不大于架高 1/3,不大于 4.5m 主框架必须是支撑框架的底座 4 附 着 支 撑 主框架与楼层连接 钢挑架 按设计每个楼层设置的连接点 钢挑架与预埋钢筋环连接严密,架上螺栓与墙 体连接牢固,钢架焊接符合要求 5 升 降 装 置 同步升降装置 索具 吊具 升降支撑装置 升降操作 设置同步器,灵活可靠 合理配置,安系数大于 6 必须设两个附着支撑装置 升降时架体内不得有施工人员 续表 整体电动升降架脚手架验收记录表 序号 检验项目 规定要求 检验结果 毗邻附着固定式塔吊和施工电梯的架体,应按升 降时通过其附着装置的具体情况进行设计 19 架体 构造 结构 特殊结构 当需要临时拆除部分杆件时,必须采用相应的构 造措施 20 竖向附着支承 每跨架体的两端沿竖向布置的附着支承点均不得 少于 2 处 21 附着支承间距 在升降情况下,位于架体同侧的上、下附着支承 点的设置间距应满足平稳升降的附着要求,且不 得小于架体高的 1/6 和 1.6m 在使用情况下,架体位于附着支承点以上的悬臂 高度不得大于架体高度的 1/3 和 4.5m 22 悬臂高度 架体竖向附着支承的间距不得大于 4.5m 当采用导轨附着构造时,架体与导轨之间不得小 于两处附着,且相邻附着点的间距不得大于 4.5m 23 导轨附着构造 导轨与工程结构的相邻附着点的间距,当为单根 型导轨时,不得大于 3.6m 24 导座附着构造 当采用导座式附着构造时,设于架体上的导轨必 须是架体主框架的构成部分 25 纯导轨装置 非导轨式或非导座式的附着升降脚手架中的纯导 轨装置,必须与架体的 2 道附着支承构造可靠连 接或自行与工程的结构附着 26 施工预留误差调整 构造应具有对施工预留误差的调整能力 27 附 着 支 承 构 造 附着支承点防扭转 当附着支承点采用单根穿墙螺栓时,其上下附着 支承点之间应加设连杆件或其它防扭转措施 28 穿墙螺栓垫板 穿墙螺栓必须设置垫板,垫板的尺寸必须经过设 计,且不得小于 100×100mm 和 6mm 厚

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

承包商入场安-承包商安培训记录表(样表)

承包商安教育培训记录 公司名称:   培训时间:   课时:   授课人:   培训内容: 1. 《电业安工作规程》(配网作业人员培训《配电网电气安工作规程》) 2.《电气工作票实施细则》(配网作业人员培训《配电网电气工作票实施细 则》) 3. 《电力生产现场安工作规定》 4.《昆明供电局承包商安管理标准》承包商安健环要求部分 5.《昆明供电局反违章管理办法(试行)》违章行为汇编部分 6. 《施工单位进入生产场所作业管理标准(修订)》 通过培训的方式: □笔试合格 □通过面试或口头提问 □通过实际操作 承 诺 我(以下签字人)明白以上培训内容的规定且自愿遵守,并愿意承担任何由于违反安规定而带来的后果。 序号 受训人(签名) 身份证号码 序号 受训人(签名) 身份证号码 1     19     2     20     3     21     4     22     5     23     6     24     7     25     8     26     9     27     10     28     11     29     12     30     13     31     14     32     15     33     16     34     17     35     18     36     受训人确信已明白培训内容且保证遵守该规定要求后,方可签名。对没有掌握培训内容的受训者需再进行 培训。该培训记录有效期为半年。 主管(签字、盖章): 承包商安教育培训记录 公司名称:   培训时间:   课时:   授课人:   培训内容: 1. 《电业安工作规程》(配网作业人员培训《配电网电气安工作规程》) 2.《电气工作票实施细则》(配网作业人员培训《配电网电气工作票实施细 则》) 3. 《电力生产现场安工作规定》 4.《昆明供电局承包商安管理标准》承包商安健环要求部分 5.《昆明供电局反违章管理办法(试行)》违章行为汇编部分 6. 《施工单位进入生产场所作业管理标准(修订)》 通过培训的方式: □笔试合格 □通过面试或口头提问 □通过实际操作 承 诺 我(以下签字人)明白以上培训内容的规定且自愿遵守,并愿意承担任何由于违反安规定而带来的后果。 序号 受训人(签名) 身份证号码 序号 受训人(签名) 身份证号码 37     55     38     56     39     57     40     58     41     59     42     60     43     61     44     62     45     63     46     64     47     65     48     66     49     67     50     68     51     69     52     70     53     71     54     72     受训人确信已明白培训内容且保证遵守该规定要求后,方可签名。对没有掌握培训内容的受训者需再进行 培训。该培训记录有效期为半年。 主管(签字、盖章): 承包商安教育培训记录 公司名称:   培训时间:   课时:   授课人:   培训内容: 1. 《电业安工作规程》(配网作业人员培训《配电网电气安工作规程》) 2.《电气工作票实施细则》(配网作业人员培训《配电网电气工作票实施细 则》) 3. 《电力生产现场安工作规定》 4.《昆明供电局承包商安管理标准》承包商安健环要求部分 5.《昆明供电局反违章管理办法(试行)》违章行为汇编部分 6. 《施工单位进入生产场所作业管理标准(修订)》 通过培训的方式: □笔试合格 □通过面试或口头提问 □通过实际操作 承 诺 我(以下签字人)明白以上培训内容的规定且自愿遵守,并愿意承担任何由于违反安规定而带来的后果。 序号 受训人(签名) 身份证号码 序号 受训人(签名) 身份证号码 73     91     74     92     75     93     76     94     77     95     78     96     79     97     80     98     81     99     82     100     83     101     84     102     85     103     86     104     87     105     88     106     89     107     90     108     受训人确信已明白培训内容且保证遵守该规定要求后,方可签名。对没有掌握培训内容的受训者需再进行 培训。该培训记录有效期为半年。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:452 KB 时间:2026-05-31 价格:¥2.00