8冲剪压床作业安全检查表

冲剪压床作业安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序
号
检查项
目
检查内容
检查结果
在新工人上岗前，必须进行 3～6 个月的培训，经考核鉴定合格，领取操
作合格证的操作者方可单独操作压力机
1
安全教
育和培
训
每天班前会进行 5～10min 的安全教育
2
劳动防
护用品
穿戴好工作服、工作帽、工作鞋（必须是钢包头的防滑鞋）、防护手
套、防噪音耳塞、护腕（夏天穿短袖必戴）
温度：冬天室内温度不低于 15℃；夏天室内温度不超过 32℃，如受老厂
房条件限制，应采取降温措施，为工人提供清凉饮料
夏天室内机床边装设工业电扇，保证室内有良好的空气循环
光照度：车间工作空间应有良好的光照度，一般工作者面不低于 50lx；
工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定
站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 ： 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700～
1100mm，距离操作者位置最远为 600mm；压力机下部应有一个深度不小
于 150mm，高度 150mm，宽度不小于 530mm 的放脚空间；工作面高度应为
930～980mm；剪切机的工作台面高度应为 750～900mm
工作地面：工作地面（含通道）必须平整、整洁、坚固，能承受规定的
荷重；地面不允许有障碍物、黄油、油液和水；压力机基础应有液体贮
存器，以收集管路泄漏的液体；压力机基础或地坑的盖板，须是花纹钢
板或在平板焊以防滑筋
工作通道：车间通道须畅通，边缘 200mm 不得存放物体；区域线应用黄
色涂料镶嵌在车间地坪上，区域线的宽度为 50～100mm，镶嵌涂料不应
高出地面
模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支
撑,修复完毕应及时拿掉支撑；调整装模高度必须用行程尺；压力机需现
场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源
3
作业环
境
材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m；废料要放
在废料箱内,不得装得过满
冲模中的可动零件，如压料板、打料板、斜楔滑块等，要有行程限位装
置，防止工作时弹出或被其他零件带出
冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施
4
冲模装
置
冲模下模在工作时应保证良好的视野，不应有突出物遮挡下模工作表面
的工件
重量超过 10kg 的冲模，应设有合适的起吊孔、吊环（钩）或吊耳。当需
要上下模合为一体时，应有连接件
大型冲模应垛放在楞木或垫铁上，每垛不得超过 3 层，垛高不应超过
2.3m
小型冲模应存放在专用模架上，模架最上一层平面不应高于 1.7m
中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存
放，但垛放高度不应超过 2m