大约有25000项符合查询结果,库内数据总量为27827项,搜索耗时:0.0174秒。

3.安全检查隐患整改台帐

安全检查隐患整改台帐 编号:BZH11.2-07 序 号 检查日期 受检部门 检查情况或隐患部位 整改责 任单位 限期整 改日期 检查人 签字 实际完 成日期 验证人 签字 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

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11-消防安全工作的资金投入组织保障方案

消防安全工作 资金投入组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

面机安全操作规程

面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

面机安全操作规程

面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

自动手动切割工安全操作规程

自动手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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04-关于评选20XX年度安全工作先进集体先进班组个人的通知

年度安全工作 先进集体班组个人 评选通知方案 XXXX 有限公司综合办公室 202X 年 X 月 X 日 目 录 一、指导思想.............................................3 二、组织领导.............................................3 三、评选比例.............................................4 四、评比范围.............................................4 五、评比条件.............................................4 (一)安全先进集体 ....................................4 (二)安全先进班组 ....................................5 (三)安全先进个人 ....................................5 (四)安全标兵 ........................................5 六、下列情况之一者取消先进集体评选资格...................6 七、下列情况之一者取消先进班组评选资格...................6 八、下列人员取消先进个人评先资格.........................6 九、评比办法.............................................7 十、具体要求.............................................7 附表 1:20XX 年度安全先进个人、先进班组、安全标兵指标分配 表 ....................................................9 附表 2:安全先进个人推荐表 ...........................11 附表 3:安 全 标 兵 推 荐 表 .........................12 附表 4:安全先进班组推荐表 ...........................13 附表 5:安全先进集体推荐表 ...........................14

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

75.部门安全目标指标实施计划

部门安全目标指标实施计划 部门名称 行政部 部门安全生产目 标指标 1、 火灾事故为零; 2、 按规定办理工伤保险,工伤保险参保率 100%; 3、 人员重伤、死亡事故为零; 4、按要求组织新员工入厂安全教育,人员培训率 100%。 实施计划 1、按时参加公司安全会议并及时传达给部门人员; 2、及时收集本部门适用的安全生产法律法规; 3、每月如实上报本部门事故报表; 4、按期参加公司组织的综合安全检查 5、严格执行安全培训教育制度,新员工三级安全培训参加、合格率 100%; 6、按国家规定办理工伤保险; 7、定期参加公司组织的安全培训; 8、开展本部门安全检查隐患整改; 9、签订安全责任书,落实安全生产职责。 计划编制人 计划审核/批准人 编制日期 审核/批准日期

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安全总结PPT版本21.2020年总结计划

20XX 安全生产工作总结 【三大事件】【五项工作】【不足之处】【未来愿景】 汇报人:ABC 部门:设计部 前 言 PREFACE 20XX年是我院安全生产发展最快最扎实最有成效的一年。这一年,在面临经济下滑 压力较大、单位回款较少、开展土地确权需要垫支的情况下,我院始终坚持以人为本, 安全发展的理念,坚持安全第一,预防为主,综合治理的工作方针,加大了安全投入, 加强了安全培训安全检查力度,坚持了严格考核奖惩机制,取得了明显的效果。 我们坚持安全与生产同步进行,同步发展,不仅有效的促进了生产的正常进行,实现 了安全生产,而且以无人员重伤、无上万元事故损失,为单位的发展提供了强有力的 支撑。

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安全总结PPT版本29.HSE工作计划总结--23页

HSE POWERPOINT 工作总结暨新年工作计划 20** 目 录 CONTENTS 20**HSE控制指标完成情况 01 20**年安全生产工作报告 02 接下来一年工作安排 03

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安全总结PPT版本37.总结计划--21页

年度安全工作总结 20XX 前 言 PREFACE 根据**制定的20XX年安全生产计划:以“增强安全意识,加强 安全教育,强力推行各种安全制度,如进行一系列“安全质量环境 ”认证,及加强各种安全检查,消除各种安全隐患,确保安全生产 ”的安全生产管理方针为指导思想,从各领导着手以部带动车间领 导及班组的形式抓好安全教育,以以往各单位出现的典型事故为治 理重点抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐 患,以确保安全生产。我结合计划认真进行了实施,通过切实贯彻 落实公司安全生产管理方针,经过自身努力踏实工作以及各位领 导及广大员工的积极配合、努力,在产量、效益均比上年同期大幅 提升的情况下,确保重大安全事故发生率为零,实现了全年安全生 产目标。

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安全总结PPT版本61.工作计划总结

年度安全生产总结 2020 目录 CONTENTS PART 01 年度工作概述 PART 02 工作完成情况 PART 03 工作存在不足 PART 04 未来工作计划

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安全总结PPT版本73.工作计划总结--20页 (1)

20**年安全生产工作计划 二 一 年度安全生产目标 工作要点及计划

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安全总结PPT版本80.总结年计划--14页

年度安全生产总结 汇报人:XXX 时间:2 0**X月X日 20** 目 录 CONTENTS 年度工作概述 A 工作完成情况 B 明年工作计划 C

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工贸企业-组织机构职责-7、安全例会记录表

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:

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化工安全-5-7职业病危害事故报告处理记录

3-7 职业病危害事故报告与处理记录表 企业名称 法定代表人 事故报告人 联系电话 基本情况: 1.发生时间: 年 月 日 时; 2.发生场所(车间名称): 岗位及工作内容 ; 3.发病情况:接触人数 发病人数 ; 送医院治疗人数 死亡人数 ; 4.可能产生职业病的有害因素名称: 。 事故经过简述(事件起因、患者主要临床表现、救援过程处理情况): 对事故原因性质的初步认定意见: 事件报告 情况 1.报告时间 年 月 日 时 2.报告单位: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本单位无职业病危害事故的,放置空表)

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化工安全-2-20职业卫生监管意见落实情况记录表

职业卫生监管意见落实情况记录表 (卫健部门检查提出整改问题落实情况,没有接受监督检查不填此表) 上级检查部门 检查日期 发现主要存在的问题(主要内容摘录,附原件): 要求整改的措施及建议: 年 月 日 用人单位领导审批意见: 年 月 日 整改落实情况: 负责人(签名): 年 月 日 备注:将上级检查部门下达的:现场检查笔录、限期整改指令书、行政处罚决定书等资料附 在下页面

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绩效评定持续改进-1.关于成立安全生产标准化自评小组的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】17 号 关于成立安全生产标准化自评小组的通知 各部门: 由于本公司安全生产标准化建设工作的需要,经研究决定成立安全 生产标准化自评小组,小组成员名单如下: 组长: 成员: 四川×××有限责任公司 年 月 日

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安全生产年度工作总结工作计划-180.医院综合治理、安全生产工作计划

医院综合治理、安全生产工作计划    安全的现代意义在于它伴随着人类的稳定、繁荣、发展进步,安全是人民生存 发展最基本的条件,“关爱生命、关注安全” 就是以实际行动学习实践“三个代表”的重要思想;“安全责任重于泰山”就是要 按照“三个代表”的要求,强化各级领导的安全责任意识,落实安全生产责任制。 在医疗行业安全生产主要体现在医疗质量医疗安全方面,安全生产关系到职工、 患者生命医院财产的安全等多方面,还关系到医院改革发展稳定的大局。加强 安全生产管理工作,是医院管理的基本任务。我院的安全生产工作在“三个代表” 重要思想党的十六大精神指引下,按照全区安全生产工作会议的部署要求,坚持 以人为本全面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”以及“谁 主管,谁负责”的方针,从提高认识入手,加强领导,完善 制度 ,强化管理,深入开展安全检查,积极消除事故隐患。为了推动本年度医院安全生 产各项工作的有效落实,我院制定了2006年综合治理、安全生产 工作计划 。    一、提高认识,加强领导,层层落实。   领导小组: 组长--XXX   成员--XXX XXX XXX    安全生产工作是否抓好,责任制是否落实,关键在于领导。为此,我院设立由院长 为安全生产直接责任人的领导小组。安全责任重于泰山,我院自去年以来,院领导 高度重视安全工作,始终把它列为“一把手”工程,摆在重要议事日程。有计划、 有步骤、有重点地开展学习、宣传、贯彻活动,做到分工明确,责任落实。    二、针对上一年度安全工作中暴露出的问题,进一步修订完善各种 规章制度 ,全面落实安全生产责任制,明确划分岗位职责、标准明了、程序清楚,同时细 化各岗位、各部门的考核 细则 ,严格考核,真正做到依法治院、科学管理。    三、本年度工作目标    (一)坚决杜绝重特大刑事案件的发生,不发生重特大医疗事故、消防、交通等安 全事故,杜绝集体上访事件。    (二)在今年住院楼施工现场的安全管理方面,切实落实风险防范措施,设专人负 责,发现隐患及时处理。    (三)加强院内的安全学习、培训管理,每季度对全院职工开展一次法律安全教育 ,组织职工学习《中华人民共安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规 ,不断增强职工的法律安全意识。    (四)继续将综合治理、安全生产纳入各科室的季度考核,并直接影响到当月的奖 金,并要求各科室每季度召开工作会议,分析查找不稳定、不安全因素,针对具体 问题制定出相应的措施,及时消除隐患。为了进一步落实安全生产责任制,层层落 实责任,医院与各科室负责人要分别签定安全生产目标责任书,使职责明确,责任 到人    (五)为了加强院内的'安全防范工作,严格落实值班制度,节假日有领导带班, 无脱岗、漏岗现象,认真做好值班记录。    (六)加强对我院临时用工人员的管理,对临时用工人员做到情况明,底数明,管 理规范。    (七)根据谁主管,谁负责的原则,抓好各类安全生产的检查工作。各科室要切实 履行责任,各司其职,各负其责,通力合作,做好各项专项检查工作。   (八)及时 报告 本单位发生的重、特大安全问题,不瞒报、漏报。    回顾过去、展望未来、在新的一年里,我院要紧紧围绕“安全第一,预防为主”的 方针开展安全工作。努力创建关注安全、关爱生命的良好氛围,一定要收到明显的 效果,这为医院在今年及今后相当长的时间里确保生产安全提供了保证,也为医院 顺利实现新一轮的发展奠定了基础。我们坚信,同时我们也有信心,在新的一年里 ,在区卫生局的领导下,我们定能完成本年度的工作目标。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:87.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-13 煤矿土建专业

隐患自查 Ⅰ级要素 (分为基 础管理 现场管 理) 隐患自查 Ⅱ级要素 (各行业 领域通用 要素,各 处室可提 出修改意 见,确定 后不要自 行调整) 隐患自查 Ⅲ级要素 (具体要 素各处室 在制定标 准时可自 行调整) 隐患自 查Ⅳ级 要素 (各处 室在制 定标准 间时可 自行调 整) 自查标准项具体描述 参考依据(写明自查 标准的出处,要具体 到法律法规的条款) 资质证照 营业执照 营业执照 建设单位、施工单位、监理单位工商营业执照 《中华人民共国公司 法》第7条 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装。 JGJ 166-2008《建筑施工碗 扣式钢管脚手架安全技术规 范》7.3 脚手架使用期间,主节点处杆件等缺失,连墙件构造数量少,立杆基础下沉,直接 影响脚手架整体稳定。 JGJ166-2008《建筑施工碗扣 式钢管脚手架安全技术规范 》3.5;6.1-6.4 模板支架立杆间距、横距、水平杆剪刀撑设置应符合规范构造要求。 JGJ 166-2008《建筑施工碗 扣式钢管脚手架安全技术规 范》6.2 附件3 河北省 煤矿 企业事故隐患自查标准(土建专业) 基础管理 安全生产 管理档案 设备设施 及工艺 资料管理 设备设施 及工艺 施工组 织设计 编制 施工组 织设计 审核 脚手架 模板支撑 编制施工组织设计,其中包括安全技术措施施工现场临时用电专项方案(包 括达到一定规模的危险性较大的分部分项工程:基坑支护与降水工程、土方开 挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程及其他)。 施工组织设计要经过监理审核,危险性较大的专项施工方案,应当组织专家进 行论证、审查。 脚手架钢管应采用现行国家标准规定的材质,不得使用明令禁止材料搭设模板支撑系 统。 《建设工程安全生产管理 条例》26条 《建设工程安全生产管理 条例》14、26条 JGJ 166-2008《建筑施工碗 扣式钢管脚手架安全技术规 范》3.1-3.5 基坑支护要保证基坑周边建(构)筑物、地下管线、道路的安全正常使用。 JGJ 120-2012《建筑基坑支 护技术规程》3.1 基坑支护方式应按深度、范围、周边环境条件进行选择。 JGJ 120-2012《建筑基坑支 护技术规程》3.3 起重机的拆装应由取得建设行政主管部门颁发的资质证书的专业队伍进行。 JGJ 33-2001《建筑机械使用 安全技术规程》4.4 JGJ 33-2001《建筑机械使用 安全技术规程》4.4.19 起重机内爬升时应符合规定。 JGJ 33-2001《建筑机械使用安 全技术规程》4.4.20 起重机作业时应有专人指挥,看守电源。 JGJ 33-2001《建筑机械使用安 全技术规程》4.4.18 起重机基础、轨道应符合规定。 JGJ 33-2001《建筑机械使用安 全技术规程》4.4.1-2 提升脚手架升降到位后,未及时按规定设置连墙件进行附着固定。 JGJ166-2008《建筑施工碗扣 式钢管脚手架安全技术规范 》3.5;6.1 脚手架的斜杆立杆应按规范设置。 JGJ166-2008《建筑施工碗扣 式钢管脚手架安全技术规范 》6.1 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证 方可使用。 JGJ 80-1991《建筑施工高处 作业安全技术规范》4.2.2 特殊情况下无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。 JGJ 80-1991《建筑施工高处 作业安全技术规范》4.2 施工现场临边、洞口高处作业应按规定做好防护措施。 JGJ 80-1991《建筑施工高处 作业安全技术规范》3.1 起重吊装 高处作业吊篮、悬挂机构、平台应符合规定。 JGJ 160-2008《施工现场机 械设备检查技术规程》6.11 房屋拆除 拆除工程应采取必要的安全防护措施,并编制专业方案。 JGJ 147-2004《建筑拆除工 程安全技术规范》4.5;5 现场管理 设备设施 及工艺 设备设施 及工艺 基坑施工 建筑施工起 重机械设备 高处作业及 临边洞口防 护 内支撑结构的施工与拆除顺序应与设计工况一致。 起重机的附着锚固应符合规定。 落地式卸料平台、悬挑式卸料平台搭设、构造未按规范进行设计。 JGJ 46-2005《施工现场临时 用电安全技术规范》4.1 JGJ 80-1991《建筑施工高处 作业安全技术规范》5.1

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产标准化按13要素汇总的表格113

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

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生产管理知识-现代生产管理理论方法

现代生产管理理论与方法 TOC(约束理论) 第一节 TOC 的理论 一、 TOC 产生背景 约束理论(Theory of Constraints,TOC)是以色列物理学 家戈德拉特博士(Dr. Eliyahu M. Goldratt)在他的优化生产 技术(Optimized Production Technology,OPT)的基础上发 展起来的。 OPT 是 Goldratt 博士其他三个以色列籍合作者创立的, 他们在 1979 年下半年在美国成立了 CreativeOutput 公司。接 下去的七年中,OPT 有关软件得到发展,同时 OPT 管理理 念规则开始成熟起来。CreativeOutput 公司的发展几起几 落,后关闭。OPT 的软件所有权转让给一家名为 SchedulingTechnologyGroup 的英国公司。 TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。《The Goal》、 《The Race》这两本最初介绍 TOC 的书引起了读者的广泛兴 趣实施这套理念的热情。TOC 最初被人们理解为对制造业 进行管理、解决瓶颈问题的方法,后来几经改进,发展出以" 产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系,逐渐形成为一 种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论 工具,并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。 1984 年,Goldratt 博士在他出版的第一本以小说体写成的 TOC 专著《目标》中,描述了一位厂长应用约束理论使工厂 在短时间内转亏为盈的故事。Goldratt 博士把一个企业比喻 作一条链子。链子连结在一起象征一个完整的系统,能够产 生巨大的力量,就像企业内部各个部门、科室互相配合、亲 密合作,为股东带来巨额利润一般。Goldratt 博士认为任何 一种体制至少都会有一个约束因素,从而阻碍它充分发挥潜 能。以企业为例,它经常为各种不确定的因素所阻碍,无法 实现利润最大化。这个系统就如同我们的链条比喻一样,约 束因素使它无法承受重荷而很容易断裂。这个简单而形象的 比喻深入人心,加上书中描述的问题在很多企业普遍存在, 使人读起来有亲切感。一时间,该书在全球畅销,销售 200 多万册。1986 年后半年,Goldratt 博士 RobertE.Fox 共同创 立 Goldratt 研究机构。1991 年,当更多的人开始知道了解 TOC 的时候,TOC 又发展出用来逻辑化、系统化解决问题 的"思维过程"(ThinkingProcess,即 TP)。TOC 理论就这样经 过不断地发展而逐渐成熟。 约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年代 逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专

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生产管理知识-高压架空线路发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

中华人民共国行业标准   高压架空线路发电厂、变电所 环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T 16434-1996 2 1 引言: 1.1 适用范围: 1.1.1 本标准适用于额定电压 3 500kV 三相交流电力系统中架空线路发电厂、变电所 户外设备外绝缘。此外绝缘包括瓷玻璃绝缘,但不包括有机绝缘、半导体釉绝缘、还 不包括避雷器以及敞开式断路器的断口绝缘。 1.1.2 本标准仅适用于设备安装高度海拔 1000m 及以下地区。 1.2 目的: 本标准规定对处在自然污秽环境中的高压架空线路发电厂、变电所设备的外绝缘划分 相应的污秽等级,以及在各级污秽条件下的相应绝缘水平。 1.3 关于正常运行电压下的绝缘配合: 本标准规定的设备外绝缘在各污级下的绝缘水平一般均应满足在正常运行电压下能长 期耐受设备最高工作相电压。 2 引用标准: GB 311.1 83 高压输变电设备的绝缘配合 GB /T4585.2 91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB /T5582 93 高压电力设备外绝缘污秽等级 JB/T5895 91 污秽条件下绝缘子的选用导则 3 名词术语: 3.1 爬电比距 电力设备外绝缘的爬电距离对最高工作电压有效值之比。 3.2 名词术语除应符合本标准外,还应符合 GB 2900.8-83《电工名词术语 绝缘子》及 JB/T5896 91《常用绝缘子术语》 4 污秽等级的划分: 本标准规定将线路设备的污级共划分为 0、ⅠⅡⅢⅣ五级,发电厂、变电所设备的污 级共划分为Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅣ四级,并提出了各污级下相应的外绝缘爬电比距。

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生产设备保养修理制度

生产设备保养修理制度 1.目的:规范生产设备保养修理的程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备的保养分为日常保养定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养的责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养的执行人。 3.1.2 设备的日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备的定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械的定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备的定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备的定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明

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生产管理文件集合-SMT组件的焊膏印刷指南(DOC13页)

SMT 组件的焊膏印刷指南 摘要 现在,人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量的关键工艺。若想获得优 质的焊膏印刷并不是一件很容易办得到的事,焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗模板寿命,这几个环节相互作用,相互影响。本 文为此为模板的焊膏印刷技术而制定了一个指南,旨在帮助技术人员生产人员 解决实际生产中存在的一些问题,以确保元器件的印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列(BGA)芯片尺寸封装(CSP)的焊膏印刷及将各种不同的技术 进行了比较,从而为制定最佳的印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中,如象;电铸成型,是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中,是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割化学蚀刻的方法就是典型的减去工艺的例子。 1.1 模板 模板类型:通常使用的模板主要有四种类型:化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板的制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸的框架,并 用光刻胶成像层压在金属箔的两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位,可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割的模板 是通过激光设备中运行的软件 Gerber(r)数据而制成的。当 PCB 上应用了标准组 件细间距组件混合技术时,就应使用激光切割化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产出的模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成的制造方法,这种方法使用了光刻成像电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型的模板用于对均匀释放焊膏的效果要求最高的应用领域中。不过,这 些模板成本较高,一项研究说明这类模板的一致性比化学蚀刻的模板好。 模板开口设计:模板设计的常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能的影 响。在印刷操作过程中,刮刀在模板上推刮时,焊膏就被挤压到模板的开孔中。 然后,在印刷板脱离模板的过程中,焊膏就自然地流入 PCB 的焊盘上。挤压到开 孔中的焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来,粘附到 PCB 的焊盘上,形成完整的 焊料块,这是最理想的。焊膏从开孔内壁释放出来的能力主要取决于三个方面的 因素: 1. 模板设计的面积比/孔径比 2. 开孔侧壁的几何形状 3. 开孔壁的光滑度  在外,我们将几种不同的SMT模板开口设计提供于众,作为生产中之参考, 见表1。   表1 SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07~1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86

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